1、1、 工程概述1、1工程名称：xx市二医院职工食堂、结核食堂、架空走廊工程1、2工程性质：改扩建1、3工程地点：xx市第二医院院内1、4质量标准：市优（我单位争创省优质标准）1、5工期要求：20XX年5月24日一9月4日，共计100天，我单位 提前20天。1、6建设单位：xx市第二医院1、7施工单位：xx建筑安装工程2、工程概况2、1职工食堂建设面积2200平方米，主体三层，局部为一、二层。主体为框 架结构。基础为毛石条基和独立柱基础。楼板为予应力混凝土空心板, 檐高11. 6米，彩钢板屋面高15. 8米。主入口窗均采用64型铝合金 窗其余为塑钢窗。主入口门采用白钢包面玻璃门，其余人口采用铝合2、 金门；内门采用实木门。地面：门厅、职工餐厅贴大理石地砖，楼梯贴花岗岩，其余楼地面贴地板砖。5、3总体布署和资源配备5、3、1第一施工流水段，配备人员以土建为主，水暖、电配合，配 备瓦工32人；木工10人；钢筋工10人；碎工15人；油漆工15人; 架工6人；力工20人；电工6人；水暖工10人；抹灰工25人等工 种，总人数149人。5、3、2第二流水施工段，配备人员：瓦工8人；木工4人；钢筋工 4人；碎工7人；油漆工2人；架子工3人；抹灰工12人；水暖、 电、力工，使用第一流水段人员，总人数40人。5、3、3第三流水施工段，配备人员：瓦工8人；木工12人；钢筋 工8人；碎工16人；抹灰工8人；架3、子工6人；水暖、电、力工， 用第一流水段人员，总人数58人。5、3、4各施工流水段机械配备如下：A、第一施工流水段，配备塔吊一台，井字提升架一台，双排脚手架 一周。碎、砂浆集中搅拌，设在一流水段：碎搅拌机6台，砂浆搅拌机 4台，碎运送车（小翻斗车）12台，其余振捣器等工地配套足够。B、第二施工流水段，配备井字提升架一台，沿墙搭设双排脚手架， 其它靠一流水段提供。C、第三施工流水段（二道通廊）设塔吊二台，每道通廊各一台塔吊。 搭设两那么双排脚手架作为施工操作工作面。3）、接地体埋设深度按设计要求，顶部在自然地面以下60cli1。4）、设断线卡采用镀锌钢板连接，尺寸按施工图集，以180X40X4m4、ni, 螺距60mm,前孔距端部20mll1。5）、接地电阻RW10Q且必须实地测试做好记录。7、12室内给排水及采暖安装工程施工技术措施7、12、1给排水系统施工技术措施（1）、室外给水管道的安装：室外给水管道管径、大于75mm,多用 给水铸铁管；小于或等于75nlm多用于镀锌钢管，这里主要介绍给水 铸铁管的安装方法：1）、检查管沟是否平直，沟底是否坚实。2）、检查管材，阀门是否符合设计要求并将各自放在规定地点，把管 子运到管沟旁，注意承插口要面向来水方向。3）、把铸铁管下到沟里，承插口抵紧。4）、管道与阀门连接时，常用一头承口或插口，一头法兰的甲管或乙 管，最后找齐补空的短管可用套袖连接，5、先将套袖套在管子上，使两 根管子对齐找正，再把套袖移到接口上，两管各套一半，不得用已稳 好的阀门、部件找正。管子下完对正后，在靠近管子两面三刀端处填 上土覆盖，两侧踩实，以防活动，并尽快打麻念口。5）、铸铁管承口与镀锌管连接时，镀锌管作为插口的一端要翻边将管 端等分锯几个口，逐块番成相同的角度即可打口。6）、考前须知：安 装室外给水管的大型工程，应分段进行，流水作业，干一段试压一段, 合格后覆土回填。冬季捻口可能冻坏，夏季捻口干燥快，酷暑使管道 膨胀影响严密，大雨使管道基础下沉，破坏管接的牢固性等，因此要 求施工单位速度越快越好。2）、室内给水管道的安装：室内给水管道的安装顺序为干管，立管， 6、支管，配水龙头及试压，安装中应注意以下问题：1）、室内管道立管安装，应该按设计规定作支架，支架的型式以下图， 附图1、附图2。管道穿越水池壁时，为防止漏水，按附图3施工。2）、给水管线穿过带形基础时，应该有水泥砂浆封口，且应该对承插有一定的保护作用。作法见以下示意图：3）、试压：安装完毕后，必须按规定进行试验，地下埋设的给水管道, 必须在水压试验合格后才能填土隐蔽，并填写隐蔽工程验收记录表， 存档等待查。1）、排出管：从室外检查井一部开始安装，出水口与检查井内壁平齐, 通向室外的排出管穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通或45 度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口，立管底部的弯管处应设 7、支墩。2）、立管：管外皮距墙内皮20nnn,检查口中心距地面1. 0m,允许偏 差土20mm并且高于该卫生器具上边缘至少150mm,检查口的朝向应便 于检修，暗装立管的检查口处应设检修口。3）、横向支管：横向排水支管用吊箍吊设在楼板下时，其间距不得大 于 1. 5m o7、12、2室内消火栓的安装的施工技术措施1）、栓口中心离地面高度为1.2m,栓口出水方向应与设置消火栓的 地面成90度角。2）、消火栓水龙头带和水枪接绑扎后，根据箱内构造将水龙带挂在箱 内的挂钉上或盘在水龙带盘上。3）、消火栓严禁上锁，最好用木质箱外装玻璃门。（5）冷、热水管和水龙头并行安装应符合以下规定1）、上下平行安装，热8、水管应在冷水管上面。2）、垂直安装，热水管应在冷水管左侧，管中心间距80mm。3）、在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在左侧。7、12、3采暖系统（1）栽散热器托钩，其操作顺序如下1）、托钩的位置和数量，如以下图所示2）、画线：找出地面基层准线和窗口中心线，按设计高度或规范要画 好上下水平线，再根据应栽托钩的数量画出各托钩位置的垂线，各托 钩垂线与上下水平线相交画出十字中心，即托钩眼点的位置。3）、打墙眼：可用钢管锯成斜口制成管塞子，如工作量大应用机械钻 眼。4）、栽钩时，将墙眼冲洗浸湿，灌三分之二眼深的1： 3水泥砂浆，栽托沟深度不得小于120mm。栽托钩应注意以下问题：A、散热器9、最低端距地面不小于80-100mm, 一般为150-200mm,其顶端离窗台板下缘距离不小于50mm,有特殊要求的应依设计规定 处理。B、散热器挂好后，一定要位于中心并符合验收评定标准。C、散热器内外表距墙皮25-60mm,并与墙平行。D、不得用木头、碎砖等堵眼，尺寸不合适不能用手板钩子，以防松 动。（2）室内供暖管道安装时应注意：1）、在工程主体结构完成，墙面抹灰后必须开始安装采暖管道。2）、管道穿过建筑物基础、楼板、墙体、设备基础时要预留孔洞或埋 设套管。3）、供暖管道预埋支架时要考虑管道坡度设计，严禁反坡现象。4）、固定支架与活动支架不能相互混淆替代。5）、当供暖系统干管直径Dg6 3210、mni时采用焊接，DgW32nm时用 螺丝连接，焊缝质量要求，外表光滑，无焊瘤，夹渣，气孔等。6）、两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于200mni；管道弯头的弯曲 部份不允许有对接焊缝，焊缝与弯曲起点的距离不得小于100mm；接 口焊距管道支架边缘不得小于50-100mmo7）、管道直径小于或等于32mm的焊接管缝，只能气焊，施焊时要注 意清理以进管内的氧化铁熔渣，以免堵塞管道，不圆的管口进行排圆 修理。8）、镀锌管不得焊接，以免破坏镀锌层加速氧化。9）、管道附法兰盘上的螺帽应在同一侧上，螺栓外露丝扣不得大于螺 栓直径的二分之一垫圈外径不要大于螺栓孔内边线。10）、管螺纹连接一般采用锥形螺纹，11、而不用圆柱形螺纹，螺口完整, 连接严密，严禁将油麻等填料带入管内，管件应外露2-3扣螺纹，无 麻头。11）、干管与立管安装时不同点是：干管安装时先安装支架，然后让 管子就位，立管安装是先将管道连接好，保证垂直度及支管位置等要 求后再固定卡子。12）、当干管为焊接时，立管与干管的连接采用焊接，在干管相应位 置用氧焊开割管孔，孔口边缘应整齐，其大小不小于立管内径，立管 管头割马鞍形，立管不得插入干管内焊接，立管与干管接头间隙不大 于2min,不要在干管弯头的弯曲局部连接立管，当干管为螺纹连接时, 立管与干管的连接采用螺纹连接。13）、当建设物层高HW51n时，每层设一个立管卡子，管卡距地面 叫1当12、H5时，每层设两个立管卡子并均匀安装。同一房间 立管卡子高度一致。双立管系统两立管中心跨为80mm允许偏差土 5mm,进水或进气的管子应置于面向的右侧。14）、连接散热器与立管的支管上一般都有乙字弯，要注意进出管的 坡度，严禁反坡现象，支管要与墙面平行设置，支管长度超过1.5m 时，中间应设卡子。15）、所有散热器挂前应逐个外观清理检查、组对，并按设计要求进 行水压试验，水压试验合格后刷防锈漆和银粉漆两道，严禁漏刷。掉 翼片局部，对60型散热片顶部只允许一个，其长度不大于30-50mm； 侧面掉翼数不超过两个，其累计长度不得大于150mm。安装时掉翼面 应朝向墙；散热器中心线与窗中心线吻合，特13、殊情况应调整，正面应 是水平面，侧面应垂直。16）、安装集气罐应注意：A、必须使集气罐底与热水管路底面在同一水平上。B、连接集气罐的管路应有朝集气罐向上的坡度。7、12、4采暖给排水工程质量要求所有工程质量必须符合以下国家标准及规范(1)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)(2)通风与空调工程检验评定标准(GBJ304-88)(3)采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)8、创优的保证措施本工程的质量目标是：创省优质金牌工程，为到达这一目标，特 制定如下创优保证措施：8、1加强质量体系的运行，强化质量机构按照公司IS09002质量体系运行模式，遵循公司“质量管14、理创一 流，工程质量创优质，服务质量保满意”的质量方针；为用户提供满 意的产品；为企业创造良好的经济效益和社会效益。公司以总工程师 为首，工程经理牵头，质量科及相关的专职工程师成立的质量管理小 组，明确分工，建立质量责任制度。(详见质量保证体系附表)对施 工实行全过程，全方位质量控制。8、2选派具备质量检查资质的工程师，担任现场专职检查员。随时检查施工质量，发现质量问题立即纠正。给予权力，该奖的奖，该罚 的罚，决不手软。8、3所有参加施工的操作人员，均经过培训合格，持证上岗。教育 工人要牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工中抓住薄弱 环节，严把质量关，树立全员质量意识，确保工程创优良。15、8、4提高质量意识，加强质量管理，班组成立质量小组，现场实行 “三检制”，即自检、互检、交接检。实行全方位、全过程质量监控。8、5施工坚持“四有”，“四把关”，“一落实”制度。四有：施工有措施；交底有记录；变更有手续；交工有资料。四把关：把好图纸会审关；测量定位关；原材料检验关；隐蔽 验收关。一落实：落实质量保证措施。8、6严格现场施工工序的管理。工序质量自检合格后，及时向监理 和建设单位报验。合格后方可进行下道工序施工。隐蔽工程勿必及时由监理工程师签认合格后，及时填写隐蔽工程 记录，方可回填和隐蔽。8、7各道工序都要作到样板起步。从土方开挖，管线予制、组装。 伐门伐井施工。回填隐蔽均作到开好16、头，收好尾，干好全程，抓好全 过程。8、8所有上岗工人都经过培训合格，持证上岗。本工程投入高技术 工人380人，各工种齐全配套，氤弧焊工、电焊工各85人，要求合 格焊工。投入直流电焊机、氨弧焊机、角向磨光机，以保证不锈钢焊口合格。8、9阀门安装前必须按GBJ242-82规范的有关规定进行强度和严密 性试验，合格后方可安装。8、10水泥、砂、石、红砖等进厂后必须进行二次复试，合格后方可 使用。8、11碎搅拌前，要按照工程所需不同标号的碎配合比进行称量下料。 计量要准确。按规定留制试块。8、12砾石要进行筛洗。并经常测量砂、石含水率，及时调整水灰比。8、13管道系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封17、堵。8、14管线敷设的坐标、标高允许偏差见下表：工程允许偏差(mm)检查方法埋地坐标20检查测量记录，或用经纬仪、水 准仪检查。埋地标高158、15管道在使用前应用每升水中含2030毫克的游离氯的水灌满管 道进行消毒，含氯水在管中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水 冲洗，并经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准，方可使 用。8、16管道和阀门安装允许偏差见下表：序号项 目允许 偏差 (mm)检验方法每米56、施工顺序及主要施工方法6、1施工顺序定位放线一一基础土方开挖一一基槽清理一一基础垫层钢筋碎 基础毛石碎基础地圈梁0. 00以下砖基础防潮层 验收一一回填土一一验收一一一层主体砌筑一一18、一层予制楼板 吊装一一二层主体砌筑一一二层予制楼板吊装一一三层主体砌筑，予 制楼板吊装（同二层）一一屋面保温防水一一门窗安装室内粉刷、楼 地面施工、外墙面装修一一水电安装配合一一清理交工验收。6、2主要施工方法设计6、2、1基础土方工程施工方法根据本工程开工较迟，工期短的特点，基槽开挖使用机械挖土， 人工配合。开挖方式：条形基槽，留得足够回填土，集中堆放；多余土方用 装载机自卸车运往指定地点。基础埋深-2. 35米,土方放坡1： 0. 71o考虑地下水的出现，根据出水量，适当布置单排轻型井点降水。如没有出现地下水，考虑到临时排除雨水，在四角轴线交接处，设1水平管道纵横 方向弯曲每10米10用水19、平尺、直 尺、拉线、尺量 检查室外架空、地沟、埋地 每10米152立管垂直度每米3用吊线和尺量 检查高度超过5米1010米以上、每10米153成排管道和成 排阀门在同一直线上间距3用拉线和尺量 检查8、17粘接或丝接时的接口杂物和污渍的清理，必须认真细致。8、18所有进场材料都要提供原材料材质证明单。9、井点降水措施如果施工遇到地下水较高，且地质条件差，挖土出现流砂不止的 情况下，可以有针对性的对这一地段做井点降水处理。9、1井点管采用单侧布置，井点管间距为1.2米。9、2井点管采用DN50钢管，井点管长度6米，滤管局部长度2米，滤孔孔径5毫米，滤管外缠尼龙绳为骨架，外包尼龙网。9、3井点孔采20、用冲沉法施工，利用高压水冲枪冲入地层，高压水压 力为0.6-1. 2Mpa,冲孔直径150毫米。9、4冲到设计深度拨出冲枪，迅速将井点管下到孔中，井管要垂直 对正孔心，然后向井管周围填入粗砂作滤层，滤料一定要填到滤管部 分，超过滤管上部空间用粘土封填。9、5井点管与总干管采用胶管连接，铁线绑扎。9、6井点管安装后要逐个进行检查是否漏气和死井。9、7井点降水降到工作坑以下0.5米后再开挖。9、8井点降水应连续进行，不能中途停止。10、地下构筑的保护和地下电缆的保护措施由于管线施工可能与医院建筑物和构筑物相交叉。为保护开槽范 围内的各种地上、地下构筑物和建筑物的平安无损。制定以下措施。 10. 121、保证供水、排水、煤气管道及各种地下构筑物的正常使用和安 全。施工遇到时，即对上述管道加以保护。采取支架、吊架、留置土 方不挖等各种方法，以到达保护完好为目的。10、2保证各种电缆的正常使用和平安，如果遇到电缆时，采取使用 木板、横杆绑吊的方法，不使电缆打弯，悬空。快速处理穿过管线（甚 至管线留固定口），也要保护好电缆正常工作。10、3遇电杆、树木、城市交通标志牌、广告牌等永久固定的城市设 施，采取加固稳定在其周围打桩加以保护。10、4进户管线的挖土要迅速。下管、焊口要动作快，不得长时间凉 槽。绝不因施工造成已有建筑物因本次施工发生沉降、倾斜甚至坍陷 现象。10、5穿马路的管线，采取单侧开挖，单22、侧下管，完成一侧，恢复通 车，再开挖另一侧，不因施工影响城市交通。凡遇到穿越道路的施工, 事先作好充分准备，破路时使用空压机带动风镐，凿除碎路面。破路 前风车、风镐、机械设备、工具、劳动力、材料准备齐全。设备好路 障，挂上红灯示警，另列单项破路措施，速战速决，打好每一穿越施 工，路下的固定焊口由技术高的合格焊工施焊。10、6遇到地下原有管线时，要及时上报，穿越时应在原有管线底部 采取加固措施，方可掏空穿管。恢复时使用工程砂，满槽夯填。11、质量管理制度及措施11、1质量管理制度11、1、1发扬xx“三老、四严”“四个一样”的优良传统，树立质 量样板，先进典型。以科学的态度，求实的精神对待质量工23、作。通过 奖罚清楚的方法，加大质量管理力度，强化全员的质量意识。11、1、2严格执行质量标准和施工验收规范。严格按图施工，熟悉 领会施工图纸的要求。技术人员一定要尽职尽责地全面理解施工图， 会审及时，施工中不得随意变动，特点结构局部，不经设计文件的指 示，任何人不能变动。11、1、3坚持行之有效的质量管理制度。坚持“三检”制，树立样 板和挂牌，用典型事例，推进质量管理工作。11、1、4工程部的人员要跟班在现场，在施工进程中真正起到检查监督作用，及时发现质量问题及时处理。对工作要认真负责忠于职守, 敢于碰硬，不讲情面，不迁就姑息，发现问题一追到底。11、1、5基础施工中要注意带型钢筋碎的配筋位置24、，碎的强度等， 毛石碎注意掺石量，毛石砌筑中注意内外搭接、拉结石、上下错缝及 砂浆的饱满度，砂浆的强度等。楼预制板安装时注意搭接长度应符合 规范的要求，其它事项也应遵照规范规定的各项指标。11、1、6现场操作不得弄虚作假，发现有人违章，立即处理、处分, 直至整改完毕。11、1、7对采购的材料认真执行计划、质量标准，不得擅自修改、 变更、替代，发现有不合格产品混入现场，应坚决处理，并将不合格 材料运出现场。11、1、8材料进出库要登记造册，写明质量情况，签发出入库单， 随带合格证明，认真核对型号不得混用。11、1、9设专人负责统计工作及施工档案管理，真实反映施工过程。 11、1、10建立、建全工25、人管理质量体系，将经济效益与工人的质量 相挂勾。11、2质量保证措施我公司通过IS09002质量体系认证，通过贯标论证工作，进一步 提高质量，以现代化的管理水平，力求创精品工程，努力用最优的成 本，最好的质量建设好本工程。11、2、1创优目标计划本着“要么不施工，施工即创优”，“本工程确保市级以上优质样板金牌工程，争创省级金牌工程”，具体创优目标如下：a、分项工程优良率95%以上；b、分部工程优良率100%；c、杜绝重大质量事故，无一般事故。11、2、2建立健全质量保证体系；11、2、3保证质量措施11、2、4施工准备工作阶段的质量保证措施a、抓好全体职工的宣传教育工作，使人人在思想上重现质量26、的重要 性，落实在行动上。b、班组长、技术骨干要熟悉图纸，技术交底，明确工作目标，让他 们带好本工种的工人，完成好这项工作，为创优工程尽心尽力。c、严格把好原材料，构配件半成品的进场检查。所有的原材料都要 有合格证书，同时把好二次复试关，复试合格的材料，成品方可 用于工程，否那么不准用。