1、目 录一、 编制依据及编制原则61. 编制依据62. 编制原则6二、 工程概况61. 概况61.1. 工程名称61.2. 工程地点61.3.工程项目简介61.4.工程范围6三、 主要经济技术指标61. 工期目标62. 质量目标73. 安全目标74. 文明施工目标75. 成本目标7四、 施工组织方案71. 项目组织机构及职责分工71.1. 项目组织机构组成71.2. 项目施工管理模式81.3. 主要人员及部门职责分工82. 施工部署及任务划分103. 施工总体方案及规划113.1. 施工准备阶段113.2. 施工实施阶段123.3. 竣工交验及工程维护阶段124. 劳力组织125. 各子系统调试2、方案145.1. 车站及区间动力照明系统调试方案145.2. 给排水及水消防系统调试方案165.3. 通风空调与采暖系统调试方案175.4. 系统联合调试24五、 工期保证措施241. 施工准备保证措施242. 技术管理保证措施253. 组织管理保证措施254. 人员管理保证措施265. 加强施工管理确保工期266. 机械管理保证措施267. 关键项目的工期控制及措施267.1. 设备安装的工期与控制措施267.2. 轨行区作业及运输工期保证措施278. 交叉施工工期保证措施279. 确保工期的应急措施27六、 施工技术方案271. 遵循的标准、规程和规范271.1. 低压配电与照明系统2713、.2. 给排水及消防系统281.3. 通风空调系统282. 各系统施工方案、方法及工艺282.1. 车站及区间动力照明系统施工方案、方法及工艺282.2. 给排水及水消防系统施工方案、方法及工艺412.3. 通风空调与采暖系统施工方案、方法及工艺453. 技术措施543.1. 施工技术管理措施543.2. 施工过程的技术措施55七、 质量目标、质量控制及创优措施571. 质量目标571.1. 产品质量目标571.2. 服务质量目标571.3. 工作质量目标571.4. 改进质量目标581.5. 质量方针582. 评价工程质量的标准583. 质量保证体系583.1. 组织保证593.2. 思想保4、证613.3. 技术保证613.4. 施工保证624. 质量保证措施644.1. 低压配电及照明系统质量保证措施644.2. 给排水及消防系统质量保证措施644.3. 通风空调系统质量保证措施654.4. 隐蔽工程的质量保证措施65八、 安全目标及安全管理措施661. 安全目标662. 安全保证体系662.1. 组织保证662.2. 教育培训保证682.3. 工作保证682.4. 制度保证693. 安全施工保证措施713.1. 动力照明系统施工安全技术措施713.2. 给排水及消防系统施工安全技术措施723.3. 通风空调系统施工安全技术措施733.4. 设备材料吊装作业安全措施733.5. 5、施工机械设备管理、使用安全措施733.6. 焊接操作安全技术措施743.7. 临时用电安全的措施753.8. 高空作业安全措施753.9. 试运营期间安全保证措施753.10. 暑季雨季施工措施763.11. 冬季施工措施76九、 成品保护措施（工程保护）771. 低压配电及照明系统成品、半成品保护的保护措施771.1. 低压柜、环控电控柜及配电箱的保护771.2. 电缆桥架、电缆的保护771.3. 灯具的保护771.4. 电力、控制电缆终端头的保护772. 给排水与消防系统成品、半成品保护的保护措施773. 通风空调系统成品、半成品保护的保护措施783.1. 风管制作完毕后的保护783.2.6、 风管及部件安装完毕后的保护783.3. 风机安装完毕后的保护783.4. 风管、水管保温完毕后的保护783.5. 消声器安装的保护783.6. 柜式空调机、风机盘管、冷水机组、水泵安装的保护783.7. 冷冻水（冷却水）管道安装的保护783.8. 管口封闭的保护78十、 文明施工管理措施791. 文明施工的目标792. 文明施工组织管理措施793. 文明施工的实施方案794. 开展文明施工管理措施80十一、 施工配合与协调821. 施工协调管理原则821.1. 顾全大局的原则821.2. 工程总体效益最大化原则821.3. 预防为主的原则821.4. 用户至上的原则822. 车站设备安装专业7、内部的协调配合822.1. 图纸会审阶段各专业协调822.2. 进场测量阶段各专业协调832.3. 施组工期安排阶段各专业协调832.4. 车站两端设备房专业施工协调832.5. 公共区域各专业之间协调833. 与业主、监理及设计单位的配合833.1. 与业主的配合833.2. 与监理单位的配合843.3. 与设计单位的配合844. 与其他相关承包商的配合844.1. 与土建结构工程交接的协调配合844.2. 与通信信号系统承包商的协调配合854.3. 与牵引供电系统承包商的协调配合854.4. 与接触网系统承包商的协调配合854.5. 与自动扶梯系统承包商的协调配合854.6. 与安全门系统8、承包商的协调配合854.7. 与公共区装修承包商的协调配合854.8. 与FAS承包商的协调配合854.9. 与BAS承包商的协调配合855. 轨行区施工作业的协调86一、 编制依据及编制原则1. 编制依据1) xx地铁10号线二期工程09标段xx站风水电安装项目合同文件、招标文件、施工图纸编制而成； 2) 国家现行建设工程项目管理规范；3) 国家及有关部委颁布的现行相关施工规范、技术标准；4) 设计图纸审核及会审获得的资料；5) 业主及监理管理办法；6) 企业的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件； 7) 企业的技术力量、施工能力、机械设备状况和自有的技术资料；8) 现场调查9、资料及业主提供的相关信息：9) 以往类似工程施工经验。2. 编制原则1) 以国家现行建设工程项目管理规范为基础，以项目经理为中心，以重点、关键工序为主导，采用现代化管理手段，合理组织、实施本项工程；2) 响应招标文件及补充文件的基本要求，制定相应措施，确保工程工期、质量、安全、文明施工、环境保护和经济目标的实现；3) 以作业队为实体，合理配置项目部内部资源，既可集中力量施工，又可灵活机动分站、分项目施工，快捷高效地干好本工程，实现经济效益和社会效益双丰收；4) 强化内部管理，推广使用新技术、新工艺、新材料，提高工效，降低工程成本；5) 本着真诚、友好、合作的精神，做好与业主、监理、设计、相关交10、叉施工专业承包商以及xx市相关政府部门的协调工作，确保工程的顺利进行；6) 坚持“用户至上”和“优质服务”的宗旨，认真履行合同，做到“合同执行完，服务不终止”。二、 工程概况1. 概况1.1. 工程名称工程名称：xx地铁10号线二期工程09标段风水电安装项目1.2. 工程地点工程地点：xx市xx区丽泽桥西南角1.3.工程项目简介本站为地铁10号线二期设计09标段xx车站，车站主体采用明挖，为双层三跨箱型结构，车站建筑总面积22386.69m2,车站主体建筑面积20260.16m2,出入口通道建筑面积1106.88m2.1.4.工程范围包括车站及区间内给排水、动力照明（含应急照明）、暖通空调系统11、的安装、车站外通信人孔制作、综合接地和防雷接地、在设备专业的督导和确认下进行所有管路、线槽、孔洞、防水套管等的预留预埋和设备基础的混凝土浇筑（含预埋件)等三、 主要经济技术指标1. 工期目标依据工期的要求，我方定于20XX年10月18日进场至20XX年6月30日完工。若建设单位对总工期和阶段工期进行调整，我单位将及时调整施工计划及生产要素，服从建设单位的要求，确保工程的总工期和阶段工期的实现。2. 质量目标各分项工程合格率均为100，关键项目分项工程达到“优良”标准；各分部工程合格率为100；单位工程一次验收合格率达到100；优良率96以上。合同履约率100，顾客满意率力争100；竣工文件真实12、可靠、完整整洁，符合xx市竣工文档编制的相关要求。3. 安全目标安全施工满足xx市有关部门及业主制定的有关管理规定的要求，实现“五无”、“两控制”。“五无”：无死亡事故；无重大行车事故；无重大机械伤害事故：无火灾事故；无中毒事故。“两控制”：职工重伤频率控制在0.5以下，轻伤频率控制在5以下。无人身重伤及其以上事故。4. 文明施工目标文明施工满足xx市有关部门及业主制定的有关要求，科学管理、生产有序、团结协作、多方配合、保护环境及原有设施、场地整洁，争创“市级文明工地”。5. 成本目标为业主获得最大投入产出比，采用新技术新工艺、合理安排、精心组织，在不降低设备档次、施工质量、不延长工期的情况下13、最大限度降低施工成本，实现双赢。四、 施工组织方案1. 项目组织机构及职责分工1.1. 项目组织机构组成xx地铁10号线二期工程09标段风水电安装项目规模大、涉及专业多，因而本工程项目施工干扰多，内外专业协调工作量大，施工管理难度较大。本工程项目严格按照项目法施工运作。项目经理部设两级管理机构，对该项目进行管理：第一级为项目经理部，全面负责本项工程的施工管理，全权代表公司直接向业主负责：第二级为作业队，并按项目、地点的不同划分通风、缆线、设备安装、调试等多个作业班组，作业队直接向项目部负责。 项目经理部下设工程技术部、安质环保部、物资设备部、计划财务部、综合管理部等五个职能部门，负责有关业务的14、具体管理；作业层根据本项目的工程量及特点，设三个作业队，各作业队配备相应的技术、安质、物资人员，负责本作业队区段的现场施工管理工作；同时设一个中心料库、多个辅助料库，负责设备材料的运输、仓储、保管、发放等工作。1.2. 项目施工管理模式本工程将全程按照中华人民共和国国家标准建设工程项目管理规范要求，并针对本项目的特点及业主对本项目的具体要求，抽调各类管理、技术、施工专业人才组建具有现代化管理水平、一流施工技术的项目经理部，并始终坚持以项目管理目标为指导、以实现业主的项目节点目标为宗旨，以我公司“诚信创新 永争一流”的企业精神激励每一位员工，按期实现最终工期目标为原则，在xx轨道交通历史上再添上15、精彩一笔。尊重业主，服从监理，统一管理各供货商，配合设计及其他承包人，信守合同；加强领导，强化管理，优化资源，精心组织；详细调查，优化方案，搞好协调，确保进度。主动协调创条件，科学管理保质量，安全生产保进度，文明施工创一流，严字当头创全优。在项目运作方式上，项目经理部对本工程的工期、质量、安全、文明施工、合同管理与信息管理负全面责任，主要负责统一施工过程中计划、安排、组织、指挥与协调事宜；统一组织施工、完工、竣工过程中的检查、验收与竣工交付事宜；统一部署施工、完工、竣工、检查与验收过程中各项有关工作；统一人力安排、机械调配、验工计价、资金筹集及调配；统一汇集与申报上述各个过程中政府有关部门和业16、主需要的各种资料与信息。1.3. 主要人员及部门职责分工1.3.1. 项目经理职责对整个项目进行管理，任务是“四控、二管、一协调”，即进度控制、质量控制、费用控制、安全控制、合同管理、信息管理、组织协调。具体职责为：贯彻实施安全、质量方针和目标及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保企业下达的各项经济技术指标的全面完成；组织编制工程项目施工组织设计，包括组织机构、部门人员职责、施工方案及施工进度计划、主要技术组织措施，制订安全生产和质量保证措施，并组织实施；根据年(季)度施工生产计划，组织编制季度建议计划和月度施工计划，包括劳动力、材料、设备的使用计划，并组织落实；科学组织17、和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调内部作业层之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题；加强项目成本管理，对项目成本目标进行分解、监督和控制，努力降低一切不合理的开支，提高经济效益；认真履行企业对业主的履约责任，加强与业主的沟通，满足业主对项目的质量工期等要求，同时对设计的方案变更经业主确认后予以满足。1.3.2. 项目副经理职责负责工程项目实施的具体工作，建立、健全、完善质量、安全、环保等体系,对工程施工负全面责任。具体职责为：协助项目经理认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。加强内外协调，18、合理组织施工力量，按照合同要求，协调和控制施工进度。保证工程劳力、材料及机具设备的及时到位，协调解决施工中出现的问题。组织并参加对工程质量和安全生产的定期检查，负责对安全质量问题的审定和对纠正措施的检查落实。组织供应商供货协调联络会议,合理组织施工力量，保证工程质量和工期创国家级优质工程。 对不符合质量标准的工程项目，有权令其返工或停工整改。 做好项目经理部内部的各项管理工作，包括贯标和安全标准工地建设等。 贯彻按劳分配的原则，完善内部分配机制，调动职工的积极性。1.3.3. 总工程师职责总工程师是项目的技术总负责人，在项目经理领导下，全面负责项目部的技术工作。具体职责为：负责系统的集成工作，19、提供对外技术协调方案并参与技术协调；负责组织设计联络工作，并使之顺利完成；负责贯彻执行技术法规、标准和技术性作业指导书，制定施工项目技术管理制度；组织有关人员熟悉图纸，编制分项工程和单位工程的施工方案，起草施工组织设计，并组织按上级批准的施工组织设计施工；向施工项目各工序作业组的有关人员进行技术交底，并负责工程的质量工作；审定施工技术组织措施计划并组织实施；主持本工程技术信息的收集、整理，相应业主对本工程信息管理的要求；负责本工程方案设计系统协调、施工设计配合的组织工作，参与业主和监理主持的各种技术会议；负责组织工程档案中各项竣工资料的签证、收集、整理、并汇总上报；参加工程竣工验收。1.3.420、. 安全员职责负责对项目部职工，特别是新职工、劳务合同工、外来员工的上岗和日常安全质量教育、考核，向上级部门提交安全质量教育计划、考核结果；组织定期或不定期的安全检查，发现事故隐患及时提出整改措施，按时向上级提交有关安全的统计报表、总结等； 负责制定关键作业项目的安全施工技术措施，防止和杜绝事故的发生； 发生事故按“四不放过”原则，参与调查处理，按规定时限向上级提出书面事故调查报告。1.3.5. 工程技术部主要职责协助总工程师做好各子系统的技术管理工作，根据技术法规标准和技术性作业指导书，制定各子系统施工的技术措施。具体职责为：负责系统的集成、设计，以及施工、技术管理工作；指导作业人员完成主要21、设备的安装、调试工作；负责工程技术交底，解决工程实施过程中遇到的技术疑难问题；深入现场第一线，收集、整理、汇总施工各过程记录，并做好竣工资料编制和移交工作；参加工程竣工验收、开通、交付和培训工作。1.3.6. 物资设备部主要职责负责项目所需设备、材料的保管等工作；负责施工机械、仪器仪表的保管、检测、维护工作。具体职责为：在项目经理领导下，认真执行物资工作的有关政策、法令、纪律，负责本项目的物资供应和管理工作；编制物资供应计划，及时与有关部门联系，落实料源，保证供应；负责工程物资收发。重要物资到货后，按到货通知，认真核对型号、规格、数量和供应商厂名，及时填写“重要物资验证报告”，并配合质检员做好22、验证工作； 做好进库物资的点验登帐，定期检查库存物资的数量、质量，每月做好自点，自点率不少于15，做到帐目清楚，帐、卡、物三者相符； 配合有关部门进行库存物资清查工作； 库存工程物资发生不合格时，应认真做好标识、记录，单独存放,隔离处理，防止误发误领，发现重大不合格品时应立即报告有关部门。 因设计变更或其它原因，需要调整用料时，必须及时提报工程材料(设备)申请计划并经有关部门批准后，按计划发放； 根据批准的计划，负责低值易耗品范围内的工具、机具及简易测量设备的采购，建立工具和运输机械管理台帐； 负责工程所需的大型机具、设备，日常维护保养，确保正常使用；按规定负责各种测试仪器仪表的送检，保证测试23、仪器仪表性能的可靠性、安全性；加强对司机和机具操作人员的安全教育，制订必要的切实可行的规章制度工地现场，检查机具、设备的使用情况，发现异常问题，及时提出整改措施章操作者，有权提出警告直至收回使用权； 发生机具、设备损坏事故时，参与事故调查，负责编制事故调查报告。1.3.7. 安质部主要职责负责工程质量、施工安全以及文明施工、环境保护、职业健康安全管理工作，确保工程质量合格。具体职责为：负责对职工、劳务合同工的日常安全教育、考核；组织定期或不定期的安全检查，发现事故隐患及时提出整改措施；负责制定关键作业项目的安全施工技术措施，防止和杜绝事故的发生；发生事故按“四不放过”原则，参与事故调查处理，按24、规定时限向上级提出书面事故调查报告；按企业质量手册和程序文件，负责编制项目部质量保证措施；负责组织对所有到达工地的重要工程物资进行进货验证、施工过程质量检验及时填报质量报表；协助项目经理抓好工程质量，组织对轻微不合格品的评审、参与重大不合格品的调查、处理：参与上级组织的工程质量最终检验；收集、反馈质量信息，参与工程质量回访及服务工作。1.3.8. 作业队长职责在一线工地，负责施工现场的各项管理，为项目经理提供一线信息和参考管理方案；会同作业队技术员、工班长、兼职安质员、材料工具保管员对施工设备、工机具、计量器具及工程用料的质量、数量及标识进行监督检查，保证施工需要；严格按技术规范、施工规范、作25、业指导书组织施工，确保工程质量，并注重在施工过程中对周围环境的保护；监督并组织对各工序实行“三检”，对不符合质量标准的工序及时组织整改；组织工班技术员、安质员对分项工程进行检查评定，做好记录：参与一般质量事故的调查分析，负责纠正和预防措施的具体实施；及时检查施工过程中的环境保护工作情况，负责环境保护措施的落实。2. 施工部署及任务划分针对本项目工程内容以及工程特点，为确保施工质量、进度及安全等目标的实现，根据现场调查，在岐山路站附近设立项目经理部。实行项目经理负责制，按照项目法及合同要求指挥生产，确保按期、优质地完成本标段工程。作业层按专业设立3个专业施工作业队，分别是动力照明作业队、给排水及26、消防作业队、通风空调作业队。抽调具有丰富施工经验的技术工人参加施工，并根据施工需要，雇用长期跟随我单位施工的普工，经安全、质量、技术培训合格后，从事材料装运等简单工作，各项目作业队部署及任务划分如下：动力照明作业队，分两组，分别负责车站及区间动力照明系统的安装调试。作业队设队长1名，技术员1人，安全员1人，质量员1人。给排水及消防作业队，分两组，分别负责车站及区间给排水及消防系统的安装调试，作业队设作业队长1名，技术员1人，安全员1人，质量员1人。通风空调作业队负责各站通风空调系统的安装调试。作业队设作业队长1名，技术员1人，安全员1人，质量员1人。3. 施工总体方案及规划总体施工流程框图见下27、图: 设计联络设计联络设备管理房砌筑各专业预埋预留设备管理房砌筑各专业预埋预留公共区管线桥架安装设备进场设备进场设备安装设备安装站厅层、站台层设备区风管、水管、桥架安装圈梁以上砌筑封堵站厅层、站台层设备区风管、水管、桥架安装圈梁以上砌筑封堵地面机电安装地面机电安装区间机电安装区间机电安装电线电缆敷设电线电缆敷设系统检查完善系统检查完善单体调试单体调试联动调试联动调试完工开通完工开通施工准备施工准备 3.1. 施工准备阶段施工准备阶段完成以下主要内容：经理部建立；施工技术准备；施工人员准备；施工机械准备；临设及围挡施工；文明施工；物资准备；施工协调准备。3.2. 施工实施阶段第一阶段：站厅层、站28、台层公共区施工条件较好，充分展开施工作业面打歼灭战，在尽可能短的时间内为后续装修施工创造条件。完成站厅层和站台层公共区风管制作与安装；完成站厅层公共区冷冻水管安装；完成站台层轨行区顶部排热风管的安装；完成站厅层和站台层公共区消防水管、给水管的安装和水压试验；完成站厅层和站台层公共区电缆桥架的安装。第二阶段：完成站厅层和站台层两端设备区风管、水管、电缆桥架的安装；完成风机、冷水机组、电动风阀、消声器、水泵、环控配电柜等设备安装；完成区间的机电安装。本阶段各专业将在大范围内进行交叉作业，因此必须合理组织，加强装修和机电安装的协调配合。我方本着先上后下、先重后轻、先大后小的原则；重视管道安装与设备安29、装的工序配合，综合平衡，化解瓶颈问题，克服这一地铁车站机电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的。必须集中人力加快设备及管理用房管线施工，以保证按时移交给装修承包商，以便及时交付通信、信号、自动售检票、车站设备监控和消防自动报警等系统承包商安装设备，必要时根据业主大节点要求提前。 第三阶段：完成对已安装到位的设备进行动力控制电气配置，包括各种落地箱、柜等设备的安装，动力电缆、控制电缆敷设：完成地面冷却塔、膨胀水箱及补充水管道安装。突击各区间内的实物量。 第四阶段：完成动力、照明系统调试。完成空调、消防水系统的整体水压试验及冲洗；完成消防水、给排水系统与市政网的接口；完成系统的单体调试30、及联动调试。3.3. 竣工交验及工程维护阶段工程竣工资料编制。工程交验。业主运营人员培训。工程临管。缺陷责任期维护。4. 劳力组织在施工过程中，根据工程进度，进行人力调整和安排。为此，将加大对施工作业人员的管理，形成项目经理、项目副经理、总工程师、经理部各部门、作业队长、项目组作业层的管理网络，实现结构合理、组织有序、动态调配的劳动力管理原则。进入现场所有劳动力由项目经理部的统一管理、指挥。项目经理部根据工程量、施工进度计划编制劳动力需求计划。劳力使用过程中实行动态管理，需则进，完则退。劳力进场后，统一组织培训、经入场三级教育合格后上岗。特殊工种一律持证上岗。制定严格的工作制度和劳动生产纪律，31、实行定额管理，签订承包合同，奖罚兑现。建立技术培训学习制度及开展思想政治、法制教育活动，进一步提高施工作业人员的操作技能，达到先培训后持证上岗的管理要求。提高遵纪守法的意识和法治素质，促进精神文明、物质文明的建设，并尽一切努力丰富职工精神文化娱乐生活。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降温，让广大施工作业人员有高度的政治热情、饱满的工作精力，心情舒畅地投入施工生产。5. 各子系统调试方案5.1. 车站及区间动力照明系统调试方案动力照明系统的调试主要包括：车站内动力配电工程，车站内照明配电工程，车站相邻半个区间动力照明工程及区间动力配电工程。调试过程分为以下四个阶段：单元件试验阶段，分部、分系统试验32、阶段，单体试车阶段，联动调试和总体试车阶段。5.1.1. 单元件试验阶段5.1.1.1. 电气元件的试验、校核1）空气断路器的试验：电压线圈动作值校验脱扣器的整定及校验动作性能校验机械连锁系统检查2）继电器的试验：一般性检验动作值、返回值和保持值检验动作时间检验（时间继电器）极性检验（中间继电器）3）交流接触器的试验：测量绝缘电阻检查触头的同时性检查操作机构操动试验4）电流互感器的试验：测量绝缘电阻检查互感器变比检查互感器接线的正确性5）表计的试验：一般性检验外部检验指示误差检验5.1.1.2. 各箱、柜主回路、二次回路的检测1）主回路母线的检查、测试：外观检查相序排列检查测试相间及相对地绝缘33、电阻2）二次回路的检查、测试：检查回路接线的正确性测试回路每一支路绝缘电阻工频交流耐压试验5.1.1.3. 电力电缆的试验1）用1000V 或500V 兆欧表检查各供电主回路电缆相间及相对地的绝缘电阻值，测得绝缘电阻值应符合有关规定。2）用直流试验设备对各低压主回路电缆进行耐压试验。3）用万用表或校线器检查各供电主回路相序及接线是否正确，是否有明显相序标示。5.1.1.4. 照明线路的试验检查相位测试相间及相对地绝缘电阻5.1.1.5. 电动机的试验1) 用1000V 兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5M。2) 用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相34、互差值应不超过其最小值的2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。3) 采用直流感应法及万用表检查电动机定子绕组极性及其连接的正确性，。4) 电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2 小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动35、机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2 小时后，即可认为电机试运转合格。5.1.2. 分部、分系统调试阶段5.1.2.1. 各箱、柜二次回路模拟动作试验断开负载端，根据设计控制原理图进行模拟动作试验，检查相应继电器的动作情况是否符合设计要求。5.1.2.2. 各箱、柜主回路受电断开负载端，确认所有开关均处于分位，将电源送入总开关上端；逐级合上总开关、分开关，检查各开关上下端电压和相位。5.1.2.3. 照明回路的受电试照将电源送入照明配电箱，合上开关36、，检查回路的正确性、灯具的启动和工作情况。5.1.3. 单体试车阶段各种风机的试运转。各种水泵的试运转。电动风阀、防火阀的调校试运。空调机组单体试运。5.1.4. 联动调试及总体试车阶段动力系统本身的联调，包括电源进线自投自复，就地、环控、车控三地控制转换等功能。给排水系统消防泵、废水泵、污水泵、集水泵的自动投入、停运及超水位报警等试验。环控大、小系统风机与电动风阀的互锁联调。空调系统包括冷水机组、冷冻水泵、空调器等的送电联调。隧道通风系统送电联调，包括事故风机72h运转、正反转试验等。配合BAS、FAS等系统送电联调。5.2. 给排水及水消防系统调试方案5.2.1. 