1、目 录一、编制依据二、工程概况 三、系统构造 四、技术保障措施五、坏损处的修理 六、安全措施 七、文明施工及成品保护 八、成本降低措施 九、环境保护措施 十、 质量验收标准十一、质量保障措施十二、工期保障措施十三、雷雨及高温季节施工质量、安全生产的保障措施 十四、主要施工人员及主要施工机械表十五、节点图十六、防火隔离带的设置设计及施工 一、编制依据1、建筑装饰装修工程质量检验标准GB5020120012、外墙外保温工程技术规程JGJ14420043、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003 4、建筑外保温构造图集(四）苏J/T162005（四)5、民用建筑节能工程施工质量验收规程DG2、J32/J 1920076、建设工程饰面砖粘贴强度验收标准JGJ1107、民用建筑热工设计规范GB50716-938、外墙外保温隔热及防水装饰技术规程（DBJ/CT009-2001）9、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB10801.1200210、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199911、耐碱玻璃纤维网JC/T841-199912、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411200713、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300200114、江苏省住宅工程质量分户验收规则15、住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-200516、其他相应的国家、江苏省标准和施工验收规范二、工程概况3、1、工程名称：xxB地块工程（xx）B1B2#B32、建设单位:3、建设地点:4、设计单位：5、施工单位：6、监理单位：7、建筑总面积为57040 （B1#楼15029.4，B2#楼14162。2，B3#楼8428.4，地下室19420,其中人防建筑面积为13387）8、建筑结构类型：框架剪力墙9、外墙外保温工程要求：XPS板外墙外保温系统。三、系统构造 1、 构造要求 涂料装饰面层：（1）、墙体基层 （2）、3mm厚XPS板胶粘剂 （3）、20mm厚XPS聚苯板(B1楼25mm厚XPS聚苯板） （4)、抹面抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层 防火隔离带：（宽500mm，按设计要求） 面砖装饰面层4、（12层）:(1）、墙体基层 （2）、3mm厚XPS板胶粘剂 （3）、20mm厚XPS聚苯板 （5）、镀锌金属四角网与500射钉绑扎（6）、聚合物抗裂抹面胶浆保护层2、 材料 粘结胶浆：粘结胶浆是由无机胶凝材料,高分子聚合物和填料等材料组成。专用于XPS板粘结到基层墙体上,具有极强的粘结性能。粘结胶浆性能指标：试验项目性能指标拉伸粘结强度MPa原强度0。70耐水0.50拉伸粘结强度MPa原强度 0.10破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0.10破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间h1。54。0 XPS板为高密度阻燃自熄型XPS板，规格为1200600（厚度按设计要求），平板.XPS板性能指标：试验项目性能5、指标导热系数 W/（m.K)0.041表观密度 kg/m3涂料饰面：18 面砖饰面：25垂直于板面方向的抗拉张度MPa涂料饰面0。10 面砖饰面0。20 尺寸稳定性0.30 抹面胶浆抹面胶浆是由无机胶凝材料，高分子聚合物和填料等材料组成.薄抹在粘贴好的XPS板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。粘结胶浆性能指标：试验项目性能指标拉伸粘结强度MPa原强度0.10破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0.10破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压抗折强度（水泥基)0。30开裂应变(非水泥基）%1.5可操作时间h1。5-4.0 耐碱玻璃纤维网格布耐碱型玻璃纤维网格布,由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网6、格布制成,埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度的抗裂性。普通型（160 g/m2)耐碱玻璃纤维网格布物理力学性能指标:试验项目性能指标单位面积质量g/m2160耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm1500耐碱断裂强力保留率（经、纬向)50断裂应变（经、纬向）%5加强型(300 g/m2)耐碱玻璃纤维网格布物理力学性能指标：试验项目性能指标单位面积质量g/m2300耐碱断裂强力(经、纬向）（N/500mm)1800耐碱断裂强力保留率（经、纬向）80断裂应变（经、纬向）5膨胀锚栓膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管1两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经防腐蚀处理的金属制成7、，塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，管套外径710mm。锚栓性能指标：试验项目性能指标单个塑料锚栓抗拉承载力（C25混凝土基层），KN0。8单个锚栓对系统传热增加值W(m2。k)0.0043、施工要求及条件 经建设单位、监理、总包、外保温施工单位联合验收外墙体(可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐 等突出墙面部位尺寸合格,方可进行施工. 雨天施工时，须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结胶浆抹面胶浆尚未初凝的墙面. 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24小时内均不得低于 5(连续24小时），风力不大于5级8、。 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射，外脚手架应安装防护、防晒网。4、施工工具 外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、涂料滚筒、刷子、打磨器具等。5、工艺流程 基层墙体处理 工具准备材料准备 弹 线 配粘结胶浆基层墙体干燥粘贴聚苯板 清理嵌缝 配抹面胶浆 聚苯板打磨找平安装锚固件 特殊部位处理涂抹面胶浆铺设网格布涂抹面胶浆 找平修补 验收 饰面层施工 基层墙体处理a. 基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙表面的凸出物、空鼓9、和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰现象。