1、一、 工程概况：本工程由xx纺织染工业有限公司兴建的厂房仓库工程，是一幢四层的仓库,首层层高为6。0m，部份层高为7.0m，二四层层高为5。4m；柱距纵向为9。0m，横向多数为7。0m.梁截面尺寸最大为600900mm，最大跨度为9.0m,其模板及支撑系统为高支撑模板系统，需对此位置的模板支撑编制专项技术方案。首层楼面的高支撑模板系统采用42钢管门式脚手架搭设，其中层高7.0m处为满堂红48钢管脚手架，其搭设技术方案、验收、管理严格按广东省建设工程高支撑模系统施工安全管理办法进行。二、 模板及顶架的支撑:模板均采用18mm胶合板，支撑系统采用42钢管多功能门式脚手架，其立柱的允许荷载为50KN2、，主要规格有H=1930mm、H=1219mm、H=914mm，具有承载能力强、装拆方便、安全可靠等优点，在我司很多个建筑项目中广泛使用，均取得很好的效果。梁门式架沿主梁方向搭设，排距为900mm，楼板位置按满堂红布置，沿主梁方向搭设，排距为900mm且与主梁方向门架的横向距离不大于1.0米，底层门式架采用1930式门架入上送架，根据楼层的高度来确定脚手架的数量，至最上一层时安装不足一榀门架时，可换用914式门架及可调上下顶托自由调整，按梁、板的高度模数位置调节至所需的标高。为了保证脚手架的整体稳定性，对楼层高度超过4。5米时宜设置不少于三道的横水平拉杆。水平拉杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层3、及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用构件与门架立杆扣牢。其中下道拉杆其间距楼地面30cm作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于1.5m设一道.完成脚步手架安装后,紧接着安装8080木枋龙骨，由双层木枋组成,下层龙骨由顶托支承沿门架排列方向铺设,上层为密排,梁底板间距大小为2030cm，板间距大小为35 cm，龙骨应通线找平后才能铺设底模.超过700mm时,梁侧模内梁板支撑用12一道对拉螺栓,外梁加二道，再另架松板支撑。三、作用于模板及支架的荷载主要几个方面。 1、模板及支架的自重，其荷载设计值为0。75KN/2、新浇混凝土自重，其荷载设计值为25.0KN/M33、钢筋自重:楼板荷载设计值为14、。1KN/M3，梁的荷载设计为1.5KN/M3 4、施工人员及施工设备荷载，其荷载设计值为1。0KN/5、振捣混凝土产生的荷载,其荷载设计值为2.0KN/四、每米高度模板支撑自重产生的轴心力设计标准值NGk1 1、每架距内每宗架高度构配件自重：门 架 1榀 0.224KN高叉杆 2副 0。08KN连接棒 2个 0.012KN合 计 0.316KN每米高度模板支撑自重: NGk1=0。316/1。93=0。164KN/M2、每米高度附件产生的轴心力设计值NGk2 每架距内: 水平加固杆 2根 21。880。038=0.139KN 扣件 2个 20.0145=0.029KN每米高度内附件产生的轴心5、力标准值: NGk2=(0。139+0。029）/ 21.93=0。044KN/M五、梁计算:1、施工荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和Qik 模板及支架重NQ1k:在每架距内(1.8M长）底模自重：1.80。0180。601。2=0.023KN侧模自重:1。80.0180.921.2=0。070KN小楞、托梁、卡具等:11。81.2=2.2KN合计 2。29KN 混凝土自重NQ2k:梁自重:N=1。80.60。925=24.30KN 钢筋自重NQ3k梁：N=1.80.60。91。5=1。46KN施工人员及设备自重Nq5k：NQ4k=1.81。21=2。16KN振动混凝土产生荷载Nq4k：N6、Q5k=0.41。82=1。44KN所以NQik=2。29+24.3+1。46+2。16+1。44=31.65KN2、作用于一榀门架轴心力设计值NN=n1。2(NQ1k+NQ2k）h+1.40。85NQik=21.2(0。164+0.044）1。93+1.40。8531.65。=38。63KN3、一榀门架稳定承载力设计值Nd调整系数：K=0.8Nd=KAF=0。