1、xxxx开发有限公司xx3栋水电安装施工组织设计xx省xx建筑有限公司xx年8月5日水电安装工程施工组织设计一、工程概况1、xx住宅小区3#栋工程，由xxxx开发有限公司定向开发，由xx建设集团有限公司设计、由xx化工地质工程勘察院承担岩土工程详细勘察,由xx省xx建筑有限公司二项目部承担土建施工和水电施工，由湖长沙金科土木工程监理有限公司监理、长沙市建设工程质量监督站负责施工质量监督、长沙市安监站负责安全监督.工程为砼框剪结构,十七层，总建筑面积13134。069m2，建筑物总高度为48。8米。该工程位于双拥路与陡岭路交汇处。由我项目部承包的安装工程包括生活给排水、防雷接地、动力，照明等系统2、.2、给排水工程 (1）给水系统：小区设置集中加压泵房，分两区供水，每区设置变频加压供水设备，门面单独供水。给水立管及分户水表均布置在楼梯间休息平台处，分户水表箱贴圈梁安装，各支管沿楼层圈梁敷设引至户内各用水点.给水管道采用PP-R给水管，热熔连接.给水干管管径为:DN75、DN63等，给水支管管径为DN40、DN32、DN25、DN20等。（2）排水：本楼排水系统采用雨污分流制，污水经化粪池处理后与废水一起排入市政下水道.排水立管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，粘接接口。在每层立管上设一伸缩节，横管每隔4m设一伸缩节，每根立管穿每层楼板处设置阻火圈.3、电气(1)该小区设置一个变压室，该工程变电3、所设在5号栋地下室.(2）电力系统采用TNS系统，全系统内N与PE线分开，在各低压总进线屏和各单元电表箱处设保护装置，每个插座回路设漏电保护。（3)防雷接地按二类要求设防，屋顶设避雷带并利用建筑物外墙上混凝土柱内两对角主钢筋（16）作为防雷引下线，并利用基础柱及底板钢筋作为防雷接地体，大楼要求作总等电位联接,其接地电阻要求不大于1欧姆。(4）线路敷设:室外为电缆在电缆沟内敷设,入户线为电缆穿管埋地敷设,室内各水平线路为穿钢管或PVC管保护沿墙、板敷设。二、施工组织机构本工程采用项目法施工，针对工程复杂，质量要求高,我公司特精选业务强，技术素质高,工作认真负责的同志组成项目班子,选派组织纪律性强4、，职业道德好，实践经验丰富，具有实干精神的工人承担安装任务。1、施工准备(1) 施工临时用水、用电，现场照明,办公室，材料仓库及材料堆码场地由安装申报土建统一安排布置,现场照明由土建统一设置.(2） 大宗材料设备进入现场,由土建统一安装吊运，并根据现场施工情况安排堆放地。 (3） 根据工程施工需要，在施工前配齐施工机具仪表。 (4） 施工机具设备配置见下表。用于工程各类仪器一览表序号名 称型 号单 位数 量备 注1接地电阻测试仪ZC29台12绝缘摇表500V、1000V块43万用表块34兆欧表块15钳形表块16对讲机对87行灯电压器5 KW台28压力表块62、安装配合土建施工计划安排(1） 根5、据土建基础阶段,主体阶段，内外装饰装修阶段，验收准备与交验阶段各时期安装配合土建施工。(2) 根据工程要求，施工总期为315天。三、本工程给排水，电气专业施工所采用的规范标准1、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320022、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范CJJ30-893、电气装置安装工程10KV及以下配线工程施工及验收规范GB550258964、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025、中华人民共和国工程建设标准强制性条文6、业主提供的设计图纸四、分部分项工程施工技术措施1、给排水工程 (1） 给水管道安装：给水管道材料要求：给水管道采用PPR管，热熔连接6、.给水管道安装前，应对其材质进行试验，阀门安装前应作强度和严密性试验。工艺流程:安装准备预制加工管道安装管道试压管道冲水安装准备:认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路,管径，变径，预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工（断管，上胶，上配件，调直，校对，按管段分组编号等)。干管安装：7、立管从上至下统一吊线安装吊架，支架高度靠近剪力墙部位统一为1.8m，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直立管，阀门安装朝向应便于操作修理，安装后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞,管道井内多根立管安装,本着先里后外,先大后小的顺序安装。支管安装：支管暗装，确定支管长度后画线定位，墙体上用机械开槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道:其阀门和可拆卸处设检修孔，各配水点管口安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道并找正找平,然后进行暗装管道试压，合格后,及时用水泥砂浆封盖管槽。