1、xx西侧地块人防工程施工组织设计目 录章节编号 章节名称 起始页码第一章 人防工程总体概述.2 第二章 人防工程施工准备13 2.1 技术准备（p.13） 2.2 施工组织准备（p.14） 2.3 材料准备（p.17） 2.4 机械设备装备（p.18） 2.5 现场准备（p.19） 第三章 施工部署和施工进度计划 20 3.1 施工程序及流水段划分（p.20） 3.2 施工平面布置（p.20） 3.3 施工进度计划（p.22） 3.4施工进度和工期保证措施（p.24） 第四章 各分部分项工程施工方案 29 4.1 结构工程（测量、降水、坑壁防护、土方、模板、钢筋、砼）29 4.2 防水工程 52、5 4.3 孔口防护工程 59 4.4 建筑装饰装修工程 61 4.5 给水排水工程 67 4.6 人防地下室通风工程. 70 4.7 建筑电气安装工程 71 4.8 消防设备安装工程 75 第五章 人防工程质量保证、成品保护措施 99 第六章 人防工程质量检查与验收.109第七章 人防地下室施工安全保证措施.117第八章 地下室施工阶段文明施工措施.121第九章 基坑及周围建筑、道路的监测、保护及雨季施工应急预案.127附件1 人防地下室工程施工进度计划横道图附件2 人防地下室工程现场平面布置图xx西侧地块人防工程施工组织设计第一章 总体概述1.1 综合说明1.1.1编制依据1.1.1.1甲3、乙双方签订生效的xx西侧地块（一标段）工程的施工合同。1.1.1.2由xx勘察设计院提供xx西侧地块人防地下室工程的全套施工设计图纸。1.1.1.3xx科研设计院提供的天津市xx小区项目（二期）支护桩布置图及其变更图、设计交底的会议纪要。1.1.1.4天津市建设管理委员会关于加强我市深基坑工程质量管理的通知（建质安20XX750号）。1.1.1.5国家颁布的施工规范及相关验收标准：土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-20XX地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20XX人民防空工程施工及验收规范（GB50134-20XX）。钢筋混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20XX4、砌体工程施工及验收规范GB5023-20XX建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20XX建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-20XX采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-20XX电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范(GB50259-20XX)通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20XX建筑工程施工质量检验收统一标准GB50300-20XX建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-20XX)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX建筑施工安全检5、查标准JGJ59-99（以上规范如有变更以最新发布的为准。）4.天津市建设工程安全监督管理站建筑工地文明施工标准图集5.天津市建设工程安全监督管理站建筑施工安全规范标准图集6 天津市建设工程安全监督管理站临建设施标准图集7.天津市工程建设标准设计05系列建筑标准设计图集一套8.天津市工程建设标准天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-20XX J10498-20XX1.1.2工程管理目标1.1.2.1质量目标：我们将以高质量的管理过程来确保工程的高质量，使人防工程和其余每个分部分项工程的施工质量都达到国家验收规范的合格标准，竣工验收做到一次成功，争取使本工程施工质量达到天津市海河杯6、优质工程的质量标准。为了确保质量目标的实现重点抓好以下几方面：选派优秀的项目经理和项目部班子全方位负责本工程的施工任务。充分发挥我集团公司制定的质量、安全和健康、环境保护保证体系的作用，严格遵照我集团公司根据GB/T19001-2000、GB/T28001-20XX及GB/T24001-20XX制定的三体系合一的管理手册、质量管理体系程序文件及相关的支持性文件、作业指导书标准运作，层层落实责任制。制定质量检验、试验计划，建立质量检验小组与监理公司密切配合、协同做好质量检验、试验工作，按施工进度每月与监理部门做一次进度认定，确保工程各阶段达到目标。做好计量检测工作，使工程计量器具的配备率和计量检7、测率满足计量确认体系标准。制定成品保护计划，建立成品保护领导小组，严格落实责任制，坚持层层交接巡视，加强成品保护。原材料供应,首先要严格按照质量管理体系中有关程序文件的规定，评定合格的材料供应商。主要材料实行质量预控制，材料进场前请监理及建设单位人员共同参与评审，不合格材料决不允许不进场。以科学有效的方法，分析工程各阶段的劳动力需求，不失时机地调集施工人员进场，以保证工程进度的完成。调集优质配套的机械设备，抓好机械的“三率”，以确保工程顺利进行。为确保该工程质量目标的实现，当某些特殊分项工程需要进行分包时，也要严格按照质量管理体系中有关程序文件的规定，通过评审选用合格的分承包商，并在分包单位进8、场前将其资质能力报经业主和监理认定。1.1.2.2安全目标：安全资料和安全防范设施齐全、规范，确保在本工程施工期间不发生任何重大伤亡事故和设备毁损事故，轻伤月负伤频率确保控制在1以下。在天津市和河东区组织的每次安全大检查中都能达到合格以上标准，争取达到市级安全生产示范工地标准。1.1.2.3文明施工目标：严格按照国家和天津市有关文明施工标准执行，在天津市和河东区每次组织的文明施工大检查中都能完全达标，争取通过严格检查验收达到市级文明施工示范工地标准。1.2人防地下室工程概况1.2.1工程概况综述 1.2.1.1xx西侧地块工程项目，位于天津市。1.2.1.3天津xx西侧地块工程项目中的B-1#9、B-6#等6幢2024层的高层住宅建筑，以及16层的A-1#、A-2#公共建筑物，共踞于一座庞大的人防地下室之上；整个地下室（含车库、人防和A、B型高层建筑地下室）总建筑面积为34131。地下室人防部分共分为8个防护单元，人防地下室总建筑面积为14581.10。1.2.1.4该地下室人防设计等级和战时使用功能：第一防护单元为核6级常6级人防电站，第二至第八防护单元为核6级常6级二等人员掩蔽部。此次施工的第一标段为第一至第五防护单元。1.2.4该人防地下室为一层，其中高层建筑物的地下部位为两层。1.2.2结构设计概况1.2.2.1本工程桩基：预应力管桩，单桩承载能力为460KN，单桩抗拔能力为210、60KN。1.2.2.2地下室底板由桩基承台、承台连梁和箱基底板构成，底板厚度500mm（B1、B2、B3高层建筑部位地下室底板厚度分别为550 mm、600 mm、650mm）承台厚度为900mm，墙身下地梁高度为800mm；底板下为100厚强度等级为C15的混凝土垫层。1.2.2.3人防地下室外围剪力墙（包括住宅部分外墙）墙体厚度300mm，其余剪力墙墙体厚度分别为200mm、250mm；1.2.2.4地下室停车库部位的顶板为空心板，顶板中心部位设置400轻质材料预制薄壁管（单层停车库部位薄壁管为300），顶板总厚度为600mm（单层停车库部位总厚度为470mm），整个地下室的混凝土强度等11、级C40（车库非人防部分C30），抗渗等级为S6。1.2.2.5本工程地下室底板结构面标高为6.53m（电梯基坑面-8.15m），底板底面标高为7.03m，至混凝土垫层底面标高为7.13m，也就是大面积基坑土方开挖的基底标高；承台和墙下地梁部位基底标高则分别为-7.53m和-7.43m。以上标高数字在住宅部位要降低100200mm，电梯井部位再降1700mm。1.2.2.6本工程B型高层住宅的地下室部分是2层，其-2层结构面标高与人防、停车库相同为-6.53m，-1层结构面标高为-3.17m（局部为-3.62m、-2.87m）。1.2.2.7.人防地下室顶板面标高为-1.95m，而本工程室外地12、面标高为-0.75m，即顶板以上覆土厚度达1.20m；单层停车库部位顶板面的标高为-2.85m，该部位覆土厚度达2.10m。1.2.2.8根据xx科研设计院设计的本工程人防地下室的基坑支护及止水帷幕方案：采用直径为700mm、深度11.5m、有效桩长11m的水泥搅拌桩，搅拌桩组间搭接200mm，桩顶标高-2.65m。在西侧（B-1#、B-2#楼之间）约66m长的范围，在止水帷幕的内、外侧各增加了一排直径为800mm、深度15.15m、桩顶标高-2.650m、间距为2000mm的混凝土钻孔灌注桩，灌注桩主筋1025，螺旋筋8100mm。在内外排灌注桩桩顶各设置一道断面为1000mm500mm的冠13、梁，冠梁配筋为上下312、两侧各422、箍筋6200、拉结筋8300；内外排冠梁之间由断面为500mm600mm（h*b）、间距2000mm的连系梁连接形成整体，连系梁配筋为上下316、箍筋6200。混凝土均为C30。 该部位止水帷幕内边和内侧钻孔灌注桩内边至地下室外墙边的距离分别是1300mm和250mm。支护体系养护龄期为28天。在4#、8#楼邻近人防地下室一侧各加设一排长8m、500mm、共计62根预应力管桩作支护，桩顶标高-3.50m，管桩中部插钢筋笼616，螺旋筋6200mm，钢筋笼长7m。桩顶增设冠梁，并以钢筋与4#、8#底板拉结。1.2.3地下室后浇带设置本工程地下人防、停车库范14、围较大，仅第一标段的面积就达8576，因此在第一标段范围设计了7条后浇带，后浇带宽1000mm。具体位置如下：1.2.3.1第一条后浇带在纵轴线轴之间，横轴线轴线间，环绕在B-1型住宅以南方向，后浇带的平面形状如倒写的“几”字型；1.2.3.2第二条后浇带位于纵轴线轴间和横轴线轴线间，环绕在B-2型住宅的北边，其平面形状如“几”字型；1.2.3.3第三条后浇带位于横轴线轴线之间及纵轴线轴轴之间，环绕在B-2型住宅的南侧，平面形状呈折线型；1.2.3.4第四条后浇带从轴线之间的轴线开始到轴间转直角向南至之间，再转直角向东至轴线之间；其西段（轴以西）围绕在B-3型住宅楼北侧。1.2.3.5第五条后15、浇带北端从轴之间的后浇带起，向南至轴之间的后浇带止，中间转一个直角，后浇带位于B-3型住宅东侧。1.2.3.6第六条后浇带位于轴线之间，北至轴线，南到轴轴之间转直角向东至轴之间地下室外墙为止。1.2.3.7第七条后浇带位于轴轴之间西起轴之间东至第六条后浇带为止。1.2.4人防设计概况1.4.1本地下人防工程共分为8个防护单元，一标段有5个防护单元，二标段有3个防护单元。1.2.4.2防护区与防护区之间、防护区与非人防区（高层建筑地下部位、单层停车库部位）之间，设置防爆波活门、防爆超压排气活门、防护密闭门或战时封堵的方式进行分隔。1.2.4.3第一防护单元为核6级常6级人防电站，建筑面积449.16、32。1.2.4.4在一标段的第二、三、四、五防护单元为核6级常6级二等人员掩蔽部，建筑面积6556.17（不包括3处主要出入口使用的汽车坡道共计面积930），可掩蔽人数4502人。1.2.4.5在二标段的第六、七、八防护单元为核6级常6级二等人员掩蔽部，建筑面积5934.21（不包括1处主要出入口使用的的汽车坡道面积418），战时可掩蔽人员数为3871人。1.2.4.6除了人防电站、人员掩蔽部、出入口汽车坡道外，此外还有扩散室、进风机房、污水泵房和战时配电房等辅助用房。 1.2.4.7人防门选用防护密闭门、密闭门、防爆波活门等；与地下室非人防区区域连接孔洞和平时使用的通风井依据人防采用临战前17、封堵措施。人防工程 孔口防护部位的人防专用门窗如下表：类别门窗编号洞口尺寸樘数选用图集材料备 注防护密闭门GHSFM6030-6600030002004FJ04-13钢钢钢活门槛双扇防护密闭门GHSFM5025-650002500104FJ04-13FM1520-615002000604FJ02-44钢筋混凝土固定门槛单扇防护密闭门FM1220-6120020001804FJ02-44FM1020-610002000204FJ02-44FM820-680020001404FJ02-44密闭门M152015002000604FJ02-44固定门槛单扇密闭门M1220120020001804FJ018、2-44M102010002000104FJ02-44M82080020001604FJ02-44M7167001600104FJ02-44防爆波活门MH11000-66001250204FJ03-7门式悬板活门MH8000-650012501404FJ03-7战时安装门ZM152115002100705J4-1-89-1PM木普通平开门ZTM12211200210028参05J4-1-89-1PM木普通弹簧门窗MGC150915009002厂家定做钢防护密闭观察窗说明：上表所列系整个人防工程的孔口防护门的规格、数量，两个标段分别施工时，应仔细核实本标段的门窗规格、数量。1.2.4.8此次施工19、的第一标段的人防工程，包括第一至第五防护单元，即一个人防电站和四个二等人员掩蔽部，均为核六级常六级，建筑面积7005.49，加上主要出入口汽车坡道面积930，共7935.49。1.2.5主要建筑装饰装修设计概况1.2.5.1楼地面工程： 卫生间地面做法： 预留30厚装修面层； 40厚C15细石混凝土垫层（敷设采暖管道）； 1.5厚聚氨酯三遍涂膜防水层；防水层竖管及墙脚周边卷起250mm； C15细石混凝土向地漏找坡0.5%，最薄处20厚，随打随抹，干后刷基层处理剂一道； 钢筋混凝土楼板。 地下室楼梯间水泥砂浆楼面做法： 20厚1：2水泥砂浆抹面压光； 素水泥浆结合层一道； 钢筋混凝土楼板。地下20、室大面积水泥砂浆地面做法：20厚1：2水泥砂浆抹面压光素水泥浆结合层一道3：7灰土垫层上浇筑60厚C15混凝土 抗渗钢筋混凝土底板1.2.5.2装饰装修一般要求：室内阳角及门窗洞口阳角处必须做20厚1：2水泥砂浆护角。卫生间等容易积水的地面则必须有一定的坡度，坡向地漏处。装饰施工前应先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装、敷设，不得事后剔凿。对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。1.2.5.3内墙、天棚面装饰工程：地下室水泥砂浆墙面表面批腻子，喷（刷）涂料 5厚1：2水泥砂浆15厚1：2水泥砂浆。地下室顶棚做法如下：钢筋混凝土板底清理干净，用配套粘贴21、剂粘贴60厚挤塑聚苯保温板，2厚聚合物水泥涂料铺贴耐碱55玻纤网格布，1.5厚聚合物水泥涂料，表面喷刷涂料。1.2.5.4防水工程概况： 本工程顶板面防水工程做法按铺地砖上人屋面的防水做法 在防水层的保护层上覆土1.2m 3厚高聚物改性沥青防水卷材一道，上面满铺0.15厚聚乙烯薄膜隔离层一道 刷基层处理剂一道后，做3厚高聚物改性沥青涂膜防水层一道 20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯0.75-0.9 Kg/ 钢筋混凝土地下室顶板。地下室防水，除了底板及外围墙体的混凝土自防水，在地下室底板以下和外围墙体外面增做外防水如下： 底板下防水做法 50厚细石混凝土保护层， 高分子卷材防水层，刷基层处理剂22、一遍，20厚1：2水泥砂浆找平层，100厚C15混凝土垫层，素土夯实。 地下室外墙外防水做法30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（用聚醋酸乙烯胶粘贴），高分子卷材防水层，刷基层处理剂一遍20厚1：2水泥砂浆找平层，钢筋混凝土外墙墙体。6.门窗设计概况：人防门选用防护密闭门、密闭门、防爆波活门等，门的材料分别是钢质、钢筋混凝土和少量木质；与地下室非人防区区域连接孔洞和平时使用的通风井依据人防采用临战前封堵措施。人防地下室设置了19个防火分区，防火分区之间分别设置了甲级防火门、乙级防火门或钢制防火卷帘门。本工程有部分木门（普通平开门和普通弹簧门），属于战时安装的，但起门洞留设和必要的预埋件等，与其他门一23、样处理。本工程尚有2樘1500900的钢制防护密闭观察窗。1.2.6水电暖通设计概况1.2.6.1给排水设计概况1.本工程生活用自来水、消防用水及冲厕用中水的给水管道，分别自成三个系统供给。2.地下室及四层及以下采用市政管网直接供水（包括生活用水、冲厕用中水及消防系统用水）；3.排水系统采用废水和污水合流、雨水和污水分流，分别排入化粪池经处理后排入市政管网；地下室在消防电梯基坑设置集水坑和潜水泵，集水坑收集的废水采用潜水泵提升至室外检查井再汇入地面排水系统。4.中水水表和阀们均应设置明显的“中水非饮用”标志，中水管道外壁和水表外壳颜色均为浅绿色。5.消防系统包括室内消火栓系统、地下室灭火系统，24、消火栓管道采用内外热镀锌钢管，消火栓系统阀门采用对夹式蝶阀。6.给水、中水、消火栓管道，应有0.2%的坡度坡向泄水装置；污水、废水管道为1%2.6%。1.2.6.2通风专业设计概况1.地下车库机械防排烟与平时通风合用设置，采用双速高温排烟风机，并在风机房入口处、排烟口设置280防火阀。2.排烟风道用镀锌钢板制作，钢板厚度根据风道尺寸及有关规范实施。3.本工程为六级二等人员掩蔽所，设清洁、滤毒、隔绝三种通风方式。通风量为：清洁通风5/h，滤毒通风为2/h，隔绝防护时间不小于3h，CO3浓度2.5%。4.战时送风与平时通风分设风道、风口；战时排风与平时排风、排烟分设。战时使用的通风口防护设施和预埋25、管应在施工中一次完成。5.本工程设有柴油发电机房，战时用电有保障，故设置了电动轴流风机。1.2.6.3电气专业设计概况1.本工程电气设计范围包括：室内照明、动力、防雷接地、火灾报警系统设计，以及有线电视、电话、信息化智能小区楼宇接入系统的预埋管线设计。2.本工程在地下一层第一防护单元有2套备用的发电机组，以备战时之电源；设两座10KV变电站为本工程供电，在每座住宅楼内均设配电间，电源电压均为380/220V。3.由变电房引至各配电间的电缆，以及由各配电间配电柜引至各层住宅楼配电竖井的电源线路均采用ZR-YJV型阻燃电缆NH-YJV型防火电缆，沿防火电缆桥架敷设；由住宅分户配电箱引出的照明、插座26、支线ZR-BV型阻燃导线穿JDG镀锌钢管暗敷设。4.本工程采用综合接地装置，接地电阻不大于1欧姆；各配电间、电梯机房以及重要设备配电箱内均设电涌保护器。5.火灾自动报警系统：在小区内设消防控制室ISL8300/16LG智能型火灾自动报警联动系统，火灾发生时消防控制室可自动或手动完成火灾位置相关部位消防设备的联动控制进行灭火操作。7.弱电系统包括通讯系统、有线电视系统、可视对讲系统、安防系统，网络系统采用ADSL系统。第二章 人防工程施工准备2.1技术准备2.1.1图纸学习和图纸会审1.组织公司和项目部的有关人员认真学习和熟悉设计图纸，吃透设计意图，尽可能多地发现问题，然后组织内部预审，把设计存27、在的问题、从施工角度需要作适当变更的意见和建议，汇集起来整理成书面资料。2.参加由监理公司或建设单位组织的图纸会审会议，听取设计院各专业的设计交底和建设单位从实用角度提出的修改变更意见。我方将预审汇集的意见和问题提出来，请设计逐一解答，并将解答内容和各方意见汇集记录下来，形成本工程的图纸会审纪要（记录） 。3.在某些分部分项工程开工以前发现设计图纸上存在的新问题，及时与建设单位、设计院联系并办理技术核定单或工程联系单、签证单，也是重要的必不可少技术准备工作。4. 认真学习人民防空工程施工及验收规范（GB50134-20XX）和天津市人防建设工程监督方案等相关内容。5. 对参与人防工程施工的作业28、人员进行技术交底。2.1.2编制施工组织设计和施工方案1.根据设计意图和本公司的技术条件，编制出人防工程施工组织设计初稿，在充分征求项目部和公司有关各方的意见后修改完善，报请集团公司天津分公司审核批准。2.报请监理公司审核批准，使之形成比较切合实际、真正能用于指导施工的人防工程施工组织设计。 3.在各分部分项工程（特别是像桩基础工程、钢筋混凝土的模板工程、脚手架工程等重要分部工程以及采用新技术新工艺的分部分项工程） 开始之前，要及时编制针对性、指导性、可操作性都很强的专项施工方案或作业指导书。起编制和审批程序同施工组织设计。2.1.3其他技术准备工作1.根据设计要求，为满足工程施工需要，配置齐29、全必要的施工验收规范国家和地方编制的标准图集（含相关的电子文档）。 2.针对工程情况，在必要时组织一些专项技术培训，引进必要的专业技术人才。 3.施工中必不可少的用于检测的仪器设备，要及早校验、添置、配套。2.2施工组织准备2.2.1组织强有力的项目经理部1.选派具有丰富的施工组织管理经验、持有二级以上项目经理资质证书、工程师专业技术职务以上的工程技术人员担任本工程项目的项目经理。2.选派具有丰富的施工组织管理经验、持有二级以上项目经理资质证书的工程技术人员担任本工程项目的项目生产副经理3.选拔具有丰富的施工组织管理经验，并持有工程师专业技术职务任职资格证书的工程技术人员担任本工程项目的项目技30、术负责人。 4.分别选配土建和水电两大专业的综合施工员，负责两大专业的施工调度、协调工作；配置土建专业施工工长3人、水电安装专业施工工长1人、材料员2人、资料员2人、专职质检员、安全员各2人，负责具体的施工安排管理。(详见第三章项目管理机构配备情况表)5.项目经理部主要管理人员（见项目管理机构配备情况表）项目管理机构配备情况表天津xx西侧地块（一标段）工程 姓 名 任本工程项目职务职称执 业 或 职 业 资 格 证 明证书名称级 别 专 业徐洪良子公司总工程师高 工职称资格证书高 级建筑工程曹晋春项目经理工程师 项目经理证贰 级工民建钱和平项目副经理工程师项目经理正贰级工民建王勤禾技术负责人工31、程师职称资格证书建 设梁建平质检员助 工上岗证书建筑工程张雪松预算员助工上岗证书建筑工程徐 健施工员助工上岗证书建筑工程吴振鹤施工员助工上岗证书建筑工程朱能兵水电工长助工上岗证书建筑工程汤 泉安全员助 工上岗证书建筑工程陈建安材料员助 工上岗证书建筑工程沈 亮测量员助 工上岗证书建筑工程沙银花资料员助 工上岗证书建筑工程黄海兵机管员助 工上岗证书建筑工程张 兵财务会计助 会上岗证书财 会2.2.2选配精干的施工班组1.计划投入施工人数公司与开发商签订施工合同后，将立即派项目部进驻现场,场地平整、搭设临建等，为开工做好充分的前期准备。根据施工进度计划在各施工阶段开始前投入计划的各个工种的劳动力。32、2.本工程劳动力须用量计划，见次页天津xx西侧地块（一标段）工程劳动力需求计划表：2.2.3劳动力计划保证措施1.劳动力组织本工程将选派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的主体施工队伍来负责该工程的土建主体施工；选派经验丰富的管道、电气专业施工队，负责相应专业的预留预埋和安装工作。在项目部的统一安排下，各工种互相配合，协调施工，共同完成本工程项目的施工任务。2.劳动力来源保证，我公司已组织了充足的劳动人员并与之签订合同,将能保证在每一施工阶段开始之前就集合到满足施工之需的各种层次的劳动力。3. 人防工程施工，一般应由人防部门认可的专业施工队伍承担，应遴选具有相关专业资质并持有相应等级的执业33、证书的专业技术人员组成本项目人防施工管理班子。参与人防施工的作业班组，要具有同类工程施工经验，特种作业人员必须是经过专业技术培训考试合格并取得上岗证书的技术工人。4.对施工人员（工人）的要求施工人员进入现场必须经安全部门进行培训，考核合格后方可上岗。特殊工种必须要有上岗证。各工种操作人员参加该分项作业前必须进行书面安全技术交底，接受交底人员进行签字后方可施工。加强对操作人员的思想教育工作，使操作人员有良好的精神状态，操作时精神集中，不能擅自离岗。各工种操作人员应遵守本公司和项目经理部的一切规章制度，服从项目经理部的统一指挥，协同施工。天津xx西侧地块（一标段）人防工程劳动力需求计划 单位：人投34、 入工 种 施工阶段按工程施工阶段投入劳动力情况木 工钢 筋 工砼 工瓦 工架 子 工电 工电 焊 工抹 灰 工机 械操 作 工辅 助 工合 计 土 方基 础90903030306601060352主 体结 构909030606012120 2060434装 修阶 段301010206012181502060390安 装 工程（预埋预留）000003018水暖183096安 装 工程（安装调试）4030水暖401230152本计划表应以每班八小时工作制为基础编制的。主体施工阶段，土建、水电暖通加管理人员、后勤服务，现场总人数可达到550人左右。2.3材料准备2.3.1材料准备1.编制施工预算，35、列出主要材料需用量计划表。 2.根据施工组织设计的施工进度计划预算出各个不同的施工阶段对各种材料的需要量，由材料组编制材料采购、进场计划，报项目部批准后执行。3.根据各施工阶段的材料需用量计划，由项目财务组编制资金计划，保证材料采购进场计划的实施。4.在施工现场搭设必要的材料库房和堆场，按照施工进度在现场适当提前储备一定量的材料。2.3.2材料计划保证措施1.根据集团公司质量保证体系中有关确定合格供应商的程序文件，对各类材料的供应商家的资质、诚信、供应能力、以往业绩等进行评审，最后选定合格供应商，签订采购供货合同。人防需用的防爆波密闭门等专用门、预埋铁件等构件、材料的供应商，要通过正规程序的评36、审确定合格供应商。材料、构件的数量、规格，要严格按照设计统计计算，作到准确无误。2.根据施工进度变化以及设计修改、装修标准变更发生的材料规格、标准种类、数量变化或计划提前挪后等，及时与材料供应商进行沟通，对原签订的供货合同和计划作必要的变更。3.根据各施工阶段的材料需用量计划，由项目财务组编制资金计划，保证材料采购进场计划的实施。4.在施工现场搭设必要的材料库房和堆场，按照施工进度在现场适当提前储备一定量的材料。 5.随时了解和掌握市场行情、货源变化等情况，对有些暂时紧缺的或有可能断档的货物，要提前采购储备，以满足工程之需。6.准备必要的材料计量、质量检验的衡器、仪器、设备，以满足材料、构（配37、）件进场的检查验收之需。2.4机械设备准备2.4.1机械设备配制原则根据现场工程特点和公司现有机械设备情况，经过分析计算合理选择满足施工要求的机械设备。1.垂直运输设备，每个单元楼及高层建筑工程配备1台起重量和起升高度均能满足的塔式起重机QTZ63（共7台塔吊），其中3幢高层建筑各配置1台塔吊和1台施工电梯（自有设备）。 2.混凝土泵送设备采用2台HB60型混凝土输送泵或汽车式输送泵（均为租赁设备），或租用汽车式砼输送泵。3.用于人防零星混凝土及砂浆搅拌的JS500型混凝土搅拌机2台。4.人防钢筋加工机械1套。 5.人防木工小型加工机械1套。6.其他焊接、切割、钻空、打夯等机械设备若干。2.438、.2主要施工机械设备配置xx西侧地块（B1#B3#）工程主要施工机械设备进场计划表序号名 称规 格功 率（KW）数 量进 场 时 间备 注1正铲挖土机WY1004台挖土阶段两班作业2自卸汽车16辆挖土阶段两班作业3塔吊QTZ-63633台挖土前4施工电梯SC100113台主体施工5砼搅拌机JS5007.52台砌筑、装饰施工6砼输送泵HB6032.51台主体施工7钢筋对焊机UN1-1001001台主体施工8钢筋拉直机JK35.51台主体施工9钢筋切断机GQ-325.51台主体施工10钢筋成型机GW-405.51台主体施工11电焊机BX1-500382台主体施工12电焊机BX6-250242台主体39、施工13振动机ZN501.115台主体施工14圆盘锯M3Y-5003.01台主体施工15潜水泵QY40-16.34.058台基础施工主体前期16砂轮机S3S-2500.62台主体施工17空气压缩机Y1405-457.53台主体施工18平刨机MQ-4433.01台主体施工19木工多用机床MQ432F45.51台主体施工20电锤PR-25B-38E0.753台装修施工21手电钻FD10VA0.53台装修施工2.5现场准备 2.5.1根据本工程总平面图提供的相当级别的水准点，定出工程红线范围，作为现场准备场地平整的依据。 