1、一、工程概况1、工程基本情况本工程为xx市谢家集区夏郢村棚户区改造（唐家山庄）一期工程，共计27栋楼，总建筑面积为：140604。其中多层砖混六层结构形式有19栋，框架六层结构形式有4栋，剪力墙17层结构形式有4栋。工程名称:谢家集区夏郢村棚户区改造（唐家山庄）一期工程结构类型：条型基础，六层砖混结构建筑层数:6层建筑高度:19。20m砌体类型：烧结煤矸石砖抗震设防烈度：7 度建筑耐火等级：二级建设单位：xx市城市投资有限责任公司设计单位: xx市规划设计研究院监理单位: x设监理公司施工单位：x限公司2、编制依据名 称编 号备 注谢家集区唐家山庄工程建筑施工图HGTJ201007谢家集区唐家2、山庄工程结构施工图HG-TJ-201007混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、主要工程材料（1）、木方：100100mm，50100mm。(2）、模板：竹胶板或木质多层板，阴、阳角模，连结角模。（3）、其它材料：木楔、碗扣件（钢管）、扣件、油托、铅丝（1214号），隔离剂等。二、施工准备(一）、技术准备1、熟悉施工图纸及相关规范、规程,明确施工技术要求。2、制定模板配制计划.（二）、材料准备:根据模板施工方案、模板配制计划及施工进度需要，组织工程所需材料进场.（三）、对施工人员进行技术交3、底及安全文明施工教育,使操作人员明确施工工艺、质量标准、安全操作规程等相关规定。三、主要施工方法及保证措施1、基础模板条形基础侧板和端头板制成后,应先在基槽底测设出中心线、基础边线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平仪抄测校正侧板顶面水平，经检测无误后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。条形基础要防止沿基础通长方向模板上口不直,宽度不够，下口陷入混凝土内；拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。2、构造柱模板砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影4、响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。根部应留置清扫口。3、圈梁模板圈梁模板采用木模板上口弹线找平。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉固定.用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。注:1砖墙 2-50100mm木方 3圈梁侧模 4-斜撑 5顶板立撑 6-水平拉杆 7-油托 8-100100mm木方 950100mm木方 10竹胶5、板或木质多层板4、安装楼板模板：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检（1)、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。(2)、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱,依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定.一般支柱间距为80120厘米，大龙骨间距为60120厘米，小龙骨间距为4060厘米.（3）、调节支柱高度，将大龙骨找平。（4）、铺模板。（5）、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正,并用靠尺找平。（6）、标高校完后,支柱6、之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道.一般情况下离地面2030厘米处一道,往上纵横方向每隔1。6米左右一道,并应经常检查，保证完整牢固。（7）、将模板内杂物清理干净，办预检。5、模板拆除：(前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板)（1)、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）、楼板、梁模板拆除:、应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆.、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。、用钩子将模板钩下，等该7、段的模板全部脱模后,集中运出，集中堆放。、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后，再拆底层排架。、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MP时，方可拆除.板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定.、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。四、质量标准1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上,基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土8、，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。2、基本项目（1）、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过15.（2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。(3）、允许偏差项目序号项目允许偏差（)检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁4、5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查五、模板及支撑的设计计算：（一）模板及其支撑的设计荷载9、的参用数1、模板及支架自重楼模板及其支架荷载表序号模 板 构 件 名 称木 模 板1平板模板及小楞的自重0.30KN/m22楼板模板(其中包括梁的模板）的自重0。50KN/m23楼板模板及支撑（楼层高度在4m以下)的自重0。75KN/m2 2、新浇筑砼自重：普通砼采用24KN/m3. 3、钢筋自重根据施工图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋砼中的钢筋自重含楼板为1.1KN,梁为1。5KN取用。4、施工人员、施工设备和砼堆集的自重 （1）计算模板及直接支承模板的小楞时,均布荷载为2。5KN/m2,另应以集中荷载2。5KN再行验算，比较两者所产生的弯矩值，取其大者。 （2）计算直接支承小楞结构构件时10、,均布活荷载为1。5KN/m2。 （3）计算支架立柱及其支承结构构件时，均布活荷载为1。0KN/m2. 5、振捣砼时产生的荷载对水平面模板为2。0KN/m2.对垂直面模板为4.0KN/m2。6、新浇筑砼对模板侧面的压力。当采用内部振捣器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力可按下列两式计算,并取两式中较小值。F=0。22rt0B1B2V1/2 F=24H F-新浇筑砼对模板的最大侧压力 (KN/m2)r砼的重力密度(KN/m2）t0新浇筑的初凝时向（h），可按实测确定，如缺乏试验资料时可采用t0=200/T+15计算(T为砼的温度）.h-砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（M)。B1-外加剂11、影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1。2。B2砼坍落度影响修正系数,当坍落度小于3cm时取0.85,59cm时取1.0，1115cm时取1.15。V砼的浇筑速度（m/h) 7、倾倒砼时所产生的荷载对垂直面模板产生 水平荷载采用下表倾倒砼时产生的水平荷载项次向模板中供料方法水平荷载（KN/m2）1用沟槽、串筒或导管输出22用小于0.2m3的运输器具倾倒23用0。20。8m3的运输器具倾倒44用大于0.8m3的运输器具倾倒6 8、荷载组合模板及支架的计算荷载按下表的规定进行组合计算模板及其支架的荷载组合项 次模 板 构 件 名 称按上述荷载项目的序号类别计算强度时的组合12、计算钢度时的组合1平板和层壳的模板及其支架1+2+3+41+2+32梁和拱模板的底板1+2+3+51+2+33梁、拱、柱(边长300mm）、墙（厚100mm）的侧面模板5+664厚大结构、柱（边长300mm）、墙（厚100mm)的侧面模板6+76(二)模板及其支架设计的有关规定1、风荷载对模板及支架的影响2、木模板的设计应符合木结构设计规范的规定，当木材含水率小于25时,强度设计值可增加30%，荷载设计值要乘以0.9的折减系数，但材质不宜低于级，严禁使用脆性，过分潮湿,易于变形和弯扭不直的木材。3、模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。如地基系冻胀性土时，必须13、有土在冻结和融化时保证结构安全的措施.6、模板在荷载作用下,应有必要的强度、刚度和稳定性，并应保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。7、模板设计时应考虑安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋浇捣砼方便。8、整体式钢筋砼梁，当跨度等于大于4m时,安装模板时应起拱，如无设计要求时，宜为跨度的1/10003/1000。9、模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。六、成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。2、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物.3、应保护钢筋不受扰动。七、应注意的质量问题1、构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面14、采取加固措施。2、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固.浇筑混凝土时没专人修理模板。3、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。八、 应注意的安全问题1、使用木料支撑，材料应剥皮,尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖15、，调整高低的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，(最好是2块）。4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下.5、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作.、6、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走.7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作.传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上.10、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空16、踏空而坠落造成事故.11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。12、拆除模板应经施工技术人员同意.操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板.13、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。14、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管,禁人入内.15、拆模的顺序应按自上而下,从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作.16、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。本施工方案仅指导并适用于19栋多层砖混及4栋多层框架结构施工。12