农场新建粮食仓储中心2.4万吨工程施工组织设计方案(130页).doc
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编号:671527
2023-06-09
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1、江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程施工组织设计第一章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1、1编制说明1、1、1编制的原则和指导思想本施工组织设计是以本工程施工招标文件中规定的内容和国家工程建设标准强制性条文的有关规定,结合本工程的设计特点、功能要求、地区环境及施工条件,在遵循施工工艺的前提下编制的,是指导本工程施工活动的技术、经济文件。科学合理地确定各分部分项工程间搭接、配合关系,及施工过程的空间布置和时间排列、物资资源供应和消耗是编制本施工组织设计的原则,以“科学、经济、优质、高效”的指导思想为主题贯穿于本工程的施工组织和施工策划之中,满足业主对质量、工期的要2、求。1、1、2编制依据a 、江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程施工招标文件b 、设计图纸、国家有关设计规范c 、国家有关施工规范、验收标准d 、xx建设工程有限公司相关管理制度e、施工调查纪录1、2工程概况1、2.1 工程性质及作用本工程为江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程,本期实施的仓库设计总建筑面积为6364.55平方米,粮食总容量为26470.8吨。1、2.2 建筑结构特点本工程施工范围为平房仓库三栋及仓库周边道路。三栋仓库总建筑面积6364.55m2,建筑结构设计完全一致。仓库跨度24.0m,建筑总高10.4m,总长度为258.0m,分别3、由两个或多个廒间组合而成,仓库外墙装饰为喷砂饰面,具有现代气息:檐口勒角为蓝色涂料,内墙标高6.05m 以上为水泥砂浆白色无毒涂料面,标高6.05m 以下为聚合物砂浆、隔气钢柔结合防潮墙面。屋面防水等级二级,采用满粘高聚物改性沥青卷材(APP)防水。地面为空铺SBS 卷材防潮层的细石砼地面。檐墙高窗是带防雀网的双面彩钢板夹芯密封窗,山墙高窗为铝合金通风百叶窗;仓房大门、粮情检查门、疏导风机洞门等采用保温密封的彩钢夹芯门。本工程抗震设防烈度7度,结构安全等级二级,设计使用年限50 年。基础采用钢筋砼墙下条形基础,基底相对标高-1.60m;墙体为能够承受较大水平荷载的组合砌体;屋盖系24.0m 跨4、预应力先张拉现浇拱板结构,屋面板与屋架结合成为整体。1、2.3 材料混凝土:拱板部分为C35;标高+8.000处檐墙圈梁为C40;基础承台为C30;其余均为C25。0.000以下MU15.0水泥砖,M7.5水泥砂浆;0.000+4.000,MU10.0KPI多孔砖,M7.5混合砂浆。+4.000以上,MU10.0KPI多孔砖,M10混合砂浆。钢筋:为HPB300级钢;fy=270N/mm2;为HRB335级钢;fy=300N/mm2; R为冷轧带肋钢筋,CRB550级为fy=360N/mm2,CRB800级为fy=530N/mm2。钢板:Q235B(预埋件)1、2.4施工条件本工程位于连云港市5、xx农场。该地区潮湿多雨,空气湿度较高,夏季极端最高气温39.8度,冬季极端最低气温-18.1度,一年四季分明,雨季多出现在每年的6-9月份。xx农场距离连云港市市区约20 公里,交通便利,能保障各种建筑材料的供应。施工场地前期工作:该地段地势平坦,场地地貌隶属海积平原。土质为海相淤泥质粘土,地下水主要由上部土层的潜水组成,潜水稳定水位埋深0.50.6m。施工用水、用电可经地方供水、供电部联系接入。1、2.5 施工重点本工程的屋盖采用了大跨度的预应力先张法现浇拱板结构,此种结构具有结构自重轻、保温隔热效果好、美观经济的特点;但预应力先张法空中现浇砼工程施工难度大:屋盖上弦为二次抛物线拱板、下弦6、是预应力直线板,其截面均为槽型,板厚较薄;而屋盖砼是先张法的预应力现浇砼,需要空中现场浇制,施工难度较高。仓房的防潮、防水工程亦为施工的重点部分:地面、墙面、屋面的防潮防水必须做到严密、严实,否则仓库将因防潮防水层施工出现的质量问题失去粮食的储备功能,所以要充分重视这部分的施工质量。1、2、6施工顺序及流水段的划分由于本工程为一般的平房仓库,施工工艺按照 “先地下,后地上”、 “先结构,后装饰”的原则组织施工。 由于本工程组合砌体结构在竖向上有三道圈梁,所以将组合砌体工程分为三个施工层,根据平面结构布置和工程量计算,又将三栋平仓的六道檐墙分为六个施工段,每道为一段。在每个施工层段上的工序相同,7、均包括:砌砖(含拉筋和箍筋安放)组合柱、圈梁钢筋制安模板支设砼浇筑,因此组织三个专业队伍在六个施工段上流水作业, 第一施工队:瓦工施工队第二施工队:模板施工队第三施工队:钢筋施工队第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2、1施工现场总平面布置(1)根据本合同段工程特点及内容具体情况,制定施工总体思路为:科学布局、合理安排;机构精干、设备精良。由于本工程为一般的平房仓库,施工工艺按照 “先地下,后地上”、 “先结构,后装饰”的原则组织施工。(2)施工用水:生活用水可用自来水;施工用水可根据实际情况确定水源,可用自来水、河水,也可在工地生活区和建筑物位置附近打一口水井,用来保证生活用水和8、机械用水。(3)施工用电:工地用电主要是照明用和施工用电,从建设单位配电室接入。(4)技术准备:我企业已组织所有技术人员对图纸仔细会审,并组织有关人员学习水利水电施工技术规范等有关水利工程施工的文件,收集相关的规范、标准、规程等,进一步掌握了施工工艺和施工标准;我企业已组织有关职能部门及人员对本工程进行了详细的勘察,对施工区的扎点、给养来源等也作了大量的调查研究工作:针对本工程的施工特点,我企业将派选相应的技术人员和采用先进的施工设备,确保按期开工并保质保量地完成本工程的施工任务。(5)物资资料准备及测量设备准备a、混凝土施工所使用的模板、钢管、拉线、扣件、木材,水、电配套材料和其他满足施工生9、产的三类物资材料,根据施工工期安排开工日期,提前进入施工现场。b、用于混凝土施工生产的中砂、碎石、管材、水泥、沥青砼等材料应根据工程量及工程进度需求及时调入工地。C、根据工程项目检测要求,我企业根据工程需要合理配置试验检测设备,成立工地试验室,配置专业试验检测人员。2、2平面布置原则1、按文明施工现场进行布置,施工区与生活区分开,生活区靠近施工现场。2、施工中的主要施工设备、临时用房合理配备后一次性布置不变,其它一此短期的设施可根据需要进行合理调整。3、所有的临时设施布置与施工区域必须按业主指定的区域内。2、3现场平布置1、在生活区布置生活用房。2、现场施工区布置施工用水、施工用电,在生活区布10、置生活用水及照明电管线,用电线路必须架空搭设。3、现场内按照标化现场要求布置,在醒目的部位布置各类标志、标牌。4、按要求在办公区、宿舍区、食堂等人员集中的部位设置垃圾箱与消防器材。5、施工附属设施和临建房屋(1)施工附属设施应在各施工驻地设一处维修间,内有电焊机一台、风焊设备一套及其他维修工具等。(2)临建房屋针对本工程特点,我企业拟设在作业区内,并需搭建维修间。6、机械设备投入计划(见附表)2、4临时设施1、 根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看,我们计划在临时用地内布置生活与生产设施,项目部人员全部驻地建设。项目经理部考虑作为项目部人员生产生活用房,所在地交通便利,有利于综合管理,统11、一指挥,与业主、监理及外界联系均十分方便,(详见施工平面布置图)2、办公设施为确保该工程管理的规范化、科学化,我公司拟投入电脑2台、打印机1台、复印机1台。3、检测工具为使该工程的质量达到或高于合同的要求,我公司将派具有丰富测量经验的施工人员对该标段进行放样,并用全新的高精度全站仪、水准仪对工程进行全过程控制。3、对外交通及临时道路为保证材料等的运输,施工前应进行部分临时道路的修建,可用挖掘机和推土机将临时道路修建成形,以确保材料等的供应。4、通讯设施项目经理部配备移动电话10部及对讲机4台。5、生产、生活用电施工用电采用延线下火,工地用电实行三级保护。为了确保施工正常进行,另配备1台40KW12、的柴油发电机组作为备用电源。在施工区、生产区照明设施要满足夜间照明的要求,以确保施工安全,场内道路及生活区设置路灯,以方便施工人员夜间上下班行走。临时用地表用途面积(m2)位置需用时间门卫36施工现场从开工到结束加工用房80施工现场从开工到结束构件预制360施工现场从开工到结束现场办公180施工现场从开工到结束设施及仓储200施工现场从开工到结束供电10施工现场从开工到结束供水10施工现场从开工到结束卫生60施工现场从开工到结束生活450施工现场从开工到结束合计1386第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施3、1施工进度计划3、1、1、工期目标我公司计划工期 150天 计划开、竣工日期为2013、11年9月25日2012年2月22日 ,具体以业主实际开工令为准根据招标文件规定,本工程工期150天,据此安排计划,并适当留有余地。为保证工期及工程质量,使劳动、材料、设备等各项资源达到平衡,趋于合理,依据招标文件设计图纸及有关的施工规范,结合该工程的特点,当地的自然条件和水文气象条件,我企业制定合理的施工方案,采用先进的施工工艺,配备一流的试验设备和技术精湛的检测人员,均衡生产,全面施工,确保工程如期或提前完成。3、1、2施工总进度计划的编制原则本工程包括桩基工程 、基础工程 、组合砌体工程、 现浇屋盖工程 、装饰装修工程 、保温、防水工程、室外附属工程等施工,施工地点相对比较集中。为保证工14、期和施工质量,我公司拟按如下原则进施工总进度的编制:(1)认真贯彻执行党的方针政策,国家法令法规,上级主管部门对本工程建设的指示和要求。(2)为求缩短建设周期,加强与其他各专业的密切联系,统筹考虑,以关键性工程的施工分期和施工程序为主导,协调安排其他各单项工程的施工进度,应有必要的方案比较,选择最优方案。(3)在充分掌握及认真分析基本资料的基础上,尽可能采用先进的施工技术、设备,最大限度地组织均衡施工,力争全面施工,加快施工进度,同时要做到实事求是,有适当余地,保证工程质量的安全施工。当进度情况变化时,要及时调整施工总进度。(4)充分重视和合理安排准备工程的施工进度,在主体工程开工前,相应各项15、准备工作基本完成,为主体工程开工和顺利进行创造条件。(5)充分考虑自然条件与水文条件对工期的制约因素。(6)体现工程的计划程序,前后兼顾,衔接合理,减少干扰,施工均衡的思想。(7)在保证工程质量和总工期的前提下,充分发挥投资的效益。3、1、3施工进度计划编制依据(1)国家和上级有关部门的政策、法令及指令等;(2)根据招标文件要求和本工程设计图纸;(3)工程所在地区的基本施工条件和具体资料;(4)根据相关工程预算定额;(5)工程量清单;(6)针对工程特点拟定的施工方法;(7)施工控制性进度表;(8)施工劳动力高峰人数和平均人数(9)施工有效工作日分析与平均强度分析;3、1、4施工进度计划根据招标16、文件对工期的要求,结合我企业现有的资源能力,使之达到合理配套,使各施工环节协调一致,达到均衡施工,拟定以下控制性进度计划(具体见进度计划表)。3、2工期保证措施3、2、1实现工期的总体保证措施 (1)我企业为保证工程按期竣工,在整个施工过程中实施项目法人管理,以项目管理中心,统一协调,统一现场管理,调派精良的施工及管理人员,选择切实可行的施工方案保证按期完工。(2)建立以项目经理为首的施工管理系统,掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划正常进行。(3)掌握施工动态,协调内部各工种之间的工作,注意后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。(4)提17、前拟定各项施工技术方案,提前完成各种标准试验、配合比设计及原材料试验,以便监理工程师批准后能及时施工。提前做好机械设备的检修保养工作。保证施工时作业顺利。(5)认真做好施工准备工作,及时完成图纸会审等技术准备工作和人员、机械、材料等施工组织准备工作。机械、材料提前进场。建立与设计单位的联系及时了解,消化图纸内容,确保不影响工程进度。工程中的材料很多,为防止因材料供应脱节而影响施工,我公司将按招标单位的要求提前提供材料计划,积极配合招标单位的工作,并视招标单位的要求提供有关信息和帮助。3、2、2组织措施成立具有开拓精神,运行高效的项目经理部,内部密切配合。加大劳动力投入,组织施工水平高、技术熟练18、的施工队伍,合理安排作业班次。配备充足的机械设备并加强维修保养,提高机械利用率。虚心接受各级领导、职能部门的监督、检查与指导,处理好与各部门工作关系。加强生产管理,编制详细的控制网络,实施网络法施工,抓日进度,旬分析组织阶段性施工战术,积小胜为全胜。抓住主要程序,根据工程量配备足够的劳动、施工机械以及材料,高峰时实行两班制,以保证不产生施工间歇。投入足够的工程设备,材料根据计划,提前订货和准备,防止因不能及时进场而影响工期。3、2、3管理制度措施一旦中标,我公司将立即组织施工人员进场做施工准备工作,以及交接工作,迅速作好临设和机械设备和材料的准备工作。做好施工前的各项准备工作,施工准备在原地表19、面处理工程里穿插进行,并在作业面出现后立即组织后续工序跟进施工,以赢得时间。合理安排交叉作业,充分考虑工种与工种之间,工序与工序之间的配合衔接,确保科学组织,流水施工。项目经理部用周计划控制分部分项工程进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动、施工材料、设备调度问题,确保工程按计划实施。与业主每周开一次工作协调会,及时解决工作中出现的部题,确保工程顺利开展。3、2、4、技术措施 (1)加强生产管理,编制详细的施工进度控制计划,牢抓日进度、旬分析、组织阶段性施工战术、积小胜为大胜。(2)加强技术管理与科技攻关,紧密结合该工程的特点和施工现状,采用先进、合理、科学的施工方案和施工技术20、,确保工程的一次验收的合格率。(3)大胆使用新工艺、新技术、新材料、新设备,在取得经验的情况下大力全面推广。 (4)加强工序管理,统筹安排,各专业、工种之间紧密配合,相互创造条件。3、2、5经济措施(1)内部考核与奖罚也以合同与制度形式明确责任到人,确保计划顺利实施。(2)工程资金专款专用,对工程成本做好事前预控、事中控制、事后分析工作。如在工程较集中时期,公司可抽调部分资金。(3)制订奖励政策,奖勤罚懒。每月向施工队下发任务单时就明确工期,达不到工期要求按比例扣除计量工资,提前完成任务而且质量达到要求则相应给予奖励。立并执行对项目部的分阶段工期目标考核,并由项目部将目标分解成可供各专业施工队21、进行考核的小目标,每月定期考核,考核结果与专业施工队及负责人的收入直接挂钩。执行招标文件的规定,按合同工期每推迟一天罚款一仟元,并以合同总造价的1%为限。3、3、各施工段进度保证措施 (1)、在施工控制上,重点抓关键线路上的工序,以分部工程和单元工程施工进度来保总进度,即单元工程必须计划进行。 (2)、施工进度计划进行严格组织管理,控制关键线路的施工进度,并按单元、分项工程流水、穿插作业,加速施工进度。 (3)、加强质量控制,避免返工现象,实行定额管理,按定额完成情况与个人挂钩。 (4)、人员、设备、技术、进度等方面的安排要留有余地,在设备、技术方面,使用先进设备,推广新的施工技术和新工艺。 22、(5)、抢前抓早、合理安排作息时间,分班作业,昼夜施工,混凝土合理利用早强剂。3、4各施工段进度实施、检查和纠偏的具体措施1、为了保证工程工期按时履约,现场成立工程指挥部,由项目经理任组长,技术负责人、施工员任付组长,各工种负责人任组员,对该项目实施工作。2、工期实行目标管理,实行结点考核奖罚制度,排出详细的作业计划,把每个分部、分项工程指标落实到各班组各部门,交指标、交措施,实行定人、定岗、定时间,使劳动力,周围材料能合理使用,加快施工进度。3、在开始施工前,应首先创造好施工条件,参照网络进度计划,随时合理组织和调配劳动力,加强管理机构力量,层层落实责任制。4、加强施工力量调派和管理,合理安23、排各施工阶段的劳动力,缩短工艺流程,严格按流水计划实施,制订各阶段的劳动计划、材料供应计划,在计划实施过程中要加强日常检查,一旦发生问题,马上采取措施进行补救,在每个部位结束后检查实施效果,以便及时整改落实。经常对职工进行思想教育,充分调动大家的积极性,开展安全生产,施工任务的竞赛活动。5、保质保量完成日计划和月计划的施工生产任务,施工总负责人经常召开各工种负责人协调会,及时解决施工中的一些具体问题。6、施工关键阶段组建“突击队”。7、建筑材料、机械设备、周围材料做到及时供应,在总的材料供应计划中,应有月计划、旬计划。掌握日计划供应量,绝对杜绝停工待料现象发生,认真把好材料采购和供应关。8、加24、班加点,充分利用时间,及时掌握好季节、气候,不打疲劳战,有充分的预备力量,随时保证计划顺利进行。利用夜间时间施工,加快施工进度,保证工期提前计划实现。9、各工种密切配合,尽量为对方创造条件,保证工程工期按时履行。组织机构图:3、5施工进度计划横道图及各施工段进度网络图、横道图(见附表)3.6 按照建筑总平面图的要求,作好现场控制网的测量。3.7 清除地上地下的障碍物、配合文物部门对地下埋藏物进行勘探。3.8 填写开工报告,交由业主、监理审批。经批准后方可进行施工。第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4、1质量目标工程质量确保达到合格。4、2质量计划4、2、1质量保证体系图(见下图)政25、府质检部门监理工程师甲方驻工地代表项目经理部各职能部门质量控制措施施工技术质检员专业工长质检科各施工作业组合格工程4、2、2质量目标管理办法1)工程项目部的全体职工牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想。2)将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中,横向展开到各个有关部门,纵向分解到每个作业点,做到纵向衔接,横向协调。3)实现质量管理业务标准化,管理流程程序化。明确规定出项目各个部门,各个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各单位工作体系之间与整个项目部范围中联系起来。4)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递处理的程序和方式,保证整个项目部的信息全26、面、及时、准确。