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职业中学运动场建设项目混凝土及砂浆工程施工方案(119页)
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施工方案
上传人: 编号:670959 2023-06-09 118页 832.04KB
1、目 录第一章指导思想与实施目标1.1指导思想1.2实施目标第二章工程概况与编制依据2.1建筑概况2.2编制依据第三章施工组织机构3。1项目管理机构设置3.2施工机构职能3.3项目各部门职责3。4项目经理部与公司的关系第四章资源配备计划4。1施工技术准备4.2物资条件准备4。3施工机械配置4.4劳动力安排计划第五章施工部署5。1施工总体部署5.2施工协调第六章施工方案与工艺6。1房建工程施工方案与技术措施6。1。1施工测量6。1.2基础施工6。1。3钢结构工程钢筋工程6.1。5模板工程混凝土工程脚手架工程6.1。8砌体工程6。1.9地面工程6。1。10装饰工程6.1。11防水保温工程安装工程6.2、2运动场工程施工方案与技术措施6.2。1排水工程6。2.2商品砼基层塑胶面层人工草坪施工6。2.5照明施工第七章工期、进度计划与保障措施7.1施工进度控制计划说明7.2施工进度保证措施第八章施工布置8。1现场总平面布置说明8.2现场临时供电、供水第九章质量控制措施9。1质量目标9。2质量保证体系9。3质量技术措施总则9.4施工准备过程中的质量控制9。5施工过程中的质量控制9.6质量保证技术措施9.7分项工程质量措施第十章安全管理体系与措施10。1安全目标10.2安全生产体系第十一章季节性施工措施11。1雨季施工措施11.2夏季施工措施11。3冬期施工措施第十二章文明施工及环境保护管理体系与措施3、12。1环境保护措施12。2文明施工措施第十三章成品保护13。1成品保护组织机构13。2成品保护实施措施第十四章工程保修措施第十五章地下管线及其他地上地下设施的加固措施第十六章附图、附表第一章 指导思想与实施目标1。1指导思想我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意,以质量为中心,按照质量管理和质量保证系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务.1.2实施目标1。2.1质量目标达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格标准。1.2。2工期目标根据我公司的技术水平和我们4、对同类工程的施工经验,并考虑现场的实际情况,本工程计划总工期为180日历天。1.2。3安全目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故.1。2.4文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、环境卫生,确保优良达标现场.1。2。5环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染,保证政府正常工作、生活环境。1。2.6服务目标 施工期间,认真听取业主就现场管理、工程进度,特别是工程质量方面的意见与5、要求,并纳入项目部的重要议事项目;对于本工程的保修期,响应招标文件的要求并按有关规定执行。第二章 工程概况与编制依据2.1建筑概况工程名称:xx省xx职业中学运动场建设项目建设地点:xx省xx职业中学校园内建设规模:新建运动场12000 平方米及附属设施建设.计划工期:180日历天。本工程施工现场所用混凝土和砂浆的供应方式为商品砼和商品砂浆.2。2编制依据1。xx省xx职业中学运动场建设项目招标文件2.xx省xx职业中学运动场建设项目设计图3.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准4。建设部颁发的建设工程施工现场管理规定5。xx省颁布的建设工程施工现场综合考评6.6、本公司的企业标准7.本公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件8.现场和周边的实际踏勘情况9。采用的主要规范及标准目录(1)建筑工程施工质量验收统一标准(2)地基基础:建筑地基基础工程施工质量验收规范(3)混凝土结构工程:混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土质量控制标准 钢筋机械连接通用技术规程预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(4)钢结构工程:钢结构工程施工质量验收规范建筑钢结构焊接规程钢结构制作安装施工规程钢结构检测评定及加固技术规程(5)砌体结构工程:砌体工程施工质量验收规范(6)屋面及设备安装工程:屋面工程质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范(7)其他:1)建筑装修工程7、质量验收规范2)对材料的质量和试验要求普通混凝土用砂质量标准及检验方法普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 水泥混凝土路面施工及验收规范等有关标准规范的规定.第三章 施工组织机构3.1项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务,本工程中标后,按照项目法施工管理,我公司决定对本项目进行两级管理,一是公司组成由公司经理任领导小组组长,由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组,以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现;二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协8、调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和装饰(安装)项目副经理各一名组成项目领导层。下设“五部一室”,即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室,组成项目管理层。统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。项目经理项目副经理(土建)技术负责人项目副经理(装饰、安装)工程技术部经营财务部质量安全部器材物资部安装工程部综合办公室各 施 工 区土建工程处装饰安装工程处运动场工程处xx省xx职业中学运动场建设项目组织机构图3。2施工机构职能1)贯彻执行国家、xx省和当地政府的有关法律、法规和政策,执行企业的9、各项管理制度。2)项目经理要向项目部成员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3)做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统.4)协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾.5)建立高效率的通讯指挥系统.6)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7)注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。10)严格财经制度,加强财务、预算管理,10、推行项目内部承包责任制。11)按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同,严格履行全部合同条款。3.3项目各部门职责工程技术部:对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合,解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划.对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部:对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定,对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理.尤其11、对基础施工过程更应严格监控、评定.器材物资部:对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报量进行审查,参与谈判及对工程合约进行综合管理。安装部:负责整个工程水、电等安装,监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。综合办公室:负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。3.4项目经理部与公司的关系我公司的本部是常设机构,项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督,日常工作受项目经理的统一领导,项目经理部代表公司全面履行项目承包12、合同.公司与项目的关系主要体现在以下几个方面:1)质量控制:公司要求项目经理部严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动,公司每月进行一次全面检查、考核,对不符合要求的项目提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2)工期控制:公司每周对项目进度情况进行一次检查,对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划,以保证项目按计划完成工程任务.3)资金管理:公司凭借自身实力,在资金方面为项目提供保障,同时监督项目的资金使用情况。4)工程合同管理:公司每月对项目履约情况进行一次检查,对合同管理中存在的问题提出整改要求。5)安全及文明施工生产管理:公司每13、半月对项目安全生产进行一次检查,尤其在基础施工期间更应使频次提高至每周两次,对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚,并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚,并督促整改.6)工程技术管理:公司负责制定统一的技术标准目录,推广“四新”技术,及时解决工程实践中的技术问题。7)工程料具管理:公司制定材料合格供货商名册,监督项目经理部搞好材料计划、采购和验收、保管,并对公司范围的料具进行合理调配。8)机械设备管理:公司负责设备的采购、调配,对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督,随时解决机械使用过程中的问题。9)劳动力管理:公司负责劳动力的培训、取证,对全公司的劳动力进14、行合理调配,保证项目劳动力的质量和数量,并对项目劳动力的管理进行监督.第四章 资源配备计划4。1施工技术准备1。做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的15、水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。2。做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真熟悉“工程地质勘察报告”和设计图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。通过学习,熟悉工程地质报告和图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜.组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。3.认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。4。编制16、施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.2物资条件准备1、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源,进行17、多家比较,使产品(材料)质优、价廉。 4。3施工机械配置我公司司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下:设备、试验、检测仪器的选择参照(附表一、二).4。4劳动力安排计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1.根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表(附表)。2.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人18、树立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规.3.生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性,从而提高工效,减少人工工日,降低生产成本。4.5现场准备现场准备工作包括以下内容:1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网.2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、排水沟设计施工。4、现场临建搭设及施工区域内部分道路的设置,为了体现文明施工,保证场容场貌,在建筑物的周边设置施工道路,主干道构造:素土夯实80厚碎石或碎砖垫层120厚C15砼面层,以满足机械行走.19、沿建筑物外围设置沟通的排水沟在转角处及间距为30m左右设置窨井进行沉淀。在场地设置沉淀池,使施工用水及雨水经沉淀后排入市政雨水管道。5、施工区域临时围墙及大门的设置。6、现场场地全部硬化。第五章 施工部署5.1施工总体部署本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先下后上、先基础土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。5.1。1施工阶段划分及衔接关系在施工中,对施工区域内绿化树木的保护。为突出重点,明确目标,将工程施工分为六大阶段。第一阶段:土建20、施工准备阶段,重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置,图纸会审,办理土建开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好土建开工前的各项准备工作,争取土建工程早日开工.第二阶段:运动场工程施工阶段.此阶段为工程全面主体阶段,应做好竣工资料的整理及工程消缺工作。目标工期控制在180日历天。5。1。