1、变电站施工组织总设计11 所址： 重庆xx220KV变电站工程位于xx区xx，交通比较便利。12 工程概况： 物流项目用地呈近似喇叭形布置，占地面积4万平方米，整个所区按高程分为三部分，“中间低，两侧高”，即220KV开关场、110KV开关场为高的两梯，主变与主控楼区域为低的部分。 站内布置有主控与通讯楼、10KV配电室、电容器室、电抗器室、220KV屋外配电装置、110 kV屋外配电装置、主变压器及架构、水池、事故油池以及附属生活建筑物等。其中主控及通讯楼为三层框架结构，其余建筑为单层砖混结构。 站内给水系统为全自动给水系统，消防系统为环状管网；排水采纳分流制排水，雨水聚拢后排出站外，污水通2、过处理达标后排出站外。 电气安装部分：主变压器180MVA，220KV出线 回，110KV出线 回，10KV出线 回，10KV无功补偿装置 兆乏。220KV屋外配电装置主接线为：110KV屋外配电装置主接线为：10KV屋外配电装置主接线为：13 工程特点： 该工程土石方挖填方量大，挖方为10万立方米，填方为11.5万立方米，挖方区域最大挖方深度达12米，填方区最大填方厚度为16米；站内桩基数量多（有322根），桩基施工难度大，所需工期长。站区围墙护坡、站内挡墙多，工程量大。站内高程复杂，各处零米高程随坡度变化而变化，专门是主变区域即有纵向坡度，又有横向坡度。一 编制依据21 建筑施工手册；223、 建筑工程质量通病防治手册；23 质量治理程序文件（C版）；24 现行建筑施工规范大全；25 电力建设安全操作规程；26 xx变电站建筑安装设计图纸及设计文件；27 电气装置安装工程施工验收规范；28 重庆电力公司电力设备试验规程。二 质量目标31 坚持总公司的质量方针：信守合同，精心施工，建优质工程，让用户满意。32 建筑、安装单位工程合格率100% 。33 建筑单位工程优良率100%；安装单位工程优良率95% 。 分部工程的质量应全部合格，其中有50%及其以上优良，所指定的“关键”分部工程必须优良；技术资料应差不多齐全、准确、工整。 分项工程的质量应全部合格，其中有50%及其以上优良，技术4、资料应差不多齐全、准确。分项工程中“一类”项目必须符合相应质量检验标准；“二类”项目每项抽检的处（件）应符合相应质量检验标准的合格规定，其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项即为优良，优良项数应占检验项数50%及其以上；“三类”项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值应在相应质量检验标准的承诺范畴内；超差点值应不阻碍结构安全和设备安装。34 安装工程分部试运正常，带电一次成功，各项试验合格，技术资料及记录齐全。34 杜绝重大质量事故。35 质量治理和质量保证必须达到GB/T900219002的要求。36 树精品意识、建精品工程，争创“巴渝杯”。三 工程规模和要紧工程量41 变电站建5、设规模为220kV变电站，设计为两台2180MVA主变压器。42 建筑工程量：开挖、爆破土石方 100000m3土方回填 125000m3混凝土工程量 4500m3钢筋制安 270T预制构件 700m3砖砌体 2400m3钢门窗 750m243 电气安装工程量：主变压器220KV出线110KV出线10KV出线10KV无功补偿站用电 四 施工进度打算51 施工进度横道图见附图；52 施工网络图见附图；53 保证施工进度的措施531 确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工网络打算，采纳网络打算前锋线上的动态治理，合理组织，严格操纵关键线路节点，确保工期目标。532 采纳性能完好的施工机具并配齐数6、量。533 现场职工及劳动务工认真选择，竞争上岗，确保现场施工人员的岗位技术水平及劳动力数量满足工期要求。534 依照施工进度操纵统筹网络打算，及时合理编制工程施工进度月打算、周打算、日打算，直至落实到小时工作安排。535 每天进行打算检查，每周进行打算安排，保证按期完成。536 确定专门的生产工期操纵保证体系，完善组织机构。五 施工总平面图及力能供应61 施工总平面布置见附图；62 要紧工器具配置 空压机 12台 320型挖土机 2台 220型推土机 2台 15T压路机 1台 10T自卸汽车 4辆 手风钻 4台 打夯机 5台 25T汽车吊 1台 5T振动碾 1台 350L滚筒式混凝土拌和机 7、1台 200L移动式混凝土拌和机 4台 插入式振动器 15台 断钢机 1台 弯钢机 1台 对焊机 1台 1T卷扬机 1台 圆盘锯 1台 手提圆盘锯 2台 交流电焊机 8台 磨石机 4台 五十铃汽车 1台 台秤（各种型号） 5台 J2经纬仪 2台 水平仪 1台 真空滤油机 1台 氩弧焊机 2台 液压弯管机 1台 母线压接机 2台 摇表 3只 万用表 2只六 组织机构及劳动力打算71 组织机构见附图72 劳动力打算表见附图七 要紧施工方案和技术措施8.1 土方、挡墙施工方案8.1.1、工程概况及工程特点 220KVxx变电站位于渝北区xx镇龙坝村二社，场地布置成阶梯形，场平操纵标高为341.8938、47.73m,场平坡度横向为2%,纵向为1%。220KVxx变电站场地植被发育良好,沿线地层要紧为中风化泥岩、砂岩及污泥,场地中有三口鱼塘,积水较深。场地中部有一历史自然冲击沟,沟底污泥覆盖。场地一角近临预制厂生活区,施工难度较大。 220KVxx变电站施工工期仅为十个月,场平工期仅为2个月,工期十分紧张,且整个场地植被覆盖,池塘积水较深, 场地中有一民用电线穿过,场地一角有一预制厂和生活区需搬迁后才能施工。8.1.2、编制依据 a现行建筑施工规范大全，建筑工业出版社（ISBNT-112-02206-1，TU，1697（72267） b建筑施工手册，建筑工业出版社(ISBN7-112-01469、4-6,TU,1087(6500) C重庆电力设计院提供xx220V变电站新建工程设计图纸 d电力建设安全操作规程8.1.3、施工作业环境a、施工之前，场地内的民用线路、预制厂需搬迁。b、池塘内的积水需排放干，场地内杂物及污泥需清除洁净。C、施工用电、用水需解决好。d、所有参与施工的人员必须躯体健康 ，通过安全培训且考试合格后才能上岗。专门工作人员需持上岗证。