1、第一章工程概况xx水电站位于xx县龙洋乡境内，座落在钱塘江水系乌溪江支流xx上。电站水库总库容735万m3，电站装机容量26300kw，属等工程。电站主要由拦河坝、发电输水建筑物、调压井、电站厂房等组成。本标段工程主要包括拦河坝、输水系统进口段及插坑引水工程。拦河坝坝型为混合线型优化拱坝，材料为C15（W6）砼，最大坝高为47.4m，正常蓄水位为422.7m，设计洪水位为426.18m，校核洪水位为427.40m。大坝拱冠梁处底厚7.28m，顶厚 2.68，厚高比1:0.15，坝顶弧长105.1m，弧高比2.22。拱坝最大中心角99.77，最小中心角59.84。坝体最大倒悬度上游面为1:0.32、，下游面为1:0.1。坝体横缝计6条，共分7个坝段，横缝采用径向布置，内设键槽。横缝上游侧设一道止水紫铜片（兼止浆片），下游设止浆片，形成11个灌浆区，其中380m400m高程5个，400m420.20m高程6个。坝体冷却采用预埋蛇形冷却水管进行通水冷却，待坝体温度降到封拱温度时再进行封拱灌浆。设计封拱温度380m400m高程为12，400m420.20m高程为12.5。在坝体右侧403m高程设800放水管一根。在放水管出口末端设阀门。坝顶溢流段长40m，堰顶高程为420.20m，溢流面为WES曲线。WES曲末端接反弧段，反弧半径R=5m，挑射角18。堰顶设交通桥及8扇5m2.5m（宽高）水力3、自控翻板闸门。4扇闸门为1组，共2组，2组之间设中墩，每组的4扇间按“一”排列，两者之间直接线布置，中墩和边墩原则上按径向布置，在闸门附近中、边墩形状按两墩之间等距原则作局部调整，以利于闸门的起闭。左右边墩收缩角均为8。坝体内布设测缝计22支，温度计21支，并在溢流段边墩处设置倒垂观装置一套，垂线中间设2个测点。拱槽开挖至弱风化下部；坝基及坝肩全面进行固结灌浆，排、孔距除特别注明外均为3m，梅花形布孔，孔深5m（从建基面起算），孔径为38mm,灌浆孔离上下游坝面、横缝距离D：0.51.5m。坝基上游布置单排阻水帷幕，孔距除特别注明外，其余均为3m；最大孔深23.7m,最小孔深为10m，孔径为54、6mm。帷幕后设一排坝基排水孔，孔距3m，孔深采用帷幕孔深的1/2。根据电站厂房位置和河流走向，发电输水建筑物布置在左岸。进水口为塔式，位于左岸距坝轴线上游约85m处，进口底高程402.20m，高于水库淤积高程401.7m；由于塔式进水口结构图未出，故不详细叙述。进口段桩号0-016.1420+027.50m，长43.642m，纵坡为0。输水隧洞为有压洞，桩号为0+0004+924.538m，全长4924.538m。洞轴线在平面上有三处转弯。在桩号0+000m（D进）到桩号0+539.783m（D2）点为直线，并在D2点处转弯，转弯半径21m，转角59.965，转弯后直线延伸至桩号4+054.5、70m(D4)。隧洞开挖洞径4m，衬后3.2m。坝区施工采用土石围堰枯水期一次断流、隧洞导流，汛期由隧洞与坝体底孔联合导流。施工导流洪水标准为非汛期5年一遇，坝体施工渡汛标准为10年一遇。插坑引水挡水堰位于距插坑河口450m左右处，堰址处河谷较宽，基岩局部裸露，采用浆砌块石底格栅实用堰型。堰高3.4m，堰顶宽2m，底宽4.0m，堰长20m，上游面铅直，下游面坡度1：1。堰顶高程430.00m，底高程426.60m。堰顶全段溢流，直立迎水面下游1米接引水廊道，廊道宽高为0.50.7米，纵坡为1/200，引水至左坝头引水隧洞进口，廊道顶设底格栅一道。左坝头布置一沉砂池和冲砂孔，设插板门一扇，以2A6、5t启闭机启闭。插坑引水工程的引水隧洞进水口布置在挡水堰左端沉砂池，采用1.81.8m城门洞型，全长205m，衬砌砼为C15，衬砌厚为0.3m，不衬段抹底砼为C15，抹底厚0.3m。在发电输水隧洞的插坑引水洞连接段以竖井方式直接接入发电输水隧洞，竖井高度约26m。本合同主体建筑物有：（1）混合线型双曲砼拱坝；（2）输水系统工程桩号0-016.142m至1+400m；（3）导洞洞封堵；（4）插坑引水。第二章施工总体布置一、施工总体布置规划原则本标段的拦河坝与输水隧洞工程枢纽布置较紧凑，进水口距坝轴线距离约85m，坝址附近又没有相对宽敞的平地可利用，故拦河坝与输水隧洞工程的临时设施布置统一考虑，插7、坑引水工程相对独立，其施工布置单独进行。施工总体布置的原则为：因地制宜，有利于生产，方便生活，易于管理，安全可靠，经济合理。二、风、水、电系统布置1、供风系统设计原则：（1）本工程坝基开挖20421m3，隧洞开挖19134m3，供风系统在保证主体工程开挖的同时，还应保证施工道路，缆机基础等临时设施开挖的供风；（2）供风房布置及管路铺设力求科学、合理，符合便利、经济及减少管路风压沿程损失的要求；（3）尽量避开生活区，在确保安全运行前提下尽量靠近作业区。本工程拟建3个固定式的供风站：1#供风站拟建在拦河坝上游约100米的右岸公路旁，配备10m3电动固定式空压机壹台，主要负责拦河坝基础开挖供风，在28、002年10月15日前建成。2#供风站拟建在输水隧洞进水口附近，计划配置10m3电动式空压机一台，主要承担输水隧洞开挖供风，在2002年10月30日前建成，2#供风站形成以前的进水口明挖和施工便道开挖，拟采用壹台3m3柴油移动式空压机供风。3#供风站拟建在插坑挡水堰附近，计划配置3m3柴油空压机一台，计划2003年4月1日前建成，主要负责引水隧洞开挖和挡水堰开挖供风。2、供水系统本工程拟建供水设施三处：（1）在左岸进水口附近的冲沟上游分别在435m高程设20m3钢水池一座和495m高程设30 m3钢水池一座。在干旱季节，冲沟来水量不够时，从溪中抽水解决供水。495高程水池主要负责拦河坝砼拌和、9、养护、冲洗及冷却用水，435高程水池主要负责隧洞施工供水。（2）轧石系统筛洗用水采用直接从溪中抽水解决。（3）在插坑引水工程的进水口附近建10m3的小型水池一座，解决本部分工程施工用水。3、供电系统在业主已架设的终端杆位置分别设435KVA和200KVA变压器各一台，435KVA变压器负责大坝缆机系统、砼生产系统、轧石系统及坝上施工作业用电，200KVA主要负责隧洞施工用电。在变压器旁设一配电房，主要分坝区、隧洞施工区及辅助工厂区三路线引用。为了避免突然停电而产生人身和财产受到威协，拟安装160KW的柴油发电机一台，作为自备电源，以备应急之用。插坑引水工程拟在进水口处安装40kw柴油发电机一台10、，向引水隧洞、挡水堰施工供电。三、施工道路本工程对外交通已有县乡村四级公路通至坝区，坝区距xx县城约80km。此公路通过右岸拱槽高程为400m高程，拱槽开挖后将中断交通。目前业主已在左坝头修筑上坝公路，预计11月底具备通车条件，今后作为对外交通的永久性公路，施工期间，为了方便施工，拟修建以下施工道路。1、为了方便进水口施工，又不占用河床，在进水口与右岸公路之间架设一座钢架桥，桥长约35m，桥面宽3.5m。2、在河床上游修筑一条从坝基至公路的出碴道路，长约200m，路面宽4.5m，泥石路面。3、左右岸山坡，为满足施工测量、缆机安装、上坝施工等需要，拟修建临时便道约500m。4、施工铺助企业区，为11、方便施工，拟修建施工道路约200m。四、施工辅助企业厂（场）坝区附近山高坡徒，河床狭窄，施工辅助企业布置相对困难，为此，施工辅助企业主要布置在距坝址上游约1.5km的场地内。其主要辅助企业厂（场）有：1、砂石料生产、储料系统本工程砂采用天然砂，骨料采用隧洞石碴机械轧制，洞碴不足部分拟利用坝基及公路开挖出的满足要求的石碴。天然砂采用外购，骨料生产系统利用弃碴场附近有利地形布置，整个系统采用自上而下直流式一条龙布置方式，即：破碎筛分，贮料后驱动拖拉机出料呈一条龙方式，以最大限度减少内耗，提高工效，避免因中间环节较多而造成的停工、检修及一切不必要机械、电力、材料等人力、物力的损失，理论及实践证实，整12、个系统将在高效状态下运行。设备配置为PE600400，PE400250鄂式破碎机各一台，平板振动筛一套。储料系统采用半地垅式储料仓，布置在骨料生产系统下游，共分4档料，料仓总长30m，总储量设计为600m3，满足两个最大坝块浇筑用量需要。另外考虑黄砂为外购，受天气季节变化采购量影响较大，在附近设容量不少于1000m3的备料场。2、混凝土拌和系统1#拌和站设在右岸拱槽上游侧老公路位置，砂石配料为地垅外称量配料，采用磅称计量；水泥配料为人工拆包，运料采用拖拉机运输；拌和为机械拌和，采用2台750型拌和机。砂石料运输采用B=800mm皮带机。该拌和站台班生产能力为180m3/台班，主要承担大坝和进水13、口等砼浇筑。2#拌和站布置在输水隧洞进水口403m高程的平地上，配备350型拌和机2台，主要承担隧洞砼衬砌的拌和任务。3#拌和站布置在插坑挡水堰附近，配备350型拌和机一台。3、混凝土运输系统根据本工程建筑物布置特点与地形特点，拟投入一台10t缆机作为本工程砼上坝运输的主要工具，采用3m3砼吊罐吊运。缆机布置形式为：在左右岸山坡上直接设置地锚桩，地锚桩高程约465m，设计缆机跨度140m，缆机对大坝砼浇筑覆盖率能达到95%，缆机起吊点设在大坝上游右岸公路旁，起吊点高程396m。隧洞砼运输方案为：拖拉机运输卷扬道提升人工撬料入仓。