1、xx新城xx小区1#楼建设工程施工组织设计编制单位:编 制 人：审 核 人：编制时间：目 录一、编制依据1二、工程项目概况1三、质量安全环境管理目标2四、项目组织机构3五、施工总平面布置3六、施工部署4七、施工进度计划5八、施工准备及临时设施计划6九、资源供应计划6十、主要项目施工方法6十一、主要技术组织措施19十二、冬雨期施工措施20十三、新工艺、新材料、新技术应用25十四、施工过程、服务、检验和程序26十五、关键过程和特殊过程确认27十六、质量控制措施28十七、安全控制措施28十八、文明施工措施37十九、环境保护措施40附图1、公司组织机构框图2、项目部组织机构框图3、项目部质量安全环境体2、系组织机构框图4、施工平面布置图附表1、劳动力供应计划表2、材料供应计划表3、设备供应计划表4、施工进度计划表xx小区一期1住宅楼施工组织设计一、编制依据1、xx小区一期1住宅楼工程建筑、结构及各专业施工图；2、现行国家有关施工及验收规范、结构规范；3、陕西省建设工程施工工艺标准；4、相关标准图集5、公司质量、安全、环境管理手册二、工程项目概况（一)工程建筑特征 本工程1#、楼1楼主体为六层砖混结构，地下一层，一梯两户型,1#楼为四个单元。1楼,建筑物总长度为77。94m，宽度为13.8m，高度为18。6m，其中：地下室2.5m，一六层为2.90m，总建筑面积各自为6835.57m2，建筑基地3、面积为923.41 m2.1楼的0。000m相当于xx区3、4楼0.000m的+0.05m。该工程建筑物工程等级：二级，抗震设防烈度为八度，建筑物耐火等级：地下一级，地上二级。（二）结构工程概况1楼基地设计标高为-5。2米，按以下顺序分层夯实至3.2米， 1基础下素土及3：7灰土各做1米厚,10cm厚C15混凝土垫层；基础为条形基础,基础混凝土等级为C30.砌体：0.000以下均为MU10烧结普通砖，0.000以上均用（KP1型）MU10承重多孔砖。砂浆；基础砌体采用M10水泥砂浆.一至四层为M10混合砂浆砌筑，五至六层采用M7。5混合砂浆.（三）安装工程概况1）给排水工程本工程设有生活给水系4、统、生活污水系统。1、给排水系统:生活给水管采用环保型SS系列PP-R塑料给水管及管件，接口热熔连接。工作压力为0.6MPa，安装详见02SS405-2。2、生活污水系统：生活污水立管采用YD螺旋隔音空壁U-PVC塑料排水管，支管采用壁厚不小于4mm塑料排水管,专用粘结剂连接,安装详见96S406。所有给水排水管件必须与管道材料匹配。2）、电气工程：电气工程：主要有照明配电系统、电话配线系统、计算机网络系统、有线电视系统与防雷及接地保安系统. 三、质量安全环境管理目标（一）质量、安全、环境方针我公司的质量、安全、环境方针是：科学管理 优质高效 顾客满意 健康安全 保护环境 持续改进（二）质量目5、标1、工作量目标完成率100%。2、工程承包及内部经营承包合同履约率100。3、单位工程一次交验合格率为100;分部工程无严重质量事故。4、分项工程严重不合格品发生率控制在1以下。5、员工质量、安全、环境意识培训率达到91%以上；员工参培率达到92%以上；特殊作业人员持证上岗率达100。6、设备完好率达到85%以上。7、顾客满意率达80%，并逐年增递.（三）安全目标1、杜绝死亡事故；千万元重伤率控制在0。2人以下；千万元轻伤率控制在1人以下；千万元事故经济损失控制在0.5万元以下。2、无重大火灾,爆炸事故和触电死亡事故。3、施工现场办工区，施工区、生活区内消防器具配备率100，合格率100，消6、防器材设施完好率100。4、特种工作人员持证上岗率100%。5、危险源辨识及时率95.（四)环境目标1、节约水、电、煤、油、纸张、木材等能源资源，降低消耗。2、无重大环境污染事故；废气、废水、噪声、扬尘、固体废弃物排放达标。3、环境因素识别及时率95。4、无职业病发生；传染病控制率100。四、项目组织机构1、公司组织机构框图（见附图1)2、项目部组织机构框图（见附图2）3、项目部质量、安全、环境体系组织机构框图（见附图3）五、施工总平面布置1、施工总平面布置按照生产区、办公区两部分来划分并进行布置.生活区在厂区外租用.2、要求施工场区为封闭式，设砖围墙，场区地坪硬化。3、由于该工程呈“三”字形7、排列,根据施工现场状况,按施工需求，施工平面作以下布置：(1）在2#楼与3楼之间布置为钢筋加工场地,1#楼与2楼之间布置为砂石料场及搅拌站.所有临时建筑用彩钢搭设，所需库棚等必须用轻质材料搭设，以便工程主体完成后拆除。场区临时道路、临时供水、供电管线布置均保证安全、文明施工要求，同时尽量简捷.场区排水方向由西向东，由北向南。临时设施一览表(详见附表）六、施工部署（一）施工部署原则为本着对甲方利益负责的原则，同时根据我单位在以往的施工经验，合理的布置施工现场，科学严谨的组织施工,坚持我公司“科学管理、优质高效、顾客满意、健康安全、保护环境、持续改进”的质量方针,保质、保量的按甲方要求，顺利完成此8、建设项目。（二）主要施工顺序控制网测设施工放线基槽开挖验槽灰土垫层施工混凝土垫层放线条形基础施工室内外回填（地沟)地下室工程主体结构屋面保温、防水工程室内外装修室外及室内配套安装工程竣工验收（三）主要施工方案的选择本工程按照“先地下后地上”、“先土建后安装的原则，三栋楼形成三个施工段组织流水施工。各施工阶段的方案如下：（1）地基与基础阶段本工程地基采用机械大开挖。基础回填土设计为素土及3：7灰土各1米分层回填，用压路机辗压，坑边辅以打夯机夯实。 土方开挖采用挖掘机配ZL50型装载机挖运，土方堆运至场区西侧，人工配合修边、清槽。土方回填：采用机械拌合人工铺摊，压路机碾压,每步土方虚铺厚度不大于39、00mm.基础工程：根据流水施工段划分：钢筋、模板、砼、砖砌体工程依次组织流水施工。主体阶段：各自以砖砌体为主工序，钢筋、模板及砼浇筑依次组织流水作业。现浇板采用境面（竹胶)板；钢筋连接采用绑扎搭接;水、暖电与主体工程穿插进行施工.装饰阶段:为缩短工期室内抹灰在四层主体施工完后，对三层以下主体工程结构进行验收备案后即可进行抹灰。抹灰按墙面、顶棚、地面的顺序从上往下进行施工.室外抹灰在主体结构备案验收后进行 ,从上而下逐步拆除外架。安装阶段：水暖和电照随主体施工.做好预埋工作。并根据装饰工程的进展情况穿插进行。（四)运输机具选择本工程采用两台40#型塔吊作为垂直运输机具；由于场区南侧有高压线塔距10、离3#楼南侧基坑边只有3米，施工安全规范要求：建筑物距离高压线的安全距离不小于6米.项目部考虑到安全因素将塔吊布置于2楼及1楼之间，同高压线的安全距离为12米，并且在3#楼局部死角处设立提升机一台。七、施工进度计划1）按进度表严格控制，做到当日进度当日完，当日完不成自行加班完成,对回填土采取昼夜双班作业。在结构工程进入四层时，必须准备门窗工程的材料及成品进场。2）根据施工进度,安排施工机具、设备陆续进场。3）施工进度计划(见附表）八、施工准备及临时设施计划1、现场准备依据设计图纸和建设方提供的水准点，校验高程和水准点，以确定建筑物位置和临建位置。对场区进行测量并绘制方格网图,安排机械清除地表垃11、圾和地面腐植土并运至场区西侧堆放。临时设施的搭设，严格按照总平面布置施工，机械按照事先拟定数量、进场时间逐一落实，各种材料做好采购计划，按期进场，指定专人做好各种工作原始记录,施工日志及有关管理资料.2、临时设施计划（详见xx小区平面布置图)九、资源供应计划1、劳动力供应计划（见附表)2、材料供应计划（见附表）3、设备供应计划（见附表）十、主要项目施工方法施工过程程序控制网测设施工放线基槽开挖验槽灰土垫层施工基础垫层放线混凝土基础施工室内外回填（地沟）地下室工程主体结构屋面工程室内外装修屋面防水层室外工程竣工验收(一)工程定位依据甲方提供的图纸坐标进行工程定位，定位仪器用全站仪、水准仪、50m12、钢尺等。