1、目录1编制根据22工程概况22.1建筑22.2构造22.3电气22.4给排水22.5场地条件23施工准备23.1施工技术准备23.2施工人员准备23.3施工物资准备23.3施工机具准备23.4施工现场准备24施工布置24.1施工安全、质量、现场原则化布置24.2施工总进度布置24.3施工任务划分24.4施工重要工艺布置24.5劳动力布置24.6成品保护25施工总进度筹划25.1施工总进度筹划安排25.2保证总进度筹划实行办法2技术保证办法2劳动力保证办法2组织保证办法26施工现场总平面布置26.1施工场地布置原则26.2暂时用电2重要用电施工机械设备表2用电总量计算2施工现场电气线路敷设2施工2、现场配电箱26.3暂时用水2施工用水设计26.4重要机械设备选用及布置27重要施工机械、设备、劳动力配备筹划27.1土建重要施工机械设备配备筹划表27.2水电设备安装重要施工机械设备一览表27.3各施工段划分及劳动力配备筹划表27.4周转材料表28保证质量、安全、文明施工办法28.1工程质量技术办法和保证办法2质量目的2为保证本项目达到质量目的，制定了质量保证体系及实行办法28.2安全生产保证办法2安全生产概况2建立安全保证体系2安全管理目的2工地管理争创目的2职责与权限2配备资源2施工现场安全控制2教诲和培训2文明施工保证明行办法2分某些项安全技术交底29重要施工方案29.1测量定位及变形观3、测方案2测量仪器及人员配备2现场控制网布设29.2土方工程施工方案2土方开挖2土方回填29.3钢筋工程施工方案2施工准备工作2施工技术要点2施工技术办法2钢筋工程程序控制29.4模板工程施工方案2脚手架搭设2 模板选型679.4.3柱、梁、板模板29.5混凝土工程施工方案2混凝土配制72混凝土规定72砼泵送72砼浇注72振捣73施工缝留设及解决73砼试块留置74砼养护74浇筑过程中对砼检查74砼成品保护74防止楼层梁、板裂缝办法759.6落地式全封闭双排脚手架施工方案76方案选定76材料选取769.7砌体工程施工78砌体材料及重要机具78作业条件78施工工艺78施工注意事项80成品保护809.4、8屋面工程施工809.8.1重要工序详细做法819.8.2质量规定及保证办法8111施工进度筹划保证办法8211.1施工工艺保证办法8311.2组织保证办法8411.3劳动管理办法8411.4技术保证办法8511.5人力、材料、机具、设备保证办法8511.6气象因素保证办法8612附录：质量控制程序及平面布置图8712.1钢筋绑扎工程质量控制程序8812.2混凝土工程质量控制程序8912.3砌体工程质量控制程序9012.4普通抹灰工程质量控制程序9112.5防水工程质量控制程序9212.6模板工程质量控制程序9312.7施工平面布置图9412.8施工进度筹划横道图94 13 道路工程施工方案 5、95-1021 编制根据1、 xx新建xx铁路一标项目部询价邀请函；2、 办公楼施工图纸及设计图纸所遵循重要国家及地方原则、规范、规程；3、 建筑安装工程质量检查评估原则；4、 现行国家、行业、地方施工及验收规范、行业原则；5、 国家、北京市关于安全、文明施工、环保规范、规程及有关文献；6、 施工现场管理手册、安全技术管理手册、建筑施工手册（第四版）；7、 投入本工程资源和当前具备实际施工条件；8、 我公司施工技术力量、机械设备实力、房建工程施工管理经验。2 工程概况2.1 建筑新建xx铁路一标项目部办公楼，一层层高3.6米，二、三层层高3.0米，总建筑面积：3920，最大建筑高度10.3m。6、构造形式：砖混构造；建筑层数：三层，局部两层。建筑构造安全级别：二级；抗震设防烈度：8度；地基基本设计级别为丙级。2.2 构造 本工程采用天然地基，基本形式为独立基本或条形基本，持力层为表面原状粉质粘土层，基本垫层采用C15砼，柱子、梁板、楼梯采用C30砼，构造柱、圈梁、过梁采用C25砼，基本砌体采用240*115*53粘土砖M10水泥砂浆砌筑，主体砌体采用240*115*90多空砖M7.5水泥砂浆砌筑。2.3 电气电源由业主提供10KV高压电源变配电室引出。配电箱设备选型及安装等应符合本地电力部门规定。低压配电系统采用树干式和放射式相结合方式，对于单台容量较大负荷或重要负荷采用放射供电；对于7、照明及普通性负荷采用树干式与放射式相结合供电方式。本工程采用N-S接地系统，并进行总等电位联结。室内供电布线采用电缆桥架敷设以及穿保护管沿地墙暗敷。屋顶避雷带采用10镀锌圆钢，避雷带网格不不不大于10m10m，避雷带明敷于屋面。引下线采用构造柱内两根直径14主钢筋作为引下线，避雷带和主钢筋可靠焊接，引下线和基本底盘钢筋焊接为一种整体作为接地装置。在各卫生间及各层强电竖井等处作局部等电位联结，并安装404镀锌扁铁作接地干线。2.4 给排水本工程生活用水引自市政给水管网，雨污排水直接连接市政相应管网。2.5 场地条件 现场设立一级配电箱一台，二级配电箱三台。其中一台二级配电箱引至钢筋加工区、木工加8、工区等，生活区设立一台二级配电箱，其他施工用电由另一台二级配电箱直接接入现场。工地生活、生产用水接自市政自来水管网。为便于节约成本，暂时硬化道路结合办公楼规划布置均采用200厚C15硬化。由于场地较狭小，需依照现场实际状况，灵活布置暂时设施。3 施工准备 我司是一支拥有雄厚施工技术力量，机械设备先进，具备丰富施工经验施工队伍。先后在全国承建了大批多、高层建筑，这些项目均满足合同规定，积累了丰富施工经验和大量技术资料，特别在工程质量和施工进度方面有明显优势。在本工程中，咱们将继续发扬我公司在建筑施工中优势，严格遵守施工承包合同，采用有效办法，强化施工管理及施工过程控制，保证四个一流“一流管理、一9、流质量、一流速度、一流服务”总目的实现。3.1 施工技术准备 1、咱们将认真执行我公司ISO-9001公司质量原则中有关文献拟定核心、特殊工序及质量控制点，制定相应技术保证办法及质量保证筹划，并在施工中贯彻实行。2、接到图纸后，所有技术人员认真熟悉施工图纸及有关资料，做好图纸会审工作。3、依照已定进度筹划，对施工条件、施工进度制定分项实行筹划，并制定有力办法，从筹划管理上全面进行平衡协调，做到目的明确、办法有力、实行有效。4、组织项目部人员认真学习多层建筑施工技术，制定施工规划、编制施工大纲，拟定施工核心工序。5、熟悉国家关于规定，学习公司制度、规定，制定针对本工程技术、质量、安全、施工等现场10、原则化管理办法，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，明确部门职责和人员职责。3.2 施工人员准备依照本工程实际状况及我公司施工管理经验，本着科学管理、精干高效、构造合理原则选派担任过多项重点项目施工、具备丰富建筑施工经验项目经理。其她项目部人员都是由参加过大型项目施工、技术水平高、施工经验丰富、具备相应职称及岗位证书人员构成项目部管理机构。充分做到知识化、专业化，满足工程需要。3.3施工物资准备 1、本工程常规物资，如搭建临设用料、工具、测量仪器、消防器材等，均提前7天进场，视现场状况合理分类堆放，派专人看护。 2、针对本工程建筑所需材料数量小、品种多特点，物资部门会同工程部门等制定详细11、物资保障办法，保证物资资源供应满足施工需求。 3、施工用建筑材料视施工阶段进展状况筹划材料进场时间，对于构成本工程实体建筑材料，编制详细物资需求筹划。 4、物资部门合理组织建筑材料供应，减少材料储备量；进场物资，按规划规定堆放，并做好标记及产品保护工作。3.3 施工机具准备 1、依照本工程施工顺序，拟定施工机械进场筹划，安排精良机械设备按筹划进场，提前做好保养及调试工作，保证机械正常运营。 2、依照本工程实际需要，合理配备小型施工机械设备。 3、所有进场机械设备事先均规划恰当位置停放，小型机具设备规划材料库，集中储存备用。3.4 施工现场准备 1、测量定位：依照业主提供坐标点，进行定位并设控制12、桩。 2、接通临水、临电，调试安装。 3、施工道路围护按平面布置图设立。4 施工布置4.1 施工安全、质量、现场原则化布置 1、施工安全：制定专门施工安全组织设计，对施工、防护、机械使用等制定目的、办法并组织实行。安全组织设计要明确重点控制项目，设专职安全管理人员负责全过程控制。 2、工程质量：在施工过程中，全方位控制好工程质量，保证工程质量达到优良原则。 3、现场原则化管理：依照市原则化工地达标原则关于规定，严格现场管理，做到文明施工。 4.2 施工总进度布置依照我公司类似工程施工经验和全国统一建筑安装工程工期定额，结合本工程详细特点，经仔细研究拟定本工程施工总工期45天.1、进度控制点为保13、证本工程按期完毕，依照本工程特点，制定如下二个进度控制点：第一进度控制点：条基及独立基本、砌体、构造柱、圈梁0.00如下12日历天完毕；第二进度控制点：一二三层每层主体按28天完毕。4.3 施工任务划分本项目土建、装饰、水电安装由专业班组穿插作业施工。4.4 施工重要工艺布置 本工程为砖混构造体系，重要施工工艺为模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程及有关工程项目；重要施工机械为25T汽车吊、混凝土汽车泵、搅拌机等；重要周转材料有模板、支撑、脚手架、防护材料等。重要施工工艺布置如下： 1、钢筋连接工艺：现浇梁、柱钢筋d20mm采用机械连接，其他采用焊接连接；板筋采用绑扎搭接连接。 2、模板及14、支撑工艺：本工程模板采用12mm厚双面覆膜多层板。依照施工图经计算后配备二层模板水平构造模板，柱模板配备一层，支撑为扣件式钢管支撑。 3、混凝土浇筑：本工程采用集中搅拌生产混凝土，依照现场实际状况，大量砼采用汽车砼输送泵，小量砼采用汽车吊吊吊运浇筑，将混凝土泵送至施工面，满足施工规定。4、砌筑工程：砌筑分基本和主体某些，基本重要采用M10水泥砂浆砌筑MU10级灰砂砖或粘土砖；主体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10多孔砖。5、外脚手架：整个施工作业面采用全封闭式双排外脚手架。4.5 劳动力布置依照工程量状况，整个工程准备劳动力人数138人左右，其中钢筋工班20人，模板工班25人，混凝土工6人，瓦工15、工班40人，综合工班39人，安装工班8人。此外暂时性作业班组如架子、防护等提前准备，合理进场。所有人员依照现场施工状况依次进场进行施工，以保证劳动力能满足工程需求。4.6 成品保护施工完毕一工序后，均由本工序负责其施工成品或半成品保护，进入下道工序前，均应进行交接，并将保护责任转至下一工序直到工程竣工。对某些需严格保护成品由各专业施工队伍提出保护方案，并报工区批准，由专人负责保护。5 施工总进度筹划5.1 施工总进度筹划安排 1、总工期目的 依照本工程施工进度规定、工程设计资料及施工现场实际条件，结合所选定施工办法及技术办法。通过筹划安排，拟定本工程总工期定为45天。 2、施工进度筹划横道图见16、附图。5.2 保证总进度筹划实行办法5.2.1 技术保证办法 及时编制专项施工方案，并建立完善技术交底制度，使施工组织设计可以有力指引整个施工过程。5.2.2 劳动力保证办法 1、依照方案实行规定及施工进度和劳动力需求筹划，集结施工队伍人员分批进场，并建立相应领导体系和管理制度。 2、依照工程项目规定和详细施工班技术、质量、施工管理等水平。选定有施工经验劳务合伙单位，实行合同管理。明确责、权、利，充分调动全体人员劳动积极性，使参建施工队伍真正做到迅速、安全、优质、高效。 3、按月对施工工班作业签发作业任务书，安排施工任务，并检查监督施工工班作业质量、安全生产和现场用料，兑现奖罚。 4、咱们对施17、工人员所需生活后勤已经作了充分考虑，可保证满足施工需要。5.2.3 组织保证办法 1、尽快孰悉工程状况，全面理解影响工期各方面因素。 2、认真研究并制定出详尽工期进度筹划，做到施工筹划细化、优化。 3、本工程由于工期紧，施工过程中必要调节好劳动力、机械设备及各种材料使用、供应中协调关系，保证供应及时性、合理性。 4、由项目经理负责对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。 5、为加快施工进度，组织设备材料超常规投入，按一次性摊销配备足够模板。物资部保证相应设备和材料，保证工程施工顺利进行。 6、加强施工组织管理，使各分某些项工程18、，最大限度合理顺接，保证按筹划施工，为先后施工工序衔接创造条件，提高工作效率。6 施工现场总平面布置6.1 施工场地布置原则 1、合理划分施工区和材料堆放场地，保证材料运送道路畅通，吊运以便，满足施工规定。 2、从施工现场实际出发，遵循施工方案和施工进度筹划，尽量运用现场已有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。 3、符合本工程施工布置、工艺流程规定，减少对专业工种和各工序方面干扰。 4、符合劳动力保护、安全技术、防疫和防火规定，为保证文明工地、原则化工地创造条件。 5、施工场地布置应满足施工需要。室外道路、施工区域临建服从总体施工安排，依照规定进行调节、拆除或移位。 6、考虑文明施工规定，道19、路硬化，工地亮化，生活区美化。6.2 暂时用电 本工程暂时用电分两某些：一某些为生活区用电，一某些为施工用电。生活用电单设一路并单独设立二级配电箱一台。施工用电现场设二级配电箱两台。6.2.1 重要用电施工机械设备表序号 名 称 型号规格 单位 数量 单机功率（KW） 使用阶段1 汽车吊 25T 台 2 0 基本及构造2 水 泵 泥浆泵 台 2 3 基本施工3 交流电焊机BX-300 台 2 2 基本及构造4 钢筋弯曲机GW-40C-1 台 2 3 基本及构造5 钢筋切断机CQ-50 台 1 5 基本及构造6 木工园盘锯 MVB250 台 1 3 构造、装修施工7 混凝土搅拌机JZ-350C 20、台 1 5.5 构造、装修施工6.2.2 用电总量计算变压器容量、电器类型、供电回路敷设方式以及选取导线截面1、电源：从市政供电引入；2、电压：380V220V；3、接地配线型式：采用TN-S系统（三相五线制）；4、配电方式：采用三级配电（总电箱、分电箱、开关箱）；5、施工现场用电总负荷计算。工地暂时供电计算书 用电量计算: 工地暂时供电涉及施工及照明用电两个方面，计算公式如下： 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 所有施工动力用电设备额定用量之和；Pa 室内照明设备额定用电量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 所有施工用电设备同步使用系数； 总数10台以21、内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6； K2 室内照明设备同步使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同步使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则:所有施工动力用电设备额定用量： 序号 额定功率(kW) 距离电源(m) 机具名称 1 6.00 200.00 泥浆泵 2 42.00 200.00 交流电焊机 3 6.00 200.00 钢筋弯曲机 4 5.00 200.00 钢筋切断机 5 3.00 200.00 木工园盘锯 6 5.50 200.00 混凝土搅拌机 7 4.40 200.00 插入式振动机 8 2.20 20022、.00 平板振动机 本工程计算中: K1=0.70； 通过计算得到 P = 71.0kW。6.2.3 施工现场电气线路敷设1、本工程施工电缆沿施工道路或围墙埋地布设。 2、为保护电缆并使电缆不受外力损伤，现场电缆通过施工道路处均穿钢管进行敷设，其她部位用电缆沟。6.2.4 施工现场配电箱1、现场按三级配电方式进行配电，及做到现场设立总配电箱、分派电箱及末级开关箱。 2、现场电箱都进行重复接地，接地电阻10欧姆，每一接地装置采用二根以上导体。并作好接地电阻测试，并归入施工用电资料中。 3、电箱装设方式规定： 1）、电箱高度统一，固定式箱底距地1.4米，移动电箱距地1.2米。 2）、配电箱内电器安23、装在绝缘电器安装板上，然后紧固在配电箱箱体内。 