调试准备准备完整的系统图37、控制原理图、电缆联系图及其他技术资料。调试仪器均经计量局检验合格，且在其有效期内方可使用。对所有设备及元器件做全面的清扫和外观检查，包括：安装位置是否正确；铭牌数据是否符合设计要求；机械结构是否完整，可动部分传动状况是否良好；裸露带电部分相间及对地净距是否满足要求等。5.2.2. 给排水系统调试方案给排水系统的调试主要包括：管道试验；管道冲洗、消毒；水泵调试；消火栓系统调试；联合调试。5.2.2.1. 管道试压调试1、压力管道试压水压试验装置示意图管道类别工作压力（MPa）试验压力（MPa）生产、生活给水管0.41.0消火栓给水管0.61.0管道安装完成后，应及时进行分区、分段水压试验工作，38、并及时填写水压试验记录。管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。试压标准为：钢管试压要求：缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至工作压力，停压30 min，以压力不降、无渗漏为合格。钢塑复合管试压要求：缓慢升压，达到试验压力后，稳压1h，压力下降不超过0.06 MPa为合格。试压过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。2、排水管道充水试验排水管道安装完毕后应进行充水试验，试验介质采用自来水。试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后往管内灌水，对管段进行外观检查39、，以液面不下降、管道与配件接口无渗漏为合格。3、管道通球试验 通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。 4、管道通水试验 在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。5.2.2.2. 管道冲洗、消毒新建给水管道在使用及与设备连接以前，必须经过冲洗、消毒。1、管道冲洗冲洗前把需冲洗的管段与其他管道断开。冲洗时用不低于1.5m/s流速冲洗水管，在管道末端选择几个放水点将冲洗水排出。直至冲洗到排出水不含杂质、水色透明为止。2、管道消毒用钢板自制一台2m3敞口水箱，并40、灌满洁净自来水。向注满水的水箱内投漂白粉，配制出每升含2030mg的漂白粉水溶液，然后用电动试压泵将漂白粉溶液灌入生活给水管中。漂白粉水溶液在管路中停放24小时后，用自来水将管道冲洗干净。5.2.2.3. 水泵调试检查水泵控制箱接线，测量水泵绝缘电阻。将水泵放入水中，反复提升两至三次，检查耦合器工作状态。选择手动控制，点动起动按钮并立即停止，检查电机转动方向是否正确，并观察水泵运转有无卡阻及异常声响。再次起动水泵，用钳形电流表测量起动、工作电流。检查蝶阀、止回阀等工作状况。停止水泵运转，测量水泵外壳温度变化情况。再次将水泵沉入水中。调整水位探头设置，控制水泵启、停泵水位。向水池内注水，监视水泵41、连续运转2小时。5.2.2.4. 消火栓系统调试按下任一台消火栓箱的起动按钮、消防泵控制柜上的起动按钮或车站控制室的消防泵起动按钮，均应起动消防泵。开启消火栓系统最高点与最低点的消火栓阀门，进行消火栓试射，消火栓栓口压力不大于0.5MPa,水枪的充实水柱大于10m。5.2.2.5. 联合调试 此部分主要是配合通风空调与采暖系统、BAS/FAS系统进行联合调试。5.2.2.6. 单体试车阶段此阶段主要以动力照明专业配合通风空调与采暖、给排水专业对各种风机、水泵、电动风阀、空调机组、冷水机组等设备进行送电试运转。具体参见通风空调与采暖、给排水系统相应部分。5.2.2.7. 联动调试及总体试车此阶段42、主要是配合通风空调与采暖系统、BAS/FAS系统的送电联调。5.3. 通风空调与采暖系统调试方案整个通风空调与采暖系统调试分为单机试运转、风系统调试、水系统调试、通风空调与采暖系统联合调试四大步。风系统调试、水系统调试可同时进行，系统联合调试必须在上述调试均完成后方可进行。5.3.1. 调试工艺流程图设备单机行设备单机行调备调备总调节总调节主干管风量主干管风量支管风节支管风节风口风量调节风口风量调节检验检验试准备试准备冷冻水泵调冷冻水泵调机组参数调机组参数调空组压差调节空组压差调节补水节补水节检验检验环控系统联合环控系统联合 通风空调与采暖系统调试工艺流程图5.3.2. 设备单机试运转设备单机43、试运转前，对空调系统的电气设备及主回路进行检查测试。经检测，符合设备使用要求时，才可进行。试运转后，要检查设备的减振器是否有移位现象，设备的试运转要根据各种设备和操作规程进行，并做好记录。试运转的设备单机包括风机、水泵、冷水机组、空调机组等。冷水机组、大型风机、空调机组等大功率设备待正式电源接通后才可进行。5.3.2.1. 风机试运转1）风机外观进行检查：核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机进出口软管是否严密；用手盘动风机叶轮应无卡碰现象；检查风机调节阀门启闭的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机、风机、风管接地连接的可靠性。2）风阀、风口的检查：关闭空调机组上的检查门44、和风阀上的检查孔；干管及支管上的多叶调节阀应全开；风管内的防火阀应放在开启位置；送、回（排）风口的调节阀全部开启。3）风机的启动与运转：风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响；风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致；风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐步关小，直到回降到额定电流值。在风机正常运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声；风机运转一段时间后，测量轴承温度，所测温度不应超过设备说明书的规定。风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转时45、间持续不少于2小时。5.3.2.2. 水泵试运转水泵试运转前，检查水泵和附属系统的部件是否齐全，检查管道及阀门强度是否符合要求。水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：1）运转中不应有异常振动和声响，各精密封除不得泄漏，坚固件不得松动；2）滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过75；3）轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；4）电动机的电流和功率不应超过额定值；5）水泵运转时的径向振幅应符合设备技术文件的规定，如无可参照风机运转时轴承径向振幅的规定；6）水泵试运结束后，应46、将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，排净泵积水，防止锈蚀或冻裂。5.3.2.3. 冷水机组试运转制冷装置的单机试运按照规范规定，还需符合设备技术文件规定的程序和要求。冷水机组试运须注意以下事项：1）润滑油系统应冲洗干净，加入冷冻机油的规格及数量应符合随机文件的要求；2）抽气回收装置中，压缩机的油位应正常，转向正确，运转无异常；3）电气系统正常，保护继电器整定值正确，油箱电加热运行正常；4）冷冻水系统应能正常供水；瞬间点动压缩机，转动应正常；5）导向叶片启闭灵活、可靠，开度和仪器指示值应按随机文件的要求调整一致。6）冷水机组电动机连续运行不应少于30min，氟里昂电动机组连续运行不应大于147、0 min（叶片开度大于40%的试验时间应缩短），油箱的油温、油压轴承温升及机器声响和振动应符合随机文件的要求。5.3.2.4. 空调机组试运转检查空调机组各部分连接处是否密封；热交换器及进、出水管水压试验必须符合施工规范要求，散热面必须完整，无碰坏和堵塞；启动时送风机运转正常，叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动与声响；运行过程中，与空调机组及风道连接处无漏风现象。机组运行时，冷凝水排放正常，无反水现象。5.3.2.5. 防烟排烟防火阀防火阀的安装方向位置应正确，熔断器(易熔片)应先于叶片轴接触热气流(即位于叶片的迎风侧)；机械动作试验：利用手拉钢索，操作阀门关闭(开启)若干次，确认叶片无48、刮壳，关闭严密，开启灵活；电动操作正确、灵活，微动开关的联锁信号输出正常。5.3.3. 风系统调试5.3.3.1. 空调风系统管路吹扫为了保证地铁车站通风空调与采暖系统开通时为各空调房间、设备管理用房提供洁净的新风和不污染设备，必须在其正式运行前对其管路进行必要的吹扫。吹扫前，须根据地铁通风空调与采暖系统原理，划分吹扫区域，确定吹扫路径，分路吹扫。任何一条路径吹扫前，应认真检查管路相应接口部位的螺栓坚固和密封情况。吹扫顺序一般为：先排风管，后送风管；先排风，后送风；先短管路，后长管路。所有吹扫工作，必须在确认管路中风阀、防火阀在正常开启的状态下进行。为防止管路中灰尘污染，可以在管路的风口包扎布49、袋。5.3.3.2. 空调风系统管路漏风量测试地铁车站中央空调风系统分为大系统与小系统，空调大系统指的是地铁车站公共区通风系统，空调小系统指的是地铁车站设备管理用房通风系统。5.3.3.2.1. 漏光法检测漏光法检测是应用光线对小孔的强穿透力，对系统风管进行检测的方法。系统风管检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为黑暗环境。检测光源应安全并具有一定的强度，将检测光源顺着被测部位与接缝缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管应采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统的风管不应有多条缝形的明显漏光。一般规定：当采用漏光法检测系统时，低压系50、统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；中压系统风管第10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。在检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。5.3.3.2.2. 漏风量测试漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合国家标准流量测量节流装置（GB2624-81）规定的计量元件搭设的测量装置。漏风量测试装置可采用风管式或风室式。漏风量测试装置的压差定应采用微压计，其最小分格不大于1.6Pa。漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统或设备的规定试验压力及最允许漏风量的1.2倍，实际工程中，也可直接用系统风机代替。通过51、调整风机转速来调节测试装置的测试压力。 正压或负压系统风管与设备的漏风量测试分开压和负压两类，通常情况下可采用正压条件下的测试来检验。系统漏风量测试可以整体或分段进行，测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。风管系统和漏风率应符合设计要求或不超过设计要求的10%。被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位（用听、摸、看或烟等方法），作好标记。修补完工后，重新测试直至合格。漏风量测定值通常应为规定压力值下的实测数值。特殊条件下，不同工作压力下的漏风量可按下式计算：Q =Q（P/P0）0.65式中 P0规定试验压力，500PaQ0规定试验压力下的漏风量（m3/h.）P风管工作压力（Pa）Q工52、作压力下的漏风量（m3/h.）风系统风量测量1）送风口风量测量由于风口为向四周送风，其风量较难测量。按常规做法是在实验室中对典型风口进行测定，经过计算求得风口修正系数，再将现场的实测风量乘以风口修正系数而得风量。在施工现场一般采取风口加罩法从风口处直接测量风量。因风口本身带设调节阀，加罩后对风量的影响较小，故可加罩进行风量测量。2）回风口风量测量回风口处气流较均匀，不需加罩即可在贴近风口栅或网格处获得较准确的风速，在确定平均风速后可直接根据公式计算风量。3）风管端部风量测量如风管端部不设封头，可在风管端部测量整条负管的风量，测量时须注意如下几点：测量时风速仪必须与风管端部平行，并且尽量使风速仪53、在风管端部平面内；测量位置与测量点数。仅以矩形风管为例，端部风速分布为管中心风速高，近管壁风速低，贴管壁风速为零，因此在风管端部仅取一个或少数几个测点是不够的， 必须根据风管截面形状选择测点。将风管截面分割为多个小方块，每个小方块的面积不得大于0.05，离管壁最近的小方块边长不得大于220mm。5.3.3.2.3. 风系统风量调整1）准备工作在进行风系统调试之前，必须先做好如下准备工作：清扫风管内表面，去除风管内部石子及较大固体颗粒，并用抹布擦试风管内表面，以免在送风时对人体及设备造成伤害；检查并清扫风机出入口、风井，排除杂物；检查风机、风阀、风口等相关设备的状态是否良好，电动、地动操作部分是54、否灵活。2）风系统风量测量、调整每次测量前使所有风口至于全开状态，按100%工况依次开启管路上的调节阀、防火阀、送风机、排风机、空调器，等待15分钟后准备测量。3）测量出所有风口的送、回风量及静压室静压并做好记录，测量完毕后，根据数据计算出总送风量、总回风量、各支管管路总风量，由此调节送风机控制风阀和回风机控制风阀，使总送风量和总回风量比设计要求3%；4）重复上一步步骤，校核总送风量和总回量，若实际风量与设计风量偏差在3%以内，即可认为达到要求，在风阀上做好标记并将调节手柄固定。调节各支管控制风量阀，按设计要求分配各支管风量，在各支管风阀上做好标记并将调节手柄固定；5）送风口风量调节。因同一支55、管上风口众多且规格相同，我们测量前准备一些大小的相同的绸条贴在送风口的同一位置，调节各风口调节阀，使绸条被气流吹起的倾角大致相同，至此，送风口调节阀完成，从离风机最远处的风口开始调整，第一次调节可使各风口风速稍大于设计风速，将调节螺丝稍加固定并做好标记，记录各风口风速并由此计算出该支管总送风量及各风口送风量，将送风量与设计风量对比，若风量偏差在3%的范围内，即可认为达到要求，校核各风口送风量，固定调节螺丝并做好标记；6）回风口风量调节。首先将支管所有风口风量测出，然后从距风机最近端开始调节，使其风量略小于设计风量。第一遍调节完毕后，重新测量各风口风量，再根据所测风量精调一次，使其风量约等于设计56、风量，这样重复次数越多，各风口风量越均匀，调试效果越好。一般来说，重复23次即能满足要求。7）测量所有风口风量，将所得数据与设计风量对比，个别风口风量若有偏差可略做调整，记录所有数据备查。系统风量经过平衡调整，应达到下列要求：系统总风量实测值与设计风量偏差不应大于10%。各风口风量实测值与设计风量偏差不应大于15%。空调房间保持正压值。5.3.4. 水系统调试5.3.4.1. 空调水系统试压、冲洗空调管道系统安装完毕，管道刷油、保温、正式运行之前必须进行试压。试压的目的是为了检查管路的机械强度与严密性。为了便于查找泄露之处，一般采用水泵试压。空调系统试压可以分段，也可整个系统进行。空调水系统试57、压压力按设计要求定。如无特殊要求，对空调冷热媒系统，试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa，同时系统顶点工作压力不小于0.3MPa。试压用手摇泵或电泵进行。试压时，关闭所有的排水阀，打开管路上其他阀门（包括排气阀）。一般从回干管注入自来水，反复冲水、排气，检查无泄漏后，关闭排气阀和注入自来水的阀门，再使压力逐渐一升。在5min内压力降不大于0.02MPa为合格。如有漏水处应标好记号，修理好后重新试压，直至合格为止。管道试压时要注意安全，加压应缓慢，事后必须将系统内的水排净。试压时应请监理工程师和业主代表参加并在试压记录上签字。空调水系统管路使用前必须进行清洗。清洗应在试压合格后进行。清洗前应58、将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等拆下，清洗后再装上。清洗水质必须清洁。如空调水系统管路较长，可分段冲洗。清洗到排水处水色透明为止。用水冲洗，水速应以清水能达到的最大流量或不小于1.5m/s。5.3.4.2. 水泵试运转5.3.4.2.1. 离心式水泵无负荷试转：1）水泵无负荷试转步骤全部打开水泵进水口阀门，关闭水泵出口阀门；对水泵进水管管道和水泵充满水，放净空气；开启水泵电动机，使水泵运转13min停车，不可在出口阀门关闭的情况作长时间运转。2）水泵无负荷试运转的合格标准：水泵运转中无异常声音；水泵各紧因件无松动现象，水泵无明显的径振动；水泵轴无明显升温。3）水泵无负荷试运转后的工作59、：放净水泵出入管段中的存水；关闭水泵出入口的阀门；若长时间停泵时，应采限必要的措施，防止水泵被沾污、锈蚀、损坏。5.3.4.2.2. 水泵带负荷试运步骤：1）水泵带负荷试运转前检查：检查无负荷试运记录，有无遗留问题，是否都已处理完善；水泵所在的管路系统是否以全部畅通，阀门是否全部开启，有无零部件漏装而敞口，管道上的单向阀方向是否正确；正式电源、水源是否已具备可作试运转条件。2）水泵带负荷试运的操作：将全部管路系统充满水，并放净系统内的空气；关闭水泵出口阀门，开启进口阀门；开启水泵电动机，水泵启动正常后应在1min内逐渐打开水泵出口阀门，使水泵正常驱动系统中的水流动；水泵带负荷试运使水泵连续运转60、不少于2h，然后停泵。3）水泵带负荷试运转的合格标准：管路系统运转正常，压力、流量、温度和其他要求符合设备技术文件要求；水泵运转中无不正常声音；水泵各静密封部位不应有泄漏，各紧固件不应有松动；滚动轴承、滑动轴承温度不应分别高于75和70；轴封填料的温升应正常，普通软填料处宜有少量泄漏，每分钟不超过20-30滴；机械密封的泄漏量每小时不宜大于10ml（每分钟约3滴）水泵的安全保护装置应灵敏可靠，原动机的功率和电动机的电流不应超过额定值；水泵的振动应符合设计技术文件或有关规范的规定。4）水泵带负荷试运转后的工作：放净水泵和进出管段中的存水；关闭水泵出入口的阀门；若长时间停泵时，应采取必要的措施，防61、止水泵被沾污、锈蚀、损坏；填写水泵试运记录。5.3.4.3. 水系统调试检查并确认空调水系统管路上所有设备及阀门均以按设计图纸安装完毕，单机运转状况良好；确认空调水系统管路已进行冲洗、试压、严密性试验，冲洗后水质符合规范要求，管路严密性好；各处阀门开启或关闭较灵活，无阻涩现象，并已按设计图纸开启或关闭；确认空调水系统管路有水，水压达到设计要求，管路中气体已排尽。以上工作完成后，按如下步骤运行设备：开启电子处理器开启水泵（3分钟后）开启冷水机组开启空调机组（半小时后）进行通风空调与采暖水系统测量、调试。观察水泵进出口压力表读数差，调节出口阀门，使压力差与水泵扬程相等；修改冷水机组各项参数，使其按62、设计要求进行工作，调节冷水机组进出口阀门，使冷水机组进出口水压达到要求，水量供应充足；调节空调机组进出口阀门，将压力差控制在0.90.11MPa范围内；至此，通风空调与采暖水系统调试初步完成。5.3.5. 无生产负荷的风水系统联合试运转在地铁车站地铁通风空调与采暖系统单机试运转合格的基础上，可进行系统的联合试运转。调试时可从系统地末端开始，即由距风机（或空调箱）最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。最后当将风机的风量调整到设计要求值时，系统各部分的风量仍应能满足要求。无生产负荷的风水系统联合试运转是指在空调房间没有工艺设备或虽有工艺设备但未投入运转，也无生产63、人员的情况下进行的联合试运转达。在试运转时应考虑到各种因素，如室外气候条件，室内的热湿负荷是否符合设计条件等，应尽可能地将影响因素排除，具体情况分析处理。如果运转情况良好，则表示无生产负荷的风水系统联合试运转结束。5.4. 系统联合调试在设备安装之前，主动和设备供货商联系，获取供货商的联调方案。和设备制造商一起制定联调配合大纲，明确联调的技术要求、遵循的技术规范，针对系统要求制定详细的联调方案：设备单机调试结束并获得监理工程师的确认。根据联调方案，在联调之前，调配充分的人力资源，配置必要的测试仪器仪表、通信工具及施工机具。检查仪器仪表等工具的状况，做好配合系统联调工作的一切准备工作。联调总体协64、调人负责根据设备制造商的联调计划和我方的施工计划制定详细调试实施、进度计划，根据设备制造商的要求调配我方的调试人员和机具，处理或汇报联调中出现的问题，并负责联调的资料汇总，保证联调按计划、顺利地完成。系统专业工程师配合处理联调中出现的具体问题，并负责测试、联调的资料整理。技术工人实施联调配合工作，配合处理调试中出现的问题。联调机具配备：联调需用工具、仪器仪表见“施工机具设备配备情况表”。配合联调的材料准备：联调用材料主要是清洁类的材料、临时连接电缆和接地、标记以及备品备件。序号名称数量备注1各种线缆、接头若干2各种备件若干3负载若干4标签若干5记号笔若干6测试笔若干在联调期间，随时根据联调总指65、挥的调遣，全过程参与配合对系统的功能测试、软硬件调试等工作。子系统接口及功能配合试验，与其他专业系统之间的接口配合试验，模拟数据测试等。调试完毕后，参加恢复工作。注意事项：(1)有关的上岗操作人员必须具备国家相关部门颁发的合格证，施工中应严格遵守各项安全规则。(2)操作人员必须熟悉所使用仪器、仪表的性能及操作方法。(3)仪器、仪表应设专人负责，搬运时要特别小心要放入专用保护箱中，要避免强烈冲击和振动。五、 工期保证措施1. 施工准备保证措施选拔工作能力强，专业技术精的管理人员组建项目经理部，并配足配齐技术工人队伍。根据本工程的施工特点，做好施工调查，对施工难点、重点和关键项目，成立攻关小组，研66、究施工方案，确保按期完成施工任务。 摸清现场设施情况，主动与相关单位取得联系，求得配合，达成施工配合协议，减少干扰，确保施工按计划进行，避免因施工配合不力而影响施工的顺利进展。完善施工组织机构，编制科学的施工组织设计，合理配置劳动力、测试仪表、施工机具，并保证充足的资金，均衡生产、理顺环节、克服一切不利因素，确保总工期的实现。2. 技术管理保证措施详细审核图纸，做好现场初测和施工定测，编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准等工作，并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。认真组织施工，按计划实施施工组织设计的进度安排，利用网络控制技术，在施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关要素67、。严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程、设备供货商提供的安装手册和有关质量验收评定标准进行施工，确保工程质量，避免返工现象。及时向业主和监理工程师提报年、季、月施工生产计划及各种统计、安全、质量报表。并附有适当的说明以及形象进度示意图等内容，以满足监理工程师有效地审议工程进度和实施情况，包括记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素影响重新达到原设计进度所采取的措施等。监理工程师有权退还报告或要求重新修改后递交。运用新工艺、新技术, 提高施工进度和质量，利用先进的测试手段进行设备的测试工作，缩短工期。3. 组织管理保证措施合理组织、配备劳动力和施工机具,使工程形成以关键工序为主68、的流水作业，避免窝工、停工及误工现象。编制和完善以工期、投资、劳力、材料为主要技术经济指标的施工组织设计，以科学数据为依据，运用统筹法、计算机进行工序环节管理，特别对关键项目的工序进行科学调控，使工程的各工序处于可控之中。加强施工管理，及时调整施工环节，解决影响进度的问题，随时根据施工进度、材料供应等问题调整优化施工方案，定期进行工程的成本分析。实行项目法施工管理，强化激励约束机制，奖优罚劣，竞争上岗，最大限度地调动全体施工人员的积极性和创造性，确保工程按期完成。严格定额管理，充分调动广大职工的积极性和创造性，采用先进施工方法，最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。均衡组织生产，协调施69、工，做到工期与质量并重，控制工程优先的原则，组织好各工序的施工。加强交叉施工的配合，重点部位派专人盯守，争取各有关单位的大力配合。 按照合同规定的开工日期开工，严格计划管理。项目经理部每月召开一次生产会议，制定下达月、旬生产计划，各作业队每天召开现场总结会，将影响工期的因素及时反馈项目经理部，以便随时掌握施工动态，并及时解决施工中存在的问题。 施工中严格执行既定的施工方案，遵从监理工程师的正确指导。以“检查上道工序，干好本道工序，服务下道工序”的三工序原则进行施工，保证工序衔接紧密，避免因工程质量延误工期。 加强相关单位之间的配合和组织协调，创造互相有利的施工条件，使工序衔接紧凑。 结合现场施70、工条件，编制更具体、更切合实际和可行的月(季)作业计划，同时，加强调度管理和工期进度计划的记录工作。 在工程实施前向监理工程师提交季度进度计划及施工方案，并待监理工程师批准。