1、目 录第一章 工程概况第二章 总体施工组织部署及计划第三章关键工程项目标施工方案、方法和技术方法第四章工期确保体系及确保方法第五章工程质量管理体系及确保方法第六章安全生产管理体系及确保方法第七章环境保护、水土保持确保体系及确保方法第八章文明施工、文物保护确保体系及确保方法第九章项目风险估计和防范，事故应急预案第十章支付保障方法第十一章其它应说明事项附表：（一）施工总进度计划表（二）施工总平面图（三）劳动力计划表第一章 工程概况一、工程介绍xx至xx国家高速公路经棚至xx段（xx盟境内）公路房建工程第二标段项目在内蒙古自治区xx盟，包含建设综合楼、宿舍楼、收费站车库、锅炉水泵房、变电所、收费大棚2、及厂区硬化、给排水管道系统、暖通等工程，总建筑面积为2968.31平方米。其中综合楼、宿舍楼、收费站车库、锅炉水泵房、变电所均为框架结构，独立基础；填充墙采取加气混凝土砌块，局部采取预制陶粒混凝土隔板墙；门窗均为断桥铝门窗；屋面防水等级均为II级，两道3.0厚SBS改性沥青防水卷材；保温材料均为粘贴挤塑聚苯板等。二、 关键技术经济指标关键技术经济指标表指标单位数量备注总用地面积13333.20总建筑面积2968.31建筑物基底面积1399.33道路广场面积3141.45绿地面积8792.42绿地率%65.94混凝土路面2715.65第二章总体施工组织部署及计划一、施工准备组织相关人员熟悉图纸，3、做好图纸会审工作，按设计要求组织多种原材料及施工机械设备进场，提前做好多种原材料检验及砼和砂浆配合比工作，对本工程所采取新材料、新技术进行关键学习和培训，依据工期要求及进度计划做出原材料、构配件及劳动力需要计划。二、施工布署（1）施工布署总体标准为能按期完工交付使用，应仔细计划人力、资源、时间及空间上总体布局，总体施工布署根据“先结构、后装饰装修”“先外后内”“先上后下”标准，同时合理地安排各工序、分部工程交叉施工。（2）在空间时间上布署为确保工程按进度计划完成，在施工组织上关键考虑主体工程和装饰工程、主体工程和安装工程及安装工程和装饰工程交叉流水作业，主体工程和各工种工序交叉作业时，以主体工4、程施工为主，同时确保各工种作业安全、安装工程和主体工程、装饰工程配套进行。（3）在劳动力安排及布署在人力资源上，各专业作业班组均按工程进度及工期要求配置，关键班组必需确保黑、白两班作业力量。三、施工步骤（1）依据该工程结构特征，主体工程分三个流水施工段黑、白两班作业，进行流水施工，主体工程进行到二分之一装饰工程在底层进行施工，内门窗工程随之配套进行，待主体工程完工后，开始外门窗工程及外墙装饰工程，水电安装工程随各土建工程施工合理穿插作业。（2）在建筑物靠近尾声时开始进行室外给排水管道系统施工，预埋完成回填后随即进行道路硬化施工。流水施工，加紧进度。第三章 关键工程项目标施工方案、方法和技术方法5、一、施工测量方案1、建筑物轴线和高程控制：经主管单位对建筑物进行定位及相关水准点确实定后，我施工单位将以此为依据立即建立施工轴线控制网和水准点，以确保轴线偏差不超出规范许可范围。水准点确定后，将高程立即引测到施工范围内，高程点应选择稳固、不再发生沉降便于测量建筑物或构筑物上进行标注。2、基础及主体工程施工测量基础工程施工关键用经纬仪、水准仪对建筑物轴线和高程进行控制。主体工程施工时，为提升测量精度，降低测量偏差，利用经纬仪、水准仪相结合进行施工测量。主体施工中，用经纬仪将控制轴线依次由下向上传输到施工层，经复核无误后，再用经纬仪投测各轴线，确保轴线位臵正确。3、主体工程施工中高程传输：施工中，6、由下层向上层传输标高，以0.000控制建筑物总标高，以使层高、楼地面、门窗口、室内装修等工程标高符合设计要求。标高传输采取钢尺直接丈量方法，在一层最少应设置三个0.000标高基准点，施工中以这三个基准点为依据向上传输高程。4、建筑物沉降观察：沉降观察点。首次对沉降观察点高程进行测定时，必需确保初测精度，应在同期进行两次观察后决定其高程。主体工程施工中，每施工完一层，应进行一次沉降观察，主体工程完工后，每个月应进行一次沉降观察，直至完工。在施工过程中，如发觉有沉降异常现象，应立即和设计院联络。二、基础工程施工方案开工前，施工场地“三通一平”应完成，多种材料、机具设备及劳动力准备充足，会同相关单位7、进行图纸会审，相关部门对建筑红线进行检验验收后，才能开工。依据总平面图坐标控制点进行定位放线，核定无误后请相关部门验线，依据高程控制点进行联测，做出永久性水准点、做为整个工程高程依据。本工程采取钢筋砼独立基础施工前应认真效正轴线，以确保轴线正确。基础施工支模时，重新校核轴线尺寸，确保基础截面尺寸，支撑牢靠。浇注砼前应将钢筋及模板上杂物清净，砼浇注后要立即按要求进行养护，并按时拆模，拆模时确保构件棱角不受损坏，确保其完整性。基础回填土要按要求分层扎实，每层铺土厚度和压实遍数依据土质、压实系统和机具性确定，采取蛙式打夯机。每层铺土厚度为200-250MM，每层压实遍数为3-4遍。各分项工程隐蔽前进8、行严格检验，做好隐蔽统计。三、主体工程施工方案主体工程关键分为四个分部分项工程：钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程。主导施工次序为：定位放线柱梁、板砌体砌筑。（一）钢筋工程：钢筋施工次序：调直切断制作钢筋连接绑扎安装。1、钢筋检验和存放：采购钢筋时应选择质量可靠钢材生产厂家产品，钢材进场时，应按批进行检验和验收。每进场一批钢筋，全部应按要求进行抽检，做到见证取样送检，经检验合格钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。2、钢筋制作应根据施工图纸要求，对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时其长度应努力争取正确，其许可偏差为10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋进行弯曲制9、作时，应确保制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；末端弯钩净空直径大于钢筋直径2.5倍，对二级钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后许可偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋弯起高度5mm，箍筋边长5mm。分段制做好钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。3、钢筋焊接：为了降低钢筋损耗，梁内水平钢筋采取搭接焊或直螺纹机械连接，柱内竖向钢筋采取电渣压力焊。施焊场地应防风雨，施焊人员应有操作证，焊接完成后应对接头进行外观检验和力学性能检测，检测合格后方能进行下一道工序施工。搭接焊：水平受力钢筋均采取搭接焊，梁柱主筋焊接接头应避开端头箍筋加密区范围，同时不宜设在构件最大弯矩处，焊10、接完成后应逐一进行检验，同一构件内接头应相互错开，接头面积百分率应符合设计及规范要求。焊条型号和母材相适宜，焊缝长度、宽度及高度符合设计及规范要求，不得有夹渣、裂缝、烧伤主筋等现象。直螺纹机械连接：对于梁内直径较大钢筋宜采取直螺纹机械连接接头。接头必需先送检，检测合格并由试验机构出具合格汇报后才能施工。同一构件内接头位置应相互错开，接头面积百分率应符合设计及规范要求。电渣压力焊：柱内竖向钢筋，均可采取电渣压力焊。电渣压力焊应由有操作证施工人员施工。分别对其焊接接头逐一进行外观检验。并应符合以下要求：（1）接头焊包应饱满均匀，凸出钢筋表面大于4mm，钢筋表面无显著烧伤等缺点。（2）接头处钢筋轴线11、偏移不得超出钢筋直径0.1倍，同时不得大于2mm。（3）接头处弯折不得大于4。（4）不合格接头，应切除重焊。4、钢筋绑扎和安装（1）绑扎和安装施工次序：查对成品钢筋准备材料、工具准备垫块（或钢筋马橙）划出钢筋位臵线绑扎、安装钢筋。（2）钢筋绑扎复杂结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位次序，调解好支模和绑扎钢筋前后次序，以降低绑扎困难，提升工效。（3）钢筋绑扎和安装应符合施工图纸要求和规范要求。绑扎接头搭接长度、接头数量等应满足规范要求，焊接接头位臵、数量均应满足规范要求。钢筋绑扎和安装过程中，应和水、电安装预埋管线相配合，发觉问题立即反应到监理等相关部门，处理完后再进行下道工序施工。（4）钢筋安装12、完后，应依据施工图和规范进行检验。关键检验钢筋规格、型号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头位臵及搭接长度，混凝土保护层厚度，钢筋绑扎有没有松动变形现象；钢筋位臵许可偏差项目是否符合要求。经过验收后再进行混凝土浇筑，并立即做好隐蔽工程验收统计。（5）钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎和安装等各个步骤，均应严把质量检验关。严格做到见证取样送检，坚持上道工序合格后再进入下道工序施工标准，确保施工质量。（二）砼工程拌制砼所用多种原材料必需复试合格方能用于工程，粗骨料应级配合理，细骨料不得采取细砂，含泥量小于3%,砼在现场浇捣时塌落度高度必需小于150mm，宜控制在50mm左右，粉煤灰13、掺量不超出水泥用量15%。