4、木材、钢筋加工厂及生产用房木材、钢筋加工厂、现场修理房等主要布14、置在坝区附近，砼预制场布置在储料仓附近。生产用房计划建筑面积及结构型式如下：表3-1 生产用房计划表序号项目名称建筑面积（m2）结构型式1木材加工厂80竹结构、油毡顶2钢筋加工厂60竹结构、油毡顶3现场修理房20竹结构、油毡顶4空压站40竹结构、油毡顶5水泵房10竹结构、油毡顶6其 他30竹结构、油毡顶合 计2405、生活管理用房及仓库（1）生活管理用房生活用房及办公室前期主要租用当地老百姓民房，开工后陆续在坝址上游公路旁，弃碴场附近搭设宿舍、办公室，计划建筑面积及结构型式如下：表3-2 生活及管理用房计划表序号项目名称建筑面积（m2）结构型式1办公室50竹结构、油毡顶2职工宿舍300竹结构、15、油毡顶3食堂、浴室80竹结构、油毡顶4会议室30竹结构、油毡顶5其 他80竹结构、油毡顶合 计540（2）仓库水泥仓库：布置在储料仓旁。1#拌和站水泥库建筑面积200m2，2#拌和站水泥库面积50m2，3#拌和站水泥库面积20m2。炸药库根据我项目部与王村口镇民爆队签定的合同，由民爆队负责搭建。表3-3 仓库计划建筑表序号项目名称建筑面积（m2）结构型式1水泥库250竹结构、油毡顶2综合仓库80竹结构、油毡顶合 计3306、通讯本工程计划安装程控电话1门，无线对讲机4台。电话机用于对外联系，对讲机用于测量放样、缆机控制、生产指挥等施工区内通讯。五、施工用地计划根据本工程施工总布置情况，结合以往16、工程实践，计划临时设施施工用地如下表：表3-4 临时设施施工用地计划表 项目序号土地计划用途所需面积（m2）位 置需用时间1生活设施用地500坝址上游1.5km内20XX.8-20XX.32粗骨料生产系统用地4000库区内20XX.8-20XX.33供水水池及缆机地锚用地100两岸山坡20XX.8-20XX.34储料及混凝土拌和系统用地1000坝址上游1.5km20XX.8-20XX.35其它生产设施用地500坝区内20XX.8-20XX.36施工临时道路用地1200坝区内20XX.8-20XX.37其它临时设施用地60020XX.8-20XX.3合 计7900第三章施工进度计划及工期保证措施17、一、编制依据1、xx县xx水电站拦河坝及输水系统进水口段工程合同文本（合同编号：BD/C1）；2、水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；3、主要施工机械生产率：根据我公司实际使用经验，机械准备能力以及类似工程成功经验和本工程特点确定；4、我公司专业砼拱坝施工队伍和多年来积累的施工经验；5、实际的开工时间。二、主要工程量根据xx县xx电站拦河坝工程施工招标文件，主要工程量如下：1、坝基土石方开挖20421m32、坝体砼浇筑20661m33、坝基固结灌浆457m4、坝基帷幕灌浆777m5、导流工程砼封堵3316m36、隧洞土石方开挖22229m37、隧洞砼衬砌3041m38、隧洞回填18、灌浆1389m29、隧洞固结灌浆2113m10、钢筋制安 192.5T三、施工总工期及进度计划1、工期总目标：19个月，即570日历天。2、关键节点工期安排如下：（一）拦河坝工程（1）中标后，立刻进行了施工队伍及设备组织等工作，签订合同后于8月17日进场进行施工控制网测量，但由于政策处理及左岸公路削坡等影响，到2002年10月3日才正式开工。（2）大坝两岸拱槽石方开挖，安排在2002年10月15日2003年12月10日进行，大坝基坑石方开挖及验收安排在2002年12月11日31日进行。（3）在坝基开挖期间，进行轧石系统、砼生产系统、缆机系统的安装和调试工作，计划在2002年12月15日前完成轧19、石系统、缆机系统的安装工作；在2002年12月25日前完成砼生产系统的安装调试工作，具备砼生产能力。（4）2003年1月1日开始坝基砼回填；2003年4月15日坝体砼浇筑超过390的高程，导流洞形成并具备过流能力；20XX年9月31日前，砼浇筑到达溢流面420.2m高程，20XX年11月底前，完成坝体砼浇筑。（5）溢流面上的翻板闸门安排在2003年12月1日2004年2月28日施工。（6）坝基固结灌浆，帷幕灌浆，排水孔等施工与坝体砼浇筑同期进行。（7）导流洞的C15砼封堵安排在20XX年1月份进行。（8）坝体横缝灌浆安排在2004年2月1日2004年2月15日进行。（9）2004年3月15日前20、封堵坝体导流底孔，水库蓄水。（二）发电输水系统工程（1）进水口的土石方明挖由于受进水口设计方案修改等影响，安排在2002年10月15日2002年10月30日进行。（2）平洞石方开挖安排在2002年11月15日2003年8月15日进行，平均月进尺156m。（3）隧洞砼衬砌以及进水口的砼浇筑安排在2003年9月1日2003年12月31日进行。（4）隧洞灌浆施工安排在2003年11月1日20XX年2月30日进行。（5）进水口启闭机室建筑在2003年11月1日2004年1月15日施工，启闭机等设备安装在20XX年2月30日前全部完成。（三）插坑引水工程（1）引水平洞开挖安排在20XX年4月6月进行，竖21、井开挖安排在20XX年7月份进行。（2）引水隧洞的砼衬砌和灌浆施工排在20XX年8月11月份施工。（3）挡水堰施工安排在2003年10月1日2003年12月1日进行。3、施工总进度计划表见表3-14、施工进度计划网络图见表3-25、坝体砼浇筑逐月强度参见表3-3四、保证施工总进度的措施为确保本工程能按上述施工计划如期完成，本工程将采取以下工期保证措施：1、施工能力保证措施（1）采用大型机械开挖坝基土石方，机械出渣，并派遣我公司下属的有实力、有丰富经验的开挖队（原洪溪一级大坝坝基开挖队和xx应村水电站隧洞开挖队）进场开挖。经对施工队近年参加类似工程的开挖能力分析，坝基开挖月平均开挖强度可达80022、0m3左右，最高月开挖强度可达15000m3；隧洞开挖月平均开挖强度可达160m左右，最高月开挖强度可达180m。（2）配备足够数量的供风设施，满足坝基开挖及各临时设施开挖用风。（3）设计流程简捷、产量稳定可靠、维护方便的骨料破碎筛分系统，根据我们高岭头一级电站大坝、景宁白鹤电站大坝等工程经验，碎石石料生产完全能确保工程进度要求。（4）拌和楼内置0.75m3拌和机2台，拌和楼台班产量最高可达180m3的生产能力，能满足混凝土月浇筑强度5400m3的要求。（5）混凝土的水平、垂直运输通过1台10吨缆机来完成，坝体混凝土浇筑覆盖率达95%，台班吊运能力可达180m3以上。（6）20多年的拱坝施工经23、验，多座省级优良工程经历是我们保证工期的有力保障。2、施工组织保证措施：（1）协调外部关系，理顺内部关系。在施工准备与施工过程中，时刻与业主、监理及各有关部门取得联系，以保证施工中所发生的矛盾得到及时解决。（2）做到组织和人员落实：组建一支强有力的项目施工领导班子xxxx水电站C1标项目经理部，加强管理，统一协调，发扬我们水电工人艰苦奋斗的精神，集中管理、高度统一、最大限度地满足本工程的技术、管理及现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。（3）做到设备落实：工程所需的设备，要在规定的时间内到位，施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，24、备足备品备件，特别是缆机、拌和机的电动机、减速机，液压转动机等易损部件，提高机械设备的完好率，保证正常运转；增加投入，调配备用力量，避免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下正常运转。（4）做到措施落实：编制切实可行的施工组织设计和施工进度计划，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序的等待时间，使工程施工形成流水作业、平行作业交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织如开调度会、碰头会，随时检查计划的执行情况，发现25、问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。（5）做到物资落实：对工程中各种材料要预先落实到位，砂石骨料、水泥、钢材、周转材料以及与之配套的金属结构构件都需预先落实到位。要有计划地组织材料、物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。（6）做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制订责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，对责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，不达目的，誓不罢休。（7）做到各项工作的落实：要注意异26、常气候对施工的影响，尤其是洪水的影响，及时制定防汛渡计划，确保工程施工安全。施工安排时要强调前紧后松，不能满打满算，要留有足够的余地。