1、xxD座基础PHC管桩工程施工方案静压预应力管桩施工方案工程名称： xxD座 工程地点： xx市美祥路 施工单位: 分包单位： 编 制 人： 审 核 人: 审 批 人： 目 录第一章 工程概况第一节 工程建设概况第二节 桩基施工对周边环境影响分析第二章 施工准备第一节 施工方法第二节 施工顺序与计划安排第三章 施工方案第一节 施工工艺及质量控制第二节 工期保证措施第三节 安全文明施工第一章 工程概况第一节 工程建设概况1.主要编制依据施工设计图及相关规范建筑桩基技术规范（JGJ942008）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）2、2. 基本说明工程名称：xxD座建设单位： 3。周边环境本工程位于xx市文城镇和平南里地段，场地一般，机械、管桩进场道路一般。4。 桩基础设计资料本工程桩基础设计采用预应力高强混凝土管桩(PHC）,砼强度等级为C80，持力层为6层砾砂层.设计桩型规格为500100A、40095A，500100A设计单桩极限承载力为3600KN;40095A设计单桩极限承载力为2400KN，具体桩长现场试桩确定。设计工程桩总数458根（其中500100A 工程桩306根、40095A工程桩152根)。5。地质水文情况（一）、地层情况：杂填土：含砂淤泥质粘土：粗砂：淤泥质粉质粘土:粉质粘土：砾砂：粘土：粉质粘土：3、含生物碎屑粉质粘土本设计采用第6层砾砂层作为桩端持力层。(二）、水文地质概况略。第二节 桩基施工对周边环境影响的分析施工场地一般，本静力液压桩机在施工过程中噪音低、无振动，对周边环境影响不大.第二章 施工准备第一节 施工方法1.施工机械选择本工程拟采用YZY600型全液压静力压桩机。YZY600桩机的主要技术参数如下：电动马达功率： 132kW 额定压桩力 600吨最大压桩速度： 2。9m/s 桩机接地比压： 长船 0.125Mpa 短船 0.138Mpa 边桩中心距桩机边缘最近距离：2000mm 桩机外型几何尺寸:总长度：13550mm 总宽度：12000mm 总高度：7436mm主压桩中心4、到桩机边缘最近距离:长船方向4500mm，短船方向6895mm2。施工准备施工前的准备工作：1） 组织会审图纸，解决设计上存在的各类问题,重点弄清楚每根桩与轴线之间的关系,以及设计对桩基施工要求的各种技术参数。2） 按建设单位交出工程主轴线和标高引测，进行细部放线，自检复核后,报监理验线并办理工程基线复核验证记录。3) 引出施工用电箱，本工程桩基施工计划用电为150千瓦,甲方需将施工电源引入施工现场，所提供电箱的间隔不大于150米。4) 现场修筑进场道路,施工场地要平整，并满足桩基施工地面承载力达到120KPa桩机行走的要求。5） 按主轴线放出桩位，插出定位钢筋后进行复线。6） 探桩,清除表土5、的障碍物。7） 组织甲方、监理等有关人员对现场环境踏勘摸查,对相邻建筑物的情况了解清楚，对估计有影响的地方做出记录、支护和观测的决定。8) 编制配桩计划,工程进度计划等，计算工程量.9） 管桩进场堆放好。检查进场管桩的质量，外观必须符合国家规范规定的要求，有出厂合格证，强度满足设计要求. 10） 以施工组织设计指导施工，做好交底工作。第二节 施工顺序和计划安排1。施工顺序根据工程设计的特点决定桩基施工的顺序；根据上述桩基施工对周边环境影响的分析，制订合理的施工顺序和桩基施工的行走路线.2。 计划安排 劳动力组织。开工前三天内准备好经过培训合格上岗的相关技术工人，并对其进行班前的安全生产教育及施6、工技术交底工作. 施工主要机械计划为了保证本工程的施工进度，考虑投入充足的施工机具，配备的主要机具见以下主要施工机具配备表。主要施工机具配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1液压桩机YZY600台12电焊机350500A台23切割机4KW台14经纬仪DJ62台15水准仪AL322A台1 进度计划依据施工经验，本工程计划投入一台静压桩机。