1、一、工程概况51.1综合说明51.2地质水文情况61。2。1区域气候6地质条件61.2。3水文条件91。3工程特点10二、编制说明112.1编制依据112。2编制原则112。3编制标准122.4编制内容12三、施工准备133.1施工目标133。2 施工技术准备133。2。1作好调查工作133。2。2做好与设计的结合工作133。2.3认真编制施工组织设计143.3 物资条件准备143。3。1建筑材料的准备143。3。2构配件的加工订货准备143。3.3施工机械准备143。4 现场准备153。4.1临建准备153。4。2场地控制网的测量,建立控制基准点153。4。3组织机械设备进场153.4。4组2、织建筑材料和构配件的进场153.5 施工队伍的准备163。6 作业条件准备16四、施工方案174。1施工总体设想174.1。1管理体制与组织机构184。1。2施工标段的划分及施工力量部署194。1。3施工力量部署194。2桩基施工工艺流程204。2。1桩基说明204.2。2桩基施工工艺224。2.3桩基技术要求254。4。4桩基验收254.3基坑开挖284。3.1机械设备计划安排284。3。2基坑支护284。3.3土方开挖334。4初沉池拆除方案344。4。1现场调查情况344.4。2工程施工部署344。4。3拆除施工364。5建筑物工程施工384。5。1钢筋工程384。5.2模板工程39混凝3、土工程404。5。4砌体工程404。5.5墙面抹灰工程414。5。6涂料工程434。5。7门窗工程444。5。8楼地面工程454.5。9屋面工程464。6设备安装施工464。6。1机电设备安装工程464。6。2管道安装工程614.6。3电气设备和电器安装工程684.6。4仪表及自动化安装工程78五、工程项目的重点、难点问题及应对措施895。1基坑支护的技术难点和措施895。2构筑物施工缝处理和外观质量的保证措施915。3混凝土施工技术要点及对策955。4测量放线技术要点及对策965。5电气工程技术要点及措施97六、质量保证体系与保证措施996。1质量方针、目标996。2质量控制网络996。3 4、施工过程控制1006。3。1计划控制1006.3.2 工序控制1006.3。3特殊工序控制1016。4 工程质量保证体系1026.5工程质量保证措施1026。5.1测量控制1046。5。2原材料质量控制措施105七、安全文明施工与保证措施1067。1安全生产保证措施1067。1.1安全管理方针、目标1067。1。2安全管理机构1067。1。3施工安全措施1077.1。4用电安全措施1097.1。5消防安全措施1157。1.6降尘措施1187。1。7雨季施工措施1187.1。8危险源辨识及控制措施1207.2文明施工措施1207。3环境保护措施1237.3。1生态环境的保护措施1237。3。2水5、保措施1247。3。3其他措施125八、项目管理班子的人员配备1258.1施工力量布置及管理机构1258。2施工管理网络126九、劳动力、机械设备和材料投入计划1279。1劳动力安排计划1279。2主要机械设备计划128十、施工现场应急预案13010。1应急准备和响应组织准备13010.2施工现场的应急处理设备和设施管理14410。3潜在危险源的应急准备和响应(事故）事件14410。4检查和教育14410.5其它事项14510。6应急救援路线148一、工程概况1。1综合说明本工程为XXXXX改造工程，污水处理厂一、二期已建规模10万m3/d,出水水质为二级标准。本次为提标改造工程,提标改造后出6、水水质为一级A标准。本次提标改造工程主要新建构（建)筑物为厌氧池、中间提升泵房、高效沉淀池、反冲洗池、加氯接触池、加药间、生物除臭装置、加氯间、仪表间、浓缩池及3#变电所，改造单体为脱水机房、生物反应池、12变电所、鼓风机房等。厂区综合管线、各构筑物设备及管道安装、厂区强电、弱电及暖通照明等工程，工程施工时预埋较多，各种套管等种类多，规格多,标高不一等是其主要特点.新建工程量如下表：名称结构类型基础类型建筑面积(m)结构高度(m)高效沉淀池框架桩基础1303.85。1加氯接触池框架桩基础1036。8756.6中间提升泵房框架桩基础97.1716。97加药间框架桩基础359。126。5厌缺氧池（7、两座）框架桩基础3859。686。7汽水反冲洗滤池框架桩基础975.9711加氯间及仪表间框架桩基础247。5463变电所框架桩基础294.236污泥浓缩池及配泥井框架桩基础121.365。1本次建设内容包括新建和改造两部分，包含土建、给排水、电气工程及工艺设备安装工程。工程总工期：150日历天，计划开工日期xx年2月20日，计划完工时间xx年7月20日.工程质量要求：国家现行竣工验收标准，等级为合格。1.2地质水文情况1。2.1区域气候拟建场地位于连云港市连云区境内，气候湿润，四季分明,全年七八月份气温最高，月平均气温26。8C，年平均气温13。7C，最高气温可达40C，大于35C的高温天气8、平均每年8。7天，一月份最冷，月平均气温0。2C，最低气温为18.1C，小于-10C的日数平均每年不到6天。年降水量为939.6mm，冬夏季降水不均，68月份降水量占全年总降水量的63%.全年有降水日数为94.4天，7月份最多,达15天，1月份最少,为4天,年蒸发量1250mm。冬季有积雪日数7.2天，最大积雪深度28cm。全年平均风速为3.1m/s,30年一遇最大风速25.3m/s。48月及10月多吹东南风，其余月份多静风或东北偏北风。全年空气湿润,相对湿度在最热月份为80以上，最冷月份为66，日照充足，平均每天近7个小时,5、6月份每天平均在8小时以上.本场地西侧为蔷薇河东侧为大浦河。1。9、2。2地质条件按土层的地质时代、成因类型、岩性及工程地质特性；将场地土在勘察深度范围内自上而下划分为15个工程地质层,分述如下：1层素填土：杂色,松散，稍湿，以块石、碎石为主，含粘性土及少量植物根系，均匀性较差。场区局部缺失,厚度:1。105.80m,平均2。48m；层底标高：1。852。49m,平均1。36m；层底埋深：1。105。80m，平均2.48m。压缩性不均且高,工程性能较差。2层黏土:灰褐色，软塑-可塑,土质较均匀，干强度高，韧性高。场区局部缺失，厚度:0。501.60m，平均1。04m；层底标高:0.251.31m,平均0.74m;层底埋深：1.903.90m，平均3。08m。压10、缩性高,工程性能极差。3层淤泥:浅灰色，流塑,土质较均匀，局部含贝壳碎片，干强度高,韧性中等，有轻微淤臭味。场区普遍分布，厚度: 5。809.30m，平均8。02m；层底标高:8.155。52m，平均7.24m;层底埋深：9。3012。50m，平均11.07m。压缩性高，工程性能极差。4层黏土夹中砂：灰黄色,可塑，土质不均匀，局部夹薄层中砂，单层厚约0.20。4m，干强度高，韧性高。场区局部缺失,厚度:0.503。80m,平均1.45m;层底标高:10.437。25m，平均-8.65m;层底埋深:11.0014。20m，平均12。47m.压缩性较高中等,工程性能一般。5层中砂:灰黄色，饱和，松11、散稍密,颗粒以亚圆形为主，均匀性一般，级配较差，夹黏性土薄层,主要矿物成分为石英及长石。场区局部缺失,厚度:0.503。00m,平均1。14m；层底标高：-11。69-8.64m，平均-9.65m；层底埋深：12。4015。50m，平均13。48m。压缩性中等，工程性能一般。6层粉质黏土：灰黄色,可塑，土质均匀性一般，干强度中等,韧性一般。场区局部缺失,厚度：0.302.10m，平均0.81m；层底标高:13.33-9。64m，平均10.44m;层底埋深：13。4017.10m，平均14.28m。压缩性较高-中等,工程性能一般.7层黏土:褐黄色,可塑局部硬塑，土质较均匀，干强度高,韧性高.场区12、局部缺失，厚度：0。502。80m，平均1.44m；层底标高:14。159。56m,平均11。66m;层底埋深:13。1017.90m,平均15。48m。压缩性中等，工程性能较好。8-1层粉细砂夹粉质黏土:灰黄色，饱和,中密局部密实， 颗粒以亚圆形为主,均匀性一般,级配较差，夹黏性土薄层，单层厚约0。20.4m,主要矿物成分为石英及长石.场区局部缺失，厚度：0.504。10m，平均1。62m；层底标高：-14。299.94m，平均12。47m;层底埋深：13。5018。10m,平均16。33m.压缩性中等，工程性能较好。8层粉砂:灰黄色，饱和，中密-密实， 颗粒以亚圆形为主,均匀性一般,级配较13、差，夹黏性土薄层，主要矿物成分为石英及长石。场区局部缺失，厚度：0。705。70m，平均2。15m;层底标高：15。3412.23m,平均-13.46m;层底埋深：16。1019。30m，平均17。29m。压缩性低,工程性能较好.9层粉质黏土:褐黄色，可塑局部硬塑,土质均匀性一般，干强度中等,韧性一般。场区大部分区域缺失，厚度:0。502。10m，平均1.36m；层底标高:-16。2311。89m，平均14.24m;层底埋深：15。7020.00m，平均18.06m.压缩性中等，工程性能较好。10层含砂姜粉质黏土:灰黄色，可塑局部硬塑,土质较均匀，含钙核直径13CM,局部富集，干强度中等，韧性14、一般.场区局部缺失,厚度：0。603。90m，平均1.40m;层底标高:-18。1314。29m，平均15。39m；层底埋深：17.8021.90m，平均19。22m。压缩性中等，工程性能较好。压缩性中等，工程性能较好。11层粉质黏土:褐黄色,可塑,土质均匀性一般，干强度中等，韧性一般。场区局部缺失，厚度：0。702.80m，平均1.35m；层底标高：-18。10-15。44m，平均16.54m；层底埋深：19.0022。00m，平均20。37m。压缩性中等，工程性能较好。12层含角砾粉质黏土：灰黄色,可塑局部硬塑,土质不均匀，含石英碎石、中粗砂颗粒、偶见零星全风化团块，干强度中等，韧性一般。15、场区局部缺失，厚度：0。402.70m,平均1.32m；层底标高：19.6516。40m，平均-17.80m;层底埋深:20.3023.60m,平均21.63m.压缩性中等,工程性能较好。13层全风化片麻岩：灰黄色夹灰白色，原岩结构构造基本破坏,风化呈砂土状,手捏即碎,可干钻,见零星残留石英细脉，主要矿物成份以长石及石英为主，含少量云母，密实,为极软岩，岩体的完整程度为极破碎，据此可判定岩体的基本质量等级为类。场区普遍分布，厚度：1。103。60m，平均2。94m；层底标高：22.70-18.49m，平均-20。73m；层底埋深：22。4026。60m,平均24。56m.压缩性中等，工程性能较16、好。14层强风化片麻岩：褐黄色夹灰白色，岩芯呈碎块状、短柱状，粒状变晶结构，片麻状构造，岩体结构面距离小于0。2m，结合一般,干钻不进尺,主要矿物成份由石英、长石和云母等组成岩体破碎，节理裂隙非常发育，沿节理面有次生矿物，RQD20%，为极差的,岩石的坚硬程度等级应为极软岩，岩体的完整程度为破碎，据此可判定岩体的基本质量等级为类。工程性能较好。该层未钻透，最大揭露2。6m.1。2.3水文条件(1）地下水的类型场区本次勘察深度范围内地下水主要类型为潜水和承压水,潜水主要赋存于上部1层素填土、2层粘土、3层淤泥中，潜水水位埋深2。012.76m，标高一般在2。31m左右.勘察深度范围内承压水主要赋17、存于5层中砂、81层粉细砂夹粉质粘土、8层粉砂中，该三层承压水水位标高基本一致,水位标高约在6。0m左右（采用下套管隔水分层量得，测量孔分别为J4、J9、J31三孔)。(2）地下水的补给与排泄潜水主要以大气降水及地表水入渗为主要补给来源,排泄以自然蒸发和侧向径流为主要途径.承压水主要以侧向补给和径流为主.根据以往有关资料及附近调查,勘察区富水性一般，单井涌水量Q22mm时，不应采用绑扎搭接接头;竖向筋采用电渣压力焊连接,水平筋采用单面焊连接。B、钢筋最小锚固长度见混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G1011。4。5。2模板工程1、模板主要使用胶合板、木模，其他模板材料为辅助18、,以保证混凝土表面的平整度。2、模板拉条可为杆式和锥形或其他批准的专用形式。3、永久暴露的外表面立模时,所有水平和垂直模板缝应布置成使其接缝在混凝土面上形成均匀的形式。采用标准的定型模板来支模,这种模板的尺寸在用于工程施工前须经工程师的批准。模板接缝和施工缝形成的接缝线型式布置应考虑本结构与相邻结构物整体立面的外观,以保证水平和垂直向线条的连续性。4、立模混凝土表面的光洁度应符合施工规范规定的标准或可能规定的特殊光洁度标准。5、模板节间安排成均匀合适的型式，没有任何会损坏混凝土表面外观的缺点。6、模板工作必须使混凝土振捣时不会发生漏浆。7、拆模后，如果表面需粉刷、抹灰或贴砖时应将表面粗琢和打毛19、以形成一个合适的啮合面。4.5。3混凝土工程1、混凝土应小心地在整个工程中按水平层浇筑并应保持一个均匀的高度.不允许将混凝土直接滑下或沿着斜面流向其最终浇筑部位，而应该按浇筑顺序依次布料浇筑。2、混凝土在浇筑过程中须充分捣实,特别是在钢筋和预埋件周围以及模板和模子的角隅处.3、所有现场浇筑的混凝土要用电动插入式振动器捣实，振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍，一般为3040cm.振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接口。在现场须有一定数量的备用振动器，以备损坏时替换。4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留20、孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理好。5、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以适当护盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于14天；夏季混凝土浇筑完成后应适当增加每天浇水次数，如温度过高,采用土工布覆盖浇水养护。4.5。4砌体工程根据设计要求,外墙、内墙均采用240厚MU5轻集料砼砌块和Mb7。5混合砂浆砌筑。1、砌块墙体施工的基本要求是做到横平竖直、灰缝均匀饱满、墙面平整清洁,施工中不能随意凿槽打洞,按设计图认真进行砌筑.2、断裂砌块在墙体内使用会直接影响砌体强度，在砌筑时应予挑除；3、当气候较干燥时，砌块在砌筑21、前稍加喷水湿润。4、砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始盘角，每次盘角不超过3皮,并及时进行吊靠,盘角应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高相一致，如有偏差，经校正、复核无误后方可拉线砌筑。5、交接处的内外墙、纵横墙、门窗、洞口、端头墙应设置构造柱.6、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。7、砌体灰缝应横平竖直，均匀饱满，水平灰缝用坐浆法铺浆，竖缝采用平铺加气混凝土砌块端。面砂浆法，即加气混凝土砌块端面朝上铺满砂浆,然后上墙挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实,要求随砌随勒灰缝，不足处需补浆平整，灰缝厚度，宽度均控制在812mm，钢筋网片22、或拉结筋必须放置在砂浆层中。8、雨期施工,应有防雨措施当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌的墙体采取避雨措施，防止雨水浸入后继续施工,须复核墙体的垂直度。4.5.5墙面抹灰工程1、内墙面采用9厚1：3水泥砂浆打底扫毛，5厚1:2。5水泥砂浆抹平，面浆饰面，墙裙无此道工序.2、外墙面采用聚合物砂浆抹面.3、操作工艺A、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用模板施工过于光滑的混凝土表面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用),待硬结后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。B、套23、方、吊直，做灰饼（打墩）：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙.属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处不小于7mm)，进行挂线“打墩。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角的两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗阳角处上下各补作若干个砂浆墩。C、24、抹底灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（按设计要求），厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为79mm.若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补处理,对于后做踢脚线上口及管道背后位置等应及时清理干净.D、抹罩面层:面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即用手按不软但有指印），即可抹纸筋灰罩面层（如时间间隔过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于25、2mm，抹灰时要注意抹平。待灰浆稍干“收身“时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光,并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑.窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光.纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或柱边相交的阴角应成一条直线.4。5.6涂料工程1、施工流程砌块9厚1：3混合砂浆打底5厚1：2.5混合砂浆粉面刮腻子三遍内墙防霉涂料一底二度。2、施工步骤（1）清理墙面:将墙面起皮及松动处清理干净;（2）混合砂浆：采取混合砂浆打底和粉面；（3)刮腻子:局部刮腻子一遍，磨平，腻子以纤维素溶液加少量107胶、石膏粉拌合而成26、；（4）满刮腻子，磨平,用抹灰钢光匙横向满刮,刮板紧接着刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后用磨砂纸磨光。(5）涂封底涂料;(6）涂饰面层涂料；(7）涂饰第二遍涂料；(8)刷乳胶漆：乳胶漆一底二度，涂刷顺序先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，采用喷枪喷涂，手工修补。4。5。7门窗工程1、材料要求(1）根据设计要求确定铝合金门窗框的系列、规格、色彩、型号，对照规范检查材料的出厂合格证和检验报告。（2）断料尺寸一定要正确，断料接头处要整齐不得有误差.（3)门窗框扇的焊接、几何尺寸等必须符合设计规范要求.2、施工方法(1)固定件四个角间距要按规范处理。即每个铁铡面和上面，侧面和底面27、都要设两道以上固定件,即离角上15-40cm设一道，中间4050cm设一道，超过60cm要增设固定件。（2)固定件要用不小于1。5mm的镀锌薄板制作，宽度4cm左右，严禁使用非镀锌铁皮固定件。（3）门窗框的砌体处理:窗框两侧要捣砼构造柱或者要做水泥预制块,规格要根据墙的尺寸。位置一般上下15-40cm摆一块，中间40-50cm摆一块，超过60cm不符合要求，下口处理与两侧一样。(4)安装时，要先定位,用对拔塞垫平，进行对角线的测量待方正后校正垂直度,然后用射钉枪将固定件固定在水泥预制块上绝不允许固定在空心砖缝中，固定好后，再进行对角线的复核，偏差符合施工规范和设计要求。