1、 施工组织设计编制人:xx编制日期：xx年4月23日目录摘要(4)第一章：工程概况(5)1.1编制依据(5)1.2建筑物结构特点（5）1.3具体施工做法（5）1.4施工工期 （6）1.5施工条件 （6）第二章：主要施工方案和措施(7)2.1施工顺序 （7）2.2施工控制测量（7）2.3基础工程（7）2.4土方回填工程（8）2.5钢筋工程（8）2.6模板工程（9）2.7混凝土工程（10）2.8脚手架工程（11）2.9砌体工程（11）2.10楼地面工程（12）2.11屋面防水及卫生间防渗漏（13）2.12装饰工程（15）第三章：技术组织措施 （20）3.1工程质量控制措施 (20)3.2安全文明生2、产保证措施（21）3.3工程进度保证措施 (21)3.4降低成本及提高经济效益措施 (21)第一章 工程概况1.1编制依据。1）建筑平面图、总平面图及相关要求。2）系统设计遵循的技术标准。110KV及以下变电所设计规范（GB550053-94）2.自动喷水灭火系统规范（GB50045-95）1997版3.建筑设计防火规范（GBJl6-84）4.火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）5.建筑灭火器配置设计规范（GBJl40-90）6.民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-92)7.国际标准组织（ISO）8.消防联动控制设备通用技术条件(GB16806-1997)1.2建筑结构特点。1）3、本工程四层，建筑面积3499.4m2。一层层高4.200m，二层层高3.900m、三层层高3.600m、四层层高3.600m。室内外高差0.45m。本工程以业务餐饮、客房等多功能为一体的综合性办公大楼。其中：一层设有中餐部，西餐部，贵重行李存放所，小件行李存放所。 二层为普通客房、豪华套房。三、四、层为普通客房和豪华客房。本工程窗为铝合金和透明白玻璃，木夹板门，屋面为三毡四油防水屋面及刚性防水屋面；楼地面：卫生间、厨房为防滑地板砖面层，其余房间面层为大理石面层、大阶砖和高级地毯，外墙面柱面为白色外墙砖、浅米黄色外墙砖、杏色外墙砖，白色铝塑板饰面。2）本工程为现浇框架结构、独立柱基础。采用六度抗4、震设防，抗震等级为三级。基础底标高分别为-2.5m 和-3.0m， 混凝土强度等级分别为：主楼及基础垫层C15 ，基础层柱C30，其他部分C30，主楼各部位混凝土强度等级为：墙、柱C30。围护结构构造柱及圈梁用C30 级混凝土。外墙体为240 墙，内墙体为200mm。1.3具体施工做法。1）主要施工方法。1.临时设施建设：工人宿舍，食堂，办公室，仓库，配备垃圾场及厕所。既利于工人生活便于施工养护。2.劳动力组织：结合本工程特点，劳动力分为三个班。为抢工期进度做准备。3.现场设备：可以在接到开工令次日组织人员到位，设备进场。4.管理体系：采用项目经理负责制，负责全部工程的协调指挥工作。5.施工工5、序：根据图纸设计，严格要求，确定施工工序。2）技术交底。在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。1.4施工工期。本工程工期为150天1） 建筑场地情况如附图，场地地势平坦，自然地表标高28.5米，三通一平工作已经完成。2）全年主导风向为：东南，基本风压：0.35KN/m2。3）土质勘探资料:1.杂填土，厚度1.6米；2.轻亚粘土，厚度0.7米，中密，硬塑，容许承载力140KPa，3.亚粘土，厚度1.00米，中密，轻塑，容许承载力160KPa，4.粉砂，厚度3.2米，密实6、，容许承载力200KPa。4）烈度：6度，近震，场地类别为II类场地。5）实测最高地下水位标高-4.5米，水质无侵蚀性2. 工程气象条件。1）气温：最高39度，最低-2度；2）降水：年平均降雨量450mm,基本雪压：0.30KN/第二章 主要施工方案和措施2.1施工顺序。为确保按计划如期完成，施工时应遵循如下原则：采用阶梯形流水布局，按照施工网络计划要求，合理安排施工，掌握好关键线路和主导工序，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各种资源，搞好平行流水、立体交叉施工，确保总体目标的实现。上部结构施工顺序:弹线定位框架柱筋、剪力墙筋绑扎柱、剪力墙模板根部水泥砂浆平台柱、墙模板支设柱、墙混凝土浇7、筑梁板模板梁板钢筋梁板混凝土浇筑养护重复至顶屋面施工、内外装修、水电暖、空调安装清理竣工。0.000 以下部分，独立基础经验收合格后，进行承台及基础梁的施工，再进行回填土施工。0.000 以上部分，以流水段进行流水作业，待混凝土结构施工至二层时，及时插入砌体工程及部分管线管道安装。装修施工时，内装修应充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，合理安排各专业安装队伍，做到科学统筹，均衡施工，外装饰采取自上而下的施工顺序，组织好涂料外墙砖的施工，同时做好铝合金窗框与玻璃的穿插施工。2.2施工测量控制。为建立施工控制网进行的测量。包括：施工控制网的坐标系统设计和精度设计、施工控制网的布设、控制点的8、标石或观测墩的埋设或建造、控制网的观测及平差计算以及控制网的定期复测。布设施工控制网主要是测设工程建筑物的轴线端点和高程基点，因其具有控制范围小、控制点密度大、精度要求高、使用频繁和受施工干扰等特点，有很强的特殊性。因此，通常需建立专用的施工坐标系，以便于进一步施工放样，此时不仅要考虑控制目的、网的强度及便于保护，还应注意将建筑物的轴线端点和特殊的工程位置点（如洞口点、井口点、线路转折点）等选作施工控制网点。控制点标志（石）的埋造除规格应符合规范要求外，还需根据其精度高和使用频繁的特点，必要时可建造成带有强制对中装置或顶面带有金属标板的观测墩。进行观测时，要为某种观测条件特殊者（如地下硐室内的9、观测）选择特殊的仪器（如自动寻标全站仪）和专门的观测方法。其平差计算，既应注意施工控制网常是自由网甚至是秩亏自由网，有时还要考虑网形的特殊性（如为狭长的三角网），需采用特殊的平差方法2.3基础工程。（1）土方工程及防护措施根据本工程情况，基坑开挖采用机械开挖为主，人工修理边坡为辅，因场地狭窄，开挖放坡系数执行最小规定10.5， 采用一台挖掘机挖土，八辆自卸汽车配合运土。余土运至建设单位指定地点堆放。本工程基础型式除桩基外有柱下钢筋混凝土独立基础，独立基础基底标高-2.2m。亦采用机械开挖，人工修边，在开挖过程中及时做好标高测量工作，并打小木桩控制底板标高，挖出的土方，运至建设单位指定地点堆放，10、为了防止地表水流入基坑内，在基坑四周设置挡水台。施工时要求技术人员详细交底。组织过硬的班组，保证人员正常施工，力争早日完成基础施工。