d、对重要的，影响全工程技术工作，在开工前进行复检，及时纠正 偏差，复核内容包括：定位、标高等全方位的工作。e、向参加施工人员进行组织设计，施工布置等大方向的问题进行交 底使各专业步调一致。11、2、5施工过程中质量保证a、分项工程施工前，组织好技术措施、质量标准方面的交底工作, 使各工种操作人员明确施工程序和27、质量标准。b、严格隐蔽工程验收制度，本道工序结后应进行验收评定，然后再进行下道工序，在抓进度的同时，更应保证质量。c、隐蔽工程在具备覆盖条件12小时前，用书面通知监理工程师，隐 蔽验收。经确认验收合格后12小时内出具合格证书。d、重点把好预埋件，予留孔洞的标高、轴线、碎浇筑前，浇筑后， 质检、技术、监理单位人员三级复检，保证万无一失。e、模板主要采用组合钢模板，用前应试拼，发现有缝隙的模板经整 修后方可使用，杜绝跑浆现象，确保碎内实外光，现浇的碎按规 范要求覆盖养护至少7天。3严格各工种交叉的工序交接制度，上一步质量不符合要求，决不 投入下一步施工。同时明确责任，有不合格产品推倒重来，追究 原28、因，并拿出处理意见。工序交接过程中必须有工序交接卡，双 方责任人签字认可。g、班组长在每天收工时应详细检查该班组施工工作，做出评价，接 受生产工程部检查。h、在劳动定额下发上做出规定，到达优良的人员获全工，合格的记 八折工，不合格的地方返工外，还追究操作人员的经济责任，做 到以经济杠杆调节质量工作的平衡。i、质量检测资料及自检资料要有技术负责人签字认可，并与工程同 步，确保资料工作真实性，管理资料，技术资料认真收集。j、工程技术档案工作由专职资料员从工程准备开始就汇集整理有关 资料，建立工程技术档案，并贯穿整个施工过程中，直至交工验收后结束。11、2、6竣工阶段质量保证a、交工前20天，由工程29、部组织尾项及低标准处理工作，按照我公司 的承诺，对工程逐户进行检查验收，对于低标准不放过，向用户 交一个满意工程。使工程一次交验到达优良以上的标准。b、做好用户的回访工作，让用户住上心情舒畅的房间，一旦有问题, 应事不过夜的进行处理。并建立维修卡片，跟踪服务。c、整理好交工资料和竣工图，装订成册，和工程实体同步交工。12、提前工期赶工施工措施本工程的工期120天。经过我们认真研究，决定工期为100天 提前20天交工。为了确保我们提出的提前工期计划，采取如下技术 措施来保证工期。12、1加强管理，编制合理的分部工程措施，将工程量逐项分解，落 实到每一天。同时及时解决施工中遇到的各种技术问题。内业30、及时、 准确齐全。与工程同步，不因技术问题影响工程进度。12、2科学地组织施工，以每栋楼房为单体，独立进行，综合平衡。抓好土方施工、基础施工、主体施工，以优质高效、平安地进行分部 分项工程施工。做到当天任务当天完，不拖到明天，而且质量应放在 首位的情况下去完成。充分发挥调动每一个人的积极性，争分夺秒地 去完成好本工程的任务。12、3工程部协调好各工种之间的交叉作业，特别是土建与安装、电气之间的衔接工作，发现矛盾就应及时地解决做到事不过夜，争取时 间，保证我们提出的工期。12、4充分调动利用好施工机具保证其运行正常，不要因停工而影响 施工进度。12、5充分发挥现场质量保证体系的作用，贯彻执行质量31、有关规定， 使每道工序都处于受控状态，按我公司贯标准那么去控制每项工作质 量，决不因质量问题耽误工期。12、6利用白天长夜间短的季节，加班加点去干好每道工序，必要时 昼夜两班倒。12、7 土方工程采用机械挖土时，采用昼夜挖土，连续作业，直到土 方结束。12、8在雨季到来之前备好各种材料，不因雨季而影响进度。预制构 件应备二层以上存放在现场，使砌体结束该上板时就能上板，不因构 件影响下道工序进行。我们的奋斗目标是抢白天战雨天，分秒必争优质高效地完本钱项工程任务。13、平安技术管理制度和措施13、1平安生产管理制度13、1、1现场要成立平安保证体系如下。切实加强施工全过程的安 全管理，确保职工在劳32、动过程中的平安与健康。13、1、2各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和 掌握“建筑安装工程平安技术规程”和本工程的“平安技术操作规程”。 否那么，不许参加施工。13、1、3认真坚持平安自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定 时间、定措施。13、1、4新入场及变换工种人员必须经过平安教育，上岗作业前必 须进行平安技术交底。13、1、5特种作业人员必须经平安技术培训、考试合格，持证上岗操作。13、1、6进入施工现场必须戴好平安帽，正确使用个人防护用品。13、1、7施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子 和喇叭裤。13、1、8现场的机电设备、电开工具、塔吊、搅拌机、小翻斗车33、， 应持证上岗作业，严禁无证人员操作。13、1、9 一切机械设备的平安防护及保险装置必须齐全、灵敏可o13、1、10现场用的闸箱应一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严 禁用铝线、铜线代替，一旦发现严肃处理。13、1、n现场道路要畅通，料具堆放要整齐、平安。危险部位和场 所应设围栏及设置平安标牌。13、2平安技术措施13、2、1认真贯彻党和国家的平安生产方针、政策、法规和本企业 的各工种平安生产管理制度。保证职工在生产过程中的人身平安和机 械设备的平安。13、2、2建立建全平安保证体系。贯彻“平安第一，予防为主”的 方针，坚持管生产必须管平安的原那么。从根本上杜绝“三违”现象和 各类事故的发生。34、13、2、3按照部颁平安检查标准，逐项落实到操作人员，上班前应400X400深300集水坑、以利积水的排除。场地排水，在平整场地的同时，平出排水自然坡向，一旦遇雨可 防止倒灌。在基槽开挖前，沿建筑物四周修建一条环形临时路宽度2. 5米。 提供材料运输之用。临时电源，水源于附近引进现场。6、2、2基础工程的施工方法基础类型分别有：独立式钢筋碎筏板基础；条形毛石基础；上部砖基础。根据基础 类型的不同，施工方法确定如下：钢筋碎采取现场浇筑。使用定型钢模板、钢支撑；钢筋加工、拉、 弯、切断使用机械。钢筋接长使用UM1-25对焊机，构造柱的竖向钢 筋接长使用电渣压力焊；混凝土的搅拌，在现场集中搅拌，设置35、强制 式搅拌机4台。现场碎的运输：平面运输使用机动小翻斗车，垂直运输使用塔吊 提升。塔式起重机QT2-25塔吊设置三台，井字提升架设置2台，水平 运输准备15辆机动小翻斗车运送碎。砂振捣使用HZ-50插入式振捣 器5台，N-7平板振动器2台，配合使用。毛石碎浇筑使用人工浇筑, 碎在用现场集中搅拌。进行平安交底，并进行检查，将不平安因素消灭在萌芽之中。13、2、4工地平安生产作到经常化、制度化、具体化、标准化，每 周召开一次平安检查会，发现隐患及时整改。13、2、5做好“三宝”“四口”工作，进入工地必须按规定着装，戴 平安帽，高空作业系好平安带，架子四周及底部应挂好平安网。“四 口 ”采取一定的36、保护措施，杜绝事故发生。13、2、6临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架 空敷设。所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备， 重复接地和漏电保护器应定时检测。发现问题及时处理，严禁带病运 行。13、2、7木工用的截锯电机应有接地，锯上应有防护板，防止回头 木伤人。13、2、8现场所搭设脚手架应牢固，特别是和地面相接部位，地势 要平，土质要夯实，周围设排水沟，架子中的斜支撑、剪九支撑应按 操作规程搭设。平安网采用经国家认证的平安厂家生产的网片，采取 封闭式方法满挂，底部按规定设置平网。13、2、9现场施工道路要畅通，材料堆放要清畅整齐、平安。危险 部位和操作现场要设置围栏37、，悬挂平安标志牌。13、2、10施工现场建筑物上、下设置马道，供上下工人行走，严禁 乘坐吊栏上下。违者给予清除处理。现场周围用彩布或砌砖围墙封闭, 使现场到达规格化标准，还能满足平安的需要。14、文明施工消除噪音保护设施的措施14、1施工现场必须有工程公告。施工现场平面布置图，施工组织机 构各种平安、防火警示牌，应挂在明显位置，便于观看和警示。14、2施工现场文明管理工作，施工队要有专人负责，施工班组也必 须有专人负责，贯彻落实到责任人。14、3加强劳动纪律，严格遵守小区文明公约，遵纪守法，做文明人, 办文明事。14、4技术交底必须对文明施工提出具体要求和具体措施，并进行书 面交底，做到工完料38、净场地清。14、5施工现场材料堆放整齐、规范，做到按施工平面布置堆放材料、 工具、机械设备。确保砂、石成方砖成垛，长材料堆放一条线。14、6现场应经常有专人清理，确保现场无“三头”。做到人人看到， 人人动手清理，使现场到达清洁美观。14、7现场四周设置砖围墙，行走应从指定的门出入，做到平安、文 明规划合理的现场。14、8施工现场的临时水、电应统一布置，管道埋地，线路架空路空 一条线，这样确保用水用电平安。14、9现场施工机具用后要摆放整齐，小推车摆放要到达一条线，机 动车输按指定位置停放。14. 10现场排水要通畅，到达雨后不存水，来水能及时排掉，确保 现场干净。14. 11现场的脚手搭设要按39、要求去搭设，做到左看是线，右看也成 线的标准，没上架子的脚手杆摆放成线。平安网应从底层挂起，做到 横平竖直与脚手绑扎牢固可靠，起到它本身应有作用。14、12现场木工房要及时清理，严禁存放刨花、锯末易燃物，做到 当天的废物当天清除，确保木工房的平安，同时还要配备灭火器和灭 火工具，这样即平安又文明。14、13现场施工暂设要保持干净，因此处是对外的窗口，对来客应 尽礼仪之节，树立本公司好的形象。15、创优保证措施本工程的质量目标是:创省优良争省金牌工程，为到达这一目标, 特制定如下创优保证措施。15、1加强质量体系的运行强化质量机构按照公司IS09002质量体系运行模式，遵循公司“质量管理创一 流40、，工程质量创优质，服务质量保满意”的质量方针。为用户提供满 意的产品；为企业创造良好的经济效益和社会效益。我公司以总工程 师为首，工程经理牵头，质检科及相关的专业工程师组成的质量管理 小组，明确分工，建立质量责任制度。（详见质量管理体系附表）对 施工实行全过程，全方位质量控制。做到让监理满意，让用户满意， 自己满意的工程质量。15、2选派具备质量检查资工程师，担任现场专职检查员，随时检查 施工质量。发现质量问题立即纠正，给予权力，该奖的奖，该罚的罚,奖罚明确，决不手软。15、3所有参加施工的操作人员，均经过培训合格，持证上岗。教育 工人要牢固树立“百年xx，质量第一”的思想。在施工中抓住薄弱 41、环节，抓好关键部位的施工，严把质量关，树立全员质量意识，确保 工程创优良。15、4提高质量意识，加强质量管理，班组成质量小组，现场实行“三 检制”，即自检、互检、交接检。实行全方位，全过程质量监控。15、5施工坚持“四有”“四把关”“一落实”制度。四 有：施工有措施；交底有记录；变更有手续；交工有资料。四把关：把好图纸会审关；测量定位关；原材料检验关；隐蔽验 收关；一落实：落实质量保证措施。15、6严格现场施工工序的管理。工骗子质量自检合格后，及时向监 理工程师报验，合格后方可进行下道工序施工，严格按监理工程师报 验，合格后方可进行下道工序施工。严格按监理细那么要求进行每道工 序的检验。隐蔽工42、程必须及时请监理工程师签认合格后，及时填写隐蔽工程 记录，方可进行下道工序施工。15、7每道工骗子都做到样板起步。从土方开挖，基础施工到验收， 每个分项分部工程都应做到优良，才能确保单位工程优良。16、雨季施工技术措施16、1雨季来临前，工地宜受潮的材料应放入库内。水泥应进入水泥 棚内，严格露天堆放。水泥底部采取用跳板搭设的架空平台，放在上 面，严禁就地堆放，造成不必要的损失。16、2现场按平面布置设排水沟，使雨水降临时能够及时排掉，防止 雨水浸泡现场的宜湿材料。16、3进入现场的钢筋用木方垫起，不宜直接和地面接触，防止受水 浸泡而发生锈蚀。16、4现场所有的机电设备应设防雨蓬，或用苫布覆盖，43、严禁受雨淋 湿受潮漏电伤人。16、5现场用的塔吊应做好避雷接地，并经测试后方可进行雨季使用。16、6现场用的钢筋对焊机除了搭设防雨蓬外，还要设置绝缘地板， 操作者应戴绝缘手套进行操作，确保雨季施工平安。16、7雨季来临前应对所有的机电设备进行全地检查，将责任落到每 个人头。17、消除噪音及降低环境污染措施本工程施工周围是医院病人疗养和医生办公地点，要求肃静和卫 生，因此保护环境减少污染十分重要。我们采取如下措施：17、1运材料汽车通过公共场所时，要减少鸣笛或不按鸣笛，尽可能 使噪音小的车辆运送材料。17、2现场遇到干噪时要经常洒水，使灰尘不致于满空飞扬，而影响 周围的环境。17、3多余土方外运44、时，车不能装的过满，防止撒落在路上，多余土 应放在指定地点，不准乱扔。17、4现场的垃圾应弃放到指定地点，不可乱扔防止造成环境污染。17、5进出现场的车辆不能将泥带入公路，进出口处的路段用草垫子 覆盖并设专人清扫。17、6各种运转设备放到距离病房和办公较远的区域。开动机器的声 音尽量减少对医院的影响。17、7考虑到尽量减少对病人的干扰，夜间加班不超过晚9点，夜间 施工尽量减少噪音。照明灯僻开病房窗口。17、8施工区域设置围栏，不使病人误入受到伤害。17、9施工人员不得随意进入病房区和医院办公区，不得干扰病人治 疗和医生办公。17、10施工人员不得高声喧哗和大声呼喊。18、技术经济指标计划18、45、1工期指标：须按合同要求完成形象进度计划指标，并到达工期 控制要求。18、2劳动生产率指标：实行工程法施工，人工使用上，采取定额承 包，充分调职工的劳动积极性，劳动生产率指标控制在4万元/人以 上。18、3质量指标：按照我公司IS09002质量体系程序文件运作，强化 质量保证体系，使施工全过程均处于受控状态，一次验收合格率100%, 分部工程优良率100%,分项工程优良率90%以上，争创市级以上优质 金牌工程。18、4平安指标：无亡人事故，平安负伤频率控制在1. 5%。以内。18、5创文明工地指标：确保创市级“文明施工达标工地”争取创省 级“文明工地”为创立目标。18、6机械设备完好率利用率：46、充分利用现有设备，提高设备利用率,机械设备完好率为95%,利用率80%以上。18、7三大材料节约指标：以限额料为主要手段，加强用料管理，三材节约指标为：钢材2%,木材2%,水泥：1%。19、施工基地的规划和实施为了打好二医院扩建工程，特别为这个施工基地加强装备，建设 标准化工人宿舍，规划如下：19、1建设足够的工人住宿房屋，工人宿舍按2000平方米搭设，每 个人住宿面积2平方米，创立标准化宿舍。19、2建立工人大食堂，食堂面积800平方米，厨房面积200平方米, 地面水磨石，四壁瓷砖到顶。卫生条件规格化。有上下水管线和排放 下水井，工人食堂就餐有桌椅，教育职工保持卫生。剩饭、剩菜倒在 专用的桶47、里，由食堂统一处理。19、3设置干净、整齐的卫生间、淋浴间、游艺室、电视室、公共厕 所，并经常保护卫生。19、4工地设工程经理办公室、生产会议室、工程师、技术员、检查 员办公室。有足够的生产、办公基地。19、5统一规划用电、用水、防火设施齐全。19、6基地道路修建水泥板路面，排水有规划。以便利材料运输，又 有足够的防火通道。19、7工地设置1000平方米临时仓库和露天料场。19、8值班室设机，24小时值班，工程经理部交通车、指挥车、 生产车辆齐全，应有尽有。6、2、3主体工程施工方法在墙身砌筑前，应认真做一次测平工作；并要求每15米应设一 根皮数杆，10皮砖核查一次水平度，要求水平误差小于8m48、m,每一 楼层检查一次垂直度，要求垂直度小于土 5mm,砌砖采用：人工手工 砌筑。方法采用“三一砌砖法”。6、2、4现浇钢筋混凝土工程施工方法：模板以组合钢模为主：不规那么的局部辅以木模。碎的搅拌：设强制式搅拌机，集中搅拌，小机动翻斗车运往塔吊 臂下，由塔吊送往各浇筑点。振捣：使用机械振捣。养生：使用草袋敷盖，浇水养生。6、2、5楼板吊装工程施工方法：预应力空心板,委托定点构件厂加工,应符合图纸设计荷载等级, 平面布置符合模数，砂强度达100%才能起吊安装。安装前必须找平, 使用1： 2水泥砂浆做垫层20厚到达平稳要求。职工食堂、通廊（两段）的吊装，利用塔吊，结核食堂的吊装使用汽车吊。6、2、49、6脚手架工程施工方法：采用双排钢脚手架，钢跳板，随主体同步搭设。从一层顶开始设 置塑料平安网，垂直面全封闭，水平网每层设置一道。6、2、7屋面工程施工方法墨绿色保温钢板屋面由专业生产厂家供应。当顶层楼板吊装完成 后，安装钢屋架，在屋架上固定钢板屋面，用固定螺栓固定。6、2、8内外墙抹灰及装饰：内墙抹灰采用活动木凳为脚手架，墙面用靠尺找平，贴冲筋饼， 挂线找平。6、2、9门窗安装施工方法:门窗安装必须在内外墙抹灰之前把所有的门窗框安装完毕，并有 一定的保护措施，以防止外表磨损和划痕出现，当外墙抹灰完毕后安 装门窗扇。6、2、10地面施工方法:内墙抹灰及所有予埋件及套管安装完，卫生间、厨房地漏坡度50、正 确。再开始施工楼地面工程，先垫层后面层，先抹水泥砂浆，后作面 层。6、2、11垂直运输的施工方法：垂直运输采用QTZ-25,塔式起重机3台，对整个单位工程作垂 直覆盖。6、2、12架空通廊的施工方法设计架空通廊分为两段，1-9轴线段，6跨7基，轴线长48. 89米。A-E, 1-5轴线（转直角）段，7跨8基，轴线长52. 09米。架空通廊 的结构设计为：T型钢筋碎独立柱支撑通廊。型式如下大样图：施工方法：1、土方开挖：人工挖土，余土外运，坑边不堆土方。2、垂直运输：每段通廊安装一台塔吊，两段共安装二台塔吊，作为通廊垂直运输之用。3、双侧搭设双排脚手架作为通廊施工平台。7、施工技术措施7、151、 土方工程的施工技术措施7、1、1施工准备：(1)材料：锹、十字镐等。(2)设备：单斗挖沟机3台，斗容量0.5m/斗。(3)作业条件：1)、施工现场做好“三通一平”，清除施工区域内地上、地下障碍物, 挖临时排水沟。2)、建筑物位置的标准轴线、定位控制桩、标准水平桩及灰线尺寸， 必须经过检查验收，并办理验收签证手续。3)、及时取得地质勘察资料，做好施工方案及施工技术措施。对于有 较高地下水位的施工场地，应事先做好人工降低水位方案，并准备好 施工用机具。(4)填写开工报告，送建设单位审批。7、1、2挖土的施工技术措施(1)基槽(坑)的边坡，采取1： 0.42,必要时应加设支撑予以保护。(2)在沟槽52、边上弃土，应保证边坡和直立壁的稳定。土质好时，抛 土应距槽(坑)边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。(3)挖至接近设计标高时，应留出至基底至少200mm厚的土层不得开挖。尤其是不能及时砌筑(浇筑)的基础应留300mm以上的余土 不得开挖。