1、xx高速xx河桥桩基施工方案目 录第一部分：工程概述一、工程概况二、施工场地工程地质条件三、编制原则与编制依据四、工程简述第二部分：施工组织设计1. 施工组织机构及人员配置二、施工平面布置2. 施工临建四、施工主要机械设备五、施工期间水、电计划六、桩基施工方法及措施 七、质量标准及质保措施八、安全生产、文明施工第一部分:工程概述一、工程概况xx高速xx河桥,上部结构为三塔斜拉桥,下部为圆柱式桥墩，基础是矩形桩基。在此只对矩形桩基方案的编制，该工程桩基截面尺寸为中墩2。51。0m、桩长26m，边墩2。51m、桩长18 m。二、施工场地工程地质条件 根据甲方提供的设计说明书，大桥地基位于新近沉积和2、第四纪的冲洪积地层中，其中95%以上都是卵石,含砾量为68%83。5，具体地层情况大致如下:人工堆积卵石层： 卵石层： 卵石层: 三、编制原则与编制依据（一）、编制原则： 1、严格按照国家有关法律、法规及相关建筑规范； 2、严格按照安全生产与文明施工的有关规定； 3、符合ISO9002质量体系有关规定； 4、本着提高经济效益和社会效益的原则。（二）、编制依据： 1、根据甲方提供的地质情况和施工现场的实际情况; 2、根据甲方提供的施工图纸及有关施工要求; 3、根据地基与基础有关施工规范；四、工程简述（一）、根据甲方提供的图纸确定的工程量项目桩类棵数（棵）桩长（米）截面尺寸（M）单桩钢筋(KG）单3、桩砼（M3）总钢筋（KG）总砼（M3)筋含量（KG/M3)边墩条桩8182。51。04706。84537654。4360105.4中墩条桩36262。51。06878。165247611.2340.105.8（二）、工程施工前期及施工中应由甲方提供的条件： 1、负责施工现场的拆迁工作; 2、负责场地的“三通一平； 3、负责提供一定的施工场地及生活场地；第二部分:施工组织设计一、施工组织机构及人员配置（一）、施工组织机构的建立与施工人员的组成 1、组织机构设置工程主管：文明施工：现场施工：工程技术：常务经理：项目经理：现场沈少明后勤支忠奎浇注郭玉丛钢筋尹江北成孔张德炎资料卢伟实验金树会 2、施工4、人员组成 施工人员组成表序号岗位人数备 注1经 理 部 3经理1人、现场、技术负责各1人2工程技术 2测量及质检各1人3液压抓斗54钢筋制安20 5砼 浇 筑8 6泥浆配置67后勤辅助10 合 计54二、施工平面布置在施工现场内,合理利用空间，布置生活设施、生产设施及施工道路、水电管线，确定设备材料堆放区。具体平面布置结合现场实际情况而定。三、施工临建生产、生活主要项目及工程量详见下表。主要的临时工程项目及工程量表序 号项 目单 位数 量备 注 1办公用房M215会议室、技术组2生活用房M270 3仓 库M215存放零星材料4钢筋平台M280 5泥浆池 M3 120四、施工主要机械设备施工主要5、机械设备详见下表。主要施工机械设备表序号项 目类 型单 位数 量备 注1液压抓斗BH12台1成孔2吊车50、16T台各1吊装钢筋笼、浇砼3电焊机315KW台4钢筋笼制作4切断机台1钢筋笼制作5对焊机100KW台1钢筋笼制作6弯曲机台1钢筋笼制作7搅浆机BZ10台1拌制泥浆8反铲120台1开挖导墙9铲车50台1清理泥土五、施工期间水、电计划将生产用水管线接至到施工现场。桩基施工用水主要是钻机成孔、冲刷导管等。平均供水量应不低于50M3/H。将生产用电管线接至到施工现场。桩基施工现场用电主要是加工钢筋笼所需的电焊机、切断机、对焊机以及拌制泥浆、供回泥浆等用电设备，高峰期供电能力应不低于200KW。6、六、桩基施工方法及措施（一）施工准备工作1、测量放线 甲方交桩后,测量员放出桩位轴线及导墙开挖线，并做好控制与测量记录.2、建造导墙导向槽是为钻机造孔提供准确的位置,防止孔口塌落,以及下放钢筋笼、浇注混凝土。根据现场地质条件，导墙采用砖混结构，上下圈梁为500MM200MM钢筋砼，中间砌筑370MM砖墙。导墙混凝土强度等级为C20,导墙高2。0-3.0米（导墙底做在原始地层）,导墙上顶面高程 (设计桩顶标高为 ）。导墙截面形状采用“型.施工时首先按测量放线结果挖导墙沟，导墙沟深2.03。0米，截面形状为梯形，然后在沟底浇注导墙底板混凝土，待混凝土有一定的强度后，砌筑导墙竖墙，外侧用土回填，并层7、层夯实，回填至地面高度后，浇筑导墙顶板混凝土。