1、xx新区物流大厦xx水晶酒店加固 工程 施工组织设计xx市xx设集团有限公司xx年11月12日目 录第1章 总体概述11.1工程概况11.2施工总体设想11.3分项工种划分1第2章 施工现场总平面布置22.1现场平面布置原则22.2现场平面布置图2第3章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施43.1施工进度计划43.2工期目标43.3目标工期的实现43.4施工组织与协调53.5进度保障措施5第4章 各部分分项工程的施工方案及质量保证措施74.1拆除工程74.2基础工程74.3钢筋砼工程84.4钢筋网砂浆面层加固10第5章 安全文明施工及环境保护措施125.1质量措施125.2安全措施145.3文2、明措施145.4环境保护措施15第6章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验17第7章 劳动力、机械设备投入计划187.1机械设备投入计划187.2劳动力计划表19第8章 关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案198.1新增墙截面施工198.2环氧树脂注浆修补218.3植筋施工218.4粘贴碳纤维布施工238.5柱、梁、板粘钢工程24第9章 冬雨季、夜间、已有设施、管线保护等施工措施279.1冬季施工措施。279.2雨季施工措施279.3已有设施、管线的加固、保护措施27第1章 总体概述1.1工程概况 本工程为xx新区交通建设投资有限公司所属的xx新区物流大厦xx水晶酒店改造工程3、，根据装修图纸要求，将原结构按照现行规范重新进行整体计算，对部分不满足设计要求的构件进行加固设计。本次加固改造不改变原有结构的抗震性能及使用年限。1.2施工总体设想本加固工程主要施工步骤为：拆除开挖工程柱加固工程梁加固工程板加固工程墙面加固工程零星工程。根据本项目的情况：将本工程分为三个施工阶段：第一施工阶段：主要施工内容柱加固工程；第二施工阶段：主要施工内容梁加固施工；第三施工阶段：主要施工内容墙面加固工程、零星工程。1.3分项工种划分项目经理部将组织我公司优秀的专业队伍进行施工，现场作业队组织形式和任务如下：植筋工程：专业植筋施工人员；碳纤维、粘钢班组基础开挖施工人员；墙面修补班组；钢筋混4、凝土班组；脚手架组：搭设脚手架人员；墙面抹浆人员；机电后勤组等；第2章 施工现场总平面布置2.1现场平面布置原则在平面布置中，充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开相互干扰。临电电源、电线敷设要避开人员流量大，以及容易被坠落物体打击的范围，电线电缆采用架空敷设。本工程为已交付小区施工，应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的安全管理的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。执行IS5、014001国际环境标准，避免扬尘，搞好排污、废弃物处理及噪声的控制。设置便于运输车通行的现场道路并保证其可靠性。2.2现场平面布置图施工现场总平面布置详见附图：施工总平面布置图临时用地表：用途面积（）位置需用时间办公室10-材料堆放15-材料加工15-宿舍20-其它10-现场施工用电设置总配电柜及分配电柜，各机用电从分配电箱接入，其它临时用电从甲方制定接入点接入。施工现场临时用电应符合JGJ46-2005的行业标准的要求。配电箱分级设置：即全现场设总配电箱，总配电箱以下设分配电箱及开关箱，开关箱以下是用电设备。第3章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1施工进度计划按施工阶段分解，突出控6、制节点，以关键线路和次关键线路为线索，以横道图中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，保证控制节点的实现。根据招标文件要求，本工程计划工期30日历天，计划开工日期：xx年 11月25日，计划竣工日期：xx年12月 25日。根据我公司的以往施工经验，结合本工程实际情况进度计划见下附图。施工总进度计划表 时间项目名称 xx新区物流大厦xx水晶酒店改造工程天数0102030施工准备 测量放线 拆除工程粘钢工程 粘贴碳纤维墙面工程零星工程收尾工程竣工验收3.2工期目标满足业主工期的要求，按期完成该加固工程的全部工作量，并竣工交付业主。3.3目标工期的实现为实现本工程对工期7、的要求，我们将配备一个由各专业工种组成的队伍进行施工，引进新工艺、新技术及先进施工机械设备，同时必须做到材料供应及时，劳动力及机械设备、周转材料充分满足施工要求，安排并处理好加固各工种之间协调与衔接关系。基本上做到关键工序提前做，一般工序同步做。在施工过程中，合理组织流水施工和立体交叉作业，充分利用时间，以安全为准则，质量为前提，进度为主线，确保该工程按建设单位要求或提前全面竣工验收。3.4施工组织与协调1人力组织根据本工程的特点，我们将抽调、选派技术熟练、组织严密、有同类工程施工经验的专业化的施工队伍，在项目部的统一安排下，负责此次合同范围内所有项目的施工，确保施工任务如期完成。2机具组织根8、据本工程的需要，首先落实施工脚手架的设计、制作与安装。大型机械将在全公司调配落实。小型机械将随施工队伍一起进场。对于大宗材料的运输将联系社会力量解决。3.5进度保障措施1确定解决关键线路根据施工图纸、合同要求，结合工程现场实际情况等，对工程进行全面分析，有针对性地解决影响工期的关键。