每天完成桩位数20根，总的施工工期控制在30天。为保证进度计划的顺利实现，需要加强几个环节的工作：1) 及时并充分做好施工前的各项准备工作；2） 充分考虑到施工中有可能出现的各种不利因素，可以提前解决的要做到提前解决，可预见但不可预防的要提前考虑好对策，一旦出7、现,及时处理。3） 加强与相关各方的沟通与联系,建立高效的协调与问题处理机制。4) 做好材料计划与进场工作；保证足够的提前量.3。施工组织计划(架构）项目部人员组成表编号拟设职务姓 名性别资格经历现在职务（职称）1项目经理杨春涛男二级建造师2技术负责人杨春涛男高级工程师3施 工 员朱先基男施工员4质 量 员吴大胜男质量员5安 全 员吴 政男安全员6机 长朱加付男第三章 施工方案第一节 施工工艺及质量控制一、施工工艺1桩基施工按设计要求,拟采用YZY600型静压桩机施工。静压管桩施工的工艺流程：桩位测量定位桩机就位吊桩焊桩尖桩身对中调直静压第一节桩焊接接桩压第n节桩（送桩)终压（截桩）。1)、安8、排桩机从一个方向顺序施压，一个承台施工完，再施工另一承台。对于密集桩群（30根），应从中间向两端施压。当群桩一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施压.根据桩的入土深度，宜先长后短。2）、压桩机就位对准桩位，校正平台处于水平状态。3）、启动门架支撑油缸，使门架微倾吊起管桩.4）、开动压桩油缸将预制桩压入土中0.5m左右，在成9002个方向各设置垂线1根，调整桩双向垂直度0.5%。5）、将桩夹紧向下压，压桩过程中记录桩的入土深度和每节桩压力表读数.6）、当第一节桩入土中外露约800mm时,接上另一段桩。接桩前清理上下桩之端头砂土、铁锈等，把预埋件清理干净。7）、桩接长方法采用焊接法.8）、合9、理搭配桩长，管桩终压后会造成桩长不一，有砍桩与超送(后接桩），露出地面的管桩应及时处理，要进行断桩，用锥型器具处理至地面下300mm500mm，以不妨碍桩机行走；对超送桩的,等以后土方开挖后再进行接桩，视超送的长度可采用人工挖孔、四周挖土接桩,或直接降低承台垫层标高，但应确保桩顶嵌入承台100mm。9)、终桩标准：本工程设计为端承桩,终桩条件以压力为主，桩长为辅：500工程桩终压值4500KN、400工程桩终压值3200KN，并复压三次。10）、一条桩施压完毕后桩机走到下一条桩位上。11）、每天施工记录及时办理签证.2接桩方法1）、本工程的桩接头采用二氧化碳气体保护焊.2）、当管桩需要接长时,10、下节桩头高出地面0。8m左右，把桩端预埋钢板清理干净。3）、接桩时通过吊线观测使上下节桩身垂直,接合处错位不大于2mm。4）、接头焊接应分两边施焊,由两名焊工对称焊接，焊缝应连续饱满、厚度均匀，确保焊缝质量。5)、电焊结束后，停歇时间3min。6）、接头焊接完成经监理工程师检查合格后,再继续沉桩。二、质量控制1压桩质量控制标准预制桩沉桩质量标准严格执行建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002（1)桩身垂直度控制标准桩的垂直度偏差不大于0.5。（2)桩位水平位移控制标准序号项 目允许偏差1盖有基础梁的柱（1)垂直基础梁中心线100+0.01H （2)沿基础梁中心线150+0.01H11、2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1) 最外边的桩1/3桩径或边长（2）中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离2.质量保证措施（1）技术保证措施桩机配重的选择 根据工程设计的单桩承载力设计值的大小，决定桩机的配重多少。终桩标准（原则）的确定根据设计要求，在确保单桩承载力的前提条件下,对每条桩的入土桩长做出仔细判断，在该桩长情况下工程桩桩端是否已进入稳定的持力层，或者说桩端下有无软弱地层。压桩机指示压桩阻力的压力表的有效期必须在检定合格证规定的时间范围内。（2）施工作业保证措施施工前现场技术负责人组织方12、案会审，进行技术交底。