1、xx村棚户区改造工程D-01-02地块二次结构施工方案 编制人： 审核人：目 录一、编制根据1二、工程概况1三、施工安排33.1进度筹划安排33.2施工现场安排33.3劳动力安排4四、施工准备44.1技术准备44.2机械、用品准备54.3材料准备6五、施工办法75.1施工顺序75.2测量放线75.3构造柱、抱框、水平系梁设立75.4填充墙拉结筋设立85.5过梁设立95.6植筋法拉构造造施工95.7加气混凝土砌块施工145.7.1施工工艺流程145.7.2施工要点145.7.3水电解决185.7.4质量原则185.7.5成品保护205.8二次构造混凝土施工215.8.1钢筋绑扎215.8.2构造2、柱、抱框模板施工215.8.3混凝土施工225.9陶粒混凝土预制隔板墙施工(本工程未涉及此项)225.9.1材料规定225.9.2作业条件225.9.3工艺流程225.9.4隔板墙安装225.9.5隔板墙节点做法225.9.6质量原则225.9.7成品保护225.10排风道施工225.10.1排风道制作质量、搬运、堆放规定235.10.2排风道施工技术规定235.11交叉作业与配合施工.25六、季节性施工256.1加气混凝土砌块施工256.2陶粒混凝土预制隔板墙安装（本工程未涉及此项）25七、施工管理办法267.1质量管理办法267.2安全管理办法277.3消防、环保管理办法307.4施工进度3、保证办法307.5成品保护办法31八、某些节点附图31一、编制根据1.1xx村棚户区改造工程D-01-02地块施工组织设计及施工图纸和文献。1.2钢筋混凝土过梁11YG301。1.3混凝土构造工种施工质量验收规范GB50204-。1.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-。1.5轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-。1.6框架构造填充空心砌块构造图集94SJ19。1.7墙身-轻质条板隔墙88J2-X7。1.8住宅厨房、卫生间排风道07J916-1。1.9建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-。2.0砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982.1建筑施工安全检查原则JGJ59-2.2加4、气混凝土砌墙块墙12YJ3-3二、工程概况序号 项目 内 容 1 建筑功能 普通住宅楼 2 建筑面积 总建筑面积 73630.44万 地下建筑面积 6955.77地上建筑面积 66674.673 层数 地上 1#、5#、6#、8#楼11层，2#、3#、4#楼18层，7#、9#楼7层 地下 地下二层4 建筑高度 7层24.15米，11层36.388米，18层53.20米5 耐火级别 地上、地下均为一级6 建筑防水 地下工程和屋面均为级 7 层高 地下地下一、二层层高分别为3.1/2.8m， 地上 地上一层层高为3.0/3.6m；原则层层高均为2.9 m。8 外装修 外墙装修 涂料墙面 9 内装修5、 顶棚 水泥砂浆、混合砂浆及涂料和白水泥打底楼地面工程 水泥砂浆、（防滑）地砖 内墙装修 白色仿瓷涂料、面砖、水泥（混合）砂浆 门窗工程 木质门、防火门、塑钢窗10 保温工程 屋面保温 50mm厚聚苯乙烯保温板 墙体外保温 40/30mm厚挤塑聚苯板 11 防水 底板、外墙 2层丙纶布 屋面 2层3厚SBS-型改性沥青防水卷材（聚酯胎）卫生间 1.5厚聚乙烯丙纶布复合防水楼面 12 砌体工程 地下 20cm厚烧结煤矸石砖块、20cm厚加气混凝土砌块 地上 10/20cm厚加气混凝土砌块 砌筑砂浆 M7.5水泥砂浆、M5.0水泥（混合）砂浆 构造柱、过梁、圈梁、抱框柱 C25（厨房、卫生间C206、）主体构造筹划分1#、5#楼整层、2#、3#、4#楼12层如下开始砌体施工。当前各楼主体构造已施工结束并具备验收条件，同步具备填充墙构造、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装施工条件。本工程主体构造为全现浇框架剪力墙构造，二次构造为加气混凝土砌块隔墙。填充墙墙体材料为厚度100200mm厚加气混凝土砌块，（B06级强度不低于A3.5，加气混凝土砌块干重度7.0kN/m）及200mm混凝土实心砖（MU20），用于内外墙及隔墙。填充墙设强度级别为C25钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框素砼柱、圈梁、过梁以及加气混凝土砌块墙体下设高度为200mm混凝土实心砖。填充墙砌筑砂浆强度为：O.OOO如下砌7、体采用M7.5水泥砂浆，别的均采用M5.0（水泥）混合砂浆。三、施工安排3.1进度筹划安排依照施工组织设计总控进度筹划安排，二次构造施工时间为10月30日开始12月31日完毕，由于当前施工进度提前以及构造分阶段验收，筹划在第一阶段构造验收后进行二次构造施工，二次构造施工采用样板引路办法，（样板间设在各楼第二层），筹划10月下旬开始进行样板间施工，样板间施工结束后，经验收合格后，即组织人员进行第一阶段地下二层至11层填充墙砌筑，第二阶段12层以上填充墙砌筑。施工顺序：隔墙砌筑应在主体构造分阶段验收完毕后，由上而下逐级砌筑，以防止下层构造梁、板承受上层以上荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌办法。8、二次构造筹划12月内所有完毕。3.2施工现场安排填充构造施工砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运送办法，垂直运送机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工需要。施工升降机安装、使用及塔吊运营必要严格按照已审批施工方案施工，保证符合安全技术规定。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），构造楼层周边搭设高度不不大于1.5米安全防护栏杆，外侧满挂密目安全网防护。3.3劳动力安排二次构造施工采用综合伙业队进行施工办法，做到统一领9、导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：每幢劳动力需用量筹划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工架子工人数22510158246四、施工准备4.1技术准备1）主体构造已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，依照设计图纸规定和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸规定，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与构造不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行恰当调节，变动较大处经设计承认。