砼自卸料后应立即运至浇筑地点进行浇筑，时间应控制在60至90min内，砼浇筑应连续进行，尽可能不留设或少留设施工缝。如必需留设施工缝，应留臵在结构受力较小且便于施工部位：柱子留在基础顶面、梁下面；有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑砼，施工缝应留臵在次梁跨度中间1/3范围内；楼梯应留臵在斜板1/3处，施工缝处再次浇筑砼前，应清理洁净，剔除表面松动石子及软弱夹层，同时加以凿毛，用水冲洗洁净，湿润，钢筋上油污、浮浆等清理洁净，浇筑前应铺上50mm厚同配比水泥砂浆。砼浇筑前应仔细检验模板、钢筋、预埋管件等，提请相关单位验收合格，做好隐蔽工程统计，应对木模及砖浇水湿润，但不得有积水14、，砼应分层浇捣，振捣密实，严禁漏振，浇筑过程中不得发生离析现象，不得私自加水，随时检验砼塌落度，并认真填写砼施工统计，砼浇筑过程中，应设专员对浇筑构件位臵，截面尺寸，扭曲等进行仔细检验，发觉问题立即处理，砼浇筑完成12h内应立即对砼加以覆盖并养护，养护时间不少于7d，洒水养护应确保砼表面处于湿润状态，采取塑料布覆盖养护砼，其蔽露全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。为防水砼板开裂，按设计要求沿纵向每隔20mm设1m宽膨胀砼加强带，膨胀砼内掺15%UEA微膨胀剂，配制微膨砼采取42.5级硫铝酸盐水泥。在浇筑砼板时，当砼抹压、收水后，进行二次抹压密实，能够很好预防砼板裂缝。在砼浇筑过程中应按15、需要及规范要求留臵足够砼试块。（三）模板工程1、模板配制基础要求：工程模板及其支架必需符合以下要求：（1）确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位臵正确；（2）含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土重量和侧压力，和在施工过程中所产生荷载。（3）结构简单、装卸方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土浇筑及养护等工艺要求。（4）模板接缝应严密，不得漏浆。（5）梁、板模板应按设计要求及规范要求预先起拱。2、模板配制：(1)梁模板：模板采取组合钢模板，支撑系统采取钢支撑。支撑系统按具体情况对其进行加固，水平间距小于1.5m,竖向间距1.01.5m，应设有扫地杆。(2)柱模板：柱模板采取覆塑竹16、模板拼制成定型模板周转使用。加固时下部柱箍间距应小些，往上可逐步增大间距。柱箍间距应依据柱断面大小确定，宜在0.50.8m之间。在上一层砼浇筑时预埋锚件，用钢丝绳及花蓝螺丝调整柱子模板垂直度。(3)现浇板模板采取覆膜竹模板，背楞使用50mm100m、100mm100mm木方，支撑采取钢支撑，背楞间距小于600mm，模板间拼缝用塑料胶带粘好，预防漏浆。(4）模板支设过程中及支设完成后，应对其稳定性、刚度、轴线位臵、标高、截面尺寸、平整度等指标进行全方面检验，符合要求后报监理、质检部门复检合格后进行下道工序施工。3、模板拆除：模板拆除应注意以下几点：（1）遵照先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位17、和自上而下标准。（2）侧模拆除应以能确保混凝土表面及棱角不受损坏为标准。（3）底模拆除应按混凝土结构工程施工质量验收规范相关要求实施，悬挑构件底模在混凝土强度达成100%时，方可拆除。（4）拆模时，施工人员应站在安全处，以免发生安全事故。（5）拆下模板按指定地点堆放，并做到立即清理、维修和涂刷隔离剂。（四）脚手架工程1、总体布署本工程均为多层建筑，考虑施工安全，本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。外脚手架采取落地式钢管脚手架，内脚手架包含结构施工采取满堂红扣件式脚手支撑和装修用脚手架。2、搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二18、步水平杆。（1）搭设次序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端和纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并和立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（和立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并和纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按4060N m力拧紧紧围绕件螺栓，形成脚手架起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全方面检验一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设进程立即装设连墙件和剪刀撑，装设作业19、层间横杆（在脚手架横向杆之间架设、用于缩小铺板支撑跨度横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。（2）基础做法首优异行搭设场地平整、扎实工作，从建筑物主体向外围35找坡。回填土扎实后，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，以后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，以后按设计立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。（3）结构要求1）立杆间距、垂直度 排距：0.8 m； 纵距：1.3m； 步距：1.8m；内立杆距墙300mm。立杆间距许可搭设偏差5cm,立杆垂直度许可搭设偏差10 cm。2）扫地杆设置从垫板往上20 cm处，设置扫地杆，扫地杆20、采取对接接长。扫地杆在端头和立杆交接处伸出扣件长度大于10 cm。3）横杆间距、平整度横杆步距采取1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端高差，不能超出2 cm，纵向水平杆全长平整度大于10cm。4）立杆、横杆接头具体做法立柱上对接扣件应交错部署，两个相邻立柱接头不应设在同时跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距13。纵向水平杆对接接头应交错部署，不应设在同时、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆跨中。5）架体和建筑结构拉接要求结构形式采取刚性连接方法，连墙件连墙杆穿墙并用两根短管用直角扣件和内外和墙体卡牢。部署21、要求连墙杆在垂直间距不应大于5.4米，水平间距小于3.9米位置上设置，设置时尽可能靠近主节点，偏离主节点距离不应大于30cm。必需从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式能够采取花排，也能够采取并排，宜优先用花排。门窗洞口采取短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。（4）剪刀撑搭设方法在建筑物四面转交处，必需要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱根数宜在57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且大于6米。斜杆和地面倾角宜在45度60度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑净距不应大于15米。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点距离不应大于122、5cm。剪刀撑接长采取搭接接长，搭接长度大于50cm，用3个扣件等距离部署，扣件在钢管端头处大于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。（5）脚手板防护栏杆脚手板通常设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，操作层上部护身栏杆1.2米高。（6）密目网垂直封闭用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网和架体牢靠连接在一起。系绳材质应符合GB16909要求。（7）兜网封闭用大眼安全网（平网）将脚手架和建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道。（8）脚手架交底和验收脚手架必需严格根据施工方案搭设，要有严格技术交底，要有节点结构详图，操作人员必需严格实施，全部偏差数值必需控制在许可范围内。要由专门人员对已搭设好脚手架23、根据搭设方案进行验收，验收时要有量化内容；如：横、立杆之间距数值，立杆垂直度，横杆平整度等全部应具体记载在验收统计当中。（9）脚手架拆除方法制订拆除方案，方案包含拆架步骤和方法、安全方法等。