同甲方对原场区地貌进行测量,按施工平面图设计要求，绘制出方格网成果图并经甲方及监理认可。工程定位后,须经甲方及监理验收，并在定位放线图上签字。基坑开挖前应对场区地形采用5.0m方格网进行测绘，绘制地表方格网,经甲方、监理等有关部门检验后，方可进行土方开挖。(二）基坑开挖1、基坑开挖深度；1楼开挖基底标高为-5.2米，灰土顶标高为-3.2其中素土及3:7灰土各1米，开挖同时应在距开挖边线2m处设围栏，距坑边3m以外方能堆土.2、基坑开挖采用挖掘机配ZL50型装载机挖运土。开挖范围从轴线向外放2。5m为基底边线，开挖放坡率为1:0.5。开挖距设计坑底标高0。3m时，采用人工修边、清底，其平13、整度控制在50mm内。3、基坑开挖坡道随深度增加而延长,坡道宽度5m，坡度按1：2施工。4、基坑开挖完毕后,在坑内依设计投放好中心线，用白灰洒出周边轴线，在坑壁钉好标高标志桩。5、验槽：上述工作做好后,请设计院、勘察院进行初步检验槽底土质，确认土质符合设计要求时及时通知相关单位进行验槽。在验槽前工程技术人员根据实际准确地作好有关技术资料,准备办理验收手续.（三）室内外回填土施工1、土方回填主要工艺基础外2米范围内为2：8灰土，2：8灰土均采用筛土机进行筛土，装载机装土,压路机分层进行碾压.室内回填土采用机运三轮车运土，人工铺摊找平。蛙式打夯机及立式打夯机分层夯实。2、土方回填施工准备、土方施工14、前10天做好素土、灰土击实委托送样工作，并索取实验室击实报告。、落实人工、机械进场清单,落实白灰材料厂家及供灰量要求。、落实土方施工质量，检测方案及管理人员责任，准备质量检测器具。3、灰土施工1）灰土地基施工采用机械筛土，装载机装土，压路机进行分层碾压.筛土机 安装在基坑东侧距边缘3m处，由装载机分别将土料及白灰装入筛土机不同料斗内。筛好的土料由皮带传送机直接流入基坑，基坑内再设一台装载机,将筛好的土料运至施工位置。土料铺摊前应每层设置标高控制点，人工铺摊时按标高点拉线铺摊找平，土料虚铺厚度不得大于300mm，用钢筋钎入法检查。回填土应保证每天施工完成一层，同时及时收集天气变化资料，若因下雨无15、法施工，应及时将拌合的虚铺土碾压、成型，并按工艺留设施工接茬。每层虚铺拌和好的灰土在24小时内碾压完毕。拌和好的土料铺摊前应进行含水率测定，一般情况下含水量以手握成团、轻捏即碎为宜。机械碾压时应慢速行驶，轮迹叠合处不少于100mm，每层碾压完毕后,试验员必须逐层取样测试，采用环刀取样时，取样部位应在每层压实后的下半部（即2/3处），并画出取样位置示意图。压实系数满足设计要求后方可进行下一层灰土施工 。2)验收灰土地基施工完毕后应进行人工地基检测，待检测合格后通知监理及甲方组织有关人员现场验收,检查填土压实后的干容重及压实系数。工程技术人员应提供完整的灰土试验报告和分项工程的检验批质量记录表，并16、做好隐蔽记录。验收合格后方能进行下道工序施工.(四)基础工程1、参照基础平面图、基础详图在灰土上投放各条形基础轴线，并同监理进行验线作业方可进行下到工序。 2、条形基础垫层为C15混凝土，基础混凝土强度为C30。3、砖基础采用M10普通烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。基础砌砖前，在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板上应注明基础、墙身和轴线的位置及标高.然后按照基础平面图、基础详图摆砖撂底。4、砖砌体应上、下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁砌筑形式。5、砌体的水平缝厚度和竖向灰缝宽度均为812mm。砌体采用“三一”砌法.6、砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应满铺砂浆，砂浆饱满度不得小于80，竖缝17、采用挤浆法，不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。砌砖所用的七分头，安排专人现场用切砖机切割，严禁用瓦刀砍砖。7、砂浆稠度应适宜,砂浆用完后,及时清理落地灰。（五）主体砌砖主体砌砖时在每层设样板墙，对施工质量进行控制。1、砌体:0。000以下均为MU10烧结普通砖,0。000以上均用（KP1型）MU10承重多孔砖。砂浆；基础外墙采用M10水泥砂浆，内墙采用M10混合砂浆。一至四层为M10混合砂浆砌筑，五至六层采用M7。5混合砂浆。2、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝严禁用水冲浆灌缝.3、门窗洞口预埋混凝土砖，截面尺寸为240115130，每樘门窗洞18、口两边各预埋3块，每边上中下各1块.管道穿墙在砌筑时采用预制混凝土标准洞砌块，砌块截面与砖体截面一致。4、在转角处立皮数杆明确窗台及上下范围的水平灰缝厚度,每道墙体双面挂线。5、外墙砌砖采用内脚手架，主体施工时按照装修架子要求及安全考虑搭设双排脚手架，脚手架的搭设要求立杆间距1。5m，并按规定要求设置斜撑、剪刀撑和扫地杆，立杆下端垫设预制300300200混凝土支墩，跳板、安全立网和底网随操作层的升高由架子工负责翻跳板和悬挂安全网。密目网悬挂在外排脚手架内侧(脚手架搭设及验收见专项施工措施）。6、砖墙在构造柱处设大马牙槎,并设置拉结筋，详按砌体工程施工及验收规范GB50203-2002要求进行19、施工.7、砖墙上需设临时施工洞时，除上部加设钢筋混凝土预制过梁外,按规范要求设置墙体拉结筋，370墙每500mm高设6筋三根,240墙每500mm高设6筋2根,120墙每500mm高设6筋两根，进墙不小于1000mm，位置距墙皮60mm.8、砌墙到圈梁底时，最上皮砖采用丁砖砌筑。3、脚手架安装本工程外架搭设为双排架,采用扣件式钢管脚手架。材料要求：各种杆件应优先选用外径48mm、壁厚3。5mm的焊接钢管,钢管长度一般以46mm为宜，短杆以2。12。3m为宜。扣件应符合有关要求。扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。当扣件夹紧钢管时开口 处的最小距离不小于5mm。扣件活动部位20、应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm.脚手架设计和计算（另见脚手架搭设方案)选用立杆横距1。5m，步距1。5m的搭砌形式。杆件搭设顺序摆放立杆垫块（300300100预制混凝土块)摆放扫地杆逐步竖立杆，随即与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在安装两道边墙杆后可拆除）第三步大横杆和小横杆连墙杆加设剪刀撑铺脚手架.连墙杆、立杆、大横杆的接头位置不宜大于1/3小距。做法详见国标JGJ1302001、J842001中说明.脚手架拆除时应由上而下,后搭设者先拆，先21、搭设者后拆，一般是先栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆.统一指挥，上下呼应并划出工作区标志，禁止行人进入。脚手架不得乱扔，可用滑轮或绳索运送.一层主体完后，要搭设安全通道（双层顶）并在室内楼梯处设安全防护栏。、内脚手架，主体施工时内脚手架搭拆方法同外脚手架，装饰施工时，内施工脚手架搭设为满堂架。