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商场、住宅室水电安装工程施工组织设计方案(32页)
商场、住宅室水电安装工程施工组织设计方案(32页).docx
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施工方案
上传人:q** 编号:688780 2023-07-04 31页 45.82KB
1、XXXXXXXXXXXXXXX水电安装工程施工组织设计编制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXXXX 公 司目 录第一章 编制依据 (3)第二章 工程概况 (3)第三章 施工部署 (4)第四章 施工工艺和技术质量要求 (13)第五章 施工依据和本工程执行的技术标准规范 (31)第一章 编制依据1.1XXX建筑工程学院建筑设计院设计的电气、给排水施工图纸。1.2国家颁发的有关管理和技术标准。1.3本公司颁发的相关标准和管理标准。第二章 工程概况2.1工程名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXX2.2工程地点:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2.3建设单位:XXXXXXXXXXX2、XXXXXXXXXXXXXXX2.4设计单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2.5监理单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXX2.6工程简介:一、电气系统:除商场和住宅室内用电为三级负荷外,其余均为一级负荷,对于一级负荷供电采用地下室柴油发电机和市电双路电源供电。大楼接地系统采用TN-C-S系统。防雷为二类防雷,要求屋面所有突出金属构件和管道与防雷装置可靠连接。采用10M10M网格避雷带采用12圆钢敷设安装,引下线利用砼柱内两根主筋引下。基础接地体利用地梁外排两根主筋与桩基连接形成电气通路。二、给排水系统1、给水系统:地下室设生活水池由水泵直接供水,生活给水干管采用钢塑复合管3、,螺纹连接,户内支管采用PP-R管,热熔连接。2、排水系统:屋面及场地雨水经有组织收集排入市政雨水管道。排水管、雨水管、凝结水管采用U-PVC管,粘接连接。 2.6.2安装工程范围一、电气系统:电气照明系统、电气动力系统以及防雷接地系统二、给排水系统:室内给水系统、室内排水系统以及室内雨水系统 2.7工期要求:计划工期为826个日历天。 第三章 施工部署3.1施工管理班子组及劳动力配合计划。3.1.1施工管理班子组成姓名职 务学历专 业职 称备 注项目经理大专安装工程师见附录项目技术负责人大专安装工程师项目质量负责人高中安装工程师水电施工员安全员电气班组长管道班组长材料员3.1.2安装劳动力安4、排管工: 12 人电工: 15 人焊工: 2 人 油漆工: 1 人普工: 3 人 3.2主要施工机具配备计划如表1所示。3.3施工进度计划 3.3.1安装工程计划工期为826日历天,安装工程计划内工期与土建相同 。 主要施工机具配备计划 表1序号机具名称型号规格数量单位备注1电动套丝机DN151001台给水系统2交流电焊机BX3-3001台电气系统3电动切割机J3G24001台4电动试压泵02.45Mpa1台给水系统5液压弯管机1台电气系统6台钻1台7冲击钻3台8手枪钻2台9电阻测试仪1台电气系统10万用表2台电气系统3.4 工程质量保证体系本工程的质量管理按照公司的质量手册和程序文件的要求进5、行,按照标准质量体系的要求来进行质量管理,并根据本工程的实际建立本工程的质量保证体系如下: 公司总经理 公司生产经理公司总工程师公司职能科室项目经理质检员施工员项目技术负责人管道施工人员电气施工人员3.5 工程质量保证措施3.5.1 工程质量目标:(1)、工程合格率100%(2)、质量事故:03.5.2 建立工程质量保证体系 本工程严格执行公司颁发的有关规章制度和质量管理规定,按工程质量保证体系图正常运转,形成公司和工程项目部的质量监督网络。技术负责人、质检员负责具体管理实施。3.5.3 实施全过程的质量管理(1)、针对本工程的特点,编制技术先进、工期合理和工程质量确保合格的施工组织设计。(26、)、做好设计图纸的会审工作,认真参加设计交底,全面了解工程项目的工艺特点和质量标准。(3)、明确采用施工技术规范、标准并认真贯彻实施,在施工过程中做好质量监督、检验和评定工作。采用专业检查与施工人员自检、互检相结合的办法,把质量问题消灭在施工过程中,特别是隐蔽工程部位和关键项目经自检、专检之后,还要通过建设单位的现场代表和监理工程师的检查认定才能转入下道工序的严格要求。(4)、做好施工技术资料的填报工作,技术资料要做到及时、完整、准确、可靠和可追性,按质量控制点对重点部位和资料进行复查。(5)、工程竣工时,及时对分部工程做出质量评定。工程交工时,及时向建设单位交付完整的工程质量技术资料。3.57、.4材料、设备质量保证措施安装工程施工的物资主要包括材料、设备和配件,它贯穿了组织货源、采购、运输、保管和供应及施工使用的全过程。