2.5.2在施工场地内引测设置3个测量控制水准点并固定保护好。2.1.3根据本40、工程施工现场平面布置图及施工部署中设定的现场临建、围栏、道路的布置方案，搭设生活设施和施工用临建、修筑工地围墙、施工用道路、排水沟渠等。2.1.4根据施工现场平面布置图和现场临时用电施工组织设计，接通现场临时用电（修建配电房）、临时水源、架设好临时用水电管线，本工程水电管线均埋地敷设。2.1.5根据文明施工的有关规定，修筑现场出入口大门、保安室，布置、张挂五图二牌。第三章 施工部署和施工进度计划3.1施工程序及流水段划分3.1.1人防工程总的施工程序，应结合西侧地块整体标段划分的两个区域进行施工，此次施工的是属于第一标段范围的区域，即第一至第五防护单元所在的范围。3.1.2人防工程的施工程序：41、预埋预留工序，与土建地下室主体结构施工同步进行；人防工程的防护门、人防备用电站设备安装调试工作，在土建地下室主体结构和二次结构后插入开展，基本与土建的装饰装修同步进行。3.1.3人防工程施工流水段的划分，也完全按照土建地下室施工流水段划分进行，目前施工的仅是第一标段范围。3.2施工平面布置 3.2.1 施工现场平面布置原则1.按天津市文明工地要求： 现场办公室，配足空调、暖气、照明，配好电源插座和电话系统。 现场设配备空调的项目部会议室兼员工活动室一间（60）。 每一个生活区设贴瓷砖水冲式厕所，面积为60平方米。 每一个生活区设贴瓷砖淋浴间，面积为30平方米。 现场设足够面积的仓储、堆放场地，42、以满足施工期间存放货物的需要。2.现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，本工程至少要按小高层工程施工和高层建筑及其地下人防、车库工程施工两个阶段进行平面布置，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。3.在平面布置中充分考虑到施工机械设备、办公、道路、现场出入口、消防通道、施工材料堆放场地等的优化合理布置。4.施工材料堆放尽量设在垂直运输机械回转半径覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。若因场地限制而无法满足上述要求时，则从材料堆场到垂直运输机械之间必须有便捷通畅的运输道路。5. 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围，上方要有足够强度和刚度的顶棚遮盖。6. 临电电源、43、电线敷设避开人员流动大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，线缆尽量采用埋地暗敷方式。7. 本工程将重点加强环境保护和文明施工管理力度，特别是加强噪音的控制和管理，使施工现场始终处于整洁、卫生、有序、合理的状态。8. 设置便于大型运输车辆、消防车通行的现场道路并保证其可靠性。3.2.2现场平面临时建筑、临时设施布置1.施工现场临时住房、办公设施、场区围墙等设施严格按平面布置图及建设单位要求实施。详见施工平面布置图。2.在施工现场四周临街面高砌筑2.5米高的围墙；生产、生活等功能区划分采用蓝白相间彩钢板分隔。3.围墙大门、旗杆设置均按南通二建集团文明施工统一标准图纸施工；围墙外墙面图案和标语44、的使用经过甲方审批。4.工地临时用水 工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区用水。 本工程供水主干管直径选用DN100主干管。在施工现场用DN50的水管通往各用水点，并在场地四周设消火栓20个，以满足消防要求。5.工地临时施工用电本工程主要施工机械设备进场计划表所列数量，是整个工程施工期间的用量，但因小高层建筑和高层建筑分别先后施工，因此其总的用电功率按百分之五十计算。 总用电量计算及变压器、导线截面选择：a.根据本工程机械设备需用量计划，现场所有电动机械动力用电功率的50%为：PD=420KVA； 45、现场电焊机总用电功率PH=230KVA。b.现场用电设备所需容量SsH=K1PD/cos+K2PH取K1=0.5 K2=0.5 =0.85 cos=0.75Ssh=0.5420（0.850.75）0.5230 =660.4+224=445KVA加10%的照明用电，则现场所需总容量SZ=1.1445=489KVAc.选用1台容量为500KVA 的变压器就能满足施工需要。因此决定：现场计划配置1个容量500KVA（型号为S6-500/10）变压器。d.本工程输电线路采用YC3240mm2+2120mm2电缆由变压器引下后埋地引进本工地本标段总配电房。 塔吊、施工用电梯、混凝土输送泵、对焊机等大型用46、电设备均单独敷设回路。 本施工现场用电采用TNS保护系统供电。 开工前将编制天津xx西侧地块（一标段）工程临时用电施工方案，报经开发商及监理公司审核批准后实施。5.场地安全及防火设施布置 施工现场按照天津市有关文明施工的规定砌筑封闭式围墙，保证场地内正常的施工秩序和场地外行人、车辆的安全。 施工到上部时，外脚手架四周用密目式安全网做竖向封闭，保证施工现场的整体安全和施工的顺利进行。 现场设消防用品房，备齐消防器材、消防工具等，一旦发生火情能及时扑救。3.2.3现场平面布置见附件一xx西侧地块住宅（一标段）人防施工现场平面布置图。3.3 施工进度计划 3.3.1基本按照土建地下室的施工进度，插入47、时间是第一流水段底板钢筋绑扎同步开始，具体进度见下表：天津xx西侧地块人防地下室工程施工进度计划 （第一标段）序号分 部 分 项工 程 名 称需用工期开 始日 期结 束 日 期备 注1桩顶冠梁连系梁施工 7天20XX.06.1020XX.06.162区地下室降水井降水15天20XX.06.1720XX.07.013第一分区土方开挖及护坡6天20XX.07.0220XX.07.07机械开挖至-6.954第二分区土方开挖及护坡 6天20XX.07.0820XX.07.13机械开挖至-6.955第三分区土方开挖及护坡9天20XX.07.1420XX.07.22机械开挖至-6.956第一分区人工清底、48、局部深坑放坡开挖、验槽3天20XX.07.0820XX.07.10机挖后3天内完成7第二分区人工清底、局部深坑放坡开挖3天20XX.07.1420XX.07.16机挖后3天内完成8第三分区人工清底、局部深坑放坡开挖3天20XX.07.2320XX.07.25机挖后3天内完成9第一段砼垫层、砖胎模、防水层施工7天20XX.07.1120XX.07.17基底验槽后的次日开始10第一段底板扎钢筋、吊模板、预埋预留、浇筑砼15天20XX.07.1820XX.08.01含止水板安装、后浇带处理11第一段地下室墙柱、顶板15天20XX.08.0220XX.08.1612B-1号楼-1层结构施工 7天20X49、X.08.1720XX.08.2313第二段砼垫层、砖胎模、防水层施工7天20XX.07.1820XX.07.2414第二段底板扎钢筋、吊模板、预埋预留、浇筑砼15天20XX.07.2520XX.08.08含止水板安装、后浇带处理15第二段地下室墙柱、顶板15天20XX.08.0920XX.08.3116第三段砼垫层、砖胎模、防水层施工7天20XX.07.2520XX.07.3117第三段底板扎钢筋、吊模板、预埋预留、浇筑砼15天20XX.08.0120XX.08.15含止水板安装、后浇带处理18第三段地下室墙柱、顶板15天20XX.08.1620XX.08.3019B-2号楼-1层结构施工 50、7天20XX.08.3120XX.09.0620第四段砼垫层、砖胎模、防水层施工7天20XX.08.0120XX.08.0721第四段底板扎钢筋、吊模板、预埋预留、浇筑砼15天20XX.08.0820XX.08.22含止水板安装、后浇带处理22第四段地下室墙柱、顶板15天20XX.08.2320XX.09.0623第五段砼垫层、砖胎模、防水层施工7天20XX.08.0820XX.08.1424第五段底板扎钢筋、吊模板、预埋预留、浇筑砼15天20XX.08.1520XX.08.29含止水板安装、后浇带处理25第五段地下室墙柱、顶板15天20XX.08.3020XX.09.1326B-3号楼-1层51、结构施工 7天20XX.09.1420XX.09.2027第六段砼垫层、砖胎模、防水层施工7天20XX.08.1520XX.08.2128第六段底板扎钢筋、吊模板、预埋预留、浇筑砼15天20XX.08.2220XX.09.05含止水板安装、后浇带处理29第六段地下室墙柱、顶板15天20XX.09.0620XX.09.2030第七段砼垫层、砖胎模、防水层施工7天20XX.08.2220XX.08.2831第七段底板扎钢筋、吊模板、预埋预留、浇筑砼15天20XX.08.2920XX.09.12含止水板安装、后浇带处理32第七段地下室墙柱、顶板15天20XX.09.1320XX.09.2733第一段52、外防水、回填土 7天20XX.08.0120XX.08.0734第二段外防水、回填土 7天20XX.08.0820XX.08.1435第三段外防水、回填土 7天20XX.08.1520XX.08.2136第四段外防水、回填土 7天20XX.08.2220XX.08.2837第五段外防水、回填土 7天20XX.09.1720XX.09.2338第六段外防水、回填土 7天20XX.09.2420XX.09.3039第七段外防水、回填土 7天20XX.10.0120XX.10.07说明：1.本工程开工日期暂按建设单位要求的20XX年6月10日开始计算（最后开工日期以监理工程师批准的深基坑开挖令的日期53、为准），至20XX年9月27日地下室主体结构完成止，共计110天。2. 地下室外墙防水层、保护层及外围土方回填夯实，只是在各后浇带之间的部位，回填时应设法在后浇带两侧采取有效隔离措施。3. B-1#、B-2#、B-3#高层建筑主体结构施工，将先后于20XX年8月24日、9月7日、9月21日开始。4. 从人工土方开挖、凿除桩头、清底完成后的各道工序的施工任务，在B-1#楼和第一第二施工段、B-2#楼和第三第四施工段、B-3#楼和第五第六第七施工段将由三个不同的施工作业班组分别承担。3.3.2详见进度计划横道图。3.4施工进度和工期保证措施为了满足业主需要，在保证工程质量、安全的前提下，我公司对人54、力、物力、财力进行了有效合理的协调并制定了各项技术保证措施。本工程施工进度计划在保证工程质量、安全的前提下主要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。3.4.1施工计划管理1.计划的编制。根据合同规定的工期要求，我们编制工程总进度控制计划我们称之为一级计划，该计划有几个关键日期控制点即开工日期、基础、地下室完工日期、主体结构封顶日期、装修工程完工日期、竣工交验日期等。该计划关键控制点是我们编制各专业进度计划的依据，根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划，报公司审核批准；施工专业队编制周进度计划，报项目工程部审核批准，现场施工工长根据月、周进度计划55、给班组进行逐日安排。2.计划的执行与控制。建立每日生产碰头会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的各类资源需用量计划，如劳动力计划、现金流量计划、材料计划等，为施工进度计划的执行提供可靠的物质保证。3.4.2施工组织管理1.为了充分利用施工空间、时间，应用科学划分流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构及部分安装的立体交叉作业。2.严格各工序施工质量，确保一次56、验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工状态获取工期的缩短。3.充分发挥班组员工的积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。4.尽量优化各工序的穿插、安排，保证各工序配合良好，避免互相破坏或影响，造成工期延误。3.4.3人、财、物等资源对工期的保证1.针对本工程的特点，我公司将委派具有相似工程施工经验和能力的项目经理和各类专业技术、管理人员组成项目经理部，最大程度地满足工程的需要。2.除了集团总部对项目实施和管理进行支撑、服务的和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业分公司所形成的施工保障能力，同时具备组合社会优良资源的经验和管理能力。3. 多年来，我们所形57、成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我们将以良好的资信、资金状况和履约能力，充分发挥对工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，并保证本项目的施工所需资金。4.调动本公司强大的施工机械设备资源，为本工程项目配备门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、器具、测量仪器设备、检验试验设备，以满足施工的需要。3.4.4施工技术对工期的保证1.编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特点，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉58、和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2.采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，本工程在地下车库范围按设计的后浇带划分施工流水段，地面以上则按住宅楼单位工程划分为6个自然的施工流水段，采用节拍大致相等的流水施工方式进行组织施工。节拍均衡的流水施工方式是一种科学的施工组织方法，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源的投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的要求。3.广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的59、保证。我公司将针对本工程特点难点采用大模板、悬挑架等比较先进的施工技术和新工艺、新材料新设备，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。3.4.5总包管理的保障1.发挥队伍管理的优势，对各专业施工班组进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以总控计划为依据，发挥总包管理的优势，调动各施工队组的积极性，使各专业施工队组密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工时的合理有效衔接。我公司已经在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理制度，我们将站在总包的角度全面做好协调、组织、控制工作，调整、规范各60、专业施工队伍的行为，实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。2.建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度：每日早8：00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4：00召开有各项专业施工队伍共同参加的生产碰头会，总结当日完成计划完成的情况，发布次日计划；每周一召开项目经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时，制定三级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3.计算机项目管理信息系统，实61、现资源共享我公司将以计算机信息化管理为基础，建立项目实现高效、迅速并且有条理清晰的沟通和传递，有利于控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务。 4. 加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，与业主、设计、监理建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷的解决，为本工程创造出良好的环境和条件。3.4.6良好外围环境对工期的保证1.积极主动和工62、程所在地街道办事处、派出所、城建、交通队等政府主管部门联系，以得到他们的支持帮助为施工提供方便。2.做好施工过程中噪音、振动扰民的防治工作，取得周围单位和居民的理解和支持，尽量保证每天都有较长的施工作业时间 第四章 各分部分项工程施工方案 4.1地下室主体结构工程4.1.1测量定位4.1.1.1测量前要精心做好下列准备工作： 用于本工程测量定位的仪器，必须经过法定计量检测单位的检测校正，并确保使用时间在有效检测周期之内。 对规划部门和建设单位在现场提供给本工程的水准、坐标点，要根据总平面图进行复测，以确保工程水准、坐标的准确性。 在施工现场要引测一至两个固定的坐标测量控制点，以作为今后工程轴线63、定位、高程测控及建筑物沉降观测之用。4.1.1.2建筑物定位放线及高程测量桩基施工前根据试工图纸以及提供的坐标点和相对位置，组成本工程基础、主体施工阶段的轴线控制网，并在现场内设置各轴线的控制标志，保证控制线的间距误差不超过3mm。 引测到现场的控制点应避开施工用水电线路、材料堆场，应沿场内循环道路的边沿设置，以避开人群车辆经常活动场所；控制点要用混凝土固定，必要时要设防护栏杆。在基础施工过程中，要经常对轴线控制桩进行复核，以防在施工过程中发生位移而影响精度。基坑标高控制，由现场控制水准点逐步引测至坑底，并在坑壁和坑边适当部位再设置水准控制点以方便复测校对。4.1.2大口井降水及排水措施 4.64、1.2.1降水井成井及降水1.根据由xx科研设计院提供的xx小区项目（二期）支护桩布置图设计图中关于降水井的设计，以及20XX年5月31日基坑支护设计交底第11条内容，本工程人防地下室区共布置了52口降水井（含坑外观察井，但不包括在电梯井附近增加的井点），其中在地下室外墙边以外的有21口（不包括坑外4口观察井）。2降水井施工工艺如下： 测定井位。根据井位平面布置图并结合建筑物基础图施测井位，根据设计说明，井位可适当调整，偏差一般不宜超过1米。 埋设护筒。人工开挖井位处杂填土，以挖至原土为宜，一般挖深在1.5米左右，然后埋设护筒，护筒埋设要周正，其中心位置偏离既定井位不超过10cm。 井机就位。65、钻机就位要平整，异向架立起时稍有偏离，并保证冲击钻头下落时落在护筒中心，同时井机支腿要落在实处，并保证其牢固。 开钻，冲击成孔。开钻初始，向孔内注水人工扶持钻头钢丝绳，防止钻头偏移，并限制落距，待钻头进深2米左右后加大落距，以利钻进。根据设计深度，从地表向下成孔深度为设计深度另加3050cm，成孔完毕后将孔内泥浆淘尽，泥浆密度控制在1.05以下。 选管、下管、回填过滤层。成孔后马上下管，防止井孔塌孔。下管前，选择坚固无裂缝的无砂管下在最底处，一般用敲击听声法辨别管的质量好坏。管与管连接一般用长约2米左右的竹片周围均放三根，每根管的上下距管口15cm左右用8#铅丝绑牢，用导向架上的钢丝绳将管一根66、根放进孔内，水泥管单根长1米，要求露出地表20cm左右。下完管后马上回填过滤层填料，选择粒径在0.20.5cm的干净石屑沿井管周边顺序回填捣实，回填过程中保证井管垂直，以免因在某一处集中回填将井管挤向另一侧。 洗井洗井时水泵抽水水流要小，以免因井孔底泥浆没淘尽，泥浆比重过大，而井管内的水被抽净后造成井管上浮，抽出的水流应先大后小，先浑后清，必要时可向井管内注入清水，加强洗井效果。 洗井完毕后，移机下一井位，重复上述工艺施工。3.降水井施工完毕后即可开始降水（降水时间不得少于15天、不能急于求成而以很快的速度降低地下水位）。根据设计要求，本工程降水后的地下水位，应稳定地维持在基坑的基底标高以下067、.5m；电梯井和集水坑部位则要求增加深度达15m的降水井，使地下水稳定地维持在最低垫层底部标高以下0.5m；地下室施工完毕后水头可升高至地下室各相应部位底板垫层底面标高，保持到地下室后浇带混凝土复浇、外围防水层及其保护层施工完毕（约在地面以上第四层结构时）方能停止降水、进行土方回填。4.根据设计方案在基坑附近适当位置布设了4口观察井，用以观察降水的效果，同时控制调节降水的深度保持在设计要求的范围以保证土方基础顺利施工；更要避免因水位过低而对周围建筑物、构筑物产生不良影响。本工程的观察井位置，观察井直径、井管材质与基坑内降水井同时设计，具体位置和数量详见设计图中关于降水井点的设计。5.在降水过程68、中，应由专人负责，在地下水位降到设计要求的深度前要保证24小时不间断抽水（如果地下水涌流量小于水泵的排量，可视情况调整为间歇性抽水，不致水位过快下降），降到规定水位后，采用间歇性抽水法继续降水，并定时做好观测记录。基坑开挖期间，每天测试抽水量不少于2次，观察坑内坑外地下水位变化情况；同时对降水影响范围地面进行观察，若发现地面下沉开裂和发生过大位移，必须及时汇报以便及时采取相应的技术措施保证施工安全。4.1.2.2降水井停止降水、封堵及导流1.在基坑土方开挖的底标高以后，在地下室外墙内外紧邻的降水井与降水井之间、B-1#楼与B-2#楼中间的所有降水井之间开凿盲沟相连接，盲沟的起始断面为400mm69、400mm，以i=5的坡度向底板以外的降水井倾斜。底板以外的所有降水井也通过盲沟连接成一体。盲沟开挖成型后马上填筑道渣石（用滤水性强的鹅卵石最好）填满。2.在基础垫层混凝土浇筑完毕、砖胎模砌筑完毕并完成了找平层抹灰，即在做地下室板底防水层之前，逐个将底板范围内除了第1条所述盲沟相连的降水井和电梯井侧加深的降水井外，其余降水井随着施工进度逐一停止降水，以石屑填塞钢板封堵。3.室内暂时不封堵的降水井（电梯井侧加深的井除外）也逐一停止抽水，撤出水泵，用石子填满用厚度50mm宽度700mm、长度1000mm左右的钢筋混凝土盖板把降水井及盲沟盖严，让溢出的地下水（如果有地下水的话）顺着盲沟流向尚未封闭的70、地下室底板外的降水井、沟道。4.根据流量大小，在底板外降水井之间适当增加集水井，集水井的间距可考虑隔2个降水井设一个，增加潜水泵将溢出的地下水和收集的地表水抽排出基坑以外。这一措施对于处在雨季施工的地下室工程，是非常必要的。5.完全停止降水时间，应在人防地下室后浇带混凝土复浇完毕、地下室外墙面防水层及其保护层施工完毕后，在最后部分的回填土开始之前（约在住宅楼主体结构施工至第四层前后）。停止降水后，撤出抽水机械管件，地下室外的降水井立即采用石屑回填封堵即可。6.地下室内留下用于继续降水的井（主要是电梯井和集水井处增设的井），其所在部位的地下室钢筋混凝土底板必须预留出一个边长比降水井直径稍大（按771、50mm750mm）的正方形，并埋设止水钢板。在达到第5条所述停止降水时间时，先撤出水泵，用石屑填塞，井口用薄钢板盖上，将底板预留洞处清理干净焊接钢筋网（同底板配筋），浇筑强度等级略高的快硬微膨胀混凝土。4.1.2.3排水措施 1.在止水帷幕兼支护桩的顶部沿围护桩内边向外侧扩展，修筑一条宽度为1800mm、厚度120mm的C20混凝土道路，道路外缘用页岩砖、水泥砂浆砌筑的高500mm、厚240mm的挡水墙。在道路外侧，开挖修筑一条排水沟，水沟形成后的净尺寸为b*h=400mm300mm（300mm为起始深度），按5的坡度通向集水坑（每50m左右设一个），再统一经沉淀后抽排或直排至市政排水管网。72、道路及排水沟的断面见放坡开挖及护坡道路剖面图示。2.在整个地下室施工期间，涌出的地下水和施工用水，通过地下室底板周边的盲沟和降水井、集水坑收集，用水泵抽出坑外沉淀，再经过坑外排水沟渠系统排出场外。4.1.3土方开挖4.1.3.1基坑开挖施工必须具备下列条件：1.基坑支护及支护桩顶的冠梁及其连系梁已经施工完毕并达到了设计要求的强度。2.井点降水后的地下水位已经稳定在基底标高以下500mm，并且降水影响范围无不正常情况出现；3.已经根据施工图纸及轴线控制桩对基坑进行了定位放线，用白灰线放出了开挖边线并经甲方和监理公司验收合格；4.已经编制了基础及地下室工程施工方案，深基坑施工方案经有关专家评审，并73、根据评审意见作了更正修改，报经本集团公司天津分公司、甲方和监理工程师审核、批准。5.已经对参与土方施工方案的全体人员进行了安全技术交底。6.用于下雨时用于对已经开挖的边坡进行覆盖的塑料薄膜已经运抵施工现场库房，随时可以取用。7.监理工程师已经签发了土方开挖令。4.1.3.2本工程基坑土方开挖方式及分区、顺序：1.本工程的土方开挖方式，在西侧支护桩紧挨着地下室外墙边的部位，采用直壁开挖，其余部位根据土质情况按h：b=1：1.3的放坡系数采用放坡开挖。 2.根据设计要求，为减轻支护桩背后土的侧压力，在退行开挖到第三挖土分区（地下室区与区交界处）之前，至少提前24h在地下室区与区交界处水泥搅拌桩帷幕74、靠区一侧首先去土卸载，即直接顺着围护桩直壁开挖一条4m深的沟、沟底宽度1000mm，沟的另一边采用1：1.3的坡度放坡，沟底及斜坡沟壁采用铺设C10混凝土加钢丝网的护坡措施，C10混凝土厚度为100mm，钢筋网的钢筋直径为4mm，纵横间距均为250mm。在沟底每隔30m左右设置一个集水坑，坑的几何尺寸为a*b*h=400mm400m600mm。3.基坑大面积土方采用3台WY100型反铲挖土机进行机械开挖，挖土机铲斗容量为1.00，最大挖掘半径9.0m，最大挖掘深度5.80m（本工程至基底实际开挖深度不足6.00m，则机械开挖深度不足5.80m，一次性开挖到底是完全能够满足要求的）。 4.机械土75、方开挖的顺序和开挖分区：本标段首先在B-1号、B-2号住宅西侧护壁桩内侧开挖出一条深沟，从-2.65m挖至-5.65m，沟内侧可以放坡开挖。开挖后，对护壁冠梁进行严密的水平位移监测。若经监测无超过设计允许的位移值，则在次日或以后大面积开挖时一次开挖到底。西侧护壁处深沟形成后，就可以由北向南进行大面积机械土方开挖施工，大面积开挖时可将本标段挖土范围大致划分为三个分区（分区时所涉及的流水段见第三章第一节内容）。将B-1号住宅所在的第一流水段和其南侧的第二流水段（大约以轴线为界南北约66m范围），作为开挖的第一个分区。将B-2号住宅所在的第三流水段和第四流水段的一部分作为第二开挖分区（大约以轴线为界76、，南北约60m的范围）。以B-3号住宅所在的第五流水段和第六第七施工段，作为开挖的第三分区，处在南北约53m 、东西约127Mde 范围。上述第三分区范围最大，也可分为两部分开挖，即先将B-3号住宅所在的第五流水段开挖出来，再退而开挖第六第七流水段，最后从第七流水施工段退出基坑范围。 5.基底预留的200300mm土方和边角土采用人工开挖清底，电梯井基坑、设备坑土方全部采用人工放坡开挖；6.人工挖土清基时，在基坑四周和各个已由方案确定的相邻降水井之间开挖起始断面为400mm400mm的排水沟，沟与四角集水坑连通，沟内充填大渣石，以保证地表水和施工用水的收集排出。7.工程桩剔除：工程桩采用人工剔77、除，或采用锯桩机直接截断至设计要求的高度；人工剔桩时，应在同一平面上从三个方向凿打，严禁在一个方向用力敲击，以防造成对桩头的损坏和对人员的伤害。