基坑开挖完毕，及时进行铲探，每个柱坑5 个探点，孔深1.52.0m 要求进行，探出的泥条按先后顺序排列，严禁在验槽前人为破坏土样。经铲探合格后方可继续施工，并及时办理各种隐验手续，若铲探与设计有误，应及时通知设计及有关人员处理，至符合要求为准。经验槽合格后无异常情况，方可继续施工。（2）基坑四周防排水措施基坑挖至标高后，根据地质报告，地下水位埋深标高为-4.5米 左右，稳定水位埋深为7.2m， 但场地内存在上层滞水，水位埋深不等，在1.42m， 且为防止雨期雨水浸11、泡基坑，建筑物基坑周围做泛水坡，边坡上做好截水沟，四周挖排水沟，以便及时排除积水及雨水，为防止地表水进入基坑，在基坑底设砖砌排水沟，四角挖集水井，采用潜水泵抽水，以降水。2.4土方回填工程。宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐验手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。房心的回填将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。操作工艺：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。填土前应基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基坑12、回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层填土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密实；达到要求后，再进行上一层的铺土。基础连梁垫层下，土层须清除400 厚，600 宽，用中粗砂13、回填振实，压实系数0.95。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及进依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2.5钢筋工程。所有钢筋均按图纸及规范要求制作及绑扎，均采用闪光对焊，柱中钢筋采用电渣压力焊。钢筋应有出厂质量证明书及复试报告、检验报告单，钢筋表面或捆（盘钢筋应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关的标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，工地技术员所开规格必须经复核无误后方可加工成型。钢筋绑扎时要保证钢筋的锚固长度、搭接长度符合施工规范要求，配置钢筋直径14、级别、根数间距及受力钢筋的保护层厚度均应符合设计要求。柱子的保护层采用C20 预制垫块支设，板保护层采用大理石碎片支垫，梁上下排钢筋采用25 的短钢筋支设。楼层板，屋面板钢筋绑扎双向板或异形板的板底筋，短向筋在下，长向筋在上。 当钢筋过长时，板面负筋应在跨中处搭接，搭接长度为30d，板底钢筋应在支座处搭接锚固，搭接长度为40d， 同一截面每侧钢筋搭接接头数不得超过该侧钢筋总数的50%，相邻接头截面间的最小距离为45d。3）各板角负筋、纵横两向必须重叠设置成网格状。4） 板底筋锚入梁内至梁中心线且不少于5d，负筋锚入梁内及混凝土墙内长不少于la。（2）剪力墙端柱、暗柱、钢筋的锚固及搭接： 剪力15、墙端部柱或墙柱内纵向钢筋16 及以上的接头均采用电渣压力焊连结，接头设在离楼面500 及35d以上区段。2） 剪力墙端部柱或暗柱内纵向钢筋需锚入筏板内30d， 四角及中部一样。3） 剪力墙上的 S 应为135弯钩,平直段长为5d,且应钩住水平与竖直筋的交叉点。5箍筋要求及抗震要求箍筋采用135弯钩,平直段长为10d ； 柱箍加密区满足柱边长、1/6 柱净高、500 的最大值；框架梁加密区满足1.5h，500 的最大值；角柱箍筋全部加密。6锚拉筋采用预埋件。7钢筋绑扎后，应先由班组自检，然后经项目经组织质量员、技术员检查合格后，方可报监理公司、质检部门、建设单位复验合格后，方可转入下道工序施工。16、8绑扎框架柱、梁、板节点部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插次序，并与有关工种研究支模，绑扎钢筋的配合次序和施工方法，必要时要画出节点大样图。9钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范的有关规定。10 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可焊接，焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。11 钢筋的焊接闪光对焊待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端面不平，开始只有一点或数点接触，接触面积小而接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。闪光一开始便徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等接头17、烧平，闪去杂质及氧化膜，接头白热熔化时，随即施加压力迅速顶锻，使两根钢筋焊牢。（2）电渣压力焊焊接时，先将钢筋端部120mm 范围内的铁锈除净，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，两钢筋中心对正，在药盒中装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋溶化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使外部钢筋缓缓下送。稳弧达到一定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻）， 以排除夹渣和气泡，形成接头，等冷却2030s 即可拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。2.6模板工程。模板体系的形式与质量直接影响混凝土18、工程外观质量，因此，模板体系的选择应遵循支拆方便，牢固可靠的原则；保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。现浇板模板采用大模板，梁、柱采用钢框竹胶，电梯井内壁采用铰接筒模，利用铰的可变性，整体脱模，整体提升，可加快施工进度和降低劳力强度。异型构件采用木模支设；支撑均采用直径48 钢管，要求模板平整无翘曲，钢管顺直。断面较大柱子及梁均沿长度方向每50cm 设一道直径12 的对拉螺栓，确保混凝土构件尺寸及相互位置的正确。