对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决权制度。桩入土前，机前指挥必须对桩位进行再次复查，以消除可能存在的桩位标记偏移。桩身起吊时,对桩身完整性进行检查，杜绝不合格的桩入土。桩入土后，桩的垂直度调整必须在桩入土深度达到0.5米左右完成。同时在进一步沉桩前，再次校核平面位置。如发现偏移或严重倾斜，要重新就位，沉桩。桩的对中、调直、压桩由指挥全程跟踪负责,并由施工技术人员必要时随时检查。施工班组的技术员负责本班组的质量监督,认真填写质量记录，随时接受有关方面的质量检查。桩入土过程中遇有压力异常变化，应分析原因，并及时报告技术负责人、业主及现场监理。第13、二节 工期保证措施1. 组织措施配足项目管理人员，形成责任到位、指挥有序、雷厉风行、精干高效的管理机构，确保项目按预定计划推进.2技术措施（1）制订合理的施工组织设计和施工方案，科学调度，合理安排，各工序有序衔接，实行项目或工序间的立体交叉作业。（2）加强计划管理，根据工期要求和场地环境条件，合理编制工程总进度计划；（3）对于施工过程中的可能出现的各种关键技术问题，在充分研究设计图纸、场地条件、施工要求等情况下，根据我司从事地基处理与桩基工程的丰富施工经验，提前做好相关准备,以技术优势确保施工的顺利进行，实现项目管理的科学性和预见性.（4）强调调度管理,将调度管理与计划管理融为一体，科学、合理14、调配现场的人、财、物,达到以最合理的资源完成最大的工作量.（5）制定严格的管理规章制度，落实承包责任制,加大考核力度，奖勤罚懒、奖优罚劣，最大限度地调动全体施工人员的生产积极性，确保各项进度计划指标的如期完成。（6）密切与业主和设计、监理单位的联系,与各方派驻工地代表、监理工程师加强沟通，施工中遇到的疑难问题，及时联系，迅速提出解决方案；同时,与业主代表、监理工程师事先确定工序验收项目、程序、要求，加快工序报验，把好工序质量关,杜绝质量不合格和安全事故的发生，保证工程正常进行。（7）后勤生活合理安排,尽量创造较好的生活条件和生活环境，做到劳逸结合,使施工人员保持饱满的精神和愉快的性情投入工作。15、(8）如有必要，采取特殊措施，安排多班作业，增加作业班数，延长工作时间,突击赶上工程进度计划要求。第三节 安全及文明施工1)压桩施工过程中技术或安全负责人在场监管；2）进场的桩机应经过检查、修理、养护，符合使用安全的要求；3）操作人员要持证上岗，施工前根据施工方案，针对现场环境、计划要求等实际情况作安全、技术交底，并做好安全资料记录；4）桩机进场及施工的范围内应无高压线,否则应事先进行迁移或有可行的措施和监控管理;5)进入现场应正确佩戴安全帽,无防护的高处作业必须使用安全带；6）现场用电由持证电工进行管理，实施一机一闸一漏电开关制，符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005）要求;16、7）桩机在施工过程中，操作人员要离开5m外，非工作人员应离机10m外,起重臂下严禁站人；8）预制桩进场后堆放场地经平整压实,堆叠整齐,高度不超过二层，外边桩要有防滚动掉下的措施.9）移动预制桩时，吊点牢靠，起吊要平稳,不要受猛烈冲击、撞击，保证预制桩的质量。10）沉桩时当发现压力表读数突变，或桩身明显倾斜、移位、严重回弹，或桩身出现裂缝、桩顶面破裂等异常情况，应立即停止施工，待有关人员分析处理后方能继续施工。11）施工时，要对附近建筑物、地下管线等周围环境密切观测记录,如发现异常情况,应停止施工，反映到有关部门处理.12）沉桩施工时,要对先行沉入的工程桩进行观测,发现地面隆起，邻桩上浮或倾斜时，应即向有关部门反映，研究处理。13）因送桩形成的地面空洞要及时回填或采用其他的保护措施。对地面外露较长的桩，当影响移机操作时,应及时处理。14）六级以上大风和恶劣的天气应停止操作，并对桩机做好必要的保护措施。15）要遵守建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001的有关规定。