1、目 录-1一、 编制说明-2二、 编制依据-2三、 工程概况-2四、 施工布署-2五、 施工方法-3六、 施工进度计划-8七、 施工总平面图-8八、 资源供应计划-8九、 质量计划-11十、 安全计划-14一 。 编制说明1。1本方案为xx集团公司xx厂甲甲酯车间酸水暂存罐基槽制作安装施工方案.1。2施工工期:计划开竣工日期为2004年10月15日至2004年11月5日.1。3本方案本着加快工期、保证质量、保证安全、文明施工、节约成本的原则编制.1。4本方案已包括单轨吊车梁、工字钢、立柱吊装,不再另行编制吊装方案。二. 编制依据：1.1施工图纸H03054-CC01-24551。2钢结构施工及2、验收规范 GB502052001；1.3钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95三 、工程概况： 本工程包括3。0米、3。8米、8。5米、14.0米、19。5米管廊构件的制作和安装，以及7.8、9。97、18。0米、V317、V511、V411等设备基础的钢平台制作和安装,钢材采用235,焊条采用E43，手工焊.四、施工准备计划4.1施工技术准备：4。1 .1 项目技术经理组织有关人员对己到图纸进行自审，记录下图纸中不详或不明确之处,并在正式开工之前参加由建设单位组织进行的图纸会审。4。1.2各分项工程开工前完成分部分项工程的技术交底.4。2施工现场准备：4.2。1;施工人员技术、安全交3、底；4.2.2：进场原材料要妥善保护以及钢平台和维护结构的修建；五、施工部署我公司组建如下项目经理部，并对项目的目标控制，生产要素管理等做出重要决策.5.1施工组织管理机构：项目经理张家齐施工经理汪 伟技术经理赵 晶安全员孙文军材料员姜玉香设备员聂 影施工员赫长旭质检员李 春技术员王俊艳5.2. 控制目标5。2。1施工工期控制目标：保证优质高效完成施工生产任务，具体工期控制目标见附表1.5。2.2 施工成本控制目标：降低成本1%5。2.3施工安全控制目标：安全无事故5。2。4文明施工控制目标：文明施工工号六、施工方法 6。1施工流程材料验收除锈、刷底漆放样、号料、切割矫正和成型制孔运输吊装安装4、焊接-安装偏差交工验收6.2施工方法6。2。1 施工前准备为了保证施工质量须搭设预制钢平台两个,在平台上进行放样下料,根据桁架结构尺寸长6000mm，确定平台的尺寸定为长8000mm,宽3000mm,共需2个平台,平台钢板材质为Q235,厚度=20mm，铺设钢平台的钢板用20t板车及25t汽车吊配合，运至预制场地,平台板下需铺设工28a，工字钢间距1.5米，需工字钢72米，运送工字钢需20t板车及25t汽车吊配合,在铺设钢制平台时,需25T汽车吊，铆工6工日，焊工8工日，起重工26工日，力工20工日，共需25T吊2个台班，20T板车2个台班。同时钢平台及材料堆放场地要搭设防雨维护设施，避免构件5、受雨水锈蚀。6.2.2材料验收进场材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。6.2.3除锈、刷底漆6.2。3。1所有钢结构使用的钢材均需机械除锈,且露出镏金属光泽。6.2。3.2涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时,环境温度宜在538,相对湿度不应大于85，构件表面有结露或油污等,不得作业.涂装后4小时不得淋雨。安装焊缝处的3050mm宽范围内不得涂装.涂层应均匀饱满，不得漏涂、误涂，表面不应有起泡、脱皮和返锈，并应无明显皱皮，流6、附等缺陷.6。2。4放样、号料和切割6。2。4。1放样和号料应根据工艺要求预留制造和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。6。2。4.2所有构件在制作前必须按图示控制尺寸1:1放样量出准确尺寸后方可下加工。6.2.5矫正和成型6。2.5。1碳素结构钢在环境温度不低于16、不得冷矫正和冷弯曲，热矫正时，加热温度不得超过900.矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划痕深度不得0。5mm。钢材矫正后的允许偏差,应该符合规定即：槽钢翼缘对腹板的垂直度允许偏差为b/80，工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度允许偏差为b/100（2。0);弯曲成型的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长不应小7、于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。成型部位与样板的间隙不得大于2。0mm。6.2.6制孔6。2.6.1螺栓孔的允许偏差（mm）项目允许偏差直径+1.00。0圆度2.0垂直度0.03t,且不应大于2。06。