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轨道交通5号线彩钢夹芯板活动板房施工方案(17页)
轨道交通5号线彩钢夹芯板活动板房施工方案(17页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:677769 2023-06-15 17页 853.29KB
1、附件1:活动板房施工方案xx市轨道交通5号线V-TS-12标目 录目 录11、施工准备21.1技术准备21.2材料准备21.3安装前准备工作22、施工程序32.1放线32.2安装地梁32.3立杆安装32.4楼面一字梁系统安装32.5走道系统安装32.6外墙板安装42.7窗户安装42.8门安装42.9雨棚施工方法52.10屋面系统安装52.11木夹板安装52.12内墙隔板安装62.13补漆63、质量要求63.1钢结构安装质量要求63.2墙板与屋面瓦安装质量要求63.3门、窗安装允许偏差73.4五金件安装质量要求83.5木夹板安装质量要求83.6内隔墙板质量要求84、轻钢组合房验算85、工程验收12、46、施工工期157、安全、防火要求15xx市轨道交通5号线V-TS-12标K数板房施工方案一、施工准备1.1技术准备 施工前根据甲方确定的现场平面布置图,跟甲方做好场地交接,组织技术人员跟甲方现场管理人员做好技术交接。1.2材料准备内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板,屋面板为PU瓦,门采用铝合金门框,彩钢夹心门板,或钢制门板,窗采用塑钢推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由40角钢螺栓连接而成。1.3安装前准备工作(1)机具和材料准备 主要机具:手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。 放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 安装工具:螺3、丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 辅助材料:密封胶、胶枪。 配合工具:人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。(2)暂设 规划材料堆放场地一块。 临时用水、用电、甲方指定水、电源。 设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。(3)材料运输 踏查道路情况,选择最佳运输路线。 材料运输安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。 不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金间相互隔开。 构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。 装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠4、振以损坏构件。 构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏、变形、丢失的措施。(4)看护、清点、修理。 材料进场后应设专人看护,严防丢失。 安装前,应按照板房结构件仔细看清,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量:对变形、掉漆的构件应及时修理:对物件表面的油污、泥沙灰尘等杂物及时清理。(5)基础验收 根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。主要内容:混凝土强度,基础标高,表面平整度,基础宽度,几何尺寸。二、施工程序2.1放线按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法。用水平管在基础四周给出相对标高点,标点数量每根地梁上不少于2个点。2.2安装地梁将地梁抬至板房基础5、上,根据本板房安装位置线找正地梁,地梁于轴线位置最大偏差3毫米。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时,应以最高点基础为基础,选用水平尺,变尺进行。地梁标高允许偏差范围同一根地梁两端子 5mm两梁接头 5mm跨间 10mm地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓应符合设计要求,栓孔深度应于螺栓长度相符,螺栓安装后,应于基础面保持垂直。2.3立柱安装安装顺序:柱圈梁调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M1230螺栓与地梁相连接。中间立柱,山墙立柱用2个M1230螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。6、立柱安装完,应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节杆的同时,校正立柱垂直度(沿墙角方向)。柱垂直度用磁力线坠测量。柱垂直度允许偏差为L/10010。2.4楼面一字梁系统安装安装顺序:一字梁水平支撑楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮,将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端3个M1230镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组相对好,呈剪刀状。安装水平支撑。在水平支撑时,校对立柱直度。柱垂直度校正完毕后,将一字梁,水平支撑、调节拉杆上的安全螺栓全部紧固。安装楼面檩条均采用M1230镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。2.5走道系统安装安装顺序:走道托架转角平台托架梯栏杆走道板将转7、角平台托架与其下立柱用8个M1230螺栓连接好。用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。走道托架上端用2个M1230螺栓与柱上角钢托连接,下端用2个M530自攻钉连接于柱上。转角平台托架上的长边与山墙柱和角立柱用3个M1230螺栓连接好。用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架,紧固螺栓。将楼梯与踏步组装成梯,踏步与梯梁用4个M1230螺栓连接。