雨季、冬季等都会对工程施工带来影响，要预先有计划有目的地安排。要加强质量和管理，杜绝因质量问题造成工程的返工。合理安排作业时间，对主要工程项目施工期均实施三班制作业。（8）完整的管理体系及安全质量保证体系，是确保本工程按期、保质完成的保障。第四章拦河坝工程施工本工程拦河坝与其他建筑物相对独立，可以单独组织生产，本章节专门介绍拦河坝工程施工方案方法。第一节施工导流及安全渡汛施工导流包括导流建筑物施工，施工排水，导流建筑物拆除与清理，封堵及施工期安全渡汛等工作。一、27、导流方案采用上下游围堰一次断流，导流隧洞导流方案，枯水季节标准内洪水由导流隧洞导流；汛期内，允许围堰过水，采用导流隧洞与坝体导流底孔联合导流。导流计划见下表：表5-1 导流计划表序号导流时段导流方式导流目标120XX.10.1520XX.11.30原河床与导流隧洞拱槽开挖，围堰施工220XX.12.120XX.4.15导流隧洞基坑开挖与砼回填320XX.4.1620XX.11.30导流隧洞与导流底孔坝体施工二、导流建筑物1、导流建筑物布置导流建筑物有导流隧洞、导流底孔和围堰。（1）导流隧洞：布置在右岸，过水断面为77m城门洞形，洞长约162m，进水口底板高程388m，洞顶高程395.0m，出水28、口底板高程约383m；（2）导流底孔：布置在河床居中位置的坝段内，过水断面为3.43.4m城门洞形，底板高程385m；（3）围堰，分上下游围堰，均采用粘土心墙的土石围堰。上游围堰距坝轴线120m，堰顶高程395.10m，底高程388m，最大堰高7.1m，堰顶宽4.5m，堰底最大宽度30m；下游坡比1：2，上游坡比1：1.75，心墙底宽2m，顶宽1m。下游围堰距坝轴线30m，堰顶高程386.20m，底高程382.5m，最大堰高3.7m，堰顶宽2.0m，底宽15m，上下游坡比均为1：1.75，心墙底宽2.0m，顶宽1.0m。2、导流建筑物施工（1）导流隧洞已具备过流能力，导流底孔在坝体砼浇筑时形成29、，导流建筑物施工重点是围堰施工。（2）上下游围堰施工基础开挖：结合堆石体利用石碴堆筑把水流引向导流洞，进行测量放线后，以1m3反铲挖掘机为主对粘土心墙部位基础进行开挖，直接挖至基岩面或弱透水层地基，弃碴于上游测，作为堆石体。堰体填筑：堆石体的填筑利用大坝开挖的石碴进行，浇筑时，注意控制石料粒径、级配，尽量填筑密实；粘土利用自卸汽车运输，直接倒入预留心墙的沟槽内，分层夯填密实，层厚0.30.5m，以保证心墙的防渗效果。堰体填筑分层进行，23m一层。3、围堰拆除和清理在导流隧洞封堵前，按业主要求将围堰拆除，废碴运至业主指定的地点堆放。三、施工排水为了保证建筑物在旱地施工，需要对大坝基坑安排施工排水30、。基坑主要来水有：围堰渗水、左岸冲沟、两岸山坡侧雨水、施工弃水或洪水过围堰后基坑积水。其中左岸山沟的来水用钢管接引至上游围堰以上，其他围堰渗水，山坡侧雨水和施水弃水，一般不会很大，在基坑上游挖集水井安排二台4寸潜水泵抽排即可满足要求。对于洪水过围堰后的基坑积水，水量较大，安排二台6寸和一台8寸潜水泵抽排。集水井位置设在大坝上下游各一处，排水时段为2002年12月10日20XX年2月31日。四、施工安全渡汛本工程工期将近两年，要经历两个枯水期和主汛期，特别是主汛期施工，山区洪水暴涨暴落，来势凶猛，是本工程安全渡汛的重点。施工时将采取以下安全渡汛措施。1、做好具体的渡汛计划，及时收听天气预报，掌握31、天气变化情况。基坑开挖和基坑砼回填阶段，安排专人24小时值班。2、汛期来临时，根据山区洪水暴涨暴落的特点，做好围堰的监测和水位观测工作，洪水来临时，把有危险的人员、设备、材料及时撤离到安全地带。3、备足抽排水泵及排水管，洪水过后及时抽排基坑积水，恢复生产。4、洪水过后，仔细检查围堰等工程设施情况，如有损坏，及时抢修，并总结经验为下次洪水的到来做好准备。五、截流及下闸蓄水截流工作已于10月初基本完成，采用立堵法施工，从右向左进占。由于截流时间在枯水期，河道流量小，截流利用1m3挖机挖填完成。下闸蓄水分两步进行：第一步首先封堵导流隧洞，封堵前先拆除上下游围堰，疏通围堰至导流底孔之间的河道，再在导流32、洞上游修筑临时围堰，封堵在20XX年1月份进行，20XX年2月份进行回填灌浆和接触灌浆，封堵的砼从进口运至封堵仓面；第二步封堵坝体导流底孔，封堵前，先对库区清理，包括辅助企业区设施和输水隧洞进水口清理。封堵时间定为20XX年3月10日15日。封堵时，先放下闸门，堵住渗水，在闸门下游设排水管，排除渗水，在回填灌浆和接触灌浆时用水泥浆将排水管封堵，再从下游人工推双胶轮车运砼入仓浇筑。第二节主要工程施工方法及工艺一、土石方开挖 1、工程概况：本工程土方开挖3874m3，左右岸拱槽石方开挖约14200m3，基坑石方开挖约2347m3。 2、工期安排：准备工作就绪后，即进行两岸拱槽石方开挖，左岸拱槽开挖33、安排在10月15日11月10日，右岸拱槽开挖安排在11月10日12月10日，基坑石方开挖安排在2002年12月11日2002年12月30日进行。3、施工方法（1） 工艺流程基坑石方开挖岸坡石方开挖土方开挖（2） 土方开挖以人工开挖与机械开挖相结合，清理植被和挖土，弃于河床，用1m3反铲挖机装汽车运输弃渣。（3） 石方开挖a、开挖程序：左岸先于右岸进行，采用自上而下开挖，两岸石方开挖翻渣以人工为主，左右岸开挖完成后进行基坑石方开挖。b、开挖方法：一般石方开挖采用ZY-24型风钻造孔，布孔采用台炮（水平炮）与天门孔自上而下斜孔相结合的布孔形式，孔排距视抵抗线大小而定，一般在1.5m1.8m，水平孔34、深度34m；单耗药量0.30.4kg/m3，装药长度约为钻孔深的6080%。基础保护层开挖采用手风钻逐层钻孔（打斜孔）装药，火花起爆；其药卷直径不大于32mm，最后一层炮孔孔深不超过50cm，对于坚硬、完整岩基，可直接钻至建基面终孔；对较破碎岩基，留足2030cm的撬挖层。（4）出渣：采用1m3反铲挖机装5T自卸汽车运输出渣。弃渣场设在坝址上游约1.5km处。4、机械配备：一台1m3挖掘机和5t自卸汽车4辆用于开挖出渣作业；1台10m3空压机及4支ZY24型风钻用于钻孔爆破作业。二、基础处理1、概况：本工程基础处理主要包括固结钻灌641m，帷幕钻灌958m,排水孔389m；其中河床部位的固结，35、帷幕灌浆对坝体砼浇筑影响较大，需精心安排抓紧施工。2、施工方法基础处理按先固结、后帷幕、再排水的顺序进行。所有钻孔进行统一编号，钻孔、灌浆有完整的记录，记录准确、清晰、实事求是，记录与实物相对应。固结、帷幕灌浆在相应浇筑块强度达到50%设计强度后才能进行。（1）固结钻灌固结钻孔采用0130手风钻造孔。固结灌浆在基岩表面混凝土覆盖达2m以上的条件下，混凝土达到50%设计强度后进行。灌浆孔钻至设计孔深后，进行钻孔冲洗，冲洗合格后进行灌浆。灌浆机具采用中低压灌浆泵，灌浆次序按先上、下两排，再中排孔，同排孔按三次序逐次加密进行。（2）帷幕灌浆帷幕灌浆在相应部位固结灌浆结束后进行。采用150型钻机钻孔，36、金钢石钻头钻进，孔深偏差控制在10cm内，孔内积渣不超过20cm，孔段偏斜率满足规范和设计要求。灌浆分序按设计要求，灌浆按分序加密原则进行，接触段按1.52m,其余灌浆段按58m控制，钻孔冲洗、压水试验、浆液变换和灌浆压力等均按设计和规范要求进行；灌浆材料选用42.5级普通硅酸盐水泥，要求水泥新鲜、无结块。灌浆过程中，突然不吸浆或吸浆量突然变大，或压力变化异常，马上停止灌浆，并立即查明原因后再灌。（3）排水孔排水孔造孔采用150型地质钻孔，采用铁沙钻头造孔，排水孔造孔在相应部位帷幕灌浆结束后经检查合格后进行。三、混凝土浇筑1、概况：拦河坝坝体混凝土方量为16602m3，其他混凝土4059 m337、。2、施工顺序和工艺流程混凝土浇筑基本遵循薄层跳仓连续均匀上升的浇筑方式。工艺流程如下：搭建脚手架测量放样建基面清理或老砼面冲毛浇筑面清理、冲洗耳恭听钢筋绑扎立 模止水、止浆片安装拆 模养 护砼浇筑验收调整至优良继续养护3、施工方法（1）模板工程：本工程以钢模为主，钢木混合立模。对坝体上下游光洁度、弧度有要求的部位，采用1500300mm的标准钢模板为主，边角部位用木板镶板，横缝部位采用2000500mm的预制木模板，以便安装键槽，键槽采用定制钢模板。模型板采用12拉筋和预制水泥柱相结合固定。溢洪道堰面WES曲线等采用钢轨作模，内设12拉筋及底钢管柱支撑，固定于溢流面层钢筋上，一边浇筑，一边放38、置模板，并在浇后24小时内初凝前拆模抹面，以保证溢流曲线平顺圆滑。模板工程以保证其强度、刚度、稳定性及密封性为要求，确保模板在浇筑过程中不走样、不漏浆。特别是采用台阶法浇筑时，在起始墙混凝土侧压力较大，必须加强其支撑和拉筋。特殊部位的模板和支撑如牛腿、工作桥等，必须经计算复核才可采用。模板每次周转使用前均进行维护和清理，并涂上脱模油。脱模油采用石蜡、柴油、滑石粉配制，木模板面采用烤粉笔石蜡。不采用污染混凝土的油汁，以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量。（2）钢筋工程：钢筋的制作、安装以人工为主。制作在钢筋加工厂内进行，并确保钢筋的种类、型号、直径、根数、长度符合设计要求，安装准确，其焊接和绑扎长度39、符合规范规定。