1、xx居住区一期A区电气施工方案 目 录1、 编制依据11.1 图纸11.2 主要图集11.3 规范标准11.4 主要规程21.5 主要法规、文件22、 工程概况22.1 电气系统设计概况22.2 工程特点与难点43、 施工部署53.1 总体施工部署53.2 施工进度计划63.3 施工程序64、施工准备84.1 技术准备84.2 物资准备104.3 劳动力组织准备115、 主要施工方法125.1 管路敷设125.2 电缆进户保护管安装175.3 桥架（线槽）安装175.4 电缆敷设205.5 配电箱（柜）安装225.6 管内穿线及电器器具安装245.7 防雷、接地及等电位联结安装265.8 系统2、调试296、主要管理措施316.1 质量管理措施316.2 成品保护措施396.3 文明施工和安全保障措施416.4 冬雨季施工措施436.5 环境保护和节能措施457、 主要技术经济指标467.1 质量目标467.2 工期目标467.3 安全、文明施工目标467.4 环保目标467.5 消防目标468、分包管理与协调468.1 总则468.2 工程管理468.3 工期进度管理478.4 质量管理478.5 现场管理478.6 安全管理488.7 资料管理489、资料管理491、 编制依据1.1 图纸xx居住区一期A区工程电气施工图纸及相关图纸会审1.2 主要图集 表1-1序号图 集 名 称编3、 号备 注1钢导管配线安装03D301-3中国建筑标准设计研究院2常用灯具安装96D702-1中国建筑标准设计研究院3等电位联结安装02D501-2中国建筑标准设计研究院4防雷与接地安装03D501-14中国建筑标准设计研究院5常用低压配电设备安装04D702-1中国建筑标准设计研究院6防空地下室电气设计07FD0102中国建筑标准设计研究院7电缆敷设02D101-17中国建筑标准设计研究院8封闭式母线及桥架安装04D701-13中国建筑标准设计研究院1.3 规范标准 表1-2序号规 范 名 称编 号备注1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国标2电气装置安装工程接地装置施工及4、验收规范GB50169-2006国标3汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97国标4建筑电气工程施工工艺标准DGJ/T61-40-2005、J100703-2006地标5民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008地标6高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）国标710KV及以下变电所设计规范GB50053-94国标8供配电系统设计规范GB50052-2009国标9低压配电设计规范GB50054-2011国标10办公建筑设计规范JGJ67-2006国标11建筑照明设计标准GB50034-2004国标12综合布线系统工程设计规范GB50311-2007国标13建筑5、物防雷设计规范GB50057-2010国标1.4 主要规程 表1-3序号名 称编 号备 注1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013国标1.5 主要法规、文件 表1-4序号名 称文 件 号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号3建筑工程质量管理监督法规文件汇编注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工组织设计则随之相应更改，按照新标准执行。2、 工程概况2.1 电气系统设计概况我司承建的xx居住区一期A地块为高层住宅，用地面积为74689.31，总建筑面积316292.92m2。其中住宅面积256、2448.07，商业8015.67，配建社区服务中心200，三班托儿所与商业结合设置，面积688.85，居委会30，公共厕所30。项目设计主要结构形式为框架、剪力墙结构。具体建筑概况见下图：区号楼号层数（m）房屋高度（m）结构体系基础类型备注地下地上A区A1#、A2#32676.7剪力墙桩筏联合基础高层住宅A3#A9#2，32573.75剪力墙桩筏联合基础高层住宅A10#A13#33397.8剪力墙桩筏联合基础高层住宅A14#23191.9剪力墙桩筏联合基础高层住宅A15#、A16#22573.75剪力墙桩筏联合基础高层住宅商业裙房125.0,8.1框架桩基高层住宅地下车库1/框架桩基高层住宅7、电气安装工程只包括建筑电气1个分部工程，其中建筑电气分部包括动力系统、照明系统、防雷及接地保护系统、等电位联接；系统的主要功能和特点如表2-1。 表2-1系统名称 设计要求及系统做法 主要材料建筑电气变配电及动力系统本工程由市政变电所引入一路10kV高压电源作为主电源，10kV电缆经电缆桥架引入设在地下一层的高压配电间。备用电源引自柴油发电机，经电缆桥架进入位于地下一层的低压配电间。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及空调采用专用插接母线进行供电。桥架敷设、焊接钢管;YJV交联电力电缆、WDZN-BYJ(F)、W8、DZ-BYJ(F)、WDZN-YJ(F)E、WDZR-YJ(F)E。照明系统包括普通照明、事故应急照明。由配电室内配电柜分别向楼内、地下室及公共部分照明回路供电。所有照明分支单独设置中性线，不共用。照明干线采用预分支电缆，支干线采用阻燃电缆（BV-450/750型铜芯导线）。照明分支配线除图中注明外均采用普通BV线。照明、插座均由不同回路供电，除照明回路、空调插座回路外，其他所有的插座回路均装设漏电保护器。桥架敷设、焊接钢管；BV塑铜线、ZRBV塑铜线、预分支交联电力电缆。防雷接地及等电位联结系统本工程防雷等级为3类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位9、联结。接闪器：在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于24mx16m或20mx20m; 引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线，间距不大于25米，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房等的接地均与总等电位端子板连接，共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。从变配电室至电气竖井内的桥架上敷设一条-40X4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与电气竖井内接地相连。电缆桥架及10、其支架全长应不少于两处与接地干线连接。机房局部等电位端子板，电气竖井内接地干线，总等电位端子板，用接地干线相互可靠连接。接地测试端子箱、等电位端子箱、镀锌扁铁、镀锌圆钢、BV塑料铜线。2.2 工程特点与难点本工程为高层居住区，系统齐全，配套设施完善。为实现本工程的质量目标，在施工过程中，我们必须综合分析本工程的特点和难点，并重点加以控制。 2.2.1 占地广、面积大施工管理难度大该工程占地面积大，总建筑面积大，在施工过程中施工人员比较分散，在施工高峰期间在同一层面上会同时存在大量施工人员和多个分包单位同时施工，施工管理难度大。因此必须通过严格的施工组织管理，合理的施工工序，科学的施工进度，高效11、的协调和有效的控制，才能使工程按照业主的要求如期的高质量的完成。 2.2.2 地下室管线多，工程量大地下室机电专业系统多，预留预埋工作量大，各系统之间管线交叉较多，容易产生打架问题，所以在地下室施工前应会同消防、通风、给排水、弱电等专业绘制综合管线布置图，同时按不同区域分系统安排施工，保证总体布局的合理性和美观性。 2.2.3 管井、走廊管线综合布置管井、走廊是各个专业管线最集中的地方，难免有标高、位置冲突的地方，排布不好，会造成施工秩序混乱，且对业主使用期间的维护带来不便，浪费使用空间。所以应根据现场情况并结合其他专业的施工图纸对这些部位的管线进行综合考虑和合理布置。3、 施工部署3.1 总12、体施工部署 施工部署是实施本工程战略指导的核心部分，是计划与组织的关键内容，本工程将采用均衡节拍、立体交叉作业，机电工程与结构、装修、室外工程密切配合插入，保证工程按期完成。 表3-1序号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工方案复核预留洞、预留套管绘制施工详图、机电综合协调图纸施工队伍的选择和组织进场细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划编制总材料计划、季度计划及月备料计划组织施工机具、机械的进场及检修2结构配合提前完成设备材料的选型、审批和订货组织本专业的预留、预埋施工，并配合其它专业的施工协助业主策划并提前完成二次招标工作，选定各专业承包商3安装调试大面积开展机电工作，并配13、合装修完成各部位的施工机电各系统的调试4收尾验收大面积的收尾和调试编制操作与维修手册及对业主员工的培训计划，并实施竣工清理准备报竣资料3.2 施工进度计划3.2.1 计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。机电安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程采用以下计划体系：阶 段 计 划月计划周计划日消项计划材料、设备送审、进场计划机电深化设计出图计划施工机具及检测设备使用计划人力资源计划.总总控计划计划配保证计划由总控计划编制相应施工计14、划。由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实机电配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3.2.2 电气安装工程整体进度计划电气安装工程的整体进度计划应根据工程总体施工进度计划来编制，并根据工程情况进行动态管理。3.3 施工程序3.3.1 施工程序（1） 采用流水施工由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技15、术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。（2） 立体交叉配合 机电管线施工顺序安排如下：进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。本工程基本的施工次序：排水、冷凝水管道风管空调水水平管道电缆桥架其它机电管线，必要时根据具体部位的情况进行调整。 水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。严格根据综合布置图16、，保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。（3） 设备基础及留孔的施工配合设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建总包预留检查，安装复查，并办理交接手续。3.3.2 施工制度样板制：施工中严格执行样板制，坚持样板引路，每项工作都应有样板，样板没有经过验收，不得大面积展开施工。验收通过后，以“样板”做为最低标准，展开施工。一票否决制：施工中坚持质量第一，实行质量一票否决，始终把质量放在首位，上道工序质量不过关，不得进行下道工序。交接制：在与土建、装修、消防、弱电等单位的配合施工中，我们将实行交接制，工作面交接双方须共同办理验收交接手续，以明确责17、任，减少扯皮。