模板使用前应按规范清理修整及涂刷脱模剂，模板接缝处采用新型海绵体密封条及胶带纸，防止漏浆。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m 时，模板应起拱；起拱高度宜为该跨长度19、的2。拆模时间应按施工规范规定，底模应满足强度要求，侧模拆除应不致损坏混凝土表面及棱角。不得使用大捶或硬撬乱捣。模板及其支撑均应专门设计，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自身自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。为了加快工期，保证模板周转使用，梁板模板支撑采用早拆体系，在梁板跨中设若干独立板带，梁板混凝土达到拆模强度后，只拆除旁边板带，保证梁板支撑达到“三层模板、五层支撑”的支撑要求。预留预埋工作本工程为全现浇框架结构,水电暖通工种较多,混凝土浇筑后严禁剔凿，为此为保证本工程的预留预埋准确,重点采用如下两项措施建专业增设预留预埋专业负责人，与水暖、电、通风各专20、业负责人共同配合，在施工前将结构图、建筑图和各专业施工图上的预留预埋系统全面地校核一遍，三图上的预留预埋绘制于一张图上，一是方便施工，二是便于检查，易保证质量。施工现场成立预留预埋作业组，固定专人作业，以保证预留预埋工程质量目标自始至终得以实现。2.7混凝土工程。混凝土制作进入现场的各种材料，水泥、砂、石、外加剂都必须经过实验，合格后方可使用。混凝土必须严格按照公司试验室提供配合比施工。水泥进场必须有出厂合格证和复试报告，并应对其品种、强度等级、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。严格控制水灰比和坍落度,混凝土中掺入高效21、减水剂,掺入量为水泥用量的0.6%。混凝土搅拌时间不小于90S。混凝土的运输和浇筑用1 座80T-M 型塔吊、1 座人货两用电梯，配合1 座自升式门架升降机解决混凝土及材料的垂直运输问题，水平运输采用人力手推车。混凝土浇筑前，模内垃圾、杂物必须清扫干净，水电预留预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑拟采用塔吊进行，由塔吊将盛有混凝土的料斗提运至工作面上空，人工控制料斗的均匀下料，浇筑应分层进行，每层厚度不超过60cm， 下料边振捣，连续作业浇筑到顶，中间不留施工缝，浇筑完毕混凝土强度达到1.2/mm2 后即可拆模，拆模要注意保护柱面及棱角不受损坏，拆模后用塑料薄膜或麻袋布进行22、养护。2） 梁板混凝土同时浇筑，由塔吊将混凝土送至浇筑地点，每一流水段从一端开始浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒细致捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用长抹子抹平，板面标高要严密控制，禁止超高。浇筑过程是, 各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑混凝土凝固前修整完好。3） 工程设计柱混凝土等级与梁板混凝土等级不一致，故在施工时应采23、取如下措施，确保梁柱接头处的混凝土等级。柱边梁45区段内梁混凝土强度等级同柱混凝土。4） 墙、柱水平施工缝施工要注意，在混凝土浇筑前，必须进行接浆处理，采用同配比减石子砂浆，厚度控制在510mm 厚，严禁无接浆浇筑混凝土。（2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。（3）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，当浇筑高度超过2m 时，应采用串筒使混凝土下落。（4）浇筑柱、梁、楼梯时用插入式振捣棒，现浇板采用平板振捣器振实；在浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，位移时，应及时采取措施处理。3混凝土施工缝的留设柱留置在基础顶面，梁24、的下面2030mm 处或设在梁板标高处。板，留置在与主筋平行的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内，主梁与悬臂梁不设施工缝。4试块留设：每台班留设不少于一组试块标准养护。5坍落度实验按规范要求每台班作坍落度试验，符合坍落度要求。雨后及时测试砂石含水率，调整混凝土配合比，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土的质量符合要求。6混凝土的养护混凝土应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水。冬期板、梁先盖一层塑料布再覆盖草苫，柱子包麻袋保温养护，5以下采用刷养护液。混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不小于7d。浇水次数应能保25、持混凝土处于润湿状态。混凝土的养护用水应用与拌制用水相同。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。夏季采用麻袋覆盖养护混凝土，其敝露的全部表面应用麻袋布覆盖严密，并应保持麻袋内有凝结水或采用养护液养护。7混凝土质量要求：必须达到清水混凝土的标准，即表面平整、阴阳角顺直、方正，施工缝处无错合，混凝土各项实测实量随机抽检合格率达90%以上，防水混凝土确保不渗不漏，混凝土的强度等级、抗渗强度等级达到设计要求。2.8脚手架工程。钢管脚手架本工程砌墙及外装修采用落地式双排脚手架，脚手架纵距1.5m，横距1.2m，步距1.2m，每6m 设一道抛撑，架体内小横杆应与26、已砌墙体顶牢，剪力撑间净距小于15m，每道剪力撑不应小于4 跨，且不应小于6m， 外双排架基底应原土分层夯实，垫层上设50 厚通长垫板，以确保脚手架的稳定性。2.9砌体工程。砌体工程施工工艺放线排砖立皮数杆浇水、砌砖验收检查。（1） 放线：根据图纸要求先弹出轴线，轴线复核后，再分出墙体边线、柱、门窗洞口位置线。为了保证门窗洞口位置线及门窗安装时能顺利进行，一般将门窗洞口位置线每边放大10mm。（2） 排砖：砌砖前，先将砌筑部位清理干净，根据每跨长度进行排砖。排砖时考虑砖缝大小，马牙槎留置位置，组砌方法等。（3） 立皮数杆：一般皮数杆立在砖墙的转角处及交接处，其间距以不大于15m 为宜。皮数杆中27、应标注的内容：门窗洞口尺寸位置、过梁高度、每皮砖厚度及每个灰缝厚度。画皮数杆时， 10 皮砖厚度不得超过650mm，也不得小于610mm。每皮砖用阿拉伯数字做好标记。