5)由资深质量员担任专职质量员,建立综合的质量管理小组,以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量活动来全员带动其它方面的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。6)加强全员质量教育,提高操作人员质量意识,开展群众性的质量管理小组活动,进行自检,互检,使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上,确保物料、工程各细小环节均无漏洞。4、2、3质量目标控制内容1)严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程是操作者进行生产的依据和法规,任何人都必须严格执行,做到依规程工作,违反必纠。2)掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的27、要求,以对质量状况进行综合统计与分析,用数据的控制图及时掌握质量现状,发现质量质量问题,明确对策和方向,迅速予以改正。3)加强质量检验工作,充分发挥质量检验的重要作用,促使工程质量在管理状态下稳定与提高。4)建立质量管理点,在施工生产现场中,对需要重点控制的质量特性,工程关键部位或质量薄弱环节,在一定时期内一定条件下强化监督管理,并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作,使工序处于良好的受控状态。5)对于拱板施工,浇筑混凝土等,采取三班制连续作业,并在岗位上做好交接班工作,确保全过程监控,以免由于工作时间过长导致失误。4、2、4质量管理计划认真贯彻执行国家和地方发布的技术标准、规范、规程以及28、有关规定。本工程应用的主要施工规范详见附表。各检验批工程的施工,认真按照设计要求和相应的施工及验收规范的规定进行。操作中认真开展“三检”(自检、互检、交接检),加强专职质量员的检查检验工作。全面对照规范中的各项规定,凡未达到合格的检验批工程,及时返修,同时还应按要求整理工程质量保证资料,确保工程质量达到一次性验收合格目标。项目经理对工程质量的实施负有全部责任,由各专业施工技术员,工地料具员,各施工班组质量员、参加组成的工程质量组织体系,以确保工程项目的达标。每个工序开工前先制定技术交底、安全交底、环境保护交底。认真核对图纸,尽量将施工中的矛盾在自审中找出,并协调定出解决方案参加图纸会审。施工技29、术人员应对施工班组人员进行详细的执行技术规范、技术措施与注意事项的交底,并且要有记录。施工过程中,各班组应严格按图纸施工,严格执行施工规范,操作规程,严格执行施工方案中制定的施工顺序,施工方法和组织措施,认真做好施工原始记录。在施工过程中,因施工条件的突然变化,工程无法按图纸和原定程序及方法进行,工程质量无法得到保证时,应停止施工,并应由施工技术员与有关方面联系,采取必要措施,经设计、业主、监理批准后,在保证质量的前提下继续施工。各专业技术员、质量管理人员均有检查监督之责,对违章者应及时劝阻,必要时可停止施工。建立质检网络,建立由技术负责人、质检员、施工员、材料员组成的质检体系,层层落实,责任30、到人。4、3施工重点、难点的质量保证措施为了保证本工程的质量,争创优质工程,根据设计要求和施工规范进行全方位的施工质量控制,我们决定对本工程的施工重点、难点采取以下措施:4、3、1质量保证总体措施(1)坚持“质量第一,用户至上”的方针,加强对参战职工质量意识的教育,让每个职工都意识到质量就是我们企业的生命,有生命力,有信誉的企业才会兴旺发达,企业的明天才会更美好。(2)我企业将按照GB/19002IS09002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式,约束和规范企业的行为,强化和推进全面质量管理,保证全员、全企业和全过程的工作质量。(3)教育职工努力学习,认真理解,严格执行国家水利部颁发的相关施31、工规范、标准和土地整理的有关规定,做好技术、质量交底工作,不折不扣的按上级文件和设计图纸精心组织施工。4、4管桩施工方案及质量保证措施4.4.1施工方案桩使用前,应目测桩身质量和端头平整度,预应力筋露出端头的桩不得使用(用角磨机磨平后使用),养护期不到8天的桩不得使用。将PC管桩划出1米刻度线,并标识距桩底有效长度,以便打桩工程中准确记录每米锤击数。管桩的运输和吊放。管桩采用平板拖车运至现场吊放于施工负责人指定地点。为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏,管桩要放在坚实平整的地面上,起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。当管桩现场分层堆压堆放时,严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩32、。管桩摆放时要有防止滚动措施(用枕木垫在支点处,管桩每侧垫两处)。就位打桩。桩机就位准备打桩,用20吨轮胎吊将第一节桩送至桩机前。桩尖焊接后,进行插桩,用桩机上的吊勾喂桩,采用一点绑扎,吊点宜选在四分之一处,对准桩位将桩落下(桩位事先用钢筋棍钉出),要桩位正。将桩锤轻轻放下,初次调整桩垂直度,冬天施工地面较硬,将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度,保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内,否则,应将桩及时拔出重新插桩施打。桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。桩停打时的垂直度不得超过1%。打桩方法。每台打桩机均要先选用3根工程桩作为试打桩,并记录最后10击贯入度33、。打桩过程中只要锤芯跳动正常即可正常打桩,锤芯冲程一般为2.0-2.8m之间。要求:桩锤、桩帽和桩身应保持在同一纵轴线上,宜重锤轻击,低锤重打,每根桩一旦施打要连续施工,如需停打,应尽量缩短停锤时间(一般不超过6h)。要求打桩过程中认真作好记录,尤其最后一阵贯入度的记录,并且注意观察桩身进入速度和反弹情况。桩连接。接桩采用钢端板焊法,接桩采用二氧化碳气体保护焊。当第一节桩顶距离地面0.6米左右时就可接桩。接桩时摘去桩帽,将第二节桩如前述方法吊至第一节桩的上方,上下节桩段应保持顺直,要求端头钢法拦要整个面接触焊接,错位偏差不宜大于5mm。焊接时两个焊工对称同时焊接,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须34、满足焊接规范要求。焊接时应采取防风措施。焊接完2min后方可打桩以防接头进入地下水层出现淬火现象。 送桩。为便于控制送桩桩顶标高,每个柱基的桩施打前应先测出自然地面的标高,计算后在送桩器上标出桩顶刻度线。另外,送桩器上还要有刻度线,精确到10cm,用来确定达不到设计标高的桩顶高度。 采用套筒式送桩器,送桩器要求上下两端面平整,且与中心线相垂直,并应有足够刚度。停打标准。本次施工工程桩的打桩控制设计采用标高控制(即进入各土层的工程桩均打至设计标高,不再接桩),打桩过程最终10击贯入度作为参考。根据多年施工经验,对于桩端未到设计标高,但贯入度已达48cm/10击(D62锤为35cm/10击)要求的35、工程桩,也应立即停打。移位下一管桩施打。测量控制。A:根据现场施工控制网点和施工图进行测算,勘察现场,水准点位置不得受打桩施工影响,桩位经复查合格后方可投入施打;B:插桩时,要从桩架前方和侧方相互垂直的方向用经纬仪校正桩机导向杆和桩的垂直度在允许范围之内,初打后复查桩的垂直度;C:接桩时,应先控制桩的垂直度(测放人员和司机协调配合),然后焊接接桩,控制方法同上;D:送桩时严格根据设计及测量规范要求控制桩顶标高。特殊情况处理方法:1)当桩打入自然地面下4.0米以内,若桩垂直度偏差超过0.5%,应将桩拔出重插;若遇到砼地面无法调整垂直度时,应先将地面破坏然后调整。2)当桩打入自然地面下4.0米以内36、,发现桩严重反弹或者突然偏离原位时,应立即停打,待清理障碍物后再打桩。3)当桩打入自然地面下4.0米以下,发现桩严重反弹或者突然偏离原位时,应立即停打,及时上报、采取措施。4、4、2、质量保证措施:严把焊接材料质量关,杜绝使用不合格焊接材料,司机、焊接、测放人员持证上岗;准确、真实审查管桩进场合格证及材料单,建设单位(监理)、施工方人员逐根目测检查每节管桩质量,桩生产10天后方可使用。检查桩端预应力筋不得露出端头,否则用角磨机打磨,端头平整杜绝使用不合格品,不合格品的处置应遵循不合格品的处理原则,并形成记录;打桩机使用前认真进行检修、保养,确保桩机性能可靠,经报验后进场;打桩时用经纬仪监测、校37、正桩机垂直度,仪器应在有效矫验期限内;确保桩位平面位置偏差D/2以内,第一节桩垂直度在0.5%以内,桩最终垂直度在1%以内;焊工应持证上岗,经相关单位质量负责人认可后方可进行焊接,焊接应同时对称进行,焊缝连续饱满;手工焊应分层对称施焊,清除焊渣。焊接时用钢丝刷清除端头锈、残浆,焊接后至少停留2min方可继续施打。做好施工全过程施工记录和技术保证资料;为防止击碎桩顶,在桩帽与桩之间垫硬木作为缓冲,当未到设计标高时,要严格控制贯入度,必须在4-6cm之间;当锤击数达到1500击时应及时按照要求更换弹性缓冲衬垫。4、5基础工程4.5.1 基础模板工程基础以垫层作底模直接浇筑在垫层上,垫层的标高、平整38、度都应达到相关要求。基础侧模采用组合式定型钢模板,并以钢管脚手架作为支撑系统,如下图:施工程序:测量放线模板配板安装第一阶侧模支撑第一阶侧模钢管吊架拼装安装第二阶侧模模板校正固定浇筑砼养护拆模。施工要点及安全要求:a.模板支撑于土壁时,必须将松土清除修平,并加设垫板。b.为保证基础宽度,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时模条支撑,浇筑砼时撤除。c.各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。d.各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。e.模板拆除时,砼强度应大于1N/mm2,以能保证砼表面及棱角不受损坏。f.拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。g.拆39、模时,操作人员应站在安全处,待该段模板全部拆除后方能将模板配件运出堆放。h.拆下的模板、配件严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并作到及时清理、维修、保管,涂刷隔离剂以备周转。4.5.2 基础钢筋工程基础钢筋主要由两部分组成:基础梁钢筋和底板钢筋。梁中纵筋为二级螺纹钢,采用焊接接头;箍筋为四肢箍,中有腰筋和拉筋固定;底板钢筋为一级圆钢,与分布钢筋绑扎固定。施工程序:下钢筋加工单钢筋除锈调直钢筋切断弯曲成型划出钢筋位置线钢筋绑扎、安装。施工要点及安全要求:a.钢筋进场时应有出厂检验报告,进场后应及时按照规范要求抽样检验,确保化学成分、各项力学指标合格后方能使用。b.钢筋的下料要保证其规格、40、数量、尺寸符合设计和规范要求,绑扎时钢筋间距、位置要正确。c.在钢筋除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级或剔除不用。d.钢筋应调平直,无局部曲折;切断后断口不得有马蹄形或弯起现象,且长度要力求准确,其允许偏差10mm。e.经弯曲成型的钢筋在平面上不能有翘曲;二级钢筋不能弯曲过头再回弯,且弯曲点处不得有裂缝;一级钢筋末端弯钩净空大于2.5d,平直段长度为3d,箍筋弯钩平直段长度10d;f.基础梁纵筋采用搭接电弧焊连接。施焊前应先进行预弯,保证两钢筋的轴线在同一直线上;施焊时引弧应从搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋41、的端头上,焊坑应饱满;焊缝高度大于0.3d 且不小于4mm,宽度大于0.7d 且不小于10mm,长度当采用单面焊时大于10d,采用双面焊时大于5d。g.安装时底板受力钢筋在下,分布钢筋在上,且底板受力筋垫以砼垫块,确保保护层厚度;底板钢筋弯钩朝上,不能倒向一边;构造柱、组合柱的插筋位置要准确且固定牢固,以免造成柱轴线偏移。h. 焊工上岗必须要有操作证;焊机必须有可靠接地,以保证操作人员安全,焊接导线、导线与焊钳连接处绝缘性能要良好;焊工必须穿戴防护衣具,施焊时应立于木垫或其他绝缘垫上;焊机工作范围内严禁堆放易燃易爆物品,避免引起火灾。4、6组合砌体工程4.6、1 砌砖工程组合砌体由砖砌体和钢筋42、砼柱组成。其中砖砌体的施工与一般砌体施工工艺和质量要求基本相同,但组合砌体的砌砖工程增加了组合柱箍筋、拉接筋安放等工序。砌砖施工程序:放线制作皮数杆浇水湿砖立皮数杆挂线砌第一皮砖安放箍筋、拉接筋(需要时)移挂线砌第二皮砖安放箍筋、拉接筋(需要时)如此循环圈梁生产下一层砖砌筑。施工要点:a.砖的含水率以1015%为宜。b.制作皮数杆时应标明构造的竖向变化部位,如防潮层、预留洞、门窗洞、圈梁等的位置。c.水平及竖向灰缝应在812mm 之间,水平灰缝的饱满度应大于等于80%。d.因砌体厚度较厚,最薄处亦有490mm,所以砌筑时应挂双线加以控制,保证水平灰缝的位置。e.组合柱箍筋位置安放要准确而且要与43、拉接筋交错布置。f.构造柱、组合柱与砌体交界处应砌成马牙槎,马牙槎为“五进五出”,且第一段马牙应先退进60mm。每天砌筑高度不能超过1.8m。4.6.2 组合柱、圈梁模板工程组合柱、圈梁嵌入砌体之中,模板支设时需要在砌体中预留脚手眼,以利于模板的固定。本工程采用定型组合钢模板与钢管脚手架相结合作为柱和圈梁的模板系统。模板支撑示意图如下:4、7拱板施工方案及质量保证措施4、7、1施工方案A、在室内搭设钢管排架,顶撑兼作拱板底模支架,利用标高8m的圈梁(采取加固措施具体详见图1和图2)作为先张法施工的张拉台座,直接在高空现浇拱板。B、为了确保标高8m圈梁在张拉、放张过程中不破坏、不位移(指位移量在44、规定的范围内, 24m跨位移不超过5mm),对圈梁进行加固,以增强圈梁抗弯剪扭的能力。 (1)圈梁的混凝土强度为C40(抗压强度不小于40MPa)。 (2)为提高圈梁抗扭能力,原圈梁内8箍筋由200加密到100;同时圈梁两侧各增加212。 (3)防止圈梁角部混凝土被压碎,其外侧上角预埋505角钢。 (4)檐沟底部增设弘200的钢筋网片。 C、采取措施,确保锚板在张拉过程中不位移、不倾覆。 (1)在圈梁外的天沟上增加锚固桩,以固定锚板。其做法为:在8m圈梁内间隔30cm(肋部加密为15cm)分别埋入12、20锚筋和8厚100100加劲板;其中12钢筋焊于加劲板的反面,20钢筋焊于加劲板的正面,再45、采用606.3的角钢与加劲板焊接相连。 (2)间距3m在标高4.6m组合柱处埋设14拉钩,拉钩采用带有花蓝螺栓的14拉杆与檐沟拉钩焊接相连;间距1.2m在檐沟和拱板肋部的锚板顶部间设置拉钩14拉杆,以抵消下部拉杆的拉力,使檐沟免受较大的弯矩。 D、圈梁浇筑前,要检查钢筋、加固筋绑扎以及角钢、锚桩预埋的质量,确保角钢不位移,锚桩间距均匀致。 E、圈梁浇筑时,确保C40混凝土配合比计量准确,圈梁强度达到方案的设计要求;专人看护,防止角钢及锚桩位移;管理人员跟踪检查,确保混凝土密实,以及天沟、圈梁标高正确,其偏差在规范允许范围内。 F、室内排架搭设时,应控制好间距、垂直度。平台下部排架沿24m方向立46、杆的间距为1750mm,两端为1000mm。沿纵向立杆的间距为1200mm。排架步高为2m,扫地杆离地200mm;横向排架在标高68m间,其间距应加密至875mm。沿纵向顶撑圈梁的撑管(内设置可调托)成一排布置,间距为200mm。G、为了保证排架在张拉过程中整体不位移,在排架内安装可调托(安装在钢管内的可调螺栓),顶紧圈梁。为了减小圈梁位移,排架也应顶紧标高4.68m的混凝土组合柱。可调托安装时,要间隔一根调向设置。对于顶层水平杆搭设时,应先初固定,然后拧紧水平杆,最后再二次拧扣件;在拧紧可调托时,应松开沿纵向的大横杆,逐根拧紧横向(跨度方向)的可调托后,再固定纵向的大横杆,否则不易顶紧圈梁,47、可调托在顶紧圈梁时,不能用力过大,以杆件不松动为宜,顶撑要均匀。H、拱板底模铺设一定要控制好标高,其表面子整度不大于5mm,底模铺设时,大模板之间应留有23mm的缝隙,防止放张时模板变形。J、锚板安装时,锚板与圈梁间缝隙采用小铁片塞紧;另外,要严格按锚板预应力筋的孔洞位置来安装锚板;若天沟混凝土标高偏高,一定要凿除,直至天沟标高正确,以防止锚板上部悬挑过多,在张拉时倾覆。K、拱板间隔张拉时应对称进行,并监测圈梁位移;预应力钢丝张拉后,应检测张拉力。L、混凝土浇筑前,应在圈梁上表面采用低标号砂浆找平,并铺设薄膜,防止放张时撕裂圈梁。另外,砂浆找平时,也不宜过厚,否则放张时及易使找平层开裂。M、拱48、板浇筑时,应先浇筑底板,后浇筑顶板;每榀拱板均应一次成型不留施工缝,均应从两端向跨中对称进行;浇筑时,对于肋梁震捣更应慎重,防止震捣不实。O、由于拱板间隔分批浇筑,第二批拱板浇筑时,可利用已成型的拱板混凝土作为肋梁侧模,应对第一批已浇筑的拱板肋梁刷隔离剂,防止浇筑后粘在一起,放张后相互受到破坏。 P、由于拱板浇筑时,掺早强型外加剂,浇筑后应加强养护。Q、拱板放张前,先拆除拱板模(底模不拆除);放张时,对称剪筋,并做好拱板位移记录。I、拱板拆底模前,必须焊好拱板隔仓内的斜拉筋,确保焊缝长度不小于10d。4、7、2质量保证措施 1本工程必须遵照执行的规范:混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50249、042002)。 2施工前,必须向参与施工人员进行技术交底教育。 3严格按工艺程序施工,每道工序完后,必须经质检部门检验合格后,并经现场监理认可后,方可进行下道工序施工。 4标高8m圈梁混凝土在拧紧可调托后,其强度应达到C40(不小于40MPa)。 5预应力筋的张拉必须有专业人员持证上岗操作,严格控制张拉应力。 6拱板混凝土浇筑前,管理人员必须跟踪检查。 7因拱板属于薄壁构件,冬雨季施工时,一定要做好相应的防护措施。4、8 防潮防水工程施工方案及质量保证措施4、8、1施工方案仓房的地面、墙体、屋面具有防潮防水的功能。本工程采用的均是卷材防潮防水层,施工工艺要求基本一致。主要工序为:基层表面清理50、修补喷涂基层处理剂,节点附加处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查、修整保护层施工。施工前的准备工作:a.进行图纸会审、掌握施工图的细部构造及有关技术要求,施工负责人应向班组进行技术交底,主要内容包括施工部位、施工工艺、构造层次、节点处理、质量要求、成品保护等内容。b.防水卷材应有质量证明文件,进场后按规定取样复试,试验报告合格方能投入使用。