1、大体积混凝土施工方案1 施工方案编制根据及编制阐明1.1 施工组织设计根据：1.1.1 构造施工图及设计总阐明1.1.2 国家、行业及地方关于政策、法律、法令、法规1.1.3 国家强制性原则、施工验收规范、规程1.1.4 工艺原则及操作规程1.1.5 ISO9002国际质量认证原则1.1.6 我司质量保证手册、程序文献及规章制度1.1.7 建筑施工手册第四版第二册1.2 编制阐明1.2.1 本大体积混凝土施工方案编制对象仅为17.119.1层转换板。1.2.2 转换板大体积混凝土施工重点和难点1.2.2.1 由于本转换板构造属大体积砼构造，且施工期也正处在秋季，如何控制好板砼在水化过程中内外温2、差不不不大于25，防止砼浮现温度应力裂缝和干缩裂缝产生，是转换板施工重点之一。1.2.2.2 由于本工程转换板平面积约为740，砼浇筑量较大。按设计规定转换板砼应持续浇筑，为了保证砼在浇筑过程中持续性和密实性，拟定好砼浇筑线路和浇筑办法也是转换层施工重点和难点。2 工程概况（要附总平面布置图）本工程占地面积：1466 ，总建筑面积：24111，地下一层，地上二十七层，建筑总高：89.9，是集商业、办公、住宅为一体综合性建筑。工程构造设计选用了转换层形式。 转换层构造设计特性：转换层构造形式：即第四层顶板为一块实心混凝土整板，将上部二十四层构造荷载过渡转换到板下框架体系。转换层标高17.119.3、1,板厚2.0,柱顶局部板厚2.4，转换层面积740,板内上下各两层设纵横双向32、200200钢筋网片；中间又有两层22、200200钢筋网片；网片间600600设22立筋，混凝土总量1640,混凝土采用C50商品混凝土。板下框架柱网尺寸：8.78.9、8.412不等。3 大体积混凝土含义、特点及材料规定3.1 定义：最小断面尺寸不不大于1以上混凝土构造，其尺寸已经大到必要采用相应技术办法妥善解决温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展混凝土构造，称为大体积混凝土构造。特点：大体积混凝土与普通混凝土相比，具备构造厚，体形大、钢筋密、混凝土数量多；工程条件复杂和施工技规定高特点，且必要采用温度4、差和温度应力双控制办法来保证混凝土质量。3.2 该工程转换层混凝土施工在十月中旬，日平均温度在20左右，混凝土最高温度峰值普通出当前混凝土浇筑后第三天，对混凝土浇筑后内部最高温度与气温温差要控制在25内，以免因温差和混凝土收缩产生裂缝。咱们对混凝土质量控制指标提出如下规定：（1）采用水化热低矿渣水泥；（2）掺入适量1级粉煤灰；（3）混凝土在满足泵送规定坍落度前提下，最大限度控制水灰比；（4）掺AEA微膨胀剂。由于使用是商品混凝土，厂家采用硅酸盐水泥，因而，只能满足以上（2）、（3）、（4）条规定。这样对解决混凝土初期温度应力和后期收缩应力问题并控制混凝土裂缝产生提出了更高技术规定。(5)、砂：5、宜选用粗砂或中砂，含泥量3%。(6)、石子：540粒径碎石或卵石均可。泵送混凝土时，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜不大于或等1：3，卵石宜不大于或等1：2.5，以免发生堵管。(7)、热电偶：宜选铜康铜线直径为1。(8)、电池：1号于电池和9V方块电池。3.3 对商品混凝土厂家规定其配制混凝土时，采用双掺技术。3.3.1 掺高效减水剂，使混凝土缓凝，规定混凝土初凝时间不不大于9小时，以推迟水泥水化热峰值浮现，使混凝土表面温度梯度减少。3.3.2 加UEA微膨胀剂（掺量为水泥用量10%），以补偿混凝土收缩。3.3.3 保证混凝土浇筑速度，不产生人为施工冷缝。3.3.4 设加强带，在加强带处微膨胀6、剂掺量增长为14%。