每月最后十天向监理工程师提交工料机动态表、工程量报审表、下一月度的施工进度计划。4. 人员管理保证措施工程的管理，关键在于对“人”的管理，只有将各职能部门充分调动起来，统一指挥，协调一致，才能最大限度地发挥主观能动性，保证工程顺利进行。我方在进度实施过程中将采取以下措施：挑选有类似经历的、经验丰富的工程管理人员、技术人员、技术工人组建精干、高效的施工队伍进场施工，确保工期的顺利完成。加强职工教育培训工作，提高施工队伍整体素71、质，使全体参建人员牢固树立工期观念。明确施工人员的岗位责任，完善分配制度，强化激励机制，建立工程质量、安全生产、工期进度三环相扣的奖惩制度，从物质和精神双方面激发全体职工的工作积极性，保证施工进度。 在作业层，通过技术交底，使施工人员了解本工程的特点、难点。进行岗前技术培训，严格施工规范和标准，确保工程质量，避免工程返工。在非常规时期，我方将从公司其它工程中抽调技术骨干充实本工程的施工队伍，以扩大作业面，保证工期目标的实现。5. 加强施工管理确保工期编制和完善以工期、投资、劳力、材料为主要技术经济指标的的施工组织设计，以科学数据为依据，运用统筹法、计算机技术进行工序环节管理，特别对关键项目的工72、序进行科学调控，使工程的各工序处于可控之中。加强施工管理和现场管理，及时解决影响进度的问题，随时根据施工进度要求、材料供应、人力资源等情况，调整优化施工方案，定期进行工程的成本分析，使工程成本处于受控状态，保证资金运用合理。实行项目法施工管理，强化激励约束机制，奖优罚劣，竞争上岗，最大限度地调动全体施工人员的积极性和创造性，确保工程按期完成。严格定额管理，充分调动广大职工的积极性和创造性，采用先进施工方法，最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，进度与工期同各区段进度均衡，按关键工序优先的原则，组织好各工序的施工。加强平行交叉施工的配合，重点部73、位派专人盯守，争取与其它承包商大力配合。协助业主作好轨行区的管理工作，减少对施工的干扰。6. 机械管理保证措施按照本投标文件中“拟用于本工程的施工设备说明”，组织和调配好足够的性能优越、技术状况良好的施工机械设备进入工地，保证工程需要。科学地调度使用机械设备，提高利用率。专用工具由专人进行保管，保证性能良好随用随取，严格执行施工机械设备安全操作技术规程，加强机械的日常维修、保养，经常检查施工机械设备使用情况，消除设备隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。7. 关键项目的工期控制及措施7.1. 设备安装的工期与控制措施加强与设备供应商督导的协调，及时沟通。积极与设备供应商配合，研究合理的安装与74、调试工艺，提高安装的效率。配备先进的检测仪器仪表，提高检测的进度。增加施工人员的投入，将设备安装人员分成若干个安装小组，同时进行各设备房的设备安装，提高施工进度。7.2. 轨行区作业及运输工期保证措施轨行区作业及运输受到轨行区占用计划及其他相关专业的影响，为了保证轨行区作业及运输的正常进行，保证工期，采取以下保证措施：项目经理部派专人与业主相关部门进行联系，提前递交轨行区运输及作业计划，交由业主进行审批；轨行区的运输及作业统一由项目经理部统一指挥，按照“分段集中施工”的原则，集中人力进行施工；加强轨行区运输、作业过程中的施工协调及配合工作，由项目经理部统一组织，做好外部配合和内部协调工作；加强75、轨行区运输、作业过程中的安全工作。8. 交叉施工工期保证措施本项目工程施工一定程度上受其他专业施工的制约，难免出现交叉施工的情况，为减少交叉施工对施工进度产生影响，施工采取以下措施：根据现场调查，主动与存有交叉施工的施工单位取得联系，协调工程配合事宜，调整施工进度安排，签订施工配合协议。对与其他专业承包商和本工程相互制约的工程项目，与其他专业施工单位共同确定方案，组织力量进行突击和会战，最大限度地减少交叉施工对总体工期的影响。9. 确保工期的应急措施在施工组织设计安排上，已充分考虑了施工不定因素对工期的影响。施工过程中若业主对工期提出新的要求或出现不可预见的因素影响工期，我们将采取以下应急措施76、：当出现上述情况时，将由项目经理部总工程师组织有关人员及时对施工方案进行调整。依据新的施工方案要求，重新进行生产要素的配置，调整队伍和人员，采取平行作业、交叉施工等各种行之有效的施工方法，使工期控制在要求的范围内。积极催料，及时调整供货安排与施工计划，见缝插针，材料、设备一到，抓紧进货验证，集中力量进行施工。调集单位其他施工力量，成立新的临时赶工突击施工队伍，在指定的区段内完成赶工项目，直至实现工期目标。工期目标达到要求后，撤除赶工临时机构及配置。项目部配备专职外联人员，提前与有关单位或沈阳市政府有关部门等取得联系，得到他们的支持，妥善处理好各种干扰影响，避免矛盾激化，确保施工正常进行。我方将77、积极组织施工人员加强对已完设施的安全保护，以防意外情况的发生。六、 施工技术方案1. 遵循的标准、规程和规范本合同标段各系统在施工及竣工验收中遵守国家、部颁的现行相关规程规范。当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上执行较高标准。需要采用较低标准时，必须事先征得业主、设计院、监理工程师的共同书面确认，方可执行。1.1. 低压配电与照明系统地下铁道工程施工及验收规范（GB 50299-1999）（20XX年版）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 5030320XX）铝合金电缆桥架技术规程 (CECS106:2000)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB78、50254-96）电气装置安装工程电力整流设备施工及验收规范（GB50255-96）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范 （GB50258-96）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （GB50259-96）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50172-92）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）电气装置安装工程接地装置施工及验79、收规范（GB50169-92）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）1.2. 给排水及消防系统地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)（20XX年版）地铁设计规范(GB50157-20XX)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20XX）给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)铁路给排水施工规范(TBJ209-96 )建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ31-89）室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规80、范（CECS18：90）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB5027598)1.3. 通风空调系统地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（20XX年版）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-20XX）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）制冷设备安装工程施工及验收规范（GB50274-97）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）通风与空调工程工程施工质量检验评定标准（GBJ243-82）工业金属管道工程施工质量检验评定81、标准（GB50184-93）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）2. 各系统施工方案、方法及工艺2.1. 车站及区间动力照明系统施工方案、方法及工艺2.1.1. 施工方案工程一开工，我标段风水电各专业与二次砌筑专业进行沟通协调，做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设备基础制作等工作。由于站厅层和站台层公共区条件较好，故先完成站厅层和站台层公共区电缆桥架的安装,中间穿插进行区间动力照明工程施工。之后进行站厅层和站台层设备区电缆桥架安装，完成区间动力照明的剩余工作量。然后跟随建筑装修工程和环控、给排水设备安装的进度，进行站内各种动力箱、柜等电气设备的安装，电缆敷设及做头82、接线。完成全部工作量并对系统进行全面细致的检查后，进行系统的单体调试及系统联调。最后进行配电孔洞的防火封堵和工程的验交开通。施工准备结构预埋照明灯具开箱检查动力装置开箱检查线管、桥架安装照明灯具、动力装置全面安装电缆敷设二次接线系统完整性检查单机调试联合调试竣工验收结 束 动力照明工程施工流程图2.1.2. 施工方法及流程2.1.2.1. 钢管敷设2.1.2.1.1. 钢管暗敷 施工准备预制加工管理煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管线连接变形缝处理地线跨接 钢管暗敷施工流程图（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋83、入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。（2）预制加工：钢管煨弯：管径为20mm 及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的内半径不少于管外部直径的2.5 倍。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐，不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以一米线为基准84、，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m 内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm（3）管路连接镀锌钢管，采用管箍连接，在套丝段涂防锈导电脂。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的85、开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。（4）管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90 度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土层中配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉86、直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m 左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。暗敷钢管采用4的黄绿双色铜芯绝缘线作跨接地线。钢管敷设完毕对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。钢管敷设完成应对其加以固定，并在土建专业砌墙时派人配合。2.1.2.1.2. 钢管明敷弹线定位弹线定位支吊架或管卡安装支吊架或管卡安装下料下料套丝套丝煨弯煨弯固定固定跨接地线跨接地线钢管明敷施工流程图钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处参见暗敷的施工方法。根据设计要求确定钢管的敷设位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定87、位；管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，但同时应兼顾美观。根据钢管管径大小及现场具体情况，可选择管卡或支架、吊架对钢管进行固定。支吊架一般使用角钢制作，角钢不得小于25253mm。管卡和支吊架的固定主要采用膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距应均匀，与管路终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间固定点的最大距离如下表：钢管名称钢管规格15202530405065100厚壁钢管1500200025003500管路遇有建筑物伸缩缝时采用金属软管做补偿处理。明敷钢管采用4的黄绿双色铜芯绝缘线作跨接地线。钢管敷设完毕对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。2.1.2.188、.3. 金属软管安装钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不大于2 米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。电动机安装配管如下图所示：2.1.2.2. 电缆桥架安装测量定位测量定位立柱安装立柱安装托臂安装托臂安装桥架安装桥架安装打孔打孔接地安装接地安装电缆桥89、架安装施工流程图2.1.2.2.1. 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产，桥架宽600mm以上采用不小于1.5mm冷轧钢板，表面热镀锌处理。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。立柱材料采用8#槽钢；桥架宽度400mm以下为单立柱型式，托臂采用TB-03；桥架宽度400mm以上为双立柱型式，托臂采用6.3#角钢。桥架的外表面处理采用热浸镀锌防腐处理。吊架立柱底版与混凝土采用镀锌M12*110的膨胀螺丝90、连接，数量为24只，靠墙安装支架托臂底版与混凝土固定采用镀锌M12*110膨胀螺栓固定，数量为2只。支架间距1.5米。桥架两端二侧各开9接地孔二只及8*20腰眼连接孔，并帖接地标志。每段桥架贴上合格证。桥架连接螺栓、法兰螺母为热镀锌防腐处理，规格为M8*20。桥架支架间距为1.5米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。2.1.2.2.2. 桥架安装根据车站综合管线布置图，以风管、水管或墙体为参考，确定桥架的安装位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。对于特殊形状桥架，将现场测量91、的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，保证一个系统的桥架连成一体。直线段钢制电缆架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固。各92、支架的用层的同层横挡应在同一水平面上，其高度偏差不应大于5mm。托架、支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和线锤调正。再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥架侧平面，以此为依据每隔1.5米依次安装其他立柱。立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法安装其他托臂。桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段部分。桥架与桥架之间93、用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。多层桥架应先安装上层，后安装下层，各层标高以设计图为准。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。桥架跨越建筑物变形缝时应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。桥架接地采用在电缆桥架上敷设40*4的镀锌扁铁作接地干线与桥架直接联接并与变电所的接地干线可靠连接。在结构沉降缝处需采用软连接。电缆桥架多层时，层与层之间每隔10米需用裸铜线连接。并通94、过单芯电缆与变电所接地母排可靠连接，桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线相互连接，形成电气通路。电缆桥架安装应符合下列规定：电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表；电缆最小允许弯曲半径:序号电缆种类最小允许弯曲半径（D为电缆外径）1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D2.1.2.3. 配电柜安装基础槽钢预制基础槽钢预制设备开箱检查设备开箱检查柜体就位固定柜体就位固定母排安装、柜内接线母排安装、柜内接线调整试验调整试验送电运行95、送电运行配电柜安装施工流程图安装：土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-404 镀锌扁钢与接地网相连（设计另有要求除外）。接地不少于两处，其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下列要求：不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。基础型钢施工关键：型钢预制平直度符合要求96、，安装高度（尤其是基础型钢顶部高地面的高度）符合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量，所以基础型钢安装必须检验合格，才能进行下一步安装。设备的运输：（1）设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。由于配电室位于地下，相对湿度较大，建议设备将要安装时再进场，安装好后尽早投运，避免设备受潮。（2）设备倒运采用吊车、叉车及手动液压叉车依次运到对应配电室。因设备较多，故建议设备宜分场所分批到货，并在设备外包装上标注设备设计编号，这样将为设备的倒运带来很多便利。立柜：立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200 mm处，97、按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定：项目允许偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部5盘面不平度相邻两柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差2配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。在柜体上安装的支架必须采98、用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求：抽屉推拉灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同型号的抽屉应能互换。抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。动触头和静触头的中心线应一致，触头接触严密。抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好。柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，99、用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。柜内放置袋装防潮剂，以防元器件锈蚀，柜体利用原包装物包装保护。2.1.2.4. 配电箱安装安装位置确定安装位置确定钻孔 安装膨胀螺栓钻孔 安装膨胀螺栓箱体预埋箱体预埋箱体固定箱体固定箱体接线箱体接线调整试验调整试验送电运行送电运行配电箱安装施工流程图配电箱安装位置正确,定位牢靠部件齐全,箱体尺寸符合要求、开孔合适,切口平齐。零线经汇流排连接,无绞接现象。箱面标牌正确,箱盖开关灵活,器件、回路编号齐全,端子排接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,先用万用表检测线路通断,在用500兆欧表对线路进行绝缘测100、量。线与线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,绝缘电阻不应小于1M,并做好记录。1）配电箱明装安装应在土建粉刷完成后进行，照明配电箱的箱底边距地面不小于1.4m，暗配箱的箱底边距地面不小于1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。根据施工图所示安装位置、安装高度及箱体外形尺寸，准确找出绝缘膨胀螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等101、零件齐全。盘面引出及引入的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤铜芯，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，不得减少导线股数。配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，排列均匀，端子无松动，零部件齐全，箱门开关灵活。安装完毕箱内放置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。2）配电箱暗装对暗装的配电箱应根据房建施工进度及时做好箱体的预埋工作。事先将箱内元件全部拆除，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好，然后用水泥砂浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。待建筑装修工程基本结束，再将元件装入箱内，进行接线、调102、试。3）区间泵房配电箱、区间照明配电箱、手操箱，车站主结构墙（不含出入口）安装的配电箱、插座箱、手操箱: 区间泵房配电箱箱体防护等级：IP65。配电箱进出线方式：下进下出。进出线口封堵采用密闭防水处理。配电箱安装方式：离墙10mm安装；箱体安装角钢支架采用热浸锌方式做表面处理，安装所用的紧固件采用不锈钢材质，箱内接线端子采用铜镀铬紧固件。2.1.2.5. 电缆敷设施工准备电缆桥架管路连接电缆敷设管口防水处理挂电缆号牌电缆敷设施工流程图（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV 以下电缆103、，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于500M。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。（3）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。（4）临时联络指挥系统的设置线路较短的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。（5）电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法104、。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：3）电缆敷设（1）水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：电缆沿桥架或线槽敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。4）整理、封堵孔洞及挂标志牌（1）桥架的内封堵桥架内的电缆电线敷设105、完毕后，及时在穿过防火墙及防火楼板时按设计要求采取防火隔离措施。施工方法有：施工前将要封堵部位清理干净。钢丝网刷防火涂料。防火枕按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙不大于1cm2。防火枕摆放厚度不小于24cm2。在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，不无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。