（5)内外窗盘装饰（如面28、砖、大理石或磨石子板等）应在下窗框固定件锚固后进行。（6)窗框安装好后，要进行校正,并用塑料薄膜或玻璃布将窗框四周进行包裹,以防在施工中损坏塑钢窗框表面。（7）施工安装前应做样板间或样板层进行鉴定.3、施工注意事项（1）四周砂浆勾缝一定要密实。将砂浆塞入窗框凸槽内与墙面的缝隙中要注意窗框变形,待窗框周围砂浆达到强度后,进行对拔塞处进行二次灌浆，窗框四周绝不允许有空鼓现象.（2)砂浆塞好后,需复核对角线、平整度和垂直情况。（3)窗框外口周围留55槽，注玻璃防水胶,要进行密封处理，特别是窗下周角不准有渗水漏水,塑钢框槽要保证流水畅通,不准有积水现象。4.5.8楼地面工程1、施工流程：基层清理20厚29、1：3干硬性水泥砂浆找平层20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层10厚地面砖.2、施工质量要点(1）采用硬底板软贴法，瓷砖上也要满刮浆粘贴。(2)基层清理要先铲除浮浆等杂物，并洒水湿润。（3水泥砂浆打底时，要注意括糙的平整度，用水平尺检查，不合格的禁止进行下道工序的施工。(4）瓷砖、釉面砖进场建立验收制度，对吸水率大于2及规格尺寸不符合要求的产品进行退货工作。（5)在施工前先铺设纵横的样板块,根据样板块用尼笼线拉出纵横向控制线,确保面层表面的平整、缝道平直.（6)瓷砖、釉面砖出现空鼓这一质量通病较多，我公司决定从操作者水平方面着手，着重于操作者括浆时水泥砂浆的饱和度.（7）瓷砖、釉面砖表面洁净、无歪30、斜、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。在施工完毕后，注意产品保护。4.5。9屋面工程保温坡屋面做法为:钢筋砼楼板25厚挤塑聚苯板35厚C20细石砼找平层4厚SBS防水卷材20厚砂浆保护层.注意事项：找平层应拉线检查，做到坡度符合要求、平整无积水;铺贴卷材时基层应干燥,铺贴时应平实,压边紧密，粘结牢固；铺贴附加层时应紧贴到位,封严、压实、无翘边。4.6设备安装施工4。6。1机电设备安装工程4。6.1.1一般安装技术要求设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。（1）开箱：根据安装要求,开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况，31、按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并做好相应记录。（2)定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准,其允许偏差为10mm。设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求.设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平偏差为不大于1/1000，纵向水平偏差不大于0.5/1000mm。(3）地脚螺栓和灌浆:地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm，其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂；当拧紧螺母后,螺栓必须露出1。55个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的砼应凿32、除,以保证灌浆质量；灌浆宜用细石砼（或水泥砂浆），其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高一级；灌浆时应捣固密实.4.6。1.2零部件的装配技术要求（1)清洗：设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净,并涂以适当的润滑脂。加工面如有锈蚀或防锈漆,应进行除锈及清洗.各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通.（2）过盈配合零件装配装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径，每处在同一径向平面上互成90位置上各测一次,得实测过盈值;压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂；压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生;实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0。5mm的弧形排气槽。（333、）螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时,螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母24个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂.用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于65，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪切力。(4）滑动轴承装配同一传动中心上所有轴承中心应在一直线上，即具有同轴性。轴承座必须牢靠地固定在机体上，当机械运转时,轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。(5）滚动轴承装配滚动轴承安装在对开式轴承座内时,轴承盖和轴承座的结合面间应无34、空隙，但轴承外圈二侧的瓦口外应留有一定的间隙.凡稀油润滑的轴承、不准加润滑脂，采用润滑脂润滑的轴承，装配后在轴承空腔内应注入相当于空腔容积的6580%的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100。（6）联轴器装配各类联轴器的装配要求应符合各类联轴器标准的规定,其轴向、径向、角向的偏差应小于标准中规定的许用补偿量。(7）传动皮带、链条、和齿轮的装配每对皮带轮装配时两轴的平行度不应大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行），其偏移三角皮带轮或链轮不应超过1mm，平皮带不应超过1.5mm。链轮必须牢固地装在轴上,并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0。135、mm，链轮与链轮啮合时,工作边必须拉紧，从动边的松驰度当链条与水平线夹角小于45度时,松驰度应为两链轮中心距的2，大于45度时,松驰度应为两链轮中心距离的11。5。主动链轮和被动链轮中心线应重合,其偏差不得大于两链轮中心距2/1000。安装好的齿轮副蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或技术文件的规定。可逆传动的齿轮,两面均应检查。（8）密封件装配各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸油。O型橡胶密封圈,用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的25，用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的15%，装配V型、Y型、U型密封圈，其唇边应对应着被密封介质的方向。压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石36、棉盘根，防止油渗出。盘根圈的切口宜切成45度的剖口，相邻两剖口应错开90度以上。(9）润滑和液压管路的装配各种管路应清洗洁净并畅通.并列或交叉的管路，其管子之间应有适当的间距,防止振动干扰。弯管的弯曲半径大于3倍管子外径。吸油管应尽量短，减少弯曲，吸油高度根据泵的类型决定，一般不超过500mm，回油管水平坡度为0。0030。005，管口宜为斜面口伸到油面下，并朝向箱壁,使回油平稳.液压系统管路装配后,应进行试压。试验压力应符合“管子和管路附件的公称压力和试验压力的规定.4。6。1.3起重机械安装（1）电动单梁悬挂起重机电动单梁悬挂起重机共1台，起重量为3t，位于反冲洗车间内，地面操纵.由于轨道37、起重机构的安装直接影响起重设备的使用质量及安全性能,施工需从预留预埋起加强测量监控工作，严格按照规范及设备说明书进行施工,确保安装质量及安全性能。起重机安装前要报请当地劳动部门，办理必需的手续，接受其对我单位的资质审查;安装结束后，要和业主一道请其验收，获得使用许可证.1)施工程序设备到场开箱检验轨道基础梁验收轨道、车挡安装起重机安装起重机电气安装起重机试运转交工验收2）主要施工方法及技术要求（1）核查轨道基础梁表面标高和水平度。作出轨道安装基准线和车挡安装位置线。（2)起重机轨道、车挡安装：起重机轨道安装前的准备工作：起重机轨道铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设；38、检查轨道的实际中心线与安装基准线的水平位置偏差,不应大于5mm;检查轨道的实际中心线与吊车梁的实际中心线的位置偏差，不应大于10mm，且不大于吊车梁腹板厚度的一半。-轨道安装:轨道的吊装:由于单根钢轨重量不大,一般可利用构建筑物挂设小滑轮通过人力拉上去；轨道安装方式为悬挂式。预留预埋工作要密切配合土建施工，以保证预留预埋件位置正确。钢轨安装前先对屋顶预埋件进行检查，预埋件的位置及平整度要满足设计要求，并对钢轨外观及端面、直线度和扭曲进行检查。然后确定轨道的安装基准线，再利用土建结构或预留吊装钩挂附索具用卷扬机或倒链吊装就位.或是搭设脚手架上，利用脚手架就位、固定。轨道同梁上预埋件连接一般采用焊39、接形式，轨道经调整符合要求后焊接.轨道的实际中心线对基准线的水平位置偏差3mm.轨道接长按钢结构施工规范或设计要求施工。一般采用焊接方式，焊接要符合焊接规程，焊后需快速铲除杂渣,并用砂轮机将接头处锉平.轨道两端支撑在砖墙上时，要在砖墙上预留洞口，用C20混凝土垫块支撑轨道定位后,再用C20混凝土封堵墙洞。（3）起重机安装：组装桥架和小车运行机构.-测量起重机主梁上拱度（采用钢丝、水准仪测量）。-起吊就位：起重机安装前要复核轨道的几何尺寸与起重机的安装尺寸是否相符，并先将车挡及限位装置安装好,符合安装要求后再进行安装.由于室内施工空间较小，可在土建施工时在梁上适当位置预埋吊装钩,待设备用手动液压40、拖车运至室内后，在吊装钩上挂附索具用卷扬机或倒链吊装就位，或在轨道的前后、两侧的屋顶面上预留吊装孔,安装时由孔内穿钢丝绳,在屋顶架设人字拔杆、倒链吊装就位，如下图所示。待起重机就位后，由土建单位将预留孔封死,然后可进行配管穿线、运转调试，为下道施工工序作好准备。（4)起重机试运转起重机试运转包括试运转前的检查，空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试验。几个步骤，试运转要在上一步骤合格后，再进行下一步骤.试运转要符合设备技术要求和规范要求.起重机试运转前，按下列要求进行检查：-电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装符合要求，其动作灵活准确。-钢丝绳端的固定及其吊钩、取物装置、滑41、轮组和卷筒上的缠绕正确可靠。各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量符合设备技术文件的规定。-盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴旋转一周无阻滞现象。空负荷试运转：在空负荷状态下检查各机构的运行情况.静负荷载试验:把试验载体起吊到距地面100mm的高度保持10min，检查起重机结构框架的强度和刚度.试验负载重量须是起重机最大起吊能力的125。动负荷试验：把试验载体提升,放下和移动几次来检查起重机的各个部件的运行情况。动负荷试验的载体重量为起重机最大提升量的110%。试验合格后,会同当地劳动主管部门、业主、监理单位办理验收移交手续.（2）电动葫芦本工程中有5台电动葫芦，分别位42、于加药间0。5T，汽水反冲洗滤池1T，高效沉淀池1T，中间提升泵房2T,厌缺氧池2T.1）利用构建筑物或临时拔杆挂设倒链的方法，使电动葫芦安装于轨道上.2)安装后测量电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙，应为35m，若超标则必须调整。3)电动葫芦试验前必须检查加润滑油脂。4）电动葫芦空负荷、负荷试验时,将小车的制动距离调整到规定的范围内.过长的制动距离将影响工作效率，过短的制动距离将产生振动和晃动。4.6.1。4曝气系统安装1、曝气器装置到场后，检查是否带有对曝气器及其橡胶膜由权威机构测试的报告及酸洗装置的合格证明.2、刚玉管式微孔曝气器装置全部由1台汽车吊配合进行现场组装。3、安装步骤安43、装时务必使:曝气器列成直线曝气器位于同一水平系统防漏安装前池底必须仔细清理。一旦安装支架的高度调好后，开始安装分区管，曝气器单元和集水管,按序从分区管到集水管。最后，安装清洗软管和将曝气器组与落差立管相联。4、安装前进行尺寸测量在固定安装支架前，把多余的材料从池内移出，清理池底以便于测量和确定支架固定点位置.5、底部支架的安装1）确定支架固定点的位置每组曝气器支架的安装位置在钻孔图上表达。为达到最大可能的曝气器使用效率,曝气组与池壁间的距离,每一面都必须均匀.通常池的尺寸不能用来确定固定点的位置，而是由落差立管的位置来确定固定点的位置.如果几组一起安装在同一池内,各组的布局安装要作为一个整体.44、一旦曝气组的位置暂时确定，应在装在池底的膨胀钉的固定孔作为记号。膨胀钉按图示装在一直线上这很重要，否则,管道将易受侧向力的作用而导致管道在使用过程中管道变形.2)安装底部支架在作好打膨胀钉的标记处钻孔。使用高压空气去除孔内的碎屑，将钉塞入孔内与池底平面相平.用工具敲击它使之固定在相应的位置,另使工具的肩部打击在插杆的顶部。一旦膨胀钉固定好，把垫片和螺钉扎牢。务必使支架底部的池底清洁和水平。将安装支架的螺杆直接旋进膨胀套。3）调节底部安装支架的高度在完工的曝气组内各个曝气头的高度偏差,必须在10mm以内。各池内曝气器的高度必须尽可能一致.最简单的调节曝气器高度的方法是利用支管架调节。曝气器的高压45、调节从池底的最高点开始，在此往下拧动支架到其最低处,而后调节其它支架至与它相同的高度。6、安装曝气单元安装曝气单元从分区管到集水管，每组的集水管不能等到其它的零部件固定后才安装。将曝气单元安装于管架上，用允许热膨胀的联接套联接.务必使所有曝气器的上表面都保持水平。直到集水管装好后，紧固底部安装支架上扣带,安装曝气单元时，必须保证管内是清洁的。安装联接套前，将锁紧环插入套的底端的槽内，当已安装好联接套,拧紧锁紧环。当安装分区管与曝气单元相连的联接套时，锁紧环必须对着分区管，其它的联接套的锁紧环对着集水管，完全安装好曝气单元时,可凭条显示线在单元边缘，这条线表示单元边缘相隔大约20mm。使用皂质润46、滑剂润滑联接套的密封圈。7、安装集水管所有的曝气单元联接好后安装集水管.此时，单元依然搁在安装支架上，这样联接套可以提供某些窜动量，长集水管由几根组成，都是由联接套互相联接.8、系统的最后安装使用扣带以使曝气单元固定安装在支架上,扣带的安装与拆卸有专用工具，请不要重复使用,而是更换它。最后检查分区管的准直,固定支架的上半部，用上部支架的螺母拧紧它们。9、安装落差立管和清洗软管在曝气系统与落差立管相联前，使用高压空气清除供气管和落差立管内的杂物.为避免杂物进入池底的管系内，关闭与分区管的法兰接口。清理好管系后,联接组落差立管法兰和分区管法兰,紧固法兰时,务必不能分区管移动。落差立管必须固定在池壁47、上或池底作为支撑以保证分区管和它的法兰不易受任何荷载;另外，落差立管的上部顶端必须装有联接套，这样允许热膨胀以避免由于膨胀引起的移位，而将传递到曝气组。将软管与排污接口器相联.管道的另一端必须装有一个阀门，固定于水平面上,管的开角至少必须在40度以上，至少每50cm由池壁或其他结构提供支撑。池内产生强大水流，软管和固定必须考虑由于水流产生的力。10、安装结束后,进行系统的泄漏测试.11、装置检验调试测试前应将空气干、支管吹扫干净,按照标准ATVM209“清水或活性污泥曝气允氧测量”进行曝气器清水性能测试。测试应在曝气池或试验池内（至少90m3)并在设计液位深度下进行。测试应包括标准氧利用率(S48、OTE）、攻耗等.所有管路系统、阀门均不允许有任何泄漏。曝气头不允许有堵塞现象。4。6。1。5单级离心式鼓风机安装1、基础放线及处理根据土建轴线标记，按图纸要求,划出鼓风机机体中心线、电机中心线、进出口管中心线等.根据基础上红三角标高标志，设定各安装标高,标高由水准仪标定.铲削2030MM基础疏松表面，露出硬质混凝土层以放置临时垫铁。清除基础表面油污，地脚螺栓孔内杂物和积水清除干净。2、鼓风机就位、初平根据鼓风机(主机）的重量，结合现场实际条件，选用合适的起重吊车吊运鼓风机（主机)。对照基础中心线，使主机处于中心位置，放下主机，调整临时垫铁，完成初平。3、地脚螺栓灌浆将地脚螺栓孔24h充水,保49、持孔壁湿润,用CGM高强无收缩灌浆料灌浆。彻底除去孔底积水，确认孔内无异物，向孔内灌浆,边倒边搅动,确保地脚螺栓垂直，灌浆高度比混凝土面低2030mm，固化72h。4、无垫铁安装采用无垫铁安装技术，设备重量完全由二次灌浆层承担,并传给基础.鼓风机水平度调节调节底座上顶丝,使鼓风机、电机中心线与标记线对正，用水平仪检查电机,传动机构，鼓风机的水平度,将底座螺栓旁垫铜皮进行调节,使其纵向和横向水平度均符合要求。5、联轴节找正联轴节找正前，彻底除去留存在轴承上、轴承座内、轴支承内件的除锈油并重新组装,确认轴承和轴表面无裂痕，根据标记把叶侧下端向心轴承安装到轴承上,调节水平度直到下端向心式轴承、推力轴50、承和壳体配合面间隙为0。20。5MM，手动转轴应无异常声音。以传动机构为基础进行电机和鼓风机的联轴节找正，测量其径向跳动量和联轴节间距,调整电机和鼓风机，使这些数值控制在允许值之内。6、辅助设备安装待主机就位后，辅助设备整体吊运就位，彻底清理油箱和水箱,进行油运和水洗.4。6。1。6潜污泵安装在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提早撕离.潜水泵的安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不得大于10mm，标高偏差不得大于20mm。潜水泵底座应调整水平,其水平度偏差不大于1/1000。离心潜水泵的两导杆安装必须竖直，平行。其垂直度偏差应小于1/1000。全长内不得大于4mm，平行51、偏差小于2mm。当潜水泵所用电缆较长时，应征求制造商意见后，承包商对电缆进行适当的固定。潜水泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平直紧密。4。6.1.7水下推流器安装1、安装安装应按照标准GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范进行设备安装及验收。导杆底座应与导杆的上固定支架同时就位,安装后的导杆垂直度偏差应小于1mm/1000mm,全长垂直度偏差应小于3mm.搅拌器和推流器的安装角度应符合设计要求，其偏差不得超过2。搅拌器和推流器安装同时，应将电缆与吊链用固定装置固定在一起。搅拌器和推流器应沿导杆升降自如.2、检验和调试运行过程应满足：(1）电机电流不应超过额定电流；（2)运行平稳52、无异常声响和振动;（3）所有密封部位不得有漏油漏水现象；（4）搅拌器和推流器在导轨上滑行时不得有卡滞现象，导轨及吊架不允许变形。4.6.1.8阀门1、安装前的准备工作1）检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全.2）检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否变形，零部件是否齐全完好。