8.1.4、工程量 .1 人工清除草皮 40000 m2 8.1.4.2、 岩石爆破挖运 79352 m3 土方挖运 19838 m3 8.1.4.3、 土壤松散增加量 9384 m3 8.1.4.4、 土石方回填 103780 m3 810、.1.4.5、 挡墙墙背干砌块石层 约1100 m38.1.4.6、 挡墙墙背卵石滤水层 约1100 m38.1.4.7、 粘土隔水层 约1200 m3 8.1.4.8 、临时道路 以实际发生工程量为准 8.1.4.9、公路块石、垫层、天然砂石垫层 以实际发生工程量为准 8.1.4.10、条石挡墙 6000 m3（设计量）8.1.5、施工机械及劳动力安排8.1.5.1、 空压机 12台 12人 （14 m3空压机）8.1.5.2 、挖土机 2台 4人 （320型）8.1.5.3、推土机 2台 4人 （山推220）8.1.5.4、 压路机 1台 2人 （15T）8.1.5.5、 自卸汽车 34辆11、 68人 （完好率保证60%）8.1.5.6、 手风钻 4台 16人8.1.5.7、 风钻工 2人8.1.5.8、 炮 工 2人8.1.5.9、 修理工 4人（汽修、机修各二人）8.1.5.10、蛙式打夯机 2台8.1.5.11、施工机械验算： 按两班进行作业，每班以12小时运算。运输量占总工程量的40%。 汽车4台，每台每班运30车，每车5 m3，每车每天运300 m3，4台每天运1200 m3，有效运输时刻40天，总共能 运48000 m3，能满足施工要求。 8.1.6、施工进度打算（见附表）8.1.7、要紧施工方法8.1.7.1、石方开挖1 爆破要求：a、保持边坡稳固 b、保证施工安全 12、c、操纵石渣粒径，最大粒径不超过500mm d、满足进度要求 2、爆破参数设计： 钻孔孔径d=42mm 成孔孔径d=38 mm 开挖按每层按h=1.5m计，实际开挖深度超过1.5 米 时，分层爆破、开挖。 孔深L=1.1 h=1.6m 最小抗击线W=0.6*h=0.9m 孔距 =0.9m 排距b=0.9m 炸药采纳2#岩石硝铵炸药 雷管使用8#电雷管 标准单位装药量q =0.67*1.4=0.94(kg/m3)3、单孔参数a、单孔装药量Q=0.33e*q*a*b*h=0.561kg即每孔装药卷三节半，每节长200mm, 每节重 0.15kgb、装药长度L药 L药=0.7mc、 堵塞长度L堵 L13、堵=0.9md、 堵塞长度验算 L堵=0.9m1/3L0.6m 满足浅孔松动爆破设计要求4、爆破规模设计 Q合= 10Q=10*R3*（V/K）3/a传震介质为岩石，取K=50按最近预制厂建筑物考虑，取R=12m 取a=1.5，v=2m/s则：Q=123*2/503/1.5=2.76kg Q合=10*2.76=27.6kg 即一次只能起爆Q合/ Q=49炮5、安全距离运算： a、飞石安全距离：Rf=20*n2*w*kf介质为岩石，取kf=1.0换算漏斗半径 r :（1 3）*r2*w=a*b*h,则r=1.14则n=r/w=1.27Rf=20*1.272*w*kf=29m分析：Rf =29m114、2m, 依照施工周围环境，近预制厂部分，在爆破时必须采取防护措施。（具体防护措施见后） b、空气冲击波安全距离RB=KB* Q1/2 取玻璃偶有 损坏， KB =10 RB=10*（2.76）1/2=16.6m 符合爆破安全要求。 c、爆破震动对建筑物阻碍的安全距离：Rc= Kc*a*Q 合1/3 坚硬有裂隙的岩石，Kc=5.0，一次起爆按49炮考虑，则Q 合=28kgRc=5.0*1.5*(28)1/3 =22.7mKC_依所爱护的建筑物地基土而定的系数，取Kc=5.0a _依爆破作用而定的系数，a=1.5Q 合_一次起爆的炸药总量符合爆破安全要求6、电爆网路的运算a、电爆网路采纳单式串联连15、接，按一次最大装药量27.6kg ,即一次最大规模49炮校核。b、 起爆电源采纳380动力电源。c、 I=E/（R主+R支+nr+R）I准=2.5A E起爆电源电压，取E=380v R主主线电阻（），取R主=11.4(200)/10000=2.28 R支端线，联接，区域线的电阻（），取R支=38.1（349）/100038.1=5.6。 NRn指线路中雷管的数目（个），取n=49，r指 每个雷管的电阻（），取r=1.5。 R电源的内电阻，忽略不计。 则I=380/(2.28+5.6+491.5)=4.67(A)I准=2.5A 符合电力起爆要求。 7、爆破材料的治理和运输a、现场设临时储药仓库，16、其库容规模为：雷管3000发， 炸药3T。详见平面布置示意图。 b、库房设专人看管守护；库房内严禁吸烟或带入火种，库房人员及领料人员严禁穿带钉的鞋入库。C 炸药和雷管必须由炮工负责人在白天领用，并分不装入非金属容器内，严禁装入衣袋。保管和领用人员必须当面点数签收，领用人员亲自送往现场，不得转手。每人携带药量不得超过20kg ,带药人之间的距离应在15m以上。 d放炮后必须清点药包和雷管数目是否相符。剩余的药包和雷治理体制应分不存入临时储药小仓库，严禁私自收藏。 e爆炸物品的运输由专人负责，专人押运，用小货车运。押运人员不得随身推带容易引起爆炸的危险物品。 f装运爆炸材料的车设“危险”的醒目标志17、。 g运输爆炸物品应捆扎牢靠，严禁散装、改装，并应防止振动，冲击，倒置，坠落及磨擦。8、爆破安全防护措施：a、安全覆盖，操纵飞石，减小空气冲击波； 在爆破区加以覆盖，覆盖面比边排炮孔宽1.5m。 覆盖面材料为两层，下层为棕垫，上面再盖上一层铁丝网，铁丝网错缝搭盖，棕垫、铁丝网搭接长度不小于10cm，每隔1.0m系一道铅丝连成整体，四周固定在爆区以外2.5 m的锚筋上，锚筋打入地下1.5米深，向外倾斜，倾角550600，锚筋长度2.0米，直径20mm，锚筋孔距为2.5米。b、沿开挖边线布置一排预裂孔，孔距700mm，保证边坡稳固。c、必要时采纳微差起爆，延时时差间隔25ms，使空气冲击波及地震波18、各自互相干扰减弱。7、炮孔布置图： 炮孔排距、行距均为900 mm 单孔装药为常规装药，不再另作图示。8、起爆网络顺序a、起爆网络：采纳串联网络，同一段雷管串联并一次起爆。b、起爆顺序：按图中2#，4#，6# 10#或1#，3#，5# 9#孔顺序先后起爆。C、时刻间隔：依照体会和前期各项目爆破结果，取时刻间隔为25ms。9、爆破参数调整： 从小药量、小孔距、小排距逐步增大，进行试爆，选取经济、安全、合理的参数。 8.1.7.2、场平土石方调配 依照测量方格网，按照就近利用原则，土石方调配如 附图二示。 8.1.7.3、基础开挖 依照设计场平标高和现场实际踏堪，挡墙基础拟从东角和西角同时分段进行19、施工。等110KV开关场，220KV开关场平场至设计标高后，再进行110KV，220KV开关场地的基础和挡墙基础开挖。基础开挖的弃料用作场平回填料。基础必须按设计要求进行开挖、放坡，基础承载能力必须满足设计要求。施工前地面排水应形成，保持基坑干燥，在施工过程中山体渗水应在基础底形成积水坑，用水泵将水排除，水泵以台班计量。基础埋深应符合地基强度和稳固要求，挡土墙高度HL杆=18M由附表查得现在吊车最大起重量为6000kg5826.25kg故25吨汽车吊起吊半径,起吊高度,起吊重量满足要求。