4.1.3.3基坑开挖放边坡、基坑支护1.本工程现场已经在基坑四周设置了700mm深11.5m、有效桩长11m的水泥搅拌支护桩兼止水帷幕，特别是西侧北段约60多米范围，在水泥搅拌桩止水帷幕内外两侧增设了800mm2000mm的钻孔混凝土灌注桩加强了支护功能，在土方施工前先做好桩顶的冠梁及其连系梁。2. 放坡开挖部位，在水泥搅拌桩顶往下约1m之间土方挖除形成一个环绕基坑内侧的小平台，用以卸除土坡顶部的部分荷载，同时也形成了一条可供施工作业人员行走的便道。78、3.沿着支护桩顶部和外侧浇筑一道宽度不小于1500mm（道路内侧与搅拌桩 内侧齐）厚度为120mm的C20混凝土道路，在道路外侧砌筑一道高500mm、厚度240mm的砖砌、水泥砂浆抹面的挡水矮墙。4.在地下室外的4#、8#楼面临地下室一侧各设置了一排8m长、500mm的预应力管桩（总共62颗），以防止在基坑土方施工时造成该两幢建筑物下的土方的滑移或下沉。5.在基坑土方开挖施工过程中，若发现土质情况有重大变化，应根据土质的具体情况决定加大或减小坡度。6.除了西侧约66m范围因有灌注桩支护而采用直壁开挖外，其余均采用放坡（坡度h：b=1：1.3）开挖。根据天津市人防科研设计院的设计方案说明第7条：79、“边坡采用铺设C10混凝土加钢丝网的护坡措施。”C10混凝土厚度为100mm，钢筋网的钢筋直径为4mm，纵横间距均为250mm，一直延伸到坡脚基坑底部1000mm工作面并与排水沟相连接。7.若在基坑土方开挖施工过程中出现足以影响基坑和地下室施工安全的异常情况时，应立即停止施工，由公司技术部门和项目部会同设计、监理、建设单位紧急磋商确定处理方案，在另行采取坑壁支护等稳妥措施后方能继续施工，以确保基础和整个地下室的施工安全。2. 8.人工开挖清底（包括机械开挖不到的边角），在机械挖土退行以后进行，但人员不得进入挖土机作业范围内，人工开挖的土方采用人工配合机械吊运的方式运出坑外装车运走。 4.1.480、土方开挖施工的质量控制和安全注意事项4.1.4.1质量控制1.开挖过程中要及时对标高进行引测、复核检查，用水准仪控制好基坑开挖的深度、标高，严格防止超挖，以免对基底下卧层土体的扰动。2.基坑开挖范围要严格按放线控制，机械的挖斗只能在工程灌注桩的桩间作业，不能贴近开挖，以免碰撞桩基。3.在直壁开挖的西侧护壁的钢筋混凝土灌注桩处开挖时，要特别注意不要碰撞桩身和冠梁，第二遍开挖时，灌注桩与灌注桩之间的余土可以不挖除。4.挖土的质量标准：底面标高控制在050mm以内，平整度在20mm以内。项次项目允许偏差（）检验方法1主控项目顶面标高+0-50用水准仪或拉线尺量检查2一般项目表面平整度20用2米靠尺和81、楔形尺测量 4.1.4.2安全施工注意事项：1.变形观测： 本工程基坑开挖期间，应派有经验的专人负责对基坑坑壁和周围进行变形观测，发现情况及时报告处理。观察的重点，应放在西北侧和4#、8#楼面临基坑一侧的地面开裂、下沉等变化情况 。若观测发现有重大险情，应立即停止施工作业，研究制定并实施纠正处理措施后再复工，在未处理好之前，不得冒险盲目蛮干。2.人工进入基坑内作业，要设置专门的上下梯道，不得在坑壁攀爬；人员开挖清底作业时，绝对不准进入挖土机作业范围内。 3.基坑土方施工期间，基坑坑壁附近1.00m以内不准堆土，土方运输车辆不得临近坑边行驶，以防坑壁发生严重位移甚至坍塌。4.整个地下室施工期间，82、基坑四周必须设置高度不小于1.20m、横向钢管不少于两道的防护栏杆，栏杆涂刷红百相间的颜色一引起注意；夜间，栏杆上必须有红灯示警。5.当因为工期关系必须进行夜间施工时，必须要有足够的照明。6.当地下室施工期间由于意想不到的原因或严重自然灾害的影响而出现突发险情时，项目部要立即启动应急预案，实行抢险救灾。详见本施工方案第九章的相关内容。4.1.5基础垫层及基底防水层4.1.5.1混凝土垫层及找平层施工1.垫层100厚C15混凝土施工前提： 已经由人工开挖清底至设计要求的基底标高，对局部不平整部位已进行了必要的处理，整个基底面已经拍平压实。基坑土方开挖已经经勘察设计单位代表、监理工程师和开发商检查83、验收签认，满足设计要求；局部要求处理的都已经按要求处理验收完毕。混凝土供应商已经提供了垫层混凝土配合比设计及所用原材料检测报告等资料。已经对参与垫层混凝土施工的班组进行了技术交底。在垫层混凝土浇筑范围，已经按不同标高设置了保证混凝土浇筑厚度和标高的控制标志。2.垫层100厚C15混凝土浇筑方法： 混凝土由混凝土供应商拌制后用专运混凝土搅拌运输车运抵现场。 垫层混凝土采用一台固定式混凝土输送泵和2台汽车式混凝土输送泵将混凝土泵输送到浇筑作业面。 混凝土振捣采用插入式振动器，辅以平板式震动器及长刮尺赶平。3.垫层面20厚找平层施工方法： 找平层所用的砂浆，原设计未有明确要求，暂按1：3水泥砂浆配制84、； 该找平层采用在垫层混凝土浇筑完毕后加浆找平的施工方法； 找平层要在终凝前多次反复抹平压光。4.1.5.2基底防水层、保护层施工1.本工程基底防水层，采用高分子卷材防水层。2.防水工程施工，必须由具备防水专业施工资质的队伍施工，总包单位在施工中要加强监管力度，并协助做好基层处理。3.防水施工的注意事项： 防水材料现场储存要远离火源，并配备足够的灭火器等消防器材。沥青油毡施工要特别注意采取防毒措施，熬制沥青玛帝脂要在主导风向的下风方向。注意收听（收看）天气预报，雨天和雨后基层未干燥之前不得进行防水施工。在已经做完的防水层面上，不允许穿带钉鞋子的人员踩踏行走。4. 50厚C20混凝土保护层 防水85、层面上的保护层，设计未明确具体做法，在施工中参照细石混凝土屋面的做法设置20mm宽的分隔缝，并作好分隔缝的嵌缝处理。4.1.6地下室模板工程4.1.6.1地下室底板外围砖胎模 本工程地下室底板厚度为500mm（B1、B2、B3高层住宅部分地下室底板厚度分别为550mm、600 mm、650 mm），其下部垫层每边的宽度比设计增加值再加100mm，然后在垫层面上放线砌筑240mm厚的砖胎模作为底板外围模板（本工程西北侧部分除外）。做法如下：垫层混凝土浇筑好并加浆抹光后，在垫层面上弹出地下室底板的外围边线（比设计尺寸每边加大30mm）。砖胎模采用Mu5.0机制标准红砖（非黏土烧结砖），M5.0水泥86、砂浆砌筑，胎模厚度为240mm，高度800mm（住宅部位为1100mm）。砖胎模内侧和顶面用1：3水泥砂浆抹面，并在与垫层面相交的转角处用砂浆抹成直径不小于20mm的小圆角。在施工板底防水层时，在砖胎模内侧望上翻起直做到胎模顶部，并将合成高分子防水卷材在胎模顶部甩出不小于150mm的宽度，以便今后作地下室外墙面防水时使前后两次施工的防水层能够互相搭接。 在砖胎模外侧通长设置一道宽高为50mm100mm压脚木枋，压脚枋每隔1000mm设置一道顶撑，顶撑的另一端支撑在紧贴坑壁的木板上，以防止浇筑底板混凝土时发生胎模滑移。4.1.6.2支护桩贴近外墙边部位的外墙模板1.该部位支护桩虽然十分贴近地下室87、外墙面，但还是有一定距离的，其中作止水帷幕的水泥搅拌桩内边到外墙边的距离为1300mm，里排钻孔灌注桩内边到地下室外墙边的距离为250mm。2.该部位地下室外剪力墙的外模板安装后将无法拆除，因此从下到上全部采用页岩砖砌筑的砖墙代替，具体做法如下：砖墙内边至地下室外墙边距离为265mm（砖墙厚度为240mm，抹灰、防水厚25mm）；砖本身的强度不低于Mu5.0，砌筑用水泥砂浆强度为M5.0。砖墙与钻孔灌注桩的连结：沿砖墙高度方向，每隔0.5m（高度2m以上间隔1.0m）设置一道断面为120mm240mm的钢筋混凝土圈梁，圈梁的内侧钢筋与灌注桩的钢筋（凿除保护层）焊接牢固。在圈梁内沿水平方向每5088、0mm埋设一根14螺杆，用于支模时固定模板和控制模板几何尺寸。埋入圈梁的螺杆长度约为650mm，在距螺杆的前端250mm处（约在剪力墙中心位置）设置50mm50mm3mm的止水钢板。 无圈梁部位砖墙上纵横方向埋设用于支模的拉结螺栓，螺栓的规格、止水钢板焊接与埋在圈梁内的螺栓相同，但长度要略大一些（约加长30mm）。最下面一排螺栓距地下室底板面200mm，往上为竖向间距为400mm，3m以上竖向间距为500mm；水平方向均为500mm。在砖墙砌筑过程中，每砌筑1000mm左右高度，就要用土将砖墙背后填实，当砖墙砌筑到顶时，背后的土方也就填满了。砖墙砌筑完毕后，在墙面上抹20mm厚水泥砂浆找平层，89、然后按设计要求的地下室外墙面防水做法做好防水层。至此，该部位地下室外围剪力墙的外围“模板”就形成了。4.1.6.3地下室外墙根部（导墙）模板 1.因地下室外墙有较高的防水要求，因此其根部的导墙必须与地下室底板一次性浇筑完成，根据人防的要求将导墙的高度由通常的300 mm改为500 mm。并在导墙墙身顶部与上部墙身接茬的水平施工缝处设置宽度不小于300mm厚度不小于3mm的钢板止水带。 2.因为地下室底板尚未形成，导墙墙身根部内侧模板只能采用吊模，其具体做法如下（图中导墙高度300改为500，其外侧与地下室底板外边齐，）： 墙身根部模板采用18mm厚覆膜胶合板和50mm100mm木枋制作成定型模90、板，模板宽度600mm，长度根据与外墙相交的内墙间距来确定。在已经立好的墙身钢筋与底板面标高相同的部位，焊接一根404角钢制成的模板支承铁件，水平间距400600mm。将定型模板支设于支承铁件上固定好，木板上部用特制的对拉螺栓（12，200）拉结固定。因内墙混凝土不是防水混凝土，因此在浇筑混凝土之前要把外墙与内墙交界处用铁丝网封堵住。4.1.6.4 -1.95m处高层住宅地下室外墙模板处理1.本工程B-1B-3高层住宅为地下2层，人防地下室顶板面高于-2层顶板又低于-1层顶板，因此-1层的外围墙体与-1.95m的顶板相交。2.本方案拟将住宅-2层的墙身、顶板和-1层-1.95m一下的外墙一起浇91、筑，这就产生了几个问题：住宅外围墙体在-1.95m处产生一道水平施工缝，必须在此设置一道遇水膨胀的橡胶止水带，止水带位置设在墙身变截面后的墙中心部位。因为此处墙身与-2层结构一起浇筑，故该部分墙身的内模（高度约1.7m）必须按吊模方案处理，其下部可参照地下室底板处外围导墙的做法。因-1层的内强结构不能与外墙同时施工，因此在外墙与内墙相交处要求采用预留内墙插筋的做法。4.1.6.5地下室电梯井部位模板1.地下室电梯井部位，除了底板混凝土有防水要求外，上部墙身均非防水混凝土，因此该部位基础模板，只考虑支设至地下室底板面平，地下室底板以上另行支模（内外模）2.电梯井井身（包括集水井）均处在地下室底板92、面以下部分，支模只需支设井身内模板，外侧模板则也采用砖胎模。电梯井井筒内模板可参照如下图所示原理制作（图中标注的竹胶模板改为18厚模用腹膜胶合板）、安装：3.井身内模板下部坐落在支承铁件上，铁件做法可参照地下室外墙根部模板图。4.1.6.6地下室柱、墙模板1.柱子模板采用18mm厚的覆膜夹板和木方制成定型模板，柱模用48的架子管加固。最下面两道间距400mm，其余间距均为600mm。2.地下室墙模板：采用18mm厚的覆膜夹板和木方制成定型模板的支模方案，采用48钢管搭设的脚手架作为支撑系统。为增加模板的刚度，内墙两侧模板用对拉螺栓拉紧，外墙两侧模板用止水对拉螺栓拉紧，以保证模板距离符合设计及规93、范要求。3.止水对拉螺栓采用12圆钢制作并加设3mm厚100mm止水钢片。止水对拉螺栓按横向间距500mm竖向间距400mm-600mm布置。支模后用横撑将侧模顶紧，横撑后面用木楔将横撑与基槽边背严。（见下图，图中定型钢模该为18mm厚的覆膜夹板和木方制成定型模板）。4.1.6.7 墙、柱模板技术质量措施：1.墙、柱合模前应将墙、柱内部清理干净，在墙、柱四边距地58cm处焊接支杆，从四面顶住模板以防位移。2.墙、柱模板合模后均应进行垂直度检验，不符合要求时，用支撑调整至符合要求为止。3.模板拼缝处如不严密，应使用海绵条进行补缝处理，处理后的缝隙应满足不漏浆的原则。4.模板支设完毕后，由项目工长94、项目质量员对模板系统的刚度、强度及严密性进行检验，以免在浇筑混凝土时发生塌模、涨模、漏浆等情况。5.模板支设完毕后由项目测量员、项目质量员对模板的标高、位置和几何尺寸等进行检查，复合梁、柱模板中心线是否正确，并及时调整。 6.模板拆除：按照后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原则进行。侧面模板应在砼强度达到保证其表面及楞角不因拆除模板而受损时方可拆除。底模应在砼结构达到规范规定的强度后方可拆除。4.1.6.8人防地下室楼板模板1.楼板模板构造：平台模板采用多层板，厚18，下为50100木方，间距400，木方支设在48的水平钢管上，钢管立杆间距在板下均为1200 。楼板模95、板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼时发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。墙与板交接缝处的木方应挑选方正、顺直的好木方，以保证阴角顺直、方正。固定多层板时与墙面接缝处要粘贴海绵密封条，以防漏浆。模板调整好标高并清理，用空气压缩机把模内杂物吹净。2.楼板模板计算：按最厚的地下车库顶板厚度折算按350mm厚）计算(1)荷载计算：模板自重：0.5kN/200厚钢筋砼自重：250.35=8.75kN/施工荷载：2.5kN/则荷载设计值：1.2(8.75+0.5)+96、1.42.5=14.6kN/(2)方木强度验算板宽取600，则q=0.614.6=8.76kN/m方木与夹板可视为T型，经计算I=5.01064，W=1.0671053Mmax=0.1qL2=0.18.760.92=0.709kNm=Mmax/W=0.709106/1.067105=6.645N/210N/2(3)方木挠度验算取恒载标准值：8.75kN/q=8.750.9=7.875kN/mf=0.677(ql4/100EI)=0.6777.8759004/(10091035108)=0.0491.5(4)钢管强度验算：F=0.6qL=0.65.50.6=1.98kNMmax=0.175FL=97、0.1751.981.2=0.7773kNm=Mmax/W=0.7773106/5.08103=1.53N/2205N/2(5)钢管挠度验算：W=1.146FL3/100EI=1.1461.98120XX103/(1002.06105121900)=1.557L/500=2.4，符合要求。4.1.6.9地下室楼板模板安装1.安装好梁模后，复核满堂红架子上顶部纵横水平杆标高。2.楼板下水平杆一般第一道距地20cm，以上每1.21.3m一道，采用多层支架支模时，立杆上下应垂直，上下层立杆应在同一竖向中心线上，立杆间距800mm1200mm。3.架子搭设检查合格后，在架顶纵横水平上搭1010cm方木98、龙骨，其间距不大于1.2m。4.检查龙骨标高合格后铺板底模板，板底模板抄平调整，将标高线画在墙、柱钢筋上，并将以标高线上反3050cm画线作为拉线检查模板、混凝土梁板上表面标高的基线。5.模板验收合格后，将模板上的杂物清干净后，移交给绑扎钢筋及水暖电管预埋预留，并作好隐蔽记录。4.1.6.10地下室基础模板拆除1.地下室底板外围砖胎模不再拆除，但在施工底板期间要对胎模内甩出的防水层预留接头妥加保护，以免损坏。2.地下室外围墙体根部模板，必须待混凝土达到一定强度后（至少48小时后）方能拆除，以免将混凝土表面损坏。4.1.7基础、地下室钢筋工程4.1.7.1钢筋一般要求本工程钢筋采用HPB225级99、钢筋、HRB335级钢筋，HRB400级钢筋直径大于22的采用直螺纹机械连接形式，小于22的采用闪光对焊或绑扎连接。保护层厚度：筏板基础（地下室底板）：50； 剪力墙：25；凡地下直接与土接触的混凝土构件保护层厚度增加10。进场钢筋一定具有合格证、检验报告和生产许可证，三证齐全，并按规定抽样检验合格后才能用于工程中，严禁使用未经检验或检验不合格的钢筋，更不得使用三无产品。 4.1.7.2钢筋下料加工认真熟悉图纸，做出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后才能进行配料。钢筋下料成型：a.所有钢筋在现场集中下料、成型，钢筋配置时严格按照GB50204-20XX规范中的钢筋工程要求进行。b.钢筋的100、成型选择有经验的技术人员负责进行，箍筋要保证弯钩长度和角度的准确性，弯钩一定做成135，平直部分长度为10d。c.成型后的钢筋经自检合格后要分类码放，各种形状及不同规格的成型钢筋严禁混合滥用。d.钢筋尽量利用其自然长度，减少接头；严禁受压钢筋在支座处焊接，受拉钢筋在弯矩最大处连接，且钢筋的锚固长度要满足规范和设计要求。4.1.7.3钢筋安装：地下室底板钢筋绑扎：a.清扫垫层上的杂物，用粉笔画好主筋，分布筋的间距。 b.按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋予埋件等。c.筋搭接长度，位置符合规范及设计规定。d.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后主筋下垫砂浆垫块，以保证保护层厚度。地下室墙体钢筋101、绑扎：a.地下室底板上皮钢筋绑扎完毕后，在上皮钢筋面上弹出剪力墙墙边线，用红漆作出标记。b.剪力墙和暗柱纵筋一律伸至板底筋固定。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。c.箍筋、弯钩的叠合处应交错绑扎，箍筋弯钩为135。d.在立好的剪力墙竖向钢筋上用粉笔画出水平筋间距，然后依次绑扎水平钢筋；水平钢筋与主筋垂直相交的各交点均要绑扎，且搭接接头要按规范要求相互错开。4.1.7.4注意问题： 钢筋绑扎一定满足钢筋隐蔽验收项目中的保证项目的要求，基本项目要保证在允许偏差的范围之内。 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。 妥善保护弯起钢筋与负弯矩钢筋，不得在102、钢筋上面胡乱行走、踩踏，以免破坏钢筋。 预防以下所列质量通病：a预埋钢筋的位移； b.搭接长度不够； c.钢筋接头位置错误；d.绑扎接头与焊接接头未错开； e.对预留插筋未做好防锈保护。4.1.8基础、地下室混凝土工程4.1.8.1混凝土性能要求 1.本工程地下室底板及外围剪力墙混凝土强度等级为C40，抗渗等级为S6；内隔墙混凝土强度等级为C40。2.钢筋砼底板厚度为500700mm，尚不属于大体积混凝土构件，但承台、地梁部分混凝土厚度相对比较大，必须采取适当的技术措施以防止混凝土构件产生裂缝。为了降低混凝土在凝结过程中的水化热,要求混凝土供应商采用水化热较低的水泥（如矿渣水泥），或在混凝土中103、掺入一定比例的粉煤灰和减水剂，以减少水泥和水的用量，从原材料和半成品生产的源头把好关。3.预防混凝土工程碱集料反应、抗腐蚀的技术措施本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有天津市技术监督局核定的法定检验单位出的碱含量和集料活性检测报告。在做混凝土配合比设计时，应选用低碱活性集料，经试配后其混凝土含碱量不超过3kg/m3。4.1.8.2混凝土的输送与浇筑1、混凝土浇筑的前提条件机具准备及检查：混凝土浇筑前，混凝土振动器（插入式、平板式）等机具设备需要准备落实，对易损机具（如振动棒）应有备用。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，并配有专职技工以便随时维修。保证水电供应104、：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系，了解管线检修、用电错安排等情况。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇筑混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。已经提前选定混凝土生产厂家，厂家已根据本工程混凝土的特点、强度等级、防水等级等条件进行了混凝土试配试验而得出的最佳配合比，配合比及其试配试验资料已经送达项目部并报请监理工程师审核认定。将准备浇筑混凝土的工程部位、强度等级、特殊要求（如混凝土的耐酸碱、防水等级、延缓或加快混凝土初、终凝时间等要求）、工程量、开盘时间、浇筑持续时间、联系方式等信105、息，提前一天通知混凝土供应商，让其做好准备。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求；并在自检合格的基础上，约请开发商、监理工程师（必要时还得请设计院结构工程师）等共同检查验收。检查内容主要是以下几点：a.模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。b.所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠。c.对照设计图纸检查钢筋的数量、规格、位置、搭接长度、焊接绑扎质量、保护层厚度等是否符合设计和归反的要求。d.预埋的铁件、水电的管线、预留孔洞的数量、位置、规格是否与设计相符。人防预埋的铁件、构106、件和预留的孔洞是否齐全、正确，必须经过人防质检部门专门验收合格。e.混凝土浇筑前模板内的垃圾、木片等应清除干净，木模要浇水湿润。f.在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚1：1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。 2、混凝土泵送在泵送前先用适量的水湿润泵机和泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土直接接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速500-550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到工作征程运转速度。泵送混107、凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送干管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，确认无堵塞时再进行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送混凝108、土过程中看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵塞。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。 3、混凝土的振捣在浇筑混凝土时采用正确的振捣方法，可以减少甚至避免发生蜂窝麻面等质量通病，必须认真对待，精心操作。对基础底板、外围墙体、电梯井等均采用HZ-50插入式振捣器。当使用插入式振动器时，使用振动器的正确方法应做到“快插慢拔、布点均匀，不得漏振、不能过振”。在振捣过程中，宜将震动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。当混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣109、上层混凝土时，应将振动棒插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时要注意，必须在下层混凝土初凝前浇筑振捣上层混凝土。每一插点要掌握适度的振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。最长时间不宜超过30秒。 4、混凝土浇筑方法基础底板的浇筑：根据本工程现场道路情况和加快施工进度，对地下室（底板和墙身、顶板）混凝土采用汽车泵进行输送。由于混凝土流动性较大，混凝土浇筑采用斜面分层滚动浇筑法，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混凝土振捣密实，且不漏振。当混凝土浇筑到板顶标高后，应用2m110、长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行收浆压光。剪力墙导墙混凝土浇筑：因泵送混凝土塌落度大，因此必须待与剪力墙相邻的底板混凝土浇筑完毕并稍稍稳定后再浇筑导墙混凝土，振捣可改用人工插扦捣固。稍后，将从模板底部溢出混凝土铲除、抹平。本工程除了后浇带外，其余部位施工中不允许留设施工缝，因此施工前就要对一些可能出现的特殊情况（如突然停电、机械故障、突降大雨等）制定相应的预案，如准备好第二电源、备用机械设备、遮盖用的彩条布等，保证不因特殊情况中断施工而形成施工缝。浇筑混凝土时，各相关专业、工种应派专人值班，经常观察模板、支撑和预埋铁件、管线、预留孔洞111、等的情况，当发生变形、位移时应立即停止浇筑进行处理。本工程地下室底板厚度有500700mm，电梯井部位厚度更大，为防止混凝土在凝结过程中内部产生大量的水化热造成内外过大温差，应在混凝土中掺入一定比例的粉煤灰以减少水泥用量，掺入适量减水剂以减少用水量，达到降低混凝土凝结过程中的水化热的目的。为防止混凝土防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在底板和顶板混凝土终凝前初凝后进行23道抹压措施。 5、混凝土的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土终凝后的养护工作。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝112、土处于湿润的状态来决定，采用塑料薄膜或麻袋片（草袋）覆盖或浇水养护，既可保持混凝土表面湿润，又不致使混凝土内外温差过大而产生裂缝；地下室底板混凝土有抗渗要求，持续养护时间不少于一周。4.1.9后浇带、施工缝处理4.1.9.1后浇带的留设1.地下室底板后浇带的留设： 在底板留设后浇带的部位开挖一条上口比后浇带每边加宽600mm即2400mm，下底宽2000mm、深200mm的一条浅沟，与基底垫层同时浇筑100mm厚的C15砼垫层，形成上口宽2200mm、下底宽1800mm倒梯形的槽。在倒梯形的槽内与其他部位垫层一起做防水层、保护层。 按本方案插图地下室底板后浇带施工图，浇筑一条双向双层配有121113、50钢筋网的200厚C25砼宽带垫层，用以“托起”地下室底板的后浇带。 后浇带处钢筋连续配置不断开，用开孔的模板把后浇带边缘拦开，并在后浇带两侧底板断开处设置钢板止水带。2.地下室外侧壁后浇带的留设： 后浇带处钢筋连续配置不断开。 侧壁断开处连续焊接、埋设3mm厚止水钢板。 用开孔的模板把后浇带边缘拦开。3.地下室顶板后浇带设置：后浇带处钢筋连续配置不断开。用开孔的模板把后浇带边缘拦开，在顶板（楼板）临后浇带接口的断面最好形成凹槽。地下室顶板后浇带留设时在梁的部位应注意下列事项：a.遇到与后浇带垂直的（即纵向）的梁，后浇带留设位置应在梁的跨中部位，不得设在靠近支座的区段；b.地下室顶板遇到与后114、浇带平行（即横向）的梁，不得把断开面设置在梁内，应尽可能把梁置于后浇带的中间部位。4.1.9后浇带的浇筑1.后浇带浇筑时间：根据本工程设计要求，主体结构浇混凝土后，一般后浇带可在4560天后浇筑后浇带砼。2.浇筑前的准备工作： 将后浇带两侧砼断开面的松动颗粒、软弱砼清理干净，若表面光滑则必须凿毛。 对粘结有砼或水泥砂浆的钢筋必须清理干净，用铁丝刷除去钢筋表面铁绣。 将后浇带内的垃圾清理干净。 重新整理支设模板，支撑加固稳妥，浇筑砼前要将模板和后浇带断开面清洗干净，充分湿润。3.后浇带砼浇筑： 后浇带砼强度等级比同部位原构件砼高一个等级，并加入微膨胀剂。 对于较大断面的构件，特别是大梁、剪力墙的115、砼必须分层浇灌，分层振捣，以保证振捣密实。 砼养护采用覆盖浇水养护，剪力墙侧壁模板暂不拆除并保持湿润，使其能在砼养护期间保持砼表面水分不会很快蒸发掉。 