1、*220KV变电所工程施工组织设计 目录 施工组织设计目录施工组织设计编制总说明1施工组织设计编制依据4第一章 工程概况及特点61.1 工程概况61.2 工程特点71.2.1 主要设计概况71.2.2 施工现场条件81.2.3 本公司的优势条件91.2.4 本项目实施的主要特点10第二章 施工现场组织机构112.1 施工组织机构112.2 工程主要负责人简介15第三章 施工总平面布置图163.1 施工现场平面布置原则163.2 工地临时设施布置163.3 全场供水、供电及排水管线布置173.4 施工总平面布置图173.5 施工现场临时给排水消防平面布置示意图173.6 施工现场临时供电线路平面2、布置示意图17第四章 主要分部项工程施工方案184.1 施工准备184.1.1 技术准备184.1.2 施工现场准备工作194.1.3 周边协调准备工作194.1.4 施工物资及施工机械设备准备194.1.4.1 施工物资准备194.1.4.2 施工机具准备204.1.4.3 主要机械设备投入计划204.1.4.4 周转材料投入计划224.1.5 施工人员准备234.1.5.1 施工人员准备总体要求234.1.5.2 拟投入劳动力动态分布表254.1.5.3 拟投入劳动力动态分布图264.1.5.4 劳动力配备保障措施274.2 施工工序总体安排284.2.1 施工部署总原则284.2.2 施3、工工序总体安排与施工流程284.3 工程实施难点、重点概述及对策294.3.1 工程实施难点、重点概述294.3.2 工程实施难点、重点对策304.3.2.1 建筑物或构筑物结构清水砼质量控制304.3.2.1.1 清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求304.3.2.1.2 砼原料质量控制314.3.2.1.3 清水砼施工用材料要求324.3.2.1.4 模板支撑施工334.3.2.1.5 钢筋绑扎的施工374.3.2.1.6 砼浇筑施工384.3.2.1.7 砼的养护与成品保护394.3.2.1.8 模板的拆除与周转404.3.2.1.9 清水砼表面缺陷的处理404.3.3.2 交叉作业原4、则414.3.3.3 成品保护措施434.3.3.4 地基处理与回填质量控制对策444.3.3.5 道路及场地地坪砼质量控制454.3.3.6 较深基础的降排水措施454.4 主要工序和特殊工序的施工方法464.4.1 工程施工测量464.4.1.1 本工程配备的主要测量仪器464.4.1.2 平面测量控制网474.4.1.3 高程测量484.4.1.4 沉降观测487.1.5保证测量精度的技术措施494.4.2 基础工程施工方法及技术措施494.4.2.1 桩基施工施工要点494.4.2.2 土方开挖514.4.2.3 基底不良土质的处理514.4.2.4 独立柱基或构筑物基础514.4.25、.5 基础钢筋工程524.4.2.6 基坑回填524.4.2.7 基础施工时预埋件的施工534.4.3 墙体砌筑工程534.4.4 模板工程574.4.4.1模板的设计与模板配置574.4.4.2模板工程准备工作584.4.4.3柱模支设594.4.4.4梁模板594.4.4.5楼板模板604.4.4.6模板拆除604.4.4.7质量要求614.4.5 钢筋工程624.4.6 混凝土工程664.4.6.1 砼施工概述664.4.6.2 砼表面及施工缝的处理674.4.6.3 砼施工对模板及钢筋的保护674.4.6.4 砼的养护684.4.7 脚手架工程684.4.8 装修工程施工方法及技术措施6、694.4.8.1 装修工程施工顺序及注意事项694.4.8.2 装修主要分项工程施工方法694.4.8.2.1 内墙粉刷工程694.4.8.2.2 涂料施工704.4.8.2.3 外墙粉刷工程的注意事项704.4.8.2.4 粉刷涂料饰面天棚的施工要点724.4.8.2.5 局部饰面砖的施工要点724.4.9 塑钢门窗安装工程744.4.10 屋面工程施工方法要点754.4.10.1 屋面防水施工注意事项754.4.10.2 保温层施工754.4.10.3 水泥砂浆找平层施工764.4.10.4 刚性层施工764.4.10.5 防水卷材层施工784.4.10.6 屋面细部防水处理784.4.7、10.7 坡屋面施工要点794.4.11 道路及室外场地工程814.4.11.1 道路基层的处理814.4.11.2 碎石基层施工要点814.4.11.3 二灰结碎石基层施工要点824.4.11.4 砼道路面层施工要点824.4.11.5 道路伸缩缝的处理834.4.12 水电安装工程施工方法和技术措施844.4.12.1安装配合844.4.12.2 管道系统844.4.12.2.1 施工工艺流程844.4.12.2.2 给水管道安装854.4.12.2.3 PVC塑料排水管道安装874.4.12.2.4 消防栓系统安装874.4.12.2.5 卫生器具的安装884.4.12.3 电气工程898、4.4.12.3.1 配管894.4.12.3.2 管内管线904.4.12.3.3 电缆桥架、线槽安装904.4.12.3.4 电缆敷设914.4.12.3.5 照明器具924.4.12.3.6 开关插座安装924.4.12.3.7 配电箱、柜934.4.12.3.8 防雷接地安装934.4.12.3.9 弱电系统934.4.12.4 系统调试944.4.12.4.1 给水系统调试944.4.12.4.2 排水系统调试954.4.12.4.3 电气照明系统调试954.4.12.4.4 电气动力系统调试964.4.12.4.5 消防栓系统调试974.4.12.4.6 喷淋系统调试：984.5 9、工程成本控制措施984.5.1 建立项目成本核算体系984.5.2 管理节约措施984.5.3 施工技术节约措施99第五章 工期施工进度计划1015.1 施工进度计划编制说明1015.2 施工进度计划横道图1015.3 施工进度计划网络图1015.4 保证施工进度计划实现的措施101第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施1036.1 质量目标1036.2 质量管理组织机构及主要职责1036.2.1 质量管理组织机构图1036.2.2 项目主要管理人员职责1046.3 质量管理的措施1086.3.1 保证施工质量管理措施1086.3.2 针对本工程质量的奖罚制度1096.3.3 主要施工工10、序质量控制措施1096.3.3.1 保证模板工程质量措施1096.3.3.2 保证钢筋工程施工质量措施1106.3.3.3 保证砼施工质量措施1126.3.3.4 保证墙体砌筑施工质量措施1146.3.3.5 室内粉刷裂缝控制措施1156.3.3.6 现浇钢筋砼板面的质量控制措施1166.3.3.7 水泥砂浆楼地面质量控制措施1176.3.3.8 塑钢门窗的质量控制1176.3.3.9 水电安装质量保证措施1216.3.3.10 砼路面的质量控制要点1236.3.3.11 明沟、暗塘的处理质量控制1296.4 质量管理及检验标准1306.4.1 质量检验依据的标准、规范1306.4.2 主要检11、验试验项目计划1326.4.3 主要工序质量检验标准1366.5 质量保证技术措施1466.5.1一般质量通病防治措施1466.5.1.1 防治装饰粗糙的措施1466.5.1.2 防治楼地面或道路场地砼起砂的措施1466.5.1.3 防治卫生间等有水部位地面倒泛水的措施1476.5.1.4 防治管道堵塞的措施1476.5.1.5 涂料质量通病预防1476.5.1.6 路基回填土压实度不够1486.5.1.7 灰土基层的质量不符合要求1486.5.1.8 路面纵横缝不顺直1496.5.1.9 室外管道工程质量通道防治1496.5.2创无渗漏工程保证措施1516.5.2.1 防治楼地面、屋面的落水12、口处立管洞处渗水的措施1516.5.2.2 防治管道漏水的措施1516.5.2.3卫生间防水措施1516.5.2.4 防止结露措施或地面泛潮措施1526.5.2.5 保证外墙防水质量施工措施1536.5.3 成品保护措施153第七章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施1567.1 安全管理目标1567.2 安全组织机构及主要职责1577.2.1 安全组织机构1577.2.2 主要管理人员职责1587.2.3 主要职责分配表1627.3 安全管理制度及办法1637.3.1 安全管理保证制度1637.3.2 安全保证措施1637.3.3 安全教育制度1637.4 安全组织技术措施1647.4.113、 施工机械方面1647.4.2 电气方面1657.4.3 消防与保卫1657.4.4 劳动管理1677.4.5 综合1677.5 主要设施安全过程控制169第八章 工程分包的管理1728.1 工程分包的原因及范围1728.2 分包商选择条件1728.3 分包工程管理措施方法1768.3.1 总承包管理措施1768.3.2 总包对分包工程质量的控制1788.3.2.1 分包工程质量管理组织机构控制1788.3.2.2 总包对分包的质量控制程序179第九章 环境保护及文明施工1809.1 环境保护目标1809.2 加强施工管理、严格保护环境1809.2.1 环境保证措施1809.2.2 施工垃圾及14、施工污水的处理1829.2.2.1 施工垃圾的处理1829.2.2.1.1 建筑垃圾的处理1829.2.2.1.2 临时生活垃圾的处理1839.2.2.2 施工污水的处理1849.3 文明施工目标及采取的具体措施1849.3.1 文明施工目标1849.3.2 文明施工管理网络1859.4 文明施工管理措施1869.5 文明施工考核、管理办法1909.5.1 临时生活区标准化管理1909.5.2 标准化施工现场管理规定1919.5.2.1 文明施工制度1919.5.2.2 组织措施制度1919.5.2.3文明施工检查制度191第十章 计划、统计和信息管理19210.1 计划、统计报表的编制与传替15、19210.2 信息管理192第十一章 质量保证与售后服务195 目录9*220KV变电所工程施工组织设计 施工组织设计编制总说明施工组织设计编制总说明尊敬的业主、业主代表尊敬的各位专家：首先万分感谢江苏省*公司给予我公司参加220KV庙桥输变电工程-220KV庙桥变电所土建工程的投标机会，使我公司有机会为江苏省*公司提供满意、优质的服务，亦是我公司在江苏省*建设建筑市场再次展示良好信誉形象的一次契机。在此，我公司郑重声明：我公司已认真研读了本项目所有的招标文件、招标答疑文件，我们确认招标文件的所有合同条件，完全响应业主招标所有要求。如果我公司中标，我们将认真履行合同各项条款，确保工程质量和合16、同工期，以优质的服务回报业主。我公司是具有国家建筑工程施工总承包一级资质，以及相应专业施工资质的大型建筑施工企业，银行信用等级为AAA级。近年来承建了一大批*系统方面的建筑工程，均以优质、高速圆满完成了各项施工任务，在国内外具有良好的声誉。如能中标参加承建此类工程，将是我公司最大的荣幸，为此，公司承诺如下：工程总目标：配置强有力的项目班子，以科学严格的管理，精心严密的组织，运用充分优良的资源实施本工程施工。确保工程达到：工期准点、质量优级、工艺精湛、服务优质，无尾工、零缺陷，创精品工程，把工程建成输变电样板工程之一。工期目标：我公司完全响应招标文件对工期的要求，计划于2004年11月30日开工17、，不迟于2005年4月18日全面交付竣工验收，总工期140日历天。并承诺如工期推延一天，向业主支付2000元/天平方米罚款。安全管理目标：树立“没有消除不了的隐患，没有避免不了的事故”的理念。以封闭式、模块化为原则，全面推行职业安全卫生管理体系标准化管理，创一流安全文明施工窗口工程。重伤以上人身伤亡事故为零；重大机械事故为零；火灾事故为零；主要责任在我方的重大交通事故为零；重大设备事故为零；轻伤事故频率控制在1以下；创“无违章工程”。质量目标：确保本工程创“南通市*系统优良工程”，达标投产，确保本工程获南通市优质工程“紫琅杯”奖，与输变电公司单位一道争创江苏省优质工程“扬子杯”奖。承诺：如本工18、程为一、二次验收不合格工程，除返工合格外，另扣减工程款：一次验收不合格，扣减工程款合同价的5%；二次验收不合格，另扣减工程款合同价款的10%。文明施工与环境管理目标：遵守法律法规，追求绿色施工，营造文明、协调的生活生产环境，创变电所工程建设工程文明施工与环境保护的新窗口。确保创通州市文明工地、南通市文明工地。项目组织机构和人力资源配备：为了确保本工程目标的实现，我公司已组建了精干高效的项目经理部，配备了年富力强、管理经验丰富、团结务实的项目班子，项目经理、项目副经理、项目技术负责人均为参加过同类工程建设的人员，具有较高的专业技术水平，和丰富的施工经验。施工总平面布置：我公司严格遵守业主和监理工19、程师的协调管理，并积极协助业主进行规划，优化平面布置，节约施工场地。 全面实施三大体系管理：我公司在本工程全面实施ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全卫生管理体系三大体系管理，进行科学严格的管理。运用科学管理手段：在项目上大量应用计算机辅助管理软件，进行工程管理控制。配合协作：我公司服从业主，尊重监理，无条件执行业主和监理工程师的指令，尊重现场各方，积极主动联系设计师、变配电工程承包商，紧紧围绕工程建设的总目标，发挥优质高效的作用。保修和服务：以业主需要为天职，与业主建立并保持畅通快捷的服务联系渠道，严格按招标文件及合同约定的要求，及国家现行规20、范、规定要求履行保修责任。即使在保修期满后，我们将继续提供施工技术上的优势，优质服务。“业主满意”是我们服务的宗旨。真挚地再次感谢各位。愿贵我双方合作成功！*集团有限公司二四年十二月八日*220KV变电所工程施工组织设计 施工组织设计编制依据施工组织设计编制依据l 由项目法人单位江苏省*公司、项目单位江苏省*公司南通供电公司、项目招标代理江苏兴源*建设监理有限公司联合签发的“220KV庙桥输变电工程-220KV庙桥变电所土建工程施工招招标文件”（编号：JSDL-NT-2004-07-001-002）。l 由江苏省*设计院设计的“220KV庙桥变电所土建工程施工图纸”。l 施工现场勘察情况。l 21、招标答疑文件。l 本施工组织设计的建筑工程国家规范、标准、法规依据： 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 工程测量规范（GB50026-93）； 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 钢结构设计规范（GB50017-2003）； 砼质量控制标准及条文说明（GB50164-92）； 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）； 多孔砖砌体技术规范（JGJ137-2001，J129-2001）；22、 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000，J23-2000）； *建设工程重点项目质量监督检查典型大纲 110500KV变电土建工程质量检验； 江苏省*建设过程质量监督手册； 变电工程达标投产考评项目； 屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）； 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）； 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）； 建筑装饰工程施工质量验收规范（GB50208-2001）； 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2003）； 建筑地基基础设计规范（GB50007-2001）；23、 建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）； 砌体结构设计规范（GB50003-2001）； 建筑抗震设计规范（GB50011-2001）； 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 建筑设计防火规范（GBJ16-87）； 混凝土结构设计规范（GB50010-2001）； 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）； 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）； 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50203-2002）； 建设工程项目管理规范（GB50326-2001） 建设工程文件归档整理规范（GB50328-2001） 民用建筑工程室内环境污24、染控制规范（GB50325-2001）； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）； 建筑施工高处作业施工安全技术规程（JGJ80-91）； 建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）； 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）； 建筑工程质量管理条例； 中华人民共和国建筑法； SDJ6987*建设施工验收技术规范（建筑工程篇）。l 公司管理体系文件及公司技术标准。l 本公司同类工程施工经验。变电所工程施工组织设计 第一章 工程概况及特点第一章 工程概况及特点1.1 工程概况l 工程名称：220KV庙桥输变电工程-220KV庙桥（姜灶）变电所工程l 项目法人：江苏省*25、公司l 项目单位（项目法人代表）：江苏省*公司南通供电公司l 设计单位：江苏省*设计院l 招标代理：江苏省兴源*建设监理有限公司l 工程建设地点：南通通州市l 工程规模：新建220KV变电所，建筑面积1273，变电所总占地面积2.2564h，合33.8459亩l 招标质量要求：符合国家建筑工程施工质量验收统一标准并“达标投产”l 招标工期要求：2004年11月30日开工，2004年4月18日竣工，总工期140日历天l 承包方式：包工包料，固定总价合同l 招标工程范围：主控楼，35KV配电装置室，设备及构支架基础，主变场地，电缆沟，室内照明动力系统，火灾报警系统，给排水系统，所内道，所外道，围墙26、的外粉、散水，变电所大门等l 招标工作范围：上述工程范围内土建、安装工程，自购材料的采购、运输及保管l 工程地质及地貌状况：本工程所在场地原为耕地，地势低洼，存在沟河与暗滨l 交通状况：本工程待建大门东侧与通掘公路间的道路路基已完成，长度约为180余米，工地周边交通通畅。1.2 工程特点1.2.1 主要设计概况l 工程设计概况： 主控制楼（含监控中心），框架二层三层，坡屋面，采用PC桩承台基础，建筑面积921。 35KV开关室，框架一层，建筑面积352，坡屋面，采用PC桩加承台基础。 大门：采用砼条基，砼门柱，砖墙（MU10KP1桩，M5水泥砂浆砌筑），采用花岗石及面砖饰面。 围墙：钢筋砼条基27、，砖墙，砼压顶，大部分饰面采用白水泥粉刷墙面，少量外凸85部分采用深蓝色丙烯酸涂料饰面。 主变基础：135009000范围，主变基础底板厚1150，采用C15砼。主变基础四周设砖墙，坑内处理方式为：素土夯实，C10砼100厚，清洁卵石。 电容器基础：共计五只，每只范围为650012000，每只基础内有21只基础构成，每只基础四周设砖墙，坑内做法为素土夯实，100厚碎石或碎砖夯实，100厚C10砼面层。 事故油池：采用钢筋砼结构，埋地布置，大小于63503800（4050+250+100）深。 1000园型雨水检查井的做法为：素土夯实，M7.5砖、M5水泥砂浆砌筑，抹面勾缝座浆均采用1：2水泥砂28、浆，井墙四周回填土密实系数不小于0.95，内壁粉刷砂浆内掺5%防水剂，粉刷高度高地下水位500以上。 排水管道基础：碎石垫层100厚，C1层C10砼，C1层表面洁净，铺管，C2层管外臂周边C20水泥砂浆。 其他所内构、支架基础包括220KV构架基础、110KV构架基础、母线构架基础、110KV设备支架基础、220KV设备支架基础、断路器基础。 进所道路：其做法为：两侧M5水泥砂浆砌筑块石路肩，原土压实路基，200厚二灰土或块石底基层，300厚二灰碎石基层，160厚+140厚C30砼路面（分二次浇筑）。跨水沟、塘处设块石挡土墙。 二灰结石基层水泥砼所内道路：其做法为：原土夯实，200厚二灰底基层29、，300厚二灰结石基层，180厚C30砼面层。对于特殊部位板块水泥砼道路，如水泥砼板面自由端部、胀缝板角隅处、及道路转角交叉口有锐角处，采用钢筋补强处理；不规则板块可彩和角钢筋或双向钢筋网补强处理。在道路与建构物交接处、道路交叉口和转角处、纵坡变换处，以及砼面层厚度变化处，设置胀缝；横向按不大于6m，一般为45m布置缩缝，缩缝采用切割法，在砼养护达到设计强度2530%时进行切割。 巡视小道：其做法为：素土夯实或3：7灰土夯实，100厚炉渣或中粗砂垫层，80厚C15砼面层。煤渣颗粒径在525间，未烧尽粒数量不大于15%，浇捣路面砼时，路面下土基层上60内的压实系数须不小于90%。 电缆沟：其做法30、一般为：素土夯实，200厚C10砼底板（带坡度），MU7.5红砖，M5水泥砂浆砌筑沟壁，C20砼压顶，沟内外壁 20厚1：2水泥砂浆内掺5%防水剂砂浆。12001900电缆沟全部采用C25钢筋砼结构形式。 无论是道路还是电缆沟，基础均须落在原土上，当基土为虚土或耕作土时，须清除至原土，并采用3：7灰土分层或二灰土分层夯实至标高。对于软弱土须按相关处理技术规范进行处理。 道路用材料要求：路面砼C30砼，坍落度1025，水泥用量不小于300/m3,水用量150170/m3，砂采用坚硬、耐久、洁净，0.1510天然砂，细度模数不于2.5，含泥量不大于2%，碎石采用540坚硬碎石；二灰结石基层的配合比31、为：石灰：粉煤灰：碎石=6：14：80，碎石级配采用0.07530，压碎指标不大于35%；二灰土底层的配合比为：石灰：粉煤灰：细粒土=10：20：70。1.2.2 施工现场条件l 本工程所在施工现场拆迁已基本完毕，场地已平整，施工用水、用电已接通至施工现场，场内外道路通畅。这为中标后及时做好施工现场施工准备工作创下有利条件。l 尽管本标工程施工工期较短，但业主招标要求所提供的施工工期能够满足我公司创优良工程施工需要。l 本标的工程仅是庙桥220变电所工程的一小部分，大部分工程为变电安装工程内容，同变配单位一同施工，可取长补短，互相学习、互相进步，有利于本工程工期、质量、安全及文明施工与环境保护32、的控制与管理，利于目标的实现。1.2.3 本公司的优势条件l 本公司于2002年底及2003年初通过三位一体ISO9001（2000版）质量体系、ISO14000环境体系、OSHAS18000职业安全健康体系的贯标认证工作，公司制定的综合管理手册及程序文件在本公司得到广泛有效的运行，工程质量控制在较高水平之上。这有利于工程施工过程中的各方面影响质量、环境、安全的因素能够得到更为有效的控制，易保证工程施工目标的实现。l 我公司在国内外具有良好的信誉，自95年来，本公司承建的四项工程荣获国家建设工程最高质量奖国优鲁班奖，上百项工程荣获国内省市级优质工程荣誉称号。本公司是国家级建筑施工先进企业、国家33、级建筑工程质量管理先进单位、国家级建筑施工安全管理先进单位、机械设备管理全国先进单位。l 本公司技术力量雄厚，具有一大批具备坚实的专业技术知识、具有丰富的高大难工程施工管理经验的人才。特别是在变配电工程、*工程、热电工程等上有着丰富的经验。l 本公司具有较大规模高素质劳务队伍，具有较强的专业执业技能与良好的职业道德，这为本项目各项目标的实现提供了坚实基础。1.2.4 本项目实施的主要特点l 工程的核心内容是变配电设备与线路的安装；本标的内容仅是220KV庙桥变电工程的一小部分，但却直接影响到设备与线路安装的顺利开展与安装质量。本工程大部分内容的施工时，是变配电施工的基础与前提；在本工程实施过程34、中涉及到大量的埋件的安装，其预埋质量与精确度直接影响的后序安装顺利与否。l 本工程实施的中期开始将与安装单位交叉作业，而后期将配合安装作业施工。必须明确在工程实施前期土建实施单位是主角，而在后期土建施工单位必须服从安装单位作业这一整体进度关键线路。l 本工程地处在地势低洼、原为耕作土的区域内，涉及到的清淤、耕作土的清除、填土面广量大。直接影响到本工程是否能及开展，并影响到施工进度计划的实现。l 本工程大量的场地、道路、构筑物基础坐落在灰土或二灰土回填土之上。回填土的施工质量直接影响到本工程的施工质量。l 本工程的施工将明显对周边环境与交通带来负担，如何确保交通安全及处理好与周边村民、村委会、单35、位间关系将是确保工程施工顺利进行重要的因素之一。l 本项目实施过程中，施工面较大，所涉及到的施工机械设备范围分布较广，临时用电的布置范围很广，因而临时用电安全将又是本工程实施过程的关键。l 本工程施工过程中的治安、排污、环境卫生等方面的管理量大、面广。变电所工程施工组织设计 第二章 施工现场组织机构第二章 施工现场组织机构2.1 施工组织机构l 公司授权成立项目经理部。项目经理部领导班子由项目经理、项目技术经理、项目生产副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政后勤管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。项目组织机构如下页图所示，具体人员组成下后表。 项目经理对公36、司负责，全面负责工程的实施，项目生产副经理是项目安全生产、文明施工的直接责任人，项目技术经理是项目技术、质量工作的直接负责人。其余人员对均直接或间接向项目经理负责。 项目生产副经理同时负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。 项目技术经理同时负责编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织施工技术培训教育，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术档案资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。 施工员：负责各单位工程分部项施工质量、技术、安37、全管理，对项目经理、项目技术经理、项目生产经理负责。 质量员：施工质量管理程序的管理工作，监督工程全过程施工质量。对项目经理及项目技术经理负责。 安全员：施工安全管理程序的管理工作，监督工程施工全过程的安全。对项目经理及项目生产副经理负责。 材料设备员：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、租赁、运输并实施材料使用计划，监督控制现场各材料使用情况，维修保养机械、工具等。对项目经理直接负责。 核算员：负责编制工程报价、决算、工程款的回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理，合同管理等工作，对项目经理直接负责。项目组织机构示意图设计师代表业主代表监理工程师作业班组项目各单位工程核算员材料设备38、员安全员质量员施工员项目生产经理项目技术经理项目经理公司总部控制协调项目经理部具体分管负责人其他道路与设施建筑智能化建筑电气建筑给水、排水装饰工程屋面工程主体工程基础工程经 营 部财 务 部合格分供商合约管理劳物分包合约管理分包合约管理监控工程资金保障项目奖罚管理项目成本管理施工组织设计审核施工技术方案跟踪管理施工技术资料管理施工计量管理现场新技术推广现场质量检查控制ISO9001质量体系审核项目质量计划审核竣工验收技术部质量保证部工程部施工前期策划施工进度计划管理施工生产要素平衡配置项目授权管理项目经理部用 户 服 务 策划装 饰 施 工 策划安 装 施 工 策划结 构 施 工 策划施 工 39、前 期 策划工程项目策划管理公司服务控制分部质量保障集团公司总经理 *集团项目保障体系主要施工管理人员一览表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管总经理工程师多项重大工程项目经理技术负责人副总工高工多项大型工程技术负责人现场项目经理项目经理工程师多项变电所工程项目经理项目副经理项目副经理工程师多项变电所工程项目副经理项目工程师技术经理工程师多项大型工程技术负责人质量管理质检员助工多项变电所工程质量员材料管理材料员助工多项变电所工程材料员安全管理安全员助工多项变电所工程安全员计划管理预算员工程师多项变电所工程核算员施工管理工长工程师长期随项目经理施工2.2 工程主要负责人简介l40、 项目经理*先生简介： *先生，男，37岁，大专学历，工程师职称，二级项目经理，从事施工管理工作15年，具有丰富的变电所工程施工经验； 2002年6月2002年9月，担任110KV小海变电所工程项目经理，安全无事故，优良达标投产； 2001年12月2002年4月，担任110KV新北变电所工程项目经理，安全无事故，优良达标投产； 2004年3月2004年5月，担任110KV腰庄变电所工程项目经理，安全无事故，优良达标投产； 2004年8月2004年10月，担任110KV高丽钢原变电所工程项目经理，安全无事故，竣工待验收。