1、2600MW机组烟气脱硫防腐工程施工组织设计一、工程简介：1、工程名称：机组烟气脱硫工程聚脲防腐工程2、工程地址：3、施工范围：事故浆液箱、石灰石浆液箱、回用浆液箱、废水箱、粉仓罐下部、GGH到主体工程烟道聚脲防腐工程。4、设计厚度：。5、编制依据：防腐层及施工工艺的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。执行标准如下涂装前钢材表面预处理规范(SY/T 0407-1997)玻璃鳞片衬里施工技术条件（HG/T 2640-2004）（参照标准）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HG223-91涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88橡胶2、衬里化工设备HG20677-1990（参照标准）工程设计图纸2600MW机组烟气脱硫工程防腐标段招标文件二、项目管理：一施工现场管理机构图项目经理施工队长质量检查员安全监督员除灰底涂班班长架子工班长喷涂班班长材料管理员二项目部管理人员组成本工程拟任岗位姓名主要工作职责项目经理工程项目的全面管理施工队长现场人员管理、施工质量、进度安全员现场安全和文明施工管理现场专业工程师负责现场施工技术管理材料员负责现场材料及设备的管理三与协作单位配合、协调措施1、积极主动地与协作单位、甲方联系，搞好配合协作关系。2、与协作单位互通施工计划安排情况，调整己方施工安排，做到合理有序，不影响工期。3、施工中产生矛盾3、，应避免冲突，协商解决。4、多与甲方进行沟通，由甲方出面协调和解决一些仅靠自己而无法解决的问题。三、质量管理目标及管理措施：我公司本着“技术领先、质量第一、长期服务、用户至上”的质量方针，建立了完善的质量保证体系，对施工准备、材料采购、工程质量的检验、隐蔽工程的检验、成品半成品的保护等施工环节进行全面的质量控制。一质量目标严格按照编制依据进行施工，整体工程质量达到优良，彻底杜绝施工质量和施工安全事故。二质量管理的控制措施1、项目经理对施工质量全面负责，制定相关现场质量检验制度，并对执行过程进行监督。2、质量检查员除定时对材料和施工质量进行检验外，要随时随地对工程质量进行抽查，发现问题，及时整改4、。3、质量检查员负责对现场施工材料进行严格检验，不符合施工及质量要求的材料要作退货处理，决不使用到工程中，确保工程施工质量。4、施工队长、各班组长和施工人员深化质量意识，互相监督检查，组织施工质量学习，要求按规范操作，按标准施工，坚持以质量第一，服务至上的原则，努力做到质量过硬，一次过关，尽量减少施工中的质量整改。5、及时进行工程质量管理的检验和抽查，及时报检报验，工程的变更要得到甲方和业主的认可。6、分阶段请甲方和业主进行工程的检查，确保施工质量。三施工过程中的质量控制措施1、把好材料检验关，保证材料的优质。并及时进行材料报验。2、施工过程严格按照施工流程和施工规程规范操作，禁止偷漏工序施工5、。3、严格执行工序检验制度，对于上道有质量问题的工序，在没有改正之前，决不进入下道工序。4、配置比较先进的施工工具，保证施工质量。5、严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，查出问题，及时整改。6、对于施工完毕的分部分项工程，在自验合格的前提下，及时请甲方报业主验收。7、合理安排施工顺序，注意对成品半成品的保护。四施工材料的质量控制手段1、施工主要材料由本公司组织采购，所采购的材料必须是正规的厂家和品牌，材料进现场应有专人进行检验。2、进入施工现场的施工材料合格证、检验报告等必须齐全有效。3、材料进场检验合格后，在取得业主签字认可后，方可用于现场施工。4、施工过程中如发现个别材料不符合要求，6、要及时汇报。项目经理及时通知公司采购部做调换、退货处理。四、施工保证措施一工期保证措施1、根据施工的内容和工作量组织合理的施工队伍。项目部根据目前的工程现状，安排合理的劳动力数量和合理的劳动时间。