因此,材料设备供应必须严格按照质量标准和施工图纸要求进行订货、采购、运输、保管和供应,严把材料质量关。1、 材料、设备的采购(1)、材料采购应根据施工计划和工程进度安排,及时对材料设备进行采购,组织运输进场,保证施工需要。(2)、材料和设备的产地、规格、型号、性能必须符合设计要求,并具有生产厂家的产品合格证、准用证、质保书,鉴定报告必须真实和符合新型标准规定。(3)、材料和设备的采购应坚持货比三家,按厂家的资历、价格、产品的性能、质量的节能等方面加以选择。首先是产品8、质量的选择,首选名牌产品,并应就近后远的原则采购。(4)、严格按照质量标准进行订货和采购,要保证规格、品种对路,做到不符合设计要求不采购,无三证和无技术证明文件不采购。2、 材料、设备的验收(1)、采购的材料、设备和配件进入工场或仓库时,必须进行检验和复查工作,由施工员、质检员、和材料员主持,对每批材料都应认真验收,并做好原始记录。(2)、材料、设备的质量验收应把好供应渠道、外观检查(设备开箱检查)和抽查检验三个关口,严格按设计、质量标准和计量标准进行验收。(3)、进场的材料不能有破损、变形、扭曲、锈蚀或霉变等现象,必须三证齐全。(4)、凡属防火材料,均应对阻燃或耐火性能进行现场检验。凡需送检9、的材料,均应会同监理抽检员将送检的材料抽样、密封后送温州市检测中心复检。(5)、自行加工的配件(包括原材料),必须按设计图规定和要求制作,每件配件的制作必须有技术人员指导和质检员检验,确保制作质量。3、 材料、设备的保管(1)、材料的搬运、入库、保管要有严格的责任制,每道工序应有交接制度,材料在质检员等验收后送项目经理或技术负责人认可签字后方能入库,不合格材料不得入库。(2)、材料入库后实行标化和分类管理,应分品种、规格、使用时间分类堆放,应挂验收牌,写明规格型号和数量,不同规格型号不得混放混存,并应采取防止变形、潮霉、锈蚀、变质的措施,配件和成品或半成品不得混装混供。(3)、大批量材料、大型10、设备和材料在露天堆放时,必须妥善保管,存放地点要安全可靠,其堆放四周要加围栏,要采取临时防雨措施,不能长期受日晒雨淋,以防质变。(4)、材料的出库要办理相关的领用手续,由班组长提申请,施工员审核,项目经理审批。领料人员对材料要认真进行外观质量和内在质量检查,避免不合格材料用到工程上去。3.5.5 质量检查与监督(1)、严格按施工验收规范和质量检验评定标准实施检查和监督。(2)、定期对工程进行质量大检查,针对施工中的薄弱环节和质量通病,制定保证工程质量和消灭质量通病的技术措施。(3)、对存在的工程质量问题,在未得到解决之前不得继续施工,检查人员有权制止违章操作和停止下道工序的作业。(4)、做好质11、量信息反馈工作,自觉接受建设单位和监督单位、质量部门的质量检查监督,及时听取有关部门的意见,建立质量信息反馈档案,及时整改工程质量方面所存在的问题,不断提高工程质量水平。3.6 施工安全管理技术措施3.6.1 安全管理责任体系 参加施工的全体人员必须树立“安全为了生产、生产必须安全”的思想意识,在施工全过程中,必须严格执行国家有关安全法规和公司颁发的安全检查生产规章制度,建立安全管理责任体系(如下图所示)由安全员负责具体实施管理工作。 安全管理责任体系公司经理分管安全副经理公司职能科室公司专职安全员项目经理项目安全员项目施工员各专业班组长各作业人员 施工作业人员要按照公司制定的安装工人安全技术12、操作规程进行施工作业,不违章操作,不冒险施工,杜绝重大安全事故,减少一般事故。3.6.2 安全管理措施 (1)、严格执行班前安全会制度,认真执行书面安全交底的规定,针对作业条件进行准确的安全技术交底并履行交底人和交底人的签字手续。(2)、对参加施工的作业人员(包括临时工),必须先进行三级安全教育,经考试合格,方可上岗作业。(3)、进入施工现场,必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”。(4)、特种作业人员,必须持证上岗,严禁无证操作。(5)、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警告牌。3.6.3 安全防护措施 (1)、进入施工现场,必须戴好安全帽和其它劳动防护用品,并要正确使用安全帽和其它防护用品。13、 (2)、在2米(含2米)以上的高空作业,必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛掷工具、材料等各种物件。 (3)、登高作业,梯子要按规定倾斜、挂牢,必要时梯下要有人扶牢,禁止2人或2人以上在同一梯子上作业。 (4)、进行吊装作业时,应设专职起重指挥,作业地点必须设置警戒区和警告牌。 (5)、本工程土建、安装施工配合密切,楼梯口多、危险性大,施工过程中要按规定进行防护,交叉作业要统一指挥,合理协调,确保安全。(6)、施工现场要注意防火、防爆,存放易燃物品的设施内及附近区域严禁烤火或使用电炉。3.6.4 施工现场临时用电(1)、施工现场临时用电,必须严格执行施工现场临时用电安全技14、术规范,必须装设安全型配电箱。(2)、各种电动机械设备,必须有可靠的安全接地、接零,传动部分必须有防护罩。(3)、手持电动工具,必须装设触(漏)电保护器。