4、楼板模板及钢筋验收模板加固验收合格后方能打灰.楼板验收时应认真检查,钢筋等级及直径.模板必须刷脱模剂。混凝土浇筑前，要先清理干净杂物后再浇筑混凝土。（七）楼梯1、每一层主体结构施工后,都要在砌体上按设计要求对楼梯进行弹线工作，表明该层楼梯的底板线、踏步、踢步.2、检查楼梯梁预留洞尺是否正确，保证楼梯梁22、的断面尺寸和长度，不足处及时修改。3、楼梯底模板采用竹胶板,侧模板和踏步采用木模板。侧模板和踏步模板加工后进行验收，合格后方可安装使用。保证楼梯的厚度及踏步外缘顺直。4、钢筋保护层采用塑料垫块绑于受力钢筋上，负弯钜筋用8的钢筋进行钢筋绑扎位置固定，完毕后要认真进行规格、数量、位置的隐蔽工程检查，符合要求后才能进行混凝土的浇筑.5、混凝土施工时,梁同板整体施工，按规范规定留置混凝土施工缝。混凝土浇筑完毕后,应及时进行清理整平，保证混凝土与模板平齐，不得高于模板,侧模不得倾斜。6、施工楼梯混凝土时,注意保护楼梯扶手预埋件位置，及时处理已经偏移的预埋件。7、楼梯底模板拆除时间，混凝土施工完28天后,23、方可拆除底模支撑，同时,对于正在施工的楼梯，其底部的楼梯底模支撑不得少于2层。（八）构造柱1、构造柱模板采用木模板。木板与墙缝之间加设海棉条，以防漏浆。构造柱模板用钢架管加固，防止胀模.边柱、角柱模板 应设水平支撑，外支撑点与外架连接。2、构造柱纵向钢筋搭接长度为63d，在钢筋搭接范围内箍筋加密为6100。3、沿墙高每500mm设26拉结筋，伸入墙内长度不小于1000mm。4、在浇筑构造柱混凝土前，应将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的杂物清除干净。接槎处，铺50mm100mm厚同标号水泥砂浆。5、浇灌构造柱混凝土时，应保证混凝土浇筑密实.同时，梁柱接头处，必须在一层内同时浇筑。（九）防水工程24、由于地下室为半地下室室外地坪为1.2米，防水卷材做到散水底（详细防水做法参照陕09J10地下工程防水)。包括地下室外墙面、屋面防水及卫生间防水，施工前必须对施工人员进行专项技术交底，并由质检员负责跟踪检查，并做好检验批质量验收及隐蔽记录。（十)建筑装饰装修工程大面积施工前，必须做好样板间,以样板间为标准施工。1、施工顺序根据确定好的施工原则，以装饰工程为主，考虑楼地面防水，门窗框的安装以及水暖安装等，合理组织施工，进行立体交叉作业，充分利用工作面，全面进行施工.内装修施工顺序：清理地面安装门窗框门窗塞缝墙面冲筋卫生间防水内墙面（顶棚）抹灰楼地面垫层安装防盗门安装门窗扇楼梯踏步涂料.外装修施工顺25、序：找平层屋面防水层及保护层外墙面抹灰拆除外架外墙涂料。2、厨房、卫生间地面基层施工前，先装完上下水立管、地漏，对管根进行处理，用细混凝土把孔洞灌堵严，然后抹找平层。3、为保证地面标高的统一，应在楼地面垫层施工前，在墙面上定好控制标高（50线）,并弹好墨线.为防止楼地面空鼓、裂缝，基层表面必须清理干净。同时严格控制水灰比及抹压遍数，保证浇水养护时间。4、内墙抹灰前，必须先冲筋，每室每墙面冲筋不得少于三条，且长度由地面到顶面，要求先做样板间，墙面阴阳角要求顺直,顶棚抹灰前,要求弹出水平线（墙面与顶棚的相交线必须是水平直线）抹灰。阴角阳角做成直角。5、外墙抹灰必须在大角挂铅垂线，同一墙面拉平线，保26、证墙面横平竖直，外墙面必须根据实际情况进行分格，粘贴分格条,檐口及窗口按要求抹好滴水线。（十一）安装工程1、排水工程 （1）主要的施工程序 配合土建预埋管卡埋设系统配管卫生器具安装灌水通水及通球试验管道刷漆。 (2）操作工艺及技术要求.配合土建预留预埋 配合工作进行以前,要熟悉图纸，学习并掌握施工规范。土建施工时有专人配合进行预留预埋，除非有设计变更之外，尽量避免二次打洞。预留洞尺寸见设计图纸。 管卡埋设 土建结构完毕后，进行管卡埋设，根据各种规格的管道,确定出各支架的深度及出墙距离合适的位置。排水立管中心与墙表面的距离，当管道直径100mm时,距墙100mm，当管道直径为75mm距离表面8027、mm 排水横支管的吊卡，根据规范要设置。当横管管径为50mm时,吊架间距为0.6m当横管管径为25mm时，吊架间距为0。8m配管 首先根据工程和图纸的要求，对各系统所要求规格尺寸的管道进行下料。下料时要注意检验管材的弯曲度是否能满足施工的要求,检查管子是否有破裂、不圆等现象、有以上现象的管子禁止使用.坡口采用木板锉人工坡口，坡口完毕后，用棉纱把管端100mm范围擦净，而后按图纸要求的管道走向进行粘连。由于塑料管道的使用有方向性，所以安装时要注意，管件上箭头的方向为排水的介质流向. 排水管道的安装按施工验收规范的要求. 排水管道的横管与立管的联接应采用45四通及90斜三通和90斜四通。立管与排出28、管端部连接,采用两个45弯头。 排水立管上，底层应设置一个检查口，往上每隔一层设置一个,且最高层还应有一个安装在墙角处的排水管道,其检查口应与墙面成45,检查口的安装高度中心距地面1m。 排水立管上每层设置一个立管卡，立管卡距地高度1.6m,同一房间的立管卡的高度应一致. 排水立管每层设置一个伸缩节，伸缩节装在排水三通下。 排水横管中心与楼板地面距离应为300-350mm之间，具体尺寸的安装尺寸，应根据现场实际情况定。横起点承口与楼板底面的距离不大于100mm。 地漏排水栓的安装:地漏的安装位置应是地面的排水集中处，地面的坡度应坡向地漏，地漏必须使用深水封地漏,排水栓应低于排水面5mm。系统的29、灌水是为了检查系统在正式运行前各接口是否漏水。灌水的方法:从底层开始往上试，用膨胀橡皮球把要试管段的下方堵住灌水。水灌满后各接口是否漏水，如有应及时修补。 通水试验时，打开各系统所承受的配水点的13水龙头，检查系统的排水情况是否通畅及各接口是否漏渗. 2、给水工程 （1）给水工程主要施工程序： 配合土建工程预留支架埋设管道安装管道附件安装水压试验. (2）操作工艺及技术要求 土建工程结构施工时，根据施工图纸要求，配合安装留出管道穿墙及楼板洞,留洞的尺寸见施工图。 土建结构砌筑完毕后，要求土建作出抹灰的灰饼，找出抹灰后的平面位置，根据管道的距墙距离，埋设支架,埋设支架时，应以底层的管道保持标准要30、求的距离为准，整根主管上下吊通线，看以下各层的距离是否在允许偏差范围以内，如有不合格点，应进行调整，使之全部合格为准.找出立管的中心线位置后,埋设好支架。管道距墙表面（指管中心）为70mm,给水支管距墙表面为40mm。给水支管每层装设一个立管卡，距地1。6m，给水支管的支架埋设间距，支管径为Dg15mm的间距不大于0.5m。支管管径为Dg20mm,间距不大于0.6m. 支管埋设完毕后，根据图纸要求的管道的规格尺寸进行管道预制配管。本工程的给水管道全部采用PP-R管，热熔连接. 根据图纸要求的尺寸把管子加工完毕后进行装配，装配应严格按照标准要求进行，并且装配完后，及时把支架与管道联接紧。配管的同31、时还要进行阀门及管道附件的安装，阀门安装前应进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。 管道安装完毕后，进行水压试验。水压试验的压力值以设计要求的数值为准，其合格标准为10分钟压降不超过规定压力的10为合格。 水压试验完毕后,进行冲洗及通水试验，水冲洗合格的标准应以各配水点的水质清澈为通水试验,可与冲洗同时进行。 3、电气安装工程本工程的配管、配线全部为暗配，78暗管均为新材料(高强冷弯塑料管)，22为普通焊接钢管。（1） 高强冷弯管暗配施工方法：此种管材其机械强度和抗拉强度较好，在管路敷设前，检查各种规格的管径不应有偏折或裂缝，壁厚应均匀,内壁应光滑，且无堵塞障碍物等.