2施工组织保障措施为保证计划完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛的项目副经理、项目工程师。为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织箱内与箱9、外的立体交叉作业。严格工序施工质量、确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。3工序管理保证措施最大限度地挖掘关键线路和潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。4优化施工队伍，提高施工机械化水平施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择本公司内部优秀技工组成各施工作业班组，选派能吃苦耐劳且施工经验丰富的班组长担任班组基层管理。项目部将采取各种奖优罚劣措施，提高工人的劳动积极性。通过各种措施和途径，确保工程按计划进行。为缩短工期，降低劳动强度，最大限度地提高机械化施工水平。5人力和资源保障措施安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间，充分利用10、作业面。实行两班作业，加快施工进度。建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动力强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。6技术措施做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段。采用先进的施工技术，提高工效，确保工期、质量目标的实现。施工期间加强气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。科学合理地组织平面、立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上的充分利用与合理搭接。11、施工过程中合理安排，力争植筋、碳布防护等都不占用工期。强化事前、事中、事后进度控制，根据工程先后逻辑顺序有目的采取预防措施，避免窝工。7经济保证做好资金需用量计划，以我公司总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。工程实行专款专用制度，保证合理使用资金、保证施工正常供应，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。第4章 各部分分项工程的施工方案及质量保证措施4.1拆除工程4.1.1室内地坪采用人工破碎拆除，垃圾外运。1、现场应有电源（380V和220V照明电），干净水源；2、施工设备进场调试，安全防护设备架设；3、清理现场，移走或拆除管道及线缆，对现场人员进行安全交底及技术交底；4、在需12、要的梁、板底部搭设支撑脚手架和操作平台；5、根据甲方要求确定切割部位，并测放切割线；6、现场周围做好隔板及警示标志，并在临空处做好护栏，高处应拉钢丝绳用于挂安全带。4.2基础工程4.2.1基础开挖：1、挖土前，预先设置轴线控制桩及水准点桩，撒灰线确定基坑开挖范围，并定时进行复核校验，以保证施工中不出差错；2、在基底标高以上的土方，需人工开挖，防止超挖扰动原状土，影响地基承载力。3、土方开挖过程中，根据基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和边坡稳定。4、施工时，施工单位应采取可靠的临时支撑措施，确保施工过程中结构的安全。4.2.2基础增大施工1、新、老混凝土接触面均应凿毛（或将钢筋保护层凿毛），混凝13、土表面凹凸不平度大于6mm，并将浮渣清除干净。2、新增钢筋与原构件钢筋焊接时，应仔细剥离原构件保护层，不应损伤原有钢筋。3、钢筋的绑扎、布置严格按设计要求施工，钢筋网的水泥垫块要提前预制好，满足强度要求。垫块厚严格按钢筋砼保护层厚度控制。4、浇注混凝土前应将原混凝土接触面用水湿润，但不得有积水；并在原混凝土结合表面应涂刷高粘结性能界面剂，然后浇筑并养护。5、钢筋的接头采用直螺纹连接接头,其接头部位、类型及质量应符合国家有关标准和规定。6、浇捣混凝土前检查锚杆静压桩预埋钢筋，预埋钢筋孔，吊装孔的位置应准确，完好，避免塌孔瞎孔7、基础砼分段随浇随捣。振捣密实，控制好几何尺寸，并表面抹平。8、模板搭14、设、钢筋安置以及新混凝土的浇筑与养护，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。4.3钢筋砼工程4.3.1基础施工一、施工前准备工作1、根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行施工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。 2、基础底板钢筋及梁、柱、墙插筋应尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。 3、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 4、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 5、选用施工操作经验丰富的施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各15、工种人员进场。