安装钢梯:钢梯用M1230螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺相互垂直的两个方向,观测梯踏步是否水平。安装钢梯护栏:安装走道护栏时,走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接,安装走道护栏时,在走台两端拉线,控制护栏的直线性,直线性允许偏差10mm,8、相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。安装走道板:走道板用4个M530自攻钉,固定在走道托架上,走道板与走道之间间隙为10mm,安装时应保证安装间隙均匀,当用户又要求时,应用玻璃胶填缝。2.6外墙板安装按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板洗干净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时,应两人在上往下送,一人在下接。外墙板接缝,应顺水流方向拼接。地梁与墙板应加装防水槽,并且防水槽两端用胶封死,以防漏水。2.7窗户安装安装顺序:窗台上、下收口窗框安装窗扇安装,窗锁钩打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内,用钢卷尺测量创矿内角对角线9、长度,使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板,窗框接缝处,立柱与窗框接缝处打胶。安装窗扇。安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开就灵活。2.8门安装安装顺序:门边框、门把头门头板门扇(合页)窗具插锁打胶门边框用6个自攻钉固定在立头柱,门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页。要求:确保框、扇合页位置一致,上下合页在同一轴线上,框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位置安装锁扣板,要求:门窗上的锁主体舌头与门10、框上的锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。注:门扇安装前,检查门扇有无破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否合适。如有问题时应及时调整或更换。2.9雨棚施工方法(1)在地面将雨棚板铺在雨棚架上,保证板边与架边对齐,雨棚板与雨棚架采用拉铆钉连接规格:M520(2)雨棚板由18601000和1860200两块彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。(3)雨棚板组件利用2个M1030螺栓吊挂于柱上,并且用30方通水平雨棚支撑和4020扁通垂直雨棚立柱支撑。(4)水平雨棚用2个M1230螺栓固定,其一端支撑雨棚,另一瑞支于立柱上。(5)垂直雨棚立柱用1个M1230螺栓支撑雨棚,下端用2个M530自攻钉固定在走11、道板支架上。(6)雨棚全部安装完毕后,相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封。(7)安装要求:雨棚檐口直线度目测应上线。2.10屋面系统安装(1)安装顺序:尺字架水平支撑檩条安装屋面板屋脊瓦山墙收边打胶。(2)施工借助柱头设置单滑车,将人字架吊至安装位置,再将屋架翻转向1800,使人字架两端底角螺栓与立柱支托架螺栓孔对正,落实人字架,拧紧螺栓。在人字架跨中处,用线坠测量人字架垂直度,允许偏差h/250,15mm。将屋面水平支撑组队成剪刀状,安装人字架水平支撑。将檩条安装在檩档上穿好螺栓,戴好螺帽。在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线,校正屋面直线度,直线度允许偏差15mm。屋面真线度校正完毕,将水平支撑,檩条12、安装螺栓全部紧固。利用屋脊处所设拉线,安装屋面瓦,确保纵横向搭接接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线。屋面瓦与檩条用自攻螺丝钉连接。屋面瓦与屋脊瓦间采用拉铆钉连接420。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处,应制作样板,划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应于屋面瓦楞大水相配合,避免过大、过小、注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。山墙收边与屋面瓦和山墙板间适用拉铆钉连接,铆钉间距400,山墙收边间搭接,应顺水流方向进行。屋面各构件接缝,拉铆钉,自攻钉用玻璃胶密封后,严禁人员在其上行走。2.11木夹板安装(1)施工顺序:裁口铺板钻孔拉铆钉打胶(2)施工方法用电刨子裁口,尺寸如图所示,口深度允许偏差0.5mm,口宽度允13、许偏差1mm。从板房一端向另一端,将木夹板铺于楼面檩条上,木夹板接缝应与檩条中心重合,其偏差应小于2.0mm。用于电钻在木夹板上打孔,且穿透钢檩条,木夹板与檩条间用M5。25拉铆钉连接。木夹板间接缝2mm时,应用玻璃胶灌缝。2.12内墙隔板安装(1)施工顺序:墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码墙打胶。(2)施工方法利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。内隔墙上卡码墙安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小于2.0mm。内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000,直线度允许偏差为5,板间错边量14、允许偏差为3。对检测合格的内墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差为3。2.13补漆对运输、安装中损坏的漆膜,补图油漆。2.14板房加固方案活动板房加固材料主要为8mm钢丝绳。纵向根据间隔3. 64米或实际开间大小进行加固,加固绳索上部系于顶梁边,下部采用10mm的带弯钩的地锚固定在地面上。活动板房采用如下方案加固。三、质量要求3.1钢结构安装质量要求(1)结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。(2)补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。