(4)、夜间施工,必须有足够的照明,沟、槽、坑、洞及危险处应悬挂红灯示警,防止人员伤亡。(5)、照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处,严禁随意设置。第四章 施工工艺和技术质量要求4.1给排水工程4.1.1给排水工程概述本工程的给排水工程包括生活给水、废水、污水等项目。生活给水管采用钢塑复合管,水压试验压力为0.7Mpa;雨水管、排水管采用U-PVC管,做通球、闭水试验。4.1.2给排水工程施工工艺程序支吊架防腐支吊架安装支吊架制作 管道装配施工准15、备管段防腐配合土建预埋管道预制设备、器具安装、管道与设备连接接口防腐试压或通水 4.1.3 管道施工工艺和质量要求4.1.3.1一般规定1、管道安装前要将管内的铁屑锈垢,砂土等杂物清理干净。2、布置在地坪面层内的管道,应有定位尺寸,宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时,局部管道应加套管保护。3、管道穿越楼板及屋面等有防水要求处,应设钢套管或刚性防水套管,应有可靠的防渗和固定措施。4、给水横管,宜有0.002-0.005的坡度,坡向泄水装置。5、生活污水横管的坡度按设计规范要求执行。6、管道支、吊架的安装,其位置应正确,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢固;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留16、有35mm的间隙,并留有一业的偏移量;因固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距,不得大于设计要求或规范规定;立管管卡安装高度距地面1.51.8m,每层安装数量视层高不同,按规范的要求确定。7、水平管道纵、横向弯曲和立管垂直度的允许偏差应符合规范规定。8、管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞、预埋套管。其尺寸要符合设计要求或规范规定。9、废水、污水管道上应按规范规定装置伸缩节、检查口或清扫口。10、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:横管不得大于2米;立管不得大于3米。层高小于或等于4米时,立管可安装一个固定件,立管底部的弯管处应设支墩。17、11、废水、污水的通气管不得与风管或烟道连接,高出屋面不得小于300mm,在经常有人停留的屋面上,通气管应高出屋面2m并应根据防雷要求设防雷装置。12、雨水管道不得与生活污水管道连接,雨水漏斗的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗与屋面相连处应严密不漏。13、排水管道的横管、横管与立管的连接,应采用45度三通和45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管外径的90度弯头。通往室外的排水管,穿过基础、墙壁必须下弯时,应采用45度三通和45度弯头连接,并应有垂直管段顶部设清扫口。14、阀门安装前应做耐压强度和严密性试验,试验应以每批件(同牌18、号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,主干管控制阀门应全数检查。如有漏、裂不合格应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个实验。15、管道穿过建筑物伸缩缝时采用软接点连接或用补偿器连接。16、要合理安排施工程序,一般先装地下,后装地上;先装大口径管道,后装小口径管道;先装支、吊架,后装管道系统。17、各类管道在交叉安装时相碰时,应按下列原则避让:小口径管让大口径管;有压力管道让无压力管道;低压管道让高压管道;支管道让主管道。18、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。19、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面500mm,并有防水措施。管道穿19、越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。20、管道在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm;21、生活给水、消防给水、喷淋管道的水压试验应设计和规范要求执行,一般按系统,先分层、分段进行试压,然后整个系统进行试压。试压时要防止跑水、漏水,以免建筑装修造成经济损失。22、排水管道及雨水管道安装后应做通水、通球试验和闭水(灌水)试验,闭水试验的闭水高度应符合设计和规范要求。23、管道的防腐应按设计或规范要求选用防腐材料和施工方法。24、涂刷油漆,应厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷前,必须清除表面的灰尘、锈、斑、20、焊渣等物。25、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于3m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。