1、重庆市xx片区管网配套一期工程顶管施工方案编制： 审核： 目 录第一章、工程概况1一、工程简述1二、总体安排1三、设计概况1四、顶管施工段环境条件2五、拟建场区地下水条件2六、现场条件3第二章、编制根据3第三章、施工布置3一、施工组织机构建立3二、工程、工期目的4三、施工布置原则4第四章、施工准备6一、技术准备6二、施工现场准备7第五章、施工办法及技术办法8一、工作井、接受井施工8二、钢筋砼顶管11第六章、顶管常用病害防治20一、管道轴线偏差过大20二、地面沉降与隆起21三、顶力突然增大22四、管道接口渗漏22五、钢筋混凝土管节裂缝22六、顶管前端正面土体坍塌23第七章、施工监测23一、施工监2、测项目实行23二、地表沉降24三、竖井收敛27四、施工监测周期与频率28五、工作井监测项目与容许值28六、顶管施工巡视检查29七、监测技术规定30八、监测管理30第八章、重要施工管理办法31一、工期控制办法31二、质量目的、质量保证体系及保证办法31三、技术保证办法38四、成品保护39五、现场料具管理39六、减少成本办法及减少成本目的40第九章、安全保证办法41一、安全管理方针41二、安全组织保证体系41三、安全管理42四、分析安全难点，拟定安全管理难点43五、临边与洞口安全防护43六、汽车吊防碰撞办法44七、汽车吊支设办法44八、防机械伤害45九、机电设备使用45十、顶管施工安全办法45十一3、施工用电办法46第十章、消防保卫办法47一、消防保证体系47二、建立完善保障体系：47三、消防保证办法48四、保卫办法：48五、环保办法49六、文明施工管理办法49第十一章、应急防止办法51一、人员落坑51二、人员触电：52三、机械伤害应急预案53 第一章、工程概况一、 工程简述1. 工程名称：重庆市xx片区管网配套一期。2. 工程地点：重庆市xx区xx镇。3. 本工程重要施工重要内容：a、东段污水主干管网。该污水干管起点坐标位于X=44283.670、Y=56617.154，终点坐标位于X=44195.087、Y=61431.350。东线污水主干管全长约6300米，管径为DN800DN124、00，其中DN800管长约2400米，DN1000管长约1600米，DN1200管长约2300米。管道重要采用聚乙烯塑钢缠绕管(HDPE)； b、西段污水主干管网起于东线100号井，止于拟建河道起点X:58429.16，Y:43474.82，设计高程：300.920m。二、 总体安排依照重庆市xx片区管网配套一期东线工程设计图纸，工程进展状况、施工现场总体布局及施工总进度筹划安排，在工作井完毕强度达到规定后先进行DW89DW91段顶管施工，待该段作业正常再进行DW93DW96段顶管施工，陆续展开工作面直到顶管施工任务完毕。三、 设计概况本东段工程DW74DW75段管网下穿xx路采用顶管施工，该5、段管道长50m，顶管采用专用国标级钢筋混凝土管DN1000。因现场变更新增顶管施工内容：DW89DW91段为专用国标级钢筋混凝土管DN1000，DW93DW96段及DW103DW105段为专用国标级钢筋混凝土管DN1200，四段顶管全长297m。四、 顶管施工段环境条件DW74位于人行道上，DW75位于空旷地带，施工时需对地下管线进行实地勘查，地面围挡需加固。DW89-DW91段穿越滑翔道(军事干道)，且有一D600污水管道横，该路段行人及车辆流量较大，不适当断道施工。DW93-DW96段穿越高展大道，承建该道路施工单位已将其回填至路基顶部（形成路基），路基顶距管底高差为9-10m，不适当大量6、开挖。DW103-DW105段穿越一横路，该路基已成形，路基顶距管底高差为9-10m，不适当大量开挖。五、 拟建场区地下水条件1、 依照设计图纸，地层岩性施工场地自上而下依次分布第四系全新人工填土层(Q4ml) 及残坡积粉质粘土（Q4el+dl），侏罗系中统上沙溪庙组（J2S）粉砂质泥岩及砂岩。2、 水文地质条件拟建场地地下水类型重要为第四系松散层上层滞水和基岩裂隙水，重要接受大气降雨补给。地下水对混凝土构造有微腐蚀；对钢筋混凝土构造中钢筋有微腐蚀。六、 现场条件1、 现场施工用水采用施工用自来水管线。2、 施工用电采用TN-S制供电，现场内用电采用电缆埋地敷设，现场准备一台90KVA备用发电7、机，以备使用。第二章、编制根据1、重庆市xx片区管网配套一期工程施工图。2、建设部颁发现行设计规范、施工规范、验收原则及关于文献。3、从现场调查、采集、征询所获取资料。4、我公司积累成熟技术、科技成果、施工办法以及近年来从事同类工程工法和施工经验。5、我公司可供调用到该工程各类资源。6、招标文献中“技术规范”指定现行关于设计规范、原则。第三章、施工布置一、施工组织机构建立我司将依照业重规定和项目法规定建立施工经验丰富、管理能力、协调能力强施工组织机构，运用“重庆市xx片区管网配套一期工程项目经理部”，成立顶管专业施工小组。项目部将全权代表我司履行本工程合同规定义务和权利，保证使业主、监理满意。8、施工组织机构如下图示：项目机构组织框图项 目 经 理技术负责人施工员测 量 员地 质 工 程 师安 全 员资 料 员预 算 员质 检 员材 料 员顶 管 施 工 班 组二、工程、工期目的1. 质量方针及质量目的质量方针：管理出效益、科技求发展、质量争一流、信誉闯市场质量目的：合格2. 工期目的依照现场实际状况，本顶管施工某些筹划80天。三、施工布置原则1. 实现对业主承诺。2. 本工程投入顶管设备一台。3. 以科技为先导，优化施工方案，减少施工成本。4. 工程使用大型设备状况 序号大型设备数量使用时间1液压设备2套5月18日2吊 车1台5月18日3空压机2台5月18日5. 施工组织协调工程施工9、过程均在参建各方共同监督下完毕，如何协调组织各方工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、减少成本核心之一。因而，为了保证这些目的实现，制定如下制度，保证将各方工作组织协调好。1）制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部技术人员认真核对图纸，参加施工图纸会审、设计图纸交底，形成交底记要，保证工程顺利实行。2）建立周例会制度：在每周固定期间召开周例会，会中商讨一周工程施工和配合状况，解决问题，以便随时解决存在问题及隐患。3）制定专项讨论会议制度：遇到技术难题时，请业主、设计、监理一道共同商讨解决。4）制定考察制度：依照公司管理规定，项目供货方要多方考核，最后选定合格、满意成品。6. 重要10、项目工程量1）管道1000mm顶管 总计213m1200mm顶管 总计84m1）工作竖井矩形工作井5600X2800mm 4座矩形接受井3500X2800mm 4座7. 劳动力需要量及进场筹划 钢筋工8人木 工10人混凝土5人架子工5人瓦 工10人起重工2人实验工1人焊 工1人力 工16人第四章、施工准备一、技术准备1、 图纸、图集、规范、规程等组织技术人员、质量员、预算员等认真审视图纸，现场勘察地形、地貌状况；争取把问题解决在施工开始前，并进行图纸会审工作，以便能精确地掌握设计意图，解决图纸中存在问题，并整顿出读图纪要。进行施工技术交底；组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设竖井开挖控11、制点，测放开挖边线，施工前做好协调工作。召开技术交底专项会，明确重要工序施工时间、施工办法及施工规定。严格按图集、规范、原则组织施工。2、 重要器具配备编号设备名称精度指标数量用途检测状态1Topcon-6012mm+2ppm1台前期工程控制定位已检测2全站仪21台施工放样已检测3S3水准仪2mm1台标高控制已检测450m钢尺1mm1把施工放样已检测6激光经纬仪1/01台内控点水平定向已检测5对讲机8部通讯联系已检测二、施工现场准备1、 现场准备1）调查现场沿线地下管线状况，清晰现场地下地上障碍物；依照现场状况及周边环境、施工规定组织临建，贯彻现场暂时占地；明确项目部各职能部门规定及互相责任范12、畴，拟定施工期间协调方式办法；依照现场行人及车辆状况，及时作好现场安全防护办法。