电焊机 8台8.4.8、要紧材料的选择和打算：白综绳 200M 地锚 20个 木楔 100个钢丝绳 60M 20、撬杠 8根 扣件 2000个483.5钢管 5000M 手动葫芦 20个 8.4.9、劳动力配置打算电焊工 2人 技术员 1人 火焊工 1人主任工程师 1 人 吊车司机 1人 杂工 6人起重工 2人 浇筑人 2人 安全员 1人测量人员 2人8.4.10、质量要求和操纵措施8.4.10.1、作业的质量标准作业的质量标准和要求参照变电站架构装建8-1-1表，设备支架安装建8-2-5。8.4.10.2、施工过程质量操纵施工过程的质量，按现行的规程、规范、工艺标准和设计要求，由项目部质检部门，分公司（工程队）专、兼职质检员监督检查，施工单位要督促班组自检、互检、严检执行交接检并作好质量记录。对每一接点21、落实焊接人员并有记录，对焊接的检查验收应有记录和签字完善。8.5 电气施工方案 8.5.1、编制依据本标书要紧参考下列资料进行编制：8.5.1.1 重庆市电力公司220kvxx变电站电气安装招标文书 8.5.1.2 220kvxx变电站电气安装设计图8.5.1.3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-908.5.1.4 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ149-908.5.1.5 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范B50168-928.5.1.6 继电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ5017-928.5.1.7 电气装置安装工程蓄电池施工及验收22、规范GB50172-92-408.5.1.8电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-928.5.1.9电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-928.5.1.10电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-908.5.1.11电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-918.5.1.12电爱护及安全自动装置检验条例（87）水电电生字第108号8.5.2、工程概况及设计特点xx220kv变电站位于xx镇龙坝二社，距210国道1.5千米，交通方便，施工条件较后好。xx220kv变电站由重庆电力设计院设计，在电力系统中属区域性变电站23、，本工程电气安装打算开工时刻为2001年4月1日，竣工时刻为2001年7月31日，工期为4个月。本工程主变最终容量为2180MVA，本期上180MVA主变其型号为SFPZ9-150000/220的三相三卷变压器，中性点直截了当接地。8.5.3、施工预备8.5.3.1施工技术资料、材料、人力、生活设施的预备 本工程施工技术资料包括施工图纸、厂家讲明书电气装置安装工程施工及验收规范、电力建设安全工作规程等；需安装的设备材料按工程进度到位，且必须有出厂合格证、试验报告齐全。电气安装队队长兼技术负责人1人，技术员2人，施工班组32人，其中高压班12人，厂用班15人，电气调试班5人。职工生活设施采纳临时24、建筑或就地租赁房屋。8.5.4、要紧施工工序及施工技术方案8.5.4.1施工工序总体安排（1）220KV屋外配电装置安装顺序a.管型母线安装。b.避雷器、电容式电压互感器、耦合电容器。线路阻波器、隔离开关、电流互感器、断路器、电压互感器等电气设备吊装就位。c.电气设备调整、试验。d.引下线及设备连线安装。e.设备接地。（2）110KV屋外配电装置安装顺序a.架空跨线安装。b.避雷器、电容式电压互感器、耦合电容器。线路阻波器、隔离开关、电流互感器、断路器、电压互感器等电气设备吊装就位。c.电气设备调整、试验。d.引下线及设备连线安装。e.设备接地。（3）10KV屋内配电装置及母线桥安装。a.高压25、开关基础型钢安装，高压开关柜就位、固定、柜内母线配制，主母线及旁路母线过桥安装。b.母线桥矩型母线支持绝缘子及母线固定金具安装。c.矩形母线安装。d.设备调整、试验、接地、刷漆。（4）操纵室电气设备安装a.主操纵室屏盘安装。b.蓄电池屏盘安装，蓄电池组安装及充放电。c.通信设备安装d.屏盘调试。（5）主变安装a.变压器吊罩检查器身及附件安装b.变压器注油。c.变压器调整试验。（6）10KV成套电容器组安装a.成套装置柜安装。b.集合式并联电容器安装。c.隔离刀闸及接地刀闸安装。d.设备调整、试验、接地。（7）全站电缆a.电缆支架制作、安装。b.电缆导管制作、安装。c.电缆敷设、电缆作头接线及试26、验。8.5.4.2电缆施工技术方案（1）作业预备及条件A. 作业预备：a.安装人员必须进行设计图纸及技术资料学习，参加技术交底活动，熟悉和把握本工程电缆施工的特点，施工方法和工艺要求。b .专用工具、器具的配备。施工班组预备好机械压钳（含各规格模具）、架设电缆盘的千斤顶、摇表（500V、2500V）。c.劳动力组织充分，严格执行持证上岗制度. B.施工条件：a.设计图纸、电缆清册和技术资料齐全。b.电缆沟道、电缆夹层、电缆竖井等建筑物已形成。c.电缆施工场所无积水、无渗漏、排水畅通、无杂物堵塞。（2）施工方法及工艺要求 A.施工工艺流程： 电缆管制作安装 电缆托架安装 电缆敷设 电缆头制作及接27、线 B.电缆管制作安装： a.电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。 b.预埋电缆管口位置应符合设计与实际情形。便于所穿电缆与设备连接美观。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。 c.明敷的电缆管应横平竖直，固定牢固，电缆管支持点间距一致，当无设计规定时，不宜超过3米。 d.电缆管弯曲半径不应小于所穿电缆的最小弯曲半径。 e.在敷设电缆前，电缆管口应临时封闭，防止杂物落入而堵塞。 C.电缆支架安装： a.电缆支架配制过程中用料符合设计，钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5毫米范畴内，切口要去掉卷边、毛刺。b.电缆支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的直净距与设计偏差不应大于5mm。c28、.电缆支架应安装牢固，横平竖直；支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高差不应大于5mm。支吊架走向左右的偏差不应大于10mm。 d.电缆支架全长均应有良好的接地。 D.电缆敷设： a.所敷设电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损坏，绝缘合格。 b.