1、目 录1、工程概述21。1检修前准备21.2主要工程量如下:22、编制依据33、施工工艺及技术要求33.1检修的主要程序33。2检修前准备33。3塔盘板安装要求：43.4溢流堰的安装要求53。5塔内清扫与封孔53.6其他措施54、安全保证措施55、主要投入的人力计划76、施工机具及手段用料77、危险性分析71、 工程概述1。1检修前准备xx石化炼油一部xx年催化裂解大修塔器类设备检修，由于装置已经长周期运行好长时间，内部磨损严重，为消除隐患，保证装置长期安全运行，特编制本方案。1。2主要工程量如下：序号位号设备名称规格型号施工内容1C-302脱吸塔260038801（18+3)9只人孔打开,32、9层通道板拆装卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐塔302顶压力表、液面计短管更换2C-303再吸收塔180026668188只人孔拆、安，29层通道板拆安卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐格栅更换塔303顶压力表、液面计短管更换3C-304稳定塔2400/26004627011只人孔拆装，49层通道板拆装卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐塔304顶压力表、液面计短管更换4C-301吸收塔24004751913只人孔拆装，39层通道板拆装，破沫网修复卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐底部液位计更换塔301顶压力表、液面计短管更换5C202柴油汽提塔12002210012/10共2只人孔拆装，11层通道打3、开检查清扫恢复2、 编制依据1) 业主对检修内容现场技术交底2) 公司同类检修工程的成熟经验；3) 固定式压力容器安全技术监察规程2009年8月31日4) 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20085) 钢制塔式容器JB/T471020056) 压力容器维护检修规程SHS0100420047) 塔类设备维护检修规程SHS01007-20048) 塔盘技术条件JBT120520019) 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-8510) 国家或部委现行的工程施工规范、标准3、 施工工艺及技术要求3。1检修的主要程序1) 由技术人员根据车间交底对施工人员进行技术交底;2) 按自上而下4、的顺序拆装人孔；（拆人孔顺序必须为自上而下）3) 待塔内化验分析合格后,在车间的监护下进入塔内施工；4) 在塔内搭设脚手架，对塔顶破沫网进行拆除更换;5) 拆除通道板等塔内件；6) 由车间负责组织对塔体及塔内构件进行认真全面检查;7) 对检查出的隐蔽缺陷和问题进行处理;8) 安装通道板等塔内件；9) 脚手架拆除、封人孔.3.2检修前准备3.2.1 现场检修施工前应做好如下准备：1) 掌握设备运行情况，准备好设备图纸和车间设备台帐等相关技术资料；2) 准备好检修记录等表卡;3) 准备好检修工机具、量具、材料和劳动保护等用品.3。2。2 现场检修前应完成下列工作：1) 施工方案已审批;2) 各种施5、工作业票据已办理完毕;3) 已组织施工人员对施工方案进行交底；4) 设备和与其连接管线之间已加盲板隔离，设备内部已经吹扫（蒸煮)、置换和清扫干净（加工高含硫塔设备已用钝化剂对硫化亚铁钝化并水清洗过），符合安全检修条件。3。3塔盘板安装要求：1塔盘板两端支承板间距允差3mm。2塔盘板安装应先组装两侧弓形板,再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板.3塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。4。每层塔盘的承载人数不超3人。5。 塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，且不得将体重直接施加在塔盘板上。6. 每组装一层塔盘板，即用玻璃管水准仪校准塔盘水平度,塔盘板局部不平度6、在任意300mm长度内不得超过2mm，塔盘板在整个板面内的水平度不大于12mm，水平度合格后，继续安装下一层塔盘.在整个板面的弯曲度允许偏差见下表：塔盘板长度弯曲度15003 7。每安装一层塔盘板，即用水平仪测量水平度，水平度测量合格后，拆开通道板放在塔盘板上。 8.浮阀安装后，手从下边托浮阀时，应能上下活动，没有卡涩现象。9. 塔盘全部安装后，由相关部门进行联合检查，确认合格并签字后，方可封闭人孔；其中C301、C302、C303和C304的塔盘水平度允许偏差为6mm，C202塔盘水平度允许偏差为4mm。 10.塔盘板水平度测量时，应在与溢流方向的垂直线上进行，若液流方向上塔盘倾斜时，应避免7、产生入口端低于出口端的负偏差，塔盘（除通道板外）全部安装后,由甲方及乙方进行联合检查，确认合格并签字后方可封闭通道板。3.4溢流堰的安装要求1.溢流堰顶端水平度允许偏差C202的溢流堰顶端水平度允许偏差小于3mm；C301、C303以及C304直径为2400mm的塔身部分的溢流堰顶端水平度允许偏差小于4.5mm；C302以及 C304直径为2600mm的塔身部分的溢流堰顶端水平度允许偏差小于6mm。2。 溢流堰高度允许偏差C202、C301、C302、C303、C304的溢流堰高度允许偏差均为1.5 mm。3。5塔内清扫与封孔1.塔内构件、填料安装完毕后，应通知有关各方相关人员进行联检并在记录8、上签字确认.2.逐层清扫杂物.3.做好设备清扫、封孔记录，经有关方认可后封孔。3.6其他措施1。全部安装完成后，检查人应会同有关人员进行最终检查,检查合格后安装塔盘通道板、人孔盖，并进行封闭,同时填写“塔盘安装记录及“隐蔽记录；2.人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施,避免砸坏或堵塞，搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放,防止碰撞弄脏,避免变形损坏；3.施工人员除携带该层紧固件和必须工具外，严禁携带多余的部件;每层塔盘安装完毕后，必须进行检查,不得将工具等遗忘在塔内。