1、水电站管道及调压井工程施工组织设计承 包 人：(全称及盖章)施工队长：(签名) 日 期： 年 月 日目 录一、工程概况二、施工平面总布置三、施工进度筹划四、重要工程施工方案五、施工组织机构与管理六、施工人员、机械及材料筹划七、质量保证办法八、安全生产保证体系及办法九、文明施工与环保办法xx省xx市xx水电站压力管道以及调压井土建工程一、工程概况XXXXX水电站位于xx省xx市东南部xx乡横栏村境内马尾沟河段，为马尾沟流域梯级开发第一种梯级。电站由混凝土挡水闸坝、右岸发电引水系统、岸边式地面厂房等建筑物构成。挡水建筑物正常蓄水未为971.0 m ，总库容为8.06 m3，电站装机容量10MW。混2、凝土闸坝顶高程972.5，建筑面积高程950.5 m ，最大坝高22 m；泄洪闸3孔，堰顶溢流泄洪，堰顶高程962.0 m，采用底流式消能。发电引水系统布置在右案，引水线路全长约为3100 m，设立有调压井，引水隧洞开挖洞径为3.0 m，井后压力管道采用某些明敷和某些埋管结合形式，钢管主管内径1.6 m，支管内径0.8 m。电站厂房位于下游右岸开阔地带，距坝址约3.5 km。厂房由机组段、安装场、副厂房和尾水平台构成，主厂房长52.9 m，宽13.6 m，机组安装高程743.51 m。升压站布置于厂房后侧台地上。1. 重要建设内容本合同工程建设范畴为xx水电站压力管道及调压井（不涉及调压井开挖3、）土建工程。2工程施工条件（1）水文气象与工程地质马尾沟流域属亚热带湿润性季风气候区，东无寒冷、夏无酷暑、雾多湿重，雨量丰沛，植被良好。流域内暴雨最早出当前4月，大多于10月结束，6-9月为暴雨集中时期。流域发生暴雨多属涡切变型暴雨。洪水由暴雨形成，洪水发生时间与暴雨一致，4-10月为汛期，大洪水多发生在6-9月，其中7月份居多。马尾沟流域属山溪性河流，山高坡陡，谷深河窄，洪水具备暴涨暴落、峰高量小等山溪性河流特点。马尾沟流域与清江流域同属温带季风气候区，年平均气温15-17，7、8月份气温最高，普通为27-30，12、1月份气温最低，普通为2-8，极端最高气温44.9,(xx1953年8月14、9日),极端最低气温-12,(长阳1977年1月31日)。流域受季风影响，冬季多北风，夏季多南风，平均风力在2级以上，个别地方曾发生过9、10级别大风。马尾沟流域属鄂西暴雨区，雨量丰沛，近年平均降雨量1558.7mm，雨量年内分派不均，重要集中在6-9月。坝址区河床宽约20-40m，右岸陡峭，左岸为古滑坡体，地形平缓。河床基岩为泥盆系写经寺组微晶灰岩，完整性较好，无平缓软弱构造面，完全能满足低闸坝稳定规定。岩溶中档发育，以溶隙及小型洞穴为主，透水性中档，但其下5-17m深为写经寺组页岩，可作为不透水层依托，防渗工程量不大。右岸为石灰系黄龙组灰岩、岩关组砂页及泥盆系写经寺组灰岩。岩层为倾向上游横5、向坡，岸坡稳定。地下水位高、水平防渗距离约20m左右。左岸为规模巨大潦叶湖古滑坡体，其形成年代久远，处在稳定状态。滑体厚度普通为2040m，构造疏松、透水性大，需作截水墙防渗。（2）引水发电系统引水发电系统布置在右岸全长约3km。途径二迭系下统栖霞组含煤段、石炭系黄龙组灰岩、岩关组砂页岩、泥盆系写经寺组、黄家磴组、方台观组灰岩、泥灰岩、石英砂岩、页岩等，志留系纱帽组生物亮晶灰岩、石英砂岩夹页岩，隧洞出口为志留系下统罗惹坪组泥质粉砂岩。其中炭质页岩夹薄煤层及泥盆系中粘土岩及某些页岩为IV类围岩，稳定性较差。其他均为-类围岩，成洞条件较好。调压井及厂房某些地质条件较好，边坡为逆向坡，厂房位于级阶地6、上，具备成井和建厂地质条件。（3）交通条件工程项目区交通较为便利，距新塘镇双河乡（恩鹤省级公路通过）约29Km。已改建村级公路至厂房厂址处公路较为完善，工程所需机械设备、重要材料可运抵厂房厂址处，再通过业主架设缆机吊运到管道工地。（4）建筑材料工程场区岩体为志留系下统罗惹坪组泥质粉砂岩，砂石料很少，砂石料重要来源从厂区上游4 km砂石厂采购，水泥从鹤峰水泥厂购买供应，钢筋在鹤峰城区建材市场采购。运抵厂房厂址处，再通过业主架设缆机吊运到管道工地。（5）水电供应施工用水从工区上游深山沟中采用20水管引水1km至调压井，修建蓄水池，以满足施工及生活用水。施工用电接业主安装在施工现场200m处变压器电7、源。（6）通讯设备手机网络已覆盖工区，局部信号较差，施工队办公室自配一部移动固定电话，重要负责人配备1部手机，以利各工区之间联系。（7）施工场地我方在业主统一规划协调范畴内，依照以往施工经验进行规划，合理运用，原则上不占用耕地，业主负责征用。（8）施工弃碴 管道右岸厂房下游河边进行弃碴，距离300m。所有弃碴均应服从业主协调，并满足环保和水土保持关于规定，将有用料最大限度地用于本工程。二、施工平面总布置由于本工程分布较为集中，交叉作业多，互相干扰大。依照工程项目分布特点，现做如下安排 1、项目部设立项目部设立重要管理机构、重要管理人员生活住房、综合仓库等。2、施工现场布置2.1在调压井处修建一8、种蓄水池。2.2 在1#镇墩施工高程修建施工平台一种，设立搅拌站、材料仓库、砂石堆料场等生产设施。