下料断管时，用钢锯或砂32、轮切割机切割。管口挫平，管口内壁刮平.暗配管三路连接采用套管接头法，套管长度为连接管内径的1.5倍，连接管的对口处应在套管的中心。在配管连接操作工作中，连接管外壁和套管内壁涂上胶合剂，迅速插入套管，调直等凝固后将管路敷设到位固定。既是高强冷弯管,施工中凡遇上煨弯施工，弯曲时不用热水、热砂、电吹风、电炉或喷灯等工具、材料，直接使用购买材料时配备的角度模具强制冷弯即可。管路进入灯头盒、开关盒、插座盒、接线盒（箱)及配电箱时，弯制灯槽弯、管口套丝、管口露出盒、箱应小于5mm。上下行管与箱盒连接，水平管与灯盒连接 . (2）钢管（焊接）暗配施工方法:该工程使用焊接钢管暗配工程量很小,只在进户处出现. 33、管线较短，没有接头，甩出室外1.5m即可.进室内处高于室外，斜坡为向外倾斜。进户管进户穿过地下室时，必须作防水处理，焊好止水带。进户口作喇叭状，穿入进户电缆或导线后，用油麻填实，并浇灌沥青。 （3)管内穿线:管内穿线宜在建筑物的抹灰地面工程结束后进行（在此之前引线已全部穿通,与抹灰和作地面同步）,在穿入导线之前，应将管内的积水及杂物消除干净，将引线与导线绑扎之后带入管内. （4)技术要求：高强冷弯塑料管不论采购或施工中，必须检查管内径是否相一致，管壁厚度一致,管内外光滑。在运输、保管和施工过程中，都必须放在阴凉的地方，防止受晒过热，产生变形或严重弯曲。虽是塑料，但在穿线之前应用电工刀或钳口外壁34、割成坡口状。用护塞堵牢，防砂浆进入。钢管在敷设前，检查各种不同管径，不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，下料断口时只允许用钢锯或砂轮切割机切割，严禁用管刀切割或电气焊切割。总进箱的钢管，先套丝扣，上好螺母、锁时或护口后再焊接接地螺栓，螺栓采用8通丝。管内穿线所用的导线,其额定电压不低于500伏(击穿电压），导线在管内不得有接头和扭结，导线线芯及绝缘层保护层不得有损伤,接头均在接线盒、灯头盒、箱盘内。穿入管内导线的总截面积（包括外护层）,不应超过管子内径截面积的40. 铜芯导线的中间和分支连接，采用电阻焊接法和压接头法，截面为10mm及以下的单股钢芯铝导线，截面为2.5mm2及以下的多股钢芯导线35、与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，烫锡之后再连接.导线的主干、支线的绝缘电阻值不小于05兆欧. （5）避雷接地的施工方法 避雷支架的做法：在檐墙上预埋254镀锌扁钢作为支架，外露长度为0。1m，支架间距1m，转弯出0。5m,不同标高屋面的避雷带之间用直径为10镀锌圆钢可靠焊接.引下线：利用设计图纸制定的构造柱内四根主筋通长焊接、绑扎作引下线。要求引下线从上至下可靠焊接，其上与屋顶避雷系统焊通，下墙与接地系统相接，作为引下线的钢筋通长焊通，钢筋搭焊长度不小于10d，各构件间应确保连接成电气通路。要求所有凸出屋面的金属构件均应与避雷带连接，连接线均采用254镀锌扁钢暗敷于屋面36、内,避雷装置之间的连接一律采用焊接，所有构件均应镀锌。要求四角引下线在室外地坪下1。0m处焊出一根镀锌扁钢404，此扁钢伸向室外距外墙皮的距离不小于1.0m，当实测接地阻达不到要求时用于补打人工接地级，达到要求为止。电气器具安装方法和技术要求3、安装工程材料检验与其他专业协调及配合给排水及采暖工程使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检验验收，通知监理工程师或甲方代表核查确认.施工前土建和安装之间要互相看图，特别是管道和结构之间，要及时发现交叉点，明确预留洞、预埋件的部位和施工方法。管道穿板、墙37、的预留洞,要由土建和安装共同出图，现浇部位由支模班组实施，砌体部位由砌筑班组实施。电气预埋由电气班组实施.为了保证预留洞、电气预埋线管在施工过程中不被移位，预留洞、盒部位现浇板底模可采用木模,以便固定。合理安排工序：土建施工和安装预埋穿插进行,预留洞模、盒在钢筋绑扎前先固定在底模上，然后绑扎底筋,在下电气预埋,绑扎面筋。做好班前交底和操作人员教育，提高质量意识,做好成品保护。具体是:钢筋过预留洞处不得随意拆除或移动模板及固定设施，踩踏或移动电气预埋线管及盒，安装预埋不得踩踏钢筋。如确实存在交叉施工困难,相关工种须共同协调解决.做好隐蔽前的检查验收,对存在的问题及时处理，以免造成永久性缺陷，影响38、工作质量。混凝土浇注过程中要保护好钢筋及预埋，模板、电器、钢筋设专人看护,及时处理问题。 十一、主要技术组织措施根据工期目标,我们采取以下措施：1、组织强有力的管理人员和作业人员，明确责任,划分职责，调动各方面的积极性,从组织上保证工期。2、抓紧土方开挖和地基回填土方施工，合理组织劳动力和施工机械,安排两班作业，昼夜施工。3、按照施工段划分，组织流水施工。4、建立工地定期碰头制度，每天下午下班前10分钟,在工地办公室碰头，总结、布置工作 ,协商处理有关进度质量、安全现场管理等方面的问题,为下一步工作做好准备。5、组织好原材料的供应和运输工作，充分保证工程实体所需资源材料。6、在主体施工完成四层39、后,对三层以下主体进行结构验收备案，开始装饰装修工程施工。7、做好土建和水、暖、电、卫等安装工程交叉作业，相互配合，协调施工，缩短收尾工期.8、抓好季节性施工，减少雨季对施工工期的影响。十二、冬期施工措施（一）冬期施工要求1、工程根据工期安排，将有一部分装饰装修工程进入冬期施工，根据冬期施工要求,另行编制冬期施工措施，严格按照冬期施工措施进行施工。 2、冬期施工建立专门领导小组，负责全面冬期施工工作,应加强对测温工作的领导，及时掌握天气变化，采取相应的措施.3、冬期施工前,根据施工进展情况，编制本项目工程的冬期作业工艺卡，明确作。4、法细则和测量，材料加热、消防、安全等项的具体要求.5、冬期措40、施资料要如实记录，及时回收整理,并妥善保管。6、冬期应根据天气变化，气温情况适当调整工作内容及作息时间。环境温度达到-50时即为“低温焊接，应严格执行低温焊接工艺。严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雨雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却.7、确需冬期施工时,应根据实际情况编制详细的冬期施工措施。(二）冬期施工措施1、各项目部应根据冬期所施工项目进行编制。2、分项工程冬期施工措施（1）砼工程1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于20时，不宜进行施焊。 2）冬期混凝土施工时，其强度等级应提高一级，并适当延长搅拌时间。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐41、水泥和普通醚酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于06.拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。3）拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撤在水泥上面和水泥同时投人；当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。防冻剂的掺量应通过试验确定。