3)复测土建工程的标高及尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。2、设备安装1）阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。2)阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩,以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。3）阀门53、安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上,其阀底座与基础应接触良好。4）阀门安装标高偏差应控制在10mm范围内，位置偏移应小于10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000,垂直度偏差应小于0.5/1000。5）阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。6）阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一至，如指示有误，应在安装前重新标识.7）检查阀门的密封垫料，应密封良好,垫料压盖螺栓有足够的调节余量。8)手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降,上下位置准确,限位可靠及时.4.6.1。9螺旋输送机螺旋输送机的型式为无轴螺旋，推送物料，其54、结构设计能保证物料流通,无堵塞.螺旋槽材料为不锈钢,厚度5mm。螺旋槽内设有耐磨内衬,并易于更换。1、安装按照标准GB50270连续输送设备安装工程施工及验收规范条款进行设备安装及检验。2、检验与调试空载和负载运行试验应符合标准GB50270连续输送设备安装工程施工及验收规范。运行过程中应满足:电机电流不应超过额定电流.输送螺旋运行平稳、无卡滞现象.旋转部位应润滑良好、密封可靠、不允许漏油.空载运行2小时后，轴承温升不应超过20.与细格栅地起进行联动控制测试。4.6。1.10污泥处理系统安装污泥处理系统主要由脱水机、污泥切碎机、污泥进料泵、絮凝剂制备系统、投药泵等组成。1、安装土建施工时，应保55、证设备预埋件及时、准确地预留。设备的安装应严格按照审批后的图纸和设备生产厂家的安装手册的说明书进行。按照标准GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB50270连续输送设备安装工程施工及验收规范、GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范以及GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范进行设备安装及检验。我单位负责脱水机房内所有设备及管线的安装工作。2、检验与调试现场测试应包括3次,每次4小时的运行，污泥进料与聚合物比率应进行测试，同时应每隔60分钟对污泥进料、过滤液、泥饼和聚合物进行取样分析，根据平均结果决定脱水机的运行性能状态.设备现场性能检验应包括以下内容56、：a.测试轴承温度和温升（在设备运行8小时后直接测量轴承外圈的温度）；b.泥饼含水率；c。滤液含固率；d。设备的生产能力；e.设备的耗电量;f。冲洗装置耗水量；g.用药量;h。绝缘电阻；i。噪声;j。气动系统的密封性.4.6.1.11加药系统安装加药系统由搅拌器、隔膜式计量泵以及管路系统等组成。1、安装设备的安装应严格按照审批后的图纸和设备生产厂家的安装手册的说明书进行。按照标准GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB50270连续输送设备安装工程施工及验收规范、GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范以及GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范进行设备57、安装及检验。2、检验与调试由供货单位负责整个污泥处理系统的调试和检验,并提交符合性能检测标准的验收报告给买方审阅。以项目经理批准的整个测试程序,应在项目经理到场的情况下,由设备制造商的合格代表进行操作运作.如果不能满足设备的运行的性能要求,对设备进行调整或更换，并进行再测试，直到满足运行的性能要求。4.6.2管道安装工程4。6。2。1工程概况本工程管道道包括厂区和构筑物内的主要管道。主要为厂区排水管、雨水管、污泥管、放空管等。各构筑物之间的工艺管道安装主要采用埋地敷设，构筑物内的管道根据构筑物结构及工艺要求布置。管道种类主要为钢管等.本工程管道管径大、吨位重,管道焊缝焊接质量要求高，是整个管道58、工程施工技术的关键,大部分工艺管道为埋地敷设，钢管内外壁须按设计要求做好防腐处理。4。6。2.2工程特点a室外作业多,受外界气候影响大。b本工程主要管道安装为室外敷设，受外界气候影响大，跨雨季，因此施工时要做好室外作业的安全防护措施和管沟的加固措施,并且管沟开挖后,要及时敷设管道，并尽快回填，以确保施工安全和安装质量.c埋地管道口径大、吨位重本工程大部分管道为埋地敷设,管径大，大管径主要为钢管DN1400污水管,以及厂区各构筑物间的连接管卷焊管，最大管径为DN1800.d配合土建施工的工作量大，施工时要做好与土建工程施工的密切配合工作.本工程工艺流程复杂，配合土建的工程量大，主要包括管道进出各59、构筑物预埋防水套管、检查井和阀门井的砌筑、工艺管线的基础和支墩等施工，只有做好与土建的密切配合工作及上部位的复核工作，才能确保管道安装质量.e管道焊接质量要求高，焊接前必须做好焊工培训工作。本工程工艺管道钢管最大管径为DN1800，焊接是管道连接的主要施工方法，焊口多、管径大,焊接质量要求高,这道工序做得好不好，对管道安装质量及使用寿命有着直接影响。因此施工必须做好充分的焊接准备,开工前做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足工程施工的需要，在施工中采用先进的焊接工艺并严格工艺纪律,确保焊接质量。f防腐质量要求高本工程大部分管道介质为污水且埋地敷设，钢管的内外防腐是整个工程施工技术的关60、键。（4)管道安装施工程序工艺管道施工程序：施工准备材料进场及检验配合土建预留预埋管道、管件加工及防腐管沟开挖管道及阀门安装技术复核管道试压、冲洗补口与补伤防腐回填交工验收给排水管道施工程序：施工准备材料进场及检验预留、预埋管沟开挖管道安装附属构筑物的砌筑管道试压、冲洗、水密性试验管沟回填。4.6.2.3工艺管道主要施工方法及技术要求1、施工准备施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，做好图纸会审记录，编制材料进场计划、作业指导书，并对施工班组进行施工技术交底。施工前做好充分的焊工准备，做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足工程施工的需要，确保焊接工艺并严格工艺纪律，确保焊接质61、量。2、材料进场及检验管道进场后,进行外观检验，保证无裂纹、夹渣、重皮等缺陷。在制造厂制造的配件要有公称直径、压力等级、制造厂名称、产品批号等标记。阀门的规格、型号与设计相符，外观无缺陷，开关灵活，并按设计要求进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。为保证阀门正常工作,所有阀门必须配有必要的附件或配件，阀门各部件上有生产厂家及其规格的浇注字样和完好无损的铭牌。进场领用的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符,收发手续完整.专用随机安装工具妥善保管,材料在堆放中要有防止变形的措施。管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻62、放,禁止扔、摔等方式搬运。不锈钢管道在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。我方自供材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单，向业主现场代表报检，经检查合格后，方可使用。3、预留、预埋本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性防水套管，此工作需要在浇筑池板或墙板之前完成，并隐蔽验收。套管在施工时须做好与土建的密切配合工作，并派专人看管，以防移位。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312的形式进行，套管的材质与连接管道材质相同且同厚度匹配，但最小厚度不得小于6mm，套管长度同墙体厚度但不小于200mm,套管比连接管道的管径大一号,翼环外径大于套管外径763、5mm，每处均须连续焊接。安装前确定好套管的大小、位置、标高,安装好的套管位置要准确，固定要牢固,管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管,必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移位和倾斜。穿池底板预埋管一旦施工完毕，无法修改和调整，因此施工时除了做好与土建施工的密切配合工作和派专人看管外,还要加强管理人员和施工人员的责任心，保证预埋管的垂直度和水平度、坡度等符合设计和规范要求。4、管道预制及防腐管道预制加工在预制场地集中进行，为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将钢管及管件在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和安64、装为宜。碳钢管道和管件在安装前要做好防腐处理，防腐做好的管子要放在高出地面的木头垫块上,同时为了防止损坏管子外面的土层，垫块要放在管子未涂覆的端部.埋地碳钢管内外防腐严格按设计总说明要求进行施工。所有钢管、管件及管道支架涂漆前除去油污、泥土等杂物,并进行除锈处理，须满足涂装前钢材表面处理规范SYJ4007-86中的Sa.2。5级后方进行防腐处理.防腐层完成后,采用测厚仪进行厚度检测，采用电压为1500V的电火花检漏仪进行绝缘检查，不合格处须进行补涂。钢管内防腐前，管内壁必须进行清扫,清除松散的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物。钢管焊接接头部位的内防腐应在焊接检测合格及管道试验合格后进行，65、接头处采用人工内防腐时应考虑安全措施，并保证质量。5、管沟开挖及管道基础施工时严格按照给排水施工及验收规范进行,采用全站仪测量定位放线，在开挖前向业主现场代表提交拟定的开挖程序,经批准后施工。开挖过程中要做好与土建施工的密切配合措施，并保证施工道路畅通，根据现场场地情况选择1m液压反铲挖掘机挖掘和人工挖掘相结合方式，分层进行开挖,挖至距设计沟底标高2030cm左右采用人工挖掘、清理.开挖与管线敷设速度紧密配合.挖槽的边坡一开始就要确保安全,以防地面凹陷.为便于施工及安全期间,不能放坡的部位采用支撑加固,沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，支撑随挖土的加深及时安装66、.接口部位事先要挖好工作坑，大小以方便焊接操作为宜。施工时工艺管道应敷设在未经扰动的原状土基上，当基础因超挖而受到扰动时，须用砂土或符合要求的原土填补并分层夯实后再行敷设。设计要求的砖砌支墩、水泥支墩及管道隐蔽后的混凝土包裹应严格按照土建规范施工。6、埋地管道安装钢管在保管、支撑和输送过程中要防止管子防腐层的损坏,不得将管子贮存放置在岩石或其它坚硬的表面上，在保存和输送过程中要保证管道无损，并不得将管道扔或推入沟槽中。在施工过程中，根据管径的大小和埋设的深度，采用机械和人工相结合的方式进行下管，大管采用机械下管,用吊车将管子吊至沟槽里,吊带用宽帆带缠绕，进行吊装，采用两点起吊，吊装过程中，稳起67、稳放。同时在沟槽基础上做好一个凹口，保证吊装带抽出，而不损伤涂层。在地沟内连接管段,管线须找正找直。7、管道连接及阀门安装碳钢管的直管与直管、直管与管件采用手工电弧焊连接；直管与阀门采用法兰连接；不锈钢管的直管与直管、直管与管件采用氩电联焊,直管与阀门采用法兰连接；钢管手工电弧焊及质量要求本工程钢管管径最大为DN1800，采用手工电弧焊,焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定，提出焊接工艺报告。电弧焊焊接壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm，采用“I”型坡口,钢焊件的坡口尺寸如下表:钢焊件的坡口尺寸（mm)厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度(）13I型坡口01.5-360268、。5-69V型坡口0202657592603035565采用坡口机进行管道坡口,要求坡口表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。管道采用对口机进行对口，对口时保证外壁平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称.点焊长度和间距如下表:钢管接口点焊长度和点数管 径DN（mm）点焊长度（mm）点焊点焊数（处)管 径DN（mm）点焊长度（mm）点焊点数（处)801501530360070060706200300469、0504800以上80100一般间距400mm左右35050050605手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘干，焊条必须是相同或等同的一级合格品。厚度在6mm以下的接口,焊接分两层,第一层打底,第二层盖面;厚度大于6mm焊口采用多层焊,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。多层焊时，各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30角。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。焊接不允许出现裂缝、不完全焊接、焊接下陷、焊接过度、砂眼、夹渣或其它超过GB标准规定限度的缺陷.法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部70、距法兰盘内端面为管壁厚度的1。31。5倍,便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90两个方向度量，里外施焊。法兰连接时，首先将两法兰盘对平对正，保持平行,按对称十字法，分34次将螺栓拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的气密性。4。6.3电气设备和电器安装工程4。6。3.1工程概况本工程电气设备和电器部分主要包括各建筑物、构筑物的照明系统、电话及共用电视系统、辅助动力系统、自控仪表等。4。6。3。2主要施工程序施工准备预留预埋基础型钢及支吊架预制安装电缆沟及直埋电缆沟划线开挖高、低压开关柜安装桥架敷设管路敷设电缆敷设及管内穿线电机检查接线接地电气调试。4.6.3。371、主要施工方法及技术要求1、施工准备：熟悉图纸，了解厂区的分区设备，制定线路的走向,使厂区分散的供电线路布置最优化.核实图中选用设备材料，准备施工机具，制定施工计划，根据工期安排及进度要求合理配备专业劳动力,提出设备材料的进场，采购计划。2、预留预埋：施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越各构筑物基础及池壁的部分要及时预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协调处理，不得随意损伤建筑钢筋，同时请现场质检人员验收.预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。3、基础型钢及支吊架预制安装（1）基础型钢制作安装施工时按图纸要求预制加工型钢架。基础槽钢72、安装允许偏差:不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。基础槽钢安装完毕后,将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍,然后将基础槽钢刷两遍灰漆.（2)支吊架制作、安装用专业切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺,做好打角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣.所有支吊架均刷防锈漆两遍，面漆一遍。支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定。4、电缆沟及直埋电缆沟划线开挖：根据设计，按图纸供电的电缆走向来布置厂区内从低压柜到设备的电缆的长度,及采用电缆沟或直埋的方向、数量、位置,统一布置计划。制定开挖计划。5、变压器安装(1）主要技术要求装卸及运输：变压器在装卸73、及运输过程中，无冲击和严重震动现象.搬运及装卸前，要核对高低压侧方向，以免安装时调换方向困难。本体及附件安装:变压器基础轨道要水平,轨距与基座间距相配合。变压器安装完成后，作以下检查:变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷；轮子的制动装置牢固；油漆完整，相色标志正确,接地可靠;变压器顶盖上无遗留杂物；变压器的相位及线圈的接线组别符合并列运行要求；冷却装置运行正常。6、高、低开关柜安装:开关柜运到现场后,组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。根据施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上.成列柜逐台找正，以柜面为标准。就位找正后，按柜74、规定螺孔尺寸进行固定或焊接固定（柜、箱与基础型钢间采用点焊，不能焊死）。开关柜单独或成列安装时，其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm.柜接地：每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上铜接线端子，用6mm铜线与柜上的接地端子连接牢固。7、低压柜采用抽屉柜，其安装还要符合下列要求：抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密；抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的接地触头接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头75、比主触头先接触，拉出时程序相反.8、配电箱安装配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐.暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整,盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全,结线整齐，PE线安装明显牢固.导线与器具连接符合以下规定:连接牢固紧密，不伤线芯.采用螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全.电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。配电箱安装允许偏差如下:配电箱体高50cm以76、下，允许偏差1。