详见导墙截面具体结构如下：100 500 1100 5003、泥浆生产及使用 本工程中泥浆采用膨润土泥浆.膨润土泥浆的主要成分为：膨润土粉、水、纯碱。此外为预防渗浆等特殊情况,现场还需备一些粘土、木质素等。加入粘土和木质素有利于提高泥浆的粘度和降低泥浆失水、增强泥浆对细砂的悬浮能力从而减少对混凝土的污染，并有利于槽孔的稳定.泥浆生产及使用是按照：拌和生产静置水化使用回收处理再使用废弃的顺序进行.本工程的地质条件以细砂、卵石为主,对泥浆影响较大,但配比正确的膨润土泥浆应可使用三到四次。材料名称单 位数 量水Kg/m3970膨润土Kg/m385纯碱Kg8、/m346泥浆生产采用BE-10型立轴泥浆搅拌机，平均生产效率为10m3/h，生产时按水土碱的顺序加料。泥浆贮存采用泥浆池。为防止渗入地下及便于清渣，泥浆池要进行防渗处理,并把泥浆池分为沉淀池和储存池。所生产的泥浆应达到以下标准：标 称数 值比重1.051。1粘度1825s含砂量4%30分钟失水量30ml泥皮厚23mmPH值胶体率98%在成槽过程中,泥浆随挖槽注入槽孔，维持槽孔稳定,悬浮钻屑。在浇注混凝土的同时对泥浆进行回收,底层与淤积物接触并受混凝土污染的泥浆则废弃。4、钢筋加工平台搭设根据钢筋加工量及现场条件，在桩位附近搭设23个钢筋笼平台。钢筋笼平台搭设方法如下:首先把所建平台处平整夯实9、,平台底座采用1010方木,间距2米固定.平台上层用钢筋马镫架设方木与其下部对应。（二）、钢筋笼制作钢筋进场后，严格验证其厂别、级别、规格、出厂日期及产品合格证明。根据要求取样做抗拉及弯曲试验。1。主筋按设计要求下料,对焊焊接；箍筋按设计尺寸弯曲成型，搭接焊接。2.成形时，先在加工平台上依次摆放箍筋、下层主筋、桁架，然后焊接定位；再摆放上层箍筋、上层主筋，焊接定位。3.箍筋和主筋之间按设计要求进行绑扎或焊接，钢筋笼吊点周围焊接率不小于100%,桁架与箍筋之间焊接率100;钢筋笼加工成形后在外侧加设定位垫块。4.为顺利入槽，钢筋笼下端按设计要求做适当收口.5。在吊放前，按导墙上顶面与钢筋笼设计位10、置的高差在钢筋笼上口焊接吊筋。(三）条桩施工 1.施工工序平整场地砌筑导墙钻机成孔终孔验收清孔验收搭设平台钢筋下料钢筋笼制作钢筋笼验收下放钢筋笼下导管浇注砼导管起拔2。施工工艺2。1成槽机械该工程拟采用意大利“BH”系列液压抓斗为施工机械，并根据条桩的厚度，选配100厘米厚的斗体成槽。2.2成孔钻机就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查,包括场地位置与钻机落座处的平整和加固,主要机具的检查，配套设备的就位及水电供应的接通等.液压抓斗成孔是靠斗体重量和液压闭斗，抓取土体提出地面而成孔，随着土体的抓进,槽孔内补入泥浆保证孔内稳定,在钻进过程中要保证浆面高度，防止槽孔坍塌并随时检查孔的垂直度。为保证11、垂直度,施工时随抓随测，并每抓23抓将斗体旋转180度。 2.3清孔换浆 槽孔抓到设计孔深后，停滞1小时，待泥浆中的悬浮物沉入到孔底后（即钢筋笼吊起后），用抓斗把孔内淤积清出.砼浇筑之前,一定要保证泥浆的主要性能指标参数符合要求，孔底淤积物厚度应小于施工规范和设计要求。在钢筋笼下放后如果孔内泥浆达不到指标，采取以下方法处理；方法一:向槽孔内补入新泥浆同时用空压机吹动淤积（用导管把风送到孔底），把不合格的泥浆抽出,方法二：钢筋笼提出，用抓斗把孔内淤积清出，进行二次下笼. 2.4钢筋笼下设本工程中条桩钢筋笼重67吨,长1622米。施工中采用两台吊车相配合，钢筋笼吊放采用双绳起吊，单绳入槽的方法.在12、吊放过程中平稳起降，避免变形，确保顺利入槽。 计算好吊筋的长度,保证钢筋笼顶面标高符合要求. 2。5砼浇注水下砼采用直升导管法水下浇注。浇注工作必须连续进行. 砼浇筑程序为： 、配制导管 根据槽孔深度配置导管根数，并将每根每节顺序编号待用，导管要圆整，顺直、接口无磨损，不漏水，在浇注砼之前导管要做闭水试验，试验合格后方可使用。 、导管安设 导管底口距孔底3050CM，导管内放入一充气球胆,以便浇筑时把砼和泥浆隔离。 、浇筑用大于整根导管容积的砼一次把隔离球压至管底，砼灌满后提管2030CM，使球胆跑出管外.再立即将导管放回原处,使导管插入已浇入孔内的砼中，并迅速检查导管是否漏浆，若不漏浆则可继13、续浇筑。槽孔内砼面上升速度不低于2M/H,随着砼面的上升断续提管，但始终保持导管在砼中埋深26M，导管应少提、勤提.