l 项目技术经理施志和先生，从事施工技术管理工作达30年，长期担任大型工程的41、项目技术负责人，均圆满完成了任务。l 项目副经理葛海汉先生，长期跟随项目经理*先生从事变电所工程的施工，具有丰富的变电所工程施工经验。*220KV变电所工程施工组织设计 第三章 施工总平面布置图第三章 施工总平面布置图3.1 施工现场平面布置原则严格按照文明标化工地的标准进行现场布置，确保施工现场达到南通市文明标化达标工地标准。所有材料、人员均按业主批准的施工通道和出入口进出，利用变电所区域内永久道路路基作为场内运输临时道路，路面砼待工程尾期施工。工地临时围墙利用工地已建围墙。通掘公路至工地间道路，为防止行人交通对两侧农田的破坏，道路两侧采用钢管扣件栏杆围护。根据业主提供的场地，搭建符合要求的42、办公用房、施工辅助用房、职工现场生活用房等。为业主、监理工程师、设计师提供现场办公用房。现场临时水电结合各区域的相对位置，布置临时施工用电、施工用水管线，临时下水管道。3.2 工地临时设施布置见下表所示：项 目面积（）备注生活区办公室120二层彩钢板活动房宿舍240一栋活动房食堂及伙房120活动房结构浴厕、淋浴60砖混结构生产临时设施钢筋车间120钢管扣件、瓦楞铁顶木工间60钢管扣件，瓦楞铁顶搅拌棚100钢管扣件，瓦楞铁顶总配电房12混合结构散装水泥棚60钢管扣件，瓦楞铁顶小计9003.3 全场供水、供电及排水管线布置本工程所须的临时供水沿临时道路布置，供电管线沿变电所区域围墙架空布置，并合理43、连接，将各支线通向各类库房、钢筋加工场、木工加工场等。（1）供水：利用业主提供的水源结点，安装计量表具。用水管道管径用采用100、50镀锌钢管，并在各自需要用水部位留出水龙头。（2）供电：a.临时供电线路布置：由临时总配电间采用橡胶绝缘电缆接至各分配电柜，再引入用电设备的配电箱，确保各类施工机械正常用电。对于穿越施工道路、必须将电缆外套100钢管加以妥善保护，确保用电安全。b.现场施工用电采用三相五线制、TN-S系统。（3）排水：a.施工区域内的所有施工污水、雨水必须有组织排放。考虑到本工程周边可能无污水排放口，在工地内不影响本工程设施实施的地方（如绿化部位）布置渗水坑，所有污水经沉淀处理后，44、排入渗水坑，自然渗入土层内。b.施工现场主出入口处，设置下沉式洗车台和沉淀池，废水经沉淀后，排入指定渗水坑。c.排水道坑做到定时定人疏通清理。过滤沉淀池每周1次。3.4 施工总平面布置图见后页附图所示。3.5 施工现场临时给排水消防平面布置示意图见后页附图所示。3.6 施工现场临时供电线路平面布置示意图见后页附图所示。220KV变电所工程施工组织设计 第四章 主要分部项工程施工方案第四章 主要分部项工程施工方案4.1 施工准备4.1.1 技术准备充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，施工前在技术上做好充分的准备。在正式进入现场前，所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图45、纸及有各关技术资料。针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往施工的类似工程，特别是获得过优质工程奖的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，编制详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并向施工队伍做好书面交底工作。我公司将及时布置各技术工种的施工进展，并及时安排各工种操作人员熟悉图纸。认真地执行公司ISO9001体系文件中的有关文件，保证已制订的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。在组织、施工前由我公司主任工程师组织召开技术例会，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书记录，并向业主及监理工程师汇报，需更正处，要经各方签46、字认可。及时组织人力进行埋件大样设计及埋件预埋布置施工详图设计工作，报业主及设计院审批。积极配合设计院和管理做好施工图设计交底工作。制定检测试验计划，确定检验试验相关仪器设备，提交监理工程师审批、备案。制定新技术、新材料、新工艺推广应用计划，报公司工程部审核、审批。4.1.2 施工现场准备工作根据施工总平面布置图布置临时施工道路及施工场地。搭设临时生活设施，搭设标准、质量应符合文明施工要求，同时应满足业主的要求。为业主、监理工程师、设计师提供现场办公用房。利用永久性围墙作为工地临时围墙。合理布置给排水系统，按消防规范要求，布置消防设施。合理布置工地临时供配电系统。4.1.3 周边协调准备工作制47、约和影响施工生产的因素很多，内部外部因素均有，特别是场外协调工作十分重要，项目部派专人负责联系，协调对外工作。走访工地周边村委会，根据江苏省及通州市的相关规定，征求村委会的意见，合理调整和安排现场的施工计划和措施，确保施工不扰民，减少对农田耕作的干扰。走访当地公安、交警、城管、环保、市政等部门，及时取得联系，做到现场的各种办证工作及时办理，使施工纳入法制化、合理化轨道。走访当地质量安全监督部门，协调好业主、设计师、监理工程师、政府质量安全监督部门间的关系，协调工程施工过程中的处理办法，以能及时解决工程中出现的各种问题。4.1.4 施工物资及施工机械设备准备4.1.4.1 施工物资准备本工程工期48、要求紧，对直接影响工程进度的钢筋、模板、机电设备、各类装饰等施工需要的主要材料的订货，各种特殊规格、品种的材料和设备供应必须准确及时，要符合施工进度的要求。严格按公司体系文件要求，建立项目材料质量保证体系。施工用常规物资，如搭建办公用房设备，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场时间，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，并经业主、设计师及监理工程师的审核、确认，所有进场物质将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。4.1.49、4.2 施工机具准备根据本工程总体施工部署并结合本工程施工顺序，提前计划安排精良的机械设备，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。主要施工机械设备配备详见施工机械设备配备计划。4.1.4.3 主要机械设备投入计划见下表所示：主要机械设备投入计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地单机额定功率KW或KVA单机生产能力MH使用时间1QT40塔吊40T-M2张家港3040T-M2004.12-2005.32单笼井架2南通31T2005.1-2005.33砂浆搅拌机LHJ-2002南通320050、L2004.12-2005.34砼搅拌机JZ3504南通7.5350L2004.12-2005.36钢筋切断机QJ401南通72004.12-2005.27钢筋弯筋机GW401南通2.82004.12-2005.28卷扬机1T1上海32004.12-2005.29木工园盘锯MJ104-11南京5.52004.12-2005.210木工平刨MB5731南京32004.12-2005.211插入式振捣器ZN-3520南通1.12004.12-2005.212平板振捣器ZW-76南通0.52004.12-2005.213挂式振捣器2南通0.52004.12-2005.214打夯机HW-606南通2.51、82004.12-2005.315交流电焊机BX1-400-12上海25KVA2004.12-2005.316直流电焊机AX1-400-12上海202004.12-2005.317闪光对焊机UN-1001上海1002004.12-2005.218砼真空吸浆机HZJ-602上海42004.12-2005.319砼抹光机2南通32004.12-2005.320载重运输车8T2湖北5T2004.12-2005.321电钻10上海0.22004.12-2005.322电锤8日本0.52004.12-2005.323射钉枪6上海0.52004.12-2005.324台式钻房2南通0.52004.12-252、005.325潜水泵4上海12004.12-2005.327全站仪TC200012004.12-2005.328水准仪DS21苏州2004.12-2005.329经纬仪J21苏州2004.12-2005.330自动安平水准仪DS32苏州2004.12-2005.331切割机380V41.52004.12-2005.332切割机220V40.52004.12-2005.333对讲机62004.12-2005.334万用表62004.12-2005.335开孔器12004.12-2005.336接地电阻测试器12004.12-2005.337电脑组装20.52004.12-2005.338打印机E53、PSON22004.12-2005.339手拉葫芦1.5T32004.12-2005.340手拉葫芦3.0T22004.12-2005.341氧气瓶22004.12-2005.342乙炔瓶22004.12-2005.343万用表12004.12-2005.344摇表22004.12-2005.345压路机16T12004.12-2005.346压路机8T12004.12-2005.347推土机22004.12-2005.348装载机12004.12-2005.349挖土机22004.12-2005.350静力压桩机12004.124.1.4.4 周转材料投入计划见下页表所示：拟投入周转材料数量54、与计划表序号材料名称规格单位数量来源供应时间要求1防水胶板模板18mm厚竹胶板2000新购2004.122钢管483.5吨300本公司2004.123扣件万只15本公司2004.124木材M360新购置2004.125脚手板200704000块100本公司2004.126竹笆10001200张1000新购置2004.127密目安全网18006000口400新购置2004.128防护眼镜副50新购置2004.129安全带根150新购置2004.1210安全帽只300新购置2004.124.1.5 施工人员准备4.1.5.1 施工人员准备总体要求本工程招标要求承包商必须以高速、优质来尽快实施完成工55、程建设，同时也提高了企业经济与社会效益。所以针对这一工程特点，我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有丰富的施工项目管理经验。其他主要的项目管理人员均具有大专以上学历及具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。挑选经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有劳动局及下属指定部门考核颁发的操作作业证及技术等级证书。根据工程进度计划，准备施工人员进场计划，合理安排劳动力。工人除普工外，其余均使用公司在南通地区的固定职工。及时按规定办理第三人责任险，对特56、殊工种及从事危险作业的工种，及时办理好人身意外事故保险。做好岗位培训工作：1）管理人员的培训工作：做好施工管理人员的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗；对工程技术人员集中培训学习涉及本工程施工的标准规范中的强制性条文规定；对施工管理人员进行施工交底、工程重点交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。2）劳务人员培训：对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种进行培训与现场审核确认；及时对各专业队伍进行施工前的技术质量交底。4.1.5.2 拟投入劳动力动态分布表时间进程工种时间进程(第 天)总出勤(天数)总耗工(工日)10203040506057、708090100110120130140土方工303030303030303030303010101036005400木工1530303030303010101010105525503825钢筋工10101010101010555555010001500瓦工203030303030304040404030302044006600道路工101010101010103030303030303028004200水工2222221010101010101058701305电工3333331010101010101059301395机操工1010101010101010108888412601890架58、子工00555555550000400600电焊工33333333333000330495油漆工00000000000202010500750其它101010101010101010101010101014002100合计(人/天)12315817318319320322824325326126626326823920040300604.1.5.3 拟投入劳动力动态分布图4.1.5.4 劳动力配备保障措施l 由于本工程工期相对较紧，各工种在工地的实际作业时间并不算长，仅依赖于项目本身并不能保证劳动力资源的稳定性与质量。因而根据本施工组织设计、施工进度计划、及劳动力资源计划要求，由公司分管总经理59、费寿生同志全面协调、调备本项目劳动力资源，以保证本工程质量、安全、工期等相关目标的实现。l 项目部提前一个月编制下一月劳动力配置计划，劳动力配置计划应与旬月计划表相协调一致，报送公司负责人及公司劳务公司，对有背总计划的事宜应具体说明，并分析原因，制定相关有效的改进措施。l 选派的劳动力均为本公司劳务公司内部劳动力队伍，长期以来均以班组建制存在，经过了长期实践操作，满足了劳动力优化组合的要求，操作人员间配合融洽，技术等级比例配制合理，操作人员均具有较强的操作技能与良好的职业道德与素养。l 同时为实现本施工组织设计确定的南通市优质结构工程、江苏省“扬子杯”质量奖、争创国优工程“鲁班奖”的质量目标，60、选派的劳动力均为近年来参加过多项省级优质工程或鲁班奖工程的班组。l 项目部及时做好基地临时生活设施的清理与布置，为职工提供一个良好的临时生活环境，包括就餐、住宿、防疫、防中毒、个人卫生、业余娱乐活动等等方面，让职业进入公司生活区就感到回到家庭一样的温暖。同时对家庭困难的职工，主动积极进行送温暖活动。l 职业进场后、进场施工前，项目部组织开展上岗前的培训教育，培训内容至少包括以下内容：规章制度、安全施工、文明施工、环境保护、治安、操作技术、质量控制、精神文明等等方面，同时对全体职工开展ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、OHSAS18001：1999职业61、安全健康等方面的贯标再培训，增强职业的集体意识、班组意识、群体意识、法律意识以及个人应尽的义务与应得回报等等方面的意识。l 项目部与班组签订经济、质量、安全文明施工内部责任状，提倡多劳多得的同时更提倡优劳优得。提倡“一次性做好”、“自我承任”、“自我约束”的质量安全意识，“一次性做好”就是要杜绝质量通病的发生，减少或避免返工现象；“自我承任”就是只要是自己负责或操作的事宜应主动承任，而不管做得好坏；“自我约束”就是要在规章的约束下从事份内事宜。做到奖罚分明。l 在为职业办理一般劳动保险外，对从事危险作业的操作工人还应办理人身意外险的保险工作。l 对职业应得的工资报酬或奖励，项目部将及时兑现。特62、别在春节前、学生开学前要特别注重这一点。以此实现项目部与职业间的良好信用关系，确保项目劳动力资源的相对稳定。4.2 施工工序总体安排4.2.1 施工部署总原则充分依靠和运用公司多年来施工同类型项目施工中积累的成功经验，依赖公司强大的资源优势，选择优化合理的施工方案，充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为先导，建立完善的质量保证体系、安全体系、文明施工与环境保护体系，高标准贯彻运行体系标准，以实现承诺的质量、安全、工期、文明施工与环境保护目标。4.2.2 施工工序总体安排与施工流程（1）施工工序总体安排根据本工程的特点，涉及变配电设备与线路安装的设施与构（建）筑物须63、尽早安排施工，而对于与变配电安装无多大关联的工作可安排后序施工。考虑到本工程的地基处理与土方清除、回填量工作大，可安排在各工序施工过程中交叉进行。工程中标后，及时进行道路基层施工工作，以利用永久性道路路基作为临时施工道路，以利于各工序施工的顺序进行。招标文件中对本工程有明确的工期要求。为此本公司司确定总体施工部署为：严格遵守招标文件中对于本工程的开工日期、特别是竣工日期的约定，创造条件，尽早组织工程的施工。在本工程各关键工序开工日期尽量做到提前的条件下，可以做到资源合理均衡，做到主次分明，围绕总工期计划，加大关键线路的组织力量、劳动力、周材设备的投入，确保工程如期竣工。（2）框架结构单位工程施64、工流程：定位放线桩基工程基础挖土基础垫层与桩基验收基础承台与地基梁基坑回填上部结构工程与地坪工程屋面工程外墙装修工程室内电缆沟及设施工程室内地坪工程装饰室内装修与水电安装工程调试初验试运行工程移交。（3）室外构筑物工程施工流程定位放线基础挖土基础验槽与基础处理基础垫层构筑物结构工程防腐施工基坑回填工程交接验收与移交。4.3 工程实施难点、重点概述及对策4.3.1 工程实施难点、重点概述l 工程的核心内容是变配电设备与线路的安装；本标的内容仅是220KV庙桥变电工程的一小部分，但却直接影响到设备与线路安装的顺利开展与安装质量。本工程大部分内容的施工时，是变配电施工的基础与前提；在本工程实施过程中65、涉及到大量的埋件的安装，其预埋质量与精确度直接影响的后序安装顺利与否。l 本工程实施的中期开始将与安装单位交叉作业，而后期将配合安装作业施工。必须明确在工程实施前期土建实施单位是主角，而在后期土建施工单位必须服从安装单位作业这一整体进度关键线路。l 本工程地处在地势低洼、原为耕作土的区域内，涉及到的清淤、耕作土的清除、填土面广量大。直接影响到本工程是否能及开展，并影响到施工进度计划的实现。l 本工程大量的场地、道路、构筑物基础坐落在灰土或二灰土回填土之上。回填土的施工质量直接影响到本工程的施工质量。l 本工程标的内容大部分为钢筋砼结构，其结构施工质量直接反映到整个工程的实施质量，与相关目标的实66、现。l 本工程的事故油池及主控楼基础挖较深，若不采取有效的降排水措施，将难以保证工程质量。4.3.2 工程实施难点、重点对策4.3.2.1 建筑物或构筑物结构清水砼质量控制l 主体结构达到清水砼的质量，可体现南通铁军的形象，展示*集团的风采，保证本工程质量目标的实现。4.3.2.1.1 清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求l 清水砼质量控制总要求 符合普通砼的质量要求。 轴线通直，尺寸准确。 混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过30，振点均匀，振捣密实，无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等)。 混凝土表面乎整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈斑。 扳、梁底面无翘曲，现浇扳67、面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。 墙、校、梁、扳的几何尺寸准确，标高一致。 棱角方正、清晰，线条顺直。 门窃预留洞口位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控制在2内。 模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性。上下楼层的连接面搭接平整、密合。 模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。l 质量允许偏差（见下表所示）清水砼质量控制允许偏差一览表序号分项工程控制项目允许偏差（）1模板工程轴线2每层垂直度2表面平整度2表面尺寸偏差+1-3两模板表面高低差1接缝宽度1.52砼工程轴线位移3截面尺寸3表面平整度3垂直度每层2全高H/2000且20标高3l 过程控制要求 必须从模板体68、系的设汁、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程以控制以保证清水混凝土的装饰效果。并做到对整个施丁过程踏步式、跟踪式控制抓全过程各个工序的预控。4.3.2.1.2 砼原料质量控制l 清水砼的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。l 清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为35，以减少泌水的可能性；同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间控制为4h6h。l 清水混凝土原材料的控制措施： 水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，最好能做到同一熟料。 粗骨69、料(碎石)：选用强度高、525mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量不大于0.8和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，碎石的吸水率控制不大于1.5%。 细骨料(砂料)：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量水大于2，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。 水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。 粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJl46)规定级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。 外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密实度，改变混凝土内部70、空隙分布，并使空隙率减少，于L径缩小，大大提高混凝土密实性，增强抗渗性。采用优质缓凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。 在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。4.3.2.1.3 清水砼施工用材料要求l 模板：均采用新购15双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中，表面光滑。l 模板背楞：均采用10050（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于12%，其材料71、质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方弯曲度不大于l/200。l 钢管采用外径48mm、壁厚3mm的3号焊接钢管；槽钢采用A3钢热轧槽钢；对拉螺栓均采用14及16级钢筋制作。其化学成分与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件（GB700-88）中3号镇静钢的要求。l 模板支撑用钢管扣件、槽钢等应有良好的防锈保护。l 对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。l 扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978）的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铁制造。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合普通碳素结构钢技术条件（G72、B700-79）中A3的规定；螺纹均应符合普通螺纹（GB196-81）的规定；垫圈则要符合垫圈（GB96-76）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用羊角榔头用力敲打后，应不出现裂纹。扣件的抗滑能力应不小于8KN。l 脱模剂：选用优质无色脱模剂，吸水性能良好。l 钢筋垫块：采用同砼同颜色塑料垫块。严格按模板的抗冲切能力、保证钢筋保护厚度及防露筋要求确定塑料垫块数量。l 砼内对拉螺栓用塑料套：选用业主上海项目用同类材料。l 模板接缝批嵌专用腻子：应有强度及一定的弹性与73、防水性能。腻子配料颜色与砼颜色相衬。l 密封油膏：与砼颜色相衬。其质量应符合相关标准规定。l 发泡剂：选用PU聚乙烯发泡剂。其质量应符合相关标准规定。l PVC塑料胶带：装修饰面用防火、防水胶带，颜色与模板表面颜色相配。其质量应符合相关质量标准。用于模板切割面的修补，保证砼表面一致性。l 海棉胶带：用于相互垂直模板与模板接触面间密封。4.3.2.1.4 模板支撑施工4.3.2.1.4.1 定位放线l 定位放线的精确保是清水砼结构尺寸精确度的重要环： 本工程的定位放线方法：基础采用外控法为主，上部结构采用内控法为主、外控法为辅的测量定位方法。为保证测量定位放线的精度，应事先做好牢固的水准参照点及74、坐标控制点，并建立本工程的轴线定位控制网。 测量仪器：采用DS2水准仪，J2经纬仪，50m钢卷尺，小型卷材，铝合金、线铊等。所有测量工具均应校验合格方可投入工程使用。 放线时，均应弹出轴心线、构件外框线、模板外框线，以利于模板的定位与校核。 模板的轴线的定位：框架柱以地坪上弹出的控制线为准；框架梁以框架柱及地坪上弹出的控制线进行双控。 模板的标高限位：框架柱模板控制上口标高，梁模板标高控制以框架柱及钢管托楞为准进行双控；板以梁柱为准。 每次放线时，均设专人跟综校核。4.3.2.1.4.2 支撑体系注意事项l 支撑体系应具有足够的强度和较均匀的刚度，以及良好的整体稳定性，完全可以满足清水混凝土施75、工的要求。本工程的支撑体系采用钢管扣件支撑。钢管扣件支撑应严格按本方案所规定进行定位、搭设布置。 支撑脚手架的基础：支架下的回填土密实度不小于94%；支架地坪要有良好的排水措施，不得出现雨水浸泡现象，防止地坪土含水率过大的变化。防止雨天浸水后支架可能产生的沉降或不均匀沉降。立杆基脚均采用300宽、50厚垫木。 扣件承载能力：扣件是支撑体系传力的重要构件，也是易导致模板支撑体系变形的重要环节。除扣件质量应符合相关要求外，对扣件的松紧度应采用扭力扳手进行检验，特别对于结构大梁下、及框架柱柱箍所采用的扣件应逐一检验过关，保证扣件的抗滑能力。 立杆的承载能力：立杆的承载能力对于本方案的设计着重点在于扫76、地杆的布置。立杆纵横向均应布置扫地杆，仅布置一个方向将影响到支撑立杆的体外稳定性能。 支撑体系整体稳定性：砼浇筑过程中所产生水平方向荷载必须通过脚手架有效传替到基础，而不影响支撑体系的整体稳定性。因而剪刀撑的布置对于清水砼的质量控制相当重要。本支撑体系纵横向每间距两跨布置450剪力撑。剪刀撑须在全高范围内布置，剪刀撑基脚须牢牢撑在砼基础上，以保证剪刀撑的有效传力。而无论是框架柱还是砼墙，其侧面均布置钢管扣件斜撑，框架柱每面上下一道；砼墙上下各一道并间隔1000布置。