1、xx市建筑节能及地理信息新技术开发中心附属工程检测中心及食堂工程人工挖孔桩施工组织方案人工挖孔桩施工组织方案第一章 编制依据本施工组织设计作为本次人工挖孔桩工程的技术指导性文件，对人工挖孔桩施工做了仔细的研究和设计，力求突出其科学性和适用性;我公司力争最短的时间内完成本次人工挖孔桩工程的全部施工内容.1、xx市建筑节能及地理信息新技术开发中心工程岩土工程详细勘察报告；2、xx市城市规划勘测设计研究院提供的人工挖孔桩图纸； 3、现行国家规范、规定和规程；（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）;（2)建筑桩基技术规范(JGJ94-94）；（3）工程测量规范(GB50022、693）；（4）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；4、现场勘察情况；5、应满足的施工规范及要求；(1）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042004)；（2）钢筋搭接及焊接接头的试验规范（JGJ1896）；（3）钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001）;（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（5）混凝土质量控制标准（GB5016492）；（6）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）;（7）建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386)；（8）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）；(9）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5013、94-93）；（10）xx市建设工程现场文明施工管理办法。 第二章 工程概况一、xx市建筑节能及地理信息新技术开发中心工程由xx市城市规划勘测设计研究院设计，xx市住房和城乡规划建设委员会建设，工程位于xx市吴都大道。工程由2栋3层框架结构楼组成，建筑面积约3464平方米.本工程基础设计为人工挖孔桩工程，其中食堂28根桩和检测中心36根桩，桩径为1000mm，混凝土强度为C25，采用1/4红砖护壁，桩省高于原土面的部位采用240mm红砖护壁并采用钢筋加固模板进行支护。钢筋为I、级。施工现场周围道路已畅通，围墙大门均已施工完成，施工水电已接入现场。食堂桩基概况表如下：桩型号桩径（)扩大头（）持力4、层纵筋箍筋墩桩芯砼强度承载力特征值根数CN110001200中风化闪长岩11148100-200C2571010CN210001400中风化闪长岩11148100200C2510706CN310001600中风化闪长岩11148100200C2515109CN410002000中风化闪长岩11148100-200C2520203检测中心桩基概况表如下：桩型号桩径（）扩大头（）持力层纵筋箍筋墩桩芯砼强度承载力特征值根数CN110001300中风化闪长岩11148100-200C257105CN210001600中风化闪长岩11148100-200C25117011CN310001900中风化闪长5、岩11148100200C2515108CN410002200中风化闪长岩11148100200C2520208第三章 施工部署及施工程序第一节 施工程序一、本工程施工首先考虑到工程质量，要合理安排施 工工期，抓住工程施工重点，精心组织施工，按时完成施工；同时我们也要加强现场文明施工，保持施工区整洁有序,结合工程实际情况,本工程施工总体如下：按项目法施工模式组建“xx市建筑节能及地理信息新技术开发中心项目部,人员主要由施工过大型工程的项目经理和管理人员组成，经理部设项目经理1人，项目总工程师1人，职能部门主要设施工技术部，经营核算部，安全质量部，物资供应部,机械设备部,后勤保障部，项目办公室等6、.工程施工控制点：人工挖孔桩的工期，安全控制以及人工挖孔桩混凝土质量控制。根据人工挖孔桩施工顺序同时安排6台挖孔桩井架进场施工，桩孔土方倒运采用人工装运至低洼处。1台挖土机，5T自卸汽车2台进行运输土方至弃土地点。按每机2人1桩，安排12人的人工挖孔桩队伍进场施工，工程施工工期安排:工期为25天，完成64根人工挖孔桩开挖，成孔，护壁、钢筋笼制安，桩芯混凝土浇灌等全部施工内容，但不包括桩基检测。我们将通过合理组织和采取科学、合理的技术措施确保在25天内完成本工程施工。人工挖孔桩采用1/4的红砖护壁,桩身位于原土以上采用240mm红砖护壁并采用钢丝网加固，模板进行支护。