3）、配电箱内设接地、接零排，同步接地线、接零线应分别从接地排、接零排接出。 4）、总配电箱设在电源位置，分派电箱配备在用电设备或负荷相对集中位置。分派电箱与开关箱距离未超过30米。开关箱与其控制用电设备水平距离未超过3米。 5）、配电箱、开关箱内连接线采用绝缘导线，接头未松动，没有外露带电某些。 6）、电箱门锁齐全，有编号、色标、单位名称，以及防雨办法。 7）、配电箱、开关箱采用优质材料制作，钢板厚度应不不大于1.5mm,是经安检站检查合格专用产品，同步工地上不使用木电箱。 4、电箱电器选取： 1）、漏电保护器是按保护目、供电方式、额定电压、负24、载性质、设立环境等方面进行选取。 2）、安装规定： 对容易被人接触场合低压线路，以及用电设备外露可导电某些也许发生接地故障，均安装能自动切断电源漏电断路器。 避开振动、机械冲击和高温环境。 漏电保护器保护范畴是独立回路，未与其他线路有电气上连接。 在安装前，先断开电源，同步需要事先检查漏电保护器合格证，认证标志以及检查装置等与否符合关于规定，在安装时，注意区别线路中性线和保护线；安装后，不能拆掉或减少线路和设备接地或接零保护规定及办法。 配电箱应安装隔离开关和分路隔离开关以及漏电保护器，且总开关电器与分路开关额定值、动作整定值相适应。分派电箱一级漏电开关动作电流不不不大于50mA。 每台用电设25、备设各自专用开关箱，实行“一机、一闸、一漏、一箱制，禁止用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），漏电保护器额定漏电动作电流不不不大于30mA，额定动作时间不大于0.1S。6.3 暂时用水6.4 重要机械设备选用及布置 1、选用国产汽车吊起重机两台，负责钢筋、模板、管材、砌体等材料垂直运送，见汽车吊施工方案。在办公楼前中间区域独立式设立。 2、现场设立砂浆拌合机一台用于砌筑砂浆拌合。6.4.1 施工用水设计A、施工用水量：因砼浇筑使用商品砼，考虑日用水量最大是砼养护和施工砌筑工程用水。q1=k1式中：q1施工用水量（L/S）k1未预见施工用水系数（取1.1）k2用水不均衡系数（取1.26、5）N1施工用水定额（砼养护取400L/M3 砌砖取250L/M3）Q1每班工作量（砼100 砖取60）q1=1.1（100400+60250）1.583600=3.15(L/S)B、因无特殊用水机械，机械用水量很小，故不考虑q2C、施工现场生活用水量q3q3=式中：q3施工现场生活用水量p1施工现场高峰昼夜人数（取80人）N3施工现场生活用水定额（取30L/人）K4施工现场用水不均衡系数（取1.5）b每天工作班数（取2）q3=80301.5283600=0.06（L/S）D、施工生活区用水量q4q4=式中：q4施工生活区用水量p2生活区居住人数（取80人）N4生活区昼夜所有生活用水定额（取827、0L/人）K5生活区用水不均衡系数（取2）q4=80802243600=0.15（L/S）E、管径计算供水管径D=53.4mm其中Q=q1+q2+q3+q4=3.36（L/S）故取D=60mm （其中V管网中水流速取1.5m/s）因而，供水管采用60水管能满足施工及生活用水量。7 重要施工机械、设备、劳动力配备筹划7.1 土建重要施工机械设备配备筹划表序号机械名称规格额定功率(KW)单位数量备注1挖掘机220台12载重汽车斯太尔载14.5T台63混凝土搅拌机Q=350L台14混凝土输送泵HBT60G132台15插入式振动棒H26P-70A1.1台10706交流电焊机BX3-120-122台2728、潜水泵0.6台28蛙式打夯机HW-201.5台29汽车吊25t0台210砂浆搅拌机WJ325台111双轮小车台1012钢筋切断机台113钢筋弯曲机台214调直机台115圆锯机台116手枪钻及关于模具台517弯管机台118电动套丝机DN15-DN50台17.2 水电设备安装重要施工机械设备一览表序号机具名称型号规格单位数量备注1电动套丝机DN15-DN50台12交流电焊机300A台23砂轮切割机400台24台钻15台15试压泵台16角向砂轮100台47开孔器20-80套38冲击钻把89氧、乙炔套610手枪钻6.5把811电钻13把412手动液压钳把13电动卷扬机台114对讲机SIMENS部41529、电缆放线架=800副216手拉葫芦2T只217枕木2401603000块10设备拖运用18走管D89525支10设备拖运用19手用电动剪倒角机台220空气压缩机台17.3 各施工段划分及劳动力配备筹划表工种按工程施工阶段投入劳力状况基本工程主体工程木 工1025瓦 工1040钢筋工1220混凝土工66水电工38小工1039共计：511387.4 周转材料表名 称数 量备 注15mm厚多层板3500m2墙、柱、梁、板模外架脚手架35T支撑施工用脚手架40T主体、外装脚手板200块主体、外装木方85m3墙、柱、梁、顶板安全网4000m2安全防护、围护8 保证质量、安全、文明施工办法8.1 工程质量30、技术办法和保证办法8.1.1 质量目的工程质量目的：合格（符合国家验收原则）。8.1.2 为保证本项目达到质量目的，制定了质量保证体系及实行办法8.1.2.1 质量保证体系质量检查验收系统项 目 经 理项 目 总 工 安 全 长安装工程构造工程装修工程质量监控体系程序控制体系材料质量保证工序质量控制分项分部质量检查工程质量目的技术复核系统隐蔽工程验收系统质量监督系统材料管理系统计量实验系统三检系统材料检查实验系统构件质量控制系统8.1.2.2 保证工程质量质量保证体系运营图项目经理方针目的质量责任制质量管理活动检查制度质量信息保证分项工程合格督促部门质量管理办法贯彻运用循环，抓全过程质量管理实31、行质量三步到位检查制度收集、分析保证预埋管合 格坚持每道工序前质量交底抓紧质量攻关项目、开展QC质量活动加强自检、互检、专检收集、反馈保证竣工工程争创优良质量成本分析与控制监督与控制成果分析信息分析总工技术人员各专业班组每周举办现场质量交流会，严格贯彻(管理、作业层)质量责任制，加强自检、互检、交接检制度8.1.2.3 保证工程质量保证明行办法 、强化项目质量管理保证体系。项目开工前，根据我公司IS09002质量保证手册及程序文献，编制相应项目质量保证筹划，加强施工过程质量控制。 、施工过程控制中，各工序工作必要进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同步严格执行材料验收制度和计量管理制度。32、 、在努力提高工程质量前提下，自始至终按国家优质工程档案资料归档原则，做好资料管理工作。 、施工过程中精确领略、贯彻设计意图和规定，使工程进度顺利进行。、施工过程中，认真做好士建、安装、装修等各专业之间配合协调关系，及早解决各专业工种之间配合矛盾，保证施工质量一次达标。8.1.2.4 确立保证工程质量施工工序控制流程：施工准备技术交底每道工序（分项工程）施工班组自检质量员 专检员质量评估分部（子分部）工程安质部检查工程部检查检查评估项目总工程师核定不合格返工解决8.1.2.5 详细技术质量控制办法 较大分某些项方案我单位将单独编制质量控制办法 1、施工管理办法 （1）项目部及时做好施工前业主提33、供关于水准点、坐标轴线控制点复核、验收及保护工作，并做好关于书面资料收集整顿归档，为下道工序施工提供可靠技术保证。 （2）工程施工前，一旦接受施工图纸，即由项目经理组织召集，项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，理解设计意图和核心部位质量规定和施工办法，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计会稿、编制工作，拟订保证分项工程质量办法，贯彻质量交底制度。 （3）依照项目质量保证筹划规定，施工技术部制定一种更详细质量控制体系，明确每道工序事前交底，中间检查及最后验收环节规定，严格执行质量三级验收制度 ，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整治，防患于未然，保证工程中每个分项34、直至每个工序环节施工质量，以保证最后工程质量目的。 （4）为保证明现本工程质量目的，构造、装饰、安装等各专业工种队伍选取，必要调配有同类工程经验施工队伍进场施工，项目部也配备具备近年现场工作经验人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，保证创优目的实现。 （5）施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必要岗位明确，从管理体制上保证工程施工质量。 （6）工程施工过程中，必要加强计量工作和工程施工资料整顿归档工作，在抓好工程施工硬件同步，必要抓好软件管理工作，从而保证工程施工质量。 （7）加强质量意识教诲，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为主题QC小组活35、动，开展质量攻关活动。 2、原材料质量控制办法 加强材料质量控制，凡工程需用成品、半成品、构配件及设备等严格按质量原则采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必要提供所有所供产品合格证，完毕按规程规定必要抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量原则、无合格证明产品一律不准使用，并采用必要封存办法，及时退场。 3、土方施工技术质量控制办法 基坑回填三七灰土前，必要严格做好隐蔽工程验收，及基本工程质量评估，回填土必要符合图纸设计规定，分层夯实回填，禁止用机具直接推土回填。回填土必要严格按技术规范规定施工，做好环刀试样记录，检测回填施工质量。 4、防水工程36、技术质量质量控制办法(用于卫生间、屋面防水工程)4.1屋面施工工艺流程：（1） 基层规定A、 基层应清洁、无积灰、浮灰油污等；B、 阴阳角处r10mm圆角或八角。C、 基层应平整，平整度2m内误差控制在5mm之内（2） 附加层解决 附加层在做大面积施工前完毕。阴阳角、穿板管、预埋铁等处均增设宽度为500mm附加层，每边宽度为250mm。附加层重要集中在四圈阴、阳角。（3） 卷材基层解决 平整干燥基层上，均匀涂刷底油一道，底油与高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎SBS）相符。间歇46小时后才可进行防水卷材铺贴。（4） 大面积粘贴卷材施工先把卷材放开拉平，检查有无损坏，此卷材用喷灯烘烧、点粘，一边烧一37、边贴，压实焊牢，不得有挠边。短边搭接不得不大于80mm，长边搭接宽度不得不大于100mm，各行卷材铺贴时，搭接头错开1/2卷材长度。阴阳角铺贴，平面与立面转角处，卷材接缝应留在平面上距离而不不大于600mm处，转角处卷材附加层宽度不不大于500mm。（5） 检查验收对铺贴完毕防水层，仔细检查，发现漏粘部位，及时重新解决，不得留任何隐患。现场施工员、质检员必要跟班检查。特别注意平立面交接处、转角处、阴阳角等核心部位施工。4.2卫生间施工工艺要点（1）、为保证阴阳角、排水沟、管道周边等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。 （2）、附加层玻璃丝布应先用刮板将内部气泡排出，使其紧贴38、在基层上，不得浮现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。 （3）、涂膜涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于3mm。 （4）、防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，采用后退法涂刷施工。 （5）、每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化限度（手感不粘）拟定，普通不不大于24小时，不适当不不大于72小时。 （6）、在最后一道涂膜固化前，在其表面用素水泥浆拉毛，以增强涂膜与保护层粘接能力。（7）、对阴阳角、穿过防水层管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先作补强解决。 （8）、阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。 （9）管道根部：将管道39、用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周边及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜，涂膜固化后沿管道周边密实铺贴十字交叉玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。（10）由于防水层耐穿刺性差，因此防水层施工完后，必要经质量验收合格，进行蓄水实验，暂时将地漏封堵严密，门口处抹挡水坎，蓄水深度最高处为20mm，观测24h无渗漏为合格，可进行面层施工。 5、模板及支撑技术质量控制办法 （1）、模板体系制作时，必要严格按配板设计图规定进行加工，加强验收环节，以保证模板就位前平整度和刚度，所有模板都必要分区域分别编号，加以区别，以有助于模板安拆工作迅速40、便捷。 （2）、梁、板排架搭设规定：采用483.5mm扣件式钢管脚手架。立杆间距（双向）700-900mm，水平纵横向牵杆、横楞步高间距1200mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3000-5000mm设垂直剪刀撑，保证支撑排架刚度和稳定性。 （3）柱模板安装前加设14mm钢筋限位，以保证其位置对的。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以保证模板标高统一。柱模安装时随时用经纬仪进行校正，保证柱顶水平偏差不不不大于2mm。 6、钢筋工程技术质量控制办法 （1）、构造钢筋绑扎时，必要严格按设计图纸规定规定进行，特别是柱、板、梁构造主筋连接办法，严格按关于钢筋搭接规定执行，施工前钢筋放样并41、向钢筋班组仔细全面交底。 （2）、本工程上所有钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸与否符合规定，数量与否对的，并对钢筋作外观检查，不合格钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应所有上架堆放，规范标记。 （3）、工程所用钢筋，进场时必要具备厂方提供出厂合格证、材质报告、质保书，使用前须有材质检测报告，复测实验报告，并及时收集归档。 （4）、对于柱、梁箍筋必要封闭，开口处设立135弯头，弯钩长度不不大于10d(d为箍筋直径)：所有板纵横向钢筋交接点，逐点绑扎。 （5）、严格控制插筋位置，采用增长定位箍及限位筋电焊固定办法。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发既有钢筋移位状况，及时纠正。严格控制楼板上、下层钢筋位42、置，采用设立撑脚办法控制，在混凝土浇筑时应穿靴、铺板，避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。（6）、工程上钢筋不得随意代换，如依照实际状况，的确须调节时，须由技术部门征得设计及监理承认后方可实行。（7）、构造竖向避雷主筋，必要按设计及规范规定电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格短筋，加以标明区别，严防出错。 7、构造混凝土施工技术质量控制办法 （1）、加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，并做好试块及时送检，保证混凝土资料反映精确、及时。 （2）、现场混凝土浇捣，必要严格监控混凝土振捣质量及混凝土收头质量，保证混凝土构造施工质量。（3）、基本混凝土浇捣时，必要持续一次浇捣完毕，本次工作量不得43、随旨在中间停留而留置施工缝。