1、一、工程概述经勘探查明，该工程位于泰兴市xx工业园区xxxxB区18楼.据现场实际开挖地下水位埋藏较浅,向下1。5m米处见地下水，基础埋设较深,自然地面向下2.6m为沟槽底标高，且土方渗透系数大，原地面上部全部采用江砂填筑，地下水位丰富，土内含水接近饱和状态,土体渗水率较高这种施工条件给基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险，存在极大的安全隐患。 因此根据实际,18楼土方开挖后全部土方堆放至18#楼北侧，土方堆放离基坑较近,堆放土方中含大量江砂,砂透水性特别大，需在房屋四周布置井点降水，开挖前5天开机降水，挖前先挖探坑检查降水效果，达到降水效果后方能开挖沟槽。为了满足文明施工的要求2、，确保安全生产和工程质量，我公司采取轻型井点降水的措施,井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井,并做好排水的过滤工作，这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。其特性征及分布规律分叙如下：层:素填土：灰褐色，稍湿,松散,主要成分为粉质粘土、粉土,含植物根茎，新近堆填,暗塘部位含淤泥等杂物。该层层厚0.302。80米，平均层厚0。79米,层底平均标高3.91米。层： 粉土：灰黄色,湿，中密,无光泽反应，摇震反应中等,低干强度,低韧性,夹薄层粉质粘土。该层层厚0。502。00米，平均层厚1.37米，层底平均标高2.86米。层：淤泥质粉土夹粉土:灰3、色，淤泥质粉土，流塑,无光泽反应，摇震反应中等，干强度低,低韧性,层厚约1。0cm。该层层厚0。402。30米,平均层厚1。59米，层底平均标高1.17米。层：粉砂夹淤泥质粉土：灰色，粉砂,松散,饱和，主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等,颗粒形状亚圆棱角状,级配差，夹淤泥质粉土，流塑,无光泽反应，摇震反应中等，低干强度，低韧性，层厚约1。0cm.该层层厚6。609.30米,平均层厚7。94米，层底平均标高9。50米。-1层：粉砂：灰色，稍密，饱和,主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等，颗粒形状亚圆棱角状,级配差，局部为细砂,夹粉土薄层。该层层厚1。004。20米,平均层厚2.72米，4、层底平均标高3.85米.层:淤泥质粉土夹粉砂:灰色，淤泥质粉土,流塑，无光泽反应，摇震反应中等,低干强度，低韧性,夹粉砂，松散，饱和，主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等，颗粒形状亚圆棱角状,级配差，层厚约1.0cm。该层层厚5。007.00米，平均层厚5。89米,层底平均标高15。39米。层：粉砂：灰色，中密，饱和,主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等,颗粒形状亚圆棱角状，级配差,局部为细砂,夹粉土薄层.该层土本次勘探未钻穿,最大揭露厚度10。85米.依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑施工手册（第四版）、施工图纸S4060。00JG03及以上资料，xx5、B区18房屋设计图纸，管道埋深在24米之间，在地层第层间,亚砂土,灰黄，灰色，稍密（局部中密），饱和状态，东西长120m，南北长30米，结合土质情况,为了便于本工程工作坑的顺利开展，提高土方开挖基坑的稳定性并防止涌砂现象的发生，特采用轻型井点降水的方法.轻型井点系在基坑外围或一侧埋设井点管深入含水层内，井点管间隔1。2米布置，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下.其优点是机具设备简单，使用灵活，装拆方便,降水效果好的特点。6、二、施工准备根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置,暂时未用的设备应维修完好待命。现场测量人员用白灰划出井点降水下管的位置,清理障碍,避免与原有管线等相撞.后采用机械开挖四周井点降水沟槽，降水沟平均深度开挖0。6米，防止下雨塌方阻水,宽度采用0.8m，由于原地面上部是江砂回填，江砂含水量特别大，施工单位和建设单位要求在19楼东西段中心线位置开挖深0.8米，宽0。8米，长110米的明沟槽。我单位尽快组织人员和机械进场，进行工程的前期准备工作，确保在监理工程师发出开工通知书之日正式开工,按照合同文件的要求，确保总工期满足合同7、文件要求。施工总工期:31个日历天；计划开工日期：2014年11月28日;计划竣工时间：2014年12月30日。三、材料要求1。井点管用直径55mm 钢管,管长6m ，其中下端2m长的同直径钻有10mm 梅花形孔（6 排）的滤管，外缠8 号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层,缠20 号铁丝、间距40mm。2。连接管 用塑料透明管、胶皮管,管内直径55mm；顶部装铸铁头。3。集水总管 用直径75100mm 钢管带接头.4。滤料 粒径0.10.3cm 中砂，少量使用粒径0。53。0cm 石子，含泥量小于1.四、主要机具设备 1、根据抽水机组类型，采用真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种(8、以一个工作坑为例)，机具类型:a、往复式真空泵6台V5 型（W6 型）或V6 型;生产率4.4m3/min；真空度100kPa,电动机功率7.5kW,转速1450r/minb、离心式水泵 6台B 型或BA 型；生产率20m3/h;扬程25m，抽吸真空高度7m,吸口直径50mm,电动机功率5.5kW,转速2900r/minc、水泵机组配件6套d、井点管248根，集水总管直径75100mm，每节长1。64.0m 每套29 节,总管上节间距0。