旁站制：在施工过程中，重要部位施工和关键设备安装时，要求项目技术人员坚持跟班旁站，全程监督，以提高质量，尽可能减少失误和损失。现场会制：在施工过程中，施工质量、施工进度、施工管理等方面出现好的榜样或差的典型，项目经理部都要及时组织项目有关人员召开现场会，认真总结经验和教训，全面推广成功的经验，以全面提高工作质量，从而提高工程质量，保证工期。4、施工准备施工前的准备工作是整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节，主要是根据施工现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连18、续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，根据规范、规程、验收标准编制实际可行的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电19、气及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。施工准备阶段的流程图如下： 熟 悉 图 纸 图 纸 会 审编 制 施 工 技 术 方 案管理人员施工机具准备编制设备材料加工计划核定设备，材料成本技术交底验收入库及保管施工人员加工定货4.1 技术准备施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过我方自审以及建设单位和监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的四方会审，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸；从而使施工单位能够按照设计图纸的要20、求顺利地进行施工，完成符合设计要求的最终建筑产品。图纸审查的主要内容包括：4.1.1 审查机电系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。4.1.2 审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。4.1.3 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4.1.4 审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。4.1.5 明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的21、分部 、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。4.1.6 明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。4.1.7 明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。4.1.8 在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者是因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工22、现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工方案，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。技术交底可采用会议、书面、口头和现场示范等多种形式，但无论采取何种形式，最终必须留存书面记录。施工班组在接受技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键23、部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。4.2 物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物质准备流程图如下：施 工 预 算施 工 方 法施 工 进 度计 划资 源 需 要 量 计 划加工订货，签订供应合同确定 运 输 方 式 和 计 划组织进场，按平面图堆放 贮 存 保 管使 用电气安装工程主要施工机具、材料、设备等资源计划表如下: 主要材料、设备供应计划 表4-1序号名称24、型号数量（暂估）开始进场时间1电线导管SC钢管、PVC塑料管40000米2016.82镀锌型钢-40*4、-25*4、102000Kg2016.83接线盒86系 列5000个2016.84配电箱、柜270台2016.85电线、电缆BV、NHYJV、YJV、ZRBV700002016.86桥架、线槽镀锌、防火1200米2016.87开关865002016.88插座865002016.89灯具配PE端子20002016.8 主要施工机具计划表 表4-2序号名称单位数量备注1氧气瓶个42乙炔瓶个43液压开孔器套44电锤把85电钻把66台钻台47电焊机台98钢锯弓把209液压揋管器台410手动揋管器把25、1011扁锉把1012圆锉把1013PVC弯管弹簧把614压线钳把915液压钳把316漏电检测仪台1 主要检测设备计划表 表4-3序号机具名称规格单位数量1数字钳形电流表ST-3602套22绝缘摇表1000V部23绝缘摇表500V部24接地摇表部15万用表500V部34.3 劳动力组织准备考虑到本工程工期较紧，为了便于管理，引入竞争机制，促进工程质量，决定选用两个电气施工队。工程分包方的选择遵循公司总部制订的项目管理手册、合同管理手册等章程执行。劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工26、进度。根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报总承包项目经理部备案。开工前向监理报验劳动队伍特殊工种人员持证上岗情况，满足市建委的要求。具体劳动力组织安排见下表： 表4-4序号工 种2016.8 - 2017.111电 工3040502电焊工6126合 计464656劳动力计划表5、 主要施工方法 本工程电气安装工程主要包括管路敷设、电缆进户保护管安装、桥架（线槽）安装、电缆敷设、配电箱（柜）安装及配线、管内穿线及电气器具安装、防雷接地及等电位联结安装七部分27、，其它包括电梯工程、智能建筑工程、消防工程均为单独分包工程，我公司仅负责预留预埋，因此其施工方案由各专业分包单独编制，本施工组织设计不涉及此部分内容。各主要分项工程采用的施工方法如下：5.1 管路敷设本工程管路敷设包括焊接钢管一种管材的暗敷设，施工中根据管材的不同采取不同的施工方法。 管路材料及使用部位 表5-1材 料 名 称规 格 型 号使 用 部 位地 上焊 接 钢 管SC16、20、25公共部位焊 接 钢 管SC32及以上强电各系统干线地 下焊 接 钢 管设计包括各种规格所有管线5.1.1 焊接钢管（1） 材料要求： 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无压扁、内壁光滑，无破裂砂眼棱刺现象，并应有质28、量检验报告和产品合格证书。 管材外径、壁厚符合华北标办图集要求。含碳量适中，煨弯不裂不扁。 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，不变形、开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并应有产品合格证和检测报告。（2） 施工措施： 工艺流程暗敷设 管子除锈防腐预制加工冷煨管测定盒箱位置稳固盒、箱管路连接管盒丝扣连接切 管焊接套管连接套 丝暗管敷设方式大模板现浇混凝土墙配管变形缝处理地线焊接1.跨接地线2.防腐处理现浇混凝土楼板配管模壳楼板内配管 施工方法a 管、盒预制加工钢管弯曲时，对SC25及以下的钢管采用手动煨管器弯制；对SC32及以上钢管，要求采用电动29、弯管器弯制；开关、插座盒及墙体内的接线盒，由于墙体的保护层为1.5CM，为防止电盒移位和控制电盒嵌墙度，选择与墙体横筋相同的钢筋，长度25CM左右，上下点焊于铁盒上，使盒口距钢筋外侧距离严格控制在1.7CM，确定位置后，采用扎丝固定，为保证盒内不锈蚀，固定后，盒内刷机油用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。b 电管、盒、箱位置确定安装各类器具的盒箱应按设计给定的标高，结合规范的规定、根据建筑结构来确定适当的位置。并要与其它管路保持一定的安全距离，电气器具、管路与其它管路的最小安全距离如下表： 表5-2序号管 道 类 别平行净距（mm）交叉净距（mm）1蒸汽管10003002暖气、热水管330、001003通风、上下水管10050另外，电气开关和接头与煤气管路间距离应大于150mm，配电箱盘与煤气管路间的距离应大于300mm；电气强电插座与电视插座的距离不小于500mm。c 盒箱标高确定在电气管路预留预埋施工中，根据建筑1米线,通过软管抄标高来确定电气盒箱的标高；本工程采用地辅热供热（10cm厚度），为了更好地控制标高，所有开关、插座等预留电盒的标高比设计标高高12cm，所有接线箱、配电暗埋箱体的预留标高比设计标高高13 cm。施工中注意结构与装修的标高高差。d 电管、盒、箱预留管、盒固定本工程为混凝土框架结构，因此除后砌隔墙上管、盒外，其余现浇混凝土墙体上管、盒均采取在结构施工时一31、次安装到位的施工方法，但施工时必须固定好管子、控制好盒子的标高及与墙面的距离。对于管子可采取每1米绑扎扎丝来固定，按结构要求，管路严禁与土建钢筋焊接固定。后砌墙体采用二次到位的做法，按线盒位置，将管路揋弯到结构钢筋外，采用泡沫包紧预留线盒位置，后接短管。电管、盒预留对于后砌隔墙上的电管、盒，在结构施工时为了保证配管 敷设部位准确无误，要求土建专业对后砌隔墙位置进行测量放线，电工则根据测量放线和设计图纸将配管沿地板或顶板敷设至准确位置，要求出地面（或引下）的管路统一为15CM，待装修阶段后砌隔墙施工时再二次接短管到位。配管排列要均匀、整齐，断口处平齐不歪斜，管口锉光无毛刺，管口（焊管采用钢板点焊32、PVC塑料管采用压扁式）封堵严密，以防砂浆或其它杂物进入管内。严格按测量墙体位置甩出管路。电箱预留 明装电箱预留在明装配电箱安装位置的中心部位预留一个铁异形盒以便于配管和出线。此部分施工必须注意铁管和铁异形盒的接地跨接和明装箱的接地。暗装电箱预留暗装电箱箱体在结构施工阶段采取直接埋入的做法，并一次接电管入电箱。现浇混凝土墙上的配电箱电气预留可随结构施工直接将箱壳安装到位，但施工时必须控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有配电箱预留时标高宜比设计标高高30mm。为了控制箱与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电箱尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接33、固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防箱子移位。e 管路连接暗设焊接钢管的连接采用钢套管电弧焊连接，套管的长度不小于管外径的2.2倍，套管周围密封焊接，焊后焊渣清除干净。钢管切断处用扁锉锉平，应平直无歪斜，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺。而且为保证钢管接口位置紧密无缝并位于套管的中央位置，在套管连接前，要求将套管的长度标示于将要套接的两管管端，套管焊接固定后，利用钢管上的套管长度标识来检查钢管之间的缝隙。