按气候条件及时做好恰当养护办法，保证施工质量；施工现场必要加强材料和机具等方面组织协调工作，保证混凝土正常持续供应。（4）、新旧砼结合面必要凿毛，对于后浇混凝土，在再次浇筑混凝土之前，必要做好接缝解决，清除浮浆和松动石子，并冲洗干净，铺同标号砂浆后及时浇捣，以保证新旧混凝土紧密结合。 （5）、每次柱、梁封模隐蔽前必要清理干净模板内杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理承认；混凝土浇捣前，必要再用自来水冲洗干净并排清积水。 （6）、板混凝土浇捣时，必要对的掌握板内混凝土布料厚度，必要密切注意砼流淌速度和流淌距离，及时加以振捣，严防漏振。 （7）、平台梁、板混凝土浇捣时，必44、要严格控制好平台砼顶面标高及平台板厚度，按双向间距1500mm范畴统一抄平平台面标高控制标记，由收头人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土干硬速度状况，用细木打磨两遍，保证平台板混凝土收头质量，最后视气候条件，及时做好养护办法。 （8）、为保证构造混凝土外观质量，每次拆模后应及时清理。 8、砌筑工程技术质量控制办法 （1）、砌墙必要按操作规程规定拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，保证墙体砌筑质量，各楼层墙体逐级进行砌筑。 （2）、施工时，必要严格按照设计图纸节点规定及材料特性状况，合理安排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体咱们将采用混水清砌，以保证本工程构造施工质量。（3）、在砖墙砌筑过45、程中对于细部节点如转角处摆砖、马牙槎、门窗过梁等构件混凝土现场浇捣等，作为重点。9、抹灰工程技术质量控制办法(1)也许浮现问题：空鼓、裂缝、表面不平、不垂直、阴阳角不方正。(2)防止办法a混凝土墙、柱面要凿毛，墙面脚手架眼要堵塞严密。b填充墙与混凝土基层交接处，铺钉金属网。c抹灰前充分浇水湿润，抹灰用砂浆配比对的，和易性良好。d按规矩将房间找方，认真挂线找垂直和贴灰饼，阴阳角两边都冲筋一道。e抹灰前在墙面上要均匀涂抹一遍界面剂，以增强底灰与砌块粘结，待界面剂硬化后方可抹底灰。f待底层抹灰具备一定强度和见干后，经检查未浮现空鼓、龟裂和剥落现象，方可进行次层抹灰。10、楼地面工程技术质量控制办法(46、1)也许浮现问题：地面下沉、裂缝、空鼓，接缝不匀、不直，地面倒泛水等。(2)防止办法a在走廊中间位置设立一道伸缩缝，以免温度变化时，因胀缩变形而使地面开裂。b控制好回填土土质及含水量，回填土应分层夯填密实，按规定取样测量回填土密实度。c保证垫层厚度和配合比精确性，混凝土振捣密实，表面要平整。d地瓷砖镶贴要先贴灰饼，注意地面排水坡度，以免倒泛水和地面积水。e镶贴前，将缺棱掉角，裂缝和污染变色所有挑出来，同步进行平整度检查和边角垂直度检查。f花岗岩板铺设要弹线铺浆，弹出互相垂直十字线，并引至墙根，以控制和检查面层各板块位置。g先进行试铺，以调节纵横缝隙，缝隙普通不应不不大于1mm，铺设顺序应从十字47、线开始按螺旋式进行，并用水平尺找平。11、暖卫管道工程技术质量控制办法(1)也许浮现问题：横管倒坡，管道支架不全、固定不牢，银粉漆涂刷不均匀、漏刷，卫生器具安装不牢等。(2)防止办法a施工时先做样板间，经检查验收合格后，再进行大面积施工。b施工中严格按规范规定施工，合理使用各种管件，控制好各种管道坡度，按规定设立管道支架。c固定卫生器具用木砖应五面刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，禁止用后装木砖或木塞。12、电气安装工程技术质量控制办法(1)也许浮现问题：灯具安装不平整、不顺直，多芯线接头不对的，开关插座位置不当、安装不牢，接线盒内导线接头办法不对的、混乱，插座互相混乱，避雷网不顺直、支架间距不48、一致、焊接质量差等。(2)防止办法a穿线时为保证相线、零线不相混淆，采用不同颜色塑料线。b各种箱盒口边用水泥砂浆抹口，开关、插座安装时先清扫盒内灰渣脏土。c成排成行灯具安装时，在灯具端头处拉始终线，以保证灯具水平一致。d避雷网支架要埋设牢固，避雷网要顺直，且与支架焊接牢固，避雷网搭接采用双面焊并防腐。13、装饰施工技术质量控制办法 精装修等其她专业队伍进场施工时，认真做好施工各方协调工作，对的安排各专业工种工序搭接，避免返工挥霍，同步针对各个不同分项工程施工进度状况，认真做好有关产品质量保护办法。 14、季节性施工办法 （1）、雨季施工中，在混凝土施工前，必要注意天气状况，尽量避开雨天，若有雨49、天浇筑状况，应准备足够防雨棚、薄膜、盖布等。 （2）、雨季施工应随时注意砂石料含水量变化，随时调节砂浆配合比，保证砂浆强度级别达到设计规定。 （3）、高温天气应特别加强现浇混凝土润湿养护。 15、土建施工与安装施工协调至关重要。特别是留孔、埋管等必要在施工前与安装施工综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。 16、安装技术保证办法 （1）、成立专门预留预埋小组，负责工程所有预留预埋工作；预留预埋必要弄清建筑轴线和标高，绘制方案图，做到不漏不错。 （2）、管道安装分段接口，为防堵塞，应对分段接口、管堵保护。各种系统实验交底完整，有序，实验水外排。 （3）、建筑防雷：避雷网搭接应采用双面焊并防腐50、，接地系统电阻测试应不大于1，如不能满足，加装暂时接地装置。 （4）、动力系统专设保护接地：接地电阻符合规范规定，照明器具开关控“+”线，各种配电箱均良好接地，各种金属管道出口处做好等电位接地。 （5）、机械设备安装，基本强度应达到设计规定，大型设备均按轴线施工，位移偏差均控制在规范容许偏差以内。（6） 、弱电系统联动测试均要定出测试书面交底大纲，专业人员调试，调试报告完整，人员签名齐全，然后方可交付使用。8.2 安全生产保证办法8.2.1 安全生产概况1、工程安全生产概况（1）、工程难点分析a本工程为交叉施工频繁，协调工作烦杂。b本工程临近居民区，安全文明施工规定高，外界干扰多。c主楼施工立51、体交叉作业多，安全防护设施必要保证施工人员安全。（2）、工程重点部位a施工用电。b临近车道人行道防护。c基本施工管线保护。d外脚手架及防护。f楼梯道及楼层防护。 h大型机械使用。8.2.2 建立安全保证体系安全生产保证体系建立应符合建筑公司内部特点，并形成安全体系文献；人员配备、岗位设立应符合本工程特点而定，做到相对固定，不得随意变动；配备必要设施，装备和专业人员，拟定控制和检查手段、办法；拟定整个施工过程中重点内容，核心点、危险部位控制手段和办法，以保证安全保证筹划内容具备可操作性、严密性、可行性。安全保证体系系统图如下：思想保证组织保证控制三率办法保证制度保证经济保证安全教诲宣传法律法规和52、劳动保护政策三工教诲安全生产知识学习项目经理安全长、安全生产部工区经理、专职安全员、工区调度兼职安全员死亡率0%年度重伤率控制在0.5，负伤率5包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五防定期检查经常检查季节检查抓好三个重点开挖支护施工机械设备车辆经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识现场监护员安全无事故意办法得力办法得力安全年下步规划安全信息反馈超前地质预报 安全保证体系图8.2.3 安全管理目的 1、事故负伤频率控制在1.5如下。 2、杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。8.2.4 工地管理争创目的1、xx集团原则化文明达标工地2、北京市原则化先进工地；8.53、2.5 职责与权限 1、项目经理: (1)履行承担合同规定，拟定安全管理目的，保证项目工程安全施工，对工程项目安全全面负责； (2)参加编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证筹划； (3)贯彻各项关于安全生产法令、法规、规范和制度，贯彻施工组织设计中安全技术办法和资源配备； (4)支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作。 (5)适时组织对工程项目部安全体系评审和协调。 2、安全长： (1)依照项目安全保证筹划组织关于管理人员制定针对性安全技术办法，并经常注意督促检查； (2)协调安全保证体系运营中重大问题，组织召开安全生产工作会议； (3)定期组织54、管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习； (4)实行现场管理原则化，保证操作现场工作环境不影响施工安全； (5)组织安全设施验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促； (6)负责安全设施所需材料、设备及设施采购筹划审核及批准。 (7)解决普通工伤事故，协助解决重大工伤、机械事故，解决事故遵循“四不放过”原则，并采用有效整治办法，防止再发生。 (8)对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给关于人员。 (9)编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大施工操作方案进行优化； (10)组织编制相应安全保证筹划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实行； (11)拟定危险部位和过程，对风险较55、大和专业性强工程项目应组织安全技术论证； (12)作出因本工程项目特殊性而须补充安全操作规定； (13)选取或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本； (14)对工程技术部门负责安全体系要素进行监控，贯彻改进办法。 3、安全员 (1)贯彻安全保证筹划中各项安全技术办法，组织参加安全设施、施工用电、施工机械验收； (2)监督、检查操作人员遵章守纪。组织、参加安全技术交底，对施工全过程安全实行控制，并做好记录； (3)掌握安全动态，发现事故苗子并及时采用防止办法； (4)制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业； (5)对进入现场使用各种安全用品及机械设备，配合材料部门进56、行验收检查工作； (6)协助上级部门安全检查，如实报告工程项目安全状况； (7)负责普通事故调查、分析，提出解决意见，协助解决重大工伤、机械事故，并参加制定纠正和防止办法，防止事故再发生。8.2.6 配备资源 1、配备经培训考核持证管理、执行和检查人员； 2、制定施工安全技术并设立相应防护设施； 3、设立用电和消防设施； 4、配备施工机械安全装置； 5、配备必要安全检测工具； 6、保障一定安全技术办法经费。8.2.7 施工现场安全控制 工程项目部对施工过程中也许影响安全生产因素进行控制，保证施工生产按安全生产规章制度、操作规程和顺序规定进行。 1、开工前作好如下准备 贯彻施工机械设备、安全设施57、设备及防护用品进场筹划； 2、持证上岗 施工现场内管理人员、特种作业人员必要持证上岗。对电工、焊工、塔吊、施工升降机械装拆工人还应进行培训、考核、持有关证件上岗，由项目部办公室负责确认。 3、对安全设施、设备、防护用品检查验收 本工程工期紧，安全防护工作十分重要。对临边、洞口、高处作业、交叉作业安全防护必要做到防护明确、技术合理、经济合用、安全可靠。实行要点： （1）按照安全防护技术办法方案执行。 （2）防护职责贯彻到人，详细由安全员、各施工班长负责操作。 4、施工现场暂时用电 4.1安全用电技术办法 （1）施工现场供电线路、电气设备安装、维修保养及拆除工作，必要由专业人员（经关于部门培训并58、考试合格、持有效证件上岗维修电工）进行。 （2）配电箱旁安全工具及防护办法、灭火器材必要齐全。 （3）对易燃易爆、危险品存储场合设备，要加强监控、检查工作，发现问题及时整治。 （4）对移动机具及照明使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和管理。 （5）施工现场大型用电设备、大型机具等，配专人进行维护和管理。 4.2实行要点(1)施工现场暂时用电按照工程项目部制定规定设立，再由安全长会同安全员以及关于部门专业人员进行验收合格后方可使用。(2)晚间电工必要值班。 (3)特殊状况下需要带电操作时，必要配备必要安全用品，采用可靠安全隔离办法，并指定专业人员进行监护。 (4)施工用电中常用通病必要59、杜绝。 5、施工机械本工程所用机械较多，在施工过程中必要加强对施工现场中、小型机械设备安全运营管理。 实行要点： (1)项目部指派机械设备管理员负责机械使用前验收工作，平时做好检查机械运营状况。 (2)中、小型机械操作人员必要持有效证件上岗。 (3)按规定搭设机械防护棚（架子班负责）。 (4)机械设备必要接地或接零，随机开关敏捷可靠。 (5)督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。 控制点： (1)机械设备防护装置必要齐全有效，禁止带病运转。 (2)固定机械设备和手持移动电具，必要实行二级漏电保护。 (3)中、小型机械必要做到定机、定人、定岗位。 6、脚手架工程本工程构造60、施工、装饰施工脚手架和防护脚手架重要有三种类型： （1）施工双排、满堂钢管脚手架；（2）外墙施工脚手架。（3）机动道、人行道防护架。依照进度规定和现场场地状况，构造、外墙装饰施工过程中围护脚手架和作业平台，考虑采用双排钢管脚手架，脚手架选用扣件式钢管脚手架，即采用483.5mm焊接钢管和扣件（直角、旋转和对接扣件）进行搭设。外围护网采用密目网，进行防护。水平网采用安全网，均带出厂合格证。 实行要点如下： (1)施工迈进行安全技术交底。 (2)按照JGJ130-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定进行搭设和检查验收。 (3)安排通过培训架子工进行搭设。 (4)搭设、拆除时设立警戒标志，派专人61、监护。 (5)搭设完毕，经验收合格挂牌后使用。 (6)定期进行检查验收。 控制点： (1)材料必要符合规定规定。 (2)搭设过程中分阶段验收，即从基本开始，每搭完一步，验收一次，分步、分阶段经验收合格后方可使用，并有接地与避雷办法。 (3)使用时要按规定荷载规定使用，禁止乱堆乱放各种施工物料，避免超载。 7、季节性施工 本工程工期历经雨季、夏季，因而抓好季节性施工中安全生产十分重要。特别是要做好季节性施工安全保证工作。 实行要点： (1)暴风雨先后要检查工地暂时设施，脚手架、机电设施，暂时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险应及时排除。 (2)机械、电气设备应62、有防雨防潮办法。同步，原料、成品、半成品也须有防雨办法。 (3)雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑办法，同步做好现场排水工作。 (4)高出建筑物脚手架等要按规定设立避雷装置。 控制点： (1)夏季要有防暑降温防疫办法，杜绝中暑事故发生，食堂要保证卫生并做好食品留样工作。 (2)雨季施工防雷击，防机械倾斜。8.2.8 教诲和培训 1、做好进场工人安全教诲，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教诲培训，教诲培训重点是操作者自我保护意识。 2、在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教诲。 3、采用多样化培训教诲形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。 4、实行施工队伍职工安全进场教诲及平63、时安全教诲培训，新工人必要通过三级安全教诲。5、由安质部负责安全培训教诲工作并做好记录，建立职工劳动保护记录卡。