2工程总体施工部署1、实行水平流水和立体交叉,各工种适时穿插施工的施工布置,组织员工现场交流学习,进行技术交底,而后转入到进度主线,精心组织统筹安排,确保工程顺利进行。2、现场采用先进的电视监控系统,对施工过程进行控制,能及时发现和处理问题。3、现场办公室设置各种现代办公用品,21、提高办公效率.5。2施工协调5。2.1内部协调1、监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物力的综合平衡,促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会,解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议,分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,调度会延伸到作业班组长,使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责,协调各专业工长的工作,组织好各分部分项工程的施工衔接,协调穿叉作业,保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会,优化人力、物力、财力的使用,使成本得到22、有效的控制.6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上,根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行,指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成.安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工,安装工程施工必须在规定时间内予以完成.9、室内上、下水管、暗线管、内配线,各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成,各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工同时布设,严禁剔凿。10、施工安装时,由于业主设计变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架,安装完成后应及时做地坪或封洞修补工作。11、由23、于土建与安装之间的交叉较多,土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。12、水电预留、预埋管件应做好标记,牢固地固定于是附着物上,木工、钢筋工应注意对其进行保护。13、砼浇捣过程中,振动棒不能接触预埋件,避免其产生移位;穿线管、线盒保护预埋。14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15、不得在砼成品面随意开槽打洞,应在砼浇筑前做好预埋预留.16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕,不得随意开槽打洞。17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度,对于有关施工作业,安全设施的拆除,施工机具的使用等土建与安装应相互配合,相互提醒,相互警戒.确保“不伤害他人,不被他人伤害”.其它单24、位的协调工作为了保证施工的秩序,解决现场存在的矛盾,逐级传达和执行决策人的意图,建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。第六章 施工方案与工艺6。1房建工程施工方案与技术措施施工测量本工程,根据其外形特点平面尺寸,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。6。1。1.1主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、100m、50m钢卷尺一把,配两名经验丰富的测量员25、来完成工程施工全过程的测量放线工作。6。1。1。2建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出如后图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。6.1。1.3主轴线的定位与放线1)基础施工时主要轴线的定位与放线基础施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至施工区域内,轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。2) 结构施工时轴线的定位与放线在结构部分施工到0.0m层时,根据平面控制网测定主要轴线点,组26、成一矩形内控制网。4高程控制1)建立首级水准控制网基础施工前先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网.本工程首级水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的自设的砼墩(埋于地下1m,并加于标识和保护)上以方便使用。2)高程控制根据首级水准控制网在拟建建筑物四周的围墙(为施工时临时围墙)上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。一层结构施工完后,即将业主给定的建筑物0.0m层标高引测至该结构层,然后用S3级自动调平水准仪抄平。6.1。1。5沉降观测根据城市测量规范、水准测量规27、范及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周设沉降观测点.在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。6。1.2基础施工6。1。2。1土方开挖施工方法 土方开挖均采用机械开挖,人工修土、平底,离基底标高30cm 时必须进行人工修土、挖土;一旦挖深,用石子回填。回填土方施工方法 1土方施工机具基槽土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土),挖掘机,蛙式打夯机,手推车等。 每层垫土25cm 厚左右,夯实至20cm 厚左右,然后用环刀法取样,测实际干密度,合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置. 1)标准击实试验:必须28、送当地检测机构做,土料送30kg,若是灰土,加送石灰10kg. 2)现场回填土时,分层用环刀取样,测其干密度不小于预先控制指标,含水率在最佳含水率的2内,经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章,才能生效。取样数量: A、基坑:每层100500m2 一点,不少于一点。 B、场地平整:每层400900m2 一点,不少于一点. C、地面、路面:每层100500m2一点,不少一点。土方平衡 原则上开挖的土方不外运,各单位工程挖出的土方转运到场区指定位置。6.1.2。2基础施工1、基础施工基槽开挖至设计深度后,检查其基底岩质及承载力是否符合设计要求。如不符合要求应请设计、监理确定基底加固或继续开29、挖方案,基岩满足设计要求并经验收合格后及时清除积水浇注砼。1)施工工艺流程:测量放线施工场地硬化处理基础开挖及平衡土石方基槽验收封底混凝土浇筑拆模验收进入后一道工序2)施工要点轴线、标高标识应设置明显,便于随时校正,保证开挖质量。基槽土石方开挖前将施工场地地面(除基槽范围)平整夯实按设计浇筑砼垫层,垫层项标高与地面垫层项标高相同,这既保证了现场文明施工,也有利于土石方平衡和后续施工项目的质量控制。基槽土石方开挖采用人工、机械相结合,开挖出的土石方(扣出回填部份)及时用人工和机械转运至指定堆场(或渣场)。挖至基岩设计标高后,及时与设计、业主监理及地勘部门等相关单位联系,确定岩芯的取样方法(包括确30、定岩芯的取样数量及位置)并送检,确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。基槽验收后,应及时封底,并视其地下水情况,可将垫层有意设成坡状(小于3%),留设排水部位,不得有集水。基础回填时,须分层回填严实,分层厚度400mm,填料应考虑好石与土的相互掺合。6。1。3钢结构工程主要构件吊装前,必须切实做好各项准备工作,包括场地的清理,道路的修筑、基础的准备、构件的运输、就位、堆放、拼装、加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等.(1)基础验收构件安装前,必须取得基础验收的合格资料.安装前,应根据基础验收资料复校各项数据,并标注基础在表面上,复核定位时,使用轴线控制之和测量标高的基准点。(2)钢31、柱的吊装1)施工准备a.将基础清理干净,表面找平,并调整基础标高;b.基础面中心标记鲜明;c.垫板(钢楔)准备充足;d.钢柱四面中心标记鲜明;e。钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝;f.此外,还要在基础上弹出建筑物纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准线,作为钢柱对位、校正的依据。钢柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准位置相适应。2)钢柱的绑扎或吊点的设置柱起吊前,从柱底板向上1000mm处,划一水平线,以便安装固定前后复查平面标高基准用.柱子安装属竖向垂直吊装,为使吊起的柱子保持下垂,便于就位,需根据柱的种类和高度确定绑扎点,绑扎点设在柱子全长2/3的上方位置处。为了防止柱子边缘的锐利棱角在吊32、装时损伤吊绳,应在钢柱子吊索绑扎处垫以麻袋,橡皮或木块防护.3)钢柱的吊升方法吊装前的准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起底端高度至地面100200册时应停吊,检查索具牢固和吊车的稳定性。确认无误后,将柱子旋转至基础顶上方,指挥吊车缓慢下降,当柱底距离基础位置40100mm时,调整柱底与基础两基准线达到确位置,指挥吊车下降就位,就位后进行初校,架设经纬仪校正中心、标高、垂直度,确认在误差范围内,记录数据,然后拧紧全部基础螺栓螺母,临时将柱子加固,保证安全方可摘除吊钩。钢柱起吊时不得在地面上拖拉。为避免吊起的柱子自由摆动,应在柱底上部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。钢柱柱脚套入地脚螺栓,为防止33、其损伤螺纹,应用铁皮卷成筒套到螺栓上,钢柱就位后,取去套筒。4)钢柱的校正采用二台J2经纬仪分别架设不同面的轴线上,同时观测钢柱上的校正专用标记。校正时,应特别注意日照与温度的影响,尽可能采用上午十点以前进行复校.(3)门式钢架梁的吊装1)将分段制作的“H”型屋面梁利用辅助吊车平卧摆放到已经用水准仪抄平的拼装平台上,丈量检查屋面梁的几何尺寸,待各部尺寸符合设计要求后,方可最后固定。2)吊装:采用4点吊装法。3)校正:待吊装合拢后,用二台J2经纬仪同时架设在已由轴线引放出的专用测量点上后视相对的座标点后,固定转盘,利用目镜来观测已设置钢门式桁架上的专门测量标尺,来保证钢门式架的安装垂直度及在一个34、垂直面上.(4)刚性系杆及支撑的安装:随着门式桁架的吊装形成节间后及时安装节间内的所有系杆支撑,采用二点绑扎的常规方法进行。(5)吊车梁安装吊车梁吊装前,应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查,装上扶手杆及扶手绳(吊装后次绳子绑紧在两端柱上)。吊车车梁的安装必须在下部柱间支撑就位后进行。吊车梁吊装采用平吊,以发挥起重机的效率。吊车梁起吊后应基本水平,对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁,吊装后需校正标高、平面位置和垂直度.吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。只要牛腿标高准确,其误差就不大,如存在误差,可待安装轨道时调整。平面位置的校正,主要是检查吊车梁纵轴线以及两列吊车梁之间的跨度L35、是否符合要求。规范规定轴线偏差不得大于5mm;在屋盖吊装前校正时,L不得有正偏差,以防屋盖吊装后柱顶向外偏移,使L偏差过大.在检查及校正吊车梁中心线时,可用垂球检查吊车梁的垂直度,如发现偏差,可在两端的支座面上加斜垫块。每迭不得超过三块。吊车梁吊装后只作初步校正和临时固定,待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的最后校正和固定。吊车梁平面位置的校正采用通用法。通用法是根据主轴线用经纬仪和钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线和轨距,再根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线,逐根据拨正.吊车梁吊装时利用4点吊装,各吊点设吊耳。吊车梁校正后应立即焊接固定。吊车轨道的固定和现场连接按设计图要36、求施工。6.1.4钢筋工程6.1。4。1钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。6.1.4.2钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,故采用微机进行钢筋翻样,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业,从而做到既达到规范和设计要求,同时也尽量节约刚才,杜绝浪费现象的发生。6.1.4。3钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成37、型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行。按设计及规范要求,本工程结构直径22的水平主筋接长采用锥螺纹套筒连接,柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细的记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢材浪费.6。1.4。4钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋;钢筋绑扎措施:1)为保证上下层钢筋的相对位置,采38、用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋,支撑架的纵横间距控制在1。0m左右。支撑架应确保牢固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变位。2)为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为:检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少39、绑扎困难。