f 管入盒、箱盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁用电、气焊开孔。所有进盒箱的焊接钢管需套丝，在盒箱内外均用锁母锁牢，管进盒箱以露出锁母34、的丝扣24扣为宜。两根以上管入盒箱要长短一致、间距均匀、排列整齐。管入盒应顺直进入盒内，不得斜着进入盒内。进盒箱的管与管之间、管与箱体之间应焊跨接地线，要求焊接饱满、无夹渣。跨接地线规格如下表所示：跨接地线规格选取表 表5-3管 径圆 钢152553238650631070825.1.2 质量要求(1) 所有钢管严禁对口熔焊连接，所有暗配焊接钢管均采用钢套管连接；阻燃型PVC塑料导管采用配套接头胶粘连接。(2) 配管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲。消防管路埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于30mm；其他管路埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15mm。(3) 电管弯曲处不应35、有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁程度应小于管外径的10%，暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍；穿电缆的钢导管弯曲半径不应小于所穿电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表的规定： 电缆最小允许弯曲半径 表5-4序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D4无铅包钢凯护套的橡皮绝缘电力电缆10D注：D为电缆外径 (4) 管路超过一定长度时，须按规范要求加装接线盒,具体要求见下表： 表5-5序号名 称长 度1管路无弯时30米2管路有一个弯时20米3管路有二个弯时15米4管路有三个弯时8米(5) 管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出36、长度小于5mm；采用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为24扣；(6) 埋设于混凝土内的焊接钢管外壁应除锈，内壁应做防腐处理；(7) 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的钢导管管口，应高出柜、台、箱、盘基础面的50-80mm。5.1.3 特殊部位施工方法(1) 集水坑电源及液位管路敷设：地下结构施工阶段由潜污泵控制箱底盒配管，在墙面与结构地面的交接处甩管到水暖图示集水坑位置，管口进行封堵，待装修阶段集水坑形成时，在距坑上口100mm处预埋三个86盒，间距50mm，防水电缆由86盒盖板中部出线，形式同电话出线口。5.2 电缆进户保护管安装电缆进户管进场后先进行外观质量检查，然后复核材质检验报告，保证37、管壁没有穿孔、锈蚀、裂缝和显著凸凹等质量缺陷。根据设计要求，本工程进户保护管位于车库外墙处，采用镀锌焊接钢管，管径为SC100，根据进管数量多少分别排成2-3排，进户套管中心标高（距车库地面）为2.6米，采用5mm厚的钢板做止水板，管口内侧伸出外墙内侧50mm，外侧伸出外墙外侧1500mm，排水坡度按照2%预留（内高外低）。施工方法及质量要求： 5.2.1 安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口约200mm处，双面焊接，要求焊缝表面光滑微凸，无夹渣咬肉现象，焊后焊渣清理干净；然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。 5.2.2 预埋进户管时，由于钢管数量多而且较重，仅靠钢筋网38、难以支撑和固定，故采用钢管架支撑，室外部分长度以出散水坡为准，统一控制为出墙1500mm。 5.2.3 所有进户管及止水钢板均用16圆钢或40*4扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大圆钢直径的6倍。 5.2.4 用焊接钢管做的套管内壁要刷防锈漆，外壁在混凝土浇注完后，清理干净后刷防腐漆两道，埋在土层内管外壁加刷沥青漆。其它细部做法参照华北标办图集92DQ5图54。 5.2.5 由于电缆进户管数量多而且排列紧密，如果在现场组装，中间电缆管与钢板之间将无法焊接，因此先在加工场根据排列图预先加工焊接好成品，利用塔吊吊装至安装部位；同时土建专业将相关部位的水平钢筋先不绑扎，待电缆进户管就位39、后再绑扎。 5.2.6 电缆进户管安装就位后，利用卷尺校核水平位置、标高准确度和排水坡度是否符合要求；确认达到要求后再进行固定。5.3 桥架（线槽）安装本工程桥架（线槽）全部采用镀锌钢制桥架（线槽），其人防层线槽为防火型。5.3.1 材料要求(1) 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；桥架（线槽）镀锌层完整，无锈蚀；并有产品质量检验报告和产品合格证书。(2) 宽度400及以上的桥架（线槽）其板材厚度不得小于2mm；宽度400以下的桥架（线槽）其板材厚度不得小于1.5mm。(3) 桥架（线槽）安装固定用圆钢、角钢、金属膨胀螺栓、连接片、螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹簧垫等都应采用镀锌件。 5.3.40、2 工艺流程桥架（线槽）安装支、吊架安装弹线定位各专业协调 保护接地盖板安装 。 5.3.3 施工方法本工程的桥架（线槽）主要集中在地下车库和电气竖井内。在进行桥架（线槽）安装前，必须综合考虑桥架（线槽）与其他各种工艺管道的位置关系以及与各配电柜、箱体的连接，桥架（线槽）与管道的最小净距应符合表2的要求。根据规范和设计图纸，针对车库、地下二层、竖井分别排出桥架预留洞及安装大样图；象地下二层由于各专业之间系统交叉很多，需各专业事先协调，共同制定出系统走向图。根据以上原则最终确定桥架的具体走向和安装位置。电缆桥架（线槽）与管道的最小净距（m） 表5-6管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.41、3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5 (1) 桥架（线槽）及附件采用经过镀锌的定型产品，支、吊架采用镀锌圆钢、镀锌角钢，支、吊架采用金属膨胀螺栓固定，桥架（线槽）宽度400mm时，支、吊架固定间距为1.5m；桥架（线槽）宽度400mm时，支、吊架固定间距为2m。(2）按设计图纸，从始端到终端找好水平线，利用墨线在墙体上弹出桥架的中心线，并按照：直线段支、吊件固定间距（桥架（线槽）宽度400mm时为2m；桥架（线槽）宽度400mm时为1.5m），在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝及丁字接头的三端、十字接头的四端400mm处设支撑点的原则，确定好支、42、吊架位置及膨胀螺栓的固定点。 （3） 本工程选用的桥架（线槽）规格有：600200、400200、400100、300150、200100、15075、100*50、50*25八种规格，均为耐火型。200100、15075、100*50、50*25选用8mm圆钢的吊杆，支、吊架选用30303；400200、400100及300*150选用12mm圆钢的吊杆，支、吊架选用40404；600200选用L50*50*5的角钢吊杆，支、吊架选用L50*50*5角钢；采用相应的金属膨胀螺栓固定，钻头的直径误差不得超过+0.5，-0.3，打孔的深度应将套管全部埋入墙或顶板内，表面平齐，深度不超过+3mm，43、钻孔后清除杂物，固定后，螺栓头部偏移不应大于2mm，之后用相应的垫圈螺母将支、吊件固定在金属膨胀螺栓上，先不紧固螺母，等桥架安装后调节好桥架的平直度、垂直度方可紧固。 （4）桥架敷设：桥架直线段应平直无扭曲变形，直线段连接采用连接板，连接板两端不少于2个有防松螺帽及防松垫圈连接固定螺栓，螺杆侧位于桥架的外侧；桥架在每层地板处穿墙，在相应位置预留洞口，尺寸比桥架上下、左右各扩5CM，以利安装防火枕，粗装完后，在直线段的两侧找出共同标高点，利用工程线拉通线，采用水平尺和吊线锤测量，逐段细调桥架的水平，垂直距离，调好后，将吊杆上的螺栓紧固，要求直线段的平直度、垂直度允许偏差不超过5mm。（5）保护接44、地：桥架（线槽）安装完后，在地下一层、屋顶机房进出配电箱、柜处、竖井内地下二层、首层、中间层、顶层等处将金属桥架（线槽）及其支架与接地干线（PE）直接连接。 （6）符合要求后进行盖板安装。5.3.4 质量要求（1）金属电缆桥架（线槽）及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定： 金属电缆桥架（线槽）及其支架全长应有多于2处与接地（PE）干线相连接； 镀锌金属电缆桥架（线槽）间连接板的两端不做跨接地线，但连接板两端必须有多于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（2）直线段电缆桥架长度超过30米时加设伸缩节，电缆桥架（线槽）跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。（3）45、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径，电缆的最小允许弯曲半径见表1。（4）本工程桥架（线槽）水平安装和垂直安装的支架间距均为2米。（5）桥架（线槽）与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。（6）桥架（线槽）与管道的最小净距应符合表2的要求。（7) 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 (8) 固定支架膨胀螺栓连接紧固，防松零件齐全。 (9) 桥架（线槽）水平或垂直敷设直线部分的平直度和垂直度允许偏差不得超过5mm。 (10) 桥架（线槽）接口应平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确。5.4 电缆46、敷设5.4.1 材料要求(1) 所有电缆材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证和生产许可证，合格证上有生产许可证编号，有国家强制CCC认证合格证及证书复印件；(2) 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。(3) 外观检查：电缆外观完好无损，包装完好，无机械损伤、压扁、扭曲和明显皱折现象，电缆外护层有明显标识和制造厂标，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹；(4) 电缆的芯线连接金具（包括连接管和端子），其规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子；(5) 其他附属材料：电缆标志牌、油漆、汽油、塑料胶带、黑胶布等均应符合要求。5.4.2 工艺流程准备工作电47、缆沿桥架敷设水平敷设挂标志牌电缆穿管敷设垂直敷设5.4.3 施工方法(1) 准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲现象；电缆敷设前进行绝缘摇测，摇测低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于10 M，摇测结束后电缆应用塑料胶带密封后再用黑胶布包好。