待砌筑前再清理至设计标高。(4)在挖至设计标高时，要一方面清理底面，准备砌筑。另一方面 通知技术主管部门进行验槽，验槽时要进行挖探坑，以探明基底下土 质，并会同设计单位，建设单位及技术主管部门共同分析基底土质是 否符合设计要求。办理隐蔽工程签证验收手续，处理方法应征得设计、 建设单位及技术主管部门的同意。(5)如发生超挖现象，在面积较小和深度较浅时可用原土53、夯实；较 深、面积较大时应经技术主管部门同意后用砂、石填补或直接用毛石 砌筑。(6) 土方开挖不宜在雨季进行，否那么工作面不宜大，应逐段、逐步 地分期完成。(7)雨季开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定，必要时应适当地放 缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖排水 沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤的检查。排水沟的形式，可以采取如下筒图：7、1、3质量标准(1)保证工程：基础沟槽的基底土质必须符合工程地质和设计要求，并严禁扰动。(2)允许偏差工程：基槽外形尺寸允许偏差项次工程允许偏差检验方法1标iWj+0、-0.5用水准仪检查2长度、宽度-0由设计中心线向两边量，54、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查7、1、4成品保护(1)已挖至设计标高的基坑(槽)应尽快进行基础砌筑，防止受雨 水浸泡。(2)应防止在已开挖的基槽(坑)边堆放重物，以防槽(坑)边塌 方。7、1、5应注意的问题(1)在整个开挖过程中应防止雨水注入基槽(坑)内，一旦发生应 及时清理抽水。(2)开挖时应注意施工顺序的合理性，应由低处开挖，分层次进行, 形成一定坡度，以利排水。(3)在开挖接近底面标高，发现土质不均匀并超过200加厚时， 应报技术主管部门处理。(4)对定位轴线控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板，应经常 对其进行复核。7、1、6平安技术措施(1)基杭(槽)开挖时，两人操作距离大55、于2. 5m,多台机械开挖 时，挖土机间距应大于10m。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖 坡脚或逆坡挖土。(2)基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情 况，如发现有裂纹或局部塌落现象，应及时进行支撑或放坡，并注意 支撑的稳固和土壁的变化。(3)人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索的牢造性。吊斗下面 不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。墙面：门厅贴花岗岩，卫生间、操作间贴瓷砖，其余房刮308仿瓷涂料。天棚：门厅、职工餐厅及其它房间用矿棉板吊顶，卫生间用微孔 铝板吊顶，操作间用扣板；外墙：贴面石专，长度36. 62米，宽度36. 14米。屋面：采用单层浅蓝色彩钢56、板。2、2结核食堂建筑面积381.8平方米，本工程为一层砖混结构，檐口标高为 5. 2米，轴线长X宽：38. 37X9. 31米，楼板采用予应力空心板。外 窗采用双玻璃白色塑钢窗，外墙贴白色面砖。操作间地面水磨石，其 余地面贴地板砖，操作间天棚用扣板，卫生间为铝板，其它天棚为矿 棉板。操作间、卫生间、备餐间墙面贴瓷砖，其它刮308仿瓷涂料。2、3架空走廊总建筑面积为390平方米。该工程为钢筋混凝土框架结构，楼板 为现浇。总高度8.95米。架空通廊分为两个局部，外墙贴面砖，内 墙刮308仿瓷涂料，地面为地板豉，天棚为矿棉板吊顶。2、4给排水、采暖系统生活用水使用镀锌钢管和铝型复合管。消防管使用无57、缝钢管。7、2毛石、砖基础砌筑工程7、2、1施工准备（1）材料1）、石专:砖的品种、标号、强度等级必须符合设计要求，并且规格一 致，其强度等级不低于MU7. 5,并有出厂质量证明书。2）、水泥：采用425#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，要求有出厂合 格证，同时经二次化验合格品。3）、砂：宜用中砂，也可用粗砂，但要过5nlm孔径的筛。配制M5以 下砂浆，砂的含泥量不超过5%；配制M5以上的砂浆，砂的含泥量不 超过3%o砂中不得有草根，纸等杂物，要求出厂合格证，同时经二 次化验合格。4）、石：毛石的标号应符合设计要求，必须选送试块做试验，强度要 求一般不低于MU30o毛石的长度不大于厚度的两倍，狭长58、石长度不 宜大于厚度的三倍，厚度要求大于150mm。风化石不能使用；条纹石 应砸开使用；石块外表浮污及水锈石外表锈斑应清洗干净。5）、其它材料：拉结筋、预埋件、草袋等应配好。（2）作业条件：1）、基槽做好隐蔽验收记录，并经建设单位及监理验收。对于超挖部 分或者局部加深处理局部已按要求处理好，并经设计及技术主管部门认证。2）、已放好基础轴线边线，并经建设单位及监理验收。3）、砂浆配比已经试验室试验确定，并书写标牌挂于砂浆搅拌机上。7、2、2毛石基础砌筑的施工技术措施（1）毛石基础砌筑方法1 ）、毛石砌筑前应进行两次加工：运往基槽前派专人进行一次粗加工, 砌筑前再进行一次细加工。根据以往经验，应先59、选留一批形状较规那么、 尺寸较适中的毛石，留作砌筑上层宽度较小的毛石墙。把尺寸较大、 形状不规那么的毛石在下层宽度较大的基础中先使用。2）、砌筑第一层毛石时，基底要坐浆，即先铺一层20-25mni厚的砂浆 然后摆石块，毛石块需大面向下。第一层及每层转角、交叉及洞口处 应选用尺寸较大、较规那么的平毛石作角石。砌在边上的毛石其尺寸应 大于上层台阶后退尺寸，这样才能做到上一步台阶压住下一步台阶边 毛石。角石要能被上步台阶两边同时压住。3）、第一层砌完后在上面铺30-35mni厚砂浆，再摆放第二层石块，然 后揉压到灰浆饱满，厚度适中。砌筑中要求做到上下错缝。同一层顶 面高度差不要太大，灰缝要饱满，其厚60、度一般为20-35mll1。4）、在砌筑长度方向应每1. 5-2. 0m长加拉结石一块。拉结石在两侧 要错开，成梅花形分布。丁字形交接处，应有尺寸较长石头穿插两边 基础中，防止出现横向通缝现象。拉结石的大样图如下：5）、砌筑时应用双面挂线。挂线方法：在基础两侧各竖一根木杆，上 钉一横杆连接牢固后，根据中心线在墙角处先砌两层较大的平毛石。 按标准宽度固定准边线，砌筑时不得碰线。每层砌筑高度宜为 300-400mm。6）、砌筑时采用退台砌法和局部卧砌法，严禁立石砌法。在砌筑时做 到摆一块毛石及时用砂浆捣实。严禁先铺石后灌浆砌法。不得出现牛 槽子砌法。7）、砌石中石块安放要平稳，如不稳可先用砂浆填铺61、后再填以小石块, 并用小锤敲紧。对缝隙较大的（直径大于50mm以上）必须选用适当 的小石块铺上砂浆后用小锤打入，不得用石块干插，更不允许灌砂浆 形成砂窝。8）、在要砌到平口时，应先测量距上口还有多高，并按上口标高挂线, 然后选用合适的石块砌筑，以到达外表平整，边角方整的要求。如有 突出的石尖应先加以修整，局部低凹不平处要用小石块填补，不准完 全用砂浆填平。9）、毛石砌筑临时间断处或纵横交接处应留踏步槎，踏步的高度和长 度为L 1槎高不超过1.2m,槎口应是犬牙状，不得留齐槎以免造成 内通缝。每天砂筑高度不宜大于1.2m,中间停砌时应浆石缝填满砂 浆，上面不得铺砂浆，雨天应用草袋覆盖好。10)、62、砌筑毛石时要按图纸要求予留孔洞，不得砌后凿洞，超过300mn 宽洞口应浇筑钢筋碎过梁。11)、砂浆配合比应采用重量比，并经试验确定，稠度依气温确定， 热天气在30-50mm之间，阴凉天气在20-30mm之间，以手握成团掉在 地上散开即可。12)、砂浆要随拌随用，搅拌时间不得少于一分钟，每250立方米砌 体应做砂浆试块一组，或一个台阶做试块一组。每栋建筑基础至少做 试块一组并在标准条件下养护。7、2、3砖基础砌筑的施工技术措施(1)砌筑砖基础必须符合一般砌砖有关规定(见主体砌筑技术交 底)，砂浆必须采用水泥砂浆，砂浆标号符合设计要求。(2)基础墙上承托暖气沟盖板的挑豉及上一层压砖，均应用丁砖砌 63、筑，立缝碰头灰要打严实，挑檐砖层的标高必须准确。(3)基础墙上各种预留孔洞及埋件以及接槎的拉结筋，应按设计标 高，位置或交底要求留置，防止凿墙打洞，影响墙身质量。(4)管沟及预留洞过梁的标高、型号必须准确，底灰饱满。如坐灰 厚度超过20mm时，应用细石碎铺垫，过梁两端搁置长度应一致。(5)有沉降缝的建筑，其沉降缝两边的墙角应按规定砌筑。先砌的墙要把舌头灰刷尽，后砌的墙应用缩口灰方法。掉入沉降缝内的砂浆 和杂物随时清除干净。(6)防潮层设在-0.06m处，即低于室内地坪一砖。抹防水砂浆时， 应先将基础墙顶面清理干净，浇水润湿后即抹砂浆，其厚度为20mm, 防水粉掺量为水泥的3-5%o(7)雨期施64、工要注意以下几个问题：1)、砂浆，宜用普通硅酸盐水泥拌和。2)、雨期施工应防止基槽灌水和雨水冲到砂浆。砂浆稠度应适当减小。 每日砌筑高度不宜超过1. 2m,收工时应覆盖砌体外表。7、2、4筏板基础的施工技术措施在本标段内，用柔软地基和地下水位较高的地区为防止不均匀沉 降造成建筑物开裂。设计采用整体式钢筋碎筏板基础，厚度450mm。 也称做满堂基础。设计混凝土标号C20。纵、横方向布置受力钢筋。7、2、4、1筏板基础的碎浇筑技术措施(1)检查、清扫基坑，清除垃圾和杂物，排除地下水。(2)支模板，使用定型钢模板，模板面应涂隔离剂。(3)混凝土浇筑方向应平行于次梁长度方向。(4)底板与梁应同时建在一65、起浇筑，用插入式震捣器震捣。梁高出底板局部，应分层浇筑。每次浇筑厚度不应超过20cm。（5）留设施工缝：应留垂直施工缝，并用木板挡住。施工缝的位置留在如以下图的位置1）、当平行于次梁长度方向浇筑时，应留在次梁长度中部1/3跨度范 围内。2）、施工缝应平行于底板短边，且不应该在柱脚范围内。3）、在施工缝处继续浇筑碎时，应将施工缝外表清扫干净，清除水泥 薄层和松动的石子。并浇水湿润。铺上一层水泥砂浆或混凝土成分相 同的水泥砂浆，再继续浇捣混凝土。4）、梁上的立柱、施工缝，留在柱脚顶面，留水平施工缝，并予埋连 接立柱的插筋。水平施工缝的处理与垂直施工缝相同。7、2、4、2模板的施工方法：模板工程是整66、个碎工程中的一项重要环节，它直接影响碎轴线位置，尺寸和标高。本工程采用组合定型钢模板和部份木模板。模板用 量也要一次性备齐备足。支模时要保证模板尺寸正确，接缝严密不漏 浆，支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性。其支架的支撑部份必须 有足够的支撑面积。如支撑在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 对冻胀性土，必须有防冻融措施。模板安装完毕后，模板与混凝土的 接触面应清理干净，为防止粘结在模板外表上，刷废机油一道，或刷 隔离剂。清除模板内杂物。图纸中应固定在模板上的予埋件和予留孔 洞均不得遗漏。安装时还必须牢固，位置要求准确。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）（附表）项 目允许偏差轴线位置3底模上外67、表标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-3层高垂直全高W5m6全高5m8相邻两板外表高低差2外表平整（2m长度上）5模板的撤除应遵守以下规那么:A、侧模：在碎强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏。B、大梁底模：因跨度大于4m,要求碎强度到达75%时，方可拆模。如果赶工期，继续在上部施工，可暂不撤除支撑。7、2、4、3钢筋工程的施工方法钢筋进场均要有出厂合格证，进场后二次试验合格后方可使用。钢筋的下料、搭接锚固均应符合设计和规范要求。钢筋需要代用时, 必须征得设计者的同意，并形成文字材料后，方可实施。为控制好保 护层厚度，可制作同标号的水泥砂浆垫块，放在主筋之下，经质检部 门验筋后，方可隐68、蔽。钢筋加工包括：调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲成型等。(A)钢筋调直采用冷拉调直，其冷拉率：I级钢筋不大于4%； II、 III级钢筋的冷拉率不宜大于1%O冷拨低碳钢丝在调直机上调直后， 其外表不得有明显擦伤。抗拉强度不得低于设计要求。(B)钢筋应按图纸要求的下料长度下料，钢筋剪切可采用钢筋切 断机。(C) I级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋 直径d的2. 5倍，平直部份不小于直径的3倍；II、III钢筋末端需 作90度或135度弯折时，II级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径 d的4倍；III级钢筋直径的5倍；平直部份应按设计要求确定；箍 筋的末端应作弯钩，其弯钩直69、径不小于箍筋的直径2. 5倍，平直长度 一般为直径的5倍，有抗震要求的到达直径10倍。(D)钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机，为使弯曲成型尺寸标准， 弯曲前应定出相应的弯曲点，受力钢筋弯曲成型后，顺长方向尺寸不 超过 10mm,弯起位置偏差不超过 20mm。(E)钢筋可在现场进行手工绑扎，钢筋绑扎一般采用22#铁丝。绑 扎时，钢筋位置要准确，绑扎要牢固。钢筋接头位置、数量、搭接长 度、保护层厚度等应符合规范要求。板和墙的钢筋网，除靠近外围两 行钢筋的相交点全部孔牢外，中间部份交叉点可间隔交错扎牢，但必 须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢； 梁柱的箍筋一般应与受力钢筋垂直设置70、。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢 筋方向错开设置。钢筋接头位置应设置在受力较小处，不宜设在构件 弯距最大处，钢筋绑扎搭接长度的末端及焊接接头与钢筋弯曲处距离 不小于10d。在同一根钢筋上接头数量要少，相互要错开，有绑扎接 头的受力钢筋截面积占受力钢筋的总截面积百分率：受拉区不得超过 25%,受压区不得超过50%。(F)钢筋的焊接：本工程框架柱中的钢筋采用电渣压力焊接操作。 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。普通混凝土中 直径大于22mm的钢筋采用焊接。对有抗震要求的受力钢筋的接头， 宜优先采用焊接或机械连接。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直 径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处，焊71、接接头应做力学试验, 经试验合格方可施工。焊工必须有考试合格证，并在规定的范围内进行焊接、操作。7、2、4、4硅浇筑施工技术措施浇筑碎所用的原材料必须有出厂合格证。还必须经试验合格后方 可使用。水泥进场必须要有出厂合格证，并应对其品种、标号、包装、 出厂日期等检查验收。碎的配合比要经试验室配制，施工时严格执行。 配比要准确，每罐砂、石用量要过磅，砂原材料每盘秤量的偏差不得超过下表:材料名称允许偏差（）水泥（混合料）2粗、细骨料3水、外加剂2基础、柱、圈梁设计规定为C20,搅拌时间不少于60秒，坍落 度掌握在30-50mmo采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土 外表呈现浮浆和72、不沉落。采用插入式捣器时，移动间距不大于振捣器 作用半径的1.5倍，同时要注意防止碰撞钢筋、模板等，振捣器插入 下层混凝土内的深度不小于500,要防止过震或漏震。碎浇筑的质量检查标准项 目允许偏差轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层间85m10全高H/1000 且W30标高层高102、5采暖设备暖气片为铸铁四柱760型、460型两种。2、6电气工程动力电缆在室外采取直埋式，入户钢管保护；照明系统：室内穿 线暗配。2、7施工组织设计的编制依据2、7、1xx市第二医院食堂及架空走廊工程施工图纸和招标文件；2、7、2土方爆破工程施工及验收规范GBJ201-832、7、3地基与基础73、工程施工及验收规范GBJ202-832、7、4混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-922、7、5钢结构工程施工及验收规范GB50205-962、7、6塑料门窗安装及验收规程JGJ103-962、7、7建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-912、7、8给排水管道工程施工及验收规范50268-972、7、9采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-822、7、10电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96全高30截面尺寸+8-5外表平整（2m长度上）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15电梯井井筒长、宽对定位中心线-25 0井筒全高垂直度74、H/1000 且W30注：H为结构全高7、2、5质量标准（1）保证工程1）、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范规定。2）、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合以下规定。同标号砂浆各组试块强度不小于0. 5fm. k；任意一组试块的强度不小于0. 75fm. ko3）、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。（2）基本工程1）、石砌体组砌形式应符合以下规定：内外搭砌，上下错缝，拉结石, 丁砌石交错设置，分布均匀；毛石分皮卧砌，无填心砌法，拉结石每 0. 72平方米墙不少于1块；料石放置平稳，灰缝一致，厚度符合施 工规范规定。2）、石砌体墙面勾缝应符合以下规定：勾缝密实，粘结75、牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐、清晰美观。