（3）止水、止浆片：采用双面氧焊焊接，在修理车间完成定型后再到现场焊接，焊接要求不漏焊，并保证止水铜片和止浆片许可变形部位位于坝体接缝上。（4）脚手架a、坝体上、下游面脚手架均采用6565角铁三脚架作为脚手架。脚手架只作立模站人操作用，不准堆放材料。b、放水孔牛腿脚手架，以加强型三脚架作为脚手架。（5）混凝土浇筑a、大坝混凝土浇筑层厚控制再2.03.0m，基础块2m，其他部位视结构情况和气候条件而定。b、混凝土振捣采用高频插入式振捣器，小部位结构采用插入式软轴振捣器。c、采用人工平仓方式，吊罐直接入仓，混凝土分离现象比较少，但堆料高度往往难以控制，必须加强人工平仓，以控制铺料厚度40、，每层铺料厚度控制在40cm左右，最大不超过50cm.d、一般采用沿坝轴线方向自上游至下游平铺式浇筑上升，即平层法浇筑。当平层法浇筑难以满足允许间隔时间（初凝时间）要求时，采用台阶法浇筑。台阶法浇筑块厚度一般为11.5m，最大不超过2m;台阶宽度大于1m；坡度不大于1:2；平仓振捣时须防止混凝土分离和漏振；台阶法施工示意图如下：台阶法浇捣示意图：10 146 9 133 5 8 12 1 2 4 7 11e、在有钢管或埋件等部位浇筑时，两侧作到均衡上升，其两测高差不得超过铺料的层厚（3050cm）.f、为了增加混凝土和易性，节省水泥，减少水化热及大面积浇筑时延长混凝土初凝时间，本工程计划掺木质41、素磺酸钙。木钙同时具有减水和缓凝作用，掺量为水泥用量的0.20.25%，一般可节约水泥10%，同时初凝时间延长23小时。g、浇筑块水平施工缝处理采用高压水冲毛。h、混凝土养护在高温季节结合温控措施采用表面流水法：养护期一般为14天，高温季节不少于28天：一般季节采用洒水养护，寒冷季节采用表面遮盖麻袋来养护。（6） 雨季施工a、为保证施工进度，计划遇小雨采取减少混凝土拌和的用水量，加强仓内积水的排除，防止周围的雨水流入仓内等措施，在不影响质量的前提下继续浇筑。b、为保证浇筑质量，遇大雨、暴雨立即停止浇筑并遮盖混凝土表面。雨后排除仓内积水，受雨水冲刷部位立即进行处理。若能继续覆盖则及时补充砂浆后浇42、筑，否则按工作缝处理。四、封拱灌浆采用拨管法施工。按设计要求在坝缝内预埋充气塑料拨管方式形成灌浆回路，按设计要求分灌区进行。灌浆计划在2004年2月1日2月15日进行。灌浆前充分测量和记录横缝的张开度，张开度采用在坝下游用薄壁规进行直接测量；另外为了有效控制坝缝增开度，灌浆前在坝体下游安装千分表，灌浆过程中由专人严密监视千分表和压力表变化，严格控制排气管压力和增开度，并做好相邻坝缝得通水平压工作。封拱灌浆接自下而上分层进行，从大坝中部向两岸推进。封拱灌浆的水灰比采用3:1、1:1、0.5:1三个比级，以3:1开灌，待排水管出浆后，即改用1:1浆液灌注，当排水管出浆浓度接近1:1或当1:1浆液灌43、入量约等于缝面容积时，即改用最浓比级0.5:1浆液灌注，直至结束。结束灌浆时，先关闭孔门闸阀，再关停灌浆机。五、金属结构制作及安装主要包括坝内放水钢管制作安装，坝体冷却管安装及放水阀门安装。（1）放水钢管制作：放水钢管制作严格执行设计图纸中的技术要求和压力钢管制造安装及验收规范（DL5017-93）及相关的制作工艺和焊接工艺要求。为确保放水钢管制造质量，拟将本电站大坝放水钢管根据车辆可运输长度分段制造，现场的主要工作是钢管及附属设备防腐及吊运就位安装。钢管制造的生产顺序及要求a、制造顺序材料准备（平整）下料（划线、切割或剪板）制玻口（刨边或半自动切割）压头卷管整园纵缝焊接修整质检（外观、尺寸及44、探伤检查）多节组装焊接支撑质检发运工地防腐处理（喷砂、刷防腐漆）。b、主材料控制主材是确保制造质量的重要环节，需完全符合设计要求，并具有出厂合格证、质量保证书，所有钢板均进行抽样检验，监理人认为有必要时，有权随机抽样重新检验。c、焊接材料手工电弧焊焊条及埋弧自动焊焊丝，焊剂选择与主材强度相适应的焊接材料，电焊条及焊剂严格按照工艺中规定的烘干温度及时间执行。钢管制造的检测根据设计要求和有关规范规定要求，钢管及附属设备生产的检查除外观、外形尺寸检查所必备的各种量具和万能检验尺外，对焊缝内在质量的检验有超声波探伤仪及X射线探伤仪，探伤人员均匀为级以上。钢管及附属设备焊接钢管及附属设备的焊接均按照有关45、规范及规定，一二类焊缝均由持锅炉压力容器合格焊工施焊，制作中的纵缝及环境均采用自动埋弧焊质量可靠，内侧采用炭弧气刨清根，手工焊封底，安装焊缝，采用V型坡口手工焊，内侧炭弧气刨清根后封底。钢管表面防腐蚀处理a、钢管内外侧均采用喷砂除锈，所用磨料清洁、干燥、除锈等级达到设计或规范要求。喷砂除锈检查合格后进行涂装。b、钢管涂料按设计要求中的涂料牌号、涂层道数、每道漆膜厚度及漆膜总厚度的规定执行。（2）放水钢管安装首先利用经纬仪和水准仪测出钢管的中心位置和安放高程；然后利用角钢或工字钢制作安放支架，利用10T缆机吊装，再利用水准仪和经纬仪进行细调按正。安装好的钢管在质检全部合格后，用电焊焊接固定。安装46、结束提交安装记录，请监理人校核安装质量，并在隐蔽工程会签单上会签。在坝体砼浇筑时，派员监测，防止产生大的位移。（3）阀门安装本工程阀门主要有Z44T10DN500放空阀。安装前准备：a、检查各阀门的出厂合格证及使用说明书；b、对各部件进行仔细检查、清扫、修整和清除加工面、组合面部位毛刺及油污，对基础螺栓丝扣及各组合螺栓进行认真清洗，并一一配对；c、检查钢管管口圆度及法兰的同心度，以确定阀门安装时的实际中心线，其偏差符合规范要求。阀门安装a、阀门吊装采用缆机吊装；b、阀体就位后，根据法兰连接情况，调整阀体的中心及高程，初步拧紧法兰组合螺栓。全部调整合格合，拧紧两法兰组合螺栓，并将垫板、楔子板点焊47、固定；c、上述工作完成后，进行阀门基础二期砼浇筑。六、观测设施埋设1、坝体埋设的各类仪器，我们将严格按设计及有关规程、规范要求，认真做好仪器设备的采购、运输、验收和保管工作，并派遣具有丰富操作经验的观测专业人员负责埋设和观测，做好仪器埋前、埋中及埋后的各项观测工作，及时对观测资料进行计算、整理，定期向监理人员提交观测成果资料。2、倒垂孔施工：倒垂孔施工难度大，要求精度高，具必须确保万无一失。因此，我们将配置具有丰富施工经验的技术能手严格按设计及规范、规程要求进行钻孔作业，施工前及施工中均配备专业技术人员指导并随时检测施工精度，使之一次性成功。钻孔机械选用油压XU300型钻机，钻杆直径为50mm48、。倒垂孔钻孔安排在20XX年10月份进行。坝内埋管安装则随浇筑块上升同步进行，安装时放样定点，采用花兰螺丝拉杆固定，浇筑过程中随时检查，发现偏斜及时调整，确保埋设精度符合设计要求。3、坝体及坝外观测基点、校核基点、水准基点等埋设、观测均按设计及规范要求进行，坝外部分点位做到稳定可靠，力求不受坝区应力影响。所有观测设施都将在下闸蓄水前完成，并测得首批观测数据，蓄水后按要求进行观测。第三节混凝土温控措施对混凝土进行温度控制的主要目的是通过控制混凝土的最高内温，防止产生裂缝，并且促使坝体达到封拱灌浆所需的混凝土内温要求。混凝土内部可能达到的最高温度取决于混凝土的绝热温升值、砼的入仓浇筑温度及混凝土浇49、筑后的热交换。混凝土温控分四阶段进行：一、进行合理的施工组织设计，严格控制浇筑层高度和相邻坝块高差以及合理安排施工季节和施工时段。根据实际情况，基础部位采用2m的薄层浇筑，上部根据结构要求和气候条件决定，层厚采用23m。薄层浇筑可以充分利用表面散热，这是最经济合理的措施，能保证施工质量，施工准备工作简单、方便、迅速，冷却水管的布置也比较方便。合理安排施工季节是为了尽可能避免酷暑、严寒的气候下施工，在气候适宜季节抓紧混凝土施工；合理安排施工时段，就是尽量避开夏季白天高温时段或冬季夜晚最冷时段浇筑混凝土，以免混凝土再运输、浇筑过程中受太阳暴晒而过多升温或冰冷。二、进行混凝土级配设计，选用科学、合理50、的混凝土级配。选用优良的混凝土级配是控制混凝土绝热温升的重要措施。混凝土中骨料所占比例最大，它的强度很高，本身不产生热量，而水泥强度比骨料低，在水化过程中产生大量热量。因此，合理选用混凝土级配，不仅是满足结构的设计条件，也是混凝土温控与施工所要求的。而且一个合理的级配，具有较好的经济性。从温控要求来看，为尽量减少水泥用量，降低绝热温升，对于一般部位尽量用四级配或三级配混凝土，节省水泥用量，这对防止砼裂缝也非常有利。拌和混凝土时掺入合适的缓凝减水挤可以减少水泥用量，延缓水化速度延长初凝时间、改善和易性、增大落度、提高强度、增加含气量等。减少水泥用量及延缓水化速度都是降低混凝土内部温度的有效方法；51、缓凝可以减少停仓事故；和易性好、流动度大，也就易振捣，使混凝土施工密实性提高，对保证强度有利，同时强度增长对抗裂能力也有提高。三、降低混凝土得出机温度和浇筑温度在高温季节，将砂石净骨料堆高，增加堆料高度，尽量保持在6m以上，地垅出料层设低，以保证所放料层均为堆料的下层低温料。为了防止骨料在太阳下暴晒，在地垅料仓上搭设简易遮阳棚，并在棚上喷水降温。在高温季节视情况而定，采用台阶法浇筑，一次暴露在空气中的未收仓面比平层法浇筑要小好几倍，相应也就缩短了几倍的混凝土间隔时间，加快覆盖速度，减少温升。