4、 安全保证措施1) 凡属进点施工人员，进入施工现场前必须接受安全知识教育和考试,并签定安全承诺书,否则不得进入施工现场,进入9、塔内作业，必须办理相关作业许可证。2) 施工技术员要认真向作业班组人员做好技术交底，交待清楚作业内容、步骤、质量标准、注意事项、存在的危险因素和由此而采取的安全技术措施等。3) 施工班组认真开好每天班前会,班组长要做到“三交一清”,即交施工任务、交作业中存在的风险，交控制风险的具体防范措施。作业前要检查通风状况是否良好，落实管线盲板已封闭，确认作业票已开具并到达监护人手中。4) 严格执行安全预先否决制度，不按规定着装和佩戴劳保用品的人员不准进入现场，安全设施配置不全或不合格的不准施工。5) 高空作业必须戴挂安全带，通道板周围必须设置醒目的安全标志。6) 塔内照明必须使用12伏安全电压,或使用110、:1隔离变压器,或充电应急照明灯，或矿灯。7) 高处作业所用的工具,材料严禁上下抛掷，平台上的塔盘应摆放好，严防高空落物造成人员伤害。8) 塔内尽量不要动用气割作业,若工作需要进行气割作业,则氧气带、乙炔带必须完好.气割作业结束后,立即关闭氧气、乙炔的阀门并移除塔外.9) 每层的作业人孔旁施工单位必须派一名监护人员进行监护，做好人员的出入登记，监护人要随时与塔内人员保持联系以防意外的发生.10) 塔上塔下均有专人监护。11) 从塔内拆卸出的物品按照车间指定地点摆放，不得随意摆放。12) 冲洗塔器用水不得随意排入清洁下水管道.13) 废弃材料不得随意丢弃,必须按照要求定点放置,集中处理.14) 11、遵守中石化总公司“职工安全卫生管理制度”，公司安全通令及炼油厂各项安全规定。15) 压力容器检测必须符合国家厂部相关的规定。5、 主要投入的人力计划工种人数备注铆工30力工20起重12焊工12管理4维护电工2合计806、 施工机具及手段用料序号名称规格型号数量单位备注1吊车25吨吊2台2吊车50吨吊1台3轴流风机10台41:1隔离变压器20台照明用5等离子切割机2台6砂轮机/10台7钢丝刷/20把8倒链1t、2t20台9梅花扳手M17、M1930把10U型管/20根7、 危险性分析工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表单位： xx工程项目部 工作/任务：焊接、切割作业 序号工作步骤危害因素12、主要后果现有安全控制措施LS风险度（R)控制措施1持上岗证合格焊工易发各安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行.2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1551、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好.3、与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法1551、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2、打磨时戴13、好护目镜、耳塞。3、球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用。4、球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失施工现场动火规定25101、焊工必须持证上岗，无证者不得动火.2、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。3、焊工不了解焊接周围环境的安全状态时,不得动火。4、未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,不得动火。5、装过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。6、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。7、与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情14、或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火.5焊前消防准备易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失消防器材的配备与使用1551、临时施工区,每100M2配备两个10L干粉灭火器。大型面积超过1200 M2时,应备有供消防用的太平桶等器材设施，并不得任意挪动。2、焊机房（棚)，仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的使用方法的培训.6焊接过程中易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆35151、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆各项管理规定.2、加强施工现场的监督管理和提高职工的15、自我防范意识。7焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工防火155施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种，切断电源后方可离开。8气割前做检查准备工作易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤人员伤害、财产损失气焊和气割的安全技术25101、氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽(瓶帽）拧紧，配备防震圈，气瓶之间的距离应保持5米以上。与明火距离应大于10米。2、搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应轻装轻卸,严禁从高处向下滑动和在地面滚动，避免剧烈振动、冲击，防止气体膨胀爆炸。3、安装氧气表以前，要慢慢地打开氧气瓶的瓶阀，吹掉瓶阀嘴内赃物、尘埃和杂物，打开氧气瓶的瓶阀时，不能对人吹，以防伤人。4、使用定期校验合格的压力表，气16、带不得有漏气现象和沾有油脂。