（3）允许偏差工程石砌体尺寸、位置的允许偏差项次工程允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移20用经纬仪或拉线和尺量检查2顶面标高25用水准仪和尺量检查3砌体厚度+30尺量检查（4）石专基础质量标准保证工程1）、砖的品种、强度等级符合设计要求。2）、砂浆品种、强度等级符合设计要求，强度必须符合以下规定：同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于0.5fm.k （试块标准 养护抗压强度）。任意一组试块的强度不小于0. 75fm. ko3）、砌体砂浆必须饱满密实，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 95%04）、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的76、作法必须符 合施工规范规定。（5）基本工程1）、砖砌体上下错缝，每处无通缝。通缝系指上下两皮砖搭接长度小于 25mmo2）、砌体砂浆必须饱满密实。缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚 度不小于5mmo3）、预埋拉接筋数量，长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。4)、留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。(6)允许偏差工程基础砌体允许偏差项次工程允许偏差检验方法1轴线位置偏移10mm用经纬仪或线尺量检查2砌体顶面标图土 15mm水准仪或尺量检查7、2、6成品保护(1)基础砌成以后末经检查人员验收前，应加强对轴线桩、水平桩 的保护，不得碰撞。(2)77、构造柱(抗震柱)预留位置内不得有杂物，不得任意乱踩柱内 伸出的钢筋。(3)运送回填土时应采取措施保护好基础顶面，回填土应两侧同时 进行。7、2、7几个应注意的问题(1)砂浆应放在板上或灰槽内，不准直接放在地面上，严禁将已凝 结的砂浆加水拌合使用。(2)未砌筑的石块应防止堆放在砌体上。春季化冻和雨季应防止石 块粘泥，砌筑前应将石块(砖)的泥污清理干净。7、2、8平安技术措施(1)砌筑基础时要注意直壁边坡因雨季来临出现边坡塌方现象。对 于已出现裂纹等塌方征兆的应立即采取措施进行处理。(2)不准往基槽里抛掷石块以防伤人，抬石块下基槽时，踏板应钉 防滑条。(3)修石块时敲打方向应是无人方向，防止石屑飞78、溅伤人。7、3回填土工程7、3、1施工准备材料：土：宜优先利用基槽中挖出的好土不得含有机质。使用前 先剔除粒径大于50mm的土块，同时对土的含水量应加以控制至符合 要求。7、3、2作业条件(1)对基础、防水层、保护层等做好隐蔽验收，并经甲、乙双方认证。(2)应先将需回填的沟槽内原有机物清除，积水要排干，房心及管 沟的回填应在完成上下管道安装的基础上进行。(3)施工前应做好水平高程的标志的设置，以控制回填的标高。(4)准备好打夯机械，优先采用机械打夯，使用电动打夯机，人工 打夯的夯锤应在60-80kg之间，由4-5人打夯，夯高不小于0. 5m以 上。7、3、3回填土的施工技术措施(1)填土前应检79、验其含水量是否控制在允许范围内。如含水量偏 高，可采用翻松、凉晒、均匀掺入干土或换土等措施；含水量偏低， 可采用预先润湿措施。(2)回填要求分层夯实，虚铺厚度，夯实遍数应根据土质、压实系 数及机械性能确定。一般硅式打夯机相应虚铺厚度为20-25cm,每层 至少打夯三遍，要一夯压半夯。(3)深、浅两基础相邻时，要先夯深基槽(坑)，填夯至浅基时， 再与浅基一起回填。(4)基础回填时应在相对两侧或四周同时进行，不可相差太多，以 免把墙挤压，如管沟较长可采用内部加支撑方法。(5)为防止管线中心线位移或损坏管道，应用人工先将管道四周土 夯实，并应两边同时进行。在管道以上0.5m并保证不损坏管道的情况下，80、才可用蛙式打夯法夯实。(6)雨季施工措施：雨季基础施工时，加填土应连续进行，尽快完成。7、3、4质量标准(1)保证工程1)、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。2)、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3)、回填土须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土重力密 度，其合格率不应小于90%；不合格干土重力密度的最低值和设计值 的差不应大于0. 08g/cn)3,且不应集中取样。(2)允许偏差回填土工程允许偏差项次工程允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0、 -50用水准仪或拉线尺量检查2外表平正度20用2m靠尺和楔形塞尺检查7、3、5成品保护(1)回填过程中应注意保护定位标81、准桩、轴线柱、标高等设置点, 防止碰撞位移。(2)基础的现浇碎应到达一定的强度，以免因回填时破坏现浇碎。7、3、6几个应注意的问题(1)虚铺土厚度较大，常见的不按规定铺土，往往铺的超厚或者用汽车卸土后铺不均匀，造成外表夯实而内部仍然松散的现象，时间一 长造成地面下陷、开裂。(2)回填土中往往掺入杂质或者其它有机质。(3)管道下部回填不实，造成管道上实下空，导致管道断裂。7、3、7平安技术措施(1)打夯机械的接电应由电工进行，有故障时应断电修理。(2)用汽车装卸土应有专人指挥。7、4脚手架搭设工程本工程使用钢脚手架，主体砌筑使用双排外墙脚手架，并挂平安 网，内隔墙砌筑使用里墙脚手架，或者马蹬。782、4、1脚手架搭设准备工作(1)脚手架材料：1)、钢管脚手应用外径48-51mm,壁厚3-4. 5mm钢管,长度以4-6. 5m和2.1-2. 3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2）、扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的应禁止使用， 经常使用煤油浸泡，上润滑油。3）、钢制脚手板使用2-3mm的I级钢材，长度为3m,宽度25cm,肋 高5cm为宜。两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔，但凡裂纹、扭 曲的不得使用。（2）作业条件1）、脚手杆落地处必须垫平、垫高进行夯实地面，清理平整。2）、做好落地脚手架周围的排水措施。7、4、2脚手架搭设的施工技术措施（1）外脚手架1）、钢管83、脚手架的主杆应垂直稳放在金属座或垫木上，直杆间距不得 大于2m,大横杆间距不得大于1.3m,小横杆间距不得大于1.5m。立 杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，严禁用铁丝绑扎。 2）、如搭设单排脚手架时，小横杆伸入墙内不得小于24cm,伸出大 横杆外不得小于20cm,通过门窗和通道时，小横杆的间距大于Im时 应绑吊杆。间距大于2m时，吊杆不需加顶撑。3）、脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪 刀撑和支杆与地面的角度不应大于60度。支杆底端要埋入地下不小 于30cm,架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m,水平每隔7m,脚手架必须与建筑物连接牢固。5）、架子的铺84、设宽度不得小于1.2m,脚手板需铺满。离墙面不得大 于20cm,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头 接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm,在架子拐弯处脚手板 应交叉搭接，必须顺推车方向。6）、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或铺到最外一 块脚手板时，必须挂牢平安带。7）、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1m高的防护拦杆，上挂防护 立网或钉13cm高的挡脚板。8）、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30 度，并应支承在建筑物的牢固部位。不得支承在窗台板、窗檐、线脚 等部位。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不少于25cm。挑 架所有受力点85、都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。（2）里脚手架1）、砌筑用里脚手架铺设宽度不能小于L2ni,高度应保持低于外墙 20cm,里脚手架的支架间距不得大于1.5m,必须保证支架不能下沉。 2）、12cm以下厚的间隔墙，不准留脚手眼，不准使用单排脚手架， 可以使用马蹬。3）、使用的四腿马登必须牢固，稳定。不准使用两腿马凳砌筑。7、4、3平安网的搭设技术措施(1)新网必须有产品合格证，旧网在使用前必须进行模拟试验(高 101、重100kg,底面积2800平方厘米为模拟人形砂包冲击)合格后 方准继续使用。(2)建筑高度超过3. 2m和每增高10m时，必须在室外搭设一道安 全网(平)，同时再设一道随施工高度提86、升的平安网。(3)网安装时不宜绷紧，安装平面应外高里低，一般以15度为宜。(4)网的负载高度一般不超过61n (含6m)；因施工需要，允许超过6m,但最大不得超过10m,并必须附加钢丝绳缓冲等平安措施。(5)负载高度5m (含5m)以下的，网应最少伸出建筑物(或最边 缘作业点)2. 5m,负载高度5nl以上至10m时，应最少伸出3m。(6)网与其下方物体外表最小距离不得小于3m。(7)使用网时应该防止发生以下现象：1)、禁止把网拖过粗糙的外表或锐角边。2)、网内或网下禁止堆积物品，禁止把物品投入网内。3)、严禁焊接或其他火星落入网内，严禁各种烟熏火燎。(8)必须经常清理网上落物。(9)网安装后87、，必须经专人检查，合格后方准使用。7、4、4脚手架验收脚手架绑扎完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。2、7、11电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-962、7、12屋面工程技术规范GB50207-942、7、13地面与楼地面施工及验收规范GBJ209-832、8执行质量检查评定标准2、8、1建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-882、8、2建筑工程质量检验评定标准GBJ301-882、8、3建筑采暖卫生及煤气工程检验评定标准GBJ302-882、8、4建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-883、施工准备3、1内业准备3、1、1接到招标文88、件和施工图纸之后，组织技术人员认真审读图纸, 组织设计交底，做好图纸会审记录。根据工程的实际情况制定经济合 理的施工方案及施工技术措施。做到采用新技术去完成这项任务。3、1、2组织技术人员认真编制施工预算及材料计划。3、1、3按着监理要求及时整理施工资料档案，从原材料进厂起抓住 原材料产品合格证第一关。继续做好原材料的二次化验及碎、砂浆的7、4、5脚手架撤除(1)撤除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，设专人看管，严禁入 内，撤除应按顺序由上而下。一步一清，严禁上、下同时撤除。(2)撤除大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作 人往下顺杆子。(3)连墙点必须随撤除进度逐层撤除。(4)拆下89、的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下 传递或系绳吊下，严禁往下投扔。7、5主体砌筑工程7、5、1施工准备(1)材料1)、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和二次 化验合格品。2)、水泥：品种与标号采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 并有出厂合格证和二次化验合格证，合格的方可使用。3)、砂：中砂，配制M5砂浆所用砂的含泥量不超过10%； M5以上砂 浆所用砂含泥量不超过5%,使用前应用5mm孔径筛过筛，并经二次 化验，具有合格证方可使用。4）、石灰膏：石灰膏熟化时间不少于7天，并应防止其干燥、污染， 不得使用已硬化的石灰膏。5）、散粒膨胀珍珠岩：普通散粒膨90、胀珍珠岩干密度80-100kg/m3,干 燥时导熟系数为0. 05w/m. k,正常情况下导热系数为0. 06w/m. k,粒 径小于0. 15mm的含量不应大于5%,经化验合格后方准使用。6）、硬质聚苯乙稀泡沫塑料板（以下简称苯板）：其干密度应小于 50kg/m3,导热系数为0.047w/m.k,产品要发泡均匀,外形规那么，符 合国家塑料产品标准后使用。7）、其它材料：木砖应防腐，按要求准备好墙体拉结筋及其它预拉材 料。（2）作业条件1）、完成室外回填及房心的回填土。2）、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3）、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4）、弹好墙身线、轴线；根据现场砖的实际规格尺寸，弹出门91、窗洞口 位置线，并检验是否符合设计要求，办完预检手续。5）、准备好足够数量的皮数杆，皮数大小应根据现场任取十块砖平均 厚度为标准准备；皮数杆间距15-200）为宜，并办好预检手续。6）、砂浆由试验室做好配合比，准备好试模六块为一组。7、5、2破砌体施工技术措施（1）砖浇水1）、必须有专人浇水，粘土砖须在砌筑前一天浇水湿润，一般水浸砖 四边10mm为宜，含水率在10-15%,常温施工不得干破上墙；砖一般 应浇足水后上脚手架，风天或天气干燥时病被吹干，也可以砌筑前临 时浇水。2）、雨季施工不得使用含水率到达饱合状态的砖。（2）砂浆搅拌1）、砂浆配比采用重量比，其精度：水泥控制在5%以内；砂浆稠度 92、以7Toem为宜。宜采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5niin。2）、砂浆应随拌随用。水泥砂浆，混合砂浆必须分别在拌成后3小时 和4小时内使用完毕，如施工时气温超过30,必须在拌成后2小 时和3小时内用完。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。3）、过夜砂浆因水泥超过终凝时间，强度降低40-50%,损害其胶结 性能，故禁止使用。（3）组砌方法1）、120墙采用全顺砌法，竖缝相互错开1/2砖长；2）、180墙采用二平一侧砖法，平砖为顺砖，侧砖在墙两侧交替砌筑, 上下皮互相错1/2破长。3）、240墙采用一顺一丁砌法，即一皮顺砖与一皮丁砖相互间隔砌筑, 上下皮竖缝错开1/4砖长。4）、370墙93、每皮中一排顺砖和一排丁砖组砌，上下皮丁豉，顺砖交替 砌筑，在立面上形成一顺一丁砌法，上下皮竖缝错开1/4破长，墙中 顺石专与丁砖墙轴竖缝错开1/2砖长。5）、490墙一皮全丁砖砌法，一皮两侧为顺砖中间为丁砖，顺砖交替 砌筑，立面为一顺一丁，上下皮竖缝错开1/4石专长。6）、转角组砌方法：为了使各皮砖竖缝相互错开，必须在外角处砌七 五石专。采用一顺一丁组砌时，七五破顺向方法依次砌顺砖，丁砖方向 依次砌丁砖。7）、纵横交接处：丁字交接处应分皮相互砌通，横墙顺砖一皮隔一皮 伸出1/4前和纵墙相接，并在纵横处加砌七五豉，内角相交处竖缝应 错开1/4砖长。十字相交处应分皮相互砌通，交角处竖缝应错开1/494、 砖长。8）、不管采用什么组砌方法，砖墙上下皮以及内外不得留通缝，丁砖 不能用断砖代替，楼板下，梁垫下和墙挑出层应用丁砖代替。（4）排砖揩底（干摆砖）：一般外墙第一层搭底时，两山墙排丁砖 前后纵横排条砖。根据门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度 与砖的模数是否相符，如不符可适当调整门窗洞口位置，并尽量使竖 缝宽窄一致。（5）选砖：清水墙立面应选用棱角整齐，规格基本一致的整砖，缺 棱掉角严重，断砖变形的石专可以在490墙中分散填用。（6）立皮数杆：砌筑前要先立皮数杆，皮数杆应立于墙角和某些交 接处，其间距以不超过15米为宜。立皮数杆时要用水准仪抄平，使 皮数杆地面标高线在设计位置上。（7）盘95、角：砌墙前要先盘角，每次盘角不超过五皮，新盘的大角应 及时进行吊靠，如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和 标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，在复查平整垂直符合要 求后，才可挂线砌墙。（8）挂线：370墙及490墙应挂双面线。240墙，180墙及120墙 宜挂反手线。几个人使用一根通线时中间应设几个点，并随时检查线 是否松弛；每层石专都要穿线看水平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。（9）砌砖1）、石专墙的砌筑宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰，一块砖，一挤 揉”的操作方法，严禁铺浆砌法。坚缝要采用挤浆方法，尽量保持竖 缝饱满，反手奶子灰随砌随刮。2）、成砌体灰缝应横平竖直并填满砂浆，96、竖向灰缝和水平缝宽度一般 为102mm,水平缝灰浆饱满度应不低于80%o竖向灰缝尽量饱满， 180墙侧成应打灰砌筑。以保证顺砖的灰浆饱满度。3）、为保证清水墙的立缝垂直，不游丁走缝，砌筑时随时检查，发现 问题及时纠正，严禁事后砸墙，不得随意变活。刮缝；砌清水墙应随 砌随刮缝，深度在8-10mm,深浅一致，并清理干净。4）、砌墙每天的高度以不超过1.8m为宜。5）、砌墙的相邻工作段高差，尽量不超过脚手架的一步架，最大不超 过一层楼。工作段的分段位置，宜设在变形缝或门窗洞口处。6）、通风孔砌筑应使用抽芯，孔侧用顺砖砌筑，孔内要平整无奶子灰, 垃圾道应随砌随用水泥砂浆收光，做到无明显接槎凸变，外表光97、滑， 上下顺通。（10）留槎：1）、外墙大角应同时砌筑，对不同时砌筑必须留槎的地方尽量留槎， 槎长不应小于槎高的2/3。