2.6.2螺栓孔孔距允许偏差（mm）螺栓孔孔距范围5005011200120130003000同一组内任意两孔间距离1。01。5相邻两组的端孔间距离1。52.02.53.06.2.6.3螺栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺，连接处均配钻.6。2.6.4量规不能通过和孔必须经设计单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径28、.0mm，补焊时,应用与母材力学性能相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞，每组孔中经补焊重打扰钻孔的数量不得超过20，处理后的孔应做出记录。6.2。7运输6.2。8吊装所有构件在由钢平台运输至室内时从吊装孔进入，如果梁板上有吊环则利用吊环进行就位安装，如果没有则在楼板上砸洞安装电动葫芦后在进行构件的就位安装.6.2.9安装6.2。9。1组装前,零件，部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈，毛刺、污垢，等清除干净.构件的组装应在构件部位组装、焊接、矫正后进行。构件的隐蔽部位应焊接、涂装,并经检查合格后方可封闭;完全封闭的构件内表面可不涂装。6.2。9.2顶紧接9、触面应有75以上的面积紧贴。用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25，边缘间隙不应大于0.8mm.6。2.9。3定位焊后应在明显处做出相应标记,经检查员确认后方可进行焊接工作。6.2。10焊接及焊接验收6.2.10。1从事钢结构制作、安装焊工应持有相应的焊工合格证方可从事焊接工作。焊条采用E4303型，规格为3。2、4。0焊条应储存在干燥通风良好的地方,按照规定对焊条进行烘干,并设专人保管，同时做好烘干、发放、气象记录，并设置保温筒；6。2。10.2施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，不符合要求时应经修整合格后方可施焊。6。2.10。3焊接时，焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在10、焊道外的母材上引弧。必要时应设置引弧板。6。2.10。4角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。6.2。10。5定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊缝应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理,应清查原因，订出修补工艺后方可处理。6.2。10.5焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。6。2.10.6施工图中为三级焊缝。经超声波探伤检查的焊缝如有不合格允许进行返修，同一部位的返修次数不宜超过两次.6。11、2。10.7焊接工作完毕后应检查焊接质量、复核几何尺寸、平整度、垂直度等. 七、资源供应计划劳动力计划一览表序号工种数量备注1铆工62电焊工63汽焊工34起重工45电工26力工107钳工28保管工19油工2施工机械一览表序号名称规格单位数量备注1汽车吊90t台12汽车吊8t台13 板车10t台14电焊机10kN台65烘干机台 16导链3t台 47角向磨光机150台 48台钻台19手电钻台410漏电保护器台611套丝机台112手提切割机 台 213氩弧焊机 台 114拉铆枪把 2施工措施材料机具一览表序号名称规格单位数量备注1钢板=20，Q2351802钢板=18，Q235 5。43钢板=10，12、Q2354.54槽钢【16，Q235m365木脚手架根706六尺杠根407跳板6m块308枕木L=5m块12098#铁丝kg10010水平尺个211彩条布18012汽车吊90T台班1313汽车吊8T台班814板车10T台班815油刷子把2016安全网75217电焊把线m40018电源线m20019钢丝绳1/4m5020电焊条J4224.0kg20 21 钢管32米95022钢筋16米23023切割机锯片片424手电钻把425扣件个1530026木跳板6米块90 27 钢脚手架2米根37503米根1204米根1306米根3300八、质量计划工程名称：xx集团4500吨/年特戊酸主厂房工程结构特征13、.钢结构本工程为新建工程，1 引用标准 施工组织设计采用的标准所包含的条文通过在本质量计划中引用而构成为本质量计划的条文。2质量目标 本工程的质量目标是：争创优质。3质量职能、资源的分配3。1 质量第一负责人为项目经理。3。2 质量保证组织机构 组织机构图见附表1。4 过程控制4.1本工程所需特殊工作人员有：、电工、起重工、质检员、计量员。 本工程特殊工作人员一览表见附表2。