四、加速混凝土内部热量的散发混凝土分层浇筑后，不同层厚出现最高温度的时间不同，根据选定混凝土的最优间隔期52、覆盖（指最高温度出现后12天覆盖），可使拉应力缓慢增大，做到均匀连续上升。采取仓面流水（自然水）来降低混凝土最高温升，此法施工干扰大，在夏季气温高时采用。结合坝体封拱灌浆的要求，通过坝内预埋得蛇形水管，在混凝土终凝后或模板拆除后通自然水冷却。五、低温季节温控根据以往在地垅取料的测试数据表明，砂石骨料在低温季节保持在4以上，机口混凝土就能达到在3以上，在日平均气温低于0时，采用我公司以往的施工实践，在地弄取料口烤火，用60的拌和水拌和，增加料仓堆料高度等措施，使得日平均气温在零下-5时，砼出机温度在3以上，效果非常明显。砼浇捣开仓时间安排在早上7:30分至晚上10:30分。小体积或薄壁、柱、梁等53、混凝土在低温季节停止浇筑。浇筑成型的混凝土进行表面保温，我们考虑在本工程使用塑料薄膜、草袋覆盖和仓内烧火等保温措施，并延迟拆模时间。第五章输水隧洞工程施工本工程的主要施工项目有：隧洞的开挖、隧洞砼衬砌、临时或永久性支护以及隧洞灌浆等。一、测量放样1、地面控制测量贯通测量工作已由业主委托浙江省第三地矿公司完成，并已接收测量成果资料；2、明挖原始及竣工断面测量：首先利用J2经纬仪采用前方交会法定出洞轴线，然后按每隔5米一个断面，每个断面采用红外测距仪测出原始地面线或实际开挖线；3、平洞开挖工作面测量、放样为提高开挖断面准确度，每班都必须进行测量放样，定出工作面隧洞圆心点，以4.0m为直径在岩面上画54、出开挖轮廊线，并标出各光爆眼位。为减少该工序的时间，采用红外线激光导向仪来放样，首先用经纬仪在隧洞轴线上定三个中线桩（三点间隔距离不少于10m），把激光束调整到隧洞轴线，再用水准仪调整激光束倾角，每班使用前应先检查光束是否准确，再用工作面上的光斑放出中心后进行放样，并检查上班开挖断面，对欠挖部分及时修整。二、进水口明挖选用3.0m3柴油空压机供风，YT24型风钻造孔爆破，出碴用挖掘机翻碴。在接近洞口位置爆破，要根据实际情况，按保护层开挖要求进行，以保证成洞围岩不受破坏。进洞后要检查洞口地质条件，以决定是否需临时支护，如需临时支护，采用100型槽钢作钢拱架，拱架之间采用焊22钢筋连接，拱架间距离55、视地质情况选取（0.71.5m），如不需支护，则在洞口设4m左右木棚架，以防洞口坠物。三、主洞开挖本标段主洞桩号为0+000m至0+1400m，长1400m，断面为4m直径的圆洞。根据工程具体情况及工期和质量要求，拟采用超前导洞预留光爆层施工方法，这样：可增加凿岩工作面个数，增加凿岩机使用空间，加快凿岩速度；可提高光面爆破的质量，为使出碴方便，导洞超前距离为46m。隧洞每隔200m在地质条件好的地方设会车道。隧洞开挖采用完全钻爆法施工，人工风动湿式凿岩，风钻选用YT26型和YT-24型气腿风钻，工作面布置4台，出碴采用P-60B耙斗式装岩机装岩，后驱动拖拉机出碴运输。隧洞开挖工艺流程如下：打 56、眼凿眼准备装药放炮爆破器材加工安全处理装岩出碴通风排烟1、钻眼爆破隧洞开挖，选用4台YT-26型钻钻眼，钢钎选用2.5m，22空心成品钢钎，钻头用40球四凿和一字型钻头，光面爆，用非电半秒导爆管一次引爆、光爆眼用导爆索，间隔装药。光爆眼药眼用2225小药卷。（1）爆破参数设计火工材料炸药选用xx利民化工厂生产的2#岩石硝铵炸药和2#抗水岩石硝铵炸药，该炸药威力中等偏上，适合中硬和坚硬岩石以及光面爆破。其主要性能如下：密度：0.951.10(g/cm3)猛度：12（mm）爆力：320（cm2）爆速：3600（m/s）爆热：881（kcat/kg）爆温：2541（）爆压：33061（kgf/cm）57、起爆材料选用非电塑料导爆管起爆系统。炮眼数目的确定炮眼数目的多少，直接影响到每一个循环凿岩工作量，爆破效果，循环进尺，洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳爆破效果。N=0.0012QS/aD2(只)式中：N炮眼数目Q单位炸药消耗量，取Q=2.24kg/m3S开挖断面积，S=12.57m2a炮眼装药系数，取a=0.75D药卷直径，D=32mm计算结果：N=44（只），结合工程具体情况，炮眼数为44只，其布置见平洞炮眼布置图（附后）。掏槽方式根据本工程情况，岩石坚硬均质裂隙不发育，适用平径直孔掏槽方式，初定为单空孔菱形方式。炮眼深度的确定该工程单头掘进1458、00m岩质较好，又采用机械出碴。因此在不影响爆破效果及质量的情况下，孔深选深为好，该工程拟采用3循环/日，因此炮眼深度为2.3m，钢钎长度2.5m。光面爆破参数的确定光面爆破参数一般应通过现场试验确定，并随岩性的变化而变化，调整光爆参数的原则主要有以下二条：a、两孔间的岩石凸起，炮眼完整率好，说明线性装药量适合，但孔间距过大或保护层过小，最好减小孔间距或加大保护层厚度。b、眼痕完整率差，岩面凹进，说明线性装药量过大，孔间距过大或保护层过厚，最好减少孔间距或减少保护层厚度。根据工程类比法，初步确定光面爆破参数如下：岩 性孔径D（mm）间距E（mm）抵抗线孔（mm）密厚系数E/W药卷直径(mm)不59、留合系数D/d线性装药（g/m）软 岩404505504006000.91221.8200300硬 岩405506006007000.850.9251.6300350单眼装药量掏槽眼：2.15kg辅助眼：1.50kg周边眼：0.69kg（2）装药结构掏槽眼、辅助眼采用线状连续装药，光爆眼采用间隔不偶合装药，孔口用炮泥堵塞。（3）起爆方式起爆器材的选择小断面隧洞，段与段之间爆破时差的确定，因影响因素太多，很难准确确定。现国内半秒差延期雷管适应性好，应为首选起爆器材。为确保安全，选用非电塑料导爆管起爆系统，是由塑料导爆管，微差延期雷管、卡口塞连接块组成。起爆顺序掏槽眼5个，中间50中心眼，1#-460、#用2、3、4三段延期雷管引爆，辅助眼分别用5、6、7三段引爆，周边眼用8、9两段引爆。（4）预期爆破效果按照上述爆破参数设计，预期爆破效果如下表：预期爆破效果表项 目单 位数 量项 目单 位数 量炮眼只44炮眼利用率%9095眼深m2.3循环进尺m2072.18炮眼总长m101爆破原岩m326总装药量Kg58.24炸药单耗kg/m32.24总雷管数发44雷管单耗发/m31.7导爆索m56导爆索单耗M/m32.152、通风排烟、除尘隧洞开挖采用压入式、吸出式混合通风。压入式采用28kw通风机，洞长后再加1台14kw通风机；吸出式采用1台11kw通风机，洞深后再加1台5.5kw通风机。吸出式风机61、离工作面距离25m，压入式风管离工作面距离16m。放炮后先让炮烟自然扩散5分钟，再开启吸出式风机，后开启压入式风机。为加快排烟、除尘速度，在吸出式风机前加设一水雾除尘装置。出碴前，应先对工作面附近岩面喷水，并坚持湿式出碴。风机布置见附图一混合式通风示意图。3、装岩出碴采用P-60B耙斗式装岩，运输采用后驱动拖位机运输。P-60B耙斗式装岩机出碴效率为60m3/h。耙斗式装岩设备从效率看均远远能满足出碴要求，关键的是时间，每循环爆落原岩26m3，松方为44m3，拖拉机每车约2.0m3，共22车，按每车6min计，需132min。4、施工排水每隔100m设一集水井，用污水泵作梯级抽排。5、洞内供电62、架设三相五线380/220V输电线路，照明线与动力线分开，沿洞壁固定在绝缘瓷瓶上，供照明、风机、水泵等用电，工作面照明用电使用经降至36V的安全电压。风机、水泵等电器设备采用保护装置启动。6、隧洞工作设施布置洞内设压入，抽出式风筒共二路，分别挂在不同侧。另外高压风管、水管、照明、动力线及红外线导向装置等，具体布置见附图一隧洞布置断面图。7、作业循环时间本工程开挖为超前导洞预留光爆层施工方法，以钻孔、爆破、出碴为顺序作业，每循环进尺2.3m，采用3班制，即8小时为一循环，时间安排发下：开挖作业循环时间表序号项目工作量作业时间（min）循环作业时间（h）备注123456781测量放样302钻机就位63、4台153钻孔101m1204钻机退出155装药和爆破43孔606排烟、除尘457清理撬挖158装岩机就位159出 碴26m315010装岩撤离15掘进过程中，如遇断层、破碎带等不稳定岩层，首先让地质工程师探明该不稳定地段的地质构造情况，采取随掘随支护，“多打眼、少装药、短掘进、早封闭、勤量测”的施工方法。临时支护以锚喷砼支护为主；特殊地段可采用超前锚杆、系统锚杆、金属支架、网喷砼等联合技护方式作临时支护。遇涌水地段，先行钻导孔或超前止水。四、隧洞砼衬砌（一）概况本工程浇筑混凝土有：C15砼抹底377m3，C20（三）钢筋砼平洞衬砌2053m3。（二）砼生产和运输砼生产流程如下图：水 泥砼翻斗64、车计量台计量拌和机黄 砂水石 子砼的运输由砼翻斗车运输至洞内砼浇筑平台，再经人工撬料入仓。（三）、砼浇筑1、洞底护底砼浇筑护底砼浇筑工艺流程如下：养 护砼浇筑测量放样基础验收冲洗岩面清底出碴对不衬砌段隧洞，分段进行洞底护底砼浇筑。浇筑前先要对遗留下来的石碴路面进行彻底清除，清除工作由人工进行。石碴清理完毕，进行高压水冲洗岩面，使之达到砼回填验收要求，经监理工程师验收合格后进行砼浇筑。