1、xxxx区园区开发项目（综合楼通风空调工程）施工组织设计 编制人: 审核人: 批准人: 第一章 工程概述第一节 工程简介一、项目概况1、工程名称：xx市xx区-开发园区综合楼工程通风空调专业分包施工2、建设地点：xxxx区3、建设规模：建设用地面积23768平方米,总建筑面积60913.9平发米,地上建筑面积53453平方米,地下建筑面积7108平发米,建筑工程等级为一级,地上二十二层,地下二层,建筑高度99米(从室外设计地面到女儿墙顶),建筑防火分类为一类高层,结构类型为钢结构,抗震设防烈度为8度,建筑结构主体设计使用年限为50年,建筑耐火等级为地上一级,地下一级,建筑防水等级为屋面一级,地2、下室一级。4、质量标准：达到现行国家验评标准合格等级5、工期要求： 负二层至五层（含裙楼）2016年 4月24日进场到2016年 5月30日具备验收，六层至二十二层2016年5月20日进场到2016年7月30日竣工。第二节 施工范围1. 按设计图纸施工空调系统通风系统全部内容。具体要求如下：6-1.空调及通风部分：6-1-1.空调风系统：A、商场全部采用吊式空调器加新风系统，每层设置新风机组，同 时各层均设排风系统。B、办公室全部采用风机盘管加新风系统，同时设排风系统。6-1-2.空调水系统：A、空调系统制冷机房位于地下一层，制冷方式采离心机组。B、空调水系统采用两管制,冷热水共用同一系统管道3、。机房外各层水平管道布置方式采用同程式，立管采用异程式。6-1-3.换热机组：A、 负一层换热机组采购安装。B、 负一层换热间附属管道安装。第三章 方案编制依据及说明一、 方案编制依据1、采暖与空调设计范 GBJ19-87；2、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98；3、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98；4、通风与空调工程施及验收规范 GB50243-2002；5、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89；6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93；7、压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范 GB50275-4、98；8、电气标准规范汇编： 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88；9、国家标准电气标准规范汇编10、电气装置安装工程电缆线路及施工验收规范GB501689211、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501699012、电气装置安装工程盘柜及二此回路接线施工及验收规范GB501719213、本工程施工设计图纸及相关图集。二、编制原则：1. 严格遵守现行的技术规范，施工操作规程和质量评定与验收标准。2. 坚持技术先进性、科学合理性，经济、美观、实用性与实事求是相结合。三、方案编制说明 1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定、设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按5、甲方要求进行。2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。第四章 项目班子一、施工项目组织机构鉴于本工程的重要性及有关技术、质量、工期等方面的要求，确定该工程施工组织设计的指导思想是以质量为中心，建立科学管理质量保证体系，编制了项目质量施工工期进度计划。组建一个强有力的项目管理班子，在公司内部挑选具有素质高、施工经验丰富等相关技术人员组织项目部。承建本工程后，我方将在整个施工过程中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的服务、良好的信誉、优质、高速、安全地完成各项施工任务。1. 本工程施工管理组织机构名单：主要施工管理人员表1. 项目经理： 刘刚26、. 技术负责人： 孙传红3. 安全员： 张斌质检员： 董为华第五章、质量(计划)保证措施制定本工程编制质量保证措施其目的之所在即对施工的全过程每一个影响质量的环节、施工步骤进行有效控制。1、本质量计划仅适用于天和广场通风空调安装工程。2、本工程质量目标：满足合同对质量的要求；杜绝重大质量事故；工程交验合格率100，确保工程施工质量达到优良标准。3、本工程质量管理职责：31项目组织机构详见施工组织机构明细32质量管理流程321 实行三级质量管理制度：质量的三级管理制度是我们在施工过程中严格履行合同规定的质量技术要求，贯彻国家的有关规程规范、控制工程施工质量的关键制度。三级质量管理是指工地班组的自7、检互检和交接检，项目经理部施工员、质安员的经常性监检，公司工程部、质安监理的定期监检。322安装施工质量的检验是自下而上按施工程序，分阶段进行。其流程如下：先由班组及其分项主管技术人员组织自检-工地质检员及工程技术负责人(施工员)的检验-公司工程部质检人员的检定。重要部位及关键工序的检验，除工地技术负责人参与外，还由公司的质检人员会同检定。最后会同业主、监理、供货商进行验收。33各级质量管理岗位职责331项目经理： 根据公司的质量目标结合合同对工程的具体要求，制定本项目的质量目标，根据公司的质量管理制度结合本项目具体情况，制定本项目的质量保证措施，并下达到各施工专业组，公布施行。在施行过程中不8、断收取来自各方面的反馈意见，接受工程监理和公司主管部门的监督，修正和完善项目的质量保证措施。确保达到既定的质量目标。32专业施工组长： 根据本项目的质量目标，结合本专业的技术要求，编制本分项专业施工的质量控制点，作为本专业进行过程检验和试验的作业指导书，并下达到各专业施工员，贯彻项目的质量保证措施，接受上级主管部门和项目质检员的监督，经常检查本项目施工的技术质量指标的落实和完成情况，及时反映，及时采取有效的纠正预防措施，做好上传下达的工作，落实本专业项目的质量目标，对项目经理负责。333专业施工员： 贯彻项目的质量保证措施，根据本项专业的技术质量指标，针对专项任务的情况，编制技术、质量、安全交9、底文件，在下达施工任务单的同时，将该项目的质量控制检测要求下达到施工班组，随时检查任务的进展和质量情况，发现问题及时纠正，接受上级主管部门和项目质检员的监督，有责任对分项工程所使用的材料质量进行核验，施工班组的任务完成，要及时办理任务单的验收工作，根据“谁施工谁负责的原则”严把验收质量关，对不合格的项目坚决要求进行返工。334施工班组长： 贯彻执行项目的质量保证措施，接受施工任务单时，必须十分清楚有关图纸的内容，技术要求，施工员下达的技术交底中的工艺技术安排，对不了解和不明确的问题及时向施工员反映，不得擅作主张，要严格按图、按有关验收规范施工，有责任对工地仓库提供的材料进行验收，有权拒绝使用不10、合格的材料，有权抵制野蛮施工，有权拒绝接受违章指挥，对班组完成的任务进行自查自检，做好自检的原始记录，上一道工序不合格，绝不进行下一道工序的施工，确保每一道工序合格过渡。确保每一个关键的工程细部满足工程质量评定标准中的要求。335项目质检员 根据项目的质量目标，履行相关的项目质量管理工作，接受公司质量总监的领导，贯彻项目的质量保证措施，就项目的质量管理工作对质安总监负责，对整个施工现埸进行经常性的巡查，有责任纠正和制止在施工现场出现的违章行为，对检查中发现的问题，以工程整改通知书的形式提出整改，对施工组编制的不合格工艺有权否决，对因各种原因导致不能满足技术质量要求的施工项目有权责令停工。