2）、对留斜槎确有困难的（外墙大角除外）也可留直槎，但必须留阳 槎，槎口必须平直通顺。同时要预埋拉结筋，拉结筋的数量为每12cm 墙厚放置一根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm,预埋长 度从留槎处算起每边不小于500mm,末端应加90度弯钩，留槎的作 法见以下图：3）、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎，槎下（1/3槎高）为斜槎，上部为直槎，并设拉结筋。4）、隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（11）木砖、预留洞口及预埋件1）、预埋木破应呈燕尾形，小头在外，大头在内，数量应98、根据洞口高 度确定；洞口高1.2m以内每边放2块，高在1.2-2m每边放3块，高 在2-3m每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞上一四皮石专，中间均 匀分布。2）、前墙上的施工洞口尽量留在非承重墙上，其侧边离墙交接处应不 小于50cm,洞口顶设过梁，两侧按要求放置拉结筋。3）、墙中的洞口，管道沟槽和预埋件，应在砌筑中正确留出或预埋， 宽度超过30cm以上洞口，应设置过梁。4）、以下墙身位置不得留脚手眼半砖墙及设计不允许留置的位置；石专过梁及与过梁成60度角的三角形范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内。5）、墙体抗震拉结筋99、的位置、钢筋规格、数量、间距等均应按设计要 求或规范要求留置，不应错放、漏放。（12）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置、型号必 须准确，坐浆饱满，如灰浆厚度超过20mm时，要用细石碎铺垫。过 梁安装时，两端支承长度应一致。（13）构造柱做法：1）、凡图纸设计要设抗震柱的工程，在砌砖前先根据设计图纸要求将 构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋埋直。墙与柱连结处应砌成大 马牙槎，并且应先进后退，马牙高度不超过四皮破。2）、砖墙与构造柱还应每50cm （8皮砖）设置206水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不少于lOOOmmo3)、构造柱等墙内柱应在底部设清扫口，以便清除杂物。(14)砖柱、墙100、垛的砌筑：1)、砖柱砌筑应使柱面上下皮竖缝错开1/2砖长，柱心无通天缝，少 打石专并尽量使用二分头砖，严禁包心砌法，多个砖柱在一条直线上时, 应先依皮数杆砌两头砖柱，然后拉通线砌中间柱，这样易于控制皮数, 进出高低一致。砖柱如与墙连接时，应尽量做到同时砌筑，如不能同时砌筑时， 可从柱中引出阳槎，或于柱中的灰缝预埋拉结筋，其构造与墙相同， 每道不少于2根。砖柱每天砌筑高度不大于1. 8米，砖柱上下不得留 脚手眼。2)、砖垛的砌法，要根据墙厚及垛的大小而定，无论哪种砌法，都应 使垛与墙身逐皮搭接，切不可别离砌筑，搭接长度为1/2砖长。垛根 据错缝需要可加砌七五砖或半砖。砖垛与墙连接处如排砖有困难时101、和 节约用砖的需要，搭接长度可为1/4砖长，墙身内可出现三砖通缝。砖垛施工时应使墙身与垛同时砌筑，不能先砌墙后砌垛或先砌垛 后砌墙。7、5、3复合节能保温外墙施工技术措施(1)复合节能墙体砌筑1)、砌筑墙体时，应先在红砖上浇水湿润，含水率宜为10T5%,不得干砖上墙，严禁在复合墙上浇水。2）、本工程设计采用370外墙,在外墙内外抹ST20保温砂浆,厚35mm。 在外墙内侧，从地板向上满贴二60厚的苯板，在苯板面上刮腻子， 刷308涂料。3）、外层墙应采用顺砖形式砌筑，里层墙贴苯板，应该错缝搭贴。板 缝应错开。4）、外层墙采用“三、一”砌砖法砌筑，竖向灰缝必须采用挤浆法和 加浆法使砂浆饱满，随砌102、随刮平灰缝。特别在填塞膨胀珍珠岩保温层 的空腔内砂浆必须清除干净。5）、在砌筑过程中应随时检查墙面的垂直度和平整度，严禁事后砸墙。（2）复合节能墙保温材料设置1）、外层墙的内侧和里层墙的外侧其砂浆灰缝必须饱满，经检查合格 后，方可填塞袋散粒膨胀珍珠岩。2）、安放袋装散粒珍珠岩时，将袋装珍珠岩平放轻拍压实到75mm, 两手轻提塑料袋的侧边，填塞在墙体中的空腔内，同一层的袋装珍珠 岩要排列紧密，并与下层挤压密实，上下层袋装珍珠岩要错缝排开， 严禁出现通缝，严禁填塞破碎的袋装珍珠岩，每一楼层的袋装珍珠岩 必须挤压密实，其沉降量不得大于50nm1。3）、在砌筑过程中要及时清理保温墙体中空腔内的灰浆、碎103、砖、杂物, 施工时应在墙体空腔内放入挡灰条，当要填塞袋装珍珠岩时，把挡灰 条提出，以保证墙体空腔内的清洁，施工时有专人进行检查。4）、在拉结筋和混凝土平胸部位必须填实袋装珍珠岩，不得使钢筋、 平石专周围保温材料形成空气间层，影响保温层性能，另外在混凝土拉 结砖的里端头必须用苯板堵头，以保证节能保温墙的保温效果。5）、为防止因圈梁、砖过梁底下的袋装珍珠岩层下沉而造成的冷桥通 道，必须在内层墙靠空腔一侧加补苯板，在各层钢筋碎圈梁，圈梁侧 边均应安放苯板，其苯板的尺寸规格及位置见单体工程设计图纸。6）、抗震构造柱：在其构造柱的外侧1m范围内要安放苯板，苯板上 下交错搭接安放,在浇筑混凝土前，应检查柱104、内有无散粒膨胀珍珠岩, 在检查无异物时，应洒一层素水泥浆后再浇筑混凝土。构造柱与墙体 的苯板放置见单体设计图纸。（3）复合保温墙体的拉结1）、对无门窗洞口的外墙，先施工里外层墙，当高度在500-530mm时, 在空腔内安放袋装散粒珍珠岩，紧压密实，然后在其上面安放拉结筋 与混凝土拉结砖。在水平面上拉结筋与混凝土拉结砖交错摆放，其间 距500mm左右，同时，上下的拉结筋与混凝土拉结砖也是交错摆放。 在立面上形成梅花图形。2）、通过空腔段的拉结筋必须进行防腐处理，两端钢筋均应埋入饱满 的砌筑砂浆中。7、5、4质量标准（1）保证工程1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。配合比，试块强度报告等一系105、列技术工作。3、1、4在施工人员熟悉图纸的同时，进行计划、技术、质量、平安 交底工作，明确本工程质量是企业命脉，只有优良的工程质量，企业 才能生存。做到层层交底层层落实。从内业管理上明确各级管理人员 的岗位责任及操作人员职责。3、2现场准备3、2、1调动足够的人力和设备，进行现场的平面布置，接通施工所 用的水、电线及道路的畅通。组织定位放线，掌握引测座标和水准控 制点。3、2、2根据工程规模及现场实际需要，确定所需机具种类和数量， 规划摆放位置，检修待命，开往前线。4、施工管理组织机构4、1施工管理为了保证工期，保质、保量、保平安地完成施工任务，我们组建 了精湛的施工队伍，购买了先进的起重工具106、，而且还组建了技术实力 雄厚的工程经理部，组织如下：4、1、1工程经理：由我公司获取全面工程经理证书的十几年实践经 验的技术人员担任工程经理。负责该工程的全面工作。2）、砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，同品种、同强度等级砂 浆各组试块的平均强度不应小于0. 5fm. k （试块标准养护抗压强度）, 任意一组试块强度不小于0. 75fm. ko3）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于 80% o4）、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（2）基本工程1）、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝, 混水墙每间4-6砖的通缝不超过3处107、。2）、砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度 小于5mm或透亮缺陷不超过5个。3）、预埋拉结筋数量、长度均匀符合设计要求和施工规范规定，留置 间距偏差不超过一皮砖。4）、构造柱留置位置正确，大马牙槎先通后进，上下顺直，残留砂浆 清理干净。5）、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜，一致，棱角整齐， 墙面清洁美观。（3）允许偏差工程砖砌体尺寸、位置的允许偏差项上工程允许偏差 （mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2墙体顶面标高5用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查W10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204外表平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔108、形塞尺和检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度(10皮砖累计数)8与皮数杆比拟尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊尺和尺量检查以底层第一 层砖为准8门窗洞口宽度5尺量检查门口高度+ 1.5 59预留构造柱截面(宽度深度)10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗 口为准7、5、5成品保护(1)墙体拉结筋、抗震柱钢筋、各种预埋件、水暖、电气预埋盒、 管等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(2)雨季施工收工时，应覆盖砌体外表。7、5、6易出现的质量问题(1)砌筑过程中不使用皮数杆或皮数杆数量太少易造成外墙到顶后 不交圈。在砌筑开始和砌筑109、过程中，要随时根据皮数杆检查内外墙皮 数和标高，发现问题及时纠正。(2) 丁字墙交接处补槎不认真，槎口处竖缝太大，甚至有透亮现象, 影响结构整体性。在接槎时应注意碰头缝均匀一致，补直槎必要时可 在丁砖侧面打灰以求竖缝砂浆的饱满度，在留槎时也要注意槎口的顺直。(3)构造柱未按规范规定砌筑，留槎时应先退后进，进退高度就不 超5皮砖，墙内构造柱应在底部设立清扫口，丁字墙交接处构造柱在 支模前应清理底部杂物。(4)节能复合保温的保温材料(塑料袋装膨胀珍珠岩)填塞不密实, 不沉量超出设计要求，造成室内节能墙上出现霜花，从而达不到节能 保温效果。(5)构造柱内杂物清理不干净，影响抗震性能。(6)节能复合保110、温墙体的拉结钢筋不做防腐。7、5、7平安技术措施(1)施工前检查脚手架和提升架是否平安可靠，脚手架上杂物及时 清理干净。(2)三步架以上的脚手架必须设置平安网。(3)操作中不得向外打破和乱放工具，同一垂直方向禁止进行其它 作业，必须通过的入口处要搭设防护棚。(4)脚手架上堆放的材料必须整齐平稳，并防止超负荷，标准核堆 放不超过三侧砖。(5)严禁在墙上工作或行走，工作完后应将墙上多余材料、工具清 除干净。(6)其它应按平安操作规范执行。7、6楼板、屋面板及其楼梯碎构件的安装工程7、6、1施工准备（1）材料1）、所有预制构件不应裂纹、翘曲等现象，购入的空心板有出厂合格 证及合格印记，自行生产的预制111、构件的碎强度达设计强度的70%以上, 承重类构件性强度应达设计强度，并通过有关部门检查试验，出具合 格证。2）、水泥：宜采用425#普通酸盐水泥，硅酸盐水泥。3）、砂：中砂，含泥量不超过5%。4）、焊条：T42焊条，附有质量证明书。（2）作业条件1）、按照图纸要求核对构件型号、位置、数量、检查圆孔质量，有变 形、损坏现象不采用，对所要吊装的构件进行编号，以免吊装混乱。 2）、校核支承面标高并找平，更换已活动的墙顶砖皮，在墙或梁的侧 面按要求画出板缝位置线，对阳台等在墙上弹出外挑尺寸控制线及两 侧边线。3）、对于有缺陷但通过修补可以使用的构件，在吊装前进行修补，对 于面积较小且数量不多的蜂窝或露112、筋的构件，可用L 2-1： 2. 5水泥 砂浆抹灰，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层，较大面 积蜂窝、露石、露筋应按其全部深度凿去薄弱税层和个别突出的骨粒 颗粒，然后用钢丝刷或加压洗刷外表，再用比原碎标号高一级的碎填 塞，并仔细捣实。4)、空心板堵头应用预制碎浆或碎块，并在吊装前堵好，堵头伸入板 端6Toem,最小得小于4cm,堵孔应做隐蔽记录。5)、准备吊具及吊装机械，并在吊装前检查。7、6、2楼板的吊装施工技术措施(1)楼板的吊装顺序，一般从房屋的一端开始向另一端，一间一间 地铺设，以便利用已铺好的楼面作运输操作平台。(2)阳台板、挑檐板安装顺序：先将四角的檐板、阳台板两端安装 113、好后拉通线，对照弹出的控制线和两侧边线，再安装中间构件。(3)各种预制板进行安装时，为到达底面平正，必须预先对支承面 找平，然后随座浆随安装构件，座浆一般用1： 2-1： 3水泥砂浆，要 求座平座实，不允许有砌筑用混合砂浆座浆，应做好隐蔽记录。(4)钢筋硅板的搁置长度，在砖墙上不小于90mm,在碎梁上不小于60mm,梁的搁置长度不得小于180mm,必须做好隐蔽记录。(5)空心楼板的吊装应注意：1)、起吊空心板的绳索应扣挂在距板端20-40cm处，有吊钩者使用吊 钩，吊索与平面夹角不小于45度。2)、空心板吊到指定位置后，要缓慢地下降，对准位置后再脱钩，力求一次安装好，防止就位后用撬杠撬动。3）114、调正板的位置：用撬杠拨动板端使板的搭墙长度及板缝至符合要 求，板缝下口宽以不小于20mm为好。4）、板缝的灌制：这是一个值得重视的工序，天棚的开裂与板缝的灌 制质量有极大关系。我们推广采用隔层灌缝法，即安装好第二层楼板 再灌第一层板缝，要求加强板缝清理工作，在统一检查后再进行灌缝。灌缝程序：清理板缝，认真刷除其中一切杂物，吊模，用水冲洗, 晾干后刷0.4-0. 5水灰比的素水水泥浆，用C20细石碎仔细嵌填 4-5cm,经保证板缝下部密实，再灌上部碎至离板面0. 5-1. 0cm,然 后进行养护，养护时要保持板缝处湿润至少一个星期，为保证预埋电 线管板缝处碎与板之间有足够粘结力，必要时适当放宽115、此处板缝，以 抵抗电线预埋管对板缝碎的削弱。对于板缝宽度大于100mm的应加置 钢筋，直径不小于6 6。（6）楼梯构件安装应注意1）、休息平台板的安装：休息平台板吊装前要校对其正反方向，就位 要在座浆初凝前进行。2）、楼梯梁的安装：一般随砌砖到达其位置后进行，先校准其标高， 位置随即吊装，注意梁两端支承长度一致性。3）、楼梯段的安装：吊装前应使踏步呈水平状态，吊索与平面夹角不 大于45度，楼梯梁支承处座1： 2. 5水泥砂浆，使支座接触均匀。4）、焊接：每层楼梯吊装完后，应及时按设计要求将休息平台板、梯 梯段、梁焊接牢固，焊缝厚6mni。(7)阳台板就位好，按外挑尺寸控制线来定压墙距离，摘钩后116、如有 压线，须用撬棍轻移，将其调整好，上下层阳台要垂直对正，水平方 向顺直，标高一致，防止里进外出及下坠。(8)钢筋碎过梁侧面，橱柜的反面都应与墙相平，同时梁搁置水平, 橱柜两侧不得直接与石专接触，应用砂浆填满。(9)窗台板安装时应平稳，进出墙面尺寸一致，保持水平并且两端 搁置长度一致，与墙体间隙处应用砂浆填实填满。(10)预制水池的安装，其靠墙一侧应与墙体抹灰面紧贴，一般不留 间隙，注意水池座平座稳，保证流水畅通，池内不应有积水。7、6、3质量标准(1)保证工程1)、吊装时，碎构件强度符合设计要求，如无设计要求时，不应低于 设计强度的70%。构件型号、位置、支点固定须符合设计要求，且无 变形117、损坏现象。2)、构件接头接缝的碎或砂浆必须计量准确，浇捣密实，且认真养护, 其强度必须到达设计要求或施工规范规定。(2)基本工程1)、标高、座浆、板堵孔长度、板缝宽度符合设计要求及施工规范规 定。2)、构件接头焊缝应外表平正、无凹陷、焊瘤，焊缝长度符合要求,接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。(3)允许偏差1)、楼板搁置长度0;2)、楼板下外表相邻高差：抹灰5nlin,不抹灰3mll1。3)、楼梯安装允许偏差：标高偏移5nini,位置偏移lOmm。7、6、4成品保护(1)所有构件翻身、搬运及码放时砂强度不得低于设计标号的70%, 各工序不得用撬根或其它器械猛撬、击砸构件四边。(2)空心板堆放和运输118、时，垫木的位置要符合以下要求：短向板垫 木须放在距板端20-30cm处；长向板垫木须放在距板端30-40cm处, 超长板垫木同放在吊钩处。垫木应上下对齐，垫平垫实，不得有一角 脱空，堆放场地平整压实，角垛楼板码放不得超过10块。(3)不得任意在楼析能上能下凿洞，如必须在板上凿洞时，不得伤 及板肋和主筋，无法防止时，只限伤一根肋，不得切断板的主筋。(4)楼梯段，休息平台板应采取正向吊装运输和堆放。运输、堆放 时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环，上下对正。(5)堆放构件的场地应平整夯实，楼梯段每垛码放数不宜超过6块，休息平台板每垛不超过10块。(6)安装休息平台板及楼梯段时不得碰撞两侧砖墙。7、6119、5安装易见的几个问题（1）有不合格的楼板安装：安装前未进行认真检查，或预制空心板 龄期太短，强度不够，安装后出裂纹。（2）楼板板缝太小：由于购买的空心板超宽，或吊装板后没有认真 调整。吊装前应检查楼板尺寸，吊装后要及时调正板缝宽度。（3）灌缝不实：一是由于清理不认真，板缝内留有砖屑，木花等杂 物；二是由于灌缝用石子粒径较大的碎，形成上实下空。所以灌缝前 要认真清理，灌缝要用细石碎，并浇捣密实。（4）楼板下将丁砖砌成顺砖，楼板与支座接触不实，要求吊装前认 真检查破墙支座顶皮墙豉，并用砂浆认真找平，扣板前要座浆。（5）墙体压到板的纵边，多边板超宽造成，必要时可及时调换板的 规格，板与墙之间间隔允120、许用不超过1/4而专的挑出层来补充。（6）楼梯段与楼梯梁焊接连接不合要求，仅用短钢筋点焊，应用扁 钢三面围焊。（7）构件安装时不座浆：应有专人是行座浆。7、6、6平安技术措施（1）在吊装构件时应对工人进行平安技术交底，学习有关操作规 程。（2）吊装前对起重运输和吊装设备以及所用卡钩、索具、夹具、地锚、抬杆进行仔细检查，发现损坏和松动现象，应立即调换和整修。(3)吊装时应有专人负责指挥，操作人员必须按指挥人员的信号进 行工作。(4)抬运构件行走时脚下要踩稳，步伐一致，吊索要保持垂直，提 升或下降要平稳，尽量防止紧急制动或冲动现象，未经有关部门批准 或采取一定技术措施，不准将起重机械进行超载吊装。