同时钢管扣件排架四周水平横杆均须顶撑于框架柱或结构梁或砼墙体；必要时采用钢管扣件扣箍与钢管扣件排架相连。 抗挠度变形：对于跨度不小77、于4m框架梁及结构板，按1/1000进行起拱，以保证砼浇筑后梁板的平直度。 钢管扣件支撑的搭设应横平竖直，接头错开，接头在同一位置上的比例不得超过50%。4.3.2.1.4.3 模板支撑的施工l 模板的拼装图设计： 在模板制作前，根据设计图纸、本施工方案设计计算及相关要求为原则进行拼装图设计，确定最佳的配模方案。 配模设计时，同时要考虑到减少切割和粘贴胶带纸、密封处理的工作量；同时配模设计时，要考虑到节点的处理、后道工序的施工质量等方面。 配模图设计完毕后，公司主任工程师会同公司工程部及项目部有关人员、操作班组长，共同审核配模图，以进一步完善。 配模图经审核批准后，向专业班组进行交底，严格按配78、模图进行配模制作。 配模设计时同时须注意：1. 模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳稳定性及整体拼装后的平整度；2. 模板的接缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经设计师认可；3. 配模方式同时须取得监理工程师的认可。4.3.2.1.4.4 模板制作与布置施工l 模板的制作与安装严格按大样设计要求进行。模板制作时须保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致。制作后的模板应防止受潮变形，合理堆放。l 严格控制模板接缝，以防漏浆、或高低不平，模板面板拼缝高差、宽度应不大于1mm，模板间接缝高差、宽度不大于2mm。对拼接模板板端要刨平，对于79、此是与砼接触面，则粘贴PVC装饰胶带；如内侧接缝是模板与模板接口缝则涂刷专用封口漆，并采用专用腻子批嵌缝隙、密封，外侧缝隙则采用硅胶或发泡剂，以解决拼缝漏浆的问题。l 模板制作好后、安装前，模板面脱刷脱模剂，脱模剂采用吸水率适中的无色的轻机油在模板面上均匀涂刷，以保证清水混凝土表面不会出现麻面现象。l 支模尺寸要精确无误，柱或砼墙模板支好后，须两面用线，严格找直，为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。l 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告指挥人员。l 模板安装流程：柱钢筋绑扎验收通过安装80、柱模板检查验收柱模板安装梁底模安装梁侧模安装平台板梁钢筋绑扎梁侧模封闭检查验收、节点处理、局部节点板缝处理下道工序。l 为防时间过长，板面模板变形，楼板胶合板模板下的木方背楞应与钢管扣件横楞固定，固定方法可采用穿孔铅丝固定。l 特殊部位的处理方法： 室内柱脚柱模板底部设20厚木条，砼浇筑前采用发泡剂进行封缝，以方便柱模的拆除。 与装饰相关的砼面线条处理：此线条位置亦是模板拼装接缝位置，在模板接缝位置上预留固定分隔线槽。分隔线槽采用塑料或铝合金，其表面颜色与铝合金幕墙相配。其位置严格按设计图所确定位置设定。线槽的深度10，宽度20。 檐口滴水槽：可在模板上精确定出滴水线位置线，固定塑料滴水线槽。81、 楼梯模板：在框架结构施工时，预留插筋，后序施工，以保证楼梯的清水砼质量，其滴水线亦采用预埋塑料线槽的方法。 对拉螺栓的处理：对于砼墙，其对拉螺栓位置严格按设计图所示布置。内侧框架柱及框架梁布置对拉螺栓时，其位置应平直、间距一致，偏差不大于3。对拉螺栓的布置方法：施工时在对拉螺栓位置上加套硬质厚皮PVC管，管材长度与梁宽、柱宽或墙厚一致，两端均有限制位置及密封防止漏浆的档圈，对拉螺栓上涂抹黄油同此孔穿入，混凝土浇筑后3d后可将对拉螺栓抽出。 楼层分隔线：楼层分隔线位置高出结构标高50+10的位置，如第一施工至结构标高，则相应会出现两条分隔线。处理办法：框架柱外侧模板高出楼层结构标高70，上口内82、侧设分隔线条，内侧则根据柱截面尺寸采用L70454的角铁制作开口框，固定在楼层楼板上的支垫上，框架柱部位砼浇筑时，高出楼层标高70。而外侧框架柱外模待上部结构砼浇筑完毕后拆除。角铁开口框的定位，可利用拉细钢丝通线进行控制。这样即保证了线条的位置，同时高出部位又是第二次柱制模时的控制线，也防止了柱根部漏浆。 柱根部漏浆的预控措施：为控制柱根部漏浆，在结构层上做找平层，在拔平层与柱模板间根据定位控制线粘贴10mm厚泡沫条，用以控制柱根部漏浆。 梁柱阴角、梁梁阴角的处理：模板阴阳角接缝处均加工成45。剖口，保证创平，使其平直、光滑、不出现毛刺凹痕，并粘贴PVC装饰胶带等。 沉降缝处的模板支撑：先行一83、侧的一层结构施工，待其砼浇筑完毕后，进行另一侧梁柱的模板安装及其钢筋砼施工。 为防模板固定用园钉生锈对清水砼表面质量的影响，园钉均采用镀锌园钉，模板加工时使图钉头与模板表面平齐，以防止混凝土表面与钉子接触产生小麻面。 固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确，根据规范采用圆钢、型钢固定架固定，不得与钢筋固定架合用，不得与模板支撑系统相连，确保安装精度。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。 模板如周转使用，则使用前应进行全面检修、整理并抛光打磨一次。4.3.2.1.5 钢筋绑扎的施工l 所有钢筋应清除表面锈斑与污染物，防止污染混凝土。l 绑扎钢筋的铁丝府折向钢筋骨架中间，以防因折84、问外向露出表面后锈蚀污染混凝土表面。l 混凝土保护层采用塑料垫块，均匀、统一布置，以保证保护层的厚度；塑料垫块的颜色须与砼颜色相匹配，使用前与试验试块砼颜色相比较后确定；垫块的间距应同时保证不使模板应力集中受到冲切而沉陷。l 钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇扔混凝土时，因碰撞、振动使绑扎松散、钢筋移位，造成露筋。l 钢筋绑扎时的位置应准确，防止绑扎后难以移动位置或移动位置时影响模板表面质量。同时钢筋绑扎时应参照配模图避开对拉螺栓位置或其它预埋设施位置。l 在钢筋绑扎施工中为了保护模板表面不受损伤，规定如下几项操作要求： 在模板上覆盖木板或麻袋等垫底，以保护梁板钢筋就位过程中，由于拖运钢筋，损伤模85、板，影响清水混凝土表面的光洁。 所有钢筋，以及水、电、管、盒的焊接，必须在电焊位置下方用薄金属板进行防护，防止电焊火渣滴漏在模板上，使模板出现烧坑点，造成清水混凝土板的麻面。4.3.2.1.6 砼浇筑施工l 清水混凝土比普通混凝土施工要有更严格的措施。清水混凝土要求外观的色泽应一致。因此，特别对混凝土，要求备足同一品种、同一批号的普通硅酸盐水泥，同一品种产地粗细骨料，同一品种产家的外加剂，同一配合比，以确保每层混凝土的色泽相同。l 混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，采用吸尘器吸除模板的灰尘、杂圾。同时洒水湿润模板，但模板内不得有积水。l 在柱或墙混凝土浇筑前，应先填50厚与混凝土相同成分的水泥砂86、浆，使新旧混凝土紧密结合，防止墙柱根部烂根现象。同时由墙柱较高，采用串筒进行砼的浇筑，防止砼离析现象。l 在柱、墙混凝土振捣时，应派专人在侧模板外及时敲击，以消除混凝土表面气泡，使清水混凝土表面平整光滑。l 所有地坪采用原浆抹光地坪。楼层以外框梁侧模间拉细钢丝线进行标高的控制；屋面则根据排水方向与坡度布置若干控制点，拉线控制标高坡度。l 清水混凝土浇筑控制措施： 落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。 严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30。 振捣方法要正确，不得漏振和过振。为保证振捣密实，防止气泡的产生，采用复振法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第87、二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在半小时后、混凝土初凝进行第二次振捣。 严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在510，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般在15s左右。l 保证在第一层混凝土凝固之前第二层混凝土必须挠筑。相邻两层挠筑时间间隔应1h。l 及时清理表面浮浆与泌水，铲除表面过厚水泥砂浆，替以同配比砼，做好表面标高控制及抹平压光工作。l 施工缝的留置与处理：施工缝必须严格按照规范规定的要求进行处理，凿除浮浆，直至露出新鲜石子，然后将钢筋用钢丝刷和湿布清理干净。4.3.2.1.7 砼的养护与成品保护4.3.2.1.7.1 砼的养护l 为避免88、形成和减少清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期间和养护十分重要。清水混凝土大部分侧模在砼浇筑48h后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，而采用塑料薄膜严密覆盖养护。养护时间一般应14天。l 框架柱拆模后，喷洒养护液，包裹塑料薄膜养护。4.3.2.1.7.2 成品半成品保护l 钢筋绑扎时在模板上覆盖木板或麻袋等垫底，以保护梁板钢筋就位过程中，由于拖运钢筋，损伤模板，影响清水混凝土表面的光洁。l 当钢筋过密或长度过长时，不能硬顶模而破坏模板或导致露筋。钢筋的排布应合理安排。l 模板上焊接作业时，应设垫板，防止破坏模板面层，影响砼表面质量。l 砼89、浇筑前，布置专用行人通道，防止人为踩踏钢筋，导致质量事故，或露筋现象或破坏模板。l 混凝土浇筑时应防止过振，影响模板支撑的稳定性能；砼下料要均匀，防止荷载集中。l 砼浇筑时应及时进行清理，清理时不得破坏模板面涂塑层。l 即使侧模板至少在砼浇筑两天后才可进行拆模作业，模板拆除及表面清理时应小心谨慎，严防损砼楞角。l 柱墙模板拆除后，柱墙在包裹塑料薄膜后同时包护多夹板。l 砼板砼强度达到5Mpa后，方可上人进行后道工序作业。4.3.2.1.8 模板的拆除与周转l 模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按砼结构工程质量验收规范的有关规定执90、行。l 模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。l 对于砼墙模板，由于其高度较可，并砼浇筑两天后后拆除。模板拆除后，墙面上喷洒养护液、包裹塑料薄膜，而后阳角布置护角多夹板围护。l 对于一般结构板，在板的砼强度达设计的强度的80%后，可拆除其全部模板及其支撑。l 对于一般结构梁，在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。l 跨度大于8m，或悬挑超过2m的构件模板支撑的拆除：一般需待砼91、强度达设计强度的100%后方可拆除。4.3.2.1.9 清水砼表面缺陷的处理l 清水砼常见质量缺陷与对策见下表所示：清水砼表面常见质量缺陷及监控对策质量问题种类可能产生的原因监控对策和手段色差搅拌时间不足，原材料变化及配料偏差，浇筑过程中的离折作用，模板的不同吸收作用或模板漏浆，脱模剂施工不均匀或养护不稳定原材料采用同品牌、同规格、同产地、同颜色，严格按配合比搅拌，并根据气候和原材料变化随时检验含水率，及时调整水灰比，采用吸水性适中的模板，采用无色脱模剂，及时养护气泡混凝土拌合物含砂过多，模板不吸水或模板表面湿润性能不良，振捣不足控制砼坍落度及和易性，控制分层浇筑厚度30，控制振捣方式和插入下92、一层深度和振捣时间黑斑脱模剂不纯或使用过量，来自模板和钢筋的铁锈采用无色脱模剂，并涂刷均匀，清除模板及钢筋铁锈花纹斑或粗骨料透明层含砂量低，石子形状不好，光滑或挠曲的模板，振捣过度或有外部振捣控制含砂量，采用级配和形状好的石料，模板刚度适中，振捣方式正确，避免外部振捣和拆模过早表水泌水现象含砂率低，砼配比不准确，坍落度过大，模板吸水能力不足和刚度不够或表面有水控制含砂率，含水量，使用减水剂，采用刚度足够且能够吸水的模板，对过于光滑的模板采用脱模剂，控制砼的坍落度接缝挂浆和漏浆模板接缝不严密，模板接缝太柔，过振，砼中水份太多，流动性太大设凹槽式施工缝，接缝处采用密封胶或发泡剂嵌实，采用刚度适中的93、模板面材，砼坍落度严格控制，变化范围很小；砼振捣应正确，防止过振或直接振捣接缝处，表面麻面细骨料不足，振捣不充分，接缝不密闭严格控制砼配合比，振捣密实，接缝采用油膏或发泡剂封闭表面裂纹砼水泥用量大，水灰比过大，模板吸收能力差，养护不足，拆模过早严格控制砼的配合比，确定合适的水灰比，及时做好养护工作，严格控制拆模时间l 表面缺掐的处理： 由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大，其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应立即清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀打磨94、光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。4.3.3.2 交叉作业原则1）结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，以保证精装修有充裕的时间。要充分体现“结构快，粗装早插入，机电工程要紧张”的原则，在有工作面的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则，可采用分段施工的方法，抓紧插入内隔墙安装和部分砌筑工程的施工，及早进行结构验收，以便水电安装和抹灰工作可以插入；采取分段验收的方法，可保证粗装修提前插入，精装修跟上的原则得以实现。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。（1）工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定95、的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（2）安全防护设施方面的交叉在粗装工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2）粗装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：1）水电安装进度必须服从总包的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总包统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。296、）明确责任，正确划分利益关系3）建立固定的协调制度4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品和半成品的保护3）内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，内装修时，外门窗框的安装和收口要为外装修创造条件，外装修拆架子时要注意既不影响外檐装饰又不能够对室内的外门窗框造成影响和破坏，在室内外工序的安排上要按照施工方案的要求顺序进行，保证室内外装修交叉施工顺利进行。4）变配电安装专业与土建之间的交叉协调（1）建筑物及构筑物施工完毕是变配电安装的前提，而220KV变电所工程主要工程内容是变配97、电的安装，因而在工程前期，本标的工程是关键工作，而在工程后期，变配电安装工程是关键工序工作，土建配合安装施工。（2）土建结构浇混凝土之前，预埋件预埋精度与土建的配合协调。土建结构施工往往施工期短，但预埋件预埋精度要求高，因此，在结构施工前应对预埋认真进行核定，绘制安装预埋图，并取得设计师、监理工程师及安装单位的认可。（3）变配电安装阶段配合协调工作在某一部位构筑物或建筑物结构施工结束后，变配电安装可同时穿插施工，此时应以变配电安装作为整个工程实施的重点，土建施工完全服从变配电的施工要求。（4）在搭拆脚手架、临时凿洞、修补、安全防护、交通管理等方面做好与变配电安装施工的协调。4.3.3.3 成品98、保护措施加强成品保护，首先要教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，有强烈的责任心，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品半成品。其次要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。施工顺序安排上的成品、半成品保护：合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，防止上道工序污染下道工序。如：宜在室内湿作业完成后，再做地面；先做门油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘等先遮盖塑料薄膜等物。对于有防冻要求的工序的冬季作业，特别结构工程，必须要求切实的防冻保护措施。成品保护措施：护：即提前保护，以防止成品99、可能发生的损伤和污染。包：即进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖：即表面覆盖，以防止堵塞或损伤，如地面面层完成后，要用干锯末保护或用毡布或棉毡覆盖；饰块楼梯应用木板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；落水口，排管安装后要加覆盖，以防堵塞；其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。封：即局部封闭，待到上人强度后并采取保护措施后再开放。加工定货，如门窗制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。严格遵守变配电安装施工单位的成品保护制度。4.3.3.4 地基处理与回填质量控制对策无论是道路基层，还是基础持力层等，均涉及到大量的基层处理与回填。回填材料质量应符100、合设计要求，回填料的配合比严格按南通市权威试验单位试验室确定，并严格按设计所要求的配合比进行配比拌料，。大面积回填夯实要求：l 摊铺前应检查基层，基层质量应符合设计要求，否则应进行处理。摊铺前应清理基层，清除杂物与浮动土。l 摊铺：摊铺虚厚按设计厚度的1.31.4确定，摊铺均匀，大小颗粒均匀分布、虚铺厚度一致，碾压断绝交通，保持摊铺层清洁。l 碾压：碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路机为1/2轮宽，双轮压路机为2535；碾压自路边开始向中央移动，碾压前先洒一次水，约洒水34/；先用8t压路机轻碾稳定基层，速度2530m/min；在碾压46遍找补完成后，换101、用12t以上压路机碾压，速度3035m/min，随压随洒水，用水量不多于1/；轻碾过程中发现有高低不平现象，进行扒平或补平压实。l 成活：局部用砂石料进行找补，用12T以上压路机进行碾压，碾速4050m/min；随碾压、随扫温、随洒水，个别较大的空隙用小碎石点补；碾压至表面平整、稳定、压实度达到质量标准和12t碾开过无明显轮迹时即告成活。l 质量要求：12t以上压路机碾压后，应无无明显轮迹，轮迹深度不得大于5，允许偏差应符合相关规范要求。砂石回填的密实度应满足设计要求。基坑回填的要求：l 基坑回填，基坑应清洁，无浮动土或杂物、积水。l 基坑回填料采用分层摊铺、分层夯打密实。每层的厚度不大于25102、cm。l 基坑回填夯实采用蛙式打夯机或平板振捣器。平板振捣器移动时应搭接1/3，蛙式打夯机夯打时应一夯压加半夯，以确保全面夯实。l 每层夯实完毕应检查其密实度，当密实度不小于设计要求时，方可进入上层砂石回填料的摊铺施工。4.3.3.5 道路及场地地坪砼质量控制道路及场地地坪砼伸缝、缩缝间距及布置布置，严格按设计要求进行。地面板砼面层控制使用18号槽钢作为道路或地面混凝土浇筑的模板。18号槽钢在支模时使用水平仪抄平，同时在地面上设置1.8米见方的水平标筋，控制地面平整度。砼的振捣采用振捣梁振捣，钢滚筒滚压，抹光机抹光。地面混凝土在平仓、收光过程中，安排专人监测平面标高，以便及时进行纠正，确保平整103、度满足2mm/2m规定要求。混凝土浇捣终凝后，覆盖双层塑料薄膜进行养护。场地上机电设备安装装前，在双层塑料薄膜表面覆盖胶合板进行地面板面层保护。及时进行地坪或地面缩缝采用切割机切割及道路纹路的处理。一般在砼强度达到25%-30%时切割最佳，过早或过迟均不能有效保证质量。4.3.3.6 较深基础的降排水措施根据招标答疑，本工程的地下水位埋深较浅，因而为保证基础工程施工质量，须采取降排水措施，原则如下：对于挖深超过1.2m的基础，采用一级轻型井点降水措施；对于挖深超过3m的基础，采用二级轻型井点降水措施。对于场地内明河、暗滨或其他软弱基础的处理，当挖深较深时，亦根据上述原则处理。井点施工前，应根据104、地质报告和现场有关实际情况，考虑土层渗透系数和地下水位等因素，计算涌水量、影响半径、井点管数量、井点管管径等参数，以保证井点降水的顺利实施，从而为土方开挖提供良好的施工条件，确保整个工程的正常开展。井点运行施工注意要项：井点管环形布置时应留出挖土运输出入道路的位置。井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏气、漏水、无淤塞现象后，方可正式使用。使用射流泵时，应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度，一般应不低于55.366.7Kpa，当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时清理。井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源，如不上水或水一105、直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理。如井点管淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。井点管采用射水法下沉，在自射式井点管上装高压胶管，利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂，射水压力一般为0.40.6N/mm2。4.4 主要工序和特殊工序的施工方法4.4.1 工程施工测量本工程平面轴线布置均呈正交型布置，定位放线较为简单。进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，并办理控制点的交接手续，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，106、经确认后方可正式定位。现场建立控制坐标网和水准参照点。水准参照点由永久水准点引入，永久水准点设置在距建筑物附处稳定、可靠的土层内，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。工程定位后要经监理工程师和规划部门验收合格后方可开始施工。大范围定位放线采用全站仪，小范围定位采用J2经纬仪、DS2水准仪、DS3水准仪、钢卷尺等测量工具定位。4.4.1.1 本工程配备的主要测量仪器见下页表所示：施工用测量仪器一览表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1全站仪TC2000测角2，测距1+11校验合格2经纬仪J22”1台校验合格3水准仪DS22mm/Km1台校验合格4自动安平水准仪DS33mm/Km2台校验合107、格5垂铊152只6垂铊55只7钢卷尺50m5/100m1把校验合格8钢卷尺5m1mm/5m10把校验合格9铝合金塔尺5m4根校验合格10其它辅助仪器1套校验合格4.4.1.2 平面测量控制网（1）基线网施测：根据工程施工图纸，建立工程轴线控制网点，确保施工轴线放样过程中达到测量规范规定精度要求。（2）所有轴线控制点必须离挖土边线35米，并用砼加固保护，以防控制点松动移位。控制点间过长或过宽时，加设3段过渡龙门板、龙门桩和控制桩。（3）基础施工：a.基础结构施工：根据基础平面图及大样图，按轴线定位后，连结相应轴线，计算基础承台开挖坡度，定出开挖边线位置。b.垫层施工完毕，将轴线引测到垫层表面，用108、墨线将基础承台边线、基础轴线等标出。（4）结构施工a.基础施工完毕，必须对施工现场测量控制点进行全面复核，复核无误后，将轴线引测至基础表面，并对预留框架柱插筋位置，重新进行复核，并做好记录，便于主体结构施工进行轴线的控制。b.楼层轴线施测，把下层轴线用经纬仪垂直引测至楼层平台板表面，然后根据施工图放出相应的轴线和墙柱等截面尺寸线。c.预埋件预埋或承插构件施工过程中，必须用经纬仪逐个投放轴线控制点，埋置完毕，临时进行固定，经三级复核无误后，方可进行电焊固定牢固。4.4.1.3 高程测量（1）临时水准点的设置根据业主提供的高程基准点，使用精度水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点三处，作为以后高程109、引测的基准点，并不定时进行复核校正。（2）高程的引测利用水准仪，将高程基准点标高，通过直接或转点的方法，将高程引测需要位置，楼层标高引测，在底层外围框架上设置高程垂直引测控制点，然后用钢卷尺进行垂直引测。4.4.1.4 沉降观测沉降观测是建筑施工一项重要的内容。现根据工程测量规范GB50026-93、地基基础设计规范的要求，制订如下观测方案。沉降观测基准点根据本工程高程测量时设置的临时水准控制点。沉降观察做到系统化，为保证观测成果的正确性，本工程施工阶段沉降观测做到四定：a.固定人员观测和整理资料。b.固定仪器。c.固定基准水准点。d.按规定的日期、方法、路线进行观测。沉降观测次数和时间，应按110、设计要求，基础完观测一次，结构完工、装饰工程完工、竣工验收前观测一次。在施工过程中每次沉降观测时，都必须请监理工程师复测，并在沉降观测成果表上签字认可。沉降观测资料应及时整理和妥善保存。工程竣工应附下列资料：a.每次测得的各点的高程和沉降量、累计沉降量。b.沉降观测成果表。c.建筑物沉降观测点平面位置布置图。7.1.5保证测量精度的技术措施本工程所有的控制点是工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本工程质量的关键之一。每次重要的投线（如垫层投线、基础投线）必须进行控制思线的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。每次施测前，向本工程监理工程师通报施测方法，每次施测时，必须向临近控制点角度111、或距离闭合。关键部位的定位，投线必须请本工程监理工程师验收签证，监理要求验收的部位也要及时请监理验收，并办好签证，凡监理没有验收签证不得进行下道工序施工。所有测量原始记录，计算结果和验收签证要妥善报存，以便核查，工程竣工时一并提交业主。4.4.2 基础工程施工方法及技术措施4.4.2.1 桩基施工施工要点静力压桩工艺流程：桩预制测量放线预制桩检测桩机就位起吊预制桩稳桩转移桩机检查验收压桩静力压桩施工艺流程图压桩作业中的关键质量控制要点：1）施工中密切关注压桩的压力变化，确保工程质量。2）桩位偏差应符合建筑地基基础工程施工质量规范表5.1.3。3）除做好预制桩的质量控制外，应按相关要求，做好桩基112、静载和动载试验，以确保桩基承载力。4）按标高控制桩顶标高，允许偏差为50。5）压桩时压力不得超过桩身强度。机械开挖土方过程中，严禁挖掘机头碰撞工程桩身或桩头。开挖至基底时留设20厚的土层采用人工开挖修整至设计标高，有利于对工程桩的保护。挖掘机工作机座采用垫设厚钢板，同时机侧坑边坡不小于1：0.5的放坡坡度，这样有利于基底土层的稳定，避免局部土体被破坏并产生滑方现象，从而对工程桩的破坏或位移。土方开挖后在要进行桩基测试，包括桩位偏移、桩顶标高偏差等的实测，并根据设计要求抽样进行桩基的动态力学性能测试，测定桩基桩身砼质量，有无裂缝、断裂等质量缺陷，并根据桩的测试报告和设计院出具的相应补救措施，以基113、础施工前进行加固处理。桩基测试完成后，进行余桩处理。对于标高不到位的桩，挖土至桩头标高，周边砌筑砖砌胎模，以便接桩。4.4.2.2 土方开挖基坑开挖采用放坡机械大开挖方式，边坡放坡系数考虑为1：0.51：0.7，考虑500宽的工作面。一次挖至设计底板标高以上200mm左右，余下局部挖深或变深度部位采用人工开挖并跟后进行，以使坑中土方能顺利清运出坑。