钢筋施工1、根据施工规范和材料二次检测规定，每种型号钢筋各取三组试样，分别做抗折、抗拉二次检测，并且各种型号还要做三组焊接试样进行检测。2、钢筋配料由专人负责，根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单，报技术负责人审批。 3、基础底板除通长钢筋外，局部加强钢筋按结构施工图中所示布置。底板下连接在跨中1/3范围内接头，上部在支座处接头。钢筋接头搭接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%，接头位置按规定错开35d且大于500。钢筋的锚固长度要符合设计要求。每个接头均经施工员检查，搭接钢筋的轴线必须保持一致，方可绑扎。 4、筏板钢筋骨架在筏板垫层砼硬化完工后进行，放线筏板下层1排钢筋布置、16、筏板下层2排钢筋布置、绑扎基础梁钢筋布置、绑扎支撑筋布置筏板上层2排钢筋布置筏板上层1排钢筋布置、绑扎筏板柱、墙插筋绑扎校正、固定。5、钢筋绑扎前，对筏板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。 6、绑扎筏筋骨架要求：、扎丝选用20#扎丝绑扎。绑扎方式采用十字兜扎法固定，严禁单向绑扎。、底部筏板钢筋双面双向12180钢筋安装前，根据设计要求的钢筋保护层厚度要求用50厚砼垫块作保护层的垫块，按1 m双向安放，布完后再布底筋绑扎，扎筋时，保护层垫块应牢固置于底筋不滑动，底筋扎完检查保护层是否符合设计保护层要求，未满足应垫至规定高度，严禁17、使用砖头、钢筋、铁件、石块等材料作保护层垫。 、钢筋骨架扎齐后，应检查有无漏筋，漏扎和间距不等以及接头有无不合规范等现象，如有及时纠正，复检报验。 、筏板边竖向保护层，在筏筋骨架完成，检查合格后，采用专用的塑料保护层垫卡卡牢边筋，留足保护层。 、筏板采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方向不宜相同。上下层钢筋中间用18支撑钢筋按150mm，梅花型摆布在钢筋网内，上、下层钢筋均点焊支撑钢筋上。保证上层钢筋位置准确，绑扎牢固，无松动。 7、垫层浇灌完成后，砼达到12Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5c18、m处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 8、筏板钢筋绑扎成型后，首先由班组和钢筋工长先自检。再由项目部技术负责人、项目执行经理、主办施工员和钢筋施工员进行检查，合格后由项目执行经理向建设方技术19、负责人、现场监理工程师、总监理工程师报验收，申请对筏板钢筋最后检查验收。模版施工1、钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，筏板基础、基础梁、剪力墙等采用9001800mm，厚18mm的复合模板分段拼装。水平支撑用4070mm木方、木楔等支在四周基坑侧壁上。2、基础模板安装好后，清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。首先由班组和模板工长先自检。再由项目部技术负责人、主办施工员和模板，进行检查，合格后由项目技术负责人向建设方技术负责人、现场监理工程师报验，申请对筏板基础的模板及支撑作最后检查验收，同意后才准备现浇筏板混凝土。混凝土施工1、浇筑手段 采用汽车泵浇筑，浇筑20、时，汽车泵放置基坑北侧浇筑，与基坑边缘保持一定距离。 2、浇筑顺序和控制原则：1）以浇筑筏板基础为主。2）浇筑筏板时先浇筑最低位置，然后从短边开始往长向扩展。3）基础梁在筏板初凝前浇筑，过程中严格控制好暂留时间，严禁出现施工冷缝。3、混凝土浇筑 1)混凝土采用C30商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用5台汽车泵输送混凝土。2)混凝土浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也21、便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。3)混凝土浇筑时配置12台振捣器负责振捣密实,另外预留2台振捣器备用。 4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。5)现场按每浇筑100立方米(或一个台班)制作3组试块,同条件养护试块一组，标准养护一组归技术档案资料用;l组作同条件强度备用。4、混凝土的振捣和收面 混凝土的振捣采用50的插入式振动器，最大振动半径为50，浇筑时插点间距为300mm，振动点成梅花状布置。振动器振捣时严禁和电梯井预埋管和测温器接触，振动点要远离套管50左右进行振捣22、。 砼要及时收面，收面分3次进行，第一次收面在混凝土下料完成时进行初平，第二次根据标高进行填补精平，第三次在混凝土初凝之前进行压光收面，面收好后覆盖塑料薄膜，进行养护。5、采用汽车泵输送混凝土，其施工方法： 全部钢筋绑扎好后并验收合格后，再组织施工班组浇筑混凝土。6、表面处理、混凝土养护 在混凝土浇筑后初凝前，应用铝合金尺按标高进行刮平，赶走表面泌水；第二次初凝后用木蟹拍实、按标高进行表面抹平；第三次进行表面毛化处理。 混凝土浇捣完毕，及时覆膜养护，对于先浇部分，原则上人踩无脚印时既可上膜。