拆除次序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆标准。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、以后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清标准依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专员指挥，以免发生伤亡事故。（五）砌体工程1、加气混凝土砌块砌筑（1）施工工艺步骤基层清理、墙体放线、砌块浇水 制备砂浆 砌块砌筑 勾缝 检验验收（2）操24、作工艺1）在砌筑前，应将基础面或楼层结构面灰浆清扫洁净并洒水湿润。 2）砌筑前依据设计施工图墙体轴线位置，和已成型柱、梁、墙位置关系放出墙体控制线、门窗洞口位置线，并弹在基层表面、两侧柱、剪力墙上；并按砌体墙身标高控制图在两侧剪力墙上划出皮数；确保墙身轴线、标高正确。3）砌块在砌筑前应依据天气干燥、炎热情况，提前12d浇水湿润，加气块混凝土砌块含水率为58；在砌筑前砌块表面合适洒水湿润。4）砌块排列时依据已绘制砌体砌块排列图，并按图排列砌块并调整灰缝大小。5）砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,其中水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝砂浆饱满度不得低于80；水平、竖向灰缝厚度按排列图要求施工（灰25、缝应控制在812mm），不得出现透明缝或瞎缝。 6）混凝土墙体交接处应同时砌筑，严禁留直槎。 7）墙体砌筑完成后12h以内，必需对砌体砂浆进行浇水养护，尤其是外墙，预防砂浆脱水，强度不足；养护时间不少于3d。（3）检验验收墙体砌筑过程中加强过程控制，砌筑完成后班组在工长组织下按样板墙质量标准应立即进行自检；自检合格后并报项目专职质检员验收；合格后，报监理验收。2、预制陶粒混凝土隔板墙（1）依据图纸要求，在顶板、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝5mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，非标准板须事先统一加工，在阴角处补板应切割整齐。（2）用油漆刷蘸水，在隔墙板上端及侧边刷水，使其26、湿润。在隔墙板拼缝处上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以使扁钢卡将相邻两块条板卡住。（3）安装次序应按排板图先从和承重墙体粘接处开始粘接，若隔墙上有门窗洞口时，应先从门洞口两侧面开始。隔墙板和承重墙体粘接处应为凹槽。（4）将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，使其和上下位置线对齐，使板呈垂直状态，每块板用两组木楔将板底塞牢，用托线板找平找垂直。每块板用射钉器将专用“U”钢卡和楼板顶面固定。门上口板也用“U”型钢卡固定，“U”型钢卡厚度为2mm。然后安装第二块板，下一块板凸槽插入前一块板凹槽。隔墙板顶部及两侧企口处（包含和结构墙或后砌墙粘接处），用聚合物砂浆粘结剂铺涂，板边揉挤27、严实，使两板接缝挤紧，并将挤出粘结剂刮平，用靠尺检验。粘接剂要随配随用。（5）隔墙安装完经检验合格后，板底缝用C20豆石混凝土填塞密实，板底缝应控制在35cm以内，待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。豆石混凝土于现场搅拌站拌制。（6）每面墙安装后，板底缝内用豆石混凝土填塞密实认真淋水养护。待3d后，撤出木楔，再用豆石混凝土将木楔下孔洞塞严。（六）屋面工程 屋面具体做法：本工程屋面自下而上做法为：钢筋混凝土屋面板 挤塑聚苯板保温 水泥膨胀珍珠岩找坡 水泥砂浆找平层 基层处理剂（涂刷冷底子油） SBS改性沥青防水卷材 保护层1、保温层做法：（1）材料要求：产品28、应有出厂合格证，规格应一致，外形应整齐。（2）施工方法：1）保温板铺贴前应先将屋面凸出灰浆、杂物剔除平整，清理洁净并不得有积水，局部有凹地方可用建筑胶配制成1:3水泥砂浆进行修补找平。2）聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴，粘贴应牢靠、平整、不留空隙。2、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层做法：水泥膨胀珍珠岩施工工序：基层清理 测标高、做灰饼 水泥膨胀珍珠岩搅拌 水泥膨胀珍珠岩拍实 排汽道切设 通汽管埋设。注意事项：1）水泥膨胀珍珠岩按设计配合比要求采取搅拌机搅拌，以确保搅拌质量。2）水泥膨胀珍珠岩边铺设边用铁锹或其它工具拍实。3）排汽道待膨胀珍珠岩养护一天再切割排汽道。4）排气道内通汽管采取直径25 PV29、C管，本工程每隔8米南北贯通设置一道排气管，排气管上扎好排气孔，同时在东西贯通方向于屋面南北两端设置两道排气管，扎好排气孔，两个方向排气管应采取四通连接，东西贯通排气管应采取90弯管连接至屋面保护层以上250mm并采取防雨水方法。5）水泥珍珠岩必需在屋面下部拌制好运至屋面铺贴，严禁在屋面上面拌制铺贴。6）珍珠岩找坡层最薄处应满足20mm厚。3、水泥砂浆找平层工艺步骤：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收1）基层清理：将找坡层上表面松散杂物清扫洁净，凸出基层表面灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层有效厚度。2）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面管根、变形缝、屋面女儿墙及造30、型墙根部处理好。3）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应合适洒水湿润基层表面，关键是利于基层和找平层结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达成基层和找平层能牢靠结合为度。4）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，根据找坡层坡向进行找平层铺抹，并设置分格缝，缝宽为20mm，而且将缝和保温层连通，分隔缝在东西向于屋面中间设置一道贯通分隔缝，在南北方向每隔6米设置一道分隔缝。5）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可；找平层水泥砂31、浆配合比为13，拌合稠度控制在7cm。6）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，通常养护期为7d（依据实际温度而定），经干燥后铺设防水层。4、SBS改性沥青防水卷材铺贴（1）工艺步骤（热熔法施工）：清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 大面卷材铺贴 热熔封边 蓄水试验1）清理基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理洁净。2）涂刷基层处理剂：改性沥青卷材施工时，基层处理剂选择环境保护型单组份成品处理剂，现场即开即用不再添加其它溶剂，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3）附加层施工：在女儿墙及屋面造型墙根部、水落口、管根、屋面排气孔、屋面上人孔、阴阳角等细32、部先做附加层，附加层宽500mm，两边各250mm粘贴在阴阳角处，阴阳角应抹成圆角；圆形管根处应先将附加层卷材裁剪成适宜尺寸后再围绕管道粘贴；附加范围应符合设计和屋面工程技术规范要求。4）大面卷材铺贴：本工程屋面采取满粘，满粘采取“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝。（2）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好粉线，滚展卷材约1m，将汽油喷灯火焰调呈蓝色，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。铺贴时卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最终将端部卷材铺牢压实。（3）滚粘大面卷材。起始33、端卷材粘牢后，持火焰喷枪人应站在滚铺前方，对着待铺整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材和基层面约成30夹角， 喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m， 往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即立即推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实。（4）卷材搭接缝施工。