26、生活饮用水系统经冲洗后还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。27、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后方可交付使用。4.1.3.2镀锌钢管、钢塑复合管的施工1、钢塑复合管采用螺纹连接时,管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,并在纵方向上不得有断处相连,螺纹加工长度为21、管子装紧后露出23牙螺丝尾。2、管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺。3、当管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,当需要采用补芯时,三通可用1个,四通不应超过2个。4、 管子螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧后,接口处有外露螺纹,无露油麻。4.1.3.3 U-PVC排水管施工1、断管应符合下列规定: 1)、断管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。 2)、断管时,断口应平整,并垂直于管轴线。 3)、应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角,倒角坡度宜为1015度,倒角长度宜为2.53.0mm。2、U-PVC管的连接宜采用粘接,接头应牢固,连接部位应严密无孔隙。3、22、管道的粘接应符合下列规定: 1)、管道的粘接不宜在温度很高的环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射。 2)、涂料粘接剂应使用尼龙刷涂刷,用于擦承插口的干布不得带有油腻及污垢。 3)、涂抹粘接剂时,必须先涂承口,后涂插口,涂抹承口应由里向外,涂抹均匀、适量。 4)、涂抹粘接剂后,应在20秒内完成粘接,若操作过程中,粘接剂出现干涸,应在清除干涸的粘接剂后重新施工。5)、粘接时,应将插口插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不超过1/4圈,不得插到底后进行旋转。6)、粘接完毕,应即刻将接头处多余粘接剂擦干净。4.1.4 卫生器具的安装1、卫生器23、具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm;成排器具5mm。 2、安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。 3、安装高度的允许偏差:单独器具10mm;成排器具5mm。 4、卫生器具支、托架的安装须平整、牢固,与器具接触紧密。 5、为保证卫生器具安装位置的精确度,应等土建单位在卫生间内初步粉刷后,再安装卫生器下部的排水连接管。 6、地漏应安装在地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5毫米.4.2 电气工程4.2.1 电气工程概述 本工程的电气工程包括照明、避雷、接地等内容,避雷按第二类民用建筑防雷要求考虑,在屋面采用10圆钢设置避雷带,避雷引下线均利用混凝土柱内主筋接至基础地梁接地网。接地24、工程采用TN-C-S保护系统;线路敷设均采用导线护套管暗敷。本工程供电电压为380/220V,三相四线制,电源由电缆经电缆桥架引入母线槽再接入电表箱内。4.2.2 施工工艺程序电气设备安装灯具、开关、插座安装电气调试配合土建预埋施工准备配线、电缆敷设4.2.4 低压配电柜安装4.2.3.1 安装要求(1)、配电柜的安装地点应具备下列条件:屋顶、楼面密封、不漏水、不漏粉尘、屋内粉刷、油漆等装饰工作结束,基础型钢已装好,且型钢的水平误差小于1/1000,全长总误差小于5毫米。室内地坪已完工。(2)、安装好的柜子,要求盘面油漆完好,回路名称及部件标号齐全,柜内、外清洁。(3)、配电柜应有良好的接地。25、(4)、柜、盘应安装牢固,连接紧密。盘、柜应与地面垂直,其误差海里大于柜高的1.5/1000,盘面间接缝应小于2mm。(5)、盘、柜应避免安装在震动场所,如在震动较大的场所安装时,应要求设计单位提出防震措施,施工时应予以落实执行。(6)、柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及规范规定的相位色标表示,相位应正确一致,在低压双投电源柜中要保证进线电源的对稳性。4.2.3.2基础型钢的埋设柜子通常是装于槽钢制成的基础上。基础制作安装时要与土建配合施工,应按图纸要求埋入或部分埋设在基础的混凝土中。埋设前应将其调直除锈,按图纸下料钻孔,再按规定的标高固定,并进行水平校正,水平误差要求每米不大于1毫米,累26、计误差不超过5毫米。固定型钢的方法有两种:一种是将型钢焊在基础的钢筋上加以固定,保证在浇灌混凝土时不使基础型钢变位超差;另一种是基础分二次浇灌混凝土,等下层混凝土基本凝固,再将其(基础型钢)固定于上、中层的空间位置,使下层已凝固的混凝土及预留钢筋作为固定点,此种方法能较好地保证基础槽钢的水平度要求。