c.熬制胶粘剂,运输防水材料,准备各种必需工具,安全设施、灭火器材。d.修补基层缺陷。4、8、2质量保证措施a.铺设方向:屋面卷材应垂直屋脊铺贴;墙面卷材应垂直地面铺贴。b.屋面、墙面为满粘法施工,卷材在纵横两个方向的搭接长度均为100m51、m;地面为空铺法施工,卷材与卷材采用热熔连接,在地面与墙面交界处卷材应嵌入沉降缝中,卷材上翻至300mm 高并满粘。距墙1m 范围内的地面卷材也应满粘。c.屋面分隔缝加铺一道250mm 宽卷材,单边粘接。d.其他屋面、墙面、地面的节点处理应严格按照设计和规范要求进行。e.铺贴顺序:从屋面最底标高处向上施工,墙面则自下而上进行。f.APP 卷材热熔施工时,使用火焰烘烤卷材底层(该层软化点较底)直接与基层或搭接卷材粘接。要求烘烤时火候掌握要适度,这对基层的干燥程度要求并不高。g.铺贴卷材时在地面采用展铺法,在屋面采用滚铺法,以分别适应空铺和满粘铺贴的施工要求;墙面的卷材为冷粘贴施工,铺贴后应立即用52、长柄压锟从卷材一端沿横向滚压,以排出空气,使其粘贴牢固。第五章 安全文明施工及环境保证措施5.1.建立项目安全组织机构如下,成立由项目经理、技术主管、安全员、机械设备管理员等人员参加的安全领导小组,负责制定各项安全制度。5.2 建立安全生产责任制.项目经理全面负责施工安全,对施工各部门进行组织协调,下达安全任务。5.2.2.技术主管负责制定项目安全技术措施,和分项安全方案;负责安全技术交底;解决施工中的不安全技术问题,排除事故源。5.2.3.安全员负责监督施工全过程安全生产、纠正违章;配合有关部门排除安全障碍;进行全员安全活动和安全教育;调查处理重大安全事故。5.2.4.调度在安全生产的前提下53、合理安排生产计划;组织施工安全技术措施的实施;检查、发现隐患时及时消除。5.2.5.机械设备管理员保证各类机械设备安全运行;监督机械操作人员持证上岗、遵章作业;配备各类机械的防护设施。5.2.6.财务部保证安全措施的经费;卫生部门负责工业卫生和环境保护、预防治疗职业疾病。5.2.7.施工员、工班长、班组成员为安全生产的实施者。5.3 建立安全生产例会制建立安全生产月会(每月第一日)、周会制(每周第一日),由项目经理主持各部门产加,对安全生产作指导和总结。建立班前讲话制度,由施工员主持,工班长和班组成员产加。5.4 建立安全生产教育制度对新工人、特殊工种、新工艺操作、危害环境的操作等都必须进行安54、全教育。教育内容主要包括:安全思想教育、安全知识教育、安全技术技术教育、安全法制教育和安全纪律教育。5.5 建立安全检查制度5.5.1 定期检查:项目部接受主管部门每季一次的安全检查,项目部内部每月组织一次普遍检查。5.5.2 季节性检查:春季预防传染病爆发需要专项检查,夏季进行防暑、防汛检查,冬季进行防寒防冻检查等。5.5.3 临时性检查:在有重大安全隐患的工程施工时或在施工高峰时进行。5.5.4 专业检查:对易燃、易爆有毒物品要进行单独的检查。5.5.5 管理检查:安全生产的制度、记录、台帐、报表同样要接受检查。5.6 安全技术措施5.6.1 施工准备阶段的安全技术措施a.技术准备:了解工55、程特点对安全施工的要求,调查自然环境、施工环境,与周边有安全影响的单位签定安全施工协议,在施工方案中编制行之有效的安全技术措施。b.物资准备:及时提供安全防护用品,保证施工机械设备的技术性能良好,对施工周转材料认真挑选,不符合安全要求的禁止使用。c.施工现场准备:按照施工总平面要求作好现场准备,对易燃易爆等危险品的存储要经有关部门批准并按相关要求设置储存点。场内电气管线设备符合安全指标,要有防护措施。场内沟坑洞设置围栏。在明显的位置设置消防器材。在施工场地的出入口悬挂施工警示牌。d.施工队伍准备:对新工人,特殊工种进行上岗培训并取得合格证;从事高险难工作的工人经身体检查合格方能施工作业;组织安56、全技术交底 。5.6.2 施工阶段主要安全技术措施a.操作者严格遵守相应的操作规程,实行标准化作业。b.施工现场洞口临边、危险地段应设置醒目的防护、保险、警示标志。c.在明火作业现场(焊接、切割、卷材热加工)要有防火防爆安全技术措施。d.结构吊装,主体交叉作业要制定专项的安全技术措施。e.在各种机械设备前悬挂操作安全指示牌。5.7 安全事故的调查处理措施事故发生,根据事故的分类向相关主管部门及时报告,运用科学的方法分析事故原因,妥善处理事故,以达到不影响工期同时总结经验教训的目的。第六章 现场文明施工管理为树立企业形象,建立良好的施工周边关系,创造轻松工作环境,现场文明管理必不可少。按照19957、1 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定制定以下措施:1对场容场貌的规定6.1.1 施工现场实行围挡封闭:根据现场实际情况利用永久围墙作为主要的围挡。6.1.2 建立企业特色标志:在工地的门头、大门、设置司徽图案,标明企业的规范简称。6.1.3 在施工平面布置时应注意各区域要整齐有序,分布要合理,并且严格分隔。场容场貌要整齐、整洁,材料堆码要整齐规范。6.1.4 设置各种图牌a.需要在工地主要入口设置施工公告牌、工程项目简介牌、工程项目负责人员名单牌、安全文明纪律牌、施工平面布置图、施工进度计划图。b.需要在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。6.1.5 工地现场要做到三通一平、排水通畅58、,采取有效措施降低粉尘、噪音、废水、废气、污水的产生。2对工地卫生的规定6.2.1 生活设施要齐全、设置要合理、生活区应设置鲜明的环境卫生宣传标牌和责任包干图。6.2.2 除“四害”,排水排污要通畅,控制“四害”滋生。6.2.3 生活办公临时房屋力求统一,设置整齐,厕卫等要经常清扫,保持整洁,并定期进行消毒处理。6.2.4 食堂达到卫生要求:堂内四周整齐清洁,没有积水;各种餐具、炊具严格消毒,防止交叉污染;炊事员每年进行一次体检,持健康证、卫生证上岗,保持良好的个人卫生习惯;生熟食品应分开使用一套炊具,严禁混合使用。6.2.5 生活垃圾装于容器中,定点放置、专人管理、定时清运。6.2.6 保健59、卫生要求:设立医务室,作好职工卫生防病的宣传教育,利用板报等形式向职工介绍防、治病知识。医务人员还对卫生起监督作用,定期检查食堂等处的卫生状况。3对文明建设的规定6.3.1 对工地宣传要求:在工地四周设置反映企业精神时代风貌的宣传标语,工地内用宣传栏、黑板报等方式反映场内外动态。6.3.2 加强班组建设,形成良好的班容班貌。6.3.3 加强工地治安综合治理:做到目标管理、制度落实、责任到人,对外包队伍做到情况明、建立档卡、签定治安防火协议书,加强法制教育。6.3.4 社区服务要求:与地区合作开展共建文明活动,为民作想,降低施工噪音,努力做到施工不扰民,使工程成为爱民工程、便民工程。6.3.5 60、防火安全要求:建立防火安全义务消防队,按规定配置消防器材,派专人管理落实防火制度措施,严格管理易燃易爆物品,使用专门库房存放。第七章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验7、1项目组织机构本工程由公司授权项目部管理,按照总公司的企业项目管理模式建立质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。本工程在施工过程中我公司将严格实行“项目法”施工,选派我公司具有丰富施工经验和施工组织能力的项目经理担任本工程的项目经理。为更好地组织协调和加强本工程的组织领导工作,根据本工程的特点和业主的期望,结合本公司的实际情况,成立以成建波为项目经理的江苏省xx农61、场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨项目工程标段项目经理部,下设工程技术科、质量检查科、财务科、材料设备科、安全科、办公室。项目经理对工程质量、工期、安全、成本和文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的统一指导下,做到有计划的组织施工,确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目经理部管理机构机构项目工程师姓名职务职称主要资力、经验及承担过的项目总部项目主管汪习堂经理工程师从事施工管理20余年技术负责人王秀华技术总工工程师从事施工管理10余年财务负责人李寒龙财务科长会计师从事施工管理6余年现场项目经理成建波项目经理工程师连云港港口中云物流园区件杂贷库、拆装箱库土建部分;西62、墅路新建工程;连云港碱厂4#炉改造;江苏省xx农场社区门诊综合楼工程项目副经理成 滚安全科长工程师连云港港口中云物流园区件杂贷库、拆装箱库土建部分;西墅路新建工程;连云港碱厂4#炉改造;江苏省xx农场社区门诊综合楼工程项目工程师郭守清技术管理工程师连云港碱厂4#炉改造、连云港港口中云物流园区件杂贷库、拆装箱库土建部分质量管理袁早明质检员工程师西墅路新建工程;连云港碱厂4#炉改造;江苏省xx农场社区门诊综合楼工程材料管理邵长余材料员工程师连云港碱厂4#炉改造;江苏省xx农场社区门诊综合楼工程安全管理朱永明安全员工程师连云港港口中云物流园区件杂贷库、拆装箱库土建部分;江苏省xx农场社区门诊综合楼工63、程计划管理张仪梅计划员工程师连云港港口中云物流园区件杂贷库、拆装箱库土建部分;江苏省xx农场社区门诊综合楼工程7、2项目经理部职能部门的分工及职责工程技术科负责整个工程施工技术的策划、方案制定与实施、技术交底、技术联络和实施全面质量管理。负责新技术、新工艺、新材料、新设备以及先进管理经验的推广应用;项目的施工测量放线、轴线、标高控制;并对在质量体系运行中出现的不合格品,及时采取纠正措施,组织返工、整改,严格把关,设专人负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨项目工程的施工过程中的技术管理和指导工作。工程质量检查科负责对工程质量进行不定期检查和巡查,对工程中出现的质量通病或不合64、格品,进行复查和验证。并负责工程施工过程中进货检验和试验、过程检验和试验以及最终检验和试验的标识和管理工作。并对所提供的参数负责,保证质量问题的可追溯性。材料设备科负责对物资分供方的调查评价和建立合格分供方花名册及物资的采购、定货,并负责提供各种材料的出厂证明材料,负责现场材料的搬运、贮存、防护及对不合格材料的处理,对不合格的材料应坚决予以退回,并确保材料及时供应。安全科负责对工人进行安全教育和安全生产技术交底,参加编制工程的临时施工用电、脚手架搭设、塔吊拆装方案的编制。并负责对施工现场的文明施工进行指导和管理。办公室负责项目部的文件和资料的收、发、整理、归档和保存工作。7、3工程目标管理本工65、程发扬 “团结、奉献、创新、自救”的企业,以科学严谨的施工管理和周到的配合服务,争得业主的满意和信任。同时依据公司质量体系文件规定,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以科技进步推动施工生产,搞好与建设单位、监理单位、设计单位以及各专业施工单位之间的联系,并搞好周边关系,强化项目管理,精心组织施工,确保质量、工期、安全生产、文明施工等各项目标的全面实现。(一)工期总目标本工程确保工期为150个日历天。(二)质量目标严格执行国家工程建设标准强制性条文的有关规定和公司的质量方针,在整个施工过程中推行全面质量管理,组织“QC”攻关,克服质量通病,确保工程质66、量合格。(三)安全目标本工程实行标准化安全管理,确保达到市级“安全施工标准化工地”。1、施工安全方面:施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2内。、消防安全方面:施工现场杜绝火灾,火警事故。、治安管理方面:施工现场治安管理必须达标,无违法违纪行为。(四)现场管理目标按照江苏省文明工地规定,发扬我公司创建“文明工地”的经验,对施工全过程进行科学管理,将施工现场建成景观化的施工现场,争创连云港市“文明工地”。7、4施工组织协调工程的施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现质量、工期、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证67、本工程目标的实现,制定以下制度,确保将各方面的工作组织协调好。. 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前,项目经理部的工程技术科、合同经营科的技术人员应共同核对设计图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底,确定的内容及时做好图纸会审和交底记录,形成施工文件,并及时组织对分承包方的设计和图纸交底,确保工程顺利开工。. 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、施工或分承包方参加的周例会,商讨一周的工程施工和配合情况,解决存在的问题。由于设计的参加,可以将一周的有关问题在周例会上,统一办理洽商、处理完成,避免延误工期。. 制定考察制度项目的分包、物资的供应、采购必须进行评审其质量68、的保证能力和生产能力。因此,制定考察制度,组织业主、监理共同对主要分包、物资的分供方进行考察,经过考察和综合评审,最终选定合格、满意的分包、分供方。.建立统一组织验收制度工程施工过程中的中间验收,特别是主体结构的核验,由于政府质监部门业务量较大,人员少,如联系不及时或工作的力度不够,而影响工程下道工序的施工。根据多年工程的施工经验,建议业主、监理建立工程中间验收的组织制度,减少工期延误,保证工程按计划有序地进行。第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划8、1班组配置8、1、1我们首先要选用自己的专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班69、组作业。以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂勾,施行激励制度。提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。8、2人员管理目标对进场的施工人员进行严格的资格审查。找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法,是达到最佳效果方便的措施:所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。本工程拟按工程特点及施工内容配备3个施工队,每个队设组长、副组长各一名,负责本队组施工组织工作。(1)土建施工综合队:45人左右,负70、责砼、砌筑等土建施工。(2) 模板施工综合队:40人左右,负责各分项工程模板施工。(3) 钢筋施工综合队:30人左右,8、3劳动力配备及投入计划8、3、1各专业工种投入计划:根据工程量以及专业工种的需要计划,高峰期投入160人左右。主要投入工种以砼振捣工、瓦工、抹灰工、木工、电工、钢筋工为主,辅以部分普工,视工程实际需要,动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底;对劳动力进行必要技术培训与教育。8、3、2劳动力管理控制施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程,合理安排施工和作业计划。合理安排施工顺序,有关工种搞好调协关系,避免不必要的返工71、浪费。严格把好质量关,精心操作,合理用料,降低废品率,提高材料的利用率,做到省时、省力、省材料。加强劳动力管理,合理安排人员进出场,加强劳动纪律,提高机械作业水平。合理配置施工力量,根据不同施工阶段的不同要求适时进行调整,避免因施工力量的不均衡投入带来的窝工损失。努力降低工具使用和维修费,提高工具设备的使用率和利用率,加强工具的保管,使工具的保管责任到人,保证工具在使用过程中不得正常损坏和丢失。加强施工过程的技术质量管理,提高质量管理的预控能力,确保施工质量不出现问题,使施工中不因质量问题而返修。8、4夜间施工合理安排夜间施工项目,施工人员不得大声喧哗和撞击物件,减少人为的噪声扰民现象。噪音较72、大的工序尽量避免夜间施工,夜间施工应有足够的照明,在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志,以防发生伤亡事故。施工区域应用标准路栏等严格分隔,并有明显标记,夜间施工人员应佩带反光标志,施工地点应加挂警示灯,以防行人或车辆和等误入。8、5农忙、节假日施工8、5、1关心职工的生活需要,解决他们的后顾之忧,使职工能全身心的投入到工作中去,在施工中考虑到施工人员的特殊情况,在不影响施工的前提下,根据工程进度的情况可以安排请假,并限归队时间,同时对不回家人员增加施工补贴,提高待遇。8、5、2在生活上注意改善,丰富饭菜的花色品种,在农忙及节假日时采取免费就餐的措施,注意生活卫生,定时发放防疫药品,施工现场备有73、茶水,禁止饮用生水,避免因流行疾病的发生而导致减员。在前期施工时抓住有利时机,搞好工序穿插,能提前尽量提前,将施工进度向前推进,避免影响后续工期。8、5、3在施工进度安排上已考虑农忙及节假日的影响,不会因此而对工期产生影响。8、5、4在选择专业劳务队时就加以考虑农忙及节假日的出工率。对不受农忙及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。8、5、5对选好的专业劳务队在签订劳动合同时,对其不影响农忙及节假日出工率的风险抵押金,兑现承诺时给予奖励,否则,加倍处罚。作业层劳动力将选用长期与公司合作,经历过类似工程施工,专业性较强、信誉较好的劳务公司签订劳务合同,从而确保各个工序负责人管理74、的劳动力相对稳定,使工程不致因农忙,节假日影响,做到有紊进展。8、5、6农忙及节假日保证不停工,对工人采取补偿措施,满足工人物质和精神需要,提高工人的工作积极性,加快工程进度。8、6机械设备安排与进场计划8、6、1机械设备投入计划 工程机械设备是保障工程进度的最基本的需要,本工程的工程设备包括工程施工机械设备和工程测量放样设备张拉设备。1、在施工过程需要安排一些相应的机械设备,下表为本工程中主要机械,其他小型机械、电箱、照明设备等我单位已具备。部分施工机械可能根据工程的需要重新采购或租赁。另外,根据现场实际情况,一旦条件成熟,可以在一周内根据工序所需要投入的机械设备、人力有计划有步骤地到场,随75、时形成各个工序的大干高潮,同时拟准备一部分施工机械及人员待命,准备随时投入施工。