1、xx不锈钢铝幕装饰有限公司新建厂房铝合金门窗供货及安装工程施工组织设计目录一、 编制说明P2二、 工程概况P2三、 施工准备P2-P3四、 施工方案P4-P7五、 质量保证措施P7-P12六、 安全技术措施P12-P13七、 竣工验收P12P13八、 检测方案P13P14九、 售后服务P14-P15xx不锈钢铝幕装饰有限公司新建厂房铝合金门窗供货及安装工程施工组织设计一、 编制说明我公司是具有一级设计资质和施工资质的铝门窗施工企业，拥有雄厚的施工技术力量和机械设备，富有专业性的管理和施工经验。近年来，我公司先后承建了大量的具有一定社会影响的工程项目，赢得了较高的社会声誉。此次对承接“xx不锈钢2、铝幕装饰有限公司铝合金门窗供货及安装”工程具有极大的兴趣，对与建设和总承包单位的合作充满诚挚的意愿.为此我司组织了有关工程技术人员和预算人员对文件和图纸进行了细致的研究和探讨，并组织了有关人员踏勘现场，仔细了解了现场情况。为明确工程施工方针、目标管理、质量要求及施工工期，精心编制了本工程施工组织设计供审阅。我们将依靠本公司的技术、管理、装备优势，遵循设计，精心组织，确保工程如期优质完成。 二、工程概况：1.工程名称：xx不锈钢铝幕装饰有限公司新建厂房铝门窗工程2.工程承包内容：xx不锈钢铝幕装饰有限公司新建厂房约1300m2铝合金门窗的设计深化、材料供应、制作及安装工程。三、施工准备： 施工准3、备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开： 1、技术准备：（1）我公司工程设计部拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生，设计部严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验，并结合本工程实际进行设计控制，设计全部采用计算机实施。（2）根据本工程所选择的铝合金门窗结构形式，我司组织了经验丰富的设计小组专门负责，以保证工程的各项性能指标达到规定的要求。（3）深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，对在施工图设计中，4、可能出现的问题，做好技术准备。（4）针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作，如玻璃、铝合金型材、密封胶等主要材料以及主要五金配件，严格把好质量关。（5）由设计小组负责人对进场施工的人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。 2、生产准备：（1）材料与配件按时进厂，是完成生产任务的先决条件。对此，我们一方面要求设计人员尽快下发备料清单与加工图，另一方面要求供货厂商加快生产进度，保障我方生产要求，这一点依靠我司与其他厂家的良好合作关系可予以保证。（2）厂内由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。（3）加工生产班组，按照设计部门下发的5、加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。（4）生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。（5）采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。（6）质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的产品加工质量进行初检和抽检。 3、现场准备：（1）进场安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。（2）由项目经理、工程主管设计人员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程交底与技术交底，明确工程质量与此工程的具体特点与要求，并按要求进行安6、装，同时对施工人员进行安全教育与技术培训，作好安全交底工作。（3）向当地有关建设管理部门申办施工许可证。（4）办好入场施工证明，并在现场提供现场办公室一间，提供照明及电源插座等；提供现场库房一间，要坚固、防雨、通风、干燥，以堆放五金件、配件、胶及施工工具等。（5）将所有电动工具进行全面系统检查，在完好的情况下运到工地。（6）妥当安排现场管理人员、施工人员的住宿、交通、办公及生活用水、用电问题。四、施工方案 完美的设计是通过精心的施工组织而得以实施的。本工程的铝合金门窗块面排列比较复杂，所以必须抓住关键。精心组织、合理安排，力争在最短的施工周期内保质保量完成所有的合同工程。1、项目部人员组织方面7、：我司将派出专业阵容的项目班子前往xx不锈钢铝幕装饰有限公司新建厂房铝门窗安装工程现场，其中包括项目经理1名，技术主管1名，其它施工管理人员均为具有铝门窗施工管理经验3年以上的骨干力量，其中施工主管1人，质量主管1人，安全主管1人，材料主管1人，预算员1人，仓库管理员1人，资料员1人。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有较强的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目方式全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建和其他专业的队伍紧密合作、认真施工。2、施工8、队伍方面：（1）工程施工采用具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在上海具有影响的工程，共同创造了众多较好的业绩。3、材料方面：根据总计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，在工程开工前将必需材料备齐，以确保本工程工期。4、设备方面：我公司现有大部分设备多源于进口，引进了德国、意大利等国的铝合金深加工生产设备，引进的进口设备已达几十台，其中电脑数控及数控加工设备居多。数控型材加工中心足以满足各种门窗系统加工的精度需要，该设备可在一次加工中，完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。数控切割机床，数码显示，加工精度可达0.5mm，可进行9、三维空间角度切割，尤其适用于复杂门窗的制作，型材撞角机进行型材组合挤角加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀及强度较差的缺陷。5、安全方面：（1）坚决执行国家有关安全、卫生法规以及各项条例。（2）建立安全管理措施责任制，施工前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进场施工。（3）所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。（4）安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能：用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。（5）施工中如遇大风、大雨等恶劣天气，专职安全员应立即通知施工人员停止施工，并做好未10、完工部分的加固工作，以免掉下损坏或引起其他事故。（6）施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定：库房应配备一定数量的灭火器具。（7）现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。（8）专职安全员应随时检查脚手架、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施。（9）每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。（10）严格执行动火审报程序和制度、操作前必须办理动火申请手续，并有专人监管。6.铝门窗安装关健工艺的控制方面铝窗的安装施工必须严格按照上海市建设工程质量监督总站关于保证铝合金门窗安装工程质量的若干规定执行。（11、1）.铝窗的预留洞口位置应正确，窗框与墙体之间的空隙应均匀，竖框、横框及角柱在整个门窗元件之内每边均有75mm长的嵌入端。（2）.