5cm;配电箱体高50cm以下，允许偏差3cm；9、桥架敷设桥架安装横平竖直,整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm.桥架的所有断口、开孔实行冷加工。桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口.桥架须用搭接片连接，螺母朝外，确保一个系统的桥架连成一体。10、管路敷设钢管敷设钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整，管口应光滑，端口做成倒喇叭口，避免抽线时损伤电缆。钢管的连接应符合下列要求:采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后,其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺77、纹连接或套管紧定螺丝连接,不应用熔焊连接.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。丝口连接管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，在管接头两端使用专用接地线卡作接地跨接。钢管与盒(箱）或设备的连接应符合下列要求:钢管与盒（箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒.金属软管引入设备时，78、应符合下列要求软管与钢管或设备连接应互用软管接头连接；软管应用管卡固定,其固定点间距不应大于1米；不得利用金属软管作为接地导体。11、电缆敷设及管内穿线电缆敷设:准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度,然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：10KV电缆事先作耐压和泄露试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定.敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。控制电缆用500V摇表测量,其电阻不小于0。5M。电缆敷设电缆采用集中敷设79、,原则是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀,速度适当,防止电缆划伤和拉伤。氧化沟电缆沿支架水平敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设，支架距离不得大于1。5m。同等级电压的电缆沿沟内支架水平敷设时,水平净距不得小于35mm.垂直敷设，支架距离不得大于1。5m。电缆沟中动力、信号电缆分层布置,支架上电缆敷设按高压、低压、弱电顺序由上而下分层敷设。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆在沟内敷设留与适量的蛇形弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。电缆穿过基础时装套管。敷设完后将套管用防火材料堵死。电缆敷设时每根电缆80、按电缆一览表在始、终端处、埋设管道进出口处和电缆转弯处亦要安装电缆标志桩,以易于鉴别及寻找电缆走向.管内穿线：管路在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损,均补齐和更换,特别是刮泥机的电缆管要检查其严密性和防水性，以防漏水。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，配合协调,一拉一送。导线接头在接线盒内连接。导线穿入管路后,在导线出口处,装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的垂直管内，穿入导线后，将管口作密封处理。12、电机检查接线：电动机进行检查接线前,需仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。13、接地:接地极采用81、404镀锌扁钢，接地电阻根据设计要求在土建施工时，将土壤中圈梁钢筋联成一体,使配电室及其他构筑物形成环状接地网,接地电阻不大于4欧，其他有配电箱的构筑物需重复接地接地电阻不大于10欧姆.接地线连接采用搭接焊.镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。14、电气调试1)电力变压器的调试（1）用数字微欧计或直流（单）双臂电桥在各接头的所有位置上测量绕组连同套管的直流电阻，各项测得的相互差值要小于平均值的4%，线间测得值的相互差小于平均值的2%,也可将测得的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较，其相应变化不大于2.（2）采用自动变比测试仪或双电压表法测量变压器各分接头的变压比并计算比82、差，其值与制造厂铭牌数据相比,无明显差别。（3)采用结线组别测试仪或直流电压感应法检查变压器三相结线组别应与变压器的铭牌及顶盖上的标记相符。（4）用2500V兆欧表分别测量变压器高压对低压及地，高压对地，低压对地的绕组连同套管的绝缘电阻值。绝缘电阻与出厂值进行比较,在同温度下不低于出厂值的70。（5)变压器冲击合闸试验在变压器耐压试验合格后,送电前，在不具备从高压侧送电的条件下，可从低压侧对变压器进行冲击试验，观察电流表的冲击电流，听变压器运行的声音，以判断变压器是否存在内部故障，冲击合闸一般为三次,每次的冲击电流要基本相同。(6）变压器送电试运行变压器第一次投入时，全电压冲击合闸，由高压侧投83、入，观察变压器冲击电流，听变压器声音。变压器冲击进行35次，每次冲击间隔时间为35分钟,冲击时电流不引起保护装置误动作.变压器试运行中,注意其空载电流，一、二次电压，绕组温度等有无变化，变化情况如何，并做好详细记录.空载运行24小时，若无异常情况，方可投入负荷运行。2)交流电动机试验(1）用1000v兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻.低压交流电动机及泵类电机在常温下绝缘电阻不低于0。5M.（2)电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流,电动机起动后，应用硬木棍或84、电子丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音,如果异常立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速与铭牌规定的转速相符.电动机空载运行2小时，运行一段时间后,用手触摸或用测温仪测量电机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常，用测振仪器测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求.电动机空载运行2小时后，若各方面均无异常现象，即可认为其合格.3）高低压开关柜及现场控制柜内二次回路检验（1）将所有的接线端子螺丝紧固.(2）用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻，其值不小于0。5M。用万用表检查各回路线路接线是否正确.(3)用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求,分别模拟控制回路、连锁85、系统、操作回路、信号回路及保护回路动作试验，各种动作及信号情况正确无误，灵敏可靠。4）整组动作试验在高压柜各单体试验和现场电器设备试验合格,二次线路检查无误的前提下,在主回路不带电的情况下，送上各种操作、控制、信号电源，对电流保护系统和电压保护系统，各种接地保护系统加入相应的信号，进行整组动作试验，各系统动作、显示信号与设计相符。5）电机联锁调试对于各低压回路电机系统及连锁系统，在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验，动作情况满足设计要求。6）送电试运行在高低压开关柜的各单体试验、系统试验及手、自动试验均正常后，母线系统绝缘合格，交流耐压试验无异常的前提下,方可对高低压柜进行送电运行。在送电86、前编制详细的送电方案,成立相应的送电小组，编写送电操作票,做好送电安全防护等工作，送电空载运行24小时后，若无异常现象,送配电柜及系统方可办理验收。7)电机试运转在电机本身试验合格,二次线路检查正确，手动、自动情况下操作正常，二次模拟动作试验正常，各种仪表及状态显示正确的前提下，断开与电机相连的机械部件，无法拆开时也可一同与电机进行空载试运转,并记录电机起动电流、空载电流、振动、温升、噪音、转速等有关数据，若各种数据合格,电动机正常空载运行2小时，即可认为电机系统试运转合格。4。6。4仪表及自动化安装工程4。6.4。1工程概况本工程的自动化控制采用计算机远方自动控制系统，根据污水厂的工艺情况合87、理分布进行控制。在现场设置两套控制系统：就地手动控制及自动控制,负责对各构筑物的机具、设备进行控制及数据采集。该工程自动控制系统的主要管理功能包括：对现场设备进行自动控制，发现故障后立即自动停止故障设备的运行，并进行声光报警。自动控制引自MCC柜，在MCC内加设L-R-O-A转换开关，柜内设UPS不间断电源，以保证设备供电的可连续性。全部设备的运行状态均可在子触摸屏上和监控管理计算机上显示，并除特殊说明外,可在两地单台启动或一步性连锁启动设备.按照生产需要和实现自动控制的程序,结合工艺布署,本工程的主要仪表除了常见的温度、压力、液位和流量检测仪表外，还有电磁流量计、变送器、超声波液位计、溶解氧88、仪、PH值计等仪表。介质有污水、水、空气、污泥等.4.6。4。2施工顺序施工准备预留预埋盘柜基础、支架制安保护管敷设控制柜安装桥架安装仪表单校现场仪表安装电缆敷设校接线单体调试联动试车4。6。4。3主要施工方法及技术要求自控部分的预留预埋、盘、柜基础，支架制安，保护管敷设，盘柜安装，桥架安装均参照电气方案有关部分施工。1、施工前的准备工作仪表自控系统的安装调试是一门专业性很强的工作,我单位将挑选优秀的工程技术人员进场施工，熟悉施工图纸、仪表设备说明书及技术资料,充分理解掌握设计意图和全部技术要求，及时向业主和设计单位提出疑问和合理化建议，参加技术交底会。在项目工程师预先消化施工技术文件的基础上89、会审施工图，编写出材料分析单,提出关键部位的质量控制要和安装调试的注意事项,明确施工工艺、安装标准及检查标准.在充分消化施工图纸的基础上，制订本工程的工程项目实施计划，如施工进度计划、施工设备计划、劳务计划、资金需用计划、主辅材及设备供应计划等.指派有关人员勘察现场，配合土建施工单位，进行预留预埋,隐蔽确认后方可进入下道施工工序。2、自控仪表设备安装基本技术要求设备现场开箱检查时,我方将派工程技术人员会同业主及有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，作好检查记录，发现问题后及时配合业主作好更换或索赔工作。安装前认真消化施90、工图及仪表设备的技术资料,对每台仪表设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差等,向业主通报并配合其工作.现场仪表严格按照施工图纸、产品说明书及有关的技术标准进行安装。户外变送器位于仪表保护箱内，保护箱为不锈钢材质,并带观察窗,户内仪表靠墙安装,仪表设备安装可在工艺设备安装量完成70%80%后开始进行.进场后首先进行取源部件的安装，特别是工艺管道上的取源部件的安装,如取源接头、取压接头及测量元件等。取源点、取压点及流量检测元件的安装位置满足设计要求,不影响工艺管道、设备的吹扫、冲洗及试压工作。因为本工程施工专业多,人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备，施工时要注意仪表设备（含传感器、91、变送器）的安全,选择恰当的安装时间.仪表设备整体的安装前首先作好准备工作，如配电缆保护管、仪表支架制作安装、安装仪表保护箱等工作。在工艺设备安装、土建专业的工作基本结束后，现场人员比较有序的情况下，仪表自控系统或工艺系统联调前进行仪表设备安装。隐蔽工程、接地工程均要认真做好施工及测试记录，接地体埋设深度和接地电阻值必须严格遵从设计要求,接地线连接紧密、焊缝平整、防腐良好。隐蔽工程隐蔽前，及时通知监理工程师、业主进行验收检查，验收合格后方可进行隐蔽。电缆敷设前必须进行绝缘电阻测试，并将结果记录保存。自控仪表电缆与电气共用电缆沟或桥架，共用电缆沟处自控电缆沿自控专用桥架敷设，最下层为自控仪表专用，92、共用桥架时中间用隔板隔离,防止电磁干扰。屏蔽电缆的敷设要保证屏蔽层不受损坏，屏蔽层单端接地且接地良好。电缆敷设中的隐蔽工程，必须有完整的记录。电缆两端必须挂标志牌。电缆敷设及接线时留有余量，接线时芯线上套有号码管,多芯电缆备用芯线要进行接地。MCC自动控制柜的安装,原则上由专业技术人员实施，严格执行操作规程。模块安装后，首先离线检查备用电源是否正常。并离线检查程序，逐一查模块功能、设定其它控制功能。检查I/O接口,检查各路各类信号是否正确传输，要特别注意高电压的窜入(如220VAC信号），以免损坏模板.并根据实际情况作适当调整，必须有30的备用点数，以备今后扩展用。上位机安装到位，检查网络联接93、情况、上下位之间的通讯情况、网络总线的安装及保护情况，自控通讯采用MB+通讯协议,通讯速率大于1Mbps,450m内不带中继站。每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、自检记录，同步制作竣工文件及竣工图,为工程验收做好准备。3、关键自控设备仪表的安装调试污水处理厂一般选用的仪表自控设备，除了常见的温度、压力、液位和流量检测仪表外,还有溶解氧仪、PH计等水质仪表。常规仪表的安装、调试严格按照仪表安装、调试说明书、施工图及相关规范图册进行,按工艺自控设计要求选准取压点、取样点、检测点,搞好取源（压)部件、取压管的安装.对于水质仪表及电磁流量计，因安装调试较常规仪表复杂，安装调试时94、要严格按照产品说明书及有关规范，由经验丰富的技术人员进行安装调试。(1）电磁流量计安装调试流量是污水厂主要工艺参数,是工艺系统关键调节参数，电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律测量封闭管道中导电介质流量的仪表.安装时注意以下内容：本子项流量计为一体型电磁流量计，安装位置要考虑直管段要求.首先根据仪表安装说明书、施工图及有关施工标准，测量确定流量计安装位置，保证前后直管段前5D后3D（D为工艺管道的直径）。在管段上气割截下短管,其长度为流量计本体长度、柔口、短管、法兰尺寸及调整尺寸之和.将上游工艺管口排圆，套上法兰（该法兰依据流量计法兰尺寸配套定做)焊接、内外满焊，注意焊接中变形作用,由点及面，同95、时焊好下游柔口护筋。安装流量计时要特别注意介质流向与流量计方向一致，并调整好流量计、短管与工艺管道的水平标高,使其基本在同一轴线,再初步收紧柔口。从上游到下游依次收紧法兰垫片和柔口,使流量计与管道同轴度达到最佳。将流量计法兰与工艺管道法兰用导线相连并与变送器接地端一起并入专用接地体上,并要保证测得的接地电阻小于4,这样,使被测介质、传感器与工艺管道为等电位体,符合测量电路和设计要求,使仪表能可靠稳定的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰.施工中，将信号电缆与动力电缆分开，提高仪表系统的抗干扰能力。传感器连接时,要做好电缆入口密封，防止水进入接线盒而导致短路等事故发生,信号电缆不能有中间接96、头，屏蔽线要根据要求单端接地。进行静态调校时，在认真阅读理解仪表资料上，参照出厂测试报告和标定值，进行零点检查,检验输入输出情况，根据工艺参数设定测量范围及输出信号等参数。动态调试时，全厂已投入运行,此时要检查传感器的输出和显示信号，调整零点和增益.（2）水质仪表安装水质仪表的安装较为简单，如超声波液位计、溶解氧仪、PH计等,仅需要将测量介质引到仪表传感器或将探头浸入被测介质中，但在安装过程中仍需要注意以下几点：仪表传感器要尽可能靠近取样或是最能灵敏反应介质真实成份的地方,取样管采用小口径管，尽量缩短从取样点流到传感器的滞后时间.取样管是检测仪表专用管，尽量不分叉和转弯，以保障水压稳定，有利检97、测仪显示值稳定.仪表安装环境要保证良好的采光、通风、避免阳光的直接照射，不受异常震动和冲击，要排除受到水、油、化学物资油辐射或热源辐射的可能性。水质仪表传感器的进水口出水口要用软管连接，不要用钢管硬性连接，以免损坏探头且不利于日常维护。安装过程要轻拿轻放,严禁碰撞探头.传感器至变送器用与仪表配套的专用电缆连接，中间不能有接头。（3)溶解氧仪的安装溶解氧传感器与沉入式管在插入连接时要小心，以避免探头损伤.安装时要注意溶解氧探头的安装高度及与池壁的垂直度，以防误测。溶解氧变送器与溶解氧传感器之间的连接要严格按照产品说明书及图纸接线图接线。（4）超声波液位计的安装安装时与水面垂直，液位计在支架上固定98、要牢固，调试时注意图纸设计给定的最低水位.4、自动控制系统安装自动控制系统安装前,做以下准备:（1）自动控制柜在厂家已通过出厂测试验收,并达到了合同要求.(2）现场准备已经完成，机房已按要求整修好；供电系统已按要求设好,UPS已安装好，且测试供电正常；接地系统已按要求做好，接地电阻达到设计要求；所有现场信号线已通过电缆管铺设至机房，自动控制柜安装完毕。（3)自动控制柜已运至现场。并按下列顺序工作：设备开箱验收设备安装就位加电测试系统接地系统调试系统测试和验收a、设备开箱验收仔细阅读设备装箱清单.先检查箱子数量及标记是否正确；检查包装箱的外表是否有压、挤、碰过的损伤，主要检查运输和装卸过程中是否99、按要求进行操作,并做好检查记录；依次打开各包装箱、检查各箱内容是否与设备装箱清单一致,并检查各设备部件有无损伤、做好记录；做好开箱验收报告，报告中记录参加人、开箱日期、验收地点,开箱过程及详细记录、最后各方签字。b、设备安装就位和加电测试自动控制柜安装就位之前，先做下列检查：安装位置是否符合要求，地面是否结实,安装固定装置与设备是否配套；电源供电子站是否符合要求;接地是否符合要求。将自动控制的各设备(操作员站、工程师站、控制站）分别就位，在就位过程中，要仔细阅读厂家提供的操作站、机柜平面布置图，核实每站的编号和其在图中位置,并按要求就位.就位之后，核实各设备的接地设施,分别按要求进行接地，并检100、查各设备的供电接线端子和电源分配盘是否正确，按要求接电源；将操作站的外设单元按要求接上电源。检查控制站内各内部电源的开关是否均处于“关位置，将各内部电源接上。仔细检查上述各电源，地线是否连接正确,然后将控制后各模板插入相应机笼插槽内。将各机柜内部的信号电缆接上.按要求连上网络通信电缆.对上述工作检查无误后可进行下面工作：检查各操作站主机，打印机等外设电源开关是否处于“关”位置；检查控制站内的各电源开关是否处于“关”位置。打开设备的供电总开关，然后逐个打开各设备的电源，对各个设备加电，检查是否正常。启动系统硬件测试程序系统自检，检查所有硬件是否正常。硬件检查正常后,启动系统软件，检查实时数据库的101、下载,操作员站的所有功能,控制站的运行,中控站的运行是否正常。c、系统接线在进行接线之前，接线人员认真阅读系统控制采集测点清单和信号端子接线端,仔细确认每一信号的性质,传感器或变送器的类型、开关量的通断，负载的性质，仔细对照各机柜以及机柜内各端子板的位置,确认各接线端子的位置，然后开始按下列程序接线：确认各控制站的电源已断开，确认各现场信号线均处于断电状态;确认各端子的开关均处于断开状态;按照要求接好所有的现场信号线；仔细检查现场接线的正确性：对照信号端子接线图和各信号线上的标签，检查信号线的正确性(有无错位、正负极是否正确、连接是否紧固）；在与计算机I/0断开的条件下，对各现场信号的现场仪表102、加电，要测出仪表输出最小、最大时的端子测量值,对于开关量信号，要测出仪表输出最小、最大时的端子测量值,检查每一路的信号、量程和开关负载是否正确,并做好记录.