2.3 在2#镇墩施工高程右边开挖运渣道路，在渣场旁边修建施工平台一种，设立搅拌站、材料仓库、砂石堆料场、施工人员住房等生产生活设施。2.4 沿4#镇墩从厂房背面，修施工公路一条至厂房下游弃渣场，路面宽度5米。在4号镇墩右边修建施工平台一种，设立搅拌站、材料仓库、砂石堆料场等生产生活设施。2.5 在厂房附近修建材料仓库及施工人员住房，钢筋、模板制作加工厂、机械设备停置场等生产生活设施。3、施工道路工程项目区交通较为便利，距新塘乡双河镇（恩鹤省级公路通过）约29 km。已改建村级公路至厂房厂址处公路9、较为完善，工程所需机械设备、重要材料可运抵厂房厂址处。4、水电施工用水从工区下游深山沟中采用20水管引水1km至调压井，修建蓄水池，以满足施工及生活用水。施工用电接业主安装在施工现场200m处变压器电源。5、通讯施工队办公室配一部固定电话，重要负责人各配备1部手机，以利各工区之间联系。6、施工暂时用地筹划表施工暂时用地筹划表项目使用面积(m2)备 注办公室20租用民房管理人员宿舍200租用民房综合仓库及加工厂300工棚1#镇墩施工平台2502#镇墩施工平台3002#镇墩施工道路80m(长)*5m（宽）4#镇墩施工平台2004#镇墩施工道路300m*5m注：施工平台依照现场条件拟定三 施工进度筹10、划1、施工总进度筹划依照招标文献规定，结合工程特点，考虑天气影响，9月30日前完毕斜洞开挖、管道开挖、灌注桩、3# 4#镇墩、支墩一期砼，11月30日前完毕镇墩二期砼，12月30日前完毕工程施工任务。2、施工进度安排：由于本工程工期紧，工程量较大，拟安排各种施工班组同步进场分散施工，流水作业。斜洞开挖： 8月10日-9月30日管道开挖（镇墩基本）： 8月13日-9月20日灌注桩： 8月15日-9月30日3# 4# 镇墩、支墩一期砼： 8月25日-9月30日镇墩二期砼： 10月15日-11月30日管道槽护砌： 10月30日-12月30日钢管外包砼： 11月15日-12月30日调压井及下部砼： 111、0月1日-12月30日竣工验收： 1月1日-1月10日施工进度筹划横道图（附后）施工总进度筹划横道图工 程 名 称8月15日8月30日9月15日9月30日10月15日10月30日11月15日11月30日12月15日12月30日1月15日起止时间天数斜洞开挖8月10日-9月30日50天管道开挖(镇墩基本)8月13日-9月20日37天灌注桩8月15日-9月30日45天3# 4#镇墩、支墩一期砼8月25日-9月30日35天2# 镇墩 一期砼10月1日-10月15日15天镇墩 二期砼10月15日-11月30日45天管道槽护砌10月30日-12月30日60天钢管外包砼11月15日-12月30日45天调压12、井及下部砼10月1日-12月30日90天竣工验收1月1日-1月10日10天工 程 名 称8月15日8月30日9月15日9月30日10月15日10月30日11月15日11月30日12月15日12月30日1月15日起止时间天数4、保证进度办法为保证工程按期完毕，建立完善进度保证体系，合理安排好人员、设备及材料供应。4.1、组织保证:组建高效精干项目经理部，合理配备后勤保障系统。4.2技术保证办法、编制具备严密性、可预见性、经济合理、安全可靠施工进度筹划及技术方案。在保证质量和工程安全前提下，统筹兼顾合理安排，考虑施工现场也许对工期导致延误各种因素，编制合理周作业筹划及月作业筹划，并依照实际进度状况13、，及时调节，实行动态管理。如浮现工期滞后现象要及时分析因素，做到以日保周，以周保月.依照总进度目的和施工进度、施工难度、环境等特点，提前预测某些也许发生工序间交叉配合不到位现象，采用有效办法、抓住重点、优化配备资源、合理调配劳动力和机械设备，核心做好调度工作：及时、灵活、精确、坚决协调各方配合，及时排除施工中浮现各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。、成立技术攻关小组，现场建立以总工为核心，施工科、质检科为指引，技术员为主体三级管理体系，组织、监督、指引现场施工技术。4.3、实行项目经理例会制度、严格执行工地筹划会制度，工地每周召开一次进度会，项目经理主持，贯彻每周由项目经理组织召开筹划会内容14、，重大问题及时提出，并组织协调实行解决，总结本期工作状况，布置下期工作任务。、协调内部各种关系，如领导关系、协作关系、承包关系等，做到团结、高效。加强同有关方面联系和协调，谋求工程项目施工良好外部环境，要增进同业主、监理、设计单位联系和报告。、协调重要工程和附属工程、重要工序和次要工序、重要事件和次要事件之间关系，本着“有主有次、拟定重点”原则，解决好各项工作。、对施工中浮现特殊状况而导致工期延误，依照实际状况及时增长人员及施工设备投入，保证工期。4.4、技术保证办法、编制具备严密性、可预见性、经济合理、安全可靠施工技术方案。、成立技术攻关小组，现场建立以总工为核心，施工科、质检科为指引，技术15、员为主体三级管理体系，组织、监督、指引现场施工技术。、针对本工程特点，抓好新技术、新工艺推广使用，及时解决施工中浮现各级科技技术问题。、设立征询专家组和技术顾问，对工程中浮现重大技术问题进行研究和指引。