有权否11、决任何人要求使用的不合格材料并对已签发验收的施工任务单有权否决，对在现场中出现的各种情况，要及时向项目经理和公司质量总监汇报，以便及时采取必要的措施。336项目资料员 执行质量体系程序文件文件与资料控制程序，在项目经理的领导下对三级文件与资料进行有效的控制，选择适用的文件与资料，保证所使用文件与资料为有效版本，防止使用失效或作废的文件与资料，做好工地文件往来的收发工作，保证每次文件收发到位，根据所经手的文件和资料，在电脑里建立资料和数据库，及时为项目管理决策提供真实可靠的资料信息，根据与工程同步的要求按时收集、整理和敦促施工员及时完善有关项目的竣工图和工程验收资料。337、材料员： 根据施工员12、编制的材料计划，组织合格的工程材料进场，履行材料的进货检验、保管、保护和发料的工作。保证所发出的材料准确无误，保证工程范围管辖的材料、机具账物相符。根据质量体系文件物资和工程及可追溯性的规定，做好对库存物资的标识工作，根据要求，做好对需追溯物资的唯一性标识，防止此类物资的非预期使用。4、质量体系 公司质量体系的所有程序文件和工作文件均适用于本工程，并在本工程中实施。5 、合同51、执行公司的质量体系文件中合同评审控制程序。52、项目部组织全体管理人员对本工程合同进行认真的阅读、全面了解合同中的技术条款，全面履行公司在合同中对顾客作出的承诺，确保施工质量达到合同要求。53、项目部为满足合同的规定13、要求，做足技术准备和资源(人、财、物)准备的工作。第六章 施工工艺一、空调水管系统安装方法一、空调水管安装管道的制作、安装过程：材料进场材料报验主管焊接立管焊接水平干管空调末端设备安装水平分支干管水平支管1 水管道安装前的准备工作（1）管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，管材的规格要符合设计图纸要求放可使用。（2）阀门等附件的规格、型号要检查其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并进行外观检查及必要的试验检查。（3）管道制作、支吊架制作安装，管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求，进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安14、装前刷防锈漆两遍，所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开；支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。支架安装，室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高，中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定，在每个主梁和次梁下安装吊架；支管吊架在管道末端安装，吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。空调水立管支架隔层安装在主梁上，安装时要保证管道中心垂直。2管道支架（1） 空调水管系统管道采用焊接钢管，DN50MM丝接，DN50MM焊接。冷凝水管采用镀锌钢管，DN50MM丝接DN5015、MM焊接。（2） 管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前，将管内异物清理干净。（3） 水平管、立管可以使用手动葫芦加人工，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。（4） 阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便。（5） 管道敷设在满足保温层要求的前提下，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。（6） 除污器水平或垂直安装，用角钢托架，并留出拆洗过滤网用的空间。（7） 管道穿墙或楼板时需加套管，套管大2#，且不间断保温层，中间空隙以不燃16、的松散保温材料填充。（8） 冷冻水管、凝结水管与支吊架接触部位采用保温木托隔离，并用扁铁“U”型卡子固定，卡子安装要与木托相吻合，螺栓坚固应适中。（9） 管道水平安装时，其坡度一般为0.003，最小为0.002,中间不 得存在气蚀的可能性，供回水干管的变径要偏心连接，管顶平，以利放气，冷冻水管道系统在系统最高处，且便于操作的部位设置DN20自动排气阀，并在系统的最低处设置DN25的泄水管及铜闸阀。（10） 凝结水管道的坡度应大于或等于0.008，与风机盘管连接采用 塑料软管并采用喉箍连接，连接要牢固，与吊式、立式空调机组连接处采用水封连接。（11）无论焊接或丝接，接头处均严禁安装在墙体或楼板内17、，更不得安装在套管内。3 局部管道安装方法（1）风机盘管接管方法风机盘管接管采用软连接方式，软管为铜质软管，盘管下供上回，供水端安装铜截止阀和过滤器，过滤器安装在铜截止阀和设备中间，回水端安装电动二通阀和截止阀，电动二通阀靠近设备安装。凝结水管与盘管之间采用塑料软管连接。 （2）吊式空调机组连接吊式空调机组水管采用橡胶软接头连接，进出口设铜截止阀，下供上回，出口顶端设DN15手动排气阀；凝结水排水设P型弯。（3）立式空调机组连接立式空调机组管道连接空调机组水管连接采用法兰橡胶软接头，回水管上设一个电动调节阀，阀门采用蝶阀，凝结水排水设P型弯。（4）室内管道安装1） 主管道标高需保证业主吊顶要求18、。2） 支管与主管用焊接丝件连接。（5）设备间配管安装1）设备间内管道安装应先大管后小管、先主管后支管的顺序进行。2）管道支吊架采用10#槽钢和50#角钢加工制作。管道施工前，对每根管段进行测量计算，进行预制。3）根据现场实际，将各设备间的管段的水平长度、垂直距离，阀件位置及安装方向等实测后绘到草图上，便于加工。3） 测量方法是先用水平尺测出设备接口的标高，再依照设计图纸上标明的管段标高测出接口与管段垂直距离。水平度使用线锤吊在设备出口中心，用钢卷尺测出它的水平距离，记在草图上。管道中的阀门、管件位置也标在草图上，依据草图下料预制。4） 与设备接口的法兰先不要一次安装到位，待其它部分都预制 后19、，将待连接法兰与设备的接口法兰上紧，然后对法兰进行定位。，使法兰与设备可以严密结合。7035） 对于管道焊接及其它型 钢焊接过程中，焊接材 料厚度大于6mm时，需 对焊接主体接头开坡口，坡口采用“V”型坡口，夹角为70；坡口采用氧乙炔焰的方法，加工后的坡口必须除净其表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨削平。6） 钢材焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查 的渣皮、飞溅物清理干净；焊缝质量标准应符合规定要求。二、水压试验1、 管道安装完毕后，需进行系统试压及隐蔽试压，试压采用分段 和总体进行二部分，分段进行。首先在各层管道安装结束后，分层进行水压试验，水压试验时要求系统与设备20、分开进行；总体试压在空调工程总体安装结束后，并与设备一同进行。2、 管道系统试验压力为系统顶点工作压力加0. 1 Mpa，但不得小于0.6 Mpa。3、 分段试压前，应将不参与试压的设备隔断。升压时速度应 缓慢，一般不超过每小时0.3Mpa，当压力达到试验压力的10%左右时，停止升压，进行初步检查，如未发现渗漏，可继续升压至试验压力，然后降至工作压力进行检查，在试验压力下稳压时间为10分钟，压降不超过0.02Mpa，认为合格。