3）由10、业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4）依照设计图纸规定，提前做好砂浆（水泥砂浆M7.5、混合（水泥）砂浆M5.0）、混凝土（C25、C20）试配工作。5）实验用品准备。6）绘制砌块排列图：按砌块排列图在墙体线范畴内分块定尺、划线，排列齐快办法和规定如下：（1）砌块在砌筑前，应依照工程设计施工图，结合砌块品种规格绘制砌体砌块排列图，二次构造应预先设计好地导墙、配筋带（或圈梁）、接顶办法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。（2）砌块排列应从基本面开始，排列时尽量采用主规格砌块,砌体中主规格砌块应占总量75%85%。（3）外墙转角及11、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计规定采用其他构造办法。（4）配制异形尺寸砌块。4.2机械、用品准备1）重要用品：隔墙砌筑用品：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。隔墙板安装用品：2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。重要施工机械设备需用量一览表名 称单 位数 量备 注搅 拌 机台2制作砂浆、砼施工升降机台2垂 直 运 输塔 吊台2配合垂直运送砂 浆 机台1备 用电 焊 机台2焊拉接筋用水 泵台1/注：消防管线：采用构造施工用12、消防管线，消防泵为84m扬程。临电每两层采用一台三级配电箱。4.3材料准备依照施工图纸进行工程量计算，拟定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，保证工程施工顺利进行。施工时所用砌块产品龄期不应不大于28d。禁止使用断裂砌块。材料进场后堆放整洁，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。粉煤灰混凝土加气块：规格为200、100厚。砌体所用材料涉及排风道均应有出厂证明或实验单。普通硅酸盐水泥（PO 32.5） 砂：中砂，（含泥量不超过5%）。525碎石，（含泥量不超过2%）。烧结煤矸石砖规格：240x115x53mm/200x90x53mm，用于墙顶斜砌和墙下三层砌体、墙角、13、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格重要为HPB3006、8、12、14。钢筋固定办法采用植筋法。排风道：选用图集为12YJ5-1，厨房烟道尺寸340300mm，板留洞尺寸390350mm。五、施工办法5.1施工顺序楼面测量放线 构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定排风道安装（可在砌体后粉刷前施工）隔墙板安装（此工程未涉及） 墙体砌筑（水电管预埋） 构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模 浇筑混凝土 拆模清理 质量验收。5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按构造施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置14、线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口位置线，相相应构造柱与顶面梁板位置采用挂垂直线办法进行控制。高度控制时应依照建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块皮数。5.3构造柱、抱框、水平系梁设立构造柱按构造柱平面布置图及图纸规定留设。普通断面为200200、100200，内设纵向钢筋412（四角），上、下由楼板、梁或底板后期植筋，箍筋6200。构造柱砼C25。层高不不大于4米内墙或无窗洞外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设立200高水平系梁，别的应在门洞上皮高度15、处设立100高水平过梁。砼为C25。配筋见附图。构造柱与填充墙连接见下图：（应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。）5.4填充墙拉结筋设立柱子与填充墙、隔墙连接，按建筑施工图位置，沿柱高每隔600mm墙宽范畴留出26拉结筋，拉结筋锚入柱内200mm。构造柱、芯柱每隔600mm（第一层500mm高）设一道拉结筋（26600），伸入隔墙通长设立。与填充墙相连接剪力墙或柱子采用植筋连接。见下图:5.5过梁设立砌体门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设立过梁。参见11YG301表。5.6植筋法拉构造造施工1、本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁、砌筑墙体拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚16、固方案。 2、建筑构造胶产品简介： 本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂构成粘结材料。该产品特点及技术性能如下： （1） 产品特点： A、可在负温下（-10）施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化（50年）、抗震动。 B、施工以便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内布满胶。 C、锚固效果佳，成本低。 D、凝胶时间（10-120min）。 （2） 产品性能： A、抗压强度：60Mpa。 B、抗弯强度：50Mpa。 C、金属粘结抗剪强度：16Mpa。 D、抗冻融性能：50次循环后强度不减少。 E、环保性能：符合室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限17、量GB18583-原则规定。 （3） 植筋参数设计： 本工程植筋所有采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该植筋胶约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土粘结强度11MPa。