4 工艺流程施工准备清理和润湿模板钢骨架、钢筋、预埋件设立埋设热电偶或测温线混凝土配合比选取混凝土搅拌混凝土运送混凝土浇（分层分段）混凝土养护测温5 机具设备大体积混凝土普通面宽、量大，规定持续施工，保证大体积混凝土整体性和施工质量，施工中可以考虑使用商口混凝土，配用泵车将砼泵送入模，也可以在现场设搅拌站，并依照工程任务大小，现场条件详细配备混凝土吊运机械和其他机具、测温仪器。6 劳动组织除搅拌站配料与混凝土泵车司机由搅拌站统一安排外，为提高生产效率和工程质量，施工中合理组织劳动力，详细设立普通可与普通钢筋混凝土工程规定相似。7 混凝土浇筑前裂缝控制计算7.1 混凝土温度计7、算水泥水化热引起混凝土内部实际最高温度与混凝土绝热温升关于。7.1.1 混凝土绝热温升：式中：混凝土绝热温升（）每混凝土水泥用量（），取425Q水泥28天水化热，查建筑施工手册第四版第二册表10-81。c混凝土比热970 J/()e为常数，取2.718混凝土容重2400（）混凝土龄期（d）常数，与水泥品种、浇筑时温度关于查建筑施工手册第四版第二册表10-82，=0.362由于37天水化热温度最大，故计算龄期分别按3d、7d绝热温升，混凝土浇筑厚度2米。混凝土绝热温升：(3d)=425314000(12.718-0.3623)/(9702400)=37.95(5d)= 425354000(12.8、718-0.3627)/(9702400)=59.467.1.2 混凝土中心温度：式中：T1(t)t龄期混凝土中心计算温度 （）混凝土浇筑温度（）（t）龄期降温系数，查建筑施工手册第四版第二册表10-83。又混凝土浇筑温度:式中：混凝土拌合温度（它与各种材料比热及初温度关于），按多次测量资料，有日照时混凝土拌合温度比当时温度高5-7，无日照时混凝土拌合温度比当时温度高2-3，咱们按3计。混凝土浇筑时室外温度（十月中旬，室外平均温度以20计）1+2+3+.n温度损失系数：1混凝土装卸，每次1=0.032(装车、出料二次数)2混凝土运送时，2=(A查施工计算手册表11-7。式中：为6滚动式搅拌车,9、其温升0.0042，混凝土泵送不计。为运送时间（以分钟计算），从商品混凝土公司到工地约30分钟。)3浇筑过程中,3=0.00360=0.18=23+(2023)(0.064+0.126+0.18)=2330.37=21.89则混凝土内部中心温度：=21.89+37.950.57=43.52=21.89+59.460.54=54.097.1.3 凝土表层温度（表面下50100处）温度7.1.3.1 保温材料厚度（或蓄水养护深度其计算公式见建筑施工手册第四版第二册10-7-2）式中：保温材料厚度（）；所选保温材料导热系数W/(),可查建筑施工手册第四版第二册表10-84；混凝土表面温度（）；施工期10、大气平均温度（）；混凝土导热系数，取2.33 W/()；计算得混凝土最高温度（）；计算时取：-=20-=20（计算时可取-=1520-=2025）传热系数修正值，取1.32.0，查建筑施工手册第四版第二册表10-85。 Kb=1.3木模板 ：=0.50.050.23201.3/(2.3320)=0.0075米草垫：=0.50.050.14202.6/(2.3320)=0.004米油毡：=0.50.010.05201.3/(2.3320)=0.00014米7.1.3.2 混凝土表面模板及保温层传热系数式中 混凝土表面模板及保温层等传热系数/()；各保温材料温度（）；各保温材料导热系数/()空气层11、传热系数，取23/()。=1/0.0075/0.23+0.004/0.15+0.00014/0.05+1/23=9.1/()7.1.3.3 混凝土虚厚度式中 混凝土虚厚度（m）；折减系数，取2/3；混凝土导热系数，取2.33/()=（2/3）（2.33/9.1）=0.177.1.3.4 混凝土计算厚度式中：混凝土计算厚度（）;混凝土实际厚度（）。