（2）电缆防护密闭穿越防护墙的电缆管电缆敷设完后需做密闭处理。有防护要求的穿管需在受压侧加装抗力片，电缆槽必须严格按电缆外径开设，槽口用钢锉处理光滑。堵塞方法在堵塞前将电缆穿管内外除锈去污，穿好电缆后（对于外皮不密闭的电缆先剥去不密闭部分），在管内先堵上510cm 油麻丝，然后在两头堵塞106、隔离密封胶泥，堵塞长度为管径的35 倍，但不小于10cm，当墙厚在30cm 以下时，可全部用堵料堵塞。堵塞时须用捣棒顺着管内壁一圈一圈地往中央电缆周围捣压，然后再从电缆周围一圈一圈地往管壁捣压，再填第二层。按同样方法操作作业，直到填满。为防止堵料收缩后地堵料与管壁结合处产生缝隙，可在穿管的一端用堵料做一包头，将整个穿管头包起来，包头的大小视管径的大小而定，一般包15cm厚，23cm 长即可。（3）挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每隔50 米挂一个107、标志牌，施工完毕做好成品保护。2.1.2.6. 电缆终端头制安热缩电力电缆终端头、中间接头系列产品集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围：-40+701）热缩型电力电缆附件安装的般要求：（1）电缆热缩头应于6 小时内制作完成；（2）电缆终端头和中间接头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分的绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。2）安装前的准备：（1）制作电缆头之前，需用工具准备齐全，施工人员熟悉各种工器具的使用、检查108、及注意事项。（2）制作热缩型电缆头前，准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。（3）制作热缩型电缆头前，在现场做如下的准备工作：施工现场光线充足，装置照明灯具必须符合安全规程。施工现场保持清洁、干燥。当附近有带电设备时，应做好安全措施。施工现场应符合安全防火规定，现场设灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。3）加热收缩技术要求：（1） 加热工具推荐使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。（2）所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达110130时材料开始收缩，收缩率109、大于50。材料在140短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。（3）开始收缩管件时火焰要缓慢的接近，在其周围移动确保径向收缩均匀，再缓慢延伸，火焰朝收缩方向，以预热管材，有利于收缩均匀。遵循安装程序中推荐的起始收缩部位和方向，由下往上收缩有利于排除气体和增强密封。（4）为确保热缩材料和包敷材料间的紧密结合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗纸清洗。去除火焰烟炭沉积物，使层间接触良好。（5）收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。4）安装条件及要求：（1）热收缩附件的安装在环境温110、度0以上，相对湿度70以下。避免绝缘表面结露受潮，环境温度偏低、湿度过大时应采取补救措施。（2）不要随意切割热收缩管。（3）热收缩附件与金属部件接触密封的部位(如铅包、端子)要仔细打毛并用清洗剂清洗干净。（4）在电缆端就位处，避免线芯错动，以免影响密封效果。（5）不能在雨雾天气中施工，发现电缆进水、受潮，应采取补救措施。（6）施工过程中，严禁损伤电缆护套和绝缘。（7）热缩中间连接头在没有完全冷却时，不准移动电缆。5）交联聚乙烯热缩电力电缆附件的制作工艺（1）电缆头制作时清洁工作交联聚乙烯电缆头制作对清洁工作有严格要求。电缆头制作过程中往往由空气中的有害尘埃，极易沾染到热缩附件及电缆的半导体及绝111、缘层上。在焊接地线、剥切半导体层或使用喷灯时留下的积炭等。如果制作过程中不注意清洁工作，会造成尘埃和积炭与热缩件结合在一起，从而造成电缆附件界面爬行放电，导致纵向击穿电缆绝缘。因此制作时有环境较好的场地，同时在制作过程中的每一道工序完成后都要用无水酒精清洁，尤其是在焊接地线后的三叉口处，更应认真地清洁余留的焊渣及使用喷灯后留下的积炭，另外也要注意操作，不要戴有杂质的不干净手套，如天热流汗更要注意，以免手及脸上的汗水沾染到电缆附件上，确保制作过程的每道工序都保持清洁。（2）相对湿度对制作电缆头的影响交联聚乙烯电缆制作对环境气候条件要求很高，空气必须干燥，相对湿度70以下。因为如果在空气相对湿度大112、于70的环境制作电缆附件，在热收缩过程中，其热缩管内与电缆绝缘表面极易凝结水汽，在电场作用下就会产生水树枝劣化，在高温和交流电场作用下逐步向电树枝转移，这势必降低管内界面绝缘强度形成内闪，直到绝缘击穿造成故障。因此在制作电缆附件的过程中，要特别注意天气的变化。尽可能避免在雨天、风雪天及湿度较大的天气中制作电缆附件。如确因生产需要，要认真做好必要措施，如在室内设置除湿设备，制作时对电缆绝缘层表面采取预热等方法，保证在热缩管内与电缆绝缘层表面不会形成凝结水汽，杜绝受潮和水树枝的形成，以确保电缆在投人运行后，管内界面轴向绝缘强度，防止内闪现象的发生。（3）严格控制热缩温度热缩时加热温度控制不当热缩件113、对温度要求较严格，一般收缩温度在120左右，操作者使用喷灯进行加热时，温度低影响施工进度，且热缩管达不到紧缩的效果，使热缩管内产生气隙；而温度过高则会破坏材料的性能，乃至会使材料破裂直接影响工艺质量，操作者完全凭经验控制火焰温度，很难控制在120左右。喷灯是制作交联聚乙烯电缆头的重要工具，熟练掌握好其使用技巧尤为重要。在焊接地线时，首先要做到焊接熟练才不至于焊接时间过长而使喷灯火焰长时间停留在电缆上，致使电缆内部的绝缘发热受损，影响绝缘强度。在收缩热缩管时，掌握喷灯的火焰温度是极为重要的，首先要使喷灯充分预热，雾化良好，火焰喷射时为蓝色且带有轻微的嗡嗡的响声为宜，喷灯火焰移动速度要相对均匀，喷114、灯火焰距离热缩件6080mm 最佳，要以圆周形式从根部渐渐向上收缩，这样才能做到既保证收缩均匀又使套管内空气充分排出，达到紧缩目的。（4）注意终端头接线端子和中间接头连接管的接管工艺交联聚乙烯电缆中间接头的芯线连接制作工艺的质量好坏是保证接头质量的关键，如线芯连接不良将会导致接触电阻增大，使电缆发热，会引起绝缘老化，形成裂纹，造成短路。在操作过程中对连接质量要求严格，如使用不合规格的接线端子和连接管；压接方法不妥；压接后没有认真清除压接后留下的毛刺、杂物等；包绕绝缘带时用力不均；没有达到填充排斥空气的作用。这几点都将会导致中间头质量下降、使用寿命缩短的后果。合理选择接线端子或连接管，它的选择必115、须根据电缆线芯截面积确定。不同规格的电缆，要选用不同规格接线端子或连接管。在制作电缆头过程中，首先要准确地剥切电缆的外护层，长度的一端为75mm，另一端为350mm，然后用镀好锡的铜线，在距离剥外护层以上80mm 处捆扎24 圈，用钢据以圆周形沿捆扎上端剥铠装钢带，然后再引上50mm 剥切内护层和填充物。在包绕填充料时要注意，必须在三叉外50mm 范围内包绕，其厚度为1525mm，填充三叉处要充实，尽可能排净空气且表面平滑。压接连接管时要注意，首先要摆正相互联接的两条电缆，三相必须等长；当压钳达到规定的压缩行程后，要保持0.51S 的时间，以消除弹性应力，同时注意用力均匀，以免损伤三叉处的绝缘116、；还要注意要先压接连接管的两头，然后再压中间，以防线芯伸长导致三相长度不一。压接好连接管后必须认真对压接后形成的毛刺进行打磨，而后清除压接时留下的灰尘、杂物。在包绕填充料及绝缘带时，首先要用填充料完全填平所有空隙，排净空气，在包绕填充料及绝缘带时要用力适度，包绕厚度要均匀，包绕填充料的厚度为1015mm、包绝缘带厚度为1525mm，只有这样才能切实保证线芯连接处的可靠绝缘，而不致于由于长时间运行及电流增大造成连接管发热造成绝缘击穿而发生故障。（5）妥善保管不使用过期的电缆附件因热缩电缆附件是一种具有弹性记忆效应的材料，因此须对其进行妥善保管，将其存放于阴凉、干燥的地方，在使用热缩件时要注意其是117、否已过期，不使用过期变质的电缆附件，以确保电缆附件长期有效地后运行。2.1.2.7. 灯具安装灯具检查灯具检查安装位置确定安装位置确定钻孔、灯具固定钻孔、灯具固定与照明线路连接与照明线路连接通电检查通电检查灯具安装施工流程图1）施工准备（1）材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。所需灯具已到齐。所需辅料已准备充足。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。（2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。（3）对应区域118、的吊顶已安装完毕，无吊顶区已粉刷完毕。2）施工方法（1）嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上。（2）吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。（3）照明器具与管的连接硬、软管与照明器具连为一体，如119、照明装置和电线管不匹配，则须现场加工。3）通电试亮2.1.2.8. 开关、插座及工业连接器安装灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24 小时，所有灯具均开启，且每2 小时记录运行状态1 次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。墙面粉刷、壁纸及油漆等内装饰工作完成后，再进行开关、插座的安装。施工中注意协调开关、插座、温控器、及消防器具等集中安装的相对间距，避免同一空间同类器具的杂乱。1）施工方法（1）清理用小刷子轻轻将接线120、盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（2）接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。插座接线示意图如下图：（3）开关安装安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。（4）开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如121、果盒子较深，大于2.5cm 时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（5）开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。2.2. 给排水及水消防系统施工方案、方法及工艺2.2.1. 施工方案根据招标文件以及工程总体进度要求，对各车站、区间给排水及消防工程系统施工拟作以下部署：先完成站厅、站台层公共区及区间的给排水、消防系统管路安装及试压工作，然后配合土建专业做好两端设备房、管理房、出入口预埋及孔洞预留工作，结合其它工种的工期要求完成此段相关的泵房设备安装工程及室外给排水、室外122、地面设备的安装等工程。管道系统施工的原则为：先确定支架、后管道安装；先主管、后支管；先设备就位、后工艺配管；先施工地下公共区域再施工管理用房。同时为了配合总体进度，对于装饰优先施工的要提前施工给予配合。地面部分管道及附属构筑物工程的施工，一般在地下工作量已大部分完成、地面道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。2.2.2. 施工方法及流程2.2.2.1. 主要施工工艺流程给水、消防系统系统冲洗、消毒系统冲洗、消毒内部验收内部验收施工准备施工准备支架制作安装支架制作安装给水干管安装给水干管安装给水支管安装给水支管安装管道分段试压管道分段试压管道分段冲洗管道分段冲洗系统接驳系统接驳TT系123、统调试系统调试系统试压系统试压系统冲洗系统冲洗消防验收消防验收停止点停止点给水及水消防系统工艺流程图2)排水系统施工准备施工准备支架制作安装支架制作安装排水干管安装排水干管安装验收交工验收交工交工前检查交工前检查排水支管安装排水支管安装系统接驳系统接驳灌水、通水试验灌水、通水试验停止点停止点TT排水系统工艺流程图2.2.2.2. 车站站厅层给水消防管安装车站内生产、生活给水管采用钢塑管，管径小于或等于DN80时，采用丝扣连接；消防管道管径小于或等于DN80时，采用丝扣连接；当管径大于DN80时，采用沟槽式连接。站厅层管道安装主要工艺流程：测量放线支吊架制作支吊架镀锌支吊架安装管道安装冲洗、消毒124、试压。(1) 测量放线确定管底标高及支吊架安装位置，并在结构体上标注消防箱、阀门、伸缩节安装位置。 (2) 用不锈钢膨胀螺栓将支吊架固定在结构体上，要求支吊架安装牢固、可靠。(3) 用滑轮组将管道逐根吊至安装位置进行安装，每安装完一段并在下班前，防止异物进入管道，临时封堵管端敞口。(4) 试压、冲洗.站厅层公共区消防干管完成后，用盲板封堵敞开管口，做水压试验。2.2.2.3. 区间消防管道安装区间消防给水干管为球墨铸铁管,阀门处采用法兰连接，其余采用S型接口或N1型接口。连接管件主要工艺流程如下：测量放样支架制作支架安装铸铁管道制槽铸铁管道三通开孔主体管连接、安装安装消火栓口试压、冲洗。(1125、) 测量放线。以区间轨面为基准，用水准仪分段测出管底标高，弹线标示在隧道壁上，并根据设计测量标注出支架、消防栓口、检修蝶阀的安装位置。 (2) 支架制作。由于主体结构表面存在误差，支架制作时可现场测量其安装角度，结合设计图纸有关尺寸制作23个后，选择不同位置试安装，以便修正有关尺寸，保证支架底钢板与结构体结合紧密，支承角钢水平。 (3) 支架安装。区间管道支架由不锈钢膨胀螺栓固定在主体结构上，支架安装应牢固可靠，成排支架必须在同一水平线上，每50m误差不大于50mm。(4) 管道制槽、开孔管件连接采用沟槽式连接，三通采用机械式三通，管道安装前必须完成开槽及制孔工序。管道的开槽及制孔必须在施工现126、场附近进行。根据安装尺寸确立管段长度及三通的位置，下料切割管段，检查切口是否平直光滑，合格后用管道开槽机及管道制孔机定位制槽开孔。机械三通开孔尺寸见下表：机械三通开孔尺寸见表出口尺寸（英寸）开孔尺寸（英寸）允许尺寸（英寸）222222(5) 管道连接安装主要指安装三通，并将管道用管卡固定在支架上。A、沟槽安装步骤a.检查管道末端至开槽的外部有无刻痕、凸起或滚轮印记，保证衬垫的防漏密封。b.检查衬垫是否符合要求，并在衬垫凸缘和衬垫的外侧涂一薄层硅润滑剂。c.把衬垫放在管端上，保证衬垫凸缘不外伸管端。d.安装于衬垫上，确保进入沟槽内。e.插入螺栓，保证螺栓头进入外壳凹凸中。f.交替上紧螺母直至外壳127、金属面紧密接触。B、机械三通安装步骤a.一端拧下螺母、螺栓，另一端拧松螺母，取下橡胶衬垫。b.检查橡胶衬垫并在其表面涂一层薄的硅润滑脂。c.把橡胶衬垫放入原处。d.旋转下半卡箍90，把上半卡箍安装于已开好孔的管子外端，旋转下半部卡箍至两卡箍重合为止。e、检查环状突缘物是否位于开孔之内。f、插入螺栓，交替上紧螺母直至卡箍完全紧贴管子外表面。(6) 安装DN65短管及消火栓口。(7) 待全部安装完成后，系统试压、冲洗。2.2.2.4. 波纹伸缩节安装(1) 波纹伸缩节安装和管道安装同步进行。(2) 安装波纹伸缩节应根据补偿零点温度定位，补偿零部温度就是管道设计考虑达到最高温度和最低温度的中点。(3128、) 现场测量安装时的环境温度。在环境温度等于补偿零点温度时，松开波纹伸缩节两端调整螺母，使波纹伸缩节处于自由状态，若环境温度高于补偿零点温度，向内拧拉杆调整螺母，预压波纹伸缩节。环境温度低于补偿零点温度时，预拉波纹伸缩节，拉伸或压缩量根据安装时环境温度与补偿零点温度之差以及波纹伸缩节供应厂家提供的技术参数计算。(4) 波纹伸缩节的预拉或预压，应在平地上进行，作用力应分2-3次逐次增加，尽量保证各波节的圆周面受力均匀，拉伸或压缩量偏差应小于5mm，拉伸或压缩量达到要求时，拧紧拉杆两端调整螺母，立即安装，并安装波纹伸缩节一侧的固定支架，拧紧固定螺栓。(5) 松开波纹伸缩节拉杆调整螺母，使波纹伸缩节129、处于工作状态。(6) 波纹伸缩节应与管道保持同心，不得偏斜。2.2.2.5. 排污泵安装车站、区间内结构渗漏水、消防冲洗水、生产、生活废水、污水主要由潜污泵排出。排污泵安装工艺流程：开机检验抽基坑水，清除杂物浇注水泵基础藕合器导轨安装水泵安装、管道安装控制箱、浮球阀安装接线单机试运转、调试(1)会同业主、监理、供应商开箱检查水泵型号、规格是否符合设计要求，附件及产品资料是否齐全，质量是否合格。(2)用临时泵抽干基坑积水，清除杂物，检查基坑深度是否符合设计要求。测量定位，预埋水泵安装螺栓，浇筑水泵基础。(3)基础凝固后，检查其水平度是否符合要求，基础螺栓是否牢固，尺寸是否满足要求。检查紧固耦合装130、置联接件螺栓。安装水泵耦合器、导轨。两根导轨应垂直安装并保持互相平行。(4)起吊水泵，安装导向挂件，注意挂件应以导管为中心均匀放置，反复起吊水泵23次，使水泵获得正确的安装位置。(5)安装水泵出水管、蝶阀、止回阀等附件。(6) 安装电气控制箱、浮球阀、接线。(7) 通电单机试运转。(8) 系统调试。2.2.2.6. 消火栓箱安装(1) 会同监理、业主、供应商开箱检查型号、规格是否符合设计要求，产品合格证、说明书及随机配件是否齐全，并检查其外观质量是否合格。(2) 按每批抽查10的数量做强度和严密性试验。(3) 检查安装预留孔位置、标高尺寸是否满足安装要求。(4) 用水泥砂浆按箱体底标高找平预留131、孔下底面。(5) 箱体就位，用线锤找正箱体，箱体上下觚水平位移不得超过2mm。复测箱底标高。(6) 用水泥砂浆稳固箱体，连通支管，安装栓口、卷盘、水带、水枪，栓口中心距地面高度为1.1m。(7) 系统试压、调试。2.2.2.7. 地漏安装(1) 定位：根据图纸设计位置，以墙的轴线为准，核对横、支管甩头位置后，找出地漏在楼板上的实际位置。并在地漏位置中心划上“十”字线。(2) 留、打楼板孔洞：现浇楼板应准确的预留出地漏的孔洞。预制楼板打孔洞。应以地漏位置中心“十”字线中心为圆心，打出直径比地漏外径大3040mm的孔洞。预制楼板打孔洞必须事先经该工程的结构设计或施工技术负责人同意并制定技术措施。(132、3) 确定地漏安装标高：根据墙壁上的水平线，设计图纸及设计变更等，首先确定地面实际竣工标高。再按地面的设计坡度，计算出从距地漏最远的地面边沿至地漏中心的实际坡降，地漏上沿的安装标高即可按下式确定。地漏上沿安装标高 h=DP式中 D安装地漏房间地面的边沿标高(m)P距地漏最远的地面边沿到地漏中心的坡降(m)(4) 地漏连接管预制和组装：根据地漏到楼板下（或地下）排水横支管的距离计算出地盒连接管的长度，然后下料、套丝、抹油、缠麻后，与地漏拧紧。(5) 地漏安装：根据已确定的安装位置及标高，把地漏安装在已留好或打好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，临时的稳固好地漏，并同时在地漏及楼板下支好模板。(6)133、 复核后再涂抹：管口连接固定以前，应先进行测量，复核地漏的标高及位置，无误后方可进行打口涂抹。(7) 灌孔洞：用水冲洗孔洞浮灰润湿墙壁后，将大于等于楼板混凝土设计强度的细石混凝土均匀灌入地漏周围的孔隙中，并仔细捣实，细石混凝土灌至地漏上沿向下30mm处止，以使地面施工时统一处理。2.2.2.8. 生产、生活给水管消毒(1) 用钢板自制一台2m3敞口水箱，并灌满洁净自来水。(2) 向注满水的水箱内投漂白粉，配制出每升含2030mg的漂白粉水溶液。(3) 用电动试压泵将漂白粉溶液灌入生活给水管中。(4) 漂白粉水溶液在管路中停放24小时。(5) 用自来水连续冲洗管道。2.2.2.9. 管道冲洗新建134、给水管道在碰头以前，必须经过管内冲洗，冲洗干净后方可与供水干管或支管连接碰头。(1) 首先检查全系统内各类阀件的关启状态。在关闭系统上的全部阀门，应关紧、关严。并拆下除污器、自动排汽阀。(2) 水平供水干管及总供水立管的冲洗。先将自来水管接进供水水平干管的末端，再将供水总立管进户处接往下水道。打开排水口的控制阀，再开启自来水进口控制阀，进行反复冲洗。依次顺序，对系统的各个分路供水水平干管分别进行冲洗。冲洗结束后，先关闭自来水进口阀，后关闭排水口控制阀门。(3) 系统上立管及回水水平导管冲洗。自来水连通进口可不动，将排水出口连通管改接至回水管总出口外。关上供水总立管上各个分环路的阀门。先打开排水135、口的总阀门，再打开靠近供水总立管边的第一个立支管上的全部阀门，最后打开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。冲洗结束时，先关闭进水口阀门，再关闭第一分支管上的阀门。按此顺序分别对第二、三等各环路上各根立支管及水平回路的导管进行冲洗。若为同程式系统，则从最远的立支管开始冲洗为好。(4)冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时可认为合格。全部冲洗后，再以流速11.5m/s的速度进行全系统循环，延续20h以上，循环水色透明为合格。(5)全系统循环正常后，把系统回路按设计要求连接好。2.3. 通风空调与采暖系统施工方案、方法及工艺2.3.1. 通风空调与采暖系统施工方案根据总体工期及节点工期的要求，先136、进行站台层和站厅层公共区大系统风管安装；再集中力量完成隧道通风系统、通风空调与采暖机房内设备以及其它通风空调设备的安装，然后安排设备管理用房(小系统)的风管、风机盘管、水管主管道的安装；最后完成通风空调设备的支管和水系统支管的连接及其附属配件的安装及单机调试和系统调试工作。安装顺序应尽量按先大型后小型、先设备后材料的原则进行；顶部管道是先上后下，侧墙管道是先里后外。各种管道在安装过程中，要根据车站各专业的综合管线图和施工图进行安装。按避让原则，处理各专业管道的干扰、碰撞问题，协调好风管、水管、电缆桥架、消防、给排水管及通信、信号等专业的矛盾。大型设备的安装运输要注意隔墙砌筑顺序，大型组合风阀应137、在其周围的设备安装定位后再行安装。组织适量的各类规格型号的运输和吊装机具，负责设备、材料成品的场外运输装卸和场内二次搬运，提高劳动生产效率；在安装过程，采用先进的机具工具代替手工作业，以提高工程的质量和进度。2.3.1.1. 冷冻水系统的安装冷水系统安装主要包括：风冷杆式冷水机组及其控制柜，冷冻水泵，全程水处理器，定压补水装置,水箱，冷冻水系统管路(包括各种手动和电动形式阀门、电子除垢仪、水过滤器、流量开关、压力表、温度计、波纹管补偿器及管道等)的安装；冷冻水管道的保温工程。施工流程图见下图。检验调整检验调整风式杆式冷水机组安装风式杆式冷水机组安装水箱安装水箱安装全程水处理器安装全程水处理器安138、装定压补水装置安装定压补水装置安装各种控制机柜安装各种控制机柜安装控制柜及设备二次配线控制柜及设备二次配线水泵安装水泵安装系统管道安装系统管道安装系统管道附件安装系统管道附件安装系统管道保温系统管道保温施工准备施工准备单机调试单机调试联合调试联合调试验收验收冷水系统的安装施工流程图2.3.1.2. 隧道通风、排烟系统的安装隧道通风、排烟系统的安装主要包括：隧道机械及活塞风道内TVF风机及控制柜、消声器、组合风阀和电动执行机构的安装。施工流程图见下： 施工准备施工准备通风管道及附件制作通风管道及附件制作管道吊架安装管道吊架安装各种风阀安装各种风阀安装通风管道及部件安装通风管道及部件安装TVF等风139、机安装TVF等风机安装组合风阀安装组合风阀安装消声器安装消声器安装控制柜安装控制柜安装二次配线二次配线检验调整检验调整单机调试单机调试联合调试联合调试验收验收 隧道通风、排烟系统的安装施工流程图2.3.1.3. 空调通风系统的安装空调通风工程的安装主要包括：空调机组及控制柜，空调送风机、排风机及其控制柜，消声器、组合风阀、调节阀、防排烟防火阀等的安装，通风管道及部件，空调风管的保温工程。施工流程：施工准备施工准备组合空调箱安装组合空调箱安装消声器安装消声器安装回排风机安装回排风机安装送风机安装送风机安装通风管道（甲供）通风管道及部件制作通风管道及部件安装通风管道及部件安装管道支吊架安装管道支吊140、架安装各种阀门安装各种阀门安装空调风管保温空调风管保温控制柜安装控制柜安装二次配线二次配线检验调整检验调整单机调试单机调试联合调试联合调试验收验收 空调通风工程的安装施工流程图2.3.2. 施工方法及流程2.3.2.1. 风管及部件安装安装工艺流程及安装要点：风管的安装必须服从专用设备的安装。安装前，根据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装。如果风管安装后，与专用设备安装位置发生冲突，必须及时对风管进行拆除；如果风管完后，对专用设备的运输通道、安装空间产生影响的，风管及时拆除后，在专用设备安装完毕后，再对风管进行恢复。工艺流程：确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。测141、量放线测量放线确定标高确定标高设置吊点设置吊点安装吊架安装吊架地面组装地面组装吊装就位吊装就位找平找正找平找正检验检验（2）制作支吊架标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616 用料规格和做法制作。