1、xx路污水管道维修（cipp翻转内衬维修法）施工方案CIPP翻转内衬法整体修复施工工艺一、 CIPP翻转内衬法整体修复技术简介CIPP翻转内衬法整体修复技术，是在水压或气压的作用下，将一种特制的聚脂毛毡树脂内衬管敷设于原有管道内表面，并通过特殊的黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起，由此达到管道修复（更新）的目的，并且衬管材料不会影响输送介质的品质。CIPP翻转内衬法整体修复技术在不用开挖路面的情况下，采用简捷、科学的方法，在原有的破损旧管道内部，用短短的一段时间内制作一条高强度内衬新管。内衬管由三层组成：聚乙烯涂层表面、聚酯纺织增加层以及外层黏合剂。该工艺可修复管道直径为75mm -2200m2、m，适用于任何管材的管道修复（更新）：铸铁管、钢管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前广泛被应用到自来水、雨污水及燃气管道的修复之中。根据所需修复的管道直径和管线零件，一次性可修复管道的最大长度为500米，并可通过大角度的弯头。内衬软管衬入管道后，尽管原管道口径会有所减小，但更新后管道内表面光滑可以改善传输介质的通过性，因此总体来讲，原有管道的输送能力基本不会降低。二、CIPP翻转内衬法整体修复技术的优点1采用非开挖技术，施工时间短（单段修复一般在24小时内完工），施工设备占地面积小（占单车道，长两检查井间距）2内衬管是和旧管紧密结合的高强度新管；3内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计，最3、长可达50年；4内衬新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系数为0.010以下）；5对交通影响小，受环境影响小（需修复的旧管距建筑物近，河、江下的旧管修复，埋设深度较深且位于土质含水量大旧管修复）。三、内衬修复材料组织供应选用进口聚酯毡内衬修复材料，修复材料根据管径尺寸和检测的内部腐蚀状况等综合指标要求在工厂定做加工，材料在施工现场附近的临时厂房进行混合树脂配料和浸润碾胶工作，然后运至施工现场。1树脂混合配料此工艺配料的主要材料为不饱和树脂、引发剂、填料、促进剂、固化剂、阻聚剂和添加剂。主要材料不饱和树脂其理化性能是专门设计的。其他配料都是根据树脂的特性要求和修复工艺的特性要求由专业公司直接指定提供4、。树脂及聚脂毡材料的运输可在常温下进行，应在25以下的阴凉干燥，通风良好的环境下保存。其它的引发剂、固化剂等配料中过氧化物必须在010之间运输保存，其余的填料及添加剂可在常温下运输，通风干燥的室内保存。将专用树脂（PALATAL）、引发剂（LUCIDOL）、填料、促进剂、固化剂（TRIGONOX）、阻聚剂和添加剂。按照一定的份量配比称量先将树脂倒入搅拌桶内搅拌，顺序依次将配料加入到搅拌容器中，搅拌数分钟，迅速取样做抽检实验。整个配料过程环境温度应控制在设计温度范围内，并在此温度下保存配好的混合树脂。 2胶首先将待铺设的内衬材料作好封头，然后将调配好的混合树脂从内衬材料的一端材料中灌入，用专用设5、备碾压过胶，最终观察确认内衬材料被胶完全浸润。同时在未碾胶的部位用真空泵，抽真空确保内衬材料被胶完全浸润。根据待修复管道的折叠放在运输车上，在设计温度以下保存。物料碾压的环境温度应控制树脂配方要求的范围内。四、CIPP翻转内衬现场施工1 现场施工工艺流程清淤-堵水-管道清洗-管道检测-搭建翻转塔（或输送滚轮）-吊装内衬材料并用水翻转-连接锅炉设备-安装进出水管-加热固化过程-固化完成冷却物料-切除管口的扎头、处理管口-CCTV检测验收-拆堵通水2清淤将待修复管道的水位降至最低点，开始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再进行高压水清洗。3 全面堵水使用工具为：进口堵水气囊；辅助工具：5KW汽油发电机6、，气泵，气表、气管，汽油泵（3寸）、软管。堵水点：将待修复管道上游井口用气囊堵水，汽油泵配合堵水后临时调水工作。具体位置根据需修复管道的设计平面图确定。 4管道修复前的彻底清洗高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到内衬修复的要求（清洗标准要求无石快、无成堆的淤泥），同时CCTV检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工作。CCTV检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件。要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道内无钢筋及尖锐突出物。对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋等需要预先采取局部点位修复的方法进行处7、理后，再进行内衬修复。 6搭建翻转塔（或输送滚轮）-吊装内衬材料并用水翻转-连接锅炉设备-安装进出水管。