1、 xx县xx河防洪治理工程（标）格宾网箱施工专项技术方案格宾网箱施工专项技术方案1、 工程概况及建设地点1.1 工程概况本工程位于xx县，xx县河流属于黄河流域,xx县xx河防洪治理工程一标段主要的建设内容为：新建钢筋混凝土护底+格宾网箱护坡4686m；格宾网箱直墙210m,新建潜坝3座.1。2 建设地点 项目建设地点位于xx县。2、编制依据(1）响应招标文件有关规定；（2）xx县xx河防洪治理工程（一标段）施工图纸；（3）水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准土石方工程（SL6312012）（4)水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程（SL6342012）（5）生态格网结构技术2、规程(CECS353-2013）(6）结合图纸的设计及建设方相关要求编制此专项措施。3、施工方法3.1 施工准备（1） 一般规定 1） 在进行施工前，应对结合工程现场概况、合同或设计文件进行深入研究，编制施工方案. 2）应根据水文气象资料和工地实际情况,合理安排施工计划. 3）开工前，应做好各项技术准备工作，并做好“三通一平”、临建工程等的准备工作。 （2）技术准备 1)根据设计文件,对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。 2）指定专人负责测量工作,准确进行定位测量,并及时提供所需的测量资料。 3)施工测量的精度指标应符合以下要求: a、平面位置允许误差30mm40mm b、高程允许误3、差30mm c、坡面不平整度的相对高度差允许范围30mm d、施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护,并定期检测、校正。 (3) 机械、设备及材料准备 a、 施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能及配备数量应根据工程施工进度和强度合理安排与调配. b、 根据工程施工进度应及时组织材料进场,并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。 c、进场原材料和半成品必须经现场抽样检验合格后,方可使用。 3。2施工方法（1）施工流程基础格宾石笼（护坡格宾网箱）施工工艺：放线定位挖网箱基槽（做宾格网垫的1:1.5坡）-人工清槽-监理验槽(监理验坡)下宾格网反滤土工布-下绑扎好的网箱笼4、模板加固网箱装填石料网箱封盖。（2）基础格宾石笼（护坡格宾网箱）的主要施工方法1） 土石方开挖a、本工程格宾网挡墙基础建在坚硬的基岩上或稳定的砂卵石层上，开挖时利用水准仪与GPS(RTK）相配合控制开挖边坡与深度, 随挖随测， 严格控制超挖, 与设计断面基本吻合。b、土方（含砂卵石）清基采用1 m3挖掘机配合人工进行, 土方（含砂卵石）开挖采用1 m3挖掘机进行开挖， 开挖的砂石料用于施工导流围堰上。开挖时遵循从下游至上游分段依次进行， 施工中随时做成一定的坡势,以利排水。c、按设计要求使用机械和人工对现有边坡进行削坡和平整铺设面，坡面或地基面应平整、密实、无杂质，现场如遇较差的地基土质时，应5、另作地基处理,处理后的地基承载力必须符合设计要求。（3） 铺设土工布在平整，密实的基础（碎石垫层）上面用人工铺设经检验合格要求的PET50-3-200长丝纤维土工布。（4） 组装格宾护垫 格宾护垫生产厂家现将格宾护垫制作成半成品，然后折叠包装成捆运输到施工工地,在靠近安装位置的平整场地上打开，根据设计要求组装格宾网箱，避免损坏笼体和网线表面的镀锌涂层。组装时应满足以下要求： 1）间隔网与网身应成90相交，经绑扎成长方形网箱组或网箱。 2)绑扎线必须是双股线扎丝。 3）每一道绑扎必须是双股线并绞紧。 4）构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求： 5) 间隔网与网身的四处交角各绑扎6、一道 6） 间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道； 7）间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结,即用绑扎线一孔绕一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。 8)网箱组间连接绑扎，应符合下列要求: 9）相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道; 10）相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处； 11）在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有网箱组，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体； （5)安装格宾护垫 将组装好的格宾护垫安装在铺设好的防渗土工布上的边坡上，网箱安装平面位置，工程均要符合设计要求且顺直，平顺。 (6）格宾垫填充石料 填充石料必须是坚固密实，耐风化的石料，填充石料7、的粒径，质量必须符合设计,规范要求，严禁往单个网箱内填入石料，必须同时均匀的向同一组护垫的各个网格内填入石料，填充石料可一次填满高度,空隙用小碎石填塞.石料应填充密实,表面应铺砌整平，石料间相互搭接，石料采用先运至边坡平台,然后用人工配合机具设备将石料运至各格宾护垫施工点,然后再将块石人工搬至格宾护垫内，块片石应大小搭配,已保证格宾笼内块片石铺砌质量. （7)封盖施工 面层石料铺砌平整后(铺砌的石料平整后应高于格宾金属网格20-30mm）方可封盖，该网片及框线与护垫组边框线间交（框）线每间隔25cm绑扎一道，将盖网片及框线与护垫组框线间的所有相交（框）线绑扎在一起。4、主要材料用量及机械、劳动8、力配备4。1主要材料用量材料用量计划表 材料名称季节块石格宾网片土工布备注岩石设计要求PET804300材料用量7月份800557324048月份828557324049月份8145573230010月份81455732504小计32592229496174.2劳动力及机械配备 本工程高峰期间共需要劳动力30人左右，机械设备计划进场挖掘机1台,自卸汽车5辆、装载机1台。资源需求计划表序号资源名称数量备注1劳动力30人技工、普工2挖掘机1台210挖机3自卸汽车5台15吨以上4装载机1台3m5、 工期保证5。1工期要求本工程计划工期为2017年5月2日至2017年10月30日，共计181日历天。 9、5。2进度计划保证措施(1)总进度计划工程开工后，依据合同要求的时间编报施工总进度计划,得到业主和监理工程师批准后作为本工程基准计划。施工中紧紧围绕目标展开工作。（2）月进度计划项目部将根据施工总进度计划安排向监理工程师报送月进度计划。建立以工期目标考核的目标经济责任制,层层分解计划，落实到各施工工序和各工序作业人员，严格生产目标奖罚制度。(3）进度会议坚持召开周生产计划会和周生产调度会等会议制度，以日保周,以周保月，确保总工期进度目标的实现。 积极配合监理工程师每周定期召开的进度会议，认真接受监理工程师对项目部的合同进度计划执行情况和工程质量状况的检查。服从监理工程师协调解决工程施工中发生的10、工程变更、质量缺陷处理、支付结算等问题以及与其它承包人的相互干扰和矛盾。在进度会议上，项目部按规定的格式提交进度报表.（4）进度计划的调整和修订在工程实施过程中，无论由于何种原因导致工期延误,项目部均及时随进度情况及时提出修正计划,并在月进度报告中提出调整后的进度计划并编制实现目标的保证措施，保证进度如期实现。6、 质量控制6.1、一般规定 （1） 建立健全完整的质量保证体系，严格执行质量“三检”制度及工序报验制度，实行全面质量管理。 （2）工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求，均应符合相应质量验收规范的规定. （3）、应保证检测成果、材料11、检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁. （4）格宾防护工程质量应包括内在质量和外观质量。 （5）质量检测部位应有代表性，且应在上面均匀分布，不得随意挑选。 （6）隐蔽工程应会同监理一起检验,作好声像资料留存。6。2材料的质量控制(1）基础格宾石笼及护坡格宾网箱的材料要求1）基础格宾笼网格尺寸为130150mm（双线铰合部分长度55m），格宾护坡网箱尺寸为80100mm（双线铰合部分长度45m）。以上两种材料须满足以下要求: a、镀锌量要求:镀锌量测试按现行国家标准钢产品镀锌层质量实验方法(GB/T）1839执行。 锌5铝混合稀土合金钢丝和锌12、-10铝-混合稀土合金，镀层钢丝中度含量及铝含量的测试方法应按现行国家标准锌-5铝混合稀土合金钢丝、钢绞线GB/T20492-2006)的要求执行.锌-5%铝混合稀土合金镀层钢丝最低镀层重量应按现行国家标准锌-5%铝混合稀土合金钢丝、钢绞线（GB/T20492）中A等级钢丝标准执行. b、镀层附着性要求：镀层附着力测试应按照现行国家标准金属材料缠绕实验方法（GB/T2976）实验执行，附着在钢丝上的镀层不应裂开，即当镀层钢丝绕向当于自身直径2倍的芯轴紧密缠绕6圈时，用手指摩擦钢丝，其镀层不会剥落或开裂. c、石笼制作及现场铺设应遵守以下规范YB/T53012010、GBT3077-1999GB13、/T222等标准。 d、钢丝缠绕标准：网面裁剪后末端与端丝的联接处时整个结构的薄弱环节，为加强网面与端丝的联接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在端丝上2。5圈,不能采用手工绞，翻遍强度21KN/m，格宾垫供货单位需提供由中国国家认证的检测单位出具的网面翻遍强度检测报告. e、网面裁剪后末端与端丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与端丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在端丝上2.5圈，不能采用手工绞，翻遍强度21KN/m. f、绑扎钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔1015cm单圈一双圈连续交替铰合。 