2、拟用于本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M/H1塔式起重机QTE404台连云港2009603混凝土输送泵HBT401北京554钢筋切断机QD502台长春2008325钢筋弯曲机WQ-232台盐城2008326卷扬机2t1台国产20107.57混凝土震动棒8台郑州20101358平板震动器4台郑州2010329水泵JQB4台国产20083610双轮小推车30辆国产201011水准仪2台国产200912电子经纬仪DJ21台北京200913钢筋对焊机HJ76、-1602台青岛200436014电焊机100KVA2台青岛2003400KVA15木工加工机械组合2台青岛20001516装载机50B1台常州200917挖掘机2201台日本200818混凝土搅拌机350C4台连云港20087.519砂浆搅拌机2004台连云港20081020电动张拉机具6套连云港201021履带自行打桩机D802台山东2009 我单位将与以往协作过信誉好的材料供应商取得合作,择优选用优质材料,现场取样试验,合格后报与监理工程师批准后投入施用,其中管材,井盖等要经业主同意。如我公司中标,我们将按照施工组织计划,编制科学详细的材料进场计划,确保工程不因为材料供应问题而产生窝工停77、工现象。2、主要材料投入计划根据本工程工作内容、进度计划安排与施工方法进行工程材料预算,同时根据工期要求对工程材料、周转材料、外加工半成品等物资做好采购计划并确定进场时间。第九章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案桩基工程9、1先张法预应力混凝土管桩施工:91、1打桩机具。机械采用三点支撑履带自行式柴油打桩机,综合考虑工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素,遵循重锤低击的原则,柴油锤选用D80型号。桩帽用圆筒型,套桩头用的筒体深度400mm,内径应比管外径大20mm,送桩器与管桩匹配,送桩器套筒深度300mm,内径应比管外径大20mm。桩帽和桩锤之间用78、竖纹硬木作锤垫,厚度不小于150mm,桩帽与管桩头之间设置弹性衬垫(胶合板),经锤击压实后不小于120mm,送桩器与桩头之间设置硬纸板作衬垫。91、2打桩程序:清除障碍物平整场地测量定桩位桩机组装打桩准备喂桩、插桩初打矫正正式打桩接桩送桩移位施打下一桩。由于桩间距4D(桩径),可以不考虑桩间挤土效应,工程桩可以从一端向另一端排打作业。若同一根管桩的桩节长度不同,应根据地质情况选用第一节桩长(先打短节桩)。91、3管桩的施打:桩使用前,应目测桩身质量和端头平整度,预应力筋露出端头的桩不得使用(用角磨机磨平后使用),养护期不到8天的桩不得使用。将PC管桩划出1米刻度线,并标识距桩底有效长度,以便打79、桩工程中准确记录每米锤击数。管桩的运输和吊放。管桩采用平板拖车运至现场吊放于施工负责人指定地点。为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏,管桩要放在坚实平整的地面上,起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。当管桩现场分层堆压堆放时,严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。管桩摆放时要有防止滚动措施(用枕木垫在支点处,管桩每侧垫两处)。就位打桩。桩机就位准备打桩,用20吨轮胎吊将第一节桩送至桩机前。桩尖焊接后,进行插桩,用桩机上的吊勾喂桩,采用一点绑扎,吊点宜选在四分之一处,对准桩位将桩落下(桩位事先用钢筋棍钉出),要桩位正。将桩锤轻轻放下,初次调整桩垂直度,冬天施工地面较硬,将桩打入2-80、3m时再次调整桩身垂直度,保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内,否则,应将桩及时拔出重新插桩施打。桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。桩停打时的垂直度不得超过1%。打桩方法。每台打桩机均要先选用3根工程桩作为试打桩,并记录最后10击贯入度。打桩过程中只要锤芯跳动正常即可正常打桩,锤芯冲程一般为2.0-2.8m之间。要求:桩锤、桩帽和桩身应保持在同一纵轴线上,宜重锤轻击,低锤重打,每根桩一旦施打要连续施工,如需停打,应尽量缩短停锤时间(一般不超过6h)。要求打桩过程中认真作好记录,尤其最后一阵贯入度的记录,并且注意观察桩身进入速度和反弹情况。桩连接。接桩采用81、钢端板焊法,接桩采用二氧化碳气体保护焊。当第一节桩顶距离地面0.6米左右时就可接桩。接桩时摘去桩帽,将第二节桩如前述方法吊至第一节桩的上方,上下节桩段应保持顺直,要求端头钢法拦要整个面接触焊接,错位偏差不宜大于5mm。焊接时两个焊工对称同时焊接,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须满足焊接规范要求。焊接时应采取防风措施。焊接完2min后方可打桩以防接头进入地下水层出现淬火现象。 送桩。为便于控制送桩桩顶标高,每个柱基的桩施打前应先测出自然地面的标高,计算后在送桩器上标出桩顶刻度线。另外,送桩器上还要有刻度线,精确到10cm,用来确定达不到设计标高的桩顶高度。 采用套筒式送桩器,送桩器要求上下两端面平82、整,且与中心线相垂直,并应有足够刚度。停打标准。本次施工工程桩的打桩控制设计采用标高控制(即进入各土层的工程桩均打至设计标高,不再接桩),打桩过程最终10击贯入度作为参考。根据多年施工经验,对于桩端未到设计标高,但贯入度已达48cm/10击(D62锤为35cm/10击)要求的工程桩,也应立即停打。移位下一管桩施打。测量控制。A:根据现场施工控制网点和施工图进行测算,勘察现场,水准点位置不得受打桩施工影响,桩位经复查合格后方可投入施打;B:插桩时,要从桩架前方和侧方相互垂直的方向用经纬仪校正桩机导向杆和桩的垂直度在允许范围之内,初打后复查桩的垂直度;C:接桩时,应先控制桩的垂直度(测放人员和司机83、协调配合),然后焊接接桩,控制方法同上;D:送桩时严格根据设计及测量规范要求控制桩顶标高。特殊情况处理方法:1)当桩打入自然地面下4.0米以内,若桩垂直度偏差超过0.5%,应将桩拔出重插;若遇到砼地面无法调整垂直度时,应先将地面破坏然后调整。2)当桩打入自然地面下4.0米以内,发现桩严重反弹或者突然偏离原位时,应立即停打,待清理障碍物后再打桩。3)当桩打入自然地面下4.0米以下,发现桩严重反弹或者突然偏离原位时,应立即停打,及时上报、采取措施。9、1、4、质量保证措施:严把焊接材料质量关,杜绝使用不合格焊接材料,司机、焊接、测放人员持证上岗;准确、真实审查管桩进场合格证及材料单,建设单位(监理84、)、施工方人员逐根目测检查每节管桩质量,桩生产10天后方可使用。检查桩端预应力筋不得露出端头,否则用角磨机打磨,端头平整杜绝使用不合格品,不合格品的处置应遵循不合格品的处理原则,并形成记录;打桩机使用前认真进行检修、保养,确保桩机性能可靠,经报验后进场;打桩时用经纬仪监测、校正桩机垂直度,仪器应在有效矫验期限内;确保桩位平面位置偏差D/2以内,第一节桩垂直度在0.5%以内,桩最终垂直度在1%以内;焊工应持证上岗,经相关单位质量负责人认可后方可进行焊接,焊接应同时对称进行,焊缝连续饱满;手工焊应分层对称施焊,清除焊渣。焊接时用钢丝刷清除端头锈、残浆,焊接后至少停留2min方可继续施打。做好施工全85、过程施工记录和技术保证资料;为防止击碎桩顶,在桩帽与桩之间垫硬木作为缓冲,当未到设计标高时,要严格控制贯入度,必须在4-6cm之间;当锤击数达到1500击时应及时按照要求更换弹性缓冲衬垫。9、1、5安全措施: a、 进入现场熟悉环境,劳保用品佩带齐全;桩机进场前先将场地整平、夯实;b、障碍物凿除时工作人员要戴防护眼睛;c、打桩机械现场装拆时由专人统一指挥,工作人员动作、号令一致,严格按操作说明进行;d、吊装用钢丝绳、吊具、锁具、固接件等检查无误后方可使用,严格执行机械保养周期计划,并由专人负责、记录;e、打桩机司机经培训合格后方可上岗,并且严格按操作规程执行;f、施工用的电缆线检查无裸露后方可86、使用,配电箱、电焊机等要有防雨棚,电焊机一、二次线严禁裸露使用,配电箱要接地使用;g、桩机、吊车等行车时要有专人进行指挥,避免伤害;h、焊工、电工等特殊工种持证上岗;m、夜间施工有足够照明,照明高度2.5米以上;n、严禁酒后上岗,施工中严禁用手触摸桩帽和减振垫木;检修桩机要正确使用安全带,做到高挂低用。o、 严禁带湿手套触摸电器开关,电器开关要接漏电保护器,做到“一机、一闸一保护”;j、严格执行本工种操作规程及公司有关规定;k、吊桩用的吊具、锁具使用有合格证产品,使用前进行检查;q、打桩时划分区域,严禁非施工人员进入;i、送桩后桩孔立即回填密实9、1、6 环境达标措施:A、现场打桩尽量采用低锤87、重击,减少施工噪音;B、管桩接桩时,废弃电焊条头等应集中堆放、及时处理,不得乱扔乱放;C、现场工具、周转料具要堆放整齐;D、施工运输车辆上路前要清洗轮胎,避免带泥上路;E、柴油打桩机要进行维修、保养,避免露油现象,尽量燃烧充分,减少对大气和土地的污染。F、应采用遮光措施,减少光污染和对人体的伤害。4、2土方开挖施工9.2.1 挖方工程由于仓房的基础形式是钢筋砼条形基础,相应土方开挖为基槽开挖。因工程量不大,决定采用人工配合机械开挖。基底相对标高-1.60m,土质为素粘土,休止角大,土体不稳定,容易塌方,边坡保护采用1:1的放坡。因基础砼支模,基槽开挖每边加宽0.3m 工作面。基槽的开挖顺序为:88、测量放线分层开挖排水(需要时)修坡整平预留土层。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查基底宽度和坡度。按设计标高开挖预留510Cm,采用人工清理整平至基底标高。施工要点及安全要求:a.基槽开挖时基底未至地下水位线以下,但须考虑雨水进入基槽时的排水措施,如下图在距坡角0.3m 处挖一排水沟,每隔30m 设集水坑一处,用水泵抽出集水。此外地表水可根据实际情况设排水沟加以疏导,保证道路畅通、雨水不灌入基槽。b.堆土距离应距挖方边缘1.0m 以上,且堆土高度不超过1.5m。c.最后一层土方施工时应预留15cm 的一层土不挖,避免地基土被扰动。d.基槽挖至设计标高及时进行验槽,浇筑砼垫层,保护基底;89、使用轻便触探仪检查地基承载力,若发现承载力与设计不符,立即与监理、设计联系,提出处理措施。9.2.2 回填土方工程仓房投入使用后地面将承受较大的静荷载,回填土的质量关系到地面是否会发生不均匀沉降,一旦发生不均匀沉降地面就会开裂,导致防潮层被破坏而丧失防潮功能。因此必须严格控制回填施工的质量,使用打夯机械进行填筑。回填土施工程序:测定填土最优含水率虚铺第一层土控制填土的含水率打夯机压实三遍虚铺第i 层土控制填土的含水率打夯机压实三遍虚铺最后一层土控制填土的含水率打夯机压实三遍。施工要点及安全要求:a.在填土之前应测定填土的最优含水率,在进行填土时测定填土的实际含水率。加入适量水使填土的施工含水率90、达到最优含水率-4%+2%范围内。b.填土应分层进行,每层填土的虚铺厚度控制在20cm 以内。分段填筑时交接处应填成阶梯形。c.打夯前应使填料初步平整,打夯时要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接。d.基础两侧的回填夯实应同时施工。e.打夯机应由两人协同操作,一人保护电缆线,一人控制夯机,并且配戴好绝缘护具。9、3基础工程9.3.1 基础模板工程基础以垫层作底模直接浇筑在垫层上,垫层的标高、平整度都应达到相关要求。基础侧模采用组合式定型钢模板,并以钢管脚手架作为支撑系统,如下图:施工程序:测量放线模板配板安装第一阶侧模支撑第一阶侧模钢管吊架拼装安装第二阶侧模模板校正固定浇筑砼养护拆模。施工要点91、及安全要求:a.模板支撑于土壁时,必须将松土清除修平,并加设垫板。b.为保证基础宽度,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时模条支撑,浇筑砼时撤除。c.各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。d.各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。e.模板拆除时,砼强度应大于1N/mm2,以能保证砼表面及棱角不受损坏。f.拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。g.拆模时,操作人员应站在安全处,待该段模板全部拆除后方能将模板配件运出堆放。h.拆下的模板、配件严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并作到及时清理、维修、保管,涂刷隔离剂以备周转。9.3.2 基础钢筋92、工程基础钢筋主要由两部分组成:基础梁钢筋和底板钢筋。梁中纵筋为二级螺纹钢,采用焊接接头;箍筋为四肢箍,中有腰筋和拉筋固定;底板钢筋为一级圆钢,与分布钢筋绑扎固定。施工程序:下钢筋加工单钢筋除锈调直钢筋切断弯曲成型划出钢筋位置线钢筋绑扎、安装。施工要点及安全要求:a.钢筋进场时应有出厂检验报告,进场后应及时按照规范要求抽样检验,确保化学成分、各项力学指标合格后方能使用。b.钢筋的下料要保证其规格、数量、尺寸符合设计和规范要求,绑扎时钢筋间距、位置要正确。c.在钢筋除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级或剔除不用。d.钢93、筋应调平直,无局部曲折;切断后断口不得有马蹄形或弯起现象,且长度要力求准确,其允许偏差10mm。e.经弯曲成型的钢筋在平面上不能有翘曲;二级钢筋不能弯曲过头再回弯,且弯曲点处不得有裂缝;一级钢筋末端弯钩净空大于2.5d,平直段长度为3d,箍筋弯钩平直段长度10d;f.基础梁纵筋采用搭接电弧焊连接。施焊前应先进行预弯,保证两钢筋的轴线在同一直线上;施焊时引弧应从搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋的端头上,焊坑应饱满;焊缝高度大于0.3d 且不小于4mm,宽度大于0.7d 且不小于10mm,长度当采用单面焊时大于10d,采用双面焊时大于5d。g.安装时底板受力钢筋在下,分布钢筋在上,且底板受力筋94、垫以砼垫块,确保保护层厚度;底板钢筋弯钩朝上,不能倒向一边;构造柱、组合柱的插筋位置要准确且固定牢固,以免造成柱轴线偏移。h. 焊工上岗必须要有操作证;焊机必须有可靠接地,以保证操作人员安全,焊接导线、导线与焊钳连接处绝缘性能要良好;焊工必须穿戴防护衣具,施焊时应立于木垫或其他绝缘垫上;焊机工作范围内严禁堆放易燃易爆物品,避免引起火灾。9.3.3 基础砼工程仓房的条形基础有两阶,所以需要分两次进行砼浇筑:第一次浇筑第一阶及斜面砼,第二次浇筑第二阶砼。施工顺序:砼配合比选定砂石含水率测定施工配合比计算现场配料搅拌运输浇筑捣固养护拆模。施工要点:a.砼生产原材料主要包括水泥、粗细骨料、水,在其进场95、后使用前应进行水泥检验,粗细骨料鉴定,符合标准后再选定配合比。b.在现场配料前,应测定砂石的含水率,计算出施工配合比,保证砼的水灰比达到要求;现场配料时要准确计量严格按照设计称量。c.采用350L 自落式搅拌机进行搅拌,搅拌前加水空转数分钟,将拌筒润湿并将积水到净。为使砼充分搅拌,其搅拌时间必须大于2min。d.砼的运输采用手推车,应以最少的转载次数和最短时间从搅拌地点运至浇筑地点,运至浇筑地点时应检测其稠度,所测稠度应符合设计和施工要求。e.条形基础砼的浇筑宜分层分段连续进行,不留设施工缝。各层段间要相互衔接,每段间浇筑长度控制在23m 距离,作到逐段逐层呈阶梯形向前推进。如下图:f.捣固时96、,振动棒插点要均匀,振动影响范围要相互搭接,并作到“快插慢抽”,减少气泡产生,斜坡面浇筑时要及时收面,有利于斜面形成。g.砼的养护可采用浇水养护的方法,随时保持砼表面的湿润。常温下养护时间不小于7 天。h.砼的拆模必须在砼的强度达到要求后方可进行,拆模时要注意避免损伤砼表面、棱角。9、4组合砌体工程9.4.1 砌砖工程组合砌体由砖砌体和钢筋砼柱组成。其中砖砌体的施工与一般砌体施工工艺和质量要求基本相同,但组合砌体的砌砖工程增加了组合柱箍筋、拉接筋安放等工序。砌砖施工程序:放线制作皮数杆浇水湿砖立皮数杆挂线砌第一皮砖安放箍筋、拉接筋(需要时)移挂线砌第二皮砖安放箍筋、拉接筋(需要时)如此循环圈梁97、生产下一层砖砌筑。施工要点:a.砖的含水率以1015%为宜。b.制作皮数杆时应标明构造的竖向变化部位,如防潮层、预留洞、门窗洞、圈梁等的位置。c.水平及竖向灰缝应在812mm 之间,水平灰缝的饱满度应大于等于80%。d.因砌体厚度较厚,最薄处亦有490mm,所以砌筑时应挂双线加以控制,保证水平灰缝的位置。e.组合柱箍筋位置安放要准确而且要与拉接筋交错布置。f.构造柱、组合柱与砌体交界处应砌成马牙槎,马牙槎为“五进五出”,且第一段马牙应先退进60mm。每天砌筑高度不能超过1.8m。9.4.2 组合柱、圈梁模板工程组合柱、圈梁嵌入砌体之中,模板支设时需要在砌体中预留脚手眼,以利于模板的固定。本工程98、采用定型组合钢模板与钢管脚手架相结合作为柱和圈梁的模板系统。模板支撑示意图如下:9、5拱板工程9.5.1制作要求 在室内搭设钢管排架,顶撑兼作拱板底模支架,利用标高8m的圈梁(采取加固措施具体详见图1和图2)作为先张法施工的张拉台座,直接在高空现浇拱板。图1 屋面圈梁构造变更示意图图2横向支架端部大样图9、5、2、施工流程 施工工艺流程见图3。图3施工工艺流程图9、5、3施工要点 1本工法要求每幢平房仓拱板均分批间隔浇筑。若拱板不间隔浇筑,浇筑成型后必将粘在一起,放张时无法进行(详见图4)。图4 分批间隔浇筑2为了确保标高8m圈梁在张拉、放张过程中不破坏、不位移(指位移量在规定的范围内, 2499、m跨位移不超过5mm),对圈梁进行加固,以增强圈梁抗弯剪扭的能力。 (1)圈梁的混凝土强度为C40(抗压强度不小于40MPa)。 (2)为提高圈梁抗扭能力,原圈梁内8箍筋由200加密到100;同时圈梁两侧各增加212。 (3)防止圈梁角部混凝土被压碎,其外侧上角预埋505角钢。 (4)檐沟底部增设弘200的钢筋网片。 3采取措施,确保锚板在张拉过程中不位移、不倾覆。 (1)在圈梁外的天沟上增加锚固桩,以固定锚板。其做法为:在8m圈梁内间隔30cm(肋部加密为15cm)分别埋入12、20锚筋和8厚100100加劲板;其中12钢筋焊于加劲板的反面,20钢筋焊于加劲板的正面,再采用606.3的角钢与100、加劲板焊接相连。见图5。图5 锚板开孔示意图 (2)间距3m在标高4.6m组合柱处埋设14拉钩,拉钩采用带有花蓝螺栓的14拉杆与檐沟拉钩焊接相连;间距1.2m在檐沟和拱板肋部的锚板顶部间设置拉钩14拉杆,以抵消下部拉杆的拉力,使檐沟免受较大的弯矩。 4圈梁浇筑前,要检查钢筋、加固筋绑扎以及角钢、锚桩预埋的质量,确保角钢不位移,锚桩间距均匀致。 5圈梁浇筑时,确保C40混凝土配合比计量准确,圈梁强度达到方案的设计要求;专人看护,防止角钢及锚桩位移;管理人员跟踪检查,确保混凝土密实,以及天沟、圈梁标高正确,其偏差在规范允许范围内。 