管道穿过墙壁或楼板，应设计金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，8、其顶部应高出装饰地面20nun；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。管道试压：给水管道系统安装完后进行综合水压试验。当设计无注明时，各种材质的给水管道系统压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。试验方法：塑料管给水系统在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0。05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不应大于0。03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。试压自检合格后,可通知甲方有关人员验收，并及时填写管道试压记录。管道通水试验：管道在试压合9、格后,即进行通水试验。一般在正式交工前进行冲洗和消毒，在屋顶水箱内放置漂白粉(25mg/m3),注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，冲洗时保证有充足的流量（2.5L/S），观察水箱内与出水口出水,在清浊度，透明度,色泽与进水比较基本一致，保证水质合格为止。(2）排水管道安装材料要求：本楼排水管道采用UPVC排水管，粘接接口。排水管安装前应对其材质进行试验.工艺流程：安装准备支架预制汇总水平管安装排水立管排水支管安装灌水试验安装准备：根据设计图纸及技术交底,检查，核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标，标高位置划线定位。支架制安：安装前作出支架安装草图，先预制好支架刷好防腐后再按吊10、线垂直度与间距安装好支架。UPVC排水立管固定支架,每层至少2个.排水，雨水干管安装：安装通向室外的排水管,穿外墙应有防水套管，下返三通弯头处应用顺水三通(或用45度弯头连接45度斜三通）连接，在垂直管端部应设清扫口，安装设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架,并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。排水、雨水立管的安装，根据施工图校对预留洞口尺寸差错,立管安装前吊线，如需剔凿楼板洞断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管先用线坠确定管中心位置,安装管卡后敷设立管,当立管上下层不在一垂直线上时,宜用两个45度弯头连接，立管检查口设置按设计要求,检查口方向要便于11、检修。排水支管安装:排水横管与横管，横管与立管的连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口,以利于管道疏通维修,污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象,保证达到坡度要求，支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预备管安装到位，找准尺寸并配合土建把预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。灌水试验:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度.检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。施工过程中在两检查井间管道安装完毕后，应做通水试验，通水试验是检验排水使用功能的手段，随着从上游不断向下游12、做灌水试验的同时，也检验了通水的能力。管道安装前需对原材料进行检查,除检查合格证等资料外,还需对实物检查,对不合格材料严禁进场使用，管道安装时，必须对尺寸,特别是卫生洁具相接的管口平面尺寸进行细致的检查，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如果条件不能满足则采用吊托支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象,安装水管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向,严禁有倒返水现象，安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求装好伸缩节和检查口，并及时做灌水，闭水试验，会同甲方检查做好签证工作，管道的支、吊、托架应安装在承口部位,管道安装完毕后需进行灌水试验或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写,签证13、等工作。(3)卫生洁具的安装及管道附件的安装材料要求:卫生洁具应根据建设方提供的生产厂家或品牌购买,并作好验收工作。