1、xx市东二环道路工程xx高架桥承台施工方案编 制： 审 核： 审 批： 目 录第一章 编制说明 2 -一、编制依据- 2 二、编制原则 2 三、编制范围- 2 -四、工程概况- 2 -第二章 施工和人员设备安排- 3 -一、施工总体思路- 3 二、施工进度计划- 3 -三、施工任务安排 4 -四 设备、人员安排- 4 第三章 施工方案和方法 6 一、施工准备 6 二、承台施工顺序 6 -三、基础开挖- 6 -四、凿除桩头- 7 -五、承台底处理 7 -六、测量放样- 7-七、钢筋加工和安装 8 -八、模板处理、安装- 8 九、混凝土浇筑与振捣 9 -十、基坑回填 10 第四章 质量保证措施- 2、10 第五章 安全、文明及环保保证措施- 11 一、安全措施 12 -二、文明施工管理12 三、环保措施 13 -承台施工方案第一章 编制说明一、编制依据（1）xx市东二环道路工程施工设计图。(2）国家、交通部、xx省现行的法律、法规.设计规范、施工规范、强制性标准、规则等。(3）现场踏勘资料及相关参考资料.（4)依据以上图纸、规范、标准及工程实地勘察情况，结合我公司现有技术力量、机械设备能力,以及进行多年道路施工积累的丰富经验,并针对本工程施工特点，以“保质量、保工期、保安全、创精品”为目标，编制本工程实施性施工方案。二、编制原则(1）满足业主的工期要求，合理安排，制定严密的施工组织计划，搞3、好工序衔接，力求均衡生产，努力缩短工期,确保业主要求的合同工期.(2）以强化管理为依托,实施强有力的控制、协调和激励机制,充分利用现有设备、材料等资源要素，实现质量好、进度快、效率高、安全文明和环境保护的目标。三、编制范围xx省xx市东二环道路工程xx高架桥所有承台及pmy9、pmy10桥墩地系梁工程的施工。四、工程概况xx高架桥位于xx市xx村、xx花市旁，上跨xx路。采用分幅布置。工程范围：左幅起止桩号为：K7+824.51K8+210。49,右幅起止桩号为:K7+859.51K8+245。49，标准单幅单幅桥宽15。5m.跨径布置;左幅为：（435+435+335）m、右幅为：（335+4、435+435）的简支变连续小箱梁。预应力独立盖梁，桥墩为独柱墩，桩基础。桥梁墩台基础采用挖孔灌注桩。设计要求承台埋深为地面以下约0.5m，承台设计尺寸为（6。83。02。2)m、（5。85。42。0)m、（7。57.52.2）m、（6.26。22。2）m四种类型，桥梁在pmz10/pmy9处有挡土墙，为了减少基础开挖，降低对原挡土墙结构的影响，该处桥墩为特殊设计，基础为2.5的挖孔灌注桩，地系梁.xx高架桥所处地形复杂,地势较陡，整个桥区自然边坡多为切向坡.地质构造较复杂,杂填土、粘土、全风化泥质粉砂岩覆盖层较厚，下伏泥岩、页岩、灰岩。xx高架桥承台共有18座，系梁1座。第二章 施工和人员设5、备安排一、施工总体思路（1)、以“快速、优质、安全、高效、有序”为施工指导思想,本着“机构精干、设备精良、科学管理、优化组织”的施工组织原则，严格施工管理，优化资源配置,发挥科技优势；（2)、突出机械化作业程度,采用先进施工机械设备，合理配套，体现快速，确保按时完工；（3）、坚持安全第一、质量为本，制定有力措施，做到安全生产，确保优质工程；二、施工进度计划本工程系梁、承台施工计划于2010年6月28日进行施工准备工作，计划于2010年9月30日完成.根据现场实际和桩基完成检测情况，先具备条件的先开工，在保证工程质量和施工安全的前提下，加强施工组织的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性，实现连6、续不间断流水、均衡而紧凑的施工，确保按合同规定工期完成全部工程。三、施工任务安排根据本工程特点，由东二环项目经理部一分部三工区，在项目经理部的领导下全面负责本工程的技术、质量、进度、安全、文明等诸多方面的管理工作。按照业主、监理和项目经理部的指示和要求完成各自管辖的工程施工任务。基于本工程地形条件、工程特点及工期要求，为便于管理并充分发挥专业施工队的技术和经验优势，本工程由桥梁专业施工队实施，施工队根据任务配备相应的人员和设备，在项目经理部的统一指挥和工区安排下，合理安排、周密布署、密切合作、相互协调，优质高效地完成项目部所定的工作任务。四 设备、人员安排根据工程量，施工条件，并按设计及规范要7、求，采用先进技术和工艺，尽量均衡地组织施工生产，同时优化设备、人力、材料等资源配置，挖掘内部潜力,提高劳动生产率,加快工程进度，力争提前完工。