在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以142、丝扣末端不超出托架最低点为准。（3）支吊架安装本工程支吊架的固定采用膨胀螺栓法。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。支吊架安装前，按风管的中心线标高，计算出吊杆的长度，并结合装饰专业，仔细核查风管安装有无与吊顶“打架”的现象发生。支吊架安装是风管安装的第一道工序。矩形风管的安装标高通常是从管底算起，安装时应注意保温风管的支吊托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；支吊架不能设置在风口、风阀、测定孔等部件处。支吊架用料见下表。风管大边长(mm)吊架圆钢(mm)承托角钢(mm)支吊架距离(mm)4006L2531.54006008L3031.560010008L4143、031.51000200010L5041.52000250012L6351.5支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用通丝螺杆，承托用等边角钢，吊架应能调节，每趟水平风管设有两组防摆吊架。风管的支、吊、托架的安装位置要正确，牢固可靠风管的支吊架刷两道防锈底漆，在暴露之处加上两道面漆。风管支吊架的间距在设计无要求的情况下。应符合下列规定：A 风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；B 风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个；玻纤风管的吊架间距应适当减小。（4）风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装144、方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，镀锌铁皮风管一般接至1012m 长左右，玻纤板风管应适当减少组装长度。（5）风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。组装式万向轮平台（6）风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管可采用闭孔海绵，排烟系统风管可采用石棉橡胶板作为法兰垫料。以上145、两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。（7）法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。（8）紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。玻璃纤维板风管所用的螺栓两边应带有平垫片。（9）穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m 的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。（10）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经146、对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。（11）在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。（12）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。2.3.2.2. TVF风机安装基础验收基础验收开箱检查开箱检查搬运搬运安装安装找平、找正找平、找正试运转试运转检查验收检查验收TVF风机安装工艺流程图使风机悬空呈水平状，使防振架的支撑板均不触及混凝土表面预埋钢板，调整填隙板，使四块支撑板与基础表面预埋钢板之间距离保持相等。将带有防振架的风机放至混凝土基147、础表面预埋钢板上，旋松防振架与支撑板之间四只底脚螺栓，将每块支撑板与混凝土基础表面预埋钢板点焊两处。借助于普通千斤顶，将风机抬起，使其不与已点焊的支撑板接触，沿支撑板周长每50mm长度作点焊，待冷却至环境温度，把风机就位，底脚螺栓全部拧紧。所有铁件均去毛刺、倒钝后刷两道防锈底漆、两道面漆。TVF风机、射流风机的两端配有消声器，风机房两端均设隔墙封堵，所有检修门均为防火密闭门。TVF风机两端软接头应采用防火材料或涂防火漆。2.3.2.3. 通风机安装安装工艺流程及安装要点：基础验收基础验收开箱检查开箱检查搬运搬运安装安装找平、找正找平、找正试运转试运转检查验收检查验收通风机安装工艺流程图（1）安148、装要点：风机在安装前检查叶轮重量是否对称，叶片的根部是否损伤，紧固螺母是否松动，叶轮与机壳间隙是否符合要求，安装时安装方向和叶轮旋转方向必须正确。安装的水平度、标高、联轴器同心度符合规范要求，风机减振器受力均匀，运转时不得出现整体振动现象，轴承部位温升不得过高。对于安装在管道中间的风机须设置专用支吊架，与风机相连的异径风管在风机就位找平后安装。通风机底座采用减震装置时，基础顶面宜附设底座水平方向的限位装置，但不得妨碍底座垂直方向的运动。射流风机的吊架支座上安装减振器。(2) 质量标准中心线的平面位移允许偏差10mm。标高10mm。传动轴水平度0.2mm1000mm。2.3.2.4. 风管保温下149、料下料粘保温钉粘保温钉敷覆保温材料敷覆保温材料上保温钉螺帽上保温钉螺帽修整修整贴缝贴缝检验检验风管保温工艺流程图（2）安装要点：本工程中风管保温采用离心玻璃棉板。离心玻璃棉板用保温钉固定，最后用塑料打包带捆扎，间距为1m。为防止打包带勒坏保温层，应在风管四边垫以折边的镀锌铁皮边角余料。保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（如下图所示）。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料150、纵向接缝不要设在风管和设备底面。保温钉用801 阻燃胶粘贴于风管外壁。粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。矩形风管保温钉的分布要均匀，其间距见下面图表。风管保温钉粘接示意图 保温钉间距（mm）ABCD75250100250 (2) 质量标准保温材料材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求；接头及产生凝结水部位必须保温良好、严密、无缝隙；粘贴牢固，填嵌密实，拼缝整齐、平整；搭接顺水流方向，宽度均匀，接口平整。保温后的阀门启闭标记明确、清晰、美观，且操作方便。表面平整度板材允许偏差5mm；保温层厚度允许偏差+0.10-0.05。2.151、3.2.5. 消声器安装安装工艺流程及安装要点基础验收基础验收开箱检查开箱检查搬运搬运安装安装验收验收消声器安装工艺流程图（1）安装要点：通风空调系统中消声器有管式消声器、消声弯头和片式消声器(消声片固定在金属壳体上的称金属壳体式消声器，消声片固定在通风道混凝土上的称自联组合式消声器)等几种类型。管式消声器和消声弯头安装时，应单独设置支吊架，其重量不得由风管承受安装前检查消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落；消声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好，穿孔板表面应清洁，无蚀及孔洞堵塞；消声器法兰与相连接的风管或管件法152、兰应进行配钻，法兰间加垫圈，螺栓连接，螺栓连接方向应一致，保证法兰连接严密平整牢固。金属壳体式消声器安装，安装前应检查金属壳体壁板平整度，如有变形需校正。制定工艺卡，确定其组装顺序为先连接四面壁板，后装入消声片，消声片安装顺序为先安装两侧壁，后由一端开始逐片装入。消声片与金属壳体上下壁板连接处铺设耐热橡胶板，并划线定位保证消声片片距符合要求。吸声体用定位型钢挤牢，并将型钢与上下壁面和吸声体底部或顶部分别焊接牢固。注意在装入中间吸声体前窄缝一侧的型钢要先与壁面焊牢。如允许现场组焊，外壳四面壁板也可采用焊接连接。自联组合式消声器安装：安装前应检查风道几何尺寸及支承砖座平整度。制定工艺卡，确定组装顺153、序为先下后上，先侧后中，先固定后可移。组装消声片，应横平竖直，其外缘侧面不垂直度0.003mm。可移消声片最后安装，在确定可移消声片定位销位置时，要保证关门后各消声片前缘平齐。位于可移消声片顶上的固定消声片采用横担支承，并在其顶上铺以吊装以保证安全。当自联组合式消声器顶部间隔大于50mm时，需要在消声器两外端加装堵板，防止噪声直接贯通。(2) 质量标准消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。按设计要求安装活动消声片。安装方向必须正确，并单独设置支、吊架。每个纵向段154、的吸声体，其组件竖直方向接口必须对齐，吸声体两侧外缘垂直度允许偏差为3%。吸声体各纵向段应相互平行，前端外缘应处于与气流方向垂直的同一平面内，且与中间连接结合牢固。各段间及与结构侧壁的距离应符合设计规定。组合后吸声体的顶部、底部及吸声体临近侧壁的一边，均应与结构壁面结合牢固，在额定风量下不得出现松动或振颤现象。2.3.2.6. 组合式空调机组安装安装工艺流程及安装要点测量放线测量放线基础尺寸水平校核支吊架制作、安装搬运就位搬运就位与基础固定吊装接管接管试运转试运转验收组合式空调机组安装工艺流程图（1）安装要点：测量放线，根据综合管线图预留维修空间；机组就位后校核水平度，所有指标符合规范要求后，155、与基础地脚螺栓固定；安装完成后应首先检查机组外部是否完整无损，然后打开活动面板，用手转动风机叶片，细听内部有无金属磨擦声，如有异声，应调节转子部分，使其和机壳不碰为主；冷凝水排水管应外接水封或“U”形存水弯后再接排水管，且排水管要一定坡度；进出水管在机组外必须装有阀门，用来调节水量和检修时切断冷(热)水量，进出水管必须保温；与机组相连的风管和水管的重量不得由机组承受。空调机组与基础间采用020mm厚的橡胶减振垫进行减振处理。 (2) 质量标准组合式空调机组与进水管的连接严禁渗漏，凝洁水管的坡度必须符合排水要求，与进风及出风管的连接必须严密，不得漏风，软连接需符合防火要求。安装必须平稳、牢固，回156、风及新风调节阀调节灵活。水平误差：每米允许偏差小于3mm；垂直误差：每米允许偏差小于2mm;5m以上，小于10mm。2.3.2.7. 水泵安装安装工艺流程及安装要点：基础验收基础验收开箱检查开箱检查搬运就位搬运就找正找正紧固、连接紧固、连接试运转试运转验收水泵安装工艺流程图（1）安装要点：水泵就位前，应对基础的尺寸位置、标高进行验收，确认是否符合设计要求。水泵开箱后应查看有无缺件、损坏、锈蚀等情况，盘车灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。水泵就位后应进行找平、找正。找平时，以泵体上的水平加工面为基准，泵的纵横向不水平度不应超过0.11000。找正时，确保主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同157、轴度，两半联轴及端面间的间隙应符合设备技术文件的要求。水泵与基础或支架间采用020mm厚的橡胶减振垫进行减振处理。水泵安装时减震器的受力均匀，水泵进水口处设置橡胶软接头，水泵的轴承温度运转时不得过高。(2) 质量标准泵的纵横向不水平度不应超过0.11000。地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致：垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密。中心线的平面位移允许偏差10mm；标高允许偏差+20，-10mm。3. 技术措施3.1. 施工技术管理措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本工程的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下158、安排：3.1.1. 组织保证、制度落实项目经理部由有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理团队。做好技术攻关及技术管理工作。选派技术好、作风好的施工班组进场施工。通过各种途径，确保员工能力满足岗位要求。建立以项目副经理为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制度、工前培训，技术交底制、开工报告制、测量双检制、隐蔽工程检查签证制、“三检”制、材料半成品检验制、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制。各级技术人员都要签定技术担保责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工159、负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。3.1.2. 做好充分的技术准备工作施工组织技术人员对图纸进行认真的复核，充分了解设计意图，并对设计要求，地质情况。积极联系业主、设计、监理和相关专业承包商进行图纸综合会审。现场条件编制实施性施工组织设计。针对关键及特殊工序制定详细的施工过程控制措施和操作细则。3.1.3. 做好技术交底工作由项目主管工程师亲自抓技术交底工作，对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂160、牌作业，使其理解并能自觉贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。3.1.4. 施工过程技术把关图纸：用于现场施工的图纸，都必须经过严格的复核审核，充分了解设计意图，并按照质量保证体系进行管理，加盖受控章后由项目主管工程师签发执行。未经复核、审核的图纸，不得用于工程施工。测量：制定切实可行的测量方案，经项目主管工程师批准后方可实施。控制测量由项目部测量实施，并对控制线定期复核。施工放线由项目部测量组负责，工程技术人员复核。检测：建立工程试验室，配齐满足施工需要的人员仪器。按照要求做好工程的有关试压、检测工作，为技术工作提供依据。对进入工地的管材、阀门等进行检测、试压工作，对有161、关原材料、半成品进行试验，杜绝不合格的材料进入到工程中去。3.1.5. 推行规范化管理、标准化作业按照我公司质量保证体系，规范技术及技术管理工作，杜绝由于管理的随意性造成的技术失误。施工作业严格执行施工工艺细则及相关操作规程，以规范、标准的作业确保技术措施的有效落实。3.1.6. 建立关键工序施工攻关QC小组成立工程施工QC小组，收集施工过程中存在的问题及有关参数，研究解决办法对策，不断优化施工方案。3.1.7. 加强联系、加强合作加强与业主、监理、设计单位的联系，针对施工中遇到的技术难题，共同探讨好的解决方案，争取在施工技术方面得到广泛的合作与支持，保质保量完成施工任务。3.2. 施工过程的162、技术措施为了便于施工过程中的质量管理、标准掌握及安装验收，主要工序先做出样板，并请业主或驻地监理工程师验收确认作为同类施工的验收标准，对于施工过程中的质量通病，将采取有力措施予以防治。3.2.1. 电缆桥架及电缆敷设施工技术措施严格按照设计规定的高度安装支架，电缆固定在支架相应的位置上，若因其它专业设备影响，需对支架高度进行调整时，事先向现场监理工程师报告并同时书面通知设计和业主单位。为保证支架稳定性，采用耐大幅度振动、高耐疲劳和较强抗腐蚀性能的膨胀螺栓；各种支架安装以后，位置应正确，符合设计文件要求，同时还应不摇动、不脱落、不侵入限界。电缆的架设符合设计文件要求，固定牢固，不侵入限界。电缆插163、头、中间接头用专用的电缆接头制作工具。为所有电缆端头制作标牌，电缆标牌全部采用计算机打字，电缆的线号较清晰且不会因潮湿等原因引起退色；采用专用的线管标明线号。电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中应包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置，同时应对运到场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，按线路的具体情况，合理配置电缆长度，避免造成浪费和增加不必要的中间接头。敷设电缆时，先敷设长的、截面大的电缆干线，再敷设截面小的且较短的电缆。每次放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，避免混乱现象。电缆接线采用套管扳手，严禁用钳子固定。进入箱、柜等电缆头要固定牢固，接地、接零线164、接到相应母排上；且每点不超过两个接头。电缆桥架及其支托架均为成品,安装前应先依据图纸设计确定好走向及与管道交叉位置、测量、放线、打眼要准确，保持安装牢固、平直。现场加工弯头、三通时，转弯处不允许出现直角，转角最小不小于45，且应将接口处打光、喷湿，桥架应补漆。3.2.2. 设备安装技术措施沈阳地处亚热带气候条件，在施工过程中的潮湿空气在地铁内容易出现凝露现象，在施工中购置排风、除湿设备，在每个车站的设备用房安放2台24小时工作的抽湿机，保证房间干燥。在设备搬运、安装过程中，首先对安装施工人员进行全面的技术培训，对设备的搬移、安装一定要轻搬轻放，不能受较重的震动，随时随地做好的设备的保护措施，设165、备进入设备房后，不管安装与否，在设备周围设围护，并将设备进行包裹，以防灰尘和水进入；同时也防止设备被碰擦，损坏外表。对已安装好的设备，用自购的彩条布或设备的塑料包装覆盖在设备上，防止设备配线端子、插槽侵入灰尘，影响设备功能和使用寿命。在设备安装过程中为防止大量灰尘吸入，配备吸尘器，随时清理地板，保持房间清洁。3.2.3. 配管配线施工质量通病的防治措施(1)钢管煨弯时，应使用定型煨弯器。操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。(2)管穿入箱盒时，必须在箱内外加锁母。吊顶棚内配管时，必须在箱、盒内外用锁166、母锁住。配电箱内引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，深入箱内管口顶在板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，以保持入箱管口高度一致、管间距均匀。(3)穿线前应严格做好护口，防止导线拉伤。(4)放线时，应用放线架，自然转动线轴放出导线，以免出现螺圈，防止背扣和导线拖地弄脏。(5)为了保证相线、零线、地线不混淆，采用不同颜色的导线。A相黄色，B相绿色，C相红色。零线统一用蓝色的导线，PE用黄绿双色线以保证做到相线、零线、地线严格区分。3.2.4. 照明器具安装质量通病的防治措施(1)成排灯具安装，应做十字中线，按中心线定灯位。(2)灯具进入库房，设专人保管，不应过早地拆去包装纸。(3)灯具的金属外壳，167、应与PE线连接。(4)嵌式灯具的外沿应与吊顶面配合严密、平整。(5)灯具接线应严格区分相线和零线、灯具的导线不允许有接头。(6)开关、插座安装前，应清理接线盒内灰渣。(7)插座的接线应严格遵守“左零、右火、上地”的原则。(8)开关、插座在装修墙面完工后安装，且应加防护纸。(9)照明线路连接采用压线帽；接灯具内导线必须先搪锡后再连接。3.2.5. 接地装置安装的质量通病的防治措施(1) 电缆桥架除与接地扁钢连接外，每节之间用10m导线跨接。(2) 箱、盘、柜的门均应用铜编织带与接地干线连接，并留有足够长度。(3) 接地铜芯线端头要搪锡后，再与用电器具和设备连接。3.2.6. 送风口安装不符合要求168、现象百叶风口不横平竖直，表面不平整；散流器、高效过滤器风口与顶棚连接的不严密、不密封，成排风口排列不对称、不成直线。危害性与建筑装饰不协调，使空调房间的美观受到影响。原因分析a、成排安装的同类型的风口未经过拉线找直找平；b、散流器、高效过滤器风口与顶棚连接未垫密封垫；c、与风管连接不牢固。防治措施a、各类风口安装应注意美观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排同类风口，必须拉线找直找平；送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或匀称；散流器或高效过滤器风口，应与顶棚面平齐，位置对称，多风口成行成一直线；并注意风口外形的完整性，不得碰撞损坏；b、为保持空调房间或清洁房169、间的密封性，防止顶棚内的灰尘落入室内，在安装散流器或高效过滤器风口时，顶棚与风口接触处必须垫上闭孔泡沫橡胶密封垫。c、风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接，风口必须固定，连接牢固可靠。3.2.7. 风管柔性短管安装不当的防治措施现象通风、空调系统运转后出现扭曲等情况。危害性降低减振效果，增加系统的阻力。原因分析a、柔性短管过长；b、柔性短管选用的材质不符合要求；c、柔性短管安装时松紧不当。防治措施a、柔性短管主要是用来隔离风机对风管的振动，降低机械噪声，常用于风机的吸入和排出口与风管的连接处。柔性短管的长度不宜过长，一般为150250mm；b、为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，安装应松紧170、适度。对于装在风机的吸入端的柔性短管，安装可稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸。在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。七、 质量目标、质量控制及创优措施1. 质量目标我公司严格按照招标文件及相关行业标准进行施工,接受建设单位和监理单位的监理，质量标准必须达到招标文件规定（但不限于）的验收标准。我公司的质量目标是：1.1. 产品质量目标各分项工程合格率均为100，关键项目分项工程达到“优良”标准；各分部工程合格率为100；单位工程一次验收合格率达到100；优良率96以上。合同履约率100，顾客满意率力争100；竣工文件真实可靠、完整整洁，符合沈阳市竣工171、文档编制的相关要求。1.2. 服务质量目标力争顾客满意度100%；1.3. 工作质量目标参与质量管理活动的人员严格履行质量体系文件的规定，保证产品质量目标和服务质量目标的圆满实现；1.4. 改进质量目标全面落实管理评审提出的改进措施，致力持续改进，争取超越顾客期望。1.5. 质量方针强化管理过程，致力持续改进，建造优质工程，满足顾客需求。2. 评价工程质量的标准地铁工程主要参照GB50300-20XX建筑工程施工质量验收统一标准GB50299-1999地下铁道工程施工及验收规范。技术方案中遵循的标准、规程和规范。3. 质量保证体系根据质量管理体系标准和公司质量管理体系文件规定，坚持“质量第一，172、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，结合以往类似工程的施工经验，不断改进过程控制，完善质量管理制度，建立质量控制流程，进行全面质量管理（TQC）,以2000版的GB/T 19001质量管理体系为标准，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，遵守xx市轨道交通一号线车站设备安装工程管理办法和技术要求。项目经理部从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等方面建立健全质量保证体系。信守质量承诺，确保质量目标实现3.1. 组织保证3.1.1. 质量管理机构设立专职质量管理机构，成立以项目经理为中心，由各级工程技术人员、安质监察人员、物资管理人员、生产指挥人员及专业人员组173、成的质量管理机构，领导和组织实施本标段工程质量管理，实现质量目标。质量管理机构见图。xx地铁10号线二期工程09标段xx站风水电安装项目部项目经理部领导层质量管理业务层计划财务部物资设备部安质环保部工程技术部综合管理部作业队队长质检工程师物资工程师主管工程师施工工班长各种质量检验员作业队管理层 3.1.2. 质量管理机构职责根据施工管理机构中各管理部门的职责范围，划定各自的工程质量责任区，制定出各自的岗位质量目标，以此考核各部门的工作质量。施工中如果出现质量问题，通过质量分析会确定问题原因，通过质量责任关系图，反馈有关部门使其承担连带处罚责任。1）项目经理的质量职责本工程实施项目法施工，项目经174、理对本工程质量负总责。贯彻执行国家质量法律、法规，提高参建职工的质量意识，人人参与，争创优质工程；组织学习并贯彻执行ISO9001质量管理体系有关程序文件，督促、检查日常工程质量管理工作。掌握现场质量体系的运行信息，及时向上级报告，参与质量体系运行有效性的验证，对不符合质量标准的行为和组织进行纠正和预防，以保证建立的ISO9001质量管理体系有效运行。支持本工程专、兼职质量检查人员的工作，组织并指导QC小组技术攻关活动。组织拟定初步施工组织设计并参与评审，按批准的施工组织设计组织施工。贯彻、执行ISO9001质量管理体系，建立本工程质量奖惩制度。参与工程竣工后的验收交接及负责交接过程中问题的克175、服。