4.2.3.3 基础型钢的接地应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连,且接地点不少于两处,通常在基础两端各引出接地母线,型钢及接地引出母线露外部分应涂防锈漆及面漆。作为接地圆钢、扁钢本身要有防锈、防腐处理,一般采用热镀锌材料。4.2.3.4配电柜的搬运和检查搬运时应在晴天进行,搬运过程中,要防27、止翻倒,尽量减少柜、盘受到冲击或震动,运抵安装现场后,要开箱检查。开箱时应小心谨慎,不要损坏箱内设备。开箱后检查设备及技术文件、设备的型号、规格是否与装箱单和设计要求相符,并检查所有电器元件有无损坏、遗失或腐蚀。对柜内仪表、继电器及显示记录、控制调节器更应仔细检查,检查每种元件、器具仪表的合格证是否齐全或有质量问题,一旦发现问题要通知甲方代表一同清查,提出善后处理意见,报请有关方面解决。开箱时一般应在甲乙双方人员到场的情况下进行。开箱完毕后要保管好设备开箱记录的填写及签字手续,并将记录完好保存,作为竣工资料。4.2.3.5立柜 当基础装好后,即可立柜。立柜前,应按图纸顺序将柜、盘标号标好,逐一28、吊装在基上,调整到大致水平的位置上,然后再进行精确地调整。水平误差不大于1/1000,垂直误差不大于柜高的1.5/1000。水平、垂直调整完毕后,可用螺栓将配电柜底座固定在基础上。如用电焊固定,焊缝应放在柜子内侧,焊缝不应少于四处,以保持柜面美观。4.2.3.6 柜内接线 检查开关、元件、接线端子及导线联接是否紧密,然后进行柜内接线。接线完毕后,应仔细检查,编号应齐全、准确,静态调试完毕后。可送电试验投入运行。4.2.4照明配电箱的安装 其质量标准应符合国家电气装置安装工程施工验收规范的要求。落地式配电柜应牢固安装在槽钢基础上,有基础型钢的柜可安装在混凝土上,用螺栓及金属膨胀螺栓固定,并做好可29、靠的良好接地。进出线管应在基础内高出地面10公分左右,安装位置尺寸按图纸要求。配电箱暗装时将箱门、箱底板衬板及元件拆下保管好,将箱体嵌入墙内装平,进出线管要顺进箱体上、下侧,露出约5毫米以下,安装牢固。安装标高为箱体底侧距地面1.5米,安装时箱体垂直偏差不应大于3毫米。等到穿线完毕后,将箱门、箱衬板及箱内元件装上,可进行接线。装饰要求高的场所,要在墙面装饰结束后,再装箱门。4.2.5电气管线的施工1)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处均应密封。2)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。30、3)进入落地式配电箱电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面5080mm。4)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础。当必须穿过的,应采取保护措施。5)电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯曲程度不应大于管外径的10%。6)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:1、当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2、当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的4倍。当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当线路埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。7)垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时,应增设固31、定导线用的拉线盒。1、管内导线截面积为50mm2及以下,长度每超过30m。2、管内导线截面积为7095mm2,长度每超过20m。3、管内导线截面积为120240mm2,长度每超过18m。4、管长度每超过8m,有三个弯曲。8)水平或垂直敷设的明配电线保护管,要横平竖直,整齐美观,其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%,全长偏差不应大于管内径的1/2。9)在TN-C-S系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。4.2.5.1配管的施工:1、镀锌钢管的施工采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管32、接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑、无缺损。明配钢管或暗配镀锌钢管与盒(箱)的连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹应外露锁紧螺母23扣。当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。