铝合金门窗装入洞口位置应正确，窗框与洞口应弹性连接牢固。不得将铝门窗直接埋入墙体。严禁窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。（3）.铝门窗框的连接件应伸出窗框予以内外锚固，设置间距按设计要求放置。连接件固定完毕后，应作好隐蔽工程验收。（4）.框与洞口间、上口及两侧的间隙采用PV发泡剂填充，注意外侧发泡剂面较铝框面退后15mm左右，然后由土建施工单位采用掺防水剂的砂浆填嵌，门窗下口直按用掺防水剂的砂浆填嵌，确保砂浆填嵌密实，填缝完成后由土建单位刷12、一道防水剂，然后对洞口进行粉刷。总承包单位在对门窗洞口进行粉刷时，铝框四周应预留5-8mm深槽口，由门窗施工单位用密封胶填嵌。（5）.推拉门窗应设有限位装置，限位装置的数量和间距应保证门窗框抬高或推拉时不脱轨。（6）.安装中采用橡胶密封胶条时，应留有伸缩余量，转角应45斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。（7）.平开窗应该有足够的执手，执手为双尖头式，在固定窗框上安装一个300毫米长的撑架，平开窗扇配以突台式铰链；上悬或下悬窗扇装平缝铰链。平开门配平缝铰链。（8）.安框：在安装制作好的铝门窗框时，吊锤线后要卡方，待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，表面垂直后，将框临时用木楔固定，待检查13、立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金门、窗框固定的连接件、锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基层上。（9）防雷设计:防雷设计应符合GB50057-94建筑物防雷设计规范的要求，14层以上（45m）沿建筑物四周的铝合金门窗应采取引下线防侧击和门窗与防雷主体结构防雷相连接的等电位的保护措施。并进行有效的防雷接地电阻检测（R10）。（10）.抹面：铝框周边填缝砂浆达到一定强度后（一般24小时），才能取下框旁的木楔，继续补灰，然后才能抹面层，压平抹光。（11）.门窗扇安装：门窗扇在土建完工后安装。（12）.清理：铝合金14、门窗在交工前应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果发现型材表面留有胶痕和其他污物，可用单面刀片刮除，也可用中性清洗剂清理干净。（13）.所有横拉窗之隐蔽阻力调节窗撑安装於窗扇之顶及底角度最大至100度及开启后之窗扇应与窗框有100mm的距离，以便擦窗。（14）.所有铝窗应以不锈钢铰或铝质铰链安装於窗框上，附有旋转轴拉手及阻力撑臂。（15）.所有铝门窗安装完成后必须进行现场喷淋试验，保证安装的门窗不渗水。7.铝合金门窗的清洗：门窗工程，应在施工完毕后，进行一次室内，室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。清洗方法：玻璃清洗时，用中性清洗剂，15、铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后可使用，清洗后用清水冲洗干净。清洗时的注意安全事项：（1）.清洗前做好工人安全技术交底。（2）.注意做好操作工人的安全防护工作。（3）.对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全。（4）.遇大风天（4级以上）、雨天应停止进行外墙清洗工作。（5）.外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂等进行清洗范围。（6）.所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。五、质量保证措施1.实施高标准的全面质量跟踪的管理措施：严格按IS09016、01质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检查、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面能影响最终工程质量的因素得17、到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。2.建立明确质量责任制的管理措施：（1）本工程质量目标：确保优良工程.确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关系到企业的信誉与存亡，整个生产施工的管理将严格执行国家有关规范，严格落实从项目经理直至操作工作的各级质量责任，保证产品在生产和施工过程中的质量问题不积累不拖延得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。（2）建立由公司主管副总经理直接领导下的项目经理直接控制，质检部门基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产及施工班组的垂直管理线，即：主管副总经理项目经理部质检组施工班组公司质检部质检员生产班组3.完善设18、计、技术的管理措施：.铝合金门窗、立面分隔、预埋件设计强度计算，经设计院认可，甲方最终签准后，方可作为设计、备料、加工制作的依据，设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款；.复核施工合同技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸；.在型材下料之前，校对门窗加工图尺寸；.编制质量管理方法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合；施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。.为保证现场施工顺利进行，现19、场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会；如有协调记录、会议记要均应由四方代表（甲方、监理方、设计院方、我方）签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与公司本部设计人员联系，及时解决问题并记录归档。4控制原材料采购的管理措施：对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。.铝合金型材质量控制措施：a. 检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。b. 检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合门窗施工合同技术要求。c. 检查铝合金型材的表面20、平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。.五金附件质量控制措施：a.校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。.玻璃质量控制措施：a.玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检查，不得有妨碍透视的污点。b.不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。c.检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。d. 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。e. 检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内：项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20000.520001.0对边平行尺寸差20001.021、20001.5对角线尺寸差20001.020001.5.密封胶：a. 检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。b. 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。c. 