8.2.9 文明施工保证明行办法（1）施工现场按规定设立“七牌一图”工程标牌。七牌：工程标记牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌、防火须知牌、安全生产、文明施工制度牌；一图：施工总平面布置图。（2）施工现场内所有物品和构筑物严格按照施工现场平面布置图定位置，做到图物相符。同步依照工程进展，适时地对施工现场进行整顿和整顿，或进行必要调节。（3）现场建筑材料堆放，按照施工现场平面布置图制定区域范畴分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放，块料要起堆交错堆放，64、叠放高度不得超过1.6m。材料应码放整洁，做到横成排、竖成行，并按贯标程序规定进行详细标记。（4）场地内不大面积积水，所有泥浆、污水、废水必要经沉淀解决后才干排入排水管道。垃圾要层层清理，设立垃圾池集中堆放。（5）与有关单位关系，本着“以人为善”态度，浮现纠纷通过组织途径解决，禁止聚众打架。8.2.10 分某些项安全技术交底1、 脚手架安全办法外脚手架水平防护图2、模板工程及各类暂时支撑体系安全办法支模应按规定作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下，并禁止在上下同一垂直面上装、拆模板。构造复杂模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。支设高度在3m以上柱模板，四65、周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可使用马凳操作。支设悬挑形式模板时，应有稳固立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。操作人员登高必要走人行梯道，禁止运用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护模板面上行走。模板立柱顶撑必要设牢固拉杆，不得与门窗等不牢固和暂时对象相连接。模板拆除必要满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工批准，才干拆除。拆模顺序和办法应按照先支后拆、后支先拆顺序；先拆承重模板及支撑；拆模作业时，必要设立警戒区，禁止下方有人进入。3、施工暂时用电系统安全办法暂时用电必要按部颁规范规定作施工方案，建立必要内业66、管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。暂时用电必要建立对现场线路、设施定期检查制度，并将检查、检查记录存档备查。暂时配电线路必要按规范架设整洁，架空线必要采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定最小距离时，必要采用可靠防护办法。配电系统必要实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设立必要符合关于规定，箱内电器必要可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。4、临边及洞口安全防护（1）临边防护建筑物楼层临边四周，无围护构造时，必要设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。楼梯67、踏步及休息平台处，必要设三道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔二层设一道水平安全网。楼梯防护栏杆搭设示意图临边防护栏杆杆件规格及连接规定，应符合下列规范：防护栏杆高度为1.2m，立杆间距不超过2m，距地0.6m处设一道横杆，下部设扫地杆。钢管横杆及栏杆柱均采用48管材，以扣件连接。临边防护栏杆搭设示意图（2）洞口安全防护边长在500mm如下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。边长在1500mm如下洞口防护设施示意图边长1500mm以上洞口防护设施示意图墙面等处竖向洞口，凡落地洞口应加装开关式、工具式或固定式防护门，门栅网格间距不应不不大于15厘米68、，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。下边沿至楼板或底面低于80厘米窗台等竖向洞口，应加设1.2米高暂时护栏。5、安全通道防护办法在施工队伍进场后，将在现场搭设安全通道。安全通道防护棚采用48钢管搭设、两层防护，上面一层满铺安全兜网、安全绿网、竹跳板，在竹跳板上再加设一层钢板网，下面一层满铺竹跳板、黑色防晒网，外侧用安全网封闭，在两头进口处注明“安全通道”四字，并挂设安全标志牌和警示牌，定期清理通道上垃圾杂物，保证道路畅通。安全防护通道搭设示意图 6、卸料平台搭设及防护7、防止坠物打击防护办法防止物体高处坠落是本工程整个施工过程防护重点，重要采用如下办法保证施工安全。规范汽车吊操作行为，并设专人指挥69、起吊工作；每次汽车吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。在各种材料加工场搭设防护棚。规定汽车吊作业时间，禁止在工人收工、上工时间段，吊运材料。8、交叉作业防护凡在同一立面上、同步进行上下作业时，属于交叉作业，遵守下列规定：（1）禁止在同一垂直面上下位置作业，否则中间应有隔离防护办法。（2）在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必要遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。（3）楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整洁、牢固，且距离楼板外沿距离不得不大于1米。（4）高空作业人员带工具袋70、，禁止从高处向下抛掷物料。（5）严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场人员必要按规定戴好安全帽，按规定规定使用安全带和安全网。用电设备必要安装质量好漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。9、防触电办法施工现场严格执行“一机一闸一漏”规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆如下；整定各级漏电保护器动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必要对所有漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；施工现场采用36V安全电压进行照明；对所有配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员71、触电；防护如下图： 配电箱防护搭设示意图9 重要施工方案9.1 测量定位及变形观测方案9.1.1 测量仪器及人员配备1、重要仪器设备表仪器名称型 号精 度数量产 地备 注激光经纬仪DJJ2-221北光自动安平水准仪C322mm/km1上海索佳钢卷尺50m0.5mm2哈尔滨测力计200N5N1江苏常熟测温计CONY-1500.12上海 2、人员配备（2人） 测量工程师1名；测量员1名。9.1.2 现场控制网布设1、本建筑物平面布置较规则，采用平面控制网，测设办法如下：（1）、依照建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网。 （2）、控制网测72、设环节 在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线主控点、1米控制线，复测合格后，作为纵向主控线。再测设出、轴线1米控制线作为横向主控线，与、轴线控制线进行闭合。无误后再分出细部区域尺寸线。按照“工程测量规范”规定，控制网精度如下表：控制网精度表级别测角中误差边长相对误差一级91/240002、轴线控制网加密依照施工流水段划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密办法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网加密。加密线宜设在建筑物主轴线外侧1m处，以便地下某些施工时直接使用加密线。 3、控制点标设经自检、安质工程师终检，合格后挂（插）牌标记或埋点标记，并对主控点进行保护。 473、场内水准点测设 （1）为保证建筑物竖向施工精度规定，依照甲方提供有效水准点，布设场区水准点。 （2）、水准点埋设水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用以便地方，如在墙面，选设时应在稳定建筑物上，以便于寻找、保存和引测。对建筑物场区内及周边至少布设3个水准点，以便联测校对。 5、轴线投测 （1） -0.05如下轴线投测a将经纬仪架设在基坑边上轴线控制点上，把所需轴线投测到施工地下室平面上，在同一层上投测纵横线各不得少于二条，以此作角度，距离校核。 b 轴线容许偏差详下表：轴线容许偏差长度（m）L3030L6060L9090L容许偏差（mm）5101520轴线对角线尺寸容许误差，同边长容许误差74、，外廓轴线夹角容许误差为10。 （2）、-0.05以上轴线投测 a 内控网布设将控制点投测到-0.05平面上，并对边、角值进行校测，边角各项精度必要符合下表规定。精 度 控 制 表级别测角中误差（）边长相对中误差二级121/18000基准点刻在15015010预埋锚脚钢板上。各层楼板与首层控制点相应位置，预留200200mm孔洞。 6、标高控制 （1）、-0.05如下标高控制 a场区水准点联测 在向基坑内引测标高时，一方面联测场区水准点，以判断水准点与否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。b为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并作互相校核，校核后三点误差不得超过2mm，在基坑内埋置固定标桩，75、将高程引测到标桩上，并标明相对高程，便于施工中使用。 (2)、-0.05以上标高控制。 a对水准点检测 对场内设立水准点，作业时联测一次，以作互相校验。 b构造施工中楼层标高传递办法在易向上传递首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2mm以内。用检定合格钢卷尺，统一以水平基准线为准向上传递标高。9.2水泥混凝土路面施工9.2.1施工注意事项1、施工前应严格按设计规定坐标进行放样，并对全线水准控制点进行闭合校验；2、路基工程1）路基工程施工必要严格执行都市道路路基工程施工及验收规范（JJ44-91）；2）施工期间应采用必要排水办法以保证路基76、干燥；3）合理安排好管道施工与路基施工之间关系。3、路面工程1）混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa，加水拌合料坍落度15-25，摊铺后先用插入式振捣器振捣边角，然后 用夹板振捣器纵横交错全面振捣，有条件时宜再用振动梁振捣拖平，振捣整平后30分钟内抹压提浆，抹面是禁止撒灰，洒水，抹面后30分钟内沿道路横向压成光面，施工完毕 3小时开始养护，保持湿治。2）道路路面应满足公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-）4、在路边沿外0.5m宽范畴内，无论有无人行道，碎石如下凡压路机解决不到土层均需用蛙式打夯机分层夯实。5、施工容许误差板厚10mm 路标高5mm路面宽20mm 相邻板高差3mm平整77、度3m直尺接触路面，空隙不不不大于5mm纵横顺直度 20m长误差不不不大于15mm。9.2.1施工工艺1.1、级配碎石垫层施工工艺流程施工准备施工测量放样摊铺级配碎石平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平进入下步工序铺、找平、整形加水分段分遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报负责人审批基层结束交验3、水泥混凝土路面面层施工工艺2）铺设准备工作： 地基解决：一方面对下层进行整平、碾压，规定平整度不不不大于15，压实度达到设计规定，表面禁止有碎石、块石等坚硬凸出物。 铺设环境：室外气温5以上，风力4级如下，无雨。1.2施工准备工作为保证施工质量和施工进度，拟优先采用商品混凝土。178、)在正式施工前，商品砼供应商实验室应先按设计图纸规定砼强度级别进行配合比设计，并按规定做好砼试件，经关于部门审核符合规定后，才干正式在工程施工中使用。砼运送2)砼供应商采用搅拌车将工程所需砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运送至浇捣地点作业。商品混凝土运送进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，持续浇筑。在施工过程中，加强通信联系和调度，保证混凝土浇筑持续均匀性。3)为满足混凝土持续施工需要，浇筑之前，应提前选取好行车路线和拟定运送车数量，同步应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防浮现混凝土因交通和民扰浮现问题。4) 由商品混凝土搅拌站实验室拟定配合比及外加剂用量。5) 混凝土浇筑前组织79、施工人员进行施工方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。1.3基层检查与整修1 基层检查基层宽度、标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其与否符合规范规定。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，规定基层完毕后，应加强养护，控制行车，使其不浮现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土路面前采用相似材料修补压实，禁止用松散粒料弥补。2测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工一项重要工作。一方面应依照设计图纸放出中心线及边线，设立胀缝、缩缝,同步依照放好中心线及边线，在现场核对施工图纸混凝土分块线。3、安设模板基层检查合格后，即可安设模板。模板采作木模，长度4m，接头80、处应有牢固拼装配件，装拆以便。模板高度与混凝土面层板厚度相似。模板两侧铁钎打入基层固定。模板顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处高差和模板内侧与否有错位和不平整等状况，高差不不大于3mm或有错位和不平整模板应拆去重新安装。如果对的，则在内侧面均匀涂刷一薄层油，以便拆模。1.4混凝土拌和与运送采用商品混凝土，要注意如下几点：泵送混凝土时，混凝土泵支腿完全伸出，并插好安全销。混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵料斗、网片及输送管内壁等直接与混凝土接触部位。混凝土供应，必要保81、证输送混凝土泵能持续工作。输送管线直，转弯缓，接头严密泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外其提成分相似水泥砂浆。开始泵送时，混凝土泵处在慢速、匀速并随时可反泵状态。泵送速度，先慢后快，逐渐加速。同步，观测混凝土泵压力和各系统工作状况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送持续进行，如必要中断时，其中断时间超过2h必要留置施工缝。泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下输运管内混凝土撒落在未浇筑地方1.5振捣先用插入式振捣器振捣，振捣注意加强模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到位置，然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，振捣时82、间不应少于30s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应不不大于其作用半经1.5 倍，其至模板距离不应不不大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢而均匀，迈进速度以1.2 1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细混合料原浆，禁止用纯砂浆弥补，振动梁行进时，不容许半途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。如发现混凝83、土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步解决刮平，直到平整度符合规定为止。1.6表面整修用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，并做到表面平整、光滑。吸水抹面各遍间隔时间参见下表。普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间水泥品种施工温度（）间隔时间（min）普通水泥03545103035201525301015注：吸水抹面间隔时间除同施工温度关于外，还受日照、风力、水泥用量等因素影响，故实际操作时还需依照当时状况而定。修整时，每次要与上次抹过痕迹重叠一半。在低洼处要补充混凝土，并用3m 直尺检查平整度。待混凝土强度达到施工规定期，采用磨光机进行磨光。84、1.7接缝施工接缝是混凝土路面薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板各种损坏，并影响行车舒服性。因而，应特别认真地做好接缝施工。施工时，纵缝、缩缝、分隔缝要严格按照道路行业原则化施工工艺实行。1横缝缩缝缩缝按设计规定每6m设立一道。待路面砼强度达到规定后，横缝缝槽用切缝机切缝，缝宽4mm，深40mm ,切缝完毕后，用黑色耐侯胶填缝。胀缝胀缝应与路中心线垂直，缝壁必要垂直，缝隙宽度必要一致。缝隙下部设闭孔泡沫板，上部60mm用黑色耐侯胶填缝。为保证胀缝施工平整度以及施工持续性，闭孔泡沫板以上混凝土硬化后用切缝机按胀缝宽度切两条线，待填料时，将闭孔泡沫板以上混凝土凿去，然后用黑色耐侯胶填缝。2施工缝85、施工缝设于胀缝处。接缝填封混凝土路面养护期满后及时填封接缝。填缝前必要保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。按设计规定采用黑色耐侯胶填缝。1.8切缝施工办法及注意事项（1）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转状况，切缝机刀片应与机身中心线成90角，并应与切缝线在同始终线上。（2）开始切缝前，应调节刀片进刀深度，切割时应随时调节刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提高到混凝土路面面上，停止运转。（3）切缝时刀片冷却用水压力不应低于 0.2Mpa。同步应防止切缝水渗入基层和土基。（4）当混凝土强度达到设计强度25%30%，即可进行切割，当气温突变时，应恰当提早切缝时间，以防因温度应86、力产生不规则裂缝。应禁止一条缝分两次切割操作办法。（5）切缝后，应尽快灌注填缝料。这里应指出是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土强度局限性，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整洁缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生收缩因板长而受阻，导致收缩应力超过其抗拉强度而在非预定位置浮现初期裂缝。适当切割时间应控制在混凝土获得足够强度，而收缩应力并未超过其强度范畴内时。它随混凝土构成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时气候等因素而变化。施工技术人员须根据经验并进行试切后决定。下表为大体切缝时间范畴。经 验 切 缝 时 间昼夜平均温度（）常规施工办法（h）昼夜平均87、温度（）常规施工办法（h）545502018211030452515181522263013151.9养生及拆模养生混凝土表面修整完毕后，3小时进行养生，使混凝土路面在开放交通前具备足够强度和质量。养生期间，须防止混凝土水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采用办法减少温度变化，以免混凝土路面产生过大温度应力；须管制交通，以防止人和车辆等损坏混凝土路面表面。混凝土路面养生，可依照施工工地状况及条件，选用湿治养生。其养生时间按实际状况拟定，但不少于 14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以麻袋覆盖，将混凝土所有遮起来，并浇水养护。湿治养生湿治养生由三个时期构成：防护层88、润湿期、保证混凝土凝固蓄能期和含水量逐渐减少不产生收缩应力终结期。润湿期用麻袋覆盖，在混凝土终凝后覆盖于板表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对麻袋润湿34次；终结期内，必要保证混凝土逐渐失水，与周边环境温度保持平衡。混凝土路面在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度4%后来，方可容许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。拆模拆模时间应依照气温和混凝土强度增长状况拟定，采用普通水泥时，普通容许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土路面边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能及时开放交通，只有混凝土路面达到设计限度时，才容许开放89、交通。当遇特殊状况需要提前开放交通时，混凝土路面强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得不不大于设计荷载。混凝土路面容许拆模时间昼夜平均气温（）容许拆模时间（h）昼夜平均气温（）容许拆模时间（h）572203010482524153630以上18注：允计拆模时间,自混凝土成形后至开始拆模时计算。9.3土方工程施工方案9.3.1土方开挖1、开挖施工顺序施工放线土方开挖至垫层底标高上30cm人工清理至垫层底标高基本施工2、 土方采用机械开挖。 3、由于现场场地较小，土方开挖所有采用外运至业主提供地点集中堆放，弃土场采用履带推土机推平，薄膜覆盖。4、采用PC220液压履带式挖掘机进行开挖，人工配90、合清理。开挖采用挖至设计标高10公分处，基坑按1:1比例放坡，四周采用钢管安全围护。土方回填1、施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，雨天前及时压实已铺填土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。2、施工办法（1）所有土方采用斗容量1立方液压履带式挖掘机挖、装、运至施工现场基坑四周集中堆放，分层夯填。（2）基坑（槽）底清理检查土质分层铺土、整平夯打密实找平验收（3）填土前应将基坑（槽）底垃圾杂物等清理干净，必要清理到基本底面标高，将回落松散土、砂浆、石子等清除干净。（4）填土采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm下降高度。填土接缝处不91、得留在墙角，上下两层填土接缝距离不得不大于500mm，填土压实系数为0.94。（5）检查回填土含水率与否在控制范畴内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等办法；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等办法。（6）回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应依照土质、密实度规定和机具性能拟定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后，随之整平。（7）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且禁止用水浇使土下沉所谓“水夯法”。（8）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必要分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层92、错缝距离不不大于10m。3、质量检查基坑回填每层用环刀法按长度不不不大于50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后干密度应有94%以上符合设计规定。9.4钢筋工程施工方案施工准备工作1、钢筋进场使用前，先检查出厂合格证及标牌，做力学实验；加工过程中如发生脆断等特殊状况，还要作化学成分检查。绑扎丝采用18#-22#铁丝。2、材料检查合格后，按现场平面图规定位置，将钢筋堆放场地清理平整，放好垫木，按钢筋品种、型号分类堆放。施工现场有防雨排水办法。3、熟悉图纸，拟定钢筋穿插就位顺序，做好与其她工作配合，如支模、管线、防水等，并做好技术、安全交底。施工技术要点钢筋连接采用93、绑扎连接、滚压直螺纹连接。此外，钢筋予埋件、T形接头焊接采用空孔塞焊技术。1、在钢筋加工时，柱箍筋弯头为135，平直某些长度不不大于10d。个别部位箍筋采用90搭接，搭接处为焊接，焊缝长度单面不不大于10d，双面不不大于5d。级钢及弯起筋弯曲均符合图纸和规范规定。2、柱筋绑扎前，先检查脚手架，合格后方可施工，保证安全。3、依照控制点，按图纸立柱子钢筋，画出钢筋线（也画出加密处）。绑扎采用八字型绑扎，相交点为梅花交错型。4、柱保护层：在立筋外放30mm砼垫块，间距1000mm。当柱截面尺寸变化时，其下层柱钢筋露出某些，必要在绑扎梁钢筋之前，先行收缩精确。5、依照轴线和模板线，将梁、板钢筋分清主筋94、架立筋等位置。经甲方监理隐蔽验收后，方可施工下道工序。6、因梁、板、柱筋规格多，由专人负责核对型号、位置、数量和尺寸。7、梁筋连接，直径不不大于20mm采用机械连接，不大于等于18mm钢筋墙、柱、梁采用焊接，其他采用绑扎连接。按照同一连接区段接头百分率25%，搭接长度1.2倍锚固长度。8、节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒插入空隙，也应注意梁顶面主筋间净间距要留30mm，以利混凝土浇筑。施工技术办法1、条形基本、独立柱基钢筋（1）、划钢筋位置线：按图纸标明钢筋间距算出底板、独基实际需用钢筋根数，在垫层上弹出钢筋位置线；（2）、按弹出钢筋位置线、铺底部钢筋，钢筋绑扎时，必要将钢筋交叉点所有95、绑扎连接。（3）、依照弹好墙柱位置线，将墙柱伸入基本插筋绑扎牢固，插入基本深度要符合设计规定，甩出长度不适当过长，上端采用办法保证甩筋垂直。2、柱筋绑扎：（1）、套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接钢筋上，然后立柱子竖筋。（2）、竖向受力筋：竖向受力筋连接采用滚压直螺纹或焊接连接，详细操作见施工工艺。（3）、在定好竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔画出箍筋间距线。（4）、按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎。（5）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与它交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点成梅花交错绑扎。（6）、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并96、绑扎牢固。（7）、柱上下两端箍筋依照设计图纸及11G1011规定进行加密。3、梁钢筋绑扎（1）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）、先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好间距逐个分开，穿次梁下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋，放主次梁架力筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调节好箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同步配合进行。（3）、在主、次梁受力筋下垫上垫块，保证保护层厚度。4、板钢筋绑扎（1）、清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）、按划好间距先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）、板外围两根钢筋相交点所有绑扎，97、别的各点交错绑扎（双向板相交点所有绑扎）。（4）、在钢筋下面垫好砂浆垫块，以保证保护层厚度。（5）、按划好间距先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（6）、每层现浇板、楼梯板负筋范畴内设通长马凳支撑，间距为800mm，如下图所示： 5、楼梯钢筋绑扎（1）、在楼梯板上划主筋和分布筋位置线。（2）、依照设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，有楼梯梁时，先绑梁筋，后绑板筋。（3）、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。7、施工工艺（1）、滚压直螺纹连接施工a滚压直螺纹接头套筒采用优质碳素构造钢。b连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必98、要一致，钢筋和套筒丝扣应干净、完好无损。c施工时一方面将钢筋横肋和纵肋进行剥切解决后，使钢筋滚丝前柱体直径达到同一尺寸，然后滚压成型。d如果采用预埋接头时，连接套筒位置，规格和数量应符合设计规定。带连接套筒钢筋应固定牢固，连接套筒外露端应有保护盖。e滚压直螺纹连接应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置互相拧紧。f经拧紧后滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2p。g接头拧紧力矩应符合表9-74规定。拧力扳手精度为+5。钢筋直径（MM）16-1820-2225283236-40拧紧力矩（N.M）100200250280320350钢筋工程程序控制钢筋工程程序控制钢99、筋混凝土工序交接检查按不同型号、种类挂牌办理隐蔽验收鉴定手续不合格返工解决清理现场，文明施工按质量验收原则抽查验收学习图纸和技术资料料料学习操作规程和质量原则书面技术交底操作人员参加施工准备技术交底钢材合格证，复验检查脚手架、脚手板制、审核钢筋配料单钢筋模板工序交接检查钢筋下料成型浇筑砼，调节钢筋执行验收原则评估现场绑扎钢筋质量评估资料理中间抽查自检钢筋合格证钢筋代换单自检记录隐蔽验收记录质量评估记录施工记录事故解决记录9.5模板工程施工方案模板工程是保证砼外观质量核心环节，其制作安装质量将直接影响主体构造工程质量，因而必要采用相称办法来保证模板安装质量。