(3)安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线偏移5.02柱子15、基准点标高103柱挠曲点高H/75015.04柱垂直度H/50035(4)楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差。序号项目允许偏差检验方法1跨中垂直度H/25015.02受压弦杆侧弯L/100010.03檩条间距5.04檩条弯曲L/75020.05桁架间距10.0(5)走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差。序号项目允许偏差检验方法1立杆垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015.03走道板表面直度5.0(局部)10.0(含长)4栏杆直线度10.05相邻栏杆接头处错边33.2墙板与屋面瓦安装质量要求(1)屋面瓦、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,无错钻孔,16、接缝均匀速齐,严密无翘曲。(2)山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。(3)屋面瓦安装允许偏差。序号项目允许偏差检验方法1檐口与屋脊平行度10.02波纹与屋脊垂直度L/100020.03檐口瑞部错边5.03.3门、窗安装允许偏差(1)门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。(2)框与柱连接牢固,不晃动,缝隙均匀。(3)门窗表面应平整、光滑、大面划痕、碰伤。(4)门窗安装允许偏差。序号项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线尺寸之差34门窗框垂直度2.55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差2.07门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中17、心53.4五金件安装质量要求(1)五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。(2)外轮廓不应裂痕、毛刺、机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。(3)钉部必须圆正、光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固,无松动。(4)锁、窗锁钩,插销应开头灵活,外型完整,无明显美观的缺陷。3.5木夹板安装质量要求序号项目允许偏差检验方法1接口深度(裁口)0.52接口宽度(裁口)1.03板缝与檩条中心位移2.04板接头处错边量2.03.6、内隔墙板质量要求序号项目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心移位2.02板间错边量2.03直线度54直线度L/1000四、轻钢组合房验算1、分析方法:对于轻钢活动房18、这类临时性建筑物 ,在 进行结构的承载能力分析时 ,应考虑荷载效应基本组合 ,用荷载设计值进行计算 :在 进行正常使用分析时 ,应考虑荷载的短期效应组合 ,采用荷载标准值和容许变形值进行计算。(一)承载能力分析构件的强度验算和构件的整体稳定性验算用下列表达式:式中:结构重要性系数,对临时性建筑,取0.9; R结构构件的承载力设计值; S荷载效应组合的设计值;楼面 恒载:0.2,活载:1.5屋面 恒载:0.2,活载:0.3基本风压值:0.45根据活动房的实际受力情况以及可能可变荷载,主要考虑了以下三种荷载组合情况下的结构受力情况:式中:为屋面楼面活荷载分项系数,取1.4;,为风荷载,雪荷载分项系19、数,取1.4; ,为屋面楼面永久荷载,风荷载,活荷载,雪荷载效应标准值;(1)(2)(3)(二)正常使用分析对活动房进行正常使用分析时,主要验算桁架在竖向荷载使用下的挠度以及柱在水平风荷载作用下的水平位移,用下列表达式:针对活动房的实际情况,在进行正常使用极限状态分析时,主要考虑以下两种情况下的结构变形:(标准组合)(准永久组合)2、计算模型:计算模型中,考虑主骨架作为受力结构。楼面、屋面桁架和柱(C8040141.9)以及桁架平面内腹杆为铰接,柱与地梁为刚接。为偏安全考虑,忽略围护结构的作用,取其中一榀钢架进行计算。建立4K6P的计算模型如下图所示:3、位移计算(mm)PRINT DOF N20、ODAL SOLUTION PER NODE * POST1 NODAL DEGREE OF FREEDOM LISTING * LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0 THE FOLLOWING DEGREE OF FREEDOM RESULTS ARE IN GLOBAL COORDINATES NODE UX UY ROTZ 1 0.0000 0.0000 0.0000 2 18.061 -0.15166 -0.43392E-02 3 19.478 -0.16553 -0.35870E-02 4 28.813 -0.18915 21、-0.22610E-02 5 0.0000 0.0000 0.0000 6 19.261 -0.19958 0.12807E-02 7 18.311 -0.20903 0.20078E-02 8 29.076 -0.23814 -0.37246E-02 9 28.923 -1.5607 0.70523E-04 10 28.872 -1.7779 -0.91949E-03 11 28.920 -1.6543 0.91712E-04 12 28.974 -1.5704 0.56869E-04 13 29.019 -1.4371 0.40673E-03 14 29.056 -0.80060 0.8322、052E-03 15 29.062 -1.7787 -0.91110E-03 16 28.982 -1.6530 0.96557E-04 17 28.907 -1.4376 0.35670E-03 18 28.990 -0.80244 0.81974E-03 19 18.069 -0.62121 -0.42236E-02 20 18.164 -2.8702 -0.31762E-02 21 18.315 -4.5594 -0.24231E-02 22 18.505 -5.6857 -0.13806E-02 23 18.713 -6.1688 -0.26882E-03 24 18.918 -5.923、906 0.82426E-03 25 19.097 -5.1943 0.17871E-02 26 19.231 -3.8849 0.25316E-02 