1、目 录第一章工程总体概述11.1编制说明和依据11.2工程概况21.3 施工作业条件111。3 施工特点、重点、难点及对策121.4主要工程数量15第二章施工总体布署172.1施工组织机构172。2 施工任务划分172。3总体施工方案182。4 工期安排192。5准备工作计划19第三章设备、人员、材料配备计划223。1人员安排计划223.2主要机械设备情况及计划22第四章施工平面布置和临时设施布置254.1 施工总平面布置原则254.2施工临时设施布置及说明254.3 施工总平面布置图27第五章施工总体进度计划安排28第六章主要项目施工方法、施工工艺306.1 施工测量306.2软基处理工程32、36。3路基工程366.4路面工程416。5 管线工程586。7水泵房处盖板施工65第七章安全生产及质量保证管理措施697.1 安全生产目标及体系697.2 安全生产具体管理措施707.3应急预案758.4安全生产承诺797.4 质量保证体系80第八章环保与文明施工措施858。1环保及文明施工目标858。2文明施工及环境保护保证体系858。3文明施工措施868。4环境保护措施88第九章工期保证措施949。1做好施工准备，确保工期949。2具体落实措施,确保工期959.3优化施工部署、缩短施工工期969.4技术措施969。5组织管理措施97第十章建筑物、农田、地下管线保护措施10010。1保护原3、则10010.2原有管线保护方法和措施10010.3建筑物保护方法和措施10210.4花木保护方法及措施10310.5耕地保护措施103第十一章雨季、炎热季节施工措施10411。1雨季施工工作安排10411.2雨期施工具体技术措施10411.3炎热季节施工技术措施106第十二章成品保护措施107第十三章降低成本措施10813。1 控制工期10813。2确保质量10913.3加强成本控制109第十四章工程施工技术档案管理制度111第十五章保证民工工资支付方案11215。1保证民工工资支付的承诺11215.2保证民工工资支付措施112后续内容:1121、施工进度计划横道图1122、施工总平面布置图4、112第一章工程总体概述1。1编制说明和依据编制说明根据招标文件要求，以施工设计图纸为依据，编制xx风光带河东中心城区段道路工程标段的施工组织设计。本施工组织设计作为指导性文件，编制时对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置、劳动力组织、施工平面布置及临时设施布置、施工进度计划控制、机械设备投入、主要技术措施、安全、文明施工、管线及周边建筑保护及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1。1.2编制依据1、本工程招标文件及招标答疑文件。2、xx市建筑设计院施工设计图纸。3、国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。4、现行的安全生产、文明施工及环保的5、有关规定。5、工程清单文件和资料。6、我公司质量体系文件及项目管理文件。7、对施工场地现场踏勘调查情况。8、我司以往类似工程的施工经验及我司技术、设备、资金能力。9、本项目采用的验收标准及施工技术规范（不限于）：城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)市政排水管道工程及附属设施（06MS201）埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164-2004）1。2工程概况1。2。1项目综合说明1、工程名称：XX风光带河东中心城区段道路工程标段；2、地理位置：3、地形、地质6、:xx市为5江南丘陵过湿区，xx市地形为丘陵区，地形相对高差较大。道路通过段最低标高33。2米，最高标高42。77米，高差较大,多为稻田、菜地、鱼塘，地质基本上以冲积层为主,第四纪覆盖物较厚，主要为网纹状粘土及亚粘土和强风化页岩，无其它不良地质现象。4、气候水文：xx市最冷月平均气温48度,最热月平均气温2730度，全年冬春盛行偏北风，夏季多为偏南风，全年主导风向为东南风，平均风速1.23。5m/s，年平均降雨量12001700mm，累计平均太阳总幅射量为37264605MJ/m2.5、设计主要技术标准（1）、道路等级和设计时速：城市级主干道,60Km/h；（2）、设计年限：道路交通量达到饱和7、状态时，设计年限为20年;（3）、设计荷载:BZZ-100；(4）、抗震设防烈度：设计地震动峰值加速度值：0.05g；设计地震动反应谱特征周期0。35s,地震基本烈度等于度；(5）、断面组成：道路路幅宽度为40米，其半幅组成为：3米人行道+1。5米绿化带（结合两厢用地性质设置)+13.5行车道+2米中央绿化带；（6）、路面型式：沥青砼路面。6、路线xx风光带河东中心城区段道路工程标段全长1921。164米,路线起点宝塔路交叉口（X=3082591。985，Y=531311。452），路线终点为河东大堤与铁路桥立交口（X=3083410。902，Y=543039.964）。7、平面线形 xx路路8、线平面线形,在遵循道路设计有关现行的规范、标准前提下，结合道路两侧规划用地用途,尽量将道路线形控制在100米批准红线范围内,减少征地、拆迁，节省工程造价的原则，并结合实际情况，遵循xx市总体规划路网。路线设计线形为直线结合曲线,具体指标详见道路平面设计图。8、纵断面设计 现状的地形起伏较大，纵断面设计以城市级主干道的技术标准,考虑相交道路的衔接,结合已设计的现有道路、规划道路的标高和周边地形现状标高进行拉坡，多处设置竖曲线.9、施工范围:本标段施工范围为K2+250K4+171（长度为1921m，路幅宽40m）的道路路基土石方、路基、路面、人行道、排水、绿化等设计图纸内容.10、工期要求:计划9、施工工期240日历天。开工日期：xx年7月9日，竣工日期：2011年3月5日。6、质量要求：达到国家或行业的质量检验评定的合格标准。7、承包方式：总承包（包工、包料、包质量、包安全等内容的大包干方式）.8、建设单位：xx市城市建设投资经营有限公司。9、监理单位：xx市宏达建设工程监理有限公司。10、设计单位：xx市建筑设计院。1。2。2技术和施工要求1、道路工程1。1路基施工要求1)路基设计设计区段内横断面宽度为40m；路基设计标高为道路中心线路面标高;路基边坡填方边坡：上部高度H8m采用1：1。5,下部高度H12m采用1:1。75，上下部分界处设1米宽坡度为3%的分级台阶。挖方边坡采用1：110、边坡，大堤内侧边坡坡率根据现场情况确定，尽量大于1:2。5。行车道横坡1。5%,人行道横坡1.5.a、一般新建路基设计对填方段首先清除路表耕植土2040cm。清除杂草、树根、腐植物及其他杂物，清除的表土作为弃土。在清表后,先进行原地面整平与碾压，路基填土高度大于80cm时，其基底压实度93，路基填土高度小于80cm时，其基底压实度不小于95%，并形成1。5的道路横坡，以利于排水,然后填筑路基。路基填料如采用细粒土作为路基填料，最好采用塑性指数在12-18之间的土，对天然稠度小于1。1、液限大于40、塑性指数大于18的土作为路基填料或当土的含水量超过最佳含水量两个百分点时，为保证路基填料强度要求11、和压实度的要求，应采用各种措施（如晾晒、掺水泥或石灰等）进行处理，然后填筑；当用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类填料,土质较差的细粒土可填于路基底部。在路基工程施工时，路基应分层填筑、均匀压实。在路基填筑过程中，还应根据施工实际情况、施工季节、工程进度等因素确定是否采用晾晒、掺石灰等处理措施以降低含水量、加快施工进度（由现场监理确定).对挖方路段在开挖路槽后继续翻松30cm并掺灰6拌和碾压处理,其压实度96%。路基土压实时的最佳含水量、最大干密度以及其它指标应在路基填筑半个月前，在土源点取具有代表性的土样进行击实试验确定。击实试验操作方法按现行交通部颁公路土工试验规程执行12、,每一种土至少取一组土样试验，施工中若发现土质有变化,应及时补做全部土工试验。b、填河塘路基设计 填河、塘段路堤段，应采用排水，清淤等措施，必要时设置围堰或挡水埂。清淤后对河、塘坡面坡度陡于1:5的将坡面开挖成至少1。0m宽，内倾3%的台阶，淤泥深度在2。0米范围以内的必须将淤泥全部清除,清淤后陡坎应按1:1。5坡度挖成宽度大于100cm内倾3%的台阶，如地下水渗出明显，清淤部分应回填碎石土，其碎石含量应大于70(重量比)，并在其上回填50cm8石灰土，然后用素土回填分层压实至路床顶面;若淤泥深度超过2。0米时,2.0米以上的淤泥必须全部清除，以下部分可以采用抛石挤淤，或继续清除全部淤泥。对于13、水塘剩余面积小于1/4的水塘则全部回填处理，道路所经建筑房基路段，应先清除建筑垃圾，并探测原状土填筑物，若为虚埋及含垃圾土，应彻底清除,按要求重新回填。c、路基的压实及路基填料强度及粒径见下表分类路床顶面以下深度（cm）压实度（%）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）挖方03096810填方08096510填方80934151。2排水设计本次设计挖方段挖至土路床标高后,应在现场采取充分的降排水措施,必要时设置纵、横向排水沟。填方段道路在清除表面耕植土以前,应在现场采取充分的降排水措施，必要时设置纵、横向排水沟，排水沟沟深不小于0.6米，沟底宽不小于0.4米。排水沟应保证排水通畅，沟14、内积水应及时抽排，以使路床保持干燥状态。1.3路面设计a、设计原则因地制宜、科学选材、技术可行、造价合理、施便施工、利于养护、使用寿命长。b、路面设计参数路面结构为沥青砼路面.路面结构采用双圆垂直均布荷载式下多层弹性连续体系理论进行计算。设计年限按15年计，设计弯沉为27.3(0.01mm）。路面设计按路表容许弯沉值为路面整体强度的控制指标，并以设计弯拉应力进行验算,本路段计算采用参数如下:行车道：路基回弹模量E040Mpa，弯沉230（mm/100).路面材料结构厚度（cm）规 格压实度20度抗压模E（MPa）容许弯沉(0。01mm)细粒式沥青砼3.5AC13C98%140027。3中粒式沥15、青砼4。5AC16C98%120030粗粒式沥青砼7AC25C98%100033。4水泥稳定砂砾205。598150040水泥稳定砂砾204。5971100109c、路面结构组成机动车道：3.5cm细粒式沥青砼(AC13C）粘层（PC-3 0。3-0.5L/m2），连续施工可不设，4。5cm中粒式沥青砼（AC16C)粘层（PC3 0.3-0。5L/m2），连续施工可不设，7。0cm粗粒式沥青砼(AC25C)粘层（PC-3 0.30。5L/m2），连续施工可不设，若透层施工完成后，需开放交通，设乳化沥青稀浆封层透层油（PC2 0。7-1。1L/m2）20cm水泥稳定砂砾（水泥含量5.5%）20c16、m水泥稳定砂砾（水泥含量4。5）沥青砼面层和水泥稳定砂砾基层和底基层应采用集中厂拌法，机械施工。人行道：4cm 花岗岩板（尺寸600*300mm） 3cm M7。5水泥砂浆 10cm C15砼d、材料组成及技术要求沥青路面不仅要考虑耐久性,而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗等要求，上面层采用细粒式沥青砼，选用AC13C型,中面层采用中粒式AC16c型,下面层采用粗粒式AC25c型。 沥青砼面层采用SBS型改性沥青，沥青砼中、底层采用A-70道路石油沥青。其各项指标应符合公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004.粗集料的标准规格应符合公路沥青路面施工技术规范JTG402004的规格尺寸,17、路面上面层选用符合要求的地产石料,如玄武岩。其各项指标应符合公路沥青路面施工技术规范JTGF402004的要求。下面层可采用地产符合规范要求的石料，可采用石灰岩。沥青面层用细集料应符合公路沥青路面施工技术规范JTG2004的要求。填料宜采用石灰岩、玄武岩等石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004的要求,回收粉尘不得再使用。透层设置在沥青面层与基层之间，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。气温低于10度或大风、即将降雨时不得喷洒透层油，透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基础层的深度宜不小于5mm。透层沥青采用PC/m2。粘层设置在沥青混合料18、路面的沥青层之间，路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青料接触的侧面。气温低于10度时不得喷洒粘油,路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。粘层油采用PC3型乳化沥青，沥青用量0.3-0.5L/m2。水泥稳定砂砾基层和底基层材料施工时应结合现场配合比试验采用合理且满足规范要求的配合比，水泥稳定砂砾基层7天无侧限抗压强度为3.04.0Mpa。压实度不小于98%，底基层7天无侧限抗压强度应达到2.0Mpa以上。压实度不小于97%。水泥稳定砂砾中集料应具有一定的级配，级配范围见下表，且最大粒径不应超过37.5mm；水泥采用普通硅酸盐水泥，应采用初凝时间3h以上终凝时间较长（宜在6h19、以上）的水泥。不应使用快硬水泥、早强水泥、以及已受潮湿变质的水泥.宜采用标号32.5或42。5的水泥。水或牧畜可以饮用的水源。1。4施工方法及注意事项1）、清除场地 路基施工前，应清除路基施工范围内的垃圾及有机物残渣等,清除后留下的坑穴均应采用适宜的材料回填，清除后的土作为弃土.2）、路基挖方开挖时应注意不使表层耕植土混入。挖方应根据设计图纸所示的断面进行，避免超挖.开挖后继续翻松30cm掺水泥6处理并碾压。3）、路基填方路基填料除利用挖方外，不足部分使用业主或监理指定的取土源，取土前一定要做有关土工试验，符合设计要求后方可使用.3。1一般路堤填筑1、利用挖方或借土填筑的路堤不应含有腐植土、树20、根、草或其它不合适物质。2、路堤分层填筑的各层铺筑厚度应符合规范和设计要求,在达到规定的压实度之前，不得进行上一层的铺设.路基的压实度必须满足规范和设计要求。3、必须在平地机整平后方可开始碾压,同时还应在碾压过程中不停的进行整平，运输和整平机具的运行路线也应均匀分布。4、路基施工中应注意在接近最佳含水量时碾压，以便达到要求的密实度。5、路线穿越水田、河塘地段时,为保证质量和工期，对基底一定范围内路基土可采用掺灰处理，其压实度与路基压实度要求一致,施工前必须进行试验,以掌握各种参数.如遇软土地基，应及通知设计人员和相关单位,进行现场处理。6、在取用土源前,须进行相关的土工试验,最好选用粗粒土或塑21、性指数1218之间的土，达不到时可以掺加一定剂量的水泥或一定数量的粘性土以改善其塑性指数。4)、水泥稳定砂砾基层和底基层4.1水泥和集料应符合有关规范和设计要求.水泥在使用以前，其运输和储存应按有关规定执行.集料级配符合设计要求，最大粒径为37。5mm，集料压碎值不大于30。4。2混合料配合比应以设计为依据，结事实际情况进行配比试验，以试验室的试验数据确定水泥、砂砾和水的具体百分比，并报请监理工程师批准，以确定最终配合比.施工时以7天无侧限抗压强度作为强度控制指标，水泥稳定砂砾基层为3。0-4。0Mpa，水泥稳定砂砾底基层2.0Mpa。4.3、水泥稳定砂砾基层施工采用集中厂拌，摊铺机摊铺。集中22、拌和时配料准确，含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场、摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值,并且拌和要均匀。宜采用沥青砼摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料，一次摊铺碟压成型。摊铺时应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应铲除，并填补新混合料。摊铺整型后应及时用12t以上振动压路机、三轮压路机和轮胎压路机进行碾压，由两侧向路中心碾压，碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝,碾压速度头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用1.8-2.2km/h.并按规范要求做好纵、横向接缝和“调头”处的处理。4.4、水泥稳定砂砾摊铺、碾压完成后压实度应达到98%（重型击实标准）。混23、合料的碾压和整形等全部操作应在当天完成，厂拌混合料在运至工地后如有粗细集料离析现象应用机械或人工补充拌和。碾压应在混合料处于最佳含水量1时进行,如表面水分不足，应适当洒水，碾压过程中表面应始终保持湿润。4.5、水泥稳定砂砾基层宜采用湿砂进行养生，砂层厚度为7-10cm,养生期不宜小于7天。水泥稳定砂砾基层在施工期和养生期应禁止施工车辆通行，养生期结束应立即安排下封层的施工。5）、沥青砼面层5.1沥青砼面层材料应符合规范和设计要求，其施工应采用机械经连续施工。施工前应对各种材料进行调查试验和进行配合比设计,经选定的材料和确定的配合比在施工过程中不得随意变更。配合比设计应按照规定要求的“目标配合比24、生产配合比验证-确定施工级配允许波动范围”步骤进行。5。2沥青混合料必须采用厂拌，拌和厂的设置应符合规范要求。拌和时间应根据试拌确定，以混合料拌和均匀、所有颗粒裹覆沥青结合料为度。5。3沥青砼的运输应采用较大吨位的自卸汽车，车厢应保持清洁，并有蓬布覆盖。5.4沥青混合料的摊铺应采用机械摊铺，条件允许时最好采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺。摊铺机械应符合规范要求，混合料松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺，由试铺试压确定。摊铺过程中应随时检查层厚、路拱、横坡、摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及层厚、宽度计算确定，摊铺过程中不得中途停顿。5。5沥青混合料的碾压应选择合理的25、压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳压实效果，碾压按初压、复压、终压三个阶段连续进行，压路机的碾压速度、碾压方向、碾压次序均应符合规范要求，压路机不得随意停顿。在碾压完成但尚未冷却的混合料层面上，不得停放任何机具和设备、车辆或其它杂物。5。6在沥青混合料的拌和、运输、摊铺、碾压整个过程中，必须采取切实有效的各种措施严格控制温度，各环节温度控制按公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004执行，施工过程中应随时检验。1.5路线交叉及接线 交叉口施工时，应特别注意以下几点：（1）、交叉范围内被交叉道路部分的填方，应严格按照主线同样要求进行压实。（2)、交叉口施工时，应注意预埋好的市政管线及交叉口26、交通警示标志。1.6路缘石施工要求施工开槽按测量施放的线位、高程刨槽,人工刨槽宽度不大于30cm，注意靠路面一侧距离不大于5cm,以免回填夯实量大，不易密实。槽底应比设计深12cm.路缘石码砌按照其线位和顶面高程，拉线、码砌，安装前先浇筑15cm厚的C15混凝土基础并包里至侧石后背以增加稳固性，相邻侧石间用0。8cm厚木板掌握保持缝宽一致，石质侧石或加工精度较高的侧石也可不留缝，侧石安装后应回填压实，外观要求侧石安放整齐牢固、顶线顺直、曲线段圆顺。花岗岩路缘石的勾缝，应在路面施工后进行，勾缝前对其进行检查，变形的应予调整修理合格.缘石缝剔除干净，用水湿润，用1：2。5（体积比）水泥砂浆勾缝，要27、求缝宽一致，整齐美观。施工中不能在路面上拌制砂浆，保持环境整洁。1。3 施工作业条件1)施工道路现场道路可满足工程施工需要，周边有市政道路东湖路通至现场,并可利用xx河东大堤作为运输备用通道.全线共有三处主干道路自东湖路进入工地现场。具体位置详见施工总平面布置图.2）施工便道由于本项目走向与xx河东大堤平行，纵断面高程总体低于河东大堤，且线路与河东大堤之间为景观绿化带范围，固自本标段起点至终点修筑临时施工便道贯通全线。与各施工道路相接，形成交通环路。施工便道的具体平面位置根据现场实际征地情况而定.3)作业用电作业用电可根据现场工厂、村庄、市政干线供电点接入，使用时落实供应方引接及计量费用、安全28、事项。