4、 管道试压后，将水放净，进行系统冲洗，反复注水、循环、排水。直到排出水中无杂物，且水色不混浊方可。三、管道保温管道试压后，进行管道保温，保温材料以夹筋铝箔离心玻璃棉保21、温管壳保温，保温厚度：DN50时，=30；DN=70-150时，=40，DN200，=50。空调凝结水管采用夹筋铝箔离心玻璃棉保温管壳，保温层厚度：=25。二、 风管系统安装方法风管系统施工工艺流程施工准备风管、管配件预制风管系统安装漏光检测与漏风量测试通风空调设备安装单机和系统试运转整体调试竣工验收2、彩钢板酚醛复合风管制作安装根据招标要求，本工程通风管采用彩钢板酚醛复合风管，我们将严格按照国家规范通风与空调工程施工验收规范（GB502432002）的技术规格要求执行。2.1、风管的制作安装1） 放样工艺过程 放样之前，要充分解读风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，确定各直风管及22、异型管的合理长度和数量、风管与空调设备及风管各部件的连接方式及风管的加固方式，核算板材及各种辅材的用量。 a:矩形直风管放样 用板材制作矩形风管，风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡，用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材，每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。 B:T形矩形风管T形矩形风管由两根矩23、形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线。C:矩形弯管矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。 D: 矩形变径管矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线。 D: 矩形变径管分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样，放样见下图。24、测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并放样。画出切断线、45度斜坡线。 2)、 切割工艺过程 切割之前首先检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏；其次检查刀具刀片安装是否牢固、刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断扳材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材，不伤下层彩钢板；两刀间距约2mm，按切边要求选择左45单刀刨或右45单刀刨，将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置；手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀将板材切断；单刀将板材切边；双25、刀将板材开槽；板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错，对于弯曲面的板材，用压弯机在压弯区内压槽。 3）、成形工艺过程 按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求；清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘，然后用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂，待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平；检查板材接缝粘接是否达到质量标准，符合质量要求后，将彩钢板折弯90度，用拉铆钉进行固定，铆钉的间距不大于10cm；固定后，将密封胶装入密封胶枪，清洁待施胶的风管内四角边，用密封胶枪在风管角边均匀施胶，密封胶封堵后，压实。用钢尺和角尺检查粘接成形26、的风管是否符合质量要求。 4）、 加固工艺过程 一般采用全丝螺杆进行加固 ，与风管连接处采用双螺母固定，并用密封蜂胶密封。在要求严格的地方，需要采用单片角钢法兰或者双片角钢法兰进行加固。 5）、 连接工艺过程 5）.1 插条法兰的连接 首先检查风管端面应垂直，如有不平或不垂直部份应先修正，然后选择合适的风管连接件，检查风管连接件的质量无损坏，用型材切割机下料，下料尺寸小于风管内边尺寸2至 4mm，在风管端口断面和侧面粘贴面涂胶，将拐角垫片粘接处涂胶，放置在风管端面四角的合适量位置并粘牢，在风管连接件粘接部位涂胶，待涂胶不粘手时，将风管连接件插入风管端口，短边朝内，压实并可轻轻用木锤锤实；在待连27、接的两段风管的连接件间插入工字型插条，将两段直风管连接起来；在连接好的二段风管连接件间先用密封胶封堵，再插入风管角盖板。 5）.2 H型、F型、U型风管法兰的连接 根据连接风管部件的需要选择合适的风管法兰形状，将合适的风管法兰用型材切割机将两端切45角，短边的长度小于风管内边2至4mm；用粘胶剂在风管四角粘上拐角垫片，用粘胶剂将合适的风管法兰粘接在风管上，内缝用密封胶封堵。5）.3 扳材的直接连接和拼接 风管边长小于或等于500mm时可选用板材直接连接，将待连接的板材下料后，将粘接面用毛刷进行清洁后，将粘胶剂刷在粘接面上，待粘胶剂不粘手时，将粘接的风管板插入“工”字形加固条，粘紧压实，在板材两28、面接缝上打上密封胶。 5）.4 端板的连接 将风管端口和端板都切成45斜坡，端板需留有20mm护边，在风管端口和端板切边处涂胶，然后直接对粘，护边粘紧后，再压粘楚风铝箔胶带，在连接过程中需要注意以下几点： （1）风管连接件粘接后应牢固、平直。四件风管连接件端面应在一个平面内，并与风管延伸方向垂直。 （2）风管内密封胶封堵平整、严密。 （3）风管连接件安装方向正确。 （4）法兰制作的允许偏差见下表： （5）低压风管边长大于2000mm、中压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金等金属材料。 （6）法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm，接头处的内边应填密封胶。 三、风管系统29、的安装：1、吊装工艺过程 检查风管制作是否达到质量要求 按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔用全丝螺丝制作吊杆安装吊杆按设计要求对横担下料、钻孔，并做好防腐处理吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担安装设计要求连接风管、通风系统部件对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。 成品示意图如下： 2、安装要求：（1）风管及部件穿墙、过楼板和屋面处与土建配合预留孔洞，尺寸和位置要符合要求；（2）风管及部件安装前要清除内外杂物及污物。（3）风管安装前检查风管不得有扭曲、树脂破裂、脱落及界皮分层等现象，对破损处要及时修复。风管发兰连接用镀锌螺栓和螺母，衬垫用8501阻燃密封胶带。