在接线过程中，除确保接线正确之外，还要注意尽量合理布线，防止柜外走线，槽内走线不规则、混乱情况，而且机柜内的走线要工整、美观,每对端子的紧固力度大小合适。d、接地系统自控仪表系统与电气共用接地极,采用混合接地系统,等电位连接。仪表接地系统的电阻小于4欧姆.如不能达到以上要求，适当增加接地极.控制室内所有自控系统设备应采用一点接地的方式，由自动控制柜引出的电缆，其屏蔽层和铠装层均在自动控制柜侧单端接地。现场设备所有正常情况下不带电的金属外露部103、分均须良好接地.e、系统调试（一般规定、单机调试、联动调试、试运行)一般规定：在设备安装、管道水压试验、电气及自控仪表工程验收合格后，根据计划安排进行调试工作.施工前编制详细的施工方案，包括:单机调试、联动调试、试运行及质量保证期的工作,调试所需的水、电、化学药剂等材料采购进场.方案提前报业主、监理、厂家等相关单位讨论批准。调试期间，项目部成立由参与施工的各专业班长及技师组成的调试检测班,以设备专业为主，其他专业配合，统一行动.设备调试前对设备安装进行全面检查，以确定设备是否已准确就位，螺栓是否紧固,与供电电缆及其它设备的联接是否准确，是否有遗漏，连接管道及设备内部是否已清除了杂物等等。做好书104、面记录，并报工程师审查。在全面检查完成并通过监理工程师审查批准后，方能开始调试.调试步骤一般分为先辅机后主机、先部件后整机、先空载后带载、先单机后联动。凡上一步骤未符合要求的,必须抓紧整改，达到要求后,方可进行下一步骤.首次启动时先用点动，判断有无碰擦及转向错误,待确认无误后方可正式启动.大型设备调试前编制调试方案,报业主工程师、监理工程师、供货方审查批准.联动调试及试运行必须编制调试方案，调试方案包括：准备工作、调试内容、调试步骤、操作方式、人员及岗位配置、可能的应急措施等。调试方案均提前报请监理审查，经批准后方可进行调试工作.在准备工作中，配齐足够的工具、材料、各种油料、动力、工作物料,并105、确保安全防护设施齐全可靠.在调试全过程中，对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度等进行监视和测量，并作好记录。滚动轴承的工作温度不得超过70C；滑动轴承的工作温度不得超过60C;温升小于35C.参加调试的人员，必须了解设备结构、性能，掌握操作程序和方法.同时具有安全知识和事故应急处理的能力,熟悉调试过程和自己的岗位职责。在调试期间,并对业主的有关人员进行培训，以帮助他们在工程移交后能独立进行操作和维护。单机调试1）通用要求监理代表进行的一般检查来校核安装的正确性和工作质量。开关装置、配电设备和高压装置的试验符合当地供电局的要求。将全面协调及保护的研究措施提交并征求监理工程师的意见。对于106、一般电气设备，要对设备的功能性、继电器的设定、接地的连续性、地线环路电阻、旋转方向、运行时的电流和绝缘等进行检查.进口设备及国产主要设备在供货商指导参与下进行调试.2)检查内容检查仪器仪表回路的完整性、功能性，并予以校准。证明自动控制柜和计算机及通讯器件均能正常操作。检查所有设备在最大工作压力（或接近）时对水、润滑油和空气的密封度。对机械和管道的所有固定配置的适当性和安全性进行检查.检查防湿保护、防锈保护、防虫害,以防设备与建筑物结构出现密封不严而导致漏水等无法预见的危险。调试前，将不参与运转的系统、设备仪表及管道附件等加以隔断或拆卸。设备的转动部分，先用手工盘动，同时检查润滑系统、冷却系统是107、否先行开启,待其工作正常后，方可启动设备.根据布线规划对电气设备的安装进行检测，安装检测的合格证书中要附着对每一电路的整套检测结果.3)单机调试的内容包括空载调试和负载调试。空载调试：调试时进行以下方面的检测：运行温度；振动和应力.空载调试以每台设备能正常连续运转2小时为准（除非另有说明）.泵不允许进行空载调试。负载调试：调试时进行以下方面的核查：仪表的标准、工作电流、控制环路的功能、系统的功能、无液体泄露.荷载调试以每台设备能正常运转4小时为准（除非另有说明）.在单机调试期间，要对设备的性能进行检查,如果现场设备允许，将设备在现场的功能与出厂技术资料相比较,并做好记录。调试标准和参数严格符合108、有关的技术文件和技术规范。4）调试结束后的工作断开电源和其它动力源;消除压力和负荷（如放水、放气)；检查设备有无异常变化,检查各处紧固件;安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告,清理现场.联动调试在单机调试通过并通过业主及监理验收后，立即开始联动调试的准备工作,并提前通知业主和监理工程师。在业主和监理工程师同意的日期，有业主和监理、施工单位及各供货单位人员参与进行联动调试。联动调试以污水作为介质进行调试.调试时间以正常连续运转48小时为准.联动调试要对全部设备,包括供配电设备、自控仪表检测设备等进行检测。在流量不足的情况下,多台设备可交替试车,但每台设备正109、常运行时间不得少于12小时。联动调试中自控系统的控制程序软件有设备供货商提供并负责调试。在水源条件许可下，以4吨/日进行满负荷的联动调试.调试时间各为连续正常运行48小时.调试过程及结果作好详细记录，并以工作报告形式送业主及监理。试运行工作当联动调试中发现的影响设备运行的全部缺陷已修正，经监理批准后，在业主指定的时间对设备试运行7天。在试运行期间,由于设备额外的调整或修正，运行可以中断。一旦这些调整和修正结束后，要再运行7天，当试运行成功地连续运行7天后,运行检测才能进行.在试运行阶段,在业主操作人员协助下，对设备及其部件至少进行每天24小时连续7天的运行性能的检测工作。运行检测包括各个生产构110、筑物的运行状况及进出水水质检测，整个污水厂工艺流程的自动运行,化学药剂加注系统设备的性能确证,以证实是否已全部达到或超过设计指标。试运行期间,在满负荷条件下，污水厂内各设备在正常运行状态时,最终出水水质符合要求。试运行结果均作详细记录，试运行结果后填写报告,经业主和监理验收合格并签字，调试工作结束.五、工程项目的重点、难点问题及应对措施5。1基坑支护的技术难点和措施1、挖土方案基坑开挖坚持先支护开挖的原则，即先按照设计图纸支护方案做好基坑支护的施工，然后进行土石方的开挖。本工程基坑土方为大型土方开挖，为减少分层挖土方的复杂性，采用“拉力挖土法”，它是利用两台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土111、，一台在地表,一台在不同标高的台阶上，边挖土边向上传递到上层由地表挖土机装车,用自卸汽车运至弃土地点。上部用大型挖土机,下层用中型挖土机,以便挖土、装车均衡作业，机械不到之处，再配以人工开挖修整找平.在基坑纵向两端设有道路出入口，上部汽车开行单线行驶.用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高,一次完成,工作条件好，效率高,并可降低成本.2、基坑排水施工方案采用边开挖基坑,边集水的方法，即沿基坑底四周开挖排水沟,并在坑底转角处设集水水井，使基坑底内的水经排水沟注射集水井，然后用潜水泵抽出坑外.(1)排水沟边缘层离开护坡桩不少于0。3m,其沟底宽为0。3m,坡度为15。(2）排水沟和集水井应保持一定高差112、,集水井底比排水沟底应低1。0m；排水沟底比挖土面应低0。30.5m。（3）集水井的直径1。0m，深度为1。0m,井壁可用木板，水泥管或砖作临时支护，井底铺0。3m厚的碎石,以防泥砂堵塞水泵.(4)选用的水泵总排水量应比基坑总涌水量大1。52倍.由于现场已进行止水帷幕和降水处理，只须选用排除两天水量的潜水泵每小时流量大于10m3，扬程30m以上即可。3、基坑开挖的注意问题(1）做好护坡桩的位移观测：在护坡桩顶上弹出位移观测线，并在基坑外稳固处设置观测点,按开挖进度做好位移观测.（2）注意检查护坡桩的渗漏水情况，发现渗漏水现象,应立即进行堵塞。（3)及时做好坑顶的防水堤和防护栏杆.（4）及时做好113、坑底的集水、排水工作. 5.2构筑物施工缝处理和外观质量的保证措施1、构筑物施工缝的处理为防止出现渗漏现象，在池壁的水平施工缝上采用设置钢板止水带一道,其固定方法用电焊加焊在池壁钢筋中间,钢板止水带应居中设置，使钢板止水带处于施工缝之间，固定方法见详图.施工缝处继续浇筑时应凿毛、扫浆、湿润,再铺上一层20mm厚的1：l水泥砂浆一道，其配比与混凝土内砂浆成分相同。水平施工缝则用钢板止水带（规格为4003mm）,支模时将钢板止水带用电焊加焊在池壁中间,主要技术措施如下:1）在焊接钢板止水带时,固定就位牢固是关键，防止因砼振捣而使钢板止水带脱落.2）钢板止水带接缝须双面焊接，经用煤油作渗透性试验，以114、不渗透为合格。3)砼浇捣时，将粘沾在钢板止水带上的水泥浆用麻布擦干净，如严重受到铁锈还应除锈处理。4）施工缝处应凿毛处理，清洗干净，不得积水，保证钢板止水带与新旧混凝土结合。5)在浇筑前，施工缝必须采用高标号水泥砂浆接缝,水泥砂浆厚度为12cm为宜。6）砼应细致捣实，使其新旧砼紧密结合。3。2构筑物外观质量的保证措施本工程构筑物在浇筑时需确保砼浇筑外观质量，采取如下质量保证措施：2、模板质量控制模板是混凝土外观质量优劣的重要保证。加工好的模板必须满足刚度要求，加工几何尺寸必须满足污水厂构筑物施工生产需要。除此之外，模板作业是另外一个不容忽视的重要环节，我们必须高度重视、提高警惕。模板作业包括模115、板装卸、打磨、涂油（建议使用色拉油）、拼接、支立、加固、拆除等多个重要环节。模板进场后,施工现场应做好以下工作:a、各工点技术主管首先应核对模板设计资料.b、现场实测模板的结构尺寸.c、由于模板制作时未考虑模板缝的预留,所以承台或扩大基础施工时顶面降低12厘米。墩外形尺寸往外扩12厘米。d、模板立好后,先固定直端部分，在固定圆弧部分，通过弦长与正矢调整圆弧直至满足设计要求。模板装卸过程中应轻拿轻放，不准抛扔模板,以免模板损坏.模板使用前必须进行砂轮机打磨除锈，打磨掉模板毛边、棱角等可能影响混凝土外观质量的部位,然后涂刷一层新机油或色拉油。对于刷涂好的模板立模前一定要按要求用一层塑料薄膜罩住，以116、防止灰尘落在涂刷好的模板上。模板拼接、安装作业中，要注意模板之间的接缝尽量不要有缝隙，做到密贴。模板拆除作业应根据生产实际情况,安排可行的拆除方案、拆除顺序、安全控制措施等.决不能硬别硬拆，损坏模板，降低了模板周转使用频率.拆除掉的模板应在悬挂牢固的情况下吊运至平稳的操作平台上或地面上,整修、打磨、涂油后进行下一次使用。模板拆除作业禁止随意抛掷，既不安全又造成了模板的损坏。3、混凝土质量控制大浦污水处理厂混凝土设计为耐久性混凝土，均采用泵送混凝土,混凝土的可泵性、和易性必须满足要求，混凝土坍落度为1418cm.还应考虑在高温季节混凝土水平运输、垂直运输过程中水分均有损失，易造成泵送时间过长或堵117、塞现象,所以混凝土配合比设计时应注意：a、掺入外加剂和粉煤灰,以改善混凝土的和易性、可泵性、缓凝早强等效果，提高混凝土的工作性能。b、夏季施工时，采用冷水拌合，以控制混凝土的出仓温度,同时对混凝土泵管分别采取浇水等降温措施，以减少混凝土水份的损失.2。3.2。3混凝土浇筑质量控制a、混凝土由施工场地拌合站集中拌制，砼搅拌运输车水平运输，通过泵管或吊斗送到浇筑点入模，砼落差超过2。0m通过串筒入模。b、混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm以下,墙板每次灌注高度不得超过为3.0m。c、混凝土采用插入式振捣，振捣时，振捣棒要快插慢拔,并插入下层混凝土510cm，与侧板保持510cm的距离，避免振动118、棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。d、混凝土要振捣密实，不能漏振，欠振或过振，振捣时间控制在2030s左右，以该部位混凝土已经密实为度,密实的标志是：混凝土已停止下沉，不再冒出气泡，表面已平坦，稍许泛浆。混凝土振捣棒距模板边缘至少留出2030厘米的距离，而且不要轻易换人。e、砼每次浇注完毕后,顶面应按设计及施工规范要求预埋连接钢筋,在下次立模之前进行凿毛处理.砼灌注完毕后,应磨平、轧光。f、每次灌注砼按每100方混凝土做一组标养试件,超过100方多做一组，并做至少一组随体试件与构筑物随体养护，以确定拆模时间。h、全厂均使用专业厂家生产的尼龙垫块或混凝土垫块，既保证了保护层厚度，又保证拆模后混凝土外119、观质量美观、整洁.4、施工缝处理及养护施工缝处理:采用人工凿毛处理，凿毛后的混凝土面必须清理干净。凿毛时注意，不得损坏墙板顶口的外侧面，以免影响外观，同时不得损伤模板面板。墙板模板安装好后,需在模板底口内侧抹一圈与墙板同标号的水泥砂浆,以有效防止浇注砼时模板底口漏浆。模板缝处理：为防止模板露浆，模板之间要求采用双面胶带，然后用螺栓、双螺帽拧紧。混凝土养护：处于夏季高温季节施工的构筑物,砼初凝后应及时洒水保湿养护,可在模板顶层平台上放置一水箱，采用1台高压水泵将水抽到水箱后，再人工洒水或在水箱上设置细小网眼自动洒水；处于冬季低温季节施工的构筑物,砼初凝后及时覆盖草帘,外包裹彩条布封闭养护。5、混120、凝土外观质量处置措施a、模板拆除后,对于加固模板用的过墙螺丝钢筋采用砂轮机将其磨平（同混凝土表面一平)，先涂刷防锈漆一层,然后用环氧树脂、灰漆按一定比例掺和(掺和比例满足刷涂后颜色与其周围混凝土颜色基本一致)涂刷第二层.b、模板拆除后混凝土外观质量不良的构筑物，要有组织的进行修补,现场工地负责人、主管工程师要拿出切实可行的修补方案，经工程技术部、总工同意后方可付诸实施.绝不可随意修补，并严禁进行涂刷水泥浆修补，防止造成更坏的后果及影响。c、对于拆除过模板后的构筑物,要抓住时机尽早进行修补。工程技术部已安排试验人员对白水泥与普通水泥掺107胶按不同比例进行色泽调配，按此比例对蜂窝、麻面、露筋等混121、凝土外观质量问题采用水泥浆修补或点补。d、凡经过复测后，发现预留孔位置、支承垫石标高超过允许偏差的部位，必须报工程技术部，到现场查看后，共同研究方案解决。5。3混凝土施工技术要点及对策1、混凝土施工技术要点本工程池体多，且池体平面尺寸大、深度深,穿墙套管、预留预埋多，结构复杂,工艺要求高。这给混凝土施工带来很大困难。要求对混凝土施工加强控制，提高施工精度，保证满足工艺要求.2、混凝土施工对策1）要求施工单位审报专项施工方案,经审批后按照方案组织施工,督促检查。2）组织各专业在施工前要认真熟悉消化图纸，相互通气，及时排除疑问；对砼浇筑方案、养护方案等，组织召开专题会议，全面详细地确定具体事项。3122、）在砼浇筑前，要求施工单位组织施工质量技术交流，参加；质量员、技术员和操作工人等应做到质量目标明确，技术要领熟悉,严格按要求施工;对原材料质量、计量、配合比等要求商品砼供应单位有质量保证措施；并要求施工单位在泵送机械、现场运输等方面有可靠措施，保证现场的连续不间断施工。4)在砼浇筑期间,应保证前后台的通讯联系的通畅，对可能出现的砼质量问题，及时通知其做有效调整。5）结构自防水，对砼外加剂的质量、掺入工艺、施工工艺应科学论证，优选方案，并要考虑施工季节的施工效果。6)池体侧墙较底板易产生裂缝，为了控制裂缝,应注意侧墙钢筋的配置细密，且宜放在侧墙外侧。7）变形缝、后浇带、穿墙管、预埋件等细节构造是123、池体防水工程的薄弱环节，也是池体防水的重要部位，应作为工作的重点予以对待。8)池体侧墙养护较困难，应会同施工单位选择好养护方案。9)要防止大体积池体的不均匀沉降和上浮.建立沉降观测点,随施工进度跟踪测量，施工应对称进行，严禁荷载偏重某一小块池体。发现异常,立即停工寻找原因.基坑排水要及时,使池体处于水位以上。必要时,朝池内灌水或配重来抗浮。试水结束后,四壁回填土应对称、同步进行.土要夯实，整加池壁的摩擦力。10）池体粉刷前，应进行闭水试验，验收合格后方可进行粉刷。5。4测量放线技术要点及对策1、测量放线技术要点本工程建(构）筑物分布范围广，占地面积大,构筑物堰板相对标高要求严格，工艺及平面尺寸124、的控制对测量放线提出了较高的要求。做好建（构）筑物轴线位置、几何尺寸、标高的控制，是主要技术难点.2、测量放线措施1)本工程在施工前,根据建筑平面、高度、环境条件（场地及周边建筑物的影响）编制“施工测量方案，以保证工程施工测量工作的顺利进行。2）将对施工单位计算结果进行校对,并用本公司拥有的高精度测量仪器设备进行复核。3）对建筑物平面控制网的选择和布置，或对控制点的标桩设置和管理应有较训要求,以保证这些控制网点在结构施工过程中的稳定性,以保证达到结构施工精度的要求。4)对异型面和曲线平面的施工测量,需要根据其曲线变化原理，进行数学计算，并采用多种方法施测，满足施工精度的需要。5）施工中应经常注125、意测量建筑物的沉降差,如发现，应及时调整其测量误差，以保证结构的最终竖向偏差在允许范围内。6）构件在制作开始时会同安装单位共同检查验收工装模具的精度，制作过程中检查验收钢构件的制作精度,须满足标准要求验收合格.7）结构安装时必须测量、安装和焊接三位一体，以测量为中心，密切协作相互制约。设置联合测量检查组,由单位牵头，包括总包、土建、安装等联合检查，对轴线复测合格后进行确认，并及时办理交接验收手续，交付下道工序施工。确保安装精度。8）在工艺复杂，要求精度高的高效沉淀池、中间提升泵房等处设置质量控制点，进行重点控制。9）应按规范要求做好建(构）筑物的沉降观测工作，施工单位所做沉降观测工作作为指导施126、工的依据和内部资料.5。5电气工程技术要点及措施1、本工程电气工程技术要点本工程电气工程容量大、技术要求高，必须确保施工质量全部合格，保障全厂各系统、各设备正常运转。如发生电气工程事故,不仅将造成污水处理能力下降，给经济上带来巨大损失；还将危及设备、人身安全。受本工程特点所决定，供电设备将很精密、昂贵，安装精度、调试精度要求很高.2、控制措施1）“总降”与10KV变电站质量控制要点：(1）保证高压配电柜达到“五防”要求,手车柜操作灵活、可靠，同类型可互换.真空断路器柜内必须加装氧化锌避雷器等,保证对操作过电压进行吸收，真空断路器放置过久或使用过一段时间后，应作主频耐压试验，以校验其真空度能否满127、足要求。（2）两路进线电源柜与母联柜三者之间除有电气连锁外还应设机械联锁，确保三方柜子只能两方同时合闸，杜绝由此引起短路事故。(3)本工程采用变电器多台，因容量大、要严格按规范要求进行验收、调试.作器身检查与冲击拉合闸试验时，必须到现场参加.（4）母线连接应符合规范要求,搭接螺栓连接的应用塞尺检验，保证接触电阻不超过规范要求.连接与固定插接母线的穿心绝缘螺栓套管容易损坏，造成短路.安装时只允许螺栓轻松放入,不允许硬性敲入。上紧时不允许螺栓转动,只允许螺母转动。（5）变电所设备的接地需两点接地，可直接从构造柱中的防雷引下线的钢筋接入。2)电缆敷设质量控制要点（1)抓好进场材料验收关，电缆的耐压试128、验结果,泄漏电流和绝缘电阻必须符合规范要求,外观严禁有绞拧、铠装压扁,护层断裂和严禁划伤等缺陷.(2）电缆终端头和电缆中间接头的制作、安装必须符合规范要求，做到封闭严密、填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均匀，表面光滑.(3)电缆敷设应根据设计与现场做最合理的安排，中间接头设置位置应合理，同一支架上不同电压等级的电缆排列顺序应符合规范要求。六、质量保证体系与保证措施6.1质量方针、目标为确保该工程的质量和进度，我公司将严格按照标准进行质量管理工作，执行公司的质量体系文件，落实总公司内部各项质量管理制度，狠抓质量预控工作，推行129、全面质量管理。本工程质量目标：质量一次性验收合格。6。2质量控制网络1、质量管理组织机构框图项目经理技术负责人项目副经理综合办公室安全环保部技术质量部物资机械部工程管理部施工班组2、质量保证体系框图工程质量检验材料质量检验质量检测各施工队质量保证体系工序质量控制针对问题开展群众性QC小组活动,坚持交接班和下道对上道工序的检验在重点工程建立质量管理点全面进行工序分析严格操作规程,坚持自检互检,加强主导因素控制检验项目质量预防质量把关质量保证实测项目6。3 施工过程控制6.3.1计划控制 (1)按工程施工总进度计划编制年度、季度、月度作业计划，严格执行进度计划，以天为单位编制滚动计划，保证工程有计130、划地进行施工，使预期计划得以实现。（2）对照工程进度计划和实际完成情况进行检查，适时进行计划调整，必要时调整资源配置，采取各种措施来确保进度计划在严密控制下得以实现。6。3。