2砖墙砌筑砖的品种，强度等级必须符合设计要求。所用砖必须提前一天浇水湿润,吃水深度宜为15mm20mm，不得干砖上墙,以减少砌筑或粉刷时的水分损失,确保砌筑及粉刷质量。雨期不得使用含水率已达到饱和状态的砖砌墙。砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留取。砌筑砂浆应随拌随用，常温下水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌筑前，应将砌筑部分的杂物清扫干净，放出28、墙身中线或边线，并浇水湿润。5）采用三一砌砖法，组砌型式宜一顺一丁，24 墙要求双面挂线砌筑。（6）临时间断处应砌成踏步槎，不得留直槎，接槎时认真清理原有砂浆，确保砂浆饱满。（7） 梁及圈梁上第一皮砖采用丁砖砌筑，楼梯间墙宜砌成正手墙，第一皮砖找平灰缝，超过20mm 时，采用C20 细石混凝土找平。（8）灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm 左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（9）灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝。（10）砖墙中留置临时施工洞口时，洞口顶部宜设置过梁，并预埋水平拉结筋。（11）构造柱处宜砌筑29、成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm， 墙内预埋26500 拉结筋，长度符合设计要求。砖墙砌筑每日砌筑高度不宜超过1.8m。3加气混凝土砌块施工本工程填充墙采用加气混凝土砌块，施工中严格按照规范要求，排块及构造做法均应符合标准图集的规定。砌块进入工地前，应有出厂合格证和进场复试报告，合格后方可进场。砌块的生产龄期不应小于28d，并清除表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。各层段砌筑前在结构墙、柱上弹出+500mm 标高水平线，弹出墙身、门口位置线。砌筑前应先将砌筑部位清扫干净，标高超过20mm 的部位，用C20 细石混凝土找平，然后先砌踢脚板200d 高度黏土砖墙。砌筑前一天，应将砌体与原结构30、相接处，洒水湿润以保证砌体连接，加气混凝土块施工时的含水率,宜小于15%，环境干燥时，可用喷壶对砌块砌筑表面洒水湿润。严禁雨天施工。砌筑按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。使水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长的1/3，并应不小于150mm。砌块与柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距500mm，压埋26 钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋埋直，铺平。填充墙砌至梁底部位预留不小于180mm，不大于300mm 的空隙，在抹灰前平砌一皮黏土丁砖，而后采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为631、0左右，填砌砂浆，密实饱满。加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。加气混凝土砌块墙每日砌筑高度不宜超过1.8m。当隔墙长度大于5m， 应在隔墙中间位置设置构造柱,中部有窗时，在窗两端部设置构造柱，当隔墙端头无框架柱时，应在端头设置构造柱,构造柱宽度同墙厚，柱截面高度250mm，内放412 纵向钢筋6200 箍筋。26500 砖墙拉结筋，施工主体结构时,应在构造柱上下端处预埋412 插筋与构造柱纵筋搭接不少于35d，并要求先砌墙后浇柱。当填充墙高度大于4m 时，需在墙的半高处设置钢筋混凝土圈梁一道，梁截面同墙厚，高180，412 纵筋6200 箍筋。2.32、10楼地面工程。水泥砂浆地面清理基层将基层表面的积水，浮浆、油污及杂物清扫干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处凿毛并清扫干净。抹砂浆前1d 浇水湿润，表面积水应予排除。（2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高用12 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距约1.5m 左右，有坡度的地面，应坡向地漏一边，加局部厚度薄于10mm 时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。（3）配制砂浆：要求拌合均匀，颜色一致。（4） 铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀刷水泥素浆一遍，随刷随铺砂浆。（5） 找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木工按灰饼高度，将33、砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度，抹时应用力均匀，并后退操作，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。（6）二遍压光：在砂浆初凝后第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。（7）三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平，压实，压光，达到交活的程序为止。（8） 养护：视气温高低在面层压光交活24h 内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。2花岗石楼面花岗石面层铺设前，应根据现场实际尺寸进行放样，确认无误后，将板材加工成要求的尺34、寸，要求加工后的石材尺寸准确，允许偏差小于规范要求。为减少尺寸偏差，要求所有石材加工均应采用同一台石材切割机。铺贴前，应先对色、拼花并编号。按设计的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，并对花岗石的自然花纹和色泽进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺贴在较隐蔽处，尽可能使楼地面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。