工艺流程：安装洁具时，需严格控制好平面尺寸及标高，洁具的固定采用膨胀螺栓,洁具的落水口与管道相接时一定要用油灰填塞严密，卫生洁具的安装程序:安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具的安装卫生洁具的配件预装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查清理通水试验。卫生洁具安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，洗脸盆洗涤盆的水龙头安装,应符设计要求，阀门安装时应核对规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同时应装在易于操作拆检的部位,卫生洁具组合安装时，配件表面镀铬层需完好无损14、，与管道接口严密,关闭灵活，高度一致，且符合规范标准。与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施.连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整.地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏.地漏水封高度不得低于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验，应满足满水后连接件不渗不漏、通水试验给、排水畅通。 （4)水泵等设备的安装水泵就位前，应复查检基础的尺寸，位置标高是否符合设计要求，设备不应有零件损坏和锈蚀现象，管口保护物和堵盖应完好，盘车灵活，无阻滞卡咬现象，无15、异声，水泵出水压力超过0.7MPa时设水锤消除器.泵的找平应符合下列要求：卧式或立泵纵横向水平度不应超过0。1mm/M,水平联轴器要保持同轴度，斜倾度超过0.8mm/M时应校对正，水泵与电机连接前,应单独试验电动机转向,确认无误后再连接，主动轴与人动轴联轴节连接时，两轴的同轴度，两半联轴端面间的间隙符合设备技术文件的规定.找平，灌浆后进行管道附件安装，安装止回阀时，水流方向必须与阀体标明方向一致，安装避震喉时、应保证其在自由状态下进行连接，生活水泵要设有减震设施,对于泵吸水管路中的偏心大小头，要取上部平齐,在阀门附近要设固定支架,如果水泵出厂时超过6个月或运输安装时有杂物进入泵体内，需进行拆检16、清洗，当泵管连接后不应在其上焊接气割（除另有保护措施）。泵试验前,应检查各紧固件部位是否松动，润滑油脂的质量,数量是否符合技术文件规定，安全保护装置应灵敏可靠：盘车应灵活正常，泵吸口阀门要全开，出口阀门全闭，泵各吸水管路畅通，且充满输送液体，排尽空气,不得在无液状态下启动，试运转前需注油填料，试运转时要做好与电气专业的配合，并记录有关技术参数，试运转结束后应做好试运转记录报告。2、电气工程(1）配管配线:施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高，平面隔断尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电气设备,线路走向,各器件的实际位置17、尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行,在木工装好模板后，及时组织人员画线定位,柱上及剪力墙预埋箱盒，必须用透明塑料管灌水校平统一高度,预埋盒必须紧贴模板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或用粘胶带封口，防止水泥及灰渣进入堵塞，暗埋结束后，必须由项目负责人核对是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好施工现场,请质检员,甲方监理和质监站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录.在土建浇捣砼时，应派人养护配合，以免管路移位及碰坏,土建脱模后,应及时进行检查,发现问题及时处理。进入配18、电箱的电管要排列整齐,管口进箱底为5mm，露出地面和基础管口不少于200mm，明配管要排列有序,横平竖直，固定卡间距一致。PVC管的连接，采用续节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲,当线路直线长度超过30m时，或直角弯有三个长度超过8m的均应在中途装设接线盒,管弯曲不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10，暗敷时，管弯曲半径不小于其管径的6倍,埋设于地下或砼楼板内的弯管,弯曲半径不小于其管径的10倍，电管进入箱、盒不允许内进外出,应与箱盒里口平齐，一管一孔.管内清管穿线，其目的是检查管路是否畅通，正确,清除管内积水和杂物，用空压机吹扫后,用棉布条牢固的捆扎在带线上19、来回拖拉，清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，应根据设计图纸要求选择导线，进（出）户的导线应采用绝缘铜芯导线，为保证相线、零线、地线及开关线不至混淆应用不同颜色的塑料铜线，如为同色应认真做好标记,严格区分并做好记录。钢管管内穿线带护圈，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。