墙体需清洁平整，必要时用水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工.基层墙体干燥应达到90.b. 清除基层墙体中空鼓及松动的部分，并用水泥砂浆填实后找平。c. 基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm，立面垂直度符合国家标准对外墙抹灰垂直度的要求。 d. 如对基层附着力有疑问，可按如下方法检验：l 用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干； 按要求配制少量的粘结胶浆，准备一小块7575*50mm的XPS板，抹上粘结胶浆，厚度为10mm； 将该小块XPS板粘贴到需检验的基层墙面10、上，养护3天； 材料的准备a。 聚合物粘结砂浆 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的聚合物粘结砂浆、聚合物面层砂浆重量比为水：砂浆=1:5，边加水边搅拌;搅拌57分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中,并有一定黏度. 砂浆调制完毕后，须静置 5分钟，使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1小时内用完。b。 XPS板的切割：应尽量使用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的XPS板时应采用电热切割器进行切割,也可以用多用途刀。c. 网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网格布及加强网格布应留出搭接长度80mm。 d.抹面胶浆的配置和要求，均同粘结胶浆。 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸11、缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，其宽度约200mm,翻包部分宽度约80mm用专用粘结胶浆牢固粘贴在基面上(粘结胶浆厚度不得超过2mm)）后期粘贴保温板时再将剩余网格布翻包过来，翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。 XPS板的粘贴a。 根据图纸的要求，首先沿着外墙画出立面变形缝的布置图，散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。b. XPS板的粘贴采用以下方法： 点粘法：用不锈钢抹子,沿XPS板的四周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm，厚10mm。当采用标准尺寸XPS板时,应在板的中间12、部分均匀设置8个点，每点直径为100mm,厚10mm，中心距200mm。当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆的涂抹面积不得小于聚苯板的面积40。 c. XPS板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻揉，均匀挤压,不得拍打。为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2。0m的靠尺进行压平操作。d。 XPS板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排聚苯板应错缝1/2板长，见下图:XPS板的排列图 在墙角处,XPS板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，见下页图.XPS板转角排板示意图e. XPS板粘贴24小时后，可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,或用砂皮纸打抹平，消除板13、间接缝的高低差，当板缝间隙大于1。5mm时，应用XPS板条填实后磨平。f. 在墙角处，XPS板应垂直交错连接，保证拐角处板材粘贴的垂直度。g。 XPS板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净,操作工人应戴防护口罩。h。 XPS聚苯板时应注意以下事项：l 操作应迅速，在聚苯板安装就位以前，粘结胶浆不得有结皮；l XPS板的接缝应紧密,且平齐：仅在XPS板需翻包网格布（翻包做法见下文），才可以在XPS板的侧面抹粘结胶浆，其他情况下均不得在XPS板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板条），以免引起开裂；l 打磨墙14、面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与XPS板接缝平行的方向打磨；l XPS板施工完毕后，至少需要静置24h才能进行打磨，以防止XPS板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。洞口排板方法注意：a。为防止外窗漏水，在外窗框安装完成并验收后由外窗施工单位打发泡剂及打耐侯密封胶。b。在窗洞口位置的板块避免迎水面出现竖缝。c。在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 安装专用锚固件a. XPS板施工结束后，应在1224小时内安装锚固件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内不低于25mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。b。 锚固件个数15、按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分)任何面积大于0。1的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于5个.c. 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比XPS板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。d. 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm,距基层边缘60mm。锚固钉分布示意图 滴水槽 a.在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核.b.按照弹好的墨线在保温16、板上安好定位靠尺,使用开槽机将保温板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为5mm10mm，考虑到面层胶浆厚度为35mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层胶浆高度一致，故切凹槽尺寸为 8mm13mm，差值尺寸是为粘结胶浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层胶浆时粘贴. 对于伸缩缝、沉降缝、抗震缝（统称变形缝)的处理方法系统变形缝的施工，将端头用窄幅网布翻包。