2、施工队严格按施工进度和周工作计划进行施工。3、制定合理的材料用量和供应计划，保证工程有序、按期施工。4、项目经理和施工队长要及时协调不同项目、不同专业的施工进度。5、项目经理、专业工程师和施工队长要及时处理施工中出现的各种问题。6、因协作单位或业主等非自身因素引起的工期调整，本工程的工期和进度应及时作出相应的调整，并取得业主的书面认可。二影响施工进度的因素分析及预防措施施工中有很多影响施工进度的因7、素，经分析，影响本工程施工进度的因素主要有以下几个方面：1、材料供应能否及时到场材料如不能及时到场，将直接影响施工进度和工程交工验收。预防措施：公司预算员要根据业主提供的施工工艺，结合图纸，现场核对工作量，列出工程材料须用量清单，根据详细的施工进度计划来制定合理的材料采购计划和供应计划，填写材料请购单，经项目经理审批后，报公司采购部。采购部应按时把所需要的材料运送到现场。2、施工工艺是否有难点施工难点直接影响工序的施工时间，导致下一道工序不能施工。预防措施：施工前，项目部要组织有关人员进行详细的技术交底，对业主提供的图纸、施工工艺和标准要吃透，施工人员对不清楚的地方应及时多问，压缩施工时间。38、同协作单位的施工配合是否密切、融洽。施工协作配合不好，将直接造成时间的浪费，影响工期。预防措施：随时同设备安装单位以及业主互通信息，了解相关单位的施工安排，在业主的协调下，按照合理的施工顺序进行施工。 五、现场准备一临时用电设专用配电箱，电源引自业主指定的供电位置和回路。二现场围挡为了做到文明和安全施工，根据施工现场条件，利用彩条布、将施工现场进行有效围挡，使施工区和设备运行区进行物理隔离，避免了非施工人员擅自进入施工场地。三脚手架的搭建本工程大部分为高空作业，由于工期非常紧，为了确保工程的顺利进行，确保施工安全，大部分部位需要搭设脚手架，脚手架采用6米钢管、2米钢管、扣件、竹跳板和8#铅丝9、等。脚手架的搭建方式要根据现场情况来确定。脚手板的搭设和固定要符合规程规范要求。六、冬季施工保障措施 1、在安全和进度产生矛盾的时候，安全放在第一位。 2、提醒和监督工人，必须搞好个人保暖和防冻，给工人配备防寒手套和工作鞋。 3、考虑用轮换作业的办法，尽量缩短工人在室外连续作业的时间。 4、夜间不安排施工作业，风雪天不安排高空作业。5、施工用配电箱应设防雨罩，及时清理顶部积雪。6、主要材料要进行有效遮挡，以防雨雪。 7、雨雪天、雾天要提醒工人，在高空作业时要注意防滑、防摔，安全带一定要系牢。七、施工安全保障措施施工安全是施工顺利进行的保证，是保证施工质量和施工进度的必要条件。为此，施工现场要做10、到：1、健全施工现场安全管理制度，并有专人监督执行。2、所有项目部施工人员要接受厂方安排的安全规程教育培训。3、所有电动工具要进行严格检查，不经检查的电动工具不能使用，如发现漏电现象要及时修理或报废处理。4、临时用电的电缆，要按规范要求进行敷设，要躲开施工作业的位置。5、施工人员进入现场应配戴安全帽，穿工作服和工作鞋。6、施工人员高空作业必须系好安全带。安全带应高挂低就，锁扣应固定在钢架上，在高空吊篮作业施工的人员，锁扣不得固定在吊篮上。7吊车在吊起物件时，应有专人指挥，下方不得站人。8、加强安全管理工作，定期进行检查，消除安全事故隐患。 9、架子工要按照脚手架工程技术交底进行脚手架搭设。八、11、文明施工措施：一文明施工的目的和意义要树立良好的施工形象，维护本公司的信誉和地位，保护施工场地卫生，保持有序施工，创造良好的施工环境，以确保工程顺利进行和按期完工。二文明施工措施1、施工人员要统一着装，按指定出入路线整齐出入。2、进出货物时要按指定路线，注意不要沿路遗撒，货物运送完毕，要保持行走路线的洁净。3、施工现场严禁吸烟。4、注意保持施工现场厕所卫生，爱护厕所内的设施。5、施工时，施工人员严禁吵闹、打架、斗殴。6、施工人员只能在工作区活动，严禁在其他区域出入。7、施工现场垃圾要随时清理。8、现场材料码放整齐，注意防潮、防火措施。九、施工环境保护措施施工保护不仅是施工环境的保护，还包括本单12、位及有关协作单位的成品保护，施工保护的意识体现了施工人员的思想品德和行为素质，同时也是保证施工质量，施工进度，避免浪费，搞好协作单位关系的基础。 