在本标段的起终点处各有排水泵站变压器一座，可自其变压器接入。完全可满足施工用电要求.4)办公及生活用房根据现场及沿线情况，选在K3+600路基右侧约100米处靠东湖路边一两层民房作为项目经理部，在项目经理部旁边xx市三大桥下，K3+660处设材料堆放、加工场，小型构件预制场,水稳料搅拌场。现场已具备开工条件.1。3 施工特点、重点、难点及对策工程特点1）本工程为城市级主干道，全线有多处道路与本项目相交，需预留路口与规划路对接。2）线路终点段与xx河东大堤重合，需与xx河东大堤施工单位配合施工.3）新建路基主要跨越农田和渔塘部分为水沟和小道路,地质均较差,地势低，如遇下雨及容易产生路基被水29、浸泡。4）地下管线错综复杂,全线需跨越两处排水泵站排水管道,需重点保护.亦是本工程的一大特点。5)本项目的征拆难度大，施工和征拆部分同步进行，给施工造成了较大的干扰.1.3。2施工重点1）合理安排路基软基处理工程施工时间及进度，赶在冬天雨季来临前完成施工。避开雨水干扰.2）本工程为跨年度工程,应避免水稳层冬期施工，需合理安排施工工期.3）本工程的土料来源亦是本工程的一大重点，本项目位于xx边，项目附近几乎没有可利用的土源，故解决土源问题是制约本项目工期的重中之重.4）雨污水管道基坑开挖、支护是保证项目安全施工的重点。1.3。3施工对策上述施工难点,施工时必须充分考虑，在施工质量和安全等保证的前30、提下加快施工进度,保证按期通车，针对上述难点,采用如下施工对策.一、管理对策1）采用先进的管理手段用信息化作业主要的管理手段，建立信息化平台，在施工地程中对整个工程工期、质量、成本进行有效的控制，同时在进一步建立健全和项目管理体制，发挥团体协作、精干的作风。2)做好联系和沟通工作提前加强做好各专业联系工作，必要时或规定时间由监理组织施工协调会议，共同解决施工各专业问题,各方共同沟通配合好，解决施工问题。施工时需要配合的部门提前通知,以多种方式联络各方。同时我项目部也做好内部工作深度，施工前，先组织技术人员进行了解现场路面的情况，从而获得地下管道、电缆电线的相关信息，从而做好提前联系工作，减少施31、工突发事件发生。3）加强机械设备配备为保证施工进度，为配合本工程施工，充分调配良好的施工机械，同时做好施工机械储备工作，对于现场出现坏机等情况，可马上调配到施工现场.4)做好项目部内部协调工作每周或每天组织协调会议,解决施工问题，对出现难点、重点的控制施工点，采用突击形式解决,为顺利施工 “扫清”障碍。5）劳动力配备按计划施工劳动力情况做好人力调配准备，保证施工人数，在施工过程中，如有充足施工作业面，可适当增加施工班组进行施工，同时组织加班加点工作。6）材料、物资准备为充分做好材料采购及进场准备，由于我公司与许多优秀材料供应商保持良好的采购关系,我司预先做好材料采购订货手续,按计划进货，确保施32、工进度要求。7）资金保障为解决工程投入资金问题，预备足够资金支持本工程，严格按资金投入计划实施，这样可避免由于手续未完全等原因而未能拿到进度款而影响工程进度.8）雨季施工准备为确保在雨季天气的影响，根据以往施工经验，充分做好雨季施工准备，做好劳保用品、抽水机、雨蓬、雨衣、施工雨伞等物资准备。9）降低施工干扰为避免因施工造成干扰而导致阻工现象的发生，项目部安排专职人员维护现场交通，设置足够数量的标志标牌和临时设施。同时采用先进的施工机具，降低施工燥音。10）文明、环保施工在施工过程中,用洒水车清洒路面，降低粉尘;组织作业人员清扫施工场地；按时清理施工垃圾等,保持环境，降低影响。同时进一步加强现场33、文明施工的调控力度，由我公司现场项目部为龙头,成立现场文明施工小组，施工前作好各种宣传和教育工作，制定和种文明和环境保护奖惩制度,进一步加大现场施工和环境保护的调控力度。二、施工技术对策1）基坑开挖过程中的支护、开挖方式和排水施工为本工程的重点、难点。由于本工程基坑地质较差，xx河堤边又有管涌的可能性存在,为确保基坑开挖安全及顺利施工，初步计划如下：根据设计图纸，给合现场实际情况作业，对于设计未能细化的部位，应经项目部提出，经监理工程师或设计工程师审定后施工；充分结合自有的施工经验，制定出多个应急方案，一旦基坑出现不稳定或危险情况，立即启动应急方案，确保基坑安全作业；严格落实基坑监测措施,对重34、点部位应加密观测，并严格落实监测制度；落实信息化施工，确保基坑工程在受控范围内施工，确保基坑安全。对于基坑排水作业，在每个施工队内，安排专门负责抽水人员，保证在基坑排水方面畅通.2）HDPE管道热融接作业为本工程的重点、难点。为确保管道施工质量，管道闭水相当重要,管道接头质量的好与差,直接影响管道使用功能。为保证管道施工质量：严格管道施工工艺流程，落实施工队伍自检、质安部检及项目部检三级制度，上工序验收合格后,方可进入下一工序；采用先进电动机械结合人工，保证达到标准要求。实行样板先开制度，保证人员上岗合格制.三、组织措施对策本工程施工单位多，而且大部分管道由其它单位施工。如何合理组织、协调各专35、业单位之间的施工是本工程施工的难点所在。为解决上述难点，一方面根据本工程的范围及工程量，合理划分施工段，每个施工段配备专业施工队或班组，保证充足人力资源；另一方面,合理安排施工作业工序,最大程度上错开作业层面，为铺开作业提供足够的工具、人力。再一方面，项目部以项目经理为指导，统一管理，统一协调，避免多头指挥,协调不力现象.1.4主要工程数量本合同段主要工程数量见表1。4。1。主要工程数量表 1、道路、路基、排水部分表1.4。1项 目 名 称单位数 量1土 方填方（土)m3248510.02挖方（土）m31678.6清除表土/汽车回运土压实m314093.772挖淤泥m328413。842路面工36、程水泥砂砾稳定层（5。5）m253024水泥砂砾稳定层（4。5)m254177AC13细粒式沥青砼m248789AC16中粒式沥青砼m248789AC-25粗粒式沥青砼m248789乳化沥青黏层（三层)m21463943花岗岩侧平石m3843侧石m3843人行道锁边石M3115284人行道工程人行道花岗岩面砖(厚度4cm)m211527M7.5水泥砂浆（厚度3cm）m211527人行道C15砼垫层（厚度10cm）m2115275附属设施人行天桥m3/人行地下通道m2/排水箱涵m2/一桥通道m/6排水工程雨水D1200钢筋砼管m540雨水D1100钢筋砼管m320雨水D1000钢筋砼管m180雨37、水D600钢筋砼管m440雨水D800钢筋砼管m360雨水D400高密聚乙烯缠绕结构管m220雨水D200高密聚乙烯缠绕结构管m700雨水检查井1000圆型砖砌个54雨水检查井矩形直线砖砌个34污水D500HDPE管m1250污水D400HDPE管m210污水检查井1000圆形砖砌个54雨水口偏沟式单箅个86八字式排出口，浆砌片石D1200个17地基处理土工布m2/砂砾垫层m2/片石换填m3/土工格栅m2/淤泥开挖m3/盲沟M/集水井个/2、绿化部分绿化部分暂无设计图，不列计其工程数量，另行编制专项施工方案。第二章 施工总体布署2.1施工组织机构为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位38、将按照职责明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立“岳阳市市政建设总公司xx风光带河东中心城区段道路工程I标段项目经理部”,配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员,按照项目法全面负责本工程的组织实施。项目经理部设项目经理、总工程师各一名,生产经理一名，下设工程部（含测量队）、计划合同部、质量安全检查部（含试验室)、物资设备部、后勤部（含保卫）、财务部，共六个职能部门。在项目经理的领导下，在各自的职责范围内，配合工作，指导施工。施工组织机构见 图2。1项目经理部组织机构图。项目部根据工程性质、项目情况及为满足工程进度需要投入6个施工队伍，分别为路基工程专业施工39、队，路面工程专业施工队（不含人行道砖、路缘石等项目)，排水工程专业施工队，绿化工程专业施工队，软基处理专业施工队,附属工程施工队(含路基防护、路缘石安砌，人行道砖铺砌等项目）。2。2 施工任务划分施工任务划分情况一览表编号施工队名称配备人数所承担施工任务1路基工程施工队50全段路基土石方工程（填方、挖方等）2路面工程施工队40全段路面结构工程（底基层、基层、面层等)3排水工程施工队50全段雨污水工程（雨、污水管、检查井等）4绿化工程施工队50全段绿化工程5软基处理工程施工队40全段软基处理工程6附属工程施工队70全段附属工程(路基防护、路缘石、人行道砖等）7合 计300具体施工人数根据工程进展40、情况作调整图2.1：项目经理部组织机构图项目经理：刘辉生产经理：王昊鹏项目总工：李发军工程部 : 孙煌林质安部 : 刘礼湘计约部 : 谭银元物资部 : 施 扬专职全全员: 姚孟贤 莉后勤部 : 戴立新路基工程施工班组路面工程施工班组排水工程施工班组软基处理施工班组附属工程施工班组绿化工程施工班组财务部 : 阳 峰2。3 总体施工方案根据施工现场情况及施工特点,对项目的总体施工顺序安排情况为:1）路基排水、路基清除表土；施工便道修筑；2）路基填筑(非软基处理段)、路基软基处理，路基填筑；3）雨、污水工程施工；路基填筑；路基精加工；4）其它单位管线施工；路面工程施工；5）附属工程施工、场地清理竣工41、验收.2.4 工期安排根据招标文件的要求，本工程总工期为240天(8个月），实际开工日期暂定为xx年7月15日，竣工日期为xx年3月15日,总工期为8个月，满足招标文件要求.若出现征地拆迁拖延，特大气象、瀑雨等不可预见因素影响，工期将会延长。各主要工程项目施工工期的详细安排见第六章。 2。5准备工作计划2。5。1现场准备1、建立施工现场平面控制网。2、按照施工平面布置图和招标文件的要求，作好临时排水设施，作好临时用水、临时用电和消防设施。3、砂浆搅拌的砂石料存放场地进行硬化.4、按照施工平面布置图的规划分配办公区、职工宿舍区、各类库房等临时设施。技术准备1、组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有42、关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施。2、配合业主、设计单位做好图纸会审工作。3、根据工程需要,落实测量仪器、工具的数量，并检定,完成导线点、水准点复测及加密工作，建立施工测量控制网。4、根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准、图集。5、依据施工组织设计，编制工程施工方案、主要分项技术措施及相应的作业指导书。6、组织编制项目管理方案，建立质量保证体系，确保质量目标的落实。7、根据本工程的特点和难点，对主要分项工程做详细的书面技术交底，并对施工人员进行相应的培训.8、建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划,编制试验计划和见证取样计划。并提前完成开工前期材料的试验检验工作43、。9、根据施工总体进度计划分解季、月级施工进度计划,并编制施工作业计划。2。5.3施工机具准备在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证土方设备、水稳层搅拌和运输设备、沥青砼等施工机械。本工程采用的机械设备情况详见主要施工机械设备表。2。5.4劳动力准备根据工程现状及施工安排组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量.针对具体情况和本工程的特点，作到早征调、早体检、专车运输、尽早进场，以保证施工需要。各工种需用劳力情况详见劳动力计划表。2.5。5物资44、准备建立材料物资台帐,根据工程进度计划并结合各种材料的检验时间要求编制物资采购计划；对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场.2。5。6地下管线摸查施工前应先勘查地下管线，如军用电缆、通信光纤、电线电缆、排洪管、水管等。项目部将埋地管线保护作为开工前的重点任务抓。2。5.7交通措施准备制定一个与施工实施计划相适应的交通组织，把施工给交通和市民生活造成的影响降到最低限度，做到早日还路于民。准备现场施工预告牌，交通导向指示牌，减速指示牌，地面交通走向指示线等，夜间施工指示灯等材料。准备施工围蔽材料。第三章 设备、人员、材料配备计45、划3.1人员安排计划根据本标段的工程数量、要求及定额测算的劳动力工日，并结合机械设备情况、施工经验、队伍工效水平,本工程劳动力实行灵活组织、动态管理,依据总要求和各分项、分部及单位工程之间的内在联系，实行平行流水作业线。施工计划投入施工人员高峰期总数为：180人（不包括施工管理人员）。各工种人员安排见劳动力安排计划表。附表3。1。1：劳动力计划安排表3.2主要机械设备情况及计划3.2。1 机械设备动员周期及首次进场情况设备动员周期为: 整个施工期。为满足快速进场、尽早开工的需要，开工急需的首批设备提前安排，首批进场设备见 表首批进场的机械、设备仪器表。首批进场设备就近调遣.沥青路面施工设备根据46、施工进度安排采用租赁的形式组织施工，由专业施工队伍施做,设备、人员进出场方便快捷。3。2。2主要施工机械、仪器设备配备一、机械设备配备,遵守以下原则：（1）优选精良、先进、适合本工程的最佳施工机械设备,合理进行匹配，使全线形成快速施工能力。（2）根据本合同段工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备.（3)同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率.二、检测仪器设备配备计划质检仪器设备、测量设备将按照工程进度计划的需要，从附近工地分期调入，并达到满足工程师的要求；检测仪器设备动员周期为整个施工期间.开工前期急需的部分测量、检测仪器在47、中标后到达现场。首批进场测量、检测仪器就近调遣.劳动力计划安排表表3。1。1单位：人工 种xx年2011年7月8月9月10月11月12月1月2月3月普工152530303020101010木 工510101010151050砼 工001000020200泥水工105570705050502020钢筋工005000000管道工103040402020000电工222222222司机10202020202020205机械手58888818183合计571501951801401351307540首批进场的机械、设备仪器表表序号设备名称单位数量型号功能备注1发电机台150KW2炮机台1CAT320B48、挖掘机改装3装载机台1ZL504挖掘机台3CAT-320VOLVO/现代5后八轮台12斯太尔/20t6潜水泵台2QW1007工具车台1皮卡8测量仪器套1拓普康2029加油车辆15t10推土机台1移山11压路机台1厦工施工检测仪器设备配备遵循以下原则：（1）仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。（2）设备功能先进，性能良好，状态稳定。（3)全部仪器已经过标定合格，并按期进行检定。三、投入本工程的主要施工机械、仪器设备见表主要施工机械、仪器设备配备表表3。2。2序号机械设备名称型号规格数量产地额定功率使用部位进场时间1汽车吊机QY162台上海16T管道2挖掘机PC-2006台日本280土方3推49、土机YS1651台日本120土方4装载机ZL502台厦门130土方5洒水车8000L1台东风8T土方路面6平地机PY1651台中国/路基路面7载重汽车东风18台襄樊20T道路8振动压路机YZ18型1台洛阳132路基路面9光轮压路机/1台徐州/路面10胶轮压路机/1台徐州/路面11蛙式打夯机2062Nm6台中国0.75KW道路12潜水泵QW1004台中国/道路13砂浆搅拌机350L2台洛阳3KW道路14摊铺机/2台长沙/路面15插入式振动器HZ505台洛阳1。1KW30道路16平板振动器JZ-153台洛阳2KW3道路17柴油发电机50KW2台江西50KW道路18弯曲机GBJ6402台合肥3KW250、道路19调直机GTJ4/42台合肥4KW2道路20切断机GJ5402台韶关5.5KW2道路21交流电焊机BX35002台上海14KW2道路22砂轮切割机J3G-4002台江西1。75道路23圆盘锯5002台苏州10KW模板24压刨机MB106K1台江西7.5KW模板25手提电锯/1台苏州1。5KW模板26全站仪TOPCON1台中国2秒道路27水准仪DS222台苏州/道路28水准仪DS531台北京/道路29对讲机1000m4台深圳/道路第四章施工平面布置和临时设施布置4。1 施工总平面布置原则总平面布置时,结合现场的具体情况按以下原则进行布置：1、充分考虑现有的交通状况，尽量利用现有道路交通；251、交通运输顺畅,尽易减少材料的二次搬运,降低生产成本；3、尽量避免或减少对周围环境及市政交通的干扰和影响;4、场地布置与施工总部署、施工进度、施工方法、工艺流程和机械设备相适应；5、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文明施工的环境条件.4。2施工临时设施布置及说明4。2。1施工便道布置本工程施工利用东湖路和xx河东大堤作为进场施工通道，施工前与当地交通主管部门及河东大堤施工单位取得联系,并充分调查现有路况,同时在施工过程中做好维护,交通疏导措施，施工时破坏和损毁的道路应按原样恢复。全线路基范围内采用新建施工便道与进场道路对接,全线共有三处村道从东湖路接入线路范围内，可充52、分利用，形成一个交通循环网。4。2。2办公及生活、生产设施布置根据施工现场和业主征地红线情况，施工临时用地和临时设施不可能设在征地红线范围内,通过调查了解在主线K3+600右侧东湖路边租用两栋两层民房作为项目经理部驻地，水电设施齐全。其中包括办公区、业主、监理办公室、职工生活区等，基本设施完善。硬件设施配备齐全，满足要求.在K3+660XX市三大桥下路基范围内设水稳层搅拌站一座，兼做小型构配件预制场,设备停放场,材料中转场地.4.2。3施工用水、电布置和当地政府沟通驳接一条水管至施工场地作为施工用水,采取从就近变压器接入或安装一台315KVA变压器的方式满足施工用电需求。线路范围内布设一道电力53、线路贯通全线。施工用电我公司采用TN-S系统（三相五线)供电，分支线采用YZA型五芯电缆，在接口处设总动力箱，根据工程的进展情况在工地施工作业面设分动力箱。为防止意外停电对工程正常施工造成影响，另配备发电机组作为备用电源.施工用水主管采用DN100管，分管采用DN50管。工地用水临时水管采用PVC管，施工用水按施工要求临时引管.输电线路架空设置.施工前另行编制详细的实施性工程临时用水用电方案.用水用电线路沿施工道路布置接至各主要工点。同时配备两台50KW的发电机组作为备用供应电源，对用电量不多的工点采用发电机发电不架设输电线路。备用发电机同时也作为施工准备期内的主要电力供应系统.4.2。4料场54、仓库及车间平面布置砂、石、水泥、石屑等材料堆放按因地制宜的原则，根据施工进度进场堆放，并考虑与路面施工进度的配合，以便于施工，并应置于平整场地上。4.2。5办公、生活、生活临设文明施工做法（一）施工生产区1、搅拌场范围：沿用地红线用波纹蓝色铁皮围挡，高2。5米，用角钢固定，并在外侧喷图案、文字,搅拌场进门设拱门。2、施工通道：宽为6米，路基压实度93，200厚泥结碎石路面找平。3、场地地面：素土夯实，100厚石粉渣找平，100厚C15砼面层（随捣随光）.4、场地排水：施工场地设深400mm，宽300mm排水沟,经过沉淀池方可排出。不得直接对河道和渔塘排放污水.5、各种工棚做法：脚手架立柱，彩55、钢板围护，水泥地面。6、施工场地内须设车辆及人员出入冲洗设备，所有车辆及人员离开施工现场必须冲洗干净，保证无污泥带至施工场地外污染路面。（二）办公生活区1、办公区设在项目部一楼，生活区设二楼。2、负责向业主、监理单位提供办公室两间。3、以上用房配备相应设施。4、完善各项设施，用电，用水，排污规范化。(三)防暑降温办公、生活区内均安装空调，工人住宿采用一定的降温措施，安装风扇等。4.2。6通讯设备现场办公室接电话线一条，网线一条。测量组配对讲机,施工管理人员配备手机,确保施工期间通讯畅顺。内外联系主要有两种方式：一种为固定电话网络，通过电信部门接入办公区域，作为对外主要工作联系的方式；另一种为移56、动电话联系，主要为施工生产服务，作为指挥、调度和内部联系的主要通讯方式。消防设施各施工现场储备足够的消防灭火器材，确保施工的防火安全。4。3 施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图4.3施工总平面布置图。