直至砼浇筑到设计高程.考虑到上层浮浆问题，一般砼要超浇3050CM。2。6渣土及弃浆处理施工过程中所产生的渣土先集中堆放在施工场地，待排水晒干后用自卸卡车运至指定的弃土场地。废弃的泥浆先注入沉渣池,待沉淀固结以后用自卸卡车运至指定的弃土场地。七、质量标准及质保措施(一）、质量标准 本工程中我方将贯彻执行ISO9002质量标准及相关施工规范。（二)、质量管理体系自 检组织者参加者班组长班组预 检组织者参加者质检组长班组长、质检员隐 检组织者参加者质检负责人监理、技术负责人、工长、质14、检员验 收组织者参加者技术负责人设计、监理、项目经理(三)、质量保证措施 1、我公司曾在淤泥质土,松散沙层,铁板沙地层、卵砾石地层和含漂石地层等各种高难度地层中进行过桩基施工，在施工中积累了丰富的经验，完全有能力解决本工程所能遇到的各种问题. 2、科学的组织管理、高效的运作是保证。开工前,召开动员大会，由技术负责人贯彻技术要求与质量标准，项目经理、副经理、技术组成员、施工与技术工长、班组长等，层层落实生产、质量责任制，签定责任状,奖惩分明。每道工序必须有技术交底，签字有效. 、设置专门的质检组,负责工程的质量管理和质量控制及质量验收工作.严格执行有关的施工标准。 、工程技术组在正式施工前，组织15、工长、技术员、质检组及各技术工种的班组长学习图纸,并邀请技术负责人进行技术交底，学习技术说明及有关技术规范规程及技术标准。 、测量人员必须认真执行测量复核制度，并认真填写测量复核记录表，确保测量数据的准确. 、关键部位、关键工序施工前工程技术组应对质检、测量及有关生产班组进行技术操作规程、安全操作规程的技术交底工作。 、对进场的主要材料要有材质单、合格证，同时按有关规范取样送总队实验室试验，特别是钢筋、水泥必须进行双控.对取样试验不合格的产品严禁在工程中使用。 (6)、施工中实行自检、预检、隐检、验收。合格后，由质检组或工程技术组报请监理工程师验收后，方可进行下道工序。 （7)、施工过程中的“16、设计变更”、“洽商记录应及时复印下发给有关施工人员，以保证设计意图及变更的正确执行. （8)、工程技术组、质检组应按照有关规定，做好资料的填写、收集工作，以便竣工后及时提供完整的竣工资料。3、工序质量控制措施 导墙施工在导墙上精确测量每个槽孔和主副孔位置,做好记号;并在导墙上放一条与槽孔中心线平行的直线,做为控制基线。导墙施工完成后，放好十字轴线，经测量监理工程师验收后方可使用。泥浆生产及使用进场土样首先要送到试验室检验，合格后方可使用;根据当地地层和地下水位情况,精心调整泥浆配合比；加料前精心称量土料、水、纯碱的重量，误差应分别控制在2%、2、5%的范围内；严格按试验确定的方法和时间搅拌泥浆17、；生产出的泥浆要符合规范的要求,并要经常检查其各项参数；遇到严重漏失的特殊情况时,采用特殊配置的泥浆；防止清水流入孔内、长时间停钻时，注意搅动泥浆，以保持其均一性；经常检查槽孔中泥浆面高度,使其保持在孔口面以下0。30。2m；发现泥浆不符合要求时,要坚决废弃。 成槽测量放线时将各槽段的位置,准确地标定在导墙的上盖板上,精确测定孔位之后，稳定好抓斗才允许开孔;开孔斗体厚度必须大于设计墙厚；随时检查斗体磨损破坏情况,及时补焊，以确墙厚保满足要求；每钻进5m检查一次槽孔质量，孔斜不得大于2;发现孔斜、错槎时应及时采取处理措施;及时取样，注意掌握地层变化和变层深度;终孔深度由有关人员检查验收合格后才能18、终孔;槽孔完工后对孔深、孔斜、孔位、孔形进行全面检查和验收； 清孔换浆换浆时注入的泥浆必须是合格泥浆；清淤工作要干净彻底；清孔换浆结束1小时后,孔底淤积厚和泥浆性能应满足规范要求； 钢筋加工 不合格的钢筋严禁入场使用。主筋、箍筋焊接必须满足规范要求，并保证主筋外形平整，箍筋外形直顺.主筋长度、箍筋形状必须满足设计要求。主筋、箍筋、桁架筋之间必须焊接牢固。吊筋应保证长度准确，与钢筋笼焊接牢固。采用平台加工确保主筋、箍筋相对位置准确，及钢筋笼外形平整。 混凝土浇注混凝土浇筑工作应在清孔合格后4小时内进行；导管要进行压水试验;导管配置间距、导管与端面的距离，均应满足规范要求。当孔底高差大于25cm时19、，导管应布置在该导管控制范围内的最深处;浇注混凝土要本着先深后浅的原则进行。孔口设置盖板，避免混凝土散落孔内.混凝土的坍落度、扩散度和最大骨料直径应满足要求，开浇前对以上参数进行检查,不合格的不得浇入孔内。