5、冬季作业,氧气瓶、乙炔瓶压力表冻结时，可用热水解冻,严禁火焰加热、火烤或铁器猛击气瓶。6、氧气瓶、乙炔瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板,气瓶下面应垫木板绝缘，以防气瓶带电.7、氧气瓶应平放、乙炔气瓶应安装阻火器且立放使用，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒。8、作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物品，无法清理的应采取可靠的安全防护措施并设置专人配灭火器材监护。9气割作业过程中易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤人员伤害气焊和气割的安全技术35151、氧气和乙炔胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀门，切断气源，将火熄灭。2、在使用中，如发现气体通路或阀门17、有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后,才能继续使用。当发生回火时，应迅速关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门.等回火熄灭后,应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，在点火使用。3、被割工件表面的厚锈、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割时应加垫板，防止水泥地面破裂爆溅伤人.10气割作业结束后易发生火灾、爆炸财产损失气焊和气割的安全技术1551、停止使用时，应先关闭乙炔阀门,后关闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产生烟灰.2、使用完毕后，应检查氧气和乙炔阀门是否关闭,确认关闭后，将焊炬连同橡胶软管一起放到适当的地方,以备再用。3、施工完毕,应仔细检查、清理现场，熄灭火种后方可离开。工 作 危18、工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表单位:xx工程项目部 工作/任务:起重吊装作业 序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度(R）控制措施1持有合格司索工上岗证易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证122严格按照特殊工种取换证程序来执行。2施工索具和吊具的检查准备工作易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范25101、起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况,经确认合格。2、熟悉吊装方案,并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术,全面落实安全措施.选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要19、求,不得有缺陷现象存在。3、熟悉吊装场地的松软程度，采取必要的安全防护措施.4、起重作业人员在操作中要登高作业,必须办理登高作业安全许可证,并采取可靠的安全措施后方可进行。3吊装开始阶段易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范35151、起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触.2、两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥,但在发生紧急危险情况时,任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。3、信号指挥人员必须持证上岗,旗哨齐全，指令要清楚明确。4吊装过程中易发生重物坠落、起20、重设备倾斜侧翻造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范45201、严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上.2、吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。3、在化工区域从事起重作业,必须遵守化工区域内的各项安全规定。4、保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明重物。5、吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠,吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固。6、用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%。7、在吊装过程21、中还应严格遵守“十不吊”管理规定。8、风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。5吊装作业结束易发生物体打击造成人员伤害起重作业管理规定、起重作业安全技术规范1551、吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，发现隐患及时处理。2、吊物应牢固固定后，方可撤钩。工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表单位：xx工程项目部 工作/任务：高处作业 序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度(R）控制措施1登高作业前的准备工作易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定1551、进行三级(15-30米）高空作业时，必须办理高处作业票.2、高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着要灵便，22、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业。