机场综合办公楼混凝土工程专项施工方案(9页).doc
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编号:677782
2023-06-15
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1、 专项施工方案报审表工程名称:xxxx机场综合办公楼 编号:FA- 致:xx监理咨询有限公司(监理单位) 我方已根据施工图和施工现场的有关情况完成了xxxx机场综合办公楼砼工程专项施工方案 的编制整改,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.附:xxxx机场综合办公楼砼工程专项施工方案承包单位(章) 项目经理 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见:项目监理机构 (章) 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构 (章) 总监理工程师 日 期 xxxx机场行政综合办公楼砼工程专项施工方案编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制日期:xx年10月16日 机场行政2、综合办公楼工程砼工程专项施工方案1、工程概况:工程名次:xxxx国际机场综合办公楼;工程地址:xx市 xx区xx国际机场场区国航楼南侧旁。结构形式:本工程属于现浇钢筋混凝土框架结构,基础形式为柱下独立基础+防水板。建筑数据:建筑物长64.7m,建筑物宽62。2m,总高44.8m。地下1层,地上10层,局部裙楼2层。总建筑面积约18500 m2。砼等级:柱砼C50、C45、C40、C35、C30;梁板砼C30。2、商砼的供应及配合比的选择:2。1砼的供应所有砼均由商品砼搅拌站供应.考虑本工程砼浇注量不大,考虑供应能力和运距问题,以附近的恒泰达搅拌站为供应商,经业主、监理、施工三方考查确认后实施。3、砼在厂内预拌,输送车送至现场,经坍落度测试合格后泵送,或塔吊提升浇注。对砼拌制质量按规定的程序予以控制.2。2砼配合比的选择 按设计强度等级加标准差由商品砼搅拌站负责设计配合比,对其原材料要求为:C40砼选用525水泥,C40以下砼选用425水泥,地下室底板选用425#矿渣硅酸盐水泥,全部水泥均由大厂供应;粗骨料选用525mm连续级配碎石,含泥量1;细骨料选用中粗砂,含泥量2;设计坍落度:底板为122cm,其余泵送砼为142cm,塔吊提升浇注的砼为82cm,水下灌注砼为182cm(以上坍落度指浇注时的坍落度,初凝时间68h)。2。3商品砼的质量控制(1)水泥:必须为质量合格的大厂水泥,且有出厂4、合格证。有效时间不得超过三个月,超过则需重新检验并确定其标号后使用。(2)石:须选用级配良好的0.53粒径,其含泥量不得超过1,片状颗粒少于15,其中严禁混入煅烧过的石灰块及杂物等.(3)砂:采用中粗砂,含泥量不超过3%,砂中有害物质低于有关规定。(4)外加剂:采用双掺技术,其中具有活性的粉煤灰掺入可减少水泥用量,改善砼和易性,提高可泵性,提高砼强度,降低水化热.同时掺入砼减水早强剂,以减少用水量,降低水灰比,提高砼强度。粉煤灰的掺入量由试配配合比确定,且外加剂的掺入应精确计量,且采用溶液法投入(即先将外加剂溶入水中配成溶液),然后投入砼中搅拌。2。4半成品的控制对商品砼必须检验,其试块需经质5、检部门检验,强度达到要求方可使用。为保证商品混凝土的质量,商品混凝土公司应提交下列资料:(1)预制品厂位置和从预制品厂到工地的运输时间;(2)搅拌系统和控制水量装置的详细情况;(3)当混凝土抵达工地时,验收的措施;(4)混凝土不能及时供应时的应急计划。在施工现场商品砼进场后必须有验收和使用记录措施。记录商品混凝土的下列资料:(1)运料车到达的日期和时间;(2)混凝土搅拌和加水的时间;(3)运料车的车牌号和车场;(4)浇捣混凝土和完成浇捣的时间;(5)混合料的品种;(6)浇筑混凝土的位置;(7)是否从本混凝土中采集立方体试块;(8)规定和实际的塌落度;(9)使用外加剂,其种类、名称和数量。2。56、砼泵送质量控制采用砼泵送施工工艺,可提高砼输送速度,满足砼运距及高度输送的要求,砼泵送施工中必须注意以下几点:(1)布管合理,尽量减少弯道,其转管个数尽量控制在3个以内,水平弯管少使用90度垂直弯管,可采用30度或45度弯管,以减少输送过程管壁对砼的阻力。(2)砼输送前,用水充分湿润泵管,以减小砼与泵管的磨擦,加大砼在泵管中的输送速度。(3)砼发生堵管时,用铁锤击泵管,找到砼堵塞处,及时清除砼,防止砼在管内硬结.(4)泵管使用完毕,及时用水清洗管壁,防止砼在管内固结,造成堵管。3砼浇注方案 砼以泵送入模为主,局部采用塔吊提升浇注。墙柱梁板均由机械捣固,吊模位置和钢筋密集处辅以人工二次插捣.3。