2)按照施工平面布置图做好临建设施及临电、临水供应方式。3）依照业主指定基准标高点、坐标，把高程及坐标引入现场，并报告监理。4）开工前与本地环卫、消防、街道办、派出所等政府部门获得联系，并建立良好合伙关系。2、 临水本工程暂时用水由业主提供市政给水管网引入。3、 临电本工程暂时用电由业主提供箱变引入暂时用电线路并备好相应功率发电机。4、 现场维护及施工道路工作井及接受井均采用硬防护或围挡板维护，现场道路为原有都市道路。5、 加工定货筹划序号材 料供货时间1顶管管材.56、 重要机具需用量及进场筹划序号设备名称及用途13、型号数量进场时间1土方工程挖土机1.5自卸式汽车5.52顶管工程液压油泵Y10502.5液压油缸（顶镐）DT32002.5注浆泵DW1502.5顶铁自制8.5导轨自制2.5D1000顶管支架自制2.5D1000专用钢刃脚自制2.5搅浆罐自制2.53竖井施工空压机1m32.54垂直和水平运送机械吊车25t2台.5卷场机1.5t2台5混凝土、砂浆施工机械插入式振捣器5010.56钢筋加工机械钢筋切断机QJ40-11.5钢筋弯曲机GJ1-451.5钢筋调直机JJM-51.5交流电焊机BX3-1205.57木工机械砂轮切割机2.5第五章、施工办法及技术办法一、工作井、接受井施工1、工作井、接受井平面尺14、寸为了保障顶管顺利施工，综合顶管机具、管材尺寸及作业规定，拟定顶进工作井净空尺寸，依照设计图纸，本工程竖井分二种型号：分别为工作井5600X2800mm，接受井3500X2800mm。2、工作井、接受井施工前准备工作井、接受井施工前，对顶管施工场地范畴内各种地下管线进行了详细调查，并贯彻地质资料及各项防排水、降水、地表沉降等办法准备状况。使施工人员对质量、安全原则、技术办法心中有数，责任贯彻到位，保证顶管竖井开挖时各项工作有序进行。3、工作井、接受井施工本工程中DW75、DW74、DW89、DW91、DW93、DW96处工作井、接受井深度不不大于5.0m，此处工作井、接受井采用人工挖土现浇钢筋15、混凝土护壁，并浇筑混凝土封底构造。工作井施工前先将井口附近防排水系统做好，防止雨水等中流入井。为保证井口和井壁构造稳定，井口设800宽锁口板与护壁连接，采用C25混凝土，钢筋保护层厚度40mm。详细见下图。如图示（接受井采用矩形构造）：4、施工工艺流程图下一道工序水下混凝土封底护壁混凝土浇筑坑尺寸复核护壁钢筋安装人工挖土方测 量 放 线护壁模板、水钻设备准备重复上道工序至设计底标高 5、工作井护壁施工示意图6、重要施工办法（1） 施工前，对地下管线进行探测，防止破坏既有管线，导致不必要损失。（2） 开工前，组织电工架设人工挖孔桩施工用电线路及给水管线，安装好配电箱，保证施工用水、用电正常。（316、） 组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟，防止地面水流入井内。（4） 依照建设单位和设计单位提供控制点，测量定位点和标高，定出井位开挖范畴，并由建设、监理单位核，定验收无误后，方可进行井土方开挖施工。（5） 测量定出井边线后，由人工用铁铲、锄头配合进行逐级开挖并用钢模支护，开挖第一节后，在护壁上定出井中心线，十字交点即为中心点，用以精确地控制井位及垂直度。（6） 每口井配备两台卷扬提高机及翻倾式提高吊桶，吊桶容积为0.3m3，土方在吊出井口后倒进手推车，运到远离井口位置，并用运渣车运浮现场，井口不得堆放泥土。（7） 由于地下作业以及地下水影响，容易发生塌方及流泥、流砂等，这时必要采用特殊作法，如半模17、施工、填砂包、稻草以及打入钢筋棍等。以防止塌崩或塌崩加剧，且护壁塌落土方应在护壁浇筑同步用混凝土填满，护壁钢筋相应在加密，以上状况视流水量及塌崩状况而定，半模施工时缩小护壁节高宜在50CM以内。如实际遇到流泥、流砂、塌方等，请建设、监理单位进行现场签证。（8） 井底开挖入中风化砂岩层，采用锄头，镐及风镐掘进。（9） 井底达到施工规定后，应邀请有关单位进行现场鉴定，符合规定后，清洗干净，不留沉渣。（10） 井底采用300厚C25水下混凝土封底，封底时预埋C12500钢筋，增长与井底板连接，从面增大千斤顶推力。二、钢筋砼顶管（一）施工准备工作1、技术准备工作由于顶管工程技术含量较高、施工难度大，为18、此我公司将做好充分施工技术准备，保证工程按质、保安全、按期完毕。（1）掌握地形、地质、水文等勘测资料，对顶管顶进线路地层状况进行充分分析，并根据以往经验预先分析施工中也许浮现各种不利因素，提出相应解决办法办法。（2）组织有丰富施工经验技术人员仔细审视施工图纸，做好图纸会审工作，充分理解和掌握设计意图及技术规定，拟定工程难点和重点。（3）对各复杂部位和核心部位进行技术讨论，做好资料、图表上墙等工作。（4）做好施工过程中需检测项当前期准备，施工过程各种登记表格前期整顿。（5）编好顶管施工工艺卡并发给关于施工人员，在施工前对各工种、各施工班组进行详细技术交底。（二）顶力计算由于顶距较小，因此采用人工19、顶管。顶力计算,采用经验公式p=K（34D1-21）L p-计算顶力（KN）K-黏性土系数，1.0-1.3之间选用；本次计算选1.2D1-管道外径（m）；管道外径1.200m及1.400mL-计算顶进长度（m）;管道顶进长度50m。经计算总顶力F=11.88KN或F=31.79KN（三）后背墙复核计算依照施工经验，设计后背为4m*4m钢后背使顶力通过后背均匀作用在工作井土体上。后背受力分析图后座反力计算如下：R=aB(Hq)2Kp/2+2cHq（Kp）1/2+hHqKpR-后座反力a系数（取1.52.5之间） 此处取2Bq-后座墙宽度（m） 此处取4mHq-后背墙高度（m） 此处取4m-土重度20、 （KN/m3） 19KN/m3Kp-被动土压系数 （tg2（45+/2）-土壤内摩擦角度 取22.78c-土内聚力（kPa) 取10经计算R=996.7t按上式计算，工作井能承受996.7t顶力实际顶力317.9t，实际使用2台等行程320t顶镐，能满足施工规定。（四）后背安装（1）顶进坑后背要有足够强度，在顶进过程中能承受千斤顶最大作用力；（2）顶管后背构造：钢后背宽4.0m，高4.0m，厚320mm；采用32a工字钢，22号槽钢焊接组合而成。组合后背支撑紧密布置，由左向右逐根码放，然后横向支撑上固定3根横撑（同竖向背铁做法）（3）后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道轴线，避免产生偏心受压21、；（4）将钢后背垂直地面，安放在竖井墙体前面，钢后背与竖井混凝土墙间空隙用C10素混凝土填实；（5）后背安装容许偏差为： 垂 直 度：0.1% H 水平扭转度：0.1% L其中 H为后背高度，L为后背宽度。穿越挡墙段顶管长度12.5m施工部位后背采用打进6m深钢板桩作为后背支撑。（五）导轨间距计算及安装导轨安装是顶管施工中一项重要工作，安装精确与否直接影响管道顶进质量。导轨内距拟定：A=2*D1-(h-e)(h-e)1/2其中：A两导轨内距（mm）； D1管外径（mm），D1=1200mm； h 轨道高（mm），h=220mm；e 管道底距枕铁面距离60mm则：A=815.8（mm） 在工作坑22、底部C25混凝土找平，之上铺设立150150毫米方木，方木长度为2米，方木之间间距为400毫米，测量每根方木高程，使其与顶进坡度相一致。将钢质导轨平铺于方木之上，测量导轨中线位置与高程偏差，其容许偏差为： 导轨内距：2mm； 中 心 线：3mm； 顶面高程：03mm。两导轨要平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致；使用22#工字钢稳固导轨，工字钢一端须牢牢抵在工作坑侧墙上，另一端与导轨焊接，每根导轨不小少3根工字钢。