搭接缝不随大面一次粘铺，搭接缝及收头卷材必需 100烘烤，粘铺时必需有熔融沥青胶从边端挤出后用抹子刮平；搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，粘贴时不得有皱折、翘边、鼓泡等缺点。卷材长、短边搭接长度均为80mm：铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。5、泛水施工本工程屋面泛水做法参考0534、J5-1第35页相关节点做法施工。泛水高度大于等于250mm，防水端头采取4*60水泥钉500固定，2*20宽钢压条，女儿墙压顶采取现浇砼制作6、保护层施工1）卷材铺贴完成并经检验合格后，方可进行保护层施工。2）保护层可采取浅色涂料，亦可采取刚性材料。保护层施工前应将卷材表面清扫洁净。涂料层应和卷材粘结牢靠、厚薄均匀，不得漏涂。3）如卷材本身采取绿页岩片覆盖时，这种卷材防水层无须另做保护层。四、装饰工程（一）准备阶段1、因为本工程工期比较担心，装饰工程需要在主体工程完工前插入，要和结构工作区合适隔离，划分区域应有一定独立性，避免过多干扰，应以不影响结构施工为标准。安装和安全防护设施方面交叉，部35、分防护设施可能会妨碍装修工程正常施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完后立即恢复。严禁私自拆除必需防护设施，以确保结构施工安全标准。2、关键分部工程施工次序：在室内，标准上按先上后下，先内后外施工次序，每道工序完成后，必需经专业人员按验收标准严格检验验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中每层每个房间全部要提供标高线（+500线）和十字中心线（十字中心线既弹在地面上，又弹到顶棚上，十字线上下一致），以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。3、协调装修和水电安装之间交叉施工管理方法：装修和水、暖、电之间交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不妥将出现相互制约，相互破坏不利局面，36、土建和水电交叉问题必需关键处理，处理标准为：（1）在技术准备阶段就把土建、安装协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业依据该图纸安排施工，不得打乱施工次序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患。每个分项工程协调图不仅应包含水、暖、电等安装专业还应包含土建相关工作，协调图绘好后，应按其严格实施。（2）做好总进度控制计划。水电安装应依据计划合理进行穿插作业，要在统一协调指挥下施工。（3）明确责任，划分利益关系，建立固定协调制度。（4）一切从大局出发，互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方发明施工条件，并注意保护对方成品和半成品。（5）内外装修交叉施工：内外装修期间二者存在交叉点37、，但总体标准为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。（二）楼地面工程楼地面工程：面层施工应在顶棚和墙面抹完灰工后进行。基层清理用扫地机进行清渣后，用压力水冲洗洁净。不一样楼地面材料做面层，分界线设臵应合理。施工前均先施工样板，经核验后再大面积施工。楼地面施工前，先在楼地面柱、墙500mm处测水平线，控制楼地面水平度。穿越楼地面立管加上套管，应露出地面30mm，用水泥砂浆或细石混凝土稳牢堵严，如地面有管线，应用细石混凝土事先稳牢，管线重合部位需铺设钢板网，每边宽出150mm。1、地面砖粘贴（1）楼地面基层清净，浇水湿润。涂浆均匀无积水，按要求数量及位臵做灰饼冲筋。然后用1:3水泥砂浆依38、据冲筋厚度找平，检验好平整度及坡向，浇水养护24h。（2）优异行选砖，要求砖颜色一致，尺寸符合要求，表面平整、无弯起、翘曲等现象。（3）依据房间实际情况排砖，弹控制线，缝宽12mm，房间内砖应尽可能对称。大面积铺贴前，应首优异行样板间施工，待验收后方可进行大面积铺贴。（4）从最内侧开始，纵横排好两行砖，找好规矩，以此做为控制点、线，从里向外退着铺，要求砖要跟线。（5）铺贴前将面砖浸水润湿，晾干后再铺贴，确保砖含水率，铺贴时将缝内多出砂浆扫出，砖面捣实，要求缝隙均匀、顺直、砖面平整。（6）铺贴完成后，应立即洒水养护，完工前用白水泥勾缝隙，清扫洁净。（三）外墙装饰工程：1、外墙外保温施工条件：基层39、墙体已验收合格，门窗框及墙身上多种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完成。墙平整度用2m靠尺检验，最大偏差大于4时，用水泥混合砂浆找平。施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后二十四小时内不得低于5，风力小于5级。2、施工操作关键点：（1）基层处理；（2）配制专用粘结剂；（3）安装保温板；（4）安装固定件；（5）打磨；（6）作装饰线角；（7）抹底层聚合物砂浆；（8）压入网格布；（9）抹面层聚合物砂浆；（10）界格缝处施工；（11）饰面层施工（四）内墙装饰工程：抹灰前基层清理洁净，洒水湿润，所用生石灰必需提前熟化，室内柱面和门窗洞口阳角应用1:2水泥砂浆做暗护角，高度大于2m，每侧宽度40、大于50mm，抹灰层在凝结前应预防快干、水冲、撞击和受冻，各层间应粘结牢靠，无空鼓脱皮现象，表面应光滑、洁净，接槎平整，孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐，管道后面抹灰平整，阴阳角方正，许可偏差项目应符合规范要求。室内涂饰基层腻子应平整、牢靠，无粉化、裂缝，涂料均匀，无起皮掉粉、透底现象，无刷纹、无流坠现象，卫生间必需使用耐水腻子。（五）门窗工程本工程门窗为断桥铝门窗。（1）操作工艺工艺步骤:弹线找规矩 墙面贴饼充筋 决定门框安装位置 决定安装标高 做门框、扇安装样板 门框安装 门扇安装（2）铝塑窗窗玻璃安装1）工艺步骤:清理玻璃槽口污物 玻璃安装前准备 玻璃安装就位 橡胶压条固定 擦玻璃。2）将41、玻璃表面尘土及油污擦洗洁净，并将玻璃槽口内灰浆等杂物清除洁净，使排水孔通畅。3）查对玻璃品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢靠。4）玻璃安装:将裁割好玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧间隙不少于2mm，装配后应确保玻璃和镶嵌槽间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力冲击。5）用橡胶压条固定:玻璃安装后，应立即将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，将玻璃挤紧。五、室外管网工程（一）室外雨污排放系统施工室外污排放系统施工前，先由技术部门复核检验井位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计市政雨污系统接口标高和现场实测口是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵照由下而上次序进行，具体次序以下：1、化42、粪池等小型排水构筑物施工。本工程化粪池均采取砖砌矩形化粪池。首先依据图纸进行定位放线，确定化粪池位置，再依据图纸设计进水口和出水口标高并结合图籍02S701，确定化粪池深度，然后进行挖土、边破支护、防水、回填等施工。按池顶覆土、有地下水做法池不过汽车设计。各分项工程施工工艺参考前阶段结构和装饰施工分项工程施工方案。2、检验井施工。该工程检验井均为砖砌收口式检验井。首先将室内雨污管引出，确定检验井位置，再依据图纸上标高并结合图籍02S515，确定检验井深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参考前阶段结构和装饰施工分项工程施工方案。施工注意事项：（1）当混凝土基础验收后,抗压43、强度达成设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检验井。（2）工程所用关键材料，符合设计要求种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完成；气温达30C以上时，在3小时内使用完成。（3）立皮数杆控制每皮砖砌筑竖向尺寸，并使铺灰、砌砖厚度均匀，确保砖皮水平。（4）铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢靠。随时用托线板检验墙身垂直度，用水平尺检验砖皮水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。（5）井室砌筑时同时安装踏步，位置应正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达成要求抗压强度前不得踩踏。（6）检验井接入圆管管口和井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖44、圈加固。