1、本项目为河南仕佳光子科技有限公司车间项目2号厂房,位于河南省鹤壁市。为电子制造厂房，总建筑面积7180平方米，主体一层、局部夹层。一、施工前准备工作1。1 准备工作工程合同签订后，由我方着手同时或分项进行如下准备：1现场勘察和图纸现场签证记录如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误，又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求,可以共同探讨合理化的改进意见，并遵循技术核定和设计变更签证制度，进行图纸的施工现场变更签证。如对投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。所有变更改动资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为施工、竣工验收和工程估算的依据。2图纸会审联系甲方尽快2、完成图纸会审工作。图纸会审时，首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺和新技术提出设计施工要求。然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，由建设单位正式行文,参加单位共同会签、盖章,作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据.3物资器械准备材料、构(配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源，安排运输和储备,使其满足连3、续施工的要求。物资准备工作主要包括强电材料的准备；构（配)件和制品的加工准备，强电施工器具的准备.4施工材料准备主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据。5构（配)件、制品的加工准备根据工程预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划,为组织运输、确定堆场面积等提供依据 。6施工器具的准备根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场4、时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制施工机具的需要量计划，为组织运输,确定堆场面积等提供依据;7技术交底 设计人员与施工队进行技术交底，由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项,组织施工人员学习设计方案并熟识施工图.8建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房.9安装、调试施工机具 按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查。10。做好工程构（配）件、制品和材料的储存的堆放按照施工材料、构（配）件和制品的需要量计5、划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放.11做好冬季施工安排按照施工进度月份及设备的电器性能要求，落实冬季施工的临时设施和技术措施。12进行新技术项目的试制和试验按照设计方案、设计图纸和施工技术要求,认真进行新技术项目的试制和试验.1。2 工程材料、设备的运输强电工程材料运输不当容易造成设备损毁。在本施工过程中我们分为现场运输进行管理1。材料、机具运送材料（管、槽、线)将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。生产工具和生产设备要统一集中、清点，并逐6、一检查型号和核对数量后打包装送货。2。系统设备和机柜的运送大件设备如：机柜、配电箱等,凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场（即建设单位使用现场）待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备。二、工程开展程序根据建设项目总目标的要求，确定工程分期分批施工的合理开展程序.确定施工开展程序时，应主要考虑以下几点：(1）在保证工期的前提下，实行分期分批建设，既可使各具体项目迅速建成，尽早投入使用，又可在全局上实现施工的连续性和均衡性,减少暂设工程数量，降低工程成本。（2）统筹安7、排各类项目施工，保证重点，兼顾其它，确保工程项目按期投产。按照各工程项目的重要程度，应优先安排的工程项目是：A、按生产工艺要求，须先期投入生产或起主导作用的工程项目;B、工程量大,施工难度大，系统多的项目；C、所有工程项目均应按照先地下，后地上；先深后浅；先干线后支线的原则进行安排。D、各系统均严格按施工工艺规范要求施工。