花岗石铺贴时，应先弹线找中找方，并将分格线连接起来，铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般由房间中部向两侧展开，采取退步法铺砌，凡有柱子的大厅，宜先铺贴柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。花岗石板材铺贴前应先浸水湿润，阴35、干后备用，结合层与板材应分段同时铺贴，铺贴要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，铺贴时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。铺贴的板材应做到平整，线路顺直，镶嵌正确，板材在墙角、镶边和靠墙、柱处应紧密砌合，不得有空隙，面层铺贴后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡，达到光滑亮洁。地砖楼面地砖的材质要求：尺寸准确，颜色一致，表面平整，无裂缝，无缺棱掉角。地砖要侧立堆放保管。找平层用14 干硬性砂浆，面上撒素水泥。地砖在铺砌前宜浸水23h，然后取出阴干后使用。地砖在铺贴前要排贴36、，根据排贴尺寸挂线。摊浆铺砌，用木锤拍实，铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3d， 不准上人。卫生间地面坡度必须符合设计要求，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。2.11屋面防水及卫生间防渗漏。屋面防水基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做好平整、清理、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m 直尺检查，最大空隙不应超过5mm ，表面处理成细麻面。（2）复杂部位增强处理对排水口、管子根、烟囱底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm 左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm 厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。（3）涂刷基层处理剂在干燥的基层37、上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。（4）弹线基层处理剂干燥（412h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 （5）铺贴卷材用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100 180之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。（6）保护层施工采用浅色涂料作保护层时，应待38、卷材铺贴完成，经检验合格并清刷干净后涂刷。涂层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。2刚性防水屋面施工本工程的刚性防水屋面为40mm，C30 细石混凝土内配b4 200 双向钢丝网片。工艺流程处理、清理基层铺贴附加层涂刷隔离层绑扎钢丝设置分格缝木条浇筑细石混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝嵌缝铺贴板缝保护层清扫、检查和修补验收。（2）处理、清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。（3）采用乳化沥青掺化石粉作隔离层，拌合均匀后涂刷。（4）绑扎钢丝网钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10 15mm39、。放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。（5）浇筑细石混凝土配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、石膏粉和砂，搅拌不少于2min 。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量8%13%的UEA 微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应小于3min 。混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振捣器振实后，用铁辊筒（长74cm、直径25cm， 重50kg） 十字交叉地往复滚压56 遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍40、待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。 4）在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用12.53 的水泥砂浆填灌，缝口留15mm20mm 深作嵌缝用。（6）养护混凝土浇筑1224h 后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。 3卫生间防渗漏卫生间的泛水坡度和表面标高应严格控制，结构层施工时应低于其他房间4050mm，且坡度通顺不积水，泛水坡度应不小于千分之五。卫生间四周墙根部在浇结构板层的同时，应做好120120 素混凝土防水挡墙。所有穿过板面的主管在板面处设阻水翼环，并做宽30mm 高30mm 的泄水环，且管四周应用C20 干硬性细石混凝土捣实。卫生间穿41、板管处钢筋不许截掉，应绕过管位布设。洗手间、卫生间地面防水层做法以标准图为准，采用涂膜防水材料时，对管子根和地漏周围及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面涂布的厚度增加0.5mm 左右，在涂布最后一度时，应及时稀撒上少许干净的粒径23mm 的小豆石，使其与防水层粘结牢固，作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。在涂料施工后24h 后，进行蓄水试验，蓄水高度一般为50100mm， 蓄水时间为2448h， 当无渗漏时，方可进行面层施工；若发现渗漏现象，应及时找出原因，进行修补处理，直至蓄水无渗漏现象。2.12装饰工程。室内粉刷装饰工程进行前应多方考察，讨论确定装饰方案、施工方法及材料。