4.5、设备材料保证办法：、机械设备状况好坏是保证工期核心，重要设备保证性良好，杜绝陈旧设备进场，维修队需配备足够配件，全天候巡回检查，发现故障及时排除，决不能出因设备局限性或不好，而导致延误工期现象。、材料供应是本工程保证工期一种核心所在，后勤供应应依照实际状况安排材料进场，依照进度筹划中旬工程量安排，提前将砂石等材料运抵厂房厂址处，再通过业主架设缆机吊运到管道各施工平台，以保证本工程顺利施工16、。四、重要工程施工方案1. 施工总布置:由于本工程工期紧，工程量较大，拟安排各种施工队同步进场施工，流水作业。调压井、管道槽、隧洞分别组建独立施工班组，独立施工，统一由项目经理部协调配备材料及机械设备。土方施工拟采用1m3挖掘机挖土，5T自卸汽车运土方，30#装载机装车整平渣场。砼工程采用2台0.35 m3搅拌机构成搅拌站，人力斗车运送，缆机吊运及门型井架提高或溜筒溜砼，1.1KW插入式振捣器振捣。2 重要项目施工方案2.1管道施工2.1.1施工程序：测量放样管道槽土方开挖桩基开挖镇、支墩浇筑护底护坡检查验收.2.1.2重要施工办法及要点：2.1.2.1测量放样：依照设计图纸采用全站仪测量放样17、，按设计规定拟定控制边线、轴线、高程等。并报请监理工程师复验。2.1.2.2管道槽土方开挖:工艺流程：定位放线植被清理挖土修底施工方式：植被清理采用人工. 土方开挖：采用挖掘机开挖，自卸汽车运送，辅以人工修底。土方运送：道路拟沿4#镇墩从厂房背面，修一条路面宽度5 m施工公路至厂房下游弃渣场；运送拟采用30#装载机转运装车，5T自卸汽车运土方，装载机整平渣场。开挖要点：土方开挖前要先做好排水办法，保持开挖面干燥开挖时自上而下分层分段依次开挖，禁止自下而上或采用倒悬开挖办法，施工过程中随时做成一定坡势，以利排水，在开挖区周边开挖排水沟及集水坑，制止场外积水流入施工场地，并有效排除积水，同步采用有18、效办法避免边坡稳定范畴内形成积水。临建基面时预留30cm厚保护层采用人工开挖，用人工运至基本面外。开挖出基本面经检查合格后，及时报请监理工程师验收，尽早进行下道工序施工。以防基本面受破坏。开挖土方期间，如遇雨天，要做好开挖面保护办法，防止水土流失。开挖坡面附近堆土不适当过高，且高坡度至少在3m以外。采用适当加固支护办法，防止垮方和滑坡。2.1.2.3桩基开挖:工艺流程：定位放线挖土装模护壁砼浇筑施工方式：土方开挖：采用人工开挖C15砼护壁，边开挖边护壁，土方用人工运至基本面外。开挖要点：桩基开挖前要先做好排水办法，保持开挖面干燥开挖时自上而下分层分段依次开挖，开挖一段护壁一段办法，施工过程中随19、时做好护壁准备工作，防止垮方。挖至基岩面时采用孔小药量配合风人工开挖，以防基岩面受破坏。开挖出基本面经检查合格后，及时报请监理工程师验收，尽早进行下道工序施工。2.1.2.4 模板工程:采用人工制作、安装。施工工艺：放样制作安装加固细部解决校正验收拆除。施工办法：制作：采用木模板，半成品木料到木工棚后，用圆锯盘对木板进行整边，用木械刨床对木板一面进行刨光，然后人工拼接成模板，最后，用刨子对模板表面进行人工刨光。安装：人工安装。工艺为：测量放线搭脚手架挂线立模钢管加固细部解决校正验收底模安装：木模直接支撑在地上，模板上下及中部用木围木支撑，用抓钉与模板抓牢，沿围木均匀地布设某些圆木进行加固，圆木20、上端钉在围木上，下端固定在地上木桩上，同步为防止模板在砼浇筑过程中移位，用铁丝将模板与钢筋网拉紧。墙身模板安装：用12钢筋拉杆，蝴蝶扣件，圆木等固定。模板上口、下口和中间段每隔1米设双排钢管用拉杆和蝴蝶扣件进行对拉，模板外侧用钢管进行加固，12钢筋拉杆拉结。护底护坡模板：用槽钢作模板，钢钎固定。细部解决：模板大面积工作完毕后，检查构造完整性，对边、脚部位进行补缝加固解决，补缝采用木夹板。校正：立模完毕，对所有支撑件检查，按照规范和设计规定检查校正，拆模：在砼强度达到70%后来进行，砼表面及棱角不因拆模而损坏，对于承重模板，待砼强度达到规定强度后方可拆除。模板质量控制要点:模板有足够强度，刚度和21、稳定性。模板表面保持光洁、严密。立模时支承在坚实地基上，并有足够支承面积与可靠防滑办法。砼浇筑过程中经常派人检查模板支撑状况，发现状况及时校正。2.1.2.5 钢筋工程施工工序：拉伸、调直除锈下料制作安装施工办法：使用电焊机、切割机、弯曲机等制作钢筋，人工配合缆机将钢筋吊运到施工仓面，然后进行安装。拉伸、调直：圆盘钢筋先用卷扬机拉伸，然后进行调直。除锈：钢筋调直后，对其表面已生锈部份用钢刷或风水枪进行除锈。下料、制作：钢筋制作在现场钢筋厂内进行，一方面由技术人员，依照设计图纸和各部位构造型式，拟定配料单，然后依照配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合水工钢筋砼22、构造设计规定，并报得设计单位批准。钢筋制作时，接头采用闪光对焊，16以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，16如下钢筋可以采用手工弯曲，已加工好钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。