三、综合布线系统施工方案3.1 系统的结构根据建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范、中国工程建设标准化协会标准，布线系统由工作区子系统、水平子系统、平线垂直子系统、设备子系统、管理区子系统、建筑群子系统六个子系统组成。1、工作区子系统包括信息插座与终端线两部分，终端线两端均为8、8PIN的RJ4T标准插头;用与连接各种同步的用户设备,水平信息插座选用符合ELATIA568传输标准，可兼容RJ11型接口.依照ELATIA606色标及标准管理.语音及数据信息点采用不同颜色区分，并有明显的语音和数据标设，能够满足高速数据及语音信号的传输。配线间内接线端口与信息插座之间为点到点端接.信息模块面板采用86标准，具备防尘进门及防水标签条。2、水平区子系统连接管理子和工作区子系统,并端接在信息插座上，该项目采用ELATIA568B,标准撰写的六类UTP的铜缆，所有信息点均为全六类配置，距离基本不能超过90M。3、设备间子系统由电缆，连接器和相关支撑硬件组成。它把各种公共系统设备的多9、种不同设备互连起来，采用19”标准光纤设备,对外连接由电信引入的室外单模光纤，同时,预留将来由电信或其它骨干网络引入的室外单模光纤的络接。3。2 综合布线系统的测试及调试3.2.1 测试内容综合布线系统的测试内容：水平铜缆链路测试干线铜缆链路测试端对端传道联合测试3。2.2 测试方法施工方必须依照甲方批准的测试工作计划和方案,相关标准及规范对综合布线系统中所有的线缆，连接点及室外光纤终端和设备进行测试，确保综合布线系统中每一条链路都单个符合要求.在信道方式测试时，要使用用户实际跳线连接两端测试仪器，在链路方式测试时,要使用测试仪配套专用跳线连接测试仪器.3.2。3 测试仪器由于六类系统对铜缆的10、性能要求超出传统五类系统一倍以上，更严格的测试指标要求更严格的测试仪器，在普通五类系统测试时，测试仪表的精度为二级，而六类系统测试时，测试仪表的精度上升为三级,故应选择FLUKE DSP4000的最新软件版本进行六类线缆的测试。3。3 工艺路线、质量控制及施工方法在项目实施过程中严格执行质量保证体系的标准，贯彻至全体员工.使影响工程质量的各个环节处于受控状态.质量控制要点在施工设计图中详细绘出.3。3。1 管线施工1. 材料要求：桥架至室内用JDG电线管或软管联接。进入室内后,根据现场实际情况采用JDG电线管敷设至信息点。 JDG电线管管壁厚均匀,无壁裂、砂眼、凹瘪现象，并有产品合格证及检验报11、告.2. 工艺流程：JDG电线管（线槽）敷设要求测定箱、盒、桥架位置及固定管路连接丝扣、套接箱盒-管路安装变形缝处穿放引线。3。 质量要求；在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现阻塞及时清理排除。b配线箱(盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐.暗埋式配线箱箱盖紧贴墙面。c由于各子系统对线路要求较高，所以管路的弯曲半径及走向须严格按设计。线管的转弯角度应大于90，在路径上每根管的转弯角不得多于两个并不应有SI 弯出现。在弯曲布管时,在每间隔 15m处应设置暗线箱等装置。d.暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的 6倍,如暗管外径大于 50mm时，不应小于10倍。e.暗管管口应光12、滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为 2550mm。f.塑料线槽槽底固定点间距一般为1m.3。3.2 桥架安装由专业厂家严格按照相关规范、实际布线需要按甲方要求安装。以下为桥架通用施工要求：1。电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、长度等.2.电缆桥架安装必须横平竖直。3.电缆桥架安装必须根据桥架大小，计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4.桥架角弯要有充分的弧度，防止将铜缆拆散。5.电缆桥架必须至少将一端加接地保护.3。3。3 楼内布线系统采用的线缆，在布放时必须清楚的做出标识.楼内电缆桥架或和JDG电线管管（线槽）结合的方式。布线使用的非金属管材、线槽及其附件应采13、用阻燃材料制成.在一个现存的建筑物中安装任何类型的缆线之前，必须检查有无拉线.拉线是某种细钢丝绳.它沿着要布放缆线的路径（管道）安放好.拉线必须是路径全长的。绝大多数的安装者要给后继的安装者留下一条拉线，使布放缆线容易进行.安放垂直主干电缆宜靠近立式接地导体如建筑钢材其位置适宜在大楼中部.因为靠近大楼中部闪电电流较小,而且垂直主干电缆由于靠近立式接地导体，使通信缆线上感应的电压减至最小.要避免在墙外特别是拐角处安放主干电缆，因为在这些位置处闪电电流最大。