（7）检验井砌筑至要求高程后，立即安装浇筑井圈，盖好井盖。（8）井室做内外防水，井内面用1:2防水砂浆抹面，采取三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求水头以上500mm或地下水以上500mm，二者取大值。井外面用1:2防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检验验收后方可进行下一道工序。3、室外雨污管安装。室外污水及雨水排水管均采取钢筋混凝土排水管，胶圈接口。管材插口和承口工作面，表面平整，尺寸正确，既要确保安装时插入轻易，又要确保接口密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或猛烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超出1.5；45、对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。室外雨污管道通常铺设过程是：挖土 管道基础 管材放入沟槽 接口 部分回填 闭水试验 全部回填（1）挖土：依据施工图纸所表示管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。（2）管道基础：管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯扎实，夯夯相连，确保密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得和沟壁或沟底猛烈碰撞。（3）橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试洁净，使接口面保持清洁，无尘砂和水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等46、清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度标线。然后套入橡胶圈，为了使插入轻易能够在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完成后。（4）回填：管顶400mm 以下沟槽回填材料应严格控制，可采取砂砾，中砂，粗砂或开挖出良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、扎实。检验井井室周围回填，应和管道沟槽回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。4、雨水口施工雨水口施工和道路工程施工配合进行。其位置根据道路设计图确定，同时根据雨水口位置及设计要求确定雨水支线管槽位，雨水口圈面高程比周47、围地面低30mm，和周围地面接顺。依据设计图纸选择正确雨水口井圈，对于不能立即加盖井圈和井篦雨水口加盖保护。依据设定雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300500mm肥槽。槽底要扎实，遇有松软土质，换填石灰土，立即浇筑混凝土基础。雨水口圈面高程比周围路面低3cm，并和周围路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度小于20mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后立即加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超出48、10mm，高程误差不超出-10mm。连接管和雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管依据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。5、污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检验井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必需养护34天达成一定强度后，再向闭水段检验井内注水，注水试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检验管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井12天后进行闭水试验；将水灌至要求水位，开始统49、计，对渗水量测定时间应不少于30min，依据井内水面下降值计算渗水量，渗水量不超出要求许可渗水量即为合格。（二）室外给水、消防系统施工室外给水管采取PE管，热熔连接；室外消防给水管DN75采取给水球墨铸铁管及管件，胶圈密封。室外消防给水管应避让污雨水重力流管道、多种电缆及有坡度要求采暖供回水管等。具体埋深依据现场情况定；室外给水管道通常铺设过程是： 挖土 管道基础 管材放入沟槽 接口 部分回填 水压试验 管道消毒、冲洗 全部回填（1）挖土：依据施工图纸所表示管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。（2）水压试验：打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压1050、min内压力下降不超出0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，经过雨水管道排出厂区。试压时先把全部敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段上游管顶及管段中凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游端部和管道轴线相垂直支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检验接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专员检验管口处是否有漏水现象立即处理。（3）消毒、冲洗：对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗51、，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出水游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。对于和设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。对于空气管吹洗，则利用鼓风机房鼓风机进行吹洗。（4）回填：回填土施工中严格遵守GB50268-97中相关沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下要求：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应立即回填其它部分；管径大于900mm钢管道，应控制管顶竖向变形。回填土符合以下要求：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm砖、石等52、硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采取细粒土回填（三）室外供电、热力系统施工（1）供电系统工艺步骤：准备工作 直埋电缆敷设 铺砂盖砖 回填土准备工作：施工前应对电缆进行具体检验；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。电缆敷设：清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采取机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有合适余度。铺砂盖砖：电缆敷设完成、应请建设单位、监理单位53、及施工单位质量检验部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超出电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土：回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应立即回填土并进行扎实。路灯、及其它灯具安装由专业生产厂家现场指导施工。（2）热力管道施工方案管道敷设：城市集中供热管道采取有偿赔偿直埋敷设方法,管道热赔偿采取套筒赔偿器，支线采取无赔偿直埋。管材选择：室外供热管道公称直径200mm采取焊接钢管。室外供热管道公称直径200mm采取双面螺旋自动焊接钢管。管件选择：弯头材质应不低于管道钢材质量，壁厚大于管道壁厚54、，焊接弯头宜双面焊接。钢管焊制三通，支管开孔应进行补强，对于承受干管轴向荷载较大直埋敷设管道，应考虑三通干管轴向补强。热力管道所用变径管应采取压制或钢板卷制，其材质应不低于管道钢材质量，壁厚大于热力管道壁厚。管道固定支架设置详见新02N4-139页；DN250；DN300管道固定支墩做法详见图纸大样。