=2+20.17=2.347.1.3.5 混凝土表层温度式中混凝土表面温度（）；施工期大气平均温度（）；混凝土中心温度（）；=20+40.17（2.34-0.17）43.52-20/=27.37=20+40.17（2.34-0.17）54.09-20/12、=30.68-=43.52-27.37=16.15-=54.09-30.68=23.41阐明咱们采用以上保温办法是有效。7.2 应力计算7.2.1 地基约束系数(依照本工程特点不计算地基约束系数;如果有地基约束大体积砼时地基约束系数计算方式参照建筑施工手册第四版10722公式进行计算。)7.2.2 砼干缩率和收缩当量温差7.2.3 混凝土干缩率式中t龄期混凝土干缩率原则状态下混凝土极限收缩值，取3.2410-4各修正系数,查建筑施工手册第四版表10-88。=3.2410-4(1-2.718-0.03)1.250.931.001.250.880.21.000.61=1.510-6同样计算可得：y13、(9)=4.3510-6y(15)=7.010-6y(21)= 9.610-6依照水泥品种所得修正系数依照水泥检测报告查出水泥细度所得修正系数依照骨料品种所得修正系数依照水灰比（w/c）所得修正系数，依照水泥浆量所得修正系数水泥浆量=（水泥+水）/（水泥+骨料+砂+水）注：重量比依照养护时间所得修正系数依照本地气候相对湿度所得修正系数依照L/F所得修正系数L底板混凝土截面周长；F底板混凝土截面面积（本工程为横截面周长和面积）依照振捣模式所得修正系数依照配筋率/所得修正系数钢筋弹性模量、截面积混凝土弹性模量、截面积7.2.4 收缩当量温差式中TY（t）t龄期混凝土收缩当量温差（0C）混凝土线膨胀14、系数，110-5（1/0C）TY（3）=1.510-6/110-5=0.15同样计算可得：TY（9）=0.44 TY（15）=0.7 TY（21）=0.967.2.5 混凝土各龄期内部中心温度=21.89+59.460.36=43.3式中混凝土内部中心最高温度()混凝土浇筑温度()混凝土最大绝热温升()龄期降温系数,查建筑施工手册第四版10-83同样计算可得:=32.0=24.9=22.57.2.6 以6d(3d)作为一种台阶温差值及总温差T(9)=(T1(3)-T1(9)+( TY（9）TY（3）)=11.3+0.29=11.59T(15)=(T1(9)-T1(15)+( TY（15）TY（15、9）)=7.1+0.26 =7.36T(21)=(T1(15)-T1(21)+( TY（21）TY（15）)=2.4+0.26 =2.66总综合温差=11.59+7.36+2.66=21.617.2.7 各龄期混凝土弹性模量=(1-e-0.09t)=2.55104(1-2.718-0.09*3)=0.818104混凝土最后弹性模量(),可近似取28d混凝土弹性模量,查建筑施工计算手册11-14同样计算可得： =1.915104= 2.556104=2.929 1047.2.8 各龄期混凝土松弛系数S(t),查建筑施工计算手册表11-17得:S(3)=0.186 S(9) =0.214 S(1516、)=0.233 S(21)=0.3017.2.9 温度应力计算i（t）Ti（t）Si（t）式中各龄期混凝土所承受温度应力（）混凝土线膨胀系数，取1.010-5各龄期混凝土弹性模量()各龄期综合温差()各龄期混凝土松弛系数双曲余弦函数,查建筑施工计算手册附录-附表1-7约束状态影响系数,=大体积混凝土构造厚度地基水平阻力系数，查建筑施工计算手册11-207.2.10 各台阶温差引起应力计算3d到9d温差引起应力=(0.2/24001.915104)1/2=0.6610-4/2=0.6610-48/2=2.706,查表/2=7.473=1.010-5(1-1/7.473) E(9)T(9) S(917、)/(1-0.15)=0.484同样计算可得：= 0.446= 0.237=0.484+0.446+0.237=1.1677.2.11 混凝土抗裂安全度计算=/1.15抗裂安全度,取1.15混凝土抗拉强度设计值,查建筑施工计算手册附表2-35。