本工程拟采用人工方式敷设电缆，放电缆之前应提前将支架设置好，架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。在桥架敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，提前绘制出电缆的排列图，以防电缆的交叉和混乱。由于本工程为高层建筑，还应提前准备好无线对讲机作为联络工具。(2) 电缆沿桥架敷设：首先清理桥48、架内积水及污物，对照系统图、平面图，按先干线后支线的原则敷设，放线前检查线缆的型号、规格，边放线边整理，不得出现背扣、扭曲、损伤绝缘并保证电缆的弯曲半径（电缆最小允许弯曲半径见表1）；电缆在桥架内不得接头，在桥架内按回路、系统将线缆用尼龙绑扎带或线绳绑扎整齐（不得采用金属导线做绑扎带），绑好后应分层敷设并在电缆的首、末端及分支处做好永久性编号标志。(3) 电缆穿管敷设：电缆在穿管前，应清除管内杂物和积水。其施工方法基本同管内穿线。(4) 电缆敷设完后，按回路、系统检查确认无误后，采用1000V兆欧表，摇测电缆线间、线对地间绝缘电阻，电阻值不得小于10 M欧，最后应在电缆的首端、末端和分支处设标49、志牌。挂标志牌时应注意标志牌规格应一致，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。5.4.4 质量要求(1) 电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；(2) 桥架内电缆敷设应符合下列规定： 电缆出入竖井、建筑物、柜、箱（盘）处以及管子管口处应做密封处理； 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10米处设置固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表的规定： 电缆固定点的间距（mm） 表5-7电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000 (3) 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌；(4) 电缆敷设的最小50、允许弯曲半径应符合表1的要求。5.5 配电箱（柜）安装 本工程配电室安装落地配电柜、明装配电箱，其它为暗装配电箱。户箱暗装，安装高度分别为1.8米，其他配电箱暗装高度1.5米，明装高度1.5和1.0米。5.5.1 材料要求 (1) 箱、柜为通过国家强制认证（CCC认证）产品，有国家强制CCC认证合格证及证书复印件并有产品合格证及随带技术文件。(2) 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，外表面涂层完整，无明显碰撞凹陷。 (3) 进场验收时，对箱柜内各连接端子、连接螺栓进行逐个检查牢固程度。 (4) 箱柜内开关动作灵活可靠，漏电回路，保护装置动作电流30mA，动作时间0.1S。51、 (5) 照明箱内分别设置零排、地排并有明显标志；可开启门上装有电器的箱体门和箱体的接地端子用裸编织铜线连接，并有标志。5.5.2 工艺流程安装前准 备弹线定位箱柜内配线绝缘摇测配电箱、柜试运行箱柜安装5.5.3 施工方法及质量要求（1）箱柜安装 柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，并有标识。柜、箱内保护导体的最小截面积SP应符合下表的规定：保护导体的截面积相线的截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积SP（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S指柜箱电源进线相线截面积，且两者52、（S、SP）材质相同土建结构施工全部完成，墙、地粗装初步完成后，按设计规定的位置、标高和安装方式进行安装。 明装挂墙配电箱，采用8mm铁质膨胀螺栓直接固定，暗装配电箱预留洞口如前配管一章所述，安装时，利用软管抄平，固定后接短管进箱，之后用C20水泥沙浆填实，箱后用钢丝网摸灰防止开裂；落地式配电柜均采用10#槽钢作底座，固定后的型钢满足下表的要求。基础型钢安装的允许偏差项 目允 许 偏 差不直度1mm/m5mm/全长水平度1mm/m5mm/ 全长不平行度5mm/全长 地面装饰结束后，型钢顶部高出地面100mm。 配电箱、柜之间以及箱、柜与支架或底座之间采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，箱、柜的垂53、直度、水平偏差和柜间接缝的偏差允许值如下表：箱柜的垂直度、水平偏差和柜间接缝允许偏差项 目允 许 偏 差 （mm）垂 直 度 （每米）1.5水 平 偏 差相邻两盘顶部2盘 面 偏 差相邻两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2安装过程中，用水平尺、吊线锤和拉线进行实测，用加铁垫片和拧紧安装螺栓等措施进行纠偏，直到满足规范要求为止，并将铁垫片电焊焊牢。（2）柜内配线 柜内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。导线与元件之间连接采用如下方法：截面在10mm2及以下的单股铜芯线直接缠绕连接；截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡54、或压接不开口端子后连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压不开口的接线鼻子并涮锡后与设备连接。柜内无电缆外皮或管保护的导线，用相色塑料胶带缠绕，各相的胶带颜色严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。导线或电缆在压接前，对导线或电缆的各芯线进行绝缘摇测，绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上。接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片。箱柜内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。5.6 管内穿线及电器器具安装5.6.1管内穿线(1) 穿线前，用压缩空气将管内的湿空气55、和积水吹扫干净，再用干棉纱扫管，穿入带线钢丝，在管口上好塑料护口或管头。(2) 然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束（要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象），用带线钢丝将导线束拉入电线保护管内。(3) 导线达到规定的长度后，将线头回折，插入管内，端部露出管口50100mm，用塑料胶布密封管口并对盒口进行封堵。(4) 电阻摇测工作结束后，将导线按规定接头、涮锡、包扎。(5) 导线连接完毕后，按系统回路进行绝缘电阻摇测。绝缘电阻测试无误后，将线头放入盒内，封闭盒口。待装饰工程的顶棚、墙面、底板的装饰工程基本结束后，再进行器具安装。5.6.2 开关、插座、灯具56、安装(1) 器具安装分为灯具、插座、开关安装以及其它用电设备的安装。(2) 墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。(3) 需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。(4) 接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。(5) 开关控制电源相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致。插座的接线顺序严格按规范的要求接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状57、的插头、插座。照明器具及开关、插座安装允许偏差见下表：照明器具及开关、插座安装允许偏差项 目允许偏差(mm)1照明器具及开关、插座成排灯具中心线52开关、插座的面板并列安装高差0.5同一场所高差5面板垂直度0.5 (6) 灯具安装时，白炽灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上。灯具导线的最小线芯截面应符合下表的要求：导线线芯最小截面积（mm2）灯具的安装场所及用途线芯最小截面积（mm2）铜芯软线铜线灯头线室内（民用建筑）0.50.5室外1.01.0(7) 灯具按规定采取隔热、散热措施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡，同一室内或场所成排安装的灯具，安装时全部拉标高线和定位线，以58、保证灯具中心线的偏差不大于5mm。(8) 灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其他固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于2.4m时，灯具外壳增设接地线和专用接地螺丝，且有标识。(9) 所有灯具配PE线端子。5.7 防雷、接地及等电位联结安装5.7.1 材料要求(1) 接地钢筋、引下线主筋：采用两根16以上的结构主筋或四根14的结构主筋。(2) 热镀锌材料：扁钢、角钢、圆钢、钢管、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等。有产品质量合格证和热镀锌质量书。(3) 其他材料：电焊条、氧气、乙炔、沥青、小线、油漆、防腐油、银粉等。5.7.2 59、施工方法本工程防雷、电气保护接地采用共用接地，设计接地电阻要求不大于1欧姆。根据设计图纸及规范要求，本工程按二类防雷设计，基础防雷接地装置利用基础底板、梁上下两层两根结构主筋（16以上）连成环形接地钢筋网，基础底板间隔大于3米的轴线处基础钢筋均按照以上要求选定并横竖互相焊接成网状。由于结构底板18以上主筋采用螺纹套筒连接，接地钢筋网直线段可不再用搭接焊接，但必须逐点检查钢筋的连接强度。对于1618接地钢筋采用12mm圆钢将两根接地钢筋跨接焊接，保证焊接长度大于钢筋外径的6倍。对避雷引下点及轴线处接地钢筋网交叉节点处利用12mm圆钢电弧焊跨接。电弧焊接时，保证焊缝光滑微凸，无夹渣、气孔、咬肉、裂60、缝现象，焊后将焊渣清理干净。 防雷引下主筋根据设计图纸位置选定结构柱内四角四根主筋作防雷引下线，由于引下主筋之间采用螺纹套筒连接，可不再用搭接焊接，但必须逐点检查钢筋的连接强度。为防止混淆，对每处每根引下主筋利用白色油漆做好标识，以确保位置正确。基础底板、梁接地钢筋网轴线交叉节点处上、下层做法（节点1、2、3）及与引下柱主筋节点处上、下层之间连接做法（节点4、5、6）如下图做法：节点6：当柱或外墙面达到设计规定的标高和位置时，按规定作接地测试点和外引点，并作好防水。竖井内的保护接地线采用404mm镀锌扁铁，并用404mm镀锌扁铁与基础接地网焊接连通。接地装置的焊接应采用搭接焊接，搭接长度应符合61、下列要求：（1）扁钢与扁钢搭节为扁钢宽度的2倍，不少于3面施焊；（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；除埋设在砼中的焊接接头外，其它焊接点应有防腐措施，所有焊接面光滑微凸，无夹渣、咬肉现象，焊后焊渣清理干净。本工程沿屋顶女儿墙设置避雷带，避雷带采用10镀锌圆钢。