先做样42、板，经建设、监理单位认可后，再大面积施工。必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13 水泥砂浆或116 水泥砂浆分层嵌塞密实，木门框需设薄钢板保护。将梁、柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用13 水泥砂浆分层补平；外露钢筋头、钢丝头等要剔除，窗台砖应补齐。管道穿越墙洞应及时安放套管，并用13 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。砖墙基层表面的43、灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板块，经鉴定合格后再大面积工。屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。操作工艺 工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角墙面冲筋抹底子灰抹罩面灰。 2）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3） 做水泥护角：门窗洞口的阳角，应用13 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108 胶素水泥膏抹成小圆角；或用12 水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m， 每侧宽度不44、小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。4） 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横也可充立筋，根据施工操作习惯而定。5）抹底灰：一般情况下冲筋2h 左右就可能抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装挡、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹45、114 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。6） 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm ，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最好用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设薄钢板或木板保护。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角46、。要保护好的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰有足够的强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。（2）乳胶漆施工1） 基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。基层湿度，含水率不得大于10%。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108 胶加水泥，和适量水调成的腻子。在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净、粘结性好并47、节省涂料。 2） 批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂纸打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。外墙砖施工（1）基层处理 将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即清扫表面尘土、污垢，用10的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。 (2)吊垂直、找规矩48、对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 （3）抹底层砂浆 先刷一道掺水重10的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆（常温时配比为1:0.5:4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆），第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随49、即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 （4）弹线分格 待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。 （5）排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖。阳角处砖的压向一般是大面压小面、正面压侧面，在窗台（窗框下口处）应上面压下面。横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位，50、但须注意一致和对称。 外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。 （6）浸砖 外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡2小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。 （7）铺贴外墙砖 在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。在砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:石灰膏：砂的混合砂浆铺贴，砂浆厚度6-10m51、m，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。 另一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。 如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。