27 19.298 -2.2286 0.28510E-02 28 19.276 -0.47606 0.31128E-02 29 19.469 -0.59323 -0.41432E-02 30 19.443 -1.7682 -0.37257E-02 31 19.317 -3.7114 -0.28795E-02 32 19.142 -5.1573 -0.19529E-02 33 18.939 -5.9962 -0.87115E-03 34 18.724、30 -6.1759 0.24615E-03 35 18.537 -5.7065 0.12927E-02 36 18.379 -4.6593 0.21651E-02 37 18.278 -3.1677 0.27288E-02 38 18.257 -1.4230 0.31418E-02 39 18.297 -0.46873 0.27435E-02MAXIMUM ABSOLUTE VALUES NODE 8 34 2 VALUE 29.076 -6.1759 -0.43392E-024、应力计算 ()PRINT ELEMENT TABLE ITEMS PER ELEMENT * POST1 ELE25、MENT TABLE LISTING * STAT CURRENT CURRENT STAT CURRENT CURRENT ELEM NMIS1 NMIS3 ELEM NMIS1 NMIS3 1 134.85 64.196 35 101.33 102.03 2 80.232 43.387 36 101.20 97.909 3 31.457 2.1457 37 90.744 83.480 4 176.91 163.30 38 69.822 59.266 5 129.63 93.281 39 39.621 34.223 6 111.11 40.551 40 -5.6305 -9.7731 7 -26、9.2165 -9.5301 41 -0.47313 180.83 8 11.024 -1.3523 62 27.968 28.434 9 -10.371 -10.108 63 26.070 26.160 10 -9.3146 -5.8222 64 5.7169 5.4189 11 1.3654 -2.3915 65 11.610 9.9321 12 38.347 93.702 66 87.644 87.044 13 27.740 28.120 67 -7.7350 -8.1423 14 43.435 30.748 68 -2.3530 1.1665 15 14.472 14.805 69 727、1.396 69.365 16 12.513 16.818 70 -17.212 -27.858 17 23.788 20.528 71 50.588 39.438 18 48.925 105.50 72 -27.216 -33.650 19 63.443 11.735 73 32.041 23.040 20 -21.551 -22.069 74 -12.802 -20.766 21 -34.979 -40.026 75 18.470 13.511 22 -55.200 -63.103 76 -3.4146 -5.0737 23 -70.470 -73.933 77 3.9937 2.795628、 24 -75.063 -74.622 78 6.0962 9.7437 25 -69.403 -65.016 79 -11.086 -8.3580 26 -53.462 -45.196 80 14.982 24.082 27 -27.585 -14.217 81 -26.669 -20.201 28 11.511 19.226 82 29.998 37.964 29 35.919 63.677 83 -39.190 -31.954 30 45.687 104.03 84 46.294 50.358 31 69.098 83.203 85 -50.729 -48.409 32 52.595 429、7.752 86 65.640 71.708 33 68.563 80.335 87 -39.143 -40.188 34 91.656 95.710 88 46.013 36.587 MINIMUM VALUES ELEM 24 24 VALUE -75.063 -74.622 MAXIMUM VALUES ELEM 4 41 VALUE 176.91 180.83 5、结果分析构件最大应力()材料强度()长细比允许长细比稳定性计算位移或挠度(mm)允许位移或挠度(mm)楼面桁架101205614(L/400)屋架106205222(L/250)边柱17720513489150满足2938(30、L/150)通过以上验算,活动板房钢架结构安全性能和稳定性符合要求。五、工程验收(1)活动板房安装完成后,施工班组应做一次全面的自检工作,班组自检应为普查,对自检中发现的问题及时处理。(2)班组自检合格后,填写自检记录,并报主管。(3)主管根据自检情况,组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题,通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资,板房安装完工的依据。(4)小型项目由主管(中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理)约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题,视具体情况处理。合格后办理交工验收单。六、施工工31、期以240平方标准房一栋计算工序第一工作日第二工作日第三工作日第四工作日第五工作日第六工作日基础进场地梁立柱一字梁走道外墙窗、门雨棚屋面内墙吊顶验收交房施工工期的保障措施为了保证施工工期。保持保量的完成活动板房的施工,选精兵强将进行现场施工作业。施工过程中所产生的一切问题,由项目经理会同项目总监共同解决。同时,公司的协助单位亦做好措施。七、安全、防火要求(1)基础强度必须达到75以上方可进行构件安装。(2)安装活动房前,要对作业人员进行安全教育、安全技术交底;高处作业系好安全带。(3)屋面施工时,物料应妥然放置,工具应随手放入工具袋,物料严禁抛掷。(4)如遇有六级以上大风、大雾和大雨等恶劣天气时不得进行搭拆施工作业。(5)搭拆区应设置安全标识、警戒线等。(6)易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25米。(7)楼梯及走廊的宽度不小于1米,栏杆高度不低于1.05米。(8)会议室、仓库、食堂应设在底层,活动房每100应配备2只灭火器。
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