植筋基本锚固深度和单根植筋锚固承载力计算如下： 植筋基本锚固深度Ls=0.2sptdfy/fbd 式中：spt-为防止混凝土劈裂引用计算系数，查表取值1.0 d-钢筋直径， fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2fbd-植筋用胶粘剂粘结强度设计值，查表取值3.4 单根植筋锚固承载力Ntb= fy As 式中：fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2 As-钢筋截面面积， 详细锚固参数见表所示： 各类型钢筋锚固参数18、表序号 钢筋直径（d） 钻孔深度（L） 钻孔直径（D） 理论用胶量（g） 1 6.80 8 15 2 8 100 10 25 3 10 120 12 40 4 12 150 14 50 5 14 170 16 100 钻孔定位注：本产品胶用于C30以上混凝土均可。所植钢筋经拉拔实验合格后，方可进行下一道工序施工。 钻 孔 3、重要施工办法:1.植筋工艺施工：清 孔注 胶钢筋下料钢筋除锈植 筋固化养护植筋工艺流程图 （1）放线：开始钻孔施工前，必要要将构造面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。 （2）钻孔：依照植筋规格不同选取工具及钻孔直径，以及钻孔19、深度不同；钻孔直径普通比所植钢筋直径大46mm，钻孔时严格按设计规定施工，钻孔时要尽量避开原构造钢筋。钻孔周边灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最后达到清洁干燥。 （3）清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。 （4）钢筋清理：1)钢筋必要做好除锈清理，锚固用锚杆和钢筋型号、规格要严格按图纸设计规定选用。2) 用钢丝刷将除锈清理长度范畴内钢筋表面打打磨出光泽。3) 将所有解决完锚杆和钢筋码放整洁，现场负责人检查清理工作。 （5）锚固：将植筋胶中A料、B料进行充分混合（100：1100：2）后，将注胶20、枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋或锚杆插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。依照设计规定拟定植入深度，并在解决好钢筋或锚杆除锈端做明显标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。（6）成品保护：对埋植好钢筋或者锚杆应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋或锚杆被摇晃或碰撞。24h后方能加载。（7）验收：钢筋或锚杆埋植工作完毕后，现场负责人按部位请甲方、监理及质检有关部门对植筋质量进行检查验收，在植筋原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔实验，按照1抽检率随机对植筋进行拉拔实验，并做好拉拔实验记录。2.设备及人员投入筹划序21、 号名 称单 位数 量备 注1电锤台22强力吹风机台23电缆线米1004作业人员名55管理人员名13.注意事项： 1）植筋施工所用材料、胶必要有合格证和检查报告，经确认后方可使用。 2）植筋钻孔时应防止钻孔破坏构造钢筋。 3）植筋清孔是锚筋工程中重要环节，它直接影响锚固质量，必要清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。 4）注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可半途逆向反转。5）植筋施工每道工序应通过工长检查合格后方可进行下道工序施工。6）使用前勿将A、B料混合。建筑构造胶应在环境温度20摄氏度如下避光、密闭保存，保质期6个月。注意防火，施工现场合应保持良好通风。4.植筋胶使用阐22、明 1）建筑构造胶A料在运送及保存过程中也许浮现沉淀现象，使用前搅拌均匀即可。2）依照使用时环境温度及所需锚固件使用规定，通过增减B料（固化剂）用量可以在一定范畴内控制胶可操作时间。实验证明B料用量（再推荐范畴内）对锚固强度没有明显影响。3）建筑构造胶A料稠度随环境温度而减少。4）当使用本产品时，如不慎溅入眼中应及时用清水冲洗或到医院进行救治。施工场合应注意通风，少数人接触本品时会有过敏反映，使用时请采用安全防护办法。 5）A、B料均为化学品，应将残存物和包装妥善解决，注意环保。 5.用法： 锚固钢筋时，在基材上钻孔，孔内粉尘应用毛刷及风机清理干净（重复三次以上）。钢筋表面除锈、去污。孔壁及钢23、筋表面要干燥。按所需用量取A料和B料（推荐重量比100：0.5/100：2.0），进行充分混合，放入孔内，建筑构造胶用量必要布满钢筋与混凝土之间环形空间，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满，用胶重量（W）详细可按下式计算：W=/4（D2-d2）LVK，式中：D-钻孔直径；d-钢筋直径;L-钻孔深度；V-建筑构造胶比重取2；K-富裕系数取1.1。将锚固钢筋插入孔内（可用旋转或振冲办法），在胶固化前禁止扰动锚固钢筋，以免影响锚固效果。 5.7加气混凝土砌块砌筑办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排24、块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环5.7.1施工工艺流程：加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图5.7.2施工要点： （1）加气混凝土砌块砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。 （2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。 （3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （4）拌制砂浆；采用现场搅拌砂浆，砂浆标号为M10水泥砂浆和M5.0混合砂浆，砂浆随拌随用，普通在3-4h内用完，25、禁止使用隔夜砂浆；砂浆具备一定粘结性，良好和易性和保水性，砂浆稠度控制在70-80mm。 （5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖或普通混凝土小砌块，其高度不适当少于三层。有防水规定房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处楼板应在模板安装前，进行凿毛解决。 （6）依照各段墙身细部尺寸，进行排砖撂底（依照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调节），使组砌办法合理，以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好整体性。 （7）加气混凝土砌块砌筑办法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置26、摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不不不大于20mm空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板，也可采用“披灰挤浆”法，既先用瓦刀在砌块底面周肋上满披灰浆，再在待砌砌块端头两端披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌体水平灰缝厚度不不不大于15mm，不不大于30mm垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，所有灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得浮现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用砌块27、。（8）加气混凝土砌块上下皮砌块竖向灰缝应互相错开，搭接长度不不大于砌块长度1/3且不应不大于90mm，转角处互相咬砌搭接。如不能满足规定，应在水平灰缝设立26拉结钢筋，拉结钢筋长度应不不大于700mm。 （9）加气混凝土砌块墙转角处，应使纵横墙砌块互相搭接，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（见下图）。加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法（10）砌体收顶与构造顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（间隔37天）方可进行，收顶采用烧结煤矸石砖斜砌办法，砖块必要逐块敲紧挤实，填满砂浆，若排砖后，顶部高度不大于50mm时，用细石混凝土填28、实。（见砌筑法1）。（11） 砌砖前加气混凝土砌块在使用前12小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角砌块不适当使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，保证墙体垂直、平整。（12）加气混凝土砌体填充墙与构造或构造柱连接部位，应预埋26拉结筋，拉结筋竖向间距为600mm，当有抗震规定期，拉结筋末端应做40mm长90弯钩。砌体填充墙按设计规定应设圈梁、构造柱插筋宜优先预埋在构造混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计规定。构造柱施工时按规定应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不不大于60mm，高度为200300mm左29、右。构造柱做法见详图。加气混凝土砌块填充墙构造柱5.7.3水电解决水电留槽、留洞时，解决办法两种，第一种解决办法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种解决办法是在砌筑工程完毕之后，抹灰之前，进行立管剔槽解决，剔槽深30，宽60，用切割机进行切割剔槽。用L=30300圆钉钉牢，管路安装完毕后，用1：3水泥砂浆弥补，最后进行抹灰作业。本方案规定采用第一种办法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种办法为局部改线时解决办法，应尽量避免。见下图: 5.7.4质量原则1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必要符合设计规定，并有出厂合格证。2.砂浆强度级别达到设计规定，用原则试模制作试块，每一检查批且不超30、过250M,砌体各种类型及强度级别砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检查28天砂浆强度。试块强度级别不得低于设计强度，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度0.75倍。3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得浮现竖向通缝，压缝尺寸达到规范规定。砌体水平灰缝厚度普通为15mm，垂直灰缝宽度不不不大于20mm。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必要镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖强度不应不大于砌块强度级别。4. 转角处、交接处同步砌筑，砂浆密31、实，砌块平顺，砌体垂直，不得浮现破槎、松动，暂时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应不大于高度2/3。5.切锯砌块应使用专用工具，不容许用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度级别加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。6.构造柱、水平系梁、抱框、过梁设立、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计规定。砌体砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。7.砌筑高度每天不超过1.8米；雨季施工，每天砌筑高度不适当超过1.2米。8.填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，此时构造32、挠度变形基本已完毕后，再将其补砌挤紧。墙体滚砖砌筑时应由中间向两侧呈倒八字砌筑。9.填充墙砌体轴线偏移和垂直度偏差应符合表1规定。填充墙砌体轴线偏移和垂直度偏差 序号项目 容许偏差（mm） 检查办法 1 轴线位置偏移 10 用尺量检查 垂直度 不大于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺量检查 不不大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 10.