女儿墙、窗台、腰线等部位需要铺贴外墙砖时，应做成顶面砖压立面砖，正面砖压侧面砖结构。以防渗水，引起空臌，也提高美观性。并且流水坡向应52、正确，如女儿墙压顶的水应流向屋顶。同时，立面砖最低一皮砖应侧压底平面砖，并低出底平面砖砖面3-5mm。让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。对于高级建筑或重点公共建筑的阳角处为了美观起见，往往采取两砖背面一头各磨成45”角相拼接的做法。其实如改为小于45”角，然后两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观。而且更为合理，因为它可使砂浆填充其间，还可以提高粘贴牢固度。(8)外墙砖勾缝与擦缝 外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在8mm以上，用1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝（碰缝），或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后，砖面53、用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净。3. 外墙砖施工中的质量通病及防治 （1）空臌、脱落 冬期气温低，砂浆受冻，待到春天化冻后，由于砖自重大，容易发生脱落问题。 基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。 砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。 克服办法：冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入107胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。 （2）墙面不平 结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。p; 克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才54、能进行下道工序。 （3）分格缝不匀、不直 主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。 克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。 （4）墙面脏 主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。 克服办法：可用棉纱蘸稀盐酸加20水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。4油漆工程工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调合漆。基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉2055、， 熟桐油5， 油性腻子或醇酸腻子10，底漆7， 水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1 号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。刮腻子：用刮板在金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1 号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，冬期宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。磨砂纸：待腻子干透后，用1 号砂纸打磨，56、要求同前。磨好后用麻布将磨下的粉末擦净。（5）刷第二遍油漆：同前。磨砂纸应用1 号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。（6）刷最后一遍调和漆：刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。5卫生间瓷砖墙裙镶贴镶贴前应将基层清理干净，提前洒水湿润。底层抹灰找平层应先贴灰饼后冲筋，砂浆分二次上墙。镶贴前应组织人员挑砖，确保同一规格瓷砖用在同一房间内。卫生间瓷砖用素水泥浆镶贴，粘贴前应将瓷砖提前将砖湿润，阴干后备用。瓷砖镶贴完后，应用白水泥浆擦缝。6门窗安装木门安装：材料准备：木门施57、工前，根据图纸设计要求的品种、规格、数量提前向生产厂家定制，然后由厂家将半成品送至施工现场，厂家应提供安装预埋件及安装技术资料及木门合格证。安装前准备：检查并处理洞口，验收半成品门规格、外观、尺寸，不合格品严禁进场，木门框靠墙、地面的一面进行防腐处理，预埋木砖前也应进行防腐处理，并对施工人员进行详细的技术安全交底。木门安装木门框安装应在抹灰前进行，扇应在抹灰后进行安装。室内外门框应根据图纸设计位置及标高安装，为保证安装的牢固性，每块木砖上钉2 根长10cm 的钉子，将钉帽砸扁，垂直木纹钉入框内。门框安装时应校其垂直度，确定门的开启方向、小五金型号及安装位置，并根据门口及门扇尺寸对门扇进行刨补。58、合页位置于上下帽头1/10 处，门锁及拉手高度距楼地面95100cm。第三章 技术组织措施3.1工程质量控制措施。认真抓好职工的质量意识教育，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中，确保本工程创优目标的实现。健全技术质量责任制：主体结构工程技术难度大，质量要求高，组织施工时，在技术质量管理上应严格执行岗位责任制。建立质量攻关小组，开展质量攻关活动。做好技术交底：在各级技术管理人员熟悉图纸，了解施工方案的基础上，开工前由项目经理和工地技术负责人对全体操作人员作全面的技术交底，并组织班组熟悉图纸、了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求。认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、整理和归档工作，确59、保技术资料与工程进度同步，确保其真实、准确、齐全，为工程的质量评定和验收提供可靠的依据。认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高由项目技术负责人和工程负责人逐一复核，确认无误后方可施工。每周召开一次公司各参施单位协调会，检查并解决一些较为重要的技术质量问题，并对一周的工程质量作出评议，对下一步的质量提出建议与整改措施，使各有关方面都围绕保证工程质量献计献策。