安装后导轨要牢固，不得在顶进施工中产生位移，且需设专人经常进行检查；（六）止水环安装为防止推动管道入洞时触变泥浆涌入工作坑，在顶进方向墙壁上需安装止水环，止水环安装于后封闭止水墙之上23、。（1）止水墙采用钢筋混凝土构造，尺寸为长3m米，高3m，厚度不不大于200mm，顶部高于管外顶不不大于0.5m。（2）钢筋为C12，外侧单层布置，两端与钢格栅主筋焊接，间距200mm，混凝土强度为C20；（3）在止水墙上拟定止水环安装位置，将止水环底圈固定到墙壁上，用混凝土封闭底圈与墙壁之间缝隙，在底圈上固定30mm厚防水橡胶板，安装止水圈压板。在推动机入洞之前才容许将止水环内墙壁凿除。（七）开洞门为防止顶管入洞时土体滑塌，涌入工作坑，在洞门顶部须预设超前小导管。在顶管洞门上方加设32mm，长度3.0米注浆小导管，小导管之间间隔200毫米，共设16根小导管，总宽度为3米。向小导管内注入水泥浆24、，注浆压力维持到0.1Mpa。注浆24小时后，使用风镐将洞门处混凝土凿除，洞门处钢筋需进行侧向连接后，再将其割断。洞口处，人工向前挖土 300500毫米，将混凝土、钢筋及其他杂物清除干净。（八）顶管施工1、人工顶管施工工艺流程施工准备测量放线工作坑开挖,支护顶管后背制作 顶管架安装顶管导轨安装挖土顶管触变泥浆减阻注浆挖土顶管粉煤灰、水泥浆充填置换。2、顶管方式选取依照本次施工所穿越土质与管径大小，拟定采用人工掘土顶管办法施工。将DW75设立为工作井，DW74为接受井。3、下管起重设备经检查、试吊,确认安全可靠后,再将梁洞口活动平台移开,敞露洞口进行下管操作。下管时顶管工作坑内禁止站人。当预制管25、节下管距顶管工作坑底顶进导轨不大于50cm时,操作人员方可进前工作。4、顶进施工1）为保证顶管质量和施工安全,管前安装钢刃角。管后端管口加整圈钢护铁,为保证其受力均匀,护铁与管口间垫橡胶垫。2）首节管(工具管)顶进方向精确是保证整段顶管质量核心。首节管下到导轨上,必要复核其中心线、管前端、管后端高程,确认合格后方可拆除竖井管道入口处井壁,及时进行首节管切土顶管施工。5、本工程采用手工掘进法顶管施工。1）管前挖土是保证顶管质量和管上构筑物安全核心。因该地段土质为粘土,故初始顶进1m段(即首节管开始顶进段)采用先顶后挖、切土顶进施工办法。2）最初切土顶进1m段、采用施工办法是先使钢刃角切入土体之中26、然后再进行人工挖土施工工法。由于切土顶进钢刃角反作用力与顶进液压顶镐顶推力不在同始终线上,容易导致扬头现象顶进轴线偏差,而采用“少进、勤顶”作业工法可以避免顶进误差、保证顶进质量。因而初始顶进1m段严格控制每镐切土顶进2030cm、禁止超挖。3）顶管掘进(初顶前310m长度)每镐顶进长度不得超过30cm(管前挖土每次掘进长度30cm)。该阶段管前挖土要根据钢刃角上下斜度形成一种斜坡状管前土体隧道,隧道直径要不大于钢刃角外径23cm。每镐顶进依然是钢刃角切土顶进。.4）顶进时必要勤测量、勤检查、勤纠偏、做到一镐一测。依照测量成果及时绘制顶进轨迹变化图、认真分析偏差产生因素,为纠偏提供根据。使其27、成为一种符合设计规定、较好顶进初始导向段,为整段顶管奠定有利基本。5）在挡墙段和管顶上部有污水管段，管前挖土不得超越管端(钢刃角)以外10cm,并随挖随顶。6）顶进纠偏操作要坚持“勤顶、勤挖、勤测、勤纠”工艺原则,要依照顶进轨迹变化图,分析偏差发展趋势,掌握纠偏时机,循秩渐近、使首节管逐渐回到设计位置。7）顶进纠偏工序必要由有丰富顶管经验顶管工操作。由于顶管每节管自重较大。顶进纠偏宜采用顶木纠偏与超挖纠偏法配合进行。即在首节管偏向反侧土体恰当超挖,偏向侧土体不超挖并恰当留坎。用方木一端顶在首节管偏向另一侧内管壁上,方木另一端斜撑在垫有木板管前土壤上,支顶牢固后,即可顶进,边顶边支。运用顶进时斜28、支撑分力产生阻力,使首节管向阻力小一侧校正。（九）触变泥浆减阻顶管过程中，须同步注入减阻泥浆，它是减少顶进阻力、提高顶进速度重要一环，减阻泥浆采用膨润土配制而成。膨润土普通规定胶质价在80以上。膨润土进场后，先测定其胶质价，依照胶质价拟定配合比，见下表（重量比）。膨润土泥浆拌和时间普通为10至20分钟。泥浆制备后，须静置24小时可以使用，使其充分吸水，膨润成胶体，使用比重计测其比重，掌握在1.2g/cm3为宜。关节上设立有触变泥浆注浆孔，顶进施工同步注入触变泥浆，以形成原始浆套；每节混凝土管均有三个注浆孔，顶进过程中，通过注浆孔持续补浆。注浆使用挤压式注浆泵，注浆口压力控制在0.10.2 MP29、a。视储浆池内触变泥浆下降速度及顶镐压力表读数调节注浆压力。膨润土泥浆重量配合比膨润土胶质价膨润土水碱60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52（十）质量检查及评估原则序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1工作坑每侧宽度、长度不不大于设计规定每座2用尺量2后背垂直度0.1%H每座1用垂线与角尺量3水平与中心线偏差0.1%L14导轨高程+30每座1用水平仪测5中心位移左3以内右3以内1用经纬仪测（十一）顶管容许偏差表序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1中线位移D150030每节管1测量并查阅测量记录2D1530、00503管内底高程D1500+10-20每节管1用水准仪测量4D1500+20-405相临管间错口D150010每节管用经纬仪测量6D150020每个接口1用尺量7对顶时管子错口30对顶接口1用尺量（十二）顶管完毕后续工作1、管缝封闭顶管施工完毕后，需对钢筋混凝土管节之间缝隙进行填充解决，按设计规定嵌缝。2、泥浆置换钢筋混凝土管缝封闭完毕后，对管道外壁进行充填加固，把原注入膨润土浆置换掉。使用泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰=6：1：3。由管道内部压浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次间隔时间不不不大于24小时。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入灰浆池内，启动注浆泵，打开第一31、组注浆口，当第一组注浆口冒出灰浆后，关闭阀门，再打开第二组，以此类推，直到全线完毕。再关闭所有阀门，保压十分钟，保压时注浆压力为0.15 MPa。泥浆置换完毕后，应拆除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗，以免浆液凝固堵塞。3、封堵注浆孔泥浆置换完毕后，需对注浆孔进行封堵，可使用石棉水泥进行打口解决。4、竣工测量竣工测量规定测量管道水平偏差、高程偏差、管间错口，并对管道外观进行查验，并记录测量成果。5、设施拆除套管顶进、换浆、检测所有完毕后，拆除顶镐、后背铁等设备。6、撤场第六章、顶管常用病害防治一、 管道轴线偏差过大1、 偏差成果管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至导致管节损坏，接口32、渗漏。2、 防止办法：1） 顶管施工前对管道通过地带地质状况认真调查，指引纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”操作办法进行。2）采用同种规格千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重叠。3）加强顶管后背施工质量控制，保证后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备安装精度。4）顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指引顶进纠偏工作。