土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度，施工时现场安设二台水准仪进行动态跟踪测量，并根据基坑面设置的龙门板标高随时拉线检查，特别是即将接近基底时，更要加强标高测量工作。机械开挖过程中，还应采取措施防止损坏和扰动持力层地基土，同时防止桩基破坏114、或碰撞工程桩基。土方的堆放：用作回填的土方堆置于距离基坑边侧不少于3m远的地方，同时须避免雨天，土方受到冲刷侵蚀基坑。多余土方根据业主安排堆置于业主指位置或运出施工现场。4.4.2.3 基底不良土质的处理当基坑开挖时发现不良土质层时，应及时通知监理工程师，及设计师，并提出合理化的处理建议，及时办理不良土质层的处理办法。当基础下存在不良土层时，将不良土层挖除，挖至较坚硬的土质层，而后及时换填6：4砂石料或灰土回填料，采用蛙式打夯机分层夯打密实，分层夯打厚度不大于300。当然完全避免扰动土的出现是不可能的。当出现扰动土时，则局部挖除，采用砂石料填至设计基底标高。基础底下砂石填料的压实系数控制不小于115、0.97，素土或灰土压实系数控制不小于0.93。4.4.2.4 独立柱基或构筑物基础本工程基础大部分为独立柱基，呈立方体形状，其模板采用胶合板模板、钢管扣件支撑、配合采用对拉螺栓。对拉螺栓端头设木方堵头，以便砼浇筑完毕、模板拆除后，凿除堵头，采用防水砂浆封闭，防止钢筋锈蚀。柱基砼强度等级为C30，采用现场搅拌砼，柱基或构筑物基础成熟一块浇筑一块。浇筑砼前必须予先搭好运输便道操作台，但必须与柱基模板、支持系统脱开，以免振动，影响柱基轴线。模板拆除后，应及时对周边进行防腐处理。4.4.2.5 基础钢筋工程基础钢筋的绑扎在基础垫层施工完毕后，在钢筋施工前应做好框架柱位置的定位放线工作。钢筋先在加工车116、间集中制作，送到现场仅作少量加工，运至基坑内，人工绑扎成型，注意钢筋的排布严格按设计及规范要求的顺序及方向。底板钢筋的接长尽量在制作时采用闪光对焊，在底板钢绑扎施工时，所有基础钢筋接头尽量采用搭接接头。严格按设计及规范要求控制在同一截面的钢筋接头数量，控制好接头位置。确保基础钢筋的保护层厚度。注意做基础基础上的施工预埋工作。主要涉及到钢结构安装、水电安装预埋等。基础钢筋施工其它注意事项：预埋插筋位移预防对策：垫层浇筑后，在垫层上弹出所有墙体的准确位置，所有插筋均采用电焊固定，根部与承台底板下层钢筋点焊在一起，上部采用钢管扣件排架固定，钢管扣件排架须有足够的侧向支撑，防止钢筋笼的侧向位移。承台底117、板钢筋的保护层采用预制砼垫块或同厚度的花岗岩垫块，厚度按设计要求，间距不得大于700mm，并呈梅花形布置。承台底板钢筋施工时，应注意在底板面预埋好各有关设备安装用的预埋铁件，以及防雷接地设施。4.4.2.6 基坑回填回填方法：采用人工回填，蛙式打夯机或平板振捣器分层回填夯实。回填料采用符合设计要求的回填料。土方回填施工要点：A.工艺流程基层清理 检查回填料质量 分层摊铺 夯打密实 找平验收B.回填前将基坑内（槽）底的垃圾等杂物清理干净，基坑内不得有积水。C.摊铺要分层分段，每层铺灰厚度200-250mm。使用蛙式打夯机夯打或平板振捣器夯实。夯打不少于4遍。D.每层夯实后，须抽样测定密实旗，密实118、度不小93%或设计要求。4.4.2.7 基础施工时预埋件的施工本标工程结构施工时涉及到大量的预埋件或预埋设施，对预埋件及安装设施插口的精确度要求较高，如不对预埋设施的施工质量进行严格控制，将会对工程的质量产生严重危害。工程结构施工前，应对本工程的预埋设施进行图中核定，绘制预埋件大样图及预埋分布图，并经监理工程师、变配电安装单位审核审批后用于工程实施。预埋件或预埋设施配合采用钢管扣件进行固定，采用经纬仪及水准仪测量无误后进行点焊加强，以此对埋件的标高及轴线位置进行控制。轴线偏差控制在 2以内。所有埋件制作完毕后，安装前应进行做好防腐防锈蚀处理。为预防砼浇筑后，埋件铁板与砼交界面的空鼓现象。砼浇筑119、时，应分层振捣密实，排出砼中的气泡，砼浇筑高度稍高于设计标高，铲除表面过厚水泥砂浆，替以同配比砼；砼初凝前进行复振，确保埋件铁板与砼界面的牢固结合。对于过大埋件铁板可布置排气孔。4.4.3 墙体砌筑工程l 砌筑前应试摆，在不够整砖处，可用普通粘土砖补砌。l 承重多孔砖的孔洞应呈垂直方向，非承重多孔砖的孔洞应呈水平方向。l 承重多孔砖中的长园孔应顺墙长方向。l 非承重多孔砖隔墙，其底部至少砌3皮实心砖。在门口侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑。l 砌筑灰缝饱满度：水平灰缝不小于95%，垂直灰缝不小于85%。l 墙体砌筑前，首先应放出墙体位置控制线及门窗洞口、构造柱位置控制线。承重墙体砌砖施工注意事项120、： 所有砌筑用承重砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。 砖墙与构造柱柱交接处留设三进三出马牙槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，并按要求放置构造柱拉接筋，如图所示：构造柱与墙体拉结筋构造示意图墙体与构造柱马牙槎构造示意图 外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。 凡大于200200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。 每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。窗边墙、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。 砌筑时随时检查墙体垂直度、平整度、灰缝平直度。 对于门窗洞口，过121、梁选用按图纸要求进行，设计未注明处按下表进行：洞宽(m)I梁高(mm)过梁下主筋箍筋0.6L1.212021061501.2L1.515021261501.5L2.118031481502.1L3.02403168150注：梁长=洞宽+500，梁宽=墙厚，砼均为C20级，构造筋均为210。 对于砖砌体的临时留槎必须按规范要求设置。l 砌体质量要求： 砌体砖浆必须密实饱满，外墙转角处严禁留直槎，砖墙每处无3皮砖的通缝。 砖墙接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。 砖墙拉结筋严格按设计要求设置，留置间距差不超过一皮。 砖砌体尺寸和位置允许偏差：见122、下表：砌体质量允许偏差一览表项 目允许偏差（mm）轴线位置偏移10每层垂直度5表面平整度8水平灰缝平直度10砌体顶面标高+15水平灰缝厚度（10皮砖累计数）+8门窗洞口宽度+5门口高度+5外墙上下窗口偏移15l 保证砌体质量措施 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块。 砖应提前一天或隔夜（视天气情况而定）浇水湿润，要求普通粘土砖、空心砖含水率为1015%，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力。施工中可将砖砍断123、，看其周围的吸水程序达1020mm即认为合格。 在施工时，应特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设。 砌砖时，由项目质量员、班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时返工。 砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求范围内，检查应及时，发现有偏差应及时返工。4.4.4 模板工程4.4.4.1模板的设计与模板配置本工程结构混凝土达到清水混凝土标准，成型后的混凝土墙面外观光滑、平整。减少二次抹灰，缩短工期。这就要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护，从模板上为清水混凝土124、提供有力保证。模板拟采用散支散拆，模板使用18mm厚多层板，尺寸为12202440mm，木方和钢管做纵横龙骨，墙、柱、梁模板均配合采用对拉螺栓拉结。框架柱模板：均为矩形柱，拟采用多层板模板，其特点是支模速度快，装拆迅速，能达到清水混凝土的效果。根据施工需要，柱模板及同类型构架基础模板考虑周转。楼板模板：由于工期短，本工程单层内模板配置不考虑周转，顶板次龙骨选用50100mm木方，间距不大于400mm，主龙骨选用100100mm木方，间距1000-1200mm。全部木方采用压刨将接触板面的一侧刨平。采用木胶合板模板100100mm木方+U型托+脚手架的支撑体系。钢管架间距1 m，架体之间要连成整125、体。顶板与墙体、梁的交接处沿板边缘设置木方带，接触面两面刨光，这样既保护了模板材料，增加了周转次数，又避免了边角跑浆。梁柱接头：梁柱接头型式比较一致，可以配置专门模板，使接头结合部混凝土外观密实光滑，棱角分明。为避免梁柱接头处下部柱体本身错台跑浆现象的发生，可在沿柱模四周梁底高度外设一10钢筋作凹缝处理，这样做能减弱错台的视觉观感，又能很好地控制柱体混凝土的浇筑标高。框架梁模板：底模和侧模均采用多层板，5050mm木方作横向和竖向背棱，木方斜撑，100100mm木方横楞，支撑用钢管，间距600600mm。支撑钢管与钢管架要横向连接，形成稳定体系。4.4.4.2模板工程准备工作1）中心线和位置线126、的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。2）标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。3）找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢127、筋与模板位置的准确。5）隐预检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。4.4.4.3柱模支设1）安装顺序单片预组拼柱模 四片柱模板就位 检查对角线,垂直度和位置并纠偏 自下而上安装柱箍并做斜撑 安装有梁口的柱模板 全面检查校正 群体固定2）支模时先支两端柱模，拉线后再支中间柱模，以保持柱在同一直线上。3）定型柱模板周转使用，由塔吊倒运。模板在每根柱每边均为一块模板，柱外侧模板要高出楼面15cm,以使混凝土不至于溢出。4）柱模与梁模连接处采用梁柱节点定型模板。5）支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。6）柱模根部要用水泥砂128、浆堵严，防止跑浆。7）柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出。4.4.4.4梁模板1）安装顺序复核梁底标高校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁木方 安装梁底模板 绑扎梁钢筋 安装两侧模板 穿对拉螺栓 按设计要求起拱 安装梁口钢楞，拧紧对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻梁模连接牢固2）复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定木方横楞，再在横楞上铺放梁底板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。安装钢楞拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。采用梁卡具时，夹紧梁卡具，扣上梁口卡。3）框架梁都大于规范规定的4m要求，因此，支模之前必129、须按照2起拱。4）梁口与柱头模板采用定型模板。5）多层支架时，应使上下支柱在一条垂直线上。6）模板支柱、纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，按设计要求布置。支柱间距1 m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。4.4.4.5楼板模板1）安装顺序搭设支架及拉杆 安装纵横钢楞 调平柱顶标高 铺设模板块 检查模板平整度并调平。2）单块就位组拼时，每个节间从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。3）采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.5m设一道双向水平拉杆。支撑与地面接触处应夯实并垫通长脚手板连接。4）拉通线，支设、校正和检查墙体的轴线与模130、板的边线。5）在竖向钢筋上测设楼层1.0m线，以控制模板安装高度，检查模板标高。6）清扫：合模之前先进行第一次清扫，合模后用压缩空气或压力水第二次清扫。4.4.4.6模板拆除（1）非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。混凝土浇筑完，将同条件下养护的混凝土试块送实验室试压，根据实验室出具的强度报告，决定模板的拆除时间和措施。拆模时，一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模。梁、板模板和支撑在混凝土强度达到设计强度值后拆除。墙模、柱模一般在浇筑完12小时后即可进行拆模。（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规131、定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（3）梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑 拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2-3 cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁底模和支承件（4）拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。（5）模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，也不能刷得过多，脱模剂干后再支设模板。脱模剂选用水性的，不能用油性的。4.4.4.7质量要求（1）要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制132、度，防止为赶进度而盲目拆模。（2）模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。（3）模板块的木胶合板面边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使用前认真涂刷隔离剂。（4）模板接缝宽度不大于1mm。（5）每次施工完成都要将模板表面清理干净，满刷脱模剂。（6）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（7）安装允许偏差：见下表所示：模板质量允许偏差一览表项次项 目容许偏差（mm）检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）4用水准仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+2-4尺量4每133、层垂直度32m托线板5表面平整度4用2m长靠尺6预埋件、预埋管预留孔中心线位移24.4.5 钢筋工程1）钢筋采购与检验（1）钢筋采购钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由公司物资部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和公司物资采购管理办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。（2）钢筋检验：材料质保书中的钢筋力学性及化学指标均应符合相关标准134、规范要求；并抽样进行力学性能检测，取样方法：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。（3）见证取样送样钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。（4）试样判定在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。2）钢筋加工（1）钢筋配料、下料做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系135、来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放，需要注意的是，直条钢筋出厂长度只有9m、12m、18m，配料时不能超过这个长度，配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。（2）钢筋加工钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。箍筋的弯钩为135，弯钩直段长度10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍的箍筋直径。（3）钢筋接头位置及接头形式A、22以下的钢筋均采用搭接接头，22的钢筋采用直螺纹接头。钢筋绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。B、墙体钢筋接头位置：留在楼板面以上搭接长度LL，水平钢筋和竖向136、钢筋的搭接，在同一断面内不得超过同向钢筋的50%。C、框架柱钢筋接头位置：留在楼板面以上柱高搭接长度LL位置，并错开。D、框架梁钢筋接头位置：下层筋在支座范围直螺纹连接，上层筋在跨中范围直螺纹连接。接头数量在同一截面内不得大于50%。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。E、接头距钢筋弯折处的距离要大于10d，且不在构件的最大弯矩处。F、楼板：下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。3）钢筋等强度滚压直螺纹连接接头钢筋等强度滚压直螺纹接头施工工艺图如下图所示： （1）上岗人员培训（2）检查待加工的钢筋1施工准备 （3）调试滚丝机（4）做好钢筋支架直 （5）检查连接套筒的规格等级螺137、纹 （6）装夹钢筋接 （7）滚轧螺纹头 2螺纹加工 （8）检验螺纹牙形及加工长度施 （9）拧好连接套筒及保护帽工 （10）堆放待用工艺 （11）检查连接套筒及丝头是否完好无损3接头加工 （12）将连接套旋合到位，检查外露情况（13）给完成的接头做标记（14）检查待连的一端是否有保护帽4）钢筋绑扎（1）墙体钢筋绑扎工艺流程：立2-4根竖筋与搭接钢筋绑牢 画水平钢筋间距 绑定位横筋 绑其余横、竖钢筋。（2）框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋 滚压直螺纹连接竖向主筋 画箍筋间距线 绑箍筋。（3）框架梁钢筋绑扎：工艺流程：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋138、固定住 穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋 按箍筋间距绑扎牢 绑主梁底层纵向筋 穿次梁上层纵向筋 按箍筋间距绑牢。（4）楼板钢筋绑扎工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下层受力筋 绑负弯距钢筋（5）楼梯钢筋绑扎：工艺流程：画位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋5）钢筋保护层底板：35mm基础外侧：25mm梁、柱：25mm（受力钢筋），15mm（箍筋构造筋）楼板：15mm（受力钢筋），10mm（分布钢筋）。（1）除基础钢筋外的所有钢筋保护层均使用塑料垫块，塑料垫块根据钢筋的不同保护层来选择。（2）梁板，楼板的塑料卡每1.01.0m设一个；梁每延长米设一个；柱每一米高设一个。6）钢筋工程质量要求（1）钢筋139、品种和质量符合设计图纸。实物与材证相符。（2）滚压直螺纹接头现场检验和试验质量符合JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程和JG-T-99钢筋直螺纹接头技术规程。（3）允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度宽度8尺量检查2网眼尺寸15尺量连续三档，取最大值3骨架的宽度高度4尺量检查4骨架的长度95受力钢筋间距8尺量两端、中间各一点，取最大值排距56绑扎箍筋、构造间距15尺量连续三档，取最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层梁柱5墙板3（4）钢筋工在做完自己的工作后，钢筋班长作自检和与木工交接检。绑钢筋之前，与混凝土班长作好交接检140、。（5）水电预埋管线及铁件、吊钩、埋件等必须及时与钢筋绑扎相互配合施工。4.4.6 混凝土工程4.4.6.1 砼施工概述本工程所有砼均采用现场搅拌砼，配合采用运输车运输，插入式振捣器、平板振捣器、挂式振捣器振捣的浇筑方式。每层砼浇筑时先浇柱，后浇梁板，在浇筑梁板时先浇筑梁后浇筑板砼。为减小砼冲击对模板支撑的影响，一方面砼泵管应牢固地固定在已施工完毕的砼墙柱上，同时采用砼浇筑分布机，分布机应坐落在专门支架上。砼的配合比应由通州当地权威机构根据施工方案的要求进行设计，达到有效控制裂缝的效果。4.4.6.2 砼表面及施工缝的处理砼施工缝的处理在砼浇筑后，应及时清除砼施工缝处的表面浮浆或泌水，清除表面141、浮动石料，表面划毛。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不得小于1.2Mpa。在施工缝进行模板钢筋施工前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱砼层，用水冲洗干净。施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。在施工缝处砼浇筑前，应对施工缝进行湿润，但不得有积水。同时先铺上一层30厚的同砼配合比水灰比的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处接合牢固。砼表面的处理在砼浇筑的同时，采用自动安平水准仪控制砼梁板面标高和浇筑厚度。由于本工程的板块长度较大，须通过加强砼的表面处理并加强养护来控制砼的初期裂缝。在砼浇筑至板面后，采用砼真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，用木蟹抹平；在初凝前采用铁滚滚压，142、人工木蟹抹压，铁板抹平；砼终凝前采用砼抹光机或木蟹及铁板再次抹平抹光一次。在砼终凝后，及时覆盖塑料溥膜及草袋，进行砼的保温养护，并经常性洒水养，保持表面的湿润状态。4.4.6.3 砼施工对模板及钢筋的保护砼对模板要求：砼浇筑时有一定的冲击力，同时有一定的侧压力，特别对高柱和墙板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。砼浇筑时会对整体模板支撑产生一定的冲击力，因而模板支撑脚手架，特别是框架柱及墙应有非常可靠的防侧向位移固定措施。现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对受送冲击较大部位，应用拉条等牵拉143、牢固，施工过程中必须设专人检查校正。临时砼堆放转运平台应摆放在专门支架上，并不对模板钢筋变形产生影响。4.4.6.4 砼的养护砼浇灌完毕后、砼终凝前，砼表面覆盖塑料薄膜与湿草袋进行保湿养护。防止砼表面出现爆晒现象。在洒水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始洒水时，不得直接浇水冲击在砼表面。砼养护时间不得少于14昼夜。当砼强度不小于1.2Mpa后方可上人进行定位放线工作，当砼强度不小于5mPa时才允许上人进行下道工艺。冬期施工砼应根据环境变化，采取更有效的保温养护措施。4.4.7 脚手架工程本标工程建筑物脚手架采用双排钢管扣件脚手架，钢管规格为483.5的无缝钢管；扣件采用可锻铁扣件。立杆最大间144、距180cm，小横杆最大间距120cm。底座垫平装设牢固，立杆必须稳固地落在垫板上，底座垫板下面的土层应夯实，密实度不小于93%，脚手架底座附近应有良好的排水设施，防止产生不均匀沉降。大横杆至少应长于两跨，并要用扣件与各立杆连续坚固，大横杆接头应设于立杆附近，相邻两大横杆的对接接头应错开。小横杆的两端搁置在大横杆上，并用扣件与大横杆连结牢固。剪刀撑及横向斜撑均设在脚手架的外侧，横向斜撑的斜杆必须与立杆及大横杆连结牢固，各个接头必须既能受拉又能受压。脚手架应与建筑物相拉连，与建筑物附着的锚固点设在大横杆与立杆相交的节点处，锚固点的拉压力通过附着杆传递给建筑物。全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踏脚板145、和防护安全网。4.4.8 装修工程施工方法及技术措施4.4.8.1 装修工程施工顺序及注意事项l 主导流水线：结构验收抹灰湿作业、地面湿作业、室内装修、门窗安装室外装修l 室内装修施工顺序： 先湿作业后干作业：先基层后面层。 基层：地面墙面天面 面层：天棚墙面地面l 注意事项： 本工程的外墙粉刷施工装饰应充分考虑到防止裂缝“抗”的措施。即在外墙粉刷施工前应合理布置分隔缝，分隔缝采用塑料线条。 装饰所用材料除需保证质量、有害物质限值符合要求，满足设计师及业主所需品牌要求外，其色彩亦需取得设计师的认可。 所有装饰均应遵循样板先行的原则。 装修作业的顺序：应遵循先粗装修后精装修；先行施工进行湿作业装146、修作业；先天棚，后墙面，最后地面的原则。 塑钢窗，应做好接地措施，并做好防雷接检测。4.4.8.2 装修主要分项工程施工方法4.4.8.2.1 内墙粉刷工程l 工艺流程：基层处理套方、吊直、做灰饼墙面冲筋做护角抹底层灰抹中层灰。l 施工方法 基层处理：清理墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等，洒水湿润，刷界面剂。 套方、吊直做灰饼：要求四角规方、横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙线、踢脚线。然后挂线贴饼。 墙面冲筋：待贴饼砂浆结硬后，根据贴饼做3050宽的灰带。 做护角：凡门窗、柱边等阳角部分用方尺规方后，在角的两边用1:2的水泥砂浆粉50宽的护角线。 抹底层灰和中层灰：按设计要求底层灰用1:1:147、6水泥混合砂浆厚57mm，待底层灰销干后再抹中层灰79mm。最后粉面层灰，用木蟹拍实槎平，表面平整，阴阳角方正垂直。4.4.8.2.2 涂料施工l 施工工艺流程 清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料磨平（光）第三遍涂料l 施工工艺操作要点 涂装墙表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，扫净，而后再进行施工。 墙面涂23道乳胶漆，第一道漆中可加入1015%水调稀，第二道漆中可加58%水调稀。 调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，二不能有机溶剂乱调。不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。l 质量控制要点 刷148、涂乳胶漆时，要用滚筒从上向下纵行涂刷，或每处来回涂刷次数过多，以免影响漆膜美观。 在使用乳胶漆的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。4.4.8.2.3 外墙粉刷工程的注意事项l 墙体及柱穿楞孔眼的防水处理：对拉螺栓杆眼或脚手管眼是外墙防水的薄弱环节，易引起外墙渗漏，须逐一处理好，并做好隐蔽工程验收记录。具体处理办法：对于对拉螺栓孔首先由外墙打入直径大于孔眼直径2-3、长为80的松木堵头，凹入孔眼内5，外侧粉刷施工前采用1：2防水水泥砂浆（内掺5%的防水剂）与墙补平，内侧孔眼分层填入1：2干硬性防水水泥砂浆，填嵌密实；对于脚手管眼直接采用干硬性C20细石砼填嵌密实。