（1）电缆桥架宜高出地面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于03m,桥架宽度不宜小于0lm，桥架内横断面的填充率不应超过50。（214、)电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1。5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔35m处进行固定。（3）缆线槽宜高出地面2。2m。在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空. 放线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上.（4）桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.53m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。（5)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时，应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为一捆，25对或以上主干线电缆、光缆及其他信号15、电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎.绑扎间距不宜大于1。5m，扣间距应均匀，松紧适度。（6）敷设电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。(7）综合布线电缆、电源电缆应分开敷设(不包括综合布线电缆中有电源线部分)。（8）电缆转弯应均匀圆滑,弯弧外部应保持垂直或水平成直线，电缆转弯的最小曲率半径应大于60mm。全塑电缆、光缆弯曲的最小曲率半径,必须大于电缆外径的15倍。施工过程中不应小于20倍。（9）敷设走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度.（10）敷设槽道电缆可以不绑扎,槽内电缆应顺直，尽量不交叉。电缆16、不得溢出槽道。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定.（11）电缆接头处应平齐，不得损伤芯线的绝缘；分线应按色谱顺序,不得将每组芯线的双绞打开。（12）敷设全塑电缆、光缆的牵引力应不超过缆线允许张力的80%。瞬间最大牵引力不得超过缆线允许张力的100。主要牵引力应加在缆线的加强件(芯)上。（13）全塑电缆的截断，应使用专用剪，不得使用钢锯以防止损伤电缆芯线。（14）全塑电缆在气温低于5时不宜布放.（15）敷设全塑电缆应有防潮措施。电缆端头严禁进水.（16）敷设管道全塑电缆应使用滑石粉、石腊油等做润滑剂，严禁使用有机油脂做润滑剂。全塑电缆敷设时应随时检查电缆外观无划痕，无损伤。（17、17)为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加人转环.（18)敷设全塑电缆及光缆时,必须电缆盘上方放出并保持松弛弧形。放线敷设过程中应使电缆不出现扭转,严禁打小圈、螺旋波浪等现象发生。（19）全塑电缆、光缆敷设完毕，应检查是否良好。接头应做密封防潮处理，不得浸水。（20)强电、弱电线路应分开布设，不应穿于同一根管子或线槽内.另外，敷设在多尘或潮湿场所管道的管口和管子连接处,均应作密封处理。导线敷设后，应认真对线并加以区分标记。还应对每回路的导线用500V的兆欧表一一测量它们的对地绝缘电阻值，应不小于20M.综合布线缆线宜采取隐蔽式布线方式,将缆线布放在空墙中的金属框架内，墙内的18、管道中，木框架墙内道中可拆御的墙内，家具墙内。木框架墙内用石膏板盖起来。新、老建筑均宜采用天花板布线系统.在天花板上面应有“”形钩、集线器、电缆管道或其它用来布缆线的支持硬件。当布线时，可将镶板取出来放在一边，安装者可在天花板上的开孔区里操作。在地板下敷设的综合布线缆线，宜穿人槽式管道，然后分支到单个的管道,再接到信息插座。干线（垂直）电缆可敷设于从顶到地下室预留的层层对准的孔或槽中。安装者为了完成综合布线的安装工程，除了布放缆线之外，还要进行各种连接。 暗配线管网及楼层配线电缆一般按需要一次敷设。主于、上升电缆及用户线可分期敷设。管道段长不能长于30m，并在牵引点或牵引盒之间不能出现多于两个19、叨的弯曲，内弯曲半径必须至少是管道直径的6倍.对于直径大于50mm的管道至少大于10倍。-在安装之前，设计者要以清楚的文档将所有的通路、空间、缆线、连接硬件、支持结构和其它有关的要求加以说明，此文档还要得到用户的批准.任何意外情况，其中某些是安装期间发现的,要立即与设计者研究加以解决.综合布线中开放的或非金属的通路，距离荧光灯设备至少120mm.如果不能分开,则应采用金属管道3.3.4 工程质量保证1综合布线工程安装后，应确保标签的完整正确。