本工程为全现浇构造，模板工程是影响工程100、质量最核心因素，为了使砼外型尺寸、外观质量都达到较高规定，我公司将充分发挥在模板工程上优势。运用最先进，最合理模板体系和施工办法，满足工程质量规定。9.4.1脚手架施工编制根据混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130- 建筑施工安全检查原则JGJ59-99-1. 本工程室内装修搭设脚手架总体方案为采用立杆横纵间距为1.2m，步距1.5m，操作层及坡道铺满钢质跳板，四周挂满密目安全网材料规定：1. 钢管：采用外径48mm,壁厚3.5mm高频焊接钢管。材料要符合普通碳素构造钢技术条件GB700-79101、中A3钢管技术条件。管材符合直径5152mm电焊钢管YB242-63中甲类软钢管,低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中普通钢管规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。钢管长度应是脚手架步高倍数,其重量规定以便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。按钢管在脚手架上所处部位和所起作用分为:(1) 立柱,立杆和竖杆等,是脚手架重要传递荷载杆件。(2) 大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定重要杆件。(3) 小横杆,又称横向水平杆,横担等。是脚手架直接承受荷载杆件.(4) 横杆是脚手架安全防护设施,又起着脚手架纵向稳定作用。(5) 剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架102、产生纵向位移重要杆件。(6) 抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角斜撑,普通在开始搭设脚手架时固定之用。2. 扣件:扣件式钢管脚手架,所用扣件,应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件规定,材质应符合GB78-67可锻铸铁分类及技术条件中KT33-8技术条件。(1) 直角扣件,用于两根垂直交叉钢管连接。(2) 旋转扣件,用于两根任意交叉钢管连接。(3) 对接扣件,用于两根钢管对接连接。3 底座：用于承受脚手架立杆传递下来荷载。(4) 铸铁底座,应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件中规定。(5) 焊接底座。4 连接杆：又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。 满堂红脚手架方案验算：参数：立103、杆纵矩la = 1.2m 立杆横矩lb1.2m横杆步矩h = 1.5m扣件抗滑承载力R8.0KN脚手板自重：0.35KN/m2每米钢管重：0.038 KN/m施工均布荷载：2.0 KN/m21、横向水平杆验算：q 1.2（q1 q2）1.2Q1.2（35038.4）1.2=2.866N/mmMmax=0.1ql2 =0.12.86614002 =561736 NM= Mmax/W=561736/5080110.58N/2f205 N/2强度验算安全根据v=1400/150=9.333又依照：v10，取v=9.333vmax=0.677ql4/100EI =0.6772.86614004/100104、2.0610512.19104 =3.383vmaxv挠度验算安全 2、纵向水平杆验算P1=(1.2350+1.2)0.71.2=2368.8NP2=1.2(1.238.4+13.2)=71.136 NP = P1+ P2=3155.6+71.136=3226.7NMmax=0.175Pl =0.1753226.71400 =79054.2 NM= Mmax/W=79054.2/5080155.6N/2f205 N/2强度验算安全依照v1400/1509.333又依照v10，取v=9.333vmax=0.677ql4/100EI =0.6773.23614004/1002.0610512.19105、104 =3.352vmaxv挠度验算安全 3、扣件抗滑承载力验算N（1.2 q11.2Q）lalb+1.2(2 la + lb)38.4+213.2（1.23501.2）1.21.21.2（21.21.2）38.4213.24258.34.2583KNNRc=8.0KN扣件抗滑承载力安全4、立杆稳定性验算立杆所承受轴向力N1.2（NG1kNG2k）1.4NQNG1kH（lalb）38.42n13.2（H/6.51）18.42（H/4.11）14.623.818（1.41.4）38.421813.2（23.8/6.51）18.42（23.8/4.1+1）14.6 =3576.57NNG2k=H106、/1235023.8/121.41.43501360.57NNQk= la lb1.41.43920 NN1.2（3576.571360.57）1.4392011414.57 N立杆稳定性验算立杆计算长度系数查表得：u1.52立杆计算长度lo= uh1.521.52.28m长细比：lo/2280/15.8144由144查表得：稳定性系数：0.308依照公式：1.2N/Af进行验算1.2N/A1.211414.57/0.30848990.95 N/2f205 N/2立杆稳定性安全5、立杆地基承载力：由于立杆立在室内钢筋砼地面上因此不需要验算，室内地面符合承载规定施工办法1 落地搭设：依照本工程详107、细状况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架。搭设脚手架前,应按照本工程设计图纸规定及满足施工需要进行布置搭设。2 脚手架基本： 落地搭设施工用脚手架,脚手架自重及其上部施工荷载均由脚手架基本传至地基。故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必要一方面要有一种牢固脚手架基本，因本工程在室内施工，室内地面回填夯实，在上面铺5cm厚架板，验算符合承重规定，搭接前需平整场地，弥补坑洞，和室内标高一致达到平整规定。3 扣件式钢管脚手架搭设 施工用满堂红钢管脚手架搭设规定是:横平竖直,整洁清晰,图形一致，平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。4 满堂红钢管脚手架搭设施工顺序:安立杆安108、扫地杆按横杆铺钢质跳板安上层立杆安上层横杆逐级设到室内3层楼底板，一方面在底部距地面100mm处设立一道扫地杆,以保持脚手架底部整体性,底部立柱应间隔交叉用不同长度钢管,将相隔立柱对接接头位于不同高度上,使立柱受荷薄弱截面错开,满堂红脚手架搭设时先立立柱，立柱与扫地杆采用直角扣件固定牢固，架设时考虑到室内大厅跨度而设立成长方形环绕室内四周。立柱每条隔距按照尺寸,立好柱后,架设大,小横杆,当第一步大小横杆架设完毕后,做好固定件,以以便操作者上去架设第二步脚手架;同步在立柱之间规定位置及时设立剪力撑,以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑搭设必要与架体向上搭设同步进行。立柱接杆、接长应用对接扣件,不能采用旋109、转扣件;横杆与立柱连接采用直角扣件,剪力撑和斜撑与立杆和大横杆连接应采用旋转扣件,剪力撑纵向接长应采用旋转扣件,不能采用对接扣件,所有扣件紧固规定用力矩板手实测达到4070N.m,在安装扣件时,所有扣件开口必要向外。(1) 在搭设满堂红脚手架时;每完毕一步都要及时校正立柱垂直度和横杆标高和水平度,使脚手架横距,纵距上下始终保持一致。(2) 满堂红脚手架搭设完毕应进行验收,验收合格并办妥验罢手续方可使用.满堂红钢管脚手架安全检查办法每日进行一次，定期维护保养，普通每月进行一次，1 检查脚手架基本有无局部不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物。2 检查脚手架整体和局部垂直偏差，特别要注意脚手架转角处垂110、直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3 各类扣件涂油和紧固检查扣件时先检查扣件外观，而后将扣件螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定力距范畴。4 与建筑物连接检查；检查连接件与否齐全完好，有无松动、移动。满堂红钢管脚手架拆除满堂红钢管脚手架在拆除前必要做好如下工作：1 对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架，进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程不发生危险。2 对参加脚手架，拆除操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、保护等办法交底，交底内容应涉及拆除范畴，数量、时间和拆除顺序，办法。拆除安全办法和警戒区域。交底要有111、记录，双方均应在交底书上签字。4 在拆除脚手架周边,于坠落范畴四周设立明显“禁止入内”标志,并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员入内。上述这些工作经检查符合规定后,并确认建筑施工再也不需要用脚手架时,就可进行脚手架拆除。脚手架拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步随着脚手架向下拆除,对墙面饰面,窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作,对脚手架连接处饰面补修应与脚手架拆除同步进行,饰面补修经检查认定合格,做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除。拆下脚手架钢管,扣件及其他材料运到地面后,应及时清理,将合格,需要整修后可重复使用和应112、报废加以区别,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,以备此后使用。拆除脚手架时要遵守GB3608-83高处作业关于规定,特别是按关于强风区高处作业,雨天高处作业和雷天高处作业关于规定执行。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除脚物架安全状况进行检查,还要对周边环境进行检查,如有异常状况应及时解决,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。安全防护办法安全施工在施工方案中多处提及,对于脚手架有牢固骨架,可靠连接。稳妥基底,并按对的顺序搭设和拆除,这些均是保证安全重要环节,除此之外,尚需注重在使用过程中浮现安全防护问题,并在各出入口及通道挂上安全标志。1 在施工期间应派专113、人定期和不定期检查脚手架安全状况,做到无事故隐患,发现隐患及时解决。4 在搭建作业时应做好安全防护,作业人员必要戴安全帽,系安全带及穿胶底鞋。文明施工1 施工现场按平面图堆放材料，材料要堆放整洁。2 施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当把余下材料堆放整洁，杂物清理运走。4 在施工完毕后要检查场地杂乱状况，如有不符合安全、文明施工规定要立即整治。模板选型依照工程构造特点，所有构造模板全采用18mm厚双面覆膜多层板。柱、梁、板模板9.5.2.1楼板采用多层板体系.1、板模均用15mm厚木胶板。2、楼板小楞楼板模小楞（次龙骨）用483.5钢管或用(50100)(80100)mm、木方。3、主龙骨龙114、骨可采用100100mm木楞或2483.5mm钢管。4、支撑楼板模支撑采用扣件式脚手架支撑系统，支撑间距选用1m1m，连接杆步距750mm。9.5.2.2条基、梁模1、条基、梁侧板模垂直度控制：梁高800mm，梁两侧设对称斜向支撑固定侧模。2、依照楼面上放线及便于施工原则，搭设满堂排架，在梁底排架宽度不超过1m，平台排架立杆间距。 3、梁底模板：按设计标高调节排架拟定梁底标高，按梁跨度4m以上钢筋混凝土施工时按其跨度0.3%起拱，拱高最小为25mm铺梁底模板，梁模采用多层板，所有通长框架梁、次梁底模板必要拉通线，经检查合格后方可进行下道工序施工。4、梁侧模板：依照楼层放线安装梁侧模板、梁侧模板115、接缝密实、平整，并采用海绵条嵌缝，梁侧模支撑固定应牢固，不得有倾斜、不正、不顺直、不通线，截面相差甚多等质量通病现象，梁底标高容许偏差5mm，梁侧垂直容许偏差3mm，截面偏差容许5mm。5、梁模板拼装时，应保证梁模有一定刚度和稳定性，减少砼浇筑时，局部跑模现象发生。9.5.2.3柱模板1、柱模板采用12对拉螺栓加以固定，长度为柱截面宽度每边各加22cm，双向布置，间距500mm。 2、柱模高度按构造层高减去梁高度外加3cm，采用四片企口式模板拼接。依照柱子截面尺寸背面配24根50mm*80mm木方，龙骨竖向分布，次龙骨对接用帮条木方固定。接缝处用5mm*10mm海棉条填塞严实防止砼漏浆。3、模116、板安装（1）依照图纸设计规定，放好柱等施工线，并划出柱断面边线及模板控制线，核对无误后方可进行施工，楼层放线误差不得超过2mm。（2）按柱截面尺寸及放线位置将模板暂时就位，用线锤校正垂直度及柱顶对角线。（3）安装柱箍应依照柱模尺寸，侧压力大小等因素进行设计，选取本工程柱箍采用48钢管加卡子，间距普通在500mm左右，柱间用长钢管互相拉结，构成稳定支撑系统,以保证混凝土浇筑时侧压力太大而使柱有局部鼓模现象。（4）柱模支完后，应重新逐个核对轴线，断面尺寸，垂直度及支撑固定系统稳定性，经检查合格后方可进行下道工序施工。9.5.2.4楼梯模板 楼梯与楼层同步施工。楼梯每第一步踏步模板高度应依照地面、楼117、面和踏步建筑做法，拟定其构造尺寸高度。9.5.2.5模板拆除1、柱模拆除时间依照天气温度控制，拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。在常温条件下，柱砼强度必要达到1Mpa以上，拆模时间不不大于20小时。2、板模拆除时，砼强度达设计强度100%，除留养护支撑以外别的模板可以拆除，养护支撑间距不不不大于3000mm。详细为：将可调螺旋旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，后拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆除碗扣架，只保存养护支撑不动。砼强度以同条件养护试块抗压强度为根据，故板砼应多做一组同条件养护试块，以此试块抗压强度拟定3、拆模118、注意事项。（1）当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。（2）模板拆除后及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。（3）悬臂构件模板拆除应符合下述规定：混凝土强度达到设计强度100%方可拆除模板。（4）楼梯板模拆除，应保证混凝土强度达到设计强度75%。（5）门、窗、洞口模板拆除，要保证混凝土强度达到1Mpa。9.5.2.6模板施工注意事项1、模板及其支承必要有足够强度、刚度和稳定性，不容许发生下沉和变形，模板内侧平整，接缝严密，脱模剂涂刷均匀。2、在浇筑砼过程中派专人检查，发现变形、松动等现象及时加固。3、浇筑砼时需检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固状况。