121、(5)零星材料或物体吊装必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固，不得堆放 或悬挂在物体上。(6)当风力大于六级时，不得在露天进行吊装工作。(7)楼板上不准集中堆放构件，应按规定的重量分散摆放。(8)起重机械在带电的电线下工作时，绝对禁止起重臂、吊钩、吊 索、钢丝绳等碰撞电线，其相隔距离不应小于2m。(9)起重臂下严禁站人。7、6、7予制楼板的运输和堆放技术措施7、6、7、1碎予制件的运输(1)构件运输的硅强度不得低于75%。(2)构件的支撑位置和方法，梁板支撑使用垫木，垫木放在梁板的 两端，支座部位。可以重叠摆放运输。柱子使用枕木支垫，枕木的位 置在柱的两侧各端点内柱长1/4的部位。总之取不得引起混凝土应122、力 损伤。4、1、2工程副经理：协助工程经理，具体负责施工生产，指挥现场 施工。4、1、3技术负责人：具体负责施工技术措施，掌握施工工艺，严格 按施工图纸施工，并解决处理技术问题，整理施工技术挡案，做好交 工验收资料整理工作。4、1、4材料负责人：负责各种材料及供应，把好材质关。4、1、5质量负责人：负责施工质量管理和检查工程质量，评定隐蔽 工程验收，竣工验收以及现场质检工作，保证工程顺利进行。4、1、6平安负责人：负责施工现场平安生产，检查平安隐患及时整 改，把平安隐患消灭在萌芽状态，并定期或不定期组织平安会，做好 平安记录。4、1、7计划统计负责人：负责编制月、旬、周计划和统计报表，按 规123、定及时上报。4、1、8测量员：负责全现场的施工测量、定位放线工作，并负责皮 数杆的划线支立。4、1、9档案员：负责施工档案管理。4、2施工管理：为提高施工管理水平，结合本工程实际，我们特制定如下管理办 法：4、2、1生产作业计划管理：计划是每项工作的龙头，要想每个环节 都做好，就必须有周密的计划。因此，编制一周施工作业计划，严格(3)构件装运时绑扎牢固，防止移运和倾倒，与构件的边角和钢丝 绳接触的部位用胶皮垫支衬保护。7、6、7、2碎构件的现场堆放(1)堆放构件的场地应该平整坚实。具备排水措施。用枕木支垫底 部，并保持与地面有20cm的空隙。(2)梁、板、柱均采取平放型式，不得立放。(3)可以124、重叠堆放，构件间用垫木支撑，于两端支座处。各层垫木 的位置应该放在一条垂直线上。(4)吊环向上，标志向外，叠层高度不要超过6层。7、6、8碎予制楼板的安装技术措施(1)构件安装时的混凝土强度不得低于标准值的75%。(2)构件安装前，应该在构件上标中心线，支撑结构，如砖墙的结 构尺寸、标高、平面位置和承载能力均应符合设计要求。方法：使用 仪器校核支撑结构，砖墙和予埋件的标高及平面位置。在支座上划出 中心线和标高线。(3)构件起吊点：予先埋好的吊钩。如无吊钩，那么用钢丝绳兜吊两 端内侧20cm处。(4)构件起吊时绳索与构件水平面所成的夹角不小于45度。(5)楼板和梁在吊装前，支座面上要铺水泥砂浆，125、并找平。(6)砂构件间结构连接的焊接接头，必须经过校正后，才能进行。经校正合格后才能焊接，焊接后再复核一次。(7)构件接头的焊接，应该符合国家现行的钢结构工程施工及验 收规范及钢筋焊接及验收规程的规定。(8)装配式结构中承受内力的接头和接缝，应采用硅及砂浆浇筑。其强度等级宜比构件碎强度等级高二级。对不承受内力的接缝，应采 用碎或水泥砂浆浇筑。其强度不低于150N/mm2。接缝的碎、砂浆使用 快硬水泥，浇筑捣实。(9)构件安装的允许偏差(mm)见下表项 目允许偏差杯形基础中心线对轴线位移10杯底安装标高0-10柱中心线对定位轴线的位置5上下柱接口中心线位置3垂直度5m575m10m1/1000标126、高且20上外表和柱顶标高5m0-8梁(吊车梁)中心线对定位轴线位置5梁上外表标高0 - 57、7外墙装修的施工技术措施7、7、1干粘石的施工技术措施(1)基础处理：1)、基层为碎时，应对光板进行凿毛和刷除外表酥皮，有油污的应用 碱水刷掉。2)、基层为砖墙时，应将外表墙面扫干净，突出墙面的碎面应凿平， 浇水湿润。3)、基层为加气碎块时，应将灰缝中凸起砂浆剔去，用扫帚将外表的 粉尘，加气块细末扫净，并浇水泥湿透，勾板缝用20%107胶水泥浆 刷一道，紧跟用1： 1： 6混合砂浆分层勾缝，并对缺棱掉角的板补平, 每层修补厚度7-6mmo(2)墙面刮糙前应先找规矩打灰饼，假设建筑物为高层时，应在四周 127、大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找平，如果建筑物为多层时，可从 顶层用大线锤，崩铁丝吊垂直，然后分层抹点做灰锹，横线那么以楼层 为水平交圈控制，每层打底时那么以灰锹做基准冲筋，使其底层灰做到 横平竖直。(3)刮糙用1： 3水泥砂浆，平均厚度10nlm,刮糙时必须用力将砂 浆挤入基层缝隙，与冲筋抹平后，再用大杠横竖刮平，然后用木蟹搓 平，终凝浇水养护。(4)弹线、分格：要求和水刷石相同。(5)面层施工时要先刮一层1-2nini厚的素水泥浆，随即抹1： 0. 3：0.5 (水泥：石灰：砂)粘结层，其厚度与所粘石子平均粒径相同,(中八厘6mm，小八厘4mm)：粘结层抹上后随甩石子。(6)粘结层的稠度要128、适中，太干时粘不牢容易掉粒，太稀时石子上 墙后易挂浆，脱落或裂缝。(7)甩石子时要边甩边用铁抹子拍压墙面，用力均匀，用力重了易 反浆，轻了易掉子，要一板压半板，石子压入粘结层以石子粒径的三 分之一为宜。(8)在操作时应随做随检查，发现掉粒及石子稀疏及时修补，返浆 严重的应返工。(9)操作的接槎应在分格缝或阴角外，其它部位不允许有接槎痕 迹，粘好石子后在分格条处应用抹子沿分格条轻轻抹压，这样分格条 起出后其两侧才整齐、顺直。(10)每个工程施工应由几个班组进行，不宜经常调换技术生疏的工 人操作，每个班组由3-4人组成，两个人刮素灰及分格条，一个人抹 粘结层，一个人甩石子及修补。(11)接近水刷石129、勒脚的上局部干粘石，一般宜在水刷石墙裙做完以 后再做，以免水刷石操作时污染干粘石。(12)从整个工程来说，其施工顺序从上而下，先小面后大面，如需 返工应整个分格区返工。(13)起分格条时，要用铁抹子沿分格条边抹。压一下，以防止起条时将面层拉起，稍干后可用水泥膏勾缝。7、7、2清水墙勾缝的施工技术措施(1)先将脚手眼内清扫干净并洒水湿润，再用与原墙相同的砖进 行修补。(2)上下拉通线弹色线，依此对游丁走缝偏差大和瞎缝进行开凿， 开凿缝的宽度和竖灰缝砌筑要求宽度相同，深度在10T2nlm之间，水 平缝不平或瞎缝也要开凿，深度一般在10T2mm之间。(3)对墙面上缺棱掉角的偏离通线的灰缝进行修补，修130、补先将砖 面湿润，然后用1： 2水泥砂浆修补，修完后对修补面用铁抹压光。(4)对门窗需加抹门窗套的，要求在修补完墙面勾缝前进行，并 且要上下、左右拉通线，做到上下窗口对直，左右在同一水平线上， 窗套宽度一般在50mm左右，突出墙面3-5mmo(5)为使墙面美观，砖面可用铁红粉掺107胶配成浆液涂刷，但 不得涂刷到砖缝上，罩色一般刷三遍，勾缝前刷一次，勾缝结束后刷 一次，最后修补错缝后再刷一次，最后成品应是砖、缝层次清晰，线 条清楚。(6)勾缝：1)、勾缝前一天应将砖面浇水湿润，勾缝时再适量浇水。2)、勾缝用1： 2. 5-1： 3水泥砂浆，稠度以3-5cm为宜，砂浆应随拌 随用。3）、勾缝一般131、为凹缝，深度为4-5mm,顺序是从上而下勾水平缝，后 勾立缝，勾水平缝时托灰板顶在水平灰缝下口，勾完后用抽子在缝内 来回溜压，做到光滑平正，深浅一致；立缝和平缝交接应平滑。托灰 板中水泥砂浆不得污染墙面，勾好的缝应是横平竖直，深浅一致，搭 接平整并压实抹光，不得有毛缝，开裂和粘结不牢的地方。7、7、3干粘石的质量标准（1）保证工程材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与 基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝等缺陷。（2）基本工程1）、干粘石外表石粒粘结牢固，分布均匀，外表平整，颜色一致，不 显接槎，无露浆，无脱层，空鼓和裂缝等缺陷。2）、分格条宽度和深度均匀一致，条缝平整光滑132、，楞角整齐，横平竖 直通顺。3）、滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均 不小于10mm,整齐一致。（3）允许偏差外墙干粘石允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直52m托线板检查2外表平整52m靠尺及楔形尺检查3阴阳角垂直42m靠尺及楔形尺检查4阴阳角方正420m方尺及楔形尺检查5分格缝平直2拉5m线，缺乏5nl拉通线经纬仪6全高垂直多层、单层H%,且 (20经纬仪检查高层H%,且 (307、8屋面防水工程施工技术措施本技术交底适用于聚乙烯丙伦双面复合卷材防水屋面工程（屋面 施工执行 GB550207-94）。7、8、1施工准备（1）材料：所有材料的质量，技术性能及133、砂浆的配合比，必须符合 设计要求和施工规范规定，松散的保温材料应用无机材料。1）、水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。2）、砂：宜用中砂和细砂，含泥量不超过3%,有机杂质含量不大于0. 5%o3）、松散材料：矿渣：粒径一般为5-40mm,不得含有石块、土块， 重矿渣和未燃尽的煤块，使用前应按设计要求检查容重及强度。珍珠岩：粒径小于0. 15mm的含量不超过8%o4）、板块状保温材料：外观整齐，厚度按设计要求确定，一般不小于30mm,使用前应按设计要求检杳容重及强度。泡沫碎板：容重不小于500kg/m3,抗压强度不低于0. 4mpa 。加气破板:容重为500-600 kg/m3,抗压强度不应低于0134、. 2nlpa。5）、沥青：进场后要抽样化验，牌号，粘结力及耐热性均要到达设计 要求，沥青堆放时不得混入其它杂质和砂土，应覆盖遮物，防止阳光 及雨水直接淋晒。6）、复合卷材：应有出厂合格证，各项技术指标要到达要求，卷材宜 直立堆放。7）、胶粘剂：复合卷材粘贴时，使用5%107胶与水泥混合的胶粘剂， 配制工艺为107胶、水、水泥的重量比为0.5： 3.5： 10o卷材接缝 先用甲、乙双组份聚酸型聚氨酯粘剂（如JYM-110型）。（2）作业条件和施工条件1）、屋面板缝灌浆密实饱满，屋面上的检查口，排气孔道，水落管漏 斗等均按设计要求施工完毕，如屋面板安装后外表粗糙，高低不平时, 需增加20nmi厚135、1： 1： 6水泥白灰砂浆，随拌随压光，并验收合格。2）、根据设计要求的，找好规矩，并进行彻底清扫。3）、复合卷材施工温度宜在5聂氏度以上25聂氏度以下进行，气温 高时，水泥胶粘度适当低些，气温低时，水泥胶粘度适当高些。雨天 禁止施工。7、8、2操作要求（1）铺设保温层1）、有隔汽层要求的屋面，应按设计要求或规范规定铺好隔气屋，设 置隔气层时，在屋面与墙连接处，隔汽屋应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上外表不得小于150mm。2）、保温材料为水泥珍珠岩时，要配比准确，拌合均匀，在屋面铺抹 时，按设计分水线位置和厚度，坡度要求，先在屋脊平行方向纵向拉 通线，用拌好的水泥珍珠岩打样墩做控制点，点的纵136、向不超过2m, 以控制其厚度。3）、水泥珍珠岩铺抹要适当压实，并用刮杠找平，行人或运料时应铺 跳板。4）、如果采用炉渣，应经过筛选，严格控制粒径，并应进行加水预炳。 5）、所有松散材料应分层铺设，每层厚度应不大于150mm,其实密度 及厚度应根据设计要求确定，完工后，保温层的允许偏差为+10%或 -5%o6）、干铺加气块等块状保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺 设平稳，分层铺设的板块，其上下两层接缝应错开，各板间的缝隙应 用同类材料的碎屑嵌填密实。7）、隔热层铺完后，如下雨要用油布遮盖好，防止雨淋，如被雨淋湿 应等稍干后再做找平层。（2）水泥砂浆找平层1）、抹找平层前，应将结构层之前的保137、温层，或隔热层上面的松散杂 物清理干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。2）、洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能浇透， 宜适当掌握。以到达保温层找平层能牢固结合为度。3）、冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，以顺排水方向冲 筋，冲筋间距为1.5m,排水沟、雨水口处找出注水，冲筋后抹找平 层。4）、保温层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料，分格 缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。5）、突出屋面局部的根部，落水管漏斗口，高低跨注水处，要按规定 抹成圆角，伸出屋面管道周围的找平层应做成园锥台，管边与打平层 间应留凹槽，并填嵌密实材料，防水层收尖处应用138、金属箍箍紧，并用 密封材料封严。檐口板上外表纵向应抹出坡度，以保证雨水能向水落 管为准。6）、大面积抹灰在两筋之间抹砂浆，砂浆配合比按设计要求确定稠度, 应控制在7cm。在用木杆刮平用木抹子抹平后，要用工具检查平整度, 然后在砂浆凝结时抹第二、三遍，注意不得漏压并把死坑、死角、砂 眼抹平。7）、找平层应8）、铺设卷材前，找平层的干燥程度必须进行“含水率检验”，就是 将1平方米卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平 层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。（3）屋面防水层1）、卷材的敷设和粘贴前，找平层外表光滑，洁净，无开裂，接茬平 整，坡度均匀，坡向一致，并符合图纸设计要求。2139、）、胶粘剂选用与配制复合卷材与找平层的粘贴使用5%107胶与水泥混合的胶粘剂,组织实施。为完成一周作业计划，实行每周开碰头会制度。针对一周 的施工进度、质量、平安情况和存在的问题，制定出改进的具体方法 和措施。每周日晚6点，由班组长以上人员参加生产碰头会，解决存 在问题。4、2、2做好施工现场的平面管理：合理利用空间创造良好的现场施 工条件。材料堆放整齐合理，一次到位减少二次倒运。材料管理要严 格，实物用料要与材料领取单吻合。各工种班长与技术负责人密切配 合，制定一周的材料领取计划，上周要将下周材料计划及早上报。而 且还要准备下二周所需的材料，也称为打一备二、观三、四。使材料 运输及时，不影响140、施工。4、2、3做好施工过程中的调度工作，如墙体砌筑时，电气埋管要及 时跟上，防止造成不允许的砸墙。每道工序施工完，必须经技术负责 人检查无误后方可进行下道工序的施工。对质量、平安、进度要天天 检查、总结、做好记录，并认真填写施工日志。4、2、4档案管理：要做到真实、准确、清晰、整齐。材料进场应带 合格证或化验单，需做二次复试的应提前做好，及时填写隐蔽工程记 录，试压试验记录和图纸会审记录。技术核定单经技术负责人审批合 格后方可使用。技术资料格式选用xx市质量监督站规定的表格形 式。4、3工程部的工作守那么4、3、1工程经理部首要职责是：根据建设单位或监理工程师对工期 和质量的要求，遵照施工图141、纸设计，和国家有关规范、标准，组织各（即水泥胶）其配制工艺先放入107胶并加水搅拌至溶解，再放入水泥，搅拌均匀无凝块及沉淀即可。配比为重量比107胶：水：水泥二2：2. 5： 10o卷材接缝选用甲、乙双组份聚酸型聚氨脂胶粘剂。使用操作为将 胶桶倒置30-60分钟，用晃动法，检查胶是否变质，凝固，然后把甲、 乙两种组按L 1的比例混合并搅拌均匀，使甲乙组份充分混合后使 用。3）、卷材的粘贴与敷设卷材使用前应对卷材进行检查，合格证应保存备查，翻开包装后 检查卷材是否有在运输及搬运过程中造成损坏，损坏卷材不应使用。卷材粘贴方向按图纸要求确定，图纸未作规定的，可根据实际情 况自行确定，粘贴前，在敷设部142、位将卷材预放3至12米，找正方向 后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处 胶粘敷，再将预放的 卷材回至已粘贴好的位置，连续向 涂胶敷设，敷设后的卷材下面 不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将胶用小容器内已配制好的容 在预粘 处的找平层上，胶要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以 上，然后，敷卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂。施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢无空鼓，打皱， 粘贴面积应达85%以上。4）、涂胶与卷材敷设施工要求水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失； 及涂水泥胶时，不能涂在两幅的搭接处，以影响粘接缝粘接质量，敷 设143、卷材时必须保证搭接宽度，长边为100mm,短边为120mm,相邻短 边接缝应错开排列（距离）1m）。附加层接缝必须与主防水层接缝错 开0. 3m以上距离。用刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它 物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。卷材必须平整，粘贴于找平 层上，不得有打皱现象，如打皱无法纠正时，应断开按接缝处理。 5）、卷材接缝操作要求卷材全部或局部敷设完后，将搭接缝的上层卷材向上折90度， 用专用涂胶器或腻刀，在搭接缝的下层卷材上涂聚氨酯，涂胶应连缝 均匀，涂胶厚度应在0.7-0. 9nmi之间，另应注意接缝的两个面涂胶厚 度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打144、皱，翘曲， 起空现象，不合格应及时处理。6）、水泥砂浆保护层在施工过程中不能有尖硬物接触卷材，如推车脚，铁铳，砂粒等。 施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。水泥砂浆防护层使用配合比为水泥：砂二1： 2.5,抹灰厚度20mm 防护层外表平整，光滑洁净，不应有脱皮，起砂，裂缝等现象。用水 泥砂浆做保护层时，每1平方米设外表分格缝，且缝口楞角清楚，分 格缝横平竖直。防护层分两次抹成，抹完第一层直接抹第二层，接茬 必须错开，相错距离200nnn。防护层要求抹平压光并进行保护，以达 到设计强度。