安装要求：热力管道连接除阀门采使用方法兰连接外其它均采取焊接，弯头和管道连接需加强焊接，90度变头采取R=2.5D煨制弯头，150度弯头采取R=1.5D热压对焊弯头。直埋供热管道上赔偿器,变径管等管件应采取焊接连接,管道和赔偿器应保持同轴。直埋供热直通、三通、变头，变径短管固定短管等安装前必需进行55、验收检验，保温保护壳表面不得有裂纹坑洞破损等，合格后才能安装。焊接要求：管道及管件焊接要求见GB50236-98现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范要求。施工要求：管道安装完成后进行焊缝无损伤检验，管道直线焊缝处应进行8%无损探伤检验；钢管和设备、管件连接处焊缝应进行100%无损探伤检验。直埋供热管道坡度不宜小于2，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀，对于DN200以上管道接口不宜采取手工发泡。具体详见城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-。供热直埋管道沟槽开挖详见断面图，管道敷设时，应在沟槽底铺设150mm厚砂垫层，然后敷设管道，接着再铺设中粗砂，待管道敷设完成后，应先按图中要求进行中部56、砂层和顶部原土回填（焊缝处除外）在进行水压试验，合格后再全部回填，回填时应两侧对称同时回填，以防管道产生移位和断裂。直埋管道过路处，应在中粗砂回填后，再回填100mm天然级配砂砾，再做大于500mmM2.5砂浆抛卵石，最终按原路面恢复。管道试压应在固定墩达成设计强度后进行，试压时必需单管试压,待试压合格并泄压后方可进行另一根管道试压，试压时管道端部固定墩应有临时加固方法，试验压力为工作压力1.5MPa。管线施工完成根据城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-)实施验收。（3）其它：在施工时注意安全，预防发生砸伤，塌伤事故，同时注意不得破坏原有地下设施。施工时必需严格按图施工，如遇图纸和现场57、不符，施工单位应立即和设计人员联络，协调处理。六、厂区道路硬化工程1、前期工作（1）场地放样、定标高 根据设计图所绘施工坐标方格网，将全部坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，依据广场设计图，在场地地面上放出场地边线，关键地面设施范围线和挖方区、填方区之间零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽可能采取共同基准点。 （2）地形复核 对照竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点自然地坪标高数据，有缺漏要在现场测量补上。 2、地面施工 （1）挖方和填方施工 依据设计标高进行挖填土方。填方时应该先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就扎实一层。挖方时挖出适宜栽植肥沃土壤，要临时堆放在58、现场边，通知监理业主处理。 （2）场地平整和找坡 挖填方工程基础完成后，对挖填出新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。依据各坐标桩标明该点填挖高度和设计坡度数据，对场地进行找坡，确保场地内各处地面全部基础达成设计坡度。 依据场地旁存在建筑、园路、管线等原因，确定边缘地带竖向连接方法，调整连接点地面标高。还要确定地面排水口位置，调整排水沟管底部标高，使现场地面和周围地平连接更自然，排水、通道等方面矛盾降到最低。 （3）素土扎实 素土扎实是关键质量控制工作，首先应清除腐植土，清除以后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留1020cm余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或59、细石等回填。扎实，当挖土达成设计标高后，可用打夯机进行素土扎实，达成设计要求素土扎实密实度。当扎实过程中假如打夯机夯头印迹基础看不出时，可用环刀法进行密实度测试。假如密实度还未达成设计要求，应不停扎实，直抵达成设计要求为止。 （4）水泥稳定级配碎石垫层 首先要控制级配碎石质量。依据肉眼观察，严禁风化卵石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。标高控制。为确保广场和路面标高合理，控制造价，确保施工质量，控制好垫层厚度很关键。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，方便在扎实后能达成要求。级配碎石垫层扎实采取812t振动压路机分层碾压，60、压实系数满足设计要求。 （5）混凝土面层浇筑 混凝土面层浇筑必需控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成基层上定点放线，每10m为一点，依据设计标高，园路边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板高度应在混凝土垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检验和确定园路边线和各设计标高点正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土混凝土垫层前，在干燥基层上洒一层水或1：3砂浆。按设计材料百分比配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面横坡和纵坡。混凝土垫层施工完成后，应立即开始养护，并立即对砼基层进行伸缩缝切割，切割61、时应注意和道路面层铺设尺寸吻合。可用湿稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。七、人行道块料铺设 施工工艺步骤：素土扎实 混凝土垫层 清理地面 弹中心线 试拼、铺贴 养护、嵌缝 清洗面层铺装是一个关键质量控制点，必需控制好标高，结合层密实度及铺装后养护。在完成稳定层上放样，依据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块长度。在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄浇一层水泥浆，然后按设计图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用62、平直木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使全部石板顶面均保持在一个平面上，这么可使铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最终将多出灰砂清扫洁净。以后，石板下面水泥砂浆慢慢硬化，使板和下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应数次浇水进行养护。 八、花岗岩道岩铺砌1、人工带线安装，确保线形顺直、美观。缘石基础应坚固施工，缘石安装完后立即勾缝，并在背后填土踩实。2、缘石顶面测量标高拉线绷紧，试摆好缘石，切忌中间用断缘石加楔，曲线处缘石应注意外型圆滑，相邻缘石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。缘石铺砌长度不能用整数缘石除尽时，剩下部63、分可用调整缝宽措施处理，但缝宽应小于1cm。不得已必需断缘石时，应将断头磨平。3、缘石基座砼应分两次浇筑，先浇筑底部砼，待立完缘石后再浇筑侧面部分。4、缘石安装后，刨槽槽外一侧沟槽用土分层填实，宽度大于30cm，层厚不超出15cm，扎实后要比缘石顶面低一个人行道结构层厚度，待路面铺筑后和缘石顶面齐平。5、缘石安装完工后，应安排缘石勾缝。勾缝前必需再行挂线，调整缘石至顺直、圆滑、平整，方可进行沟缝。先把缘石缝内土及杂物剔除洁净，并用水润湿，然后用水泥砂浆（水泥32.5号以上）灌缝填实沟平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软帚扫除多出灰浆，并应合适泼水养护，不得少于3天，最终达成整齐美观。第四章64、工期确保体系及确保方法一、编制各施工节点，月、旬作业计划，定时落实计划实施在协议要求工期内，保质保量，按期完成协议全部工作量。在满足工程总工期前提下，由技术管理员会同项目经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划有效奖惩方法，确保月、旬节点按时、保质、保量完成。二、交叉、流水作业1、土建施工主体时应以土建为主，安装处于予留予埋阶段，土建在砌墙时安装处于管线配合，毛坯安装阶段；土建在粉刷后，应以安装为主，安装靠近尾声是快速进行室外管网及道路施工。2、安装在予留予埋阶段要认真细致，尽可能做到安装阶段不打洞，不凿槽，更不能让土建拆墙。3、具体安排以下：安装队伍进场，配65、合主体结构施工，进行予埋管、埋件等项工作。主体施工期间，管道安排少许人员配合土建予留孔，予埋件，电气工程随主体进度配合予埋穿线管，箱盒。4、内墙面粉刷后，在装饰工程施工前，应将墙内各类暗装箱盒安装完成。