拆模时间：墙、梁侧模在一周后可拆除，梁板底模必须在砼强度达到90%以上方能拆除。4.1.10施工缝留设1.本工程为人防地下室、停车库，底板、外墙均为防水混凝土结构，有较高的抗渗要求，因此除了后浇带部位，水平方向不准再留设施工缝。2.同样的理由，本工程垂直方向除了外围导墙顶面（在底板面以上500mm处）和住宅部位的-2.95m（人防地下室顶板面）以外，不准再留设水平施工缝。3.在施工过程中，如遇到特殊情况（暴雨或其他不可抗力的自然灾害）被迫中断混116、凝土施工，要力争将施工缝留设在规范允许留设的部位，断开面要尽可能采取止水措施。4.2 人防地下室防水工程4.2.1防水工程概况：1.防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。根据设计图纸要求本工程防水包括：地下室底板防水和外墙防水、地下车库顶板防水、屋面防水及厨房卫生间防水。2. 地下室除了墙身和底板采用S6防水混凝土自防水外，其底板下外墙设置了3厚双面自粘防水卷材，地下室外围墙面采用3厚双面自粘防水卷材。3.厨卫间采用1.5厚聚氨脂防水涂膜防水，屋面采用SBS改性沥青防水层（3厚双层），保温为60厚聚苯板。4.防水工程是本工程质量控制的117、重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证满足交付后处于绝对干燥状态的使用要求。 4.2.2防水混凝土施工及止水带防水本工程的防水混凝土施工及安装止水钢板施工，在上一节关于人防地下室防水混凝土施工、后浇带及施工缝处理的有关内容中已经叙述，本节从略。4.2.3 防水基层处理及要求：找平层应用水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。找平层表面应平整光滑，其平整度用2米直尺检查，最大空隙不得大于5毫米，空隙仅允许平缓变化。基层与侧面的结构相连的转角，抹成光滑的圆弧（其半径一般在20-50毫米之间），阴阳角处，按规定必须118、增设附加层，宽度每边250。做防水时基层必须干燥，一般含水率小于9%为宜。4.2.4 地下室板底防水施工方法：施工顺序：清理基层涂基层处理剂复杂、转折部位的增强处理铺设卷材。基层处理剂选用及涂刷：一般选用二甲苯或氯丁胶乳液做处理剂，涂刷时一定要保证均匀。复杂、转折部位增强处理：顶板的阴角、水落口、通气孔的根部、桩顶、施工缝等处，应进行增强处理，宽度不小于500mm。铺设卷材防水层：卷材铺设一般是先高后底、先远后近，先铺设排水比较集中部位在按排水坡度自下而上的顺序铺设，以保证顺水流方向接槎。铺设卷材前一定要弹好基准线，卷材的搭接边缘及末端收头部位，必须采用聚氨脂密封膏密封，对经过密封膏处理的末段119、收头处，再用搀有水泥用量20%-30%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。人防地下室基础中桩与地梁筏板连接处防水层的做法应按下图施工：4.2.5施工注意事项：材料在现场储存必须远离火源，且应配有足够数量的灭火器等消防器材。掌握天气预报，雨天、雨后基层未干时，不得进行施工。施工过程中已完成的防水层上面，不允许穿带钉鞋的人员踩踏。施工人员要认真保护已完工的防水层，严禁损坏机具及材料。防水卷材在基础外必须留足够长的搭接长度，以备与地下室外墙面防水层连接。4.2.6 质量要求：所用的材料必须有技术性能的测试报告，和其他有关证明资料。表面不应有积水或渗漏现象，检查积水工渗漏现象可在雨后进行。卷材与卷材的搭缝120、及落水口周边收头部位必须粘接牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边、脱层、滑移等缺陷。保护层与卷材防水层接触良好、粘接牢固，不允许有空鼓、脱落等现象发生。4.2.3人防顶板面防水施工4.2.3.1基层处理及要求：找平层应用水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。找平层表面应平整光滑，其平整度用2米直尺检查，最大空隙不得大于5毫米，空隙仅允许平缓变化。基层与板面的结构相连的转角，抹成光滑的圆弧其半径一般在20-50mm之间，阴阳角处，按规定必须有附加层，宽度每边250。屋顶坡度要符合设计要求。做防水时基层必须干燥，一般含水率小于9%为宜。4.2.3.2 施工方法：施工121、顺序：清理基层涂基层处理剂复杂部位的增强处理铺设卷材。基层处理剂选用及涂刷：一般选用二甲苯或氯丁胶乳液做处理剂，涂刷时一定要保证均匀。复杂部位增强处理：屋顶的阴角、水落口、通气孔的根部等处，应进行增强处理。铺设SBS改性沥青卷材防水层：卷材铺设一般是先高后底、先远后近，先铺设排水集中部位在按排水坡度自下而上的顺序铺设，以保证顺水流方向接槎。铺设卷材前一定要弹好基准线，卷材的搭接边缘及末端收头部位，必须采用聚氨脂密封膏密封，对经过密封膏处理的末段收头处，再用掺有水泥用量20%-30%建筑用胶的水泥砂浆进行压缝处理。4.2.3.3 施工注意事项：材料在现场储存必须远离火源，且应配有灭火器等消防器材122、。掌握天气预报，雨天、雨后基层干时，不得进行施工。施工过程中已完成的防水层上面，不允许任何人穿带钉的鞋行走踩踏。施工人员要认真保护已完工的防水层，严禁机具及材料损坏。在基础外必须留足够长的搭接长度，以备与基础墙面防水连接4.2.3.4质量要求：顶板面所用的材料必须有技术性能的测试报告，和其他有关证明资料。屋面不应有积水或渗漏现象，检查积水工渗漏现象可在雨后进行。卷材与卷材的搭缝及落水口周边收头部位必须粘接牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边、脱层、滑移等缺陷。上人屋面的保护层必须与卷材防水层接触良好，粘接牢固不允许有空鼓、脱落等现象。4.3人防地下室孔口防护工程4.3.1工艺流程及与土建结构的连接123、固定： 4.3.1.1 人防孔口防护工艺流程： 1. 防护门、防护密闭门、防爆波活门门框钢筋的绑扎弹线防护门、防护密闭门、防爆波活门门框的制作和安装人防剪力墙混凝土浇筑 2. 防护门、防护密闭门、防爆波活门门框钢筋的绑扎严格按照设计图纸及人防规范执行，钢筋规格、数量位置正确，下坎钢筋弯钩朝向防护区内，门框四角各加216，L=1000的加强筋。4.3.1.2防护密闭门门框、门槛等应按进度及时进场就位，校正后与地下室墙体钢筋焊接固定。4.3.1.3校正固定后的门框、门槛等，应与墙体模板紧密结合，不严密处的缝隙，应堵塞严密，以免浇注混凝土时漏浆。4.3.1.4预埋、校正固定的门框、配电箱等金属构件，124、必须与整个建筑物的接地极连接，接地电阻必须满足规范要求。4.3.1.5 所有钢构件、预埋预留铁件、金属管等，必须进行除锈防锈处理。4.3.1.6 凡与人防无关的孔洞、管道不得穿越人防顶板、底板、外墙及口部，需要的孔洞管道须按照人防要求设置防护密闭措施。4.3.1.7临空墙、门框墙的模板安装时，其固定模板的对拉螺栓严禁采用套管或采用预埋对拉螺栓的预制混凝土块埋入模板内。4.3.1.8人防工程侧墙（本工程地下室外墙）的水平施工缝应设在高出底板面不小于500mm的墙体上，在水平施工缝处设置一道宽度不小于300mm厚度不小于3mm的钢板止水带。4.3.1.9人防后浇带施工缝的防水处理，按照土建结构施工125、图关于底板、墙身部位后浇带施工缝详图，埋设不同规格的止水钢板。4.3.2人防设施安装施工4.3.2.1防护门、防护密闭门、密闭门施工4.3.2.1.1门框墙的制作： 门框墙的几何尺寸、钢筋配置（规格、数量、间距接头等）及混凝土强度等级要满足设计要求。 门框墙的预埋铁件应除锈并涂防腐油漆，其安装位置要正确，焊接固定要牢固可靠。 门框墙混凝土要连续浇注，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋，麻面等缺陷必须控制在规范允许的范围内，且要修整完好。4.3.2.1.2防护门、防护密闭门、密闭门的安装 门扇上下铰页受力均匀，与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩均匀严密，不漏气。 门扇启闭比较灵活，闭锁126、活动比较灵敏，门扇能自由开到终止位置，门扇外面标有闭锁开关方向。 门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。4.3.2.2 工程验收标准4.3.2.2.1人防门扇门框制作的允许偏差如下表项 目 允 许 偏 差（mm）混凝土圆拱门、门框墙砼平板门、门框墙纲结构门、门框墙门孔宽5000内门孔宽5000外门扇宽度3553门扇高度5853门扇厚度3553门扇内表面的平整度32门扇扭曲35门扇弧长46铰页同轴度1111闭锁位置偏移2332门框两对角线相差5755门框墙垂直度68554.3.2.2.2人防门扇安装允许偏差（单位mm）如下表：项 目允许偏差项 目允许偏差钢筋混凝土门扇与门框贴合L20002.5纲结构127、门扇与门框贴合L200022000L300032000L30002.53000L500043000L50003L50005L500044.3.2.2.3防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差项 目允许偏差防爆波悬板活门坐标10防爆超压排气活门、自动排气活门坐标10标高5标高5框正侧面垂直度5平衡锤连杆垂度54.4建筑装饰装修工程4.4.1工艺要求：4.4.1.1工程内容：本工程装饰装修部分含室内墙面抹灰、楼地面、门窗、涂料装饰等，室内大部分楼地面只作粗装修，面层精装修由用户自理；局部（地下停车库、住宅楼地下室、电梯前室、楼梯间等公共部位）的墙面、天棚128、楼地面则根据设计要求进行不同标准的精装修一步到位。4.4.1.2施工顺序：本工程地下车库后浇带混凝土浇筑完成后即可插入地下室装饰装修，主体结构施工至完成地面以上第四层结构后即可插入进行后浇带混凝土复浇，地下室结构验收后即可安排室内装饰立体交叉作业。地下室结构验收时间应在地下室主体结构及后浇带复浇后，抹灰工程紧随其后进行，人防地下室装饰装修工程分片区由上而下进行。4.4.1.3施工技术措施： 各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术作业指导书，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。 为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。 内装饰施工：应先房间后走廊，先卫129、生间后房间，先顶棚后墙面、楼地面，以利于保护成品质量。4.4.1.4样板：每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，大面积施工时必须要求与做样板工程时三个“同一”即：同一种材料、同一种工艺、同一施工班组，保证施工成品优良。4.4.1.5施工配合：施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装、敷设，不得事后剔凿。4.4.1.6过程把关：对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。 严格按操作规程施工和按施工验收规范检查验收。 每道工序施工完并经检查验收合格后，方能进行下道工序施工，以保证整体装饰装修工程质量。4130、.4.1.7成品保护：成品保护要立足于工序的成品保护，以预防为主，综合治理。对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都来参与成品保护。4.4.2人防地下室块料饰面楼地面工程4.4.2.1电梯厅和公共走道采用仿石材地砖楼面 同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺贴大样图，分块排列布置要对称；在厅、房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧；靠墙（柱）一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。 在四周墙身+50cm处弹好水平墨线、各开间中心线131、及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后，再拉线进行全面铺贴。 铺贴前先将基层浇水湿润，刷水灰比为0.5左右素水泥浆，水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。 采用1:3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团、落地开花、不泌水为度。虚铺厚度以3334mm左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉(板块较小时可在板背面刮一层纯水泥浆)，把板块对准铺贴。如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平、正。铺贴顺序132、应由内向外逐行挂线铺贴。 铺贴板块24h后，检查板块表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺入与板材相同颜色调匀后刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。铺好的石板至少在两天内不得行人、堆放物品。4.4.2.2地砖（含防滑地砖）楼地面工程地下室楼梯间采用地砖楼面，卫生间采用防滑地砖楼面。 铺贴前在墙柱脚弹出+50cm标高水平墨线，各开间地面中心十字线及花样品种分格线。 地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。 根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。 地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。 根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团、落地开花、不泌水为度。结合层用133、靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。 对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。 根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平、正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。 在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。 在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水134、找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做300高以上锥体，防止楼板渗漏。 卫生间等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面混凝土，清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低23cm。待混凝土初凝后，进行24h蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。4.4.3人防地下室整体楼地面 本工程车库人防地下室为混凝土整体地面，部分楼地面（如封闭楼梯间等）为水泥砂浆整体楼地面，其余则是各种面层下的水泥砂浆找平层。4.4.3.1水泥砂浆找平层和水泥砂浆135、楼地面本工程板快粘贴楼面均需做水泥砂浆找平层，而水泥砂浆整体楼地面则只有很少的局部。 以墙柱上弹设的+0.50m线为基准，确定地面或找平层面标高，在四角和中间每隔1.52.0m做1:2水泥砂浆灰饼，大小为812cm见方；然后在灰饼间冲筋（冲筋宽度、厚度同灰饼）。 基底提前一天浇水湿润，次日铺水泥砂浆之前，先刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层。 砂浆制备：拟采用比例不低于1:2的水泥中砂砂浆（找平层可按1:3配制），稠度不大于3.5cm，拌合均匀，颜色一致。 在地面冲筋范围内铺摊水泥砂浆，然后以2m长的刮尺以冲筋为基准备面，把砂浆刮平、拍实，用硬刮尺反复搓压平整。 在水泥砂浆初凝前，用木抹136、子将表面搓平，用铁抹子压出均匀的水花。 在水泥砂浆开始初凝（脚踩上去有脚印但不明显塌陷）时用铁抹子压平（如作找平层则到此为止）；第二遍，做到压实、压光，把表面小坑洼填平，抹去砂眼、小气孔等。 在水泥砂浆终凝前，即人踩上去只有些微脚印时，用压光机或铁抹子用力压光压实，压到无明显抹痕、砂眼、小孔。 楼地面压光后，次日铺上草帘或锯沫，洒水养护。4.4.3.2 细石混凝土整体楼地面本工程地下室停车库为强度和耐磨性能较高的混凝土浇筑的整体地面。 以墙柱上弹设的+0.50m线为基准，确定地面或找平层面标高，在四角和中间每隔3.05.0m做同标号细石混凝土灰饼，大小为812cm见方；然后在灰饼间冲筋（冲筋宽137、度、厚度及用料同灰饼）养护。 做灰饼时要按设计规定的坡度控制好灰饼和冲筋标高，坡向地面排水沟和集水井。 基底提前一天浇水湿润，次日铺筑之前，先刷一道水灰比为1：0.40.5的水泥浆结合层。 细石混凝土制备：拟采用混凝土供应商生产的细石混凝土，现场按规定抽取试样制作试块。 在地面冲筋范围内铺筑细石混凝土，然后以2m长的刮尺以冲筋为基准面把细石混凝土刮平，用平板式振动器振捣密实，用硬刮尺反复搓拍平整。 在细石混凝土初凝前，用木抹子将表面搓平，用铁抹子压出均匀的水花。 在细石混凝土开始初凝（脚踩上去有脚印但不明显塌陷）时用铁抹子压平，用专用设备划出防滑纹路。 细石混凝土终凝后，铺上草帘或锯沫浇水养护138、。4.4.4室内墙面 4.4.4.1基层处理 基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞，门窗框与墙体之间的缝隙，应先用水泥砂浆堵实补好，混凝土基层应剔除凸出部分，光面要凿毛，用钢丝刷满刷一遍，或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛，增加粉刷粘结力。 基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砖与混凝土交界处，用防水砂浆打底后，铺一139、层钢板网再粉刷，防止裂缝的产生。 凡墙体阳角均做隐护墙角。采用15厚1:2.5水泥砂浆，每侧宽度不小于50，通顶高。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用1:2.5水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通角垂直，面层平整光滑，无明显接搓。4.4.4.2住宅部分地下室瓷砖墙面 在清理干净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋，力求整体完美。 在洁净的底灰上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。 140、铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。 按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖铺贴依据。铺贴时，瓷砖下口坐在靠尺上，防止滑移并确保横平竖直。 贴瓷砖宜从阴阳角处开始，由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上处塞灰，否则会产生空鼓现象。在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整，墙裙最上口应成一条直线。 瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免小半块或35cm镶小条的情况。 铺贴瓷砖应先贴大141、面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。 铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与瓷砖颜色相同的白水泥擦嵌密实。4.4.5门窗安装及战时封堵工程施工：4.4.5.1门窗安装 本工程人防地下室的防护门、防护密闭门、防爆波密闭门、密闭门的安装施工及技术质量要求，见4.3.2人防设施安装施工一节的相关内容。4.4.5.2战时封堵工程1.因为人防工程基本都是平战结合的，因此其防护功能均可实行平战转换，例如有些孔洞在战争来临时必须迅速封堵，以满足防护之需。2.战时需要封堵的部位，必须与人防、消防的防护单元的划分和设置相结合，具体封堵的位置必须严格按照人防地下室设计的部位进行。3.防护142、功能平战转换、封堵的设施，宜采用标准化、通用化、定型化的防护设备和构件，以确保平战转换施工的快速简便。4.防护功能平战转换、封堵预埋件的材质、规格、型号、位置必须符合设计要求；预埋件应除锈、涂防腐漆并与土建主体结构连接牢固。5.人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成： 采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位： 供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施： 防爆波清扫口、给水引入管和排水出户管。4.5给水排水工程4.5.1给水工程： 给水工程所用的主要材料（管材、管件、阀门、水咀、水表等）和设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报143、告，符合饮用水卫生标准。材料的采购要事先经过鉴定，同时材料的进场必须经过工长、质量技术部门的验收方可进入工程使用，否则追查原因及后果。 给水管道穿越基础墙、砼梁、柱时，必须配合土建预留孔洞，其尺寸详见施工规范所规定，严禁随意剔凿及切断砼中的钢筋，同时，必须在做管道前埋设钢或硬塑套管，套管尺寸要比管道尺寸大2号，严禁用铁皮作套管，穿楼板的套管底部与顶棚表面相平，上部高出地面30，并用砂浆做成圆锥堆，穿墙套管与墙表面相干，管道必须与套管同一中心轴线，套管周围用油麻填充密实后，在套管口处用油灰或热沥清封平并光滑。 给水管道离墙距离，立管出底层地面后，管外皮与墙表面净距为30（不是与墙裙表面），但最高144、层外皮与墙面净距不得超过30所有支管外皮与墙面净距为30，立管出地后的总阀门一律安装在阀门中心距地面500处，阀门手柄必须与墙面平行，并且小于Dg50的阀门不允许用闸板阀，必须用截止阀。 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15米，给水管道应敷设在排水管道上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加装套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。本工程设计给水支管采用PP-R新型管材，PP-R管材具有卫生、无毒、耐高低温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用寿命长等特点，是一种符合环保要求的145、绿色建材和节能产品。 PP-R管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪，使用前应预热15分钟，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。同时加热管材和管件，熔接深度到位后，立即拔出，直接对接插入，熔接时间和熔接深度必须符合下表要求：管材外径（）熔接深度（）热熔时间秒 （最少）调节时间秒（最大）时间（s）2015542251674232208644032126450251864 钢管和阀门安装的允许偏差项 次项 目允许偏差（）检查方法1水平管道纵横方向弯曲每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度每米全长5m以上38吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查 钢管水平146、安装的支、吊架最大间距应符合规范要求。用水的水咀高度均为1000，立管支架埋设高度一律为1650，支架的材料必须用小角钢做，安装支架前必须刷两道防锈漆，支管托架，支管长度大于1000的设两个托架，支管长度小于1000的设置一个，托架的材料必须用16的圆钢将一头做成鱼尾，另一头打扁钻两10小孔，然后用8圆钢做U型卡卡住管道，托架在安装前也须作防腐处理，具体作法同支架一样。 凡隐蔽的给水管道（包括吊项、顶棚、地沟等）在隐蔽前必须做好水压试验，待水压试验合格，甲、乙双方均签完隐蔽试压记录后才可作隐蔽，同时每个系统安装完后，必须进行系统水压试验，试验压力一般不得低于0.8Mpa，自来水给水管道还得作清147、洗、消毒通水试验，试压、清洗、消毒通水试验记录必须经甲、乙双方和监理签字盖章为有效，有效资料方可放入竣工资料内进行存档。 水压试验：生活给水系统安装完毕必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍（不得小于0.6Mpa），在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 生活给水管道于完工后移交业主前均需以氯溶液消毒八小时以上，消毒用溶液之有效氯浓度不得低于50ppm，温度不得高于50，施行消毒时所有管线上的阀门及龙头等均须关闭数次，消毒后将消毒溶液排放并以自来水冲洗至管内余氯量低于0.2ppm时为止。 4.5.2地下室消防栓系统等用的中水工程148、：中水用于卫生间冲厕与消防栓用水，其管道安装、检验、调试的过程和注意事项可参照4.5.1给水工程的条进行施工。4.5.3排水工程： 排水工程所用的主材（管材、管件、卫生洁具、洁具配件等）和排水设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告，材料的采购要先送样品进行鉴定，特别是管材、管件及卫生洁具配套设备。管材、管件要求外观必须光滑，无毛刺、厚薄均匀，管口必须平整光滑，卫生洁具及配件要求方正，无几何变形，外观上光滑平整，功能上实用经济，所有的主材进场时，必须经过工长、质量技术部门检验后，方可应用于工程，否则后果自负。 排水管道的安装，铸149、铁承插接口时，必须用325#水泥或石棉水泥捻口，不得作纯水泥捻口和水泥砂浆抹口，并且捻口要密实、饱满、光滑，环缝均匀，填料凹入承口上边缘往下2-3，塑料承插接口时，必须将插口锉成45度的坡口，其坡口长度不得小于2，粘接面要打毛，而且必须清洁，不得有砂土、油污、水分及灰尘，同时在立管上每层必须安装伸缩缝和固定卡。 排水管道的立管与排出管端部的连接必须使用两个45度弯头或弯曲半径大于4倍管径的90度弯头，并在0.000m以下的架空管安装中必须设置370370的砖朵支座，排水立管与横管的连接，横管与横管的连接必须使用TY三通或45度型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通，排水立管必须每层设一角钢支架。150、层高大于4000者必须设两个角钢支架，支架的高度一律为1650，排水横管与支管，横管与立管的水平长度等于或大于600时，必须设置角钢托架或20*2扁钢的吊架。