2 工序控制 （1）将为工序作业提供适宜的条件，包括符合规定要求的生产工具、设备、材料和合格的操作人员及适当的安全、环保、工作环境条件. （2）工序操作严格按有关操作规范、标准和作业指导书及施工组织设计等的要求进行，不得违反规程操作。 (3）工序操作人员根据需要对施工过程中的工艺控制参数进行监控，并对工程施工过程中的工程控制参数（如沉降、位移等）进行监控。 (4）为提高及改进工序操作人员的技术技能,工程部将会同综合办公室制131、定明确的技艺评定准则，并据此对操作人员的技能进行评定，从而通过使用合格的操作人员来提高和保证工程质量。（5)项目总工将组织工程、船机、材料、质检等部，对关键工序的施工方案和设备能力进行评定,以确保使用的工艺、设备能满足工程质量要求，这种评定必要时邀请有关职能部门及有关专家参加。 (6）每一工序开工前,都向作业班组的有关人员进行技术交底、预控交底(书面和口头）明确技术要求、质量控制标准和预控检查方法。（7）作业班组负责人将对领用材料和转序产品的标识、规格进行检查,防止误用. （8）主要项目的施工或采用新工艺、新技术的项目将在初次施工时进行典型施工，必要时邀请有关部门及有关专家参加,根据典型施工的132、经验和教训对施工工艺进行改进,提高工序的质量和效率.(9）作业班组将按规定的操作规程、技术要求、作业指导书精心施工。 （10）工序质量将通过自检、互检、复检进行控制，操作人员进行自检，下一工序作业班组对上一工序质量进行互检,分项工程负责人进行复检.6.3。3特殊工序控制(1）对技术难度大,对工程质量影响较大且不易控制和检验的工序，根据需要可确定为特殊工序，此工程有钢筋焊接、砼浇注、沉桩、潜水作业，取水头部和管道安装等.（2)对特殊工序除按一般工序进行控制外，还将加强以下几个方面的控制.1）作业人员必需经过培训合格并具有操作证书才能上岗作业. 2）应制定作业指导书，并按作业指导书的规定进行操作。133、 3）制定详细的技术质量和安全措施，并严格执行。 4)对使用的材料、仪器设备的质量精度进行严格检查,确保其满足规定要求。 5）加强对过程的监控和记录。6。4 工程质量保证体系1、质量保证体系标准质量保证体系是公司建立的满足ISO9001：2000标准的质量手册、质量程序文件及有关的作业指导书。 2、质检检查组织机构项目工程部由项目总工管理。建立完善的项目经理领导的实行项目总工负责的技术管理网络，严格执行公司颁发的各项施工技术管理办法，建立技术人员、各部长的技术负责制，贯彻执行国家和上级颁发的有关标准和技术规范。3、质量检查程序在各分项工程开工前，工程部、质检部要向施工员、技术员及全体工人进行交134、底，明确施工作业方法、规范要求及质量预控措施;要认真熟悉设计文件，掌握设计意图,并在业主、监理工程师的协调下,各质检部门共同配合，严格把好质量关。整个施工过程均按照各项工程施工规范进行常规检测，并提供施工原始记录,特别是部位和隐蔽工程在自检合格的基础上待业主、监理工程师验收认可后，再进行下道工序的施工。认真做好施工日记,将日常工程中出现的各种问题作详细记录以便及时解决工程中出现的各种问题，并作为工程竣工移交资料的一部分。6。5工程质量保证措施为确保工程质量，达到预期质量目标，项目部将根据公司多年施工管理经验，对该工程技术和质量管理,采取以下多方面的保证措施。(1）为了保证施工质量和工期,我公司135、准备将该工程列为重点工程，充分调动公司的技术力量和设备以保证工程顺利施工。（2）成立在项目总工直接领导下的质检部，各类人员定岗专职,对施工中的各道工序进行自检、互检、专检三结合,强化工序质量，上道工序不合格的,严禁下道工序开工，并接受监理工程师的监督和检查.(3）实行“每周一报”制，即每周向业主汇报本周的工作情况和下周的工作安排.（4）在施工前，必须编写实施性施工组织计划，由总公司总工室组织,项目总工负责编写。通过学习图纸、施工规范，熟悉各文件资料,掌握设计要求、严格按设计和规范标准施工。施工中，不断分析工程特点和施工难点,选择最佳施工方案。对工程重点、关键工序的施工，在施工组织设计的基础上再136、制定详细的交底内容，包括实际意图、质量控制标准、工程进度要求、施工方法、操作要领及关键的所在等,要求负责施工的技术人员和技工要认真学习、领会和执行。（5）由项目总工组织各级管理人员进行技术交底，交底内容包括设计意图、质量控制标准、质量预控措施、工期进度要求、关键工序保证施工方法和操作要领等，负责施工的技术人员和技工要认真熟悉施工图纸，系统地理解设计意图，详细阅读施工技术规范和施工组织设计，掌握施工方案和施工进度计划。（6)各级机构必须贯彻质量保证体系和有关施工规范规程，依照施工组织设计中的技术方案、质保措施、预控办法组织施工方法施工.（7)每完成一个分项工程都必须经质检人员检查签字和施工负责人137、认可后才能进行下一项目施工.(8）技术人员和班组负责人,准确掌握施工质量动态，做好现场施工记录.(9)对各种记录表格、试验表格、报告等应建立技术档案,保证资料齐全和完善。所有竣工资料按交通部的有关规定编制,各分部（分项）工程的竣工图在有关工程完工后陆续提交监理工程师审查.（10)定期召开现场技术会和不定期召开专题会，通过对现场监督、检查，总结施工经验,不断提高技术管理水平。重大方案讨论邀请业主、监理、设计、及外单位有经验的专家进行论证,吸取同行之长、补自已之短.（11）严把原材料质量关,原材料进场(如钢筋、水泥等）必须有出厂合格证，认真验对,并直接按规范要求进行抽检，对砂、石料定期按批量进行检138、查,不合格的材料严禁用于工程中。(12）作好工程质量的信息收集、分析处理和传递工作,按规定的时间上报质量统计月报，建立有关工程质量的各种台帐.6。5。1测量控制1、施工前，对图纸提供的施工控制点、水准点进行交接复核，并据此测设施工基线和施工水准点。2、将施工基线设置在不致发生沉降及位移的地方,并设立两个施工水准点，沿基线设置定位标点和控制点,施工基线和施工水准点应经常检查，设置的测点、标点应明显，并加以保护,使其不致遭受碰撞。3、测量仪器使用前必须经过计量所标定.4、施工基线及施工水准点测量精度应符合下列要求：（1）施工基线三角形最大闭合差15”；(2）施工基线测角中误差5”;（3）施工中水准139、测量环形闭合差20R(1/2）(mm），R为环线路线长度（km）;(4）施工中水准测量高程差30 L（mm) L测段路线长度（km）；5、建立两条施工基线，以备施工中对基线有破坏,并利于互相复核.6、编制专门的测量方案，对这个取水头部和钢管的浮运沉放进行实时检测。7、将计算成果整理成册后,交监理工程师验收。6。5。2原材料质量控制措施1、赋予业主工程师质量一票否决权：凡是进入工地的原材料,必须经过业主质量工程师的检验，凡是业主质量工程师认为不合格的原材料,一概拒收退货，不准用于工程。2、在采购订货前就控制好原材料质量:在原材料采购订货前,先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验,不合格的140、原材料不订货，防止伪劣产品进入工地。3、原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库.4、原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管,把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中。5、对于地方材料，采购前应经过试验,不合格的材料不能订货。七、安全文明施工与保证措施7。1安全生产保证措施7。1.1安全管理方针、目标1、安全管理方针安全第一、预防为主、综合治理,防改结合，逐层签约，全员参与。2、安全管理目标杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故，创“江苏省安全文明示范工地”。141、7。1.2安全管理机构本工程将建立安全管理组织机构，对项目经理、项目工程师、项目组专职负责人及相关人员直至到班组和工人建立安全责任制,进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限，强化“谁承包,谁负责”。本工程在安全管理体系中实施项目经理负责制，同时为加强安全管理体系的实施，切实贯彻执行健康及安全政策,组建执行委员会，工程全过程接受监理工程师的监督,并且每月举行一次健康及安全检查例会，解决实际问题，并做好相关内业资料。1、安全组织机构框图项目经理技术负责人项目副经理综合办公室物资机械部安全环保部技术质量部工经部施工班组2、安全保证体系框图安全目标：零事故 组长：项目经理安全方针：安全第一 预防142、为主经济措施执行措施技术措施组织措施思想措施不定期检查定期检查防交通事故防溺水防火防爆防电防高空坠物各职能部室各工班安全员系统安全教育三级教育安全管理措施安全奖惩条例安全活动经费杜绝隐患提前预防安全生产提高安全意识奖惩兑现确保施工安全目标实现7.1。3施工安全措施1、安全管理责任制为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责的原则,本工程实行安全责任制：(1）项目经理为安全施工的总责任人.(2）分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。(3）项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。（4）施工员对分管施工范围内的安全施143、工负责，贯彻落实各项安全技术措施。(5）工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。（6）各专业人员负有岗位的安全职责.(7）每个施工人员亦有安全职责。（8）安全教育a、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工（包括外包工）进行安全生产的宣传教育，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。b、安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。2、安全技术交底（1）施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底,操作人员签证认可，并保持记录。 (2)施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。3、安全生产管理制度（1)认真贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方144、针，全面执行安全生产责任制，抓好安全生产工作。（2)在编制工程施工组织设计时,把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况,研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。(3)施工现场的安全设施搭建完毕以后,必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。（4）工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。（5)工程实施时，严格按照经公司和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，145、遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。(6）工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。7。1。4用电安全措施1、用电管理（1）所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，检查和维修人员必须是专业电工。（2)专业电工工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具，检查和维修配电箱和开关箱以及用电设备时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）总配电箱、分配电箱应配锁，配电箱和开146、关箱由专人负责；配电箱,开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派人员负责定期清扫。（4)室内配电线采用绝缘线,由塑料线槽包夹，灯具插座接线符合规范要求.（5）各种用电设备，灯具的相线由开关控制，严禁床上设开关。（6）加强日常和定期的维修工作,发现和消除隐患,建立维修记录。（7）加强对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，增强大家安全用电的意识；凡上岗人员必须有上岗证书,严禁无证上岗。（8）施工现场一旦发生电气火灾应注意以下事项:1）迅速切断电源，以免事态扩大.2）当电源因其它原因不能及时切断时,一方面派人去总箱或分箱拉闸，另一方面及时灭火，灭火时人体的各部位与带电体应保持一定距离,必须穿戴147、绝缘用品.3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火器如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行扑救。2、接电技术措施(1）接地与防雷所有电气设备的金属外壳与保护接零连接，专用保护接零由电工接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出,施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，应做保护接零。包括以下5个部分：a、电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。b、电气设备传动装置的金属部件。c、配电瓶、配电箱的金属框架。d、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门.e、电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架。保护零线不得装设开关或熔148、断器。保护零线的截面不得小于10mm.保护零线采用绿、黄双色线；保护零线不得与工作零线混用，保证工作零线、保护零线分别使用，严禁通过工作电流。在总配电箱、分配电箱做重复接地，每一重复接地的接地电阻不得大于4。（2)电气设备装置配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱,开关箱和分配电箱距离不得超过40m,开关箱至用电设备的距离不得超过35m.照明线路设在各级配电箱的右侧,动力开关上侧引入。每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的两侧面、顶面、背面或箱门处。配电箱体制作由工厂完成，现149、场电工只负责保管和使用，配电箱的安全技术要求要符合国家有关标准。配电箱、开关箱应设在干燥、通气及常温场所，不得装在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。周围不得堆放有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1。3m,小于1.5m,移动式箱体的下皮与地面的垂直距离为0。61。2m.箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1。5.（3）漏电保护装置漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧。漏电保护器选用泄漏电流型漏电保护器,其漏电动作电流不大于30mA，总配电箱漏电动作电流可放宽到80m150、A，额定漏电动作时间小于0。1S。当使用在特别潮湿的场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个的漏电保护器，要认真检查其特性后方可使用，发现问题及时更换。（4)电器设备安装配电箱、开关箱内的电器,安装在绝缘板上，然后整体固定在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分设.配电箱、开关箱内的连线应采用绝缘电线,电线的型号及截面应严格执行临时用电设计的截面，导线接头不得有松动151、，不得有外露带电部分。各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接零,保护零线必须经过接线端子连接。配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在板盘后,引出及引入的导线应加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度，以便检修。移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。导线剥削处不应线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。（5）电气设备的使用和维护施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具.检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电152、源开关分闸断电,关悬持停电标志牌.严禁带电作业。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途,同时作出分路的标记。总、分配电箱应配锁，配电箱、开关箱应由专人负责。各种配电箱内不得有任何杂物,并保持清洁，不得持接其它临时用电设备。施工现场内临时用电的安装和维修或拆除，必须由经过培训合格持证上岗的电工完成，电工的等级应同工程的难易程度相适应,初级电工不允许进行中、高级电工作业。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序：a、送电:总配电箱分配电箱开关箱.b、停电:开关箱分配电箱总配电箱。施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上锁。用电人员应做到：a、掌握用电安全基本知识和所有设备的性能。b、153、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动用品，并检查电气装置和保护设备是否完好,严禁设备带“病运行.c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱.d、负责保护所用设备的负荷载、保护零线和开关箱,发现问题及时报告和解决。e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（6)施工现场的电缆线路电缆线路采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明敷设.电缆在室外、道路侧直接埋地敷设深度不小于0。6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层.埋地敷设电缆接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎.（8）灯具的安装规定金属外壳的灯具必154、须作保护接零。室外灯具距离地面不得不于3m，室内灯具距离地面不得小于2。4m。螺口灯头及接线必须符合规定。相线接在与中线触头相连的一端，零线接在螺纹口的端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电.各种用电设施、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具.严禁把插座与板把开关靠近布臵,严禁在床头上装设开关.7.1。5消防安全措施1、防火管理(1）生活区、办公区及施工现场严格实行消防责任制，加强防火安全管理,确保国家、集体财产和人身的安全。