2、平洞衬砌工艺流程：（1）平洞衬砌工艺流程：冲洗岩面清底出碴基础验收测量放样断层处理立 模钢筋验收绑扎钢筋搭设钢筋架拆模养护砼浇筑（2）隧洞衬砌前的清底、修规和清洗开挖时，隧洞是全断面一次成型，遗留下来的工作是回65、填石碴路面的清除和欠挖部分的修规。石碴用人工清除，一次清到底，欠挖部分用风镐或风钻打眼爆破。衬砌前，对岩面进行清洗，达到衬砌前基础面验收标准。（3）断层处理及引、排水断层按设计要求凿宽、凿深。工作面仓外水用临时水坝截止，并用污水泵引排。仓内流水用风钻打排水孔，再用50水管引到仓外。（4）钢筋施工全部圆弧钢筋加工场内预先弯制定型，后到隧洞工作面安装。钢筋安装以一个衬砌分块为一单元，先安装底部1/3钢筋架，后绑扎钢筋。钢筋架由3根分布在3.2m圆周上的钢管组成，先搭设钢筋架，后安装钢筋，再焊接架立筋。立模前拆掉底部中心钢管，两边钢管待砼衬砌到一定高度后再拆除。这样可以保证砼浇筑时，钢筋不跑位。架立66、筋：底部采用“”型，按1只/m2梅花型布置，边顶拱用1618钢筋架立（1根/m2），钢筋制作与安装按设计图纸和规范要求进行。钢筋保护层垫块：钢筋架立好后，为保证有足够的保护层，在模板与钢筋之间按（0.5个/m2）设置垫块，垫块为预制砂浆块。（5）模板安装本工程招标文件要求平洞砼衬砌采用三级配砼，故不能使用泵送砼，采用人工浇捣。衬砌模板采用特制圆弧钢模板，尺寸为50120cm。钢筋架立好后，先安装钢拱架，拱架用20丝杆连成一体，底部用高强度砼垫块支撑，边、顶用钢管支撑，并使拱架中心线与洞轴线在同一直线上，拱架安装应牢固、不变形、不移位。浇捣时，先上底部三块模板，再一边浇捣，一边上模板。（6）砼浇67、筑砼浇筑采用人工浇捣，先在洞底铺一层同标号砂浆，厚度为23cm，水灰比较砼水灰比减少数派0.030.05；再砼入仓，采用全圆一次浇筑，先底后顶，两边均匀上升，到顶拱后再由里向外封拱而成。因封拱时间较长，为不使砼产生冷缝，砼浇筑应采取以下二条必要的措施。a、砼浇筑到腰线附近，必须加缓凝剂。b、砼浇筑到腰线附近，从里向外分台阶浇筑。（7）砼衬砌进度分析砼衬砌循环时间如下表：作业内容清 基钢筋安装立 模浇 筑养 生拆 模工作量12m12m59m312m时 间4h8h8h20h24h4h根据上表分析，单头衬砌每段需3天，衬砌段长按12m划分，每天进尺4m，月进尺可保证在100m。如果增加模板材料投入，68、按两段为一个循环，可减去养生时间，月衬砌进尺可以提高。六、支护工程施工本工程支护施工主要有：喷砼20m3、钢支撑1t、及临时支护等。（一）喷砼施工喷砼施工分素喷砼和锚喷网砼，按其支护方式可分为临时支护和永久性支护；小断面喷砼施工，一般均采用干喷。1、工艺流程自动给料机细骨料喷射机搅拌机粗骨料速凝剂筛 选喷射面喷 射送料管水 泥水 泵空压机压缩空气水2、喷砼主要设备HTH6型砼喷射机JZC-350型搅拌机10m3/min空压机515mm的筛子3、喷砼的配合比喷砼的配合比，一般先按水泥：砂：卵石=1:2:（11.5）试配，再经过试验调整，强度能保证设计要求才选用。速凝剂为红星2号，使用时水泥净浆试69、验的初凝时间不得大于5min，终凝时间不得超过10min，施工时间一般以35min钟为宜。4、喷射作业（1）临时支护喷砼应在开挖后尽早进行，永久性支护喷砼安排在砼衬砌后面，这样可与砼衬砌段回填、固结灌浆平行作业。（2）喷射面的清理清除浮石和松动岩块；欠挖修规；清除围岩表面的杂物；埋设测桩（1只/2m2）。（3）涌水处理增加水泥用量和速凝剂用量，降低水灰比；用排水管引走漏水，然后喷射；涌水范围大时，可在金属网上铺过滤层或隔水层，将其固定在围岩上，通过软管边排水、边喷射。5、喷射厚度喷砼施工应由低到高，喷咀应作圆周运动，前半圈压后半圈，喷咀离工作面的距离以70cm左右为宜，一射侧墙一次喷厚710c70、m，顶供一次喷厚35cm，喷射第二层应在第一层终凝后进行，施喷前应将原喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净。6、喷射速度按上述工艺施工，砼喷射效率一般为80m2/工班。（二）钢支撑施工在开挖施工过程中，遇断层或破碎软弱地带，及时报告监理人，根据要求采用钢支撑等措施。1、钢支撑工艺流程检查验收焊接安装按设计要求下料预先备料2、技术要求a、钢支撑所有附件，均应采用钢板或型钢制成，附件包括钢挡板、钢棚架、钢枕、钢模、钢柱鞋等。b、钢支撑的附件安置就位后，应与钢支撑焊牢，以防松动。浇筑混凝土时，可将钢支撑及附件留在其中。c、钢支撑之间应采用钢筋网制成挡网，以防止岩石掉块，钢丝网挡网，用焊接方法牢固连接。71、七、隧洞灌浆1、灌浆综述隧洞采用钻爆法施工，围岩有一定的炮震裂隙，另外岩体本身存在裂隙，需对围岩进行固结灌浆。由于砼半顶部120度范围攻内因砼坍落度、超挖不均等原因，存在空隙，需进行回填灌浆，使砼与围岩紧密接触。灌浆应按先回填后固结的顺序进行，回填应在衬砌砼强度达到70%后进行，固结灌浆应在回填灌浆结束后7天进行，按环间分序、环内加密的原则进行。2、灌浆设备及主要材料选用杭州产SGB6-10型灌浆机，高压管选用26钢丝高压管，胶管压力不低于4Mpa，大通阀及旋塞阀与匹配，注浆管用11.2钢管配套加工而成。接杆选用25接杆，凿岩机选用YT24、YT26型两种凿岩机，钻头选用50及40两种钻头，572、0的橡皮塞与之匹配。3、隧洞灌浆工艺流程水灌浆孔闸 阀压力表三通阀泵制 浆水 泥砂回填回浆管4、钻孔先按设计要求在砼壁上标出孔位，按顺序统一编号。回填灌浆：采用YT24型50钻头钻孔，孔深围岩深入10cm。固结灌浆：前3m用YT24型凿岩机50钻头钻孔，后用YT-26型风钻、40钻头、25连接杆钻孔，孔深按设计要求。5、灌浆灌浆前应先清洗钻孔，固结灌浆孔应先进行压水试验。回填灌浆分区段进行，每区段长度不宜大于50m，区段端头部必须封堵严密。回填灌浆采用压入式灌浆法分两序孔进行，后序孔包括顶孔，一序孔可灌注0.6(0.5):1水泥浆，二序孔灌注1:1和0.6(0.5):1两个级别水泥浆，空隙大的73、应用水泥砂浆灌浆，掺砂量小于水泥量的200%。在现定压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min即可结束。固结灌浆采用单孔孔内循环灌浆法，射浆管距孔底不超过50cm，浆液原则上由稀到浓，逐级变化，水灰比一般为5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七个级别，开灌水灰比可采用5:1。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应尽早恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应扫孔后回复灌浆。在规定压力下，当注入率不大于0.4/min时，继续灌注30min，灌浆强以结束。6、灌浆质量检查按设计打检查孔，回填灌浆检查孔采用2:1水泥浆液检查，标准为在设计压力下10min吸浆量小于10L。固结灌74、浆采用压水试验检查，在规定压力下单位吸浆量不超过0.4L/min。7、封孔处理回填灌浆孔，采用高标号砂浆封孔，孔口压抹齐平。固结灌浆封孔，采用压力灌浆封孔法。8、劳动组织灌浆是隧洞工程的最后一道工序，也是关键工序之一。它对提高隧洞围岩的整体性、稳定性和防渗性非常重要。灌浆人员必须经过培训后才能上岗，每台泵必须配备一个质量员，负责灌浆原始资料录记及现场浆液等质量控制。一个泵工负责施工操作，另配二名杂工。第六章插坑引水工程施工插坑引水工程由挡水堰和引水隧洞组成，引水隧洞与发电输水隧洞直接以竖井相连，为此，施工时，要考虑引水隧洞施工与输水隧洞施工的相互影响关系，挡水堰施工要选择在枯水季节施工，一、引75、水隧洞施工引水隧洞长205m，断面尺寸为1.8m1.8m的城门洞形。开挖方法，选用3m3柴油压风机供风，单头掘进方法。爆砼材料选用普通2号岩石铵梯炸药、导火线、火雷管，采用人工装石碴，双胶轮车出碴。施工时间安排为，平洞开挖20XX年4月6月，竖井石方开挖20XX年7月份，隧洞的砼衬砌与灌浆，安排在20XX年8月11月份进行。二、挡水堰施工挡水堰土方开挖182m3，石方开挖78m3，M7.5浆砌块石193m3，干砌石125m3，砼浇筑73m3，安排在20XX年10月12月施工。施工时，采用分段围堰施工方法，先砌筑完成冲砂孔，再利用冲砂孔导流，砌筑另一侧堰体，最后浇筑堰顶砼。第七章质量保证措施一、76、工程质量目标我公司质量方针是：“科学管理、精心施工、确保质量，为客户提供满意工程”。本着此方针，我单位对承建的xx县xx水电站拦河坝及输水系统进水口段工程推行全面的质量管理，建立健全的质量保证体系，开展全面质量管理活动，树立质量第一的思想，提高全体施工人员的质量意识，确保工程质量等级达到优良。二、质量管理保证措施1、建立质量保证及质量控制体系，确定以行政一把手为第一责任人的质量管理机构，由各部门负责人和施工队长等组成，全面负责工程质量管理的指导工作。总工程师负责质量监督，并设立质量安全科对工程质量负责具体实施操作。施工队长、部门科长为相应业务工作范围内的质量第一负责人，把好各自的质量关。