4）配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录应严格按剂量要求掺入。5）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对42、骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合表721的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100,但水泥不得与 80 以上的水直接接触。 拌合水及骨料加热最高温度() 水 泥 品 种 及 标 号拌合水骨料标号低于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号高于及等于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥60406)水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。7）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍.混凝土在养护期间应防风防失水。（2)建筑装饰装修工程1）在进行室内抹灰前,宜先做好屋面防水43、层及室内封闭保温.并应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处量低温度不应低于5.2）室内抹灰的养护温度，不应低于5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气.3）冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施.室外抹灰砂浆内应掺人能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。4）室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风,排除湿气。5）冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设在西、北面应加设挡风措施.6）外墙面的饰面板、饰面砖施工，不宜在严44、寒季节施工,当需要安排施工时，宜采用暖棚法施工.7)当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻.抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施.（三)雨季施工措施1、现场道路用焦渣垫平夯实，路面硬化，并留有0.2%的排水坡度，以确保雨季车辆正常运行。2、构件堆放场地要夯压坚实,并能排走雨水。3、塔吊等提升设备应安装避雷装置.4、砂、石含水量提高后，混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作必要的调整。5、砖必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要干、湿砖块合理搭配.砖湿度较大时,砌墙采用水泥砂浆，一次砌筑高度不宜超过1m，并禁止在这类墙上搭脚手架。6、雨期施工期间，必须派专人昼夜值班,并准备好抢险材料和人力,及45、时排除险情。7、硬化道路，按平面布置场区内道路全部硬化，并有排水坡道。8、四周设排水沟，墙根与排水沟之间用机砖铺设，其坡度5。9、所有架子立杆下垫300300200厚混凝支墩。10、下雨时禁止架子工上架操作,待架管凉干后方可上架。11、派专职电工检查线路以防漏电、设备接地。12、材料、构件堆放处要夯严坚实并架空搁置,能排走雨水。13、临建设施规范,以防漏、防淹。14、经常测定砂、石含水量以调整配合比。15、雨季施工成立专门领导小组,昼夜有人值班,准备好抢险物质供应。十三、新工艺、新材料、新技术应用1、支构造柱,采用木模、组合式钢支撑;2、外架垫块,采用预制300300200砼支墩;3、过墙水暖46、管道,采用预留砼标准洞；4、现场砼、砂浆试块养护，采用标准养护室(箱）；5、墙体预留施工洞,采用上部设钢筋混凝土预制过梁，洞两侧按规范要求设置墙体拉结筋;6、砌240砖,采用双面挂线；7、室内抹灰阴、阳角，采用直角线;8、室外装饰工程，采用四个大角挂线,墙脚面每隔500mm挂一道；9、提升架周围2m范围内护拦,采用脚手架搭设护拦，进料口处设钢筋栅栏门；10、工程结构现浇板采用竹胶板支模施工;现浇板镜面技术；十四、施工过程、服务、检验和程序（一）施工过程程序控制网设置、施工放线基槽开挖验槽素土回填施工灰土地基施工放线混凝土垫层施工钢筋混凝土条型基础施工基础砌砖构造柱及圈梁室内外回填主体结构屋面工47、程室内外装修屋面防水室外工程竣工验收（二）服务、检验和试验程序严格按照我公司质量安全环境管理手册QB/HJJS/A-2006及生产和服务提供控制程序QB/HJJS/Q/7052006和测量和监视设备控制程序QB/HJJS/Q/O/E/706-2006过程与产品的监视和测量控制程序QB/HJJS/Q/802-2006执行。1、试验员按下列要求进行实验： 水泥：每200吨为一检验批进行复检。 砂子:每200m3为一检验批进行复检且每月不少于一次. 石子：每200m3为一检验批进行复检且每月不少于一次。 钢筋：每60吨为一检验批进行复检。 普通烧结砖：每15万块为一检验批进行复检。 砂浆：每层 取样48、2组为一检验批。 砼：每层同一构件取样2组为一检验批.十五、关键过程和特殊过程确认(一）特殊过程确认1、特殊过程确认本工程的特殊过程是屋面防水、卫生间防水、地下防水、涂料等工程。特殊过程实施再确认的时机加工过程用的主要原材料改换时。主要加工设备大修后.加工用的工艺文件或作业指导书更换时。产品特性更换时.加工质量出现问题原因已被消除时。停工时间过长再开始加工前.特殊过程再确认重点改变的影响过程质量的因素，已出现的过程质量问题。按规定的适宜时间对特殊过程实施再确认。包括查看以往加工质量的稳定状况，检查现时影响加工质量的诸因素的合格状态.如果发现潜在不合格，应消除其原因。2、特殊过程的控制操作人员、49、检验人员均应持资格证上岗作业编制作业指导书，工艺文件和检验规范的适用性也应经过总工程师审批。在这些文件上应加盖“特殊过程标记,严格控制更改。特殊过程施工用的加工设备、工艺设备应经鉴定合格,并予以认可，检测设备也应经鉴定合格并予以认可。加工用的原材料应检验或试验合格.加工环境（温度、湿度、整洁等）应符合要求。在特殊过程施工现场的醒目处放置“特殊过程”标牌，设控制点，严加控制。实行“三定”，即定作业人员、定所用设备、定作业方法。操作人员对过程参数进行连续监视和测量，且记录规范，由检验员签字认可.对发现加工质量特性进行监视和测量，实施首件专检、全数检验。发现加工质量有问题,应进行评审和处理，并分析原50、因,采取纠正措施。十六、质量控制措施1、建立健全质量保证体系。以质量预控制理论为指导，把各工序中容易出现的问题及对策制表列出，把质量问题消灭在萌芽状态（见质量保证体系图)。2、施工前作好技术交底，并认真检查执行情况，做好钢筋、模板和轴线等复核。3、现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度.4、对不合格品的控制执行不合格产品控制程序.5、严格执行原材料检验和砼配比制度，砼、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块，回填土、房心、填土要分层作干密度试验。