系统变性缝处两侧抹面胶浆的最小距离应为20mm，在预留的变形缝处塞添同尺寸的同种材质保温XPS板条棒或发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝的1.3倍；然后分两次勾填弹性防水材料（采用水性），深度为缝宽的50-70，墙面连续高或宽超过23m时，应17、设伸缩缝。施工中注意事项如下：l 应采用新鲜的密封胶,使用前应验证装有密封胶的容器未曾开封；l 施工密封胶时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其他密封材料等杂质；l 可在饰面层施工前或后施工密封胶.当在施工饰面层后施工密封胶时，应粘贴纸带保护相邻处的饰面层，使保温系统免受污染；l 施工完后，至少应养护24h，并经自然干燥后，方可施工密封胶；l 密封胶应完全塞满接点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。网格布的铺设a. 涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并清除异物.b. 标准网格布及加强双层网格布的铺设可以采用以下方法： 二道抹面胶浆法：用不锈钢抹子，在XPS板表18、面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1。6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布埋在两道抹面胶浆的中间，通常完工后的抹面胶浆厚度为3。05。0mm.c. 应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。在齿状板上铺设应随着齿型压嵌网格布.d. 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布，以防止开裂。e. 铺设网格布时应注意以下事项： 不得在雨中铺设网格布;l 标准网布间应互相平面搭接至少80mm，上下搭接至少100mm但加强网格布间须对接，其对接应紧密；l 在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向19、绕角后包墙的宽度不小于200mm；l 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路.若有裸露的网格布,应再抹适当的抹面胶浆进行修补；l 全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护150h，方可进行下一道工序的施工。在阴冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间；l 保护以完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷.四、技术保障措施1、确保基层附着力达到要求.l 用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干； 按要求配制少量的粘结胶浆，准备一小块75*7550mm的聚苯板，抹上粘结胶浆，厚度为10mm； 将该小块XPS板粘贴20、到需检验的基层墙面上，养护3天后，做抗拉试验。2、保证系统所有材料均满足JGJ1442004中各项性能指标要求；3、确保粘结胶浆与EPS板涂刷面积大于40%。五、坏损处的修理1、使用锋利的工具刀，割除损坏处的保温叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积的，尺寸规格一致的，洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围内磨掉面层涂料,直至露出原有抹面胶浆。2、小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。3、预切一块XPS板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。4、在这块XPS板的背面全部涂上粘结胶浆,但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处21、，粘在基层墙面上.5、用粘胶纸带盖住周边未损害的涂层，以防止其在施工时受损.6、切一块网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠80mm。7、将XPS板表面涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。8、使用小号湿毛刷,整平表面不规则处，并将边缘处刷平。9、用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围的保持一致.10、根据天气状况确定涂料的干燥时间，待其完全干燥后，撕去周边的粘胶纸带。11、仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路容为一体。12、在修补工作中应注意以下事项：l 修补用的XPS板应与原有的XPS板的型号完全一致；l 在涂抹修补用抹面胶浆时，应注意不22、要将其涂到原有面层涂料上去；l 修补用标准网布埋入抹面胶浆后，应静置24h,待抹面胶浆完全干燥后，在施工面层涂料；l 补丁处涂料干燥后,其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异,这种差异会逐渐消失。六、安全措施1、在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板.2、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必要时佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可施工。3、若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架23、,严禁酒后上架施工。七、文明施工及成品保护1、裁切下来的XPS板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒.2、在涂抹XPS板粘结胶浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。3、粘贴上部XPS板时，掉落下来的粘结胶浆可能会污染下部XPS板及网格布，必须及时清理干净。4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击XPS板墙面。5、严禁在XPS板上面进行电、气焊作业。6、施工用胶浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门.7、进场的XPS板必须堆积成方，做好防雨保护。八、成本降低措施1、施工中依据配板图裁切保温板，减少浪费；2、对工人进行交底，使其熟悉节点部24、位做法,合理利用边角料；3、控制好胶浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好胶浆的用量,防止胶浆超时而无法使用，造成浪费。4、通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工,定点使用。九、环境保护措施裁切下来的XPS板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境.