80.4122310.22051000103=41。89KNN=38。63KN经验算后可知，当脚步手架排距为180，脚手架已满足要求.但考虑到楼层的高度,梁脚手架沿主梁方向布置且架距调整为90，上下两脚手架的连接销处纵横另加水平拉杆，用7、扣件扣牢，楼层超出5.5米时，为了保持架体的整体稳定性，加设钢管剪刀撑.六、板计算1、施工荷载作用于一榀门架的轴心力标准值和Qik模板及支架重NQ1k：NQ1k=1.8(1.3+1。2）0。75=3。38KN混凝土自重NQ2k：NQ2k=1.8(1。3+1.2）0.1525=16。88KN钢筋自重NQ3k:NQ3k=1。8（1。3+1.2）0.151.1=0.74KN振动混凝土产生荷载NQ4k:NQ4k=1.812=3。60KN施工人员及设备自重NQ5kNQ5k=1.81。21=1.8KN所以QiK=3。38+16.88+0.74+3。60+2。16=26.76KN2、作用于一榀门架轴心力设计8、值NN=n1.2（NGK1+ NGK2）h+1。40.85NQik=21。2(0.164+0.044)1。93+1.40。8526.76=32。81KN3、一榀门架稳定承载力设计值Nd调整系数:K=0。8Nd=KAF=0.80。42310.22051000-3=40.67KN32。81KN满足要求.所以，楼板脚手架沿主梁方向布置且架距为1.8米，上下两脚手架的连接鞘处另加水平拉杆，用扣件扣牢.七、施工中的质量要求及注意事项1、对垫脚的木垫板，要保证其平整,空隙处应填平夯实。木垫板选用厚为2.5CM的松杂板材，规格为1010CM。2、各连接处扣件要保证不松脱、不移位、不变形。3、门式架支柱应垂直9、，上下层支柱应在同一竖向中心线上。4、要严格控制标高，脚手架搭设时由施工员提供平水,操作人员则根据平水控制支架的水平,以保持架体的平衡、不倾斜。5、水平拉杆保证其绑扣牢固,不得有松脱现象.八、安全操作要求 1、由于顶架搭设属高空作业，所以搭设过程要注意安全，施工前要组织有关施工人员进行安全技术操作规范规程的学习。2、对班组人员做好安全、技术上的交底工作。3、使用的门式架要经过检查验收合格后才能使用，严禁使用弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀和焊口断裂的门架，以保证门架结构的稳定性和足够的承载力。4、每搭设一层门架要检查连接销、斜拉杆等是否安装齐备，是否 牢固,在搭设上一层门架设时在下一层门架用模板搭设平台10、。5、顶架的搭设要实行严格的监控。搭设时由施工员进行指挥监督,随时纠正解决可能出现的质量、安全隐患。搭设完毕后由班组组织自检,自检合格后再由质安人员进行验收。验收合格后才能进行下一道工序施工。6、在浇捣混凝土时要派23人对顶架进行检查，如发现情况应及时处理。7、拆顶架时，必须由上而下按搭设的次序先搭后拆，先拆顶枋，后拆栅架，设置安全警戒线。8、搭设和拆除脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系安全带。9、在施工过程，认真贯彻安全、技术规程，确保安全生产。九、详图扫地杆斜撑模板构造图8080松木枋8080松木枋，底楞每30CM一道12螺栓压脚板8080松木枋，侧枋每35CM一道可活动上托48311、.5钢管扫地杆门式脚手架砼主梁模板支撑系统图上托483.5钢管扫地杆，周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置。楼地面900MM900MM900MM30MM8080松木枋，每30CM一道胶合夹板483.5钢管900MM8080木枋8080木枋18mm压脚板高为80cm外梁模板示意图8080木枋8080木枋18mm斜撑12螺栓拉结8080木枋底楞，每35CM一道每35cm一道高为90cm梁模板示意图斜撑18mm压脚板8080木枋12螺栓拉结8080木枋底楞，每35CM一道每35mm一道柱砼第一次浇捣时的操作平台办公楼出入口处柱模板施工示意图8080木枋48钢管48钢管14螺栓8080木枋柱截面大于60CM时 8080mm竖木枋，每35一道高90cm外梁模板示意图8080木枋mm8080mm木枋压脚板压脚板8080mm底楞8080mm底楞，每30一道每35一道