要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱、板保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋。6.1.5模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便,表面光洁,重量轻,接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏。6.1。5。1梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑40、,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内.平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫.模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架,此种脚手架的特点是:搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成.梁板模板支设方法如下图所示:6.1.6混凝土工程本工程砼施工基础垫层、圈梁、构造柱、地面及屋面找平层等部位均采用商品砼。6。1.6。1砼的试配与选料严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指41、标按批量进行检测,合格后方可使用.砼配合比由我公司和供应方同时试配,按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计,配合比一经确定,即通知混凝土供应厂家,按要求备料,做好施工前的准备.6.1.6。2混凝土的运输采用混凝土搅拌车运输,混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出入口,并满足重车行驶的要求,在车辆出入口处,设置交通安全指挥人员,夜间施工时,在交通入口的运输道路上,要有良好的照明,危险区域,设警戒标志。6。1.6。3砼的浇筑和振捣砼待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写砼浇灌申请表,请各专业工长签字同意并经监理检查认可后才许浇灌.浇注前,通过协议与气象台42、建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、点供应正常.在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业。砼的浇筑,梁、板、柱、墙一次性浇筑成型,不留施工缝。浇筑时,按由远及近,先墙柱后梁板的原则。浇注墙柱时,为防止砼的离析,采用分层浇注的方法,每次的浇注高度不得超过0.5m。砼振捣时,振动棒应交错有序,快插慢拔,不能漏振,也不得过振,振动时间控制在2030秒.在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动器应伸入下层砼5cm,特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣,以确保砼无烂根43、蜂窝、麻面等不良现象.主体砼的浇注和振捣:砼浇注用一台输送泵垂直运输,梁、板、墙、柱一次浇筑成型。(4)楼板面最小砼保护层的厚度为8,楼板底最小砼保护层厚度为15。6。1.6.4砼的养护应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护天数不得少于14天.6.1。7脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地脚手架。本工程脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。拟采用双排483。5钢管脚手架。立杆为红色,横杆及剪刀撑为红色与白色相间的花杆。6。1。7.1搭设要求:1.架子应有足够的紧固性、稳定性,并能保证在施工荷载作用下不变形、不倾斜、无明显44、摇晃。2.有足够的施工面,满足操作使用要求。3.装拆简单,运输方便。4.符合安全验收规范和标化验收要求。6。1.7。2搭设方法:1。采用落地式搭设方法,支撑地面夯实后浇筑砼垫层。2.每一根钢管至少要有两个扣件固定.3.脚手架按主体施工进度搭设,一次搭设高度不宜超出施工层一步架.4.立杆纵向间距为1.8m,双排立杆间距为1.0m,距离墙面250300mm,步高l.8m。底部立杆必须采用不同长度的钢管,立杆的接头交错布置,相邻立杆的接头应错开,错开高差不得少于500mm,并置于不同的构架框格内。5.纵向水平杆钢管长度不宜小于3跨。接头宜采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内45、,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。各接头中心点距立杆轴心线的距离应小于纵向距离的l3.6.采用竹笆铺设操作面,横向水平杆应架设在纵向水平杆的下方。凡立杆与纵向水平杆相交处均必领设置一根横向水平杆,严禁任意拆除.7.每根立杆的底座向上200mm处,应设置纵、横向扫地杆,用直角扣件与立杆固定。8.从转角处开始。每隔6m左右设置到顶剪刀撑,剪刀撑设置于立杆外侧,由底至顶连续搭接,每副剪刀撑跨越立杆的根数为4-7根,与纵向水平杆呈45-60度角.剪刀撑的钢管采用搭接,搭接长度不小于1.Om,两个回转扣件的距离不小于0.8m。9.为防止脚手架内外倾覆,必须均匀设置能承受压46、力和拉力的连墙点。采用镀锌铁丝(两股8号铁丝拧成一根)或直径为6mm的热轧钢筋与建筑物拉接,设置柔性连墙点;硬支撑为短脚手杆顶撑在梁或柱上.连墙点水平距离为三跨,垂直距离为两步高,呈水平设置,距脚手架主接点不小于300mm。10.从第二步架起,外立杆内侧张挂1。8m6m密目防尘安全网,外立杆内侧设置两道钢管护身栏杆。脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用.拆除顺序为:安全网护身栏杆-挡脚板-脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑拆除的脚手架钢管和扣件由专人指挥运离拆47、除现场。6.1。8砌体工程本工程砌体240墙采用硅酸盐砌体、150墙采用加气砼砌体,施工要点如下:1)粉煤灰加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时的含水率小于20%;2)施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线;3)墙体底部砌200mm粘土砖;4)砌筑时上下错缝,采用整块顺砌的方法,搅拌砂浆时需挂配合比牌,计量准确,灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm.5)在砌块墙的转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm左右设置一道6纵48、横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度;6)不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌,也不得和其他砖、砌块混砌.6.1。9地面工程施工前应清除基层上污渍,铲除表面落地灰,将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差.面层铺贴24h内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚49、1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成.对于地面铺设面砖时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。水泥豆石楼面层施工时,在板上凿毛,或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙,洁净和湿润,并不得有积水现象.水泥砂浆用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,搅拌时间不小于2min。施工时,先刷水灰比为0。40.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并在初凝前用木抹搓平压实。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,笔杆子逐渐加大用力压光。压光工作在水泥终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天内以砂或锯木覆盖,并在7-10d50、内每天浇水不少于一次。6.1.10装饰工程6.1。10.1抹灰工程1、墙面抹灰要点(1)抹灰前必须先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm。(3)基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时,先刷107胶溶液一道,抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道.(4)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护。(5)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(6)室内51、踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理.6.1。10.2面砖墙面面砖镶贴须用硬底镶贴方法,其施工程序为:找平层湿水作面砖灰饼-抹纯水泥浆结合层镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖,并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用.镶贴前要找好规矩。用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,并根据水平标准线,进行预排。如墙面有阳角,镶贴时应从阳角开始,使半砖留在阴角。总之,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。6。1.10。3乳胶漆工程工艺流程:清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆清52、理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素1.5:3:3.5第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂53、纸磨平磨光,不得遣漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜于加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净.刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。6。54、1。10。4天棚工程(1)钢筋混凝土顶棚抹灰前,用清水湿润并刷素水泥浆一道。(2)抹灰前在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。(3)顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,成一条直线。本工程计划报业主和监理批准后,使用免抹灰施工工艺,在砼施工时达清水砼标准,经稍加打磨,直接批腻子,节约材料和人工。6.1.10.5门窗工程1、施工准备1。1、室内50cm线弹好。1。2、门框和扇应无翘曲、弯曲、劈裂,进场后将靠墙靠地的一面刷防腐涂料。其它各面刷操油一道。应分类码放平整,底层垫平垫高,每层框间衬木板通风.1.3、门扇安装在地面完成55、后进行。2、施工工艺2.1、门框安装 安装前先校正规方,钉好斜拉条,无下坎的门框应加水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。安装时应考虑抹灰层厚度.并根据门窗尺寸、标高、安装位置及开启方向在墙上画出门窗框位置线.门框的安装.用木楔将框临时固定在门洞内。为了保证框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找直、找平。在用线坠校正吊直。每块木砖应钉2个10cm长的钉子,并将钉帽砸扁钉入,不能外露。2。2、门扇安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合。高、宽均须检查,并在扇的相应部位定点画线将门扇靠在框上划出相应尺56、寸线,并对门扇进行修补。第一次修刨后的门扇以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口留缝的宽度合适后,画第二次修刨线,标上合页槽的位置,(距门扇的上下端1/10,且避开上、下冒头),同时应注意口与扇安装的平整。对门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据离上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度。剔合页槽时应留线,不应剔的过大。合页槽剔好后,即安装上下合页,安装时先拧一枚螺丝,然后关门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上、拧紧.木螺丝钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松和其它硬木时,57、安装应先打眼,再拧螺丝以免安装时劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度.五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。3、技术保证措施3。1、木门框安装后用铁皮保护,防止门框碰撞或移位变形.3.2、修刨门窗时用木卡将门边垫起卡牢,以免损坏门边。门窗框扇进场后应妥善管理,码放整齐,上面用苫布盖好,防止受潮。3.3、调整修理门窗扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金.3.4、安装工具应轻拿轻放,不得乱扔。安装门窗扇时,严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面灰层。6.1。11防水保温工程6。1。