7）、细部构造做法泛水高度以不小于250mm,卷材收头如为砖墙时，可直接铺压在 女儿墙压顶下，压顶应做防145、水处理，也可压入凹槽内固定密封，凹槽 上部的墙体亦应做防水处理；如为碎墙体时，可采用金属压条钉压， 并用密封材料封固。变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放背对材料，并用 卷材封盖，然后在顶部加碎板或金属盖板。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,防水卷材伸入 水落口不小于50mmo屋面上入孔泛水高度不小于250mm防水层收头应压在碎板顶下。女儿墙碎压顶及碎墙上平面抹灰，均应向里（屋面）找坡，并在 转角处及水平距离不大于6m设分格缝并填嵌密封材料。8）、屋面完成后必须做48小时蓄水试验，无渗漏为合格。7、8、3质量标准（1）保证工程1）、找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要146、求和施工规范规 定。2）、屋面料包括（天沟、檐沟、找平层）的坡度，必须符合设计要求, 纵向不小于5%,平屋面不小于3%。3）、复合卷材和胶结剂，必须符合设计要求和规范规定。4）、屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。（2）基本工程1）、水泥砂浆找平层无脱皮起砂现象。2）、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角， 且整齐平顺。3）、分格缝的留设，位置和间距符合设计要求和施工规范规定。4）、松散保温材料分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。5）、卷材防水层的外表平整度应符合排水要求，无积水现象。6）、卷材铺贴的质量：卷材与基层，卷材接缝应粘接牢固，外表平整, 不应有皱折，空鼓，起鼓和翘147、边。注意检查檐口，天沟，排气孔等部 位粘接质量。7）、屋面保护层应符合以下规定：粒径符合施工规定，筛选干净，粘 贴牢固，外表清洁。8）、水落管及变形缝的安装应符合以下规定：安装牢固，水落管竖直, 变形缝等处镀锌铁皮安装牢固，顺直。（3）允许偏差工程屋面找平层允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1外表平整度5用2m靠尺及塞尺检查2预制找平层接缝高低差3直尺和塞尺检查保温（隔热）层的允许偏差项次工程允许偏差检验方法1整体保温层 外表平整度无找平层5 mm用2米靠尺和塞尺检查有找平层7 mm2保温层厚度 (8)松散材料+ 10 6/100用钢针插入和尺量检查整体-5 S/100板块材料5 5/148、100不大于41111117、8、4成品保护(1)已铺好的保温材料不得直接行走小车，应垫脚手板。(2)保温材料施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以免受受进 水，尤其是雨期，要及时采取措施。(3)雨水口、天沟等应及时清理，不得有杂物堵塞。7、8、5易出现的问题(1)屋面找平层分格缝做的不到位，形成开裂。有的压光不好，起 砂，产生微缝，养护不够而引起起砂和开裂。做找平层应按规定做出 合格缝，并应及时养护。(2)保温层找坡不好，出现倒坡现象，屋面有积水。在保温层和找 平层时要控制好坡向和平整度。(3)出屋面管边，排气道的根部等设有做到位，成为防水薄弱环节。(4)防护层的外表养护不够，形成起砂，裂纹149、，分格缝做的不符合规范。7、8、6平安技术措施(1)施工人员必须按规定配带好防护用品，不得穿带钉鞋，使用工 具经常检查。(2)熬沥青应注意控制。四级以上的大风禁止明火作业。(3)运送熔化热沥青，应由一人挑或用手推车运送，禁止两人抬运, 采用吊运时，下方不得有人作业和通行。(4)屋面施工时，不得在檐口或女儿墙上行走。7、9楼地面工程施工技术措施7、9、1水泥砂浆楼地面施工技术措施(1)基层清理1)、认真清理好板缝中的浮石子及干灰，并用钢丝刷及铁钎进行剔除。2)、基层上砂浆，石灰及其它杂物应铲平，并用钢丝刷清理干净，门 槛下活动砖块应用砂浆重新砌好。3)、认真清理踢脚线处的杂物。(2)施工前一天应150、洒水润湿基层。(3)刷水泥浆结合层：宜用1： 0.5水泥浆，应随刷随铺垫层。(4)铺碎垫层:1)、找规矩：按+50cm的水平线，根据设计垫层厚度，下反尺量出地 面标高，留出面层厚度，拉小线做好找平墩、房间较小时找平墩可沿 墙四周做，较大时其间距不应超过2m。有泛水的房间按坡度找出最 高点和最低点的标高。同样找平墩，用来控制垫层的外表标高。2）、铺设：根据找平墩的高度和铺设垫层，然后用刮杠刮平，全部或 分段铺好后用滚筒滚压，反复进行至外表出浆，厚度符合设计要求。 对墙根、边缘、管根四周不便滚压处应用木蟹拍实。3）、较厚层宜分层铺设或用平板振动器振实，碎浇筑应连续进行，间 歇一般不超过2小时，否那151、么应按规定留施工缝。（5）铺设面层1）、铺设面层应在垫层强度到达L2Mpa以后方可进行，这样不致于 破坏垫层结构，如垫层较薄时可垫层做完后随铺砂浆面层。2）、冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房 间应相距1.5-2ni增加冲筋。如有地漏和有坡度要求的地面，按设计 要求作泛水和坡度，做灰饼时应控制面与门枢锯口线相吻合。3）、铺水泥砂浆：面层砂浆配合比宜为1.3-3.5,稠度不大于3. 5cm, 用木抹子赶铺拍实，压时要轻一些，使抹子纹路一致，以压光后外表 出现水纹为宜。4）、第二遍压光：应在水泥砂浆初凝后，终凝前完成（一般以上人有 轻微脚印又不明显下陷为宜）。压第二遍时要152、压实不漏压，要平而光, 对于有分格的地面用溜缝抹子溜压。5）、第三遍压光：应在终凝前进行（人踩上去稍有脚印），抹子抹上 去不再有抹子纹，用铁抹子把第二遍压光留下的抹纹压平。压实、压 光。（6）养护：地面压光成型24小时后，进行洒水覆盖养护，时间不少于15天，养护时不得压重物和碰撞，同时要合理安排工序，防止 过早上人。7、9、2水泥砂浆楼地面施工质量标准（1）保证工程1）、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2）、砂浆配合比要准确。3）、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本工程1）、外表洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计153、要求，不倒泛水，无 渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。3）、踢脚板高一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度 不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。（3）允许偏差工程水泥地面的允许偏差工程允许偏差（mm）检验方法外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直4分格缝平直3拉5m线尺量检查7、9、3成品保护(1)禁止在地面上直接拌合砂浆，后做踢脚线时在完成后立即将砂 浆清除干净。(2)地面养护覆盖物宜在墙面腻子刮完后清除，刮腻子时马凳脚用 布或其它较软的东西包扎，以免损坏地面。(3)地漏、出水口等部位的临时堵口应保护好，以免掉入杂物造成 堵塞。(4)施工完后的地面不154、得再凿孔洞。(5)抹压地面的施工人员应穿平底胶鞋。7、10室内装修工程施工技术措施7、10、1室内抹灰工程施工技术措施室内抹一般是自上而下进行，先抹顶层，后抹下一层；同一房间 应先做顶棚后做墙面，先抹转角后大面。7、10、1、1顶棚抹灰的施工技术措施(1)勾板缝：剔除灌缝砂凸出板面局部及杂物，用刷子蘸水把外表 残渣和浮尘清理干净，紧跟用1： 3水泥砂浆将板缝抹平，过厚地方 应分层抹平，每层厚度不超过5-7mni。(2)抹粘结层：基层处理好后，抹灰前板底应刷水灰比为0. 37-0. 40 的素水泥浆粘结层，其厚度不超过Inrnio因粘结层薄而板吸水快而风 干，所以应随刷随抹灰。(3)抹底、中层灰155、：底、中层灰用1： 1： 6 (水泥：石灰：砂)混 合砂浆，也可按设计要求规定配比。底灰应在粘结层干燥前抹上，厚 度平均在7mm。为使四周阴角顺直，应根据顶棚平整度在四周墙上弹 出抹灰厚度水平线做为抹灰水平标准，底子灰可根据水平线用刮杠刮 平，抹灰顺序应由前向后，其方向应和空心板缝成垂直方向，使底子 灰挤入板缝；底子灰一次不宜抹得太厚，如板底高差较大时，可先局 部先抹一层或数层，待其有一定强度后再抹底子灰。底子抹灰完以后随即抹中层灰，方向同前，如底子灰吸水快， 应在抹灰前及时洒水以保证中层灰与底子灰的粘结，中层灰平均厚度 5-6mm,抹完后用刮杠先横刮后纵刮，刮平后再用木蟹反复槎平，同 时要检156、查平整度，在距角30cm内一定要注意其平整、顺直、以保证 阴角的顺直。(4)罩面灰：待中层灰到达六至七成干时(用手印压不软但有手 印)，即可进行罩面，如稍干应先洒水后罩面，罩面灰可采用L 1-1： 1.5石灰细砂(砂用2111nl细筛过)浆，厚度控制在1.5mni以内，太厚 易发生不规那么裂纹。上罩面灰要用铁抹子用力抹灰，并由前往后退， 罩完面后立即用木蟹反复槎以保证罩面灰压入中层灰空隙中，到达粘 结牢固。罩面灰应两人配合，一人罩面，一人抹蟹，槎平后应立即用 铁抹子顺着光线射入方向反复压光至光滑无抹子印为止，如面层太软 工种班组，协调内外关系，调度机械设备，材料贮运。从宏观控制到 具体计划的实157、施。按照合同工期和质量目标，提前竣工，向建设单位 交付优质工程。4、3、2执行投标承诺和条款，在总经理授权下，调度工程的流动资 金；安排好人力物力、设备机械、工具。4、3、3规划、实施工地暂设工程，工人有充足的住宿条年；有食堂、 卫生间、淋浴间，设施，生活基地按标准化管理。4、3、4工程经理部所有管理人员吃住在现场，24小时处理问题不拖 延。4、3、5工程部相关人员的职称证书报建设指挥部和监理公司备案。4、3、6工程进度执行月计划、旬计划（周计划）。计划统计均以形 象进度为主要内容。每月召开月计划安排会一次，旬（周）检查会议 三一一四次。由计划员提供资料，工程经理安排。4、3、7生产碰头会，每158、天一次，安排在每天的收工之后。4、3、8质量检查会，每月三次，随旬（周）计划检查会一并进行。自检互检，巡检随时随地进行。4、3、9工程经理部人员应经常巡视现场，发现问题及时整改，并配 备必须的通讯工具。（移动）5、总体布署本工程由职工食堂、结核食堂、架空走廊组成。依据场地和结构可稍后再抹光，但要在中层灰收干前抹压结束。7、10、1、2砖基墙面抹灰的施工技术措施(1)贴灰饼做冲筋：用托线板检查墙面垂直，平整度，根据具体情 况大致决定抹灰厚度(一般不小于7mni)；在墙上角距阴阳角20cm的 地方，各做一个5cm见方的标准灰饼，其厚度根据墙面平整，垂直度 决定，再根据这两个灰饼做墙下角两个灰饼，位159、置在踢脚线上口 10cm 左右，上下灰饼应在同一垂直线上，并依此拉线每隔1. 2-1. 5m在上 下各边做假设干灰饼，灰饼做好以后再在上下两灰饼间标筋，标筋厚度 同灰饼，标筋两边修成斜面。灰饼、标筋作法见以下示意图：(2)做护角：不管设计上有无，每个室墙柱面阳角都应用1： 1水泥砂浆做护角，其高度不小于2m,宽度每边不小于50niin,护角处厚 度以一边墙面灰饼厚度为准，另一边以门窗框距墙厚度为准，并按此 夹好八字尺条，用方尺及吊尺进行吊正，找平，然后分层抹好护角一 边后，再把尺条移到另一条，最后按要求留每边50rnni宽，并截成45 度斜面。(3)抹底层灰及中层灰：墙面用1 ： 1 ： 6混160、合砂浆，分底层，中层 及面层三层成活，底层刮糙要低于标筋并大致平整，待收水后再进行 找平抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并略高于标筋。找平层砂浆抹好后，即用中短木刮杠按标筋刮平，刮杠要上下 移动，均匀用力，在刮抹到凹处时要补抹砂浆然后再刮，直到平整， 紧接用木杠子槎抹一遍，使外表平整密实。墙的阴角先用方尺上下核 对方正，而后用阴阳角抽子上下抽平，使室内四角方正。层高小于3. 2m时，一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上 一步，抹灰时用力往上压抹，使砂浆与基层结合牢固，层高大于3.2m 时由上往下抹。(4)罩面灰：罩面灰用L 1-1： 1.5石灰细砂砂浆，该砂浆要专人 负责按同一比例拌和，这样才能使161、室内抹灰颜色均匀一致。罩面时间 要掌握好，太早太晚都不好，其做法同顶棚罩面做法。7、10、1、3踢脚线抹灰的施工技术措施在墙面抹灰完成后，立即沿距踢脚线上口 5cm处往下将砂浆切成 斜口除去，确定踢脚线高度可根据室内标高在墙下角处钉一小钉，作 为标高标志。在墙面灰下口切齐并清除干净，可用1： 3清水砂浆抹 踢脚线，其厚度和墙面相同，宜分层抹，再用木蟹槎平，面层用1：2. 5水泥砂浆抹压收光，出墙厚度5-8mm,也可根据设计要求做踢脚 线厚度。为保证上口平直，可先在墙面上距地坪50cm处弹水平线， 作为踢脚线平直依据。踢脚线可在做地坪前进行，也可在做地坪以后 进行，我们推荐前一种，因为这样作不易162、产生空鼓，踢脚线上口截齐 后也应压光。7、10、1、4其它基层内墙抹灰的施工技术措施(1)碎基层：抹灰前应先刮素水泥浆一道，基层太光时应凿毛。(2)加气碎或粉煤灰砌块基层：应先刷107胶水泥浆一道，107掺 量为水泥重量的10T5%,加气块基层上抹灰强度与砌块强度接近。(3)板条或钢丝网基层：抹灰时砂浆要挤入板条的缝隙中，抹得要 薄，待七、八成干时再抹二遍灰，抹压方向应垂直于板条方向。(4)窗夹档之间需清理干净基层再抹灰，并由专人负责，一次抹灰 不要太厚，以免开裂和空鼓。7、10、1、5抹灰工程质量标准(1)保证工程材料品种、质量必须符合设计要求和材料标准规定，各抹灰层 之间及抹灰层与基层之间163、必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰 和裂纹等缺陷。(2)基本工程1)、外表普通抹灰：外表光滑，洁净，接槎平整。中级抹灰：外表光滑，洁净，线角顺直清晰。高级抹灰：外表光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平 直方整，清晰美观。2)、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰外表：尺寸准确，边缘整齐，光滑, 管道后面平整。3)、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。4)、分格条(缝)宽度，深度均匀，条缝平整光滑，楞角整齐。横平 竖直，通顺。(3)允许偏差工程室内墙面石灰砂浆抹面允许偏差工程允许偏差检验方法普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整542用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正4220cm方164、整尺及塞尺检查4阴阳角垂直422m托线板检查5分格条平直3用5m小线和尺量检查7、10、1、6抹灰的成品保护(1)墙面抹完灰后应及时将门框上的砂浆清除干净，铝合金门窗框 应用塑料膜保护好。(2)拆卸、搬运室内脚手，踏板，抬运砂浆时，要注意不要碰坏门 窗护角、墙面等，防止砂浆污染墙面。(3)抹灰时对电线接线盒，水暖设备预留洞不要一次抹死，抹灰结束后要清理洞口砂浆，并注意保护好预埋件，窗帘钩，通风篦等。7、10、2室内刷106涂料的施工技术措施(1)基层清理：清理墙面上的灰瘩，并对开关合、插座，墙洞等进 行清理。(2)补腻子：将墙面上的砂眼、立管卡子根部等凹进墙面局部先用 腻子补平。(3)刮满腻子165、：1)、腻子的调制：一是106加大白粉或滑石粉制成；二是107胶加大 白粉或滑石粉；三是107胶加入竣甲基纤维素后再加入大白粉或滑石 粉制成，其中纤维素腻子强度较底，使用时先用水浸48小时方可使 用，1kg纤维素加25-60kg水，使用时将107胶对1： 1的水加入掺 好，再加入大白粉或滑石粉，107胶使用量为水流量的10-15%,搅拌 成适当的稠度。2)、刮腻子：可用铁抹子也可用橡皮条钉成橡皮刮子进行，腻子不宜 厚，一般不超过0.5-0. 7mm为宜，操作时要注意往返刮平，注意上下 左右接槎，两刮板间要刮净；不能留有净腻子；要到边到角，无漏刮。 3)、打磨：时间必须掌握好，迟了磨起来费力，早166、了腻子易掉，要做 定型打磨工具，以保证磨平和阴阳角顺直，打磨时要上下左右同时进 行，磨平后要将浮灰扫净。(4)刷涂料：其顺序应遵循先顶棚、后墙面，先上后下的原那么，刷 涂料可用滚筒或羊毛排笔进行，用滚筒时要先用滚子再用排笔理开， 要求天棚顺光线刷，每遍涂刷时间隔不少于24小时。刷完第一遍后 要对所存在的缺陷进行修补，磨好后经检查再刷第二遍和第三遍。刷 涂料时如涂料太稠可加107胶：水二1： 1的溶解液，最好用不掺大白 粉的原液，这样才能保证涂料的涂刷质量和使用功能，最后一遍涂料 如质量不好一定要用106原液掺和，才能保证一次成优。(5)涂料不准用铁桶或其它铁制溶器存放或贮存过夜，以防变色。(6167、)涂料要保证在正常温度下施工，不得在负温下贮存和操作，凡 受冻涂料一律失效，如温度偏低，可先将涂料隔水加热，溶解后方可 一次使用。(7)凡带色的涂料必须购一个厂家的，使用前将涂料装进一个大溶 器，一次搅拌均匀后方可使用。7、10、2、1刷涂料的质量标准(1)保证工程一般刷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。(2)基本工程一般刷浆基本工程表项次工程等级普通中级高级1反碱咬色合格有少量不超过5处有轻微少量不 超过3处明显处无优良有少量不超过3处有轻微少量不 超过一处无2喷点刷纹合格2m正视无明显缺 陷2m正视喷点均 匀，刷纹通顺1. 5m正视喷点 均匀，刷纹通 明优良2m正视喷点均匀， 刷纹通顺1. 5168、m正视喷点 均匀，刷纹通 顺1m处正斜视喷 点均匀刷纹通 顺3流坠疙瘩溅沫合格有少量有轻微处少量 不超过5处明显处无优良有轻微少量有轻微少量不 超过3处无4颜色砂眼划痕合格颜色一致优良颜色一致，有 轻微砂眼、划 痕正斜视颜色一 致有轻微性砂 眼，划痕5装饰线、分色线 平直(拉5m线 检验，缺乏5m 拉通线检查)合格偏差不大于 3mm偏差不大于 2mm优良偏差不大于 2 mm偏差不大于 1mm6门窗灯具等合格基本洁净基本洁净门窗洁净，灯 具等基本洁净优良洁净洁净洁净7、10、3室内贴面砖的施工技术措施7、10、3、1基层处理及抹底子灰:(1)基层为碎墙面：首先将凸出墙面的碎剔平，大钢模施工的墙面169、 要凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。