钢筋质量控制要点：按照规范和项日监理规定，提交钢筋出厂和复验证书。贮存钢筋时应防止由灰尘、严重锈蚀、松散鳞片、油漆、油脂或其他异物影响和污染，导致其锚固力受损和减少。不得以任何方式将钢筋拉直或重新弯曲。不得使用由于不恰当使用或贮存引起弯折或弯曲钢筋。2.1.2.6砼工程施工工艺：配料拌制运送浇筑振捣收面养护施工办法：在2#、4#镇墩处设1台拌和机、水泥仓库、砂石堆料场等生产设施。浇注骨料等材料用缆车从厂区吊运至施工平台，配小型装23、载机或人工上砂石料，人力斗车运送，缆机吊运砼到仓内浇筑，采用插入式振捣器振捣砼，砼浇筑过程中，遵循均衡、对称施工原则，保证砼浇筑持续性，防止浮现漏振、初凝现象。配料:对各种原材料进行实验，并进行砼配合比实验，依照实验成果并结合施工现场详细条件，拟定适当砼配合比。使用小型装载机或人工上砂石料，人工上水泥。潜水泵上水，斗车计量。砼拌制:严格按砼配合比进行计量配制，禁止擅自更改砼配合比；配料前，将所有称量设备进行校准、测试；砼拌制时间要适中，采用强制式搅拌机时，拌制时间60-90秒，采用自落式搅拌机时，拌和时间为90-120秒。施工中普通搅拌至色泽均匀为止。砼试块：浇筑时每个部位必要做试块一组，1024、0m3以上砼做试块两组。砼运送:应持续、均衡及时把拌合物输送到浇筑地点，防止浮现离析现象，并保持初凝前有充分时间进行浇筑；砼运送时间及周转次数尽量少，减少砼运送过程中坍落度变化；因故停放过久，已初凝砼作废料解决。砼浇筑:砼浇筑应持续均衡有层次地进行，不合格砼料禁止入仓，同步禁止在仓内加水。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。底板砼浇筑：为防止砼在灌溉过程中发生初凝，采用斜面分层浇筑办法，由一端向另一端推动，振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。墙身砼浇筑:浇筑前将底板面凿毛并冲洗干净，然后在墙身底部铺5cm厚与砼成分相似水泥砂浆。墙身浇筑时，采用平铺法分层对称均匀上升浇筑办法，当25、砼自由下落高度超过1.5m时，设立溜筒下料，为防止砼下落时骨料分离。振捣:插入式振捣器方向与砼面垂直，快插慢抽，振动器插点要均匀排列，防止浮现漏振现象；砼振捣时间适中，普通以砼面不再明显下沉，不浮现气泡并开始泛浆时为准。养护:砼浇筑6-18h及时养护，使砼面经常保持湿润状态，养护时间不得少于28天，特殊部位恰当延长时间。2.1.2.7浆砌块石施工程序：地基开挖选石砌石养护施工办法：人工铺浆法砌筑施工要点:选用适当石料，洒水湿润，使其表面充分吸水。砌筑时先铺砂浆后砌块石，石块分层卧砌，上下铺缝内外搭砌，砌完稳定。每层大体找平，分段位置尽量留在沉降缝或伸缩缝处。砌筑时，所有块石均在拆拌砂浆上，保证26、砂浆饱满，砌石表面偏差2m范畴内不不不大于30mm，砌缝宽度平缝15-20mm，竖缝20-30mm。砌筑完毕，适时养护，保持其表面湿润。2.2调压井及隧洞砼施工2.2.1施工程序：测量放样钢筋制安模板制安砼浇筑检查验收.2.2.2重要施工办法及要点：2.2.2.1测量放样：依照设计图纸采用全站仪测量放样，按设计规定拟定控制边线、轴线、高程等。并报请监理工程师复验。2.2.2.2 模板工程:采用人工制作、安装。施工工艺：放样制作安装加固细部解决校正验收拆除。施工办法：制作：采用钢、木模板，半成品木料到木工棚后，用圆锯盘对木板进行整边，用木械刨床对木板一面进行刨光，然后人工拼接成模板，最后，用刨子27、对模板表面进行人工刨光。安装：人工安装。工艺为：测量放线搭脚手架挂线立模钢管加固细部解决校正验收底模安装：木模直接支撑在地上，模板上下及中部用木围木支撑，用抓钉与模板抓牢，沿围木均匀地布设某些圆木进行加固，圆木上端钉在围木上，下端固定在地上木桩上，同步为防止模板在砼浇筑过程中移位，用铁丝将模板与钢筋网拉紧。墙身模板安装：用12钢筋拉杆，蝴蝶扣件，圆木等固定。模板上口、下口和中间段每隔1米设双排钢管用拉杆和蝴蝶扣件进行对拉，模板外侧用钢管进行加固，12钢筋拉杆拉结。细部解决：模板大面积工作完毕后，检查构造完整性，对边、脚部位进行补缝加固解决，补缝采用木夹板。校正：立模完毕，对所有支撑件检查，按照28、规范和设计规定检查校正，拆模：在砼强度达到70%后来进行，砼表面及棱角不因拆模而损坏，对于承重模板，待砼强度达到规定强度后方可拆除。模板质量控制要点:模板有足够强度，刚度和稳定性。模板表面保持光洁、严密。立模时支承在坚实地基上，并有足够支承面积与可靠防滑办法。砼浇筑过程中经常派人检查模板支撑状况，发现状况及时校正。2.2.2.3 钢筋工程施工工序：拉伸、调直除锈下料制作安装施工办法：使用电焊机、切割机、弯曲机等制作钢筋，人工配合缆机将钢筋吊运到施工仓面，然后进行安装。拉伸、调直：圆盘钢筋先用卷扬机拉伸，然后进行调直。除锈：钢筋调直后，对其表面已生锈部份用钢刷或风水枪进行除锈。