填充墙砌体砂浆饱满度及检查办法应符合表2规定。填充墙砌体砂浆饱满度及检查办法砌体分类灰缝饱满度及规定检查办法轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%33、采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直80%5.7.5成品保护1.对暖卫、电气管线及其他预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。2.对墙体内埋置拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3.运送砖及砂浆材料手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4.加气混凝土块或混凝土砌块砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。5.现场存储砌块场地应夯实、平整，不积水，进场后应按品种、规格分别堆放整洁，砌块应防止雨淋。6.砌体砌筑完毕后，未经关于人员检查验收，轴线、标高线、皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。7.砌块运送和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持恰当通道34、。8.水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同步留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。9.砂浆稠度应适当，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。10.装卸砌块时，禁止倾卸丢掷，并应堆放整洁。 5.8二次构造混凝土施工5.8.1钢筋绑扎1） 构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得不不大于50mm，且箍筋弯钩必要达到135且两钩平行，平直某些长10d且不不大于75mm，禁止两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋互相错开，拉接筋弯1800钩。同一截面钢筋接头百分率为100%，在绑扎接头区段内箍筋间距不应不不大35、于200mm。钢筋保护层厚度普通为20mm，并不得不大于15mm。钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。避免踩踏、碰动已绑扎好钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。2） 钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面干净，不容许有油渍、泥土或其她杂物污染钢筋；贮存期不适当过久，以防钢筋锈蚀。构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。 5.8.2构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完毕经验收合格后进行模板安装，构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500m36、m，在墙体隔断一面采用14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必要与所在墙两侧严密贴紧，模板与砌体接茬贴109海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。在逐级安装模板之前，必要依照构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应精确，并分别与构造柱、抱框立柱竖筋和圈梁纵筋相垂直，绑扎牢固。支模时还应注旨在构造柱、抱框立柱底部（圈梁面上）应留出2皮砖高孔洞，以便清理模板内杂物，清除后封闭。模板上口一侧模板留200高豁口，以以便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用15mm厚双面覆膜多层板、50100mm木方制作，过梁底用钢管或木大头柱支撑，模板上口采用定型倒37、U口支架加固，木楔子背紧，梁内设12钢筋撑棍以控制截面尺寸。在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。 5.8.3混凝土施工1）混凝土施工配合比由实验室提前试配，机械搅拌，计量必要精确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才干浇筑混凝土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，宜用插入式振动器，同步配以人工振捣，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层厚度不得超过振捣棒有效长度1.25倍，普通为200mm左右。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，禁止通过砌块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。混凝土施工完毕、清理干净工作面，做到活完脚底清。用38、砂浆车运送混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检查28天混凝土强度。2）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。散落在楼板上混凝土应及时清理干净。5.9陶粒混凝土预制隔板墙施工（此工程未涉及）5.10、排风道施工5.10.1排风道制作质量、搬运、堆放规定1.变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为2880，排风道选用图集为07J916-1，厨房间A-CF（400300）/A-CL（450350）。2.通风道内、外表面39、应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸精确。排风口依照设计规定设在短边或长边均可。3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表达气流方向箭头“”朝上。4.搬运排气道时，必要用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，禁止操作人员在排气道上踩踏。