动力、照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检,不符合规定的立即纠正、检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500兆欧的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120rmin左右，读数用一分钟后的读数为宜，照明线路绝缘电阻20、值不小于0。54兆欧，动力线路绝缘电阻值不小于1兆欧。工艺流程:PVC管：划线定位箱盒固定 管路敷设清管穿带线选择导线管内穿线线路检查,绝缘测试。钢管:划线定位测定箱盒位置固定箱盒管路连接地线安装接地卡清埋电管穿带线选择导线管内穿线带护圈线路检查，绝缘摇测。（2）电气照明器具的安装材料要求：灯具的型号，规格必须符合设计设计要求和国家的标准规定，灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计要求，有产品合格证,塑料面板应平整，无变形等现象。工艺流程:检查、清理组装灯具、开关、插座接线安装通电试运行。1）灯具安装：照明21、器具在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，与土建装修单位密切配合,同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定 灯位,同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm,固定螺钉不少于两个,较大较重的吊灯，吸顶灯都必须在楼板内预埋钢铁构件；使其安装的灯具安全可靠,低于2。4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护,在有金属吊顶的位置，灯具金属外壳需接地，一般筒灯，日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的接地.在吊顶内敷设有金属软管必须加设接地线,不能利用金属软管作为接地导体,地线禁止串连，应并连。安装前应先清理盒内的灰渣，灰块等杂物，因预埋过深（大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，22、加装套盒.成排安装的开关，插座的高差不应大于5mm，进门的开关位置距门框0。150.20米，并关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关。暗装插座，开关的面板应端正严密并与墙面平,电器，灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座时，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线.安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤导线，先将导线按顺时钟方向盘绕在开关，插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头.如果是单芯导线也可将线直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。通电试运行：灯具,配电箱，插座安装完23、毕，且各线路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行,通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制要相对应，如发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。(3)动力配电箱，照明配电箱的安装材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1。5mm,箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱工艺流程:弹线定位明（暗)装配电箱盘面组装（实物排列，加工,固定电具，电盘配线） 箱(盒）固定绝缘检测.配电箱安装要求：配电箱安装前应对照图纸的系统,原理图检查，核对配电箱内部电气元件，规格，名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳，暗装时底口距地24、1。4米，住宅内明装底口距地1.8米，在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱安装前必须先粉刷面层,一般要求配电箱外面出墙5rmn左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平和垂直度，合乎要求后方固定，明装箱在强电井或剪力墙上用金属膨胀螺栓固定。电线管（PVC阻燃管)进配电箱，开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等，保持美观。外露部分应两端固定,盘面引出线及引进线应留有适当余度,以便维修。