避雷带沿女儿墙安装时，应使用专用支架固定，并应尽量随结构施工时进行预埋。当条件受限制时，应在墙体施工时预留不小于100mm100mm100mm的孔洞，且洞口大小应里外一致。支架埋设时，应先埋设直线段两端的支架，然后拉通线埋设中间支架。其转弯处支架应距转弯中点0.30.5m，直线段62、支架水平间距不大于1m，且支架间距应平均分布。镀锌圆钢在敷设前首先应进行调直，然后沿支架的路径进行敷设，在转弯处不应弯成直角，应随建筑物的造型进行弯曲，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。在敷设避雷带的同时应注意与支架进行卡固，并同防雷引下线焊接好，且防雷引下线的上端与避雷带的交接处应弯曲成弧形再与避雷带并齐进行搭接焊接。屋顶上的突出金属物体都必须与避雷带焊接成一体，且焊接后应进行局部调直。安装好的避雷带要牢固、平直，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许偏差不大于3/1000，全长不超过10mm。避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5Kg）的63、垂直拉力。在配电室做总等电位端子箱，在地下二层板内利用-40*4mm镀锌扁铁作为总等电位联结水平线并与基础接地网焊接连通。各种进出建筑物金属物件必须接入等电位联结系统。所有电梯轨道、金属构件、设施管道、电缆桥架等大尺寸的内部导电物应以最短路径连接到等电位连接线上。带淋浴的卫生间内均做局部等电位联结。等电位联结线路的最小允许截面应保证：（1）采用铜材时，干线截面为16mm2；支线截面为4 mm2；（2）采用钢材时，干线截面为50 mm2；支线截面为16 mm2。为了保证防雷、接地及等电位联结的质量符合设计规范要求，施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个64、钢筋接头处作好标志并记录。施工时，必须按样板先行的原则，先进行样品施工，焊接时，拟派有施工经验、有电焊操作证的电焊工进行操作，其它人员在场观摩，严格按规范和交底的要求进行焊接。焊接完成后，由施工操作人、队质检员、工长、项目质检员和质量工程师分别进行检查，检查合格后，方可进行正式施工，正式施工时必须按照样板的质量标准进行施工和检查。三检合格后，上报项目部。由项目质检员和质量工程师进行验收，验收合格后，项目技术负责人邀请监理、甲方、质量监督站专业工程师对工程质量进行复查确认。5.8 系统调试5.8.1 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：(1) 1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低65、于10M；(2) 310kV电缆应由供电局事先做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。5.8.2 电气线路绝缘摇测： (1) 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用lmin后的读数为宜。(2) 电气器具、电箱全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的空气开关、漏电开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。(3) 线路的绝缘摇测一般选66、用500V、量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。5.8.3 大容量电气线路结点温度测试将红外测温仪对准测试结点，扣动扳机，将红外线置于结点上，后方屏幕上即可显示出测试温度结果。5.8.4 漏电开关模拟测试(1) 漏电开关模拟试验应使用漏电开关检测仪，并在检定有效期内。(2) 漏电开关模拟试验应100检查。(3) 测试住宅工程的漏电保护装置动作电流应依据建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）中第6.1.9条第2款的数值要求进行(漏电保护装置动作电流不大于67、30mA，动作时间不大于0.1s)。(4) 漏电开关模拟试验记录应根据试验部位、功能分区、单元等进行区分，不可以所有的漏电检测只是一个编号。5.8.5 配电柜试运行(1) 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。(2) 在未闭合主开关时，直投柜要校相。(3) 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。(4) 摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。(5) 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。(6) 在负载运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。68、(7) 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。5.8.6 电机试运行(1) 电机试运行前，用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于0.5M。(2) 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。(3) 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等项工作的检查。(4) 交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续两次启动时间不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却69、至常温后。(5) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。(6)运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，符合设计要求。(7) 大容量导线及母线联接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。(8) 电动执行机构动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。5.8.7 照明试运行(1) 电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间：住宅为8小时；其它建筑为24小时。(2) 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷70、电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时记录一次运行状态，直到达到规定的运时间行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。5.8.8 接地电阻测量采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。5.8.9 系统联动试运行系统联动试运行时，按系统分别进行，先进行供电系统的联动调试，再按先高压、后低压、先干线、后支路的顺序进行。配电系统调试完毕，再配合调试空调系统、消防系统、楼控系统等，各分系统配合调试完毕后，即可进行空载联动试运行，空载联动试运行24小时后，再进行71、满负荷联动试运行。试运行时，应编制具体调试方案，建立组织机构及配备相应人员，全天24小时进行巡查，发现问题及时采取措施进行处理。5.8.10 调试安全措施(1) 调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。(2) 调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。(3) 试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。(4) 高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。(5) 试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。(6) 试验时不允许带电接线。(7)72、 用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。(8) 进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。(9) 所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。(10) 送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。6、主要管理措施6.1 质量管理措施6.1.1 质量目标电气工程质量目标：优良,符合“白塔杯”质量标准.分部工程和分项工程质量检验合格率100%，优良率不低于95%。6.1.2 质量管理体系为了实现上述质量目标，项目部在公司总部的服务和指导下，严格按照GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量体系程序文件的要求，建立了完善的质量管理体系和质量岗位责任制，明确了从项目经理到各相关管理人73、员的工作内容、质量标准和质量责任，严格实行三检制度和样板先行的原则，制订了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体制。专业负责人兼质量工程师项目材料负责人电气工程师 电气质量检查员电气资料员 施 工 工 长 施工队技术负责人 施工队质检员 工 班 长 工 班 长6.1.3 质量控制措施为了使本工程的施工质量达到结构长城杯和优良标准，除了建立、健全各种质量管理制度和管理机构、建立质量岗位责任制外，还将重视从施工准备、实施、竣工验收以及服务回访阶段中的过程质量控制，现将各阶段的主要保证措施分述如下：（1） 施工准备阶段的质量管理：施工准备阶段的质量管理主要是通过图纸会审和设计交底以及技术74、方案确定，预见施工中可能出现的技术难题和质量通病，通过预防和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的，施工准备阶段的质量控制是整个施工过程质量控制中最关键、最经济和影响力最大的环节。施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过项目图纸会审、公司组织的图纸内审、有关质量监督部门、监理公司、设计院和施工单位参加的监督交底和设计交底，以及根据规范、规程、验收标准和设计、监督交底内容编写的施工方案和施工技术交底，将可能75、影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电气及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。（2） 工程施工阶段的质量管理施工前由项目技术人员，专业质检员和材料员对施工中将要使用的材料、半成76、品、施工机具和设备等按公司质量体系程序文件的进货检验和试验工作程序进行检验和试验，检验合格后报甲方及监理认可，方可在工程中使用。并在使用过程中按公司搬运、贮存、包装工程程序和产品标识和可溯性工作程序的有关规定对产品、工序进行标识。