向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得胶与其接触材料的相容性实验报告。5.加强加工过程管理措施：（1）检查使用的设备、机具是否能保证达到门窗构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。（2）检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。（3）检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。（4）检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。（5）铝料22、运到施工工地前，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。（6）门窗板块，以竖叠包装安置于木箱中并固定好，玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性材料隔衬，以防止搬运过程中受碰撞破损，以及避免运输中磨擦和划伤镀膜表面。（7）货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系。（8）半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；铝型材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染；已注好胶的板块与加工好23、的铝板应单独保管于特种架子上或倚靠于墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。6.落实安装质量的管理措施：本工程施工质量控制重点为：（1）.墙表面要平整，门窗框槽口宽度、高度2000mm，其允许偏差1.0mm。门窗框槽口宽度、高度2000mm，其允许偏差1.5mm。（2）.门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其允许偏差1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其允许偏差2.5mm。（3）.门窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3mm，同一水平高低差0.3mm。（4）.门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差1.0mm。（5）.装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块。24、（6）.门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。（7）.分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。（8）.玻璃与铝框扇的打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺，外框与结构间隙必须填嵌密实，无渗水现象。（9）防雷接地按规范要求认真塔接，并检测其接地电阻值符合规范要求。7规范产品包装、储运的管理措施：（1） 产品的包装：产品必须经质量检验部门验收合格后，方可进行包装。a.型材包装应尺量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。b.铝材包装前应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤C.玻璃板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周25、用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏。d.不同规格、尺寸、型号的型材不包装在一起。e.包装应严密、牢固、避免在周转运输中散包，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。f.产品包装时，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。g.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。（2）产品的运输：本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工包装完毕后运到施工现场。汽车运输的装箱原则为：a.合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不松动或不窜动，必26、要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵工地。b.铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢材等硬质材料混装。（3）、产品的装卸：a.铝材及配件，由于此类材料较零散，且单件重量不大，到过工地现场后，可使用人工搬运，我司在劳动力配备上已考虑一个搬运班组，专门从事卸货及材料的二次运输：b.玻璃板块，由于此类材料已装入木箱，卸货只需用汽车上自有的吊机吊运至指定位置即可，然后再拆箱进行二次搬运。c.物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱27、盐类物质或液体接触；d.从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；e.板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方。f.应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。（4）、产品在施工现场的储存：a.场地的选择：材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐等物质或液体接触：应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻般轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格按标准执行。材料堆放28、地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。材料堆放地不可露天，具有防雨功能。材料堆放地应具有防火、防盗设施。应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建要严格做好楼层防护。b.堆放要求：库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块、铝板等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。c.玻璃摆放：玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80度角立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料;玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm;相邻两块玻璃29、成面对面或背对背摆放形式;只允许单层摆放，严禁上下叠加;每排玻璃不得超过15樘;每一排只能摆放同一种规格。（5）、建立施工检验制度：施工过程中的检验至关重要，直接关系到工程最终质量，要严格把施工过程中的质量关，特设三级检验制度，争取各道工序一次性通过验收。A、 施工人员自检；B、 专检人员复检；C、 监理公司经检。六、安全技术措施：安全生产保护措施：本工程安全施工、安全管理目标是：杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。采取如下的措施：1.建立安全生产责任制建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。2.