6、做好产品保护.工程质量保证体系（详见附件）十七、安全控制措施1、指导思想认真执行ISO9001:2000标准，贯彻党和国家安全生产方针51、政策和法规，全面落实公司各项规章制度，落实安全职责，强化安全管理，开展安全活动,进行安全教育，清除事故隐患,实现现场防护标准化,确保安全生产，争创文明工地，树立“安全第一、预防为主”的思想,管生产必须管安全。2、安全管理目标杜绝轻伤以上事故发生。职工安全培训教育率不低于92%。现场安全管理和安全防护达到部颁标准，一次性检查达标100，确保达到优良.3、项目部安全体系组织机构项目部安全体系组织机构（见附图）建立安全生产保证体系建立以项目经理为首的安全生产指挥，安全管理体系,项目经理在安排生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工.建立安全管52、理机构设专职安全员1名,负责安全管理和安全检查；班组设兼职安全网员1名，负责班组的安全工作，保证安全网员能履行职责。4、安全控制责任制度项目经理是本工程项目的安全生产第一责任人,对项目施工贯彻落实生产安全法规、标准和规章制度，负全面责任.项目部安检组主管安全工作，在组织、管理、指挥安全生产方面负直接领导责任。工长对生产班组的安全生产负主要责任。各班组设兼职安全网员,履行安全网员职能，建立健全安全生产制度，层层有人负责,落实到人头。项目部实行施工用电、脚手架、机械三项专人负责制。现场设专职电工1名，负责现场电气设备、线路的安装、验收、维护、拆改的管理工作。现场设专职脚手架及外架搭设人员，负责现场53、脚手架等验收、管理及指导交底工作。现场机械设备设专人统一管理、定位、保养、维修，确保安全防护,正常运转，杜绝“机械伤害”事故。建立安全生产制度,切实加强安全管理工作.在召开生产调度会，现场办公会时要将安全纳入议程，先讲安全，解决安全中出现的问题,再召开安全动态分析会,进行安全动态分析。项目部领导坚持现场值班制度，项目部专职安检员每天进行巡视检查,每旬由值班领导组织一次全面检查,以发现问题和隐患及时整改。所有施工人员入场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全规定,讲清现场规章制度,引起对安全生产的高度重视。施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，高空作业系好安全带，挂好安全网。认真执行安全生产奖惩制度.54、5、安全技术控制措施认真贯彻建设部建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑塔式起重机安全规程（GB5144-85），实现安全生产标准化、规范化.施工前由安检员对参加施工人员进行安全技术交底和安全教育，使全体员工了解工程概况、施工方法、安全注意事项。分部分项工程施工前由工长、安检员对班组进行针对性强的安全技术交底。施工现场临时用电执行三相五线制，在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地、现场所有开关箱和用电设备都必须设漏电保护器，实行一机一闸一保护，防止触电事故和火灾事故发生.施工机具55、要安装牢固，传动部分要有防护罩，开关灵活与闸距离不超过3米.氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效,使用中氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5m，与明火间距不小于10m。架子工、电工、钳工、起重工及绞车司机、塔吊司机都必须熟知本专业操作技术规程，持证上岗.电焊机械及电动机械必须接地。电焊把线及零线必须经常检查，保护层有破损的要绝缘胶布包好,防止低电压触电.电焊工、电工必须穿绝缘鞋，不准穿其它鞋工作。停工后除场区照明外,其它施工用电全部停电拉闸。任何人进入施工现场都必须戴安全帽，高空作业无安全防护设施时必须系安全带。严禁酒后上岗作业。雨季施工时,要做好雨季施工措施，挖好排水沟、集水坑，配置水泵,并安56、排专人现场昼夜值班。脚手架应严格按脚手架施工措施搭设。建筑物下主要通道口要搭安全防护棚，上铺两层跳板,两层草袋。脚手架负荷要符合规定，不得超过270kg/m2。为防止高空落物打击，除设置密目网外 ,还要设醒目标志牌。拆除脚手架和模板应划出警界范围,并设专人警界,拆下材料严禁从高空抛下。各种电气装置、机械设备等应由专人操作保管，持证上岗。其它人严禁乱开乱动。各种电器闸箱要上锁；机电设备要有效的安全接地和防腐装置；照明线路不得同钢管脚手架接触，固定设备电缆埋地敷设.在潮湿的环境中施工,应使用低压照明、如必须使用强电时，要有防触电措施。机电设备严禁超负荷运转。夜间作业应有足够的照明。6、在具体的措施57、（1）基坑开挖施工前必须摸清土质，地质及周围地下管线等情况。必须制定施工方案和提出针对性的专项安全技术措施。必须按照土质和设计图纸要求,按设计要求及施工规范进行放坡.必须有防止周围地面、地面水流入或渗入基坑的措施.基坑四周必须设置防护栏杆、设置醒目的安全标志。机械和人工同在一个基坑作业时，必须有人监护。基坑四周2M内禁止堆土，禁止堆放材料和杂物。基坑回填或其它作业时应派专人在周边观察坑壁的变化情况（特别是在基坑底部施工的人员也应随时观察坑壁变化)，如发现异常应及时通知施工人员马上撤离现场，并向有关领导汇报，以便及时采取措施处理，确保人员安全。装载机开挖基坑时,严格按照施工顺序进行开挖，先上后下58、从左到右分层进行开挖，在开挖过程中注意轴线后视桩的保护。（2）混凝土工程 、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人发生坠落事故。 、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在探头板上操作，如无可靠的安全设施时，禁止施工. 、使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故. 、井架吊蓝起吊或放下，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳59、，方能进入吊篮内工作。 、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池. 、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作) 、操作司机必须是经过培训,并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作. 、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍,确认没有问题时，方能合闸试机.以23分钟试运转，滚60、筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。 、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料. 、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行.料斗的基坑需要清理，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。 、检修搅拌机时，必须切断电源,如需进入滚筒内检修时,必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。 