其卡间间距不得大于2000，严禁用墙体作固定支承件。排水管立管出地面时，立管距墙面净距必须为：当管径为100时，管道中心距墙表面为130时，当管径为125-150时，管道中心距墙表面为150，当管径为75以下时，管道中心距墙表面为100，支管、横管必须与墙面平行，并不得有倒坡或局部倒坡，而且还必须满足管道中心距顶棚的距离为：A、一般民用公共建筑应在250-300；B、住宅工程应不大于200或便台与存水弯底部净距不得小于1850。4.6通风151、工程施工4.6.1 通风工程所用的主要材料和设备及制品（风管、风口、风阀轴流风机排烟风机等）必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告。4.6.2.风管及风管部件安装必须符合以下规定：1）支吊架的标高必须正确，支吊架不安装在风口、阀门检查孔等处，以免防碍操作，吊架不直接吊在法兰上。2）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400时，间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于400，不应大于3m。3）风管内严禁其他管线穿越；4）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；4.6.3止回风阀、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置152、应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面应不大于200。4.6.4 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计。4.7建筑电气安装4.7.1电气管线敷设配置4.7.1.1 本工程电气分暗敷、明敷，暗敷有暗敷设在梁内、暗敷设在柱内、暗敷设在墙内三种方式；导线敷设分穿焊接钢管敷设、穿线管敷设、穿阻燃塑料管敷设三种。1. 暗配管：暗配管施工要先把框架中的管路预先埋设好，在砌墙过程中，连接或埋设剩余的部分。2.现浇砼梁内的管子敷设：现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时153、均需穿过砼梁。3.现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪应力较小部位的轴线上，并列敷设，管子与管子的间距保证不小于25。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。4.暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，或在梁的中轴线处通过；当无法确定中轴线准确位置时，管子在梁中部，在中轴线及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于50处。5.现浇砼墙体内管子敷设：现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。为保证砼施工时不使管盒154、位移，在盒背后加设6-8钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，让模板将预埋盒夹紧夹牢。6.现浇砼楼板内管子敷设：现浇砼楼板在模板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测量定线，以保证管路位置正确，待钢筋底筋绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的1/2，并列敷设的管子距离大于25，使管子周边有砼填塞，从而避免因管子密集挡住砼形成空洞造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。钢管与钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。7.为避免因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于6m的地方，用整管敷设，155、短管留在后砌墙中敷设使用。8.现浇框架工程隔墙内管子敷设：框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。4.7.2 配电箱预埋：1.凡明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。2.后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好调整完成后，在箱子周边用高标号砂浆填实修补。3.电源进户线、电话进户线套管预留：在结构施工过程中，电气施工人员根据电气专业图纸156、要求，预留套管时，将套管长度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵需要大一号套管的施工要求。从而减小外墙洞规格，在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加强钢筋，特别是在套管密集处。4.7.3 管内穿线：管内穿线在土建粉刷完毕后进行。先将管内积水和杂物排除干净后方可进行穿线，管内穿线时必须依据图纸设计要求而进行分色，黄、绿、红为相线，兰色为零线，黄绿双色为保护接地线（A相黄色，B相绿色，C相红色，N兰色，PE黄绿双色）；回路穿线分色除图纸规定外一般回路1、4、7相线穿黄线，回路2、5、8相线穿绿线，回路3、6、9相线穿红线，（零线为同线号的蓝线，接地按规定线号穿双色线）依次类推。分系统进行穿线；导线在管157、内不得有接头扭结，其接头要在接线盒内，管内决不允许有接头存在。一般灯头盒，开关盒的出线留长长度为150，特别灯具和集中控制箱盒、配电箱盒、动力出线等应按实际情况决定，不可过长或过短。4.7.4灯具安装：在安装灯具前应检查灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象方可安装。嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专业的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内加锁母、护口，灯具内应留有一定余量，固定灯罩的边缘应紧贴顶棚上。日光灯及其他灯具其配件应配套使用，安装位置应便于检查。安装高度低于2.4m的灯具必须接上接地线，保证接地可靠。最终达到灯具安装牢固、洁净、美观，同一室158、内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5。4.7.5开关、插座安装：开关、插座必须按照图纸设计要求进行安装。所有插座距地面高度参照设计说明，开关距地为1400，同一室内相同标高的开关、插座高度应一致，开关方向一致；在安装开关、插座时必须保持盒内干净、干燥。4.7.6电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：金属桥架及支架和引入、引出的电缆导管必须可靠接地并符合：a.金属桥架及支架全长应不少于2处与接地干线相连接，b.连接板上不得接接地跨接线。c.接地跨接线连接必须采用防松垫圈连接固定螺栓。直线段钢制电缆桥架长度超过30米设伸缩节，电缆桥架安装的支架水平距离约为1.8米，桥架弯曲处适当增设支架1-2个；安装在159、竖井内的垂直方向的电缆桥架支架间距一般不大于2米，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；支架用膨胀螺栓固定时选用螺栓要适配，连接紧固，平垫、弹垫等防松配件齐全；敷设在竖井内及穿越不同防火区的电缆桥架，按设计要求位置作防火隔堵措施；电缆敷设排列整齐，出入电缆沟、竖井、建筑物等处及管子管口须作密封处理；水平的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔10米处设固定点；敷设垂直竖井桥架内的电缆每1米固定一点，采用塑料专用扎带；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。4.7.7 封闭母线安装：1.母线开箱检查：封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报160、告等技术数据；包装及封闭应良好。2.母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。3.搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面,起皮及未覆盖部分；封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。4.封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。5.母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5m。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。6.母线在穿过墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，一般在母线周围填充防火堵料。7.母线的连接宜采用具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝161、缘板8块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母线连接处的绝缘可靠。8.封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。有的利用壳体本身做接地线，即当母线连接安装后，外壳已连通成一个接地干线，外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。也有的带有附加接地装置，即在外壳上附加3x25裸铜带，每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。9.无论采用什么型式接地，均应接地牢固，防止松动，且严禁焊接。封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。10.封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相对地的绝缘电值并作好记录。经检查和测试符合规定后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交162、建设单位使用，同时提交验收资料。4.7.8防雷接地系统：1.保护接地与防雷接地共用接地极，避雷带采用10镀锌圆钢沿女儿墙敷设，屋顶避雷连接线网格不大于15m15m；2.引下线利用柱子或剪力墙内的两根主筋作为引下线、上部与避雷网焊接，下部与梁板式筏基钢筋形成的接地网焊接，引下线间距不大于25米并甩外，引钢筋2米长与室外接地极相连接。3.为防止侧向雷击灾害，每层利用圈梁外侧主钢筋与防雷引下线焊接，并且与所有外墙上的金属窗焊接以形成笼式避雷网保护，所有突出屋面的金属物，如卫星天线、电视天线等均应与避雷网可靠焊接，在结构施工过程中，电气施工人员根据设计要求划出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋163、上、下进行贯通性连接，随钢筋专业逐层串接至顶层。若结构内钢筋中含碳量或含锰量高，焊接易使钢筋变脆或强度降低时，可采取绑扎连接，或改用不小于16的副筋或不受力的构造钢筋。并且在钢筋连接处同相同规格钢筋绑接，搭接长度大于其直径10倍以上。屋面女儿墙避雷带施工支架预埋，可和土建配合先预留缝隙，待支架装完后用高标高砂浆固填。4.7.9通电试验及试运行照明通电试运行：通电试运行前先检查各回路接线是否正确、牢固；用500V兆欧表摇测各回路绝缘电阻，绝缘电阻大于5兆欧；潮湿场所绝缘电阻大于1兆欧；确认无误后通电试运行，用嵌型电流表测三相电流平衡，照明系统通电试运行为24小时，每2小时记录运行状态1次，连续试164、运行时间内无故障，填写相应记录。4.7.10弱电系统：配管配线、桥架安装、管内穿带线等相应内容与照明工程要求相同。4.8消防设备安装工程4.8.1预留孔洞及套管安装1.地下室部分预埋防水套管为刚性防水套管。防水套管按给水排水标准图集S312制作安装。翼环焊接采用双面焊，且保证焊缝密实。翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍，底漆包括樟丹及冷底子油。2所有防水套管在隐蔽之前，由我公司专业技术工程师请监理公司监理工程师及质检站专业工程师按设计图纸和施工验收规范进行隐蔽验收，验收合格并签字后方可进行隐蔽。3.立管穿墙穿越楼板时要予埋套管，套管直径要比管大两号，顶部高出地面20mm。套管与管道之165、间应用柔性材料填充，以减少震动和噪音。也要按图纸要求放好线，再配合土建施工。4.预留孔洞规格见下表预留孔洞规格管径（MM）5075-100125-150200-250300留洞尺寸（MM）150X150200X200250X250300X300400X4005.为保证立管楼板预留洞位置在一条竖直线上，将采取如下施工方法： 先在下一层的已预留好的立管穿楼板洞上放置一有机玻璃刻度板，刻度板置于洞口中心，用橡皮泥固定好。然后量出洞中心距墙（梁）边的距离L1、L2。图7-1然后在上一层楼板上距墙（梁）边量出L1、L2，定出一点。如图7-2所示。图7-2由于上下两层墙（梁）位置在竖直方向上存在误差，因此166、，这点不一定是上层楼板洞的中心点。所以，以这点为基准点，在模板上钻一8小孔，用垂吊线从孔中吊下，将在下一层刻度板上产生一垂吊点。测出M1、M2值。如图7-3所示。图7-34.8.2火灾自动报警系统安装1.火灾自动报警系统和施工工序为:线管预埋线管清理布线消防设备、部件安装设备系统的测试竣工资料整理配合有关部门组织工程验收。2.电线管按图纸沿最近的路线敷设，减少弯曲。3.暗敷金属线管采用套管连接，线管应与钢筋绑扎一起。3.电线钢管煨弯采用冷煨法,要求弯曲半径不小于管子外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时不应小于10倍.。4.管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:5.管子长度超过45米,167、无弯曲时;B管子长度超过30米,有2个弯曲时;C.管子长度超过20米,有两个弯曲时;D.管子长度超过12米,有3个弯曲时。6.管口入盒、箱时，用跨接地线，焊线固定在盒棱边上，管口露出盒，箱小于5mm。7.线管经过建筑物变形缝(包工括沉降缝,伸缩缝,抗震荡缝等)处时,应采取技术处理,在职变形缝两侧各预埋一个接线盒(箱),管的一端固定在盒(箱)上,另一端开长孔,两面三刀侧接好补偿接地线.。8.土建拆除模板后，应立即清理线盒、箱、管口，防止堵塞。9.严格按照设计图纸的规定穿线,不同系统,不同电压等级,不同电流类别的线路,不应在同一管内或线槽内.。10.穿线时,应互相直协调配合,以免拉伤导线,破坏绝缘168、.。11.导线在各种盒、箱内均应预留一定长度。12.剥削绝缘导线绝缘层时,应使用剥线钳:多层绝缘导线剥削应采用分段剥法。13.单芯铜导线的直接连接或分支连接采用绞接法。多芯铜导线连接采用缠卷法。包扎时；应以半幅宽度重叠进行缠绕。14.线路布设完毕后，应用500V的兆欧表测量所有线路的绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。15.线槽的连接应连续无间断，转变、分支处连接采用配件进行变通连接。16.线槽出线口应位置正确。17.线槽经过变形缝时，本身断开安装，槽内用内连板连接。18.线槽内敷设的导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于线槽截面的60%。在职不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接169、线盒内。19.金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。20.火灾自动报警系统的设备、部件的安装：（包括各种控制箱、柜、接线箱、台、探测器、警报装置等）。a.控制室、值班室内的控制台、柜、箱落地安装布置或墙上安装布置，均应满足规范和维修、操作的距离要求，并测量垂直度和设备顶平直程度。b.设备房（如水泵房、风机房等到）消防控制箱，柜安装要牢固。c.各种控制设备的外接导线端部，应有明显标志，设备内不同电压等级，不同电流类别的接线端子应分开，并有明显的标志。d.控制室、值班室的接地应为专用接地干线，采用线芯截面面积不小于25mm2的铜芯绝缘导线，至各消防设备的专用接地线应选用线芯截面面积不170、小于4 mm2的铜芯绝缘导线，设备房内消防控制箱，柜的接地应按设计图纸的要求施工。e.火灾探测器，手动报警按钮，声光报警器，火灾事故广播，电话插孔等到设备应配合装修安装，除满足装修的美观要求外，还要满足消防规范的要求。f.火灾探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米，探测器周围米内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于米。g.在吊顶顶棚上设置的设备，应协调灯具、空调风口、喷头等到设施的安装。在墙壁上安装的设备应安装牢固，不得倾斜，安装在规定的高度上。h.各设备在安装前（后），均应妥善保管，采取防尘、防潮、防腐蚀等到措施。l.各种设备的171、导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不行使用带腐蚀性的焊济。4.8.3防排烟系统安装：4.8.3.1金属风管制作：1.按施工图要求，防排烟风管选用钢板厚度一般不小于。2.制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立交咬口。3.风管各管段间连接应量采用可拆卸的形式，管段长度宜为米。4.金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差当小于或等于300mm时为-10mm；当大于300mm时为-20mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的偏差为2mm。矩形法兰两对角线172、之差不应大于3mm。5.风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。6.风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等连接形式。7.无法兰连接风管的接口应采用机械加工，其尺寸应正确，开头应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm。8.风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。9.风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。10.当知型风管连长大于或等于630mm和保温风管长边大于173、或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋，楞线的方法加固。11.风管和配件的板材连接，钢板厚度小于1.2mm时，宜采用咬接，大1.2mm时，宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板，应采用咬接或铆接。12.风管法兰材料规格应符合4.3.第（1）和第（2）的规定。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm，高压系统风管应小于或等于100mm，矩形法兰的四角处应设螺孔。13.风管法兰规格：圆形风管直径（mm）圆形风管法兰材料规格矩形风管法兰材料规格扁钢角钢长边尺寸（mm）法兰用料（角钢）14020*46302174、5*3150-28025*4670-125030*4300-50025*31320-250040*4530-125030*33000-400050*51320-200040*314.风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5mm时，可采用翻边铆接，管壁厚度大于1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。风管与扁钢法兰连接可采用翻边连接或焊接。15.风管上的测试孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。4.8.3.2风管部件安装：1.风管部件安装前应清除内外杂物及污物，并保持清洁。2.现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。3.风管支、吊架的施工应符合下列规定：4.风管支、吊架的预175、埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，埋入部份应除尽油污，并不得涂漆。5.在结构或混凝土墙上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂桨捣固应里实外光，预埋牢固。6.膨胀螺栓固定吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。7.吊架的形式应符合设计规定，当设计无规定时，可按下列规定执行。靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架。不靠边墙、柱安装的水平管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架。不靠墙、柱穿楼板的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。吊架的吊杆应平直，螺纹连接任一端的连接螺纹应长于吊杆直径并176、有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离，圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。4.8.3.3风管支架的间距，如设计无要求应符合下列规定：1.风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应小于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。2.风管垂直安装间距不应大于4m，但每根立177、管的固定件不应少于2个。c.外保温风管支、吊架间距应符合设计要求。3.悬吊的风管与部件应设置防摆动的固定点。4.法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。5.接法兰的螺栓应应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。4.8.3.4风管安装：1.风管采用无法兰连接时，接口处应来密牢固，矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。2.明装风管水平安装，其水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏听偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。4.8.3.5风管部件安装：1.多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止178、回阀等应安装在便于操作的部位。2.斜插板阀的安装，阀板应向上拉启。水平安装时 阀板应顺气流方向插入。3.防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠边。4.排烟阀（排烟口）及手控制装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动，电动操作应灵敏可靠，阀板关闭时应严密。5.止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。6.风口与风管连接应严密牢固，边框与建筑装饰贴实，外表面应平整不变形，调节灵活，风口水平安装，不应大于2/1000。同一厅室房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整179、齐。7.铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然。且无明显缝隙。4.8.3.6风机安装：1.设备安装前应在甲方和监理的监护下进行检查。且开箱检查应符合下列规定：根据设备装箱单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，其进（出）风口的位置应与设计相符。叶轮的转向应符合设备技术文件的规定。进（出）风口应有盖板遮盖，各切削加工面、机壳和转子不应有变形或锈蚀，碰损等缺陷。设备就位前对设备基础进行验收，合格后方可安装。2.通风机搬运和安装装应符合下列规定：搬运和吊装风机的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 组装风机时，捆绑绳索不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴承封180、等处不应作为捆绑部位。输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。通风机的进（出）风管等装置应单独支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固，风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其它机件重量。通风机的传动装置外露部份应有防护罩，当通风机的进风口或进风口和管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。通风机底座若不用减震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。通风机的基础各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣实，地脚螺栓不得歪斜。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通机机为准。通风机的拆卸清181、洗和装配应符合下列规定：机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗。检查调节机构，其转动应灵活。配件的装配精度应符合新产品技术文件的要求。滚动轴承风机，两轴承上轴承孔的同轴度，以叶轮和轴承装好后转动灵活为准。轴流风机组装，叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，并应符合下表的规定。