二、 地面沉降与隆起1、沉降、隆起成果顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范畴内发生地面沉降或隆起，使管道周边道路交通受到影响，甚至危及到正常使用和安全。2、防治办法a） 严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠操作办法。b） 在33、顶进过程中及时足量地注入符合技术原则润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。c） 严格控制管道接口密封质量，防止渗漏。d）针对详细沉降观测点位置进行分析，控制好出土量，做到不超挖；e）如果沿线不断沉降，及时对产生沉降过大地下管线旁侧进行填充性注浆加固，以防沉降恶化。三、 顶力突然增大1、增大现象在顶进过程压力表指针突然增大。2 、防治办法a） 按不同地质条件配制适当泥浆，并采用同步注浆办法，并及时足量沿线补浆，经常检查膨润土质量，特别是不得含砂b） 顶进施工前对顶进设备进行认真检修保养。c） 停顶时间不能过久，发生故障及时加以排除。四、 管道接口渗漏1、渗漏34、现象管道接口渗水、漏水。2、防止办法a）严格执行管节和接口密封材料验收制度，禁止使用不合格产品。b）严格控制管道轴线，必要按“勤纠”、“小纠”原则进行，以避免接口不匀而使胶圈减小止水作用。c）下管时，要在钢丝绳与管口之间加橡胶垫，保护管口。 d）采用F型插口管材，并选用相匹配橡胶圈，事先检查橡胶圈质量，临下管前抹好润滑剂，安装要对的。五、 钢筋混凝土管节裂缝1、裂缝现象管节纵向和环向有明显裂缝，导致管道渗水、漏水。2、防止办法a） 管材进场后要进行质量验收，验收不合格要及时退货。b） 顶进时严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节容许承压范畴以内。c） 在管节运送过程中采用管垫等保护办法，并做到吊35、（支）点对的，轻装轻卸。六、 顶管前端正面土体坍塌1、坍塌现象顶管施工中实际出土量远远不不大于理论出土量，且地面有明显塌陷。2、防止办法顶进施工中采用短开挖、勤顶进办法，并随时注意到土质变化状况，向土仓内加泥浆，使出土量与顶进量基本一致，保持土仓压力平衡。第七章、施工监测一、 施工监测项目实行1、基准点埋设一方面，基准点应埋设在沉降影响范畴以外稳定区域内，埋设4个基准点，以便基准点互相校核；基准点埋设要牢固可靠，必要将其埋入原状土。在坚硬道面上埋设基准点，应凿出道面和路基，将基准点埋入原状土，或钻孔打入1米以上螺纹钢筋做基准点，并同步打入保护钢管套（如图1所示）。基准点应和附近二等水准点联测获36、得原始高程，基准点应埋设在视野开阔地方，以利于观测。图1 基点埋设示意图2、洞内外观测在工程施工中对地表、周边建筑和管线变化状况随时进行观测，并做详细记录。二、 地表沉降1、监测目地下工程开挖后，地层中应力扰动区延伸至地表，围岩力学形态变化在很大限度上反映于地表沉降，且地表沉降可以反映地下工程施工过程中围岩变形全过程。特别是对于都市地下工程，若在其附近地表有建筑物时就必要对地表沉降状况进行严格监测和控制，保证施工安全。2、监测仪器DSZ2精密水准仪、铟钢尺，精度0.4mm/km。3、监测办法（1） 监测点布置与埋设地表沉降测点分别布置在顶管敷设施工中线上，每10m设一种观测断面，。沉降测点埋设37、时先在地表打孔，然后放入沉降测点，测点采用23cm，长50100cm半圆头钢筋制成。测点四周用水泥砂浆填实见（图4）。图3 区间地表沉降观测点横断面布置图4地表监测点埋设示意图（2）竖井周边监测点布设在竖井周边布设沉降监测点，见下图图5竖井监测点埋设示意图（3）监测办法用精密水准仪按一定周期观测监测点高程。把所得高程加以比较，来反映监测对象沉降变化状况。（4）精度规定本项目属于高等精度规定变形观测，沉降监测选用建筑变形测量二级及其精度规定（表2、3）。表2水准观测视线长度、先后视距差和视线高（m）级别视线长度先后视距差先后视距合计差视线高度二级502.03.00.3表3水准观测限差级别基辅分划38、读数之差基辅分划所测高差之差来回较差及附合或环线闭合差单程双测站所测高差之差检测已测测段高差之差二级0.50.71.00.71.5三、 竖井收敛1、监测目竖井开挖净空收敛监测是一项必不可少监测内容。由于地下工程自身固有错综复杂性和变异性质，老式设计办法仅凭力学分析和强度验算难以全面、适时地反映出各种状况下支护系统受力变化状况。围岩应力及环境条件发生变化，周边围岩及支护随之产生位移，该位移是围岩和支护力学行为变化最直接综合反映，因而，竖井开挖净空收敛位移观测具备十分重要作用。2、监测仪器数显收敛计，精度0.01mm。3、监测点布设竖井收敛监测点布设在圈梁如下4m、8m位置，每个断面布设两组监测点39、，见图7图6 竖井收敛监测点示意图4、监测办法运用数显收敛计量测两测点间距离，依照距离变化判断竖井收敛状况。四、 施工监测周期与频率1、地表沉降：开挖面距监测断面L2B时1次/天； 开挖面距监测断面2BL5B时1次/2天； 开挖面距监测断面5B时1次/周； 基本稳定后1次/月； 施工完监测结束2、竖井收敛：开挖面距监测断面L2B时1次/天； 开挖面距监测断面2BL5B时1次/2天； 开挖面距监测断面5B时1次/周； 基本稳定后1次/月； 施工完监测结束。五、 工作井监测项目与容许值本工程基坑较深，开挖范畴不大，周边没有重要建筑物，按二级基坑进行监测管理。依照地铁工程监控量测技术规范（DB11/40、490-）规定，参照工程详细状况，拟定基坑级别为二级，本工程工作坑及周边环境监测变形容许值，列于下表。顶管工作坑支护构造监测容许值序号监测项目规范规定值实际控制值绝对值（mm）变化速度（mm.d-1）绝对值（mm）变化速度（mm.d-1）1墙顶竖向位移1011012周边地表沉降2522523竖井收敛502402六、 顶管施工巡视检查1、巡视检查基本规定1）设立专职巡视检查员一名，在顶管施工过程中每天不少于二次进行巡视；2）巡视检查以目测为主，辅以量尺、照相等器材进行；3）检查时须对机手、测量人员详细问迅，并检查顶进记录；4）检查状况须进行详细记录，如发现异常，应及时报告；5）检查记录应及时整顿41、，并与仪器观测数据结合，进行综合分析。2. 巡视检查内容1) 顶管有关设备：主顶设备运营状况；注浆系统工作状态； 通风设施、管内照明及应急照明设备；起重设备运转状况；2) 施工工况：触变泥浆配制、浆液质量、注浆及时性、浆液饱满状况、管内与否有漏浆、跑浆现象发生；顶进偏差、纠偏操作及纠偏成果；机手身体状况；管道内空气新鲜限度；顶进工况记录与否完整、及时、客观；支护构导致型质量等内容。3) 顶管穿越沿线环境：地下管线有无破损、泄露状况；构筑物有无裂缝浮现；道路及地面有无裂缝、沉陷现象。4) 监测设施：基准点、测点完好状况；有无影响观测工作障碍物；监测设施完好及保护状况。七、 监测技术规定根据中华人42、民共和国工程测量规范，并结合工地详细状况，本工程监测必要符合如下技术规定：1、 沉降和位移测试闭合差按中华人民共和国工程测量规范中规定执行；2、 监测点埋设结束后，及时绘出正规测点位置图；3、 沉降测试采用闭合路线；位移测量采用视中线法；4、 各项监测点埋设完毕且稳定后，初始值测试应不少于三次，并取其三次稳定值平均数作为原始基准数据；5、 所有测量器材及测量仪器在测量前必要通过检定；测量器材及测量仪器运至测量现场后必要进行检查校正，以保证设备完好；6、 在监测过程中要加强对现场测点保护，发现问题及时与施工单位获得联系，若有因施工不慎损坏测点，应当尽最大努力进行补救。对于被损坏而无法进行补救测点43、，应及时发出工程联系单，告知各方承认。