1、xx石油公司加油站电气系统隐患变压器移位改造项目施工方案xx建设有限公司xx-5-20工程概况：工程名称：xx石油公司加油站电气系统隐患变压器移位改造项目工期安排：开工：xx-6-11 竣工：xx-7-31编制依据： 1、 护栏制作与安装工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 1）.xx石油公司加油站电气系统隐患变压器移位改造项目招标文件及设计图纸2）.施工现场实地踏勘； 3）.国家有关建筑工程法规、规范与文件； 4）.建筑施工安全检查标准JGJ5999； 2、 本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）工程测量规范GB500262001； （2）建2、筑装饰工程施工及验收规范（JGJB-91）；（3）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；（4）施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；施工前的准备提前于是公司联系好，办理完开工所需要的手续，确认各加油站施工的顺序。材料为公司总部统一采购加工，加工过程如下：1.材料检验：栏杆和横杆需用PVC镀锌钢衬材料，材料必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。护栏所用材料的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定3、。 2.材料矫正：护栏制作工艺中矫正是关键的工序，是确保护栏制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正，如超出标准不得使用3.放样： 3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 3.2度量工具必须经法定计量单位校验； 3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、组装等的依据。 3.4放样样板制作：样板在施工平台上制作，应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 4.冲孔：按冲压要求进行冲孔制作成型。 5.切割：采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的4、材料，如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料，可以不和打磨多余的毛刺。切45度角的时候使用专用切角机，无毛边。 6焊接：由于护栏使用组装式的，所以护栏没有焊接工艺，全部采用组装。7.运到现场 组织车辆将成品护栏运输到施工现场，按编号将护栏分配到各加油站的安装位置。8.现场检验 所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。 安装技工在进行安装前，再次对护栏的尺寸与外观进行检查，如果出现现场无法进行修补的情况下，通告工厂将其运回到厂内进行修补。 到达施工现场后，和加油站站长确定好具5、体的施工时间，根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，根据各种物资的需要量计划，拟定运输计划和运输方案。按照要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管,提前将所需要的材料设备卸至预定的施工位置，准备好施工所需要的机具设备。施工步骤室内型：材料材质规格： 栏杆采用PVC镀锌钢衬栏杆，白绿相间，高度为1.5米高，主立柱采用85*85*3方管立柱，横杆采用30*50*3方管横杆。施工步骤：、 测量现场具体尺寸。、 下料加工。、 如果原变压器设有护栏，先进行拆除。如没有，直接安装。安装要求：、 栏杆安装位置距离变压器位置不应小于80cm。、 室内变压器有隔墙，且空间6、不足的可在门口处加装铝合金门（无玻璃门）。、 每个加油站护栏安装一站一议位置必须经市公司安全处签字确认。具体施工技术要求和做法1、测量现场尺寸 和加油站现场负责人商定好栏杆安全、适当的安装位置后，用钢尺测量出现场的实际尺寸。2、下料尺寸位置定好后，开始下料加工。门口位置需经加油站负责人确定。下料为我公司在加工厂内统一加工。如遇现场不合适的地方，现场进行修正。3、原护栏拆除经现场勘查后，部分加油站变压器装有护栏，先将其进行拆除。将两端固定的螺栓采用防爆活扳手卸开，护栏部位两人扶稳抓牢，防止护栏倾倒。然后将其运至加油站安全负责人指定的位置。4、安装材料准备完毕，清理好施工现场，现场施工条件达到允许7、的条件后，在加油站安全负责人在场的情况下，开始施工。将护栏预安装后，确定好地脚螺栓和膨胀螺栓的位置。将护栏移至安全位置。用电锤打眼，安装好地脚螺栓及膨胀螺栓。安装螺栓应符合下列要求； （1）螺栓在预留孔中垂直无倾斜； （2）螺栓离孔壁的最小距离不应小于15mm； （3）螺栓底端不应碰孔底； （4）螺母、垫圈、护栏底座间的接触相互紧密； （5）拧紧螺母后螺栓必须露出螺母,且其露出长度宜为螺栓直径的1/32/3。然后将护栏安装就位，在明显处悬挂禁止攀爬和高压危险标志。安装完毕，清理现场，撤出工地。室外型：材料材质规格：栏杆采用PVC镀锌钢衬栏杆，白绿相间，高度为1.7米高，主立柱采用85*85*38、方管立柱，横杆采用30*50*3方管横杆。施工步骤：、 测量现场具体尺寸。、 如果没有砼地面，浇注基础。、 下料加工。、 如果原变压器设有护栏，先进行拆除。如没有，直接安装。安装要求：、变压器侧方位护栏距离电线杆1米到1.5米，正方位距离电线杆不小于2米。、每个加油站护栏安装一站一议位置必须经市公司安全处签字确认。具体施工技术要求和做法1、测量现场尺寸 和加油站现场负责人商定好栏杆安全、适当的安装位置后，用钢尺测量出现场的实际尺寸。2土方工程2.1施工要点基槽开挖采用人工开挖，开挖时时如发现地下有给水管道、输油管道、煤气管道、底下光缆或文物等应及时向有关部门汇报。基槽开挖后应由设计等有关有关部9、门进行验槽，如有局部软弱等，应会同设计部门制定处理方案，经批准后进行实施。基础或垫层施工前应将基槽内浮土、积水、淤泥、垃圾等杂物清理干净。以免地基土被扰动。2.2土方开挖结合本工程特点，基坑开挖采取人工开挖，人工运土。土方开挖现场根据土质情况进行防坡，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。3基础混凝土施工3.1 安装钢模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象10、。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。3.2 混凝土拌制混凝土采用现场人工拌制，水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求后，在加油站安全负责人指定的安全位置进行拌制。3.3 混凝土浇注混凝土拌合物浇注前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。浇注时，将倾卸在基槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板11、范围内，摊铺时严禁抛掷，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。3.4 砼捣固与成型首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5 倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用功率不小于2.2kw 的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15 秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3 遍，使表面泛浆，并赶出气12、泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m 左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。3.5 养生混凝土凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草栅等方式。覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为3 天。养护期满后方可将覆盖物清除，表面不留有痕迹。3.6为方便施工，室外黄土地面的加油站采用预制砼块，由公司在加工厂统一预制。屋顶变压器的加13、油站砼基础为现场人工搅拌；4、下料尺寸位置定好后，开始下料加工。门口位置需经加油站负责人确定。下料为我公司在加工厂内统一加工。如遇现场不合适的地方，现场进行修正。5、原护栏拆除经现场勘查后，部分加油站变压器装有护栏，先将其进行拆除。将两端固定的螺栓采用防爆活扳手卸开，护栏部位两人扶稳抓牢，防止护栏倾倒。然后将其运至加油站安全负责人指定的位置。6、安装材料准备完毕，现场施工条件达到允许的条件后，在加油站安全负责人在场的情况下，开始施工。将护栏预安装后，确定好地脚螺栓和膨胀螺栓的位置。将护栏移至安全位置。用电锤打眼，安装好地脚螺栓及膨胀螺栓。安装螺栓应符合下列要求； （1）螺栓在预留孔中垂直无倾斜； （2）螺栓离孔壁的最小距离不应小于15mm； （3）螺栓底端不应碰孔底； （4）螺母、垫圈、护栏底座间的接触相互紧密； （5）拧紧螺母后螺栓必须露出螺母,且其露出长度宜为螺栓直径的1/32/3。然后将护栏安装就位，在明显处悬挂禁止攀爬和高压危险标志。安装完毕，清理现场，撤出工地。