5、土建粗装修完成后，进行安装卫生洁具并试水后，方可进行土建细装饰。三、合理调配机械、材料、劳动力1、材料供给确保方法开工前确定材料供给商，经过调查，确定材料商供给能力，并预先做好材料进场工作，工地贮备一定量施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款立即到位，做好材料采购、检验、确保不合格品不进入施工现场。（1）现场材料部门依据进货渠道不一样，制订不一样材料计66、划，采取“货比三家”一一比质、比价、比服务标准进行运作，确保材料质量和进场时间。一旦出现短缺，应立即另找供货商，如还有困难时可和企业物资供给分企业联络，开启多年来形成多渠道物资供给网络。（2）砂、石、砖等地材受季节性改变常常影响正常施工，依据市场供需改变规律，项目应在地材丰产期内依据施工需用数量，尽可能贮备多部分，方便顺利渡过地材低产期。（3）现场材料、半成品贮备量应比实际需用量多部分。2、机械设备投入及正常生产确保方法依据施工总体布署及施工总平面部署图安排，设备部门提前做好设备需用计划，并立即安装就位和调试，确保设备完整和供给能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配置专职设备修理工跟班作业67、，并做到常常维修和保养，延长设备使用期限。库存一定量零部件，关键部件均长久和厂家保持联络，发生故障，可立即更换，确保施工生产顺利进行。3、劳动力确保方法按科学分工协作标准，正确配置劳动力，确立合理组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。（1）劳动组织调整和稳定本工程所用劳动力中技术工种以我企业职员队伍为主，方便掌握各工序施工主动权，从人力组织上确保工期。劳动力不足时，补充长久合作专业队伍，不用零碎劳力，不肢解分包工程。 劳动组织要服从施工生产需要，保持一定情况下要随施工生产改变，不停调整。现场工人要相对稳定，并使骨干力量和通常力量、技术工人和一般工人亲密配合，以确保工程进度。按科学分工协作标68、准，合理配置劳动力，确立完善组织机构，快速、高效、优质地完成生产任务。1）专业施工队使用本工程水电安装、门窗工程等使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提升技术水平，积累生产经营。2）劳动组织调整和稳定劳动组织要服从施工生产需要，保持一定情况下要随施工生产改变，而不停调整现场工人要相对稳定，并使骨干力量和通常力量、技术工人和一般工人亲密配合，以确保工程质量。3）劳动过程管理a、加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况奖罚制度：b、制订并考评施工任务单，落实按劳分配，调动职员劳动主动性；c、开展劳动竞赛是提前完成施工任务有效方法；d、做好劳动保护和安全卫生工作。 第五69、章 工程质量管理体系及确保方法一、质量管理体系企业对项目质量管理制度：（1）企业总工和项目技术员共同熟悉施工图，认真读图，并做好图纸会审和整理工作。（2）工程开工前，总工以书面形式向项目部作技术交底，并到现场开会，向项目部经理、技术员、质检员、操作人员等再作口头技术交底、操作规程创优具体要求。（3）企业对项目部派一名工程师常驻项目部现场，监督检验项目部施工质量、安全生产、文明施工等情况。（4）企业技安科相关人员常常对项目施工质量进行监督检验。（5）企业每个月两次定时（15号、30号）检验，由企业经理带头，技安科主持，各项目部经理、技术员参与对各项目进行施工质量大检验活动。（6）项目责任人、现场70、管理员、技术员、质检人员必需跟班，做到“上面有些人抓，中间有些人管，下面有些人干”。质 量 保 证 体 系 图 公 司 经 理质 量 处项目经理技术员机械管理员计划统计员资料员材料员预算员计量员项目总工质量员施工员操作层管理人员各工种操作工人二、工程质量确保方法（1）实施全方面质量管理为实现工程质量承诺，我企业将在本工程项目实施IS09000标准质量确保体系，制订施工组织设计和项目质量确保计划、质量统计等质量体系文件，在质量目标、基础质量职责、协议评审、文件控制、物资采购管理、施工过程控制、检验和试验、标识可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量统计、统计技术和选定等和质量相关各个方面，规范和工71、程质量相关工作具体做法。同时在项目部建立一个由项目经理领导质量确保机构，形成一个由横到边、由纵到底项目质量控制网络，使工程质量处于有效监督控制状态。1）树立质量第一见解质量决定企业生命，施工全过程必需树立“质量第一”见解。2）树立一切为用户见解为业主服务要表现在产品质量上高标准，工作质量上严要求，工程质量达成要求质量标准。3)树立预防为主见解提倡严格把关和事前控制相结合，并以事前控制为主方针，使工程质量在施工全过程处于控制之中。 4)树立全方面管理见解全过程质量管理为确保工程质量，质量管理必需把全部影响工程质量步骤和原因进行严格控制，形成一个综合性质量确保体系。全员质量管理明确项目各类人员质量72、职责，把全部些人员主动性和发明性充足调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职员作，全员参与质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制。全方位质量管理不仅负责现场施工项目部，凡参与工程项目施工成本核实、材料供给、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部各项工作，实现项目标全方位质量管理。用数听说话见解数据是科学管理基础，也是全方面质量管理基础依据，过程认真搜集、整理、分析和利用数据，利用数理统计方法，影响质量主次原因，及早采取预防方法。（2）质量管理方法1）施工质量管理做好施工组织设计和施工方案优化工作，施工组织设计、施工方案必需经技术责任人审批后方可实施。73、在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计要求实施，不得随意更改。做好图纸会审和各项技术交底工作，让全部施工人员领会设计意图和质量技术要求。施工人员及管理人员必需严格实施国家建设部颁布现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发觉问题时立即上报，并会同相关人员、部门研究处理。建立企业按IS09000体系要求编制运行表格填报制度，预先控制质量事故发生。安质员实施现场施工过程质量监督，施工过程中发觉问题立即处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案行为，安质员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。对影响工程质量关键部位及关键工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施74、工，提升工程质量。2）原材料半成品及成品质量管理合理编制材料供给计划，并严格根据经审批材料供给计划进行采购及调配。原材料、成品、半成品采购必需有合格证，局部加工件制作必需符合规范和设计要求。试验室派员驻场，立即对进场原材料进行抽样试验，并出具检验汇报，检验结果和合格证相符者方可使用。（3）质量检验管理1）工程质量检验经班组、现场自检和专业检验相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检验，逐层检验，层层把关，不符合质量要求必评定标准”进行评定、检验、验收。2）严格实施建设工程质量通病治理方法消除工程质量通病。3）全部隐蔽工程必需按要求经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。（4）资料管75、理加强日常多种工作文字统计和对文件资料搜集管理、保管工作，确保施工全部有文字统计和图片资料，方便分析、发觉问题、改善工作。依据工程施工过程要求和发觉疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。第六章 安全生产管理体系及确保方法一、安全生产管理体系本工程施工时将结合企业安全管理体系和建设单位要求，将编制针对性安全生产确保方法，以确保安全、环境保护和职业健康。制订对应安全生产计划，建立健全安全管理体系及制度。建立以项目经理为首安全生产管理小组，和由企业至项目经理部各职能部门至各专业班组安全施工责任确保体系。1）纵向管理体系：企业主管生产副经理和生产安全处作为企业一级安全生产管理领导机构，负76、责制订管理制度和检验监督工作。施工现场成立项目经理为第一责任人安全生产领导小组，设安全责任人一人，配置专职安全员1人，统一抓各项安全生产管理方法落实工作，各班组建立对应生产管理小组，设置专职安全员，配合专职安全员工作。2）横向管理体系：企业各职能部门参与安全生产管理工作，牢靠树立“安全第一、预防为主”思想，认真推行安全生产责任制，确保项目标施工安全。做到纵向到底，横向到边。 安全生产管理体系图公 司 经 理安 全 处项目经理 安 全 员各工种安全员各施工队长 各 操 作 班 组二、安全生产确保方法1、安全生产管理标准安全施工问题是关系到企业职员幸福和经济利益，还包含到很多社会问题，我们将一如既77、往地落实施工企业安全管理三大标准：（1）“预防为主、综合考虑”标准。