7、1地下室底板砼浇注方案分区浇注程序和泵位布置 按后浇带划分4个区,每个区砼按“平面分段,斜面薄层,一次到顶,齐头并进”的浇注方法,沿由东向西或由北向南的主浇注方向连续浇注,各泵均由东向西单向布料。泵管、泵车的布置及砼输送车进出场线路均现场按实际情况布置。其中:按区-二区三区四区的顺序来浇筑整个地下室底板砼。 砼表面处理应做“三压三平”。首先按面标高用长刮尺刮平,煤撬拍板压实;其次初凝前用铁滚筒数遍碾压滚平;最后终凝前用木搓板打磨压实、平整,以防出现塑性裂缝。 底板及外墙砼的养护 底板和外墙砼内掺AEA微膨胀剂,是设计解决底板和外墙裂缝的主要措施之一,采取蓄水养护措施是保证产生微膨胀砼的限制膨胀8、率的一个重要环节,具体措施盖塑料薄膜浇水养护。3.2地下室墙柱及梁板砼浇注方案3.2。1墙柱 综合考虑现场场地条件,以及各区各层墙柱砼强度等级,方量分布情况,各配置4台砼泵,分别负责不同强度等级或部位的砼浇注。个别泵位可能出现先浇低强度等级砼,后浇注高强度等级砼,或与之相反。对于前者在更换砼之前,应洗泵一次,排尽管存的低强度等级砼。由于C50独立柱砼方量较小,且分布又散,组织泵送较为困难,在塔吊覆盖范围内的这些柱,则利用塔吊提升浇注.浇注墙柱砼时利用已支好的板模作为操作平台,板模上铺一层木层板。墙柱砼浇注后,清理板面,绑扎板筋,再浇梁板砼。墙柱砼浇至梁底下50mm100mm,统一以各板块内的最9、低梁底为准。3.2。2梁板 由于墙柱砼强度等级高于梁板砼,该部位砼可根据梁板泵送浇注速度事先分段采用塔吊提升浇注 ,或砼内掺缓凝剂后,全部节点事先一次性浇注完成。3。3一层裙楼砼浇注方案 与地下室墙柱和梁板砼的浇注方式相同,先墙柱,后梁板. 所有63棵柱,采用塔吊提升浇注。34主楼砼浇注方案 每层楼分两个A、B施工段布置两台泵、按优化分块、定向移动的原则组织施工。墙柱与梁板分开浇注时,节点处的砼仍按地下室梁板的浇注方法施工;墙柱与梁板分层一次性整浇时,浇注基本程序为“优化分块,定向移动,先低(墙柱),后高(梁板),连续作业,一次到顶”。并注意在砼初凝前,对梁板与墙柱交接处的砼进行二次捣固(人工10、插捣),避免因两者间砼沉降差异导致板端裂缝。 泵位固定不变,砼竖向输送管按图所示的方法固定于管道井中或外墙面,并与浇注楼层梁板支架分离.4、砼浇筑振捣4.1准备工作砼浇筑前,须进行钢筋、模板工程的自检、专检,建设监理隐蔽工程验收,合格后作隐蔽工程验收记录,并与砼施工人员进行交接检无误后方可浇捣砼,其中须检查以下项目:(1)轴线是否偏移,标高、截面尺寸是否有误;钢筋下的垫块是否垫好,柱、墙筋是否已固定好以防偏移;预留洞、预埋件及管线、插筋等的位置是否准确;钢筋尺寸、根数、规格是否无误;(2)模板及支撑是否牢固,板上孔缝是否已修补,模板平整度、垂直度是否符合要求等。4.2砼的浇筑(1)浇筑柱、墙砼11、时,在柱底部先浇510CM高的同标号水泥砂浆,以避免出现柱脚烂根现象,砼浇筑分层进行,每层厚度不大于30CM,须振捣密实后再浇下一层。(2)砼浇筑须连续进行,若间歇,间歇时间不得超过砼初凝时间.(3)砼浇筑自由落体高度大于3M,应加溜槽,防止砼分层离析。(4)柱墙水平施工缝留于梁板下20CM,不得留垂直施工缝.(5)梁、板砼同时浇筑,宜顺次梁方向浇筑:先将梁根据高度阶梯形浇筑,达到板底时与板砼一起浇筑,板砼浇筑时加强带处不得留施工缝,必须连续。(6)浇筑过程中,不得踩踏钢筋,不得移动预埋件位置,如发现偏移,应及时较正,应特别注意负弯筋的位置,不得下移。(7)柱梁砼标号不一致时,应按结构施工图梁12、柱异标号砼施工示意图处理。(8)砼浇筑时,必须在柱筋上打好标高控制点,拉线控制板砼标高,同时用6钢筋竖立焊在板筋上,控制板厚,要求板的平整度控制在5mm内。(9)砼振捣密实,振捣点间距不大于振动棒作用半径的1。5倍,且不大于500,需快插慢拨。砼板用平板振动器。10。5。3商品混凝土供应应急措施当商品混凝土搅拌设备、混凝土输送泵等设备出故障或停电等因素造成混凝土供应中断时,必须采取相应应急措施:(1)立即留好施工缝。(2)立即将未振捣好的混凝土采用插钎法,振捣密实。(3)将混凝土输送管拆除,清除残留混凝土,并将输送管冲洗干净。5、后浇带5。1后浇带的保护 地下室的后浇带留设后,为防止钢筋锈蚀、13、垃圾杂物掉入后浇带内以及安全生产的需要,对后浇带采取如下措施保护: (1)在留设的钢筋上抹一层水泥砂浆,以防止钢筋锈蚀。 (2)在底板及地下室楼板、顶板的后浇带两边砌两皮砖上盖木板。5.2后浇带的封闭 (1)主体结构砼浇注60天后浇注后浇带(地下室楼板、顶板后浇带于主体结构浇注后45天浇注)。 (2)封闭前仔细地将钢筋表面的砂浆剔除;彻底清除垃圾杂物和积水;整个砼表面的浮浆凿清,形成毛面并浇水湿润24h。 (3)后浇带的封闭材料采用比设计强度等级高一级的砼(加12%AEA或UEA),并浇注振捣密实,然后蓄水养护,竖向(边墙)后浇带在墙两侧拉铁丝满挂一层湿草袋或麻袋养护,养护时间不小于14天。