大型轴流风机组装应根据随机文件要求进行。叶片安装角度一致，并达到在同一平面内运转平稳的要求。通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止及过182、载等保护措施。通风机安装的允许偏差中心线的平面位移（mm）标高（mm）皮带轮轮宽中央平面位移（mm）传动轴水平度联轴器同心 度101010.2/10000.3/10000.2/10004.8.3.8系统试运转及调试：1.通风与空调系统安装完毕，在系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。2.测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。3.单机试运行通风机运转前必须加上适当的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，在额定转速下试运转时间不得小于2h。通风机试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过183、70度，滚动轴承最高温度不得超过80度。系统联动试运转应在通风机单机试运转合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。系统风量测定应符合下列规定：风管的风量一般可以用微压计测量，测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向应选择在局部阻力后，大于或等于4倍局部之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或知形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀，应增加测量截面上的测定点数量。风机的风压为风机出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。风口的风量可以在风口或风管内测量，在风口测风量可用风速仪直接测量，求取风口184、断面的平均风速，再乘以风口净面积得风口风量值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。风口处风速用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用均匀移动法或定点测量法。匀速移动不应小于3次，定点测量法测量不应小于5个。4.8.4消火栓给水系统安装4.8.4.1室内消火栓系统安装工艺流程：安装准备管材检查预制加工支架安装立管安装消火栓、泵房设备安装管道试压防腐饰面处理运行调试。4.8.4.2消火栓管道材料采用：镀锌钢管，管径125mm采用焊接，其它均采用丝扣连接；工作压力大于900Kpa的管段采用加厚镀锌钢管或无缝镀锌钢管。豪华型消火栓箱，双栓箱体尺寸1000X700X240，185、箱内设DN65减压稳压消火栓2个，L=25m水带2根，19mm水枪2支；单栓箱体尺寸800X650X240，箱内设DN65减压稳压消火栓1个，L=25m水带1根，19mm水枪1支，按钮1个；单栓箱体尺寸1000X700X240，箱内设DN65减压稳压消火栓1个，L=25m水带1根，19mm水枪1支，按钮1个；4.8.4.3管材贮运：a.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈碰撞、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。b管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放。c管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得太高。4.8.4.4186、管道连接：1.采用手工电弧焊进行管道焊接。为使管道达到一定焊透度，管壁厚度4mm时，应加工V型坡口，详见下图： 3035 管壁厚4mm 1.52.5mm 钝边1.01.5mm2.焊接前，应将管端50mm范围内清洁。为保证两根管道焊接在一条直线上，并留有一定间隙，组对时采用定心夹持器固定。组对好的管道，可先点焊固定，经调直后再施焊。3.管道施焊尽可能采用转动法平焊操作，以保证焊接质量。管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，防止出现焊瘤、咬肉、裂纹、夹渣及气孔等缺陷。4.法兰连接： DN100采用沟槽法兰焊接。其法兰端面和管道中心线垂直，用法兰弯尺从相隔90两个方向进行检校，垂直允许偏差为12mm。187、法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面，钢管端面与法兰密封面的距离应保持1.31.5倍管壁厚。 法兰安装时，两个对接法兰的端面应对正找平，衬垫采用带“柄”石棉橡胶垫片。 使用扳手拧紧螺栓时，应对称成十字交叉进行，每个螺栓应套垫圈并分34次拧到底，这样可使衬垫受力均匀，保证接口的严密性。 法兰中间不得放置斜面衬垫或几个衬垫，衬垫的内径不应小于管道的直径；连接法兰的螺栓，螺杆伸出螺母的长度不宜大于螺杆直径的1/2。5.管道的固定：管支架参照国家建筑标准设计给排水标准图集S161施工，采用角钢制作支架。要求统一加工制作，形式一致，焊接牢固，切口无卷边毛刺，无明显变形。支架打孔应采用钻孔，孔形为长条形，长边距188、为两倍孔径。当楼层高度不超过5m时，可只设一个支架，并安装在距地（楼）面1.5m1.8m的地方，层高大于5m时，每条立管每层支架不得少于两个。6.水平管道安装支架距离不得大于下表：钢管横管安装支架间距的最大间距表公称直径(mm)1520253240507080100125150支架间距(mm)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.07.阀门安装a.安装前的检查：核对阀门的型号规格与设计是否相符。检查外观，查看是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。b.我公司将严格按管道工程施工规范，派专人对阀门作强度试验和严密性试验，合格的方可运到现场安装。低压阀门抽检10%（但至少一个）189、，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查；高、中压阀门逐个进行试验。阀门的强度、严密性实验应用洁净水进行。c.阀门的强度试验规定如下：公称压力小于或等于32Mpa的阀门，试验压力为公称压力的1.5倍。试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。d.阀门的严密性试验规定如下：工程除止回阀外，严密性试验一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。公称压力小于或等于2.5Mpa的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过下表所示的渗漏量。公称直径（mm）4050-80100-150渗漏量（cm3/min）0.050.100.20e.搬运时，不190、允许随手抛掷，应按类别进行堆放。对于水平管道上的阀门，阀杆通常安装在上半圆范围内。f.阀门介质流向要和阀门指示方向相同，介质流过截止阀的方向是由下向上流经阀盘。g.消防管道上采用明杆单闸板阀或蝶阀，屋顶上明装的阀门采用全铜阀门；低区阀门的工作压力采用1.6Mpa，高区下环上阀门的工作压力同水泵出水管上阀门的工作压力，其它阀门的工作压力均为1.0Mpa。h.系统调试好后所有阀门，除注有常闭字样外，均常开并加铅封。8.消火栓的安装a.消火栓栓口垂直墙面安装，其中心标高为离地1.1M，允许偏差20mm；栓口距箱侧140mm，允许偏差5mm，距箱后100mm，允许偏差5mm。消火栓处设有启动消防水泵的191、按钮。9.管道水压试验a.系统设计试验压力为消防泵扬程的1.5倍，但不小于1.4Mpa；水压试验点应在系统的最低点，对管网注水时，应将管网内空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，10min压力降不大于0.05Ppa，管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。10.消火栓系统管道冲洗a.消火栓系统在使用前应用水冲洗，同时检查泵的工作压力是否稳定，各楼层、管井是否有渗漏，各种阀门启动是否灵活。4.8.5自动喷淋给水系统安装 4.8.5.1.自动喷淋系统管道安装工艺流程： 安装准备管材检查预制加工支架安装立管安装支架安装支管安装水压试验设备安装防腐饰面处理喷头安192、装运行调试4.8.5.2喷淋系统管道采用镀锌钢管，报警阀后DN100丝扣连接， DN100采用法兰连接或沟槽式卡箍连接。喷头一般地方采用68级闭式玻璃球喷头，厨房采用93级闭式玻璃球喷头。4.8.5.3管网安装1管网安装前应较直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。2管网安装，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。3.螺纹连接应符合下列要求：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺经纬度密封面应符合现行国家标准普通螺纹其本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、193、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。4.管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150距离（mm）4040506070801001251505.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求194、：管道应固定固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240507080100125150距离（mm）3.544.55666.5786.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；7.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与未端喷头之间距离不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个； 8.当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于195、50mm时，每条配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；9.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。10.管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时宜装设带阀门的排水管。系统调试完后需做放水试验。11.管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。12.自动喷水灭火系统水流指示器处动压压力超过0.5Mpa时，应设减压孔板，其尺寸符合设计要求。13.每根配水干196、管和配水管端部应采用四通，并将多余一个口用丝堵堵塞，以供系统冲洗用。14.喷头安装喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于0.8m的通风管道时，喷头高于梁底通197、风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。喷头高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）30060025600750507509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360当通风管道宽度大于0.8m时，喷头应安装在其腹面以下部分。当喷头安装于不到顶隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750800最小垂直距离（m198、m）751001502002363183864504.8.5.4报警阀组安装1.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距离内地面高度宜为1.2m。2.报警阀组附件的安装应符合下列要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应在明显开闭标志和可靠的锁定设施。3.应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；4.报警水流通路上的过滤199、器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。4.8.5.5其它组件安装1.水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门、水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa；2.水流指示器的安装应符合下列要求：3.水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；4.水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器桨片、膜片应动动作灵活，不应与管壁发生碰擦。5.200、信号阀的安装应在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。6.排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部，配水管的未端，且应确保无渗漏。7.控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求，安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无惨漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。8.节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的两倍。9.压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。10.未端试水装置且安201、装在系统管网末端或分区管网末端。4.8.5.6系统试压和冲洗1.一般规定管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验宜用水进行。系统试压前应具备下列条件：2.试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；3.对不能参予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量。4.系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。5.系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应填写记录。6.管网冲202、洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行。7.管网冲洗用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。8.冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。9.对不经受冲洗的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。10.冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。11.管网冲洗合格后，应填写记录。12.冲洗管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管截面面积的60%。13.管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s203、；其流量不宜小于下表的规定。冲洗水流量：管道公称直径（mm）15012510080655040冲洗流量（L/s）58382515105414.当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗。15.管网冲洗应连续进行，当出口处的水的的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。16.管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。17.管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要可采用压缩空气吹干。4.8.5.7管道水压试验1.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。2.水压试验系统设计试验压力为消防泵扬程的1.5倍，但不小于1.4Mpa。204、3.水压强度试验的测试点应设计在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。4.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏。4.8.5.8消防水泵的安装1.水泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。2.消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。3.设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压205、力表和泄压阀；安装压力表应加设缓冲装置，压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。4.吸水管上的控制阀应在消防水泵固定在基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，不应采用蝶阀；吸水管在水池壁上预埋柔性防水套管；吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。4.8.5.9消防水泵接合器安装1.消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行；止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。2.消防水泵接合器的安装应符合下列要求：.装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶路段；地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；4206、.8.5.10管道刷油防腐1.消火栓、自动喷水用镀锌钢管外刷红色调和漆二道，但镀锌层损坏的地方补刷樟丹和银粉漆；无缝钢管除锈后先刷樟丹二道再刷灰漆二道，内壁用离心法搪水泥砂浆厚5mm；埋地钢管采用两布三油防腐。4.8.5.11消防系统调试：1.系统调试应具备下列条件：a.消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；b.系统供电正常；c.消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；d.湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏。e.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2.调试内容和要求a系统调试应包括水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。b按设计要求核实消防水207、箱的容积、设备高度及消防储水不作它用的技术措施；c按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。d以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；e以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行；f稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳定泵应自动停止运行。g湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，当延时不超过90s后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；h开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量作排水试验，并208、使压力达到稳定；i试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。j采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信呈并启动自动喷水灭火系统；k启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。4.8.6系统验收1.系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用2.系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并应按规范格式填写系统验收表。3.系统竣工验收时施工209、建设单位提供下列资料：4.批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；5.地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；6.系统试压、冲洗记录；7.系统调试记录；8.系统联动试验记录；9.系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；10.系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。11应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力，并检查消防水箱和水池容量，均应符合设计要求；12系统的流量、压力试验应符合的技术措施。临时高压给水系统，通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求；13消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要210、求；14工作泵、备用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置；15消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的引水措施；16消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管；17备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求；18设有消防气压给水设备的泵房，当系统气压下降到设计最低压力时，通过压力开关信号应启动消防水泵。19消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力，流量应符合设计要求。20分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求；21打开211、消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应正常切换。22管网验收应符合下列要求：23管道的材质、管径、接头及采取的防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求；24管网排水坡度及辅助排水设施，应符合本规范的规定；25系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求；26管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求；27报警阀后的管道上不应安装有其他用途的支212、管或水龙头；28配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合本规范的规定。29报警阀组的各组件，应符合产品标准要求；30打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求；31水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05Mpa，且距水力警铃3m远处警铃声声强，不应小于70dB；32控制阀均应锁定在常开位置；33与空气压缩机或火灾报警系统的联动程序，应符合设计要求。34喷头的规格、型号、喷头安装间距、喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求；35腐蚀性气体的环境的喷头，应采取防护措施；36有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩；37喷头公称动作温度就符合设计要求。3213、8.系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：报警阀动作，警铃鸣响；水流指示器动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示；压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示；消防水泵启动，消防控制中心有信号显示；加速排气装置设入运行；其他消防联动控制系统投入运行；区域报警器、集中报警控制盘有信号显示。气体灭火系统的抽验，应在符合现行各有管系统设计规范的条件下按实际安装量的20%30%抽验下列控制功能：人工启动和紧急切断试验13次；与固定灭火设备联动控制的其它设备（包括关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀、落下防火幕等）试验13次；抽一个防护区进行214、喷放试验（应采用氮气等介质代替）。防火卷帘的抽验，应按实际安装数量的10%20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。