6室内排架搭设时,应控制好间距、垂直度。平台下部排架沿24m方向立101、杆的间距为1750mm,两端为1000mm。沿纵向立杆的间距为1200mm。排架步高为2m,扫地杆离地200mm;横向排架在标高68m间,其间距应加密至875mm。沿纵向顶撑圈梁的撑管(内设置可调托)成一排布置,间距为200mm(见图6)。图6 室内排架搭设简图 7为了保证排架在张拉过程中整体不位移,在排架内安装可调托(安装在钢管内的可调螺栓),顶紧圈梁。为了减小圈梁位移,排架也应顶紧标高4.68m的混凝土组合柱。可调托安装时,要间隔一根调向设置。对于顶层水平杆搭设时,应先初固定,然后拧紧水平杆,最后再二次拧扣件;在拧紧可调托时,应松开沿纵向的大横杆,逐根拧紧横向(跨度方向)的可调托后,再固定102、纵向的大横杆,否则不易顶紧圈梁,可调托在顶紧圈梁时,不能用力过大,以杆件不松动为宜,顶撑要均匀。8拱板底模铺设一定要控制好标高,其表面子整度不大于5mm,底模铺设时,大模板之间应留有23mm的缝隙,防止放张时模板变形。 9锚板安装时,锚板与圈梁间缝隙采用小铁片塞紧;另外,要严格按锚板预应力筋的孔洞位置来安装锚板;若天沟混凝土标高偏高,一定要凿除,直至天沟标高正确,以防止锚板上部悬挑过多,在张拉时倾覆。10拱板间隔张拉时应对称进行,并监测圈梁位移;预应力钢丝张拉后,应检测张拉力。11混凝土浇筑前,应在圈梁上表面采用低标号砂浆找平,并铺设薄膜,防止放张时撕裂圈梁。另外,砂浆找平时,也不宜过厚,否则103、放张时及易使找平层开裂。12拱板浇筑时,应先浇筑底板,后浇筑顶板;每榀拱板均应一次成型不留施工缝,均应从两端向跨中对称进行;浇筑时,对于肋梁震捣更应慎重,防止震捣不实。13由于拱板间隔分批浇筑,第二批拱板浇筑时,可利用已成型的拱板混凝土作为肋梁侧模,应对第一批已浇筑的拱板肋梁刷隔离剂,防止浇筑后粘在一起,放张后相互受到破坏。 14由于拱板浇筑时,掺早强型外加剂,浇筑后应加强养护。15拱板放张前,先拆除拱板模(底模不拆除);放张时,对称剪筋,并做好拱板位移记录。16拱板拆底模前,必须焊好拱板隔仓内的斜拉筋,确保焊缝长度不小于10d。9、5、4机具、材料及设备配置 1周转材料:铜管483.5mm8104、0t,可调托380根,扣件30000只。 2机具设备:焊机1台,张拉设备2套,搅拌机1台。 3测量仪器:水平仪1台,百分表4只,钢丝应力测定仪1只。 4材料要求:砂要求Mx2.33.0,碎石粒径为516mm,水泥为42.5MPa复试合钢筋手5CRB800每盘复试合格。9、5、5劳动力组合 总指挥1人;钢筋工15人;质检员1人;架子工15人;取样员1人;木工30人 、机械工1人;瓦工24人;张拉工3人;施工员1人。9、5、6安全要求 1拱板施工用电应符合安全用电规范GB 5019493的要求。 2脚手架搭设应符合JGJ5999或江苏省DB 323031999的标准。 3操作人员持证上岗。 4天沟105、周围张拉好安全网,脚手架上铺好竹笆。 5拱板浇筑底板时,应有足够的照明。 6,拱板施工时,工作面小,施工人员多,材料堆放应合理有序,并留有安全通道。 7拱板施工时,项目部专职安全员应跟踪检查,发现隐患及时解决。9、5、7质量要求 1本工程必须遵照执行的规范:混凝土结构工程施工及验收规范(GB 502042002)。 2施工前,必须向参与施工人员进行技术交底教育。 3严格按工艺程序施工,每道工序完后,必须经质检部门检验合格后,并经现场监理认可后,方可进行下道工序施工。 4标高8m圈梁混凝土在拧紧可调托后,其强度应达到C40(不小于40MPa)。 5预应力筋的张拉必须有专业人员持证上岗操作,严格控106、制张拉应力。 6拱板混凝土浇筑前,管理人员必须跟踪检查。 7因拱板属于薄壁构件,冬雨季施工时,一定要做好相应的防护措施。9、6 防潮防水工程仓房的地面、墙体、屋面具有防潮防水的功能。本工程采用的均是卷材防潮防水层,施工工艺要求基本一致。主要工序为:基层表面清理、修补喷涂基层处理剂,节点附加处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查、修整保护层施工。施工前的准备工作:a.进行图纸会审、掌握施工图的细部构造及有关技术要求,施工负责人应向班组进行技术交底,主要内容包括施工部位、施工工艺、构造层次、节点处理、质量要求、成品保护等内容。b.防水卷材应有质量证明文件,进场后按规定取样复试,试验107、报告合格方能投入使用。c.熬制胶粘剂,运输防水材料,准备各种必需工具,安全设施、灭火器材。d.修补基层缺陷。施工要点:a.铺设方向:屋面卷材应垂直屋脊铺贴;墙面卷材应垂直地面铺贴。b.屋面、墙面为满粘法施工,卷材在纵横两个方向的搭接长度均为100mm;地面为空铺法施工,卷材与卷材采用热熔连接,在地面与墙面交界处卷材应嵌入沉降缝中,卷材上翻至300mm 高并满粘。距墙1m 范围内的地面卷材也应满粘。c.屋面分隔缝加铺一道250mm 宽卷材,单边粘接。d.其他屋面、墙面、地面的节点处理应严格按照设计和规范要求进行。e.铺贴顺序:从屋面最底标高处向上施工,墙面则自下而上进行。f.APP 卷材热熔施工108、时,使用火焰烘烤卷材底层(该层软化点较底)直接与基层或搭接卷材粘接。要求烘烤时火候掌握要适度,这对基层的干燥程度要求并不高。g.铺贴卷材时在地面采用展铺法,在屋面采用滚铺法,以分别适应空铺和满粘铺贴的施工要求;墙面的卷材为冷粘贴施工,铺贴后应立即用长柄压锟从卷材一端沿横向滚压,以排出空气,使其粘贴牢固。本工程应用的主要规程、规范、标准序号类 别规范、规程、标准名称编 号1国家岩土工程勘察规范GB50021-20012国家建筑地基基础设计规范GB50007-20023国家砌体结构设计规范GB50003-20014国家混凝土结构设计规范GBJ50010-20025国家建筑抗震设计规范GB50011109、-20016国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20017国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200212国家屋面工程质量验收规范GB50207-200213国家地下防水工程质量验收规范GB50208-200214国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200215国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200116国家建筑110、给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200217国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200218国家江苏省建筑安装工程施工技术操作规程GB301-199919行业钢筋焊接接头试验方法JGJ27-8620国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8821国家建筑工程质量检验标准GBJ301-8822国家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-8823国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-8824国家建筑施工安全检查标准JGJ59-9925行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8826行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9127111、行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8628行业江苏省建筑施工文明工地检查评分表苏建管质199919号29行业连云港市建筑文明施工现场管理办法连建工2000420号第十章 冬雨季施工安全质量保证措施10、1冬期施工措施: 10、1、1管理措施A、冬季施工前认真组织项目经理部的有关人员分析冬季施工计划,根据冬季施工项目编制冬季施工措施,所需材料、设备要在冬季施工前准备到位。B、做好施工人员的冬季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。C、大型设备要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作,以便在112、冬季施工期间运转正常。D、冬季施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、防火、保温等工作。10、1、2技术措施A、遇水浸泡后受冻的砖,不能使用。砌筑时,室外气温在零度时,砖可以适当浇水不宜过多,且随浇随用、砖表面不得有浮冰。B、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,拌制砂浆的砂子不得含有冰块或直径大于10mm的冻结块,石灰膏应防止冻结,如已冻结应经融化后方使用。C、砌筑砂浆的稠度要求比常温高13cm。D、砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不要积存过多,以免冻结。E、在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂,早期强度可提高5倍,七天龄期可达到设计强度,后期强度提高113、30左右。F、 冬季施工中脚手架、斜道、吊栏等均应有防滑措施。10、2雨季施工措施10、2、1管理措施A、雨季施工前认真组织相关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨季施工措施,做好雨季施工所需材料的准备。B、组建以项目经理为核心,以各专业工长和班组长为成员的工程防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气信息。C、组织相关人员对现场的临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,施工现场及生产生活区的排水设施进行检查,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水的通畅。D、 在雨季到来前,作114、好塔吊和脚手架的防雷装置,项目经理部安全科应对全现场的设备避雷装置进行检查,确保防雷安全。 10、2、2技术措施A、混凝土施工. 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防止雨水冲刷。防水混凝土严禁在雨天施工。. 雨季施工,在浇筑板、梁、柱混凝土时,可根据实际情况调整坍落度。. 梁、板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。B、钢筋工程. 现场钢筋堆放应垫高,以防止钢筋泡水锈蚀。有条件的放在预制的钢筋骨架上。. 雨后钢筋要视情况进行除锈处理,不得把锈蚀的钢筋用到结构工程上。. 下雨天要避免钢筋焊接施115、工,以免影响施工质量。C、模板工程. 雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。木模板拆下后要及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。. 模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。. 大模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。 D、脚手架工程. 雨季施工前应对脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加固扫地杆,脚手架与墙体拉接牢固。. 脚手架基础应随时观察检查,如遇下陷或变形,应立即处理。. 脚手架应安装避雷装置,接地电阻不应大于10。E、屋面工程. 屋面保温层的铺设必须避开雨天,并及时作找平层和防水层116、,以免保温层含水过多,影响保温层的隔热效果。如做防水层前遇雨,应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时,必须对保温层进行取样测含水率。含水率低于9%方可施工。. 新做的防水层遇有天气有雨时,应用塑料薄膜盖牢不得使新做的防水层遭到冲刷。 F、机电安装. 设备预留孔洞做好防雨措施。. 现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好。. 直埋电缆敷设完后,应立即铺砂,盖砖及回填土夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。. 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前必须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。. 敷设于潮气场所的电线管路、管117、口、管子连接处应作密封处理。 G、现场排水:现场排水在主要道路二侧修建排水明沟,用红砖砌筑,各栋号地面排水汇入现场主排水沟中排至沉淀池后排入场外。H、工程保护. 雨天不进行砼浇注施工,在浇注过程中遇雨,应将砼浇注至最近一处合理位置留施工缝.,并留直槎,并将已浇注的砼进行覆盖,雨后恢复施工时,应待抗压强度达到1.1MPA,并重新测量砂石含水率,调整配合比,处理施工缝,重新继续施工。. 雨后重新浇注砼时,应根据砂石含水率,调整砼的配合比。. 砖彻体施工时,砂浆的稠度减少,每日砌筑高度不超过1.2米,并进行覆盖。. 雨季施工的回填土含水率不宜过大,过大时应掺入干土,或晾晒后回填。. 外装修施工时,及118、时听取天气预报及观察天气情况,停止外装修施工。I、材料防护.袋装水泥均存放仓库,底部架空0.3米,并铺防水油毡一层,其他易受潮变质材料均存放仓库或用苫布覆盖。.冷扎带肋钢筋不论是否雨季均存放库棚,并离地200MM堆放。J、施工用电防护.雨天一般不允许高空作业,所有脚手架上走道均有防滑条措施。.暴雨天,尤其是雷雨天要提前下脚手架,塔吊等,以防遭雷击,并严禁触摸电气设备、导线。.雨季施工用电设备,均搭设防雨棚,并保护装置及有可靠接地,移动设备均应移入室内。.雨、雷雨天气,电动设备均应停止使用,并切断电源,雨后重新启动电气设备时应经电工检查合格后方可开车。第十一章 专项施工方案及重点工序的应急安全预119、案11、1脚手架专项施工方案 11、1、1脚手架的搭设形式: 结合本工程结构形式、施工特点,经综合考虑决定在建筑的四周搭设落地式、全封闭的扣件双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。本工程脚手架的搭设方式为:采用全封闭式(外侧满挂安全网)落地式脚手架。落地式脚手架:脚手板小横杆大横杆立杆地基 a、构配件质量规定:脚手架钢管应采用现行国家标准直缝点焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定。 b、钢管:新、旧钢管的尺寸、表面质量和外行应120、分别符合下列规定:脚手架钢管的尺寸外径48mm,壁厚为3.5mm横向水平杆最大长度为2200mm,其它杆件的最大长度为6500mm。钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:应有产品质量合格证、应有质量检测报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定。钢管表面应光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚偏差及外表面的锈 不得大于-0.55mm(在1500mm范围内)。立杆钢管弯曲在3000mm4000mm之间时不得大于12mm,当长度在4000mm6500mm之间时不得大于20mm。水平杆、斜杆的钢管弯曲当长度小于6500m121、m时,不得大于30mm。钢管上严禁打孔。钢管表面必须涂有防锈漆。 c、扣件:扣件的验收应符合下列规定:采用可锻铸铁制作的扣件。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家规范钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检查。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力打65N.m时不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件应进行防锈处理。 d、连墙件: 连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级的规定。11、1、2落地式脚手架的地基处理 底部落地搭设的脚手架,先将地面平整122、分层严格夯实,然后铺通长厚垫木(垫木宜采用长2.02.5m、宽不小于20mm、厚5060mm,垂直于墙面放置,或用长4.0m左右平行于墙放置),脚手架立柱下应装有底座。脚手架的自重及其上的施工荷载均有脚手架基础传至地基。11、1、3纵向水平杆的构造要求:纵向水平杆的构造应符合下列规定:纵向水平杆应设置在立杆侧面,小横杆的下侧,其长度不宜小于三跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,但对接应符合下列规定。a、纵向水平对接接头布置 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,使用钢脚手板或者木脚手板及竹串片脚手板时,纵向水平板应作为横向水平板的支座,用直角扣件固定123、在立杆上,当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。11、1、4横向水平杆的构造要求: 横向水平杆的构造要求应符合下列规定:每一立杆与大横杆相交即主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,应根据支撑脚手架的需要等间距布置,最大间距不应大于纵距的1/2。当使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。使用竹笆脚手板时,双排脚手124、架的横向水平杆两端用直角扣件固定在立杆上。 11、1、5脚手板的设置: 脚手板的设置应符合下列规定:作业层脚手板应满铺、铺稳、离开墙面120mm150mm,钢脚手板、木脚手板及竹串片脚手板等,应设置在三跟横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板对接可采用对接平铺,亦可采用搭接平铺。