1、目 录1.编制依据12.工程概况13.施工准备13.1 技术准备23.2 材料准备23.3 劳动力安排34.施工工艺流程35.施工方法及技术要求35.1 平台脚手架构成35.2 脚手架的搭设45.3 平台脚手架荷载要求55.4脚手架的验收、使用55.5 脚手架的拆除56.安全文明施工57.安全计算67.1基本计算参数同上77.2纵向支撑钢管的计算77.3横向支撑钢管计算97.4扣件抗滑移的计算107.5立杆的稳定性计算荷载标准值117.6立杆的稳定性计算11 1.编制依据1.1xx医方综合楼工程施工设计图纸1.2xx医方综合楼工程施工组织设计1.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-912、）1.4北京建工集团安全生产手册1.5建筑施工脚手架实用手册1.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）1.7建筑结构荷载规范（GB50009-20XX）2.工程概况序号项目内容1建筑功能门诊、医技楼2建筑面积（m2）建筑面积154576.94占地面积24052地下面积59685地上面积94891.943建筑层数（层）地上4-5地下24地上部分层高-5.400层5.4首层三层4.8设备房及屋顶3.05屋面层5.505建筑平面建筑平面形状“矩”型建筑长宽233.5128.75横轴编号129纵轴编号A1/R横轴距离（m）8、7.25纵轴距离（m）8.4、8、6.6、4.9、3、3.53.施工准备施工前，生产、技术、专业工长及有关管理人员要召开碰头会，沟通情况。各班组要召开准备会进行动员，明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动,专业工长要对外施队进行技术及安全交底，外施队要严格按交底进行施工。3.1 技术准备3.1.1熟悉图纸及本施工方案。3.1.2施工人员用工手续齐全，备齐特殊工种上岗操作证及培训证书。3.1.3进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执4、行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。3.1.4备齐施工中所需的扳手等使用工具。3.1.5材料的选用3.1.5.1钢管：外径48mm，壁厚3mm，应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）中规定的普通钢管。其质量应符合现行国家标准炭素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。3.1.5.2扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件（GB/15831）的规定。3.1.5.3多层板：双层15mm多层板。3.1.5.4密目网：密目网的材质和质量应符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的要求。3.2 材料准备3.2.15、本工程须准备：48壁厚3的钢管，立杆、顺水用4m和6m管；接点用十字扣、回转扣和筒扣以及相应的螺栓；脚手板、垫木、安全网和安全带。3.2.2材料检查3.2.2.1脚手架杆件用钢管：（1）必须进行防锈处理，即对进场钢管检查是否已做以下工作：除锈、内壁涂擦两道防锈漆（材料部门要求供货商完成）、外壁涂防锈漆一道和桔黄色面漆。（2）有严重锈蚀、压扁或裂纹的禁止使用。3.2.2.2扣件：（1）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。（2）扣件活动部位应能灵活转动，回转扣的两旋转面间隙应小于1mm。（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。（4）扣件表面应进行防锈处理。（5）6、扣件使用前必须经专业机构检测合格后，方可投入使用。3.2.2.3多层板：（1）多层板厚度不小于15mm，宽度不小于400mm。（2）不得有开裂、腐朽。3.3 劳动力安排工 种人 数班 组 长2架 子 工20信 号 工2壮 工44.施工工艺流程材料检验安全、技术交底底部处理搭设外架子挂网防护检查验收合格后交付使用检查维护拆除材料修整5.施工方法及技术要求5.1 平台脚手架构成5.1.1 平台脚手架采用扣件式钢管脚手架，平台外侧钢管距外墙200mm，脚手架横、纵向排距均为1000mm，步距1500mm。5.1.2 在负5.4米层楼板上铺5Omm厚通长垫木，上戳立杆，本平台脚手架采用单立杆。5.1.7、3 架子剪刀撑在整个架子外侧全高范围内布置，且连续布置不得间断，其搭接长度不得小于1m，剪刀撑与地面夹角4560。同时，架子中间每隔四排纵向立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。5.1.4平台架两端与中间每隔4排立杆，从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。5.1.5 平台脚手架上口做1500mm高护身栏，其外侧满铺密目安全网。卸料平台立面图及俯视图详见后附图一、二。卸料平面布置图详见后附图三。5.2 脚手架的搭设5.2.1 脚手架搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧横纵向扫地杆扣紧安装第一步横杆并与各立杆扣紧第二步横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）第三、第四步横杆8、加设支顶加设剪刀撑铺钢管铺多层板5.2.2 脚手架的搭设要点5.2.2.1 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开500mm。各接头中心至主接点的距离不大于400mm，立柱顶端应高出操作层至少1500mm。立柱与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。尤其注意顶层钢管下横杆与立柱必须采用双扣件扣紧连接。5.2.2.2 水平杆的对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，两相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中；各接头中点至最近主接点的距离不宜大于400mm，相邻步距的横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受9、载情况。5.2.2.3 剪刀撑斜杆的接头必须采用对接扣件连接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主接点的距离不应大于150mm。5.2.2.4 脚手架各杆相交伸出端头均应大于100mm，以防止扣件滑脱。5.2.2.5 用于连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。5.2.2.6 随时校正垂直和水平偏差，避免偏差过大。脚手架搭设高度为14m，最后验收垂直度允许偏差为100mm。5.3 平台脚手架荷载要求本平台脚手架堆卸料荷载不得超过2KN/m2。由于堆卸料荷载按均布荷载考虑，故在平台使用过程中，堆放材料要均匀，10、严禁集中堆料。5.4脚手架的验收、使用本平台脚手架在搭设完毕后必须经过项目部验收方可使用。