2、PVC管的施工PVC管适用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设,不得在高温场所敷设。当敷设于现场捣制的混凝土结构中时,应有预防机械操作的措施。PVC管管口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,并符合下列要求:A、管与33、和之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5至3倍;管与管的对口处应位于套管的中心。B、管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.11.8倍。PVC管沿建筑物、构筑物表面敷设时,应按设计规定装设温度补偿装置。直埋于地下或楼板内的PVC管,在露出地面易受机械操作的200mm段,应采用钢管或高强度塑料管保护。穿越墙壁、楼板或易受机械损伤的部位,应加装金属套管,套管两端要伸出墙或楼板10mm。PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时,保护层厚度不应小于15mm明配PVC管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡间最大距离应符合表5-27的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150500mm。34、PVC管应尽量不与热力管通道靠近,不得已时,其管间净距不得低于500mm。4.2.5.2管内穿线:1、对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V。2、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。3、同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。4、同一交流回路的导线应穿同一根管内。5、导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。6、管内导线包括绝缘层在内的总截面积,不应小于管子内空截面积的40%。7、导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护层线,在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。8、导线35、穿好后,剪除多余的导线,但要留出适当余量,便于以后接线。预留长度为:接线盒内以绕盒内一周为宜;开关板内以绕板内半周为宜。9、穿线注意事项:A、在管内穿入引线用的铅丝,当管内有异物或管长且弯多时可采用两端同时穿入带弯头的铅丝,使之在管内相互钩住。B、将导线的铅丝一端与所穿的导线结牢,若所穿的导线束根数多且较粗时,可将导线束分段结扎,外面再包上包布。C、穿线前钢管或塑料管管口处应先装上管螺母或保护口,以免穿线时损坏导线绝缘层。穿线时,管口两端要分别有人缓慢送入和拉出。当管长且弯多时,可用滑石粉润滑,但不能使用油脂或石墨粉等,以免损坏导线绝缘层,造成短路事故。4.2.5.3电缆配线:1、电缆在室内宜36、采用明敷,电缆不应用黄麻或其他易延燃的外护层。无铠装的电缆在室内明敷时,水平敷设至地面的距离不应小于2.5m。垂直敷设至地面的距离不应小于1.8m,否则应有防止机械损伤的措施。但明敷在电气专用房间(如电气竖井、配电室电机室等)内时除外。2、相同电压的电缆并列明敷时,电缆的净距不应小于35mm并不应小于电缆外径。1kv以下电力电缆及控制电缆与1kv以下电力电缆宜分开敷设。当并列明敷设时,其净距不应小于150mm。3、电缆明敷时,电缆与热力管道的净距不应小于1m,否则应采取隔热措施。电缆与非热力管道的净距不应小于50mm,否则应在管道接近的电缆段上,以及由接近段两端向外延伸不小于500mm以内的电37、缆段上,要采取防止机械操作的措施。4.2.5.4导线连接方法:1、单芯铜导线的连接一般采用绞接法。绞接长度不小于5圈然后上锡,最后包绝缘胶布。2、多芯铜导线用缠卷法较多,然后上锡,先后腊布,若用于潮湿场所先用聚氯乙烯胶带(用涤纶绝缘带更好),后包绝缘黑胶布带。3、铜导线都可用铜接管进行压接,即采用相同截面的铜接管套在被连接的线上,用压接钳和模具进行冷芯压接。只要压一个坑就能满足接触电阻和机械强度的要求。4.2.5 封闭母线槽的施工1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。2、封闭、插接38、式母线安装应符合下列规定:1) 母线与外壳同心,允许偏差为5mm;2) 当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额外应力;3) 母线的连接方法符合产品技术文件要求。4.2.6 避雷与接地装置的施工 本工程避雷与接地装置的施工按设计图纸和施工验收规范的要求执行,接地装置施工完毕要做好接地电阻的测试,接地电阻应小于1欧姆,确保接地系统的可靠性。