十、 质量验收标准：1、 基层墙体的质量检验基层墙面应该达到建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88中第五章第三节“混凝土工程”对高层大楼或第六章第一节“砌块工程中对清水墙的要求。修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、起砂、空鼓和裂缝等缺陷。2、 建筑节25、能工程的质量检验及检验批划分（1）、一般规定 墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料:a。保温层附着的基层及其表面处理b.保温板粘结或固定c.锚固件d.增强网铺设e。墙体热桥部位处理f。预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点g.现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面h。被封闭的保温材料厚度i.保温隔热砌块填充墙体墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：a.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000面积划分为一个检验批，不足500也为一个检验批。b。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设)单位共26、同商定。（2）、主控项目 用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定.检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件.检查数量：按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求.检查方法:核查质量证明文件及进场复验报告。核查数量:全数检查。墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检:a。保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；b。粘结材料的粘结强度；c。增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检查方法27、：随机抽样送检,核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000以上时各抽查不少于6次.严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料,其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。检查方法：核查质量证明文件。检查数量：全数检查。墙体基层验收： 墙体保温层施工前应按设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法:对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法:对照设计和施工方案观28、察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查.墙体节能工程的施工，应符合下列规定:a。保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。b。保温板与基层各构造层之间的粘结或连接必须牢固，粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验.c.保温浆料应分层施工，当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及备层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。d。墙体节能工程的保温层后置锚固件，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔应符合设计要求，后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记29、录。检查数量:每个检验批抽查不少于3处。数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。外墙采用保温浆料做保温层时,应在施工中制作同条件养护试件，检查其导热系检验方法：核查试验报告.检查数量:每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。（8）墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的要求，并应符合下列规定：a。饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝、基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。b。外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合30、设计和用关标准的规定。c.外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。d。外墙外保温及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。（3）、一般项目 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检查方法：观察检查.检查数量：全数检查.当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网层的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求.砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱格、外露.检验方法:观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：31、每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2M。墙体穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查.检查数量：全数检查。墙体保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。检验方法：观察、尺量检查。检查数量:每个检验批抽查10，并不少于10处.墙体阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温应采取防止开裂和破损的加强措施.检验方法：观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:按不同的部位,每类抽查10，并不少于5处。3、施工质量要求聚苯板的粘贴a.用目测法检查表面状况，其中包括：l 板边的切割质量；l 板缝的填塞质量;32、l 板表面是否按要求进行打磨；l 门窗洞口四角及管线穿墙等洞口处，挤塑板的切割及布置是否符合要求。