1、主要管理、技术人员配置如下表：主要管理人员计划表序号职务单位数量1施工负责人人12技术负责人人13桥梁工程师人24桥梁技术员人45试验员人26质检员人27安全员人12、劳动力安排 根据此工程工期紧，系梁、承台施工应组织好工班和专业班组,劳动力计划安排如下表：劳动力计划安排如下表序号工种人数备注1机电工12砼工63模工124钢筋工135普工63、机械设备投入序号设备名称规格型号单位数量备注1挖机小松PC4005台12自卸汽车斯太尔辆3土方运输3混凝土泵8、HBT808186-110ES台2混凝土的垂直运输4汽车起重机QY60台15振动棒HE69-70A跟10混凝土振捣密室6混凝土罐车6m3辆4混凝土的水平运输7串筒套2混凝土下料8水泵台4基坑排水9全站仪GPS1230台1测量定位及复核10水准仪DSZ2台211钢筋弯曲机WJ40-1台2钢筋下料及钢筋焊接12钢筋套丝机HGS-40B台113钢筋调直机GTJ14台214闪光对焊机UN-100台415钢筋切割机GQ40YF台24、材料物资供应计划及保证措施根据施工进度计划，编制原材料使用计划。在工程开工前，及时提出供应材料的分批量入场计划。并组织其他物资材料的采购工作和前期周转材料进场，以确保工程施9、工的顺利进行。所有进场材料，必须经试验室、根据试验规程进行检验合格后方可运至工地，由材料人员进行分类储存、标识，并定期检查，发现过期、变质、损坏的材料及时处理不能用于工程.第三章 施工方案和方法根据本工程特点、地形条件,基坑采用自然放坡人工配合机械开挖方法。钢筋采用集中加工现场绑扎,承台模板采用组合钢模板，模板的固定采用脚手管支撑，罐车运输商品混凝土,混凝土泵车浇筑的施工工艺。地系梁施工方法与承台一致,为此，下面仅对承台施工方法进行介绍.一、施工准备承台开工前，组织相关技术人员,学习内部质量监督和各种技术规范、设计图意图，对现场施工负责人作出了口头和书面的施工技术交底、安全交底。同时完成水、电10、路三通；测量工作资料已报监理签认；试验工作已完成，资料已签认批复；人员、机械、设备已进场；施工用原材料已进场检验合格。二、承台施工顺序测量放样承台开挖坑壁支护-破除桩头基底处理侧模安装钢筋加工及安装浇筑混凝土-拆模、养生回填三、基础开挖先按施工图初步放样,划出承台边界，基坑开挖时可采用自然放坡方法机械开挖人工配合,基坑一次开挖至承台底标高后，机械开挖至承台底标高以上15cm左右时，改用人工清理四周及基底。基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。一班基坑底边距承台底边缘线1。0m.基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周设排水坡，并在适当距11、离设截水沟,且应防止水沟渗水,以免影响坑壁稳定.基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定,当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制,或放坡开挖工作量不经济时,可按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑,混凝土护壁.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施,如截水沟。当基坑地下水采用普遍排水方法难以解决，可设置集水坑采用集中抽水排水，保证基坑干燥不积水。基坑开挖时要随时用水准仪检测开挖深度，防止超挖。对开挖土方、垃圾等边挖边清理，用自卸车运到指定地点处理.基坑开挖到位后，进行平面位置测量放样,基底标高检测。四、凿除桩头当桩基砼强度达到设计强度的70以上，方可破凿12、桩头。凿除前先测出桩顶标高。可采用机械破凿，破凿过程中应经常测量，控制好标高,在接近桩顶时，预留15cm采用人工由外向内凿除，破凿过程中严禁破坏桩基钢筋的砼保护层，且不允许折弯损坏桩头钢筋，并采取措施防止桩头钢筋锈蚀。所有桩基破好的桩头应高于设计桩顶标高2-3cm,确保桩基能够插入承台内部，砼面应为新鲜、无浮浆且大致均匀水平。五、承台底处理基槽开挖完后，对桩基顶面标高进行复测,确认无误后,进行垫层施工.标高进行复测时，先把高程投放到灌注桩的钢筋上，然后再返到基槽底,以此来控制垫层底标高;垫层模板采用木模，垫层采用搅拌站自拌C20砼进行浇筑，砼经滑槽溜到基槽地面,人工进行摊铺,机械振捣，用2m刮13、尺进行找平，适时用木抹子抹平，并及时洒水养护。六、测量放样利用全站仪架设在附近的控制网上，采用极坐标法按施工图纸的要求在承台底板对承台轴线、角点,墩位进行放样，利用水准仪对承台的底标高进行控制。七、钢筋加工和安装在承台施工前应按前述做好承台底的处理，破除桩头，调整桩顶钢筋，作好喇叭口,然后严格按技术规范及设计图纸的要求进行承台钢筋绑扎、焊接。钢筋加工：钢筋加工前认真进行除锈调直，钢筋在加工场地按设计及规范要求的级别、直径、长度、弯折型式逐根或分批加工并编号，平板车运至现场绑扎。