l 墙面明露的拉149、墙钢筋的处理：明露钢筋处理不好易引起生锈，影响墙面的美观，具体处理办法：将钢筋凿除凹入墙面10，钢筋头刷防锈漆，凹入部分采用1：2防水水泥砂浆分层填嵌密实。l 基层的清理：墙面粉刷前应及时清理墙面上浮浆、灰尘，以保证外墙粉刷砂浆与基层的粘结性能。l 墙面凸凹和缺棱掉角部位的处理：先刷一遍1:4的108胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。l 外墙部位的粉刷开始前应做好门窗框的安装工作。门窗框周边的保温与防水填嵌应由专业人员进行。l 水泥砂浆粉刷的操作程序：阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光。l 基层粉刷前首先抹一层界面剂，而后立即进行砂浆的粉刷施工，以保证砂浆层150、与砼层的牢固连接。每遍抹灰厚度宜为57mm，后一道粉刷须待一道粉刷凝固并有一定强度后方可进行下层粉刷层的施工。厚度大于30粉刷层，应采用膨胀螺栓加钢板网，以免粉刷层起壳。l 粉刷面不得用铁板多次来回抹压来实现水泥砂浆面的平整与光滑，因为这样会使得水泥砂浆内的水泥浆浮于砂浆层面层，易造成砂浆层的裂缝现象。因而基层每道粉刷层均采木蟹毛糙，而面层砂浆，木蟹打毛平整后，用铁板轻一次，用毛刷拉出细毛纹，当然毛纹不仅需细腻，而且纹路需顺直一致。l 注意做好墙面粉刷层的分隔，分隔条布置应平直，通畅，粉刷后及时清理干净。l 同时外墙粉刷过程中应防止受冻或受到暴晒。4.4.8.2.4 粉刷涂料饰面天棚的施工要点151、l 本工程设计部分天棚采用抹灰涂料天棚。抹灰天棚难以保证施工质量。因而本施工组织设计确定，所有的涂料粉刷天棚，采用直接批刮腻子、刷涂料。l 其施工要点参7.3.9.2.2涂料施工。4.4.8.2.5 局部饰面砖的施工要点l 材料要求 水泥：32.5号以上的普通水泥或矿渣水泥。 108胶无色透明胶状体。 面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。l 施工工具：水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。l 施工工艺 基层处理：在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1152、:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。 面砖的选择和浸泡：粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴153、面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 弹规矩线：根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 润湿基层：在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 刮抹粘结灰浆：用抹子直接把108胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆154、，至表面平整为止。 镶贴面砖：镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 擦缝、嵌缝：墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。l 质量要求及注意事项 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜155、过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 成品检验标准： 表面平整：2mm 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低156、差：室内0.5mm，室外1mm 护墙板上口平直：2mm4.4.9 塑钢门窗安装工程l 防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。l 就位和临时固定：根据门窗洞位置，将铝合金门窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其他器具临时固定。l 门窗框与墙体的固定：门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。连接件至门窗角的距离180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距50mm。l 门窗框与墙体之157、间安装缝隙处理：门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或发泡填充制。门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。l 安装门窗扇及门窗玻璃：窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。l 注意事项：施工时及时用胶纸做好成品保护工作，并及时清理溅落在铝合金窗表面的灰浆污物。安装密封条时应留有伸缩余量，以防脱落。4.4.10 屋面工程施工方法要点4.4.10.1 屋面防水施工注意事项l158、 注意事项： 屋面结构梁板在其砼浇筑时，按屋面排水所要求的坡度做好结构找坡，同时做好表面处理，达到水泥砂浆地坪的施工质量标准。 屋面施工前应制定专题屋面防水施工方案，确定屋面每一层、分一工序的施工方法、操作要点，确定检验检测方法。 屋面防水施工是本工程质量控制重点之一，屋面每一层、每一节点、每一工种工作质量均应有详细的质量记录和验收记录。工序间、工种间应做好交接验收。 所有屋面水泥砂浆湿作业施工层，均应布置分隔缝。分隔缝的布置中部按不大于6m6m布置20宽缝，以及与屋面凸出结构处、屋面结构变化处布置30宽缝，分隔缝待湿作业层基本干燥后，采用密封油膏封闭。 屋面防水卷材层施工时，应检查基层的含水159、率状态，必须确保基层较为干燥。 做好屋面节点的处理，不仅确保防水效果，同时避免应力集中现象。4.4.10.2 保温层施工l 保温块采用企口型挤塑板，专用胶粘剂铺贴。挤塑板的质量应符合相关规范要求。l 施工要点： 保温层基层须平整、干燥、干净，坡度正确； 保温块铺贴应到位，平整； 基层较潮湿时，应采取排汽措施。4.4.10.3 水泥砂浆找平层施工l 水泥砂浆找平层施工应做到： 厚度：按设计及规范要求施工； 平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm； 坡度：根据结构找坡方向必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水； 分隔缝：纵横间距控制在不大于6m，或同其下排汽道的相160、应位置，缝宽2，在其上层屋面工序施工前，采用密封油膏封闭。 表面质量：表面须平整、光滑，不得酥松、起砂、起皮、起壳和开裂，以保证粘结部位牢固； 屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：20mm。4.4.10.4 刚性层施工l 施工顺序：分隔缝弹线绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂做分隔缝油膏密封及其上卷材保护层。l 质量控制要点： 防水层砼配合比设计至关重要，不仅须保证强度与防渗效果，同时易于保证砼的密实性，并较易做好表面的抹平压光工作。 合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处161、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。横轴方向的分隔缝以横轴为准，梁横轴间距大于6m时，在两轴线的中间再布置一条分隔缝，纵向分隔缝主要根据结构纵向梁位置布置。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。 合理配筋、布置好钢筋网位置。本工程在砼防水层中应配置钢筋网片（4200双向），并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，保护层的厚度应不小162、于10mm。 保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。 严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。注意要点： 排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致； 采用机械震捣，提高砼的密实性； 砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能； 抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。 强调充分养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼163、早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。砼表面处理并终凝后采用覆盖塑料薄膜养护，养护时间不得少于14d。 改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性，这一点对细石砼防水层尤为重要。4.4.10.5 防水卷材层施工l 施工工艺流程：基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶164、搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。l 施工要点： 基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂； 要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用； 必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定； 铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化； 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压165、粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。4.4.10.6 屋面细部防水处理l 天沟、檐沟与屋面交接处及沟底或高强憎水珍珠岩保温隔热层不能顾及的地方，均应铺设挤塑保温隔热层；对于天沟、檐沟与屋面交接处保温层，为了提高热工效能，符合节能要求，此处保温层可能出现冷桥断层，所以外天沟应铺设至不小于墙厚的1/2处；内檐沟及天沟沟底宜铺设保温层，避免冬季在沟底室内顶棚的相应部位产生冷桥。l 分格缝：所有湿作业层均应留置分隔缝，分隔缝应留设在板的支撑端处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，分隔缝内应嵌填密封材料。l 出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下166、；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。l 水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。l 女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。l 管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。l 设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作167、密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。4.4.10.7 坡屋面施工要点l 瓦屋面施工 材料要求： 工程所用粘土瓦在当地市场上采购，瓦施工前应检查其质量，做好选瓦工作。平瓦质量要求：外形尺寸应合格，色质一致，吸水率应小于8%；不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水现象；符合国家规范一等品质量规定。 屋面所用木材应符合国家级材的有关规定，含水率小于12%。木材的加工截面尺寸及其平直度应符合有关规范规定。 防水卷材其材质应符合相关规定。 挂瓦条的施工要求：挂瓦条的间距要根据粘土瓦的尺寸168、及一个坡面的长度确定；檐口後一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板外）50mm，上下排瓦的瓦头与瓦尾的搭接长度50-70mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条要保证挂瓦后两个瓦尾的间距在搭接脊瓦时每边的搭接宽度不小于40mm；挂瓦条截面尺寸为3030，长度不小于三根椽条间距，平直牢固地固定在椽条上，所有挂瓦条接头应错开，并且接头均处在椽条上。 防水卷材施工：油毡应平行屋脊自下而上铺打；长边搭接不小于100，短边搭接不小于150，搭接边要钉住，不得翘边；卷材采用压毡条垂直屋脊方向钉住，间距不大于500；卷材应铺平铺直，压条钉置牢靠，钉子不得直接在油毡上随意乱打；卷材面必须完整，不得有缺边破洞现象；169、檐口边应盖过封板上边口15mm；当存在砼檐沟时，卷材在檐口应粘贴在檐沟砂浆找平层上，并保证与檐沟防水层有足够的搭接长度。 粘土瓦屋面施工：其施工顺序为：选瓦、上瓦挂屋面瓦挂斜沟瓦、脊瓦、山墙边瓦上述处做平屋面泛水施工屋面验收；铺钉时，由檐口由下至上、自左向右方向进行，竖向、横向（包括脊瓦、斜沟施工）均应带线，做到横平竖直、美观。屋面节点处理按设计进行。l 檐沟1：3水泥砂浆找平施工： 厚度不小于20mm； 平整度，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm（落水口处除外）； 排水坡度顺畅，屋面不积水； 表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，并有足够的强度，以保证卷材粘结牢固； 屋面与凸出部位交角处，应抹成170、圆弧形，圆弧半径不小于50mm； 雨水落口处应密封牢固。l 檐沟卷材铺贴施工：卷材铺贴采用满粘法施工，施工方向由落水口沿排水坡度向上进行，卷材每边搭粘接宽度均不得小于80mm。卷材施工顺序为：基层表面清理、修补刷基层处理剂屋面防水节点处附加增强处理铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整。4.4.11 道路及室外场地工程4.4.11.1 道路基层的处理l 道路基层或场地基层的夯实处理：首先铲除表面约30至50cm厚的植被土，而后采用16T或25T压路机平碾压实道路基层，压实遍数不少于6遍，速度不超过5Km/h。第一遍碾压时，对道路基层进行检查，看是否存在软弱土层，发现软弱土层时，做出标记，抽干软171、弱土范围内积水，挖除软弱土层，以良好的灰土或二灰土分层夯填至设计所有要求标高标高。分层夯实厚度250300，压实系数不小于0.93。4.4.11.2 碎石基层施工要点l 碎石形状应多棱角块体，洁净，抗压强度大于80MPa，软弱颗粒小于5%，含泥量小于2%，扁平细长（1：2）碎石小于20%，碎石规格为37，嵌缝料为1.52.5。l 摊铺：摊铺虚厚按设计厚度的1.31.4确定，摊铺均匀，大小颗粒均匀分布、虚铺厚度一致，碾压断绝交通，保持摊铺层清洁。l 碾压：碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路机为1/2轮宽，双轮压路机为2535；碾压自路边开始向中央移动，碾压172、前先洒一次水，约洒水34/；先用8t压路机轻碾稳定碎石，速度2530m/min；在碾压46遍找补完成后，换用12t以上压路机碾压，速度3035m/min，随压随洒水，用水量不多于1/；轻碾过程中发现有高低不平现象，进行扒平或补平压实。l 成活：用小碎石嵌缝成活碾压，应用12T以上压路机进行碾压，碾速4050m/min；随碾压、随扫温、随洒水，个别较大的空隙用小碎石点补；碾压至表面平整、稳定、压实度达到质量标准和12t碾开过无明显轮迹时即告成活。l 质量要求：12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5，碎石基层允许偏差应符合相关规范要求。4.4.11.3 二灰结碎石基层施工要点l 二灰结碎石混合173、料的配合比，应通过试验确定。采用强制式拌和机拌和，随随拌和、随运送、随摊铺、随碾压。l 摊铺：摊铺采用机械摊铺，摊铺厚度为1.21.4。l 碾压：采用12t以上压路机碾压，碾压至表面平整无明显轮迹。l 养生：养生在潮湿状态下养生，一般不少于5d。l 质量要求：混合料配比准确，色泽一致、均匀，摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象，碾压后轮迹深度不得大于5，不不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。允许偏差，还应符合相应规范规定。4.4.11.4 砼道路面层施工要点l 道路砼采用现场搅拌砼，严格控制好砼的品质。l 立模要求：侧模板采用钢模板，弯道处可用木模板。模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁174、平整、顺直，局部弯形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆空孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为1mm，木模板为2mm。模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修至达到要求后才能使用。立模关应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平位置和高程应符合设计要求，其误差应严于砼面板质量验收的空话误差。模板应支立稳固，接头严密平顺，模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。浇筑砼前，模板内侧应涂布脱模剂（隔离剂）。l 砼摊铺要求175、：摊铺前应检查模板益、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂，以及传力拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。检查、维修混凝土运输通道以及设置安全护栏、纠察等。砼现场一次摊铺，每仓砼的摊铺、振捣、整平应连续进行，不得中断。l 砼的振捣、整平要求：摊铺好的砼，应随即用插入式和平板式振捣器均匀地振捣密实。振压出浆后采用真空吸水装置排除泌水。真空吸水后可用滚杠或振动梁以及抹面机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。l 板面处理要求：抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。抹面分两次进行，第一次在整平后随即进行，驱除泌水并压下石176、子，第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面，纹理深度控制在0.4mm-0.6mm。当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阳棚下进行。l 路面砼完毕后应及时养护，使砼中结合料有良好的的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间需约14d以上，使砼强度达到设计要求。养护期内和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度40%以后，方可允许行人通过。养护方法可采用覆盖湿润草包。4.4.11.5 道路伸缩缝的处理l 本工程道路上严格按照设计要求间距及位置布置伸缝。伸缝上下177、贯通，采用滑动传力杆。l 道路上横向每间隔4m至5m，不大于6m布置一条缩缝。缩缝为后切，缝宽20，缝深为砼厚度的1/3，用专用切缝机弹线切割成型，缝内填缝料，锯缝必须及时，在砼硬结后尽早进行，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗集料从砂浆中脱落，锯缝宜在砼强度达到510Mpa时进行，即达到设计强度的25%-30%间进行，也可以由工地试锯确定，一般在1520度的天气情况下，采用真空吸水工艺时的锯缝时间为浇筑后1224小时。l 伸缝与缩缝在清理完毕后，填嵌沥青砂，沥青砂不得溢出污染路面。l 填缝施工时应注意各种接缝上端均须用封缝料灌满进行封缝，灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一薄层冷底178、子油，封缝料要灌填充实、紧密，与砼板面齐平，加热施工的封缝料应检验其针入度、弹性、流动度、拉伸度等指标。4.4.12 水电安装工程施工方法和技术措施4.4.12.1安装配合l 安装与土建的配合 预留、预埋的配合。 成品保护的配合：安装施工不得随意剔洞，安装施工应注意对墙面与地坪的保护。土建及其它施工人员不得随意损坏已安装好的管路。l 安装与业主、监理单位配合： 由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品。由业主按施工单位的进度计划及时提供。其到货计划时间表，待施工图纸出齐后，由施工单位提出。图纸资料由业主按规定的数量及时提供。业主和监理部门在施工过程中，对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验179、收、试压应请业主、监理公司参加和验收。l 其它各安装专业的配合 各工种施工应严格按设计图纸的标高进行安装。原则是小管道让大管道，有压管道让无压管道，先上后下的原则进行安装。4.4.12.2 管道系统管道系统包括消防给水系统，冷却水系统，纯水系统，雨水管系统，排水管系统。4.4.12.2.1 施工工艺流程l 给水管道系统安装准备定位放线预留孔洞管道制作支架安装管道安装水压试验系统调试交工验收预埋套管l 排水管道系统：安装准备定位放线预留孔洞管道制作支架安装管道安装满水试验系统调试交工验收预埋套管4.4.12.2.2 给水管道安装l 安装顺序：先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。当管道180、交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管，无压力管让有压力管，低压管让主压管，支管道让主管道。l 管道材料的检验 各附件及阀门在使用前都应按设计要求作好外观检查，核对其产品的规格、型号、材质，同时必须具有制造厂的产品质量合格证明书，管子、附件、阀门外观成形良好，其内外表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重坡等缺陷，产品几何尺寸符合国家标准，产品材料无严重锈蚀成凹坑，螺纹及法兰密封面保持良好，精度及光洁度符合设计要求和制造标准，不锈钢应有材质标记。焊条、焊丝都应按规范要求选用。l 镀锌管道连接采取丝口连接，用套丝机机械套丝，以确保丝口质量。对螺纹管件要仔细检查，剔除斜纹、砂眼等残次零件。安装181、时应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出23牙，并清除剩余填料。填料采用白厚漆和麻丝，麻丝应沿螺纹方向缠绕填料缠绕要适当，不得挤入管腔，以免堵塞管路。l 管道安装 管道安装时，应先设置支架，支架坐标、标高应正确、牢固，型钢支架应机械开孔，先油漆后安装，同室多根管道标高及方向应一致。 管道穿墙、楼板要配合土建预埋洞口，位置尽量核对正确，尽量少凿，施工后管子旁应配合土建封死，防止渗漏。与管道有关的土建工程经验验收合格，能满足安装要求。 管道的坡口、坡度应符合设计要求。 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。 埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。试验用的临时加固措施182、经检查确认安全可靠。l 阀门安装 阀门安装前应作耐压强度试验，试验的每批（同牌号、规格、型号）数量中抽查10%，且不少于一个。如有漏、裂、不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定值。 截止阀：安装时须注意流体的流向，应与阀体上箭头方向即流体流动方向相一致，如无标示，掌握“低进高出”的原则。 闸阀：闸门手轮不能向下，明标阀门不能装于地下以防阀杆锈蚀。l 给水管道安装结束后应按设计要求进行试压，试压前先对管道进行系统检查，试压合格后用水冲洗管道直至流出清水为止。4.4.12.2.3 PVC183、塑料排水管道安装l PVC塑料排水管安装方法应按国标96S341建筑排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装进行施工。l 水立管施工前须逐根检查，管材与管材的颜色需一致，无色泽不匀及分解变色线。管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷。l PVC塑料管连接，采用配套的塑料粘接剂连接。l 施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防建筑垃圾落入系统内，排水管不得穿越沉降缝、伸缩缝、透气立管，透气管最上端戴上管帽，避免异物进行。l 管件的选用：排水立管在埋地转角处采用2个45度弯头，以增大弧度，使排水畅通。立管应按设计要求，设置检查管。l 安装完毕后，按施工验收规范及上级主管部门有关规184、定，认真做好管道的通水，通球盛水试验，及时发现渗漏堵塞部位并进行修补。4.4.12.2.4 消防栓系统安装l 消火栓栓口必须向外。l 消火栓底连接消防箱的横支管宜低于箱底150mm，且横支管坡向立管，横支管长度超过50cm的，应有支吊架固定。l 消防箱内的水龙带卷盘、水枪以及消防箱的铝合金门框玻璃应在竣工验收前安装，箱内各接头绑扎牢固，并进行试水，以利于成品保护。l 消防立管的支管宜采用埋地式支架，以达到美观要求，支架安装后应及时做好隐蔽资料，管道四周设“馒头”，以达到防水目的。l 管道采用镀锌管丝接时，断缺丝应小于螺丝全数的10%，被破坏的镀锌层及外露螺丝部分应做防腐处理，连接要紧密，油麻及185、时清除。l 管道安装完毕后进行试压冲洗，压力为10kg/c，10分钟内压降小于0.5 kg/c，然后降工作压力作外观检查，无渗漏现象。清洗时做到出水口清洁与市政供水一致为止，并做好记录。4.4.12.2.5 卫生器具的安装l 卫生器具的支架，选用膨胀螺栓固定在墙上。l 卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固，与器具接触应紧密。l 安装完的卫生器具，应采取保护措施。l 连接卫生器具的百水管的最小坡度选用0.025m/m。l 卫生洁具下的“S”型存水弯与PVC这连接需用承插口连接，接口处应用麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口。l 卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装。l 卫生器具的安装基本上有共同的186、要求：平、稳、牢、准、不漏，使用方便，性能良好。l 平：所有卫生器具的上口边缘要水平，同一房间成排的器具标高应一致。l 稳：器具安装后应无摇动现象。l 牢：安装应牢固，防止使用一段使用后产生冲动。l 准：卫生器具的座标位置、标高尺寸要准确。l 不漏：卫生器具上的给排水管口连接处必须严密不漏。l 使用方便：卫生器的安装应合理安排。