1、xx市xx793（豫康新城U2地块）B2#楼施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制根据二、工程概况三、施工准备3.1 技术准备3.2 材料、机具、物资准备3.3 现场施工条件准备3.4施工基层设施及工具准备四、施工条件规定五、施工工艺详解5.1 墙面镶贴釉面砖构造5.2 基层解决5.3 预排5.4吊垂直、套方、找规矩5.5抹底层砂浆5.6面砖镶贴六、施工过程中质量控制规定详解七、应注意质量问题八、安全管理详解九、施工现场控制详解9.1 环境规定19.2 人员规定9.3 设备规定十、施工过程对环境控制规定十一、环境检测规定十二、成品保护一、编制根据1、工程图纸及图纸会审纪要2、室内装饰工程2、技术规范GB JGJ133-、JK113-3、室内装饰工程施工工艺原则；GY1003-/8/164、国家其她现行关于施工规范、规程、验收原则。二、工程概况1、质量总方针、目的：质量目的：交验工程质量达到国家、行业质量验收原则，符合设计文献和关于技术规范规定，单位工程验收合格率100%，工程质量满足行业规定原则和顾客规定。2、工程概况：本工程为贵xx市xx793（豫康新城U2地块）B2#楼，位于新郑市郑港九路与郑港三街交叉口东北角，该用房是以商业为一体综合楼；地下设有一层地下车库，地上一、二层功能为商业，三至十二层为功能宿舍，每层35间，每间8人，每层共288人，由于场地坡度较大，地下车库层高为3、5.5米与5.8米，一层层高依照地形不通，设立不通层高，层高为4.9米与5.2米，二层层高为4.2米，三至十二层层高为3.3米，建筑最高点高度为45.444米，总建筑面积（地上某些）为20683.59平方米，主体构造为框架剪力墙构造；为一类高层建筑，地上及地下车库耐火级别均为一级；抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速值为0.15g。本工程采用地砖800mm800mm、600mm600mm地砖及300mm300mm、300mm450mm墙砖。三、施工准备3.1.1材料选用基本规定 (1)水泥:普通采用强度级别为32. 5级普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检侧报告。水泥进4、场孺核查其品种、规格、强度级别、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按实验成果使用。 (2)砂子:中砂，粒径为0. 35-0. 5 mm，含泥最不不不大于3%,颖粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其她应符合规范质量原则。 (3)饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定，其质量和性能均应符合国家现行产品原则规定。 (4)生石灰粉:磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰粉，应用块状生石灰淋制，必要用孔径3 mm X 3 mm筛网过滤，并储存5、在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化籁粒和其她物质. (5)粉煤灰:细度过0.08 mm筛，筛余量不不不大于5%。(6)界面剂胶和矿物颜料:按设计规定配比，其质量应符合规范规定。3.1.2主料选用基本规定面砖表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必要符合设计规定二不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷.其性能指标均应符合现行国标规定。如图5-1、5-2 2.陶瓷砖分类 (1)分类办法.按照陶瓷砖成型办法和吸水率进行分类，这种分类与产品使用无关。见表5-1(2)按成型办法分类。A挤压砖，B干压砖;C其她办法成型砖。(3)按吸水率(E)分6、类.按吸水率分为如下三类。1)低吸水率砖(工类),E3%,I类干压砖还可以进一步分为:E0.5%（BIa类)，0.5%E3%BI b类)。2)中吸水率砖(II类),30oE10%n类挤压砖还可一步分为:3%E6%(AIIa类，第1某些和第2某些);6%E10%(AIIb类，第1某些和第2某些)。n类干压砖还可一步分为:3%E6%(BIIa类)，6%E10%3.1. 3施工机具设备（1）机械:砂浆搅拌机、切割机、无齿锯、云石机、磨光机、角磨机、手提切割机等。 (2)工具:手推车、平锹、铁板、筛子(孔径5 mm)、窗纱筛子、大桶、灰槽、水桶、木抹子、铁抹子、刮杠(大、中、小)、灰勺、米厘条、毛刷、7、钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、摇子、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀等。(3)计量检测用品:水准仪、经纬仪、水平尺、磅秤、量筒、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、线坠等. （4)安全防护用品:安全帽、安全带、护目镜、手套等。四、施工作业条件规定 （1）墙面抹灰及有防水规定墙面防水层、保护层施工完毕并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。(2)室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范规定，同步宜留出施工操作空间。架子步高和马凳高、长度要符合施工规定和安全操作规程。 (3)安装好门窗框扇，隐蔽部位防腐、填嵌应解决好，并用1：3水泥砂浆将门8、窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料符合设计规定，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 (4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好，位置对的。 (5)按饰面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存储备用。 (6)统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经关于部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 (7)管、线、盒等安装完并验收合格。 (8)饰面砖粘贴完毕后，常温下应养护3天。在养护期应防止墙面受到展动、撞击、水冲及表面污染。五、施工工艺详解1.室内墙面镶贴釉面砖构造室内釉面砖构造如图6-1所9、示。 2.基层解决对于混凝土基层，当前本工程采用水泥细砂浆接界面剂进行“毛化解决”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10纬火核水将板面油污刷掉，随后用净水将核液冲净，晾干。然后用1，1水泥细砂浆内接界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不适当不不大于8 mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高强度(用手拆不动)为止。(1)光精基层表面已凿毛，其深度为0.5-1.5 cm，间距3 cm左右。基层表面残存灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。 (2)基层表面明显凸凹处，事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料基层表面相接处，已先铺钉金属网. (3)为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前10、先洒聚合水泥浆(108胶，水=1：4胶水拌水泥)解决。 (4)基层加气混凝土，清洁基层表面后已刷108胶水溶液一遍，并满钉锌机织钢丝网(孔径32 mm *32 mm，丝径0. 7 mm,打钢钉，钉距纵横不不不大于600 mm)，再抹1：1：4水泥混合砂浆粘结层及1：2. 5水泥砂浆找平层。 3.预排饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一版面横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调节砖缝宽度办法解决.室内镶贴釉面砖如设计无规定期，接缝宽度可在1-1.5 mm之间调节。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套侧吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面美观。釉面砖11、排列办法有“直线”排列和“错缝”排列两种。饰面砖依照砖缝大小不同，分为:有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好砖，可以适应任何排列形式;外形尺寸偏差大饰面砖，不能大面积无缝镶贴，否则不但缝口参差不齐，并且贴到最后无法收尾，交不了圈。这样砖，可采用单块留缝镶贴，可用砖缝大小，调节砖大小，以解决砖尺寸不一致缺圈住排列点。饰面砖外形尺寸出人不大时，可采用划块留缝镶贴，在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸偏差。若饰面砖厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一砖分开，分别镶贴在不同墙面，镶贴砂浆厚薄来调节砖厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。 4.吊垂直、套方、找规矩、弹线。依照室内原则水平12、线，找出地面标高，按贴砖面积，计算纵橄皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位里预先分派好。横向局限性整块某些，留在最下一皮与地面连接处。 (2)做灰饼、标志。为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度根据，横镶每隔15 m左右做一种标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶过时，则应将尺寸留出先铺贴一侧墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直，如图6-4所示。 5.抹底层砂浆 (洒水湿润:将墙面浮土清扫于净，分遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而13、延续时间长，故应增长浇水次数，使抹灰层有良好凝结硬化条件，不致在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水以水分渗人加气混凝土墙深度8-10 mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时堵面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不浮现空鼓、裂缝。 (2)抹底层砂浆:基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分圈6-4双面垂直，1-小面挂立命平2-大面挂直命平湿润墙面后第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆后来应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，14、不利于砂浆与基层枯结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选取与加气混凝土材料相适应混合砂浆，如水泥:灰青(粉煤灰):砂1:0. 5:(5-6)厚度5 mm，扫毛或划出纹线。然后用1:3水泥砂浆(厚度约5 -8 mm)抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，规定垂直平整，阴角方正，顶板梁)与墒面交角顺直，管后阴角顺直、平整、干净。 (3)加强办法:如抹灰层局部厚度不不大于35 mm时，应按照设计规定采用加强网进行加强解决，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位抹灰，应采用加强网进行防开裂解决，加强网与两侧墙体搭接宽度不应不大于100 mm, (4)当作业环境过于干操且工程15、质量规定较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，及时用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不适当过盆，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面距离，以保证喷栖均匀适度，又不致蒋灰层冲坏。防裂剂喷酒2-r3 h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。 6.面砖镶贴 (1)配制粘结砂浆。 1)水泥砂浆以配比为1:2(体积比)水泥砂浆为宜。 2)水泥石灰砂浆在1:2(体积比)水泥砂浆中加人少量石灰青，以增长粘结砂浆保水性和和易性。 3)聚合物水泥砂浆在1:2(体积比)水泥砂浆中加接人约为水泥2%一3%108胶(108胶掺量不可盲目增大，否则会减少粘结层强度16、)，以使砂浆有较好和易性和保水性。 (2)大面镶贴。在釉面砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度5%左右，注意边角满浆。贴于墙面釉面砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面，使釉面砖紧密粘于墙面。铺贴完整行釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块应轻轻敲击，使其平齐;若低于标志块(即亏灰)时，应取下釉面砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴如因釉面砖规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调节，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，规定上口成始终线。上口如没有压条(镶边)，应用一边圈釉面砖，阴角大面一侧也用“边圆釉面砖，这一排最上面一块应用两边圆釉面砖，如17、图6-5所示。 (3)细部解决.如6-5边角1,3,4-一边日釉面砖. 2-两边圈釉面砖在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖，如图6-6所示。六、施工过程质量控制规定详解 (1)施工前认真挑选饰面砖，刻出有缺陷饰面砖。同一面墙上应用同一尺寸饰面砖，以做到接缝均匀一致。 (2)基层必要清理干净，表面修补平整，墉面酒水湿透。 (3)粘贴前做好规矩，用饰面砖贴灰饼，划出原则，阳角处要两面抹直。 (4)饰面砖使用前，必要用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘贴。 (5)饰面砖粘结砂浆过厚或过薄均易产生空鼓，厚度普通控制在10 mm,必要时掺人水18、泥质量3%108胶，提高粘结砂浆和易性和保水性，粘贴饰面砖时用灰匙木柄轻轻敲击砖面，使其与底层粘结密实牢固，粘结不密实时，应取下重贴。冬期施工时，应做好防冻保温办法，以保证砂浆不受冻。 (6)每贴好一行饰面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用灰匙木柄轻轻段平，及时校正横、竖缝平直。 (7)勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱攘净面砖表面砂浆、涂料等。 (8)饰面砖进场后应开箱检查，会同监理方进行质最和数量脸收。 (9)饰面砖施工必要排版，并绘制施工大样图。按图选好砖，裁好分格缝马赛克条，编上号，便于粘贴时对号入座. (10)按施工大样图，对窗间墙、墙垛等处先测好中心线，水平线和阴阳角垂直线，贴19、好灰饼。防止窗口、窗台、膜线、墙垛、阳台等部位发生分格缝不匀或阴阳角不够整片等现象. (11)镶贴水泥砂浆中，应接人水泥质量3%-5%108胶，以改进砂浆和易性和保水性延级凝固时间，增长粘结强度，便于操作。（12)粘贴窗上口滴水线时，不得妨碍窗扇启闭，窗台板必要低于窗框，便于排水。、 (13)分格条大缝应用1:1水泥细砂浆勾缝。 (14)用1000稀盐酸溶液清洗饰面后，应随后用清水将盐酸溶液冲洗干净，使表面干净发亮。 (15)防展缝、伸缩缝、沉降缝等部位饰面应按设计规定解决。七、应注意质量问题 (1)饰面砖镶贴时环境湿度不得低于5，且砂浆使用温度不应低于50 ,以免砂浆受冻导致空鼓、脱落等质量20、问题。 (2)找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、矿物辅料等施工配合比拟定后，施工中要严格执行;找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且禁止在同一施工面上采用几种不同配合比，以免导致色差及其她质量事故，饰面砖粘结层要饱满，勾缝必要严密，以免渗水导致空鼓、脱落，沟缝用水泥、砂子、矿物辅料按规定提前统一备足，避免产生颜色不一致间题. (3)加强对基层打底工作检查，依照构造尺寸偏差，认真分层修抹好基层，保证基层平整度，以免导致墙面不平。 (4)施工前认真选砖，剧除规格尺寸偏差超标饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行粘贴并依照构造实际状况及时进行调节。分段分块弹线要细致，以免浮现砖缝不匀21、不直通病。 (5)砖缝解决完毕后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其她污物渗人砖内，难以清除。八、安全管理详解 (1)施工中使用电动工具及电气设备，均应符合国家现行原则施工现场暂时用电安全技术规范规定. (2)脚手架搭设、拆除、施工过程中翻板，必要由持证专业人员操作。并应符合现行地方原则北京市建筑工程施工安全操作规程)(DBJ 01-62-)规定。脚手架搭设应牢固，经验收合格后才干使用。高层建筑外:脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全原则。脚手架上堆料应码放整洁，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超22、过脚手架规定荷载。脚手板应固定牢固，不得有探头板。外脚手架必要满挂安全网，各操作层应设防护栏。出入口应搭设护头栩。 (3)施工中使用各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合有关规定规定，利于操作，保证安全。 (4)电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，防止火灾隐患。 (5)大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业。 (6)清理落地灰和碎砖时，禁止从架子上往下抛撒。 (7)进人施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带。 (8)使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有汤电保护装置夜间施工时移动照明应采用36V低压设备，电源线必要使用橡胶护套电缆。 (9)使用专用23、粘结材料粘贴面砖时，作业人员应戴橡胶手套，防止粘结材料腐烂、烧伤皮肤。切割面砖时，操作人员应佩戴护目镜、口罩。九、施工现场控制详情 9.1、环境因素 (1）基层解决:清扫剔凿扬尘、噪声排放。 (2)面层铺贴:水电能源消耗;砖切割噪声排放，砖切割粉尘排放。 (3)材料运送搅拌:搬用水泥、砂扬尘排放.。砂浆上料扬尘排放;材料车辆运辘扬尘排放、噪声排放;施工机械噪声排放，施工机械清洗污水排放;紧急状况下产生其她环境因素。 (4)施工现场应做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润，避免扬尘。废料、垃圾及时清理干净，装袋运至指定堆放地点。 (5)施工区操作人员应做好封闭，采用必要办法减少嗓声污染扰民。 (6)废24、弃物应按环保规定分类堆放并及时消纳。9. 2人员规定 (1)机械操作人员必要有与所操作机械相适应操作证，车辆驾驶人员必要有相应驾驶证. (2)施工人员应经环境管理培训，搅拌砂浆及铺设砂浆人员掌握相应环保管理知识，铺贴面砖操作人员为4级以上。（3)仓库保管人员应经环境管理培训，掌握相应环保管理和仓库管理知识。9.3设备规定 (1)应依照施工组织设计或专项施工方案规定选用满足施工需要、噪声低、能耗低搅拌机、电锯等机械设备。 (2)机械设备要定期维修和保养，使其处在良好状态。维修时要使用接油盘、防止废油污染土地和地下水。(3)设施规定:封闭式搅拌机栩、废水沉淀池。十、施工过程中对环境控制规定（1)铺25、设砖面层(含结合层)前基层清理剔凿应选取噪声排放时间，避开夜间清理剔凿。剔凿出来垃圾要集中堆放，到一定数量时统一清理。 (2)瓷砖切割时，在施工现场选取恰当场合进行，减少因切割而产生嗓声和扬尘排放，必要时宜设立隔声墙。操作人员要佩戴适当防护用品。切割下来边角余料要尽童运用，不能运用要集中堆放、统一解决。(3)在胶粘剂结合层上铺贴砖面层时，其胶粘剂应为环保型材料。十一、环境检测规定 (1)砖面层所用板块品种、质量必要符合设计及环保规定。 (2)砖面层与下一层结合(粘结)应牢阔，胶粘料不得随意丢弃，包装物所有回收统一处置。 (3)嗓声监测:瓷砖切割噪声排放昼间不不不大于75 dB，夜间不不不大于55 dB，每月不少于一次检测，寻常应每天进行监听，异常状况应加密检侧次数。 (4)扬尘监侧:现场扬尘高度应控制在1 m如下，四级风以上应停止产生扬尘作业。十二、成品保护1、要及时清擦干净残留在面板上污物。2、认真贯彻合理施工顺序，防止损坏、污染饰面砖。3、拆改架子和上料时，禁止碰撞墙地面饰面砖。4、外饰面完活后，易破损某些棱角处要钉护角保护，不得划伤面漆和碰坏饰面砖。