（4）30、风管与阀部件的支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置要正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆；安装吊架可根据风管中心线定出吊杆设置位置，如双吊杆托吊架可按横担型钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。5)风管设置支、吊、托架间距以内符合下列规定：a、水平安装：直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m。大于等于400mm者，间距不超过3m走道内吊架间距不超过2.5米。b、垂直安装：间距不超过4m，但每根立管的固定件不应少于2个。c、悬吊的风管应在适当处设置防止风管摆动的固定点，安装在支、吊架上的圆形风管应设托座。d、户外保温风管支吊架的间距应符合设计要求。e、防火阀、消声器处设置单独吊架。(6)风31、管支吊托架的做法可参照采暖通风国家标准图集或等同的国外标准，其形式应根据风管截面大小而选择。保温风管在风管壁与支吊架横担之间必须衬垫经过特别防火处理并符合要求的硬木垫，其厚度应与保温层相同。(7)风管支吊架应用角钢、槽钢、圆钢制作；(8)支架角钢：圆管直径、矩形管大边长小于500mm时，应使用不小于32324角钢；圆管直径、矩形管大边长大于1000m时，应使用不小于40404以上型号的角钢，圆管直径、矩形管大边长大于2000mm应使用50374.5以上槽钢。(9)风管安装时及时进行支吊架的固定和调整，使其位置正确、受力均匀，决不允许吊架直接吊在风管发兰上。(10)连接风管的发兰螺栓应均匀拧紧，32、其螺母应在同一侧。(11)所有风管经过不同防火分区的墙壁或地面时，装置管径相应的68C防火调节阀，所有排烟管必须在穿越防火分区处加设280C排烟防火阀。(12)当风管较长，需要安排一排支吊架时，先把两端支架安好，然后以两端支架为基准，拉线找出中间支架的标高。(13)风管距四周相邻物体不小于75mm距离，以便于清理。(14)在风管道安装期间将管道分段采用工业用强力吸尘器清扫管道的内壁。(15)为确保工程按期交付业主，随时配合土建吊顶风口碰头及安装风口，土建在作吊顶龙骨时，根据装修总体布局及时配合土建核实风口位置，并将支风管引接到位，不影响土建吊顶。 3、部件安装(1)多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀33、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。(2)防火阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后作动作试验，阀板启闭灵活动作可靠。排烟阀安装后作动作试验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭时严密。(3)风口的安装、风口与风管的连接应严密、牢靠，安装于一个框架上，风管与风口间采用柔性橡胶垫密封，框架与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。(4)同一厅室、房间内的相同风口安装高度应一致，排列应整齐。(5)铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。三、设备安装1. 设备安装前的准备及要求（1） 随机文件完备、齐全且符合要求。（34、2） 设备基础 砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。（3） 有关减振基础须按照相关图集或规范施工。（4） 设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。（5） 各种仪表装置等包装或铅封完整无损。2、设备吊装就位：（1）大型设备制冷机、空调机组等较大设备在运抵施工现场后，可用一台吊车进行卸车。卸车之后，即进行开箱检查。然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。（2）中小型设备各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后35、，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。（3）各楼层设备与物料的垂直运输各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置，避免对楼板造成集中荷载。（4）设备吊运的安全措施A吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。吊车应运转正常严禁过载。B把杆的角度要按吊装施工方案校正。绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。C吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。D对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。滚动的速度不宜太快，要设溜绳。E滚36、杠的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。3、风机安装（1）轴流风机安装后，其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上。（2）风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。（3）墙上安装斜流风机及屋面风机安装，其减振垫应平整，各部位受力均匀，不得偏心。（4）风机进出口与风管连接处，应采用柔性接头。4、空调机组安装（1） 机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面，并满足水封要求。（2） 机组下部的冷凝水排水管设水封，机房内应设排水地漏。（2） 设备四角采取防震措施（20MM厚的橡胶防震垫）。（3） 与机组连接的风管与水管的重量不得由机组37、承重。5、 吊式新风机安装（1） 新风机吊装采用斤不落吊装。 （2） 用水平尺检测设备平整度，并对吊架螺栓调整使设备顶部水平。6、 风机盘管安装（1）卧式风机盘管空调器安装时，吊点应调整，空调器水平度允许泄水方向稍低，防止凝结水倒流。（2）风机盘管进出水管应安装阀门，便于调节和维修，供回水管与风机盘管机组连接为铜软接弹性连接。（3）凝结水塑料管留有U形存水弯，不得出现压扁、死弯现象，保证使用时凝结水畅通。（4） 暗装风机盘管的附近吊顶应留有活动检查口，便于机组检修。（5） 风机盘管安装时必须注意外壳、热交换器肋片和风机等到不 得碰坏，安装完毕后，过滤器、热交换器、凝结水管等部位应清理干净，以保38、证使用。7冷水机房内设备及冷却塔安装：（1）冷水机组就位后要找正水平纵、横的水平度不超过1/1000。（2）冷却塔安装要平稳，地脚螺栓固定要牢固。8水泵安装：（1）水泵基础经验收方可进行安装。（2）水泵吊装就位、找正及与电机同心度的调测要严格安操作规程进行。四、电气安装工程该工程主要有以下几个方面：线槽安装、电缆敷设、配管、穿线、配电箱安装，风机盘管、空调机组、风机、水泵等设备的安装接线、调试等。由于该工程各系统功能要求较严格，为确保工程质量，要求所有进现场的设备和材料，都必须是正规厂家产品，有出厂合格证，数据齐全，数据准确，附件齐备无损伤。一、电缆的敷设；1、 电缆的运输必须卷在电缆盘上用车39、运输，不准将电缆盘平放。2、非成盘电缆可按电缆最小弯曲半径卷成圈并至少在四处捆紧后搬运，禁止在地面上拖拉，锯断后存放的电缆芯线应加铅封或用其它方法施行绝缘与保护，以免受潮。