按电缆敷设图中规定的路径和断面进行电缆敷设，断面图中的电缆排列次序事前应依照实际情形作适当调整。 c.电缆的弯曲半径应符合规定。 d.水平敷设的电缆在首末两端及转弯处应固定，垂直敷设的电缆在每个支持点都固定。 e.在电缆终端头和拐弯处应挂电缆标牌，电缆标牌的字迹清晰，内容完整，不易脱落。 f.电缆敷设应按敷设一批固29、定整理一批再敷设一批的方式进行，所敷设的电缆应排列有序，整齐美观。 g.电缆卷盘上的电缆和已敷设的电缆在正式电缆头制作之前应临时封闭。 E.电缆头制作及接线： a.无专门情形，不得作中间接头。 b.1KV以下电力电缆采纳自贴性橡胶带作干包式电缆头。 c.10KV电力电缆采纳成套的热缩式材料制作电缆头。 d.操纵电缆采纳热缩头套电缆头。 e.电力电缆终端头处的金属护层必须良好接地，操纵电缆终端处的金属护层和金属屏蔽必须良好接地。 f.电力电缆终端头线芯应明显的相色标志，线芯与鼻子，鼻子与设备应连接牢固。（3）质量标准及验收要求 A.质量标准： a.支架的立柱间的净距与设计偏差不应大于5毫米。 b30、.支架的同层横撑应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5毫米。支（吊）架沿走向左右偏差不应大于10毫米。 c.电缆管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小承诺弯曲半径。 d.电缆管的内径与电缆外径的比不得小于1.5。 e.在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。 f.组装后的电缆支架竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；梯架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。 B.验收要求； a.安装的电缆支架横平竖直，固定牢固，无毛刺，表面油漆或镀锌层完好，接地良好。 b.安装的电缆管整齐美观，固定牢固，管口光滑31、无毛刺和尖锐的棱角，表面油漆完整，接地良好。 c.敷设的电缆排列有序，不零乱；转弯处和交叉处的电缆布置合理、美观，从屏、柜等设备到构架之间的电缆所留弧度一致；电缆无损害，固定牢固；电缆标志牌齐全，字迹清晰。 d.电缆头绝缘密封优良，工艺美观，固定牢固，线芯相色明显，线芯与设备接线正确、紧密，金属护层和屏蔽层接地良好。 e.电缆和电缆头的绝缘电阻值符合规范的规定。 f.电缆防火阻燃施工符合设计要求。8.5.4.3主变压器安装方案（1）施工预备条件 A.施工预备： a.安装人员必须进行图纸、主变安装使用讲明书和有关技术资料的学习，参加技术交底活动，熟悉和把握主变的安装方法和工艺要求。 b.工、器具32、的配备真空滤油机 1台 12m3贮油罐 1个 透亮硬质塑料油管 50米20t汽车吊 1台道木和钢丝绳 若干 c.人员组织 班长、工程师、安装工、起重工、安全员共10人。 B. 施工条件： a.设计图纸和厂家技术资料齐全。 b.主变基础和油坑等建筑物已形成。 c.主变及其附件、变压器油（补充加油用）已到现场。 d.拖运主变的道路畅通。 e.主变安装场地四周应清洁，有防止高空坠物损害主变的措（2） 施工方法及工艺要求 A.施工工艺流程： 变压器运输 变压器就位 变压器注油、热油循环 变压器放油 试验 加注补充油 附件安装 变压器注油 变压器吊芯检查 B.变压器主体的起吊与运输： a.起吊主体时，必33、须吊挂所有吊拌。吊绳与垂线夹角不大30，各吊绳长度相等，所受力均等，主体吊起时要保持平稳和不倾斜。 b.公路运输时，主体沿长、短轴方向倾斜分不不大于15和10。路面运输时，每小时不超过25KM，二级路面上运输每小时不超过15KM，在一样路面运输每小时不超过10KM。 C.主变就位方案： 用平板拖车运至安装基础邻近，再用吊车直截了当吊上基础。 D.产品的检查及验收： a.产品到现场后，由建设单位、制造厂代表、施工单位三方共同检查及验收。 b.检查变压器主体外观有无损害，油箱是否漏油。 c.依照出厂文件一览表核对所提供的技术资料是否齐全。 d.按装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输过程中有无34、损害或丢失情形。 e.散热器应密封良好无损害，高、低压瓷套完好无损害。取主变油箱底部的油作简化分析，油质应符合厂家文件规定。 E.变压器主体和拆卸零件的保管： a.变压器主体就位前应放在高出地面250mm以上的临时基础上，靠近基础周围邻近不得堆积残土杂物或有积水。变压器主体距其它施工作业区域和现场道路的距离应大于10米。 b.拆卸运输的零组件，要放在库房中保管，对温度计、瓦斯继电器、瓷套管等电气元件必须在干燥、通风良好的库房存放。 F.主变吊罩检查器身：（制造厂规定不进行器身检查者就不吊罩检查器身） （A） 检查器身的条件和注意事项； a.雨、雾和风沙天气，或者相对湿度大于75%时，不能进行检35、查。 b.当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时刻不得超过16小时（从放油开始至注油时止）。有防雨防尘措施。 c.变压器四周搭设的脚手架牢固，架上的跳板已用铅丝扎牢。 d.配备一定数量的消防器材。 e.检查人员的衣、鞋、帽必须清洁，最好不穿有钮扣的衣服。不承诺带有除工具外的其它物件。所用工具要有严格登记、清点制度，严防丢失忘在油箱中。 （B）吊罩检查步骤； a.吊罩前用热油循环加热，应将器身温度加热到高于环境温度10-15，然后放油。 b.放油后先将无载调压开关或有载调压开关的操动机构拆除，并打开箱盖上的器身定位盖板，将定位顶紧螺栓松开。然后拆开箱沿螺栓，方能起吊上节油箱。 c.检查36、器身，其内容有：所有紧固件（金属的和非金属的）是否有松动，如有松动应当拧紧。引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情形应当复位固定、重新包扎。无载调压开关的转动、接触是否良好。用2500V摇表检测铁芯与夹件间的绝缘是否良好，铁芯是否一点可靠接地。 d.检查完毕后，清除渍箱中的残油、污物。然后吊回上节油箱，复原至吊罩前的状态。 e.安装主变附件：高低压侧瓷套管及连接内部引线；储油柜、油位表、瓦斯继电器、散热器、温度计等。 f.从主变油箱底部阀门注油至稍高于正常油位。注油时，散热器、瓦斯继电器处的蝶阀应打开，油箱顶部的排气孔应打开，储油柜内的油囊应事先充满压缩空气，其压37、力不得超过0.02MPa。 g.注满油后静置48小时，然后打开变压器上所有放气塞进行排气。从油箱底部取油样试验，油质应符合厂家或规程的规定。如油质达不到规定值时，应当进行热油循环，油温保持50-60，直至油质合格为止。 （C）质量标准及验收要求： a.变压器中的油质作简化分析合格,击穿电压40KV. b.