4、拆模时注119、意成品保护，禁止随意破坏墙面用或大锤狠砸墙面。5、模板穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，保证洞口两侧混凝土对称，均匀浇筑。9.5.2.7模板施工质量通病与防治为防止质量通病模板设计中特制定如下办法：序号项目防治办法1柱底烂根模板下口缝隙用2CM厚聚苯板、海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置2柱体不平、粘连柱体砼强度达到1Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必要认真，要有专人检查验收，不合格要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要重复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4门、窗洞偏斜门窗洞口角部用角钢，洞口设轩木方做为水平、竖向支撑。5板下挠板支撑材料应有足120、够强度，支撑必要加垫木，底板模按规范起拱。9.5.2.8安全、文明施工 1、拆模板时应互相配合，协同工作，传递工具时不得乱扔，拆顶模不容许将整块模板撬落，拆模时应注意人员行走，设立明显标记，并注意提示。 2、不得在脚手架上堆放材料，特别是散料。 3、顶板上预留洞，在模板拆除后，应做好有效防护，洞口及时盖好. 4、模板存储在施工楼层上，必要有可靠安全办法。不得沿外墙周边放置，要垂直于外墙存储，模板平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上。 5、作业前就做好安全交底和安全教诲工作，检查吊装用绳索，卡具及每块模板上吊环与否完整有效，并设专人指挥、统一信号、密切配合。 6、模板起吊应做到稳起稳落，就位应精确121、，禁止用人力搬运模板，严防模板大幅度摆动或遇到其他模板。 7、在模板拆、装区域周边，应设立围栏，并挂明显标志牌，禁止非作业人员入内。 8、模板安装、拆除、指挥和挂钩人员必要站在安全可靠地方方可操作，禁止人员随模板起吊。9、对于楼梯间楼板支模过程中，如需半途停歇，应将支撑等顶牢，拆模间歇时，将已活动模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。顶板模板拆除时，操作人应互相配合、协同工作。传递模板不得乱扔。9.6混凝土工程施工方案5 混凝土配制本工程砼采用集中搅拌站提供。6 混凝土规定 混凝土运送：商品混凝土均由8m3混凝土输送车运送，由拌合站至浇筑完毕应控制在45分钟之内，混凝土到现场后，122、应观测混凝土质量，若有块状和水泥浆流出，则阐明已发生离析，应反转料罐加强搅拌，若仍粘罐和离析则不能使用。混凝土运送应及时以保证混凝土浇筑持续进行。7 砼泵送 泵送前应用水和砂浆润滑管道以减小泵送阻力，泵机料斗上应设筛网。卸料时随时清除大石块，泵送要持续作业，料斗内要留存足够混凝土防止吸入空气导致堵塞损坏泵机。施工中若发生堵管现象，则反转泵机抽回砼搅拌后恢复泵送，同步输送车应及时补料，若仍不能排除堵塞，则应拆管检查，并用清水清除管内材料后恢复泵送，泵送完毕后要用清水清洗管道。8 砼浇注 1、开盘前检查：对模板安装位置、钢筋、予埋件、予埋管线，予留予埋孔洞等进行检查验收。检查浇注设备完整性。贯彻施123、工人员，以保证施工持续性。填写搅拌告知单，告知本次拌合标号、配比、数量。 2、浇筑：浇筑时应有模板工、钢筋工等人员值班。发现偏差，必要在砼初凝前纠正完毕。9 振捣 柱、梁、底板均采用68米插入式振动棒振捣，普通为振动器作用某些长度1.25倍，最大不超过500mm，振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得漏掉。振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间接槎。浇筑时应持续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝，普通不超过两小时，否则应按施工缝解决。梁板浇捣完毕后，浇水养护，防止在7天内浮现表面裂缝，梁、柱节点要仔细振捣以达到砼密实。10 施工缝留设及解决1、施工缝位置（1）、本工程124、不许设立施工缝。2、施工缝设立规定（1）、施工缝应与板或梁垂直设立。施工缝可用钢丝网加12150钢筋作背楞或木板闸槎，且不得斜向留置。（2）、基本施工缝分别设立在条基顶处、构造层梁板下 3、施工缝解决在施工缝处继续浇筑时，已浇砼抗压强度不应不大于1.2Mpa。并按下面规定进行解决：（1）、在已硬化砼表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石，用水冲洗干净。对于放置止水条施工缝必要清理后再铺设止水条。（2）、施工缝处回弯钢筋时，注意钢筋周边砼不受松动和损坏。（3）、在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺约5cm一层与砼内成分相似水泥砂浆。（4）、机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推动，距老砼边80100m125、m，但应加强对施工缝接缝边部振捣工作。11 砼试块留置1、留置数量砼试块留置按混凝土构造工程施工及验收规范规定留置。冬期施工，应增长两组同条件试块，分别用于检查受冻前砼强度和转入常温原则养护28d砼强度。2、见证试块，浇筑砼前应告知有关部门，做好见证试块取样。12 砼养护当砼表面最后一次打磨或压光后应及时盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润状态；对砼墙面需派专人喷水养护或喷刷砼养护液。常温下普通砼养护7d，防水砼养护14d。当天平均气温低于5，不得浇水。冬期按冬期施工规定进行保温养护。13 浇筑过程中对砼检查1、检查砼品种、性能规定和质量，每一工作班应不少于一次。2、检126、查砼浇筑地点坍落度，每一工作班应不少于一次，泵送砼坍落度与规定坍落度之间容许偏差为30mm。14 砼成品保护1、已浇筑楼板，必要在砼强度达到1.2Mpa后来，方准上人操作。2、砼浇筑时保护好埋件、埋管、线盒等。3、楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人员上下导致变形。拆模后，楼梯踏步棱角用板防护。4、控制拆模时间，保证棱角完整，表面平整。所有高度1.50m如下，阳角均用木质材料护角。15 防止楼层梁、板裂缝办法引起楼层梁、板砼裂缝,重要有四大因素，即外荷载、物理因素、化学因素和施工操作因素。施工中防止梁板构造裂缝办法如下：物理因素引起砼裂缝防止办法引 起 原 因预 防 措 施气温高、风速大、气候干燥在127、砼初凝前将表面迅速打磨、压平（光），及时覆盖湿草帘或塑料布，终凝后洒水养护。骨料级配不当碎石级配采用持续级配，不适当用单粒级配。砂用中粗砂，不用细砂或粉砂砼内胶结料过多避免水泥、粉煤灰用量过多。高标号砼用高标号水泥。构件长、面积大分段施工或设立后浇带；砼内加UEA膨胀剂 化学因素引起砼裂缝防止办法 引 起 原 因 预 防 措 施外加剂性能不符合规定购经认证生产厂家产品，并经实验合格后使用，外加剂用量大，加量随意性按配合比专人计量，分包袋装使用，专人投料。水泥安定性差水泥经实验合格后使用，不准先用后试。 外荷载引起砼裂缝防止办法引 起 原 因预 防 措 施过 早 受 荷砼强度达1.2Mpa后上人128、,防止砼浇筑后过早受荷。荷载过于集中钢筋、模板、泵管等料具吊放于50mm厚木板上，避免楼板直接受荷。对于框架工程，将荷载置于梁上，梁支撑恰当加密。支撑设立随意性支撑支点布置有平面图，楼层支撑上、下基本对齐。龙骨或支撑刚度局限性恰当减小间距，经计算复核刚度满足规定。设备吊装未考虑梁板承载力吊装须复核梁板承载力，必要时采用卸荷办法。施工操作或设计不当引起砼裂缝防止办法地基未夯实导致支撑下沉回填土分层夯实，支撑下设立通长50mm厚木板。防止养护水浸蚀地基，以免导致地基下沉。拆模早，未设养护支撑执行拆模申请制，按施工方案设立养护支撑。砼水灰比控制不严加强计量管理，严格控制水灰比。对雨天或雨后砂堆上、下129、之间含水率相差较大，应及时调节配合比。过度振捣，面层砂浆过厚视坍落度大小，恰当振捣，避免过振。砼养护不佳养护是防止砼裂缝重要一环，常温下要注重砼初凝至终凝阶段和初期7天湿养护，应有专人负责制。设计不当认真审视设计图纸，对构造设计不当某些应书面提出意见，请设计单位审核。负筋有效高度局限性，负筋未安好或被踩在下面 对板负筋恰当加密几字形支撑，平台面设足够马道； 对梁中二排以上负筋用短筋托起，并用双股18#铁丝吊在箍筋上，保证有效高度。 9.7落地式全封闭双排脚手架施工方案16 方案选定本工程最高3层，砖混构造，工程工期紧，任务重。经比选拟定本工程采用落地式双排脚手架。17 材料选取 1、钢管采用4130、8X3.5mm焊接钢管，用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆钢管长度为46m，用于小横杆钢管长度1.21.5m，不得使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀钢管。2、采用与钢管管径相配合，符合国家现行原则可锻铸铁扣件3、脚手板及挡脚板均采用3mm厚，250mm宽冲压钢板制成脚手板，两端采用14#镀锌铁丝扎牢。4、脚手架搭设作业应遵守如下规定1、搭设之前，必要对进场脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格配件。2、脚手架搭设作业，必要在统一指挥下，严格按照如下规定程序进行。a按施工设计放线，普通应距离柱侧边或相平行墙边400mm，桁架单元中心间距为1500mm。b周边脚手架应从一种角部开始并向两边延伸131、交圈搭设，一字型脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。c应按定位竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向水平杆，随着正立杆垂直之后予以固定，并按此规定继续向上搭设。3、在设立第一排连墙件前，“”字形脚手架应设立必要数量抛撑，以保证构架稳定和架上作业人员安全。4、剪力撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭设架子一起及时设立。5、脚手架处在顶层连墙点之上自由高度不得不不大于4m，当作业层高出其下连墙体2步或4m以上，且其上尚无连墙件时，应采用恰当暂时撑挡办法。6、脚手板铺设应符合如下规定：a脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。b脚手板采用对接铺平时，在对接处，与其下两侧支撑杆132、距离应控制在200mm左右。c脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得不大于200mm且在搭接段中部应设有支撑横杆，铺板禁止浮现端头超过支撑横杆250mm以上未作固定探头板。d长脚手板采用纵向铺设，下边支撑横杆间距不得不不大于1m。7、装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉松紧限度，避免引起杆件和整架明显变形。8、架体与楼层间空隙每隔三步设一道安全网进行封闭，架子外侧用密目安全网全封闭。9.8砌体工程施工18 砌体材料及重要机具 1、0.00如下砌体材料为：M10水泥砂浆砌筑240厚MU10灰砂砖或粘土砖。2、0.00以上砌体材料为：外墙采用M7.5水泥砂浆砌240厚多孔砖，内墙采用Mb7.5133、混合砂浆砌筑，潮湿房间（如卫生间）墙体采用Mb7.5水泥砂浆砌筑。3、砖：品种、强度级别必要符合设计规定，并有出厂合格证、实验单。4、砂浆：依照北京市政府文献规定。 6、其他材料：植筋胶、墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 7、重要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。19 作业条件 1、弹好轴线墙身线，依照进场砖实际规格尺寸，弹出门窗口位置线，经验线符合设计规定，办完预检手续。2、按设计标高规定立好皮数杆，标高规定立好皮数杆，皮数杆间距以1520米为宜。3、在砌体与砼构件相交处，待砼构件施工完毕后，依照图纸规定，采134、用打孔植筋办法（即墙体拉接筋、过梁钢筋、构造柱钢筋等二次构造钢筋采用植筋施工工艺），在垂直和水平方向设立砌体或过梁等小型构件钢筋，砌筑时或浇筑砼时，按规范规定将植入钢筋放置于墙体或过梁。4、所有砌块在砌筑前应用水浸透后晾干，不得现用现浇。20 施工工艺（1）基层解决：将砌筑墙根部砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）多孔砖块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要尺寸，但不得不大于砌块长度13（60013mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮水平灰缝厚度不不大于20mm时，应用豆石混凝土找平层135、铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不适当不大于砌块长度13，转角处互相咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。2）填充墙与构造墙柱联接处，必要按设计规定设立拉结筋。3）墙体应有可靠拉结。普通每1.5m高度预留26钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙高度不不大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定期，普通每隔1.5m加设26或56钢筋带，保证墙体整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度不不大于2m时砌置四块，混凝土块四周砂浆要饱满密实136、（如门框用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口普通可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位整体性。3）门洞上角过梁端部或其他也许浮现裂缝薄弱部位，应钉涂有防锈漆铅丝网，减少抹灰层裂缝。（4）应从转角处开始，内外墙同步砌筑，纵横墙交错搭接；（5）砂浆饱满度规定：水平、垂直缝应分别达到90%和60%以上；（6）砌体所有均不设脚手架孔。（7）接槎：留置直槎并加62137、00钢筋网片以加强拉结；（8）砌筑砂浆必要搅拌均匀，随拌随用，砂浆配比、标号必要符合规定，每一层留置12组试件；（9）对设计规定洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时留置，不得在砌好墙上打凿；21 施工注意事项1、对墙体表面平整度、垂直度、灰缝均匀限度及砂浆饱满度等，应随时检查；2、每砌完一层后，应复核轴线尺寸和标高；3、雨天施工应有防雨布等以防淋湿砌块；4、每天砌筑高度控制在2m内；5、对超过原则和高度墙体应加设构造柱和圈梁，并按规范规定生根和锚固于主体构造；6、砌体底部采用四皮标砖砌筑。7、砌体容许偏差及外观质量原则：序号项 目容许偏差(mm)检查办法1轴线位移10经纬仪、水平仪、检查2顶面138、标高153垂直度每层5吊 线全高20经纬仪4表面平整8拉线尺量5水平灰缝平直度10拉线尺量6水平灰缝厚度(5皮合计)10尺 量7垂直缝宽度(5皮合计)15尺 量8洞口宽度5尺 量22 成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适当，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好砖墙。