11.1 防水工程1、施工操作程序验收基层(找平层)清扫基层(找平层)制备粘接胶处理复58、杂部位铺贴复合卷材检验复合卷材施工质量保护层施工并验收。2、粘接胶的配制水泥胶的配制水泥添加SBSl20胶粘剂的配制方法a、粘贴防水层时,SBSl20胶粘剂含量为水泥重量的2。5,即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(1。25kg)。配制时将一袋胶粘剂与6kg10kg的水泥干混均匀,然后边搅拌边将其加入到27.5kg32。5kg的水中(相当于水泥重量的5565,即2.5个外包装箱容积),搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥,边加入水泥边搅拌,搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。b、粘贴隔汽层时,SBSl20胶粘剂含量为水泥重量的1。5,即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(0。75kg)。配制时将一59、袋胶粘剂与4kg8kg的水泥干混均匀,然后边搅拌边将其加入到27.5kg32.5kg的水中(相当于水泥重量的5565,即2。5个外包装箱容积),搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥,边加入水泥边搅拌,搅拌至无疑块、无沉淀、无气泡即可使用。注意事项:量水时,将包装箱内的大塑料袋上口翻向箱外,按标线计量。防水卷材粘贴后24小时内禁止向水泥胶处洒水。水泥添加乳白胶的配制方法乳白胶与水泥的重量比为17时,每公斤水泥加水控制在0。38kg0。48kg,乳白胶与水泥的重量比为7时,每公斤水泥加水控制在0。45kg0.55kg.配制时,先把乳白胶放入制胶容器中,边搅拌边加水,加水后搅拌至乳白胶全部溶解,再边搅拌边加60、水泥,加完水泥搅拌至均匀无疑块、无沉淀、无泡沫即可使用.3、复合卷材施工复合卷材施工必须在找平层验收合格后进行,原则上复合卷材的粘贴,对基层的含水率无特殊要求,只要无明水即可施工,因当有明水现象时,水泥胶被过份稀释,使粘接层出现过薄、不均匀、漏粘等现象,卷材粘贴后防水层以下水份含量过高,影响了卷材粘接强度及施工质量。但基层含水量也不宜过低,过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化,使水泥无法进行正常的水化反应,不能凝结硬化。通过实践证明,当基层含水率在3050时,复合卷材的施工效果最佳。复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求先做好复杂部位(地下防水的阴角、阳角、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复61、合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。复合卷材铺贴地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3m12m(地下工程可预放2m3m),找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上厚约1。0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实,排出多余部分粘接胶,这是保证工程质量的关键。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1。0mm。复合卷材的损伤疵点应62、做附加层,附加层卷材应宽出疵点周边120mm,地下防水附加层用聚氨酯胶满粘,屋面防水附加层可用水泥胶满粘.接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。2用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行,具体操作方法:翻起上层卷材,将胶涂在下层卷材上,涂胶应连续均匀,厚度为1.0mm左右,宽度符合下表规定,涂胶后粘合压实.翻起时应防止复合卷材与基层剥离。地下防水用盖条方式接缝时,水泥胶接缝压实后,不在接缝边缘再涂刷水泥胶,溢出的水泥胶不必处理,而是待水泥胶固化后,将接缝处表面水泥胶清除,在接缝处和盖条上同时涂刷聚氨酯胶粘贴盖条:4、保护层施工复合卷材外露时,为防止意外损坏和紫外线照射,需加保护层延长复合卷材使用63、寿命.保护层施工前必须在防水层验收合格后,并将防水层表面清扫干净,保护好施工材料运输通道的卷材,施工人员应穿软底鞋操作。6。1。11。2 保温工程1。施工方法基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度铺设隔气层保温层铺撒(设)拍(刮)平填补板缝检查验收抹找平层(1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。(2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层.(3)铺设松散保温层:1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后64、保温层的允许偏差为10%或5。3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物.如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板65、檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成.2质量标准(1)保证项目:保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。(2)基本项目:1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确.2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确.6.1.12安装工程6.1。12.1给排水工程本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁66、具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。(1)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。(2)严格按标准图集(S235)加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管.(3)套管安装A.刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。B穿墙67、套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。C穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作.2、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求.(2)支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查.外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊.(3)支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有68、坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡,层高大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.51。8M,如果设两个管卡可均匀安装。3、PPR管热熔连接要点 (1)同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接.(2) PPR管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列布骤进行:a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示69、灯亮后方能开始操作;b.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;d。用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e。连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定70、标志处。加热时间必须满足上表的规定.f。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。4、管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下:断管套丝配装管件管段调直安装管径在15-32mm之间套2次,在40-50mm之间套3次,70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。5、PVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口71、的3/4深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动,粘接时要注意预留方向。6、管道的焊接焊前准备(1)工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。(2)焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质。(3)管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求:公称直径大于或等于150mm时,不应小于管子外径;公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。(4)焊件的切割口及坡口加工72、宜采用机械方法,坡口型工采用V型。(5)焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。(6)管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的10,且不大于1mm。焊接工艺(1)焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。(2)不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。(3)焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查(73、1)焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净.(2)焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号。(3)对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次。7、管道安装(1)给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗(2)排水管道安装A排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径(mm)5075100125150200距离(mm)608090100120130B严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度,以保证污水畅通排出。8、阀门安装(1)阀门安装前,应做耐压强度试验.试验应以每批(同牌号74、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力.并做好阀门试验记录。(2)阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。(3)阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作.9、管道试压吹洗(1)管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0。05Mpa。(2)75、调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。10、管道的防腐及保温(1)管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道,再刷调和漆一道、然后耍面漆一道.做好防腐后的管道要进行成品保护,防止防腐层的破坏.(2)管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行.保温层的厚度应符合规范要求。6.1。12.2电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。主要施工方法1、预留预埋(1)电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连76、接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续.暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒.加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴77、模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右.钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时78、对各连接处作好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状.(2)箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。2、防雷接地本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用,共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TNS系统实行等电位连接,等电位联结端子的施工严格按规范执行。