钢筋绑扎:清扫干净垫层，弹出控制线,然后再进行钢筋排放，绑扎、焊接。在安装承台钢筋时,注意预埋墩柱钢筋。墩身的预埋钢筋14、位置要准确、牢固。为保保钢筋保护层的厚度，采用塑料垫块或预制垫块衬垫。钢筋绑扎完毕后进行规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度自检，合格后报请监理工程师验收,合格后方可进行砼浇筑。八、模板处理、安装承台模板采用组合钢模板,使用前应将钢模板表面全部整平，用磨光机磨光，再涂刷脱模剂，每次等脱模剂完全干燥后再刷第二遍，连续刷三遍后使用。承台模板安装采用定型钢模板螺栓连接，脚手管支撑，设竖向支撑，横向支撑和斜撑.模板上下部分采用脚手管对拉，模板支撑体系图见下：模板安装时采用操平、拉线、吊垂线、靠尺、常规检查等测量放线手段，保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸位置准确、夹卡牢固、支撑稳定、浇筑过程中不15、跑模、不变形。为防止失水漏浆，在垂直连接模板接缝中夹入“888”多用建筑胶带,平面连接模板接缝处粘贴优质塑状海绵封条，保证在震捣过程中，板缝无渗漏.模板安装就位后，应对其检查内模拼缝，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。九、混凝土浇筑与振捣1、承台砼采用商品砼，浇筑混凝土前，应对支架，模板，钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，模板内的杂物，垫层上的积水和钢筋上的污垢应清理干净,符合设计要求后方可浇筑。当地基干燥时，先洒水湿润，模板如有缝隙，应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂.混凝土到场后,应检查混凝土的16、均匀性和坍落度,合格后方可浇筑.为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过2m；当倾落高度超过2m时，应采取溜槽等措施下料.2、混凝土按一定高度和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以内.在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层.用插入式振动器时，混凝土的分层浇筑厚度不宜超过30cm，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，一般为4550cm；与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土的深度为510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。对每一振动部17、位，必须振动到该部位混凝土密实为止.密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦，泛浆状。3、混凝土浇筑应连续进行,如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除，继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施，减少泌水。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架,模板，钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动,变形，移位时,应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录.同时按施工规范要求留置混凝土强度试块。4、砼浇筑完毕后,表面收浆干燥时应立即覆盖洒水养生，待混凝土达到一定强度后适时18、拆模，并用薄膜覆盖继续养生，最少保持7d，养生期内始终保持混凝土表面湿润。十、基坑回填待承台模板拆除后，经监理工程师验收合格后进行基坑回填工作，采用砂或基坑开挖出来的沙土回填整平.第四章 质量保证措施根据设计资料、技术规范、部颁工程质量验评标准进行严密监视和控制，加强监督的力度和控制手段，使工程的各个部位、工序均达到优良标准.（1）开工前进行定位复测，准确确定台、墩位,并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点)。施工期间定期进行承台轴线、角点,墩位及水平测量，确保承台平面位置及标高准确无误。（2）对有水基坑，采取排水措施。