第五章 施工总体进度计划安排自收到中标通知书之日起立即进行人力、物力、机械的动员工作，组建项目经理部，并组织人员进场，同时落实好前期施工队伍和机械,在5日内完成前期施工人员和机械进场，完成施工红线放样和部分临时工程工作。本合同段工程计划总工期为8个月，本工程施工进度计划安排总工期自xx年7月15日至2011年3月15日，实际以业主、监理工程师签发的开工时间为准。总体施工进度计划分为三个阶段：57、第一阶段施工准备、临时设施修建及场地准备阶段：用25天时间（xx年7月5日xx年7月30日)，主要完成施工前的“三通(水、电、便道)一平(场地)，生活生产设施的建设，组织机械设备、人员、材料进场，施工现场障碍物的拆除与清理、临时排水、临时道路修筑、临时便涵、临时用电、临时用水、临时用地的征用，取弃土场的准备工作及测量放线、熟悉图纸等技术准备。 第二阶段主体工程施工阶段，用7个月时间,（xx年8月1日xx年3月10日）主要完成本合同段地下管线、路基路面、防护工程及绿化等工程的施工，基本完成全部施工任务。根据征地拆迁落实情况,施工方向由道路终点向起点推进.本阶段各项工作施工时间段安排如下：1、 清58、除表土:xx年8月1日至xx年8月10日2、 软基处理:xx年8月5日至xx年8月30日3、 路基路面：xx年8月10日至2011年2月15日4、 其它管线工程：xx年10月1日至xx年12月20日5、 雨、污排水工程：xx年8月20日至xx年10月30日6、 路基防护:xx年10月10日至xx年12月20日7、 绿化工程：2011年2月5日至2011年3月5日第三阶段场地清理、竣工验收阶段，用11天时间（2011年3月5日至2011年3月15日),主要完成场地清理、竣工资料的整理验交等工作。施工总进度六个控制节点a、xx年8月10日前完成完成清表的施工。b、xx年8月30日前完成软基处理的施59、工。c、xx年10月20日前完成雨污排水工程的施工d、xx年12月20日前其他单位完成管线工程施工。e、xx年12月30日前完成路基土方工程的施工.f、2011年2月15日前完成路面工程的施工。各分项工程详细安排见附图：施工总体进度计划横道图第六章 主要项目施工方法、施工工艺6。1 施工测量6.1。1概述测量是工程开展的先导，且贯穿整个工程的施工过程，测量工作的好坏，直接影响着工程的施工质量，为此我司在整个施工过程中把搞好测量工作放在首要位置上，成立专责的测量小组，严格执行测量制度，确保工程质量，本工程测量主要有平面坐标控制测量,高程控制测量及沉降、位移控制测量及各碎部放样等工作。6。1.2施60、工测量顺序前期准备复核高级导线控制点复核高级水准控制点建立施工平面控制网引导线控制点特殊点位测放及部位的碎部放样测量平面位移观测建立施工水准控制网各部位的水准测放沉降观测6.1。3测量准备1、办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填写“施工测量控制点交桩记录表”。2、成立测量小组：以测量工程师为组长，配备足够的测量人员。3、仪器配置：使用通过计量所检验合格并有合格证,在有效期内使用的测量仪器。4、依据现场情况配置以下测量仪器：测量仪器详细配备表表序号名称数量备注1全站仪1台检验合格2S1精密水准仪1台检验合格3S3型水准仪1台检验合格4塔尺2把检验合格6普通木质水准尺1对检验合格7对61、讲机4个检验合格850米钢卷尺4把检验合格9大、中、小线锤，钢卷尺1批检验合格6.1。4测量工作1、基准点复测工程施工测量的准确性取决于基准点准确性。所以,对业主、监理单位或规划设计单位提供的高程及坐标控制点必须进行闭合复测.发现问题，必须将测量结果上报监理工程师处理，重新测设基准点.2、施工测量控制网测设坐标控制网测设以经过复核并取得监理签认的设计单位提供坐标制控点为依据,采用导线测量的方法,沿本标段里程方向设附合导线，形成坐标控制网。导线点间要通视条件良好,间距150至250米。高程控制网测设以经过复核并取得监理签认的设计单位提供水准点为依据，按四等水准测量方法布设高程控制网.将标高引测至62、各导线点上，建立以导线点为基础的高程控制网,方便施工测设及点位保护。3、施工放线本工程的施工放线工作主要包括以下几个方面:检查井、工作井坑中心位置，管道中线测放。测量放线时，先由井位控制网，采用座标法放出检查井、沉砂井中心点，打设井位控制木桩，然后再测设管道中线，并每隔10M打设临时中线控制木桩。在施工过程中，需多次重复测放管道中线。道路中边桩放样采用全站仪逐桩放样，直线段20m一个点，曲线上按半径大小进行加密测设。拐点变化处放样出变化点桩位。4、道路标高测量与控制管道标高测量与控制采用水准仪直接测量标高，当基坑太深无法直接测量点位标高时，可在基坑壁上先打一水平桩,测量出水平桩高程,再用钢卷尺63、量距反算出测设点高程。道路标高测量与控制路基填筑施工时高程用全站仪测设，路床顶及道路基层和路面施工时，用水准仪测量。以导线点为基础，逐桩测量出标高,确保精度符合设计要求.5、内业计算导线点按附合导线平差方式平差，其精度达到二级导线精度要求;水准点按四等水准测量方式计算，其精度达到四等水准精度要求；内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范GB50026-93中要求。6。1。5测量精度控制1、项目部设立专职测量小组,由具有丰富经验的专业测量工程师直接领导。2、要求所有测量人员必须熟悉图纸,掌握设计要求.3、绘制施工测量控制网图，标明高程控制点的位置及相关数据，做到测量人员人手一份。4、对高程控制点64、坐标控制点采取保护措施，用1米长16钢筋打入土中设定控制点，然后砌砖围护并浇注砼加固。5、对破坏的点位及时恢复，复测其精度达到要求.6、要求每次测量都必须对点位进行闭合检验。导线点三点闭合,水准点两点闭合，无误后方可放样。并做好工程测量记录。6.2软基处理工程6。2.1概述本工程软基处理主要采用清淤换填、设砂垫层、加铺土工布、土工格栅及抛石挤淤等方法.施工前后均应进行地基承载力试验，验证设计地质参数的准确性,确保施工质量。各主要工序的施工方法，施工工艺如下。6。2。2抛石挤淤及换填施工在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的大小,采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。（一)路基换填施65、工1、开挖前先对地下管线进行调查，开挖放坡系数根据实际情况确定，并经监理单位认可后方可开挖。2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围.3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺，保证排水等顺畅。4、回填砂砾控制在路床以下80cm范围内,保证路基稳定。5、填筑厚度、最佳含水量、碾压遍数及碾压机具通过压实度现场试验确定。6、施工流程施工准备开挖软土层 回填砂砾 碾压 压实度检测 （二）抛石挤淤施工1、开挖前先对地下管线进行调查,开挖放坡系数根据实际情况确定，并经监理单位认可后方可开挖.2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺,保证排水等顺66、畅.4、抛填片石的粒径不宜小于30mm,且不小于300mm粒径的片石含量不得超过20。5、先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次展开,使淤泥向两侧挤出，及时清理淤泥外运。6、采用重型振动压路机反复碾压片石层使抛石密实。7、试验检测合格后方可进行下道工序施工。8、施工流程施工准备开挖表层淤泥 抛填片石 淤泥外运 碾压 试验检测 6。2.3土工布及土工格栅铺设土工布搭接施工路床基底压实平整后铺设土工布。采取横向铺设的方式施工，施工搭接采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度为30cm；相临土工布之间的搭接长度不少于1米。铺好的土工布，周边用砂袋叠压,并及时填砂.铺设时铺设面要清理干净，避免因砂土挤入两层67、织物之间而将织物抬起。施工中应注意的问题铺设前，应将土工织物予以抽样检查,对照出厂标准和试验要求指标，不合格的坚决不用,以保证质量.如在铺设前发现土工织物有破洞、撕裂等破损情况，应立即处理。在施工时，应做好措施保护土工布，施工时应将砂料轻轻铺放，严禁施工车辆在土工布上行走。土工布铺完之后，不得长时间受阳光曝晒,应及早铺设砂垫层。备用的土工织物在运送、贮存过程中，也应加以遮盖，不得长时间受阳光曝晒.软土地基基底必须加以清理，清除树根、植物及草根等物,基底面要平整；铺设前工作面先抛一层砂，将凹凸不平的基底面予以平整.应在平整好的下承层上按全断面铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下承层，不使出现扭曲、折皱68、重叠。铺设土工聚合物,应留足够的锚固长度。（2)土工格栅施工施工工艺流程整平下承层挖锚固沟铺设搭接土工格栅在铺设前对材料随机取样送检，各项指标必须符合设计与规范要求，并报请监理工程师批准后方可投入使用。土工格栅铺设时留出排水管道位置，在排水管道两边用U型钉固定。（1)整平下承层: 用人工将砂袋头埋入砂垫层中，并整平砂垫层， 对局部极不平整的地方，用中粗砂填平，使场地平整度符合规范要求。（2)挖锚固沟: 在路堤的两侧各挖1m0。5m的锚固沟，为防止锚固被修坡、开挖排水沟破坏而失去锚固作用,锚固沟开挖位置设在包边土位置内。(3) 铺设： 先锚固一侧,在另一侧用人工拉紧后填土锚固，或用U型钉固定。69、(4)搭接: 土工格栅纵向每幅之间搭接宽度不小于5cm，并在搭接处用聚乙烯扎扣连接，并采用土钉锚固，横向搭接宽度宜为30-90cm，接缝应错开。(5）土工格栅铺好后尽快进行填土(或填砂），避免长时间的暴晒.6。3路基工程6。3.1路基工程施工组织本标段路基长度为1。91km,填、挖方总量约25万m3,几乎全部为填方。根据设计和结合现场情况，将整个路基施工分为两个区,即标段起点至中点为第一区，标段终点至中点为第二区。前期分区独立作业，后期根据进度作适当调整。1、施工力量配备由于总体土方工程量不大，根据施工作业区段划分，由一个土石方工程队施工。施工机械及人员配备如下：配备主要施工机械有：反铲挖掘机70、6台， 90135kw以上推土机2台,振动压路机2台。20t以上自卸汽车18台,装载机2台，平地机2台，各类施工人员80人.6000洒水车1台。高峰期部分设备从社会上临时租凭,以满足施工需要。2、土方调配计划由于路基挖方只有一千多立方米,且土质不能作为填筑使用,所有路基填筑用土均从取土场外借调运至工地。 地基清表处理方法采用人工配合挖掘机、推土机清除地表树木,挖除树根、草根、腐植土及杂物、挖除淤泥及软土层；挖掘机、推土机平整。采用1215t压路机先碾压24遍，使土基稳定，然后采用振动压路机碾压23遍。原地面压实度不低于规范值.6.3。3 路堑开挖施工方法采用挖掘机全层纵向开挖法施工，自卸车运输71、至弃土场，人工修整边坡。当路堑或边坡内发生地下渗流时，根据渗流的位置及流量大小，采取设置排水沟、集水井、盲沟等措施，降低地下水水位或将地下水排走。6。3.4路基填筑施工方法1、填土路基填土前，检查清理场地后的地面横坡，地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，将原地面挖成台阶,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m。台阶顶作成2%至4的内倾斜坡,用小型压路机压实,填筑由最低一层台阶填起并分层压实。对于陡边坡地段，路堤铺设土工格栅进行处理;对于高填方路堤,采用基底换填碎石进行处理。填方作业分层平行摊铺；并确保路基的压实度。每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度500mm，以保证修整路基边坡后72、的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度不大于300mm。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度不大于30cm，由低处分层填筑，从两边向中心填筑,施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。当路基填方分段进行时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑，先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填筑层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对路肩部位进行初步压实，保证73、压路机进行压实时，路肩不滑坡。用透水性较小的土填筑路堤时，压实时的含水量控制在最佳含水量的2范围内.当填筑路堤下层时，其顶部做成4的双向横坡;如填筑上层时,不覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。同一填土层尽量采用同种填料,不同填料填筑时,应分段、分层,分别检测,不得混填；每层填料总厚度不大于300mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm.碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性和密实度,每层填土先用推土机摊平，低速行驶压45遍，使表面平实,再用平地机进行整平，再用压路机碾压，一般情况下碾压4-6遍。碾压从两侧逐渐向路74、中间，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4Km/h。接合面土层表面太干,洒水湿润后继续回填,如遭受水泡,先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时,加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实，直至达到设计所要求的断面质量。2、试验检测在施工前对于路基填筑的各种填料,认真作好抽样调查和试验等工作,所用填料经检查验收合格并经监理工程师同意认可,方能大量组织进场，所测定填料的最大干容重和最佳含水量等有关技术指标，及时通知有关工程技术人员和质量检验员,作为质量控制的依据。对每层土75、方路基填筑压实的检测，采用环刀法、灌砂法等设备测设压实度。现场检测频率达到规范要求点数。每层填筑压实度自检合格,经监理工程师检验认可后,才可进行下一道工序。 路基整形及交工验收当路基填筑到最后一层时，拟采用人工配合平地机对路基进行修整,然后进行最终压实，使路基的各检测项目均控制在设计和规范允许范围之内，并具有满意的外观。同时组织有关人员整理报验资料,对各检测项目经自检合格后，报请监理工程师对路基土方填筑工程进行验收.路基边坡防护的施工方法1、浆砌片石护坡护坡砌筑前首先检验原路基边坡的平面尺寸，刷除坡面多余土方,边坡修整完成后，再进行护坡放样.坡面铺砌在填土压实符合要求或坡体沉降趋于稳定后进行。76、 (1）材料(a)片石：选用的片石应坚硬、密实、坚固与耐久、色泽均匀，能抵抗风化、水流和冲蚀，没有裂缝和其它构造组织上的缺陷。其抗压强度度不得低于30Mpa，不得粘有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍和其它有害物质。单块片石的中部厚度不应小于15cm.用作镶面的片石应选择表面较平整、尺寸较大者并应稍加修整。(b)砂浆：砂浆所用的水泥、砂和水应符合设计图纸以及有关技术规范要求。砂应采用中粗砂,最大粒径不应大于5mm。砂浆配合比应通过试验确定,使其抗压强度达到相应的7。5#标号的要求.当变更砂浆组成材料时,其配合比应重新通过试验确定。每250m3的砌体至少应取一组试件作抗压试验。经拌和的砂浆应具有良好的77、和易性，且应随拌随用，一般应在3小时内使用完毕，气温超过30时,应在2小时内使用完毕。在运输和贮存中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得重新加水拌和使用.（2)砌体施工A、砌筑（a)软基地段的砌体工程应在预压期沉降基本完成后,方可施工。（b）应先清除基底淤泥，再回填砂垫层,铺设基础；（c）片石使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。（d)所有片石均须坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧接.竖缝较宽时，可在砂浆中塞以石块，但不得在底座或片石下面用高于砂浆层的小石块支撑。用小石子混凝土填塞竖缝时,应使用扁铁捣实。（e)砌体应分层砌筑。砌体较长时应分段砌78、筑。两相邻工作段的高差不大于12m。分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。(f）砌体分层砌筑时，每层应大致找平.砌筑上层片石时应避免振动下层片石.不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻动和敲击片石。砌筑工作中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润并铺上新浆方可砌筑。（g）石块应长短相间，交错排列，上下层片石不得有通缝.(h)已砌好的砌体上如发现片石松动或灰缝开裂，应按监理工程师的要求予以补救或拆除重新铺筑，直至监理工程师满意为止.（i）砌体的沉降缝、伸缩缝和泄水孔应符合设计图的有关要求。（j)砌体完工后应清除积土，疏通排水沟，整理现场，直至监理工程师满意为止.(k）较大的砌体应使用于下层,砌筑时应选79、取形状及尺寸合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。（L)护坡每15m设沉降缝一道,缝宽2cm，采用沥青麻筋填塞，深入坡体不小于15cm,砌缝以M10水泥砂浆勾缝。B、 浆砌片石勾缝与养护(a)勾逢前应认真清理缝槽并用水清洗、湿润。(b）勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号。(c)勾缝砂浆均应嵌入砌缝内2cm。（d）当勾缝砂浆初凝后，砌体表面应涮洗干净，并经常洒水养护7天以上。(e)砌体养护期间内，应避免碰撞和振动。(3）质量要求A、砌体要求直顺，曲线圆滑，砌筑面平整清洁，砌体间砂浆饱满,无空洞和通缝。B、勾缝平顺,粘结牢固，无脱落现象。C、砂浆试块抗压强度满足设计及规范要求。2、 植草护坡检验原路基边坡80、的平面尺寸,刷除坡面多余土方或填补坑洼处，植草在路基边坡土体沉降趋于稳定后进行.种草A、草籽在种子公司购买，播种时间安排在20C以上温度渐增且雨量渐多之季节实施。B、边坡采用植草防护，3m以上采用三维植被网喷播植草.C、播前对边坡坡面进行检查，要求边坡达到要求的坡率和平整的坡面，并清除坡面上的杂物。D、喷播时将草籽、土壤稳定剂、土壤改良剂，加入清毒剂及肥料（农家肥）均匀拌和，通过高压喷植机洒在经过处理的边坡上，喷播后用无纺布及时覆盖。养护施工期及维修期间，派专人定期进行浇水、追肥、除草、修剪、虫害防治工作,使种植物始终处于健康的生长状态，并在对植物生长有妨害的种植区设置标示牌、牵索或临时篱笆等81、防护措施,以保证植物的成活及正常生长.6。4路面工程6.4.1水泥稳定砂砾施工1。主要工作内容本工程路基底基层为2.0MPa水泥稳定砂砾20cm,水泥含量4。5%，共计54177平方米；基层为3.04。0MPa水泥稳定砂砾20cm，水泥含量5。5，共计53024平方米;2.具体施工方法（1)施工放样基层施工前首先对下承层进行验收，表面一定要清扫干净，并严格整形压实,使其符合规范要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程：每10m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间(10m)挠度不超过2mm（水准仪进行检测）。（2)混合料最佳含水量控制在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备,82、使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。