1、浆砌片石挡土墙施工方案挡土墙（护坡）施工方案一、工程概况1工程名称：xx电厂220KV送出（xx输变电）工程2建设地点：重庆市忠县忠州镇xx村3施工单位： 4监理单位： 5管理单位： 6. 工程规模：本工程为户外式变电站新建工程，变电站围墙内用地长192米，宽107.5米，围墙内占地面积19402平方米。建设规模为:（1）主变压器：本期建设2180兆伏安，最终规模3180兆伏安，有载调压变压器，电压等级220/110/10KV。（2）220千伏部分：远期出线8回，本期出线4回。本期及最终采用双母线接线。（3）110千伏部分：远期出线16回，本期出线7回.，本期及最终采用双母线接线。（4）10千2、伏部分：最终出线9回，单母线分段接线。本期无出线。（5）无功补偿：按典设和规程规定配置。（6）对侧间隔：新建xx变电站220KV出线间隔2个，完善相关的土建及一、二次设备。本工程重要由建筑物和室外构筑物组成。110KV配电装置区，220KV配电装置区，10KV配电室、主变压器布置在变电站西面，主控通信室，电容器室。7、工程建设地点及自然环境220kVxx变电站，站内占地19402，该站在xx村主公路旁。站址呈长方向对角坡度，地面高程在580.58592.90米之间，高差约12米。变电站横向采用1.0%的坡度布置。8.工程内容：站内挡土墙、护坡的基槽的开挖、基础砌筑、墙身砌筑等9.工作范围：根据3、设计施工图的规定，站内挡墙砌筑方式有衡重式和仰斜式两种，衡重式挡土墙有NA段、BC段、DE段、LM段，仰斜式挡土墙有EF段、GH段、HI段、JK段KL段、AB段，材料为M10水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。二、编制依据 1、重庆市电力公司220kVxx输变电新建工程挡土墙施工蓝图 2、工程测量规范GB50026-933、电力建设施工质量验收及评估规程土建工程DL/T5210.1-xx4、建筑基坑支护技术规范JGJ120-94；5、变电站工程施工质量检查及评估标准6、建筑地基解决技术规范GJ79-91 7、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ94、8-xx8、我司现有的技术力量，其他类似工程的施工经验以及我司编制的有关先进施工工艺，合用于本工程的施工技术和施工管理办法。三、材料规定：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计规定，石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检查报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。根据国家现行标准硅酸盐水泥5、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂（1）、砂采用忠县长江特西砂和xx村石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。4. 水 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过实验拟定，砂浆应有良好的和易6、性，圆锥体沉入度50mm70mm，气温较高时可适当增大。四、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设立施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计规定进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门报告。（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳7、槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边沿1.2米以外，高度不得超过1.5m。（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超8、挖或松动应将其夯实，基坑开挖完毕后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。3、砂浆拌制（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为35min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为重要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过实验拟定。（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（69、块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。4、扩展基础浇筑（1）、开挖基槽及解决后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50100木枋背楞。规定模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）、浇注：浇注时用振动棒振10、捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔1015m设立一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，规定隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。5.片石墙身砌筑（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。（4）、基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石11、块间不得有互相接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大体适顺以保证砌体各部尺寸符合设计规定，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（6）、当基础完毕后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及规定一般规定：（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，一方面用松木板钉好坡度架，其坡度按各段12、设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合规定，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计规定分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙天天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计规定13、，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计规定勾缝。（8）、片石分层砌筑以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大体平齐，竖缝应错开，不能贯通。（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接14、触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、互相错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设立。（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行解决。砌筑规定：（1）、宜23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大体找平。立缝应互相错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边沿处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先15、选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，锋利凸出部分应敲除。（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、互相错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜16、采用1:1.51:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。7、墙背填料1、墙背填料需待砌体砂浆强度达成70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应所有用水稳性和透水性较好的材料填筑。2、墙背回填17、要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实实验，拟定填料分层厚度及碾压遍数，以对的地指导施工。3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。五、施工进度计划1.工期计划片石挡土墙工程计划工期49天，根据工期规定、现场调查资料和工程总体施工计划，片石挡土墙工程的工期具体安排如下：（1）、基坑开挖施工计划xx年3月20日开工，截止到xx年4月26日完毕。（2）、扩展基础砌浇注施工计划xx年3月2518、日开工，截止到xx年5月5日完毕。（3）、墙体砌筑施工计划xx年3月30日开工，截止到xx年5月12日完毕。（4）、墙后填土施工计划xx年4月2日开工，截止到xx年5月18日完毕。2.工期保证措施规定施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目的分解到各班组，逐个贯彻。班组管理人员经常进一步到施工现场，调查完毕计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工规定，并检查工程完毕情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的因素，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达成贯彻，不得因人为因素导致工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作19、风，广开工作面实行平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，保证工期。3、现场人员、仪器及机械设备安排 现场人员配置表 施工仪器及设备配置表六、安全文明施工注意事项开挖过程中，若出现塌方，立即采用措施，塌方较大时用片石紧砌。现场由于地下水位较高，故采用开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m。1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。2.贯彻贯彻上级有关部门，有关安全生产，文明施工的20、管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。3.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，特别是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。4.加强对施工用电的管理，临电所有采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。5.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、21、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。6.严禁在仓库等场合抽烟，特别是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，设立明显醒目的警示牌。7.施工区域树立醒目的志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。8.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。9.组织故意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区。10.危险点分析控制措施机械的作业 1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度规定等合理的选用施工机械；2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行；3、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，导致翻机事故。22、 超深、陡壁、涌水、滑移 1、深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采用防滑措施，严禁踩踏支撑上下，基槽边应设安全栏杆；2、当基槽较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。 支护工程和降水设备与作业 为保证支护结构安全，应采用以下措施：（1）、土方开挖前，应编制具体的土方开挖方案，在取得支护结构设计单位认可后方可实行；（2）、应严格遵循先撑后挖的原则；（3）、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀；（4）、挖土机械严禁直接压过支护结构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用土方填实，并用走道板架空；（5）、挖土期间基槽严禁大量堆载。23、 七、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接受人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计规定组织施工。（3）质量管理组织机构2.重要分项工程质量控制点及具体措施（1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用24、的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。（3）建立质量管理小组，及时解决现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。（4）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供应质检员、技术部门，由技术主管及时进行解决。（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定期、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检查合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。3.现场材料质量管理（1）在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化300m2的场地用于石子、砂等材25、料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齐堆放。材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设立醒目的标记。（2）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范规定，按批、准时、按生产厂家，检查进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检查，对有砂、石等二次检查规定的材料，按规定取样送实验室进行实验，对不合格产品予以退场。4.技术复核及隐蔽工程验收（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实行或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。（2）在基槽开挖完毕后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可26、进行下道工序的施工。5.质量管理目的不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，规定工程一次性合格率100%，优良率97%。6.质量体系运营机制，见下示意图所示。质量体系 组织协调 质量监督 信息管理 体 系审核与评价八、环境保护措施1.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。2.在施工时 对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采用措施消除粉尘、废气、污水的污染。4.保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。5.作好宣传教育工作，采用有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采用技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。6.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采用防护措施，适当缩短其劳动时间。7.污水和垃圾要妥当解决、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。8.严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。9. 施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。10. 各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。