实际操作前，由项目技术人员按照建筑分项工程施工工艺标准、公司工程技术资料有效目录清单中的标准、规范、规程、图册、图集、工艺做法以及工程施工方案的内容向工长作全面的书面技术交底。交底的内容包括：施工工艺和安装方法、适用的范围、对操作人员的要求、操作环境及有关标准、规范和质量安全要求、作业顺序和成品保护等。然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，了77、解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求。施工时由工长选派经过专业培训，有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和作法进行试操作和预安装，样品经三检合格后，再进行施工。进行焊接工序时，焊接人员应持证上岗，施工队质量检查员要现场跟班，逐点进行外观检查和焊接实测，并由项目质检员会同工长、班组长、施工队质检员进行全面检查和质量评定，对达不到要求的均不得进入下道工序，并按照质量工作程序图及质量要求填写相应的质量记录文件。对施工中出现的不合格品，根据不合格程度，按公司质量体系程序文件中的纠正和预防措施工程程序和项目创优质量计划的要求进行处理。对具备覆盖、掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定78、的中间验收部位，在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门，经验收合格后，进行隐蔽工作。对其它分项工程，经监理检查认可后，再进行下道工序的施工。施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行，明确成品、半成品保护制度，防止后续工序破坏前道工序的成品。整个单位工程质量主要取决于：施工质量、产品质量、成品及半成品的保护三个方面，因此在施工过程中必须严格抓好以下三个环节： 施工质量控制：本工程严格按照国家有关规范、图集、质量标准及工艺要求进行施工，接受甲方、监理公司及质量监督站的监督，为此主要采取以下措施：a 加强技术交底工作，对施工过程的每道工序特别是关键做法必须进行书面交底，必要时可补充细部施工图并对79、各班组进行答疑。b 加强自检、互检工作，每道工序结束后各班组必须进行自互检和交接检查，检查合格后报质量检查员进行预检、隐检，最后报监理检查合格后方可进行下道工序。 产品检验：对进入现场的所有电气产品均须进行自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其他有关资料一同报甲方及监理单位审核，经验收合格后方可投入使用，对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中使用。 成品及半成品的保护：每道工序进行施工时必须制订成品、半成品的保护措施，各班组在施工过程中要认真落实，并加强自互检，未按要求进行成品、半成品保护或保护不到位的，不允许进入下道工序的施工。并要加强各工种、各班组间的协调与配合，减少和避免各工种、各班组交80、叉作业中对成品、半成品的损坏。(3)竣工验收及服务回访阶段的质量控制工程竣工具备初验条件时，由项目质检工程师和质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项，分部评定，并负责单位工程初验的组织和资料整理工作。(4) 施工质量记录的管理电气资料的填写和分类方式按照建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001的有关规定和公司有关资料管理制度、项目电气资料管理办法执行，详细记录施工中质量的真实情况。电气资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下，实行分级负责制，资料随施工进度及时整理，填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写，资料填写完毕后，交资料员负责收集、81、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步，达到真实、齐全、整洁的标准。6.1.4 质量通病及预防(1) 电气设备及材质证明 质量通病a 缺产品出厂合格证及材质性能试验记录；b 对主要电气材料、设备（包括电线、电缆、开关、插座、灯具、小功率电动机、消防产品、配电箱柜）缺国家质量监督检验检疫总局和国家认证认可监督管理委员会认可的国家强制性产品认证（CCC认证）标志和认证证书复印件；进口产品缺国家商检合格证书；缺设备技术文件；c 合格证不符合要求，复印件或抄件未按要求处理；d 缺电气设备和主要材料进场后、使用前的产品检验记录。 防治措施招标时必须要求厂家提供产品需要的各种原件，82、供货时厂家必须随设备、材料同时提供技术文件；合格证不合要求时，可以拒收。复印件必须有复印人签名、复印时间、原件存放处，并应盖上供货厂家的有效公章；应及时向甲方、监理报验，填写产品检验记录。(2) 配管工程 质量通病a 钢管连接套管与连接管管径不配套；b 钢管对口焊接或套管开口使用；c 钢管连接管接头不是全通丝产品；d 塑料管套管连接时不用胶粘或粘接不牢。管路套管连接时管口没有对严和对口不在套管中心；e 不同材质或不同直径的电线管路直接连接。f 暗管敷设不与土建配合施工，先预留沟槽后埋管或随意剔凿、断筋影响结构安全；g 管路通过变形缝时不做补偿装置；h 管路弯曲半径小于规定值，弯扁度大于管径的183、0%；i 钢管未按照规定进行除锈防腐；铁管管口有毛刺，管内有铁屑、管口不平齐；管路长度超过规定值未加接线盒；j 暗敷管保护层小于规范要求或管路走在钢筋外侧；钢管与设备、电器连接时不使用金属软管或金属软管两端没使用专用接头或软管长度大于1米（照明）、0.8米（动力）； 防治措施合理地编制施工组织设计和施工方案，加强技术交底工作和质检工作，严格按照电气施工规范施工，各分项工程之前对施工人员进行集中交底。(3) 配线工程 质量通病a 穿线前不扫管，管内有杂物水分；b 钢管管口先穿线后加护口或不带护口；c 导线规格、截面、质量及与管径配合不符合设计和规范；d 导线连接及导线与器具连接不符合规定；e 垂84、直穿线的管口穿线后不做封堵处理，垂直穿线导线超长不加固定卡子；f 配电箱、接线盒穿线后不注意防护，造成导线污染；g 不同回路、不同电压和交直流的导线穿在同一管内；同一交流回路未穿入同一管内。 防治措施加强技术交底、质检工作，严格按照电气施工规范施工；严格检查电线的质量和厂家提供的各种技术资料；(4)配电箱安装工程 质量通病a 配电箱盒开长孔、大孔或电气焊开孔，未按一管一孔的原则；b 箱盒标高、位置不符合设计和规范；c 箱体固定不牢、四角受力不均匀，箱盒口与墙不平齐，箱盒口修整不平齐；d 配电箱内配线有接头，盘后配线未绑扎或不整齐；e 配电箱内闸具固定不牢、不垂直，闸具未标明回路；f 配电箱体和85、二层板未按规定接保护线或保护线截面小于规定值；g 未按规定标明相线、N线、PE线颜色。h 有器具箱体门和箱体的接地端子未采用用裸编织铜线连接 防治措施加强技术交底、质检工作，严格按照电气施工规范施工实行样板先行制度，实行样板先行，样板不合格，不准大面积施工。(5) 灯具安装工程 质量通病a 灯位在房间内不居中，成排灯不在一条线。顶棚上的灯具、电器安装不均匀；b 灯具吊链不符合规定，日光灯吊链不平行，吊线未交叉编入链内，造成导线受力；c 灯具安装与土建装修工序颠倒，灯具污染；d 灯具重量超过3公斤没有预埋件，灯具固定不牢，直径大于等于150毫米时的吸顶灯固定点数少于三点；f 灯头线相线相反；灯具86、金属外壳未按规定装设保护线；灯具软线未按规定盘圈、涮锡、拍扁后再压接；g 吸顶灯及有关防火要求的场所未按规定采取防火隔热措施；h 软线吊灯不符合要求，吊线盒内没保险扣或保险扣不起作用，灯具线长度不符合要求；i 灯具安装使用黑螺丝，灯具的导线穿过金属孔没有保护管；j 日光灯未使用节能型，低于2.4m的灯具未加装接地线； 防治措施主体预留预埋时必须放线，盒子放置必须正中、均匀；实行样板先行，样板不合格，严禁大面积施工。(6)开关、插座安装工程 质量通病a 开关不控制相线，扳把开关上下开关方向不一致，开关安装位置不当（在门后或距门太远）；b 开关标高不一致，在潮湿场所或露天安装没采用防水型；c 插座87、相、零、地线颠倒，方法不当；d 在儿童活动场所插座低于1.8米，未采用安全型；e 插座标高和同一室内高差超过规范规定；f 与土建施工颠倒工序，造成器具污染；g 器具歪斜，安装后有漏洞。 防治措施主体预留预埋时加强标高的控制；开关只能控制相线，严禁控制零线；所有扳把开关上下开关方向必须一致，安装位置距门边应在15cm20cm之间；与土建专业密切配合，土建湿作业完成后，方可进行器具安装；实行样板先行，加强技术、质检工作。(8) 防雷接地工程 质量通病a 接地体安装不符合规范，如接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，防腐遗漏；b 利用结构主筋作避雷引下线时引出屋面的圆钢直径小于12毫米；c 避雷88、网支持卡子间距不符合规定；避雷网不平直，搭接倍数不够，焊接不饱满，单面焊接，防腐不按规定处理；d 突出屋面的金属管道或金属件末与避雷线焊成一个整体；e 接地、接零线截面不符合规定，压接地线不用弹簧防松垫圈；f 接地、接零保护混用于同一供电系统中；g 保护线采用串接； 防治措施 避雷网施工前，由测量班放线；支持卡子间距要均匀，不大于1000mm；搭接长度大于6d，双面焊接，焊接饱满；按照施工图纸和电气施工规范严格施工,注意强制性规范的实施；加强技术、质检工作，实行样板先行。(8) 绝缘、接地电阻测试及试运行 质量通病a 绝缘电阻摇测记录与系统图不一致；b 兆欧表选用不当；c 绝缘、接地电阻与实际89、不一致；d 试运行记录未按规定填写，内容不全面、不具体。 防治措施加强技术、质检工作，严格按照规范进行测试、记录；仔细审阅图纸，按照系统图填写；资料按照建筑工程施工质量验收统一标准GB-50300-2001认真填写。(9) 金属桥架、金属线槽安装 质量通病a 支架与吊架固定不牢；b 保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求；c 线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理；d 线槽内的导线放置杂乱无章；e 竖井内配线未做防坠落措施；f 不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内。 防治措施严格按照规范和交底施工，加强质检工作；严格检查材料的质量；6.2 成品保护措施成品保护对于整体工程的质量是至关重要的，如果没90、有完善且可行的成品保护方案措施，那么对工程的外观效果和实际使用功能等等，会带来一定的影响，为此我公司非常重视这项工作，除严格遵守工地的成品保护管理制度以外，特对通风空调专业根据本工程的实际情况制订针对性的有效措施。6.2.1 成品保护责任及管理措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各劳务分包队和自己的施工班组对成品的交接和保护责任，确定劳务分包为主要的成品保护责任单位，项目经理部在劳务分包保护成品工作方面起协调监督作用。(1) 进场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全部91、进行协助管理，再由项目经理部发送到劳务分包的材料、半成品、设备，由各劳务分包单位负责保管、使用。