对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130mm150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。竹笆脚手板应按其125、主竹筋垂直于纵向水平杆铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板长度应为150mm,其板长两端均应与支撑杆可靠固定。11、1、6立杆的设置:每根立杆底部应设置底座或垫板。落地式脚手架立杆的纵向间距为1500MM,横向间距为1100MM,距建筑物外边缘200MM。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角固定在距底座上不大于20mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上,当立杆高度不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆低处延长两跨与立杆固定,高低不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm126、。脚手架底层不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长除顶层顶步可采用搭界外,其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端高出结构檐口上1.5m,对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙1m,高处沿口上皮1.5m。双立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应少于6m。11、1、7连墙件的布置:连墙件全部采用柔性连接,垂127、直间距为楼层层高,水平间距为3m。连墙件用镀锌铁丝直径为 1.2mm,脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一处框柱外设一组双道箍柱式镀锌铁丝与框架柱连结,在楼层板上的小横杆布置位置,距结构外皮1.5m处设 25钢筋。 镀锌铁丝直径为 1.2mm与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置镀锌铁丝可靠拉结。在建筑物的首层设置两道连接墙件。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层每一步水平杆处开始设置,当该处有困难时,应采用其它可靠措施固定,优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。对高度在24m以下的双排脚手架,应采用刚性连墙件与建筑物有可靠连接,亦可采用拉128、筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的连墙件。连墙件的构造应符合下列规定:连墙件的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不能采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面倾角应在45度至60度之间,连接点中心至主连接点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。11、1、8剪刀撑与横向斜撑:双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数:当剪刀撑与地面倾角为4550度时最多根树为7根,当剪刀撑与地面的倾角为5060129、度时最多为6根,当剪刀撑与地面的倾角为60度以上时最多数为5根。高度在24以上的双排脚手架应在外侧里面整个长度和高度上边设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭界,搭界应符合立杆接长的要求。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。11、2安全防护设施脚手架要满挂全封闭的密目安全网。密目网采用1.8 6.0 规格,用作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,侧面设180mm高的挡脚板。 11、3卸料平台:从经济使用的角度考虑,卸料平台设置为悬挑式型钢平台共制做一个,其规格为5.0m4.5m1.5m(长 宽 高)悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定载荷标牌,本工程130、卸料平台限重为1.5T。主梁、次梁分别采用I10工字钢、10#槽钢,所有构件均为螺栓连接防护拦采用 483.5钢管,分别在高750mm、150mm处设立两道,并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护拦均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根619、 20钢丝绳,每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力,钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉螺栓孔,并且所留的对拉螺栓孔应保证能让上述钢丝绳通过。平台底版设50mm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8#镀锌丝捆紧,并在四周设180mm高的踢脚板。11、4结构临边防护措131、施在结构四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏,使 用材 料 均 为483.5钢管,其高度不低于1.2m、立杆间距不应大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌,护身栏四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜设红色标志灯,临边四周1m范围内不准堆放材料及停放机具。 楼梯间防护:楼梯的侧面利用脚手架做安全防护。11、5脚手架的搭设施工工艺: 脚手架搭设是在脚手架基础完成后进行的。首先脚手架的步高一般为1800mm左右,离底部200mm处设置一道大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙),以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱132、应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立柱的对接位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。当脚手架搭设时先立立柱,立柱假设先立里侧立柱,后立外侧立柱,立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑。架设脚手架时,切勿单独一个人操作,要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后,既架设大、小横杆,当第一步大、小横杆架设完毕后,既在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时,在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架同步进行。 脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减小。 立柱接杆、扶手接长133、应用对接扣件,不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手与立杆应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵侧,要求达到4070N.m,过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成伤亡事故。 在搭设脚手架时,每完成一步都要即时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致,在搭设中的稳定。如果因此影响垂直运输设备向操作面运输物料时,一般可允许在高出操作业面的脚手架上留12个缺口,使物料能吊运入内,但开的缺口不宜过大,过大的缺口就失134、去安全维护的作用。11、6脚手架保养: 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否通畅,有无积水,脚手架底部有无堆放杂物。 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。 各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,在涂油紧固螺栓至规定的力距范围。 检查脚手架有否松动、悬挑,如用竹笆做脚手板,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。 对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发135、挥安全作用。如果有损坏者要即使调换,如有松动应及时紧固,发现松动和开口要及时连通。 检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应即时卸荷至设计荷载。还要看脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外,还要逐日清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾。 脚手架的日常保养和定期检查,都要有记录。 脚手架的拆除施工工艺: 拆除程序应遵守由上而下先搭后拆除的原则,即先拆立杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆除小横杆=大横杆=立杆等(一般的拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时拆架。做到一步一清、一杆一清。拆136、除立杆时,要先抱住立杆在拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件,然后拖住中间,再解端头扣件,所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整体或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆除降至下部最后一根长立管的高度时应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙体。11、7文明施工措施根据脚手架施工的特殊性,施工时必须按如下要求进行: 进入现场的施工人员要爱护场内的各种设施及标志牌,不得随意拆除或移动标志牌。 进入施工现场的人员137、必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。护身拦、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得拆改。支撑架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时须经技术部同意后摸板工操作。要保证支撑架体的整体性,不得与搭吊等起重设备拉接,不得截断架体。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件和其他物品,材料、工具等用滑轮和绳索运输,不得乱扔。 使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。 支撑架堆放场地要做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格138、的领退料手续。 施工人员做到工完料净脚下清,确保支撑架施工材料不浪费,运至地面的材料应按指定的地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止支撑架作。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清除,并要采取防滑措施。11、8 扣件式钢管落地脚手架计算书11、8、1计算依据建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社、钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社;建筑结构荷载规范GB50009-2001139、中国建筑工业出版社;建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社。11、8、2计算参数1、钢管截面特征:(钢号:Q235,B类)钢管规格:483.2;钢管直径d(mm):48;钢管壁厚t(mm):3.2;单位重量qg(kN/m):0.0347;惯性矩I(mm4):113600;抵抗矩W(mm3):4730;截面积A(mm2):450;回转半径i(mm);15.9;抗弯、抗压容许应力(140、N/mm2):205;弹性模量E(N/mm2):206000;2、脚手架构造参数脚手架类型:双排架;脚手架高度Hs(m):20;立杆纵距La(m):1.5;立杆横距Lb(m):1.05;横杆步距h(m):1.8;上部横杆根数n2:2;脚手板铺设层数n3:5;立杆底垫块面积A(m2):0.2;连墙件类型:扣件连接;连墙件布置方式:二步三跨;连墙件水平间距lw(m):4.5;连墙件垂直间距hw(mm4):3.6;连墙件长度b1(m):0.4;剪刀撑斜杆与地面的倾角a:45;剪刀撑跨越立杆根数n4:6;3、荷载参数脚手板自重qj(kN/m2):0.3;栏杆、挡脚板自重qd(kN/m):0.15;安全141、网自重qa(kN/m2):0.0014;作业层施工均布荷载qs(kN/m2):2;同时施工作业层数 n1:2;脚手架状况:全封闭;杭州市地区基本风压w0(kN/m2): 0.45;4、其他参数风压高度变化系数z(查GB50009-2001表)架高25m,地处B类(城市郊区)z为:1.25;脚手架风荷载体型系数s(查JGJ 130-2001表):0.53;风荷载标准值wk=0.7szw0 =0.21kN/m2;立杆计算长度系数(查JGJ 130-2001表):1.5;轴心受压构件稳定系数(查JGJ 130-2001附录C):0.245;注:计算长度l0 = h =1.51.8=2.7m 长细比=142、 l0 / i=2.7/0.0159=170荷载分项系数(查GB50009-2001第8页)永久荷载G:1.2;可变荷载Q:1.4;地基承载力标准值fgk(kPa)地基为粉土:200;脚手架地基承载力调整系数kc(查JGJ 130-2001第20页)工况为架底铺设混凝土及设置排水沟:1;5、材料种类说明脚手板采用:竹笆片脚手板 ; 挡脚板采用:栏杆,竹笆片脚手板挡板安全网采用:ML1.86;1.5kg四、脚手架验算本脚手架属于施工荷载由横向水平杆传递给立杆情况,荷载传递线路如下:脚手板纵向水平杆(大横杆)横向水平杆(小横杆)立杆地基。因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。1、纵向143、水平杆验算纵向水平杆在横向水平杆的上面,纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度验算。按照纵向水平杆上面的脚手板自重和施工作业均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和挠度。图1 纵向水平杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 纵向水平杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)(1)荷载计算均布荷载设计值(用于计算弯矩)静荷载公式: q纵静设 =Lb/(n2+1)1.2qj+1.2qg静荷载计算式:q纵静设=1.05/(2+1)1.20.3+1.20.03470.168kN/m活荷载公式:q纵活设 =Lb/(n2+1)1.4qs活荷载计算式:q纵活设 =1.05/(2+1)1.42 =0.98kN144、/m均布荷载标准值(用于计算挠度)静荷载公式:q纵静标 =Lb/(n2+1)qj+ qg静荷载计算式:q纵静标=1.05/(2+1)0.3+0.03470.14kN/m活荷载公式:q纵活标 = Lb/(n2+1)qs 活荷载计算式:q纵活标=1.05/(2+1)2 =0.7kN/m(2)最大弯矩计算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:公式:Mmax=0.08q纵静设La2+0.1q纵活设La2计算式:M1max=0.080.1681.52+0.10.981.520.251kN.m支座最大弯距计算公式如下:公式:M2max=-0.1q纵静设La2-0.117q纵活设145、La2M1max=-0.10.1681.52-0.1170.981.52-0.296kN.m(3)抗弯强度验算选择支座弯矩和跨中弯矩的最大绝对值进行强度验算:公式:= Mmax/W计算式:=0.296106/473062.516N/mm2结论:纵向水平杆(大横杆)的受弯应力 62.52 N/mm2,小于钢管的抗弯强度205N/mm2,满足要求。(4)挠度验算公式:=0.677q纵静标La4/(100EI)+ 0.99q纵活标La4/(100EI)计算式:=0.6770.1415004/(100206000113600)+0.990.715004/(100206000113600) 1.704m146、m=1500/150=10与10mm结论:纵向水平杆(大横杆)的挠度 1.704 mm,小于钢管的容许挠度 10 与10mm,满足要求。2、横向水平杆(小横杆)验算纵向水平杆在横向水平杆的上面,横向水平杆按照集中荷载加均布荷载作用下的简支梁梁,进行强度和挠度验算。