3、盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如下图所示:基础验收基础79、槽钢制作安装盘柜开箱检查仪表送检运输就位接线及检查调试、试运行制作安装水平误差不超过,全长总误差不超过技术资料是否齐全,配件与设备清单是否相符,外形有无损伤,元器件有无破损测试每条回路的绝缘电阻必须大于0.5兆欧有集成电路和电子元件时,用万用表测试回路是否接通接通临时电源进行模拟试验4、母线敷设;(1)母线之间间距应保持一致,最大误差不得超5mm,校正母线的工具须用木质榔头,并在木工作台上进行。(2)切断母线禁止采用气割方法,母线的焊接应采用氩弧焊。(3)母线敷设用瓷瓶支撑,水平敷设用卡板固定,垂直敷设用夹板固定,线与设备不得强制连接,接触面处涂电力复合导电膏处理,连接用的紧固件必须用镀锌螺栓80、加平垫圈和弹簧垫圈。5、线槽安装(1)施工程序:定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检及绝缘摇测(2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时,应设伸缩节,且伸缩灵活。(3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定,桥架各段要连为一体,头尾与接地系统可靠连接。6、配管接线(1)施工程序:选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接.当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接81、或套管连接.7、电缆敷设(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象.并进行绝缘摇测或耐压试验。(2)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉.(3)敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设.(4)标志牌规格应一致,并有防腐性能。8、灯具、开关箱等低压电器安装(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。6。2运动场工程施工方案与技术措施6。2.1排水工程1、排水沟施工:(1)82、施工准备根据设计图纸要求,放出沟槽开挖边线,并引测临时水准点。(2)、沟槽开挖开挖沟槽采用挖掘机、人工配合施工平行作业,专人跟机,施工时注意现状管线的安全。开槽宽度依据设计管径及土质情况而定。开槽宽度B1=沟槽底宽+2hi(沟槽边坡坡比不小于5%),槽底宽度根据设计图纸而定。沟槽挖深度由现状实测路面标高确定,并测算出回填时至路床的土方量及挖方量,对于不可用土直接外运,超出回填用土的土方现转至道路填方区或存土场。挖掘机挖沟槽时,预留10CM进行人工开挖,同时测量员随机监测高程防止超挖或挖深不够,影响工期。挖出土方采取槽边一侧弃土,距槽边净距不小于1m,堆土高度不超过2m.(3)、槽基夯实预留183、0CM由人工开挖后,进行整平、夯实。夯实时采用蛙式电夯夯三遍,保证基强度及稳定性符合要求,夯实后使其密实度达95以上.槽底高程及中线每侧宽度不小于设计规定。(4)、垫层根据设计,垫层为C20混凝土垫层。(5)、砌砖抹灰拌制砂浆,根据试验室提供的砂浆配合比进行配料用量,水泥配料精确到20%以内。砂浆采用机械拌合,投料顺序应先投砂,水泥,掺合料后加水,拌和时间自投料完毕算起,不得少于1。5min.砂浆随拌随用,水泥砂浆与混合水泥砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砌筑应上下错缝内外搭接,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10毫米,但不应小于8毫米,也不应大于12毫米.(784、)、预制混凝土沟盖板安装(8)、回填沟槽回填采用粗砂回填,回填土最大粒径应小于40mm,且回填土中不得含有石块、砖及其他坚硬物体和有机物.(分层回填密实,夯实后每层厚度为100200毫米,密度为90%以上).6.2.2商品砼基层1。混凝土基层施工工艺为垃圾外运 场地平整 垫层摊铺 混凝土浇筑2。面层人工摊铺施工按需要备足质量合格的425硅酸盐水泥,砂石料,外掺剂等原材料。提前进行原材料试验,开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。在验收合格的基层上进行测量放样工作,并增设水准点,放出路面边线支设模板,定出板块分块位置,模板支架应牢固不变形。检查复核模板标高,平面位置支立是否准确稳固,接头85、是否紧密平顺,是否前后错茬和高低不平等现象。用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段,质检合格后卸入工作面内。用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边,角隅补强钢筋。用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面,进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面,在抹面施工过程中随时检查其平整度,不合格的及时进行处理。合理组织砼进料,横向施工缝尽量设在横向真假缝处。在板面无波纹水迹时,用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时,用塑料锯缝机,86、金刚石锯缝机作出横向纹理处治。为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖,当板面有一定硬度时及时进行养生,湿养不得少于14天。养生方法可采用:覆盖洒水养生围堰注水养生塑料薄膜养生砼强度达到设计强度的25以上时便可拆模,拆模时注意不得损坏砼。当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时,可开始假缝的锯缝和填缝作业。砼板达到设计强度时,可允许开放交通,开放交通前要将路面清扫干净,填好纵、横缝。6.2。3塑胶面层一、施工工艺1、地面整修:清洁处理地面,除尘除污,找平基层,打磨地面,;2、防水底油涂布:确认底材已找平,并达含水率8可施工程度时,用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆,以使起到加强基础及同面层粘结的87、能力,起到防水加强及增强粘结的作用;3、基材铺设:在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水,在粘结胶水未固化前将环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后,倒在地面上,用齿状PU耙镘开, 用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实,以控制用量和厚度;不平处继续找平;4、表面颗粒喷涂:将面漆混合橡胶颗粒(抗老化,耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂23次),务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住橡胶颗粒,以使场地更加耐用;5、划线: 用BSJX0451白色面漆,依设计尺寸喷涂体育线,保证线宽一致,色泽均匀,无虚边出现。二、施工方法1、 塑胶面层铺设施工方法是采88、用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层,将其固化后,在黑色橡胶粒层再喷涂塑胶粒同面漆的混合层。工艺简图:清扫场地 防水底漆涂布粘结层涂布 黑胶粒底层摊铺 固化 面层配料 混合搅拌 面层喷涂 测量画线 检测点线 竣工.2、 施工方案的说明(1)配料、搅拌: 1)施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。2)检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用.如有沉淀,使其均匀。3)配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。4)配料人员要认真清点原材料的品89、种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料堆上放料架,排列整齐,桶口向下备用。5)放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。6)施工配比:预聚体黑胶粒=16。催化剂适量,视气温变化而变化,一般为预聚体的千分之二.7)甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。8)将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入90、施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在23分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。9)配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。10)配料速度要准确、快捷,保证施工地点材量用量,使其不能有过长的间隙,以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况,影响质量。11)配料结束后认真清理现场卫生。(2)、底胶铺设: 1)铺设底材之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。2)按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致,接边、接91、头无痕迹。3)底材铺设之前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其平整。4)铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层预聚体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层.当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结,不宜大面积涂胶后,再铺黑胶粒层,应做到涂粘结层多少面积,应立即铺多少面积的黑胶粒层。5)铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。6)铺设的黑橡粒固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。(3)跑道面胶的92、喷涂:1)待黑胶粒层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:塑胶胶粒浆料=11。2。首先将浆料按比例配料加入适量的催化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入塑胶胶粒, 塑胶粒径按要求选取,一般在0。51mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。2)喷胶人员施工前要计算好胶液用量,每一桶胶液所刮胶的长度,做好标记,做到心中有数,合理利用材料.3)运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清洁,为喷胶人员创造良好的条件。(4)工艺线的测量、喷划: 1)专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬93、仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。2)横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000.6。2。4人工草坪施工6。2。4.1工程测量及放样(1)检查验收基础工程。清除基础中的杂物,若有不平处,应及时修复、整平。施工铺设场所须确保平整、结实、不积水、清洁,以确保环境之清洁及施工品质.依设计图之规则划,执行测量及放样.(2)使用钢卷尺,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适处做修改。(3)铺面铺装:1、沿场地长度方向铺设无纺布,排列方向须与草坪的排列方向成94、90度,无纺布间粘接牢固。2、按图纸的线条长宽规格裁定球场线条,经自查粘好后的线条必须平直.3、将草皮依原石规格平铺于无纺布之上,草皮之间需搭接3-8mm。4、将搭接的草皮用切割刀切割平齐。接缝应不大于3mm。5、切割区下铺放接缝布,在接合面上刷上接合胶,指触干燥后接合并敲击牢固6.2。4。2草坪粘接工艺粘接前的准备:1、须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干净,且表面干燥无水分.2、环境温度应选在5以上施工为宜,再者不宜在下雨和梅雨天气下施工,否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。具体施工过程:(1)涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂胶,否则会出现起泡现象,甚至跌落。底95、布涂上胶水,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上.(2)粘合:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实了示影响,合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-30分钟内,胶浆达到八九成干以手触不粘为宜.粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体.(3)加压:在粘合好后,清除其表面杂物,用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面充分接触密实,粘接更牢固。(4)固化:其固化时间一般为三天,检测最终强度一般为十天。因此,在固化期间需密切注意对其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达到粘接的最佳状态。(5)粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前,对场地的草皮裁切的碎96、片进行清洁处理.6.2。4。3石英砂铺装工艺(1)灌沙工艺:草苗内,用石英砂进行固定草苗,使草苗不倒伏,灌沙到草苗剩余高度1厘米以内,在草苗表面铺撤橡胶颗粒,铺撒要均匀。草苗间不得灌注带棱的沙粒.防止运动员受伤害。(2)铺撒时用人工一字形进行撒播。(3)人工草皮场材确实安装完成后,方可铺设石英砂及橡胶颗粒.(4)石英砂之铺设,以积分法观念将施作面积分割成一平方公尺以下的小面积,然后将规范量25的石英砂填入。(5)石英砂之铺设需检查是否平整及充足,不足处需酌量添补。