3、电缆盘近距离滚动时，滚动方向必须是缠紧方向。4、电缆敷设前电缆温度低于-15时，应将电缆预先加温。5、电缆敷设前还应检查电缆表面有无外伤，其次测定电缆绝缘电阻，绝缘电阻值应换算到长度1千米温度20时的标准值；1千伏以下，使用1000伏绝缘电阻测定器，绝缘电阻值不小于0.5M。6、电缆敷设时不宜交叉，应排到整齐，加以固定并及时装设标示牌，标示牌应装设在电缆的始终端头、转弯、分支接头处，隧道及竖井的两端。7、标示牌上应注明线40、路编号和电缆规格型号及起始地点，并联使用的电缆应有顺序号，字迹清晰，不易脱落。8、并联运行电缆长度应相等。9、电缆敷设时电缆终端和电缆头附近应留有备用长度并做波浪形敷设。10、电缆的弯曲半径与电缆外径的比值为10倍以上。11、并列敷设电缆接头盒应互相错开，明敷设电缆，电缆接头盒须用托板托置，托板伸出接线盒两端的长度应不小于0.6M。12、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，水平敷设电缆的首末两端及转弯、接头的两处必须加以固定。二、配电箱的安装：1、电箱内所有的设备和元件，均应符合国家或部颁的现行标准，并有合格证和铭牌。2、电箱内不应装有不同电压等级的电气装置。3、配电箱的配线应横平竖值，导线穿41、过楼板时，应采用橡皮或塑料等绝缘套管保护。4、箱体应固定可靠，保证平直，标高统一，不得有高低错落现象，进线口和出线口位置准确，便于接线，箱面平整，箱内接线应正确，牢固可靠，并规律排列，不得任意倾斜。三、配管工程1、所有配管工作采用镀锌钢管沿墙和天棚、柱等进行暗敷设。2、做好镀锌钢管的预制工作，按施工进度配合土建做好镀锌钢管的敷设。3、要求所有钢管的口无毛刺和尖锐棱角，管子敷设超过规定长度时，应加接线盒，钢管采用丝扣连接，整丝长度不应小于管接头的1/2，管两端用6圆钢跨接，跨接采用焊接，管弯曲后不应有裂缝和凹瘪等现象，管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁程度不大于管外径的10。4、管与电气设备、器42、具间的电线保护管采用金属软管，金属软管的长度不大于2m。金属软管无退绞、松散，中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。金属软管均可靠接地，且不作为电气设备的接地导体四、穿线工程1、所有导线必须有合格证，敷设的导线应便于检查、维修、更换。2、线径及耐压均符合设计要求，线色应正确，相线为黄色、绿色、红色，零线为黑色，PE线为黄绿双色线。3、不同回路不同电压的导线不得穿入同一管内，同一交流电回路的导线必须穿过同一根管内。4、导线在管内不得有接头和扭结，接头必须在接线盒内。5、所有分支连接和中间连接均应采用搪锡焊。6、管内导线截面不超过管子截面的40。7、管内导线根数最多不超过843、根。8、穿线完毕，必须进行绝缘测试并做好记录。五、三速开关安装；安装位置便于操作，距地面高度符合图纸规定。三速开关与风机盘管的接线要正确，颜色要统一。三速开关安装要牢固，高度统一，不得歪斜，接线要正确，统一功能的导线颜色要一致。六、空调配电设备的安装与接线：1、采用的设备及器材，如冷水机组、空调机组各种水泵等，应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。2、设备到达现场后，应在规定的时间内做验收检查，包装密封良好，规格符合设计要求，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，外观检查合格。3、安装前要做绝缘试验，合格后方可安装。4、接线要正确，要有良好的接地，并做好记录。5、送电前要进行耐压绝缘44、试验，检查接线是否正确无误，方可单机送电，单机送电正确后，组织相关专业人员进行系统调试。五、通风、空调系统调试一 调试目的和编制说明空调调试是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排烟系统位置的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。二 调试内容空调制冷系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有：1泵、风机、空调机组、制冷机组、冷却塔、风机盘管等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数2测定各类型风机，空调机组风量和风压。调整各系统风量的分配，调整好后，将所有风45、阀手柄固定，并刷漆以作标注。3冷热态调试（1）考核并测试加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。（2）按不同设计工况进行试运行，调整至附和设计参数。（3）测定与调整室内的温度和湿度，使之附合设计规定数值。三 调试内容和步骤空调水泵单机试运行测试冷水机组单机试运行测试冷冻水管道冲洗空气处理机单机试运行测试风机单机试运行测试各个单独的风管系统风量平衡调试空调系统调试区域风压测试四、空调系统调试前的重要的检查工作项目l、把已应具有的完整功能安装完毕。2、电气及控制系统(1)电力供电已正常；(2)电气控制系统已进行模拟动作试验；(3)接地和绝缘已检测合格。3、相关项目已没有影响调46、试结果的后续工序。(1)已具备调试场所，调试安全设施已完善。(2)水、电源已和将调试的系统接通。（3）排水畅通4、各单项设备试机前，对各机房作全面检查(1)清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。(2)清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。(3)手动盘车，机械转动部位必须灵活，无卡住阻滞现象，转动情况良好。(4)检查电机与机械的联轴器，确认同心度符合要求，无挂碰情况。(5)检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。5、自动控制调节系统(1)敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；(2)自动调节装置的性能已达到要求；(3)自动47、调节系统已进行模拟动作试验。6、调试用的机具和所有检测仪表(下表，不限于)已准备就绪,并且均在有效的检定周期内。名 称型 号 规 格单 位数 量电流表0500A 0.5级个3电流表02000A 1.5级个1电压表0100V 1.5级个30400V 1.5级个2摇表500V l000M个3接地电阻测量仪ZC8型套1钳型电流表VA两用O1000 A0500A套2相序表套1数字式转速计5112套1声级计DT207B套1速度计套2空速管连续数测压管套3泵液测试设备套1电缆测试套件套1风速仪套1温度计液体膨胀式O50，分度值0.5套2温度计干湿球050套2五、调试的主要方法一)空调系统调试1、冷冻泵、冷48、却泵的单机试运行11电机运行参数与规范要求对照 a起动电流、运行电流测量，额定电流抄录。 b过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍 c电动机在运行中的机体温升、轴承温升检查。 d缺相保护性能检查。 使用电施8表电动机试运行检查记录进行记录。12水泵运行参数与设计要求对照。 a进出口压力。 b计算水泵的工作扬程。 c将扬程值标在水泵的特性曲线图上,找出对应的流量值, 以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。 