成品保护底板混凝土浇筑完毕后，要做好保护，在混凝土强度未达到 1.2Mpa 以上，严禁上人踏踩，导致表面23、高低不平。 混凝土要及时用塑料布覆盖养护，防止混凝土表面干缩裂缝。 浇注混凝土时不得直接站在模板上操做，防止影响模板质量。 施工时注意保护上部钢筋表面清洁，防止插筋上所包裹的塑料布脱落。4.4钢筋网砂浆面层加固4.4.1施工工艺清理、修整原结构界面处理安装钢丝绳网片配制聚合物砂浆聚合物砂浆面层施工养护。4.5.2施工操作方法1）界面处理1、剔除原构件混凝土或砌体的风化、腐蚀层，除去原钢筋锈层和锈坑。必要时，还应进行补筋。修整后尚应清除松动的骨料和粉尘，并应用清洁的压力水清洗洁净。若混凝土有裂缝，还应用结构加固用的裂缝修补胶进行修补。2、在原构件的混凝土或砌体表面喷涂的结构界面胶，采用与聚合物砂24、浆配套供应的结构界面胶；2）安装钢丝绳网片安装钢丝绳网片前，应先在原构件混凝土表面划线标定安装位置，并按标定的尺寸在现场裁剪网片。安装网片时，应先将网片的一端锚固在原构件端部标定的固定点上，而网片的另一端则用张拉夹持器夹紧；并在此端安装张拉设备，通过张拉使网片均匀展平、绷紧。在网片没有下垂的状态下保持网片拉力的稳定，并应有专人进行监控。经检查网片位置及网片中的经绳和纬绳间距无误后，用锚栓和绳卡将网片经、纬绳的每一连结点在原构件混凝土或砌体上固定牢靠。当网片需要接长时，沿网片长度方向的搭接长度应符合设计规定；若施工图未注明，应取搭接长度不小于200mm，且不应位于最大弯矩区。安装网片时，应对钢丝25、绳保护层厚度采取控制措施予以保证，且允许按加厚34mm 设置控制点。3）聚合物砂浆面层施工聚合物砂浆的强度等级必须符合设计要求，用于检查钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层抗压强度的试块，应会同监理人员在拌制砂浆的出料口随机取样制作。其取样数量与试块留置应符合下列规定：1、同一工程每一楼层（或单层），每喷抹500m2（不足500 m2，按500 m2计）砂浆面层所需的同一强度等级的砂浆，其取样次数应不少于一次确定。2、每次取样应至少留置一组标准养护试块；与面层砂浆同条件养护的试块，其留置组数应根据实际需要确定。聚合物砂浆面层喷抹施工开始前，应按30min 时间的砂浆用量；将聚合物砂浆各组分原料按序置入26、搅拌机充分搅拌；拌好的砂浆，其色泽应均匀，无结块、无气泡、无沉淀，并应防止水、油、灰尘等混入。3、聚合物砂浆，采用人工涂抹法，抹浆应分3 道或4 道进行；每道厚度以不大于6mm 为宜。后一道喷抹应在前一道初期硬化时进行。第5章 安全文明施工及环境保护措施5.1质量措施在项目施工的过程中，加强项目实施全过程的质量管理，严格规范管理工作程序，以完善工程项目质量保证体系，最终实现质量管理目标。接受各级主管部门领导、业主及监理工程师、设计师的指令。1对各级主管部门领导的指示意见，认真听取、总结消化，并通过优质、高速、安全地完成工程施工任务，为企业取得社会信誉和业主的信任，树立企业的良好形象。2工程施工27、组织设计、分部分项工程的施工方案预先让业主审核，在业主同意后方可组织实施。分项工程完成后，按规定提前以书面形式请业主及监理工程师和质监部门验收，符合要求后方可隐蔽、进行下道工序施工。接受业主、设计师、监理工程师的指令，配合业主、监理工程师监督检查工程施工全过程，是工程保质按期完成的前提和保障。3严格按施工图和国家规范及有关施工操作规程组织施工，对于图纸中发现的疑问提交设计方或业主确认，并经设计方、业主方统一施工方法出具书面文件后方可组织实施。4施工中出现问题，及时向业主、监理工程师、设计师或其代表汇报，并提出整改意见，经业主或设计师同意后实施。5工地所有劳动力、施工设备、周转材料均要满足工程施28、工质量的要求。施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完美的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料的均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的29、测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。核对设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程末经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经30、理建议下达停工令。3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。技术管理措施1加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，确保劳务素质精良，所有操作者上岗均经过培训和应知应会考核，持证上岗率达100%，从根本上保证工程项目所需的操作者的素质。2坚持把好质量验收关，每道工序均先由各专业队组自检，自检合格后项目部专职质量检查，检查合格后报监理工程师验收，并做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评审，做好技术档案管31、理工作。3在本工程中推行全面质量管理体系，即全员、全过程的管理，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。开展技术攻关、消除质量通病，成立QC小组，在质量上实施全过程的管理和控制，确保每道工序均处于受控状态。