2）项目副经理质量职责负责各项质量管理措施在本工程中的全面贯彻落实。深入施工现场，检查各工班的工序质量，发现问题及时纠正,并汇报项目经理，关键工序必须亲自把关。组织项目部做好重要物资、业主提供物资、大宗物资的进货验证，确保合格原材料投入使用。组织各分项、分部的自检、互检、专检工作，确保合格工序才能转入下一道工序。参与单位工程质量的最终检验工作，并负责组织对最终检验中发现问题的克服。参与工程竣工后的日常维护保养及竣工验收交接工作。组织工程的售后服务工作。3）总工程师质量职责参加施工调查，负责拟定施工组织设计原稿及初步质量检验计划。根据工程质量目标，制订切实可行的创优规划及措施组织实施。督促各176、工序严格按相关技术标准要求施工。收集施工各过程记录、施工图纸及本工程有关的其他资料，并负责编制竣工资料，做好工程总结。负责对过程半成品和最终产品标识的控制，确保标识的完整性、唯一性。严格施工过程控制，做好施工调查、图纸会审、技术交底、首段定标等现场技术管理工作，负责解决施工过程中的各类技术问题。4）安质环保部质量职责负责本项目的质量管理和质量检查工作，对工程质量负有指导与监督责任。宣传贯彻、执行有关质量标准、规范，包括ISO9001：2000质量管理体系，项目经理和项目总工程师参与下制定本项目质量管理手册、质量管理流程、质量保证体系、创优规划及质量管理措施，推行全面质量管理，实施总部质量工作方177、针，保证本部门各项指标的完成。负责各项质量检查工作，组织分项、分部工程的自检、互检、专检工作，确保合格工序才能转入下一道工序。检查时坚持原则，掌握标准，指导质检人员做好质量检查，严格把好质量关。参与单位工程质量的最终检验工作，并负责组织对最终检验中发现问题的克服。参与工程竣工后的日常维护保养及竣工验收交接工作。针对质量工作中存在的薄弱环节，及时采取措施，防止事故的发生。定期考核、总结、汇报质量管理工作，做好各种质量报表。负责售后服务工作质量。督促各工序严格按相关技术标准要求施工。5）工程部技术部质量职责参与协助本项目的质量管理和质量检查工作，对工程质量负有指导与监督责任。确保制定的各子系统施工178、技术措施，符合ISO9001：2000质量体系要求。 负责工程技术交底，解决施工中出现的技术问题，负责对工程施工质量和过程控制进行检查和指导，特别是特殊过程(如隐蔽工程)进行检查监控，确保工程质量达标。6）物资设备部质量职责参与进货物资验证，做好记录、标识，并划分状态区域，防止不合格品投入使用。负责到货物资的接收和发放登记，负责设备和结构件原始标识的接收和移交并保存记录。建立物资台帐，保持帐、卡、物一致。满足物资的保管环境要求，及时处理报废物资，使投入使用的物资保持良好状态。7）作业队长质量职责树立为用户着想的质量意识，施工中详细掌握所承担的施工工序的质量标准，认真执行各项质量管理规定。严格按179、施工规范及技术性作业指导书、技术作业通知进行施工，精益求精，保证各工序质量。认真执行自检、互检制度，保证工程每道工序质量达到优良标准。自觉接受监理工程师、质量工程师的质量监督检查，对于检查出的质量问题及时返工、整改。作好工班记录及相应工序的作业记录，保证质量记录的正确性。3.2. 思想保证在本项目参战员工中，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：“百年大计，质量第一”，“质量责任重于泰山”，“质量就是市场”，只有不断创建精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展。深入开展全面质量管理教育，使参战人员更深刻认识人、机、料、法、环境五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素180、研究并实施，不断提高工程质量的措施和办法。开工前组织本项目所有人员学习业主对本项目的质量要求和对质量做出的承诺以及有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。3.3. 技术保证建立并实行以总工程师为首的项目经理部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织设计，并报业主(或监理工程师)批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据现场情况及时作必要调整，使整181、个施工过程始终处于受控状态。认真编制施工技术方案。分项工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师，由总工程师组织有关人员对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主及监理工程师批准后实施。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否存在差、错、漏，及时会同设计部门和甲方解决所发现的问题。认真进行施工技术交底。图纸会审后由项目经理部总工程师、工程技术主管、作业队技术负责人、班组技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。抓好技术资料管理。施工过程做好详细182、记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案工作打下基础。3.4. 施工保证3.4.1. 施工准备阶段质量保证通过充分的现场调查，掌握现场土建专业进度、自然条件、气象、交通、以及施工环境等资料。为设计联络和工程施工奠定良好的基础。 详细了解本工程的设计和施工原则、技术要求、施工难点，制订包括保证工程质量的详细措施。 建立健全质量控制体系，制订创优规划，并将有关规划等报业主核备。 对全体施工人员进行岗前教育与培训工作。使参与施工的技术人员和技术工人了解本工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点等。 配备后备劳动力，确定调配方案，保证工序间的衔接。配183、备足够的施工机具，并确保施工机具处于正常运行状态。 施工前，对技术人员和操作人员进行技术交底，彻底弄清整个工程系统项目的相互关系，使每个职工明确施工规范、工艺标准及设计要求，以确保施工工艺及作业方法正确实施，工程质量满足设计要求。 对工程设计图进行图纸会审，把与实际情况相出入的地方进行比较、分析，并请设计单位定出最好的解决方案 与各专业单位协调施工界面、相互影响及接口的问题，确保工作一步到位，避免返工。编制施工计划，并下达施工任务书。操作人员严格按施工规范、工艺标准、作业指导书进行施工，做到持证上岗。3.4.2. 施工阶段质量保证按照施工组织设计总进度计划，编制具体的分项工程施工作业计划和相应184、的质量计划，对材料、机具设备、施工工艺、操作人员、生产环境等影响因素进行控制，以保证总体质量处于稳定状态。做好施工工艺质量控制，对全体施工人员进行“施工工艺技术标准”的交底，对关键环节的质量、工序、材料和环境进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。对影响施工质量的五大因素(人、材料、机具、方法、环境)进行控制，使工序质量数据波动处于允许的范围内；通过工序检验等方式，对工序质量进行评定；在产生偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施，使之处于允许误差范围内。对施工质量有重大影响的工序，对其操作人员、机具设备、材料、施工工艺、测试手段、环境等因素进行分析和验证，并进185、行必要的控制。同时做好验证记录，以便向甲方及监理工程师证实工序处于受控状态。加强对不易检验或不能直接地进行检验质量特性的工序质量控制，事后检验不能完全检验的工序及隐蔽工程的质量控制，必须提前书面请求监理工程师或其代表进行现场质量检验。对关键工序或隐蔽工程隐蔽前需提前二十四小时通知监理进行旁站，验收合格后方可进行隐蔽。定期对全体施工人员进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训，开展质量管理和质量意识教育。3.4.3. 施工过程质量检查和监督建立健全项目经理部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量监察工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉186、公办事的人员担任专、兼职质量检查，确保和维护其权威性。实行工序质量考核负责制，班组实行保证本工序，监督前工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”(原因不清不放过、责任未明不放过、措施未落实不放过)，并采取必要的措施，防止再次发生。3.4.4. 竣工验收阶段质量保证工程进入竣工验收阶段，进行有计划、有步骤、有重点的收尾工程清理工作，通过竣工前的预验收，找出漏项或需修补的工程，及时安排施工，并做好已竣工工程的成品保护，以提高工程一次成优率，减少竣工后返工整修。工程经自检、互检后，与甲方或其代表、监理工程师或其代187、表、设计单位和运营接管单位进行正式的验收交接工作。3.4.5. 制度保证3.4.6. 质量检查制度根据本工程的特点，为了确保工程质量，制定班组自检制度、工序互检制度、专职检查制度和质量检验制度。所有检查必须记录在案，且清晰明了，内容包括：施工项目、单位、分部、分项工程名称、检查日期、检查内容、标准要求、实测数据、检查人、被检查单位负责人等。在完成施工工序后进行自检，自检按验收规范和施工作业指导书进行，并予以记录，记录保存在工班，由工班兼职安质员确认合格后转入下道工序。若下一道工序由不同班组施工，后续施工的班组应对上道工序进行验证，对发现不合格项目有权要求上道施工班组纠正后交接，并记录在工程日志188、中。分项、分部、单位工程完成后，各施工班组在自检合格的基础上按验收规范及相关行业标准规定，由专职人员进行检查，并保存检查记录。定期质量检查。项目经理部每月进行一次工程质量检查，由项目经理主持，安质环保部组织，施工、安质、技术部门参加。检查前应制定检查实施计划，对检查中发现的问题做出检查总结并提出改进工作的措施。日常质量检查。工程施工质量的检验、评定按分项、分部和单位工程三级进行。检查的范围包括：一般工程抽查；关键工程、特殊工程、主要隐蔽工程重点联合检查。检查记录包括：施工项目、单位、分部、分项工程名称、检查日期、检查内容、标准要求、实测数据、检查人、被检查单位负责人等。3.4.7. 工程质量管189、理资料的管理制度为加强项目经理部质量管理，建立健全质量管理体系，保证质量管理有据可依，必须加强工程质量管理资料的管理制度。各种质量管理资料必须保证其为原始资料，要清晰、准确、完整、规范化。所有工程管理资料必须归拢、整理，登记备案后存入数据库，以便今后查询。工程质量管理资料内容包括：质量管理体系、工程质量目标、工程开（复）工报告及审批单、施工组织设计及审批单、分项、分部工程质量检查记录、施工质量的评比资料、设备及器材的出厂合格证、设备及器材的验收合格记录、变更设计单、隐蔽工程检查证。此外，还要有有关工程质量的会议记录、定测纪要等相关证明及记录。4. 质量保证措施4.1. 低压配电及照明系统质量保190、证措施（1）桥架安装质量保证措施钻孔作业应按照膨胀螺栓的规格设置深度尺和选择钻头。管路定位、基础预埋、桥架及箱（柜）安装时应使用墨斗、水平尺、线锤、塔尺等专用测量工具，确保安装整齐美观。管路、桥架、电缆等遇建筑物伸缩缝时应有补偿措施。（2）电缆敷设质量保证措施电缆敷设前，根据电缆盘清单合理周密配盘，防止产生不必要的电缆中间接头。电缆敷设前，先检查电缆型号、电压、规格及绝缘值是否符合设计要求，其外观有无损伤。电缆敷设前认真审查二次接线图，按照电缆清册，在纸上模拟每一根电缆的敷设方向、路径，以保证所有电缆在支架上摆放整齐不交叉，做到整洁、美观，然后按此排列顺序敷设电缆。电缆敷设时，应从盘的上部引出191、，同时要保证有足够的人力不使电缆外皮受到摩擦。电缆在穿入金属保护管时应垂直穿入，避免管口划伤电缆。电缆穿入后，立即进行封堵。电缆敷设后，用自粘带在端头缠绕密封，防止电缆受潮。热缩电缆头火烤热缩时，要均匀加热，使热缩件受热均匀，均匀收缩。电缆进入箱、盘、柜应排列整齐、美观、有规则，使用尼龙扎带进行绑扎和固定，电缆芯线号用电缆标志打印机打印。电缆芯线与接线端子的连接，母排的安装连接等紧固工作，均应使用力矩扳手，以满足扭矩要求。钢管应选用镀锌厚壁钢管，钢管切割后应将管口打磨光滑，避免损坏电缆电线。（3）开关柜安装质量保证措施配电柜在就位过程中，应用滑车和人力缓慢平稳就位，严禁用撬棍等野蛮操作。配电柜192、在就位过程中，要防止柜体受到剧烈的撞击，致使柜体变形、内部元器件损坏。配电柜在安装过程中，要防止漆层被划伤，如被划伤后，用厂家配送的同样颜色的漆重新涂抹。4.2. 给排水及消防系统质量保证措施(1)建筑给水、排水及消防工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。(2)建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。(3)建筑给水、排水及消防工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。(4) 热镀锌钢管在给排水系统的使用数量很大，管线几乎延伸至车站及区间的193、每个地方，多工作面、多专业的交叉施工，施工中镀锌层极易被损伤，给长距离管道的成品保护增加难度。(5) 由于地铁施工的特殊性，大批量材料需从出入口倒运至地下，出入口的长、曲折使得镀锌管在倒运过程中极易碰撞、挤压，损坏镀锌层。因此，镀锌层的保护是影响工程质量的薄弱环节。总结以往的经验，我们在加大质量教育力度、增强职工成品保护意识的同时，根据经理部总体布署以及现场施工情况，适时协调、调整各专业施工工序。在镀锌管二次倒运过程中，组织技术人员根据现场情况，制定合理倒运方案，研制简单适用的搬运工具，尽量减少成品的损伤。4.3. 通风空调系统质量保证措施(1) 射流风机、TVF风机、组合风阀、空调机组、冷水194、机组、空调器等环控设备，应参考厂家的说明及通用图相关说明进行安装。设备及管路安装定位后，应进行外观检查及设备单机试运转及各系统的试运行调试，力求达到设计的要求。(2) 安装设备及管道时要仔细复核预埋件位置，安装后的吊杆、螺栓要牢固、可靠，吊装设备、支架的螺栓要采取一定的防松措施。(3) 和机组（水泵）相联的风管（水管）应有独立的支、吊架，不得将重量加于本体上。所有与设备连接的软接头，包括帆布软接头、橡胶软接头、与设备连接的伸缩器等，均应就近采用固定支吊架紧固，防止产生移位。(4) 必须按照设计和规范要求采取消声隔振及防火措施。(5) 机组和风管（水管）相联采用软接，耐火等级达到标准要求。(6)195、 风（水）管穿墙、房间采用设计要求的填料填塞。联动组合式风阀，安装完毕后阀框与洞口间隙用水泥和石棉绳封堵。所有的封堵墙待设备安装完毕后再砌。(7) 支、吊架的防腐、热镀锌、防锈。(8) 设备应带包装进场，以防止设备在运输过程中遭到损坏。大型设备运输线路应与土建结构荷载核实后再行搬运。(9) 管路联接可靠，试压全格后方可进行保温、隐蔽。4.4. 隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程施工严格遵守施工规范和设计要求，隐蔽前必须请监理工程师现场检查合格后方可进入下道工序。同时要及时填报隐蔽工程记录，纳入工程竣工资料。(1) 暗敷钢管预埋固定时应用水泥砂浆抹平沟槽。(2) 排污泵安装：安装前应用临时泵抽干基坑196、积水，清除杂物，检查基坑深度是否符合设计要求。测量定位，预埋水泵安装螺栓，浇筑水泵基础。基础凝固后，检查其水平度是否符合要求，基础螺栓是否牢固，尺寸是否满足要求。(3) 冷水机组安装前应核对设备基础图与设备实物尺寸是否相符。基础验收时，尺寸的误差允许范围：长度允许偏差20mm；基础表面凹凸程度允许偏差10mm；地脚孔中心距允许偏差20mm；机组主要轴线间尺寸允许偏差1mm。(4) 通风机、TVF风机安装前，应检查基础表面预埋钢板的位置是否符合设计要求，安装前应请监理进行基础验收。(5) 风管、冷却（冷冻）水管在保温前的检查：应检查风管、水管的密封性能、连接的可靠性、坡度是否满足要求（特别是冷凝197、水管路），阀门安装的方向性等项目。(6) 在覆盖保护层之前，应检查并保证保温材料：接缝要严密、无缝隙；粘贴牢固，填嵌密实，拼缝整齐、平整；搭接顺水流方向，宽度均匀，接口平整。(7) 水泵的安装：水泵就位前，应对基础的尺寸位置、标高进行验收，确认是否符合设计要求。地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致：垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密。八、 安全目标及安全管理措施1. 安全目标安全目标：安全施工满足xx市有关部门及业主制定的有关管理规定的要求，实现“五无” 、“两控制” 。 “五无” ：无死亡事故；无重大行车事故；无重大机械伤害事故；无火灾事故；无中毒事故。“两控制” ：职工重伤频率控制在0198、.5以下，轻伤频率控制在5.0以下。2. 安全保证体系2.1. 组织保证为了确保安全目标的实现，保证施工现场安全(包括我方和非我方的人员安全)，维护工地正常生产、生活秩序，针对本工程的特点，本工程建立以项目经理为中心的完善的现场安全组织机构，设置一名具备资质的专职安全工程师，建立健全各级安全生产责任制，在思想上、组织上、制度上层层加以落实，确保本项工程的安全工作处于良好的受控状态。 本工程配备一名具备资质的专职安全工程师。按照安全管理组织机构配齐、配强安全管理的机构或部门的工作人员，将安全意识强、施工经验丰富、组织能力强人员充实到安全管理的机构或部门，项目的各级第一管理者是安全管理的负责人，以199、确保安全管理机构或部门的工作权威。制订各级安全管理机构或部门安全管理人员的安全职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成安全工作人人有责任的工作氛围。 2.1.1. 安全施工管理机构岗位职责1)项目经理安全职责施工现场安全生产第一责任人。和业主签订项目经理安全承诺书负责各项安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关安全生产条例、规程、规则的贯彻实施。组织审批基层单位上报的安全设计，并督促实施。组织编报和贯彻实施安全技术措施，不断改善劳动条件，消除事故隐患，完成安全生产指标。组织召开安全生产会议，分析安全生产情况及发展趋势，找出主要问题，制订预防改进措施，并付诸实施。监督组200、织安全大检查，对检查出来的问题，组织督促有关部门认真研究，限期解决。组织事故现场处理，按照“三不放过”的原则，组织审批事故调查报告和调查处理意见。督促业务部门及时、准确地填报事故统计资：2）项目副经理（车站项目负责人）安全职责协助项目经理负责各项安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关安全生产条例、规程、规则的贯彻实施。协助项目经理组织审批基层单位上报的安全设计，并督促实施。组织编报和贯彻实施安全技术措施计划，不断改善劳动条件，消除事故隐患，完成安全生产指标。 协助项目经理组织事故现场处理，按照“三不放过”的原则，组织审批事故调查报告和调查处理意见。督促业务部门及时、准确地填报事故统计资料201、。3）总工程师安全职责对本单位安全工作负技术管理责任。在编制实施性施工组织设计的同时，编制施工安全设计或安全技术措施，经上级审查批准后认真贯彻实施。采用新技术、新工艺进行施工生产时，提出相应的施工安全技术措施，并向施工人员进行交底。根据部颁施工技术安全规则，制定施工生产安全细则，并根据施工具体的情况随时加以补充。经常深入现场，检查工地布置、施工机具和施工过程等方面存在的安全问题，随时加以纠正。制止违章作业，发现险情有权命令立即停止施工，将施工人员撤离现场，并会同有关人员对险情进行处理。负责制订区间作业、高处作业、临时用电、防洪、防台风、防寒和防震安全措施并组织实施。4）安全员安全职责监督检查项202、目经理部贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策；法规及上级主管部门颁发的有关规章制度的情况，包括建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准。参加或组织审查安全设计、安全技术措施，积极提出改进意见，并负责监督执行。检查验收各种施工临时设施和劳动保护设施，对不符合安全规定的，有权制止使用。负责检查安全生产情况。对查出的严重安全问题填写“监察记录”或“监察通知书”，督促限期整改：对不符合劳动安全卫生标准和安全技术规程的作业提出限期改正意见，对情况严重危及人身安全的有权制止施工：对违章指挥、违章作业者有权制止。对本单位的安全生产形势、伤亡事故情况和保证安全生产等方面提出建议和要求。分析研究本单203、位的安全生产动态，总结安全生产的经验和教训，有针对性地提出开展安全无事故活动的部署安排。督促有关部门制订安全生产规章制度和安全措施，并监督检查执行情况。5）工程技术部部长安全职责负责本项目施工的技术安全工作，编制施工安全设计或安全技术措施，经上级审查批准后认真贯彻实施。采用新技术、新工艺进行施工生产时，提出相应的施工安全技术措施，并向施工人员进行交底。根据国家颁布的有关安全规则，制定施工生产安全细则，并根据施工具体的情况随时加以补充。经常深入现场，检查工地布置、施工机具和施工过程等方面存在的安全问题，随时加以纠正，制止违章作业。6）物资设备部部长安全职责按照材料计划，供应符合安全技术要求和质量204、标准的各种设备材料。 负责物资仓库和危险品的安全管理，作好防火、防爆和防盗工作。会同公安、安监部门，按照安全规程选择恰当的爆炸品、危险品的仓储位置(需经当地公安局批准)，建立健全危爆物品收发、登记、保管制度。负责提供符合劳动安全卫生标准的劳动防护用品，对职工个人的劳动防护用品按照我集团公司发放标准和管理办法进行发放管理。负责提供有毒材料及危险物品的性能说明书，会同有关部门确定使用范围，无说明书不得下发使用。7）安质环保部安全职责对安全生产工作负监督检查责任。监督检查本单位贯彻执行国家劳动保护、安全生产方针、政策、法规以及上级颁发的条例、规程、规则、规定、细则等规章制度。8）作业队长安全职责对全205、队安全生产工作负责。具体执行上级有关安全生产、劳动保护的条例、规程、规则、规定、办法、细则、制度、措施、指示、要求。每半月主持召开一次安全例会，总结半月安全生产情况，分析职工安全生产思想动态，研究解决存在的问题，布置下半月安全生产工作，并做好记录备查。在布置月、旬生产计划时，要有安全措施，并组织职工进行讨论落实。在检查、汇报、总结、评比生产时，必须同时检查、汇报、总结、评比安全工作。要以全面推进安全质量标准工地建设为载体，加强施工现场管理，正确指挥和组织生产，严格控制加班加点，避免因超劳发生事故。当生产和安全发生矛盾时，必须服从安全，不得违章指挥，盲目蛮干。按安全质量标准工地评分标准，进行逐项206、自检，组织工人维护保养机具设备和生产、安全设施、清理工作场地，做到文明施工，及时处理不安全因素和制止违章作业，遇有不能处理的隐患，要及时上报并采取防范措施。发现危及人身安全的紧急情况，要采取停止作业，撤离人员的果断措施，并立即向上级反映。经常对所属人员进行劳动纪律、安全技术教育。坚持特殊工种持证操作制度，不得对无操作证的工人分配特种作业。掌握全队人员身体健康状况，不准安排不具备特殊工种作业条件的人员从事特种作业工作。对需要定期体检的工种，要督促按期体检。发挥安检人员的作用，尊重和支持他们的“三大权利”，不安排他们做非本职的工作，保证其行使检查工作的效能，配齐工班安全员和支持他们的工作。坚持班前207、安全讲话制度，保证每周安全活动日的落实并布置活动内容。督促材料人员及时颁发安全生产设备用料和防护、防寒用品，并教育职工爱护和正确使用。发生事故，要立即组织抢救，防止事态扩大，保护现场，及时上报。负责轻伤事故、未遂事故的调查分析，参加重伤、死亡事故的调查分析。按时上报事故统计资料，并对其准确性负责。2.2. 教育培训保证特殊工种安全教育，由安质环保部组织安全培训，经考试合格后持证上岗，建立特殊工种培训台帐。新产品、新工艺、新设备、新技术使用前由总工程师组织技术、安质环保部门参加，对相关人员进行安全操作、技术应用的培训。工种变动时，首先进行安全教育培训，合格后方可上岗。开展安全生产宣传教育活动，利208、用安全月、安全周以及安全竞赛等各项活动促进安全生产工作。安全教育保持经常进行，及时传达上级安全文件精神。安全教育的内容包括安全生产方针、政策、知识、规章制度、规定要求以及操作技能等方面，并及时传达上级安全文件精神。安全教育是提高员工素质的重要手段，通过教育提高员工对安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识和自我保护能力。安全工作教育保持经常化、制度化，讲究实效，安全教育与培训必须建立记录台帐，以便随时检查对照。对新来的施工人员及管理人员都要进行三级教育制度，安全考试合格后才能上岗作业。2.3. 工作保证1）日常检查施工班组每日出工前必须对防护用品、使用的工具、材料进行外观检查。施工前，施工负责人209、要对施工场地、作业地点进行巡视检查，发现隐患应立即排除。施工负责人对不按章操作或违章工作的人员有权进行停工或整改。