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，尤其是校园内安全，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要对应地设置安全设备和必需安全设施。（2）“安全管理贯穿项目施工全过程”标准。事前要做充足调查研究，针对现场实际情况，对施工中可能出现安全问题、不安全原因加以认真分析，制订施工方案，采取对策方法。（3）“全员管理，安全第一”标准。在整个安全管理中，树立安全第一思想，“生产必需安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工人员自觉地共同努力，确保安全施工。同时，我们将从技术、管理、组织等全方位进行安全监管78、和确保，确保本工程万无一失。第七章 环境保护、水土保持确保体系及确保方法环境保护是为了保护和改善生活环境和生态环境，预防污染和其它公害，保障人体健康，促进生产，把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效方法，预防生产建设过程中产生废水、废渣物、粉尘、恶臭气体、噪声等环境污染和危害。一、环境保护方法1、施工和多种临时设施和场地，如堆料场、材料加工厂、混凝土厂等，均远离居民区(其距离大于1000m)，而且设于居民区关键风向下风处。当无法满足时，采取合适防尘及消声等环境保护方法。2、粉状材料采取袋装或其它密封方法运输，不散装散卸。施工运输道路，采取预防尘土飞扬方法。3、工程施工用粉末79、材料，存放在室内。当受条件限制在露天堆存时，采取预防尘埃飞扬和因水流失方法。4、在推行机械化施工进程中，尽可能减小噪声、废气、废水及尘埃等污染，以保障人民健康。5、在城镇居民地域施工时，由机械设备和工艺操作所产生噪声不超出当地政府要求标准，不然采取消声方法。生产和生活中废水和废物，经检验符合环境保护标准后弃置到工程师指定地点，检验不符合环境保护要求，送至垃圾场弃置。6、开挖多出废方，运至经业主及监理同意废弃点，弃土场采取块石砌筑，预防水土流失。7、施工便道常常洒水，以预防灰尘飞扬，影响农作物和周围居民生活。8、施工使用打夯机、风镐、搅拌机、电锯、压路机等高噪声和高振动施工机械，尽可能避免夜间施80、工作业，并采取消声、防振方法，使噪声和振动达成环境保护标准。9、利用每七天安全学习后时间，增加环境保护条例知识宣传，提升全体职员环境意识。二、预防水、土污染和流失方法1、施工所产生垃圾和废弃物质，如清理场地表层腐殖土、砍伐荆棘丛林、工程剩下废料，依据各自不一样情况，分别处理，不任意裸露弃置。2、清洗施工机械、设备及工具废水、废油等有害物质和生活污水，不直接排放于河流、护坡、湖泊或其它水域中，也不倾于泻于饮用水源周围土地上，以防污染水质和土壤。3、工程完成后，要恢复植被或绿化。第八章文明施工、文物保护确保体系及确保方法一、文明施工、文物保护确保体系成立以项目经理任组长文明施工、文物保护领导小组（81、见文明施工、文物保护确保体系框图），认真学习文明施工、文物保护知识，共同搞好文明施工、文物保护工作，创建文明工地。项目经理文明施工、文物保护领导综合科安全科工程科质检科机务科各施工班组二、文明施工确保方法为表现现代化管理水平，在施工中将着重抓好施工现场场容、内业资料整理、料具管理和环境卫生防疫等四个方面工作。做到“八化”，即标志标牌规范化，挂牌上岗制度化，材料堆放规格化，场地部署标准化、职员宿舍整齐化、运输道路硬实化、质量、安全、环境目标具体化、宣传气氛常常化。以发明一个良好施工环境和作业条件，保护职员健康，确保施工活动正常进行。1、项目经理部建立健全各项规章制度，做到制度上墙。各级人员明确各82、自职责和岗位分工范围。2、施工中根据场地总平面图设置各项临时设施，多种料场堆放，布局合理，文明责任区划分明确，并有显著标识。3、项目部及施工现场竖立显著各类标牌：通告牌（标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场责任人及开、完工日期）、标志牌、警示牌、管理图表等。4、施工前制订文明施工方法和措施，做到图纸、方法、设备、材料、机具、劳动力等落实。5、临时设施建设完整，部署适当，环境清洁。6、施工过程中利用地方道路运输时尽可能降低对地方环境造成污染，对当日洒落污染物当日立即清除洁净。7、作业现场配置卫生设施，并配置专员负责清洁、整理工作。办公室、作业间、库房等场所内部保持整83、齐。8、大力加强宣传工作。项目部及关键施工控制点设置各类宣传口号、宣传栏等，主动开展以创优质工程为关键政治思想工作。三、文物保护方法文物是国家财富，进入施工现场前，对参与施工全部些人员进行教育，知道文物保护法，施工过程中，一经发觉文物，立即停工。立即向监理工程师、当地政府及文物管理部门汇报，并采取方法加以保护，待文物管理部门作出处理后，方能继续施工。第九章 项目风险估计和防范，事故应急预案一、项目风险估计本工程关键存在风险包含坍塌事故、物体打击事故、机械伤害事故、触电事故、火灾等；项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产责任人及安全员，各专业工长为组员，关键负责紧急事故发生时有条有理进行抢84、救或处理，外包队管理人员及后勤人员，帮助副项目经理做相关辅助工作。二、事故防范1、工地现场安装电话，无条件安装电话工地应配置移动电话。2、工地应配置抢救箱，抢救箱配置应以简单和适用为标准，确保现场抢救基础需要，并可依据不一样情况给予增减，定时检验补充，确保随时可供抢救使用。3、因为在现场常常会出现部分不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时需配置应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。因为现场有危险情况，在应急处理时需有用于危险区域隔离警戒带、各类安全严禁、警告、指令、提醒标志牌。为了安全逃生、救生需要，还必需配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。4、为了85、预防多种火灾事故发生，施工现场置显著安全出入口标志牌，生产责任人负责现场扑救工作。消防通道上严禁堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，严禁使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害降低到最低程度。三、事故应急预案1、发生坍塌事故后，组织相关人员进行清理土方或杂物，抢救人员，立即清理边坡上堆放材料，预防造成再次事故发生。对轻伤人员在现场采取可行应急抢救。2、发生物体打击和机械伤害事故后，组织紧急进行可行应急抢救，如现场包扎、止血等方法。3、当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。快速抢救，关键是快。4、发生火情，假如是因为电路失火，必需先切断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火86、以防触电事故发生。为预防有些人被困，发生窒息伤害，准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备一样毛巾，以备应急时使用，预防有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单救护方法抢救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用洁净纱布简单包扎，同时联络抢救车抢救。第十章 支付保障方法我企业自有流动资金能够满足本项目在施工过程中资金供给，能够确保不托欠民工工资，对施工过程中所需多种材料设备，均能够满足立即供给，不影响施工进度及施工质量。同时我企业开户行已承诺随时提供循环信贷，截止至施工项目完工。第十一章其它应说明事项1、施工总进度计划表见附图2、施工现场总平面图见附图87、。3、劳动力计划各班组长及其组员均为熟练技术工人，吃苦耐劳，团结协作，有集体责任心和荣誉感。我集团企业拟送派项目经理进行施工，所承建多个工程被评为精品工程。具体劳动力安排详见附表附表一 施工总体计划表年度 月份关键工程项目1234567891011121234567891011121.施工准备2.土方开挖3.基础施工4.主体施工5.屋面施工6.水暖电预留预埋7.装饰装修8.安装工程9.室外管网10.调试运行11.道路硬化 （1）基层施工 （2）面层施工12.人行道铺设13.道牙安装14.零星收尾15.完工验收附表三 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰装修安装工程道路施工管理人员1010101010机操工1515151515砌筑工3040201015混凝土工3040203535模板工15255510钢筋工56666电焊工18281888管道工88101010综合技术工1015151510水电工1010101010安装工66666测量技工55555普工1010101010