4、作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。2在高处作业时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定45201、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空.2、安全带做到“高挂低用,不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业.4、在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳,必要时设置安全23、警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象。5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。3高处作业结束时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定25101、高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。2、下梯时应缓缓慢下，严禁带手套，工具应装入工具袋。工 作 危 险(JHA)分 析 记 录 表单位：xx工程项目部 工作/任务：脚手架搭设(拆除)作业 序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度(R）控制措施1编写搭设施工方案易发生安全事故搭24、设不规范，造成人员伤害，架子倒塌脚手架搭设安全技术措施1551、在确定搭设脚手架的同时，由施工技术人员编写搭设施工技术方案，由项目总工程师批准，2、现场安全监督员对此方案进行审核，监督。2选择持上岗证合格架子工易发生安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。3对架杆、扣件、钢跳板进行检查易发生安全事故人员伤害、财产损失脚手架管理规定、架子工安全技术规范25101、脚手架在搭设之前，架子工应对所用的各类材料进行检验，确认合格后方可使用，如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用.扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂纹。2、捆绑钢跳板25、应采用镀锌铁丝宜为8号。4对脚手架搭设位置进行检查易发生安全事故人员伤害、财产损失脚手架管理规定、架子工安全技术规范25101、在搭设脚手架之前，应对搭设位置进行检查确认,地基是否平整、坚实,旁边是否有影响搭设脚手架的设备、管线等物件.2、对有影响搭设脚手架的物件应首先拆除或采取可靠的隔离措施。5搭设前的安全技术交底易发生安全事故人员伤害脚手架管理规定、架子工安全技术规范1551、在搭设脚手架之前，由工程技术人员和安全监督人员共同对架子工交底脚手架搭设要求和标准.2、安全监督人员应作好对架子工交底记录，并妥善保管.6在脚手架搭设过程中易发生高处坠落、打击人员伤害脚手架管理规定、架子工安全技术规26、范45201、将搭设区域设置警戒线或设置专人进行监护。2、脚手架搭设前应把地面进行平整、夯实，扫地杆搭满且牢固。3、禁止抛掷材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊篮内传达。4、不要将未固定的材料(工具)置于架杆上。板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。将绑扎脚手板的铁丝扣砸平。5、作业人员应使用合格的双背肩式安全带，系挂应做到“高挂底用”加强临边、洞口防护，护栏（外侧需设双护栏）、护脚板齐全.6、作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎,严禁使用单跳板。7、立杆、横杆间距按标准设置,大型脚手架搭设剪刀撑。8、脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯或搭设楼梯间.7脚手架搭设完毕27、的验收工作易发生坠落、倒塌人员伤害脚手架管理规定、架子工安全技术规范2510搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。8挂牌使用易发生高处坠落人员伤害高空作业管理规定155严格遵照执行高处作业管理规定。工 作 危 险（JHA)分 析 记 录 表单位：xx工程项目部 工作/任务:动火作业 序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）控制措施1办理施工动火票易发生火灾事故造成人员伤亡、爆炸施工现场防火措施155严格执行“三不动火”规定.即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场不动火;无防火措施不落实不动火。2动火前对动火区域的检查确认易发生火灾事故造成人员伤亡、爆炸、财产28、损失施工现场防火措施1551、动火人员应对周围环境的安全状况非常了解。2、动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施.3动火作业过程中易发生火灾事故造成人员伤亡、爆炸、财产损失施工现场防火措施25101、重点防火区域应设置专人进行监火。2、施工区域应按照具体情况，配备足够的消防器材。3、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应停止动火作业。4、在高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员。同时应严格遵守高处作业管理规定。4施工动火结束易发生火灾事故造成人员伤亡、爆炸、财产损失施工现场防火措施25101、火焊工气割结束后，严禁割把放置在船舱内，离开时应及时把氧气瓶、乙炔气瓶阀门关闭.2、在离开时，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。