抹底子灰前先刷一道掺 10%107胶素水泥浆，随即分层抹1： 3水泥砂浆，每层厚度5-7mm, 抹完后扫毛或划出纹道。(2)砖墙面：堵好脚手眼，突出墙面的砖或碎要刮除，清理基层并 提前一天浇水润湿，在找规矩贴灰饼冲筋后，分层抹L 3水泥砂浆 底灰12mm厚，吊直刮平、扫毛或划出纹路以后，浇水养护24小时。(3)加气碎墙面：先清理基层然后浇水润湿墙面(深度10mm,对缺 棱掉角或高差较大的地方，用L 3： 6混合砂浆内掺水重20%107胶 分层抹平，每层厚度7-6mni,终凝后浇水养护，在找规矩冲筋后刷一 道掺水重20%107胶溶液，随后抹1： 0.5：170、 4水泥混合砂浆，厚度7mm, 吊直刮平后打毛或划纹路养护。(4)选砖：对瓷石专或釉面砖按1mm差距分类出1-3个规格，选而专时 要求方正平整，无裂纹，楞角完好，颜色均匀一致，外表无凹凸和扭 曲等毛病，不合格的不用。(5)排砖、弹线：在底子灰六至七成干时，可按要求排石专，一个房 间应贴尺寸一致的面石专，开始镶贴一般由阳角开始，自下而上进行； 对于不成整块的面俳尽量用在阴角，如有水澈、镜箱等，必须以水池、 镜箱为中心往两边分贴，切割面砖可用较竖硬的切割机具，根据尺寸 划痕折断后在砂轮上打磨，对于墙面孔洞、槽盒、管卡等，无论采用 什么方法切割，其形状应规那么。在底层砂浆上应弹出水平，、垂直控制线，171、竖线间距一般为1 米左右，横线根据面成规格尺寸每5-10块弹一水平线，有墙裙的应 弹在墙裙上口。(6)贴标准点：标准点用废面砖棱角翘起，作为镶贴面前外表平正 的标准，灰饼用1： 0. 1 ： 3的混合砂浆，在标准点上拉立线，再于 立线上拉活动水平线来控制面砖外表平整。做灰饼时上下灰饼需要靠 好垂直，横向灰饼拉线或用靠尺板找平。(7)垫底尺：底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面能压住面 砖，底尺上皮即为最下一排砖下口标高，底尺必须水平，并且要保证 垫板牢固，底尺要摆实摆稳。(8)贴面砖：贴之前将挑选好的面砖放在水中浸泡两小时以上，待 其晾干后用1： 0. 1： 2.5 (水泥：石灰膏：砂)的172、混合砂浆由下往上 镶贴，贴的方法是在面砖反面打灰8mm厚，紧靠底尺上皮面砖贴在墙 上，然后用小铲木稿轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为 标准，贴好一皮后用靠尺板横向靠平，不平时用木柄敲平，在整间镶 贴要求大面包小面，如面砖作为墙裙时，在贴到上口必须平直成一线。(9)擦缝：在检查没有空鼓、不平、不直的现象以后，用清水将面 层洗干净，并用软布擦净，对于缝口可根据需要用白水泥或普通水泥 进行擦缝，必须保证缝口清晰顺直，砖面没有水泥。(10)镶贴面砖室温不低于5摄氏度，室外温度较低时应做封闭， 做好防寒保温工作。7、10、3、2贴面石专的质量标准(1)保证工程1)、饰面砖用的材料品种、规格、颜173、色、图案必须符合设计要求和现 行标准规定。2)、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角等缺陷。(2)基本工程1)、外表平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱，污痕和显著的光泽 受损处。无空鼓现象。2)、接缝填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确, 非整砖的使用部位适宜。3)、突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。4)、滴水线顺直，流水坡向正确。(3)允许偏差室内贴面砖允许偏差工程允许偏差(cm)检验方法釉面砖陶瓷面砖1立面垂直22用2m托线板和尺量检查2外表平整22用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正22用20cm方正尺及塞尺检查4接缝平174、直22拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.50.5用钢板短尺和塞尺检查(4)相邻墙面同皮砖不交圈，主要是底尺没有垫在同一标高，相邻墙面没有用同一规格面而专。(5)平安技术措施1)、室内临时照明应用低压行灯，临时用电符合有关规定。2)、室内层高，量大时搭架子必须稳定，架子步高要符合规定。7、10、4室内门窗油漆的施工技术措施(1)基层处理1)、木门窗：清扫、起钉子、除油污、刮灰上、刮时不要刮出木毛、 并防止刮坏抹灰面层，铲去指囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉, 较大的指囊应用木纹相同的木材用胶镶嵌，然后用砂纸顺木纹打磨,特点搞好本工程总体布置极为重要。5、1流175、水段的划分依据本工程的结构特点和规模，划分三个流水段。5、1、1第一流水施工段职工食堂5、1、2第二流水施工段结核食堂5、1、3第三流水施工段架空走廊5、2总工期的控制5、2、1本工程要求5月24日开工，9月24日竣工，我公司安排9 月4日竣工，比文件要求提前工期20天。按照我公司安排总工期控 制100天。5、2、2基础工程施工的工期控制：5月24日开工，6月20日结束, 工期26天。5、2、3主体砌筑工程施工的工期控制：6月21日开始，9月21日 结束，工期90天。5、2、4内外装修：8月1日开始，9月4日结束，工期33天，交叉 施工。5、2、5水暖电器工程：8月1日一9月4日，工期33天，176、交叉施工。 总工期100天。先磨线角后磨小口平面。有小活翅皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小 钉子钉牢固。2)、钢门窗：一般成品钢门窗都刷有防锈漆，其外表浮灰应清理干净, 外表毛刺用砂轮打平，防锈漆流淌严重的应铲除，已锈的地方用砂布 彻底打磨后补刷防锈漆，待防锈漆干燥后，将钢门窗的砂眼、凹坑、 缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮平，干透后用100#砂纸打磨，然后 擦净粉末。(2)刷底子油：木门窗需刷清油一道，清油用汽油、光油配制。先 从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰在墙上，涂刷时厚薄 要均匀，框上部刷好后再刷亮子，刷窗扇时，如两扇窗先刷左扇后再 刷右扇，三扇窗应最后刷中间一扇，窗扇外全部刷完后177、，用风钩钩住 窗扇后再刷里面，刷门时先刷亮子再刷门框，门扇可在安装前刷。(3)抹腻子：待清油干透后用腻子刀在门窗上满刮一遍石膏腻子(注 意钢木门窗所用腻子配比不同)要求将腻子刮入钉孔，裂纹等处，木 门窗的上下冒头，梯头等处要刮到，钢门窗要求刮的薄；外表腻子要 刮平收净，无野腻子、残渣，待腻子干燥后用100#砂纸打磨，注意 不要伤及底子油(或防锈漆)油膜，注意保护好棱角，要求到达外表 光滑，线角平直，整齐一致。(4)刷第一遍油漆1)、可用铅油或醇酸无光调和漆刷，铅油需用铅油50,光油10,清 油8,汽油20,煤油10等配成，注意其稠度以盖底，不流淌、不显 刷痕为准，刷的顺序同刷底子油，刷完后应检178、查有无漏刷、流坠、裹 棱及透底。2)、在第一遍油漆干透后，对底腻子收缩后或残缺处再用石膏腻补一 遍，做法同前，打磨后将粉末清除干净。3)、装玻璃：做法见玻璃安装工程(5)刷二遍油漆：刷法同前，油漆干燥后用100#砂纸(如用新砂 纸时应将两张对磨，把大砂粒磨掉以防打磨把油膜划破)轻磨一遍， 注意不要把油膜磨穿，并保护好棱角，最后用布将粉末擦净。(6)刷最后一遍漆，刷法同前，但要注意刷漆时要多刷多理，刷油 饱满，刷油动作要敏捷，不流附。光亮均匀，色泽一致，并防止污染 门窗五金及墙面。(7)在油漆施工过程中注意气候条件的变化，当遇到大风、雨、雾 情况时，不得施工，尤其是面层漆。(8)刷油漆时应注意先179、里后外，先上后下，先浅色后深色，横平竖 直，纵横交错，均匀一致。(9)冬季室内油漆应在采暖条件下进行，室温保护均衡，并有人负 责开关门窗，以利于通风排除湿气。7、10、5玻璃安装工程施工技术措施(1)玻璃安装前应先在玻璃底面与截口间四周座-3mni底子灰,然后将玻璃压实推铺平正。(2)玻璃压实推平后木门窗四周钉上钉子，间距不大于300mm, 且每边不少两个，钢门窗应用玻璃卡子(钢丝卡)卡紧玻璃，间距不 大于300nnn,且每边不少于两个；在检查玻璃安装结束后，沿四周裁 口用油灰抹成八字角，其在玻璃面上的高度不应高于裁口高度；如用 木条固定时，应先涂干性油并不得将玻璃压得压紧。(3)固定门窗的玻180、璃安装，应先用铲子将木压条撬出，将小钉退出, 座底子灰是否把玻璃推平，再压好木条修好底子灰。(4)安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃花面应向外，磨砂玻璃 砂面应向室内。(5)安装玻璃隔断时，隔断上框顶面应有适量缝隙，以防结构变形, 损坏玻璃。(6)安装斜天窗玻璃时，如无设计要求，应用夹丝玻璃，并应顺流 水方向盖叠安装，盖叠长度视天窗玻璃玻度而定，当坡度21/4时， 不小于30nnn,坡度1/4时不小于50mm,盖缝用钢丝卡固定，并在缝 隙中垫油绳，用防锈油灰嵌实。(7)彩色和压光玻璃的安装，应按设计图案仔细裁割，拼缝要吻合, 不允许出现错位和斜曲等现象。(8)玻璃砖安装应符合以下规定：1)、安181、装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架应与结构连接牢固。2)、玻璃砖应排列整齐，外表平整，嵌缝的油灰或胶泥应饱满密实。(9) 一般单位工程玻璃安装顺序应先外门窗，后内门窗，先西北后 东南逐层安装，劳动力允许也可同时进行。(10)玻璃进场的数量及规格应根据当天安装量为准，一次不宜过多，以减少搬运和不应有的损坏。(11)普通门窗玻璃允许有拼对，但应安装在不显眼和室内其它地方。外门窗玻璃安装不宜拼对，以保护美观。(12)钢门窗钢丝卡子不应露出油灰面。(13)玻璃安装好后应及时清理多余油灰，并擦净玻璃。7、10、6门窗油漆的质量标准(1)保证工程1)、油漆等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。2)、182、油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。(2)基本工程钢木门窗混色油漆基本工程表项次工程普通标准中级标准高级标准1透底、流坠、皱皮大面无大面无、小面明显处无大小而无2光滑、光亮大面光滑、光亮光亮、光滑均匀一致光亮足，光滑 无挡手感3分色裹楞大面无、小面允 许偏差2mm大面无、小面允许偏差 1mm大面无，小面 允许偏差 1mm4颜色、刷纹颜色均匀颜色一致，刷纹通顺颜色一致,无 刷纹5装饰线、分色线平直偏差不大于2mm偏差不大于1mm平直6五金、玻璃洁净洁净洁净7、10、7玻璃安装的质量标准(1)保证工程玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整，牢固，无松动现象。(2)基本工程1)、油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结183、牢固，边缘与裁口齐平,四角成八字形，外表光滑，无裂缝，麻面和皱皮。2)、固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求并不得露出油灰外表。3）、木压条镶钉与裁口边缘紧贴齐平,割角整齐，连续紧密，不露钉帽。4）、橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。5）、玻璃砖排列位置正确，均匀整齐,嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。6）、彩色玻璃、压光玻璃拼装的图案,颜色应符合设计要求，接缝吻合。7）、玻璃安装后外表应洁净，无油灰、浆水、油漆等斑点污染，有正反面的玻璃安装朝向应正确。7、11室内电气照明工程施工技术措施7、11、1电气工程施工的技术措施(1)预埋管、盒1）、电线管的选择应符合设计184、及施工规范的要求，不得使用小管径代 替大管径，塑料管代替钢管。2）、电线管路的弯曲处不应的折皱凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应 大于管外径的10%。弯曲半径：不应小于管外径的六倍，埋设于地下 或混凝土板内时不应小于管外径的10倍。3）、管子的接头：（2）钢管用丝接或套管连接丝接时：管端丝扣的长度不应小于接头长度的1/2,接头两端应 焊跨接线，跨接线的规格：管径DN25nlm时采用“6的园钢，DN25时 采用6 8的园钢。套管连接时：套管长度为连接外径的1.5-3倍，连接管制对口处 应在套管的中心，焊接口应牢固，严密。塑料管的连接采用插入法或套接法连接，连接处应用胶合剂粘 接，接口必须牢固，密封。185、插入法连接时插入深度不管内径的1.1-1. 8倍。套接法连接时套管的对口处应在套管的中心。4）、配塑料管用的接线盒、灯头盒、开关盒均宜使用与之配套的塑料 制品，塑料管在进入接线盒、开关盒、灯头盒、配电箱时应加以固定, 暗配管可用焊接固定，管口露出盒，箱应小于5nim。5）、钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒、及配电箱时，暗配管可用焊 接固定，管口露出盒箱应小于5mm,明配管应采用锁紧螺母或护圈帽 固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。6）、除埋设混凝土内的钢管外壁外，钢管应是行防腐处埋，镀锌钢管 的锌层剥落处应补刷防腐漆。7）、管口应光滑，无毛刺，有护圈，与通风道的距离应大于60mm。8）、开关盒、186、插座盒的位置应根据设计要求确定，随墙体砌筑时安装 就位，留好粉刷面层。正手墙IT. 5cm,反手墙1.5-2cm。9）、管进盒必须从敲落孔进入，不用的敲落孔不准翻开。10）、不得使用木制盒。11）、灯头盒必须按规定设置。12）、盒埋好后应垂直，不能歪，插座盒应根据插座方向埋设，使插 座插孔左右装设。7、11、2配电箱安装施工技术措施1）、配电箱应符合设计要求，其内部元件的质量应符合国家标准，且 须有合格证。住宅楼总配电箱接线端子与壳体的距离应大于6cm。2）、配电箱安装位置正确，且随墙体一起砌筑就位，与墙体接触局部 应是行防腐处理，箱体尺寸大于30X30cm时洞口上方应加设过梁。3）、箱体的垂187、直度：箱体高在50cm以下允许偏差为1. 5mm,箱体高 度在50cm及以上允许偏差3mmo4）、钢管进入配电箱时应与箱体焊接牢靠，利用电线钢管作重复接地 的，钢管与箱体焊好后还须加焊跨接线，且应满足搭接长度要求（6d）。 多根管进入配电箱必须排列整齐。5）、盘面布置整齐，接线合理，箱门开启灵活，油漆完好，箱内洁净无杂物，面板四周边缘紧贴墙面，不缺少螺丝，保险比选择合理。7、11、3配线的技术措施1）、所用导线的规格应符合设计要求，导线的绝缘强度一定要符合规 范要求。2）、管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线前应 将管中的积水及杂物清除干净。3）、管内所穿导线的总面积（包括导线188、外皮）不应超过管截面积的 40%,导线不准在管内接头，不能有扭结。7、11、4导线的连接技术措施A、在剖开导线绝缘层时不应损伤线芯。B、截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线，截面为2. 5平方毫米 及以下的多股铜芯线，单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但 多股铜芯的线芯应先拧紧，挂锡后再连接。C、多股铝芯线和截面超过2. 5平方毫米的多股铜芯的终端，应焊接 或压接端子后再与电气器具连接。D、使用压接法连接铜、铝芯导线时，连接管、接线端子、压模的规 格应与线芯截面相符。E、使用压接法连接铜、铝芯导线时，连接管、接线端子、压模的规 格应与线芯截面相符。F、绝缘导线在中间和分支接头处，应用绝缘带189、包缠均匀，严密，并 不低于导线的绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处， 应用绝缘带包缠严密。5）、导线穿入钢管后，假设钢管没有护口，在导线出口处，应装设护线 套管保护导线。6）、导线在盒、箱内应有一定预留长度，其长度应为盒，箱周长的 l/2o7、11、5灯具的安装技术措施A、灯具配件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象。B、螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，零线接螺纹端子。C、灯具应装在园木台的中心，园木台应用吊丝固定好，木台直径在 75mm及以下时可用一个螺栓固定。木台不能用元钉固定。D、灯头线与灯具接线端子连接时，应挂锡。E、日光灯应有电容器，两条吊链应平行，电源线190、与吊链应编在一起。 不缺螺丝。F、成排安装的灯具在同一直线上允许偏差为5mm。G、木台必须固定牢靠，特别是日光灯及壁灯。1）、开关的安装A、开关距门框距离不小于20cm,板面垂直度不大于0. 5mm,成排安 装的高度应小于2mmoB、开关断火线，开关位置一致，一般向上为开，向下为关。C、板面清洁无污染，面板紧贴墙面，导线与开关压接牢固，盒内清 洁。2）、插座的安装A、同一室内同一高度安装的插座，高度以差不应大于5mm。插孔不 得上下立装。B、插座接线牢固，且应符合以下要求：单相两孔插座，面对插座左边接零线，左边接相线。单相三孔和三相四孔的接地或接零线应在上方。3）、进户线进户线的规格应符合设计规定，进户线支持点所用的金属构 架，铁件均应做防腐处理，进户点的高度不低于2.7m。且必须设防 水弯头，防水弯头设置在进户支持架下方250-300mm,进户管露出墙 面 150mm。进户点与窗口，阳台的距离应符合有关规范规定。7、11、6防雷与接地的施工技术措施1）、所有防雷用的角钢、扁钢、园钢均应采用镀锌制品，固定要牢固, 防腐层完整。2）、避雷带必须平直，无急弯，搭接长度满足规范要求（6d）,焊缝 采有双面焊。