配电箱内接地线每个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源根据相线，零线。地线严格分色敷设，出线回路按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。配电箱体应25、采用专用接地端子,安装好保扩接地线,导线穿线不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外)。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动.配电箱安装完毕后进行送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。（1）电缆敷设：材料要求：有出厂合格证，电缆规格，长度，型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。工艺流程:准备工作桥架，支架托盘安装电缆沟支架,托盘敷设挂标志牌.施工前,应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架26、上有多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计划出电缆的长度，以防电缆的交叉和混乱。电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定(VV电缆最小充许弯曲半径是电缆外径的10倍），必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯,直角弯不应多于两个,管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺.电缆沟支架，托盘，桥架敷设:敷设视现场情况决定具体方式,编制专题施工方案，需要注意是,电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根固定一根.支架敷设时支架间距不得大于1。5米，支架，托盘，桥架敷设应平整，且用镀锌扁铁联接所有支架，托盘和桥架，并可靠接地。竖井电缆敷设，应集27、中组织有关人员施工，用塔吊或吊篮将电缆吊到顶层或所在位置,由上往下敷设，应确定专人负责，严明纪律，注意安全,配全通讯联络工具，统一指挥。电缆排放不应交叉，须将电缆排放整齐，用电缆上学固定,并及时在电缆始端处与终端及转角处装设标志牌,标志牌上应注明线路编号,电缆型号,规格，起止点。电缆终端头的引出线应保持固定位置,引出线和包扎绝缘长度不应小于160mm，电缆端头捆扎应严密不允许有空气渗漏，电缆与设备搭接时，应核对相位，确认无误.(5)防雷与接地该工程接地装置，接地电阻要求4欧姆，若不能达到设计要求，需加人工接地体.作防雷接地的电气设备，要同时作重复接地.所有电气设备外壳上接线采用螺丝连接时，应将28、螺丝卸下，将其接触面铲除锈蚀和油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中型凡士林油,然所加弹簧垫片，拧紧 螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设不能串接。测试要求：利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋，并每隔三层的均压环焊接处均需测试，顶层的避雷网,十楼以上各层的金属门窗需进行接地测试,测试结果应符合设计要求。(6)低压配电屏安装低压配电屏选用抽屉或开并柜，落地安装，柜下设有地沟及基础槽钢.配电屏基础槽钢的埋设首先要求土建放好槽钢预埋件，安装的槽钢先调平，调直，按照图纸和厂家提供的尺寸,宽度下料钻好长圆孔，槽钢安装时要尽量避开正面接头，两则采用对角封头，以保证外形美观，安装时必须按图纸平面位置，标高29、尺寸来测量，并用水平尺和透明软管注水找平，允许偏差见验评标准，待槽钢调整合格后,再与基础预埋件焊接固定，一般槽钢基础露出地坪50mm为宜。成排配电屏的安装按照屏体的顺序编号搬运，安放在槽钢上，同时要开箱检查器具的容量,出线方式，二次结线原理是否和施工图相符,在确保无误的情况下，开始屏体的安装，使屏体调整到基本水平位置，然后再精确地调整第一块屏柜水平度，垂直度，平直度达至规定要求后，用镀锌螺栓紧固,再以该屏为准依次调整固定好其它屏柜.在调整中要注意屏与屏之间的平整度和间隙，允许偏差见验标准，高速完毕后，应全部检查一遍，做好自检记录。配电屏的联络安排应由生产厂家配套提供，到货时,首先检查接头接触面30、是否平直,光滑。安装前要调手调直母线,螺孔的位置应符合规范要求，安装时应在接触面上涂一层导电溶剂或中性凡士林，连接处须选用加厚垫片和弹簧垫圈，固定必须牢固，使其接触紧密良好，变压器低压出线与进线柜连接要分清相序， 压平镀光焊锡，按相序刷分色漆。(红、绿、黄）母线安装后,必须用0。05mm的塞尺检测，按验评标准检查。屏柜上抽屉刀闸推拉灵活轻便，无卡阻现象，动触 头的中心线应一致触头接触紧密，抽屉式，机械联锁式、电气联锁条安装得正确可靠，断路器分闸扣隔离触头才能分断，抽屉与箱体间的接地体应接触紧密牢固,在送电调试前逐台把抽屉小室的开关拉开,清理灰尘和杂物,在确保触头干净，柜内无杂物后进行各回路绝缘31、测试，合格后方可进行送配电系统调试。