4、在进料口周边，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面干净。5、尚未安装楼板或屋面板墙和柱，当也许遇到大风时，应采用暂时支撑等办法，以保证施工中墙体稳定性。9.9屋面、工程施工2139、3 重要工序详细做法1、保温层施工（1）、本工程屋面面积较大，施工时间较长，容易浮现因施工或者遇雨水浸泡导致保温层、找平层含水率过大，而又不能及时干燥，需及时铺设柔性防水层现象。为避免因防水层下部水分汽化导致防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高导致保温性能减少，故将屋面做成排汽屋面。（2）、岩棉板构造基层应平整、干燥、干净。（3）、岩棉板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐，应锯平使用。（4）、排汽道宽100mm，应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通排汽孔相连。排汽道间距6m纵横设立，在保温层中预埋打孔塑料管作为排汽管道，管径50mm上加弯头防止雨水进入。排汽道应与找平层分隔缝相重140、叠。塑料管接近上皮安装。排汽道空隙用粒径6-8陶粒填实至与加气混凝土砌块层上皮同高，上面用麻袋片覆盖。塑料管应固定稳妥。（5）、干铺岩棉板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，注意岩棉板层与找平层上下接缝应互相错开，不应有通缝，板板接缝用板碎屑加胶料填嵌饱满。（6）、为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应作防水增强解决。（7）、保温层与女儿墙或其她高出屋面墙面、钢屋架柱墩交接处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同保温层加上找坡层高度。（8）、保温层施工注意排气孔、出屋面管道、直式落水孔、设备基本位置并预留相应孔洞。（9）、保温层施工完毕后，应及时进行找平层和防水层施工；遇有雨雪雾天气，保温层应采用遮盖办法141、。2、找坡层施工：（1）、不上人保温屋面找坡高度按设计规定并结合现场实际分别拟定最高点(分水岭)和最低点(水落口)高度，并以此作为根据拟定找坡层各分格角点高度。（2）、施工前基层表面应清扫干净，但不得洒水湿润。（3）、纵向亦找2%坡，坡向雨水口，找坡层应设分格缝，双向中距6m，缝宽10mm，高20mm缝填聚苯条。（4）、配合比要称量精确，搅拌均匀，严格控制稠度。铺设应按由远到近、由高到低程序进行，找坡层要填实压密，最佳在每一种分格内一次持续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右直尺找平。（5）、保温层与女儿墙或其她高处屋面墙面、装饰柱交接处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同保温层加上找坡层高度。（6142、）、在初凝前用木抹子多搓几遍，再用铁抹子压光，然后用塑料扫帚拉毛。（7）、待找坡层强度达到可以上人后，即可进行找平层施工。3、找平层施工（1）、铺砂浆前，表面应清扫干净，但不得洒水湿润。（2）、找平层设立分格缝，用小木条嵌缝留设，缝宽20，纵横向中距6m，缝高同找平层高度。找平层分格缝不应与找坡层分格缝相重叠，以免浮现上下通缝。（3）、抹灰饼、冲筋、装档：灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离为1.21.5m，然后依照灰饼用1：3水泥砂浆冲筋，筋宽5cm，每隔1m左右冲筋一道。有排水孔部位应由四周向排水孔方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度为2cm。用1：3水泥砂浆依143、照冲筋标高，用木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水对的，用木抹子搓平。（4）、砂浆配合比要称量精确，搅拌均匀，在砂浆中加减水剂并严格控制稠度。砂浆铺设应按由远到近、由高到低程序进行，最佳在每一种分格内一次持续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右直尺找平。（5）、待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，竣工后表面少踩踏。砂浆表面不容许撒干水泥或水泥浆压光。（6）、铺设找平层12h后，需洒水养护，但应避免采用大量浇水或蓄水养护办法。（7）、找平层硬化后，应用密封膏嵌填分格缝。（8）、找平层与突出屋面构造（女儿墙、墙144、体、装饰柱、变形缝、排气孔、突出屋面管道等）交接处和基层转角处，找平层均做成圆弧形，圆弧半径为50mm。（9）、注意气温变化，如气温在0如下，或终凝前也许下雨时，不适当施工。如必要施工时，要有技术办法，保证找平层质量。4、卷材防水层基层解决（1）、基层表面清理、修补，检查基层干燥限度：基层必要平整、干净、干燥。用1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即为干燥。（2）、基层解决剂（冷底子油）涂刷:涂刷冷底子油前必要检查找平层质量和干燥限度并加以清扫，符合规定后方可进行，在大面积涂布前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行解决。施工时将已配制好或分桶145、包装各组分按配合比搅拌均匀。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。如果基层表面过于粗糙，应先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表面干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间在铺贴卷材前1-2小时进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。一次涂刷面积，依照冷底子油干燥时间长短和施工进度快慢拟定，不得过大或过小。冷底子油涂刷分段进行，涂刷完后在当天铺完该段防水层。当喷涂两遍冷底子油时，第二遍喷涂在第一遍干燥后进行；等最后一遍基层解决剂干燥后，才干铺贴卷材。5、节点附加增强解决及卷材铺贴规定防水层施工前，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋刚架柱墩、屋面与水落口连接处、出屋面某些、与墙壁连接处、屋面转角146、处、板端缝、变形缝等）附加增强解决，然后由屋面最低标高处向上施工。（1）、水落口本工程水落口杯为后安装（相对于构造），直式、横式水落口在屋面卷材防水层施工此前安装，且该部位找平层施工完毕，符合防水卷材施工规定。水落口杯与竖管承插口连接处用密封膏嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口杯上口安装标高，必要精确，符合设计规定，不得过高或过低。在水落口与基层交接处，抹好找平层后预留10mmx10mm凹槽，填嵌密封膏。找平层坡度必要精确，在杯口四周500mm范畴内设附加增强层，厚度为2mm，在嵌缝后及时做好。铺至水落口各层卷材和附加层，均粘贴在杯口上，用雨水罩底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结147、材料予以粘结，底盘周边用密封膏填封。（2）、泛水与卷材防水层收头泛水指屋面转角和立墙部位。泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从上向下铺贴立面卷材。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度必要250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一解决。铺贴卷材前，收头凹槽抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并顺直、平整。卷材铺贴完毕后，将端头裁齐。采用挑檐收头，将防水端头做至挑檐下，用铝合金压条牙牢用4射钉固定射钉中距500mm。（3）、找平层分格缝缝内用密封膏嵌填，附加300mm宽柔性防水材料增强层。（4）、阴阳角阴阳角处基层按设计规定作成圆角或倒148、角，且加做附加增强层。附加增强层采用卷材条加铺。阴角处全粘实铺为主，阳角空铺为主。附加层宽度每边粘贴250mm。阴阳角处基层涂胶后用密封膏涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺卷材附加层，附加层卷材剪成适当形状。（5）、排气道与伸出屋面管道排气道与屋面交角处卷材铺贴办法和立墙与屋面转角处相似，所不同是流水方向不能有逆槎，排气道阴角处卷材作附加增强层，上部剪口交叉贴实增强。伸出屋面管道水层做法见下图。伸出屋面管道穿过防水层为直接穿过。直接穿过防水层管道四周按设计规定放坡，与基层交接处必要预留10mmx10mm槽，填嵌密封膏，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。伸出屋面管道卷材铺贴与排气道相149、似，不同在于加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用卡具旋紧拧牢，最后卡具上口用密封膏密封，附加层卷材裁剪办法参见水落口做法。（6）、变形缝屋面变形缝处附加墙与屋面交接处泛水部位，作好附加增强层。接缝两侧卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中用直径略不不大于缝宽聚苯乙烯泡沫板填嵌。为了使其不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用0.6厚镀锌薄钢板压顶。防水卷材盖过伸缩缝（互相搭接）。卷材在立面上采用满粘法施工，铺贴宽度100mm，卷材与附加墙顶面上粘结。变形缝做法示意见附图。（7）、穿防水层排汽孔在排汽孔四周500mm范畴内设附加增强层，厚度为2mm。6、定位、弹线、试铺屋面防水卷材为高聚物改型沥青卷材，因此平行150、屋脊铺贴。以此为原则定位、弹线、试铺。7、铺贴卷材（1）、卷材施工采用热熔法施工，铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两副卷材搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝顺流水方向搭接。（2）、卷材与基层粘接办法采用满粘法，短边及长边搭接宽度均为100mm。（3）、卷材铺贴时对准已弹好粉线，并且在铺贴好卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。泛水和立面卷材收头端部必要裁齐，采用挑檐收头，将防水端头做至挑檐下，用铝合金压条牙牢用4射钉固定射钉中距500mm。（4）、起始端卷材铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开某些，启动喷枪点火，喷枪头与卷材151、保持50-100mm距离，与基层呈30。 45。角，将火焰对准卷材与基层交接处，同步加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层浮现黑色光泽、发亮至稍有微泡浮现，慢慢放下卷材平铺基层上，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩余300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下某些，然后将其粘贴于基层。（5）、滚铺：卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺前方，按上述办法同步加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出152、气泡，并用刮刀将溢出热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。（6）、搭接缝施工：热熔卷材表面有防粘隔离纸，因而在热熔粘结接缝之前，先将下层卷材表面隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。详细操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。移动速度要控制适当，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排汽和辊压办法与前述相似。当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封膏涂封严密。（7）、复杂部位附加增强层粘贴：需增强部位基层涂刷一遍基层解决剂作为基层解决，保证粘结增强层良好，附加增强层卷材及时粘153、贴，因而加热前先做试贴，提高粘贴速度；附加增强部位较小时，采用手持喷枪进行粘贴。（8）、第一道卷材铺贴后应及时铺贴第二道卷材。（9）、立面铺贴用外覆卷材必要做成砂面卷材，以利于做保护层时水泥砂浆与防水层粘结牢固，减少空鼓。24 质量规定及保证办法1、使用材料：屋面工程所使用各种材料必要符合设计规定、质量原则、规范规定，并且有相应项目规定质量证明文献、检测报告、进场复试报告。2、保温层：（1）、保温层厚度应符合设计规定，厚度偏差不得超过5%，且不得不不大于4mm。（2）、保温层铺设应紧贴基层、铺平垫稳，拼缝严密，表面平整。3、找坡找平层：（1）、找坡找平层施工保证坡度精确，使排水畅通；混凝土和砂154、浆配合比要精确；找坡层表面应平整、结实、干净、干燥、毛面；找平层表面要二次压光，充分养护，使找平层表面平整、结实、光面，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。（2）、找坡找平层施工应保证基层与突出屋面构造交接处和基层转角处，均应做成圆弧形，且整洁平顺。（3）、找坡找平层分格缝位置和间距应符合设计规定。（4）、找平层表面平整度容许偏差为5mm。4、卷材防水层：（1）、屋面不得有渗漏和积水现象。（2）、泛水和变形缝等构造，应符合设计规定。 劳动管理办法 1、加强用工筹划性。依照工程量、工作面、分阶段工期上足施工人员。 2、加强劳动定额管理，实行按劳分派，保证定额水平完毕。 3、组织155、好倒班作业，做到关于工序持续施工。 4、分管领导跟班作业，及时发现问题，解决问题。 技术保证办法 1、主体施工阶段优化混凝土配合比，掺加早强剂，提高混凝土初期强度，减少间歇时间。 2、合理组织施工。组织小流水段作业，各工序间实行高密度穿插，特别是安排主体施工尽早为装修插入创造条件。 3、针对各分部工程编制具备指引性和可操作性较强专项施工方案。 4、技术交底及时下达，技术人员要进一步工地，及时解决施工中问题。 5、加强项目总工岗位负责制，对技术总负责并行使技术否决权，保证施工生产不间断顺利进行。 人力、材料、机具、设备保证办法 1、选用精干物资管理人员。 2、材料筹划要超前提出，按照施工筹划安排，各种材料要准时采购进场。 3、依照季节特点，对砂石料等地材，现场要保证有一定储存量。 4、投入足量人力、物力、财力，保证满足施工中各种材料、机具、设备需要。 5、合理安排材料进厂筹划，对所需材料早准备早安排。 6、装修工程尽早拟定队伍提迈进行专业设计及时穿插施工，以不影响工期。 气象因素保证办法随时与气象部门获得联系，掌握好天气预报，依照本地气象水文资料预报，有预见性调节关于项目工作得以顺利进行。(7) 附录：质量控制程序及平面布置图 钢筋绑扎工程质量控制程序 混凝土工程质量控制程序 砌体工程质量控制程序 模板工程质量控制程序 施工平面布置图 施工进度筹划横道图