下料、制作：钢筋制29、作在现场钢筋厂内进行，一方面由技术人员，依照设计图纸和各部位构造型式，拟定配料单，然后依照配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合水工钢筋砼构造设计规定，并报得设计单位批准。钢筋制作时，接头采用闪光对焊，16以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，16如下钢筋可以采用手工弯曲，已加工好钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。钢筋质量控制要点：按照规范和项日监理规定，提交钢筋出厂和复验证书。贮存钢筋时应防止由灰尘、严重锈蚀、松散鳞片、油漆、油脂或其他异物影响和污染，导致其锚固力受损和减少。不得以任何方式将钢筋拉直或重新弯曲。不得使用由于不恰当使用或贮存引起弯折或弯曲钢筋。2.2.230、.4砼工程施工工艺：配料拌制运送浇筑振捣收面养护施工办法：在1号镇墩施工高程修建施工平台一种，设立搅拌站、水泥仓库、砂石堆料场等生产设施。浇注骨料等材料用缆车从厂区吊运至施工平台，采用人工上砂石料，人力斗车运送，门型井架提高砼或溜筒到仓内浇筑，采用插入式振捣器振捣砼，砼浇筑过程中，遵循均衡、对称施工原则，保证砼浇筑持续性，防止浮现漏振、初凝现象。配料:对各种原材料进行实验，并进行砼配合比实验，依照实验成果并结合施工现场详细条件，拟定适当砼配合比。使用小型装载机或人工上砂石料，人工上水泥。潜水泵上水，斗车计量。砼拌制:严格按砼配合比进行计量配制，禁止擅自更改砼配合比；配料前，将所有称量设备进行校31、准、测试；砼拌制时间要适中，采用强制式搅拌机时，拌制时间60-90秒，采用自落式搅拌机时，拌和时间为90-120秒。施工中普通搅拌至色泽均匀为止。砼试块：浇筑时每个部位必要做试块一组，100m3以上砼做试块两组。砼运送:应持续、均衡及时把拌合物输送到浇筑地点，防止浮现离析现象，并保持初凝前有充分时间进行浇筑；砼运送时间及周转次数尽量少，减少砼运送过程中坍落度变化；因故停放过久，已初凝砼作废料解决。砼浇筑:砼浇筑应持续均衡有层次地进行，不合格砼料禁止入仓，同步禁止在仓内加水。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。底板砼浇筑：为防止砼在灌溉过程中发生初凝，采用斜面分层浇筑办法，由一32、端向另一端推动，振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。墙身砼浇筑:浇筑前将底板面凿毛并冲洗干净，然后在墙身底部铺5cm厚与砼成分相似水泥砂浆。墙身浇筑时，采用全面分层浇筑办法，为防止砼下落时发生离析，设立串桶下料。振捣:插入式振捣器方向与砼面垂直，快插慢抽，振动器插点要均匀排列，防止浮现漏振现象；砼振捣时间适中，普通以砼面不再明显下沉，不浮现气泡并开始泛浆时为准。养护:砼浇筑12-18h及时养护，使砼面经常保持湿润状态，养护时间不得少于21-28天。2.3 隧洞开挖施工依照引水斜洞设计，断面尺寸为2.8 m2.8 m，圆型断面，斜洞坡度500，隧洞岩体为志留系下统罗惹坪组泥质粉砂岩。其中炭质页岩夹33、薄煤层及泥盆系中粘土岩及某些页岩为IV类围岩，稳定性较差。为了保证开挖后边坡和洞口稳定性，建议业主在洞口设锚杆喷射砼支护，喷射砼强度线级别为C20；喷射厚度10cm，且在喷射好坡面上设立40排水孔（PVC在管外包一层土工布，在管网眼3030mm，梅花型布置，直径5mm），排水孔深0.7m，间排距6m。隧洞拟采用全断面开挖，用人工装渣，自卸拖拉机再通过2#镇墩处右岸出渣路运至业主弃渣场施工办法。2.3.1施工程序：土石方明挖测量放线洞口喷锚支护解决隧洞中心掏槽爆破崩落爆破出渣检查验收。2.3.2重要施工办法及要点：2.3.2.1测量放样：依照设计图纸采用全站仪测量放样，按设计规定拟定控制边线、轴34、线、高程等。并报请监理工程师复验。2.3.2.2隧洞钻爆开挖施工办法引水隧洞总长为约138.6 m左右（平洞27.6 m、斜洞111.0 m），隧洞断面2.8*2.8圆洞型。隧洞拟采用全断面开挖，用人工装渣，自卸拖拉机再通过2#镇墩处右岸出渣路运至业主弃渣场施工办法。进洞后对洞口进行喷锚解决，隧洞开挖中心掏槽，周边进行爆破。2.3.2.3隧洞钻孔爆破设计：a掏槽孔，中心空孔孔深2.02.5m，孔距0.150.30m，单孔装药量0.670.81kg。b崩落孔孔深2.5 m、排距0.25 m、孔距0.50.7m、单孔装药量0.50.67kg。c光爆孔孔距0.5m、光爆层厚0.4m、线装药密度14035、220g/m。d隧洞钻孔平面布置图图2-3-1 隧洞钻孔平面布置图隧洞断面开挖孔网布置及起爆顺序如图2-3-1所示，采用手风钻孔，孔深为2.5m，底部预留0.5m厚，底部为出渣平台。底部平台钻孔爆破孔网参数为：孔距0.50.7m，排距0.40.6m，孔深3m，单孔装药量为0.30.8Kg，光爆孔线装药密度为140250Kg/m。e、起爆网络设计掏槽孔及崩落孔采用非电导爆雷管进孔，电雷管集束引爆；周边预裂孔和光面爆破孔采用导爆索引爆。