施工结束后，班组工长及安全员或施工负责人应对施工场地巡回检查，确认各项安全完好后，方可撤离施工现场。各级施工负责人在检查生产的同时必须同时检查安全工作。2）定期检查项目经理每月负责组织工程、安质、物资、办公室等部门进行一次安全生产大检查。定期检查安全生产教育的制度执行情况，安全技术、关键工序计划的制定，安全措施的实施，各种工具、材料的存放使用情况。定期检查各种安全检查的记录、台帐资料、文件的管理。定期检查工作完结后，要召开专门会议，总结经验，查找不足，提出整改意见。根据气候等情况，210、对工程施工机械、车辆随时作专项检查。专项检查施工机械、车辆的维修、保养以及使用情况，发现问题及时提出整改意见。结合具体情况，及时检查节假日的安全值班、抢险、防盗、防煤气中毒以及电击伤人等安全工作。3)干部盯岗在关键工序施工作业开始日，实行领导干部盯岗作业制。协助施工负责人对主要工序的施工安全严格把关，保证施工组织与各项安全措施的落实。深入到施工一线指挥施工，加强领导，统一安排。协助施工负责人协调施工内外的配合关系，确保工程顺利进行。遇有违章操作不听劝告时，有权停止施工，并进行批评。协助施工负责人抓好文明施工，树立企业的良好形象。2.4. 制度保证1)安全生产责任制按文件及业主相关文件要求配置专211、职安全管理人员(从事同类工作经历满2年，年龄不超过60周岁)。按规定配置专职安全管理人员，并将人员名单、职称、证书号等报业主备案。确立目标，明确责任，指标分解，层层落实。明确管理层和劳务作业层两级安全管理组织形式、安全管理人员配置、管理制度与评价考核。制定领导、职能部门和生产工人安全职责,并以悬挂等方式公示告知。明确相关组织在安全生产中的地位和责任,开展活动，实现党政工团齐抓共管。2)班前安全讲话制每日出工前，工长集合全班施工人员列队接受点名。班前点名内容：总结前天安全施工情况，存在问题以及改正的措施和当天工作安全预想，规章要求，防范措施等。工班安全员根据工作安排进行有针对性的安全讲话。工班施212、工人员对当日工作中的安全事宜有权质疑。班前点名，应认真填写“班前点名安全记录”，每年年底将“班前点名安全记录”簿交安质部门保管备查。3)周末安全例会制项目经理主持周末安全例会，相关人员以及工长参加。针对一周来安全执行情况进行总结，分析存在的问题，提出改进和加强措施。根据下周工作安排，对安全工作进行布置，提出要求。对特殊、关键性的工序、工艺作业，合理组织，有针对性地制订安全措施。“周末安全生产例会表”每年年底装订成册，交安质部门备查。4) 安全防护用品、器材及工具管理制度防护安全带要到专卖商店购买，须有合格证，包装上标明商品名称、数量、制造厂名、出厂日期以及冲击重量(120公斤)、冲击距离、保管213、注意事项等。使用中的检查应随时进行，并根据实际使用情况进行拉力试验，使用期最长不超过2年；作过冲击试验的安全带不得再使用。安全帽、防护眼镜等防护用具购买时，必须到合格的专卖商店购买，安全帽上应标明国家标准号、制造厂名、商标、型号、制造年月，还应注明辅助要求等永久标记。绝缘手套、绝缘鞋购进后应作一次耐压强度试验，合格的才能使用。无论使用与否，每六个月都必须试验一次，在有试验资格的单位进行试验，不合格的坚决销毁。使用者在使用以前，要对防触电用品进行外观检查，防止存放或运输时被利器划破，失去绝缘性能使人触电。安质人员对防护用品每月进行逐个检查, 并作好检验记录，发现不合格物品时，立即停止使用或更换修214、理。5)安全标准工地建设制度开工前经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全标准工地建设活动标准化、规范化。6)安全生产教育制度“安全第一，预防为主”的方针是安全生产永恒的主题。为了强化干部职工的安全意识，提高安全管理工作的水平，预防各类事故的发生，实现安全工作与教育培训规范化、标准化，使安全工作健康、稳定、有序地发展，由安质环保部组织参建员工进行安全教育和培训。特殊工种安全教育。特殊工种由安质部门组织安全培训，经考试合格后持证上岗，建立特殊工种培训台帐。新产品、新工艺、新设备、新技术使用前由总工程师组织技术、安质部门参加，对相关人员进行安全操作、技术应用的培训，经考试合格后持证上岗，建215、立培训台帐。工种变动时，要首先进行安全教育培训，合格后方可上岗。开展安全生产宣传教育活动。利用安全月，安全周以及安全竞赛等各项活动促进安全生产。定期组织全体员工学习安全规范和政府及上级主管部门安全管理的有关文件，特别加强对项目经理及安全人员的安全培训，并做好安全生产考核，严格三级安全教育，通过办理现场板报、宣传栏、安全教育读本等多种形式开展安全教育，使参建员工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项安全规章制度。安全教育应经常进行，安全教育的内容应包括安全生产方针、政策、知识、规章制度、规定要求以及操作技能等方面，并及时传达上级安全文件精神。安全教育是提高职工素质的重要手段。通过教育216、提高职工对安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识和自我保护能力， 安全工作教育要保持经常化、制度化，要讲究实效。安全教育与培训应建立记录台帐，以便随时检查对照。7)安全技术交底制度项目经理部制定安全技术措施，依据安全技术措施项目计划下达劳动保护措施经费和环境保护所需费用，防止或者减少粉尘、废气、废水、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和影响。按照“安全自查，隐患自改、责任自负”的原则加强对施工责任区的日常安全检查，及时制止和处理各类违法违规行为，对发现的安全隐患要按“三定”原则及时落实整改措施，对严重的安全隐患要暂停施工，消除隐患。各作业队要针对具体施工生产对象编制职业健康安全、环境保护措施217、方案，必须符合以下要求：1) 项目开工前编制项目安全、环境保证计划，经项目经理批准后实施。2) 保证计划内容包括：目标控制、组织机构、职责权限、管理制度、资源配置、安全措施、检查评价、奖惩制度等。3) 强化安全技术工作，加大安全措施费用投入力度，提前编制专项工程安全技术方案，确保安全危害因素得到预控。4) 在施工中，严格实行分部、分项工程安全技术交底制度，做到分部工程交底到项目所有管理人员和现场施工、技术管理人员，分项工程交底到所有操作人员，履行严格的交底签字手续并保存记录，没有签字手续视为没有交底，没有安全技术交底的分项工程不能施工，有效保证安全技术措施的落实。5) 安全技术交底内容包括：防218、火、防毒、防爆、防汛、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防溜车、防高空坠落、防既有线行车事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的技术性措施以及应急预案。8)安全操作挂牌制为了明确职责，互相监督，以确保施工安全，施工负责人、安全值日人员、施工防护人员均要挂牌进入施工现场。需干部盯岗的施工项目，盯岗干部也必须挂牌。“施工负责人”牌、“安全值日”牌、“施工防护员”牌，由作业队统一保存。工前点名时由作业队长根据分工统一发放。盯岗人员牌由项目经理保存并负责发放。9)安全生产检查制施工班组每日出工前必须对防护用品、使用的工具、材料进行外观检查。 施工前，施工负责人要对施工场地、219、作业地点进行巡视检查，发现侵入限界的工具、物品，立即排除。 施工时检查防护人员、防护用品、通讯器材等是否齐全到位。 施工负责人对违章工作的人员有权进行停工或整改。 施工结束后，班组工长及安全员或施工负责人对施工场地巡回检查，确认各项设施安全完好后，方可撤离施工现场。3. 安全施工保证措施3.1. 动力照明系统施工安全技术措施电钻、电烙铁、电焊机等电气工具使用前都应进行绝缘检查，检验合格后方可使用。电焊作业和顶部钻孔时，作业人员应带面罩或护目镜。安装照明灯具、电缆支架或隧道顶电缆敷设等立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次的同一施工面。确实无法错开时搭设防护棚，并在高空作业区设置安全警戒线，220、派专人看管。布放电缆时，电缆盘的起重架应安放平稳、坚实，起重架的轴杠保持水平，电缆盘边缘距地面不应大于100mm，并应有制动装置。电缆盘的防护板,应集中放在不妨碍交通和施工的地点。人力布放电缆时，每人承担的重量不应大于35kg，施工人员应站在电缆的同一侧，在转弯处应站在转弯的外侧。布放电缆的施工人员，不应在易坍塌的沟边行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处布放电缆时，布放人员距各口的距离不应小于1m。进电缆井前，应排除井内的污气。电缆井内工作，应采取防火防水及防止高空落物等措施。电缆井口应有专人看守。焊接电缆使用喷灯时，向喷灯内灌入燃料不应大于其容积的3/4，并拧紧注油栓。喷灯点燃前不应打气，点燃221、时，附近不应有易燃品，节油阀应逐渐拧开，筒体发热时应停用，喷灯未冷却前严禁灌注燃料、倒出燃料拆卸或靠近明火。喷灯用毕，先灭火泄压，待完全冷却后方可放入工具箱。患有皮肤病和结膜炎的施工人员不得接触防腐剂。加热防腐剂料时，应离开建筑物，在平坦空旷无易燃品的地点进行,容器应固定牢固。容器的容积应比剂料的体积大50%100%，加热应指定专人负责，并不得离开加热地点，须配带防护用具。工作完毕应将火熄灭，并确认不能自行复燃后方可离开。加热的电缆胶和熔化的剂料不应装入锡焊的、密封的容器内。搅拌和舀取熔化剂料时，必须使用预先加热的金属棒或金属勺，防止落入水中而发生爆溅烫伤。搬运加热的剂料时，必须使用坚固的工具222、，严禁手递手直接传递。电缆、电线穿管敷设时，应相互配合、协调一致，一呼一应有节奏地进行，不得用力过猛防止挤手。配制控制电缆终端头密封胶时，应做好防毒、防火措施，操作人员应戴医用手套和口罩。送电调试前发出安全通令，通知站内各专业安全负责人，做好安全防范工作。为保证调试用电安全，设置调试专用配电箱，严禁施工使用。送电调试和停电检修实行工作票制度，所有操作均严格按工作票上的操作步骤进行。调试过程中所有的操作步骤均应有两人以上参加，即一人操作、一人监护。停电检修时，要求按停电、验电、装设接地封线的程序进行，检修完毕及时拆除接地封线。位于装修工程尚未完成部位的配电箱悬挂“禁止合闸”警示牌，并将总开关上端223、进线拆除，用绝缘胶布包好。环控电控室送电后设专人值班，要求做好值班记录，室内配备灭火器，严禁无关人员进入。在带电的电流互感器的二次回路进行测试工作时，应采取防止二次侧开路的措施。在轨行区进行调试工作，必须上报申请计划并经批准后进行。站内送入正式电源后，应立即拆除临时电源，防止外电串入变电所造成事故。调试过程如遇特殊情况，如电源中断、压力和温度超过允许范围、有异样声响和气味等，应作紧急停车处理。3.2. 给排水及消防系统施工安全技术措施工程开工编制安全生产计划，并严格按TBJ409-87铁路给水排水施工安全技术规则标准组织施工。管道敷设过程中，尚未固定的管道临时绑扎牢固，以防坠落。支吊架安装时，224、锚固膨胀螺栓必须一次拧紧，不留隐患。管道吊装时，操作人员不得站在管道下面。起吊前仔细检查手拉葫芦挂钩是否牢固。在轨道铺设后的区间管道设备安装，在区间施工时，应严格遵守轨行区作业时间，材料、机具等堆码不得侵界，区间两端派专人守望，并设明显标志。每班收工前，对作业面进行一次全面检查，以防材料、机具遗留在轨行区内。主要工种操作人员要经安全培训，持证上岗。加强防火、防爆、防汛工作，在做好各项技术保证措施的基础上，进行日常的规范化管理，按管理程序设专人进行监督、检查，确保施工安全。3.3. 通风空调系统施工安全技术措施搬运、装卸设备时，按说明书牢固绑扎设备，防止设备倾覆。设备安装就位时，由专人统一指挥，225、听号行事，闲杂人员不得在施工现场停留。清洗及调试设备时，严格按照规范和设备使用说明书要求进行，不得盲目操作，以免出现意外事故。组合式空调机组、TVF风机、空调器、冷水机组等大型设备吊装用的卡具、索具应合理选用并经常检查。吊装时设专人指挥。从活塞井吊运部分材料、设备时，要加强防范措施，操作平台设安全防护栏杆，操作人员应佩带安全带，防止坠入地下，井口应有专人看守。空中安装通风管道、水管道及吊装设备时，应采取防止高空落物等措施。管道敷设过程中，尚未固定的管道临时绑扎牢固，以防坠落。吊装时，一切人员均不得站在吊起物品的下面。水系统管道的试压要分步缓慢进行，防止加压过猛造成事故。组合式空调机组、TVF风226、机、空调器、冷水机组等设备，在安装、调试过程中，要严格按照说明书要求并执行施工作业安全操作规程，机械开机前要认真检查，确认安全后，方可正常运转。3.4. 设备材料吊装作业安全措施根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操227、作、专人维护，确保安全可靠。风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面1015cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。起重机驾驶员、起重工、信号工等必须持证上岗，严禁无证操作。3.5. 施工机械设备管理、使用安全措施由于施工现场中小型机械设备较多，因此必须加228、强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。由作业队长会同机械管理人员做好机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和了解机械运行情况。按规定搭设机械防护棚（机械设备搭设在吊装区域附近的，须搭设双层防坠棚）。机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠。机械操作人员必须持有效证上岗，机械设备做到定机、定人、定岗位，督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动电器，必须实施二级漏电保护。3.6. 焊接操作安全技术措施未取得焊工操作证者，不得上岗工作。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。工作前必须戴好规定使用的229、防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。设备的垂直运输，应使用可靠的网蓝或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。焊工和配合人员不得在含有可燃气体的设备周围吸烟，禁止边操作边吸烟。焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于10米，或用阻燃材料阻隔成安全屏障。焊工进入通风不良和密闭建筑物施工前，必须先通风驱除室内滞留空气，施工期间继续保持机械通风，防止有害气体和可燃气230、体的积聚。在人员进出频繁的地方（如楼梯栏杆）施焊，应设置隔离和立体防护措施，防止火花溅落伤人。容易接触的部位施焊后，须用湿布降温和除去焊件毛口，必要时设立警告标志，防止烫伤人。焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施焊环境作一次检查，清除隐藏火种，然后切断电源，卸下表具。新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。1)电焊工作前检查电焊机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。为了防止弧光刺激其他人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置遮光围屏。电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。焊接大件须要别人辅助时，必231、须动作协调一致，二件要放稳垫妥防止倾倒伤人。清除熔渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工棚，禁止雨中施焊。2)气割气焊工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管有否漏气，检查时只准用肥皂水。如冬季乙炔、氧气冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，不准用明火，防止爆炸事故发生。焊台周围不得存放易燃易爆物品，焊工离开操作场地时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须熄灭焊枪并放在规定地方。发生回火时，应立即关闭乙炔开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。氧气瓶、氧气管道、减压器232、及一切氧气附件，严禁油脂沾污，发现有油脂时应用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应缓慢进行，然后调节到焊接所需的压力。氧气瓶离开焊接地点或明火距离不得少于10米，且必须安放稳固，免倾倒；乙炔瓶与氧气瓶应分入二地，间距不小于5米。在2米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。3.7. 临时用电安全的措施现场临时用电线路的安装和使用，必须按配电规程、安全操作规程和临时用电设计执行，不准任意拉线接电。临时用电配电箱、开关箱，必须专设漏电保护装置。临时用电的配电必须使用甲方建议指233、定的专用配电箱，以保证临时用电安全。临时用电必须使用三相五线制电源，电缆的截面符合载流要求，不能以小代大，以次充好。施工临时用电设施要设专人管理，严格控制，施工完毕，要及时切断电源，在安全管理人员确认后，方可离开。施工用电必须由持证电工进行操作，严禁私自拉接电源。3.8. 高空作业安全措施针对本工程特点，在高空施工区域下方及周围区域设置安全网保护措施，所有施工人员在操作前须在可靠处张挂安全网。施工现场所有的孔洞都有固定可靠的盖板，所有盖板均统一规格，盖板上有黑黄相间的色标以防随意拆移。施工现场需开孔应经书向安全部门申请，经专职安全员批准后方可开孔，开孔后应采取临时防护措施，并设专人看护。各平台234、开口处和井坑均有可靠的栏杆围护，栏杆有统一的黄黑色相间的色标，对于无条件安装铁栏杆的地方，加装双层手扶安全绳索并装挂红白安全色带。因施工需要临时拆除孔洞盖板或栏杆的应通过安全员，并由拆除人指定专人监护，施工结束或施工中止时立即恢复孔洞盖板或栏杆。进入离地面2米以上区域施工或可能造成坠落的区域内施工的人员必须佩带安全带，施工时安全带必须挂在上方牢固可靠处。患有高血压、心脏病、恐高症等不适合高空作业的疾病严禁登高作业，未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高空施工。3.9. 试运营期间安全保证措施在试运营期间，要在夜间停运的时间段，进行要点施工，以减少在对运营的影响，并采取相关办法，确保施工安全235、。落实施工方案逐级审批制度，严格执行施工方案送审制度。在试运营期间，对于在运营线施工的项目，将上报施工方案，施工方案中包含：施工指挥、具体组织方案、安全保证措施、施工影响范围等相关说明。在经过相关单位、部门逐级审核和审查，并逐级签认、批准后方可施工。认真执行安全协议制度。在施工前，项目经理部必须与运营单位、维修单位等签订安全协议书。明确双方责权以及相关的处罚条款，以确保在试运营期间安全施工。落实干部及防护员盯岗。所有夜间要点施工，必须落实干部包保责任制。对于1小时以上的要点施工，必须有项目经理盯岗；小于1小时的要点施工，必须要有技术负责人、作业队长在场。落实防护员安全盯岗制，所有要点施工必须有236、安全员盯岗防护，防护员要配备相应的防护工具；项目经理部必须配备各作业队的安全员，对于要点时间持续长、中间需换班的施工项目，作业队的安全员之间，要进行交班安全交底。在要点施工中，要严格执行登记、销记制度，该任务要有专人负责。3.10. 暑季雨季施工措施暑雨季是每一年施工生产事故的高发期。如何在做好暑雨季施工安全生产工作呢，结合现场施工工作以及地铁项目自身特点，以下几点安全要注意。 （1）用电的安全 夏季天气炎热,人们穿着单薄且皮肤多汗,相应增加了触电的危险。另外这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所降低。这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。抓好电气安全防范显得尤其重要。（2）防暑降温安全 夏237、季天气干燥,对于施工来说是个好季节。于是许多工人为了赶工期，连续超负荷地工作容易造成中暑事故的发生。只有切实做好防暑降温工作，才能从消除季节性的安全隐患。 （3）压力容器的安全 在施工过程中,气焊、气割已经成为施工的经常性操作。夏天气温比较高,高压气体在烈日的照射下温度上升,体积膨胀,严重的会发生气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失。一旦发生爆炸还会带来二次事故（比如说火灾），使损失变大。可见，压力容器在夏季作业中的使用和存放非常重要。（4） 个人防护用品的穿戴 为了保护施工人员在施工过程中的人身安全, 施工人员必须穿戴个人防护用品。这些东西一般都是比较厚实的，如水绝缘手套、绝缘鞋、安全带等。天气炎238、热穿上这些东西会让人觉得更热,于是一些工人在工作过程中放弃了穿戴。一旦危险来临连最基本的防护都没有了,使得原本不是伤害很大的事故变得比较严重。 （5）脚手架工程、塔吊、外用电梯、物料提升机 一定要注意做好基础排水工作，保证基础排水畅通，无积水。雨后及时检查脚手架工程、塔吊、外用电梯、物料提升机基础是否变形，一旦发现变形应立即停止施工采取措施整改，经项目经理、安全员、技术负责人验收合格后方可施工。对于较高的脚手架、塔吊、物料提升机做好防雷措施，必要时安装避雷针，避雷针安装符合规范要求。（6）季节性检查、教育 项目经理、安全员要根据实际情况做好季节性全面检查和教育工作，并留好记录。 当然,暑雨季施239、工的过程中还有许多需要注意的事项,以上几项只是其中的几个方面。 “预防为主，安全第一”的安全生产方针要求我们要做好安全预防措施, 尽量避免或减少危险事故的发生。在施工过程中，只要我们牢记安全这根弦,切实做好各项安全预防措施,尤其是有针对性的安全保护措施，我们的安全生产工作才能防患于未然。真正把安全生产落实到实际，为我们施工安全生产打下良好的基础。3.11. 冬季施工措施由于长时间的持续低温、大的温差、强风、降雪和冰冻，施工条件较其他季节艰难的多，加之严寒环境中作业人员穿戴较多，手脚亦皆不灵活，对工程进度、工程质量和施工安全产生严重的不良影响，必须采取附加或特殊的措施组织施工，才能保证工程建设顺240、利进行。（1）应根据冬期施工的特点，重新调整好机构和人员，并制定好岗位责任制，加强安全生产管理。主要应当加强保温、测温、冬期施工管理机构，并充实相应的人员。收听天气预报，随时关注气候状况，了解近期、中长期天气，防止寒流突袭。（2）场地要在土方冻结前平整完工，道路应畅通，并有防止路面结冰的具体措施。（3）生产上水系统应采取防冻措施，并设专人管理，生产排水系统应畅通。（4）提前组织有关机具、外加剂、保温材料等实物进场。（5）按照规划落实职工宿舍、办公室等临时设施的取暖措施。（6）对脚手架等高架设施要有防滑措施，及时清理积雪，外脚手架要经常检查加固。九、 成品保护措施（工程保护）1. 低压配电及照明241、系统成品、半成品保护的保护措施1.1. 低压柜、环控电控柜及配电箱的保护柜体安装好后，进行内外清扫，确保柜内无杂物。在柜内放置袋装防潮剂，做好防潮保护，柜体利用原包装物包装保护。配电箱安装好后，箱内放置袋装防潮剂。对于嵌墙安装的其箱盖使用塑料布贴面保护；挂墙安装的箱体，用塑料布包扎保护，以防止污染。在配电箱、开关箱等能上锁的地方一定上锁，谨防偷盗或在送电时发生以外，加紧对完工工程的检查。加强巡守和各设备房的管理，进出登记并关好门，防止设备损坏及元器件丢失。1.2. 电缆桥架、电缆的保护保持电缆桥架表面的清洁干净。当在设备地面打扫卫生或施工其它项目时，必须用塑料布遮盖电缆桥架。当施工人员从电缆夹242、层到地面时，必须通过位于人孔的爬梯，严禁通过电缆桥架向上攀爬。当在电缆夹层进行电缆敷设或制作电缆头时，严禁踩或站在电缆桥架上。当人高度不够时，必须依靠梯或凳等辅助设施。穿管敷设时，对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。在轨行区进行施工并有可能污染电缆时，必须先把电缆用麻袋或塑料布缠好，并且设专人监护，严防有人踩踏电缆。沿桥架敷设电缆，有环控风管处，在环控工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。当用冲击电钻钻出的粉尘落在电缆表面上时，必须及时清洁干净，保持电缆表面的清洁。电缆两端头处的门关好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。电缆头制作完毕后，应满足绝缘要求，试验合格立即与设备243、连接，不得乱放，防止砸、碰电缆头。在未能通电使用之前，对电缆头进行包扎，防止受潮。电缆路径和电线路要有明确的标志，在配电箱和控制箱安装处要有明显的警告示牌。1.3. 