进行现场调试的过程中确定施工配合比，将此配合比写在标牌上，挂在拌和机旁.在生产过程中，拌和时含水量略大于最佳含水量1%2,使混合料运到现场摊铺碾压时,接近最佳含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。每天开工前对砂砾料用燃烧法快速测定其天然含水量，然后根据实测含水量和天气情况对混合料的含水量进行调整，由于当地气候多变,故对混合料实际含水量要及时调整。(3)拌和工地试验室配合拌和场做好质量控制工作,主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量.同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水83、量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀,严格控制水泥用量。（4)运输根据拌和场的生产能力和作业的要求，项目部组织了足够的运输车辆，为了防止运输过程的离析现象的发生，运输车在料斗下装料时，可以先装车斗靠前部分，再装车斗靠后部分，最后装中间部分。并且运输车辆在运往施工现场的途中,应尽量匀速行驶，避免颠簸.(5）混合料摊铺施工时对下承层进行整理，将表面的浮土杂物全部清除。先洒水，保证垫层表面510cm范围内含水量达到5%以上,以免混合料水分散失；如果下承层表面有松散现象，用压路机将下承层碾压密实，然后进行铺筑。基层摊铺时,高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺84、机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面,用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头，避免碰倒钢钎或碾断钢丝绳，以免影响进度。运料车距摊铺机一定距离调头,然后倒到摊铺机前进行卸料摊铺.具体摊铺时，摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料应予铲除，并且用新拌混合料填补.当铺筑长度有6080m时，压路机开始静压.碾压后质检人员进行检测，用人工将出现的局部“小波浪”消除.(6）混合料的碾压选用振动压路机两台。压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时，85、应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时,既为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水.严禁洒大水碾压,并且头两遍慢速静压。碾压顺序、速度和遍数按试验段数据控制,经现场检测，压实度达到设计要求后停止碾压。碾压结束后，人工整修两侧边坡.（7）横缝的处理若因故中断时间超过23小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后在摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将86、超出范围的部分用人工切除，断面与下承层垂直，杜绝斜接缝.（8）现场压实度检测采用灌砂法检测其压实度，若合格则检验下一段，若不合格继续振动辗压，完全满足压实度的要求为止。（9)养生压实度检测合格后,洒水车洒水养生，草袋覆盖防止水份蒸发，同时封闭交通。（10）质量检测a、压实度、厚度按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，用灌砂法跟踪检测，压实度不合格则继续碾压至检测合格；并在检测压实度的同时进行厚度检测.b、平整度、宽度每完成一工作段及时用3m直尺检测平整度和钢尺检测宽度。C、高程、横坡度水准仪测量中边桩高程作高程检测，反算其坡度作横坡度检测。(4)无侧限抗压强度测试水泥剂料并制取无侧限抗压强度试样87、,以检测无侧限抗压强度，同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂，以便及时调整。3。施工工艺流程施工工艺流程如下图所示：检查下承层清理下承层施工放样混合料运输养护质检厂拌混合料拉基准线钢丝摊铺碾压自检验收试件制作摊铺机就位水泥稳定砂砾基层施工工艺图6。4.2侧平石施工1.施工方法（1）砼预制块的预制：模具采用钢模预制，钢模具在使用、运输、堆放过程应小心轻放，堆放合理,以免模具变形；预制场地面采用平整水泥地面，预制时面层也应压光磨平，使整个预制块成型后规格尺寸，外观平整符合要求。（2）砼预制块根据各施工点的施工进度需要，用手扶拖拉机运输至各工作点，人工装卸.人工搬至工作面，人工安装。(3）预制块88、砌筑前，对施工面进行测量检查。平面位置、标高、填土的密实度和平整度，均符合施工图要求，经监理机构检查签证后，方可进行铺装。（4）侧石平面位置控制：侧石放线时按道路的路线方向进行放线。对于直线段，可直接用全站仪放出直线;全站仪放线时每10m设置一个平面控制桩,用以挂线控制侧石的平面位置，安装侧石时，从控制桩量出，挂线进行施工.（5）侧石高程控制：在用全站仪设置平面控制桩的时候，同时用水准仪测设平面控制桩的高程，作为侧石安装的标高控制基点.（6）侧石排砌施工方法和要求：侧石施工根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行.施工前先浇筑C15素砼基础，等砼过到一定强度后方可砌筑路缘石；采用1：89、3水泥砂浆挤浆后勾缝,缝宽1cm。侧石的排砌必须稳定,侧石背后的回填必须密实.2。施工工艺流程石料预湿测量放样基坑开挖浇筑砼垫层砂浆拌制人工砌石勾缝养护验收定制样架侧平石施工工艺框图6。4.3人行道施工1）工艺流程：测量放线砼垫层砂浆卧底铺人行道砖2）施工方法人行道板铺砌前检验尺寸是否合格，表面平整、颜色一致、线路清晰和棱角整齐,且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出人行道方砖方格座标并挂线,再分段铺砌。铺砌前铺装样板条，且随时检查位置与高程。用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实方砖，避免损坏砖边角。铺砌时保持纵横缝平正直顺，避免弯曲不平,缝宽符合设计要求。铺好方砖后检查平整度，发现有位90、移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁。洒水养生57天，主要是湿润缝处。在养生期间严禁上荷载.6.4。4沥青路面施工6.4。4.1设计要求：路槽底面土基设计回弹模量：不小于4OMP。基层（底基层）的宽度应比沥青路面每侧宽出25cm。沥青混凝土路面应合理采用透层与粘层措施,以加强路面结构各层之间的紧密结合，提高路面结构整体性，使各结构层之间不产生滑移。除应符合以下标准外，还应符合沥青路面施工及验收规范（GB50092-96)的技术要求。、沥青：要求采用符合“重要交通道路石油沥青技术要求”的沥青，91、其标号为AH-50或AH-70，并应严格控制沥青用量。6。4。4。2施工顺序： 洒透层油粗粒式沥青砼层(AC25C)洒粘层油中粒式沥青砼层（AC16C）洒粘层油细粒式沥青砼AC13C.6.4.4.3施工方法：1、施工测量检查复测根据设计图纸和水准点、控制点等测量基准资料按规定的精度要求进行检测，恢复定线,测量结果报监理工程师审核后，作为施工放样的依据。在施工前，对路基标高、横坡度、平整度要进行一次全面检测。水准测量中，检测频率不小于每20m一个断面，每个断面不小于5个点。测量结果及时上报监理及业主方，作为计量和调平层施工的依据，并提交处理方案请监理和业主审批。施工放样、沿铺筑宽度两边每10m放92、出铺筑边界点及相应点的施工高程，并标划施工大样线,悬挂钢丝基准线。施工检测按规范要求的频率进行。2、透层、粘层1）透层、粘层施工透层沥青洒布在稳定石粉基层上，粘层沥青洒布在铣刨后的水泥混凝土路面上。透层和粘层沥青均采用沥青洒布车喷洒，其用量按规范要求配置。在正式洒布前，通过试洒确定洒布量是否控制准确。用大托盘测试计算每平方米洒布量，如洒布量大于或小于规范用量，应反复调整沥青喷嘴大小和车速,直至符合要求。在正式洒布时，按试洒确定的喷嘴大小和车速一次浇洒均匀。对边角地带等洒布不到的地方，人工利用喷枪补洒或涂刷.洒布透层沥青时,如基层完成时间较长,表面过分干燥，则应对基层清扫干净后，在基层表面少量洒93、水，并使表面稍干后浇洒透层沥青.为确保透层沥青充分渗透，并使乳化沥青水分蒸发，完全破乳,透层沥青应在下面层铺筑前至少24h洒布,洒布后即撒布用量在25m3/1000m2的石屑，并用轻碾稳压一遍.当风力过大或气候连续3小时低于15时不得进行喷洒,当即将降雨或基层面潮湿时不得喷洒。粘层沥青应在沥青中（上)面层铺筑前至少24h洒布，在乳化沥青破乳、水分蒸发后即可进行沥青混合料的滩铺。在洒布透层沥青或粘层沥青时，应用塑料薄膜覆盖中央分隔带路缘石，以防止缘石被污染。透层沥青或粘层沥青在养护期间,禁止路面开放交通。2、试验路段的施工试验路段的选择每层沥青结构层在大面积施工前，均要铺约100m试验路段进行试94、拌试铺，尽量选择直线段进行试验。铺筑试验路段的目的确定合理的施工机械、机械数量和组合方式.通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。通过试铺确定:摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。全面检查材料及施工质量.确定合理的施工组织及管理体系、人员及指挥方式。目标配合比和生产配合比确定采购符合设计和规范技术指标的普通沥青、改性沥青、粗集料、细集料、填料及木质纤维素等。由试验室根据各项技术指标确定目标配合比和生95、产配合比调试工作。目标配合比在室内由试验室进行,根据批准的粗细集料、矿粉和沥青,先确定矿料配合比,使初配的矿料合成级配接近规范要求的中值,后确定沥青用量,根据参考沥青用量选定一个接近中值的百分比,再上下变化两组沥青用量。用控温自动小型沥青混合料拌和机拌制混合料，按照试验操作规程要求制作五组试件，进行马歇尔试验、浸水马歇尔试验，根据各项试验指标综合确定最佳沥青用量，并进行车辙试验以验证所确定的矿料级配和最佳沥青用量。生产配合比调试：按照批准的目标配合比，在试验室监控下在拌和厂进行实际试拌.在试拌前，对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、校核。主要检查联接的紧固情况，沥青、矿料的称量系统、测温系统96、是否准确，搅拌器内有无积存余料，冷料输送装置是否运转正常和有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁沥青管道有漏气现象，检查电气系统安全可靠,操作控制各种仪表等完好无损，对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度，对于各层筛网更应经常检查,杜绝出现破漏情况存在。对沥青拌和设备的计量系统、测温系统、沥青喷洒量等功能部位进行校核，确认各部件运转正常，计量准确后，根据批准的目标配合比及对冷料仓流量测试结果，先行确定各冷料电机能速，以使各冷料能按要求比例供料.再以拌和设备二次筛分后进入各热料仓的材料取样筛分，重新合成材料配比以达到较优曲线，以此确定各热料仓的材料比例，再干拌合成料后进行筛分验证，同时反97、复调整冷料比例，达到供料均衡,以此确定生产配合比，取目标配合比最佳沥青用量及最佳沥青用量0.5（0.3）共五(三）个沥青用量试拌进行观察比较,再以各种试拌沥青混合料制作试件进行马歇尔试验，综合选定满足规范各项指标要求的最佳生产用沥青用量。施工前对处治后的路面进行彻底清扫，并洒粘层油,准备工作完成后报监理检验,经批准后方可进行施工。施工机械设备施工机械设备：M3000型拌和站1座，摊铺机三台，沥青运输车20台，钢筒压路机4台,洒水车1辆，沥青洒布机1台，及其他相关工具。沥青层施工方法：见各沥青层施工方法。4、粗粒式沥青砼AC25C、中粒式沥青砼AC16C施工施工放样下面层（AC25C）：按设计铺98、筑宽度标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点作出明显的标识,用石灰标出每台摊铺机行车线。下面层采用每台摊铺机走双基准线的方式控制纵、横坡度，以确保平整度。即在路面两边悬挂钢丝基准线，在摊铺机的另一边按挂线标高每5m间隔摆放承插式铝合金基准梁.基准线一般在铺筑段每5m设一基准线立柱，按施工标高悬挂基准线,确保基准线立柱牢固,不得松动。为保证基准线紧绷,紧线器上安装测力装置,使基准线拉力不小于800N.这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm，并使紧线器的间距不大于200m.使用的基准线钢丝绳直径不大于3mm，以22.5mm为宜。在基准线悬挂后，由专人对基准线标高进行复测,在施工中随时检测基准线标99、高。中面层：纵坡、横坡及摊铺厚度均由浮动梁自动控制，但在起步的前50米仍采用双基准线来控制，待摊铺的纵、横坡及摊铺厚度符沥青混合料的合设计要求并稳定后,再改用浮动梁控制。基准线设置同下面层。摊铺前按照虚铺标高(虚铺系数暂定为1.20）调整好熨平板，并在清扫干净的路面上撒出控制摊铺机行走方向的灰线，保证摊铺机前的方向控制链始终延灰线行进。中面层(AC16C）和上面层（AC-13C）：采用平衡梁控制摊铺厚度和平整度。沥青混合料的拌和按照批准的生产配合比在试验室监控下分级、分口上料，准确计量，均匀拌和沥青混合料。要严格控制原材料加热温度。沥青采用导热油提前一天加热，加热温度控制在150170,矿料(100、不含矿粉)加热温度比沥青高10，沥青混合料出厂温度控制在140165。每锅拌和时间40s,其中干拌5s，湿拌35s，在每天摊铺前提前拌料，保证摊铺前储备成品沥青混合料不少于400t.并对汽车内储存的沥青混合料加盖保温篷布进行保温。沥青混合料的运输用自卸汽车运输沥青混合料，在运输前清理车厢，做到车厢平整、洁净,并涂刷1: 3柴油、水混合液，控制行车时间，保证沥青混合料到场温度不低于120150。沥青混合料的摊铺采用一台摊铺机全断面摊铺.根据试验段确定的虚铺系数，按照虚铺厚度调整好摊铺机。在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板,并使摊铺机熨平板加振，其振动频率大小根据机械性能等由试验101、路段确定。为了保证熨平板的初步压实效果，提前半小时开始熨平板预支预热,采用间隙预热以保证预热的均匀性.开始摊铺混合料前，在摊铺机前至少有六辆运料车等候。在摊铺过程中，边摊铺，边卸料,保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进,不中途变速或停顿。摊铺温度控制在130140。根据实际生产能力，控制摊铺机行走速度在3m/min以内。在摊铺后，应及时检测虚铺厚度,若不合要求，即时调整。碾压沥青路面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法。碾压的初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮压路机(可静压或振压）和轮胎压路机进行，按照现场测试温度由专人指挥碾压。碾压按照由边缘到中间,先静后振,先慢后快的原则进行，尽量长距离碾102、压。振压时必须先停振后停机，先起步后起振。碾压时，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽。从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧，压实完全幅为1遍。压路机行驶呈阶梯形,每次前后错开50cm左右，第一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。碾压时，调整好压路机碾压轮洒水喷嘴,使其洒水适量，以不粘轮为宜。初压：在130140进行,并且最低在110之前完成。采用双筒钢轮压路机静压2遍，速度控制在1。52km/h。复压:初压完成后即刻复压，最低在90之前完成，先用钢轮压路机振动碾压2遍，然后用轮胎压路机碾压46遍，复压速度为钢筒压路机2。53。5km/h、轮胎式压路机3.54.5km/h.终压：在不低于70之前完成，采用103、双筒钢轮压路机碾压,时速控制在2。53。5km/h，静压2遍,使无轮迹。以上碾压组合及碾压遍数为经验数据，实际施工时尚需按照试验段确定的参数进行。接缝处理纵逢的处理：因为分东西两幅分期封路施工，所以本工程东西两幅间留下的纵向接缝为冷接缝。另一幅施工时，首先将已经施工完的一幅沥青路面切割直顺，在已经完成的路面切逢竖向涂刷粘层油，以使两幅路面充分粘结.横缝的处理：所有的横向接缝均采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开,在施工结束时,摊铺机在接近端部前10m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用三米直尺检查平整度，用沥青砼切割机垂直切除端部层厚不足的部分，使下次施工时104、成直角连接。在下次施工前，先用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热,再行摊铺。对横缝处进行人工修整，用钢轮压路机对横缝进行横向静压，即用3米直尺检查接缝平整度，如果不满足要求，进行人工修补。对多余的料人工铲除，对不足部分,人工撒布现场筛选的混合料。在压路机横向碾压开始时，使压路机轮宽的1020cm置于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐移直整个滚轮进入新铺层上,开始时先静压，然后振动碾压。在施工计划上应尽量减少横缝的产生，提高路面平整度。养护：施工完成后,禁止与路面施工无关的车辆行驶，以避免污染路面。5、细粒式沥青砼（AC-13C）上面层的施工材料要求集料与填料:按照业主要求,所用粗集料、细集料应洁净、105、干燥、无风化、无有害杂质，石料规格，压碎值、磨光值、细长、扁平颗粒含量等各项指标应满足规范要求。细集料采用石灰岩轧制的人工砂,应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,有适当的颗粒组成并与改性沥青有良好的粘附性.对经批准进场的材料，应每天抽样进行相关指标检查，不符合要求的坚决不用于施工。所用填料外购成品矿粉,必须用石灰岩类的碱性岩石经磨细而成,并不含泥土和杂质,质量符合规范要求。每批到场后应有出厂质量证明,对生产后存放时间应有明确标示。到场后对主要指标进行试验,特别应重点检查是否有离析现象，确认无明显的离析、凝聚等现象，且各项指标符合要求时方可接收。到场后应及时使用,贮存时间不得超过保质期，在使用期间106、，贮存温度应在130180。如经存放，在每次使用前，应取样融化检验是否有离析现象。禁止使用已经发生离析的改性沥青。稳定剂：采用松散絮状木质纤维素，其用量严格按设计要求控制。专用设备加入拌和楼内。施工放样同下、中面层。混合料的拌和在拌和时，严格控制原材料加热温度。沥青采用导热油提前一天加热，用于AC13C的沥青加热温度控制在160165，集料加热温度控制在205210。拌和楼为间歇式拌和楼,每锅的拌和时间控制在5560s,其中干拌1520s,加结合料后拌和20s，加矿粉后拌和20s。用纤维专用添加设备将纤维均匀加入拌和楼内（旧路加宽部分）。拌和温度控制在180195,出料温度控制在175185,107、个别出料温度不得高于200.混合料出料后现场检测人员立即进行取样检测,不合格的混合料坚决不准出厂。混合料的运输沥青混合料采用25T自卸汽车进行运输.装料前对车厢进行喷油，防止混合料与车厢粘结。每辆车的混合料均覆盖蓬布,以保持温度.沥青混合料到达现场的温度应控制在170185，对于温度低于150及温度高于200的混合料坚决弃用。摊铺摊铺的方法同中面层。与中面层不同的是,上面层松铺系数较小，初拟松铺系数为1。15；沥青混合料的摊铺温度控制在160。碾压碾压紧接着摊铺进行，一定要保持在高温下碾压，才能保证碾压效果。碾压顺序为初压、复压、终压.碾压时遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行，并服从温控人员108、的指挥。严格控制碾压遍数，严禁超压.碾压暂按以下方案进行，实际参数按照试验段确定的参数进行。初压：初压开始沥青混合料温度不低于150,采用2台8T钢筒压路机进行静压。