b.板面打磨完毕后,须用2m长靠尺及契形塞尺检查板边平整度及垂直度,误差均不得大于4mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。c.墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条必须用2m长靠尺及契形塞尺检查其平直度，误差不得大于3mm.d。 EPS板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘结不实处。必要时可揭下EPS板,看是否有虚粘,并观察界面破坏情况，破坏界面在挤塑板内时为粘结良好，粘结胶浆从EPS板上剥离时为粘结不良。e。用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，板缝宽大于1.33、6mm的，必须进行塞缝处理。 网格布的铺设a.用目侧法检查表面状况,不得有肉眼可分辨的网印.b.现场随机检查网格布是否按规定铺设。抹面胶浆施工完毕质控要求。1、抹面胶浆的平整度，垂直度4mm;2、观感，耐碱网格布不得外露，不得见网眼印。3、不得有砂眼，棱条及铁板印，突起、孔洞等。十一、质量保障措施1、 质量目标：外保温工程确保符合规范规定和设计要求，为此,各道工序都必须一次性验收合格.2、 建立质量保障体系a。建立质量管理领导小组； b.建立质量管理网络；c。定期进行质量检查；e。建立奖惩制度。十二、工期保障措施1按工程总量制定施工进度总计划，按总计划制订周施工计划.2制订材料进场计划；3每天34、对照计划跟踪检查，如计划不能完成，及时找出原因，并采取相应补救措施，确保施工计划的实施；4积极与总包方协调配合；5建立奖惩制度，奖先罚后，促进工程进度。十三、雷雨及高温季节施工质量、安全生产的保障措施1遇雨天施工,要做好防雨措施，搭设防雨蓬。2、雨季施工,湿度较大，适当延长养护时间,高温季节，干燥较快，适当缩短养护时间，以确保工程质量。3、高温季节，合理安排作息时间，做到早晨早上班、下午晚下班，中午多休息，确保工人劳逸结合十四、主要施工人员及主要施工机械表主要施工人员及机械一览表：序号施工人员数量（人）施工机械数量(台）1项目经理1电动搅拌机3台/班组2技术员1电锤3台/班组3质量员1冲击钻535、台/班组4材料员15资料员16安全员17施工班组20人/班组说明：施工过程中根据现场情况合理调配施工人员及机械，实行动态管理，以保证工程质量及进度.十五、节点图 阳角节点图 阴角节点图 穿墙管节点图 变形缝节点图 雨棚节点图 空调板节点图 女儿墙节点图 变形缝节点图 飘窗节点图 平窗节点图十六、防火隔离带的设置设计及施工一、编制依据：1。1民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定（公通字200946号）1.2膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）1.3外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004）1。4编制说明本方案的编制是应建设单位提出的苯板体系的保温施工图以及相关防火暂行规36、定要求的防火隔离带设计要求而拟定的技术文件,该方案在实际施工中的细节仍需实际工程的检验。二、防火隔离带施工设计2.1 防火隔离带的结构组成示意图 根据公安部、住房和城乡建设部联合颁布的民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定（公通字200946号）及JG 149，JGJ 144等相关外墙外保温现行标准,防火隔离带必须使用A级防火材料（如，岩棉板）且粘贴面积不小余60.见图1，图2 。 图1防火隔离带构造示意图说明：(1） 防火隔离带采用A级的岩棉板作为保温材料，导热系数0.044W/(mK),密度180/m3,强度50kpa；（2)防火隔离带宽度为300mm;(3）先施工附加网格布,再施工立面37、大面积网格布；（4）附加网格布与XPS板至少搭接100mm；（5)锚固件要穿过附加网格布，且每米至少3个； 2。2防火隔离带位置2。2。1根据民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定（公通字200946 号），防火隔离带设置，应遵循下列表1防火隔离带的设计要求。表1 防火隔离带的设计要求民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定（公通字【2009】46号） 非幕墙式高度，m保温材料燃烧性能分级ETICS住宅建筑24不低于B2当采用B2时，每3层设置防火隔离带24h60不低于B2当采用B2时,每2层设置防火隔离带60h100不低于B2当采用B2时，每层设置防火隔离带100A无需防火隔离带其他民用建38、筑50A无需防火隔离带24h50B1当采用B1时,每2层设置防火隔离带24不低于B2当采用B2时，每层设置防火隔离带幕墙式0-24A，B1当采用B1时，每层设置防火隔离带24A 无需防火隔离带住宅建筑 (residential building）,供家庭居住使用的建筑（含与其他功能空间处于同一建筑中的住宅部分)，简称住宅。 民用建筑指不论单位性质、投资规模和投资来源的居住建筑和公共建筑。包括：住宅及其配套设施、宾（旅）馆、招待所;学校教学楼及其附属设施；医疗用房及其附属设施；办公楼、科研楼、综合楼的非生产用房部分;商店；文化馆、影剧场（院)、体育场（馆)、图书馆、展览馆、文体活动中心、车站候车39、室、码头候船室、机场候机楼、商业仓库、民用车库，及其它法律法规规定的建筑等。 2。2.2岩棉板性能指标检测项目单位指 标密度 平均值kg/m3 18027单值kg/m318027慎水率98.0导热系数W/（mk)0.044体积吸湿率抗压强度（10%变形）kpa-点载荷Kn-难燃性 A级不燃 2。2。3施工步骤防火隔离带应该在完成立面XPS保温系统施工后预留出的位置进行涂抹施工。在施工组织设计应该预留防火隔离带的施工时间。施工步骤如下：2.2.4基层检查及预处理:基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍，浮尘，脱模剂，污垢，风化物,涂料，蜡防水剂，潮气,霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料,并剔除表面40、的凸起物,使之清洁平整，施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干,不能有明水，否则会出现龟裂现象.经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。2.2。4。2选定设置防火隔离带的位置并画线;2.2。4.3由下往上粘贴保温板，当粘贴完成到到画线位置两侧后，进行岩棉板施工。(1）滚涂界面剂 在岩棉板两面滚涂一层界面剂，待界面剂略干后方可上墙。（2)粘贴岩棉板方法同粘贴XPS保温板。(3)涂覆玻纤布和抗裂砂浆岩棉板厚度达到要求，且界面剂彻底干燥后方可进行抹面层玻纤布和抗裂砂浆的施工。要特别注意防火隔离带与XPS接口处的防裂处理。玻纤网涂覆的聚合物砂浆总厚度应控制在35mm以内，要求玻纤网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，玻纤网格饱满度为100。