2综合布线有四种类型的标签：缆标签、区域标签、插人标签及插座标签。3。 工程质量保证a)按照ISO9001标准为工程的实施、施工和修补缺陷建立适当和可行的20、质量保证体系。并保证工程的实施，竣工和修补缺陷的全部过程符合该质量保证体系的要求，按照质量保证体系提供、填写、整理并保证任何必要的过程记录。b）任何隐蔽工程或中间验收部位在被覆盖，包装或隐蔽之前，必须经过甲、乙双方进行隐蔽验收，并作好隐蔽验收记录,验收结果符合施工标准与规范时，经双方签字后，方可进行大道工序的施工。c）进场施工的任何材料和设备在进场前，需向甲方提交样品、说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料进行报验，报验获得甲方批准以后，方可使用该材料及设备进行施工。d)实行项目经理责任制，严格按建设方要求的施工进度计划施工，项目经理每周向公司、工程管理部汇报工程进度情况，然后由21、公司向甲方及监理方通报.e)工程进度按期向甲方及监理方汇报后,如有问题双方协商，在有不同意见时以建设方意见为准。f)工程实施中，对项目经理部奖勤罚懒，按计划提前完工奖励，落后重罚。确保按时完成分段及整体施工计划.执行定期检查与抽查相结合的工程审核制度,对不能按计划和按施工质量要求 完成工作量的要追究主管者的责任。3.4 系统质量认证由乙方负责申报所使用产品的系统质量认证，3。5 竣工文档制作及验收a)文档制作包括:阶段性更新的图纸，标签及工程记录.系统各部分标识。系统各部分记录，并要求链接所有相关的系统记录。楼层平面图，布线平面图,电缆路由图。系统测试报告配线架端口与信息点对应表网络跳线资料综22、合布线系统设备、材料清单综合布线系统设备、材料产品说明书及要、技术资料。综合布线系统使用操作及手册。综合布线系统品质保证书备品备件清单仪器仪表,工具清单其它有关管理机构和档案管理机构要求的资料b） 技术培训由制造商认证的乙方工程师免费为甲方培训，保证培训后的技术人员及系统操作人员能有效地使用与管理综合布线系统。c)工程竣工验收按有关程序与行业标准对综合布线系统验收。工程移交,当工程获得了竣工验收证书后，乙方将向甲方办理工程移交手续及备品备件的移交。3.6 后期工作值得特别注意的是,上述阶段中最为关键的是主要管线材料供货及验货、隐蔽工程验收、操作人员培训这三个阶段,设备供货及验货按建设方及供货方23、共同验货，三证齐全，并形成验货合格记录，然后才能进行设备安装。隐蔽工程验收则必须由建设方和施工方按施工规范共同进行测试，合格后才能进行下一步工序。最后是操作人员培训，我公司将对该系统的技术构成、平面设施布局、设备清单、日常操作及简单故障排除等内容，用规范的教材对操作人员进行系统培训，并颁发培训合格证，从而有效的保障整个系统长期、安全、可靠地正常运行。四、消防报警灭火系统施工方案4。1工程概况本项目为河南仕佳光子科技有限公司车间项目2号厂房，位于河南省鹤壁市。为电子制造厂房，总建筑面积7180平方米，主体一层、局部夹层。4.2工程特点1、为保证工程按期优质完工，我方将根据工程材料清单将所需的一切24、材料和设备务必有组织、按计划地保障供应到位。2、各施工专业之间的相互交叉作业多，协调工作量大，必须做好现场的相互协调工作。4.3施工方案第一步骤：施工准备1、认真准备材料及认真解读自动报警系统设备说明书。第二步骤：系统施工线管敷设按施工图纸所示材料表，严格按照设计排管。管内穿线线路正负极应用不同着色，每个防护区内的线路打上标记。线路绝缘测试设备安装根据施工图纸所示位置，安装探测器、紧急启停按钮、声光报警器、放气指示灯。以上设备安装完毕后，安装气体灭火报警控制器。第四步骤:系统调试1、首先对气体灭火报警控制器的各项功能进行自检,各项功能正常后才进行下列程序。2、对机房内的感烟探测器吹烟、感温探测25、器用吹风机加热，观察报警控制器是否接收到报警信号，这一过程要反复实验.4.4工程质量保证措施消防系统工程技术要求高，施工中配合协调专业多，所以我单位施工中要求职工严格按国家规定、规范及相应施工工艺标准（国标及企业内部标准）施工。根据我公司多年来施工经验，施工方法及标准的采用是提高工程管理水平,优质高速的前提.我公司保证严格按照国家有关建筑安装的规范执行。我单位施工标准主要有:智能建筑设计标准(GB/T503142000）建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GBT/T503122000）供配电系统设计规范（GB5005295）低压配电设计规范（GB50054-95）通讯接地设计规范（GBJ7926、-85）工业企业照明设计标准（GB50034-1992）火灾自动报警系统设计规范（GB501145-98)以上未提及的执行国家现行建设工程相关设计及施工规范。除了遵循有关建设法规、标准之外，尚需遵循通信、广电、公安、环保等有关行业的相应标准.国家、地方或行业尚无相关标准的，参照国际有关标准执行。在长期的施工实践中我公司积累了丰富的保证施工质量的经验,编制了供内部使用的消防工程施工、安装、调试技术规范,现场施工人员将严格按规定进行施工.