（2)工地的防火、保卫工作由项目经理、专职安全员及各分包单位施工班组责任人负责，由专职安全员负责配备值班纠察人员，做好施工现场防火安全、保卫工作.（3）严格落实防155、火、保卫责任制,施工现场的危险品管理、安全用电管理、动用明火审批规章制度，及时配备值班纠察，监护人员，做到不定期地对工地各项规章制度的检查和有效落实.（4)工地内易燃易爆仓库或场地所应设置明显标志，严禁吸烟，对不再使用的易燃易爆物品应及时清理和处理，工棚和临时宿舍内,严禁明火取暖，严禁使用“热得快”等各类电器炉灶等。(5)临时动火，必须符合动火的规范要求，填写动火审批表，并经有关部门审核同意，方可动火。（6）工地现场按要求配备足够的灭火器具，放在取用方便的地方，做到严格管理、责任到人，严禁移作它用。2、消防安全责任制(1)本工程项目经理是现场消防安全工作的第一责任人，负全面领导责任。（2）项目156、部严格按照招标文件上的条文对日常工作进行管理和落实。(3）制定工程现场的消防安全管理，检查制度，并在施工过程中进行落实。(4）利用黑板报、宣传画等手段，开展宣传教育,提高全体施工人员的消防安全防范意识。（5）消防目标管理责任分解到班组，消防安全与经济利益挂钩。违反消防安全有下列行为之一，情节较轻的，处以30100元的罚款.在集体宿舍内使用电炉、煤气灶、热得快、煤油炉等,使用木材、大功率电灯烤火取暖，乱接电线、电灯、插座。将易燃易爆物品，剧毒物品存放在宿舍内，躺在床上吸烟，乱扔烟蒂、火柴梗.在规定的禁火区吸烟和使用明火或违反消防法制度的。未经许可动用明火，又不采取防火措施而造成事故者。擅自将消防157、器材、设备挪作他用或破坏的。对查出的火险隐患拒不整改或接到整改仍不执行的。发生火灾不积极参加扑救而逃避的。违反技术操作规程,管理不严和玩忽职守的，对违反消防法则，发生火警、火灾事故，造成经济损失，除赔偿相应损失外，还将给予1001000元的罚款，触犯刑律的由司法机关追究刑事责任。油漆、乙炔、氧气瓶、松香水等危险物及生石灰等分类储存,禁止混放、雨淋和太阳爆晒现施工作业时,不得少于10m以上距离。3、消防安全措施（1）火灾的预防木材加工间、材料仓库、施工现场油漆间等为禁火区,20m内禁止任何火种入内和使用明火。加强对工人进行安全教育，集体宿舍、临时工棚内禁止使用电炉、煤气灶、热得快、禁止用木材、大158、功率电灯，烤火取暖,乱接电线、电灯、插座。禁止将易燃易爆物品,剧毒物品存放在宿舍内，躺在床上吸烟,乱扔烟蒂、火柴梗。现场办公室门前设置二只灭火器，木工间设二只灭火器，集体宿舍每层配二只，建筑物各楼梯口各设二只，每楼层各设二只。工地现场的电线,采用绝缘高架或敷设埋地做硬防护，不得穿过或放置在易燃易爆材料上.现场办公楼、集体宿舍、木工间等处的电气设备要定期检查维修,发现电线老化,绝缘不良，漏电发热，跳火等现象要立即更换。加强对工种的消防防范教育，禁火区悬挂警示牌,教会工人如何使用灭火器械,定期组织工人学习施工现场消防管理制度。(2）火灾扑救任何人发现火警都有义务向消防队报警（火警电话119)讲清起159、火地点，起火单位.起火时一定要组织力量扑救，抢救财产，疏散无关人员，一面应及时向公司报告.在扑救时要查明起火原因，切断电源,保障灭火用水，调集灭火器材，控制火源，减少损失,防止人员伤亡,疏通消防通道。7。1.6降尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前,要适量洒水减少扬尘.施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面均要硬化。闲置场地要设置绿化池，进行环境绿化，以美化环境。出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路,特别是雨期，应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场160、。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘.石灰的熟化和灰土施工时应适当洒水，以减少扬尘.施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘.施工采用现场搅拌砼，为减少搅拌扬尘，采用自动化搅拌站.砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工.茶炉采用电热开水器，食堂大灶使用液化气、电蒸饭.7。1。7雨季施工措施1、编制雨期施工方案，报本企业内部工程部门、监理和业主审批后执行。2、原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库,保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设161、排水沟，避免积水.砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入.装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。3、结构施工在结构施工阶段，注意接收天气预报，掌握天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行.施工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用，当雨量较大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止砼的浇筑.雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理.4、装修施工雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工.按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要162、收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业.雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。室内木作、油漆及精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭措施,防止雨水淋湿浸泡。外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。对易受污染的外装修,要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效.如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。5、雨期后的技术措施风雨过后应对井架等设163、施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作.如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。7.1.8危险源辨识及控制措施7.2文明施工措施1、在施工过程中协调好与当地居民、当地政府关系，共建文明施工窗口。 2、加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。 3、健全各项文明施工的管理制度,如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度. 4、明确各级领导及有关职能部门164、和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。 5、在开工前，全体施工人员认真学习文明公约，遵守公约中的各种规定。 6、在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥,不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚. 7、对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工. 8、按照工程特点,加强现场施工的综合管理,减少现场施工对周围环境的干扰和影响. 9、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查,165、每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩，交流经验，查纠不足. 10、合理布置场地，各项临时施工设施须符合当地有关部门的标准要求，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。 11、在施工现场挂牌施工，做到“五图一牌”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参见单位名称和工程概况等说明;同时还要有文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、工程概况牌设置在工地围挡的醒目位置上，标明项目名称规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、安全监督单位和联系电话，自觉接受社会监督。 1166、2、加强施工现场管理,严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设.临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物. 13、要求施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱排放,施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。 14、施工场地采用全封闭的围挡形式，施工场地及道路按规定进行硬化,其厚度和强度要满足施工和行车需要。施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防护设施和安全标志。 15、按要求进行工地主要出入口167、设置交通指令标志和警示灯，安排专人疏导交通，保证车辆和行人安全.合理安排施工,尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪音措施 ,以尽可能减少噪音对周边环境的影响。 16、工程材料、制品构件分门别类、有条有理地堆放整齐;机具设备定机、定人保养,并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清,场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。 17、加强土方施工管理.弃渣不得随意弃置,并运至规定的弃渣场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖维护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬，168、运输车辆在出厂前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。 18、加强内业资料的管理,在工程施工中,文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理. 7.3环境保护措施7。3。1生态环境的保护措施1、开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识的学习，增强环保意识，保证环保工程质量,采取有效措施,使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效措施:施工道路、弃渣场地经常洒水处理,减小粉尘对大气的污染。 2、开挖边坡严格按设计要求169、防护,防止水土流失。 3、施工用地统筹规划，合理布置.生产生活设施均应布置在用地线以内，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建优美环境。 4、做好生产、生活的卫生工作,保持工地整洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置,定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生传播疾病。 5、在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护,防止施工破坏管线,并对施工影响范围内的管线进行监测,发现过量变形，及时采取加固措施。 6、爱护和保护现有文物古迹,发现地下文物,保护现场，及时上报. 7、严格履行各类用地手续，按规定的施工场地组织施工,不乱占地、不多占地。 8、在施工工地地界处设置170、实体围挡，不在围栏外堆放物料、废料. 7。3。2水保措施1、主要污染源 （1)洗车废水：在冲洗车辆以及汽修过程中不可避免的将有部分泥沙、油污排出的水中，形成水体的污染。 (2）办公区污水：办公区域会产生一定量的污水。 2、施工中对水体污染的防治对策 （1)洗车废水:针对排水中的泥沙、油污，统一收集洗车场地的排水，设置隔油除沙池，并定期进行清掏。敝油除沙后的污水可直接排入污水管道。 (2)施工排水:针对施工排水的污染特点,首先控制灌浆材料等的放置和减少施工中，材料漏损，减少污染物进入水体的机会，必要时安置导水管或流水槽，将施工水合物导入沉淀池，经过处理后再排入市政污水管道。 (3）办公区污水:在171、办公区设置化粪池、洗涤池等设施,保证清洁干净.7.3。3其他措施1、办公、生产区设污水处理系统；厕所设三级化粪池，定期进行清理；办公、生产污水经严格净化处理并检验符合国家环保标准后，再行排放。 2、施工期间生产场地和办公区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后与市政管网相接，不至引起淤积冲刷. 3、混凝土采用商品混凝土,减少混凝土搅拌设备清洗产生废水。 4、施工现场设置专用的油漆、油料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体. 5、雨季避免废水无组织排放、外溢。堵塞城市下水管道等污染事故发生,制定排水应急工作方案，备足抢险物资。八、项目管理班子的172、人员配备8。1施工力量布置及管理机构根据本工程实际情况，将组织有专业特长和实践经验的工程技术人员,在施工现场设立工程项目部，对本工程作全面管理。公司将委派一名项目经理主管本工程，以便对整个工程的资金周转进行调度安排，保障工程原材料的供应,在全公司范围内调动机械和技术人员,并对本工程主要的技术问题把关，从而保证本工程在进度、质量、安全和文明施工等各方面全面达标.8。2施工管理网络1、项目组织结构项目经理技术负责人项目副经理安全员材料员造价员测量员质检员施工员各作业组2、其他管理网络(1）技术管理网络技术管理工作由项目总工负责主管,其他成员由项目部各科室、各施工队队长、各班组组长组成。（2）安全管173、理网络安全管理工作由项目经理负责主管,其他成员由项目安质部、项目部项目总工、项目部安全员、各施工队队长、各班组组长组成.（3)质量管理网络质量管理工作由项目经理负责主管，其他成员由项目安质部、项目部项目总工、项目部质量员、各施工队队长、各班组组长组成.(4)文明施工管理网络文明施工管理工作由项目经理负责主管，其他成员由公项目文明施工领导小组、工程部、项目部文明施工专管员、各施工队队长、各班组组长组成。（5）治安、消防施工管理网络管理工作由项目经理负责主管,其他成员由项目安质人保部、项目部安全员、综合办公室、各施工队队长、各班组组长组成。九、劳动力、机械设备和材料投入计划9。1劳动力安排计划本工174、程按施工工作面主要分为桩基础、土建结构、工艺管道、电气安装、自控仪表安装。按各不同施工工作面及各施工阶段，本施工组织设计考虑投入的劳动力安排计划见下表：1、建筑物结构施工人员投入：工种名称级别人数行政管理人员工程师以上2土建工程师高级工程师1技术员助工以上6放样技师4钢筋工四级工以上20砼工四级工以上10架子工四级工以上20木工四级工以上20机械操作工四级工以上4起重工四级工以上3电工四级工以上2电焊工四级工以上6泥浆工（下沉)10熟练普工15总计1232、工艺管道安装施工人员投入工种名称级别人数行政管理人员工程师以上1机械工程师工程师以上1技术员助工以上2机修工四级工以上4机械操作工四级工以175、上4起重工四级工以上2电工四级工以上2电焊工四级工以上8测量工四级工以上2总计263、锤击桩施工人员安排负责人1测量员2压桩机操作工5吊车司机1电焊工3压桩指挥2合计14以上为正常施工时的劳动力安排,为确保工程的施工进度,在工期紧张或有脱节时，还须增加相应的劳动力,安排两班制甚至三班制进行施工，同时加强施工现场的管理和技术力量的配置，以期达到按期完成业主要求的施工节点要求。9。2主要机械设备计划1、建筑物结构制作及下沉设备机械设备及仪器详见下表:序号名 称数量单位型 号1经纬仪1台J22水准仪3台S33苏州一光全站仪2台4液压挖掘机2台日立2220，1.4M35重型自卸车6辆20T6铲车1台Z176、L507汽车吊1辆25T8潜水泵10台2.2KW9钢筋切断机1台GQ40A型（3KW)10钢筋成型机1台GC401型(3KW）11闪光对焊机1台UN-100型（100KW）12直流电焊机10台AX-3201型（14KW）13插入式振动器15套通用产品14平板式振动器6台通用产品15木工设备2套通用产品2、锤击桩所用的主要机具及设备如下序号名 称数量单位型 号1锤击桩机3台DD182吊坨2个1Kg3手锤2台5磅4全站仪1台5水准仪1台以上所述的机械设备及仪器中，有一部分相互间是可以通用的，以便于提高施工效率,节约施工成本。如测量仪器中的全站仪、经纬仪、水准仪均可用于总体的施工。十、施工现场应急预177、案10.1应急准备和响应组织准备1、目的： 为了保护本企业从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及各项目部员工所造成的损失,成立公司生产安全事故应急救援小组.2、适用范围：适用于公司内部实行生产活动的部门及个人.3、项目部生产安全应急救援小组4、事故应急救援组织成员经培训，应掌握并具备现场救援救护的基本技能，施工现场必须配备相应的急救器材和设备。小组每月进行1次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。5、生产安全事故应急救援程序：工地建立安全值班制度,设值班电话并保178、证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下:现场第一发现人- 现场值班人员- 现场应急救援小组组长-公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告.生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员，并向有关领导汇报.现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最近医院。公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组,进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实并上报上级部门。6、应急救援小组职责：组织检查施工现场的安全隐179、患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度.进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施,确定施工现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。