5.排气道运送途中应平放，堆放高度不应不不大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合规定。6.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其他物品。5.10.2排风道施工技术规定1.排风道安装应在主体构造验收结束、工程管道安装完毕后，楼地面、墙面装修迈进行，由下向上逐级安装。出屋面40、排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之迈进行。2.楼面预留排风道孔洞位置要精确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要解决到符合规定后方可进行安装。安装前必要对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。3.安装时必要严格按产品型号代号标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表达气流方向“”安装，绝不能上下颠倒。4.楼板必要满足通风道荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接办法。上下管道所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙管道壁之间密封，否则，必然导致串烟串味。5.排风道连接做法如下图。6.通风道安装过程中，为防止杂物吊入管41、内，管口应采用覆盖办法。7.通风道安装后，管道与楼板预留洞口间隙用C25微膨胀细石混凝土灌实。8.为规范和以便排风道使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀脱卸和清洗。9.出屋面四周出气口应按风帽示意图规定留有足够截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不容许异物投入管道内。5.11、交叉作业与配合施工：砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，重要在材料运送方面双方应避免高峰期。砖应优先考虑夜间上料，砂浆应在上班前备足。与其他专业配42、合：水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专业队配合，留槽添洞位置必要精确、规矩，同步应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。与植筋队伍合伙：植筋位置直接关系到砌体质量，因此砌体植筋前，应与植筋队配合合伙，依照砌块排列图，墙高及图集规定，定好拉墙钢筋位置及型号，中间砼构件位置，截面必要精确无误。六、季节性施工6.1、加气混凝土砌块施工本工程进入冬施后，进行加气混凝土砌块砌筑，砌筑工程采用掺加“外加剂”法，详细施工技术办法如下：1.将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充分照明电灯，使用加气混凝土砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用43、，不得使用遭水浸和受冻后砌块。2.砌筑砂浆强度级别M5.0（内掺5%砂浆防冻剂，外加剂投放量（用小塑料袋分袋包装，按袋投放）。投料顺序为：砂水水泥和外加剂。3.砌筑砂浆搅拌选用普通硅酸盐水泥，水泥存储在室内温暖环境，保持存储空间温度3以上。4.砂含泥量5.0%，砂进入堆场后封闭覆盖保温防潮，减少冻结，不得具有直径不不大于1cm冻结块。5.砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5。6.每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。7.在环境气温低于0时，不得进行砌筑作业。8.砂浆试块留置，除应按常温规定规定外，尚应增设不少于2组与砌体同44、条件养护试块，分别用于检查抗冻临界强度和转入常温28d砂浆强度。七、施工管理办法7.1、质量管理办法由于工程质量定位原则高，工序搭接规定严，施工工期紧。为了达到预定质量规定，必要在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。1）在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。2）切实把好原材料检查关，凡是进场材料需持有出厂合格证或实验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场实验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，禁止不合格材料上楼施工。3）钢筋焊接人员必要是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备各项性能，上岗操作前，检查焊接设备与否完好，电源电45、压与否正常，以保证正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格，应重新焊接。4）砌筑时严格按规定留拉接筋，并作好记号便于检查。5）砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。6）过夜砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板安装固定和接缝须符合设计和厂方规定。7）严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到规定或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按规定及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，保证工程质量。8）项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底规定进行施工，施工过程中及46、完毕后进行自检、互检、交接检，发现问题及时反馈信息并按照指令进行整治。9）做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板运送要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。10）水泥库需有严密防水办法，并且底部需垫高周边要有良好排水办法避免水泥因水淋雨泡而积块失效。11）严格按冬季施工规定施工，各工种之间应办理工序交接检。