测试数据使用水泵试运行记录表进行记录，配水泵特性曲线图。2、冷却塔的单机试运行 21电动机的测试电机运行参数与规范要求对照。(方法同水泵电动机的测试) 22通水调试： 221通水前应检查49、喷头及花洒喉是否安装平衡,通过调节花洒喉末端高度，保证各花洒喉处于同一高度。 222调整花洒喉上面的隔水板至水平。 223通水后花洒喉应顺时针转动，调节花洒喉喷水角度使转动速度为8-10圈分钟。 23通水通电试运行 231检查风叶和电机的转动情况 232检查水盘和过滤器 233检查进出水温度 234检测风机转速(rpm) 235检测风机运转的电流(A) 236检测噪音(dB) 24 作好调试记录把以上检验结果填写在冷却塔测试记录中。 3、冷冻水管道冲洗 31冷冻水管道冲洗按下列顺序进行。 对管道进行初步冲洗,把管道内较大的物体和焊渣等物体冲洗清理干净。 开动水泵对管道进行加压冲洗。 清水冲洗。50、 32水处理的实施 系统设备旁通后，用自来水注入系统，开泵运转冲洗管道。反复冲洗至浑浊度降至20以下； 注入自来水,开泵运转； 开泵连续运转48小时； 检查低点和滤网； 取水样分析、提交报告，水质合格后，可联通系统的设备。4、冷水机组的单机调试冷水机组的调试在厂家的技术人员指导和参与下进行。41 厂家人员检查和启动冷水机组411机组启动步骤如下：(1)启动前检查a)确认所有现场接线已完成。b)确认微电脑控制中心的显示器在工作。c)确认微电脑中心指示的压力与温度和预定范围一致。(2)试运行启动手动启动冷冻水泵和冷却水泵机组启动运行后，触发以下自动顺序(见冷水机组启动与停机顺序图) 412机组运行51、运行检查冷冻水出水温度与设定值的对照。413冷水机组在启动和运行时必须注意的重要事项系统启动顺序：冷却塔、冷却泵、冷冻泵、主机；系统关闭顺序：主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔；运转中如遇断电、停水、压力温度超过允许的范围、不正常的异响敲击声等特殊情况，应作紧急停车处理。42冷冻系统运转中，记录以下主要参数：1)分别检测10，25，50，75，100负荷时的制冷量。2)冷冻水的流量LS，进出水温，和供、回水温度。3)冷却水的流量LS和进出水温。4)保护控制功能试验，在顾问或监理有要求时，有选择地进行。将机组在运转检查的主要参数和观察情况记录在冷水机组试运行测试记录中。5、空气处理机、新风处理机单机调52、试 51 单机调试的电动机测试 方法同水泵马达测试，用电施8进行记录。 52单机试运行测试 521检测总送风量(立方米秒)。 522检测进出口风温度。 523检测室外温度。 524冷冻出入水温度。 525冷冻水流量。 526冷冻水进出口压力。 527静压。 528噪音。 529总输入功率和电力供应。 5210讯号受电动作检验。 53调试数据记录。 使用处理新风机试运转及其性能测试记录进行记录。6、风机盘管单机调试 61启动前的检查 (1)检查机件的紧固情况 (2)用手转动风扇轮，确保其旋转顺畅,风扇体内无异物 (3)检查风扇和电机轴承的润滑情况。 (4)检查机组内无异物,进风口和出风口无堵塞 53、(5)检查风门位置是否正确 (6)检查调整螺栓的平直和张力 (7)确保冷凝水出水顺畅 (8)检查电器连接和热敏保护功能是否正常 第七章 工程质量保证措施本工程的质量目标：保证一次验收合格，确保工程质量达到优良，争创样板工程。为了达到以上质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：一、 保证材料、设备质量9.1.1. 项目经理部材料采购主管按照进货检验大纲负责对所采购的设备材料进行验证或复检 ，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。9.1.2. 进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料采购主管按检验和试验状态控制程序进行标54、识；9.1.3. 所有检验和试验记录应由项目经理部档案资料主管按文件与资料档案管理办法整理、编目、归档、备查。9.1.4.全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司ISO9001进货检验和试验控制程序、过程检验和试验控制程序、检验测量和试验控制程序、检验和试验状态控制程序、不合格品控制程序、贮存控制程序进行控制。9.1.5. 仓管员根据仓库管理规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。9.1.6. 对于业主提供的产品材料，严格执行本公55、司ISO9001质量保证体系中的顾客提供产品控制程序。本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。不合格品控制程序流程见下图：产品检验质安技术部或总工识别分析不合格记录或工程质量整改通知分析评审评审评审复检质安主管签署 整改意见报质安技术部或总工提出处置意见专业工程师组织施工班组整改项目经理部处置调试工程师签署整改意见调试工程师或总工协调解决调试人员整改复检合格向顾客报告与顾客一起处置报质安技术部或总工处置项目经理同意顾客认可返修降级使用让步使用返工或更换拒收报废复检进入工程安装使用合格质安技术部公司供方评审小组和分包方评审小组疑问时合格品不合格不合格物料不合格自购物料不合格甲料不合格施工56、不合格处置有争议退出工程合格信息传递不合格不合格不合格严重不合格或处置有争议时调试不合格有争议时标识隔离不合格品控制程序流程图合格品9.2. 施工机具正常及计量器具的有效性9.2.1. 计量员按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。并对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；9.2.2. 机具员向各专业施工班组提供完好的施工机具。并负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。9.3. 施工人员的技术素质9.3.1. 持证上岗，做好上岗前培57、训教育，消除人的不稳定因素。公司质技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；9.3.2. 全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效上岗证，并将全部资料复印后交工质量检查员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；9.3.3. 制定工程负责人、专业工程师、质量检查主管、材料采购主管、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。9.3.4. 当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。对关键工序实行考核，考核合格后58、方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。9.4. 严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，要求达到市优良样板标准。本工程常用部分规范如下：（见第一章节）9.5. 严格执行三级质量检验制度4.5.1. 