灯具的保护灯具进入现场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免损坏灯具。灯具安装完毕后不得再进行喷浆，以防止灯具污染。1.4. 电力、控制电缆终端头的保护材料清点后，选择比较干燥通风的场所，按顺序摆放，防止杂物进入，材料存放保持干净，以免影响制作质量。电缆头制作完毕后，应满足绝缘要求，试验合格立即与设备连接，不得乱放，防止砸、碰电缆头。在未能通电使用之前，对电缆头进行包扎，防止受潮。加强保卫措施防止丢失。2. 给排水与消244、防系统成品、半成品保护的保护措施(1)安装后的小便器应用草袋子等覆盖，防止被砸碰损坏。(2)在单位工程未正式交工前，严禁使用。(3)办理工序交接手续，制定出有针对性的成品保护措施。(4)混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品。应按雨期要求进行覆盖保护。楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。3. 通风空调系统成品、半成品保护的保护措施3.1. 风管制作完毕后的保护(1) 风管下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，以免锤245、点损伤产生锈斑。制作风管用镀锌钢板及制作好的风管，注意不能划伤其表面镀锌层。(2) 成品风管的堆码场地要平整，堆码层数不能过高以防变形。(3) 风管制作好后不得露天堆放。(4) 冷轧钢板风管要及时进行防腐处理，避免锈蚀。3.2. 风管及部件安装完毕后的保护(1) 风管及部件安装过程中，注意不要损坏和污染建筑物。(2) 严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点，并且不允许随意踩踏风管和其他物体撞击风管。(3) 风管及空调设备安装好的房间，要注意上下班及时关锁。3.3. 风机安装完毕后的保护(1) 搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，与机壳接触的绳索在棱角处应作垫护、防止磨损机壳或损伤绳索246、。(2) 风机搬运过程中不应将叶轮直接放在地上滚动或移动。(3) 风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件、管道的重量，防止机壳变形。3.4. 风管、水管保温完毕后的保护风管、水管及部件保温施工完毕的保护表面要清理干净。并注意保护，不让其他物品、管道等重物压在上面或碰撞，更不可上人踩，以免影响效果和外形美观。3.5. 消声器安装的保护安装过程中注意保护穿孔板表面质量。3.6. 柜式空调机、风机盘管、冷水机组、水泵安装的保护(1) 在安装时避免碰撞和较大振动，表面防腐层不得受到划伤。(2) 安装好后用塑料薄膜覆盖，并在设备房内安装大瓦数白炽灯，干燥空气，以防设备受潮。(3) 247、安装好后，设备房设门上锁，以防人为破坏。3.7. 冷冻水（冷却水）管道安装的保护(1) 管道的预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接进行，如施工有间断，应及时将管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。(2) 吊装重物不得采用已安装好的管道作吊、支承点，也不得在管道上施放脚手板踩蹬作业。(3) 过墙孔洞修补必须在建筑面层粉饰之前完成。3.8. 管口封闭的保护暂停施工的风管和水管应将开口处封闭，水泵、冷冻主机、空调风柜、风机安装前后，应将未与管道连接的开口封闭，防止杂物进入。十、 文明施工管理措施1. 文明施工的目标文明施工满足xx市有关部门及业主制定的有关要求，科学管理、生产有序、团结协作、多方配合248、保护环境及原有设施、场地整洁，争创“市级文明工地”。2. 文明施工组织管理措施(1)个人岗位责任制文明施工管理应按专业、岗位、区片、施工段等包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各施工段负责人、作业队长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行工人岗位责任制。(2)检查制度工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面进行，按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查和专业检查相结合，集体检查和个人检查相结合等方法。班组实行自检、互检、交接检等制度。要249、做到自检自清、日检日清、工完场清、标准管理。 (3)持证上岗制进入现场作业的主要管理人员及施工人员必须佩带证明其身份的证卡。工地食堂要有食品卫生许可证，炊事员要有健康证。各种特殊工种的施工人员必须有相关资格的证明。施工机械操作人员必须建立机组责任制，依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。民工必须有务工证。(4)会议制度施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。(5)经济责任制及奖惩制度把文明施工列入单位经济承包责任制，将“包”、“保”、检查与考核统一起来。文明施工管理实行奖惩制度，制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。（6）教育培训制度坚持岗位练兵，采250、取灵活多样的方法狠抓教育工作，在职工中广泛的开展素质教育和职业道德教育，开展文明竞赛活动，创建标准化文明工地，提倡文明用语，做文明职工；专业管理人员要熟练掌握文明施工标准，对民工进行上岗前文明施工教育工作。（7）整体协调制度文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理中，都应有文明施工等内容。例如：仓库五项管理制度、保管员岗位责任制等。从而形成整体协调制度。 3. 文明施工的实施方案严格按照建设部建设工程施工现场管理规定的要求、xx市开展“文明安全工地活动”的有关办法以及我方“安全251、标准工地建设的管理规定”进行施工现场管理工作，认真贯彻“业主负责，施工单位实施，地方政府监督”的文明施工原则，对业主负责，服从地方政府监管。严格履行合同，实现各项承诺。主动与相关单位联系，不推诿，承诺协议规定的义务和责任：充分尊重建设、设计和监理单位的意见，认真贯彻执行业主关于本工程管理意图，共同协作，保证工程的顺利进行。与业主签订“文明施工责任协议书”等相关协议书，全面实施安全文明工地的管理建设工作；在施工开始前，我方将同既有设施的运营管理单位和前期工程施工单位签定施工配合协议，力争通过多方面的配合，保证工程的施工安全、施工质量和施工进度。把工程施工对站前工程和既有线路、设备的影响减少到最低252、程度。制定文明施工的规章制度：我方将指定文明施工负责人，按照xx市“文明安全工地建设”组织编制一套符合在xx施工的有关文明施工规定，重点在：安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环卫卫生等八个方面加强管理。按照我方企业标准安全生产管理办法的有关要求，在施工中，坚持安全第一，贯彻“三个不变”，夯实基础，科学管理，求实治本，严肃纪律，强化监控，营造良好的安全生产氛围，确保安全生产；将安全管理工作的制度化和强化监督有效的结合起来，在项目部建立安全生产职责明确、管理机构健全、专兼职安全人员到位的安全管理网络。施工开始前，由项目经理部组织经理部各部门的负责人，对承担本标段253、前期施工的有关单位及前期工程情况进行走访和调查，了解前期施工单位对成品及半成品保护的意见、要求和前期工程的具体情况。确定本标段工程施工的成品及半成品保护的重点。采取有效措施做好成品及半成品保护工作。 在施工中，实行全员挂牌、持证上岗工作制度，展现职工队伍的精神风貌。设立文明施工监督岗，其监督的主要内容：着装是否干净、安全保护用品是否配带齐全、对施工现场的设施是否爱护、对施工周围的环境是否保护等。 施工现场的各种机械设备的使用和管理，严格按照我方的有关规定，有严格的维修保养制度，落实部门和专人负责，安全装置齐全有效，设备完好率达标，消防设备与器材齐全，定期检查和保养。 合理堆放机具、设备、材料、254、成品、半成品，不得侵占道路和安全防护标志。场地施工用材料、机具设备，要分类堆放整齐，作业场地清洁干净，经常保持施工现场整洁卫生。从工点建设、现场管理到精神文明建设等方面，开展文明竞赛活动，提倡文明用语，做文明职工，塑造良好的企业形象，不断提升企业的声誉和文明程度：充分发挥爱国卫生运动的作用，广泛进行环境卫生知识宣传，提高全体职工环境卫生意识，养成良好的卫生习惯。定期进行卫生大扫除，保持良好的生活环境。定期对区域性和流行性病疫进行调查，及时采取卫生防疫措施。对施工调试过程中产生的废旧物品(如扎带、线扣、零星导线等)，要做到日集日清，集中堆放与处理。各种资料表格的标准化。项目组成员要按照公司规定的255、各种安装施工调试过程文件模板进行项目的内外部沟通汇报工作。如现场安装环境检查表、项目进度计划表、工程项目周报告、验收报告、项目竣工资料等。4. 开展文明施工管理措施1) 与业主签订文明施工责任协议书。严格遵守国家、部、沈阳市颁布的有关文明施工规定，使施工过程有法可依。2) 坚持两个文明一起抓，广泛开展文明共建活动。开展文明施工竞赛活动，提倡文明用语，做文明职工。 3) 我方将在临时驻地设置文明施工揭示牌(如组织机构牌、工期倒计时牌等)，供业主、监理工程师以及社会各界监督。4) 广泛开展安全、环保和文明施工的宣传教育，通过设置板报专栏，张贴标语横幅，采用安全专刊及企业内部刊物进行宣传报道，增强所256、有参建人员的文明施工意识，营造安全生产的良好氛围，树立企业文明施工形象。为沈阳市环境建设做出一份贡献。5) 所有管理、施工人员必须持证上岗，在上班时间或进入施工工地，必须佩带能证明其身份的施工证或上岗证，禁止无证操作。施工人员必须佩戴安全帽，着装统一。6) 施工现场设置明显的工程标志牌，标明工程项目名称、业主、设计单位、监理单位、施工单位以及项目经理姓名、开竣工日期等。7) 在施工中推行项目化管理，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。在满足工程质量标准的同时，确保工程内实外美。 8) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施；料库和施工场地器具存放整齐有序，材料堆放规范，标识明确；道路、水、257、电等管线布局合理；驻地环境整洁有序，因地制宜搞好绿化美化工作：职工生活设施符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求；污水、废水、废气等的处理符合环境管理体系IS014000的标准：搞好生活垃圾和施工废弃物的分类存放并及时清运。建设适当的文体活动场所，丰富职工的业余文化生活； 9) 施工现场的临时用电，必须事先征得用电管理单位的同意，用电线路、用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，严禁擅自拉线接电。 10) 保证施工现场道路畅通，排水系统良好，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工时设置施工标志，如施工须终断或限制路面交通时，要事先报业主258、和交通管理部门，拟定交通疏导方案，待批准后实施。 11) 严格执行安全技术措施，定期检查和维护施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，及时消除隐患，保证其安全有效。 12) 做好施工现场安全保卫工作，在现场周边设立防护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场，并采取必要的防盗措施。 13) 爱护地铁和其它市政设施，严格按照编制的成品保护方案进行施工，认真做好成品保护工作，使我方施工对前期工程成品的影响降到最低程度。 14) 严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行消防管理制度，设置符合要求的消防设施。 15) 健全现场安全质量领导机构，严格安全管理制度，严格按设计要求和施工规范施工259、。克服质量通病，无质量事故发生。 16) 施工中发现文物、文化遗址或有考古、地质研究价值的物品时，保护现场并立即与业主和文物管理部门联系，妥善处理。 17) 对水文、地质、地震观测桩等永久性测量标志要予以保护，未经有关部门同意，不得挪动和损坏。 18) 在业主的统一领导下，与同期施工单位和前期施工单位建立密切的协作关系，互相配合、互相支持，为创施工文明线和优质工程线做出最大努力。 19) 接受业主和监理工程师进行的不定期检查；我方有违例施工或不符文明施工的情况，由此造成的一切损失，由我方自行承担。若发生重大工程建设事故，依照工程建设重大事故报告和调查程序规定进行处理。 20) 对于施工中采用的260、设备机械，尤其是施工运输车辆，加强机械设备的经常保养工作，严格按照沈阳市环保排放的标准进行整治，保持车体干净，强化司助人员的文明开车、安全行车的意识，上路车辆严格遵守道路交通管理条例，严禁野蛮驾驶、酒后驾车及疲劳驾驶等行为的发生，杜绝行车事故。21) 加强综合治理工作，进入电缆敷设和设备安装作业后，制定相应的防范措施，与地方公安部门加强联系，将社会情况和当地的治安状况调查清楚，做到群专结合，共同打击偷盗器材的活动，为确保工程的顺利进行创造良好的内外部环境。22) 由于部分施工现场距离居民区较近，我方在施工中，将严格按照政府有关法规及通知要求，严格控制作业时间，严格控制噪声污染，坚持便民、利民、261、为民服务的宗旨，与附近居民搞好关系，张贴安民告示，共同创造良好文明的施工环境。十一、 施工配合与协调1. 施工协调管理原则1.1. 顾全大局的原则本工程是一个大型综合性城市基本建设项目，涉及专业多，每个专业及车站的施工必须服从于全线的总体计划安排，密切各专业的联系，协调好专业接口和工序安排，才能确保总体工期和质量目标的实现。因此，在涉及多专业的施工协调时，必须遵循顾全大局的原则，服从业主及监理的总体计划安排，主动做好施工协调工作。1.2. 工程总体效益最大化原则在具体施工协调过程中，当多个专业或者几个施工单位在施工中需要进行施工协调时，必须遵守工程总体利益最大的原则，局部的小利益服从于涉及全局262、的大利益，服从业主及监理工程师进行的工程协调安排，统筹安排好各专业的施工。1.3. 预防为主的原则在涉及多专业的交叉作业施工安排上，容易发生设计、安装先后层次、专业接口工序安排不当而造成的返工或质量问题。因此必须遵守预防为主的原则，在施工前按照先上后下、先里后外、先大后小的工序安排方法，重点分析复杂的综合管线施工区域和专业接口，分清交叉作业主次关系，周到、细致地做好工序安排，提前协调好专业接口及交叉施工的配合，防止发生不必要的损失和工期延误。1.4. 用户至上的原则严格遵守合同的各项条款，密切配合业主和驻地监理工程师进行工程管理，履行“用户至上”的服务承诺，主动为业主排忧解难，确保工程顺利进行263、。2. 车站设备安装专业内部的协调配合由于本工程专业多，专业间相互联系、交叉、干扰亦较多，故各专业间施工的协调量较大，项目经理部的总调度、协调尤为重要。项目经理部将作为指挥协调机构，对施工范围内的各专业工程统一指挥部署，精心策划，及时调整施工计划，搞好各专业、工种之间交叉作业的配合，使整个工程施工进度平衡、合理，确保关键工期，达到施工计划总体要求。2.1. 图纸会审阶段各专业协调接到图纸之后，项目部总工程师牵头，各专业工程师参加，在熟读本专业图纸的基础上进行会审，图纸会审应达到如下要求。根据图纸目录查实图纸是否齐全，各专业技术要求是否相符，通用图标注是否明确、备齐；各专业图纸上对同一部位尺寸是264、否一致，标高是否相同；各专业图对同一部位的开门方向、开窗位置、设备标注尺寸等是否一致，各专业预埋件、沟、槽、管、洞是否与土建图一致；安装图与土建图是否协调，包括跨度、柱距、标高、设备平面位置等；各专业在同一位置的设计是否发生干扰、碰撞、合理，包括风管、水管、电缆桥架及吊顶、穿线管等交叉部位尤其重点审核；相关设计要求应用范围、标准是否明确，是否符合现行国标要求。2.2. 进场测量阶段各专业协调在图纸会审的基础上，各专业明确相互之间在平面、空间上的各种关系，以建筑装修专业为主进行测量放线共作，由经理部测量工程师牵头，在监理工程师提供的书面基准点前提下，各专业工程师参加进行首次各专业测量施工放线，在265、建筑测量放线之后，各专业凡进入建筑物内的测量放线工作，均由建筑专业工程师提供室内二次标高基线及相应平面尺寸基点。2.3. 施组工期安排阶段各专业协调根据业主标书的关键工期要求倒排，要求各专业工序完工时间，为其它专业及土建整改留有充分余地。从风水电专业间的工序安排上，因通风空调系统的风管粗大，转角难，不允许有改变方向的工序，故电力与给排水专业应让位于环控，让风管先行，其次是电力，最后是给排水管道，各专业的工期安排与通风空调系统相适应。因各专业与装修专业均存在表面上的衔接，故其它专业均需做好细致周到的工序安排与实施计划。2.4. 车站两端设备房专业施工协调开工前应编制该区域施工组织方案，根据各专业266、图纸合理安排施工顺序进行必要的流水或交叉施工。土建施工中，各专业的预埋件、预埋管、沟、槽、洞位置应与房建专业再一次校对，并对施工交底资料进行复核签字。通风空调、低压配电与照明、给排水及消防专业等专业之间在平面与空间上的干扰是否在图纸会审时解除，故要求在此阶段就此处相关图纸再次专题会审，从而保证杜绝返工、浪费。吊顶与照明的配合，吊顶与风口安装的配合。该两处的配合应给予高度的重视，各专业主管工程师在该区域施工之前必须编制详细的技术交底资料进行严格的书面交底，在全面施工之前各做出一处样板段，以确保工艺正确、质量合格，一次验交成功。施工中各专业切实加强对成品的保护，尤其是对其他专业的成品保护。因该区域267、空间狭窄、管线较多，故要求专业工班加强管理，包括经济上的管理手段要充分运用，项目经理部亦将制定明确的条例，对不负责者将重罚。2.5. 公共区域各专业之间协调该部施工主要是吊顶内的各种管线相互交叉，特别是大截面风管多桥架多，因此各专业的施工放线期间就应充分注意到这点，在充分理解设计意图的基础上，进行一些必要的设计调整。在施工顺序上优先安排大截面风管先干，最后是电缆桥架管线，再是冷冻水管及给水消防管。顶部管道的试压工作必须在吊顶施工之前进行。3. 与业主、监理及设计单位的配合3.1. 与业主的配合严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。积极配合业主进行场内施工准备工作，为业主排忧解难。积极与业主联268、系，解决施工中出现的各种需要协调处理的问题。服从业主的统一协调指挥和有关指令。施工过程中，服从业主对施工临时用房、临时设施用地等施工场地的管理、调拨和协调。积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证工作。用轨道车进行设备材料运输等对车站区间的占用，必须提前申请计划，按照业主的统一调配安排进行。为业主雇用的其他承包商施工人员、业主的施工人员以及其他合法的施工人员提供方便。施工中按“顾全大局、确保施工”的原则，认真执行业主的安排部署。3.2. 与监理单位的配合认真听取监理工程师的意见，严禁不合格产品的出现。按照监理工程师的要求，提交现场人员的职员以及设备情况的报告。为监理工程师的检查、测量和检验269、提供劳力、电力、燃料、备用品、器械以及测量仪器等协助，配合监理工程师做好质量监督。所有隐蔽工程在隐蔽前须经监理工程师的检查后方可进行覆盖，确保工程质量。施工中的任何变更，都需要监理工程师、业主批准后方可进行。接受监理工程师对工程的随时检查，确保工程各个环节的质量。与监理工程师配合，搞好材料检验工作。确保在承包范围内，所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的相关问题。按照监理工程师的要求，为其他方、业主或其他主管部门提供道路或通道并负责维护，为上述人员使用施工现场临时工程或设施提供方便以及其他服务。为监理工程师提供工地住宿、交通及270、办公条件。3.3. 与设计单位的配合配合设计部门，参加技术交底，认真领会设计意图，严格按设计施工。组织设计图纸会审与施工定测，发现问题及时与设计部门联系，确保设计思想的正确执行。定期向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，在每个分部、分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计的意见。积极配合总体设计单位及其他专业设计单位做好设计工作。对施工中出现的设计变更，按照有关文件规定及时办理相关手续，确保施工的顺利进行。与设计部门保持密切联系，及时解决施工中出现的有关问题。4. 与其他相关承包商的配合4.1. 与土建结构工程交接的协调配合（1）施工场地交接按照招标文件要求以及现场实际271、可以进场时间，协同业主、监理一起主动做好土建结构工程的移交。对未完工的土建项目，可以采取分批逐步移交的方法，并且尽早完成临设、场地、临电接口、施工用水的尽早接收；尽快完成站内的坐标控制点和水准点的移交，为正式施工的顺利展开打好基础。（2）结构交验结构交验着重注意复测站台层、站厅层，设备房的几何尺寸、标高、站台边线的位置；车站内的柱、梁的位置和尺寸误差；检查风、水、电系统的预留孔洞位置、尺寸、数量，并做好移交记录。（3）漏水检查总结以往类似工程施工的经验，结构渗漏问题对后期机电设备安装与装修的质量有着重要的影响。因此在结构工程移交时，尤其需要加强对结构渗漏问题的检查，发现渗漏的地方及时做好与土建272、承包商的协调，采用灌浆封堵和引排水至集水井内等方法消除质量隐患。4.2. 与通信信号系统承包商的协调配合低压配电系统通正式电调试之前应与通信信号系统施工单位协调进行互验，包括其出口端相、线间电压、电流相序是否正常，同时将向其提供低压配电系统的自检资料，并请其互检，形成纪要，保障设备使用安全。4.3. 与牵引供电系统承包商的协调配合与牵引供电承包商做好施工现场的施工范围划分和分清工程接口，搞好配合。特别在断、送电的过程中，实行操作票制度，坚决杜绝随意断、送电，避免人身伤害事故的发生。配合牵引供电系统制作变压器低压母排，防止制作完成后不能正确安装。为其指出正确的直流电源装置的接线开关，并配合其接线273、以及调试。并在最后联调时，配合牵引供电承包商对低压部分的联调。在安装所内各类照明配电箱时，提出配合要求，在牵引供电专业指导下，连接各配电箱电源进线，并进行照明调试。4.4. 与接触网系统承包商的协调配合主要为通风空调专业与接触网系统的协调，在车行区风管施工中，将严格按照有关要求，确保风管底部外包装层底距接触网至少有500mm间隙。4.5. 与自动扶梯系统承包商的协调配合按照业主与监理工程师的协调安排，提前为自动扶梯承包商预留搬运通道及安装场地，提供必要的供电、供水条件。自动扶梯承包商进场施工前，需根据有关工期、质量、工序安排、现场文明施工管理及成品、半成品保护等方面的要求，统一认识，协调好交叉274、作业施工，互相提供便利条件，共同做好协调工作，保证自动扶梯能顺利安装。认真审阅综合图纸，做好车站设备监控系统与自动扶梯控制器数据接口的安装调试工作。4.6. 与安全门系统承包商的协调配合在安全门系统进场前，轨行区内设备管线必须运输完毕，安全门范围内的风管、线管、电缆桥架、电缆敷设应完成，车站轨行区喷涂工作完成。在安全门调试期间，低压配电专业为其提供合格的电源，与安全门系统共同检查、核实出口端相、线间电压、电流相序是否正常。4.7. 与公共区装修承包商的协调配合在公共区装修承包商进场前必须完成公共区的风管、水管、电缆桥架、电缆敷设施工,并为装修施工提供合格的施工条件。4.8. 与FAS承包商的协275、调配合在设备区为FAS承包商提供各种施工便利条件,积极配合FAS承包商安装调试工作。4.9. 与BAS承包商的协调配合在环控机房，设备监控房等提供便利的接口，根据施工进度，合理安排工期，为BAS的管线与综合吊挂系统接合。在调试期间，专业相关人员积极配合，共同检查线路，核实接口，使调试正常有序的进行。5. 轨行区施工作业的协调严格执行业主制定的车行区施工作业运输管理办法，进入车行区施工作业之前将提前足够时间向监理工程师提出申请，取得批准之后再施工。在规定的作业时间到达之前，无论作业是否完成，机具、材料、人员等一律撤离作业区，以确保行车安全。搞好与轨道承包商的协调配合。首先，应尽快完成电缆敷设、轨276、顶和站台下的风口安装、排水管道的施工；同时，主动协调好接触网承包商的支架安装。在允许的情况下，与轨道承包商铺设短轨施工穿插作业进行。在短轨铺设完毕后，立刻进入区间消防管道和排水管道施工，为以后施工争取时间。定期和其他承包商协调交流，及时解决施工中问题。在每周监理例会上将下周工程进度计划和下月进度计划通知监理工程师和其他承包商，以便相互协调。给排水管、消防管安装前，应与牵引动力线架、接触网承包商协调；排水管和消防栓箱施工前，还与广告灯箱位置协调，以免相碰；区间消防管和排水管安装前要与路轨施工协调。轨行区是地铁列车行走的通道，关系到地铁列车的安全运行，因此对接触网支架、区间消防管和排水管、导向牌的安装位置有严格要求，高度重视轨行区施工的放线测量工作，确保满足界限要求；同时，也将积极配合业主进行限界检查。