碾压速度控制在1.52km/h，碾压1遍。初压由低向高依次进行.复压：初压完成后立即进行复压。前75m用2台10T钢筒压路机振动碾压3遍。复压在沥青混合料不低于130时完成.碾压速度控制在2。53。5km/h范围内。终压：复压完成后立即进行终压。碾压温度在120之前，用10T钢筒压路机静压12遍至无轮迹，碾压速度控制在2。53.5km/h范围内。在碾压过程中禁止在未碾压成型及未冷却的路段上转向、调头或停机等候，禁止先起振后起步及先109、停机后停振。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。接逢处理上面层安排一天完成一个施工段,无特殊情况，一个施工段内不留横逢。纵向接逢同底面层。养护沥青砼施工完成后，自然冷却，待温度低于50后，方可开放交通.6。4。4.4沥青路面施工检测施工过程中对温度进行详细的记录，为绘制出温度与时间的曲线做好准备.抽样检测沥青混合料的沥青含量、矿料级配、制作试件进行马歇尔试验，检测沥青混合料的稳定度、流值、空隙率、饱和度等指标。对于SMA13上面层，除检测以上指标外，重点检测混合料的空隙率、矿料间隙率、粗骨料间隙率、沥青饱和度四个体积指标。施工完成后,在路面上进行渗水试验，抽取芯样进行密实度、厚度抽检，检测纵断高110、程、横坡、平整度、抗滑系数、构造深度等指标.6.4。4.5沥青砼路面施工工艺一、沥青砼施工工艺框图说明1认真进行材料调查，准确掌握各种材料的性能、价格、运距等方面的信息，在材料进场前后都要抽样送检,在确保各项指标都合格后才能大批量进场和使用,且经选择的材料在施工过程中应保持稳定,不得随意变更；2施工前对各种施工机具应作全面检查,并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备；3沥青混合料的配比设计应根据实践经验和马歇尔试验的结果，经过试拌，铺筑实验段论证确定,经过三个阶段:目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段;经设计确定的标准配合比在施工过111、程中不得随意变更；4沥青混合料必须在沥青拌和厂采用间歇式拌和机械拌制,沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定;拌和厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细分离现象，不符合要求时不得使用,并应及时调整；按试验段确定的配合比生产且不断进行跟踪检测,改性沥青混合料宜随拌随用，若因生产或其它原因需短时间储存时,时间不得超过24h；5沥青混合料的运输应采用较大吨位的自卸汽车,应与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前应形成一个不间断的供料车流，运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染; 6铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量112、标高及几何尺寸等,合格后方可进行施工作业；沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，同时配以人工找补，摊铺速度应符合2-6m/的要求，边铺边用刮板整平,刮平时轻重一致，往返刮2-3次整平即可；7沥青混合料的压实应按初压、复压、终压(包括成型）三个阶段进行，压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，初压应在较高温度下进行，不得产生推移、发裂，压实温度应满足规范要求，压路机应从外侧向中心碾压，压路机的碾压速度应与摊铺速度平衡，碾压遍数及轮迹重叠宽度应符合规范要求；8摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，平接缝应做到紧密粘结,充分压实 、连接平顺.9沥青砼应保持连续、均匀、不间断的摊铺；压实应在摊铺以后紧113、接着进行，不得等混合料冷却以后碾压，在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式；振动压路机碾压时轮迹重叠不超过20CM，但采用静载压路机时轮迹重叠宽度不少于20CM;10当采用二台摊铺机成梯队作业时,纵缝应采用热接缝，两台摊铺机相距宜为1020米,整平板设置在同一水平；横向施工缝中、下面层可采用平接或斜接缝；上面层应采用平接缝，宜在当天施工结束后切割、清扫、成缝.个别不合格运输沥青、各种规格料、矿粉至拌和场沥青、骨料、矿粉各种检测配 合 比 试 配试 拌沥青拌合料全面检验沥青混合料运达工地待卸检测沥青混合料温度和离析情况运料车向摊铺机卸料摊 铺 机 摊 铺轻114、 型 压 路 机 初 压振 动 压 路 机 复 压终 压 成 型各 种 检 测测量放样浇洒透层油或洒粘层油设置基准线拌 合沥青拌合料定期检验个别不合格沥青砼路面施工工艺框图6.5管线工程本标段管道工程有给排水管道工程及电力照明通信管道工程,施工顺序按由下到上的原则，施工顺序为：污水雨水(雨水箱涵)给水电力、照明、通信等管道。我公司只负责施工雨污水管道工程。6。5.1雨、污水管道工程6.5。1.1管道施工本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖,地基处115、理,管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。本项目雨污水管道中心线距离为2。0m，固主管道采用联合开挖的开挖方法施工。（1）测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。（2)管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.33和1:0。5的放116、坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0。5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线5m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟，并且每隔40米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的集水井,同时117、在集水井处用抽水机进行施工排水。当沟槽深度超过3m，且地质情况较差时，必要时需对开挖坑壁进行支撑。雨、污水管道开挖施工示意图如下图所示：见后页雨污管道开挖施工断面图(具体施工方案以各方会签认证为准)(3）地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。（4）管基施工及管道安装、包封开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼基础底板,待垫层强度满足要求后,用墨118、斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用级钢筋砼管.安管前检验管道成品,质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷.下管时从下游开始，承口位于上游方向,采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致）,禁止使用木屑或碎砖块代替.（5）管道接口：污水管道采用电热融接口,用起重机起管，将管头对正于装好的另一管的管头位，平顺对直后作电热融接头施工。钢筋砼管采用水泥砂浆钢丝网抹带接口。接口完成后,进行管道包封立模，要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用商品砼；浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，119、浇灌时从管道两侧对称进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后及时加以养护。.2砌筑检查井：1）、砌筑前先检查基础尺寸及高程是否符合图纸要求的规定.每台班制作两组砌筑用砂浆试块，送试验室养护，28天后分别进行抗压强度检测。2)、用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤,砖间灰缝1cm,拌和均匀，严禁水冲。3）、井身为圆型,采用砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面靠外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌上一层砖，上、下二层砖缝应错开。4）、砌至井筒上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面.5）、井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能粘得牢，井身砌120、完后，应将表面浮灰残渣扫净。6）、壁与砼管接触部分,必须坐满砂浆，砖面与管外壁留有11。5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水.管外壁抹箍处应提前洗刷干净。7)、支管、预埋管应按设计里程位置、坡度砌井埋设，做法与上条相同。管口与井内壁取齐。预埋管应在还土前用红砖堵及抹面，不得漏水。8）、护底、流槽应与井壁同时砌筑。9)、井砌完后，外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。10）、如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并湿透。11)、筑方型井时，用靠尺线锤检查不直顺，圆井用轮据水平尺直径及水平。如墙面有鼓肚，应拆除重砌。12）、井室121、的爬梯，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固,不得事后挖洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。13）、井壁抹面，为了增加抹面的防水性能，拌面砂浆加入5%防水剂。抹面前先用水浇湿砖面,然后采用三遍法抹面,即、先用水泥砂浆打底,厚为1/3抹面厚。必须压入砖缝，与砖面粘结牢固.、二遍抹厚1/3找平；、三遍抹厚1/3铺顺压光，压光面要一次完成，表面不得漏砂粒。如分段抹面时，接缝要分层压茬，精确操作。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止平裂.砌井抹面达到要求强度后方可回填土，严禁先回填土后抹面。为了保证抹面三层砂浆强度后方可回填土，严禁先回填土后抹面，随即抹下一层，更不得过夜,如间隔时间较长，应刷素水泥浆一道，以122、保证接茬质量。如地下水位太高，井外侧抹灰时应先抽排水，把水位降至砼基础下，保证干槽施工.14)、砌筑井筒超过1。2m时，为安全施工，须搭设脚手架，方可进行砌筑和抹面施工。基础上放出井墙位置线，并安好雨水管。砌筑井墙时，要求灰缝饱满，随砌随将砖缝灰浆刮平并勾缝.雨水口周围应砂浆饱满，管顶上应发两皮砖围旋，井墙砌至要求高度止。（1） 雨水井内应保持清洁,砌墙时应随砌随清理，砌完后，彻底将碎砖等杂物清理干净，并用铁板盖盖住,以防再掉进杂物。（2） 雨水支管基槽须夯实，路下雨水支管按要求进行加固处理。（3） 井框为现浇时，模板要牢固，浇筑砼后应立即养生.（4） 雨水口内壁用1：2。5水泥砂浆抹面。（5123、） 井周回填中粗砂，用人工分层灌水夯实。（6） 井框、井篱必须完整无损,安装平衡、牢固。（7） 支管必须平顺,管内必须清洁，不得有错口，舌头灰、反坡、凹凸存水及破损现象。管头应与井壁平齐，不得破口朝外。6。5.1。3管道闭水试验程序：1）试验段灌满水后浸泡时间不少于24h.2）试验水头按规定确定。3）当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道渗水量，直到观测结束时，保持试验水头恒定，渗水的观测时间不得小于30min.4)检验结果要符合给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897的要求。4沟槽回填 本工程沟槽回填材料采用中粗砂砂砾回填，回填至管顶上50CM时，使用砂性土回填至路床顶。对于埋深124、较深（超过3M)的部位,为保证回填质量，压实度及路基的整体沉降，回填砂砾至路基顶以下一米再分层回填土方压实。1）回填材料，管顶至路基顶深度大于等于3米时，路基顶以下1米范围内回填土，管顶至路基顶以下1米范围内回填砂砾石；污水管管顶以上50CM范围回填中粗砂，其上同雨水管回填砂砾石。管顶至路基顶小于3.0米时，全部回填中粗砂和砂砾至管顶以上50CM。检查井周围采用水泥石灰土回填。2）回填时应从管道两侧同时均匀回填，以控制管体竖向变形，管道两侧回填高差不超过20CM。3）闭水试验前,需保证管道回填至管顶50CM以上。4）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50CM用人工打夯夯实，每层虚铺厚度不大于20125、CM，应做到夯夯相连,一夯压半夯;管顶以上 50CM 至地面用压路机静压夯实，每层虚铺厚度30CM；。 5)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形. 6)回填压实度标准： 胸腔部分 90 管顶以上50CM范围内 85 其余部位 90 以上回填方案只供参考,具体施工已各方会签认证的方案为准。6.5。1。5雨水口施工本工程采用偏沟式单篦雨水口。雨水口连接管采用D200管(1) 按设计图定出雨水口的位置。(2) 按设计图纸要求预制雨水口井圈，并做好木板盖板或铁板盖，以备在道路施工通过压路机时保护雨水口。(3) 雨水口施工所需材料，应事先准备在每个雨水口附近。(4) 槽底要仔细用人工夯实。(5) 按设计要求126、及时埋设连接管。(6) 及时回填夯实。(7) 砌筑雨水口，回填夯实。(8) 安装铸铁箅圈、箅子（在沥青砼面层施工前安装）。6。7水泵房处盖板施工6。7。1施工准备测量放样利用全站仪放样确定其施工位置，测设出施工高程。对施工中所进行的一切测量工作，认真作好记录工作，并严格执行换手复核制度。砼及各种材料试验由试验室按设计和规范要求对各种原材料进行试验检验,及时提供材料、质量等试验数据报监理审核，保证工程按计划进行.砼采用商品砼。6。7。2钢筋工程钢筋工程具有材料多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点,所以本工程钢筋全部集中加工成成品或半成品，运至工127、地现场绑扎、焊接.钢筋施工工艺流程如下：材料试验技术交底下 料弯 制绑扎安装检 查焊 接结 束施工工艺要求如下：钢筋的检查钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书的情况下不予使用。在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查,试验内容包括：抗拉试验、冷弯试验和可焊接试验,并分批取样，同规格每批重不大于60吨.钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完成准确，下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验,合格后才可继续下料加工。钢筋128、接头焊接加工方法与要求如下：焊接接头采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工均持证上岗,并在开始工作之前进行考核和试焊，合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用.热轧钢筋当采用闪光对接焊接时应作到：钢筋的焊接端应垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行,焊渣清除干净.闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50。长度不小于30D且不小于50cm。当采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。用于电弧焊的焊条I级钢筋用T421型，级钢筋用T502、T506焊条。钢筋的绑扎、安装钢筋现场129、绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形.为保证钢筋保护层厚度,采取在钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支承，垫块的距离一般为0.71m。预制好圆形砼垫块，事先穿在主筋上。任何构件的钢筋笼绑扎、安装完成后，经工程师检查认可同意后方可浇注砼。6。6。3混凝土工程(1）砼的运输砼采用砼搅拌运输车(8立方/车）运输，砼出料后在30分钟内送到施工现场。(2）砼浇筑砼由高处落下的高度不得超过2m,超过2m时采用导管或溜槽，砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋亦不得承受外力.砼浇筑过程中,随时检查预埋件的位置，如有偏移及时校正。工程的每一部分砼的浇筑完成，应做130、数组与构造物砼同条件养护的试件，以便检查砼的强度并为后续工程施工提供依据。同时对砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完整的记录,供工程师随时检查使用。（3）砼的振捣砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作。当使用插入式振捣器时，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要以倾斜15度左右插入砼内，并要插至前一砼振层并不超过1/3层厚，以保证两层砼结合良好,插进时应避免振捣棒触及模板、钢筋及预埋件。插入振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍.大型预制构件采用附着式和插入式振捣器相结合振捣，不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼,以免造成砼离析。砼振捣密实以砼停止下沉、不再冒气泡，表面平整、泛131、浆为止.砼捣实后1.524小时之内不得受到振动。（4）砼养生砼浇筑完成后,及时对砼进行养生,养生期不少于14天。砼养生专人负责，草袋覆盖、洒水养生.第七章 安全生产及质量保证管理措施7.1 安全生产目标及体系7.1。1管理目标严格执行“管生产必须管安全”的原则实现工程施工全过程“六无”,即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。职工年负伤率控制在0。2以下.7。1.2项目部安全组织体系1、设立项目工地领导小组，项目设专职安全员、班组设兼职安全员，专、职安全员有职有权，严格管理。2、树立“安全第一，预防为主的思想.各级安全组织履行其职责,从措施制度、安全制度、技术交度、执行检132、查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患.3、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与本工程有关的安全规程条例、标准、规范等；各工种工人必须熟悉与本工种的安全技术操作规程；特殊工种人员必须持证上岗。 4、对于危险作业，应加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目标志,以引起工作人员的注意。5、完善并执行安全规章制度，其中包括：起重作业制度、安全用电制度、防火制度、防盗制度、防雨制度、防爆制度以及安全生产一票否决权的管理制度。7.1。3安全组织机构工地项目经理部设立安全管理组织机构；工地项目经理任安全生产第一责任人，项目副经理主管安全生产工作，成立主管领导参加的安全生产领导小组133、,成员由项目经理部各部负责人和安全管理人员组成，下设专职安全员,负责工程的日常安全管理工作。