各专业的安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由各专业工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检 （第三级）质量检查主管及专业技术负责人（施工员）检验（第二级） 质量检查主管及质技部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除质量检查员及各专业技术负责人参与外，还由质量检查主管及质技部共同检定，最后会同甲59、方、监理等进行验收。9.5.2. 各专业施工必须按国家标准安装工程施工及验收规范进行施工和验收；为确保施工质量，全面执行ISO9001质量体系。二、 坚持施工全过程的质量监控9.6.1. 施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。9.6.2. 编制施工组织设计及质量计划项目技术负责人按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批施工组织设计、质量计划。并负责将审批后的施工组织设计、质量计划对各专业负责人进行交底，由各专业负责人对专业施工组进行交底。9.6.3. 保证施工依据的有效性工程资料员负责本工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合60、国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。9.6.4. 制定施工方案各专业施工员必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目总工程师报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工员必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。9.6.5. 技术支持质量检查主管及档案资料主管负责对专业工程师的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。9.6.6. 质量技术交底专业工程师对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底卡，报项目总工程师后，对班61、组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。如果没有作业指导书（或施工方案），就无法保证质量。专业工程师应编写作业指导书（或施工方案），对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目技术负责人批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。9.6.7. 开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。9.6.8. 执行质量三级检验制度生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，专业工程师和质量检查主管负责检查复核，并按过62、程检验和试验控制程序进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，专业工程师及质量检查主管必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。9.6.9. 定期和不定期监督检查由项目经理会同质技部，按照各施工区域的形式，组织专业工程师、质量主管、安全主任对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。9.6.10. 召开质量安全会议每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。9.6.11. 尊重业主、服从监理监督检查安装工程中均接受监理及业主监督检63、查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。9.6.12. 检查验收各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安主管自查自检，确认符合设计要求、优良工程的要求后，通知监理公司验收。9.7. 做好产品保护措施工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：9.7.1. 对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。9.7.2. 全部设备安装前由材料采购主管及仓库保管员负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。9.7.3. 合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨64、碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。9.7.4. 材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、冷水机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。9.7.5. 做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。9.7.6. 做好其他专业的产品保护，避免破坏。9.7.7. 质安主管负责对产品防护措施落实情况进行监督检查及拥有处罚权。9.8. 隐蔽工程质量保证措施全部暗装工程在施工后均要按有关手续办理隐蔽验收，在装饰工程进行隐蔽时，派专人进行现场65、监护，及时处理问题，防止后期产品破坏。并及时派人去检验预埋质量，对不符合要求的及时处理。质技部验收施工班组自检专业工程师验收质安主管验收自检合格验收不合格，返工验收合格监理验收验收合格非重点部位隐蔽，验收合格质安员验收专业施工员验收隐 蔽重点部位隐蔽验收合格抽检检查验收程序说明：切实作好重点和非重点部位的隐蔽验收。 重点部位隐蔽：指不能返工或者返工会造成重大经济损失的隐蔽，如钢筋混凝土内的管套预埋； 非重点隐蔽：指可以返工或者返工不会造成重大经济损失的隐蔽。 安全生产目标及保证措施我司在本机电工程标段的安全、生产目标是：无重伤、死亡事故、工伤频率控制在广州市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范66、围内。一、工程安全管理目标实现“五杜绝”：杜绝死亡之事故，杜绝多人重伤事，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。事故轻伤频率控制在每年15。二、工程安全技术措施检查工作内容安全保证体系安全日常检查组织机构检查制度安全管理安全目标查安全会议记录查安全法规配置查安全制度制订落实查安全奖罚条例执行查日常安全活动查安全目标规划查预防安全事故措施查安全防护用品使用查安全制度落实情况查安全宣传教育工作查安全工作报表上报2.1. 安全检查工作程序2.2. 施工安全教育2.2.1. 加强安全教育，提高“参战”员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。2.2.2. 做67、好职工的定期及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新手进场工人未经三级安全教育，不得上岗。