其连接如图2-3-2所示： 图2-3-2 起爆网络示意图隧洞开挖作业循环参数计算:a循环进尺LL=LdNd=2.50.86=2.15mb作业循环时间Tsh=TdTm36、TdpTmpTs=1008.0minc钻孔作业时间T=Ld/VddKdNd=367.6mind出渣作业时间Tm=Vm/PmNmKm=138mine与钻爆关于辅助作业时间Tdp=60minf出渣辅助作业时间Tmp=510min2.3.2.4开挖作业循环表:编号项目时间（/h）123456789101112131415161钻孔6.152装药爆破13通风、排险1.154出渣作业8.5（注：隧洞开挖24小时循环作业，时间运用系数取0.80，隧洞则月均开挖进尺约75.0m左右，）隧洞开挖机械设备配套:隧洞钻爆开挖选用1台6 m3空压机，4台凿岩机，2台轴流式通风机，拖拉机1台。2.3.2.5开挖质量和37、安全保证办法:（1）开挖质量保证办法在隧洞开挖过程中，在每一循环结束后对洞室方向、中心线和开挖高程进行检查，并将下一循环开挖掌子面进行断面放样，在洞内采用光面爆破，保证洞壁平整、稳定。保证开挖周边符合招标文献规定。对于施工过程中浮现软弱岩层某些，应采用多孔小药量逐渐进行，保证不因爆破振动对围岩构成不利因素影响。2.3.2.6安全保证办法:在隧洞开挖过程中，对电力线路要实行定期检查，以防漏电。对于围岩比较软弱地方，派专职安检员进行观测，并及时报请监理工程师、业主代表汇同设计研究，采用恰当暂时支护。应做到发现问题及时解决，将危害消灭在萌芽状态中。对于围岩松动岩块每班一方面派人解决一次。1）严格控制38、最大单段起爆药量，保证洞内安全。2）所有施工人员进洞必要戴安全帽，爆破后通风排烟，30分钟施工人员方准进入。3）隧洞进口及洞内依照现场地质状况进行或喷锚解决。4）做好洞内洒水降尘，保证洞内空气质量。5）出水口处明挖及洞挖严格控制钻孔精度及起爆药量，保证出口处小坍滑体稳定，并派人监视洞口及塌滑体状态保证万无一失。6）隧洞洞口明挖爆破专项安全办法：依照工地现场农户距爆破点近，农户相对集中，有效安全距离局限性50米等特性，我方拟采用深孔少药松动爆破办法，设立专门爆破员和安全员各一名，上下左右警戒员4名。炮眼采用树枝、杂草打捆覆盖以防飞石伤人、损楼，尽量把损失降到最小。引爆前抱监理部检查验收合格后方可39、起爆。2.4 固结灌浆在井口处设立制浆站,在制浆站旁搭设一种水泥仓库。制浆设备为1台zj-400型高速搅拌机,采用4台手风钻钻孔,灌浆采用1台SGB-1型灌浆泵直接对灌浆孔进行施灌。 2.4.1固结灌浆施工 固结灌浆孔采用环间分序、环内加密办法分2个顺序施工,序孔为间隔布置,呈梅花型。固结灌浆钻孔排距为3.0m,每断面8孔;钻孔垂直于井壁,孔深进一步围岩3.0m;序孔施工自下而上进行,在序孔施工完毕后才自上而下进行序孔施工,序孔施工完毕后再自下而上进行检查孔施工。检查合格后把设备吊出,将工作盘放到调压井底部拆除。每一环施工都要按照固结灌浆顺序进行钻孔,边打边灌。待该环固结孔施工完毕后将工作盘提40、高,进行下一环施工。固结灌浆孔单孔钻进结束后要进行钻孔冲洗,即在灌浆前用压力水冲净孔内岩粉、杂质,直至回水澄清10min后结束;冲洗压力为该孔段最大灌浆压力80%,但不超过1.0mpa;冲洗后按总孔数5%进行简易压水实验,压力为0.3mpa。灌浆采用孔口封闭纯压式灌浆法,单孔灌浆。五、施工组织机构与管理依照本工程施工特点，我公司将委派主持参加过施工具备丰富现场施工管理经验管理人员和专业技术骨干成立xx电站压力管道土建工程施工项目部，设立项目经理、技术负责人各一名，设工程科、质检科、财务科、安保科、办公室5个科室，下设各种施工队和实验室，配备工程师、会计师、质检员、材料员、施工员、安全员、预算员41、机械师等施工人员，做到统一筹划协调，统一组织指挥，统一物质供应，统一资金支付，统一对外联系。项目经理部组织机构办公室安保科财务科质检科工程科技术负责人项目经理施工队施工队施工队施工队施工队施工队六、施工人员、机械及材料筹划重要施工机械设备筹划表设备名称型号及规格数量制造厂名购买年份已使用台时数检修状况当前何处 进场时间挖掘机20#1辆凯丰工程机械3月590已检xx8月6日装载机30#1辆凯丰工程机械3月680已检xx8月6日农用车5T3辆武威金马利3月210已检xx8月6日空压机6m32台凯丰工程机械3月350已检xx8月1日手风钻Y76554台凯丰工程机械3月500已检xx8月1日轴流通风42、机ZLT-222台凯丰工程机械3月490已检xx8月1日搅拌机JS5001台凯丰工程机械3月510已检xx8月20日搅拌机JS3501台凯丰工程机械3月350已检xx8月20日鄂式破碎机PZ-4001台凯丰工程机械7月200已检xx8月30日打砂机PS-6002台凯丰工程机械7月160已检xx8月30日钢筋弯曲机1台凯丰工程机械7月470已检xx8月30日钢筋切断机1台凯丰工程机械7月250已检xx8月30日交流电焊机800A1台长源焊接设备7月180已检xx8月30日交流电焊机500A2台长源焊接设备7月490已检xx8月1日砂轮机2台凯丰工程机械7月340已检xx8月1日灌浆泵SGB-1243、台凯丰工程机械7月320已检xx8月20日喷锚机2-7型1台凯丰工程机械1月210已检xx8月20日水泵200M 