主体、散热器及所有附件应无缺陷，且无渗油。 c.变压器外表面油漆完整，相色正确。 d.变压器顶盖上应无遗留物。 e.轮子的制动装置应牢固。 f.油位表指示正确，油位正常。 g.温度计指示正确。 h.线圈的绝缘电阻R60和吸取比R60/R15与出厂值应无明显变化。 i.分接头位置符合运行要求。 38、j.变压器油箱接地良好、可靠。 （D）验收资料名目： 变压器油分析试验报告 主变吊罩检查的隐藏工程检查记录 主变安装技术记录主变试验结果记录 中等以上容量电力变压器安装质量验评表。 主变充电试运质量验评表。8.5.4.4 SF6断路器施工技术方案（1）作业预备工作及条件： A.作业预备工作： a.安装人员必须进行设计图纸及技术资料学习，参加技术交底活动，熟悉和把握断路器安装的特点，施工方法和工艺要求。 b. 专用工具、器具的配备。施工班组预备好断路器安装的专用工具，SF6充气装置及检测装置，及施工常用工、器具。 c. 劳动力组织充分，严格执行持证上岗制度. B.施工条件： a.设计图纸和技术资39、料齐全。 b. 断路器基础已完善。（2）作业的要紧方法、工艺要求及作业程序 A.施工工艺流程： 断路器基础安装 断路器吊装 断路器调整 断路器试验、带电试运 SF6断路器充气 B.六氟化硫断路器安装： a. 六氟化硫断路器的基础中心距离及高度误差不应大于10mm。预留孔中心线的误差不应大于10mm。预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。 b.六氟化硫断路器安装前应检查其零部件应齐全、清洁、完好；瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，瓷套与法兰的结合面粘合应牢固。 c.六氟化硫断路器组装应按制造厂的部件编号和规定顺序进行，不可混装。 d.六氟化硫断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其40、总厚度不应大于10mm；各片间应焊接牢固。 e.所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。 f.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装顺序。 g. 断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。 h. 六氟化硫断路器和操动机构的联动，应在断路器充有额定压力的六氟化硫气体的情形下进行；位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。 C.作业的质量标准及验收要求： a.断路器应固定牢靠，外表清洁完整；动作性能符合规定。 断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合41、闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。 b.六氟化硫断路器密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。 c.六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。 d.瓷套应完整无损，表面清洁。 e.油漆应完整，相色标志正确，接地良好。8.5.4.5 10kv高压开关柜安装技术方案（1）作业预备工作及条件 A.作业预备工作： 图纸资料预备。施工人员、技术人员要事先将设计图纸、资料熟悉。详细了解设备的安全技术规范、工艺要求。 劳动力组织充分，严格执行持证上岗制度。 机具、工器具预备。施工班组自制可移动式吊柜门型架，同时预备好撬棍、滚筒、水平管、水平尺、力矩扳手，电锤、墨斗、直尺、粉线、角尺、线锤等42、常用工具。 高压开关柜运输、卸车。设备材料员与技术人员紧密配合，按安装顺序将开关柜安全运至施工现场。 设备检查、安装质量检查记录等安装技术记录表格齐全。 B.作业条件： 设备安装前建筑工程应验收合格，出具施工记录和质评表等竣工资料并具备以下条件。 a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 b.终止室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。 c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。 d.门窗安装完毕，需预留处安装临时门窗。 e.所有装饰工程完毕，清扫洁净。 f.装有空调或通风装置等专门设施的，应安装完毕，投入运行。 g.室内照明安装完毕，电缆孔洞的防火格栅安装完毕。 f.施工照明应充足，业主承诺下可使43、用正式灯具，临时电源。（2） 施工方法及工艺要求 A.施工工艺流程：基础型钢或底座制作安装 设备开箱检查 开关柜划线定位 手车及真空断路器调整 开关柜找正固定 开关柜就位 B.基础型钢或底座制作安装： 依照设备安装的地坪标高，在土建进行地坪找坪层施工前，将基础型钢或底座制作安装完，且其标高、水平误差、不直度均在承诺范畴内（在基础型钢或底座制作安装前，应认真核查预埋件及预留孔洞的尺寸和位置是否与设备安装尺寸的要求相符，基础型钢或底座找坪应以预埋件最高点为基准点）。 C.设备开箱检查； 设备外包装拆除后，甲乙方及供货商有关人员依照合同、设备图纸进行设备外观检查，检查开关柜有无损坏变形、掉漆；对比开44、关柜布置图及设备表进行柜上设备原件规程型号的核对；检查附件、备件是否齐全，并及时入库储存。检查过程中发觉咨询题，应作好记录，及时处理。 D.开关柜划线定位： 依照设计图纸上开关柜的平面布置尺寸，在地坪上划出开关柜就位面基准线，应核查无误后方可进行安装。 E. 开关柜就位 按从里到外，先难后易的顺序进行开关柜就位。开关柜在室内移动时应在地坪上铺一层胶皮，幸免地坪损坏；起吊开关柜应使用其专用吊拌。 所有移动就位工作应对开关柜进行爱护，可动部分应固定牢固，手车可单独移动。 F. 开关柜找正固定 开关柜找正固定以设备段为单位，以基础最高点为基准点，按连结顺序逐一安装调整。开关柜找正过程的误差用薄垫铁进45、行调整。每台开关柜固定后应进行手车进出灵活性检验。整段开关柜固定完成后，再连接汇流母线。 G. 手车及真空断路器调整 手车内安装的真空断路器应垂直安装、固定牢靠、相间支持瓷件在同一水平面上，三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致，表面应洁净无锈蚀和机械损害。 H. 开关柜安装完毕后应临时清晰标明其回路编号和用途，投入运行前应换成正式标牌。（3） 质量标准及检验要求 A.检验要求 a.开关柜基础平直、牢固符合安装要求。 b.开关柜固定和连接应使用镀锌螺栓制品，不得进行任何电焊、火焊处理。 