技术交底的主要内容:关键性施工技术;特殊施工工艺操作方法；工种间交叉配合；主要工艺控制点；具体施工技术措施;质量标准;安全技术要点。而且，在施工过程中，坚持“五不27、施工”，即（1）质量标准不明确不施工：(2）工艺方法不符合规范要求不施工;（3）机具不完好不施工； (4）原材料零配件不合格不施工；(5)上道工序不合格下道主序不施工；4。5施工技术方案1、排管根据报警系统平面图纸，应该排管的消防系统管线有：、火灾报警回路管线； 2、管内穿线根据消防设备的型号规格，进行管线穿线工作。根据工程进度要求,安排消防工程施工进度计划。配管与穿线工程包括管件敷设、管路保护、管内穿线、接地与接零等工序。管件敷设应特别注意设置正确、排列整齐、横平竖直、连接紧密、管口光滑、护口齐全与箱（盒）连接可靠：管内穿线工程应保证截面正确、管内无接头、连接紧密、牢固可靠、包扎严密、绝缘良28、好：接地电阻值、绝缘电阻满足GB-50116-98的规定。管线到位后要做好封堵:要严格执行规范，整治配管与穿线施工通病.管线穿线期间,要做好绝缘电阻测试记录，隐蔽工程验收记录,确保管线穿线安装工程质量。（一）、管内穿线应按以下规定: （1)。穿线前应将管内的杂物清除干净。（2）。穿线前要检查导线有无接头、破损，严禁在管内接线,严禁导线扭结。（3）。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内.本工程应注意不能把广播线与报警线穿在同一管内或线槽的同一槽孔内.（4）。沉降缝、伸缩缝两侧管口，要将导线穿出一端管口后，套上金属软管再穿进另一侧管口。软管与铁管套接长度不29、少于5cm，并用细铁丝牢固绑扎,外面再用高压胶布包好。软管和管内导线要留出不少于20厘米长的余量。（5）.导线从接线盒或联动接口进入被控设备,要用金属软管作套管保护,软管长度不大于2m，每隔0.4m用管卡固定，软管与接线盒或联动接口应采用锁母固定。(二）、其它布线方法:（1）.报警线、联动线与其它智能化系统线实在无法分开穿管时，报警线、联动线可采用屏蔽线,并将屏蔽层可靠接地. (三）、导线连接与导线的选用：（1）。导线接头只能在接线盒内焊接，或在接线端子箱内用端子压接。导线焊接必须用松香作助焊剂，严禁用焊油等有腐蚀性的助焊剂,焊接后先用塑料粘胶带包好，外面再用黑胶布包扎.（2)。报警回路用二总30、线的系统，报警线用铜芯双色双绞线。(3）.联动回路用总线制系统，联动总线用铜芯双色双绞线,在干扰严重的场合用双芯屏蔽线.直流电源用单芯铜线，正极用红色，负极用黑色或自蓝色。其它联动线用单芯铜线，颜色应与电源线相区别。（4）.所有导线耐压等级不低于250V的等级。(四）布线后检查:（1)。布线后应立即将各种用途的导线用万用表或对线仪进行对线，套管是塑料异形套管，套管上先要用圆珠笔写上导线编号，加热烘干后套在导线上，线头弯折以防套管掉落.控制电缆应挂上编号牌。(2）。导线敷设完后，按各楼层和垂直向用500V兆欧表测量，对地绝缘电阻不少于20兆欧，线间绝缘电阻不少于10兆欧。联动系统导线对地绝缘电阻31、不少于5兆欧；用数字式万用表检查，报警系统各回路最大电阻不大于4欧姆。（五)、布线完毕并摇好绝缘后，应填写 “配管及管内穿线分项工程质量检验评定表”（电2-3-l），并按本处规定填写 “消防系统布线检测记录”，并请建设单位代表签字认可。（六)、设备安装弱电系统设备及元器件安装应注意以下几点：、设备安装必须在所有线路摇过绝缘后,进行安装。、必顺严格按照施工图上的设计进行安装，如遇施工图上的点位位置与实际现场相冲突，则根据验收规范施工。消防中心报警设备安装应注意留出安装维修通道、操作空间，外线均从控制台底部进入控制器,地面应敷设防静电板。、外围设备及元器件安装位置、方式、高度必须符合设计、符合国家32、规范。、消防设备安装前，要对火灾报警设备逐件、逐台进行功能检查,探测器逐只进行报警试验。安装设备要服从整个工程进度的安排,保证设备完好和不丢失。、火灾探测器的安装应按照 “火灾自动报警系统施工及验收规范”（以下简称施工规范）第二章第三节的规定进行。、探测器底座安装在矿棉板或石膏板上时，要在矿棉板或石膏板的背面垫一块簿木板，将探测器底座固定在木板上，以保证牢固。、有腐蚀性气体的场合，安装点式感温探测器时，要对探头底座进线孔和接线盒进行密封处理，探测器调试完后，在探头与底座间用硅橡胶作密封处理。、报警线从吊顶引下穿过轻钢龙骨或铝合金龙骨时,要套上塑料套管或玻璃丝套管，再进入底座。、探测器安装要与调试同步进行。、其它报警、联动设备的安装应严格按照施工规范和参照报警器的安装要求进行.做好安装记录。（七）、调试调试是对安装工艺质量、设备元器件质量的系统检验，对整个消防系统是一个综合性的检测过程。良好的调试是系统安全运行的可靠保证。必须认真做好调试准备，制定调试方案，顺序组织调试开通工作.消防联动控制调试，应在系统完工后进行，我公司保证在系统完工后一周内完成，交付建设单位使用