建立安全30、生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月如开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。3.设计立专职安全员，负责施工现场安全检查公司在现场设立专职安全员，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工工对安装人员进行安全教育。安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施，安全防护措施，安全保护用品，设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出31、整改通知书，资令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。4.防火安全管理a.严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准、领取用火许可证后方可进行操作。七竣工验收：工程竣工验收是工程完工后把门窗成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对门窗质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。1.工程安装竣工前的最终检验内容及程序：.工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准。.有齐全的质量凭证、原始记录。.技术质量问题已经得到处理，且手续完备。.竣工检验所用的检验32、设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。.竣工交检是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。.复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。2.竣工检验的内容和要求：.按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。.按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。.工程使用功能的检验。.根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。.征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。.竣工验33、收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。八、检测方案为保证工程施工质量，对工程所采用的材料及施工安装工艺进行检测是控制工程质量不可缺少的环节，根据历年来的施工安装经历，我司对施工质量的检测积累了不少的经验：1、 所有材料在入库之前均由质量检验员进行抽检，并查验产品相关的质量保证书，如发现不合格的产品，决不允许入库；2、 铝合金门窗的检测，在施工安装前，选择该工程中数量较多，且具有代表性的窗形制作同比例的三樘铝窗，送至专业的门窗检测机构进行门窗三性测试（空气渗透、雨水渗漏、抗风压性能）如其中某一单项性能达不到B1以上等级，决不进行现场安装，重新改进直至合格；铝门窗安装完毕后，由34、公司质量员到现场按不同门窗品种、类型的樘数进行抽查5%，但不少于3樘，所有门窗的品种、规格、开启方向及安装位置均应符合要求，窗框的连接、横平竖直、墙体与窗框的嵌缝都应符合设计要求，如有不合格的产品安装，均需返工或重新校正，直至合格达标；3、 门窗系建筑的外维护结构，对材料的质地和施工工艺、安装质量都有较高的要求，所以对门窗的检测尤为重要：a、 材料测试：所有用在工程中的铝材必须进行物理测试和化学测试；b、 拉拔试验：对埋件使用的化学膨胀螺栓必须进行抗拉试验，以证明用于结构的预埋件在强度要求上是满足抗风压的要求的；c、 相容性试验：对所用的硅酮胶（包括结构胶和密封胶）进行相容性试验，以确定其粘接35、强度及是否与铝合金型材发生化学反应；d、 电阻值试量：电阻值是指主型材对接地点之间的电阻值，按国家有关规定，此值必须小于4欧姆；e、喷淋试验：是用水龙头直接喷淋铝窗外表面，从而证实装饰面在实际安装过程中是否存在漏水现象。九、售后服务：本公司所有门窗产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务，为此，我们特别制定了各部门的职责及质量保证措施，具体如下：经营部职责：定期组织对客户的走访调查，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投拆意见转到质量管理部。质量管理部职责：及时处理顾客的反馈意见。制定解决方案及维修服务实施计划。组织实施售后服务工作。负责售后服务过程中的质量检查和监督工作。相关部门职责：各部门根36、据维修实施计划和维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。工作程序：1.主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投拆。2.根据顾客意见及投拆，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题报告单。3.记录问题种类、存在部份、产生原因，并写明解决方案。4.查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。5.对于较复杂问题，需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。6.由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产进行加工，质管部对各种维修材料及加工37、件进行检查。7.维修材料运至现场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。8.维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档。工程保修期：贰年（保修期从竣工验收合格之日起计算）：终身维修。保修范围及售后服务的取费：保修期内的产品，如属甲方使用过程中的人为损坏、甲方要求的材料代用原因、第三者故意或非故意损坏、自然灾害及人为不可抗力因素损坏外，凡属乙方施工质量原因及验收后移交前乙方保管不力造成的工程范围各部分、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落、变质、丢失、开裂等，均属乙方保修责任范围，由本公司免费更换修理。非责任范围内的损坏乙方进行维38、修并仅收成本费用。过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。质保期限为十年，承担xx不锈钢铝幕装饰有限公司新建厂房铝门窗供货及安装工程的质量保证，保证玻璃十年不脱落，保证十年不掉玻璃。骨架不变形，不脱落及倾倒。工程保修内容：1. 更换破损板块。2. 更换五金配件。3. 因铝窗密封及结构原因而导致的渗漏。4. 材料颜色褪变。5. 严重外力作用导致结构位移大或受损。售后服务人员的要求：售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。接到用户意见后，服务人员必须在24小时内赶到现场。服务人员在维修过程中，39、不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，必将追究当事者责任。服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随间翻动、踩踏、损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书，同时对维修服务工作人员作出书面评价，并将此材料返回公司存档，公司质检部门同时出具验收合格单后，才能订为合格，此次维修工作结束。我方将为物业管理单位培训日常维护、管理的相关人员两名，以保证门窗正确使用与管理，并提供门窗维护及使用手册一份。如果您在使用过程中还有哪些问题需要我们为你服务，请随时与我们联系。我公司承诺：一旦发现问题，有关人员会在24小时内赶到现场，及时处理相关问题。