停止生产后,要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结,工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱(3)模板工程工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳61、手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人.工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落.安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架，并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。不得在脚手架上堆入大批模板等材料。高处模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施.高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下.拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下以免伤人.模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好.（4）钢筋工程钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架62、空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故.起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩.起吊钢筋时,规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。（5)脚手架拆除1）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，安排专业人员统一指挥,操作过程中精力要集中，工具不用时要放入工具袋内.2）确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底63、鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。3）拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。4）严格遵守拆除顺序,由上而下，一步一清,不准上下层同时作业。5）拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔.6）拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。7）拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。8）脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫利于排水。钢扣件最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖.对扣件、螺64、栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。9)辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。10)施工荷载：一般不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。（6）砌体工程在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑.脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手65、板上的操作人员不应超过2人。采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除.砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。在砌体上，不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。遇到下列情况时，应停止吊装作业:起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；遇阴雨天气或刮大风时;(7）塔式起重机安全交底塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。66、实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度.新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。塔吊距架空输电线应保持安全距离。司机室内应配备适用的灭火器材。(8)水电安装按照施工方案的要求作业;剔槽打眼时，锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近；使用手持电钻时,电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线;管子预埋位置必须准确，绑扎牢固；人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。管子加热时,管口前不得站人或通过；线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带67、电操作；设备未做有效接地前，不准通电试机。工程安全保证体系（详见附件）十八、文明施工措施现场文明施工是工程建设的一个重要指标，它使施工现场表现得有条不紊,明显地使人觉得这个施工队伍是有管理有组织的，也显示出工人的技术水平和素质，因此，我们必须强调现场文明施工，严格按照文明施工措施执行。1、施工现场管理：现场必须实行封闭式管理，设置规范式大门及门卫，并有明确的门卫制度，对出入人员、车辆进行登记.设高于2。2m的围墙,连续封闭，迎面必须喷白、整洁、坚固美观、悬挂施工单位名称标牌、单位牌子清晰规范。场容场貌：现场所有道路必须硬化平坦，车辆无尘土带出场区，与场区明显区分，建筑物、道路周围要设排水沟，并68、且畅通。构件、材料、设施分类堆放整齐，有明显物料标志牌.砂石堆放场地要进行硬化处理，不得互相混杂,场区布局要做到合理,施工做到工完料净，清洁划一，施工层及楼面材料必须归类合理放置，不允许超标准堆放.标牌标语：大门处“八牌一图”必须齐全、整洁、尺寸统一，位置恰当、醒目，施工区域标语醒目,危险区域禁令醒目。机械设备有操作规程，悬挂合理牢固，制作规范，现场管理人员挂牌上岗，胸牌必须制作规范。作业条件与环境保护:地面作业设固定工作棚,机械要设防雨棚.建筑垃圾及时清理，定点合理存放并设置标志,在建筑物内不允许有垃圾。施工组织设计与管理：施工组织设计按规定进行审批签字并能具体指导施工，所有人员必须认真执行69、施工组织设计，项目经理、施工员、质量同、安全员等均应执证上岗。