8m，接头弯管100 根;e、冲射管用冲管6 根；机组外形尺寸2600mm1300mm1600mm,机组重1500kg 2。离心式水泵数量为二台备用，50 型9、射流泵轻型井点设备规格及技术性能：a、离心泵 :3BL-9,流量45m3/h，扬程32。5m 2 台 ,供给工作水。b、电动泵 ：JO2422，功率7。5kW 4 台 ，水泵的配套动力.c、射流泵 喷嘴 50mm，空载真空度100kPa，工作水压0。150.3MPa，工作水流量45m3/h，生产率1035m3/h。d、水箱 1100mm600mm1000mm 2 个 循环用水注：每套设备带6m 长井点3050根，间距1。0m,总长50m，降水深6m。五、作业条件 1根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布确定降水方案。 2。根据基层标高确定降水深度. 3。已编制施工组织设计,确定基坑数、井点布10、置、数量、观测井点位置、泵房位置等，测量放线定位。 4。井点管及设备已购置,材料已备齐，并已加工和配套完成.六、施工操作工艺 1.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。土质不良、渗透系数较大，设在两侧井点管距坑壁不小于1。2m,间距由1。2m，埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内。 2.井点管施工工艺程序是：放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水管开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化. 3.井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点11、设计深50cm；洗井用0。6m3 空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径0。10。3cm 中砂，少量使用粒径0。53。0cm 石子,使管底有500mm 高，再沿井点管四周均匀投放24mm 粒径粗砂，上部1.0m深度内,用粘土填实以防漏气。 4。井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm 处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部,用法兰封牢.一但井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8 号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通,12、接通电源，即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常,如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0。150.20MPa，真空度在93。3kPa 以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用. 5。井点使用时，保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电.一般抽水35d 后水位降落漏斗基本趋于稳定. 6。基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞。 7。井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施.七、质量控制与检验标准 1。施工前应有降水方案.当在基坑外降水时,应有降水范13、围的估算,对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。 2.井点管间距、埋设深度应符合设计要求。各组井点系统的真空度应保持在60kPa 以上，压力应保持在0.16MPa。 3。降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效,应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。4.降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位.八、施工技术措施 降水形式 采用基础环型井点降水,井点管间距1.2米，降水深度6米。 抽水泵采用YB180MZW型水泵，吸口直径为108mm，集水管根据现场实际确定长度.集水管两端用肓板封死后接48管,用软胶管将总管和井点管连接成总管系统,集水总管系统与集水箱吸入口连接.14、 井点管用48钢管制成,每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，设间距30mm一个12圆孔，用18铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。 打井管用57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接. 采用冲沉法布管,由于现在冻土未融化，打井管无法插入地下,所以必须先将自然地面向下1。5m深的冻土挖除，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度,保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压,待冲沉至设计底标高下0。5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出,切断水15、源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵.在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处,改填普通土捣实。 当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水,当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。 检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组,进行井点试运行。 降水周期为以基础安装完毕,土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后，拨出井点管,所留孔洞应立即用砂填实。九、成品保护1.井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板,防止物件掉入井孔内堵孔。216、。井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。3.井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。十、安全技术措施 1.冲、钻孔机操作时安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。 2.已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。 3。各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸,严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业. 4、吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水； 5、经常检查井点系统的管路连接是否严密,有无渗水,漏气现象，在施工排水过程中不得间断排水,并对排水系统经常维护； 6、对集水管内泥砂应17、及时清理; 7、系统运行时要设专人看护； 8、系统水泵、水箱固定牢固,不得移位; 9、现场用的电闸箱应一机一闸一保护,用规定的保险丝接保险,严禁用铝线、铜线代替，一旦发现严肃处理. 10、临时用电必须符合规范要求.采用三相五线制,电源线架空敷设。所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备,重复接地和漏电保护器应定时检测。发现问题及时处理，严禁带病运行.十一、文明施工的技术措施 1、施工现场必须有工程公告。施工现场平面布置图，施工组织机构各种安全、防火警示牌，应挂在明显位置，便于观看和警示。 2、施工现场文明管理工作，施工队要有专人负责，施工班组也必须有专人负责,贯彻落实到责任人。 3、18、加强劳动纪律，严格遵守厂区规章制度，遵纪守法，做文明人,办文明事。 4、技术交底必须对文明施工提出具体要求和具体措施，并进行书面交底，做到工完料净场地清。 5、现场应经常有专人清理，确保现场无“三头.做到人人看到，人人动手清理,使现场达到清洁美观. 6、现场四周设置砖围护，行走应从指定的门出入，做到安全、文明规划合理的现场。 7、施工现场的临时水、电应统一布置，管道埋地,线路架空路空一条线,这样确保用水用电安全。 8、现场施工机具用后要摆放整齐,小推车摆放要达到一条线,机动车辆按指定位置停放。 9、现场排水要通畅,达到雨后不存水,来水能及时排掉，确保现场干净。 10、现场的脚手搭设要按要求去搭19、设，做到左看是线,右看也成线的标准，没上架子的脚手杆摆放成线。安全网挂设做到横平竖直与脚手绑扎牢固可靠,起到它本身应有作用。十二、施工注意事项1。成孔时,如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。2。井点使用后,中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机.3.井点使用时,正常出水规律是“先大后小，先混后清”,如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于60kPa,如真空度不够，表明管道漏气,应及时修好.井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁20、感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。4。在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底500mm 以下，以防止地下水扰动地基土体。十三、现场施工组织架构技术科质检科合同科试验科机安科材料科财务科项 目 经 理技术副经理施工副经理插管施工队看护施工队机械施工队 施工管理网络图十四、安全组织架构安全保证体系，其体系见图。公司总经理公司安全处项目经理项目部安全负责人项目部各专业负责人项目现场安全员各专业施工班组分公司经理、职能部门十五、施工进度计划表 2014年11月27日插管出水 2014年11月28日201421、年12月30日井点降水。十六、井点降水外排 xxB区18楼采用井点降水,因建设单位及监理单位要求18楼东侧的降水机械出水排至鑫海路原污水检查井，为保证正常、有序施工我项目部采用泵抽排污水检查井和管网内明水，堵气囊1次，新购400气囊1只,需抽排400污水管网总长145米和3处1000mm,高2。8米检查井内明水.具体见图.西侧降水机械出水需机械开挖沟槽组织排水至附近河道，开挖沟槽后安装铺设DN200的U-PVC管，管道总长89米，新建两处80*8080cm砖砌检查井，具体见图。 南 堵气囊井 原污水检查井 水泥路 DN200的U-PVC 新建检查井 17楼 水泥路东 水泥路 DN200的U-PVC 原污水检查井 18楼 新建检查井 北十六、平面布置图： 120米30米 xx18楼 节点竖管