坚持编写质量计划和技术交底制度，根据ISO9002质量保证体系标准的有关规定，在每一道工序施工前，项目部向作业队组进行详细技术交底，施工中必须坚决恪守质量计划和技术交底。各分部分项工程施工前由项目工程师对施工员进行技术交底，再由施工员对施工人员进行技术、质量、安全等进行详细交底，要求交底通俗易懂，并明确每位施工人员前知道做哪儿，怎样做，达到什么才算符合要求，怎样施工安全等。4坚持方案在32、先，样板开路，项目部根据各分部分项工程的特色，必须先编制出分部分项较全面详细的施工方案，并经监理审批后做出样板，样板经业主和监理验收达到三方满意后方可展开施工。5坚持挂牌施工，落实质量责任制，在实施过程中，项目部将根据工程特点把各个分部分项按施工难度和工艺要求划分若干条块，将相关专业队组的人员进行筛分，然后在平面图上圈定各个部位的操作者，自上而下基本保持一定的定位，这样既可方便现场管理，又可保持质量的可追溯性，使质量管理动态条块分明。6加强对新技术、新材料、新工艺的学习和推广使用：认真做好混凝土及各种结构胶的施工配合比及施工前各原材料的检验工作。7建立分级负责制：从作业工人到各作业班长，从专职33、质检员到项目经理部的各职能部门都明确制定相应的质量管理责任，明确作业班组长为质量第一责任人，并制定项目部质量管理奖罚措施。8加强施工技术复核工作，施工技术交底后，由各专业施工人员负责对所在分项工程进行全面技术复核，由项目工程师抽查复核。9加强技术资料的管理，施工现场设专业技术资料员，负责填写施工日记，负责对各类工程技术资料的编制、收集、整理，并分门归类存档，技术资料要求建立及时、齐全、准确、真实、签证手续齐全，并由项目工程师定期复核。5.2安全措施由于该工程的文明施工、标化现场管理直接影响到业主单位的形象与声誉，为此，我们将采取以下各项措施进行严格管理，在文明施工、标化现场管理上树立文明的“窗34、口”形象。建立安全管理网络建立健全文明施工、标化现场管理措施，实行施工现场标准化管理。开工前项目部必须与公司签订文明施工责任书，并责任到人。项目部将进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作。确保现场文明施工、标化管理目标的实现。5.2.2主要安全措施1工人进场之前进行安全教育；2佩带安全帽，高空作业系好安全带；3砼、钢板表面处理时，必须戴护罩，防风镜、防止石屑、铁屑伤人；4加压支撑要固定牢固，钢板粘贴过程中防止滑落伤人；5粘结胶等原料属易燃品，应密封贮存，远离火源，避免阳光的直接照射；6配制和使用场所，保持良好的通风；7操作人员穿工作服，戴防护口罩35、橡胶手套和眼镜，严禁在现场进食；8因材料价格昂贵，对于保管、损耗必须严格控制；9胶不小心沾到皮肤，立即用肥皂水洗净；如碰到眼睛时，随即用大量清水冲洗，并紧急送医院作。5.3文明措施施工现场管理1开展文明教育，施工人员均遵守业主与总承包单位的各项管理规定。2加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。3加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。4教育职工并采取有效措施保护周围的设施。5现场根据使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。6现场材料堆放有序，保36、证道路坚实畅通。7现场施工的临时水电设施派专人管理。施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐。8工区内道路平整畅通，材料分类堆放整齐。脚手架下无堆物，垃圾应及时清理至业主指定位置。现场材料堆放管理1施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排进场和退场，做到既不耽误施工又不造成积压，充分发挥材料存放场地的使用效率。2各种材料的装卸、动输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的运输机械和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱砸。按规定做好检查验收，并做好检验记录的交接手续。3材料的37、存放位置在便于施工情况下并符合总平面布置要求，按照功能分区、标识、注明材料品种、规格、数量、检验状态和管理责任人。4材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合格容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。5加强各种材料的使用管理，加强边角余料的收集和堆放管理。清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清点和转场。5.4环境保护措施1建筑施工垃圾的清理，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水避免扬尘。2工地出入口无材料，垃圾抛漏在道路上。3易燃场所设有禁火标志，并配备灭火器。4工地办公室清洁卫生38、，有禁烟标志。5夜间施工必须办理夜间施工许可证。6施工现场严禁焚烧有毒、有害物质。7除搞好施工场地内的文明施工外，并按创建文明卫生城市要求做好工地门前道路“五包”。8施工期间，保证工地周围的围墙、道路与绿化完好，不破坏施工区设施，如有损坏，应及时修理完好。9加固施工过程中，各种胶包装完整，严禁运输装卸过程中滴漏。