各分项工程质量严格执行“三检制”， 即自检、互检、交接检，层层把关，并执行质量奖罚制度，确保工程质量。工程材料择优选用进场时做好验证工作，所有原材料、半成品、构配件必须有合格证或检验报告。混凝土、砂浆、防水材料等的配合比，由试验室先行试配60、，合格后才能使用。混凝土、砂浆每班作业均按规范规定留置试块，随机取样，以反映其结构质量的真实情况。钢筋除锈后表面必须清洁，接头符合规范要求；模板接缝要用密封胶带密封。加强成品、半成品的保护工作；铝合金门、窗等粘好一层不干胶薄膜，防止铝合金表面氧化、变色。3.2安全文明生产保证措施。树立安全第一思想，坚持“安全工作一票否决制”， 搞好安全教育和防护，杜绝事故发生。严格执行各项安全生产责任制及安全操作规程的各项规定，施工前项目经理在布置生产任务的同时，要进行安全技术交底。每周定期进行安全教育。各工种工人必须进行安全培训和考核，合格后方可进行施工作业。电工、焊工、架子工、卷扬机手等特殊工种，必须经专61、门培训，严禁无证人员及非专业人员上岗操作。过道出入口均搭设防护棚，垂直交叉作业时应增设防止物体打击的隔离层。四周全部采用密眼安全网防护。工地应设专职安全员，对进入现场的所有人员进行检查，对工地执行安全制度情况进行监督，特别是雷雨过后，更要检查一下有无不安全隐患，发现问题及时解决。进入现场的所有设备启用前，应进行一次全面检查，确保安全使用及正常运转且接地良好。施工中设专职电工，定期对设备及供电线路进行检查，并填写记录；各类电动设备一律安装“漏电自动掉闸”装置，确保安全用电。坚持安全三件宝，进入工地要戴安全帽，高空作业要挂安全带，并要牢固设置安全网。施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌不得62、擅自移动，要拆动的须经工地负责人同意。楼梯要设临时栏杆。架子搭设要牢固，底脚应设垫板，垫板下基土应分层夯实，以防雨后沉陷；堆物时不得超载或集载，并应杜绝出现探头板。按规定设置剪刀撑。脚手架按规范搭设，施工层满铺脚手板，防护栏，挂安全网，封闭施工。施工现场电源线必须架高6m 以上，夜间临时照明电线及灯具高度不得低于2.5m。拆除脚手架时，周围应设置警示标志，并设专人看管，禁止人员入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不得上下同时作业，拆除的脚手杆、架板、钢管、扣件等材料，应向下递或用绳吊下，禁止向下投掷。吊篮施工时严格控制加工重量及使用荷载，作业人员不得超过规定的人数，吊篮必须设置安全保险绳，作63、业人员应系安全带，吊篮的吊索及升降设备应及时进行检查和维修保养，作业人员要进行必要的培训。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。搞好施工现场文明施工，争创文明工地。现场木工加工场地和电源及堆放易燃、易爆的地方设置足够的消防器材。除做好以上工作外，各工种必须严格执行各自的安全技术操作规程和公司有关安全规定。3.3工程进度保证措施。加强项目部管理人员的工作效率和协调能力，作好土建、装饰、安装各工种间的配合，相互创造施工有利条件。确保人、财、物、机械的充足供应，特别在农忙季节来临时，早预测、早准备、早组织预备劳力队伍，充分调动施工人员积极性，确保64、农忙季节正常施工。以科学合理的网络计划指导施工，对各分部分项工程编排明细网络计划，加强动态管理，抓主导工序，保证进度计划的实施。加强工期管理，推广小流水段施工工艺，合理安排工序，确保按期或提前交工。采用切实可行的冬、雨期施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。严格质量管理，确保一次成优，避免返工费时。3.4降低成本提高经济效益措施。降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容，工程成本是否得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的各组成部分，建立以本工程项目经理负责，有关部门协调的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项进出的管理，并加强工65、程实施工程中的业务管理，包括设设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工作。为此我们主要采取以下几个方面的措施来进一步降低成本、提高经济效益：1、 奖励项目成本管理程序网络图。2、 加强施工管理，提高施工组织水平，正确选择施工方案，合理布置施工现场，采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高现代化施工水平，组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快工程进度，缩短工期。3、 加强技术管理，提高工程质量，研究并推广新技术、新工艺、新机械及其他技术革新措施，制订并贯彻降低成本的技术措施，提高经济效益。加强施工过程的技术质量检查力度，提高工程质量，避免返工损失。4、 加强劳动力工资管理，提高劳动生产率66、，合理使用劳动力，减少窝工、浪工，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术说pong和操作熟练程度，加强劳动纪律，提高工作效益，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。5、 加强机械设备管理，提高机械使用率，正确选择和合理使用机械设备，做好机械神本的保修工作，提高机械完好率，利用率和使用率，从而加快施工进度，增加产量，降低机械损耗费。6、 加强材料管理节约材料费用，改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用，合理存放现场材料，有计划、有组织地分批进场，避免和减少二次搬运，严格材料进场验收和限额领料制度，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。7、 加强费用管理，节约施工管理费，精减管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，实行定额管理，制订费用分项、分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支。8、 积极采用降低成本的新管理技术，提倡计算机技术管理。9、 搞好施工材料的保管，与产品保护工作。免遭偷盗与不必要的损失。10、加强质量管理，争取一次优良率，减少返工等损失。