计算简图(1)荷载计算集中荷载设计值(用于计算弯矩):公式:p横设 =(q纵静设+ q纵活设)La 计算式:p横设 =(0.168+0.98)1.51.721kN均布荷载设计值(用于计算弯矩): 公式:q横设= 1.2qg计算式:q横设=1.20.03470.042kN/m集中荷载标准值(用于计算挠度): 公式:p横标 = (q纵静标147、+ q纵活标)La计算式:p横标= (0.14+0.7)1.51.26kN均布标准值(用于计算挠度): q横标 = qg = 0.0347 kN/m(2)最大弯矩计算公式:Mmax= q横设Lb2/8+ p横设Lb/3计算式:Mmax=0.0421.052/8+1.7211.05/30.608kN.m(3)抗弯强度验算公式:= Mmax/W计算式:=0.608106/4730128.593N/mm2结论:横向水平杆(小横杆)的受弯应力 128.59 N/mm2,小于钢管的抗弯强度205N/mm2,满足要求。(4)挠度验算公式:=5q横标Lb4/(384EI) + p横标(Lb/3)/(24EI148、) 3Lb2-4(Lb/3)2计算式:=50.034710504/(384206000113600)+1.26103(1050/3)/(24206000113600)31050-4(1050/3)22.235mm=1050/150=7与10mm结论:横向水平杆(小横杆)的挠度 2.235 mm,小于钢管的容许挠度 7 与10mm,满足要求。3、水平杆与立杆的连接扣件计算(1)荷载计算设计值公式:p扣(p横设n2+ q横设Lb)/2计算式:p扣(1.7212+0.0421.05)/21.74 kN(2)扣件数计算考虑扣件抗滑力下降扣件实际抗滑力R取:6 kN 扣件数计算公式:Nk p扣 / R计149、算式:Nk1.74/61个结论:水平杆与立杆连接需要1个扣件,满足要求。4、立杆稳定性验算本脚手架工程采用单立管搭设需要对立杆落地处进行立杆稳定性计算。(1)荷载计算扣件式钢管脚手架构件自重: 公式:gk1=La(n2/2+1)+Lb/2+hqg+ (n2/2+2)0.013/hHs计算式:gk1=1.5(2/2+1)+1.05/2+1.80.0347+(2/2+2)0.013/1.8202.49kN脚手板自重计算公式:gk2=qjLaLbn3/2计算式:gk2=0.31.51.055/21.18kN栏杆、挡脚板自重:公式:gk3= Laqdn1计算式:gk3=1.50.152= 0.45kN150、剪刀撑及安全网等自重:公式:gk4=La(n4-1)/cos a 2/La(n4-1)tan a /hn4qg+Lahqa /hHs计算式:gk4=1.5(6-1)/cos452/1.5(6-1)tan45/1.860.0347+1.51.80.0014/1.8200.37kN恒荷载计算公式:NGK=gk1+ gk2+ gk3+ gk4计算式:NGK=2.49+1.18+0.45+0.374.49kN活荷载计算公式:NQK= LaLbn1qs/2计算式:NQK=1.51.0522/2=3.15kN(2)立杆轴向力设计值及风荷载产生弯矩设计值计算组合风荷载轴力计算公式: N=1.2NGK +0.151、851.4NQK计算式:N=1.24.49+0.851.43.159.13kN不组合风荷载轴力计算公式:N=1.2NGK +1.4NQK计算式:N=1.24.49+1.43.159.79kN风荷载产生弯矩设计值计算公式: Mw = 0.851.4WkLah2/10计算式:Mw = 0.851.40.211.51.82/100.121kN.m(3)立杆稳定性验算不组合风荷载应力计算公式: N/(A)计算式:9.79103/(0.245450)88.82N/mm2结论:立杆所受最大应力 88.82 N/mm2,小于钢管的抗压强度205N/mm2,满足要求。组合风荷载应力计算公式:N/(A)+MW/152、W计算式:9.13103/ (0.245450)+0.121106/4730108.5N/mm2结论:立杆所受最大应力 108.5 N/mm2,小于钢管的抗压强度205N/mm2,满足要求。5、连墙件稳定性验算及扣件数量计算(1)荷载计算风荷载产生轴向力设计值计算公式: NLw = 1.4Wklwhw计算式:NLw = 1.40.214.53.64.76kN连墙件轴向力设计值计算公式: Nl = NLw+ N0按JGJ 1302001规定脚手架平面外变形产生的轴向力N05 kN计算式:Nl =4.76+5 9.76KN(2)连墙件的计算长度及长细比计算连墙件的计算长度公式: l0= C计算式:153、l0= 0.4连墙件的长细比计算公式:l0 / I计算式:0.4/0.015925根据查JGJ 130-2001附录C得轴心受压构件稳定系数:0.93(3)连墙件稳定性验算连墙件承受应力计算公式:Nl /(A)计算式:9.76103/(0.93450) 23.33N/mm2结论:连墙件的受压应力 23.33 N/mm2,小于连墙件钢管的容许抗压强度205N/mm2,满足要求。(4)连墙件扣件数量计算直角扣件标准抗滑承载力RC按6kN/个计算扣件数:公式:NkNc/RC计算式:Nk9.76 /62个结论:连墙件与立杆连接需要2个扣件,满足要求。6、地基承载力验算关系式:P fg立杆传给地基的荷载154、:PN/A计算式:P9.79/0.2 48.96kPa地基承载力计算公式:fg=kcfgk计算式:fg=1200=200kPa结论:由于P fg,满足地基承载力要求。7、脚手架配件用量计算脚手架总长度为:150m;配件名称配件数量钢管总长度(m)1142.84钢管总重量(t)82.076.5m长钢管根数22891.45m长钢管根数1207直角扣件数8501旋转扣件数605对接扣件数2298脚手板面积(m2)1098.38踢脚板长度(m)688安全网面积(m2)680011、9卸料平台施工方案:本工程结构模板支撑拆除后,通过卸料平台,采用塔吊吊运运输。部分模板支撑直接吊至楼层施工操作位置,部分模155、板吊至施工现场平地上进行整理、修整。11、9、1卸料平台的设计计算1、卸料平台设计的基本参数平台平面尺寸为2.2m(宽)4.7m(长)悬挑出,考虑平台的允许最大堆载为500kg。卸料平台采用槽钢作为支承梁,一端搁置在楼层,采用焊接固定以抗滑移,一端采用钢丝绳(61918.5 1550级)悬吊,吊环(18)扣住钢丝绳。2、卸料平台的底板设计验算卸料平台的底板,考虑到抗堆载的冲击能力及使用寿命,先满铺70100木方,然后铺设18mm厚木模板,与木方钉牢。木方与模板形成整体受力体系,底板算仅验算木方。(1)荷载计算(考虑荷载分项系数)模板所受的均布堆载为:5009.81.4(2.24.7)=0.66156、KN/模板及木方自重荷载为:1.2500=600KN/合计均布荷载为:1.26 KN/(2)按强度计算由=L(W0.125q)=205(1000706)(0.1251.26)=32603mm(3)按挠度计算由=L384EI(2005q)=(3841000070)(2001.26)=2610mm(3)由上计算可知木方下槽支楞的间距可以取1700mm,实际距为655,显然满足要求。3、槽钢次梁的设计计算(按单跨简支梁考虑)(1)槽钢所受的荷载计算q=1.260.655=0.83KN/m(2)按强度计算:由=W0.125= (0.1250.83)205 =4375(3)按挠度计算:由=I(4005)157、384E=(40050.83)(3842.1)=523118(4)本工程现场实际选用8#热轧普通槽钢(80435.0),I=101,W=25.3,显然符合要求。4、卸料平台主梁的设计计算(按单跨简支梁计算)(1)荷载计算(按均布荷载来考虑)堆载形成的均布线荷载:1.264.12=2.58KN/m8#槽钢形成的均布线荷载:8.0452.949.8521000=0.58 KN/m合计线荷载:3.16KN/m(2)按强度计算由=W0.125= (0.1253.16)205=32390(3)按挠度计算:由=I(4005)384E=(40053.16)(3842.1)=5401547(4)现场实际选用1158、6#槽钢(160658.5):I=935,W=117,显然符合要求。5、钢丝绳抗拉强度验算(1)下吊点处钢丝绳竖向分力=3.16+3.161.44.7=4.1KN钢丝绳承受的拉力T=4.1(+)3.2=6.66Fg=Fg/K=0.85199.56=28.26,满足要求。(2)槽钢抗弯强度及稳定性验算A.槽钢=(4.1-3.16)1=0.94KN/mB.截面塑性发展系数=1.05C.则抗弯强度=(0.94)(1.05108)=8N/D.整体稳定性系数=(570658.5235)(1650160235)=1.19查表得=0.845则整体稳定性=(0.94)(1.05108)=10.3N/满足要求。159、6、吊环验算梁吊环采用18圆钢,制作成形,钢筋两端锚入砼内深度不小于30d,且不小于800mm。槽钢上采用焊接固定,焊缝高6mm,长度为50mm。(1)吊环验算10.32/(254.52)=38.8N/50(2)焊缝验算=角焊缝计算厚度=0.7=0.76=4.2mm角焊缝计算长度=50-26=38mm则=(10.32)(4.2384)=160满足要求。11、9、2卸料平台的搭设使用要点(1)钢平台安装时,每根钢丝绳使用3个卡子卡牢。梁角或柱角利口应加衬软垫物,并使钢平台外口略高于内口。以使钢丝绳受力延伸后,钢平台挑出段不下挂,保证钢平台正常计算受力效果。(2)钢平台左右两侧及外侧有固定的防护栏160、杆,在施工中如有损坏,及时修理。(3)钢平台吊装需待横梁支撑点固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过验收方可使用。(4)钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊时应及时修复。(5)经过计算,操作平台上应挂牌标明容许荷载为500kg,并配备专人加以监督。11、9、3卸料平台示意图11、10模板专项施工方案:11、10、1模板施工准备工作:(1)进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的柱、梁的轴线及边线的控制高点。模板放线时,先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线(或控制点)和中心线(或中心线控制点),墙模板要弹出模板的内、外边线(或内外控制点),161、以便于模板安装和校正。(2)做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。(3)设置模板定位基准:采用短筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的14短筋,点焊在主筋上(以不烧伤主筋断面为准),在短筋外侧采用1:2水泥砂浆进行找平,以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。(4)模板施工要点:A、严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施,严禁任意更改;B、模板分类堆放,不得挪为他用而损坏模板;C、模板表面涂隔离剂,以利脱模。(5)在模板封闭前检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。11、10、2结构模板支撑设计1、计算参数15mm厚木胶合板162、模板抗弯设计强度=23N/mm2,抗剪设计强度Fv=1.4N/mm2,E=5000Mpa,I=4.86105mm4,W=5.4104mm3。70100mm木方背楞抗弯设计强度=15N/mm2,抗剪设计强度Fv=1.3N/mm2,E=10000Mpa,I=5.83106mm4,W=1.17105mm3。钢管采用483.5mm普通钢管,W=5.08103mm3,F=205N/mm2,E=2.1105 Mpa,I=121867 mm4,M12对拉螺栓F=24500N。2、板的模板支撑设计(1)本工程结构顶板150、130、120、110、100厚。验算按150厚板验算。(2)荷载计算15mm厚木胶合163、板模板自重 1.2300=360 N/m2新浇砼重力 1.20.1525000=4500N/m2钢筋自重荷载 1.21100=1320 N/m2上述荷载合计: 6180 N/m2计算模板及模板木方背施工荷载取值:1.42500=3500 N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值: 1.41500=2100 N/m2计算立柱均布施工荷载取值: 1.41000=1400 N/m2A、胶合板模板受力验算:现浇板木胶合板模板受力计算暂按如下计算简图计算:按抗弯强度验算:取1m宽板带q=9.681=9.68KN/mMax= ,=L=(8bh6q )=238100015(69.68)=84.4mm按剪应力验算164、:V=,=L=4bh3q=41000151.4(39.68) =2893mm按挠度验算:=L=384EI(5200q)=3845000100015(52006.18)=444mm现浇板木胶合板模板跨度(即70100mm木方背楞间距)取400mm。B、70100mm木方背楞受力验算:70100mm木方背楞搁置在钢管大横杆上,现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为:q=9.680.4=3.87KN/m按抗弯强度验算Max=,=L=)=81570(63.87) =1902mm按剪应力验算V=,=L=(4701001.3)(33.87)=3135mm按挠度验算=L165、=(520q)= 3841000070100(52009.680.4)=1795mm根据以上计算,模板下70100mm背楞跨度可取1500mm,但考虑到大部分板的模板支撑较早拆除,根据结构设计平面布置,木方背楞下的钢管托楞的间距取800mm。C、木方背楞下483.5钢管大横杆受力验算:作用于钢管横楞上的集中荷载为:F=q0.30.9=2.24KN则按三等跨连续梁考虑,最大弯距可能为:=0.175FL=0.1752.240.9=0.35N/m=350000(5.0810)=68.9N/mm2F=205N/mm2按挠度验算=L=(1.1146400F)= (1002.110121867)(4001166、9121.1146)=1733mmD、钢管支撑立杆受力验算:支撑立杆步距1200m,采用483.5钢管扣件连接;如果立杆根据钢管托楞的间距布置,即按800800的双向间距布置,则立杆最大受力F=75800.80.8=4851.2N小于扣件的抗滑能力值。钢管支撑立管的支撑稳定性验算:=(1.1551.71200)15.8=149,查表=0.312则=205150 3、梁的模板支撑设计本工程框架梁截面为250750、250550、以及布置了若干截面的次梁,本方案按截面250750计算,其余梁参照其施工,钢管拖楞间距及钢管立管间距适当放宽。(1)荷载计算:钢筋荷载: 15001.2=1800N/m;167、新浇砼自重荷载:250001.20.250.75=5625N/m;振捣荷载: 20001.4=2800N/m合计: 10225N/m。即 34083N/m2计算模板及模板木方背施工荷载取值:1.42500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值:1.41500=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值: 1.41000=1400N/m2(2)底模胶合板验算:按单跨简支梁验算由弯距验算:=,= = = (82356250)37.583=525mm由挠度验算:=(5200)= (3845000486000)(534.083200) =301mm实际底模背楞布置间距为70100(或采用5010168、0)按梁底面尺寸均匀布置四排,最大不超过150mm,符合要求。(3)底模木方背楞验算:作用于木龙骨上的线荷载:q=37.5830.42=7.52N/mm。按三等跨简支梁验算弯距及挠度。由弯距验算:=,=()=1015(501006)7.52=1289mm由挠度验算:=(0.677200)= (100100005010012)(0.67737.5830.42200) =1599mm实际施工布置木方龙骨间钢管托楞间距同板间距为800mm。(4)支撑立管验算:由上可知,梁上所有荷载为25.6KN/,按立杆间距800mm计,立杆所承受总力为25.60.80.5=10.24KN,分别由两根立杆承担,但必169、须使用两个扣件扣牢。(5)梁侧模支撑验算:荷载计算:=41500(T30)新浇砼侧压力:=25H=250.65=250.65=砼冲击荷载:21.4=2.8KN/m2合计: 19.05KN/m2。(6)梁侧胶合板模板验算:按两等跨简支梁,不考虑梯形分布荷载,认为均布。由弯距验算:=,=(0.084)=2354000(0.08419.05)=881mm由挠度验算:=(0.273200)= (1005000486000)(0.27319.05200) =615mm实际梁测模70100或50100木方背楞布置三根间距为325mm。(7)梁侧木方背楞验算作用于木方背楞上的线荷载为:q=19.050.32170、5=6.2KN/m按三等跨梁计算:由弯距验算:=,=(10)=1015833006.2=1420mm由挠度验算:=(0.677200)= (100100004166000)(0.6776.2200) =1706mm实际施工布置在梁侧木方背楞上的钢管支楞间距为800。4、柱模板支撑验算本工程模板截面有450450,400400,400500,450500等。验算按450500柱计。(1)砼入模温度取25,砼浇筑速度3m/h,坍落度80-120mm,插入式振捣器振捣,砼柱浇筑高度约3m。(2)=4+1500(T30)kSKwkV1/3 4+1500(2530)1.11.231/355.92kn/m171、2=253=75kn/m2按取最小值,故砼对模板的最大侧压力为55.92KN/m2(3)胶合板模板的受力验算:取1m宽板带,q=55.921=55.92KN/m2Mmax=,=FF=(2381000)(655.92)=351mm按剪应力验算:V=,=Fv L=(41000151.3)(355.92)=465mm按挠度验算: = L384(5200)=(3845000100015)(520055.92)=213mm框架柱胶合板模板跨度(即70100mm木方背楞间距四等分)取200mm,考虑木方的支撑宽度,实际间距小于200mm。