阀门手柄的位置要朝向合理。整套设备力求美观。l 性能良好：阀门、水嘴开关灵活。l 卫生器具的固定应采用膨胀螺栓，座便器固定螺栓不小于M6，便器冲水箱固定螺栓不小于M10。并用橡胶垫和平光垫压紧，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母，垫圈均应使用镀锌件。l 洗脸盆支架安装必须牢固187、，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高。l 洗脸盆动架使用DN25钢管制作应采用镀锌钢管，尾端做好燕尾，载墙牢固，用镀锌螺栓做固定件，螺栓自下而上固定，不要放在侧面，固定脸盆不得活动。l 排水地漏前必须清除水封处污物，地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铸铁蓖子做好防腐并开启灵活，不得用灰抹住。l 坐便器与排水管接口处须加环形腻子抹平抹光，坐便器栽地固定螺柱不得破坏防水层。l 脸盆的下水口安装时要上垫油灰、下垫皮垫。使之与器具接触紧密，避免产生渗漏现象。4.4.12.3 电气工程l 电气工程包括：照明工程，防雷接地，电话网络系统。4.4.12.3.1 配管l 明配管和支架188、应横平竖直，排列整齐美观，支架间距均匀，固定牢固，并刷防锈漆，暗管应以管路短为准，尽量弯头少，并不得外露。l 明暗管线必须有可靠接地，焊接地线时，钢管无穿孔现象，明管焊接处刷防锈漆。l 薄壁钢管（电气线）均采用丝扣连接，并作好接地跨接。l 各种出线口及箱、盖应整齐，钢管与箱盖的连接应紧密牢固，其里外用锁紧螺母固定，安装位置符合设计要求。l 各种出线口及箱、盖应整齐，钢管与箱盖的连接应紧密牢固，其里外用锁紧螺母固定，安装位置符合设计要求。l 管子入箱，垂直与螺母相平，进箱长度不得大于5mm，如有两根以上管口同时进入箱体，箱内管端长短应保证一致平齐。l 配管超过下列长度，中间加装接线盒或拉线盒：4189、5m无弯曲、30m有两个弯、12m有三个弯。l 墙内配暗管，在砌墙时，做到密切配合土建，做好留洞、埋管的配合工作。各种暗式箱盒，根据设计标高找正位置，利用水平管找平后用水泥砂浆固定。l 管子暗敷在现浇混凝土中时，密切配合土建，将管子预埋在底筋上面，所有预埋的管子及箱盒，必须牢固固定，防止浇捣混凝土时，受震移动。箱盒必须紧贴模板，并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防混凝土浆进入。l 钢管弯曲用弯曲器，弯曲器根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径不小于外径的6倍。4.4.12.3.2 管内管线l 导线在管内不得有接头、扭结，其接头要在接线盒内连接。l 穿垂直2管路内的导线，穿线时应自上而下拉引，导线截面大190、，为防自身的垂重过大，应在中间加过路箱，并把导线在过路箱中固定。l 导线的色标要求：凡有三相导线（A、B、C相），色标应分别以黄绿红区分，单相火线一般宜用红色，零线应为篮色或浅篮色，接地线用黄绿双色线。l 导线的接线连接、包扎：接线螺栓、端子的导线连接宜为一根，最高不超过2根，中间应加平垫片，并包紧固件。导线的连接采用安全型压接帽，产品为市质监总站推荐产品。4.4.12.3.3 电缆桥架、线槽安装l 施工步骤 测量放线、划线制作支吊架膨胀螺栓固定支吊架桥架按要求长度切割加工安装主桥架连接弯头、三通、四通等桥架附件做接地电缆敷设完后上盖板。l 施工技术措施： 线槽垂直或倾斜安装时，应采取加强绑扎191、措施防止电缆电线在桥架线槽内滑动。 桥架线槽应平整、无扭曲，内壁应光滑、无毛刺； 桥架线槽正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一个整体并应可靠接地，但不得作为设备的接地体，镀锌金属线槽、桥架、托盘可不做为跨接地线，线槽、桥架连接时连接螺丝需加装弹簧垫圈，平头螺帽在桥架内侧，于防止线路敷设时划破电缆。 在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层。 桥架（托盘）水平安装时的距地高度不宜低于2.5m，垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内时除外。 桥架水平安装时，支架间距为1.5m3m，垂直安装时其固定点间距为2米，根据主车间现场实际，照明线192、槽每隔12m需加装防晃装置。 桥架间的连接处应用6平方毫米的裸铜线跨接，桥架的两端头应用16平方毫米的裸铜线与接地系统相连。 桥架的支吊架宜处于距桥架间连接处的1/4处。 电缆桥架在穿防火墙防火楼板时应采取防火隔离措施。 桥架线槽与各种管道平行或交叉时，其最小间距应符合设计要求，设计无要求时应按下表的规定。管道类别平行净距（米）交叉净距（米）一般工艺管道0.40.3有腐蚀性介质管道0.50.5有保温的热力管道0.50.5无保温的热力管道114.4.12.3.4 电缆敷设l 施工次序 量尺寸、选择电缆电缆敷设整理电缆挂电缆标牌电缆头制作。l 技术要求 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化193、学作用、地下电流、震动、热影响、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。在全长上留出少量富裕度，并作波浪形敷设。 做好电缆走向记录，并在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每隔100m处和走向有变化的部位挂标志牌，注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容，以便维修。 电缆头采用热缩电缆头制作；按照电缆产品说明书进行制作；制作完工后根据图纸要求进行动力控制接线。室外制作电缆头时，要在气候良好的条件下进行，并采取防止尘土和外来污染的措施。 将电缆头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层良好接地，接地线采用铜绞线，截面不小于10m。194、 电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定： 垂直敷设时，电缆两端及每隔1.52m处。 水平敷设电缆的首、尾两端、转弯及每隔510m处。4.4.12.3.5 照明器具l 灯具安装前对中心点（前后、左右）要用尺测量检查，确保按图施工，灯位居中。l 成排灯具施工过程中应拉线，使灯具在纵横二方向及高低水平上都成一直线，偏差不大于5mm，成排日光灯应在纵向调整灯脚，使灯管都在一直线上。l 吸顶灯具不应有漏光现象，直径在250mm及以下宜装园木。4.4.12.3.6 开关插座安装l 单股导线插入接线孔应拗成双股，并将螺丝拧紧后拧紧，防止松动。l 开关插座的面板固定螺丝不得使用平螺丝和木螺丝，应使用配套过来盘195、头螺丝，面板螺孔处盖帽应齐全。l 开关插座盒内的导线应留有一定余量，一般留100150mm。4.4.12.3.7 配电箱、柜l 同一建筑物内，除设计规定外，配电箱、柜或开关箱的底边高度应一致。l 配电箱安装应牢固，并找平找正。l 暗装配电箱的顶部应砌砖或预制过梁。在240的砖墙内暗装配电箱时，其壁后应放眼孔10mm10mm的钢丝网，用水泥砂浆抹平，箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内部分，应涂防锈漆。4.4.12.3.8 防雷接地安装l 施工工序 接地体干线引出避雷带引下线避雷带。l 技术要求 避雷带采用镀锌扁钢25*4，沿屋面四周敷设。 避雷带引下线利用二根16以柱子钢筋作为避雷引下线；有196、桩基的工程利用桩基钢筋作接地极。 接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两则进行焊接外，还应直接将钢带本身弯成弧形与钢管焊接。 采用搭接焊时，镀锌扁钢不得少于其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接，敷设前需调直，直线段上不应有明显弯曲。4.4.12.3.9 弱电系统l 电缆及导线都应满足绝缘性能，机械强度、耐拉、耐高温、抗老化等性能要求。l 所有布线外观整齐，外皮无损伤，电源电缆、电话电缆同轴电缆应分别布线，直流电源线接线牢固，保证电压符合设计要求。l 不允许将电视、电话线与电源线穿197、于同一根管内。4.4.12.4 系统调试4.4.12.4.1 给水系统调试l 系统要求 室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。 水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。 冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。 水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。 水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。 饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉198、消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。 管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。l 调试方法 把进入各用水点的阀门全部关闭严密。 把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 由室外给水网供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。 上述步骤调试成功后，首先进行屋顶199、水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。4.4.12.4.2 排水系统调试l 把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。l 液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。l 检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。l 自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。l 在调试期间，派200、专人24小时值班，确保集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。l 各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。4.4.12.4.3 电气照明系统调试l 系统要求 电气管线敷设完毕，穿线完毕。 各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 管线经过绝缘电阻测试合格。 配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 母线敷设完毕，绝缘测试合格。 配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。l 调试方法 先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 将本工程按系201、统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24202、h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。 在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。4.4.12.4.4 电气动力系统调试l 系统要求 各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。 相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。 桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 母线敷设完毕，绝缘测试合格。 配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。l 调试方法 先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。 再检查各动力配件组成部分如：母线、203、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 选择好顶层最左端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。 所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的动力控制箱开关，配电间上锁；然后204、对动力主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。 在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。4.4.12.4.5 消防栓系统调试安排人员看管所有排气阀，启动消防水泵，向消防系统内充水，打开排气阀处的闸阀，待水满气排完时关闭阀门。依据操作规程开启消防泵，保证消防系统内压力，检查消防泵自动起停是否符合规范要求。仔细检查各消防箱内各处有无渗水现象，直至确信无漏渗水为止。与消防验收部门商定试验点，打开试验用消火栓及最高层和最低层消防栓阀门测试各试验点消防射程是否符205、合规范要求。协助消防车对消防水泵结合器加压测试。4.4.12.4.6 喷淋系统调试：打开湿式报警阀及前后蝶阀。启动喷淋泵系统充满水，并保证排气完全。打开湿式报警阀试验阀门，观察报警系统开启情况，检查警铃是否鸣响逐个调节警铃系统，保证警铃正常运转。由上至下逐层打开试验阀门检查各水流指示器及控制阀是否正常工作直至正常为止。协助消防车对水泵结合器加压测试。湿式报警阀及水流指示器动作时，警钟鸣响，同时中心控制室应有压力开关信号。4.5 工程成本控制措施本工程建筑工期短，需投入合适的劳动力和材料进行全面施工，公司在确保工程质量、进度的前提下，为降低工程成本，拟采取如下措施：4.5.1 建立项目成本核算体206、系l 施工前对工程项目进行成本预测，运用定量分析和定性分析方法对未来成本做出科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。l 在施工全过程中进行成本管理，每月核算，并进行经济活动分析。每季度对成本进行阶段考核，并与工期、质量、文明施工等指标挂钩，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。4.5.2 管理节约措施l 根据材料计划用量、用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场。l 建立材料用量台帐，根据消耗定额，限额领料，项目部统一管理，作到当日领料当日用完，减少浪费。l 周转材料进出场认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租赁费用。l 合理规划207、施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。l 加强机械维修保养，提高作业率，既保证进度，也节省费用。l 建立钢筋统一加工场地，统一管理，合理配料，提高用材率。l 建立建全“一次性做好，随做随清”的项目施工文化分围，避免返工造成材料浪费。l 建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。4.5.3 施工技术节约措施l 认真会审图纸，制定合理施工方案，质量目标明确，减少返工。l 鼓励施工中提出合理建议，加快进度，节省材料，并进行奖励。l 对钢材的接头采用价值法进行分析,在保证质量的前提下,采用最经济的连接方法。本工程粗直钢筋接头采用直螺纹接头来代替常规的钢筋搭接，这样既加快了施工进度又降低了成本。208、l 加强施工质量管理，达到一次验收合格，减少二次修补等费用。l 提高墙体的砌筑质量及平整度,节省抹面材料。l 利用钢材短小料制作各种预埋件、支撑马凳等。l 本工程梁板柱和墙体是按清水混凝土的要求进行模板配置和混凝土施工，所以能达到清水混凝土的标准，在装修时不用再抹灰，不用再清运抹灰垃圾，这样可以节省劳动力和抹灰材料以及机械台班。l 安全防护、保证工程进度，不是盲目地投入周转材料或安全防护设施，尽量考虑使用工地现有材料的改造与合理周转。l 合理布置材料堆放点，水泥库及砖、砂石堆放点应紧靠施工地点，材料库布置在临时办公区旁，便于安全管理。钢材、木材等布置在生产加工场，以减少二次搬运等非生产消耗。优209、化砂浆搅拌地点，以减少砂浆的运输距离。l 严格控制砼及砂浆配合比，在施工中按配合比配料，做到计量准确。l 加强模板管理，模板拆除后及时现场保养，并涂刷隔离剂，加快周转速度，提高完好率。l 砌体带双线砌筑，保持墙面两面平整度均满足施工规范要求，减少粉刷不应有的厚度。l 加强成本预测，实行定额管理，进行“两算”对比，分解各项费用，明确责任，签定合同，下达节约指标，完善各项管理制度，实行奖惩制度，并认真执行,成本降低目标为3%。l 人员安排提倡一专多能，减少管理费用支出。l 完善管理制度，不断提高工效，降低人工费支出。l 严格材料设备采购，把好质量价格关。加强供应物质的采购、包装和运输工作，按施工总210、进度计划，及时配套采购各类物质，保证工程连续均衡施工。l 建立材料的采购、验收、入库、使用的管理制度，实行限额领料，以堵塞漏洞，避免浪费和被盗。l 严格现场管理，节约用水、用电，杜绝施工现场长流水和长明。严格质量管理和工序管理，避免返工事故发生，按施工程序合理组织施工，加快施工进度，尽量缩短工期。220KV变电所工程施工组织设计 第五章 工期施工进度计划第五章 工期施工进度计划5.1 施工进度计划编制说明本工程业主要求的总承包工作时间安排为：开工日期为2004年11月30日，竣工日期为2005年4月18日。我公司承诺：保证在业主规定的进场日期按时进场，保证在规定的开工日期前组织工程的施工，保证211、在规定的竣工日期前全面完成招标文件内的工作内容，并争取提前交付业主使用。施工过程中，人、机、料等必须密切配合，科学合理安排，精心组织，保证按时、按期准时，并争取提前完成。施工过程中，尽可组织流水搭接施工，使劳动力、材料、机具等供求均衡、合理，确保工程进展有条不紊。5.2 施工进度计划横道图 见后页附图所示。5.3 施工进度计划网络图见后附图所示。5.4 保证施工进度计划实现的措施采用P3&EXP软件辅助进行项目计划管理，全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找212、到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样就使保证整个工程的工期有了科学的手段，避免了盲目性及心中无数。建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门对物资的采购、保管、发放等进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续、及时，不出现间断。合理配制施工机械，以提高施工进度。在钢筋的加工及钢筋连接上，对粗直钢筋采用直螺纹连接技术，在保证质量节省钢材的同时，又能够提高工效，缩短工期。装修阶段可采用装饰砼表面处理等新工艺减213、少抹灰作业量，用膨胀螺栓射钉枪替代预埋、预留，既能保证装修质量，又起到缩短工期的作用。在水电设备安装阶段，上下水管道可分别采用橡胶承插连接和不锈钢卡环连接工艺，安装速度快，安装后可立即通水试压投入使用；风管可采用“S”，“C”型插条连接工艺，省工省料提高工效。现场经理部同业主、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。安排足够的劳力和设备，立体交叉施工，充分利用时间、空间,充分利用作业面。采取切实可行的雨期与冬季施工措施，确保进度和质量。建立每周同甲方、监理公司的例会制度,解决与业主、设计、监理及各分包单位的协同214、配合问题，坚持每周一、三、五项目经理部召开生产会。工地对进度每天早交底晚检查，作到责任到人，对安排的工期延误实行奖罚制度。我集团公司将从人力、物力及财力上将予以重点保证，公司各职能部门也将积极配合，尽全力服务于该工程。保证工期、质量目标的实现，实现对业主的郑重承诺。220KV变电所工程施工组织设计 第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量目标本工程的质量目标为：确保本工程创“南通市*系统优良工程”，达标投产，确保本工程获南通市优质工程“紫琅杯”奖，与输变电公司单位一道争创江苏省优质工程“扬子杯”奖。承诺：如本工程为一、二次验收不合格工215、程，除返工合格外，另扣减工程款：一次验收不合格，扣减工程款合同价的5%；二次验收不合格，另扣减工程款合同价款的10%。6.2 质量管理组织机构及主要职责6.2.1 质量管理组织机构图组长：项目经理副组长：项目技术经理成员：项目生产经理成员：关键工种班组长成员：项目道路施工员成员：项目水电施工员成员：项目质量员成员：项目土建施工员参加人员：全体项目人员6.2.2 项目主要管理人员职责项目经理职责： 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实施；批准实施项目质量计划216、。依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。领导项目经理部全面管理工作。指导项目成本管理工作。负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目质量目标及确保项目质量目标的实现。 负责与业主监理单位的总体协调与沟通。负责项目人事管理及人员划分。 项目技术经理职责: 贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。负责编制项目质量计划，参与工程创优策划并指导实施，领导项目质量体系的运行工作。组织编制并审核施工方案、施工组织计划、质量阶段217、预控计划及技术措施，负责分包提交技术方案的审批。负责材料的控制与认可。组织各项质量专题会，负责主持质量事故的分析及处理方案。贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。负责组织各阶段的质量验收及各项竣工资料的指导、审定工作。主管项目技术协调部、物资部、质量监督部及相关施工管理及商务管理工作。负责向分包单位进行技术质量交底。项目生产经理职责： 项目生产经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的安全生产与施工质量负直接领导责任。组织责任人员认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查。负责协调各工程专业、各分包单218、位交施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见。负责安排和指导施工现场的安全文明施工工作。负责落实项目的质量计划和质量目标的执行，协助领导组织开展QC小组活动。对施工工期负直接领导责任，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划。负责向分包队伍进行安全、文明施工交底，并监督贯彻执行。核算员职责：负责项目经营合同管理，包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作。负责做好工作预、决算及项目制造成本管理工作。负责参与分承包合同履约中的协调与结算管理。负责向业主、219、监理申报清款单及分包付款单工作。负责项目成本管理工作。负责项目成本台帐的建立与归档。负责建立项目质量成本的归纳、统计、分析,并报项目经理。负责项目劳资管理工作。项目的资金管理工作项目施工员职责： 负责所管辖范围工程（分部项）施工生产的管理与协调。负责根据项目月度计划、周作业计划，负责控制保证工程施工进度。负责对操作班组长及操作人员进行质量、安全、环境、技术交底，监督审核班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。严格“三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工220、作。负责轻微不符合项的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任人员的修复。协助安全员对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。协助材料设备员对进场材料的构配件的检查、验收及保护。配合项目技术经理编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对分包单位施工方案的审核工作。协助项目技术经理对施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及管理。工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研221、究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。质量安全员职责： 严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体目标和阶段目标的实现。负责质量安全监督，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与负责将质量目标的分解，参与制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。负责项目质量检查与监督工作，监督质量体系的有效运行。结合工程实际情况制定质量通病预防措施。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工222、作。组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表，上报公司工程部。监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。负责工程创优实体照片的拍摄.执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督分包方组织实施。负责安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育，做好安全技术交底，特殊工种培训，考核工作，并及时做好安全记录。及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。负责现场文明施工的监督223、检查，并做好检查记录。组织现场特殊设施（如塔吊、脚手架、井架）的验收，并建立特殊工种台帐。项目材料设备员：协助做好工作预、决算及项目制造成本管理工作。参与分承包合同履约中的协调与结算管理。负责项目材料成本管理工作。负责项目材料成本台帐的建立与归档。建立项目材料质量成本的归纳、统计、分析,并报项目经理。负责项目劳资管理工作。严格执行国家和企业的各项财经纪律。完成领导交办的其它工作。负责项目物资的统一管理工作。对物资公司授权范围内的物资编制采购计划，依据程序采购计划购买，确保施工生产顺利进行。负责进场材料的验证、复试，并记录存档。及时组织自供材料的选择、送审，并跟踪及时将审定结果报工程协调部及合同224、部。及时向顾客直接指定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续。负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验工作。负责进场物资在使用过程中的监督工作。