配电房完工后,应做好电气试验：绝缘电阻试验，电力电缆试验，接地装置测试，各种保护装置及自动控制系统调试，送配电系统调试,试验测试结果应符合设计要求和施工规范要求.五、质量保证措施1、建筑给、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具及设备必须具有质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、所有材料进场应对品种、规格、外观等进行验收.包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效防止损坏或腐蚀。4、阀门安装前，32、应作强度和严密性试验.试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10，且不少于一个.对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验.六、成品保护1、成品保护不单是对本专业的成品保护，还要对其它专业的成品进行保护， 不是某些人的责任,而是全体施工人员的责任。2、项目部通过调度会对成品保护工作做出统一布置,安排施工计划时，除工艺上无法避免或其它客观因素交叉施工造成的外，应尽量避免损坏或污染。3、成品保护要求施工现场保卫部门应按成品保护和值班保安制度要求,组织专人保护成品。对已装饰完的房间，如需电、气焊,应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡，并做好防火安全工作。对已抹好水泥33、或白粉的墙面、地面,一般不允许打洞。在施工完的地面上水平运输设备时，应垫木板保护。需重新开洞或扩孔时，不能损坏楼板或主筋，必要时,应征得土建、甲方、设计代表认可。对安装完的设备、管道及风口,土建粉刷前应用旧报纸或塑料布将其包扎好,待粉刷完毕，取下包装层刷漆，但不允许污染墙面.管路吹扫、通水时，应分系统单独吹扫、通,并清理污堵物，防止跑水污染地面、墙面或吊顶.中断安装时,需将留下的设备口、管口封闭包扎好，以免堵塞。设备管道保温后，严禁蹬蹋，碰撞和挤压。施工完的设备,管道严禁踩蹋或做脚手架的支撑。有防腐绝缘层的材料，在堆放、运输、装卸、安装时应采取有效措施，防止涂层受损。各种容易丢失或损坏的器具如34、压力表、洁具等一般在交验前安装。七、安全文明施工1、安全生产本工程在施工过程中必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家、公司对安全生产的各项规定，明确“安全为了生产，生产必须安全”的指导思想，遵守安全生产的九项技术措施。2、本工程安全生产管理措施施工现场安全管理由总包单位现场项目部总负责，我工种成立项目经理部，接受总包单位统一管理，配备一名专职安全员巡回检查,监督安全生产。施工现场临时用电应按施工现场临时用电安全规范执行。在下达施工任务时，必须进行与工程进度同步的分项安全技术交底，施工安全措施和安全注意事项，分部分项安全技术交底由专业各施工员负责，每天上班前安全技术交35、底由分项工程负责人（班长)负责，被交底人签字认可，专职安全员应经常检查;指导各专业的安全工作.加强安全教育和训练,能增强人的安全意识,提高安全知识，有效地防止施工人员的不安全行为，减少人为的失误。加强安全检查制度,以消除事故隐患和违章、违纪行为为目的，工区每月20-25日之间进行安全、质量综合检查，对检查后发现的危险因素的消除，应支持“三定”和“不推不拖即“定具体到人”，“不推拖、不等、不靠”坚决组织整改。五防是贯穿施工安全过程安全工作的重点，因此“五临边”的防护，临时用电箱上锁管理,手持电动工具定期测试等一定要落实到人,并上墙张榜公布。严格执行公司、项目部的安全制度,重奖、重罚，特别要注意。36、大型设备要编写专题运输起吊施工方案，并报项目部安全科及公司安监处审批后实施.施工人员必须严格执行施工安全操作规程,特殊工种（电工、焊工)持证上岗。每层管井、电井施工时,将上、下层洞口进行可靠的遮挡，每层悬挂“管井有人施工,严禁抛落杂物”的警示牌。凡在2米以悬空作业人员必须系好安全带，并且要高挂低用且生根要牢,在大厅顶部及管井进行作业时，作业面下需张挂安全网，并有专人监护。不准向下抛丢材料、工具等物，应利用工具包、绳传递向下运送物品，以防物体附落伤人。总之应做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。施工现场的用电线路及施工机具必须定期进行检查,测试和维修实行一机一闸一触保，定人定机的管理方法，电37、控箱编号，明确责任人。仓库及生活区应配足够的泡法沫灭火器，干粉灭火器,1瓶1211手提式灭火器。危险品尽量远离人员密集区，易燃品与两瓶(氧气瓶、乙炔瓶）之间应隔离存放，并设单独的门锁。危险口还应有明显标志,严禁火种,还要注意通风,防止阳光直接照射。3、文明施工施工现场应按单位布置图合理的设置办公、生活、生产场地、供水供电点及料具库、危险品库、易燃口库.办公室、宿舍必须保持整齐、清洁，衣物、鞋帽、书籍等必须摆放整齐。施工现场做到工完料清，废料、垃圾要及时清理。仓库材料要摆放整齐,挂牌标明材料名称、型号、规格和数量。制订相应的检查制度和奖罚制度，对于违反规章制度的人员视情节轻重给予必要的经济处罚。