7.2、安全管理办法1）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。高度超过4m时，采用内脚手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超过2m必要系好安全带。 2）脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖47、。同一块脚手板上不得超过二人，禁止用不稳固工具或物体在架子上垫高操作。 3）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必要设立可靠、安全防护隔离层，在架子上斩砖必要面向里，把砖头斩在架子上。挂线坠物必要牢固。不得站在墙顶上行走、作业。 4）常温条件下，砌块墙体日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。 5）人工用手推车运砖，平地上两车先后距离不得不大于2m，坡道上不得不大于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运送，禁止超载。 6）作业前必要检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网与否齐全、牢固；脚手板与48、否按规定间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 7）脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业规定必要拆改和移动时，须经工程技术人员批准，采用加固办法后方可拆除和移动。脚手架禁止搭探头板。 8）作业环境中碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。 9）不准勉强在超过胸部以上墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞崩塌或上料时失手掉下导致安全事故。 10）砌块在楼面写下堆放时，禁止倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板设计容许承载能力。 11）已经就位砌块，必要及时进行竖缝灌浆，以保证其稳定性。 12）钢筋加工机械操作人员，应通过一定机械49、操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才干上岗。 13）钢筋加工机械设备电器设备，应有良好绝缘并接地，每台机械必要一机一闸，并设漏电保护开关。钢筋加工机械使用前应先空运转试车正常后，方能开始使用。 14）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。 15）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端反方向，弯曲400mm短钢筋时，要有防止钢筋弹出办法。 16）搬运钢筋时，要注意先后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周边和上下方向电线。 17）采用手推车运送混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车办法，不得用力过猛或撒把50、，以防车把伤人。 18）施工人员必要进行入场安全教诲，经考试合格后方可进场。进入施工现场必要佩戴合格安全帽，系好下额带，并锁好带扣。 19）施工技术员应向操作人员进入施工任务和安全技术办法交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 20）现场机械在使用前，必要经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一漏保、配电箱应有门锁及防雨办法。 21）作业面处必要设立足够照明，保证操作人员在光线较好环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等禁止一次超量上机作51、业。 22）按三级配电、二级保护进行设立；各类配电箱、开关箱内部设立必要符合关于规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。23）工具应符合关于规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。 24）夜间作业时设立充分照明。7.3、消防、环保管理办法1）严格执行市建设工程施工现场保卫消防工作原则规定各项消防办法。2）易燃、易爆、巨毒物品设专库存储，由专人保管。3）严格执行用火审批制度，事后有检查。4）室内要有足够消防器材，且布局合理，现52、场设义务消防员负责现场消防工作。5）贯彻市政府颁发关于环保工作方针和条例。6）防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮。7）施工产生垃圾要及时清运。7.4、施工进度保证办法1）依照工程综合进度筹划，编制详细周筹划，周筹划中浮现人、材、物等矛盾要设法积极解决。2）编制各班组施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度。3）依照材料设备、劳动力筹划，组织好各项供应工作，保证准时供应。4）准时召开生产协调会，协调各方面生产关系。5）加强对工人技术交底，及时检查各工序质量，不当之处及时修改。6）项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间穿插配合，抓好核心部位施工组织。7.5、成品53、保护办法1）砌体上电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必要剔凿时须经技术部门批准，采用技术办法。2）砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必要满足施工需要，不得砌筑完毕及时支模，防止碰松动砌体。3）构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mm宽竹胶板或木板条绑扎牢固，18#铅丝固定牢固高度1.8m。4）过梁混凝土强度达到设计强度50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。5）室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。6）地漏、出水口等部位安放暂时堵口要保护好，以免落入杂物导致堵塞。7）各专业之间要做好互相间成品保护工作，如土建、安装、防水等