同时，77、项目经理部将建立由项目经理、技术人员、质检人员和生产工人参加的QC小组，在组织上确保工程质量。2、切实加强工程质量管理工作，质量安全科负责日常管理和检验。在管理机构上，从经理部、施工队、班组分别设专职、兼职质检员，形成宝塔型的质量管理网络。3、在公司材料试验室的指导下，建立工地现场试验室，配备专职试验工2人，负责原材料、砂、石料、水泥、钢材、砼级配、砼浇筑等试验检测工作。4、坚持不懈地、扎实持久地推行全面质量管理。对职工坚持开展和加强质量教育，强化职工质量意识，提高职工的高度质量责任心。5、严格工序质量挖制，严格执行工程质量三检制：班组自检，施工队复检、质安科终检，层层把关。6、严格按单元工程78、质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。7、坚持“四个环节检查”：开工前检查、原材料检查、施工过程中检查，验收前检查不放松。8、认真做好原始资料记录工作，做到资料齐全、准确，工程完成后由质安科整理并与竣工资料一起移交建设单位，对质量事故及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。9、在施工过程中，接受建设单位和监理工程师对工程一切部位施工的有效监理和监督检查。10、制定质量指标，与班组、个人经济责任制挂钩，实行严格的奖惩制度，实行质量否决权。不断提高全体职工的荣誉感和责任感。三、质量技术保证措施1、制订质量计划，编制创优质工程规划及措施，制定本工程质量管79、理制度，并进行技术交底。2、隧洞开挖工程（1）、爆破材料的试验、仓储、加工、运输、装药、堵塞、起爆等关键工序按设计要求进行。（2）隧洞开挖施工时，应在地面上建立平面和高程控制网，由专业测量人员对隧洞的轴线点位高程和开挖断面进行测量放样，严格控制隧洞的轴线位置和开挖断面规格，确保测量工作准确无误。（3）、隧洞开挖前进行光面爆破技术现场试验，确定合理的爆破参数、炮眼布置，保证完整岩石爆破残留孔痕迹余留率在80%以上及其在开挖面上的均匀分布。（4）砼工程在浇筑前，砂石骨料的主要检查项目和标准必须符合规范；砼拌和时配料过磅应严格计量，并派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况；砼浇筑时应注意砼的入仓、分80、层和振捣情况，并随时检查模板情况。（5）夏季高温期砼施工，应严格控制砼浇筑温度，砼浇筑尽量安排在早晚或夜间气温低时浇筑，砼拌制和运输工具采取遮阳措施，砼掺外加。（6）雨季砼施工，砼的拌制应采取相应的防雨措施：设临时雨棚、减小水灰比等。运输工具及道路应采取防雨、防滑措施。砼仓面要采取有效的排水措施，防止外水入仓，做好新浇砼面的保护工作。（7）砼施工缝按设计和规范要求严格进行处理。4、灌浆工程施工，必须严格要求按SL62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范的规定进行施工，认真做好灌浆施工的原始记录，严格灌浆施工的工艺控制；在一个灌浆区灌浆结束后，进行专门性的质量检查。5、金属结构及钢管制安施工中，81、首先应确保主材的质量：主材进场必须有出厂合格证书和质保单，使用谫先取样试验，不合格产品严禁使用。施工过程中，由各项目的专职质检员进行质量检查及产品检验，严格按设计图纸规定施工。6、我单位荣获国家技术监督局颁发的计量认证合格证，证号为（96）量认（国）字（K1498）号。能够进行有关土建工程施工的大小项目的各种检测和试验工作。有关的检测仪器设备和技术力量均可根据需要投入本工程。第八章安全生产、文明施工及环保保证措施一、安全生产管理目标1、为保证施工现场安全，维护工地正常生产和生活铁序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。2、加强班组安全管理，夯实安全施工基础，加大反习惯性违章力度，力争全部工程82、无因工重伤、死亡事故，轻伤事故减少到最低限度，班组无未遂、岗位无隐患、个人无违章，年负伤频率控制在1.5%以下。二、安全生产管理措施1、严格遵守国家现行的有关安全生产安全防护技术规程、文件。针对本工程特点，制定安全生产管理措施。2、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关安全施工的指令、通知和要求等，服从并接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导。施工单位及时向有关部门汇报安全生产情况，并接受其指导意见。3、建立和全面落实以行政一把手，各级领导为安全生产第一责任者的各级安全生产责任制和安全生产领导机构，健全安全防护管理系统，领导和指导安全生产的管理工作。4、设立质量安全科，配备专职安全员1人83、，各施工队、班组设立兼职安全员一人，负责日常安全生产的管理和检查工作。5、做好全员、全面、全过程的安全管理工作，建立各项安全生产制度，按时召开安全会议，加强安全防护教育，做到安全教育制度化、经常化，人人懂安规、事事守章程、处处讲安全。开工前对全体职工进行一次安全教育，对青工进行安全技术培训，特殊工种持证上岗。6、定期进行安全大检查，项目部每月进行一次安全大检查，工段每旬一次安全大检查，班组每星期开展一次安全活动，并做好安全活动记录。对安全管理、施工现场、基础处理、土石方开挖、砌石工程、混凝土施工、施工用电等进行检查，发现隐患及时予以排除。7、树立高度安全意识，做好安全考评工作，实行安全生产重奖84、重罚，安全考核指标与施工队、施工班组和个人经济责任制挂钩，实行安全生产否决权制。三、安全生产技术措施1、严格遵守水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD267-88），执行安全技术措施和反事故技术措施。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，边坡撬挖必须系安全绳，按时发放和正确使用劳动保护用品。2、现场电源一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，加工机械配置保护装置，正确设置接地装置，并定期专人检查管理维修。3、各施工点、砂石料场、道路、居住点等照明度按需要配置，并确保工地照明安全。4、砼浇筑工程等脚手架要随时检查其牢固性、稳定性，不85、得堆放材料杂物。拆除时不得抛掷。脚手架搭设和使用按十条技术要求进行，不得违反。5、做好施工现场库房等安全标志信号设置工作，设置警戒线、安全信号、警告标志、指示信号、控制信号、危险信号等信号，并加强维护。6、做好不良地质地段的施工准备工作，警惕异常情况，并事先做好应急措施。7、砼、砂浆、拌和站设置防尘装置，使水泥粉尘含量达标。8、及时与当地气象部门联系，及时掌握气象资料，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风、低温等灾害性天气对施工的影响。主动接受当地防汛指挥部及业主的防汛、抗台指挥小组的领导和调度，确保大坝汛期施工的安全，做好抗台准备。9、坚决执行预防高处坠落和物体打击事故基本措施14条；预防触电86、基本措施10条，预防土石方开挖施工中滑坡、塌方事故基本措施10条。安装施工安全要求12条，焊接与切割安全要求10条，机电操作安全要求8条等施工安全操作规程。10、做好安全防火工作，油料库以及各种棚房设置灭火器和砂箱。严禁在易燃、易爆品附近用火或吸烟。焊接、切割等明火作业在安全地点进行，必须人走火灭。四、文明施工、环境保护保证措施1、在弃碴场下方砌筑挡土墙，防止洪水冲袭形成水土流失或石碴下泄形成泥石流。2、严格遵守国家环境保护法令、法规。在合同规定施工区内的生态环境、绿色植物、树木等尽力维护原状，保护施工区以外的树木、植被。随时注意地下障碍和文物情况。3、经常进行现场文明施工检查活动，对场容貌、87、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。4、工地主要入口处设立工程概况牌，施工现场有文明施工分片包干岗位责任制。工地场地平整，道路坚实，排水沟成网，临时设施按施工平面图搭设整齐，现场做到工完料尽场地清。砂浆、砼在拌和运输中，不洒、不漏、不倒、不剩。现场施工区内禁止家属和小孩玩耍。现场设置宣传广播、黑板报、标语牌且经常更新。5、严格施工场内的有害、有毒、易燃、易爆品的安全管理。对施工污水采取有效措施进行防治，砂石料、筛分场设污水沉淀池，砼拌和站设冲洗水沉淀沟；使排放水达到国家标准。6、建筑垃圾和生活垃圾按建设单位要求，定点设立临时垃圾箱，定88、时清扫处理。在施工现场合理布置厕所，定期打扫消毒，教育职工不得随地大小便。加强施工期间的卫生防疫工作，开展爱国卫生运动。7、职工食堂、临时售饭点，均整洁卫生，符合食品卫生法，变质食品不得采购出售。8、施工区内材料堆放整齐，井然有序，边脚料、废旧料、弃料指定地点清除或堆放，务使工地整洁、美观。9、施工现场的机械设备、重机、汽车等按指定地点停放。道路畅通，其使用的风、水、电、气专人管理，责任到人。