施工过程中滴落的胶应在固化前及时清理，擦洗干净，以免造成对环境与设施的破坏。及机械设备、周转材料充分满足施工要求，安排并处理好加固各工种之间协调与衔接关系。基本上做到关键工序提前做，一般工序同步做。在施工过程中，合理组织流水施工和立体交叉作业，充分利用时间，以安全为准则，质量为前提，进39、度为主线，确保该工程按建设单位要求或提前全面竣工验收。第6章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验主要施工管理人员表名称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目项目主管陈李达总经理高级工程师技术负责人汤云辉副总/总工高级工程师青年公寓二期桩基工程项目主管陈李达总经理高级工程师二、现场技术负责人王维阳技术负责人工程师无锡欧风新天地基坑支护工程项目负责人袁华琴项目经理助工招商花园城3-C项目质检员朱红梅质检员工程师南京高淳富克斯项目安全员尹艳安全员技术员xx泰盈八千里四期桩基工程施工员徐超施工员助工丹阳吾悦广场基坑支护工程资料员尹艳资料员技术员张家港吾悦广场桩基工程技术负责人王维阳技术负责40、人工程师无锡欧风新天地基坑支护工程项目负责人袁华琴项目经理助工招商花园城3-C项目第7章 劳动力、机械设备投入计划7.1机械设备投入计划根据本工程的工作量以及工期计划，结合本工程桩基类型，在保证工程质量，按期完成该工程的施工的基础上，尽快组织机械进场。我公司拟投入的主要施工设备情况见附下表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖机150型1中国2012-良好土方开挖2电锤GBH4-328德国20142良好墙体加固3金刚石钻孔机Z1Z-FF02-2002中国20141.5良好墙体加固4强力吹风机Q1F-FF-255中国241、0141良好墙体加固5灌浆器盈智牌高压灌浆机2中国20151.5良好墙体加固6空气压缩泵-2中国20137.5良好墙体加固7胶枪-10中国2015-良好墙体加固8切割机GQ-202中国20133良好钢材加工9活动脚手架-10中国2013-良好基础加固10电焊机ZX7-2002中国20127.5良好基础加固11强力吸尘器DCA电动3中国20141良好楼板加固12打磨机东成035中国20151良好楼板加固13切断机GQL10D2中国20135良好钢材加工14圆盘锯MJ1041中国20133良好模板切割15钢筋弯曲机GWB-402中国20135良好钢材加工7.2劳动力计划表根据施工安排和本工程的特点42、，劳动力计划如下表。工种按工程施工阶段投入劳动力情况柱加固梁加固板加固墙体加固零星工程挖机司机10000加固工88842钢筋工46622剔凿工84000瓦工44842木工60802电焊工22410电工11110普工22202第8章 关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案8.1新增墙截面施工界面处理方法1、原构件混凝土界面（粘合面）经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机，必要时，也可凿成沟槽，做法应符合下列要求：A 花锤打毛：宜用1.5kg2.5kg 的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600 点/m2800 点/m2 的均匀分布；也可錾成点4mm543、mm、间距约30mm 的梅花形分布。B 砂轮机：宜采用输出功率340W 的粗砂轮机，在混凝土粘合面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm4mm、间距约50mm 的横向纹路。C 人工凿沟槽：宜用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm150mm 的横向沟槽。在完成上述加工后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮碴和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。施工要求1、新增受力钢筋、箍筋及各种锚固件、预埋件与原构件的连接和安装，除应符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范的构造规定和设计要求外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收44、规范的规定。2、新增混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件新增混凝土强度的试块，应在监理工程师见证下，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置试块应符合下列规定：A 每拌制50 盘（不足50 盘，按50 盘计）同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；B 每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据混凝土工程量及其重要性确定，且不应少于3 组。