(2) 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施装修、安装阶段特别是进入工程尾声时，成品保护工作尤为重要，重点放在通风空调设备的成品保护工作上。我公司通风空调施工严格按照所编制的成品保护方案进行作业。(3) 积极配合总包及各专业分包之间办理成品保护责任的交接手续作业人员严格遵守现场各项管理制度。不准吸烟，如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。不准乱写乱画，墙面、顶面涂料完成后，必须带防护手套操作，以免污染。所有作业人员应服从成品保护监督员的管理。(4) 本专业施工过程中，如需要改动其它专业的成92、品时，项目部必须以书面形式上报总包方，经总包方与其他专业负责人协调后，由其他专业派人协助施工，并恢复其成品。如意外损伤其它专业成品时，项目部必须积极主动地找其它专业妥善解决，不得以客观理由引发矛盾。(5) 项目经理制定季度、月度计划时，要根据总控制计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工返工浪费以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。(6) 项目经理部对所有入场施工人员进行定期的成品保护意识教育工作。依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工人员认识到做好成品保护工作是提高产品质量的保证。6.2.2 具体保护措施(1) 配管、配线成品保护砼楼板、墙内的电93、气管线施工时，应及时配合结构施工，保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁柱和楼板。现浇砼楼板上配管后，土建浇注砼时，应设专人看守，以免振捣砼时损坏配管和造成盒、箱移位，遇有管路损坏，应及时修复；已安装好的管盒，不许用脚踩或物压；暗装的盒、箱，用锯沫或泡沫填满并用塑料胶带包扎严密（铁盒刷机油）。防止杂物掉管子。管路敷设后立即上好管堵，后砌墙部位或管径较大的暗配管则用铁板将管口密封焊接，以防管路堵塞。其它专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置。电气设备安装需要剔槽时，应使用电动机具进行切割，注意不要过大、过深或过宽，以免损坏土建结构或建筑装修。土建拆出模板，清理工作面前，掏出盒、箱内锯沫，清94、理干净并刷防锈漆，防止铁盒内锈蚀，土建本层清理完后，电工进行穿带线，盒内管口上管堵并将铁丝盘入盒内，之后用铁盖板封盒。管内绝缘导线在接头、涮焊、绝缘包扎等工序全部完成后，把导线接头盘入盒、箱内，并用铁盖板封堵严密，以防止污染和盒、箱内进水。(2) 防雷及接地安装成品保护 接地网跨接线焊接，应在结构钢筋验收合格后进行。焊接时，不得随意移动已绑扎好的结构钢筋。其它工种在基础施工时，注意不得损坏基础接地钢筋，遇有接地钢筋损坏，立即派人修复。 防雷引下线施工，不得错焊、漏焊接地钢筋并作好标志，遇有接地钢筋损坏，立即派人修复 避雷带敷设应在屋顶装饰完全结束后进行，施工时注意不损坏外檐装修，敷设后避免砸碰95、。(3) 电气器具及配电箱、盘安装成品保护其它工种在施工时，注意不要碰坏和碰歪开关、插座。电气安装时，应戴白手套，并备有干净的棉纱，及时清理电气件和周围的污物。电气器具的安装应在土建湿作业全部完成之后进行，防止交叉污染。强电配电箱安装完毕后，及时将箱门上锁，并用塑料膜进行成品保护，防止箱和箱内元器件损坏。对安装有成套配电柜及动力开关柜及其它配电柜等重要设备的房间，设备安装完成后及时把门、窗关好并设专人看守，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，以防设备损坏丢失。(4) 材料、设备成品保护所有电气设备和材料进入现场后堆码在有防雨、防晒、防潮、防尘等措施的库房内，设备、材料码放整齐、稳固、对暂不安装就96、位的设备、材料用毡布盖好，并把毡布绑扎牢固。对容易损坏的设备，如灯具、吊扇等，在搬运过程中保持包装箱的完好并做到轻拿轻放，以防损坏设备表面镀锌层、油漆和玻璃罩。配电柜、开关柜在搬运过程中不能倒放，堆码层数不多于三层，以防设备油漆、电器元件损坏。搬运电气设备、材料和使用高凳、梯子、电焊、脚手架或其它机具进行操作时，注意不要损坏附近设备和建筑物品。进行电气安装工程施工操作时，注意不损坏、污染其它设备，保持周围环境的完整和清洁，电气设备施工完成后不得再次进行喷浆和刷油工作，以防电气设备和器具受到污染，必须喷浆的，应对电气设备及器具采取保护措施（如用硬纸板或塑料膜将器具表面包好后再进行）。6.3 文明97、施工和安全保障措施 为提高施工的科学化管理，提高文明施工水平，加快工程进度，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，确保施工现场用电及电气设备的安装安全，防止触电事故的发生，达到西安市安全文明施工工地和市优工程的标准，根据本工程施工人员多、任务紧的特点，特制定以下措施：6.3.1建立安全生产责任制，施工人员必须认真学习和执行现行的有关安全操作规程和安全制度，遵守劳动纪律，做到文明施工、安全生产，特殊作业人员（如：电、气焊工、电工）必须参加专业安全技术学习，考试合格后方可独立操作。6.3.2 进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。6.3.3 电、气焊施工现场10米以内不准有易98、燃、易爆物品，工作面如有此类物品应将其清除，确实无法清除时，必须采取安全防护措施。操作者必须穿戴好劳动保护用品，进行高空作业时要系好安全带，采取保护、防护措施，地面设安全监护人。工作时不准将管、线缠绕在身上，雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作，工作完毕后应认真检查场地，灭绝火种，关断电源。严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底，有看火人员、有用火审批制度、有消防器材。6.3.4安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再操作。6.3.5 楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。6.3.6 非值班电工禁止拆、装电气线路或设备。99、发生电气故障时要先断开电源开关，抢救受害人员，然后找值班电工修理。拉、合电闸时要用拉闸杆或带绝缘手套进行，先断负荷开关后断隔离开关，拉闸后挂好相应的警示牌。禁止把电线挂、压在铁管、铁板、钢筋或铁钉上，或将电线靠近发热的物体。现场电源线不准使用外皮破损或绝缘老化的电线，不得在地面摆放或拖拉。电闸、导线和电气设备附近3米以内不准堆放易燃品以及杂物，并留出安全通道。一切电气和机械设备，在停止工作后必须拉闸断电。电闸箱边保持清洁，闸箱内不准放任何东西，设备必须有接地保护线，接地电阻应符合规范要求。6.3.7 扑灭电气火灾时，应采用干式灭火器（如：二氧化碳、四氯化碳、1211干粉灭火机等），进行带电灭火100、时，应保持一定的安全距离。6.3.8工作中必须严格按照操作规程施工，合理敷设和保护管线，节约用料，做到工完场清。6.3.9 操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。6.3.10 在进行电气接线、调试时，严格按照电气技术操作规程进行：(1) 现场固定式用电设备必须遵循“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。开关箱距离所控用电设备不得超过3米。(2) 现场使用照明灯具必须采用密闭防雨型，有可靠接地；低压变压器必须设置于专用金属箱体内，接地可靠；电焊机必须配备专用电焊机漏电保护器。(3) 所有电动机具的金属外壳必须可靠接地。6.4 冬雨季施工措施6.4.1 雨季施工措施（1）经理部应组织编写雨季施工101、措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。（2）经理部成立雨季防汛指挥小组，由主管生产的项目责任人，负责雨季防汛工作的领导。（3）在雨季之前对所有施工人员进行雨季施工安全、质量交底，并做好交底记录。（4）在雨季到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，主要检查雨季施工措施落实情况，物资储备情况，清除一切隐患，对不符合雨季施工要求的要限期整改。（5）物资部门要根据雨季需要的施工措施用料、小型机具计划，提前做好物资储备工作，保证供应。（6）要组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、中小型手动、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，要求具有良好的接地、接零保护，必须具有漏电保护器装102、置，并对原有的漏电保护器进行检查，确保安全可靠。（7）暴雨后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象时，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。（8）要组织现场的施工人员对施工现场的道路进行整修，保证车辆畅通；要做好施工区的排水工作，对排水系统进行疏通，对排水不利区增加排水设施；临时仓库要做防水处理，并适当加固。（9）焊接防护。凡下雨天和相对湿度大于90%时，严禁焊接工作，最好移至室内，严禁抢进度冒雨施焊；加强对焊接材料的雨季保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；焊材二级库应按规定烘烤，并做好防漏和排水工作；对特殊和低氢焊条应做专门的严格防护；对焊接设备103、注意搭设好防护棚，注意防漏电；焊接操作人员必须穿绝缘鞋。（10）吊装工程。构件堆放场地要平整、坚实，周围要做好排水，并排人经常检查，发现问题及时处理；轮胎吊在雨季吊装时严禁在虚土或低洼处吊装，雨后吊装时要进行试吊，将构件吊至1m左右，往返上下起落数次，稳定后再进行正式工作。（11）焊接设备必须一、二次线防护罩齐全，做到双线到位，手柄有绝缘，线皮不得破损。（12）高空防滑。上高作业前要对所有的脚手架进行检查，严格消除架子不稳定，支撑松动变形等隐患。高空作业，特别是交叉作业区，一定要按规定设置安全防护措施。雨天严禁高空作业，避免滑动坠落事故发生。6.4.2 冬季施工措施（1）经理部在冬季施工前做好104、各项准备工作，合理安排冬施计划，尽量减少室外冬施作业，对于冬季施工难度大，但对整体施工安排和竣工不发生矛盾的工作，尽可能调整季后施工。（2）经理部应组织编写冬季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。组织全体施工人员（包括联合力量）进行冬施的安全教育和学习。（3）在冬施前对已施和在施的各项工程进行一次安全生产、工程质量、消防保卫、机械设备的全面检查，对发现的问题要进行认真研究，限期整改，消除隐患，为冬施创造良好的施工环境。（4）经理部工长、技术人员，在冬施前应详细了解掌握本专业冬施工程及冬施技术措施，施工前向作业班组做好技术交底。交底要详细准确，应有被交底人的签字。（5）冬施要求在天气特105、别寒冷、大雪降临时，不安排工人在没有取暖条件的区域内施工。（6）冬施要求随时注意防滑，应将作业通道上的积水、积雪及时清扫干净；脚手架和梯子平台在使用前应将雪、霜清除干净；坡道上应设防滑条。（7）冬季天气干燥，应加强火源和电源的管理，注意防火；加强施工现场的保卫工作，每天设保卫值班。