扬程2台凯丰工程机械1月300已检8月1日提高机机井架1套凯丰工程机械1月210已检9月15日全站仪JS-21台久测仪器技术1月300已检8月1日人员筹划表序号工种数量拟投入时间备注1项目经理18月1日2技术负责人18月1日3施工员18月1日4质检员18月25日5安全员18月1日6测量员18月1日7材料员18月1日8预算员18月1日9后勤人员38月1日10机械工48月1日11钢筋工38月15日12砌筑工128月15日13木工88月25日14砼工188月25日15电焊工28月15日144、6架子工48月25日17架驶员58月10日18普工68月1日共计63重要材料筹划表序号材料名称规格单位 数量备注1水泥32.5#T11002 中砂中砂m322503碎石5-40mmm330004块石30-50mmm39005钢筋T95七、质量保证办法1.质量管理目的:合格2.质量管理体系:ISO9002质量管理体系原则2.1质量保证体系质量保证体系图项目经理 技术负责人工程科质检科办公室计财科质检组测量组实验室施工六队施工五队旗工二队旗工三队施工四队施工一队技术工人3质量保证办法3.1组织办法由项目经理负责成立工程创优工作领导小组，制定创优筹划，实行创优目的管理，结合本合同段内关于问题，分别交45、给QC小组进行攻关。设立质检科，配备专职质检员及实验检测设施进行质量检测。实行质量“三检制”，由项目经理全面负责，项目总工主抓，质检科负责全面查验质量管理体系，各施工工序设专职质检员详细负责。加强各职能部门横向联系，质量部门对接口部位实行重点控制，对于重大或核心部位施工以及新工艺、新技术、新材料使用，提前制定出详细和施工方案和施工办法，报请监理工程师审批。3.2 技术办法:严格执行图纸和施工方案技术人员交底制度，使施工人员在按图施工过程中明确懂得本工序设计及规范规定和施工办法，理解工期、工程量、劳动组合、操作办法、质量原则及核心部位质量保证办法，杜绝盲目随意地施工。编制关于实验操作细则，并将质46、量原则分发各施工单位组织学习。配备关于实验和检测仪器，并按关于技术规定进行实验与检测，及时为工程施工提供并反馈关于信息。对工程质量影响较大项目实验，应在监理指引下，按关于规定和规定执行，提交实验成果并报监理批准后，方可进行施工。3.3质量保证资源办法、按本施工组织设计配齐关于测试仪器设备。、组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业技术水平较高施工队伍，以保证工程项目顺利实行。3.4、工程质量控制办法、施工方案和施工艺控制：编制施工组织设计经监理审批后，严格按此进行施工，重要工程分部、分项编制施工办法，科学地组织施；经常检查施工组织设计和施工方案贯彻状况，保证施工生产正常进行。、工程材料质量保证：47、对进场原材料质量严加控制，按照物资采购控制程序进行检查；并在使用前报送监理工程师批准后方可使用；不合格原材料，不得投入使用；物资管理人员应做好原材料检查和实验状态标记，避免施工误用。3.5、施工操作质量保证办法、施工操作者，要坚持自检、互检、交接验制度，本着自我控制指引原则，牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是顾客”思想，坚持做到不合格工序不交接。、施工操作者，必要具备相应操作技能，特别是重点工程部位以及专业性很强工程，操作人员必要具备相应岗位实践技能。、施工管理人员严格按图施工；对所有图纸和技术文献进行仔细阅读和检查，发现错误或不明之处及时告知监理。、要按已明确质量责任制检查操48、作者贯彻状况，各工序实行操作者挂牌，增进操作者提高质量控制意识，做到任务明确、责任清晰。、在整个施士操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、有验收“一条龙”操作管理模式，做到施工操作程序化、原则化、规范化，保证工程质量。7、对的解决进度和质量关系：进度与质量是对立统一，没有质量就没有进度，重要坚持“进度必要服从质量”这个原则，坚持好中求快、好中求省，严格按原则、规范和设计规定组织、指引，保证工程。3.6配备检测设备,加强原材料、中间产品及成品检测序号名称单位数量备注1经纬仪部12水准仪部13钢尺5m个104钢尺50m个15坍落度筒个16砼试块盒套27烘干箱台18环刀个89天平套1质量检测仪器49、表八、安全生产安全目的：实现三无（即无重大伤亡事故、无中毒、无崩塌）。安全生产保证体系项目经理部安保科职能科室专职安全员施工班组安全生产保证办法3.1建立健全安全生产规章制度，设立专职安全员，定期检查，提前防止，分析因素，制定办法，对于安全事故解决，必要严格执行“三不放过”原则。3.2制定安全防护制度：开工前作好安全交底工作；贯彻安全检查生产责任制，加强安全检查；作业人员和施工人员必要持证上岗；各类机械，各工种要遵守安全操作规程，注意互相间安全距离，施工机械不准碰火线，灯架，测量标志等；设立各种安全标志，禁止非施工人员进入施工现场，所有施工人员必要戴好安全帽；禁止使用裸露或有破损电线；对机械设50、备勤维修、勤保养、提高设备完好率。