c.开关柜固定牢固，成列安装时，应排列整齐。 d.开关柜漆层应完整，无损害。柜面及内部元件清洁。 46、e.开关柜接地良好。 f.防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。 g.手车和柜车体间一次回路连接插件应接触良好。母线连结、二次线连结、与开关柜连接的电缆等安装工作应符合相关规程、规范。 B.质量标准a.开关柜基础水平误差每米小于1mm，全长误差小于5mm； b.不直度每米误差小于1mm，全长不小于5mm。c.相邻两开关柜顶部水平偏差小于2mm，成列柜顶部小于5mm。d.相邻两开关柜柜面偏差小于1mm，成列柜面偏差小于5mm。e.开关柜间接缝小于2mm。f.开关柜的垂直度误差每米小于1.5mm。g.真空断路器的行程，压缩行程47、及三相同期性等性能应符合设计和产品的技术规定。8.5.4.6 220kv管型母线施工技术方案 （1）施工方法及工艺要求 A.材料设备的检验及试验a.管母：表面应光滑，无毛刺。b.管母施焊前，焊工必须通过考试合格，并应符合下列要求。 考试用于试样的焊接材料、接头形式、焊接位置、工艺等与实际施工时相同。c. 在其所焊试样中，管母取二件，按下列项目进行检验，当其中一项不合格时，应加倍取样重复试验，如仍不合格，则认为考试不合格。d.表面及断口检验：焊接表面不应有凹陷、裂纹 、未熔合、未焊透等缺陷；e. 焊缝应采纳X光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定；f. 焊缝抗拉强度：铝及铝合金母线，其接头的平48、均最小抗拉强度不得低于原材料的75%；g. 直流电阻的测定：焊接直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。B.管母的组合及吊装： （A） 组合：a. 下料：依照图纸尺寸，用型材切割机切割，切断的管口应平坦，且与轴线垂直；然后用手执式切割机加工坡口，坡口应光滑、平均、无毛刺；最后依照（B759S-D0202-24、B759S-D0201-24）加工衬管。b.焊接：焊接方式为氩弧焊。c.将管母送到焊监室，确定其材质和所用焊丝，焊丝应符合现行国家标准，且表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。d.将管母及衬管置于支持器上，以一点为基准，用水平管将各段管母调剂成统一标高，然后用钢丝刷清除管母坡口两侧表49、面各50毫米范畴的氧化膜、水分、和油污等杂物。e.每个焊缝应一次焊完，除瞬时断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。母线对接焊缝的上部应有24毫米的加强高度，对接焊缝宜呈圆弧形，离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50毫米，且宜减少对接焊缝。f. 刷漆：A相为黄色，B相为绿色，C相为红，刷漆应平均，无起层，皱皮等缺陷，并应整齐一致，金具与管母连接处10毫米以内的地点，不得刷漆。 （B）吊装：采纳多点吊装的方式，详见附图3，不得伤及管母。 C. 安装金具：a.一样金具：清除管母及接触面的氧化膜，并涂上一层电力复合脂，然后用力矩扳手紧固螺栓至规定力矩值.b.GW16型隔离刀闸的静触头：静触头50、应等GW16型隔离刀闸安装调整后，依照GW16型隔离刀闸动触头到静触头的实际距离制作静触头（B759S-D0201-09），且静触头应在管母吊装前将其置于管母的大致安装位置，等管母固定后，紧固。（3） 质量要求a.紧固应采纳力矩扳手，且力矩值应符合规程的要求；b.同相管母轴线应处于一个垂直面上，三相管母轴线应互相平行；c. 相色应正确。（4） 安全措施及文明施工a.严禁酒后上班，高空作业时，穿着应轻便灵活。b.吊装管母时，管母的两端应分不拴挂两根溜绳，且各施工人员应听从指挥。c.在圆杆上行走时，应将速差自控器或背带式安全带牢固挂于圆杆上，方能施工。e.在已投入运行的变电所中施工或正在运行的已带51、电的电气设备上进行工作或停电作业时，必须办理工作票，方能施工。f.施工后余留的管母废料及其它材料应及时清理、回收、保管、不得乱堆乱放。8.5.4.7 蓄电池及直流电源屏安装技术方案（1） 施工预备及条件A. 参加安装的人员施工前必须进行图纸学习及参加技术交底，熟悉规程规范，熟悉和把握蓄电池及直流屏的技术性能以及安装方法和工艺要求。B.安装蓄电池前，室内的土建工作全部完成，门窗安装好，室内通风、照明良好、水源畅通且体会收合格。C.施工用工器具配备水平尺 1把万用表 1个防护用具（按人员配备），个人常用工具 若干。（2） 施工方法及工艺要求A.施工工艺流程 基础型钢或底座制作安装 设备开箱检查 划52、线定位 蓄电池充放电 检查接线 就位固定B.蓄电池、直流电源屏的安装应严格按施工图设计要求及有关规范进行，严格按制造厂家使用讲明书进行。C.开箱清点设备完好，附件齐全，蓄电池极性必须正确，蓄电池壳内部件齐全无损害，有孔气塞通气良好，带液蓄电池其液面应在两线之间。D.将直流电源及蓄电池柜的基础安装牢固，将基础测定好水平后焊牢在预埋的铁件上。E.把直流电源屏及蓄电池柜器角用螺栓牢固连接在基础上。F.检查安装后的直流电源屏内二次设备有无损害，接线是否正确。G.清洁蓄电池后，将其安装在蓄电池柜内，检查安装后的蓄电池是否平稳，抽屉是否灵活，应无卡阻现象。H.清洁连接条、螺栓后，按蓄电池制造厂家及施工图技53、术要求将蓄电池依次连接起来。连线应正确，同列电池应水平一致。I.蓄电池及直流电源屏施工完成后，应通知调试人员进行试验，在确认直流电源的屏及蓄电池安装接线正确后，方可进行蓄电池放电。J.蓄电池的充放电蓄电池的充放电应严格按厂家产品技术讲明书的要求进行，并应符合下列要求： a.初充电期间，电源必须可靠，室内不应有明火，催化栓应旋下，待初充终止后重新装上。 b.蓄电池容量是否充足应依照制造厂家技术讲明判定，蓄电池的放电也应依照制造厂家技术讲明书进行。（3）质量检验标准及检验要求A. 蓄电池柜及直流电源屏垂直误差小于1.5H/1000（H一盘高度），相邻两柜顶部水平误差小于1.5mm，盘体屏体螺接固定54、牢固，盘屏体应良好接地。B.蓄电池顶面水平偏差小于或等于2mm，排列整齐。C.蓄电池连接条及抽关的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合指，螺母应紧固。D.镍镉电池直流系统成套装置应符合国家现行技术标准的规定。E.蓄电池充电期间电解液的温度为20+10，当电解液的温度低于5时，不进行充电。F.蓄电池初充电达到规定时刻时，单体电池的电压应符合产品技术要求。G.蓄电池初充电终止后，应按产品技术条件规定进行容量校验，高倍率电池还应进行倍率试验：在5次充、放电循环内，放电容量在20+5时应不低于额定容量。