养护A 在浇筑完毕后应及时对混凝土加以覆盖并在12h 以内开始浇水养护；B 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；C45、 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水的水质应与拌制用水相同；D 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保塑料布内表面有凝结水；E 混凝土强度达到1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。8.2环氧树脂注浆修补环氧树脂注浆材料是以环氧树脂为主要材料加入增塑剂、稀塑剂和固化剂等组成的一种高分子材料，在施工中，浆液应进行试配，在施工中，必须和固化剂时间应满足实际施工要求，浆液的配方可参照下表，具体根据实际情况选择调整。材料名称规格配合比（重量比）12345环氧树脂6101#631#100100100100100二丁酯工业10甲苯工业304050乙二胺工业46、810152081020208.3植筋施工界面处理1、植筋孔洞钻好后应先用钢丝刷进行清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3 次。必要时尚应用干净棉纱沾少量工业丙酮擦净孔壁。2、植筋工程施工过程中，应每日检查其孔壁的干燥程度。3、植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。4、植筋用的钢筋或螺杆在植入前应复查有无未打磨干净的旧锈和新锈。若有新旧锈斑，应用砂纸擦净。5、植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止尘土、碎屑、油污和水分等落入孔中影响锚固质量。植筋工程施工1、现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工47、艺要求严格执行，且应有专人负责。调胶时应根据现场环境温度确定树脂的每次拌合量；使用的工具应为低速搅拌器；搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合和使用过程中，应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋作业。2、注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。3、注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的48、胶粘剂；重新按原工序返工。4、植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。施工质量检验植筋的胶粘剂固化时间达到7d 的当日，应抽样进行现场锚固承载力检验。其检验方法及质量合格评定标准必须符合建筑结构加固工程施工质量验收规范附录W 的规定。检查数量：按建筑结构加固工程施工质量验收规范附录W 确定。检验方法：监理人员应在场监督，并检查现场拉拔检验报告。对现场拉拔检验不合格的植筋工程，若现场考察认为与胶粘剂质量有关且业主单位要求追究责任时，应委托当地独立检测机构对胶粘剂安全性能进行系统的试验室检验与评定。其检验项49、目及安全性能指标应符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范的规定。8.4粘贴碳纤维布施工8.4.1混凝土底层处理将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密度部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如锈蚀，进行必要除锈处理，对经过剔凿、清除露筋的构件残缺部分，进行修补、复原，为保证碳纤维与构件的粘贴效果良好，施工时注意确保混凝土基面的平整性及强度，严禁采用有浮浆及蜂窝、麻面的混凝土面层作为基层。涂底层胶把底层涂料的主剂和固化剂按产品说明规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌和均匀。注意一次调和量应在可使用时间内用完，超过时间的底胶不能使用。在底层涂料中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂湿了的滚筒不50、得使用。用滚筒或刷子均匀地涂抹底层胶：要注意直横均匀涂抹，自然风干。底胶干燥时间因气温差异而不同，一般在3小时到1天之间变化。底层涂料硬化后，在表面上有突起部分时，要用砂纸磨光。根据施工时的温度、湿度选择适当的底层涂料。粘贴面的修补构件表面凹陷部位应用修补材料进行填平，修复至表面平整。内角要用修补材料填补，使之平顺。在残缺修补时，要在相对湿度RH70%以下施工。粘贴碳纤维确认粘贴表面干燥，施工时应保证相对湿度RH70%；而相对湿度RH70%、气温10C0、雨天或可能结雾时不得施工。防止碳纤维受损，碳纤维在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按51、当天的用量确定。粘贴碳纤维时，应根据设计位置由上而下，由左至右有序的粘贴，并用滚筒挤压贴面，使碳纤维与碳纤维胶充分结合，同时以压板、滚筒排除气泡。 胶液的主剂和固化剂应按产品说明比例乘量准确，装入容器用搅拌器均匀搅拌。一次调和量应在可使用时间内用完。粘贴前用滚筒刷均匀地涂抹粘贴用碳纤维胶。粘贴时，在碳纤维和碳纤维胶之间尽量不要有空气。可用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使碳纤维胶渗浸进碳纤维中。