10.2施工现场的应急处理设备和设施管理（一）应急电话1应急电话的配置要求 工地管理人员应配备手机，同时还需安装固定电话，电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119、120等安全提示标志,以便现场人员都了解在应急时能快捷地180、拨打报警求救。工地应张贴常用紧急电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。2应急电话的正确使用 为合理安排施工，事先拨打气象专用电话,了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警.煤气管道设备急修,自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快181、捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。（二)急救箱1急救箱的配备 急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。2急救箱使用注意事项（1)有专人保管，但不要上锁。(2）定期更换超过消毒期的敷料和过期药品,每次急救后要及时补充。（3）放置在合适的位置，使现场人员都知道.（三)其他应急设备和设施 由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、等设备。 由于现场有危险情况，在应急处理时182、就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 有时为了安全逃生、救生需要,还必须配置安全带、安全绳、氧气包等专用应急设备和设施工具.10。3潜在危险源的应急准备和响应（事故）事件（一)坍塌事故应急准备与响应预案应急准备、培训和演练 项目经理负责主持、组织每月进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）、应急物资的准备、维护、保养 1）、应急物资的准备：跌达损伤药品、包扎纱布。 2）、各种应急物资要183、配备齐全了并加强日常管理。（3）、预防措施 1)、基础开挖前应挖排水沟,将水位降至开挖面以下,基坑防止开挖时出水塌方. 2）、模板、脚手架工程施工必须按施工方案进行，并进行验收合格后方可投入使用。 3)、材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋,以备护坡(打桩护坡法），为防止基础出水，准备足够抽水泵,随时应急.模板、脚手架工程材质必须符合要求。应急响应、发生坍塌事故后，由分管安全经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救.土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如184、有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，防止造成再次事故的发生.在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生.预先成立的应急小组人员分工，各负其责，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少,人员和财产损失。、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌,现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。、事故后处理工作1）185、查明事故原因及责任人。2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、事件、伤害程度、受伤部位。3）制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。4）组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见.（二）、倾覆事故应急准备与响应预案1、应急准备、培训和演练 项目经理负责主持、组织每月进行一次按倾覆事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应的要求进行调整或更新.演练、评价和更新的记录应予以保持。（2)、应急物资的准备、维护、保养 应急物资的186、准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（3）、预防措施1）为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗,安装完毕后经具备资质单位验收合格后方可投入使用.2)机手操作时,必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续.3)脚手架支搭必须先编好搭设方案,经有关部门和监理审批后遵照执行。4)所有架子工必须持证上岗,工作时佩带好个人防护用品,支搭脚手架严格按方案施工,做好脚手架拉接点拉牢工作,防止架体倒塌。5)所有架体平台，架设好后，必须设各方;专业技术人员验收签字后，投入使用.2、187、应急响应（1)、如果有塔吊倾覆事故发生,现场有关人员立即通知现场负责人,由安全员负责拨打应急救护电话“120”,通知有关部门和附近医院,到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。(2）、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工,各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架,清理有关材料，保证现场道路畅通,方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员,将伤亡事故降到最低.（3)、事故后处理工188、作1）查明事故原因事故责任人。2）写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度.3)制订或修改有关措施，防止此类事故发生.4）组织所有人进行事故教育。5）向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。（三）：物体打击事故应急准备与响应预案1、 应急准备(1)、培训和演练 项目经理负责主持、组织每月进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)、应急物资的准备、维护、保养 应急物189、资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、应急响应（1）、发生物体打击事故后，由分管安全经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先通知现场安全员,由安全员打事故抢救,电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。最大限度的减少人员和财产损失。（2）、事故后处理工作1）查明事故原因及责任人。2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故190、再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6）向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。（四）、机械伤害应急准备与响应预案1、应急准备(1)、培训和演练 项目经理负责主持、组织每月进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练.各组员按其职责分工,协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)、应急物资的准备、维护、保养 应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、应急响应（1）、发生机械伤害事故后，由分管安191、全经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施.防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生.门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。（2）、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2）以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位.3）制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。4）组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人192、员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。（五）：触电事故应急准备与响应预案1、应急准备（1）、培训和演练 项目经理负责主持、组织每月进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练.演练结束后由组长组织对“应急响应的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）、应急物资的准备、维护、保养1)应急物资的准备：简易单架。2）应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、应急响应（1)、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救,关键是“快”（2)、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离193、电源1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。2)可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者.（3)、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源1)立即通知有关部门停电。2）带上绝缘手套,穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。3)用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。（4）、事故后处理工作。1）查明事故原因及194、责任人。2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生.4）组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育.6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。(六)：环境污染事件应急准备与响应预案1、应急准备 项目经理负责主持、组织每月进行一次按环境污染事件“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。2、应急响应 应急负责人接到报195、告后,立即指挥对污染源及其行为，进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散,项目安全员封锁事件现场。同时,通报公司应急小组。（七）：高空坠落事故应急准备和响应预案1、应急准备(1）、培训和演练 项目经理负责主持、组织每月进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练.演练结束后由组长组织对“应急响应的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）、应急物资的准备、维护、保养1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（3)、防坠落措施1)脚手架材质必须符合196、国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。脚手架的搭设必须按照方案实施。2）151。5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1。515以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网,电梯井口必须高度不低于12m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密,楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。3)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m,高处作197、业,严禁投扔物料。4)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查,定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业2、应急响应(1)、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员,安全员打电话“120给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大.其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，,将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。(2）、处理程序1)查明事故198、原因及责任人。2）制定有效的防范措施,防止类似事故发生。3)对所有员工进行事故教育.4）宣布事故处理结果。5）以书面形式向上级报告。（八）:火灾1、应急准备(1)、培训和演练 项目经理负责主持、组织每月进行一次按火灾事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应的有效性进行评价,必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）、应急物资的维护、保养及测试1）加强对各种消防器材消防设施的日常管理,机关要配齐、配全灭火器.消防栓确定专人负责,定期检查、测试，随时保持良好状态.2）保卫人员每月检查-次灭火器及消199、防设施。3）每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。2、应急响应（1)、为了防止各种火灾事故的发生，项目部的施工：现场,应设置明显的安全出入口标志牌，组建防火小组.组长由项目经理承担,组员:生产负责人、安全员、各专业工长、技术员、质检员、值勤人员,项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作,各专业各负其责。安全员负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位:油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于35米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中,如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减200、少到最低程度.（2)、项目部火灾处理程序1)发生火情后，项目经理组织各部门人员用灭火器材等进行灭火.如果是由于电路失火,必须先切断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火以防触心事故发生.2)火灾事故后，保护现场,组织抢救人员和财产,为防止事故扩大,必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。（3）写出书面报告，内容包括:1)发生的时间、地点、企业名称。2)事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计3）事故的原因判断。4）事故发生后采取的措施及控制情况.5)找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施.（九)：施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道1、应急准备 项目经理负责主持、组织每月进行一次按“应急201、响应”的要求进行模拟演练.各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新.演练、评价和更新的记录应予以保持。2、应急响应 最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告单位应急负责人。应急负责人现场总指挥，即刻组织迅速封锁（事故)事件现场，采取临时措施将(事故）事件的损失及影响降至最低点。并上报当地主管部门，等候调查处理。10。4检查和教育1、检查安质部应不定期对潜在的应急准备与响应范围进行定期和不定期检查。2、教育1）安质部应对应急小组人员应进行岗位安全教育、消防知识教育和发生紧急情况后的应急措施教育。2202、）组织对一般安全事故的调查，按照事故处理“四不放过的原则，组织对事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并监督实施。3）在职业危害/职业伤害/环境污染事故发生后,项目部要按“四不放过原则进行评审和处理,并对应急预案的有效性进行评价,以持续改进该管理办法和措施，应提交公司评审.10.5其它事项1、本预案针对有可能发生的一般事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性意见，在实施过程中根据不同情况随机进行处理.2、安质部应按照本预案的要求,结合项目特点和实际情况，安排疏散路线、集合地点，临近单位救援相互支援等内容.3、安质部要根据条件和环境的变化及时修改和完善预案的内容,并组织203、有关部门人员认真学习，掌握预案的内容和相关措施。定期组织演练，确保在紧急情况下按照预案的要求，有条不紊地开展事故应急处理工作。4、发生重特大安全事故后,安质部应立即报告，各有关部门负责人在接到事故发生信息后必须在最短时间内进入各自岗位,迅速开展工作.对任何失职、渎职行为都要依法追究责任。应急准备和响应流程图工作时间非工作时间报告人安全组应急准备和响应报告书报告人外部通报外部报警消防：119匪警:110交通:122项目主管生产副经理项目经理部门（项目)事故现场应急响应政府有关部门确认指示内部报警紧急结果施 工 生 产 安 全 事 故 应 急 救 援 器 材（主要针对项目部、办公室和生产区)序号物资名称单位数 量备注1灭火器台每100平方配2防烟面罩套每100平方配3消防斧把24担架付45对讲机付66现场安全警示灯台107现场安全警示带米10008安全监测仪器台19铁锹把510砂袋包2011潜水泵台512氧气包套312手电筒把10施 工 生 产 应 急 救 援 设 备序号设 备 名 称单位数 量备注1轮胎装载机台12履带挖沟机台138吨汽车吊台1425吨汽车吊台1515吨人货车台1安全事故应急救援组织机构图现场副总指挥：成 员：成 员：成 员：成 员：成 员：现场副总指挥：现场总指挥：10。6应急救援路线救援医院为连云港市第四人民医院,距离约2公里.