4.2.6.1接地体装置的安装1、连接应牢固可靠,采用搭接焊,其搭长度为扁钢宽度的两倍,并由三个邻边施焊;若采用圆钢,其搭接长度为圆钢直径的6倍,并在两面施焊。为了可靠,有时需要加焊卡板。2、接地体地下部分不得涂漆。接地体和接地线安装结39、束后,应测量接地电阻,其值应符合规定要求。3、在接地干线与接地体的连接处要加焊镶块,焊接处刷沥青防腐,也可用螺栓压接,压接处的接触面应经镀锌或镀锡处理,要接触良好,不得有缝隙。4.2.7 电器器具及灯具、开关插座的安装 灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固。在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。安装在同一建筑物内开关、插座宜采用同一系列的产品。开关的通断的位置应一致,操作灵活、接触可靠。开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m,开关距地面高度为1.3m。插座距地面高度为0.3m。器具安40、装应符合以下规定:(1)器具及其支架牢固端正,位置正确。(2)、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙,灯具的灯攀齐全,固定可靠。灯具及其控制开关工作正常。(3)、照明配电箱,位置正确、部件齐全、箱体开孔准确、切口整齐;零线经汇流排连接,无绞接现象;箱体(盘、板)油漆完整。箱内外清洁,箱盖,开闭灵活,箱内接线整齐、回路编号齐全、正确。(4)、箱、盘、板垂直度:体高50厘米以下,允许偏差1.5毫米;体高50厘米及其以上,允许偏差3毫米。(5)、成排灯具中心线:允许偏差5毫米。(6)、明、暗开关、插座的面板:并列安装高差小于0.5毫米;同一场所小于5毫米;面板垂直度小于0.5毫米。(7)、单相两41、孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。(8)、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线都应接在上孔,插座的接线端子不应与零线端子直接连接。(9)、在潮湿场所,应采用密封良好的防水、防测插座,安装高度不应低于1.5m。(10)、开关位置与灯位相对应,同一单元内开关方向应一致。(11)、安装在潮湿场所室内的开关,应使用面板上带有薄膜的防潮防溅开关。(12)、在塑料管暗敷设工程中,不应使用带金属安装板的开关。(13)、当采用双联及以上开关时,应使开关控制灯具的顺序与灯具的位置相互对应,以方便使用。电源相线不应串联42、,应做好并接头。(14)、开关接线时,应将盒内导线理顺好,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于盒内。在安装固定面板时,找平找正后再于开关盒安装孔固定。用手将面板与墙面顶严,防止拧螺钉时损坏面板安装孔,并把安装孔上所有装饰帽一并装好。4.2.8 电器调整(1)、配合有关单位进行低压变配电系统保护装置的整组试验,空气断路器、空气开关的保护装置的动作应灵活可靠。(2)、试送电试运行当工程后期,电气专业的动力、照明安装完毕后,电气专业本身应先做好送电、受电的充分准备工作,主要是清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在附近的杂物、材料,做好每一回路的线路绝缘电阻测试检查;对于部分送电场合应事先在受电侧悬挂标志43、,提醒非工作人员知道此回路将带电,并且用书面方式通知甲方相应人员办理送电的申请报告。报告要写明送电线路的回路编号,送电的日期、时间及送电后大致范围。然后检查各准备工作是否完成及做好,经双方确认达到约定的要求后才可正式送电。 试运行时,应首先将试运行地点的照明系统使用具备完好条件,并且试运行时各工种的运行准备工作结束,局部及单一动力、照明柜、盘、箱送电可由安装人员自检后进行,但单机试车时必须通知甲方代表及有责任人到场,共同试车。 试车时要按设计图纸的原理图的动作步骤依次运行,有疑问或异常现象应认真检查,排除异常及故障后方可再运行试车。送电试车都应设有监护人员,在统一指挥下进行。试车完成后,填写电44、动试运转记录,送交甲方代表签字。试车现场应使电气器具上的切换开关置于“停”、“手动”的位置。第五章 施工依据和本工程执行的技术标准、规范1、浙江佳境规划设计院设计的安装施工图纸。2、施工图纸的会审纪要,设计变更联系单等。3、有关标准图集。4、FJJ/TT29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程。5、 DBJ/CT501-99建筑给水聚丙烯管道工程技术规程。6、GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范。7、GB50231-98机械调设备安装工程电气照明装置施工及验收规范。8、GB0303-2002建筑电气工程质量验收规范。9、GB0242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范。
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