1、铺装中发现任何杂质需立即去除,以确保品质。2、石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷来回铺刷使石英砂下落充分密实。3、再于石英砂上填97、入橡胶颗粒,其施作依石英砂同样方式.6.2.5照明施工施工放线沟槽开挖夯实整平基础碎石基层施工浇注C25砼基础安装侧模板现浇C20包管砼电缆井回填压实土方高杆灯:施工放线挖掘机基槽开挖人工基槽底土方修整机械夯实浇注素砼垫层C15钢筋绑扎两侧模板安装预埋件安装浇注高杆灯基础砼C30砼养护土方回填.第七章工期、进度计划与保障措施7。1施工进度控制计划说明7。1.1总进度控制计划说明工程总进度计划应综合考虑,统筹安排土建、总平等各专业分项工程的施工程序和工期计划,使之与主体结构相配合、协调。工程进度计划见附图。7.2施工进度保证措施能否保证施工工期,关系到本公司的经济利益和企业信誉,工程中标后,我公98、司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面,计划采取如下措施:1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性,具体详细的措施,使计划动态的获得平衡,保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划,当施工干不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,99、并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点.8、实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。9、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前,准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用100、经济等手段稳定劳动力,使节日期间的施工生产正常进行。11、本工程结构施工正值冬期施工.在保证质量的前提下,合理组织施工生产,拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。第八章 施工布置本工程要按时保质完成施工任务,合理地进行平面布置和组织,严密科学的平面管理是一项十分重要的工作.8.1现场总平面布置说明根据我们实地踏勘和业主的要求,我们考虑现场进行如下平面布置,沿业主提供的红线设置一道临时围墙,沿围墙分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、机修车间、食堂、宿舍和厕所。在北边空地上布置钢筋车间及堆场、木制车间及堆场、搅拌机、砂石堆场。8.2现场临时供电、供水现场临时供水、供电布置见现场平面图。8。2.101、1用电负荷的计算1、施工用电量计算业主需提供500KVA施工用电,才能满足施工用电要求.2、补充电源措施施工企业自备柴油发电机组2台,发电机总功率2120=240KW,满足应急施工用电需要,不受外电停电影响.发电机组安装在施工期间设置的配电房一侧,已便集中配电统一管理。8。2。2配电方式与现场用电布置临时用电系统根据用电设备情况,地面电缆应埋设于地下,加硬质套管保护,干线电缆沿内墙壁卡设,干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个总配电柜,设置多个分配电箱,线路采用三相五线制。8。2.3施工供水管线布置根据现场水源,施工及生活用水可直接接业主的供水管口,采用DN50管径接至各生产、生活用水水102、表处,然后用DN25管径的水管接至各用水点.8.3总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用,分区落实责任,根据进度计划安排施工内容,实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等,教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证.凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志,并加以保护。现场设专人打扫、清理,并定期检查,使现场管理制度得到有效执行.第九章质量控制措施质量目标、质量保证体103、系及技术措施本工程在施工过程中,我们将严格按GB/T19002ISO9002质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规及当地地方性质量文件.同时,加强项目质量管理、规范管理工作程序,不断完成工程项目的质量保证体系,达到预期质量目标。 9。1质量目标严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准GBJ30088,确保一次交验达到国家相关验收规范合格标准。9。2质量保证体系组织机构成立以项目经理为组长,项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图:9。2.2质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。管理人员职责如下104、:1)项目经理:项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质保计划的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。2)项目总工:项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC”小组开展活动。3)项目副经理:作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格105、按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4)质检人员:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5)施工工长:工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编106、制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见施工质量管理体系图,如下:9。3质量技术措施总则1)加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。2)实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印107、地去实现质量目标。3)积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作.4)制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理,使全体职工树立起“质量第一和“为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量.9.4施工准备过程中的质量控制1)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。2)严格控制进场原材料的质量,对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外,尚需108、经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于工程.3)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。4)对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。5)采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序,达到“预控为主”的目标。9。5施工过程中的质量控制1)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。2)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。3109、)隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。4)做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5)混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块。6)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建(构)筑物的具体部位的跟踪110、原始记录.9.6质量保证技术措施9。6.1施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。9。6.2施工技术的质保措施发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建施工时检查监督,防止漏埋、错埋。搞好施工技术交111、底。本工程采用三级交底模式:第一级为项目技术负责人,对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录.施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。施工设备须经劳动局验收合格后方可使用,且操作人员须有上岗证.加强质量意识教育,提高施工人员质量意112、识,在质量控制上加强自觉性。施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。9。6.4施工材料的质保措施在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应113、及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。9。7分项工程质量措施9。7。1基础工程1、钢筋制安:a.钢筋规格型号按设计要求采购,应有出厂质量证明书并按有关标准取样做机械性能试验.b.电焊操作工必须持证上岗。c.钢筋制作应符合下列两表。表一 钢筋搭接长度项 次钢筋级别焊缝形式焊接长度1级(圆钢)单面焊10d双面焊5d2III级(螺纹钢)单面焊12d双面焊6d 。钢筋制作、吊放应及114、时填写自检与隐蔽记录,并经质检员、监理签字认可。 2、混凝土制备及运输:水泥:应选用普通硅酸盐水泥,必须有出厂质量证明书,并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,无论是否免检,均应进行水泥复查试验.砂:选用中粗砂,含泥量不超过3,并要求级配较好.石子:选用中碎石,粒径不宜大于40mm砼坍落度:要求810cm,在拌制过程中,经常用坍落度筒检测.砼配合比:要求预先进行试验,水灰比不大于0。6,含砂率宜为4050%。上料前,必须将设计配合比换算成施工配合比,并对水泥、砂、石过磅,要求误差范围为:水泥2、石子2、砂3。砼搅拌过程中,要求每次搅拌时间不小于90秒,且混凝土在运输过程中不得超过20分钟115、,不得有离析现象。9.7。2模板工程1)保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2)保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。3)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。4)模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5)模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求.9.7。3钢筋工程1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊116、条的规定.2)钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置.3)钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净.4)焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定.5)设置在同一构件内的接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作。9。7.4砼工程1)砼所用的原材料必须符合以下规定:a。水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装117、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4.c.水用自来水。2)外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。3)配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块。4)浇注封底砼时,当孔内渗水量较小,可先抽清孔底积水,在积水深度为超过100前按常规方法浇灌砼,若渗水量较大,孔底积水深度大于100时,应采用水下砼施工方法浇灌;对模板的杂物118、和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5)对以浇筑完毕的砼应及时养护。6)浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7)每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。9.7。5砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正.119、砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时,砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定.砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;抹端应有90弯钩。9.7。6抹灰工程120、1)严格控制抹灰厚度,顶棚不得大于15mm,内墙不得大于20mm.2)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线.3)严格按照规范要求对抹灰进行检查。9。8计量管理9.8。1计量管理制度1、配足各种计量器具并正确使用,对物质收发及工程质量检验应按规定执行。