碳纤维施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘贴用碳纤维胶。成品养护粘贴碳纤维后，需自然养护24小时达到固化及相应强度，应保证固化期间不受外力干扰。在每道工序以后碳纤维胶固化之前，宜用塑料薄膜遮挡以52、防止风沙或雨水侵袭。碳纤维粘贴后达到设计强度所需自然养护时间：平均气温在10以下时，需要2周，平均气温在10以上20以下时，需要1-2周，平均气温高于20时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。涂装由于对加固补强构件有外观要求，故可在补强后涂刷所需色彩和质量的涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。对新材料新工艺的涂装，事前要做好充分研究，必要时应进行试验，确认以后方可正式使用。8.5柱、梁、板粘钢工程混凝土、型钢粘贴面处理角钢、缀板制作安装封边、埋设灌胶嘴配置结构胶密封检查灌胶外侧粉刷检验维护 混凝土、型钢粘贴面处理.混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨53、机打磨除去1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮苯拭净表面，待完全干燥后备用。.型钢应除锈，接触面打磨出现金属光泽，并用棉布沾丙酮拭净表面。角钢、缀板制作安装按设计尺寸切割、焊接、安装、固定角钢，焊接缀板连成整体。 埋设灌胶嘴、封边.固定、粘接灌浆嘴采用JGN-G胶，该胶粘接力极强，能保证带压注浆的要求，灌浆嘴每隔12米设一个，最上面设排气嘴。.用JGN结构胶封闭角钢、缀板灌浆嘴之间缝隙，胶应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于5mm。 密封检查待封逢胶固化后，沿型钢、缀板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，若发现漏气部位，重新用胶封闭。配置结构胶.先打开54、低压注浆罐（详见低压注浆罐使用说明）的顶盖，同时出浆口接上合适尺寸的胶管，并关闭阀门。.结构胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。也可采用细钢筋棍人工搅拌。.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约58分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不宜大于3公斤，冬季每次配胶量不宜大于6公斤。.灌注胶在25，0.4MPa使用期约33分钟,建议配置完毕后在20分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶55、量加大都会引起使用期的缩短。为延长使用时间，压力罐也不要在日光下曝晒。压力灌胶.胶液配置完毕立即将胶液倒入罐中，对好密封圈，拧紧密封螺杆，开始注胶。.灌胶采用由充压机（新机使用注意加入冷却润滑油，并定期检查润滑油液面不低于警戒线）、低压注浆罐、注浆管组成的灌浆系统。灌浆压力0.10.4MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。.按照灌浆嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死，直至最上排气嘴完全出胶。.注浆结束时若所有注浆嘴均可见饱满浆液，注浆效果最为理想。.待浆液固化后后即可拆除灌浆嘴。第9章 冬雨季、夜间、已有设施、管线保护等施工措施9.1冬季施工措56、施。由于近期气温较低，有时气温能达到0度，特别注意冬季施工的影响 每天上网查阅近期天气情况，及时做好各项准备，做到防患于未然。 减少冬季有关工序的施工机会。低温时注意对已经到达现场的材料加盖玻膜。 加强施工机械设备的保养，防止低温引起油料冻结。准备保温材料如：塑料布、篷布、各种防低温设备等。 制订多套细部的施工措施，选择最有利于冬季施工的方案。 有专人收集气象资料，如有冰冻天气，以利合理选择施工方法。 合理选择作业时间，避开夜晚低温时间工作。9.2雨季施工措施每天上网查阅近期天气情况，及时做好各项准备，做到防患于未然。准备充足的防雨设备。如：塑料布、篷布、各种排水设备等。现场机械确保正常运行，57、决不带病工作，防止出现意外情况。对工程整个排水设施时刻检查和疏通确保通畅无积水。注意材料雨季防护措施，材料进场后加盖，防止遭受雨淋。注意天气预报，要抢晴天施工，同时做好防雨准备工作。9.3已有设施、管线的加固、保护措施 施工前，配合业主，土建单位与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况，以便土钉墙的施工。 施工中，应计算挖机、吊车、土方车等重型设备的基底压力，防止碾坏地下管线或地下构筑物。一般情况下，采用铺垫厚实垫板，分散设备基底压力，必要时，制定加固措施，报监理或业主批准后实施。 在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。 在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。 对于在土方开挖后，有可能波及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。 必要时部分金属管线可采取“提露架空”的方法处理。