班组设兼职安全员,并赋予他们进行安全管理、指导、监督、检查、制止违章、在危险时采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在施工现场须戴好工作标牌。7.2 安全生产具体管理措施7。2。1安全教育与安全宣传措施（1）参加施工的全体人员均需经过“三级安全教育”和“市企业员工劳动安全卫生教育”,并经考试合格持证上岗。（2）项目专职安全员要根据项目的施工特点和建设单位安全管理规定对全体施工人员进行进场的安全技术交底和安全教育.要求参加人员签到，教育内容及过程要详细记录备案。图7.1.3 安全134、管理组织机构项目经理项目总工程师生产经理专质安全员工 程 部质 安 部计 约 部物 资 部后 勤 部财 务 部质 检 员安 全 员技 术 员材 料 员施工队长设 备 员(3）坚持开展班组“周一安全学习。总结上周安全生产情况，抓好本周学习内容并提出本周的安全工作的具体要求。学习内容要做到有针对性，能解决实际问题，特别要解决在施工过程中出现的事故苗头和存在的安全隐患，及时纠正职工违章行为和倾向，克服麻痹大意的思想,提高职工的安全意识，学习时要求签到，保证全员参加并认真填写班组学习活动记录表。定期上交主管部门存档.（4)搞好施工现场关键部位，危险地带并根据工地不同特点粘贴悬挂安全横幅、标语和安全警示135、牌,现场要设置安全生产宣传阵地,办好安全专栏、安全简报，尽最大努力为全体员工在劳动生产过程中长敲警钟。7.2.2施工现场安全管理措施（1）编制现场安全标志总平面图，并按图设置安全标志.（2）做好施工现场生产区、办公区、仓库、停车场、工具房、预制加工场、搅拌场等统一规划工作，要求各单项工程施工方案的编制,必须根据施工对象编制安全文明施工的措施。（3)施工现场内的坑、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃易爆物资，必须设置围栏、盖板、危险标志。各种防护措施、安全标志，未经批准，不得移动或拆除，工程需要经安管人员同意移动拆除的,工程完毕应立即复位。(4）多个专业班组或几个单位、工种到同一现场施工、交叉作业时136、，应加强沟通，互相协调，密切配合，统一指挥，并采取有效的防护措施.需要多层作业时，应事先在层间设有防护棚、安全网或其它隔离措施。7.2。3施工现场临时用电安全措施必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）。临时用电设备在5台以下和设备在总容量在50kw以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电设备在5台以上或设备总容量在50kw以上者，应编制临时用电施工方案.临时用电施工方案必须由电气技术人员负责编制,技术负责人审核，经主管部门批准后实施.施工现场配置电线路原则上要配置“三相五线”供电（系统不允许的除外）和使用“三相五芯橡皮电缆,并采用TNS重复指地系统，设置专用的137、保护零线。施工现场使用的配电箱与开关箱应该采用具有防雨、防潮、防尘、防盗功能标准的电箱，金属箱体、金属安装板以及不带电电器的金属底座外壳均必须作保护接零。开关箱内的开关电器必须在任何情况下都能使用电设备实行电源隔离，并必须装设漏电保护器.箱内设置的电器必须完整无缺，不歪斜，不松动，如发现有不完整、扭曲变形、螺丝脱落、外壳破裂、插座崩溃、漏电保护开关失效等,必须马上更换。现场电力设备,移动设备和手持电动工具，必须实行一机、一闸、一漏、每台设备都有各自专用的开关。安装、维修或拆临时用电工程，必须由持证电工完成。其它临时用电，应严格遵守公司安全施工管理工作实施细则。7。2.4机械安全保证措施 各种机138、械要专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。 机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动发出异响,出现问题及时进行停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。 机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳. 各种机械视其工作性质、机械性能的不同位置附近悬挂使用规则牌。 施工运输机械是伤害多发点，必须注意: 垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。 运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。 小范围内机械与机械、机139、械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。7。2。5防火防爆措施(1）氧气、乙炔气瓶运输与装卸必须严格遵守安全规定,注意轻拿轻放，严禁碰撞和野蛮装卸。（2）氧气、乙炔气瓶不得混合或并排放置。使用时氧气瓶与乙炔气瓶距离不小于7米，距明火不小于15米，严禁平放使用或存放乙炔气瓶，夏季露天使用要做好防晒措施，严禁在烈日下暴晒.（3)进行电焊、风焊作业前必须清理好作业场所周围、上下的易燃、易爆物品.作业完毕后要细心检查，清理火种，不留隐患。（4）各种气瓶、汽油、柴油、油漆、化学物品等易燃易爆物品、材料的存放,必须按消防规定要求离开作业场所和生活区，设立危险品临时仓库，并认真分门别类存放，严禁混放。140、7.2.6安全检查监督措施（1）班组兼职安全员每天要进行班前、班上、班后岗位的安全检查,及时解决处理岗位上存在的事故隐患和及时纠正一些“三违作业的行为.（2)专职安全员作日常的巡回安全检查，掌握项目部的安全生产全面工作情况，及时向工程项目部负责人汇报。（3）安全生产，人人有责。各级管理人员在检查生产的同时也应同时检查安全，发现问题即时指出纠正，并及时向安全主任反映。（4)项目部要定期开展安全检查，每月不小于一次组织项目有关人员进行检查制度、落实执行、查机械设备、查安全措施、查劳保用品使用情况、查职工作业行为等的全面检查，及时总结经验，推广宣传先进经验，堵塞事故漏洞。查出的隐患，立即研究整改方案141、，进行“三定”（即定人、定期限、定措施),立即进行整改，并按规定时间进行跟踪落实。(5）每次检查都要填写安全检查记录表，备案存查。职工要认真履行岗位的安全责任.各级管理人员也要对各自的工作范围以及业务的安全负责。7.2.7交通流计划与控制1、当工程施工对现有道路交通产生干扰时，设立警告信号.2、在安排和组织施工时，尽量减少各种车辆之间的相互干扰.3、已有的各种便道、道路向所有车辆开放，在必要时，设置支线道路，布设必要的围蔽，适当的照明、警告信号及标志牌等交通安全设施、采取必要的预防措施保护本工程和公众的安全。4、对现有的便道进行必要的维护，以保证其通行能力。5、充分利用现有道路，对不满足使用要142、求的道路，在原有基础上进行改建。7。2。8基坑使用维护安全措施一、基坑维护重点1、严格控制基坑周边和坡顶的荷载，特别是材料堆放、大型施工机械停放、2、基坑面、基坑底排水作业,包括正常施工情况下及雨季降雨排水措施.3、基坑日常维护，包括基坑面保护、基础桩基础施工、地下室主体结构施工等过程维护，以免损坏基坑支护体。4、继续对基坑进行观测，对基坑稳定性运行情况监控。5、做好安全应急方案,包括对突发事件处理能力。二、基坑维护措施落实针对基坑维护重点,我项目部在基坑维护过程中严格落实上述作业内容，确保基坑维护措施落实到作业层.1、项目部根据使用要求制定基坑安全管理制度，对出现损坏事件、未经职能部门准许而143、违规作业人员定出经济处罚细则。2、对于基坑面材料堆放、机械停放必须严格按使用要求进行，对于实际施工过程中必须堆放或停放时，向项目部申请，并由技术工程师验算及现场做好保护措施，并向监理工程师回报、审批。程序为：堆放、停放申请项目验算、加固方案监理工程师审批过程监控。3、为落实基坑排水作业措施，避免出现排水作业“无人管理、无责任”或“现责任不清状况”，项目根据现有条件，在综合班组内安排3至5人负责专项抽水作业班，以解决在雨季、地下室主体工程施工过程中排水人员落实.4、针对基坑监测作业要求,项目部安排测量小组负责对基坑定期进行监测作业，并根据使用及维护要求调整测量密度，并以表格数据形式上报项目经理.144、5、为保证基坑出现突发事件,项目将在地下室主体作业过程中准备一定量的钢板桩、并在基坑周边储备砂包等材料，预防基坑出现险情时应急之用。6、基坑监测小组日常管理职能部门为质安组,并由安全主任安排人员对基坑维护作业日常管理，并不定期或每周定期向项目经理回报管理情况。7.3应急预案1概述 根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。 应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助.2应急组织 应急领导小组：项目经理为该小组组长,主管安全145、生产的项目副经理、技术负责人为副组长; 现场抢救组：项目部安全负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员：医疗救治组：项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员； 后勤服务组：项目部后勤负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员； 保安组:项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员. 应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配.应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平146、时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。 现场抢救组职责:采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。 医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。 后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应. 保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作,保护现场.3救援器材 应急领导小组应配备下列救援器材：医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线147、路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班面包车,该车轮值班时不应跑长途；灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用.4、应急知识培训 应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训. 培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。5通信联络 项目部必须将110、119;120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置.工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。6事故报告 工地发生安全事故后，企业、项目部除立即148、组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门： 轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室重伤事故:企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局： 重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场; 死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门,企业安全生产第一责任人（或委149、托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场; 急性中毒、中暑事故:应同时报告当地卫生部门; 易爆物品爆炸和火灾事故:应同时报告当地公安部门。 员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。7、组织指挥现场勘查 指挥员到达现场后，首先必须迅速全面地了解现场情况，听取先期到达现场的民警和有关人员汇报,对事故发生的性质、案件性质、现场范围、现场中心、现场是否发生变动和破坏，以及有无必要对现场采取警戒、封闭或其它紧急措施等作出初步的判断和决策，然后立即组织力量，进行如下分组分工，并开展现场勘查工作: （一）现场保护、交通150、指挥疏导组：由集团公司公安处或各单位公安人员组织有关人员组成，负责保护现场不受破坏,指挥车辆有序停放等待或绕道通行。 （二)伤、亡人员抢救组:由集团公司门诊所医护人员或各单位卫生医护人员,负责急救并把伤员尽快送往就近医院抢救,尸体妥善保存停放。(三)现场勘查组：由集团公司公安处或各单位公安干警协助当地交警,负责对事故现场的痕迹、物证进行拍照、测量、提取、勘验、制图和记录等工作。（四)调查访问组:由集团公司公安处或各单位公安干警协助当地交警，负责走访事故知情人和见证人，收集证人证言,监护当事人。（五）后勤接待组：由总经理办公室或各单位办公室组织有关人员组成,根据实际需要,在有关部门的领导下,负责151、交通调度、后勤安排，接待受害者亲属等后勤工作。现场勘查工作结束,经核实无误和指挥员同意，应抓紧清理、撤除现场保护措施，恢复交通。八、组织临场讨论现场勘查工作基本结束后，指挥员应召集有关人员召开临场会议，根据实地勘查和现场调查所得材料,对事故案情作出分析判断。根据临场讨论会的结果，指导有关部门开展下一步工作，如认为勘查不详尽,应及时进行补充勘查。九、书面报告在基本查明事故原因和损害后果的情况下，尽快拟出事故情况的书面材料,按规定的时间和程序向上级机关报告。包括对现场救援措施和效果的评价。十、指导交通事故责任认定和善后处理工作在事故原因查明后,协助当地交警部门进行事故处理，按法定程序，组织公开听证152、，公开、公平、公正地对事故责任作出认定,依法处理交通事故责任者，积极、稳妥地对交通事故所造成的损害后果进行善后调解。8。4安全生产承诺我司承重承诺:本工程在施工过程中,我司将严格按招标文件及省市相关安全文明施工规定进行施工，如因我司管理不善造成安全生产事故，由我司自行承担责任.严格执行“管生产必须管安全”的原则实现工程施工全过程“六无，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故.职工年负伤率控制在0.2以下。安 全 方 针： 安全第一，预防为主安 全 目 标： 杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故 年重伤率0.2以下。安全领导小组：项目经理、总工、生产经理、各业务部门领导、安153、全员安全责任制安全教育奖惩制度班组安全制度事故处理项目部安全小组检查工区自检开工前检查施工中检查1新工人三级教育2新工艺教育3特殊工种培训4技术交底教育5领导干部安全教育1班前安全教育2周一安全活动3交接班制度4三检制5制度上墙逐级上报项目部月评奖罚施工队自评奖罚施工班组自评总结教训，以利于今后提高安全检查 图7。1.4安全保证体系框图7。4 质量保证体系7.4.1 质量管理组织机构成立以项目经理为组长，总工程师和生产经理为副组长的质量管理组织机构和创优活动领导机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量,建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，质量管理组织机构详见下图项目经理项目总工程师生产经154、理质量检查部工 程 部质 安 部合 同 部物 资 部后 勤 部财 务 部质 检 员安 全 员技 术 员材 料 员施工队长图 质 量 管 理 组织 机 构设 备 员7。4。2 质量保证体系及框图建立项目经理部、施工队、施工班组三级质量管理体系，项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长,成员由质量、施工技术、物资设备、计划合同、财务等部门负责人及各施工队队长组成。其中，项目经理对本项目工程质量承担主要责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身责任制。质量管理领导小组负责定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措155、施,积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量保证体系框图见图8.4。2。7。4.3 技术保障措施 坚持设计文件、图纸分级会审制度和技术交底制度:由总工程师、工程部长牵头，专业工程师复核每份图纸,填写审核意见.由技术人员向施工队进行：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、安全措施交底,重难点工程下发作业指导书。 认真贯彻ISO9001质量管理国际标准，施工全过程受控；定期召开质量会议，发现问题及时纠正。 技术资料真实、正确地反映施工全过程并和施工同步，同时满足验交的要求。 项目编制实施性施工组织设计并组织落实，抓好重点工艺流程、重要环节的摄影和编辑，为编制竣工文件积累资料.按规定频156、率整理各类资料并完善签证手续。 加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。（7)按照监理单位要求严格实行工序报验制度,通过监理工程师把关确保工程施工质量。7.4。4工程质量控制方法 材料质量监控保证制度贯彻执行，对原材料进场前实行严格检验，进场后定期不定期抽检，不符合国家标准及技术规范的材料决不使用。 施工过程质量的监控按照技术规范的要求对整个施工过程的质量进行监控，通过“跟踪检测来实行.施工队“施工自检合格，经项目部“复检”和“抽检”合格后，报送监理工程师审查，经监理工程师确认后方可进行下道工序施工。 验收质量的监控验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，而后项目部进行157、“复检或“抽检”,确认合格后，报监理工程师验收。若验收不合格则采取相应措施整改，重复以上步骤。7.4.5经济保证措施按总造价提取一定比例的创优保证金，赋予质检工程师经济处罚权、奖励权。项目部开展流动红旗等评比活动,实行优质优价制度，奖优罚劣。项目部对各施工队依据其质量情况,实施责任预算质量奖惩系数的验工计价办法。质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目经理审批确定。7。4。6 预防工程质量通病的主要技术措施进场后，根据工程内容和特点,制定预防工程质量通病的技术措施,在施工前及施工过程中进行提前预防，克服质量通病，确保工程质量达标的实现。质量保证体系组织保证制度保证施工保证质量安全部：质量检查158、制工程技术部：施工技术管理测量组：测量、防线、定位复测试验：原材料、半成品、成品检查机械物资：机械、物资采购管理办公室：质量及技术教育和培训施工阶段质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师施工准备选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料、预制构件、半成品检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度设计文件分级审核制 质量措施与159、技术交底制测量工作双检制 工程质量评定制质量事故报告制 竣工验交制验工质量签证制 材料进场检验制变更设计报批制 施工组织设计逐级审批制质量检验制 开工报告审批制质量目标：工程质量一次验收合格率100%；优良率达到90%以上；消灭大质量事故；为全线争创样板工程做出榜样。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制班（组）长质量责任制兼职质检员质量责任制8.4。2质量保证体系构成及职责第八章 环保与文明施工措施8。