2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,并要按时抽检.计量过程中,必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测,管理好大中材料消耗定额,做好原始记录,并对检测数据负责.4、质检部门应按施工顺序、质121、量评定标准及时做好计量检测,其量值均应在规范允许的范围内。5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养,无证人员不得使用仪器。6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正,必须使用合格仪器。7、计量器具必须妥善保管,非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具,认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。9.8。2计量管理措施混凝土后台计量管理1、混凝土后台计量管理具体由试验员执行.其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求.2、混凝土后台计量采用重量比制,其允许误差详见有关规范。3、混凝土后台计量采用处动计量系统.使用前必须按计122、量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求.4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测,并做好混凝土块。5、质量监督员负责监督上述工作.计量器具管理1、凡属专业性墙的计量器具(如:测量、质检计量器具)需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单,提前一个月交质量科。2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划,报项目计量员审核,由项目经理审批。3、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案,购买计量器具时一定要买标有制造许可证CMC标志及出厂合格证。4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存.5、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送123、检、周检合格率为100%.6、在用计量器具应每季按10%抽检一次,抽检工作由项目计量员及操作者进行。7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放,不能流于施工生产线上。8、各类计量器具的配备率不应低于90%.计量保证与监督管理1、计量保证:计量工作的主要目的在于保证施工质量,项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2、在用计量器具的受检合格率均在100%。3、对于关键工艺的计量检测员(测量、试验)都要经过上级相关部门考核取证上岗.4、计量监督:计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确,检测率124、不低于90%。6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测,以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量,钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此,特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如:常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录,试块的制作,原材料的质量、砂、石含水率测定情况.8、检查了解在用各种计量器具的周检情况,检查是否有漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求.9、计量数据是企业科学管理的依据,项目各项计量数据必须准确一致,认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报125、四步工作。第十章安全管理体系与措施10。1安全目标本工程安全目标为:杜绝死亡及重伤事故,月安全事故频率控制在1.5以内,为保证目标的实现。10.2安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制,安全生产制度及安全技术措施组成。安全管理体系图见附图。安全生产责任制本工程制定以项目经理为主,安全负责人为辅,各级工长及班组为主要执行者,保卫、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下:项目经理:全面负责施工现场的安全措施,分项安全方案,督促安全措施的落实,解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活126、动及安全教育的开展,督促劳防用品的发放和使用。施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全技术交底,监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门:保证消防设施的齐全和正常维护、使用,消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性事故,采取急救措施.后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。10。2。2安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1)安全教育制度新工人入场时,除公司已进行第一次安全教育外,进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后,进入各自班组,再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员,必须持证上岗。专业安127、全员要进行专门考核,合格的上岗,不合格的培训,直到合格后才能上岗。另外,每月全项目还要定期进行一次安全教育。2)安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容:班组人员防护用品是否完好及正确使用,作业环境是否安全,机械设备的保险装备是否完好,安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知,限期整改。分公司里每月定期进行安全检查,检查安全防护措施,各种违章制度执行情况、安全措施等。3)安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议,以便于研究安全生产对策,确定各项措施执行人,处理安全事故,学习有关的安全生产文件.班组每天晚上定期召开128、安全总结会议,对当天生产活动进行总结,针对不安全因素,发动群众,提出整改意见,防患于未然,学习有关的安全生产文件等。10。2。3安全技术措施1)施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板;搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚;所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;机械在停用、停电时必须切断电源;对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程;对特殊工序129、,必须编制作业方案,提出确保安全的措施.4)消防保卫管理施工现场必须设置畅通消防车道,配备足够的消防器材、消火栓,进水主管务必满足消防要求;消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要,高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施;现场料场、库房的布局应合理规范,易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度;现场建立门卫、巡逻制度,并实行凭证出入制度;实行动火票制度,现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许,并由安全员发票动火。各分项工程,各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。5)施工用电安全措施施工现场用电临时用电采用TNS系统保护。现场用电线路的设130、置和架设必须按当地有关规定与布置图进行。电缆线均应架空,穿越道路的电缆线除套房护套管外,埋至深度应超过0。2m;在现场电工房醒目处挂警示标志,配备一组有效的干粉灭火器,电工房钥匙由现场电工班派专人保管;现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器,动作灵敏,动力、照明分开,与电工房内的漏电保护器形成三级配电二级保护,使施工用电更安全;现场所用的配电箱应统一编号、上锁,专人保管,机壳接地良好.施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查,发现问题立即更换,熔丝要相配合。6)冬、雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电,防止漏电、触电事故.下雨、下雪尽量不安排在131、外架上作业,如因工程需要必须施工,则应采取防滑措施,并系好安全带。砌筑、装修时,如遇雨天,在上班时应做好防雨措施。拆除外架时,应在天气晴好的时间,不得在下雨、下雪的时间内进行;冬季施工时,在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜,严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。第十一章 季节性施工措施11。1雨季施工措施1、混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整,以保证计量准确.雨量较大时,禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。2、施工期间应加强同气象台的联系,及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理,对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护.3、机电线132、路经常检修下班后拉闸上锁,并做好防漏雨措施。4、做好运输道路的维护,采取有组织的排水,以保证运输畅通。5、对现场排水沟进行疏通,保证其畅通.11。2夏季施工措施1、夏季施工期间,应做好各种降温工作。2、高温期间,梁板砼浇注后及时浇水覆盖或铺挂湿麻布带养护。3、高温下施工,砼的水平输送管上覆盖两层草帘,并定时浇水降温,防止因砼失水而堵管。4、高温条件下,砼生产应考虑混凝土坍落度的损失,可适当掺加缓凝剂,缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种.5、高温条件下,定期对砂、石浇水降温。混凝土运输车也应采取相应的降温措施.11.3冬期施工措施本工程在冬期正处于装修施工的前半段,须采取如下施工措施:1、133、对抹灰工程在抹灰砂浆中搀定量防冻剂或热水,并保证用热水时水温度不超过80。2、涂刷工程尽量在晴天进行,并加入少量的食盐增加防冻性。3、施工饰面工程时,砂浆使用温度不得低于5,且在砂浆硬化前采取防冻措施.4、油漆工程施工时,在油漆中加入催干剂,在低温下,油漆不易稠化,应适当加热,且应搅拌均匀,调配量恰好为一日使用的量,施工完后至少保养两昼夜以上,直至油膜和干透为止。由于招标文件中未说明具体开工日期,故季节性施工措施在实际开工后,再根据施工情况补报监理批准执行。第十二章文明施工及环境保护管理体系与措施12。1环境保护措施(1)对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。(2)现场要加强场容管理,使现场做134、到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。(3)现场施工道路必须保持畅通无阻,保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅,无积水.场地整洁,无施工垃圾。(4)及时清运施工垃圾,经清理后集中堆放,高层垃圾用吊斗集中吊运下来,严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走,以保证场容的整洁。(5)应设置挡水措施,使积水在地面排放,使作业层保证有干燥的工作面.(6)对于施工所用场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染.(7)在现场出入口设洗车槽,对进出车辆进行冲洗,防止将泥土等带到道路上。如有污染,派专人到市区道路进行清扫。(8)除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和135、恶臭气体的物质。(9)积极遵守当地政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工,并采取措施尽量减少噪声,如混凝土浇筑尽量安排在白天进行,如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的,则必须先到环保部门办理“夜间施工许可证后进行。(10)在现场设四名专职保洁员,对施工场容进行管理。12.2文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程的施工过程中,我司将按照当地有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免对周围环境的影响,树立我司的企业形象.现场文明施工管理细则一)总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面136、布置图规划和管理,具体表现:施工平面规划,应具有科学性、方便性.施工现场按照文明施工有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的修改通知.在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度;成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组;建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。