2、施工安全：安全管理:必须建立安全责任制,安全施工技术措施必须对生产施工中的一切行为有针对性.安全检查、安全教育、工程分部、分项安全交底。必须实行三级教育，特种作业人员不允许无证上岗。脚手架与平台:脚手架必须按规定予以搭设，材质必须符合规范要求，搭设质量必须达到规程要求,转料平台符合安全要求.施工用电:施工用电必须采用TNS系统配电,配电室建筑必须符合规范要求，场区内线路架设、埋设要达到标准，供电做到三级配电二级保护，用电管理责任制落实，不允许使用塑料线供电，所有漏电开关及保护装置、电气原器件必须符合质量标准，动作灵敏,不允许有破70、裂无效现象，现场照明、防雷系统符合安全要求及规定，场区配电要有系统图并在资料中保存，并贴墙上。“三宝”与“四口”：所有进入现场人员必须配戴安全帽，空中作业人员必须配戴安全带、安全帽,围护、施工层必须设立防护栏杆，踢脚板,首层建筑高度的架子必须设立隔离防护，楼梯口、预留洞口、通道口、阳台、地面、楼层等处临边防护设置1。2m高度左右的防护及坑口防护（挂网式或钢筋网封闭)密目式安全网挂设在双排外架内侧.模板支撑施工荷载：模板施工必须有经公司审批的施工方案，支模完毕经验收合格方可施工。塔吊提升设备：进场必须验收全机各部位，检验合格进行安培完毕必须报经安检科进行安装使用前验收，验收合格后，方可使用。中小71、型机构设备：严禁使用国家颁布的淘汰设备，每台设备进场必须有验收记录，不合格设备不允许进场。3、工程质量质量管理：必须对单项工程制定严密的质量管理制度，建立QC质量小组，全面建立质量保护体系，落实工程项目施工质量管理制度，及严格执行质量预控措施。计量管理:计量设施器材按规定必须齐全,并设专人进行计量与记录，每次配料、进料数量。主体结构：严格要求按规范进行操作，特别对于钢筋制作绑扎，模板工程、砼工程、砌体工程、构件安装有严格、准确的检查记录，凡是不合格者,必须返工，直至合格为止.安装工程：所有敷设的管、线必须经检验合格后方可使用,不允许破坏结构,预留预埋箱、盒位置必须按图施工,美观、整齐、规范。必72、须按设计及规定做好接零接地保护，并测量其接地电阻，电阻值必须符合设计或规范要求。工程技术资料:所有工程技术资料必须分类，同步收集整理归档,不允许有滞后现象，所有进场的原材料、构配件必须三证齐全,并进行复试,钢材出厂质量证明书上必须注明使用工程及批量。按规范、标准制作砼、砂浆试件并进行养护，同步收集测试报告，实事求是的填写分部分项工程质量评定与工程实体的多项差距，按照要求如实的做好人工地基的检测，各种文件报告的签章必须齐全。4、办公设施整洁：办公、施工区域要严格分离，办公环境整洁、卫生、无杂物、无杂草、垃圾，设施完好.厕所选址要合理，建筑必须符合临建标准，厕所内要每天打扫、冲洗,有严格的厕所卫生73、管理制度及清扫负责人。5、营造良好文明氛围:制定文明职工公约，开展人人争当文明职工活动，经常开展职工文化娱乐活动，彻底改变职工精神面貌，利用黑板报、宣传栏宣传好人好事、国内外人事.开展青年文明号工地活动，青年突击队竞赛活动等。认真搞好治安管理及现场保卫工作,以确保环境的安全。夜间施工不得超过22：00点。十九、环境保护措施1、遵守国家有关环境保护法令,保持施工区和办公区环境卫生.及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。在工地和办公区设置足够的临时卫生设备并派专人负责定期清扫处理。施工道路要经常洒水，以防尘土污染。夜间施工，施工机械采取隔声措施，降低各种施工机械的施工噪音，以减轻对周围居民休息的影74、响。工程竣工后,拆除一切临时设施,清理场地,恢复原有场地地貌.2、保护施工周围以外的农作物、植被、树木等，施工人员不得将有害物质污染土地。3、对有害物质应设专人保管。4、灰土搅拌区应设立封闭区域，以防止污染周边环境。附图一陕西煤业化工建设(集团）有限公司韩城分公司组织结构框图总经理 党委书记管理者代表经营副总经理理 总工程师 生产副总经理 副总经理 党委副书记 工程开发部工程部 党委工作部经营部办公室工 会机电科团委宣传部保卫科组织部劳资科安检科计划科试验室工程科财务科预算中心企管科供应科物业管理公司装饰工程项目部桩基础工程项目部设备周材租赁站安装工程项目部土建工程项目部附图二项目部组织机构框75、图项目经理：岳维平 党支部书记：宇 涛 技术副经理： 生产副经理： 劳资组预算组技术组财务组设备组测量组安检组质量组总务组材料组水暖班组运转班组装饰班组钳工班组电工班组安装班组油工班组砼工班组架子班组木工班组瓦工班组钢筋班组附图三项目部质量安全环境组织机构框图项目经理： 技术副经理： 生产副经理： 劳资组预算组技术组财务组设备组测量组安检组质量组总务组材料组水暖班组运转班组装饰班组钳工班组电工班组安装班组油工班组砼工班组架子班组木工班组瓦工班组钢筋班组质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员76、质量安全环境网员质量安全环境网员质量安全环境网员附表1 劳动力需要计划序 号工 种结 构 工 程装 修 工 程班 组人 数班 组人 数1瓦 工3303402木 工2301153钢 筋 工2244砼 工2245电 钳 工2183246水 暖 工2153187运 转 工648架 子 工1151159普 工360660合 计222176附表2主要机械、设备需要计划序号机械设备名称单 位数量用 途1ZL-50装载机台3基础土方开挖215T自卸汽车台2土方运输3YZ10P振动压路机辆1碾压4蛙式打夯机台3回填土夯实5JZC350搅拌机台4砼、砂浆搅拌6切断机GJ540台1钢筋加工7弯曲机GJ7-45台177、钢筋加工8钢筋点焊机台1钢筋加工9调直机GJ6-8/4台1钢筋加工10弯箍机台1钢筋加工11BX3-3002电焊机台1机械、钢筋加工12电子计量秤台1计量13平板式振动器PZ-50台2砼振捣14插入式振动棒HZ-50台4砼振捣15插入式振动棒GZ6X-30台2砼振捣16G228型卧式砂轮切断机台1切割工具17圆盘锯台1模板加工18平刨机台1模板加工19台钻台1预埋件加工20潜水泵（清水）台2砼养护二、项目管理班子配备情况1、拟用于本工程的主要施工管理人员表2、项目经理简历表3、项目技术负责人简历表4、项目管理班子配备情况辅助说明表5、材料明细表1、拟用于本工程的主要施工管理人员表职务姓名职责职78、称项目经理岳维平全面负责工程师项目副经理宇涛生产负责助理工程师技术员段三鹏主管技术施工员贾玉峰主管现场 质检员韩立鹏工程质量试验员党志超现场试验材料员杜洋洋材料收购资料员张新维工程资料测量员刘广现场测量注:以上人员务必后附建设行政主管部门颁发的资格证书并常驻现场。2、项目经理简历表姓 名岳维平性 别男年 龄职 务职 称学 历参加工作时间从事项目经理年限已 完 工 程 项 目 情 况招标人项目名称建设规模开工、竣工日 期工程质量等级3、项目技术负责人简历表姓 名性 别年 龄职 务职 称学 历参加工作时间从事技术工作年限已 完 工 程 项 目 情 况招标人项目名称建设规模开工、竣工日 期工程质量等级4、项目管理班子配备情况辅助说明表1、项目管理班配备情况设置详见施工组织设计中的附图一附图三.2、职责分工情况：项目经理部的组成及其责任划分序号姓名职 务分 工质量控制责任划分备注1项目经理负责全面工作第一责任2书记及项目副经理分管技术主要责任3施工员工长直接责任4技术员专管技术直接责任5质量员专管质量直接责任6测量技术员测量技术测量责任7安检员安检监督责任8造价员预算9材料员工程材料10资料员资料整理