6.3 质量管理的措施6.3.1 保证施工质量管理措施为保证施工质量，必须严格按设计图纸、国家及地方规范标准、招投标文件及业主、监理的要求进行施工，认真贯彻ISO9001质量体系，做到施工操作规范、有序。（1）组织措施建立以项目技术负责人为首的各级技术管理工作责任制和工作标准。推行全面质量管理，组织开展TQC小组活动。建225、立各级质量检查评分制度，开展质量竞赛活动，加强质量宣传。建立质量档案，各类文件、资料的收集齐全。（2）检查制度与验收建立自下而上的质量检查制度。作业班组实行“自检、互检、交接检”的“三检”制度。重要部位、关键工序质量验收由项目质量员负责检查验收。检查审核有关技术文件、报告、记录，结合现场检查，运用检测手段进行质量评定，并及时进行数理统计。执行设计、监理、质检站、项目部联合质量检查制度，工程分阶段进行质量验收，分部分项工程及时检查验收。加强对原材料、半成品的质量控制（3）质量保证措施积极推广应用四新，开展各种形式的技术革新，推行工地制度。认真执行国家的“规范、标准”，严格按设计文件组织施工。做到226、施工有规范，验收具有标准。运用计算机管理，对质量检查的原始数据运用数理统计方法，掌握质量异常情况。运用先进可靠的质量检验方法、检测工具、设备进行质量检验。建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续必须齐全，做到竣工资料与工程同步。做好成品保护措施包括做到各自对自己分管的施工段面（工序）的成品保护负责，对安全就位的各类设备，搭设防护栏（棚）；根据施工进展情况，在一定时间内，每个单项工程配1名专职成品保护员。6.3.2 针对本工程质量的奖罚制度针对本工程，所有分项工程质量实行重奖重罚，落实各班组、个人施工部位的质量等级情况，质量员随时跟踪检查，凡是达到优良标准的给予奖励，达不到优227、良标准的责令其返修，并给予材料损失的赔偿或给予罚款。每月公布各班组的奖罚通报，如出现重大质量问题的班组和个人，必须责令其退出施工。6.3.3 主要施工工序质量控制措施6.3.3.1 保证模板工程质量措施l 模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。l 模板工程的质量控制 胶合板模板侧边、木方背楞均须采用平板刨或手工刨刨光平直，以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理，对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替228、换。 质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。 预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。 相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施229、工，技术交底要求做好自检。 做好管理点的质量记录。 模板施工质量控制如下页图所示：6.3.3.2 保证钢筋工程施工质量措施l 把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；l 钢筋工程的质量控制 质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉230、施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。 相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质231、量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。 成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。 做好管理点的质量记录。 钢筋工程质量控制如下图所示：6.3.3.3 保证砼施工质量措施l 把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。l 做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，232、对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。l 把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；l 把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。l 混凝土浇筑工程的质量控制 质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 预控措施：施工中派专人负责的现场砼搅拌管理233、工作，对砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2 MPa234、后方可在已浇筑的结构上走动； 相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。 做好控制点的质量记录。6.3.3.4 保证墙体砌筑施工质量措施l 砌体工程质量控制如下图所示：6.3.3.5 室内粉刷裂缝控制措施l 粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病，因而需制定防治措施，以确保工程的质量。l 砼表面粉刷裂缝控制措施 本工程的砼结构模板，采用防水胶合板模板，加强模板制作安装的质量控制，从而使砼表面达到清水砼质量要求，这样可对于砼表面可不进行粉刷作业，而在装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料作。不仅有效地避免了粉刷的质量通病，同时也节约了施工成本。 对于砼表面做粉刷部位，在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作，清理表235、面浮尘、浮浆以及表面油污，对于对拉螺栓穿楞洞，提前采用M10干硬性砂浆塞打密实；粉刷前首先洒水湿润，用铁板粉一道约12厚界面剂，而后进行基层的粉刷；基层粉刷用料采用1：2或1：2.5水泥砂浆；每一层的粉刷厚度控制在78；后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行；每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合，表面木蟹打毛；当面层采用水泥砂浆时，不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压，因为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上，更易使砂浆层风干而产生裂缝。 在每一道粉刷层终凝后，均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷酒水养护不少于7天。 在砼上粉刷结束后，尽量避免墙上局部的打凿作业，236、特殊情况下可先行采用切割机切割，而后再进行局部的打凿。 注意风干起壳及受冻裂起壳现象。l 砖墙面粉刷裂缝控制措） 墙体砌筑时的控制措施（1） 首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制：在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实，墙竖缝的砂浆饱满度一般难以控制，不可忽视。（2） 墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率，在砌筑完成后，墙体洒水养护不少于7天。） 粉刷时控制措施（1） 粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。（2） 墙体与构造柱、圈梁梁间的接缝处，钉钢板网，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。（3） 粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。237、（4） 墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚度控制在78，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。6.3.3.6 现浇钢筋砼板面的质量控制措施） 首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要求，模板支撑牢固，模板面平整度符合地面工程质量验收规范的有关水泥砂浆地坪平整度的要求，模板间存在的缝隙采用封墙带密封。） 严把钢筋制作与绑扎质量关，钢筋的排距、保护层的厚度、钢筋的数量均应符合设计及现行施工质量验收规范的要求，同时在砼浇筑时布置脚蹬严防人为踩踏钢筋，以保证不因钢筋质量问题而产生楼板裂缝。） 控制好砼浇筑标高的控制。） 在楼板砼浇筑时应控制好浇筑质量。砼振捣不漏振亦不238、过振，表面做平后，采用真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，当水泥砂浆过厚时铲除过厚水泥砂浆，替以同配比砼；砼浇筑3小时之内进行平板砼的复振工作；初凝前砼面抹平压实，并采用砼抹光机打抹，砼终凝前采用木蟹及铁板进行砼表面抹光工作。） 砼终凝后其上立即覆盖一层塑料薄膜。上部结构施工前，楼板上覆盖一层木工板模板，以防上部模板施工对下部楼板面层的破坏。6.3.3.7 水泥砂浆楼地面质量控制措施） 所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。） 面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。） 拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。） 严格控制水灰239、比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。） 冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。） 最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。） 地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。） 对楼地面基层必须有专人清除垃圾，固定和用细石砼敷设牢固电线套管，经质检人员验收合格后，方可进行细石砼找平层及砂浆面层施工。6.3.3.8 塑钢门窗的质量控制l 塑钢或铝合金门窗半成品、成品品质控制） 本工程所采用铝合金门窗是一种新240、型节能型门窗。门窗的成品、半成品的质量控制与检测在一般建筑工程中往往被人为所忽视。可以说做好门窗的半成品、成品的品质控制是实现建筑师设计理念的一个重要工作程序，不得忽视门窗检测与验收这一重要环节。） 铝合金门窗半成品、成品的品质质量应参有关标准规范以及相关企业规程进行检测与验收。检测及验收合格方可进行其它方面的检测与验收。） 门窗的抗风压性能应按建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法（GB/T7106-86）进行检测。） 门窗的隔音性能是确保良好的办公条件一个重要因素，门窗的隔音性能应按建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法（GB/T8485-87）进行检测验收。） 外门窗的防水防渗漏质量是确保整个241、工程质量又一不可忽视的一项内容之一，应按建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法（GB12219-89）进行检测验收。） 建筑节能是建筑科技一个重要发展方向。在我公司负责主编的建筑节能与新型墙体应用技术一书过程中研究发现，约有40%的建筑耗能是通过门窗散失，而能控制门窗的保温隔热性能最大因素是门窗的气密性及门窗框料的传热系数。门窗的保温性能应按建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GB/T8484-87）进行检测验收，门窗的气密性能按建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（GB/T7107-86）进行检测验收。） 上述各项技术性能指标符合设计要求及有关规范要求后，方可用于本工程。l 门窗的安装质量控制）242、 门窗安装前，须做好测量定位放线工作，以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一一致，符合设计要求。） 门窗的附件质量同样须符合设计要求及有关规范、规程的规定。） 门窗须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计及相关规范要求。并进行隐蔽工程验收，验收合格方可隐蔽。） 平开门、推拉窗、上悬窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框的搭接符合设计要求；弹簧门应自动定位准确，开启角度为9001.50，关闭时间在610s范围内。） 门窗的附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。） 门窗框与墙体间隙应填嵌饱满，表面表整、光滑、无裂缝，填塞材料及方法符合设计及相关规243、范要求。） 门窗表面应清净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。门窗框料外的保护膜应待室内外装修完毕后撕除。l 门窗密封与防水质量控制） 做好门窗的密封，不仅有利于门窗的保温隔热，达到建筑节能效果，同时也有利于防外雨水渗漏。） 门窗框与墙体连接处的缝隙处理，过去一般采用水泥砂浆，在多年的使用中已暴露出种种缺陷，如容易因防腐措施不力造成框料的腐蚀、填塞不密实造成渗漏、保护不当造成框料的污染和限制框料的自由胀缩，根本不具备保温性能。为了提高门窗的密封性能和保温性能，以最大限度地满足节能要求，近年来许多地区建设主管部门及质量监督部门积极推广使用聚氨酯PU发泡填充剂进行缝隙的填充244、处理，这种PU发泡填缝材料具有超低热传导率、低吸水性、不易收缩干裂、防腐、绝缘、隔声、自熄等性能，在投入使用后取得了良好的效果。PU聚氨酯发泡剂使用质量控制要点：（1） 选用合格的PU发泡剂，并经现场检测使用合格。PU发泡剂的闭孔率须达90%以上。（2） 严格遵循样板先行的原则，在试验合格后方可大面积推广。（3） 做好隐蔽工程验收：一是门窗框安装牢固度，位置偏差等；二是喷射PU填缝料前的隐蔽验收，主要检查缝内是否清理干净，缝隙宽度是否合理，水泥砂浆勾缝深度是否恰当。三是最后勾缝前的验收，主要检查填料是否饱满，留槽深度是否恰当。（4） 在自检合格的基础上，按规范规定的数量（按不同门窗品种、类型的245、樘数各抽查5%，并均不应少于3樘）进行抽查，主要是检查聚氨酯PU填缝料的填嵌深度。） 框与扇间，扇内密封条的质量控制要点（1） 密封条可在生产门窗时在工厂内直接安在门窗上，但在门窗运输时，必须注意防止其翘曲变形。（2） 密封条品种规格的选择，要与门窗的类型、缝隙的宽窄以及使用的部位相匹配，否则即达不到预期效果。（3） 粘贴密封条前，应事先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。（4） 平开门窗用密封条，应贴在门窗缝受压面，不宜贴在受剪切面上，否则会大大缩短密封条寿命。（5） 密封条的固定位置，应做到即使接缝完全封住，又要避免门窗关得过紧或过松。（6） 自粘性密封条在粘贴时，要用手依246、次认真按压两遍，务使粘结牢固。（7） 用胶粘结的密封条，在门窗框接缝处涂上胶液后，视胶液种类的不同，往往需要晾置几分钟，待胶液中溶剂挥发，再将密封条粘上，才能牢固。） 门窗框外周边密封胶施工的质量控制（1） 门窗框墙之间接缝认真清理好，做到干净、干燥。（2） 对门窗框接缝处的非粘结面，贴上单面胶带，其表面再刷上防粘硅油，防粘硅油必须注意刷满，粘结面不得漏刷。（3） 将密封膏罐外口处切一斜口，后面安上挤枪，对准接缝受压面挤注密封膏，挤注密封膏必须做到厚薄宽窄符合密封要求，均匀一致。（4） 根据施工时温湿度情况，2448h内膏状密封条固化。此时可推开窗户开启扇，对已成型的密封条外观不整齐部分，用刀247、进行修整，如局部原先挤注厚度不够，可以补充挤注。（5） 经最终修整后，除去防粘纸（即单面胶带）。） 窗檐与窗台的防水（1） 窗台内外间设排水坡度，以防雨天窗台积水。整个建筑物窗台的位置及坡度均应一致。（2） 窗檐上口，在外墙干挂施工时，应留设滴水线槽。以防墙上雨水侵蚀门窗。（3） 建筑屋面上的门与屋面交接处应按设计要求布置挡水栏，做好挡水栏的防水处理。6.3.3.9 水电安装质量保证措施l 开展安装QC小组活动，通过全员质量管理活动，减少或避免质量通病，提高安装质量。QC小组直属项目施工技术部领导，由安装负责人牵头，质量等级与有关人员经济效益挂勾，对奖金分配质量拥有否决权。l 严格安装与土建交248、叉工序管理，严格工序检验与验收，严禁上道不合格工序流入下道工序。l 工程开工前，认真仔细阅读图纸，做好图纸审核及各级技术交底工作。根据施工要求，对图纸进行认真仔细的深化设计，并提交业主、监理、设计师进行审批。l 严格按图施工，不得随意改动，如发现问题应及时与业主、监理、设计院联系，办理设计变更。l 隐蔽工程在验收、会签前不得隐蔽。l 各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰。l 严格把好原材料质量及入库验收关，如发现采购伪劣产品，则追究有关责任人的经济责任，情节严重者并予以行政处分。施工人员领料时应认真检查，如不认真检查，造成后果由施工人员负责，并承担相应的经济损失。l 严格复核各249、类预埋尺寸。l 在预埋各类箱、盒时，其内均有填充保护物，防止漏浆堵塞，面板应有保护贴膜或贴纸。l 电线管接头必须严格按规范施工，防止漏浆堵塞。l 各类露墙箱、盒、管在预埋时应与模板固定或用钢筋与两面模板支撑固定，防止在振捣砼时移位。在管系复杂的结点，可设置接管箱盒，以便安装和竣工后维修。l 通病预防:） 镀锌管接口处外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长，螺纹外露部分不防腐等。预防措施：接口处外露油麻应用锯齿清理干净；管子与管件坚固后，管螺纹根部就有外露螺纹，长度为2-3扣；外露部分应防腐蚀良好。） 管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气（电）割；安装前不防腐，抱箍与径不匹配；数250、量不足，支架不平，吊杆不直。预防措施：管道支、吊、托架制作尽量安排统一加工，型式一致；型钢下料不宜采用气（电）割；打孔不得采用气孔，必须钻孔；安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；钢管水平安装的支架间距，必须按规范要求进行控制。） 给水管道水压试验不正规、记录不准确；多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。预防措施：根据检验评定标准GBJ302-88的规定，给水管道试验压力不就地0.6MPA；如设计有规定，应按设计要求进行压力试验。试验时，在10分钟内压力降不大于0.05MPA,然后将试验压力降251、至工作压力作外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。级水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗 时应保持连续进行，水介质流速为3m/s，吹洗管道末端应保持有4.5KPA的水头压力，在设计无规定时，只需观察进出口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合格，并作好吹洗记录。） 排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少，方向不当，不利检查和清扫、管子堵塞不便处理。预防措施：根据检验评定标准GBJ302-88规定，在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列规定：（） 立管就每两层楼设置一个检查口，但在最低楼层和252、有卫生器具的最高楼层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安装检修门。（） 在连接两个及两个以上或三个及三个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口。（） 在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。） 导线的连接、与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故等。预防措施：导线连接时应符合下列规定：在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；（） 铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊。（） 10平方毫米及以下的单股铜芯线，2.5平方毫米及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。（） 多股铜芯线和截面253、超过2.5平方毫米的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接。） 接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，超不到保护接地作用，其后果不堪设想。预防措施：接地线地连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：（） 扁钢：搭接长度为扁钢宽度的二倍，且至少三个棱边焊；（） 圆钢：搭接长度为圆钢直径的六倍，且至少三个棱角；（） 角钢：钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子；（） 可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件要齐全，连接紧密。6.3.3.10 砼路面的质量控制要点l 水泥砼面层施工工序：选择合式的砼材254、料并试验确定最佳配合比；混合料配比调整；测量放样；基层检验和整修；支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆）；拌和砼；运输砼；摊铺砼；振捣砼；提浆、刮平；铺入过滤布与气垫膜吸垫；真空处理；机械抹光；表面拉毛（压纹）；机械锯缝；折模；填缝；养护；开放交通。其施工工艺流程见下水泥砼面层施工工艺流程框图。l 施工准备工作 测量放样根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的砼分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧面车道砼块有较合理的划分，保持横向分块线与线路中心线垂直。隐蔽检查验收砼配合比设计砼搅拌运输现场取样做砼试件摊铺砼振255、捣（一）（插入式振动器）振捣（二）（全幅行夯振捣）刮杆找平真空吸水磨光机打磨抹光机抹光拉毛、刷纹、养生切缝、剔缝清缝、灌缝放 行安装伸缩杆传力杆钢筋补仓拆模刷油测量放样水泥砼面层施工工艺流程框图 安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，长度34m。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处（空隙）用水泥浆铺平并充分捣实。l 砼的拌合和运输本工程道路砼采用现场搅拌砼，用砼运输车运到现场。l 摊铺与振捣 摊铺砼由运输车直接倒入安装好侧模的路槽内，人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌 。 安放角隅和边缘钢筋安放256、角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。安放边缘钢筋时，先沿边缘铺筑一条砼拌和物带，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用砼拌和物压住。 振捣摊铺好的砼，迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。振捣砼时，首先用插入式振捣器全面顺序振一次，同一位置不应少于20s。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时重叠1020cm。砼在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖257、拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度保持在1.21.5m/min。对不平之外，以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振梁行进时，不允许中途停留。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现砼表面与模板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。l 真空脱水 检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用34mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于65258、0700mmHg。再检查连接软管、吸垫表面、粘缝及管接头。如发现有损坏、漏气、阻塞时，要迅速修补或更换。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。 铺设吸垫采用V88型新型吸垫，可省去尼龙垫布，并吸水均匀。安放时，用小擦锯沿密封带轻轻扫压一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。 开泵脱水开泵脱水，控制真空表1min 内逐步升高到400500mmHg，最高值不应大于650700mmHg。如在规定时间（3min）内达不到规定的真空要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，真空处理过程中要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，259、并观察各处所垫薄膜内水流状况，若发现局部水流移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使砼表层水份移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚的11.5倍,单位min）要求后或已脱出规定水量(脱水率一般为12%15%)后，在吸垫四周位置要略微掀起12cm，继续抽吸1015s,，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm ，以防漏吸，造成含水量分布不均。 注意事项a真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55；b购置滤布和吸垫时应根据砼路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果260、。c真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋操作。d脱水时要作好脱水记录，把握好脱水时间和脱水均匀性，防止砼出现“弹簧层”和产生裂缝。e吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿棍抬，以免吸垫损坏。