g、格宾垫内填筑块石料粒径大于150m14、m. h、格宾垫的安装应在专业厂家的指导下进行。2）格宾网材的质量及规格应重点检查下列内容：a、格宾网材的物理性能，力学指标师傅符合设计要求；b、网孔孔径是否符合设计要求；（2)填筑石料的质量要求1)材料规格格宾石笼内填筑块石料规格为1。5D-2.0D，D位网孔的名义尺寸，填筑块石料规格为150mm，要求石料质地坚硬，采用天然块石、卵石，具有耐久性、无风化，填充孔隙率应小于30%。2） 填筑石料的质量应重点检查下列内容:a、石料质量是否符合设计要求；b、石料粒径是否设计要求及满足规范规定。6.3施工时的质量控制（1)铺设护垫的铺设面的平整度、密实度是否符合设计要求。（2）检验铺设面的平面位置、15、高程是否符合设计要求。 （3） 检查反滤织物、块石压脚的施工是否符合设计及规范要求。 （4） 检查护垫组拼装工序、工艺是否符合规范规定。 （5） 检查填充料的施工程序、施工工艺是否符合要求。（6） 抽查护垫面层平整度是否符合高差3cm的规定。 （7） 每500左右施工面积划分为一个单元工程。7安全保证7。1 安全管理方针和目标（1）管理方针 在施工管理中，始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。(2）管理目标我们的目标是：施工中避免一切安全责任事故，在施工中确保人生安全,避免重伤以及人生伤亡事故。把本标段建成“安全文明施工的标准化工地”。安全是为质量服务16、的,质量是以安全做保证，在质量控制的同时，必须加强安全控制，工程质量和施工安全同时工程建设的两大永恒主题。因此为加强项目安全管理工作，保证职工在施工生产中的安全与健康，预防伤亡事故与职业危害，促进项目生产的发展,本着生产必须安全的原则,成立由项目部直接领导的安全小组，建立健全各项安全生产规章制度,项目经理任安全生产领导小组组长，项目副经理任副组长,各部门负责人为小组成员，每个作业面配备的专职安全员,具有履行监督，检查，管理各专业施工队的安全工作。（3)安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，施工现场安全生产管理体系的建立不仅满足工程项目部自身安全生产17、的需要，同时也是为了满足相关各方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。（4)现场管理经常对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，工作前应进行安全交底。加强安全管理使之标准化,坚持“五同时、“三不放”制度；坚持安全工前交底、工后讲评活动；坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展班组安全活动，坚持定期检查制度。 7.2安全保证措施（1） 施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训，熟悉安全生产的有关规定。 （2） 如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。（3） 进入施工现场应佩戴安全帽,操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。18、（4） 非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠，性能良好。 （5） 堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上，堆放高度不应大于1。5m。（6） 当施工现场风力达到6级及以上,或因刮风使石料不能安全就位时,应停止工作，保证人身安全和工程质量。 （7） 在坑、槽等处,应设置防护围栏，并设置警示标志提醒路人.（8） 应经常清理道路上的零星碎石，保证施工道路畅通。 （9） 遇恶劣天气时，应停止施工。 （10） 砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。 （11） 砌筑基础时,应检查基坑土壁的土质变化情况，查明无崩裂、渗水现象再行施工。 （12） 对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理，确认安全后方可继续作业。 （13） 冬期施工时，应注意清除石料和机械上的冰霜，防止滑倒擦伤。（14） 用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打锤要按照石纹走向落锤，同时要看清附近有无危险，以免伤人。 （15） 运石料时严禁向低处抛掷，以免伤人。 （16） 施工人员应由班组长统一指挥，不得随处站位，防止石料伤人。 （17） 施工中注意检查输电线路运行情况，自觉保护用电线路不受损害；杜绝触电事故发生.