八、 监测管理当浮现下列状况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及有关单位报告监测成果：1、 监测数据达到报警值；2、 监测数据变化量较大或者速率加快；3、 存在勘察中未发现不良地质条件；4、 超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计施工；5、 基坑及周边大量积水、长时间持续降雨、市政管道浮现泄漏；6、 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7、 支护构造浮现开裂；8、 周边地面浮现突然较大沉降或严重开裂；9、 邻近建构筑物浮现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；10、 基坑底部、坡体或支护构造浮现管涌、渗漏或流砂等现象；11、 基坑工程发生事故44、后重新组织施工；12、 浮现其她影响基坑及周边环境安全异常状况。当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测。第八章、重要施工管理办法一、 工期控制办法1、制定分级控制保证筹划：依照总控筹划编制月控制筹划，依照月控制筹划编制周筹划，周筹划依照前三天实际状况，调节后三天筹划并且制定下周筹划，实行3日保周、周保月、月保总控筹划管理方式。2、依照进度筹划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度筹划规定完毕任务。3、加强操作人员对质量意识培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量原则一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。4、加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工45、进度筹划进行。二、 质量目的、质量保证体系及保证办法(一) 质量目的：合格(二) 质量保证体系1、我公司已通过了ISO9002国际质量体系认证，在本工程中要认真贯彻GB/T9002-ISO9002系列原则，依照质量保证手册和质量体系程序文献，形成从质量策划，合同评审，供应商评审，采购验证，施工过程控制，检查，测量和实验设备控制，不合格品控制，文献和资料控制，质量记录控制到培训、服务等，形成一种符合国际ISO9002系列原则质量保证体系。2、建立健全质量管理网络为保证施工质量，在施工现场实行以总工程师为核心质量管理网络。以保证整体工程达到优良级，实行工程质量目的管理，明确各部门工作岗位职责，贯彻46、质量责任制，形成一种有效质量保证体系。由检查部门详细负责工序质量控制。现场质控人员由经验丰富专业质控员持证上岗，各施工队配备专职质量员，强化质量监控和检测手段。发现违规操作和质量隐患，及时指出和监督改正。3、严格执行施工规范和质量评估原则，以及工程建设监理规程，认真贯彻施工组织设计和技术办法，对新技术使用要理解原理、掌握办法、精心操作、及时检查，保证设计规定，接受市监督部门、工程监理和设计人员检查监督。工程开工前组织全体施工人员认真学习并做好技术交底工作。建立技术交底卡，严格按操作规程组织施工。4、建立良好施工配合机制在施工过程中对上要与甲方、监理单位、环保、市政、城管等各部门多沟通，为顺利施47、工打下良好基本。减少不必要外来因素对施工影响。对下要做好各施工队之间、各工种之间、各工序之间等施工配合，保证工期按期、保质完毕。(三) 质量保证办法1、 施工前由项目总工对项目部所有管理人员（涉及项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目的及质量原则。明确各级管理部门职责，建立可追朔性制度。明确项目部施工、质控、测量部门关系，建立健全质量控制程序。2、 工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后（工序验收）关。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量原则对本班组质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整治后再进行检查。互检：一48、道工序结束后，由班组质量员按质量原则对本班组质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并协助整治。专检：每道工序完毕后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后质检员检查，检查合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可进入下道工序。3、 把好原材料、成品质量关凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等都必要通过ISO9002系列认证产品或推荐使用合格产品，到施工现场进行严格检查，并具备质保单位和实验技术资料等。做好各种材料质量记录和资料整顿和保存工作，使各种证明、合格证（单位）、验收、实验单据等齐全，保证其可追溯完整性。4、 保证各种实验时效性和精确性，现49、场成立实验室，并严格按照“实验室规程”开呈现场各种实验工作，保证按照规范规定做好各类原材料、成品砼管材、商品砼、砂浆、焊接件等抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指引现场施工质量。5、 对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，以及实验设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用过程中，随时发现掌握也许浮现偏差，以保证计量设备精确。6、 定期开展各项质量活动，活动形式可多样化，可以是各项目组互检，组织学习，参观样板工程，以达到互相交流，传递质量信息，提高质量意识，增进工程质量提高。以重大工程立功竞赛活动为主导，开展质量竞赛单项活动，组织各项目组之间开展质量管理方面竞赛50、活动，以顶管工程施工班组之间开展同工种施工质量竞赛活动，充分调动广大施工人员劳动积极性。7、 按照ISO9001体系运营文献规定建立质量保证组织体系（见下图），建立由项目经理领导，总工程师、现场经理中间控制，区域经理检查三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司质量管理网络。公司质量保证部国际质量原则ISO9001项目经理现场经理项目总工程师区域经理合约管理技术管理质量管理施工管理各配属单位公司内部各专业公司8、 建立质量保证程序：在分项工程施工方案中制定出高于国标，严于规范、规程，有量化和定性明确规定，对每个方案实行都要通过方案提出讨论编制审核修改定稿交底实行，使施工方案具备针对性。51、实行方案先行、样板引路管理制度。在人员素质方面要加强培训，增强全体员工质量意识，执行岗位责任制，使责任贯彻到人，督促其对各项工作贯彻。对材料、半成品要按规范、图纸及施工规定验收，不和格坚决退货。在施工过程中，规定熟悉图纸及技术交底，严格按规范操作，加强过程控制，做到严格控制工序质量，不合格工序不移送。加强机具进场检查，施工中加强维修保养，保证工程质量。 方案经审批方可实行人员基本要素质量材料操作原材、半成品检查按工艺原则规定方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证 机具检测合格方可使用实行中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养 基本要素质量 工作质量 52、9、 物资检查规定对所有进场原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资必要随材料进场提供合格材质证明、出厂合格证和实验报告。