f每班施工完，将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物排净存水。l 表面整修和防滑处理表面整修和防滑处按设计要求和相关施工规范施工。l 接缝施工 纵缝接缝处浇砼时同时埋入钢筋拉杆，施工缝的钢拉杆采用模板上设孔，立模后在浇砼之前将钢拉杆穿在孔内。 横缝a缩缝横向缩缝采用砼初凝后（砼抗压强度达到6.012Mpa）锯切。b胀缝261、胀缝采用预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间，为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，胀缝板以上的砼硬化后用切缝机按胀缝的宽度两条线，待填料时，将胀缝板以上的砼凿去。c施工缝施工缝设于胀缝或缩缝处。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于砼中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。 接缝填封砼板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝方法采用灌入式。l 养生及拆模 养生砼板的养生采用湿治养生的方法。湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在砼终凝262、后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意酒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿23次；昼夜温差大时，砼板浇筑3d内应采取保温措施，防止砼板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证砼逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。砼板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，方可允许通行，养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。 拆模拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定。拆模应仔细，不得损坏砼板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有砼板达到设计强度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，砼板的强度应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载263、不得大于设计荷载。6.3.3.11 明沟、暗塘的处理质量控制l 道路基层或场地基层的夯实处理：首先铲除表面约30至50cm厚的植被土，而后采用16T或25T压路机平碾压实道路基层，压实遍数不少于6遍，速度不超过5Km/h。第一遍碾压时，对道路基层进行检查，看是否存在软弱土层，发现软弱土层时，做出标记，抽干软弱土范围内积水，挖除软弱土层，以良好的灰土或二灰土分层夯填至设计所有要求标高标高。分层夯实厚度250300，压实系数不小于0.93。l 对于的明沟及明确的暗滨，应根据清淤深度，布置轻型井点，积水排除后进行清挖后分层夯填。l 施工明沟、暗塘部位的填方，应注意以下几点： 要重视水塘（河）地段的路264、基填筑，避免因填筑不当，引起路基局部不均匀沉降而开裂沉陷。 水塘（河）地段填方施工宜在干燥和雨量较少的季节进行。 按图纸或监理工程师的要求，清除淤泥。 采用符合设计要求的回填料分层夯填。 应及时设置稳定和沉降观测标桩，以便按规定时限进行观测。6.4 质量管理及检验标准6.4.1 质量检验依据的标准、规范l 本工程质量管理及检验所依据的主要规范、标准： 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 工程测量规范（GB50026-93）； 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502265、04-2002）； 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 钢结构设计规范（GB50017-2003）； 砼质量控制标准及条文说明（GB50164-92）； 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）； 多孔砖砌体技术规范（JGJ137-2001，J129-2001）； 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000，J23-2000）； *建设工程重点项目质量监督检查典型大纲 110500KV变电土建工程质量检验； 江苏省*建设过程质量监督手册； 变电工程达标投产考评项目； 屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）； 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-266、2002）； 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）； 建筑装饰工程施工质量验收规范（GB50208-2001）； 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2003）； 建筑地基基础设计规范（GB50007-2001）； 建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）； 砌体结构设计规范（GB50003-2001）； 建筑抗震设计规范（GB50011-2001）； 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； 建筑设计防火规范（GBJ16-87）； 混凝土结构设计规范（GB50010-2001）； 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范267、（GB50242-2002）； 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）； 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50203-2002）； 建设工程项目管理规范（GB50326-2001） 建设工程文件归档整理规范（GB50328-2001） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）； 建筑施工高处作业施工安全技术规程（JGJ80-91）； 建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）； 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）； 建筑工程质量管理条例； 中华人民共和国建筑法； SDJ69268、87*建设施工验收技术规范（建筑工程篇）； 市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）。l 检测手段与方法 开工前检查。检查开工准备工作，人力资源、材料、机械、设备、操作工具必须完备，技术交底、安全交底落实，施工作业面具备，具有连续正常施工条件。 工序交接检查。每道工序施工操作完成，贯彻执行施工班组、施工员、施工项目部三级自检、互检制度，凡不符合质量优良等级要求的，必须返工。前道工序操作完成，为下道工序施工创造条件。 隐蔽工程检查。凡隐蔽工程在项目部三级自检、互检完成、质量评定等级达到优良基础上，填写隐蔽工程报验单，提请监理工程师或政府质监人员进行复核验收，经监理工程师或政府质监人员签字认269、可，符合优质等级后，方可隐蔽掩盖。 采用目测法检查各分部分项工程的外观质量。即对各工序施工完毕，进行看、摸、敲、照外观质量检查，发现问题及时通知整改或返工。 采用实测法检查各分部分项工程的实际施工操作质量。通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差相对照，来判别施工质量是否合格，是否符合优良等级。利用专用工具直尺、塞尺、水平尺、测量工具、计量仪表等进行检测。 对某些外观、实测无法判断内在质量的项目，必须通过试验检查的方法，才能对施工质量作出判断。如回填土质量。6.4.2 主要检验试验项目计划主要检验试验项目一览表序号材料名称检验项目试样取样方法/检测试验部位备注1水泥安定性以同一品种、同270、一标号、同一编号、不大于200吨作为一个取样批现场取样试验，水泥现场贮存期限超过3个月，现场继续取样试验强度凝结时间2钢材抗拉强度以同一规格、同一批号、不大于60吨作为一个抽样检验批现场取样试验屈服强度延伸率3预埋件用钢板用材拉伸试验按GB2975-82钢材力学性能及工艺性能试验取样规定材料外观检查，质量保证资料检查弯曲试验4焊条外观质量检查每箱、每包检查，备厂家产品质量保证书及相关复检材料5焊剂外观质量检查每箱、每包检查，备厂家产品质量保证书及相关复检材料6防水卷材拉伸强度一批材料，一个取样批现场外观检查及质量保证资料检查合格后，取样复试断裂延伸率低温柔性不透水性7砂料筛分析同一产地、同一规271、格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批，从砂堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份1），取样时应将表面部位铲除现场取样试验含泥量8石料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批，从砂堆上从5个不同部位抽取等量试样15份（每份510）现场取样试验含泥量针片状颗粒含量压碎指标9砖抗压强度抽样100块，强度试验抽样10块现场取样试验外观尺寸偏差10木材外观检查随机取样现场检查含水率11胶合板外观检查现场检查12回填土密实度每不大于500为一组，分层取样做环刀试验13砂浆配合比稠度同一标号、同一品种水泥、同一砂，做一次配合比试验机构确定立方体抗压强度14砂浆试块抗压强度每栋272、号工程，同种砂浆配合比，不大于500m3砌体制作一组砂浆试块现场取样15砼配合比坍落度同一标号、同一品种水泥、同一砂石，做一次配合比试验试验机构确定抗压强度16砼试块抗压强度同一配合比、同一部位、同一台班、不大于100m3，随机做一组标准养护试块，随机取样做一组同条件养护拆模试块。大体积砼改为同一部位、同一配合比、同一台班、不大于200m3砼制作一组标准养护试块，并同时制作一组同条件养护试块现场取样坍落度每一台班取样不少于二次17抗渗砼试块抗渗指标同一栋号、同一标号，每500m3砼取样一组现场取样18钢筋电弧焊接试验抗拉强度同一单位工程、同一焊工、同钢筋级别，不超过300个接头为一取样批现场取273、样19钢材电弧焊接试验抗拉强度必要时取样现场试验20钢筋闪光对焊抗拉强度同一单位工程，同一焊工、同一机械、同一钢筋级别、同一层次不大于200个接头取样一组现场取样21卫生间蓄水试验全面积蓄水试验现场试验22卷材屋面蓄水试验全面积蓄水试验现场试验23玻璃外观检验，并封样现场外观检验弯曲度耐辐射性能耐热性抗冲击性抗穿透性24塑钢门窗密闭性检验，并封样现场外观检验强度外观质量抗风性能25其他门窗外观检验检验，并封样现场外观检验27涂料状态检验，并封样现场外观检验施工性能干燥时间涂膜外观耐碱性能耐冲洗性能耐水性能耐温性能28油漆颜色及外观检验，并封样现场外观检验固体含量遮盖率干燥时间耐洗刷性能耐碱性能274、耐人工老化性能粉化耐污染性29焊接钢管按规范检验，并封样现场外观检验30镀锌钢管按规范检验，并封样现场外观检验31聚氯乙烯管按规范检验，并封样现场外观检验32电线按规范检验，并封样现场外观检验33电缆按规范检验，并封样现场外观检验34电气设备按规范检验 现场外观检验35室内给水管道试压按规范按有关规范现场检验36室外给水管道试压按规范按有关规范现场检验37水池渗漏试验蓄水试验现场检验38阀门强度检验，并封样现场外观检验密闭性39排水管道试验闭水试验现场检验40灯具按规范检验，并封样现场外观检验41开关插座按规范检验，并封样现场外观检验42配电设备按规范检验现场外观检验43接地电阻保护接地及保护275、接零现场检验接地引下线防雷接地接地装置及电阻测试44绝缘电阻测试绝缘电阻测试现场检验45轴线标高按规范经纬仪、水准仪、钢卷尺等现场检测46分部项工程质量按规范有关测量仪器设备现场检测47结构实体检测按规范由质量监督部门取样现场试验现场检测48回填土干密度按规范环刀法49二灰结石回填料干密度按规范灌砂法50路基沉弯按规范6.4.3 主要工序质量检验标准各项工程除保证项目、一般项目应符合相关标准、规范要求外，其允许偏差项目应符合下列表所示：砼质量控制允许偏差一览表序号分项工程控制项目允许偏差（）1模板工程轴线2每层垂直度2表面平整度2表面尺寸偏差+1-3两模板表面高低差1接缝宽度1.52砼工程轴线276、位移3截面尺寸3表面平整度3垂直度每层2全高90%环刀取样垂直度层高5mm经纬仪及尺量总高30mm地面、门窗、屋面工程允许偏差一览表分项工程质量控制关键工序检查项目允许偏差（标准）检测方法地面工程砼地面表面密实光洁无裂缝、起砂观察平整度4mm2M靠尺缝格平直3mm拉线、尺量地砖表面平整度4mm2M靠尺缝格平直3mm拉线、尺量接缝高低差1.5mm2M靠尺踢脚线上口平直4mm拉线、尺量静电地板表面平整2mm2M靠尺及塞尺缝格平直2.5mm5M拉线及钢尺接缝高低差0.4mm钢尺及塞尺门窗工程门窗框垂直度2mm托线板对角线长度差2mm尺量门窗扇与框高低差、扇与扇高低差2mm钢尺及塞尺与框及上下窗留缝2277、mm尺量屋面工程找平层材料合格出厂合格证及复验平整度5mm2M靠尺及塞尺表面无脱皮观察保温层材料强度导热系数含水率合格合格证及复验平整度5mm2M靠尺及塞尺厚度3mm钢针插入防水卷材材料合格合格证及复验搭接-10mm尺量平整度无积水观察装饰、管道、电气工程质量允许偏差一览表分项工程质量控制关键工序检查项目允许偏差（标准）检测方法装饰工程抹灰层间结合无空鼓、脱层小锤轻击表面平整2mm/2m2M靠尺垂直度2mm2M靠尺角方正2mm角尺及塞尺饰面砖垂直方正2mm角尺及塞尺接缝平直2mm拉线、尺量接缝高低2mm拉线、尺量刷浆掉粉、起皮不允许漏刷、透底不允许反碱、咬色不允许喷点、刷纹1m正斜视,均匀通顺278、流坠、疙瘩、溅沫不允许颜色、砂眼颜色一致无砂 眼装饰线、分色线3mm2M长拉线门窗灯具灯洁净管道工程给水管道水平管纵横向弯曲1mm/1m全长25mm拉线及尺量立管垂直度2mm/1m靠尺及尺量排水管道坡度长水平尺、拉线、尺量垂直度3mm/1m线锤及尺量卫生器具坐标、标高+10mm尺量水平度2mm水平尺垂直度3mm尺量电气工程照明器具成排灯具中心线5mm尺量开关插座面板垂直度0.5mm水平尺及塞尺开关插座面板高差并列0.5mm其余5mm拉线及尺量避雷接地接地电阻合格兆欧表避雷带支架间距尺量电阻测试*电缆合格万用表接地电阻合格用电桥作三关法路基工程质量允许偏差一览表序号项目压实度（%）及允许偏差检查279、频率检查方法范围点数1压实度（深度030）轻型击实9510003用环刀法检验重型击实932中线高程2020m1用水准仪测量3平整度20mm20m3用3m直尺量取最大值4宽度+200mm040m1用尺量5横坡20mm且不大于0.3%20m6用水准仪测量注：本表摘自建设部标准市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）砂石垫层允许偏差一览表序号项目允许偏差（）检验频率检测方法范围点数1厚度+20-10%10001用尺量2平整度1520m路宽（m）1533宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程2020m1用水准仪测量5横坡20且横坡差不大于0.3%20m路宽（m）1566压实密度2.3t/10280、001灌砂法本表摘自建设部标准市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）粉煤灰三渣基层质量允许偏差一览表序号项目单位标准及允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度%98100m或1001灌砂法2平整度1520m6用3m直尺和塞尺量取最大值3宽度不小于设计宽度40m1用尺量4厚度，不大于2010001开挖样洞用钢尺量5纵断高程不大于2020m1用水准仪测量6横坡度，不大于（双指标）2020m6用水准仪测量百分点0.37弯沉值满足设计要求20m6用弯沉仪测灰土类基层允许偏差一览表序号项目允许偏差1无侧限抗压强度（MPa）R7=0.6-0.82含灰量+1.5%-1.0%3压实度重型击实大于95%281、，轻型击实大于98%4含水量3%以重量计5平整度不大于10mm6厚度10mm7宽度不小于设计规定宽度8中线高程15mm9横断高程20mm且横坡差不大于0.3%石灰粉煤灰类混合料基层质量允许偏差序号项目允许偏差1无侧限抗压强度（MPa）R7=0.6-0.8R28=1.5-2.02含灰量+1%-0%3压实度重型击实大于95%4含水量+1.5%,-1.0%5平整度不大于10mm6厚度10mm7宽度不小于设计规定宽度8中线高程15mm9横断高程20mm且横坡差不大于0.3%管道基座质量允许偏差一览表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度必须符合GBJ107-87的规定100m1组必须符合282、GBJ107-87的规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心用尺量每侧计1点高程0-1510m1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10010m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-1510m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10-510m2挂边线用尺量每侧计1点肩高2010m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1用尺量蜂窝面积管道安装质量允许偏差一览表序号项目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内高程D1000两井之间2用水准仪测量D100015两井之间2用水准仪测量倒虹吸管30每道直管4用水准仪测量4相283、邻内底错口D10003两井之间3用尺量D10005两井之间3用尺量注：D700时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。管道严密性试验允许渗水量管道直径（mm）允许渗水量（m3/(24h.km)）600401500931800123井室砌筑的质量标准根据建设部标准市政工程排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ-90）规定：井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝现象；井内流槽应平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。窨井允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差方井的长与宽、圆井直径20mm井室砖墙高284、度允许偏差20mm井口高程允许偏差10mm井底高程允许偏差10mm雨水口、雨水支管质量标准。如下表所示：项目雨水口、雨水支管质量标准和允许偏差施工质量要求1、雨水口井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。2、井框必须完整无损，安装平稳。3、井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。4、支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。5、雨水口、支管容许应符合下表规定容许偏差雨水口、支管允许偏差检验项目容许偏差（）检验频率检验方法范围点数井框与井壁相吻合10座1用尺量井口高程+10，-30座1与井周路面比较，用尺量井位与路边线吻合20座2用尺量井内尺寸+20，0座1用尺量雨水管道基础与管节安装285、质量标准项目管道基础及管节安装质量标准和容许偏差施工安装质量要求1、管材必须逐节检查，不合格者不得使用。2、基础砼强度达到5MPa以上时，才可进行管节铺设。3、管节铺设应平顺、稳固，管底坡度顺畅，严禁出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。4、管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。5、抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应覆盖养生。6、管道基础外观要求砼表面平整密实，侧面蜂窝不得超过其表面积的1%，深度不超过10。7、管节外观要求铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。道路砼质量标准及检验方法项目质量标准允许偏差检验要286、求检验方法范围点数抗折强度不小于规定的设计强度每台班且不大于100m3一组纵缝顺直度15100m缝长1拉20m线量取最大值横缝顺直度1020条缩缝2条沿板宽线量取最大值板边垂直度5，胀缝板边垂直度无误差100m2沿板边垂直拉线量取最大值平整度550m1用3m直尺量3次，取最大3点平均值相邻板高差3每条胀缝，20条横缝量取2条各2尺量检查纵坡高程1020m1用水准仪测量横坡0.25%100m3用水准仪测量板厚10100m2现场实体检测板宽20100m2尺量检查板长20100m2用尺量，两缩缝间板长板面拉毛压槽深度12100m2块尺量检查6.5 质量保证技术措施6.5.1一般质量通病防治措施6.5287、.1.1 防治装饰粗糙的措施1） 对于内墙面和平顶粉刷，首先应做好基层的清理，清除表面浮浆与浮灰，做好墙面粉刷塌饼的布置，对阴阳角进行找方，弹出阴阳角粉刷控制线，以确保阴阳角的方正。2） 对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。3） 对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。4） 对于油漆涂料，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。6.5.1.2 防治楼地面或道路场地288、砼起砂的措施1） 所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。2） 面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。3） 拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。4） 严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。5） 最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。6） 地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。6.5.1.3 防治卫生间等有水部位地面倒泛水的措施l 在卫生间地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上500mm水平墨线，用水平尺引测方法， 289、在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟，要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。6.5.1.4 防治管道堵塞的措施l 在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。6.5.1.5 涂料质量通病预防l 粉化 原因：由于有些低档乳胶漆中的主要成分树脂的耐候性不好，如果墙面事先未加任何处理、或在低温下施工，就会造成乳胶漆成膜不好，在涂刷乳胶漆后不久就会发生这种现象。有时涂刷时掺水太多等原因也会造成乳胶漆粉化。 防范：首先要对墙面作彻底的处290、理，用专用的墙面腻子涂刷墙面并要磨平整；然后先用水性或油性的封底底漆涂一遍，再涂两遍面漆。另外，乳胶漆一定要按规定比例掺水，并避免在低温下施工。l 变色及褪色 起因：有的墙体温度过高、日照时间长，或水溶性盐结晶在墙的表面上，并造成乳胶漆变色及褪色；有的墙体内含碱值太高，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色；有的则是施工不当，与聚氨酯类油漆同时施工，该类油漆中含有的TDI成分会使乳胶漆变色。 防范：第一种情况比较少见；对第二种情况，参照粉化的处理办法；为避免第三种情况，乳胶漆和聚氨酯油漆二者不要同时使用，可在油漆涂完两天后（25摄氏度情况下）再涂乳胶漆，或待乳胶漆彻底干燥后（25摄氏度情况291、下需7天）再刷油漆。l 起皮及剥落 起因：此现象由墙内的潮气使漆膜脱离墙面，造成起皮，当然墙体处理不当也会引起此类问题。 防范：用耐久性强且防水的弹性腻子对墙面作预处理，然后再按常规涂刷，就可避免起皮和脱落问题。6.5.1.6 路基回填土压实度不够l 现象：使用后或经雨季路基下沉，造成路面结构破坏。l 原因分析 每层虚铺厚度过大，压实或夯实后达不到要求的密实度； 回填料的含水量过大或过小，偏离最佳含水率； 回填料中挟带大块硬土块； 在回填料中启有树根、杂草或有机垃圾等杂物。l 治理方法：一旦路基下沉，跨面结构发生破坏，在路基下沉基本稳定后，采用路面上钻孔，压力注入1:0.3-0.5水泥粉煤灰浆292、的方法处理，水泥粉煤灰浆的流动度控制在120-170mm。6.5.1.7 灰土基层的质量不符合要求l 现象 消解石灰和土不过筛，灰土中含有未消解的石灰块、慢化石灰块、硬土块、砖石块等； 搅拌不均匀，石灰和土掺和后搅拌遍数少，色泽不均饺匀； 配合比控制不准，灰土掺和过程中，灰土不计量，加灰凭感觉，随意性较强； 灰土基层的强度及稳定性差，也会危及路面结构的使用年限。l 原因分析 施工人员图省力，不按操作要求做； 施工现场质量管理跟不上，缺乏有效的质量监督和质量检查。l 治理方法 生石灰要提前3至5天加水消解，并过筛，其颗粒不得大于5mm，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm； 将土和石灰按计量好的比293、例分层交叠堆放，对锹翻拌三遍，要求拌和均匀，色泽一致，无花白现象； 筛好的土和石灰都要用专门加工的计量斗或手推车按设计配合比计量； 施工过程中要指派专人进行质量监督检查，发现问题及时纠正。6.5.1.8 路面纵横缝不顺直l 现象：砼嘎面纵向施工缝留设及横向缩缝切割不成直线，影响路面的观感质量。l 原因分析 纵向施工缝处模板固定不牢，施工过程中因碰撞或砼侧压而使模板变位； 使用的模板本身不直或移位； 横向缩缝切割时事先没有划线，或切割操作人员缺乏施工经验。l 治理方法 模板的刚度要符合要求，模板固定要保证模板本身及模板之间牢靠、不错位，最好选用槽钢做模板； 施工过程中要随时检测模板是否变位，如有变位要及时纠正； 横向缩缝在切割前要先划好线，由有操作经验的施工人员进行； 纵向施工缝，如局部出跑模，可在拆模后，砼强度达到设计强度的20%-30%时，用切割机将跑模砼割除，以保证纵向施工缝顺直。6.5.1.9 室外管道工程质量通道防治l 排水管安装质量通病防治： 安装时采用挂边线安管，线要绷紧，安装过程中要随时检查； 在调整每节管子的中心线和标高时，要支垫牢固； 管沟回填时，管道两则应时进行； 测量要坚持复核制度； 严格把好管材的质量关，误差超标的管材坚决不用； 对局部管