=/=2/1.167=1.711.15 满足抗裂条件,故不会浮现裂缝。8 操作工艺8.1 施工准备：混凝土浇筑前应备足所需原材料和配备好混凝土、搅拌机、振捣器、材料计量器、混凝土运送设备和做好大体积混凝土构造物基层。8.2 清理模板：配制好大体积混凝土构造物侧模板。清理混凝土基层并浇水润湿，但不得有积水。8.3 钢骨架、钢筋、预埋件设立：安装好钢骨架，绑18、扎或焊接钢筋，埋设好预埋件，并检查其位置精确性，作好隐检记录，进行隐蔽验收。8.4 埋设热电偶：埋设好热电偶、检查位置与否对的，注意埋入深度和相邻热电偶间距，作好记录。8.5 混凝土配合比选取：应依照使用材料，通过试配拟定混凝土材料配合比，严格控制其精确性，在搅拌机旁挂牌发布，以便检查。使用衡器应有检校合格证和校验制度，经常保持其精确性，材料配合比偏差，不得超过规定数值：水泥和干燥状态掺合料：按质量计容许偏差为2%。砂、石子：按质量计容许偏差为5%。水、潮湿状态掺合料：容许偏差为1%。8.6 大体积混凝土施工宜在气温1030之内进行，冬期施工水温应依照热工计算进行加热，以保证混凝土在覆盖前温度19、不低于5，砂应恰当加热，以保证无冻块。暑期施工普通采用冷却拌合水或掺冰屑办法，以达到减少拌合混凝土温度目，对砂石进行降温，可采用遮盖法或喷淋法。8.7 混凝土搅拌（施工现场自设搅拌站状况）8.7.1 计量：依照每盘各种材料用量及车辆（或箩筐）质量，分别固定如水泥、砂、石子、掺合料各个磅秤标量，在上料时必要严格按需要量分别过秤。倒入搅拌机料斗顺序是：先石子、后水泥，最后是砂、粉煤灰等粉状掺合料应与水泥一道加入，减水剂等外加剂应制成一定浓度溶液，按定量与水同步加入搅拌机。8.7.2 搅拌时间：因掺有掺合料和外加剂，为使砼搅拌均匀，自所有拌合料装入搅拌筒内起到混凝土开始卸料止，其间普通不得少于1.520、分钟。开盘后，应检查混凝土坍落度、和易性、搅拌时间等。8.8 混凝土运送：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到灌溉地点。在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。当施工场地窄小无处设搅拌站时，可采用商品混凝土。8.9 混凝土浇筑8.9.1 禁止用吊车在高处直接往模内下料，混凝土自高处倾落时，自由倾落高度不超过2。如超过2时，应设串筒或淄槽，以保证混凝土不发生离杆现象。8.9.2 大体积混凝土构造工程整体性规定高，混凝土必要边疆浇筑，普通应分层灌溉，分层捣实。依照整体性规定，构造大小、钢筋疏密，混凝土供应等详细状况，可选用如下灌筑方案：8.9.2.1 全面分层（见图121、）：在整个基本内全平面分层浇筑混凝土。在第一层全面浇筑完毕，再回来浇筑第二层时，覆盖位置第一层混凝土尚未初凝，如此逐级进行，直至浇筑好。此方案合用于平面尺寸不太大构造，或每一层混凝土浇筑时间在3小时之内。施工时宜从短边开始，再沿长边进行：必要时可分为两段从中间向两端向中间同步进行。图 1图 28.9.2.2 分层分段（见图2）：合用于厚度不太大而面积或长度较大构造。把整个构造在平面上沿长度方向提成若干段，普通以2宽为一段。在高度上提成若干层，每层厚度取不不不大于0.4为宜。从一端开始，向另一端逐级逐段踏步式浇筑直至完毕。它规定每段岔处和第二层覆盖新浇筑混凝土可以在前一次（或一层）混凝土尚未达到22、初凝前就要浇筑。