4.2 过程质量控制 过程质量控制见附表4。6.5。2 进货检验试验计划详见附表106.5.3 过程检验试验计划详见附表5。6。6 检验和试验状态 施工过程的检验和试验状态以质量评定表进行标识，由现场质检员负责。6。7 服14、务 工程交付后，由质管处下达回访计划,项目经理部进行质量回访，并负责工程保修.7 附表附表1 质量保证组织机构附表2 可追溯过程附表3 特殊工作人员一览表附表4 过程质量控制附表1 质量保证组织机构项目经 理：保证质量体系运行的有效性，进行质量奖惩。项目副经理：协助项目经理工作,分管施工质量。主任工程师：提出技术措施(技术立法)，进行技术监督。工 长：主管施工中的质量管理，对施工质量（实施）负责。技 术 员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律。质 检 员：负责各分项工程的质量检查,进行质量评定。材 料 员:负责进场材料质量，提供质量证明证件.保 管 员:负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过15、期.计 量 员：负责现场各种原料、半成品计量和计量记录。设 备 员：负责设备维修与保养，满足施工质量需要.合同预算员:负责合同中各项质量要求的宣贯与监督。劳 资 员:负责各类人员的资格培训工作。会 计 员：负责质量管理所需的各项资金保证。焊条烘干员：负责焊条烘干,做好发放、烘干、气象记录.现场试验员：负责各种试件的制作和委托化验工作并建台帐。班 组 长：贯彻技术措施，实行工艺纪律,进行质量自检。附表2 可 追 溯 过 程 序可追溯场合可追溯记录1特殊工序焊接工序：焊缝打号、记录中按焊缝段标注焊工号;质检员保存质量责任卡、金相、工艺交底卡，交工后存档。2关键工序质量记录，施工人员,达到质量情况316、返工、返修、让步放行工序质量记录，施工人员，达到质量情况4急需放行、特许放行材料物资放行记录5返工、返修、降级处置材料质量记录施工人员，达到质量情况附表3 主 要 特 殊 工 作 人 员 一 览 表序岗位名称 人员数量持证情况1焊 工 7持证2电 工 2持证3起 重 工 2持证4质 检 员 1持证5保 管 工 1持证附录4 过程质量控制1钢结构 管理控制点采用规范标准保 证 措 施检查方法鉴证材料焊接变形钢结构工程施工及验收规范（GB50203-98）建筑安装工程质量检评定标准(GBJ30188)设置反变形胎具观察检查试验报告、质评建6-1-12 彩钢板安装管理控制点采用规范标准保 证 措 施17、检查方法鉴证材料彩钢板结 点建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ7391）、建筑安装工程质量检评定标准（GBJ301-88)严格按结点图施工观察检查、十、安全计划10。1 工程名称: xx集团4500吨/年特戊酸主厂房工程10.2建筑特征：钢结构,最高达3m 10.3采用标准 GB508285 起重吊运指挥信号 GB514485 建筑塔式起重机安全规程 GB6067-85 起重机械安全规程 GB3787-83 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术 GB3805-83 安全电压 GB530685 特种作业人员安全技术考核管理规则 建筑安装工人安全技术操作规程（原国家建筑工程总局1980年18、5月版）10.4组织机构10。4.1安全防火领导小组:10.4。1.1组长：项目经理张家齐是项目的第一安全防火责任人.10.4。1.2副组长：现场经理汪伟是日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作。10.4。1。3队长赫长旭：日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任。10。4.1.4 技术员：制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全技术问题。 10.4.1。5安全员：纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用品的质量和使用，保证消防设施齐全有效，消除火灾隐患。10。4。1.6机械员: 保证使用的各19、类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业。10。4.1。7材料员：保证安全工具、护具的供应。10.4。1.8劳资员：保证劳务人员的技术素质，控制加班加点，提供必要的劳动保护，保证工人基本生活条件和健康。10。4.1。9会计员：保证安全措施项目的经费。2。1 队 长：项目副经理刘洪彬2.2 副队长：安全员王福彦2.3 通讯组 组长：技术员周大威；成员：机加班。2.4 警戒组 组长：质检员勾晓刚；成员：电工班。2。5 灭火组 组长：安全员王福彦；成员：起重班. 2。