对需要做复试原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂等，必要按照规定及时取样实验，并将实验报告向监理报验。对进场物资必要进行标记，按照已经通过检查、未经检查和经检查不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格材料。对质量不明物资不准投入使用，但必要时可按“紧急放行”办理，“紧急放行”必要手续齐全，保证可追溯性：要有提出人、审批人签字并及时提供质量不明物资材质证明、出厂合格证和实验报告。质量不明物资在存储及使用时要建立标记。对不合格物资，坚决规定53、不准进场，同步要注明解决成果和材料去向。对不合格材料解决，应建立台帐。10、 过程检查及报验规定严格执行国家现行规范、原则及公司各项规定，严格按照设计规定组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按施工方工艺原则规定对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组自检工作，设立专职质检员，督促班组自检及填写自检记录。分某些项（工序）工程完毕后，分包单位组织自检和工序间交接检查，不合格分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评估等资料。严格按照“三检制”54、组织检查各道工序施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格工序不移送。质检人员必要严格控制施工过程中质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中质量问题，并督促操作者及时整治。11、 不合格分项（工序）解决规定施工中浮现施工质量严重不合格，不得擅自进行解决，必要及时报告，由施工单位会同业主、设计院、监理制定解决方案。施工方必要严格按照解决方案进行返修，并将解决成果报业主及监理复查，复查达不到合格应重新解决，直至达到合格原则。凡因施工不当导致一切后果，涉及经济损失，一律由施工单位自负。施工中浮现质量事故，必要按规定填写质量事故报告单，并及时上报。浮现质55、量事故时，必要认真对待，严格按照三不放过原则，追查责任者、事故通过。对责任者进行严格解决，不得讲情面，说人情，包庇责任者。12、 工程质量检查评估规定分项工程质量评估应按照国家质量验评原则规定进行实事求是评估，不得闭门造车。分项工程质量评估，由施工单位组织自检评估。分项工程质量评估必要在班组自检基本上由工长组织关于人员进行，并由项目专职质检员核定质量级别。分项工程质量评估过程中浮现不合格，由专职质检员填写不合格品告知单，技术部门提出纠正办法，整治后重新评估。13、 质量保证资料管理规定质量保证基本资料，由工程部负责填写、整顿、报质量部，并严格执行地方行业原则。各种质量保证资料，必要与施工同步进56、行，不得后补，以保证资料完整、真实、整洁。施工队设质检组，必要编制每周质量检查筹划，并列出检查原则根据，严格按照检查筹划进行控制检查、评估。14、 工程质量奖罚规定项目部要对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到予期质量目的予以奖励。分项、分部工程质量，达不到预期目的，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响予以惩罚。对进场材料把关严格、保管、发放等管理良好以及原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好基本予以奖励。 物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回损失者，予以惩罚。不按图施工，违章操作，导致返工依照返工损失大小予以加倍惩罚。三、 技术保证办法按照重庆地方原则57、进行收集、整顿和编制1、技术资料管理项目经理部配备专职资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间专业技术资料收集、整顿和归档，达到技术资料积累与工程同步。工程施工期间，我司项目管理部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指引，保证资料真实、完整、及时。资料收集、整顿将依照分部、分项进行。各项资料报验工作，按工程建设监理规程进行。2、图纸管理图纸管理作为受控文献来管理，专职资料员负责收、发工作，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标记。设计变更及时反馈到施工图纸上，作到与施工同步，工程竣工前竣工图纸基本上完毕。四、 成品保护1、 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完毕后方可进行下道工58、序。2、 在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业成品，必要由项目部协调后方可进行作业。3、 模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。4、 混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。五、 现场料具管理现场料管理是施工现场管理重要内容，也是场容场貌详细体现，现场料管理到位对减少安全隐患，减少施工成本起着核心作用。1、材料存储：依照现场平面布置图，各种料具应按指定位置存储，并分规格码放整洁、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场机具保管中，应根据材料性能采用必要防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等办法，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标59、志，严格执行领退料手续。材料要依照施工进度筹划分批进场，以免进料太多，导致拥挤，夜间进场料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。2、材料节约办法：根据施工方案，在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经拟定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中浮现材料紧缺，必要查明因素，再进行增补。技术部根据图纸及施工方案，应精确提出材料筹划，规格、技术规定、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料筹划应下发到物资部、工程部、商务经理。在施工生产过程中，为杜绝材料挥霍及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。技术部：应经常到现场检查方案执行状况；工程部：对在施工中不对的使用料具60、应及时纠正；物资部：对施工中发生料具挥霍状况及时做出解决。物资部应经常对现场进行检查，对零散料具进行集中，对剩余料具及时把信息反馈到技术部，由技术部统一考虑用于其他部位。混凝土浇筑前，工程部应仔细计算工程量，保证用量精确性，浇筑完毕后，剩余某些不容许随便解决，现场需制作模具，用于预制盖板加工。砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。料具管理过程中，物资部应建立节约筹划，效果台帐，以及限额领料台帐。