H.在充电结后应用蒸馏水或支离子调整液面上至上液面线。I.在整个充、放电期间，应间隔1小时记录每个55、蓄电池的电压、电流及电解液和环境的温度，并绘制整组充、放电特性曲线。J.蓄电池充好电后,在移交运行前,应按产品的技术要求进行使用和爱护。8.4.5、施工进度打算安排8.4.5.1施工工期xx220KV变电站工程招标文件规定工期为4个月。我公司通过精心组织、合理安排，把本工程安装工期也定为四个月，保证在本工期内完成该站的安装工程施工任务。8.4.5.2综合进度打算安排xx主变压器、220KV、110KV、 10KV电气设备；间隔设备及操纵楼盘屏安装；电缆、接地、调试等项目安装齐头并进，确保四个月内安装、调试完毕带电试运。8.4.6、工程质量治理措施8.4.6.1质量目标（1）确保不发生大小质量事56、故。（2）精心组织，精心施工，树样板工程，创项目精品工程。（3）实现单位工程优良率100%，分部工程合格率100%，优良率95%，分项工程合格率100%，优良率90%。（4）实现达标带电。8.4.6.2质量治理实施措施（1）. 以 质量保证手册，操纵质量要素。（2）. 用质量治理程序文件，强化工程治理。依照ISO9002的要求和公司治理的实际需要，已编制出版C版质量治理程序文件19个,将用于该工程的施工治理，使现场治理有章可循。（3）. 依照工程特点，编制质量打算在该工程合同签订后，依照合同和ISO9002标准的要求，并结合该工程的具体情形，再编制质量打算，以满足买方的质量要求。（4）. 质量57、记录质量记录分为两个部分：质量体系运行记录和工程质量结果记录即质量检验评定表。A. 质量体系运行记录，我司编制55项，在该工程中将予以贯彻执行.B. 工程质量结果记录，我方将严格执行买方提供的技术标准和质量检验评定记录表格。并以国家电力公司规定的记录表格作补充，以满足工程检查验收的需要。（5）. 编制作业指导书，指导班组施工.（6）. 关于重大设备的起吊安装、专门工艺要求的施工程序，必须编制施工方案、技术措施、作业指导书或工艺评定。重要方案措施需经审批，并报送买方审核认可。（7）. 关于焊接、起吊工、试验人员必须持证上岗。（8）. 现场使用的所有校验设备必须在周检期内并有周检报告。（9）. 有58、关文件资料治理、材料设备转运、不合格的处理报告、承包人所供材料、检验通知、质量记录等治理将满足质量程序文件的要求。（10）. 关键工序的质量操纵检查要（见下页）序号工程项目检 查 项 目质量标准检查方法1主变吊罩器身检查紧固件是否松引线绝缘包扎是否良好有载调压开关转动接触是否良好铁芯与夹件向绝缘是否良好符合设计符合规范要求符合规范要求符合规范要求用扳手检查用2500V摇表检查回路测试仪用2500V摇表检查2电缆敷设电缆排列电缆固定排列整齐、弯度一致首末两端及每个支点固定牢固观看观看3二次接线电缆及标致牌固定芯线标致芯线排列齐全正确，排列整齐牢固齐全正确，排列整齐排列整齐，弯曲一致观看观看观看859、.4.6.3 质量保证技术措施（1）.认真贯彻执行GB/T19002-IS09002系列标准，严格执行公司质量手册及有关的程序文件。（2）.在施工全过程中，坚持使用合格的作业人员、合格的检测和试验设备、合格的原材料和半成品，如电流互感器、电压互感器、避雷器等一定要检验合格后方可进行安装。 （3）. 严格执行买方提供的技术标准和工艺要求，不足部分按照国家标准和部颁标准执行。（4）.按照业主提供的变电站质量等级评定标准表执行三级检验制度。即班组自检（提出记录），施工处、队组织复查，质检科专职质检工程师验收签字。隐藏工程、重要工程项目有业主或监理参加的四级检验制。（5）.每个独立的系统工程施工完毕后60、，提供书面记录，买方代表或监理现场验收签字后，才准许进入带电运行。（6）. 由总公司质量治理处长或总工组织各有关专业专职质检工程师，不定期到施工现场检查工作。 A.检查、监督有关规程规范、质量治理制度在该工程的落实情形；检查治理记录实施情形以及质量体系的整体运行状况。 B.检查工程实物质量是否符合图纸设计和买方工艺要求；对不合格品治理的操纵；施工结果记录的正确性、真实性和美观性等。并书面提出质量整改意见，要求限期完成，以促进工程质量的提高。（7）.加强工序操纵，上道工序不合格不进行下道工序施工。（8）.积极开展QC小组活动，针对此工程特点成立“管型母线、软导线安装”、“电缆敷设”及“二次电缆作61、头、接线”等项目“QC”小组，树样板工程，创项目精品工程。（9）. 实施质量奖惩制度，建立奖惩实施细则，并予实施。（10）.做好竣工资料移交工作，确保资料达标移交。（11）. 用户使用期间应进行质量回访，对工程质量存在的咨询题的进行调查分析，并进行整改，使用户处于中意状态。八 质量保证措施91 质量治理措施911 施工预备时期的质量治理A 编制完善切实可行的施工组织设计、施工方案及作业指导书，编制施工打算，并进行审查。B 编制出单位工程、分部工程、分项工程的质量目标。C 确定质量评定打算、质量评定划分表，确定质量检查打算。D 形成完善的质量操纵系统组织，质量保证体系。E 进行图纸会审及技术交底62、。F 进行测量审查、检查。G 调查、考证原材料、半成品生产厂家的资质，考查质量保证状况，确定半成品、原材料的采购厂家。H 施工机械设备质量达到要求。I 施工预备完善，审查开工报告，把好开工关。912 施工时期的质量治理A 按ISO9002标准质量操纵要求，对施工图进行会审，即各专业会审、各系统会审及综合会审，（按九项技术治理制度中施工施工技术交底制度执行）。B 编制完善的岗位责任制，将责任具体落实到班组，落实到人，认真落实技术责任制。C 施工中认真了解设计意图，提出工程技术意见，保证施工中严格按设计意图进行。D 已形成的质量保证体系，配置完备的质量监督人员，对施工过程进行监督检查、指导、督促其63、按设计意图施工，要认真配合监理工程师，作好隐藏工程工序的验收工作，配合质检站及业主进行时期性验收，为工程质量到达目标制造有利条件。E 对基础工程、结构工程、混凝土浇筑工程、屋面防水工程、焊接工程、土方回填开挖工程等重点工序及重要部位、薄弱环节进行重点操纵。F 严格执行“三检制”、“四检制”制度，认真执行班组自检、工地复检、项目经理部质检部门专检、最后汇同监理工程师综合检查的四检制度。G 加强工序质量操纵程序，对工序施工严格按ISO9002标准施工过程操纵程序执行。加强工序之间的交接制，上下工序之间、相互工序之间交接实行签字。H 实行施工人员、专门工种人员挂牌上岗制，非本工种人员不进行该项工种作64、业，保证按技术标准施工。I 对原材料、半成品进场必须具有出厂合格证、质量保证书，并进行进货检验实验，合格后方能使用，否则按不合格品处理。J 材料、半成品使用，必须认真跟踪，填写材料跟踪表，做到质保书、合格证、检验实验报告及复验单、规格数量、批量对号、使用部位明确对号，严把进货质量关，真正做到跟踪。K 认真作好各项隐藏工程检查验收工作，做到资料齐全并与工程同步。