具体保护措施有：1、教育施工人员保护施工环境，爱护现场设备，禁止触摸厂房内各种开关及设备，防止意外事故或设备损坏事件的发生。2、施工中注意保护施工环境，保持现场整洁，垃圾、废料不乱扔乱放，堆放到指定地点。3、每天打扫施工现场卫生，垃圾、废料要做到日清日洁。4、施工队长要派专人看管现场，巡回检查，主要任务是施工安全和成品保护。6、施工人员注重保护本单位的成品时，也应注重保护其它单位的成品。十、工程竣工验收方案：完工并自检合格后，项目部向甲方提交工程验收13、申请书，由甲方组织相关部门进行工程验收。验收合格后，项目部及时整理竣工资料，并向甲方办理移交手续。十一、施工工艺简介1）. 焊接和打磨 1. 部件倒角和边的焊接加工成圆弧形. 2. 所有将内衬聚脲的焊缝是连续的，如有裂缝或凹陷,都将通过重新焊接加以填补,并同相接表面保持平滑. 3. 采用切削等方式清除表面的所有焊接污迹,最后打磨至平滑. 4. 所有内外的加固件,吊环,支撑件和夹子都需在内衬施工开始前焊接到容器或管道上.临时性的吊环和夹子等应在施工前去掉,并且打磨平滑该区域,所有将内衬的拐角和边都要加工成圆弧形.2）. 喷砂处理 1. 在喷砂处理前,用清洗溶液或蒸汽去除表面的所有油脂,泥土,回火14、和切割时形成的化合物及其它污染.如用清洗溶液清洁表面,必须再用干净的热水洗去或蒸去表面残留的清洗剂.本工程根据现场检测不做该工序. 2. 不喷涂SPI聚脲的表面在喷砂处理时用板材或其它设施保护起来. 3. 需要喷涂的表面都需要进行喷砂摩擦处理.处理过程中空压机要远离水和油.喷嘴出的气压应为85-100psi. 4. 喷砂处理中使用的摩擦物为石英砂或钢丝切丸(本工程采用石英砂).喷砂处理的原料中所含氟化物小于100ppm,所含活性硅少于1%.原料清洁干燥,且所含有毒金属,粘土,石灰石及其它杂质数量不足以构成危害. 5. 喷砂处理的环境条件: 在潮湿或处理后可能潮湿的表面上不进行喷砂处理.当空气中15、相对湿度超过85%,或表面温度无法超过3摄氏度以上时,都不进行喷砂处理. 6. 表面处理要求: 清洁度需符合SSPC-SP5白色金属清洁要求.表面粗糙度超过2密耳.喷砂处理后,表面无油脂,灰尘或其它污垢.可以用Testex press-0-Film微测卷尺确认表面粗糙度,并用视觉比测器按SSPC VIS-1-A标准检测清洁度.3）.封闭底漆的施工 1. 喷砂处理结束且在未产生可见的表面锈斑以前,清除表面浮尘,保证底材的干燥,采用喷,刷或辊涂等方式均匀地涂刷底漆. 2. 涂刷底漆的环境条件: 1) 工作区域的相对湿度不大于85%. 2) 底材表面温度不低于10摄氏度,并且需超过工作区域空气露点温16、度3摄氏度以上. 3) 底材表面无灰尘,污迹和水分.4）.聚脲涂层的施工 1. 待底漆漆膜实干后,可根据现场情况采用铁刷,砂纸,角向砂轮轻轻打磨漆膜以获得一定的粗糙度,利于提高聚脲层和底漆的附着力. 2. 使用专用的双组份高压喷涂机,严格按照双组份以体积比1:1的配比混合喷涂. 3. 可采用交叉法或压枪法喷涂.喷涂要保证厚度均匀,一次成膜至设计厚度.干燥的涂层不存在气泡,错位,凹陷,干裂和杂质. 4. 喷涂的环境条件: 1) 工作区域的相对湿度不大于85%. 2) 底材表面温度不低于10摄氏度,并且需超过工作区域空气露点温度3摄氏度以上. 3) 底材表面无灰尘,污迹和水分.5）. 涂层的修补 当涂层由于机械磨损或损坏需要修补时,步骤如下: 1. 打磨待修补的表面,打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm. 2. 清除已打磨部位的浮尘,施工修补料即可.注意修补料的涂层平滑地过渡到周围涂层.6）. 注意事项 1. 施工人员配备劳动防护用品.如连体工作服,安全帽,防毒口罩,护目镜等. 2. 施工现场保证有良好的通风,同时隔绝火源,远离热源,必要时可配备适量的灭火器材. 3. 注意环保,严禁乱倒,乱弃废物废料.