5.5 脚手架的拆除5.5.1 脚手架在平台使用完毕后开始拆除，拆除时划出工作区，禁止一切人员进入，同时设专人看守。5.5.2 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件等是否符合安全要求，对拆除安全措施由分项工程负责人逐级进行交底；清除脚手架上杂物及阻碍物后方可拆除。5.5.3 脚手架拆除应逐层由上而下逐步的拆除，先拆除护身拦、脚手板和排木，再依次拆除十字盖的上部绑扣和接杆。5.5.4 杆件拆除和放杆时，必须由23人协同操作，拆顺水杆时应由在中间的人握住杆端尽量下递，严禁向下抛物。5.5.5 拆除完毕的材料、工具11、要及时清理，运至指定地点码放。6.安全文明施工6.1 脚手架的搭设使用必须按照施组及方案执行。6.2 操作前应由专业工长作详细的安全技术交底及有关人员验收手续，签字齐全；严禁无证上岗。6.3 作业现场设置安全围护和警示标志，严禁无证人员进入危险区域，并设专人看护。6.4 安全网、扣件等各种专业材料必须采用认证合格的产品，各种产品均应有合格证。其强度必须满足规范规定要求。6.5 架子工要有上岗证，高空作业时必须佩带安全带，并严禁在脚手架外侧任意攀登。6.6 设专职人员对脚手架定期进行保养和检查，在气温突降或换季时对脚手架要进行全面检查。检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架自身和与建筑物结构的连接、12、脚手架的堆荷数量和位置，脚手架的安全措施等，并且有检查记录。7.安全计算依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20XX建筑结构荷载规范GB50009-20XX钢结构设计规范GB50017-20XX混凝土结构设计规范GB50010-20XX建筑地基基础设计规范GB50007-20XX建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-20XX计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为19.8m，立杆的纵距 b=1.00m，立杆的横距 l=1.00m，立杆的步距 h=1.50m。脚手板自重13、0.15kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载3.00kN/m2，施工活荷载1.50kN/m2。 图 落地平台支撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。7.1基本计算参数同上7.2纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q1 =0.000+0.1500.333=0.050kN14、/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 3.0000.333=0.999kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 1.5000.333=0.500kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.500+0.999=1.499kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.050=0.060kN/m活荷载 q2 = 1.400.500+1.400.999=2.098kN/m最大弯矩 Mmax=(15、0.100.060+0.1172.098)1.0002=0.251kN.m最大支座力 N = (1.10.060+1.22.10)1.00=2.583kN抗弯计算强度 f=0.251106/4491.0=55.99N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.050kN/m活荷载 q2 = 0.500+0.999=1.499kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.050+0.9901.499)1000.04/(1002.06105107780.0)=0.6816、3mm纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!7.3横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.58kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.694kN.m最大变形 vmax=0.999mm最大支座力 Qmax=8.456kN抗弯计算强度 f = M/W =0.694106/4491.0=154.47N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小17、于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!7.4扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.46kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!7.5立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.13519.800=18、2.673kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.1501.000=0.150kN(3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.1501.0001.000=0.150kN(4)堆放荷载(kN)： NG4 = 3.0001.0001.000=3.000kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.973kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.5001.0001.000=1.500kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N 19、= 1.20NG + 1.40NQ7.6立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 9.27kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范20XX，由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；u = 2.377 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； h 脚手架步距；h = 1.50m；计算结果：l0=4.118m =4118/16.0=258.191允许长细比=223.542 250 长细比验算满足要求!=0.110=9267/(0.110424)=199.097N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！附图一附图二附图三