杜绝设备带病作业。凡发现违背安全防护制度者，予以批评、警告并处10-100元罚款。负责人未能认真履行管理责任，监督者应对违规者惩罚同步，对负责人进行同等惩罚。3.3搞好安全防护办法劳动保护:依照作业种类特点，按照国家劳动保护法发给施工现场工作人员相应劳动用品，涉及安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套。并按照关于劳动保护规定发给工作人员劳动津贴和营养补贴。照明在施工现场各施工区、道路及生活区设立足够照明系统，以满足正常施工及安全规定。防火:配备消防专职人员及适量消防设备和器材。洪水和气象灾害防护:建立水情、气象预报系统，设专人记录当天水情和气象预报，一旦发既有也许危51、及工程安全和人身财产洪水或气象灾害预兆时，应及时采用有效防洪和防止气象灾害办法，以保证工程和人身财产安全及保证工程按筹划进行。3.4安全防护规程:依照国家颁布各种安全规程，结合本工程实践编制通俗易懂适合于本工程使用安全防护规程手册，并将手册分发给全体职工及业主单位和监理单位关于人员。3.5安全会议和安全防护教诲;在工程开工前组织关于人员学习安全防护手册，并进行安全作业考核与笔试，考试合格职工才干进入工作岗位工作。定期召开安全会议，并指定关于管理人员、工长和安全员参加。各作业组在班前班后对该班安全作业状况进行检查和总结，并及时解决工作中存在问题。对于危险作业，经理部加强安全检查，建立专门监督岗，52、并在危险作业区附近设立醒目的志，以引起工作人员注意。九.文明施工文明施工与环保办法办法1.文明施工文明施工反映出一种公司精神面貌和基本素质，在本工程施工过程中，要严格执行如下文明办法：1.1文明施工当作公司市场形象重要部份，把文明施工目的详细划到各部门及施工队经济责任制中。1.2项目部定期和不定期对工地进行综合检查，对于不符合文明施工规定地方，规定及时予以整治。杜绝野蛮施工行为。1.3协调好与周边单位关系，保护良好施工环境，尽量减少对附近居民生活干扰，以保证良好施工秩序。1.4抓好文明施工宣传和贯彻工作，并按建设工程施工现场管理规范执行。施工现场按照文明施工关于规定在明显地方设立工程概况标牌、53、施工进度标牌、现场管理标牌、安全保卫标牌及施工总平面布置图。保持施工现场容貌清洁、平整、施工道路畅通无阻、排水系统畅通。施工材料分类堆放整洁、施工机构停放有序。1.5 加强施工现场安全保卫工作，完善现场出入管理制度，禁止非施工人员擅自进入施工现场。1.6遵守国家关于法令，对施工活动界限之外树木，植物及建筑物竭力维持原状。1.7生活和生产用水有组织排走，疏通水流，做到无漫水、积水现象。1.8工作时所有人员配戴上岗证，禁止追逐打闹，工作之余经常开展有益文化、娱乐活动，禁止赌博、酗酒。2.施工环保办法2.1环保方针及目的环保方针：贯彻执行国家环保法规政策。环保目的：保持生态环境，控制污染物排放，减少54、噪音污染，创立干净、文明施工环境。按照公司ISO9001质保体系和程序文献规定。健全环保实行筹划，搞好环保工作，满足合同规定环保规定。2.2环保办法2.2.1组织员工学习国家关于环保法律法规，认真执行上级部门及项目部各项规定，提高员工环保意识，保证“保护环境，人人有责”意识贯穿于整个施工过程。2.2.2惜本地自然资源，严格听从业主、监理对施工环保意见。2.2.3对施工废料、弃物妥善解决，严格按规定或监理工程师批示进行收集、疏导及弃置。2.2.4保护水质2.2.4.1禁止向水源中倾倒垃圾、生活污水和有害工业废水等，防止污染水源。2.2.4.2具有沉积物操作用水，应采用过滤、沉淀池解决或其他办法，55、使沉淀物不超过施工前河流、湖泊随水排入沉淀量。2.2.5控制扬尘2.2.5.1施工作业产生灰尘，应进行洒水使灰尘公害减到最小限度；2.2.5.2易于引起粉尘细料或散料予以遮盖或恰当洒水，运送时用帆布等遮盖。2.2.6减少噪声、废气污染2.2.6.1机械设备生产操作时，采用有效降噪、防护办法。2.2.6.2施工设施如堆料场、钢筋加工厂尽量远离居民点以减少干扰。2.2.7将环保作为施工组织设计重要构成某些，制定施工方案时，选用施工机械时应充分考虑环保规定，避免因施工对环境导致污染和破坏。2.2.8对门前屋后有也许状况下进行恰当绿化和外观美化，调理职工心绪。2.2.9施工现场应合理布置厕所，保持厕内清洁卫生。2.2.10场容、场貌实行分片包干制度，做到施工现场清洁、干净。2.2.11工程竣工后，清理施工区、生活区废弃物，按业主和监理规定完毕环境恢复工作。2.2.12土方开挖可运用或废弃土料运至监理工程师指定堆放场加以保护、解决。2.2.13在料场取料结束后，应按监理工程师批示进行必要环境恢复和保护工作。2.3竣工清场办法工程竣工、人员撤离之前，对施工场地、弃料场等进行彻底清除，暂时工程和工程设备进行撤离，场地进行平整和环境恢复。在工程范畴内残留垃圾进行焚毁、掩埋或清除出场，对施工区内永久道路和永久建筑物周边排水沟道均按规定进行疏通和平整。