第五章 人防工程质量保证、成品保护措施5.1工程质量预控5.1.1建立全面培训制度5.1.1.1加强项目全体人员质量意识的教育：增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程的特点，由项目主任工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实215、现。5.1.1.2 加强对专业施工单位的培训：专业施工单位是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对专业施工单位队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工单位提高管理水平。项目对专业施工单位班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺，质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队不允许进场施工。项目将责成专业施工队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。5.1.1.3对材料供应商的选择和物资的进场管理钢材的选择与进场检验、结构施工阶段模板加工与制作、混凝土供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用216、，装修、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。我们将建立合格材料分供方的档案，并对其进行考核评价，从中定出最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能，厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。5.1.1.3严格按施工组织设计和方案施工每个方案的实施都要通过方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及专业施工队伍负责人进行感方案书面交底。如提出更改必须以书面申请217、的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定，现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案的方式明确如何解决。5.2严格执行施工管理制度5.2.1实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准，组织专业施工队伍单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。5.2.2执行检查验收制度5.2.2.1 自检：在每项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检。如符合质量验收标准要求，又班组长填写自检记录表；5218、.2.2.2 互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由专业施工队伍方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决；5.2.2.3 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求，在双方填写交接检记录，经专业施工队伍方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。5.2.3质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度5.2.3.1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除部署生产任务外，还要对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中219、存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会是逐项检查执行情况。5.2.3.2每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的专业施工队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量运行情况，质量上存在问题及解决的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总监要认真地听取他他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行情况的依据。5.2.3.3每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织各专业施工队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇220、总，建议以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各专业施工队伍。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期日期，并下次质量例会逐项检查是否彻底整改。5.2.4挂牌制度5.2.4.1技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有用于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。5.2.4.2施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度；在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到221、底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。5.2.4.3操作管理制度挂牌注明操作流程，工序要求及标准、责任人，管理制度标准相关的要求和注意事项等。如：同条件砼上试块的养护制度就必须注明养护条件必须同代表部位砼的养护条件。5.2.4.4半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。5.3质量控制的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。5.3.1钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求222、进场材料必须由合格材料供应商提供，按规定必须抽样检验的材料要经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用，以确保原材质量。 在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化，工具化，系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。为保证钢筋与砼的有效结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免基凝固后难以清除；为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎；工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，在浇筑混凝土过程中要有人值班看护钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位；在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢223、筋偏位这一建筑顽症；通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距；钢筋绑扎后，土建和安装质量检查员均确定合格后，然后经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。5.3.2模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋完善、系统化，能够较好地控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病的发生，将质量通病控制在尽可能小的范围内。基础、框架柱模板和顶板均采用木模板，剪力墙采用组合式钢质定型大模板。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置；经过精心的设计计算，编制针对性很强、224、科学先进的模板专项施工方案和作业指导书，施工前认真交底，通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。5.3.3混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内坚外美的效果。浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还必须配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具；砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏；为保证砼拆模强度，取砼制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处砼同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。5.3.4225、砌筑工程测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线及边线及门窗洞口的位置；墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米；注意配合墙内管线安装；墙体拉结筋按照图纸施工；横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。5.3.5抹灰工程施工控制要点基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除；提前一天洒水湿润墙体；甩毛：用水重量的20%的胶涂刷基层，待胶不粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序；放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线；做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间226、距控制在1.5-1.8米.抹灰厚度控制在18以内,并结合现场实际情况做竖向水平标筋；界面处理:待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水,等墙面干后或无水迹方可作业。砼墙面必须先套胶：用滚筒1：3的胶均匀地涂清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道作业；头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5（中砂），厚度控制在5左右；固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100，并进行养护；中层抹灰；用1：3的水泥砂浆，厚度控制在7-10，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平；面层抹灰：有素水泥浆在上墙，厚度控制在1-2。压光，终凝后洒水养护227、。清理面层，报验。5.3.6装修和外墙工程质量控制措施对于室内精装修和外墙工程，我们将根据设计图纸和规范，与相应的专业承包商共同制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面：经过反复研讨进行的二次深化设计和详图设计要确保其设计质量，以满足材料加工和施工的需要；材料的质量标准和档次必须符合业主、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计，风格和使用功能的要求；对材料、构（配）件采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制；对现场施工的质量管理和控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。5.3.7防水工程施工质量保证措施 参与施工的管理人员及施工人员228、均持证上岗，并有多年的施工操作经验。 必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样在作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。 防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。 防水做法及节点设计必须科学合理，对防水必须通过严格的管理和控制。 对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性； 对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的229、程序和过程控制，以确保防水施工质量。5.3.8其他质量保证措施（1）劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。对于一些关键的技术要求比较高的工种，必须要求经过有资质的培训机构正规培训、考核合格后颁发了上岗证的技术工人。即使是内部临时变换工种，也必须经过上岗前的专业培训，才能上岗作业。（2）成品保护措施装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品230、，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染，损坏或丢失，势必影响进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施： 分阶段分专业制定并严格要求实施专项成品保护措施，由专人负责。 制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工艺流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工严禁违反施工程序的作法。 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。 采取护、包、盖、封防护；采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责231、人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。 工序交接全部采用书面形式由双方签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（3）赶工期中的质量保证措施在工程工期紧张的前提下，我公司将有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好，技术水平高的施工队伍上岗操作。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。施工中将应用计算机进行计划管理，运用预算软件、钢筋下料软件、网络计划软件等，在232、总工期不变的情况下实施合理调整作业工序，保证工期进度处于动态控制之中。并应用高效混凝土减水剂等以适当加快混凝土强度增长速度，适当家快模板拆除周转速度。精心操作、精心施工确保工程质量一次合格，防止出现不必要的返工，确保质量和进度。（4）经济保证措施保证资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。（5）合同保证措施全面履行工工工程承包合233、同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。5.4成品保护措施5.4.1土建部分成品保护：5.4.1.1测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。5.4.1.2钢筋工程中，绑扎墙柱钢筋时应搭临时架子，不得蹬踏钢筋；承台、底板上下层钢筋绑好后，板凳要绑牢固，防止踩踏变形；绑扎钢筋严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定；模板涂刷隔离剂时不得污染钢筋；浇注混凝土时，在施工作业面用钢管及脚手板搭设临时走234、道，以免踩踏钢筋变形。5.4.1.3模板工程中，拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，拆下的模板，如发现不平或肋边损坏变形时应及时修理。5.4.1.4混凝土工程施工前，工长对施工队进行成品保护措施交底。混凝土浇注时对预埋管线及伸入墙内的预埋管在其四周用木盒做预留洞；在混凝土达到规定的强度后方可拆除模板，以免损坏混凝土棱角；混凝土浇筑完毕后，不得任意剔凿。5.4.1.5砼浇筑完毕后，立即用塑料布进行苫盖保湿，要求塑料布苫盖严密，对砼全面苫盖，不得留有缝隙，并用物体压牢以免大风掀起。如采用浇水养护的方法，待混凝土浇水后，再次用塑料布进行苫盖保湿，塑料布应苫盖严密，不得留有缝隙，并用物体压牢以免大风掀起235、。以免砼因失水而产生裂缝。5.4.1.6防水工程中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业，防水层施工完毕后，未固化前不得上人踩踏，以免破坏防水层造成渗漏。5.4.1.7地下室人防抹灰工程中，拆除脚手架时，要轻拆轻放以防碰坏墙面，临时用编织袋进行封堵以防地漏堵塞；砂浆搅拌应在砂浆搅拌区完成，严禁在地面上拌和砂浆。5.4.2电气分部工程成品保护：5.4.2.1 高压开关安装：设备入场后，应妥善保管，安装时再拆箱。设备搬运时，防止碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损。设备安装过程中，注意保护瓷件，防止机械损伤或电焊渣击伤。 5.4.2.2接地装置安装：其他工种在挖土时，注意不要损坏接地体。安装接地体时，不得破坏散水236、和外墙装修。 5.4.2.3 灯具及配电柜的安装：灯具入场后，码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，防止损坏。配电柜安装后，及时锁门，关好窗子，以防设备损坏、丢失。 5.4.2.4电路敷设：制作电缆头时，对易损件要轻拿轻放，以防损坏，禁锢电缆头各处螺丝时，防止用力过猛，损坏配件。5.4.3水暖分部工程成品保护：5.4.3.1安装好的人防管道不能做脚手板的支架，不得踏压，其支架不能作为其它用途的受力点。截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 5.4.3.2地下室人防设备在施工时应有专人看护。第六章 人防工程质量检查验收6.1人防工程施工质量检查控制点6.1.1人防地下室底板6.1237、.1.1 检查防护密闭门、密闭门、悬板活门或胶管活门的门槛、门框墙及临空枪的截面厚度和其钢筋制作及绑扎。6.1.1.2 临战封堵预埋件的制作及安装质量，防护密闭门门框及配电箱的接地状况。6.1.1.3人防口部的洗消排水管安装质量，电气管线的防护密闭处理措施是否正确、留置部位是否符合设计和规范要求。6.1.2 人防地下室墙体6.1.2.1 钢筋模板：临空墙和密闭墙的穿墙拉结螺栓、人防门的门框墙箍筋的规格、数量、位置是否正确。6.1.2.2预埋预留：临战封堵的预埋件、人防门框的安装，临空墙、密闭墙与外墙的预埋管的直径、管材厚度、标高、位置等。6.1.3 人防地下室顶板6.1.3.1 顶板钢筋模板：238、重点检查临空墙、外墙与顶板之间的钢筋接点的搭接方式和长度、锚固长度等，模板标高几何尺寸是否符合设计要求、拼接是否合理、拼缝是否严密、支撑是否按组织设计要求执行等等。6.1.3.2预埋预留：人防门扇吊钩预埋件电气管线的防护密闭处理、平时风管的战时封堵，超压测压管、给排水预埋套管，是否全部满足设计和规范要求。6.1.4人防门门扇的安装 6.1.4.1防护密闭门、密闭门：用直尺和塞尺检查门扇与门框贴合处，局部间隙不得大于2mm，每边不贴合部分累计长度不得大于该边长度的20%，且分布在2处以上。6.1.4.2悬板活门、胶管活门、车库防密门：用手摆动和压紧贴合面检查悬板活门，观察和启闭检查胶管活门、车库239、防密门的开启、关闭的效果。6.1.4.3主体结构验收和竣工验收此阶段的检查验收内容是：人防工程的防核磁脉冲、防水、消防等是否符合设计及施工验收规范和人防评定标准要求。6.2必须邀请人防质监站进行监督检查验收的控制点、部位和要求如下表序号监督必检质量控制点部位工程要求提前预约时间 1单建式工程地基验槽或桩基工程桩基、桩位图、资料齐全3天前书面通知2底板、墙、顶板钢筋及管道、预埋件隐蔽前战时防护设施预埋到位等3天前书面通知3主体结构修补、粉刷前安全无渗漏、战时防护设施预埋到位等7天前书面通知4竣工验收7天前书面通知56.3监理对施工单位的要求：6.3.1针对工程特点编制施工组织设计，其中详述质量保240、证措施。6.3.2选派具有相应组织能力和资格证书的工程技术人员负责整个工程施工过程的组织活动，建立完整的质量保证体系，提交质量管理人员情况登记表，遇有人员变更需重新登记报表。6.3.3工程管理人员必须掌握相关的规范、标准，监督部门随时抽查掌握情况。6.3.4施工现场配齐相应的质量检测、计量器具、规范、标准。6.3.5严格执行技术、质量口头（书面）交底工作。6.3.6严禁使用未经有关部门进行质量验证的建筑材料。6.3.7施工管理和质量保证的资料要真实、同步、有效、及时整理，并在施工现场保存，以备抽查。6.3.8严禁违法分包、转包工程（人防结构工程不准分包）。6.3.9遇有试块未达到标准养护时间，241、需要进行结构验收的情况，其部位必须提供7天的试块强度报告。6.3.10对监督部门提出的整改意见要立即整改，并写出整改情况报告，由监理单位或建设单位签署意见后报送监督部门。6.4水电暖通管道、线路等安装质量保证措施6.4.1给排水、采暖施工顺序与施工难点预控6.4.1.1施工顺序原则：一般执行先地下、后地上、先无压管、后有压管、先干管、后支管、先外围、后内部、先隐蔽、后明装，总之合理施工顺序原则安排是优质产品的前提保证。6.4.1.2施工阶段重点与难点的预控：1.预留预埋工程的质量保证措施：熟悉图纸和资料：通过熟悉图纸，了解本工程的生产工艺和使用要求，弄清设计意图，明确安装要求，对图纸上第一根条242、图例、数据进行相互核对，必须弄清管路编号、管径大小、介质流向、标高、座标和材质以及其始点和终点。施工准备：在熟悉图和资料的情况下，组织有关人员到现场进行检测、放线，并再次核对图，做到准确无误，并对预留预埋管材的质量、规格、型号进行确认，画出预留孔洞、预埋管线单线图，并与相邻工种图纸核实无误，所用材料做到三证齐全。施工作业：在完成上述两项工作后，开始进行施工作业阶段，本施工是完成设计意图的关键阶段，必须做到精心施工，确保万无一失。预留管路必须按所反复测量的线路施工、并再次核对其标高和座标，并做好固定，以免相邻工程施工时使预埋管路移位。并对预埋管路的甩口处进行封堵，以免进入杂物造成返工。对预埋安243、装完毕后，要按规定进行试压或灌水试验，并认真做好记录，及时请监理工程师进行现场验收。预留孔洞、埋件施工时，要认真反复地核对图纸要求，所施工管路的管径大小、介质流向、标高、座标和对套管及埋件的要求，弄清以后，然后将套管就位，并加以固定，并在套管内填满软物质，以免相邻工程施工时，使套管充填异物或埋件移位损失。立管孔洞预留时，采用距轴线尺寸线坠方法重复核实定位，以确保孔洞准确无误，并注意管径变化，以便预留出准确合适、符合规范要求的孔洞。质量保证体系：在质量检查时，线行自检、互检、交接检、专业检制度，以确保达到质量标准。组织结构如下图：公司专职质量员项目专检员专业工长项目专检员项目专检员项目专检员项目244、专检员2.管道施工：在管路施工前，要画好施工单线图，并与相邻工种图纸核对，以确保单位工程质量。在管路安装前。要对所使用材料进行质量检查并做除绣、防腐、防绣处理，然后才能就位安装。在管道支架布置时，做到各系统统一考虑减少支架重复布置造成工程浪费及宏观整体性的破坏。3.设备安装：设备安装前要认真做好设备的数量、型号、用途的检查，并对设备清单合格证等进行搜集整理。设备安装时，应注意管路连接的美观行、统一性，并应根据现场情况，留出尽可能充裕的检修通道，对有振动的设备如吊装时，应做弹簧支架，地面安装时要根据不同要求要做减震基础或减震弹簧或垫，并对设备基座的螺栓加设止退垫或弹簧垫。设备的试转一定要先按单机245、试运转空载试运转带负荷运转的程序进行，严禁直接进行带负荷运转。设备安装一般应在封闭状态下进行，重点设备安装完毕后，应进行拍照存档，并对已安装设备采取有效的保护措施。6.4.2电气安装工程6.4.2.1施工顺序原则：一般为先地下、后地上，先隐蔽、后明装，合理安排施工，协调好各专业间的工序，确保优质工程。6.4.2.2施工顺序流程图：施工准备备7备备预埋管线、预留孔洞预埋管线、预留孔洞预埋管线、预留孔洞预埋盒、箱壳安装施工准备预埋管线、预留孔洞施工准备预埋盒、箱壳安装预埋盒、箱壳安装预埋管线、预留孔洞预埋盒、箱壳安装预埋管线、预留孔洞6.4.2.3施工的难点及预控措施：(1)施工预埋阶段熟悉建筑、246、结构等相关图纸，进行专项交底，做好预埋管、盒、埋件的工作，要求位置、标高无误、安装牢固。暗配的电气线路，宜按最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，保护层不应小于15，且管路不应有褶皱、裂缝等现象，弯扁程度不大于管外径的10。电气采用SC管，弱电采用KBG管及管件，确保工程质量。预埋盒内用聚苯板填充，固定牢固。后砌墙机板处引下的管路预埋时也采用聚苯板预埋，以确保位置准确。清盒时采用专用工具，防止聚苯污染，搞好文明施工。及时做好隐蔽验收工作，关键部位照相存档。(2)配线工程：导线敷设前对管路进行清扫，管口加护口，导线施工好后，穿线，导线在管内严禁拗结和接头。进箱导线预留箱子的半周长，247、进盒导线要留15cm，并做好回路编号。穿线完毕后，要对各个回路进行绝缘电阻摇测，阻值要大于0.5兆欧，测量结果做好记录。配电箱灯具面板安装：箱芯安装：装箱内清干净，将箱芯上好，电线用帮扎带捆好，按图纸顺序排号，分回路依次压在相应的开关下，导线压接紧密，接触良好，无松动，线径应与零、地排接线孔匹配，且严禁两根以上导线拉同一个接线柱，地线跨接应牢固，严禁串联，上好盘面，贴好回路号。灯具安装：灯具位置要准确，安装牢固，灯具内配线严禁外露，绝缘良好，超重灯具吊钩要做吊装实验。低于2.4m灯具，要加装PE线。安装完毕后分回路试亮，应急灯采用镉镍蓄电池，提供90分钟以上应急供电。开关、插座安装：形状控制火248、线，插座安装，左零右火，上方为PE线。面板安装，接线正确，无松动，紧贴无缝隙，排列整齐，插座安装完毕后，要用测试插头逐个测试，严禁遗漏。