8.9.2.3 当构造厚度或面积很大时，为减少收缩和温度应力，对构造应分层或分块施工；分层厚度以控制在1.5左右为好，分块最大尺寸以控制在30以内为宜。分块接岔时，可以在大块混凝土中预留后浇带，将整块大体积混凝土提成两块或若干块，待所浇筑混凝土通过一段时间养护干缩后，再在预留后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块混凝土连成一种整体。分层时间间隔，普通约需10d到15d，或应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好；如考虑进度规定，至少间隔时间应不少于5d，或不少于混内部最高温度浮现时间，否则两层混凝土共同发热，就难于控制其温差均不大于或等于25。8.10 混凝土振捣8.10.1因混凝土23、中有不少钢筋，振动棒应垂直插入，振捣混凝土时，振动棒不得碰撞钢筋，预埋件。8.10.2振动棒操作，应做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面混凝土振实，而与下面混凝土发生分层、离析现象。慢拨是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所导致空隙。在振动混凝土过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。8.10.3每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实混凝土，过长也许引起混凝土离析，普通每一插点振捣时间为2030，以混凝土开始泛浆和不再浮现气泡为准。 浇筑混凝土每振捣完一段，应随后用铁板摊平拍实，在将近达到初凝时，应在进行二次收光。8.11 混凝土养护：混凝土振捣平整完毕，采用塑料布及时密封养护，上面24、盖草垫一至二层；夏天则蓄水养护，防止混凝土脱水龟裂。加盖保温材料与蓄水能有效控制混凝土内部和表面温度差以及混凝土表面和大气空间温度差均不大于25，以防止混凝土因温差应力而产生裂缝。保温材料拆除时间同样以两个温度差均不大于25而定，普通混凝土浇筑完毕第三、四天为升温高峰，其后逐渐降温，保温材料折除以10天以上为妥。降温速度不适当过快，其后逐渐降温，保温材料拆除以10天以上为妥。降温速度不适当过快，以防温差应力裂缝。保温材料拆除后，仍应浇水养护，浇水养护应不少于20天。8.12 测温工作：在大体积混凝土工程中，为了控制混凝土两个温差以及校验计算值与实测值差别，随时掌握混凝土温差动态，可采用热电偶进25、行测温，同步还可以配用普通玻璃棒式温度计进行校验。为了全面反映混凝土内温度场变化状况，应依照构造物详细状况埋热电偶。普通状况是，热电偶埋入深度8001000，相邻两热电偶间距在水平方向为2500，在高度方向10001500，距边角和表面应不不大于500。在测温过程中，当发现温差超过25时，应及时加强保温或从缓拆除保温材料，以防止混凝土温度应力裂缝。9 质量规定9.1 混凝土按配合比计量精确，混凝土强度级别不得低于设计强度级别。9.2 混凝土感观质量平整、密实，不准有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。10 安全办法10.1 振捣器电源胶皮线要常检查，防止破损，操作时戴绝缘手套，穿胶鞋。10.2 翻头号车在使用前务必检查刹车。10.3 夜间施工，运送道路及施工现场应架设照明设备。10.4 采用塔吊或行车运送混凝土，必要有专人指挥，盛混凝土料斗天并要灵活、可靠。料斗吊环必要经计算后选用未冷拉级钢筋，且焊接牢固。10.5 浇筑混凝土使用溜槽或串筒节间必要连接牢固，操作部位应有护栏，不准站在溜槽带上操作。