六、 减少成本办法及减少成本目的（一）减少成本办法1、通过加强项目管理制度，强化过程管理，保证各工序合格率，提高产品一次合格率，减少各工序因返工导致挥霍。2、钢筋采用直螺纹机61、械连接技术，不但保证了工期，且保证了质量，减少了成本。（二）减少成本目的减少成本指标:减少成本目的0.5%。第九章、安全保证办法一、 安全管理方针 安全管理方针是“安全第一，防止为主,综合治理”；建立“公司负责、从业人员参加、行业监管、政府监察”机制。二、 安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全总监等各方面管理人员构成安全保证体系。 （详见安全保证体系）三、 安全管理严格执行国家及重庆市关于现场安全管理条例及办法。本工程以井下作业为主，工程安全管理上规定“安全第一”指引思想，必要贯彻在工程施工始终，切实认真贯彻关于安全生产、文明施工规章制度，加强对安全生产、文明施工检查，使管理工作原62、则化。制定实行现场安全防护基本原则，如：基坑防护原则、施工暂时用电安全原则、各类施工机械和设备安全防护原则、施工现场消防管理原则等。建立严格安全教诲制度，坚持入场教诲、坚持每周按班组召开安全教诲研讨会，增强安全意识，使安全工作贯彻到广大职工上。编制安全办法，设计和购买安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方承认，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不容许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题及时整治；对于寻常检查，发现危急状况63、应及时停工，及时采用办法排除险情。四、 分析安全难点，拟定安全管理难点在每个施工阶段开始之前，分析该阶段施工条件、施工特点、施工办法、预测施工安全难点和事故隐患，拟定管理点和预办法。安全难点集中在：竖井施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;垂直运送设备使用中违章操作，以及施工人员防范意识局限性；竖井、井筒口处防坠落；安全防护办法及操作前检查、整治；各种电动工具不安全使用，对临电设施维护、检修；五、 临边与洞口安全防护1、临边防护办法：所有临边部位均设立防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱构成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m；2、洞口防护办法进行洞口作业以及在因工程和工序需要64、而产生，使人与物有坠落危险或危及人身安全其她洞口进行高空作业时，必要设立防护设施。检查井口等外边长不大于50cm洞口，必要加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置办法。边长为50-150cm洞口，必要设立以扣件接钢管而成网格，并在上面满铺脚手板。边长不不大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。六、 汽车吊防碰撞办法1、对每一台吊车工作区进行合理划分，避免浮现交叉作业区。2、达到六级风停止吊车作业。3、配备有合格操作证、经验丰富信号指挥工，保证指挥吊车回转作业时，起重臂不能碰撞高塔起升钢丝绳。七、 汽车吊支设办法1、 支设汽车吊时,汽车吊安放位置应在工作井井口3m65、以外位置安放。拟定安全重点部位，实行全面监控2、 上下竖井必要行走安全梯。3、 防坠落、防砸伤办法，进入施工现场操作人员必要戴好安全帽，上下深基槽走安全梯。八、 防机械伤害施工时设专人负责工程机械调度及指挥，特别以吊车、挖铲等机械为主。吊车、挖铲工作半径内禁止站人，设立专人负责指挥其操作。小型机械必要按安全规程操作，外租机械施工必要有安全合同。所有外租机械进入工地必要签定安全责任合同书。小型机械维护与养护，须设专人负责，保证其使用正常。施工机械专人使用，使用人员持证上岗。九、 机电设备使用1、 机械设备由持证人员操作，电器设备修理时应由电工负责修理，其他人员不得擅自维修，维修时必要切断电源，并66、有专人看守。2、 各种机械设备必要安装牢固可靠，传动部位做到有轮必有罩，有轴必有套。3、 一切机械设备禁止超负荷使用，各种机械应有专人操作。4、 管道内照明设备必要使用不不不大于12伏电压。5、 供电线路接头应密封防潮，且绝缘良好。6、 所有电路必要安装漏电保护器，并且有接地、接零保护装置。接地电阻不得不不大于4欧姆。7、 使用振捣器及其他电器设备，必要有防触电办法或装置。操作人员要佩带防护用品。十、 顶管施工安全办法1、 高压油泵是顶镐配套设备，安全使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常停镐检查，特别是压力突然上升，经检查排除故障后方可继续作业。2、 长行程顶镐安装就位时一定要有专人指挥，67、动作协调一致，严防伤手伤脚；顶镐高程普通宜使顶镐着力中心，位于管子总高1/4左右；使用一台顶镐时，顶镐中心必要与管道中心线一致，使用两台以上顶镐时，各顶镐中心必要与管道中心线对称。3、 顶铁采用型钢自行焊制，必要直顺，无歪斜，扭曲等变形现象，充分保证顶铁使用时接触面严密性，在安装时，不给使用过程中潜伏下崩铁伤人隐患。4、 顶镐、顶铁必要与管子保持平直，受力平均一致。在顶进作业时，发现顶铁变形、异常、左右偏移或向上有凸浮现象，应及时停镐进行调节；搬运顶铁，胀圈要稳拿轻放，不准经坑内抛掷；顶铁之间或顶铁与后背、底板联结不得有间隙，顶铁如用两排以上时，应平行、等距、松紧限度一致，顶进作业时，人不得站68、在顶铁上方或两侧，禁止穿行。在顶进作业时，如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象，应及时停镐检查。在顶进作业过程中，对顶铁观测要有专人，丝毫不得放松，严防崩铁事故发生。十一、 施工用电办法1、 施工用电实行逐级漏电保护，施工电缆线按规定架空铺设。2、 开关箱内漏电保护器具额定漏电电流应不不大于30mA，额定漏电应不不不大于15mA，额定漏电动作时间不能不不大于0.1s.3、 保护零线按规定作好重复接地。4、 深基槽内施工照明采用24V低压照明线路。5、 气焊作业必要申请点火证，电焊工必要持证上岗。6、 非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必要持证上岗。7、 电工定期对施工现场用电设备进行69、检查，及时发现和排除电气事故隐患。第十章、消防保卫办法一、 消防保证体系由于本工程所处特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产全过程中必要认真贯彻实行“防止为主、防消结合”方针，保证在本项目施工全过程不浮现任何伤亡事故。二、 建立完善保障体系：在施工全过程，建立以项目经理牵头，保卫部及安所有主抓，其他部门配合管理体系（见消防保卫组织体系图），结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面教诲培训，做到每个人在思想上注重。三、 消防保证办法严格遵守关于消防、保卫方面法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定关于消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。新工人进场要和安全教诲一起进行防火教诲,70、施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。现场设有消防管道有专人负责，定期检查，保证完好备用。施工现场不容许吸烟，生活、办公区设立吸烟处，除特殊批准外，不容许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。