配电柜安装：手车、抽出式成套配推拉应灵活，无卡阻，碰撞现象，动触头为静触头的中心线应一致，且触头接触严密，投入时接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头托开。柜内继电保护元件、变送器盒控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合要求后，方能交接。配电柜的二次回路交流工频耐压试验，应无闪络击穿现象，且配电柜接地可靠。6.4.3安装工程各阶段施工质量保证措施我们在本工程中严格按ISO19001标准进行运作，对本工程实行全过程全员化的质量管理249、。在工程各个阶段采取如下措施：6.4.3.1施工准备阶段:对施工图纸严格执行三审制度，即初审、内部会审、综合会审。通过图纸会审及早发现图纸存在的不足，并通过有关部门妥善解决，以减少施工的失误，为施工阶段创造有利条件，达到预期效果。图纸会审一般包括如下内容：(1)设计是否符合国家有关规范、标准及地方性法规的要求。(2)核对图纸自身的矛盾点及相邻工种的冲突点。(3)摸清图纸要求与现有技术条件的难点及能否满足质量安全保障的要求。(4)核对特殊及新材料、新工艺的要求并做出保证措施。(5)上述问题必须征得设计单位认可，否则应严格按照图纸施工。单项工程方案的制定及技术交底在“工艺卡”中专述。6.4.3.2250、严把工程设备及主要材料关：(1)各种工程设备及主要材料、特殊材料必须三证齐全(生产许可证、合格证、检验报告)需要复验的材料要配合工地监理工程师进行抽样，到有关部门做复验并取得有效复验证明。(2)工程用设备、主要材料：设备和主要材料进场需要严格进行入库验收，不合格产品必须退出现场，以防错发混用，入库检验内容应包括其规格、性能、技术、质量要求等。6.4.3.3施工质量控制：(1)在主体结构施工时，水、电、暖、卫、弱电、空调等安装预留、预埋工程要密切配合，达到准确、无误，为今后安装打下良好基础。(2)进入平行流水、垂直交叉施工阶段时，各工种之间的计划要统筹安排，以期找到最佳结合点，取得最大的经济效益251、。(3)各分项工程施工质量控制。四、对本成品的质量保护：搞好成品保护是一项关系到保证工程质量的重要工作，在施工过程中要以已完成和在施工的分项工程进行保护。否则一旦造成损伤将会加大成本拖延工期，以致有的不能恢复到原样，造成永久缺憾，影响工程的总体质量。做好成品保护工作应主要抓好以下几个环节：(1)以职工进行职业道德教育，教育全体职工要对国家和人民负责，尊重他人和自己的劳动成果。(2)合理安排施工顺序，在施工顺序安排时，要充分尊重客观规律。一般应做先地下、后地上，先主体，后安装，先结构、后装修。(3)在上述两个基本条件下，还要制定行之有效的措施。一般采取的主要措施为：提前保护、局部封闭，包裹覆盖等252、。工程质量控制图： 工长复查工长复查工长复查返修返修分项工程质量评定单位工程质量评定交接检返修自检自检班组工长项目经理工程技术负责人交底交底第七章 人防地下室施工安全保证措施施工安全保证措施在各分部分项工程的施工方案中已有具体描述，以下对工程的安保体系和相关的安全保证措施进行简单阐述。7.1安全管理组织机构和基本制度7.1.1认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的要求，坚持以安全生产为前提，杜绝死亡事故，避免重伤事故，减少轻伤事故，把一般事故频率控制在国家规定的指标以内，确保安全生产的顺利进行。为此，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导253、，并且配备专职安全员一名，各专业工种均配备兼职安全员，使整个施工现场组成从上到下，专人负责，层层落实职责的安全生产管理网络。公司总经理公司安全科项目经理专职安全员其他职能部门各专业工种兼职安全员工程施工总体安全安全生产管理网络7.1.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。严格执行“三级安全教育”制度，开展各种形式的安全生产宣传教育活动，切实加强每个职工的安全意识和自我保护能力。7.1.3建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。7.1.4各级安全生产管理人员职责明确，确保人人对职工的生命负责，人254、人对本项目负责，人人对企业负责。7.1.5班前做好书面安全技术交底工作，并在施工过程中要经常检查落实情况，发现隐患及时消除。严格执行安全生产检查制度，消除不安全因素。7.1.6项目经理、安全员每周对项目的安全生产情况及安全设施作一次全面检查，总结一周来的安全工作，发现漏洞或苗子及时分析原因并予以整改。公司安全科每月作一次巡回检查，对于工地现场安全生产方面的不足之处予以纠正。7.1.7认真落实安全生产奖惩制度，各班组及各级管理人员的经济利益都明确与安全生产挂钩，凡违反规定者，安全员有权对其处罚。7.1.8施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及时予以调整、健全，做到安全生产的动态255、管理。7.2土建工程安全保证措施7.2.1所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场须佩戴安全帽。7.2.2对“四口、五临边”的防护设施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。7.2.3外脚手架搭设须符合有关安全规定。按规定架设安全网、防护竹笆、安全拉杆及防身栏杆。脚手架高度超过施工面100cm以上，搭设完毕由安全员和架子工长共同验收，并挂验合格牌临街面脚手架要全封闭。7.2.4所有人行通道按规定搭设双层防护棚。7.2.5保证工完料净场地清，工地现场不得有朝天钉、空头跳板。7.2.6分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。7.3装饰工程安全保证256、措施7.3.1室外装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在冬雨季应尽量避开不利的天气条件。7.3.2进行有毒、有刺激性气味作业，必须在通风前提下戴防护用具。7.3.3在易燃作业场所、料具房必须配有消防设备，动火须先申请。在作易燃品施工时，如油漆、木装修等，严格烟火。7.3.4登高作业，如吊顶等，所用梯子或脚手架要牢固，可靠。脚手板上不允许许多人集中在一起操作。7.3.5使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术规程。7.3.6在玻璃工程施工中不得将裁下的玻璃条及碎块随意乱扔，高空装配及擦抹玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，确保操作安全。7.4安装工程安全保证措施7.4.1安全257、生产要以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提供企业的安全技术管理水平，确保施工人员安全。7.4.2必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守安全操作规程，在任何情况下都不得违章指挥或违章操作。7.4.3特殊工种须经专业培训，考试合格后发给操作证，并持证上岗。7.4.4各分项工程施工要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。7.4.52m以上高空作业都要搭设脚手架。7.4.6各楼层的孔洞必须加盖牢固，管理竖井预留钢筋按需要孔径开洞，防止人员坠落和重物坠落伤人事故。7.4.7手持电动工具必须有可靠的漏电保护装置，施工照明须用36V低压电，潮湿地点作业要穿绝缘胶鞋258、。7.4.8班组每周举行一次安全活动，并记录在案。要查隐患、查漏洞，克服麻痹思想，经常不断地进行安全教育。7.5机电设备安全保护措施7.5.1现场使用的各种机电设备，必须定人定机操作，施工用电，设备线路，指定专人专职管理，严禁无证操作和随意拉接电源线路。7.5.2机电设备要有防护装置，电焊机上要有防雨盖，下要有防潮垫；手持电动工具及设备都应装灵敏有效的漏电保护装置。现场高低压设备及线路，严禁使用破损或绝缘性能不良的线路，严禁随地拖走，线路必须装有绝缘装置和架空布设。7.5.3井字架要安装超高限位装置，吊篮设断绳保险装置，出入口设安全门、防护棚，每层卸料平台设防护门，安装完毕后验收合格并挂牌方可259、使用，不得乘人或超载。7.5.4塔吊必须安装超高、变幅和力矩限位器，吊钩和卷扬机安装保险装置，安装完毕验收合格后方可使用，塔吊施工、电梯都不得超载。7.5.5定期检查施工电梯，塔吊、井架的部件及钢丝绳的状况，杜绝钢丝绳破损事故，任何机电设备都不得带病运转。7.5.6机操人员连续工作不得大于8小时。塔吊要有专人指挥，超过6级以上大风不得起吊。7.5.7塔吊、井架、钢筋脚手架装设避雷针，并可靠接地。7.6现场防火措施7.6.1工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度，成立义务消防队，定期进行消防演习，并把活动记录在案。7.6.2项目经理定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行260、监督检查。7.6.3合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查、换药。消防栓周围严禁堆物，消防道路畅通无阻，消防供水系统完好。7.6.4建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人看管。7.6.5易燃品、易燃品要安全堆放，其仓库与主楼间要有可靠消防隔离。7.6.6电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。7.6.7乙炔、氧气瓶之间保持安全距离。 第八章 地下室施工阶段文明施工、环境保护措施8.1文明施工管理要求施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合天261、津市相关法规的要求，防止有损周围环境和和们身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。8.2建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解和落实到有关专业及工种。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。8.3现场文明施工管理措施8.3.1.现场场容管理措施 根据施工现场情况本工程需要设置1个大门，大门双开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭；围墙按天津市安全文明、业主及公司要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求，为美化环境，在主要出入口和围墙边绿化并摆放花盆；大门口明显处设置262、标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建筑单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好；大门口内设“五牌二图”。五牌即：工程概况牌，安全纪律牌，防火须知牌，安全无重大事故计时牌，安全生产文明施工牌；二图即：施工总平面布置图，项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。施工现场场地进行硬化，保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。施工现场的临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。施工现场的临时263、设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及施工现场的临时设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及施工现场的临时设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐划一。建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。结构施工中不得用电梯井和管道竖井做垃圾道或垂直运输用通道。建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。结构施工中不得用电梯井和管道竖井做垃圾道或垂直运输用264、通道。施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中须采取遮盖护范措施以防遗撒。针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。8.3.2.现场机械管理施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案，提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。现场使用的机械设备按总平面设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，并经过项目主管领导的审核、批准。加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。保证各种机械设备的265、标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。8.3.3.现场料具管理施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好材料的存放位置必须便于施工和符合总266、平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。加强各种材料浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集的堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。8.4施工现场环保措施8.4.1为实现本工程创天津市文明工地目标，我们将依据ISO1400环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减267、废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工工程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。我们的环境管理方针是：坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境地不断改善。8.4.2环境管理控制目标8.4.2.1噪音排放达标：土方施工：白天75dB,夜间55dB 结构施工：白天75dB，夜间55dB装修施工：白天65dB，夜间55dB8.4.2.2现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到天津市粉尘排放标准规定的要求。运输遗洒达标：确保运输无遗洒。生活及生产268、污水达标排放：生活污水中的COD达标(COD-/L)8.4.2.3施工现场夜间无光污染；施工现场夜间照明不影响周围社区。8.4.2.4最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。8.4.2.5固体废失物实现分类管理，提高回收利用量。8.4.2.6项目经理部最大限度节约水电能源消耗。8.4.2.7节约纸张消耗，保护森林资源。8.4.3环境管理因素鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废失物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。8.4.4环保组织机构及管理制度8.4.4.1组织管理体系1.在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中269、各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作人员进行相应的培训。2.项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。3.环境管理要素、环境管理方案的确定由主任工程师。4.施工现场环保管理具体实现领导者为项目现场经理。5.施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目综合办公室。6.施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位，各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。7.各施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。8.本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立3人左右的场容清洁队，270、负责内外清理、洒水、降尘等工作。8.4.4.2工作制度1.每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2.建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患通知单”后应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。8.4.4.3管理措施1.防止对大气污染施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染；建筑结构内的施271、工垃圾清运，采用塔设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染；水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场；在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。2.防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严272、禁将非雨水类的其它水体排出市政雨水管网；现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线；施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除；现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管道，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境；加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防掺漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3.防止施工噪音污染因施工现场紧邻原有的待迁房，施工噪音273、大会影响居民正常的生活秩序，因此我司在施工现场遵照中华人民共和国施工现场界噪音限值（GB12523-90）要求制定如下降噪措施。建筑施工界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值白天夜间土方施工挖掘机、载重汽车7555结构阶段地泵、空压机、振捣棒、电锯等7055装修阶段电锤、电锯、手持电动工具等6555施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。所用车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪，并对木工棚实行封闭式隔274、音处理。在结构施工楼层设置降噪音围挡，以减少噪音的传出。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人接运。第九章 基坑及周围建筑、道路的监测、保护及雨季施工应急预案 一、施工监测方案 （一） 监测采用的规范：1. 国家标准工程测量规范 （GB50026-93）2. 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-20XX）3. 建设部标准建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）4. 国家标准建筑边坡工程技术规范 （GB50330-20XX）（二）监测目的1.软土地基基坑开挖施工监测的根本目的是为了确保在地下工程施工期间支护结构和邻近建筑物、地下管线的安全。2.275、由于本工程开挖较深，致使工程中将遇到的许多问题难以从理论上预测到，必须采取将理论分析与现场工程测试相结合的做法，即信息化施工，才能保障工程施工顺利进行。3.本监测方案的总体目的，是围绕工程施工建立起高度有效的工程环境监测系统，要求系统内部各部分之间与外部各方之间保持高度协调和统一，运用先进的仪器设备，及时获取准确可靠的数据资料，经电脑处理后，向有关各方汇报工程环境状况和趋势分析，从而起到以下作用： 为工程质量、安全管理及时准确地提供第一手监测资料和依据； 根据一定的量测限值作预警预报，及时采取有效的工程技术措施和对策，确保工程安全，防止工程破坏事故和环境事故发生； 利用监测数据为优化诸相关参数276、，进行信息化设计与施工提供依据。（三）监测方法由于监测精度要求高，普通施工应用的检测仪器达不到规定的精度要求，因此检测工作应由建设单位委托具有相应资质的专业公司承担。根据天津市建设管理委员会关于加强我市深基坑工程质量管理的通知要求，制定以下对本工程基坑的监测方法：1. 基坑支护墙顶水平位移监测，重点是B-1#楼、B-2#楼西侧和4#楼、8#楼临人防地下室基坑边的支护桩顶部的水平位移；2. 坑外地下水位监测；3. 路面沉降监测；4. 周边建筑物沉降监测； （四）墙顶水平、竖向位移监测1.根据设计基坑支护设计交底第6条，在降水之前在西侧支护桩冠梁上每20m设置一个观测点，共4个点（两端各一个点，中277、间两个点）。2.沉降监测方法：选择远离基地最近点50m以外的三个不同方向的稳定区域，设置3个稳定基准点，按国家二等水准测量规范引测其高程，并定期检测3个基准点之间的稳定情况；每次监测时，将沉降监测点与某一稳定基准点之间形成一条等闭合线路，来测量各监测点的高程。各监测点的初始值均取三次观测的平均值。3.位移监测方法：采用轴线投影法。对基坑墙顶的某条边，在两端远处各选定一个稳定基准点，将经纬仪架设于某一点，定向另一点，两点之间形成一条基准线，观测时在每个位移监测点设置占板，读取每个点的偏移值，各监测点的初始值取三次观测的平均值。（五）坑外地下水位监测1.利用本工程在地下室坑壁外侧布置的地下水观测井278、进行观测。2.降水之前测量初始值，以后按一定频率测量坑外地下水位变化，一般每天观测2次。3.地下室主体结构施工完成之前，地下水位保持在地下室底板以下500mm，但也不能过低，最低不得达到止水帷幕桩端以下；地下室主体结构完成后，水位保持在基础底板以下即可。 （六）周边建筑物沉降监测1. 本工程基坑附近影响范围内，没有需要检测的建筑物。本标段已经处于主体施工阶段的5#、9#、10#楼，因本身就已设置了沉降观测点并开始了沉降观测，不在此检测范围内。2. 与本基坑同处在一个维护桩范围内的东北侧有2幢已经做完了地下室的在建工程4#、8#楼建筑，各设4个沉降监测点。3.测点布置尽可能利用建筑物上原有标记，279、在无原有标记时可在墙面钻孔，埋入弯成“L”形的14圆钢筋，用混凝土浇注固定；也可用射钉枪直接打入钢钉作为监测点，监测方法与桩顶沉降监测方法相同。（七）基坑开挖施工时的应急及抢险预案1.对周围建筑物、道路等的应急、抢险预案基坑开挖时，用经纬仪对围护结构始终进行跟踪监测，如有异常(沉降、位移变形)立即采取如下应急措施： 每道工序万一围护体发生超量变形时，及时调整挖土参数，控制下阶段变形量。 围护结构万一发生较大的渗漏，在墙后用双液封堵，墙前用高铝水泥堵漏(用42分流管导流封堵)。 围护结构完成后，开挖时，专门有一台工程钻机，二台SYB5050-l液压注浆机待命，直至基坑开挖至设计深度，底板完成。 280、如因地下水位急剧下降致使4#、8#楼建筑发生不均匀沉降或变形过大，应立即采取跟踪注浆、回灌乃至纠偏措施。2.地下室施工发生险情时的应急抢险预案基坑开挖施工中，如遇到暴雨、地下水位急剧上涨等原因造成坑壁崩塌、基坑塌方、地下水渗透、涌流时，应实施如下应急抢险预案： 首先紧急疏散和撤出在基坑内的施工人员。 等险情稍微稳定后，如暴雨停止、崩塌缺口不再扩大，大量涌流已基本控制后，再采取清理现场、加强力量排除积水、临时封堵崩塌缺口。 由公司和项目经理部组成应急抢险领导小组，会同监理工程师、建设单位等有关人员，共同商讨补救方案，如在崩塌缺口处（外侧）补桩，进一步降低地下水位后采取化学灌浆等方法堵塞涌流通道等281、。 在抢险方案实施完毕以前，不得擅自组织或强令施工人员再度进入基坑进行冒险施工作业。（八）雨季施工的方法措施和应急预案 1.雨施前准备：(1)根据工地的具体情况组织成立防汛抢险队，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排险。防汛抢险人员要经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。(2)根据本工程正处于雨季施工的特点，要根据土方施工、混凝土施工工程量、工作面的大小，准备足够的防雨遮盖材料，如塑料薄膜、彩条布等，还要准备一定数量的备用的水泵和水泵零部件，随时准备增加、更换、维修排水机械设备。(3)根据施工组织设计和本施工方案规划，作好基坑内外和场地四周的排水沟、集水坑，排水沟的282、坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，保证排水畅通无阻。2.雨季施工日常工作（1）防汛抢险队雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排险。（2）每天收听（收看）天气预报或电话询问气象部门，了解和掌握天气变化情况，特别要预先获知灾害性天气的形势和发展趋势。（3）经常检查用电设备的防雷接地设施是否规范有效。3.土方施工中的雨季措施（1）本工程大部分土方是放坡开挖，开挖后再用加钢筋网片的C10混凝土（厚100mm）覆盖保护。因此： 如遇大雨天气，要停止土方施工作业。 如在土方施工中遇到下雨，应立即用塑料薄膜将已开挖的斜坡遮盖严密，以防雨水冲刷、浸泡造成滑坡、塌方。 如已经开挖到基底后遭遇大雨，天晴后要把被雨水浸泡的稀软土层清除干净，并立即浇筑垫层混凝土将其覆盖。（2）混凝土工程的雨季施工措施 本工程为人防地下室、停车库，底板、外墙均为防水混凝土结构，有较高的抗渗要求，因此除了后浇带部位和导墙顶面，其他部位不准再留设施工缝。在施工过程中，如遇到特殊情况（暴雨或其他不可抗力的自然灾害）被迫中断混凝土施工，要力争将施工缝留设在规范允许留设的部位，断开面要尽可能采取止水措施。在混凝土施工中，如遇到下雨，应将已经浇筑的裸露部分（梁、板面等）用塑料薄膜遮盖起来，以防水泥砂浆被雨水冲跑。对于因来不及覆盖已经被雨水冲刷过的混凝土表面，事后应采用与混凝土内配合比相同的水泥砂浆压抹、养护。