二)重点部位的要求1)排水系统对现场137、道路进行全面修整,现场排水系统应保证畅通,以设置砖砌明沟为主,并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主,对不能排入沉清池的将利用集水井,用水泵抽入沉清池,经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。2)工完场清在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各点进行清扫、检查,使每个已施工完的结构面清洁、无积灰,而对运入各施工点的材料要求堆放整齐,以使整个楼面整齐划一.三)其它具体措施1)对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白,保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称(按公司工地管理形象展示图牌要求);2)现场主要道138、路地坪及场地硬化,平整无积水,建筑物周围系统设置排设施,保证排水畅通;3)大门整洁醒目,形象设计有特色,“九牌一图”齐全完整;4)设立现场保洁员制度,设保洁员4人,全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。5)现场材料分类标识,堆放整齐;6)垃圾分类围挡堆放,及时清运;7)施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂,防蚊、防鼠、防蟑措施到位;8)大门口两侧专人清扫,保证无建筑、生活垃圾和污染;9)防火组织健全,在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对,定期训练,并保证消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材;10)现场施工人员登记成册,作业人员持证上岗,大门口昼夜值班,所有人员均三证齐全有139、效。11)加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对不符合规范的操作限期整改;12。2.2现场文明施工检查1)检查时间:项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门(质安、劳资、材料、动力等)每月对项目进行一次大检查;2)检查内容:施工现场文明施工执行情况;3)检查方法:项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查,除此之外,还应不定期进行抽查,每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真的作了整改,对于屡次整改不合格的,应进行相应的惩罚。检查采用评分标准,施行百分制记分。每次检查140、应认真做好记录,支出其不足之处,并限期责任人整改合格,项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况;第十三章 成品保护13。1成品保护组织机构13.1。1成立专项成品保护组织机构如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求成立我们成立成品保护专项管理机构,协调各单位使动作一致,有纪律、有序的进行穿插工作,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量。13。1。2成品保护机构的运行方式1、组织专职检查人员跟班作业,定期检查,并根据141、具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚制度。2、单施工进度达到安装单位插入开展工作后,由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查,检查影响成品保护的工作因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、监督各单位开张成品保护工作,并协调好相互工作的成品保护工作。3、在业主的统一指导下,建立成品保护工作相关的奖罚制度,共同维护已完工程及半成品、制成品的质量,对成品保护中贡献大的单位,由业主给予表扬或奖励,对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段.13.2成品保护实施措施工程施工过程中,制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面,其质量的保护必将142、影响整个工程的质量,忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施:制成品保护车间制成品指车间生产的成品:门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品、砼构件等。堆放要求:门窗应堆放在室内场地,钢筋制成品、预埋件及金属制品可堆放在室外。场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好,无污染。成品堆放控制:分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放时,上下均应垫木,水平位置上下应一致,防止变形损坏,侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆;成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施;成品上不得而知堆放其它物体。成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符143、合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配制超长架进行运输,装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏.现浇钢筋混凝土工程成品保护钢筋绑扎成型的成品保护质量钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝清理干净;接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋;木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种,施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净;水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净;安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及144、重锤敲打模板,以免影响其质量;侧模不得靠钢筋等重物,以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量;砼浇时,不得用振动棒等撬动模板,砼应反锹入模,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形;水平运输车道,不得直接搁置在侧模上;模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。砼成品保护砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净,并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品,应按雨期要求进行覆盖保护;砼终凝前,不得上人作业,确保其养护期不受损坏;砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀,尽量轻放,不得集中堆放。下道工序施工堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼进行覆盖保护;145、不得随意开槽打洞,并在砼浇筑前做好预留、预埋;砼面上临时安置施工设备垫板,并应做好防污染覆盖措施,防止机油等污染;不得重锤敲打砼面.13.2。3砌体成品保护需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作;砌体完成后按标准要求进行养护;冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;挑、拱砌体模板支撑,应保证砌体达到要求后方能拆除。13。2.4交工前成品保护措施为确保工程质量,达到用户要求,项目施工管理班子在各单位工程完工后,组织专职人员负责成品质量保护,实行值班巡察,进行成品保护工作;成品保护工作人员,按项目领导指定的保护区进行值班保护;成品146、保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法,做好保护范围内所有成品检查工作;专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止.第十四章 工程保修措施1)工程完工后,建立工程维修卡,及时调查了解工程的质量状况,了解用户的要求,解决发现的问题;2)保修期限:根据国家有关规定及合同约定。在工程保修期内,因施工造成的质量问题均免费维修,即使是使用造成的问题,也积极给予解决;3)建立回访制度,进行定期不定期回访,每年内工程回访不少于两次;4)严格贯彻公司的质量方针,服务热情、周到、随叫随到;5)建立维修工程专班专人负责制,由公司生产、质量部门派专人负责。第十五章 地下管线及其他地上147、地下设施的加固措施1工程施工前,与业主会同有关部门弄清原场地内及周围的管网布置情况,按现场用水及排水的情况进行必要的调整布置。地下供、排水管道处于基础内时,则预先进行改造处理,以保证给、排水的畅通。处于施工场区或基础边缘时,必须进行全数检查,以施工中不被破坏为准,必要时,予以改造或加固处理。所有管道必须无渗漏,以保证基础的施工.2地下电缆等暗埋线路,必须在地表面插上警示牌,予以保护。处于基础位置时,必须通知各有关部门予以改道,改道完成后方可进行土方施工.3暗埋管线顶部处于施工道路及重要加工场所时,在其表面浇筑混凝土予以保护。4土方开挖过程中,若遇不明的管网应及时通知业主会同有关部门进行查明,以148、确定该部管网的处理方法。5基础施工过程中如发现古墓或文物,必须及时与业主和文物管理部门联系,并主动保护好现场.第十六章 附图、附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1切断机GQ40A1成都201144优良整个过程完好率982弯曲机GFB7-40B1成都201134优良整个过程完好率96%3电焊机BX3301成都201250KVA4优良整个过程完好率964柴油发电机Z1751成都2012175175kw整个过程完好率97%5插入式振动器Z-5515成都2011141.3优良整个过程完好率98%6平板式振动器Z2149、0-804成都201171。1优良整个过程完好率98%7氧割设备套/1成都201175优良整个过程完好率96%8冲击钻/5成都2011/优良整个过程完好率96%9空压机/3成都2012/优良整个过程完好率97%10冲击电锤/5成都2012/优良整个过程完好率9811电锯/1成都2011/优良整个过程完好率9612挖掘机SK200 1沈重2011/优良整个过程完好率96%13装载机ZL50 1徐工2011/优良整个过程完好率9714自卸汽车解放5成都2011/优良整个过程完好率98%15立式台钻/2成都2012/优良整个过程完好率9816气割设备/2成都2012/优良整个过程完好率98%17砂轮150、机/1成都2011/优良整个过程完好率9818履带吊车W10011成都2011/15t整个过程完好率9619钢轮压路机DD110、DD130 22成都2011/3。0km/h整个过程完好率9620水车 5T1成都2011/优良整个过程完好率97%21木工园盘锯MJ2253成都20123良全过程完好率98%22塑胶摊铺机/1成都20123良全过程完好率98附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1全站仪TC4021重庆2008100测量完好率98%2水准仪S32江苏2008200测量完好率98%3激光铅垂仪6江苏2008100测量151、完好率98%4钢尺50m4德阳2007100测量完好率98%5塔尺1成都2008100测量完好率98%6台秤15Kg/500Kg1成都2008200计量完好率987测距仪RED-MINIE3成都2007100测量完好率98%8砂标准筛0。074101成都2008100检测完好率989石标准筛51001成都2009150检测完好率98%10天平1000g3成都2008200检测完好率9811干燥箱300以下1德阳2009100检测完好率9812灌砂仪350m,200m2成都2008150检测完好率98%13三米直尺2成都2007100检测完好率9814养护池1成都2008100检测完好率98%1152、5红外线测距仪AGA1222成都2009200测量完好率9816经纬仪J22成都2008100测量完好率9817标准稠度仪SUN-1692成都2009100检测完好率9818水泥标准养护箱0504成都2008150检测完好率9819坍落度筒1020cm3成都2007200检测完好率98%20应力、应变观测仪1成都2008100检测完好率9821集料检测设备1成都2009150检测完好率98%附表三:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段建筑工程阶段运动场工程阶段竣工验收阶段钢筋工30302510模工20403510砼工50505520电焊工416155防水工220102电153、工2161010管工28410钳工2842机械工24202油漆工2842抹灰工2402010测量工4442试验工4444材料保管2242工地保卫4444普工40606010注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附表四 :计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间1办公室200施工现场施工工期内2水泥库40施工现场施工工期内3宿舍240施工现场施工工期内4发配电房15施工现场施工工期内5木工房30施工现场施工工期内6钢筋加工房50施工现场施工工期内7机修、工具房40施工现场施工工期内8材料库100施工现场施工工期内9门卫室10施工现场施工工期内10浴厕20施工现场施工工期内11食堂30施工现场施工工期内注:表中面积指临设建筑面积.
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