新工法、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门和安全教育 ，采取可靠的保证措施。2.2.3. 所有技术工种人员必须持证上岗。2.3. 具体安全技术措施2.3.1. 建筑物周边及“五临边”防护项目指挥部应不间断地检查防护栏杆和安全网等，任何人未经许可不得随意拆除。当上方施工可能掉物或塔吊把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。2.3.2. “四口”防护对边长大于25cm的洞口，用坚实盖板封牢，并钉紧标识“不准拉动”警示牌：对大于150cm洞口68、洞边应设栏杆挂眼网封绑牢。坚实洞口如电梯井、通道口均用钢管或钢栏设门或栏杆。凡人员出入通道口必须设双层防护护棚，两层间距不小于70CM。施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设置红灯警戒。2.3.3. 安全用电防护（1）、现场施工用电原则严格执行一机、一闸、一漏电的“三级”用电保护措施。（2）、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。（3）、现场设总配电房，建筑面积不小于60，并具一级耐火等级。（4）、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。（5）、严禁在高压线最小安全距离内堆放材料，搭设临建或施工作业。（6）、变压器要按安全用电规范要求搭设毛竹防护护棚。（69、7）、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。变压器设护栏，设门口加销，专人负责，近旁应悬挂：“高压危险、切勿接近”的警示牌。（8）、室内配电箱、配电柜前要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。（9）、各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。（10）、配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。2.3.4. 施工人员安全防护（1）、参加施工人员须经安全培训，考核合格上岗。（2）、所有现场施工人员必须正确佩戴安全帽。（3）、高空作业必须系好安全带。（4）、高空作业人员严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和赤膊。（5）、施工人员不得任意拆除一切安全设施。（6）、施工人员工作70、前不得饮酒，必须立足于自身本职工作。（7）、高温天气作业做好工人的防暑降温工作。（8）、现场设立医务室，保证员工的身体健康。2.3.5. 施工现场防火措施（1）、成立消防管理小组，增强消防安全意识，逐级落实安全责任。（2）、现场要有明显的防火标志，成立义务消防队，并定期进行教育训练。（3）、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。（4）、施工需要塔设的临时建筑，必须符合防盗、防火要求。（5）、工程内不准作为仓库使用，更不准存放易燃、可燃材料。（6）、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作71、业。（7）、木工作业必须做到活完脚下清，当天的锯末刨花要及时清理干净，不留隐患。（8）、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。（9）、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要竖立固定使用，严禁卧放使用。三、成品保护制度3.1. 机电安装、调试、精装期间，成品免遭损坏和损失尤为重要。3.2. 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。3.3. 对于安装的成果应根据具体情况采取不同的措施进行保护，防止损坏、丢失，必要时要安排专人值班看守。3.4. 当重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好后要加门锁，并设专人看管。3.5. 对72、贵重、易损的仪表、零件尽量在调试前才安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。对能上锁的房间，与有关单位协商好钥匙交接制度。4、机电专业的成品与半成品保护措施4.1. 风管制作4.1.1. 下料时应使用不产生痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤。4.1.2. 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。4.2. 风管部件 4.2.1. 风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。4.2.2. 在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。4.3. 风管和部件安装4.3.1. 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。4.3.2.73、 风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。6.3.3. 风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍，保持风管整洁，为下道工序提供条件。4.4. 设备房4.4.1. 设备安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，使其不受损坏。防止杂物落入机组内。4.4.2. 设备安装就绪后，在未正式移交使用单位前，设备房应有专人看管保护，防止损坏丢失零部件。四、施工现场安全、防火、文明施工管理措施4.1. 严格执行国家建筑工程总局颁布的建筑安装工人安全技术操作规程和我公司制定的施工现场安全十条规定。4.2. 在施工现场显眼处及特别需要注意安全的地方分别张挂“必须带安全帽”74、“注意安全”等警示牌，以警醒职工时刻注意安全施工。4.3. 施工现场的办公室、仓库、工具房、宿舍等临时设施按广州市政府规定设置。所有设施门口都要有标明用途的标牌，并严格执行广州市建筑集团有限公司施工现场防火管理规定，按规定在有关部位设置足够的消防器材。4.4. 进入施工现场人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽。遵守现场各种规章制度，违反者不论是谁都要按章处罚。4.5. 工人操作地点要保持整齐清洁，做到活完脚下洗，工完场地清。丢洒在楼板、楼梯、地面的砂浆、泥土、杂物、碎料要及时清理。4.6. 做好生产垃圾及废污水排放的处理。临时设施周围废水、污水应进坑内沉淀排放，场地内的公共卫生，派专人管理；下班后，施工人员应将半成品、废料、垃圾堆放到指定区域，统一集中转运。4.7. 根据工程不同性质和所在地段的具体情况，采取适当的围护和遮挡措施进行分隔，确保施工安全和外观整洁。4.8. 施工临时用电线路严格按照国家规定进行敷设，坚决执行公司制定的关于施工现场临时用电的管理规定。每天由持证临电工进行巡查和管理，发现安全隐患和事故苗头要及时处理，确保用电安全。4.9. 动火作业必须按规定先办动火证方可进行，并按要求做好一切防火措施，避免发生火灾。4.10. 严禁在施工现场乱拉大、小便，保持现场清洁卫生。