(3)木方背楞验算A、按强度验算木方背楞按三等跨连续梁考虑,木方背楞172、所受的线荷载为:q=55.920.2 =11.18KN/m=L=(1007015)(11.18)=1119mmB、按剪应力验算V=1/2qL,max=L=(4701001.3)(311.18)=C、按挠度验算=0.644=L=(100100070100)(20011.18)=639mm(4)钢管扣件柱箍间距另根据扣件的抗滑力为8KN,得L=(22800)(55.921)=572mm实际双钢管扣件柱箍间距取500mm。(5)对拉螺栓验算,在柱长截面方向中间均布置对拉螺栓,间距同钢管柱箍间距。对拉螺栓采用M12,竖向间距取500mm,对拉螺栓的拉力:F=55.920.50.6=16.8KN18.8173、KN,满足要求。(6)其它柱均参照此方案实施,柱边宽小于500不需布置对拉螺栓。5、墙板模板支撑验算本工程墙300mm厚、250mm厚、200mm厚,计算按300mm,模板采用15厚木胶合板模板,内楞采用70mm100mm,外楞采用2483.5钢管,M12对拉螺栓紧固,墙板模板及支撑构造见图。(1)新浇砼对模板的侧压力=4+1500(T30)kSKwkV1/34+1500(2530)1.11.231/355.92kn/m2=252.5=62.5 kn/m2取F55.92 kn/m2(2)木胶合板模板受力验算计算简图如下模板宽度取1000mm为计算宽度I=1/121000153=28.1104m174、m4W=1/6bh2=1/61000152=37103mm3A、按抗弯强度计算q=F1000=55.92N/mmM=0.084qL2=l=(2337103)(0.08455.92)=426mmB、按挠度计算=(100EI2)L=(100EI2)(0.273q)=(100500028.1102)(0.27355.92)=368mm根据以上计算,70100木方内楞间距取350mm。(3)木方内楞验算计算简图如右:I=1/12bh3=583.3104mm4W=1/6bh2=116.7103mm3A、按抗弯强度计算q=F0.4=55.920.4=22.37KN/m M=, =L=(1015116.71175、03)22.37=885mmB、按挠度计算=3L=150EI3q=(15010000583.3103)22.37=1040mm根据以上计算,2483.5钢管外楞间距取600mm。(4)对拉螺栓计算对拉螺栓采用M12,F=18800N对拉螺栓纵向间距即竖向钢管外楞间距b=600mmf=FA=FblFl=18800(55.9260010)=560mm根据计算,M12对拉螺栓水平间距600mm,竖向间距取600mm。具体支撑图如下所示,外墙板的支撑一侧直接支撑在护坡上。 剪力墙模板支撑示意图(5)模板安装的允许偏差及检查方法见下表 项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准176、仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙梁4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、模板的拆除拆模时混凝土强度达到以下要求:不承重的模板(如柱、梁侧模),其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时,方可拆除。承重的模扳(如梁、板底模)应以同条件养护的试块抗压强度值达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率值来衡量,具体要求如下表: 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件100楼梯的底模177、均要待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除底模。7、模板的保养 模板及支撑部件拆除后应及时按种类、规格、部位进行分类清理,对于非一次性周转的模板应组织专人起钉及铲除粘在模板上的水泥浆,以免在下次使用时影响混凝土表面质量,可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具。采用铲刷或振动方法清理,不得敲打模板及支撑部件,以防损坏。对有损坏的模板应及时进行修补,表面小面积缺陷的可补嵌腻子并涂刷隔离剂,对严重损坏的模板予以淘汰,同时根据所用部位重新补配新模板。8、模板施工注意事项混凝土在浇筑前认真复核板的厚度、柱模板垂直度和梁板标高,检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。 所有模板178、在每次使用前都要涂刷隔离剂。在混凝土浇筑前,清除模板内部的所有垃圾,凡与混凝土接触的板面都应清理干净,浅层的垃圾用人工清除,较深处的垃圾用空压机吹出。 在混凝土浇捣前,应复核预埋件、预留孔洞的位置。 混凝土浇筑时安排木工看模、钢筋工看钢筋,木工负责监督检查模板的变形情况、预埋件位置的准确性以及支撑体系的临时加固等工作;钢筋工主要负责对因混凝土浇筑施工造成的钢筋移位或踩踏变形进行及时回复处理。 竖向构件模板支设完毕校正垂直后,如根部有缝隙,用水泥砂浆进行封堵,以防混凝土浇筑时漏浆,待模板拆除后再予以剔除。竖向构件高度超过3m时,每隔2m在其侧面模板上开启门子洞,以利于振捣混凝土,灌注混凝土采用溜179、槽或软性帆布漏斗向模板内喂料,防止混凝土发生离析现象。11、10、3施工安全事故应急预案一、人员具体职责及分工见下表:职务姓名责任项目经理成建波施工项目负责人,全权负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程承建及安全工作。项目副经理成滚具体负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程生产安排,安全制度及措施落实。文明施工各项要求落实工作。施工技术负责人郭守清具体负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程施工技术工作,安全、生间技术方案编制及工程量审定工作。安全负责人汪习井具体负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程180、各项安全工作,安全知识培训,安全设施配置检查,安全措施落实情况,安全事故处理。专职安全员朱永明具体负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程检查安全制度的执行情况,安全措施落实情况,即时整改安全设置的缺陷,纠正违章作业行为,消除安全隐患,做好各项施工生产操作的书面交底及施工现场的安全宣传工作。项目施工员袁早明具体负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程的定位、测量、放线、施工项目的质量检查,施工现场生产,安全技术交底工作项目资料员王忠梅具体负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程资料,安全资料,认证资料编制,各种建筑材料取样、试验181、施工现场的实测工作检查等。质量负责人程建树具体负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程钢筋,模板工程质量检查,协助施工员、资料员做好现场施工,取样试验等工作。材料负责人朱永来负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程材料,设备的采购和保管,有关材料、设备资料的收集,向具体使用特殊材料,设备人员交底,安全使用注意事项,避免使用不当,造成安全事故,另外,重点负责易燃易爆材料在施工现场的防火工作。 机械负责人张义洪负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程施工现场所有施工机械,电器设备安全使用维修、保养工作,制定安全使用制度,安全操作规182、程,做好机械设备使用中的各种安全交底,机械设备使用台帐,维修保养记录。用电负责人陈广才负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程施工用电、生产用电、动力用电、照明用电,按施工用电规范标准配置各种用电线路,包括电路安装、保护确保工程施工顺利进行,绝不造成因电力电路问题而影响工程施工。后勤负责人王忠萍负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程施工现场环境卫生,场区道路清扫,排水、场区地坪规划、绿化、食堂、厕所卫生消毒,场区防盗治安工作,场区文明施工宣传工作。财务负责人张义梅负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程所发生的一切帐务,做好安183、全专项资金的管理和使用,确保安全措施费按时到位。模板负责人谢恒可负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程模板施工,保证质量,保证进度,保证安全,保证文明施工。钢筋负责人刘军负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程钢筋项目施工,保证质量,保证进度,保证安全,保证文明施工。砼工负责人郭其文负责江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程砼浇筑,墙体项目施工,保证质量,保证进度,保证安全,保证文明施工。11、10、4施工现场安全事故救援组织:江苏省xx农场新建5万吨粮食仓储中心项目二期2.4万吨工程特点是:工期短、速度快、标准高,参加施工人员184、多,交叉作业频繁,施工机电设备配置大,安全生产管理显得特别重要。施工现场将制定强有力的安全规章制度,落实各项安全保证措施,杜绝各类安全事故的发生,确保工程顺利施工,但是,假如施工现场发生不可抗拒的安全事故,为了防止发生事故后的混乱,使事故得到有序的处理,伤员得到既时抢救,工程施工尽快恢复,对突发性的安全事故必须有序组织求援。1、求援组织假定发生安全伤亡事故后,由项目经理全权负责展开求援工作,指挥抢救伤员同时向施工企业汇报事故事况。2、 抢救伤员人员名单:(共4人中标后另定)3、 救户车辆负责人:中标后另定4、 安排救护医院:xx农场社区医院5、 工地配置救护车辆:越野吉普车 6、 救护车辆行车185、路线:从施工现场向东沿公路直达xx农场社区医院。2、事故现场保护;(1)假定发生安全事故后,首先要急时抢救伤员,同时保护好事故现场,对造成事故的物体,位置不得移动,因抢救工作必须搬移的要即时画好现场位置图,并付有文字说明,有两个以上目击者签字证明,只要时间允许,要做好现场拍照,摄像,收集所有相关资料,负责事故现场保护工作。(2)分析查找事故原因,落实责任人,事故发生后,由施工企业组织事故原因调查,根据事故现场实况、图片、摄像等具体材料,逐步深入分析造成事故的直接原因。根据事故原因,细找有关的安全技术交底记录,安全知识培训记录,接受交底的签字记录。根据事故原因,细致检查各项安全措施的落实情况,有186、无违章作业,导致违章作业的原因,直至查出导致事故发生的主要负责人,联带负责人。(3)广泛宣传安全工作的重要性,杜绝各类安全事故的发生。事故原因,开展对项目部安全教育,进一步提高工人的安全意识,让每一个工人都知道,安全隐患险于明火,安全防范胜于泰山,严格检查各项安全措施的落实情况,整改不规范的安全措施,将安全隐患降低到零点。(4)恢复生产,保证工程施工顺利进行在妥善处理安全事故同时,一方面检查整改安全隐患,一方面组织恢复工程施工,坚持安全生产原则,做到各工种负责人只要有施工交底,就要有安全交底,每天都有“双交”签字记录,施工负责人每天检查交底签字情况,各种生产安排、安全措施落实情况,确保工程顺利187、进行。一、 施工现场配备求援应急器材。序号名称单位数量备注1救护担架付2施工现场搬运伤员2包扎药箱个2伤员紧急包扎3止血药粉瓶10用于伤员止血4消毒药液瓶10用于伤口消毒5止痛药剂瓶10用于伤口止痛 另外,配有经专业培训的现场救护员一名。11、10、5易发事故制定抢救措施预案:1、 触电事故抢救措施预案:1) 发生触电事故,班组长或周围同班人员要立即切断开关箱电源。2) 班组长要组织对触电者就地抢救,将人员放置通风阴凉处,进行人工呼吸或心脏挤压起动,并速通知工地施工员和负责人到场。3) 工地负责人要立即拨打120急救中心电话,送伤者到医院救治。4) 保护事故现场由工地负责人统一指挥,放置现场警188、戒线、警戒标志,并立即上报上级生产和安全主管部门进行事故的调查、处理。2、 模板坍塌事故抢救措施预案:1) 模板坍塌易造成群死群伤事故。发生事故,施工班长或施工员应立即通知工地负责人,并组织教人,救人时应先排除危险物,防止抢救时事故再发生。2) 采用临时救护措施,如脑振荡者头要垫高,骨折者要用板块固定骨折处等等。3) 工地负责人要立即拨打120急救中心电话,速将伤员送医院救治,发生群体事故时,特殊情况还须拨打110报警,求得110快速救人。4) 严格保护事故现场,工地负责人要统一指挥,包括现场设置警戒线、警戒标志,并立即上报上级生产和安全主管部门进行事故的调查、处理。3、 高处坠落事故抢救措施189、预案1) 发生各种情况的高处坠落事故,施工班长都应先组织救人,将伤者搬离危险地带,包括坍塌的脚手架、滑落的起吊设备或可能继续击伤的物件。对危险处应临时围出警戒线、排除险情,防止抢救时再发生事故。2) 施工班长迅速通知施工员、工地负责人到事故现场组织抢救,并采用临时救护措施:脑部损伤头要垫高,出血要先止血,触电者要先进行就地心脏挤压或人工呼吸,骨折人员要用板块固定等。3) 工地负责人要立即拨打120急救中心电话,配合将伤者送医院救治。4) 事故现场的保护工作由工地有关负责人统一指挥,包括现场警戒线、警戒标志的设置,并立即上报上级生产和安全部门进行事故的调查、处理。第十二章 环保、环卫管理、文物保190、护11.1 严格控制工业“三废”的排放,对施工过程产生的废水经净化处理后方可排入市政管网,产生废气的施工工序要密切注意风向,尽量减少废气排放,并使废气流向无人区。11.2 施工过程产生的建筑垃圾和生活垃圾分开处理,建筑垃圾倾倒到指定地点,生活垃圾使用容器收集,交由市政环卫部门处理。11.3 尽量避免夜晚、节假日产生噪音,并将噪音的分贝降低到最小。11.4 施工现场利用空闲场地进行绿化,使其与自然环境和谐、统一。11.5 进入施工现场,积极与文物保护部门配合,进行地下埋藏物的勘探工作,在施工过程中如发现有古迹或文物,及时封闭现场,通知有关部门处理,不得破坏或擅自发掘。第十三章 新技术、新工艺、新191、设备、新材料的应用12.1 结合本粮食仓储结构设计的特点,本工程施工中,采用了先张法预应力施工的新工艺、新技术。先张法预应力拱板屋盖现浇,是本工程施工控制的重点与难点,是确保工程质量的重心,因此对先张法预应力施工工艺进行详细的描述。12.2 本工程采用的新设备有张拉千斤顶和垂直运输塔吊。张拉千斤顶是保证预应力拱板屋盖的动力设备,塔吊是保证材料垂直运输,快速的重要设备,是粮仓施工安全控制的关键点。12.3 本工程采用的新材料为预应力钢筋。12.4 外墙采用喷彩砂饰面。第十四章 建立工会组织及运行措施我单位在组建本工程项目经理部的同时,依照相关规定筹建该工程的项目部工会。该工程项目工会的主要工作如192、下:维护职工和进城务工人员的合法权益;协调劳资关系,参加劳动争议调解;并依照劳动法和集体合同,及时足额发放工资;督查安全隐患,禁止野蛮违章施工;防止和消除职业危害,加强劳动保护;组织群众开展合理化建议、劳动竞赛;提升劳动者技能和工程质量等。到工程结束,工程项目工会终止。一、工会应设立以下组织机构: (1)建立工会基层委员会。要根据工会章程的规定,民主选举产生工会基层委员会。工会基层委员会要建立健全各项工作制度,认真履行工会章程规定的职责和职权,定期向会员报告工作和经费收支情况,逐步做到工作制度化; (2)建立各种工作委员会。建立公司项目部工会委员会和各种工作委员会(小组)。要用选举方式把项目部193、工会建立起来,使工会的工作通过组织系统有效地落 实到群众中去。要根据工作需要,建立健全基层和车间两级工会的各种委员会,如生产委员会、财务委员会、女 职工委员会等; (3)建立工会小组。按生产或工作单位划分建立工会小组。工会小组是基层工作的“细胞”基层工作要把工会小组的建设作为一项经常性的重要工作,认真培训工会小组长,经常总结交流工会小组的工作经验,努力把工会小组建设成为团结互助、建设物质文明和精神文明的战斗集体; (4)建立和完善会员代表大会或会员大会制度。会员代表大会或会员大会必须按时召开,充分履行会员代表大会或会员大会的职权。二、项目部工会基本任务: (1)执行会员大会或者会员代表大会的决194、议和上级工会的决定,主持基层工会的日常工作; (2)代表和组织职工依照法律规定,通过职工代表和其他形式,参与本单位民主管理和民主监督; (3)参与协调劳动关系和劳动争议,与企业、事业单位行政方面建立协商制度,协商解决涉及职工切身利益问题。帮助和指导职工与企业、事业单位行政方面签订劳动合同,代表职工与企业、事业单位行政方面签订集体合同或其他协议,并监督执行; (4)组织职工开展劳动竞赛、合理化建议、技术革新和技术协作活动,总结推广先进经验。做好先进生产(工作)者和劳动模范的评选、表彰、培养和管理工作; (5)对职工进行思想政治教育,大力支持职工学习文化科学技术和管理知识,开展健康的文化体育活动。195、办好工会文化、教育、体育事业; (6)监督有关法律、法规特别是劳动法律、法规的贯彻执行。协助和督促而不是代替行政方面做好劳动保险、劳动保护工作,办好职工集体福利事业,改善职工生活; (7)维护女职工的特殊利益,同歧视、虐待、摧残、迫害女职工的现象作斗争; (8)搞好工会组织建设,健全民主制度和民主生活。建立和发展工会积极分子队伍。做好新会员的接收、教育工作; (9)收好、管好、用好工会经费,管理好工会财产和工会的企业、事业。这是基层工会做好工作的物质保障。 外商投资企业和私营企业工会的主要工作是与企业行政方面建立协商谈判制度,实行民主参与,依法代表和维护职工的政治权利和物质利益,维护国家和社会196、利益,尊重投资者的合法权益,共谋企业发展。教育、科研、化、卫生、体育等事业单位和机关的基层工会,应从脑力劳动者比较集中的特点出发开展工作,积极了解和关心职工的思想、工作和生活,推动党的知识分子方针、政策的贯彻,组织职工搞好本单位的民主管理和民主监督,为发挥职工的聪明才智创造良好的条件。为保证该工程项目工会正常开展工作,我单位会依法拨缴工会经费。工会经费按本工程投标书中规定的费用,上缴市建设局工会,原则上由市、县建设局统筹管理。工会正常开展工作,我单位会依法拨缴工会经费。工会经费按本工程投标书中规定的费用,上缴市建设局工会,原则上由市、县建设局统筹管理。本项目工会费用:1、 人员工时总费用:1872398.91元。2、 工会经费:1872398.91*2% =37447.98元。