坚持现场用火审批制度，电气焊工必要持证上岗，严格按规程进行操作，工作时配备灭火器材，操作岗位上禁止吸烟。对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人、设库存储分类管理,在存储处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。现场暂时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不容许擅自挪动或改为它用。四、 保卫办法：加强对每位员工思想教诲工作，建立有针对性保卫制度和惩罚制度。现场经警实行24小71、时值班制度，进出场车辆必要进行登记。现场每位员工必要配带胸卡进浮现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必要有物资部签发出门条，其他部门签发无效，现场贵重物品必要入库保管，专人专管。五、 环保办法文明施工是建筑施工形象窗口，是施工现场综合管理水平体现，贯穿于项目施工管理始终，文明施工不但涉及项目每位员工生产、生活及工作环境，更重要是本住宅楼工程地处市中心，对周边环境及居民影响更大。我公司在文明施工方面始终注重管理，强调贯彻，并形成了规范化、制度化，根据公司文献并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工保证体系（见文明施工保证体系图），责任到人，层层把关。六、 文明施工管理办法1、72、 土方工程施工前，对周边居民进行走访，理解居民意见并提出切实可行解决办法，保证周边居民正常生活。2、 将施工现场暂时道路须进行硬化，以防止尘土、泥浆被带到场外3、 设专人进行现场内及周边道路清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁4、 建立有效排污系统。5、 合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大工作。施工阶段作业噪声限值一览表 （单位：分贝）施工阶段重要噪声源噪声限值白天夜间土方装载机、打夯机等7555竖井混凝土搅拌机、振捣棒、电锯空压机等7055顶管吊车、等65556、 夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民休息7、 出场车辆必要通过冲洗，避73、免将尘土、泥浆带到场外，运送散装材料车辆，车箱后封闭，避免撒落。8、 行政部抓好办公、生产区域环境卫生工作，设立专职保洁人员，保持现场干净清洁，并设立专门生活垃圾回收站，并予以定期清运。现场厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。9、 降噪专项办法1）使用对讲机指挥吊车。2）监控材料机具搬运，轻拿轻放。3）积极与本地政府联系，积极和政府部门配合，解决好噪音污染问题，加强对职工教诲，禁止大声喧哗4）夜间如有混凝土浇筑时，采用低噪音振捣棒。5）协调周边居民关系在本工程施工过程中,经理部将采用各种办法保持与周边居民和睦和谐关系。为实现这一目的，应采用如下办法：开74、工之前,积极拜访附近单位、居民委，阐明我公司在施工将采用防扰民办法，针对其提出规定采用相应办法，并将所采用办法反馈给她们，以获得对方信任和理解。在每周一次安全会上，防扰民教诲也将作为一种内容进行教诲。使该地区处在一种较为稳定环境中。在不影响施工及力所能及前提下,积极为附近社区建设做贡献,所采用活动应以解决实际问题为原则，以求得居民协助和理解。第十一章、应急防止办法一、 人员落坑1、 发生落坑因素：（1）操作人员行走不当，注意力不集中；（2）沟边间距太小，不能通行；（3）沟边维护有缺陷；（4）操作人员安全意识差；（5）竖井塌方。2、 防止控制办法：（1）安全员、班组长随时跟踪观测检查；（2）班前75、会进行安全交底；（3）沟边10米宽范畴无杂物及其她材料；（4）做好作业维护；（5）观测土质状况，及时采用加固办法；（6）安全员定期和不定期检查作业状况；（7）雨天和五级风以上大风天气，禁止作业；（8）带班干部现场监护，安全指挥；（9）加强安全教诲，杜绝违章操作；（10）采用通风效果好通风设施，运用鼓风机通风；（11）引导员对的辨认作业风险和危害，提高自我保护能力；（12）事故发生应急解决：迅速组织现场急救。（13）事态严重时，及时拨打求救电话，谋求最快最有效地外部救援，并向上级部门报告事故状况。事故过后，项目部应急领导小组须对本次事故防止、控制、应急办法进行评价，对浮现不符合，制定出防止纠正办76、法。项目部应急领导小组还须对本次事故责任进行调查，要依照“四不放过”原则进行解决，使全体员工受到教诲。二、 人员触电：1、 防止触电重要办法：（1）经常对设备及时进行安全检查，检查有无裸露带电某些和漏电状况。裸露带电线头，必要及时用绝缘胶布包好，检查时应使用专用验电设备，任何状况下都不要用于去鉴别。（2）设立保护接地和保护接零装置。（3）对的使用。用电保护用品，如绝缘手套、鞋，绝缘棒等，并悬挂各种警示牌。（4）保证漏电保护器自动空气开关敏捷有效。（5）停电俭修时及时接通电源前都应采用办法使其她关于人员懂得，以免有人正在检修时，其她人合上电闸：或者接通电源时，其她人员由于不懂得而正在作业导致触电77、。（6）用电器三级保护 “一机、一断、一箱、一漏电”保护。2、 触电急救：触电者能否获救，核心在于能否尽快脱离电源和施行触电救护，详细办法如下：（1）使用触电者尽快脱离电源，如果开关或插头离救护人员很近，应及时拉掉开关或拨出插头，如果距离电源开关太远，急救者可以用手钳或用干燥木炳刀或斧切断电线；或用干燥不导电物体如：木棍、竹竿等拨开电线后把触电者拉开。（2）触电者在脱离电源后，应尽量在现场急救。如触电人所受伤害不严重，神志尚苏醒，只有心慌、四肢发麻、全身无力，只需静躺休息，不要走路，并严密观测其病变，如触电者失去知觉，但尚有呼吸和心脏还在跳动，应使其舒服，安静平卧，解其衣服以利呼吸。如触电人伤78、害相称严重，心跳和呼吸都已停止，人完全失去知觉时，应采用口对口人工呼吸；和人工胸外心脏挤压两种办法同步进行。三、 机械伤害应急预案1、 防止机械伤害重要办法：（1）规定机械操作手熟知操作规程，并严格按规程操作。（2）机械设备各种防护装置必要安全有效。（3）非操作手禁止动用各类机械。（4）设备定期维护保养，发既有破损老化及时停止作业，修理并更换。机械伤害急救：（5）轻伤叫现场备有急救箱，可进行现场急救。（6）重伤及时关中心医院，由专业医生进行救护。2、 应急筹划：（1）为了强化施工现场应急管理，增强现场应急组织指挥能力和应急反映能力，提高实站水平，根据公司管理程序，结合项目施工特点，制定本筹划。79、因盛夏气温很高，下午人易产生困倦，注意力不集中，易浮现违章操作，导致事故。（2）机械伤害紧急救护，设定一工人因违章操作卷杨机时发生伤害事故。（3）紧急信号发出：现场离伤者近来施工人员发现人员受伤，迅速切断电源，并用最快迅速跑到项目部应急办公室（项目部现场办公室）向应急领导小构成员报告；应急领导小构成员及现场急救员在于分钟内带上担架、急救箱等赶到现场，并派人告知应急抢险队员在3分钟点内赶到现场，值班车3分钟内赶到现场；项目HSE监督员及时向公司应急指挥中心和质量安全环保部报告。（4）紧急救护实行：应急领导小构成员及现场急救员到达现场后迅速将伤者移往安全地方，发现伤者右腿有血流事并不能活动，迅速对伤者进行简朴固定和包扎，同步迅速拨要“120”急救电话，祈求市中心医院急救中心赴现场急救并派施工员路口迎候救护车。在急救中心人员到场前现场进行不间断救护，并保持与急救中心工作人员联系，直到急救中心人员赶到现场。（5）配合安全环保部按“四不放过”原则对事故进行解决。（6）演习效果评价：演习结束后，项目部应急领导小组及时对演习效果实行评价，并报公司应急中心审核。