搭建翻转塔翻转7固化在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热到设计温度。温度的控制和时间的控制是根据配料混合后的树脂，通过固化实验数据综合决定的，混合树脂固化的凝胶时间GT和固化时间CT，CT与GT时间差T，以及APP类固化剂的活性指标，材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制。8固化完成冷却内衬材料固化完成后，材料衬里应慢慢冷却。可以用冷水置换热水，也可以自然冷却。根据具体的工程需要，选择不同的方式。9切除管8、口的扎头并用快干水泥抹口管口扎头的切除需配备气动切割工具；管口用快干水泥抹口。10CCTV检测验收检测内容：修复内衬的总体状况、管道圆润情况、管壁光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录并提供给甲方录像资料。例图（cipp修复后）11 拆堵通水五 劳动力及机械设备配备主要机械设备安排表器 具 名 称数 量经 纬 仪1台翻转台1台水泵2台锅炉1台发电机组1台冷却机组1台施工人员一览表序号工种人员1项目经理1人2技术负责1人3安全管理1人4测量员1人5技术工5人6普工11人六 施工进度计划总工期： 60天。其中：工程前期进场准备 （封闭围护设置、9、场地平整）： 天CCTV检测： 天。CIPP翻转内衬修复： 天。七 质量保证措施及工程验收1工程质量保证措施为保证本次工程质量，我公司将实施下列措施确保工程质量合格。 严格按照排水管道非开挖修复技术操作规程和工程施工方案施工。 公司建立以质检部为首的质量监督保证体系，现场派遣专业的工程质量员进行现场跟踪，发现问题及时处理。2技术管理措施1）以国家颁布的相关施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并集合实际建立保证质量的各项管理制度和管理方法，坚决执行技术管理制度。2）分项工程主管，根据施工任务和质量要求，制定相应的工作计划，做好各项工程衔接，认真做好各道工序的施工质量，对施工中每10、道工序按技术标准的要求检验合格的方可进行下道工序施工，同时对工程质量及施工进度管理，使整个工程施工处于受控状态。3）把好各工序中施工过程的质量检验关。4) 根据施工任务配备足够的、能满足使用要求的各种设备。3工程竣工验收根据中华人民共和国“给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）”的规定，结合非开挖修复施工工艺的特点，参照国外行业操作标准，验收方法为： 利用CCTV管道检测系统，目测内壁是否光滑、连续，有无破损渗漏。 根据业主要求提供相关检测情况说明。4工程质量承诺对于由我公司修复的管道，我方郑重承诺： 由我方所修复的排水管道，我方确保修复部位自工程竣工验收合格之日起可正常使用311、0年以上。 若修复后一年内，修复位置正常使用时发生任何质量问题，我方负责无偿维修。 对于因不可抗拒因数（如管道外部地形沉降、地震等）产生的管道质量问题，不在本质量承诺范围之内。八 安全保护措施 （1）、一般规定进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方规定，优先使用指定产品和推荐产品。对所使用产品将根据有关规定进行检验，并保留各种检验证明。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做出验收记录。凡不符合规定者，修整合格后再行查验。施工工期内还应定12、期进行抽查。 (2)施工机械管理现场施工机械由我公司负责安装、调试、维修、保养、拆除，项目经理部设机械设备部负责管理，包括对机械设备的日常检查、使用状态检查。所有大型机械建立管理档案，包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等，所有记录均要如实填写，交底记录必须要本人签名。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和13、故障的排除应由专业人员负责进行。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法（试行）。项目经理部要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素；夜间作业设置有充足的照明。(3)其他小型机械安全使用注意事项潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长14、度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋冷拉机场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开至少2m以外。木工机械工作场所配备齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。木工带锯机作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。