10、教育职工，遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府、村干部和人民群众建立良好关系，树立精神文明之风。11、文明生产，环境保护按建设单位规定和省水利厅规定“达标”，其指标与班组、个人89、经济责任制挂钩。第九章施工管理机构设置及力量配备为确保本工程项目能按期优质安全地完成施工任务，降低施工成本，决定对本工程的施工管理力量及设备、技术力量作重点投入，把本工程项目作为本处重点项目来对待，选派具有一定学历、资历和类似工程实践经验干部组成项目管理班子，实行项目经理负责制，项目经理对工程的进度、质量、安全和效益负全责。一、施工管理机构设置根据高度集中、分工负责、责、权、利统一、高效精干的原则来设置本工程项目施工管理机构（见施工管理机构框图附后）。各科室分工和主要职责如下：1、技术科：全面负责工地的工程技术工作，包括施工组织设计、技术管理、文明施工及计划统计等工作；2、质量科：全权负责工地90、质量检查和管理工作；3、安全科：全权负责工地安全检查和管理工作；3、施工科：全面负责工地的施工计划编制和落实，劳动力调配以及工作面协调等工作；4、材料设备科：主要负责材料设备的采购、计划供应、管理、运输以及机械设备的租赁配套使用等工作；5、财务科：主要负责对内对外财务结算、资金收支、成本核算、财务管理等工作；6、试验室：主要负责原材料检测、现场生产试验、砼施工配合比的控制及砼强度试验等工作；7、测量组：主要负责施工控制网测设、施工测量放样以及工程量计算等工作；8、砂石料厂：负责砂石料生产、供应工作。二、力量配备1、劳动力配备见表9-1 各工种施工作业人数表2、主要施工机械配备见表9-2 主要施91、工机械配备表3、试验、测量、质检仪器配备见表9-3 主要的材料试验、测量、质检仪器设备表4、投入本合同工作的主要管理人员表见表9-4 主要管理人员表投入本工程各工种施工作业人数表表9-1序号工 种工 作 内 容人 数1钻 工爆破、钻孔122炮 工放 炮63压风工压风机操作、保养24电 工现场维护25水泵工排水、供水26挖掘机司机出 碴27装载机司机出碴、运砂石料18汽车司机出碴、运砂石料109工程车驾驶员砼浇筑、钢筋倒运等210电焊工焊接钢筋、铜片411机修工修理机械212测量工测量放样413灌浆工固结、帷幕、回填、封拱灌浆1214砼 工砼拌和、浇捣1215木 工模板立、拆、制作1516钢筋工92、钢筋加工、绑扎617试验工砼浇筑试验218起重工缆机操作419炊 工食 堂420普 工配合其它工作2021人工砂石料厂砂石料生产1222铆 工金属结构制安6合 计142投入本工程主要施工机械配备表表9-2 第1页编号名称型号规格数量产地未用过或已用过自有或新 购运到工地日期备 注一土石方开挖机械1手风钻12台国产已用自有20XX-9210 m3空压机2台国产已用自有20XX-10电动式36 m3空压机1台国产已用自有20XX-11电动式43 m3空压机1台国产已用自有20XX-10内燃移动式51m3反铲挖机1台进口已用自有20XX-96ZL40B装载机1辆国产已用自有20XX-127P60-B93、型装岩机1台国产已用自有20XX-1185.528KW通风机4台国产已用自有20XX-11二运输机械1简易砼搅拌车3辆国产已用自有20XX-1225T自卸汽车4辆国产已用自有20XX-103工程车2辆国产已用自有20XX-124工具车1辆国产已用自有20XX-8三混凝土机械110T缆机系统1套国产已用自有20XX-1020.75m3拌和机2台国产未用新购20XX-1230.35m3拌和机1台国产已用自有20XX-11480m-800mm型皮带机1套国产已用自有20XX-1153m3吊罐1只国产未用新购20XX-126高频振捣器6台国产未用新购20XX-127软轴振捣器4台国产已用自有20XX-94、128平板振捣器1台国产已用自有20XX-129木工机械1套国产已用自有20XX-1110钢筋加工机械1套国产已用自有20XX-1211冲毛机1台国产已用自有20XX-1212HTH6型砼喷射机1台国产已用自有20XX-5四起重机械投入本工程主要施工机械配备表表9-2第2页编号名称型号规格数量产地未用过或已用过自有或新 购运到工地日期备 注15T卷扬机2台国产已用自有20XX.1023T卷扬机3台国产已用自有20XX.1032T卷扬机1台国产已用自有20XX.104315T手动葫芦2付国产已用自有20XX-95530千斤顶2台国产已用自有20XX-9五钻灌机械1MG-20钻机4台国产已用自有295、0XX-12灌浆机SGB6-83台国产已用自有20XX-13UBJ-1.8G注浆机1台国产已用自有20XX-14搅拌桶（双层立式）2台国产已用自有20XX-15300型地质钻机1台国产已用自有20XX-106高速搅拌机（卧式）3台国产已用自有20XX-17测斜仪1套国产已用自有20XX-1六给排水机械112级水泵1台国产已用自有20XX-1224-6寸潜水泵4台国产已用自有20XX-1236-8寸离心泵3台国产已用自有20XX-12七砂石料生产机械1PE400600破碎机1台国产已用自有20XX.102PE250400破碎机1台新购20XX.103SZZ12502500振动筛1台国产已用自有296、0XX.114100D/66水泵2台国产已用自有20XX.11八其它机械1机修机械1套国产已用自有20XX-102测量仪器1套国产已用自有20XX-83质检仪器1套国产已用自有20XX-94直流电焊机5台国产已用自有20XX-105交流电焊机4台国产已用自有20XX-106160KW柴油发电机组1台国产已用自有20XX-3740KW柴油发电机组1台国产已用自有20XX-12发电引水隧洞拟投入本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表表9-3序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注一测量1.1红外线测距仪Dch-20b台11.2红外线激光导向仪T2台11.3经纬仪J2台21.4水准仪DS3台2二试97、验台12.1烘干箱100+5只12.2土工环刀套12.3电光分析天平1000g台12.4案称50kg台12.5磅称500kg、1000kg台7感量50g2.6标准筛套1分析砂石料2.7超逊径筛套12.8砼坍落度筒只22.9砼试模1515套43.0抗渗试模套2三质检3.1钢尺50m支33.2弹簧称15kg支33.3砼回弹仪N型只13.4抗渗仪SH40型台13.5压力机2000KN台13.6超声波探伤仪CTS-22台1投入本工程的主要管理人员表表9-4职 务姓 名原任职务现有职务（或技术等级）备 注总部人员法人代表俞有新总经理工 程 师总工程师云平安总工程师高级工程师技术总顾问吴土奎总工程师高级工98、程师专职顾问本工程现场人员指挥长应红星副总经理工 程 师项目经理邱美亮项目经理工 程 师副经理李谓琪副经理技 师总工程师邱美亮项目经理工 程 师（兼）技术科副科长金何毕技术员质量科科长黄新超技术员施工科科长周贤明施工科长技师安全科科长张春勇安全主任助理工程师材料设备科科长苏国华技 师第十章技术档案管理一、技术档案管理目标1、认真做好工程施工的技术档案管理工作，维护企业经济利益，合法权益和历史真实面貌。2、在工程施工阶段，认真搞好竣工资料积累工作和档案资料管理工作，以达到资料的真实性、准确性和完整性。二、技术档案管理要求1、认真贯彻执行中华人民共和国档案法和中华人民共和国档案实施法，做好技术档案99、的管理工作。2、在公司档案室指导下，建立以项目经理为第一责任人，项目主任工程师为具体负责人的技术档案管理领导小组。选调有档案管理经验的经过专门培训的人员，进行技术档案管理。3、按照工业企业档案分类规则和基本建设工程项目技术档案管理方法有关要求进行分档管理。4、归档的文件材料要求字迹清楚，图面整洁，不得使用易褪色的书写材料书写、绘制。5、确保xx县xx水电站拦河坝及输水系统进水口段工程施工过程中文件资料准确无误，并及时做好竣工图。凡归档的材料，都应做到完整准确，组卷合理，整洁美观，有利于长入保存。三、技术档案管理的主要内容1、业主及监理工程师提供的有关工程图纸、设计通知、会议纪要、技术联系单及有100、关文件等一切有关资料。2、施工单位的施工组织措施、施工技术设计、技术联系单、合同文本及各种有关的报表等。3、施工采购材料的质保书、砼试验记录、工程验收单、钢筋试验记录、测量记录等。4、工程竣工资料所需的竣工图纸及工程概况、施工记录、检验记录、验收记录、缺陷处理、设计变更、重要文件、工程照片、录像等资料。四、技术档案管理人员的主要职责1、认真执行国家有关档案工作的规定和制度，确保档案资料的安全，并努力使之清晰、整齐、清楚、不受污染。2、负责有关技术档案的接收、登记、整理、汇编、归档等工作，科学地管理档案。3、负责档案材料的开发、借阅、催还、整理、统计等日常工作。4、努力学习党和国家的方针政策，提高自已的思想觉悟。努力学习业务，不断提高业务水平。5、积极利用档案管理的现代化方法和工具不断提高档案管理的现代化水平。6、完成主任工程师布置的其他有关技术档案管理的任务。