6 抢救组 组长：史振和;成员：力工班四、安全防火职责:1、项目经理、副经理安全防火职责，见附表12；1、 2、调度组安全防火职责20、，见附表13；工长安全防火职责,见附表14；2、 技术组安全防火职责,见附表15；5、技术员安全防火职责，见附表16；6、安全组安全防火职责，见附表17；7、安全员安全防火职责，见附表18;8、设备组安全防火职责,见附表19;9、材料组安全防火职责，见附表20；10、劳务组安全防火职责，见附表21；11、班组长安全防火职责，见附表22；12、工人安全防火职责，见附表23；13、电工安全防火职责，见附表24；14、电焊、气焊工安全防火职责，见附表25;15、起重工安全防火职责,见附表26。 注：上述职责统一装框上墙.五、安全防火制度1、吸烟室管理制度，见附表27；2、仓库防火管理制度,见附表2821、；3、木工间防火管理制度，见附表29；4、配电室安全防火制度，见附表30；5、固定动火区防火制度，见附表31;6、施工现场防火制度，见附表32；7、设备安全操作规程（每台设备一块）。 注：除上述第7条外，其余均统一装框上墙。六、危险度预测 见附表33。七、安全技术措施1、安全标语：、门口设安全施工十项纪律牌，见附表34;、进入施工现场通道处设“非施工人员严禁入内标语;、施工现场内至少设两幅固定大标语； 安全生产、人人有责； 安全第一、预防为主； 狠反“三违”、减少事故、创造良好安全施工环境。2、安全警示标识:、施工现场入口处设一指令标志“进入施工现场必须戴安全帽”；、危险部位安全标志： 配电室22、变压器等处防触电标志设“当心触电； 防火（爆、毒）标志； 防机械伤害标志； 防坠落标志； 禁止通行标志；3、一般技术措施：、 电气设备须设防雨棚；障碍施工的高压线须设防护架子（棚）；手压刨、电锯、无齿锯，须设防护装置；钢脚手架上挂电线（缆）时,须设良好绝缘；为保证焊接不受雨天影响，制作防雨棚两个；见图六：、脚手架、受料台、马道须设防护栏杆；楼梯砼浇注后，及时安装楼梯栏杆,否则绑设临时栏杆;马道须设防滑条；、6米以上作业须设安全网；里脚手架3.5米以上须设安全网；、现场消防用水10Ls,起火点应控制在消防栓作用半径范围内;现场配电室须采用难燃物搭设或保护；库设消防器材、灭火器、砂箱、水桶及消防23、钩;、吊盘设安全钩；、夜间施工要有足够的照明；、相邻几台电焊机同时作业时，须设防护挡板、施工现场平面图管理责任制，(11）.本工程均为高空作业，进行施工作业时，四周搭设双排脚手架安装安全网；(12).施工作业人员戴好劳动保护，系好安全带;（13）.由于高空和地上交叉作业，防物体打击，进行吊装时有专人围护，严禁非相关人员在吊体下或者附近；（14）。参加施工的各工种应严格遵守各工种的安全操作规程中的有关规定. 未尽事宜执行安全操作规程。附表33 危险度预测1、施工准备阶段作业内容危险点主 要 对 策负责人施工方案技术交底各类事故施工前认真编制施工组织设计和施工方案，须有完整的安全措施.每项作业应进24、行书面安全技术交底，交底人和被交底人都应在交底上签字.安全员安全教育安全检查对进入现场人员都要进行三级安全教育，经考核合格后方可作业.坚持每周一次安全检查。现场负责人应每天进行安全检查。一般规定施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度。进入现场必须正确佩戴劳动护具。作业前和作业中严禁饮酒。从事特殊作业人员应持证是岗。现场暂设工程搭设前应进行防火建审.设备使用前应进行环保监测。现场内的坑、井、陡坡及危险入要设置围栏和警示灯。2、钢结构安装工程作业内容危险点主 要 对 策负责人钢结构安 装坠 落物体打击按规定搭设安全网。建筑物的人员出入口处搭设防护棚.设专人监护.作业临边、洞口处作好防护25、。队长脚手架搭设与拆除搭设脚手架须由专业人员进行，脚手架材料要符合规定，按规定设置斜支撑、剪刀撑，搭设7m以上的架子要有书面技术交底.脚手架要设人行斜道,外侧挂安全立网.脚手架应经有关人员验收后方可使用。拆除脚手架应设警戒区，前由专人监护。3、龙门架作业危险点主 要 对 策负责人倒 架坠 落龙门架高度在15m以内设一组缆风绳，以后每增高10m增加一组,每组不得少于4根。每层卸料平台要做好防护。吊盘要设置安全门。龙门架安装完毕后，应经安全部门验收后方可使用安全员4、施工动火作业内容危险点主 要 对 策负责人办证分析火 灾烧 伤严格执行动火、用火管理规定,做到票、证、书齐全；严禁非焊工动火。危险场所、物件动火前要进行动火分析。安全员动火措施动火前要清理好动火现场周围的可燃物，指定专人看火，按动火证上要求配齐消防器具。动火后对动火现场进行安全检查。5、施工用电作业内容危险点主 要 对 策负责人开 关 箱触 电火 灾按规定设置开关箱，做到门锁齐全，防雨、防潮。开关箱内配线整齐，无杂物;开关箱下方不得堆放易燃物。安全员线 路线路架设应符合电气管理规定，严禁私拉电源线和地爬线.严禁使用电炉子取暖、热饭。各种电气设置和照明必须安装漏电保护器。