1环保及文明施工目标采取一切合理措施保护现场内外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污160、染的原因造成的人身伤害或财产损失。严格执行“三同时制度,采取有效措施控制污染，保护环境,符合国家、部及地方政府有关环保的要求。施工污水排放达标率100；有毒烟尘浓度达标率100%；控制施工噪声达标率100%;控制施工固体废弃物排放达标率100；施工临时占地恢复植被率100%。8。2文明施工及环境保护保证体系8。2。1文明施工及环境保护管理体系框图文明施工领导小组组长项目生产经理专职文明施工督导员各施工区督导员各生产班组上级主管部门文明施工及环境保护组织机构框图8.2.2制定文明施工管理制度及管理机构根据地方建设工程主管部门、招标文件及业主有关要求，结合本工程施工特点，项目经理部成立“文明、环保161、施工管理小组“，成员由项目经理、项目部各部门负责人、各施工区队负责人组成，负责本标段工程文明施工管理制度、落实并实施周检制。小组内设专职文明施工督导员,全面负责监控本标段的文明施工工作.8.3文明施工措施8.3.1现场平面布置要求施工过程中严格施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准.在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理并书写标语。在现场入口处设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。162、施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板七夹板、模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后,将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原.施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检163、查。在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。8。3。2现场材料堆放要求进场砂石要分堆堆放,无杂物，堆放场做成砼面,并砌1。2m高的半砖围栏。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆.构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。铝合金、木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质.专人负责材料发放工作,严格执行好限额领料规定。8.3。3施工作业面要求要及时清理施工土方或将挖出后土方修理平整、堆放高度及集中化，尽量将164、多余土方清运出施工现场。使用材料应做好随用随收，将施工余料及时堆放规则，收拾整齐并落实注意保管及成品材料保护.如该部位施工完毕，则应把多余的材料及时清理回材料仓或其它工序材料堆放.施工机械及机具应按规定要求设好位置,设放位置不应阻碍施工道路或行人通道，对于停止使用的机具或相隔一时间段再使用的机械,应及时做好围护,或搬运至空闭、安全地方放置。对施工作业平面，应安排人员定期清扫,并对散料堆放整齐。在雨天时，应及时做好材料、机械机具的保护，并做好排水、防风等措施。应按公司规定做好作业标识作业,如正在动火区、施工作业中、吊装过程中、危险作业区等，做好引导等措施。8。3。4办公室、生产区环境卫生工地办公165、室用环保活动板材搭设、地坪水泥砂浆抹面压光，三夹板吊顶，室内通风明亮.室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。白天不准有长明灯，长流水.有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置化粪池。工地厕所有专人清扫,且有公共浴室。宿舍内生活垃圾要放置垃圾池，不准乱扔，保持宿舍整洁。8.3.5保持施工场地容貌整洁措施施工污水须经沉砂井沉淀处理后才能排至场外指定地点。必须按当地环卫部门规166、定的地点倾倒建筑垃圾。项目经理部定期对施工现场进行环保管理检查，发现问题及时纠正。场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置，要及时疏通排水沟，清除场地积水,防止蚊蝇孽生。施工现场出口处设简易洗车场，对离开施工现场车辆的轮胎及车厢进行冲洗。在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的绿地及草地。工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾,以便甲方及早绿化.施工工作在要做到三清(谁做谁清，随做随清,工完场清），楼层的建筑垃圾要袋装后从滑道溜下,或从楼梯搬下，或吊车吊下,不得从高处往下抛掷。砌筑及抹灰时的落地灰要尽量及时收集用掉，以减少建筑垃圾数量及降低材料损耗。8。4环境保护措施8。4.1防止水质污染措167、施 明确污水必须经过处理后才能排放到市政排水管网中. 场区内设置沉淀池和冲洗池、洗车槽. 公司派专人负责维护工地范围内的排水系统,保证场区施工和生活废水的排水畅通,不积水，杜绝污水聚集。(4）凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘.(5)凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线。（6)现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏，污染水源.(7）施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池,定168、期淘油，防止污染。（8)施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道.所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。(9)工地生活区的生活垃圾集中运到当地环保部门指定的地点堆放，不得倒入河流、湖泊、水塘等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统.（10)筑路材料、土、粉煤灰等堆放地应尽量远离居民区和河流、水库等水域。8.4.2防止空气污染措施 由于某些原因未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 禁止在施工现场烧有毒、有害和有臭气味的物质，员工食堂统一使用液化气灶做饭，不使用木柴和煤等产生烟雾和粉尘的燃料. 装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润。 严169、禁向建筑场外抛掷垃圾。 工地在施工现场出入口设置专用洗车槽和洗车场地，保证所有车辆离开工地时不带泥上公共道路。 车辆装运土和袋装水泥时严禁太满，在两侧和尾部设置挡板，材料不得高于挡板,并用干净的防水布遮盖好,防水布要求盖严实并超出档板30cm，并控制车速，防止洒落在外. 现场设置封闭性水泥仓库，仓库设在工地主导风向的下方，尽可能减少对敏感受体的污染。 现场拌合混凝土采用湿拌法施工，防止粉尘扩散。防止大气污染措施 弃土必须运至弃土场,严禁随意抛撒.施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘. 水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施,减少扬尘。 现场临时道路其面层采用170、泥结碎石结构，并注意及时洒水，防止道路扬尘. 市区内的施工现场设置搅拌设备时，安设除尘装置。 施工现场使用的锅炉、茶炉、灶具其烟尘排放要满足环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。 沥青拌和厂和沥青熔化场地,应设在当地常年主导风向的下风向，离居民区或其他敏感点500米以外.场内所有作业人员，应具备必要的劳动保护用品。 水泥应采取袋装或罐装运输，石灰应遮盖,并尽量袋装运输。 粉煤灰、土和砂等材料在运输中应采取措施防止沿途撒漏，应遮盖防止扬尘。这些材料的运输车辆禁止在国家重点文物保护单位附近的道路上通行，确保重点文物保护区的大气不受污染。8.4。3噪音及震动控制措施 村庄、居民区附近注意避开午休171、夜间施工,减少扰民。 施工选择性能优良、噪音小的施工机械,白天不超过70dB，夜间不超过55dB，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。 施工运输车辆在生活聚集区行驶禁止鸣笛。 可以围护的施工区域用棚布专门围护起来，并设置标志醒目的安全警示牌,提醒过往行人，避免安全事故发生. 施工所利用的既有道路加强维修养护，确保道路畅通，为过往车辆、行人提供方便。 积极开展路地共建精神文明活动，经常对职工进行法制教育,遵守村规乡俗，多做利民事情，发扬我公司光荣传统。 按照设计要求认真做好环保绿化工作。永久用地范围内裸露地表用植被覆盖，临时用地要进行复耕,裸露部分要植草或种树。施工过程中,对172、管内的树木、农田、果林注意保护。 对环保加强监测，随时解决出现的问题。 在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。8.4。4工地围蔽1、施工现场全场采用市政标准围蔽进行围蔽。2、场内路线施工区设施工围栏，围栏增设警示标志,反光标志及警示红灯。3、项目部大门两侧要设醒目、整洁的施工标牌。4、施工现场项目部汽车出入口设洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。5、施工现场材料、物资等按公司质量体系对施工现场的规定进行标识、安放、保管。6、施工围蔽由安全文明施工管理小组负责落实监督，并向项目经理173、回报施工情况，定期维修保护、清洁。8。4。5路面卫生及路况维护措施1、施工现场汽车进出口处设洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。2、要派专人对道路进行巡察，如有污染及时派人清洁干净，确保道不被污染，每天派人清扫施工周围人行道路,保证路面清洁。3、施工中确定城市公共设施安全，如在施工中造成路面、设施、下水道及其它管线堵塞或损坏的，应立即疏通或修复.8.4.6水土保持措施（1)遵照国家水土保持法和本标段水土保持的要求，制定本项目水土保持计划，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场.施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局。（2）项目经理部内由安质环保部设专人负责水土保持工作，174、施工前与当地水保部门签定水土保持施工协议，按有关要求施工。(3）严禁将挖方弃土随意堆放,需按照设计要求并与当地水保部门共同协商确定弃放位置。施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平。(4）施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施，并栽种小型灌木以作环境绿化。（5）施工期间始终保持工地的良好排水状况，修建一些临时排水设施，并与永久性排水设施相结合。（6）采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷,并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。施工时，不减少河流水渠的过水断面，洪水季节不影响河渠泄洪，保证河渠175、水流畅通，不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道,并保护原有的防护设施。(7）路基填筑取土按设计指定的位置、面积、取土深度进行施工，所形成的取土坑要求坑底平顺，坑的边坡稳定.需复垦的土地按复垦标准实施。在路基基底原地面和土场清除的草木根皮、腐殖土、淤泥、垃圾等在占地内暂行堆放，待适当的取土场取土完毕后，再将其回填至坑底或坡边。（8)施工中采取有力措施,保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏.(9）按照设计要求认真做好环保绿化工作。永久用地范围内裸露地表用植被覆盖，临时用地要进行复耕，裸露部分要植草或种树。施工过程中，对管内的树木、农田、果林注意保护。（10）遵照176、国家的法律条例和规定，施工时采取必要措施，确保工地附近水渠、水库、池塘以及耕地、林园不受灰粉、沙尘、污水、废气、化学制品等污染和损害，特别保护好民用水源、水产不受破坏和污染。(11）在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失，适时进行线路两侧的植被恢复,接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理.8.4.7其它环保措施 施工场地的淤泥、弃土和其它废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁，施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施. 做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放,生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区177、的卫生和整洁.第九章 工期保证措施9。1做好施工准备，确保工期9。1.1技术准备(1）认真熟悉和审查图纸,检查图纸是否完整和齐全,各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。（2)在领会设计意图、明确各部做法的基础上,进一步提前制定出各分部工程详细的施工组织方案,对原编的施工组织设计做到进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工速度.(3)详细编制施工预算，工料大表，为施工管理提供依据.9.1。2物资准备（1)建筑材料准备，要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。（2）构配件和制品178、的加工准备，要根据施工预算提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。(3）建筑机具准备，要根据施工方案和进度要求,编制机具需要量计划,按期或提早高速配、租赁、购买到场,保证施工需要。9.1。3劳动组织准备(1）中标后立即按本工程的要求，成立项目部，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作.(2)尽快组织施工力量、机具进场。(3)对进场的职工及时做好入场教育.为落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底179、，同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育,使职工思想明确。9.1。4施工现场准备（1)及早进行施工现场测量控制网的验收复验，设置场区永久性，测量标桩(点)为开工放线做准备。(2)做好四通一平,确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易砼地面。(3）快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。9。1.5搞好施工场外协作，争取社会支持。(1）根据各项资源需要计划,积极同建材加工和设备制造单位取得联系签订合同，保证按时供应。(2)做好施工安排，签订劳务协议,保证劳力供应，主要有土方开挖、回填与运180、输、自拌砼的供应、各土建专业工种如木工、钢筋砼、泥工、电工、管工等清包队伍的协议。9。2具体落实措施，确保工期1、本工程在施工期间有受到雨季及节假日的影响，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，确保工期如期竣工.2、本公司职工均住在工地。工地每天工作时间为10h，并适当加以夜班作业。3、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是土建与安装工程，更需统一指挥,分工明确，使工程如期竣工。4、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料,半成品及机械设备的进场时间，避免因某种材料脱节而延续工期。5、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求,立即分析原181、因,查出问题,并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。6、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在土建和安装施工完成时,及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清.7、施工管理人员全部在工地，以便及时处理问题，协调工作。根据该工程工期特点，适当增加管理人员的数量。8、工地设置专职气象预报员，根据市有关气象预报部门天气预报，掌握按期气候变化规律，以便工地能尽早做好应变准备。9.3优化施工部署、缩短施工工期采取流水施工、工程网络计划技术和其他管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工,以缩短施工周期.施工具体安排如下：工程的基础、土方工程安排一个施工队伍进行流水作业;因为基础工程较大，先集182、中力量完成基础工程，减少天气对施工的影响。各施工区域相互配合，以达到缩短工期的目的.各专业工种穿插流水作业，做到有工作面即上的施工方法。9。4技术措施(1）板均采用木制整体大模板，并争取早拆模以加快模板周转速度。（2) 水、电、气配管必须紧跟土建穿插施工。土建也要为专业安装尽早投入创造施工条件，双方都要保护对方成品，并安排好交叉施工进度配合施工,还要定期召开协调会议,解决配合中的有关事宜。(3) 垂直运输采用塔吊、井架，并按最大运量选型和配置。以保证材料的快速充足地提运.(4) 钢筋加工,集中配料,用闪光对焊，气压焊,调直机、弯曲机、切断机保证制作质量与速度。(5） 支模工具化、装配化，柱模、183、梁模、板模定型配制,按编号就位组装,用定型对拉螺栓、钢管横栓、柱箍、支撑，以加快支拆速度,并节约材料.(6) 以计划为中心，加强内部联系工作，使机械设备、周转材料、劳动力等严格按设计要求转，按时按质量进场。(7） 以计划为中心，加强与外单位的联系协调工作,做到图纸会审、材料进场、隐蔽工程验收、结构中间验收等按计划要求，及时穿插施工，按时按质按量完成各道工序，保证总体计划的实现。（8)认真做好图纸会审工作和施工组织设计的审批审定，门窗等提前予以加工，施工前进行技术交底，避免施工过程中的碰头与不全面现象。（9)严格质量检查与验收制度，确保一次性达到质量等级要求,避免返工修补。（10)按施工段分段进184、行结构中间验收，及时提供空间进行穿插施工,减少技术间歇时间。(11）合理安排设备安装施工工期,进行及时穿插，根据具体设备安装特点，将设备提前运入场内先进行就位及安装。(12）抓住各主要部位的特点，确保进度计划，主体进度的快慢是该工程能否实现进度目标的关键，因此必须从人力、物力上予以确保，科学地安排好立体交叉，平面流水作业施工。改变传统粗放型管理方式，实行网络化施工.(13)施工前，详细编制包括设备安装在内的网络计划图，按照网络的节点，分别计算第一网络线路上的耗工量和耗料量,进行劳动力动态分析和材料定量分析，并绘制详细的劳力动态分布图和材料计划表，实行定量施工。施工中，在材料、机械设备及劳动力的185、使用方面都要严格按网络施工,提出需求计划,使施工所需的劳动力材料和机械设备处理均衡状态，即要满足快速施工需要，同时又可避免窝工，以合理的投入得到较大的产出。（14)做好技术上、计划上、材料上的准备工作，合理安排冬雨季施工，增加作业时间，克服季节影响施工的连续性。