（8）对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也应进行检查，对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫。（9）对于工具设备（如泵等）应在使用后进行检查，及时排除内部积水。（10）凡需要进行试压的设备为防止冻坏设备，应尽量采用干燥压缩空气进行气压试验。对于必须采用水压进行试验106、的，应采取措施保证水温在5以上；试压结束后应立即检查，将存水排净或用压缩空气吹扫；凡采用气压试验，事先应编制安全措施，并经上级技术、安全部门审定后方可实施。（11）管道焊接施工应根据制定的焊接章程进行必要的预热和后热。对于不需要预热的管道焊接时，应对焊道及其周围进行预热后方可施焊。（12）管道焊接前应清除焊道及其附近的污物、冷凝水、冰、雪、霜。管道焊接应有防风设施；焊前用氧乙炔焰将管道预热，气候异常应停止焊接。（13）防腐工程作业应在清除表面的杂物、锈、冷凝水及冰、雪、霜后方可进行；刷漆工作应选择好天气条件作业。对已施工完毕但尚未投入运行的各项工程，冬施前应进行一次仔细检查，做好成品保护工作。107、将阀门开启到最大限度，特别要注意清除在试压管道吹扫清洗过程中留存在管道、设备中的积水，保证正常越冬。6.5 环境保护和节能措施为了在施工中保护环境，控制污染，提高工人的环保意识，贯彻公司“关爱环保，绿色活动，持续改善，造福人类”的环境方针。特制定本措施6.5.1 根据施工作业位置和施工情况，合理布置现场平面图并按夜间施工及配套作业的需要，确定光源位置、照度和亮度。6.5.2 现场照明主要采用220v/0.5KwLED塔吊灯照明（固定式），局部配以220v/0.4KwLED投光灯照明（移动式），地下室及楼梯间采用低LED灯带照明。6.5.3 LED塔吊灯寿命较长，避免引起故障；光源位置设在施工区108、域边角，兼顾所包括的整个区域，按照实际设置微电脑时控开关根据需要开断电，杜绝长明灯现象，节约用电。6.5.4 光源照射范围不得超出施工现场，不得平照和仰照，以避免照射到施工现场以外的区域，影响外部环境。6.5.5 在进场前必须会同机械管理员对用电设备进行检查，保证设备完好，避免因设备本身的原因造成资源浪费；6.5.6 在使用机械设备时，应采取有效措施防止漏油，避免污染地面；对于噪声比较大的设备，应尽量避免在夜间使用，以免影响别人休息；6.5.7 夜间施工不准大声喧哗，用电焊机时应采取防止弧光外射的措施。6.5.8 在使用用电设备完毕后需立即断闸，不得有非生产的空载运转；6.5.9 电工应严格按109、照施工方案和技术交底施工，在保证质量的前提下，节约材料，减少施工垃圾的产生；6.5.10 要做到工完场清，保持现场的清洁；施工垃圾必须在当天清理下楼，并运到指定地点统一处理。7、 主要技术经济指标7.1 质量目标 工程的质量目标为：“飞天奖”。7.2 工期目标 开工日期2016年4月15日-2017年12月30日竣工。我方具体的开工日期以土方开挖完毕，甲方移交工作面桩基开始施工之日起开始计算。7.3 安全、文明施工目标确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，工伤频率控制在兰州市建筑施工安全管理法的指标要求范围内，确保“甘肃省安全文明工地”；7.4 环保目标创建“绿色无污染工地”；室内环境控制达标110、；7.5 消防目标 全年无火警、火灾、煤气中毒和食物中毒事故及其他责任事故。8、分包管理与协调xx国际居住区一期A区工程电气安装工程中甲方分包的分项工程有：电视、电话、网络综合布线、安防保安监控、变配电系统及电梯安装，我公司将自行完成除业主和政府指定的分包项目及其他特殊项目外整个电气工程的施工。为实现承诺的工期和质量，我们将对指定分包商从工程管理、工期控制、工序协调、质量验收、现场管理、安全管理等各环节上管理到位，管理和协调的具体措施如下：8.1 总则在施工现场建筑红线内地域，由我公司负责施工现场的全面管理。现场管理实行总包负责制，即由我公司对工程的工期、质量、安全消防、文明施工、成品保护、现111、场协调、施工单位配合等工作全面负责。各分包施工单位在我公司的领导、组织、协调下，分工负责各自施工区域的工期、质量、安全消防、文明施工、成品保护等工作。分兵把口，层层把关。8.2 工程管理对每一个分包施工单位由项目水电室、工程室直接进行管理，及时通报整体施工安排，及时协调施工中与其他单位的配合，监督其质量、进度和现场文明施分包单位施工过程中要求每道工序做技术交底，并经过监理认可，方可进行施工。施工过程中总包方要进行质量控制，总包方联合监理对分包单位施工质量认可后方可进行下道工序。总包方参加分包单位的竣工验收及调试工作。各个系统安装调试试验记录整理齐全后单位工程方可申报竣工核定。分包工程的有关设计112、变更洽商记录，应通过工程总包单位后办理。8.3 工期进度管理根据电气部分施工总进度计划的安排，在工序科学合理的基础上，我们将各分包施工项目的开始时间（包括需要提前完成的设备订购和加工）、阶段完成时间、与相关专业配合接口时间、完成及验收时间制定详细的进度计划，控制各分包单位按指定的时间进场、进料，并定时召开分包项目工程例会，根据实际工程进度及时调整分项工程进度计划，保证分包项目施工处于整体计划调控之中。8.4 质量管理为保证整体工程创优计划的实施，在基础、结构和各种予留予埋施工优质准确的基础上，对进场施工的分包单位首先审核其质量计划、质量管理体系、质量保证措施、成品保护措施的完善性和可操作性，全113、面监督其按计划和措施实施。相应的我们制定质量监督检查和分段验收计划，确保分包施工受控。8.5 现场管理根据施工进度计划和现场情况，将各分包单位需要的临时设施、材料场地和施工作业面按不同的时间段划分，为分包单位及时提供施工脚手架、垂直水平运输等服务，要求各分包施工单位按总包要求设立标识，按照文明施工工地标准及时清理各自责任区，避免交叉施工。8.5.1 施工现场实行封闭式管理，各分包单位必须严格按我公司出入现场制度执行，施工人员进入施工现场必须持由我公司统一制作出入证。8.5.2 各种材料进场需向总包申报登记。携带材料物品出施工现场，须由总包材料室审核登记，并填写出门条，现场门卫凭条放行。携带材料114、出入划分的施工区域，应按上述规定向区域管理的施工单位申报，凭条出入区域。从区域携带物品出现场的，首先应有出入区域的批准，而后再向总包申报，否则现场门卫不予放行。8.5.3 施工现场内的临电设置由我公司根据现场条件和现场实际需要设置，分包商进入各自施工区域后，与我公司办理交接手续，负责上述临时设施的维护管理使用，并服从总包的监督检查。8.6 安全管理成立以我公司项目经理为组长的“安全文明施工领导小组”，副组长由项目安全、保卫负责人及各分包商、各专业施工队工程项目负责人担任，组员包括项目安全、保卫人员及各分包商、各专业施工队的安全员等。8.6.1 安全文明施工领导小组每周召开一次安全例会。由项目安115、全、保卫负责人牵头不定期组织安全检查。各施工单位应接受总包的安全文明检查，对于出现的问题，及时纠正。各施工单位进场前同总包签订临时用电包保责任书，治安消防包保责任书，安全生产包保责任书。严格履行责任书规定义务。各施工单位应认真遵守国家和政府颁发的各项安全生产管理法规条例，遵守我公司制定的各项安全生产、文明施工的规章制度，对各自施工区域的安全、消防、文明施工负完全责任。总包制定的现场规章制度包括：施工机械安全管理制度、临时用电安全保护管理制度、施工现场文明施工制度等。 8.6.2 各施工单位施工人员进场前必须进行安全教育和安全技术措施交底，特殊工种作业必须持特殊工种操作证。对于由于工期紧造成的交116、叉作业必须在方案中制定安全措施，经批准后方可实施。各施工单位应贯彻落实总包制定的安全检查制度、安全教育制度。8.6.3 各分包施工单位进场前需建立安全管理体系，制定保证措施，对易发生安全事故的用电、防护等设定统一的管理标准，保证各分包单位作业面和工作场地不留安全隐患。8.6.4 现场消防管理应贯彻预防为主，防消结合的总体方针，加大监控力度，坚决杜绝火灾事故，把火灾事故消灭在萌芽状态。各施工单位应制定制度，保证消防安全；切实执行国家有关消防条例、法规、文件，遵守总包制定的消防制度，接受总包消防安全检查，按时参加安全例会。各施工单位在进场前应进行消防安全教育，并留有文字记录；各施工单位进场前应与总117、包签定消防包保责任书，否则不得进场施工。8.7 资料管理总包单位在与分包单位签定施工合同中明确施工资料的移交套数、移交时间、质量要求及验收标准等。分包工程完工后，应将有关施工资料按约定移交。9、资料管理 电气资料的填写和分类方式按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013的有关规定和公司有关资料管理制度、项目资料管理办法执行，详细记录施工中质量的真实情况。电气资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下，实行分级负责制，资料随施工进度及时整理，填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写，资料填写完毕后，交资料员负责收集、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核查118、资料与施工同步，达到真实、齐全、整洁的标准；总包单位应负责汇总各分包单位编制的施工资料。按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013要求，本工程需施工单位归档留存的电气资料如下： B2类：监理工作记录1、 工程技术文件报审表2、 施工进度计划报审表3、 工程物资进场报验表4、 分包单位资质报审表5、 分项/分部工程施工报验表C1类:施工管理资料施工日志C2类:施工技术资料1、 施工组织设计及施工方案2、 技术交底记录3、 图纸会审记录4、 设计变更通知单5、 工程洽商记录C4类：施工物资资料1、 材料、构配件进场检验记录2、 设备开箱检验记录建筑电气工程：1、 低压成套配电柜、动力119、照明配电箱（柜）出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC认证及证书复印件2、 电力变压器、高压成套配电柜、控制柜出厂合格证、生产许可证、试验记录（由专业分包单位收集提供）3、 电动机、电动执行机构、低压开关设备出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件4、 照明灯具、开关、插座及附件出厂合格证、CCC认证及证书复印件5、 电线、电缆出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件6、 导管、电缆桥架、线槽出厂合格证7、 型钢和电焊条合格证和材质证明书8、 镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）合格证和镀锌质量证明书9、 电缆头部件及接线端子合格证10、主要设备安装技术文件智能建筑系统120、工程：由专业分包单位提供。电梯工程：由专业分包单位提供。C5类：施工记录1、 隐蔽工程检查记录2、 预检记录3、 施工检查记录4、 交接检查记录电梯工程：由专业分包单位提供。C6类：施工试验记录建筑电气工程：1、 电气接地电阻测试记录2、 电气防雷接地装置隐检与平面示意图3、 电气绝缘电阻测试记录4、 电气器具通电安全检查记录5、 电气设备空载试运行记录6、 建筑物照明通电试运行记录7、 漏电开关模拟试验记录8、 大容量电气线路结点测温记录9、 避雷带支架拉力测试记录智能建筑工程：由专业分包单位提供。电梯工程：由专业分包单位提供。C7类：施工质量验收记录1、 检验批质量验收记录2、 分项工程质量验收记录3、 分部（子分部）工程验收记录执行GB50303-2002质量验收规范D类：竣工图