38、加强保卫值班，易偷盗的、价值较高的材料在土建门窗装好销后,应组织人员应突击安装.八、降低成本措施1、本工程实行工程定额总承包，根据每月专业完成的工作量以及日派工早，由施工员编制完成工日表,结合班组六项考核指标（即施工质量、安全、完成任务、材料节约、机电管理、文明施工)，充分调动职工生产积极性。2、加强成本核算，提高经济效益，调查研究市场材料价格行情,严格控制采购价，设置材料价格信息员,所有工程科均向厂家或一级市场直接购买.3、加强施工现场材料使用管理，提高材料节约意识，教育工人树立主人翁的思想，提高增收节支的意识。本工程实施定额材料、设备单台数量的承包,承包直接和施工人员经济挂钩，具体办法按公39、司有关规定执行。4、加强现场材料的保管工作。施工现场设立材料二级库,工程所有材料、设备应入库，并做好入库手续，保管员负责对施工材料的发放，领用手续的办理。做好仓库材料的保管和现场零星材料的收集与保卫，并定时对施工现场的材料进行检查，发现问题及时纠正。5、材料员在负责领用工程用料时，根据施工图或施工材料单限额领料。工程领用的各种材料均有专业施工员签发的材料单。工程变更，增减主材时面报公司审批。 九、与其它专业施工单位协调配合措施1、因本工程属于框架结构,大量的预留预埋电线管要穿过墙、梁、柱，在配管前要熟悉好图纸，尤其要了解建筑结构，做到准确无误，避免凿墙打洞等破坏结构现象。2、配合土建预埋的钢管40、及PVC管，要对其管口做可靠的封闭，土建砌筑或浇筑砼时，安装人员必须在现场，确保暗配管的位置不被挪动和压坏。3、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自改动，应经设计、甲方、土建及有关部门协商，并确定处理意见后方可施工。4、认真参加现场协调会议，把问题提出在发生之前。5、垂直运输：设备吊装垂直运输协同土建统一安排，大型设备在吊运前要做好施工计划，提前与土建联系好。 6、给排水管道施工：土建施工应先完成有排水管道安装的墙、地面，先将四周墙面冲筋开粉并粉好阴阳面，而后安装排水立管、排水支管，安装完毕并做好通球、通水试验后，再进行顶棚与墙面的粉刷。7、墙体上电线管暗配施工时；在土建施工时,把楼板41、内的电线管引下至安装位置，装上开关盒，砌墙时，派人负责看管,确保安装的高度及位置的准确,并执行交接程序。8、基础接地：土建敷设钢筋之后，再焊接防雷接地，并注意土建底筋敷设，待其调整完钢筋之后，再进行钢筋搭接。9、卫生间洁具：安装之前，与土建专业核实有关标高及墙体的粉灰，以保证安装支管位置准确无误，出墙口整齐、美观。洁具安装在水管通水试验之后进行.十、设备及系统调试1、水泵试运转（1）试运转前，检查水泵的外观，并符合以下要求：A、水泵及部件应齐全紧固连接不得松动。B、水泵、电机的规格型号应符合设计要求，电机绝缘摇测就符合规定要求,各紧固连接不得松动。C、用手扳动联轴节轻便灵活，不得有卡碰现象。D42、按照设备技术文件的规定经轴承加注润滑油。F、检查水泵与附属管路系统上的阀门按要求的启闭状态，经调整后符合设计要求。(2）水泵点动后立即停止运转、观察水泵的旋转方向是否正确，如下正确调换两相接线。(3）水泵启动时，叶轮与泵壳应无磨擦声和其他不正常现象，否则应立即停机拆检.（4）水泵启动时，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵运转正常后，应测量电动机的运转电流,确保电动机运转电流不超过额定值.(5)水泵运转过程中，采用金属棒或长柄螺丝刀,监听轴承内有无杂音,以判断水泵轴承是否有损坏或润滑油中是否有杂物。水泵的滚运轴承运转时的温度 不高于75,没动轴承运转时温度不低于70。（6)水泵运转时，机43、械密封的泄漏每分钟不超过3滴.(7）水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定。(8)水泵运转时经检查一切正常后广应进行2小时以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运即为合格.（9)水泵试运结束后，应将水泵出入阀门口和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积存排净,防止锈蚀。2、电动机调试(1)首先检查电动机及线路绝缘是否良好，检查外观是否有损伤.（2）然后测试电动机及线路绝缘是否良好，在一切检查无误后，通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流表测量电动机的空运转起动电流和运行电流，检查电动机的温升。(3）电动机空运转无异常现象后进行带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，检查电动机的温升，并做好记录.(4)调度大功率水泵电动机由相关专业人员配合，防止因压力过大而导致管道开裂等事故发生。十一、竣工验收1、最终检查由技术负责人填写试验单.2、交工验收应在最终检验和试验全部完成,有关文件和数据齐全并符合规定要求后进行3、交工验收的准备在施工项目基本完成时，由项目负责人负责组织施工员参加认真清理未完过程和工程尾项，并分列出清单,施工员根据所列项目和时间要求，逐项整改、消项。 18