L 认真填写工程质量追踪表，使工序各项目的施工都能准确反映施工人员、检查人员及质量负责人员，真正做到工程质量终身制。M 认真作好图纸变更和修改记录、审查，严格按其施工。N 加强施工过程操纵，使施工人员严格按程序办，按规程规范办，按各种技术65、要求办，使质量咨询题始终排除在施工过程中。913 竣工时期的质量治理A 保证资料预备齐全，验收质量文件审核完毕。B 单位工程评定在质检站、建设方、设计方及上级主管部门的共同参与下进行，以保证评定的正确性和权威性。C 对工程质量进行审核并建立档案。92 项目质量保证体系见附图九 安全治理措施101、安全治理目标 杜绝重大安全事故，机械事故，杜绝重伤以上的事故发生，项目部对安全目标进行层层分解，制定目标考核方法。104、现场设置安全组织体系，做到专管成线，群管成网。搞好现场的安全治理和监督检查，严格按照安全检查评分表进行检查，做好安全评比。105、增大安全执法力度，检查不安全隐患，禁止违章指挥、违66、章作业，确保安全文明施工，安全享有一票否决权。106、坚持搞好安全宣传教育和培训工作，严格执行安全操作规程，专门工种持证上岗。107、编制落实施工技术措施的同时，编制落实“安全生产、文明施工”措施，并与施工打算同时下达。108、抓好三个标准的实施，即安全措施标准化，临时栏杆、孔洞盖板、水、电、消防安全隔离设施标准化，安全帽、安全带、安全规程教育标准化。109、在贯彻执行“三不放过”（即事故缘故不清晰不放过，事故责任者和应受到教育者没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过。）原则中坚持一个“严”字，做到有章可循、违章必纠，奖罚分明。1010、推行“安全风险保证抵押金制度”，签定“安全预控指标承67、包责任书”，使每个职工都能认真履行各自的安全职责，真正形成人人讲安全、重视安全、抓好安全的好风尚。1011、落实抢工期、抢险、医疗抢救、消防等安全保证措施和设施，做到防患于未然。1012、凡是进入施工现场的人员必须戴好安全帽，不戴安全帽者罚款100元，不戴好安全帽者罚款50元；高空作业必须拴挂好安全带，不拴挂好安全带者，罚款100元。各楼层平台栏杆随施工安装主体进行，立体交叉作业必须搭设安全网和采取隔离措施，对违章不听劝阻者，视其情节轻重，进行罚款或停工处理；对造成事故的要追究有关人员责任。1013、凡是进入施工现场的工作人员，不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋，否则安全监察执法人员有权责令其停止工作，68、并处予3050元的罚款。1014、严禁饮酒上班，否则安全监察执法人员有权责令其停止工作，并罚款30元，班组长加倍。1015、现场施工用电线路按规定架设，电焊机尽可能采取集中布置，手持电动工具坚持安装漏电爱护器或采纳装有漏电爱护的拖线盘，夜间施工要保证足够的照明，非电工不准从事电工作业，不得乱接乱拉电源，潮湿地点及金属器内使用安全电压。1016、现场库房、工棚内不准生火煮饭，凡在易燃易爆区域动火源，需编制防火安全措施，办理动火工作票，配备消防器材，设监护人员负责监护。1017、易燃易爆物品，要严加治理，坚持领退料制度，防止丢失。1018、所有施工人员，不得操作非本专业的机械设备，非驾驶人员不得驾69、驶汽车，现场使用的小四轮机动车，做到持证驾驶。1019、大开挖基坑周边设置防护拦杆,并负责围护.十 文明施工治理措施111、现场做到有规范、科学的施工组织设计和合理的总平面布置。实行安全文明施工区域责任制，领导挂帅，责任明确，检查考核项目落实，确保安全文明施工。112、施工现场做到大门整齐，大门两侧标牌整齐美观，标语醒目。责任区实行治安、绿化、环境卫生三包，现场围墙、围栏规范划线。113、施工现场做到“一图六牌”齐全，即总平面示意图，工程概况牌、现场出入制度牌、治理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌。114、施工现场临时工程标准化，有序不乱，库房、敞棚、办公室、宿舍、浴室70、厕所等按平面布置图建筑，室内外清洁、卫生，有一个良好的生产、工作生活环境。115、施工现场做到建筑安装材料、机具、设备、构件和周转性材料按平面布置定点整齐堆放，地下排水、道路通道畅通无阻，施工场地平坦洁净。116、施工场所的剩余材料、机械要及时回收，做到工完料尽场地清。117、施工现场治理人员和工人应戴分色或有区不的安全帽。现场指挥及治理人员、安全监察人员戴红色安全帽，工人戴黄色色安全帽，质量安监人员现场还要戴袖章或标志。118、施工现场严格正确使用安全“三宝”即安全帽、安全带、安全网，做到定期检验、更换，确保安全。加强“四口五临边”即坑井及升降口、楼梯口、预留口、通道口和未安装栏杆的各楼层71、周边、无外架防护的屋面周边、框架工程的（含钢架工程）楼层周边、跑道（斜面）的两侧边、卸料台外侧边的防护措施。脚手架搭设、门架、井架有设计验收合格挂牌使用。119、施工现场做到机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，标准化的电源盘箱，完整带锁，安全爱护措施齐全可靠。1110、施工现场设置明显的防火标志和防火制度，责任到人，配备足够的消防器材，防火疏散道路、通道畅通。1111、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场友邻单位的关系，争取各有关单位人员的谅解和支持，操纵施工噪声和粉尘，尽量做到施工不干扰居民、群众。1112、临时施工用电路线架设符合安全要求，电源盘箱设置较永久的标准化72、标准盘箱，照明布置合理。1113、脚手架搭设标准、规范化，做到挂牌验收使用。1114、现场施工用所搭设临时工棚，要经批准，不得随意搭设，同时做到搭设整齐、美观。1115、现场施工用的各种气瓶、管道要有明显分色。十二现场保卫措施121、建立现场保卫组织体系。122、订立现场保卫制度。123、现场设专职看管保卫人员，并做好巡察工作。124、装饰工程易燃材料、配件，必须设专用库房，按定额领用。12.5、施工进出口必须设专人守卫，凡带出场的材料、配件必须有出门证明。 项目施工组织机构 项目经理 副经理 主任工程师 工程 人事 材 安 经营 质检 财务 料 全 合同 科 科 科 科 科 开 建 建 桩 电 挖 筑 筑 基 气 施 施 施 施 施 工 工 工 工 工 队 一 三 队 队 队 队 项目质量保证体系 项目经理 项目技术负责人 工程质检 劳资财务 材料供应 经营部门 部门负责 负责人及 负责人及 负责人及 人及人员 人员 人员 人员 施工队负责人 主任工程师 施工队专责 质检人员 施工队班组 技术人员 施工班组 安全治理网络体系图 项目经理 项目总工程师 项目副经理 现场安全专责治理人员 各施工队负责人 施工队专责安全员 施工班组安全员