隐蔽工程必须经监理工程师检查，签证后才封闭。钢筋下料制作焊挤、冷挤压连接的19、绑扎应符合设计要求，经监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。（3)加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量、规格符合施工规范要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。(4）严格保证模板表面的光洁度，对表面的污、锈迹须用粗砂布及钢丝刷在每一次使用前进行处理。对模板与模板、模板与底模间的接缝，除在设计工艺上进行特殊处理，以保证不漏浆外，还需在每次混凝土浇筑前进行严格检查。（5）坚持施工过程中试验制度，技术人员旁站制度。砼浇筑现场对每批砼均进行坍落度试验并记入施工记录,控制坍落度在标准坍落度的15mm范围内，保证砼强度试验的频数，试件20、组数达到规范要求.严格按施工规范要求采取适当的振捣方法，对混凝土进行充分、均匀地振捣,以保证混凝土密实，表面光洁.(6）垫层、台身混凝土未达到终凝前，不得泡水。砼未达到设计强度前，不得拆模。严格按施工规范进行混凝土养生。第五章 安全、文明及环保保证措施施工严格按照国家及交通部和xx省有关安全法则、文明施工的规定以及地方政府和业主有关文明施工的各项要求执行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，最大限度减少安全事故。项目部成立安全、文明领导小组,实行项目经理总负责，副经理、总工程师及各部部长分工负责,工区及安全主管工程师具体负责。加强作业人员的安全、文明施工教育，使广大工人不断提高安全意识，文明施工21、水平，达到安全生产，文明施工规范化、标准化。以定期检查为主干，专群检查相结合的安全生产保证体系，深入开展创建安全标准工地，确保本工程安全、文明、高效地建成。一、安全措施1、加强安全生产教育，提高全员安全意识,主要是主人翁责任感和安全第一的教育，本职工作安全基本知识技术教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育,遵守规章制度和岗位作业标准教育，以及行车安全教育，人员上岗前将进行安全培训。2、根据本工程的特点制定各项安全措施,例如基坑开挖施工安全措施，交通运输安全措施,钢筋加工安全措施等。3、在施工过程中，在地点安置醒目的警示标志。4、进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具.作业人员22、不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。5、工区设专职安全员，佩带徽章，与工人跟班作业,督查工地安全情况,预防事故发生。6、严禁酒后上岗.7、机械司机、电工等专业工种，必须按GB503685特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格,发给操作证后方可单独作业,严禁无证操作。8、施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全技术操作规程.9、施工现场临时电线线路必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范的要求，严禁任意拉线接电。10、电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。二、文明施工管理1、加23、强文明施工宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象,是企业管理和队伍素质的反映。2、根据本工程实际情况，对作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责,处处有人管。3、施工现场置挂“五牌一图(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图），并按规定内容标明各项目内容,五牌一图齐全,整齐美观。4、施工用地内张贴宣传标语，出入口处悬挂宣传标语横幅。施工现场主要管理人员在现场穿戴整齐，行为文明，佩戴证明其身份的工作证卡，其上标注姓名、职务及编号，所有的机械及设备匀醒目标注单位名称.三、环保措施1、废水必须经过沉淀处理后再排放,施工结束后要及时清除干净.2、现场矿泉水瓶、胶袋等废弃物不能随意丢弃，统一收集掩埋，或出运.3、工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不污染环境。每道工序施工时做到工完料尽，场地清。