(15）定时进行机械设备的维修保养工作，确保机械设备正常运转,为解决突然停电、自备柴油发电机，确保工程质量及施工进度。9.5组织管理措施9.5.1组织保障措施（1）项目部设项目经理、技术负责人等、其职责明确，实行项目经理对公司负责,其他人员按分管内容对经理负责的制度,且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管186、理人员的积极性和责任心。（2)实施条块管理，公司授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威，项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。（3）项目部协调工地的工作，要定期召开生产“碰头会”。（4）公司对该工程列为重点工程，选派有丰富施工经验，善于打硬仗的项目经理，选派理论知识扎实，实践经验丰富的工程师任项目技术总负责，建立起精干有力的项目领导班子，并配备足够的施工技术人员从事技术工作，从组织领导和施工力量上保证工期按期实现.9。5。2合理安排施工根据本工程特点，安排全方位的平行流水,立体交叉作业，包括土建工程与安装工程,土建与分包的交叉作业，同时优化施187、工进度网络,集中人力、物力，保证关键线路上各道工序的按时完成,从而保证整个工程的工期,为此进行交叉作业前均先绘出交叉作业三级网络，以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。9.5。3其它措施（1）本工程量较大、任务重、工期紧、质量优、土建、安装必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质、机械设备、周转材料齐全、资金备足、做到专款专用.公司要当好“后勤在人力、物力、财力上给本项目以优先，尤其在机械配备,专业工种资金上给以充分保证，按项目部的计划预以平衡和调配.(2)采取双班施工，尤其在基础与主体施工阶段的，必须连续施工，日夜兼程，不能停顿，遇双休日工地不停工，分别用调休,发加班工188、资，另配人顶岗等办法解决.主要工种一律配双班,如木工、砼工、泥工、吊车司机、电工、焊工等，以充分利用工作面和工作时间，同时还要根据工作对象的不同特点,安排好夜间施工项目,以保证质量、安全和工效。如弹线、立模尽量放在白班，钢筋、砼浇注则可在夜间，若该地区有夜间操作燥音限制还应在夜间避开燥音大施工项目。(3)充分考虑施工资源对工期的影响,本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划,设专人负责保证调配到位和采购，运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损件，大型机具（如塔吊等)定机定人保养、保修,保证做到不停工待料或停工等机械等人为现象。（4）按照现代管理的思想和方法，加强现场管理的科学性、189、计划性、预见性、系统性,抓住关键部位，关键工序将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理部调度。(5)做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审,尽量将图纸上的问题解决在施工之先，如在施工中遇到问题,及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工，项目部要主动与他们搞好关系,争取他们的支持,防止相互扯皮推诿和工作不衔接，而影响工期。(6)项目部管理人员坚守岗位,施工员、质量员、班组长、观砌、翻样坚守在施工现场第一线,落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况,把问题消灭在施工过程中,通过强化质量管理190、,减少返工现象，同时做到现场保护、防止糟蹋成品，以质量保工期。(7）开展现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大的限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。(8)办好工地食堂，开展文明宿舍活动，搞好环境卫生，使职工始终有旺盛的精力投入工作，使工期得到保证。第十章 建筑物、农田、地下管线保护措施10.1保护原则本工程施工过程中，遇到单位民居建筑物以及原有污水管和管线等地下障碍物，施工前必须以附近地下情况做好充分的调查，如遇有障碍物，及时上报监理、业主和设计单位，采取适当的处理措施，施工前加强与有关管线部门联系，掌握各种管线的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。对路边种植的树木应191、采取“保护为主，迁移恢复为为辅”的原则切实可行保护好堤岸和花木.10。2原有管线保护方法和措施在施工过程中，经常会遇到有地下管线及架空电缆,如果在施工过程中稍有慎，将会造成经济损失甚至酿成人生伤害事故,为了在施工过程中作好对管线的保护，防止伤害事故的发生，我司制定以下管线保护措施。1、在工程项目开工前,必须要详细了解施工现场的地下管线,架空电缆（包括高压电塔、变电器)的情况。2、项目经理部要成立强有力的管线保护小组，并明确分工和职责.3、积极与管线所属单位取得联系,以取得他们的支持和协助。4、严格按照管线图纸，计划和组织施工。5、地面开挖及打桩施工前,先对地下管线进行详细精确的探测（采用地下管192、线探测仪），再采用人工探测。6、对有管线的部位要设置明显的标地志，关在图纸上作好标记，施工管理人员要明确、了解管线的位置走向。7、施工作业前必须要对有关机械操作手、施工班组以至每个作业人员进行明确的交底，使之明确管线的位置、走向及在施工作业中对管线保护措施和保护管线的重要性。8、对于开挖出的通信电缆和高压电缆，我司将采用如下方法进行保护，做法如下图：警示标志警示标志槽钢木板和吊绳原有电缆、管线基坑9、如有在施工旁有电线杆，电线杆保护大样图如下;电线杆四边用钢丝绳拉锚杆（扦）砼护墩10、在施工期间要指定责任心强的人员值班监督.11、管线保护管理小组的负责人，在施工作业前要全面检查各项保护措施及准193、备工作以予落实,才能动工作业，并在施工作业期间监督保护措施的实施。12、对于暴露的管线要即使采取稳固措施，并派作业人员负责保管，以防管线被盗或受破坏。13、电工在设置接地针时，必须先了解清楚地下管线的情况，确认该部位有没有地下管线方可打入地针。14、施工作业的部位，尤其是施工机械及门架、钢筋金属材料，距离高压线、高压电塔、变电器等用电设施不满足安全距离时,必须要与供电部门联系，采取迁移、临时断电或屏蔽保护的措施，才可进行该部位的施工。15、基坑开挖施工的部位与高压电塔、变电器等用电设施的距离不满足安全距离时,必须要与供电部门联系，采取临时断电或隔离撤流的保护措施。10。3建筑物保护方法和措施1194、施工前,了解清楚施工管线的起向及与周围房屋的距离,收集有关房屋的资料，对较深基坑的开挖，应结合房屋、地质、地下水等情况对开挖时的防护做受力分析，应充分考虑到房屋的安全,形成方案.2、测放出管沟槽开挖边线后，量测附近建筑物至开挖边线的最小距离,若小于规范规定，则及时报告业主,设计及监理单位，协商、调整管线走向或建筑物位置。3、设置沉降观测点,在基坑开挖较深的地段和距离建筑物较近的地段，设5M左右和在建筑物重要特征点设置沉降观测点.在打钢板桩和基坑开挖期间，每2小时对施工附近的观测点一次，开挖后，每天进行观测，加强对周边建筑物的位移沉降观测，做好监测工作，分板是否出现下沉,对周围房屋是否会造成影195、响，并做好记录。施工过程中,如发现情况异常,则及时报告并采取保护措施。4、对需要保护的周边建筑物，我司拟在建筑物的基础周围施打钢板桩，进行支护，并设立围栏,禁止车辆和行人通行。如果建筑物基础沉降较大,可以在基础周围灌注地下混凝土，防止基础继续沉降.5、施工时，派专人负责观察周围情况，发现问题及时回报。6、施工时,严格按施工方案进行施工，作好基坑开挖的防护措施，同时留意土质的和地下水情况是否受力分析一致。考虑开挖后是否对房屋造成影响，如有影响，应重新作受力分析,加强防护，确保安全后再施工。7、施工期间出现附近建筑物明显沉降或位移时，立即停止施工，用钢木结构支撑牢固及采取适当的措施后，才继续进行施196、工。8、切实做好建筑物的事前事中事后的保护工作措施，争取当地居民支持理解配合。若因施工原因导致建物各种损坏时，我公司将保证在要求的工期内负责修复或作相应的补偿。10。4花木保护方法及措施1、管道所经过线路一的树木，在施工前协助有关单位进行迁移。2、施工时，施工机械尽量避开旁边树木，避免折断枝叶。3、如树木离基坑较近，开挖前先对树木进行临时支撑保护。4、严禁在树木上悬挂标志牌，架设供电线路等有关损树木的的行为。10。5耕地保护措施 取土坑应选择土地贫瘠的土塬高地、荒地,少占良地。当必须在耕地取土时，应浅挖广取，耕作表层土应集中堆放，取土结束时整平，覆盖耕作土复耕。对于深而且面积大的取土坑，可根据197、当地需要，用作蓄水池或鱼塘。在多年的经济作物区或重要的绿化带，不得设置取土坑。 施工中堆料和运输便道等临时用地尽量不用农田,当必须使用农田时，应将耕作表土集中堆放，施工结束及时清除残留物质，松土并覆盖耕作土复耕。 低洼地、沟壑地作弃土坑时，施工结束后尽可能的整平，覆盖耕作土，造田还耕。第十一章 雨季、炎热季节施工措施11。1雨季施工工作安排本地区全年雨期多在4月至7月中旬，本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关,特对雨天施工采取以下措施：(1） 首先在施工现场设置集水、排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水.在大雨时节，派专人进行疏通。(2) 潮讯季节随时收听气象预报，配198、备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨,则可有备无患。（3) 混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。(4） 雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法,加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量。(5） 在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井199、架缆风绳等进行检查,针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台.（6) 对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。11.2雨期施工具体技术措施1混凝土工程混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时,可以把施工缝设在跨中1/3 处中断混凝土浇筑.如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖,表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强200、度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。2钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240300(宽高）间距2m 的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋,应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡,避开雨水201、直淋钢筋焊区在绑扎钢筋中,有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时,鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净;二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。3模板工程木模板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm10cm 木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中.安装工程结构施工完后，即开始穿插进行安装工程，需安装的防火门、铝合金门窗及安装用的保温棉，电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安202、装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。其他做好脚手架等高耸物件的防雷、预防台风措施。做到塔吊顺风停放。避雷采用12 钢筋接地.脚手架上应铺以防滑材料.落地脚手架底部均设扫地杆，大风雨过后,应重新检查脚手架，确保无变化后，方可继续使用。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚,封闭施工。现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚，封闭施工。通往地下室的人防出入口,车坡道等部位，应砌挡水台,防止雨水倒灌入地下室内。所有楼面预留洞周边砌高宽10cm5cm 的挡水坝，并将预留洞口覆盖.11。3炎热季节施工技术措施 （1） 执行建委及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。(2） 203、调整作息时间，中午12点前后2.5小时内不施工，避开一日最热时间.(3) 注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。（4) 尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开,合理布置。（5) 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。（6） 对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程,用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求.（7) 砖墙砌筑时，应视气候条件情况,做好隔夜浇水湿润，砂浆应当204、天拌制及时使用,以保证粘结力，确保砌体的施工质量。（8) 已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护,必要时用草包蓄水覆盖,防止暴晒。（9） 夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工.第十二章 成品保护措施项目经理部工程组是成品保护管理的主职部门,项目部其他部门为成品保护的相关部门，保证成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照相关程序的要求负责协调各施工专业队伍的施工，使施工有序的进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促各施工部门落实成品保护措施。1、项目部工程组205、组织专职检查人员负责人员跟进班作业，定期检查,并根据具体的成品、半成品措施的实施效果进行奖罚。2、各施工专业队指定专职人员负责成品保护的检查与督促.3、在项目部每周的协调会上，由工程组及质安组对各施工专业队伍的成品的保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题,督促指导各施工队伍开展成品保护工作，协调成品保护工作。4、加强对施工现场的平面管理,避免外来因素对施工的影响。施工现场实行门卫制度，禁止外来人员以及外来车辆的进入,避免对工程产品造成损坏。5、对处于养护期的工程成品或半成品应有明确的标示标志，标示图应明确养护其止日期和负责人、注意事项等内容，避免其他人员对处于养护期的成品或半成品造成损坏206、。6、对于预构件的运输、存放和包装执行我司ISO9002程序文件中的相关要求,确保预制件得到适当的管理.第十三章 降低成本措施13。1 控制工期本工程施工任务相对较紧，施工中采取如下措施，以确保按期或提前完成工程:1、指挥机构迅速成立及时到位项目经理部主要成员已经确定，一旦中标,即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地207、拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、多项工程同时开工6、建立调度指挥系统建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、强208、化施工管理强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理,优化组合，使作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得,调动施工队，个人的积极性和创造性。9、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。10、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。11、在施工期间，注意协调好同地方居民单位的关系，加强环保工作，减少对沿线各单位和居民干扰209、，尽可能的减少沿线各种阻工现象而延误工期。12、确保劳动力充足，资金充裕.13。2确保质量a、高度重视基坑开挖及主体结构施工，根据实际情况采用成熟可靠的施工方案，做到每项施工工作面达标,无遗漏，不给下次工序施工质量留下任何隐患。b、基坑支撑及开挖施工严把施工质量关，做到全部机械化施工,基坑整平压实采用推土机粗平,平地机细平之后再压实。c、严格控制好检测工作，做到先由施工单位自测，监理单位抽测。13。3加强成本控制a。 抓好施工计划管理,保证工期合理，力争做到不赶工不窝工。b。 加强材料现场管理，减少材料不合理损耗和浪费。c. 保证工程质量，避免返工现象。d. 进行人工、材料、机械单项核算，定期210、分析,及时进行调整.e. 管理方面采用计算机系统,做到网络合理化管理。f。 充分利用本地材料资源。g。 用先进的设备和仪器确保工程质量。第十四章工程施工技术档案管理制度1、认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度.2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。4、原始资料的记录做到准确齐全,任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。211、6、所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证.7、竣工图严格按档案馆有关规定绘制.8、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。9、在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。10、所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全.第十五章 保证民工工资支付方案15。1保证民工工资支付的承诺如我司在本次投标中有幸中标，我司承诺在施工过程中，由我司与农民工签定用工合同,按时发放用工工资，并接受业主和劳动主管部门的监督。无论何种原因,决不拖扣民工工资。如有违反,可直接投诉主管部门，接受相关部门处罚，并承担由此产生的违约责任。15。2保证民工工资支付措施1、公司财务部、项目部将建立与项目经理为组长的民工工资管理小组，建立民工工资直接支付快捷通道，在约定时间优先支付民工工资。2、公司本部、项目部设立公众意见箱，听取工人意见，把做好工资福利制做为项目部重点任务抓。3、严格支符工资制度,并保证民工工资支符到个人，杜绝各种支符不到位的事件发生。4、财务部建立民工工资专用帐户,每个月从进度款或我司流动资金中提取足够工资转入民工工资帐户,并落实审批制度，并接受业主、监理监督，并把民工工资发放制度作为考核我司工程进度内容之一.