混凝土浇注时，应现场绘制混凝土浇注图,每30分钟测一次孔内混凝土面,每2小时测一次管内混凝土面;混凝土上升速度，混凝土顶面高差，埋管深度应控制在规定范围内；终浇高程要高于设计高程3050cm。质量检查与控制方法见下表质量检查与控制方法表序号项 目方 法1孔位量钢丝绳与导墙内缘距离2孔斜斗体每下放5米,用靠尺测一次3孔形移动孔规等（用抓斗代替)4墙厚量斗体厚度5泥浆粘度漏斗法6泥浆比重比重称法20、比重计7泥浆失水及泥皮厚度气压失水计法8泥浆含砂量含砂量仪法9钢筋笼钢尺法10混凝土坍落度,扩散度坍落度仪和直尺11最大骨料直径现场检查测量12混凝土上升速度测锤法13埋管深度和混凝土面高差浇筑图计算法和测锤法 八、安全生产、文明施工（一）、安全生产制度 坚持“安全第一”的原则。 1、施工现场的布置要符合安全规定。 2、土方工程按规定放坡，松散部位要加支撑，以防塌方.施工现场的防护设施、安全标志及警告牌不得擅自拆动，需要拆动的需经工地施工负责人同意。 3、施工现场需有交通指示标志，危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间需设红灯示警。 4、现场施工用电按技术规程安装和架设。 5、配电箱、21、电闸箱应坚固完整、防雨防水，箱门锁紧并喷深红色“电”字或危险标志，盘面布置应符合规定,箱内元件不破损，禁止在箱内放置杂物。 6、各类电焊机的机壳良好并有接地保护,机上应有防雨罩.焊工不得擅自拆卸，一次电源线长度不应超过3米. 7、不准使用破损的焊钳，并采取可靠的绝缘保护. 8、移动式设备和手持电动工具，电缆线绝缘必须良好。 9、非专业电气工作人员严禁乱动电气设备. 10、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米，两种气瓶应保持一定距离，不许用油手套、油扳手接触气瓶。 11、作业电工必须穿绝缘鞋。 12、现场道路要畅通，材料构件要码放整齐。 14、做好场内外安全防火工作，严禁在工地点火或吸烟. 15、注22、意团结，搞好与周围居民的关系。 16、作好安保措施。 （二）、文明施工制度 文明施工是保持施工场地整洁、卫生，施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动.工地的文明施工水平是工程各项管理工作水平的综合体现. 一、现场场容管理 1、工地入口处必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。 2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础施工完后要及时回填平整，清除积土. 4、现场施工水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯. 5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清,工完场地清。 6、23、要有严格的成品保护措施，严禁在场区大小便。 7、施工场区不准乱堆乱放垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，定期外运.运送途中不得遗撒。 8、场区采取必要的围护和遮挡措施，并保持外观整洁. 9、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。二、现场机械管理 1、现场固定存放机械设备，保持机身及周围环境的清洁,机械的标记、编号明显，安全装置可靠.2、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随意流淌。（三）、环保措施 严格执行国家和北京市有关环境保护法规和规定，作好施工区内的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。在施工过程中尽量减少噪音，路面及时洒水，将粉尘降低到最低限度.钻出的泥土定点堆放，待风干后及时用车拉走.生活用水要保持干净、卫生,防止水源污染。(4）工程完工后,及时拆除施工临时设施,清除施工区的施工废弃物，并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。