桩芯混凝土采用商品混凝土，钢7、筋加工机械配置1套，钢筋的制作加工在场地内完成，采取井内绑扎钢筋笼的方式。在工程的施工中，以合同工期按时完成为前提，建立严谨、精干的施工技术管理班子和完善的安全质量保证体系;制定总进度计划、月计划、并根据施工情况适当调整;明确质量目标，选用精干的合格施工队伍，配备精良的机械设备。二、施工工序，根据建设单位提供的座标控制点,施 放桩位并做好原始记录.然后开始人工挖孔桩施工，对基坑内桩间净距小于3倍桩径的相邻人工挖孔桩，采用跳挖的方法施工；每天用一台容积0。6m3挖土机配合人工挖孔桩土方二次倒运，确保挖孔桩开挖正常施工,施工程序为；测量放线定位检查桩位、标记第一次挖土1000砌筑1/4红砖护壁挖下8、一节土方1000砌筑1/4红护壁挖土至设计标高桩底扩大头成型（含扩大头）桩位检查验孔、照相绑扎钢筋笼钢筋隐蔽验收下导管浇灌混凝土。 第四章 组织机构及劳动力使用计划第一节 项目管理机构一、实行项目经理负责制的施工模式，以项目经理为轴，技术、安质、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。二、施工过程，项目经理实行以项目法施工为核心,以“优质、高效安全、文明为主轴，不断优化生产要素,加强动态管理，科学组织、精心施工,大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优质的同时，力争提前完成9、。第二节 劳力组织计划一、本工程使用的主要劳动力有;挖孔桩作业人员12人，钢筋工4人,电焊工2人，混凝土工10人，杂工2人，合计28人.二、根据基坑孔桩位分布实际情况，划分为二个区同时进行，主要工程有挖土班、钢筋班、砼工班。第五章 施工机械设备配备一、根据本工程实际情况和场地情况,拟配6台挖孔桩井架、1台挖土机、1台混凝土搅拌机、1套钢筋加工设备、6辆手推车、2台空气压缩机、6只风镐、1套毒气测试仪等等.二、布置6台挖孔桩井架主要用于人工挖孔桩的施工，根据现场实际情况，同时多处施工.安排1台挖土机，主要负责挖出的桩孔土石方的倒运工作。三、桩身混凝土采用商品混凝土，混凝土浇灌采用砼泵车输送.四、10、现场设1套钢筋加工设备（钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机）、及加工设备1套.现场2台空气压缩机，用于风镐挖掘施工。机械设备配备一览表序号设备名称规格数量进场时间退场时间备注1挖桩机井架0.5T10架201210 220121028人工挖孔桩2空气压缩机2m32台201110 220121028凿岩、通风供应3钢筋加工机械401套201210 520121020钢筋加工4电焊机交流20KW2台201210 520121020钢筋焊接5手推车6辆201210 220121028桩身混凝土浇注、土方倒运6潜水泵扬程344台2012101220121028桩内及基坑抽水7风镐0.8m3/min6只211、012101220121028岩石剔凿8鼓风机0。5KW6台201210220121020井下通风第六章 工期进度计划安排第一节 总工期本工程总工期为30天(25天挖桩，5天施工准备和收尾）。第二节 施工进度计划安排一、施工准备阶段,包括测量放线、施工井架安装；原材料送检、试验等。二、挖孔桩施工阶段,包括成孔、验孔、钢筋笼制安、验筋、混凝土浇灌等。三、本工程部分桩与桩之间距离较近，工期较短，小于3倍桩径的孔桩较多，施工难度大，采取跳挖可能会直接影响进度计划，故应制订好施工程序，本项目基坑内场地平坦,计划分成2块区域施工，成孔施工过程挖掘出来的土石方堆放在南侧桩位较少的区域,成孔一批桩之后进行桩12、芯浇灌砼交叉作业方法施工。这样既方便渣土堆放及施工畅顺。第七章 人工挖孔桩施工技术措施第一节 人工挖孔桩施工技术:测量放线定位检查桩位、标记第一次挖土1000砌筑1/4红砖护壁挖下一节土方1000砌筑1/4红护壁挖土至设计标高桩底扩大头成型（含扩大头）桩位检查验孔、照相绑扎钢筋笼钢筋隐蔽验收下导管浇灌混凝土。第二节 施工方法：一、人工挖孔桩土方开挖及护壁施工：1、施工顺序、方法:在开挖前,由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放,经验线校核无误后,方可进行孔桩开挖施工，采用人工从上而下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序为先中间后周边，施工中按设计二倍护壁厚度控制截面，其尺寸允许偏差应为+50。每节护壁挖土13、深度为1000,在每一节进行砌筑红砖护壁前，应检查校正孔中心位置和孔径及护壁厚度，其孔径为50、（允许个别为负值）。垂直度为1/200。然后砌筑红砖护壁，循环作业直至设计要求深度，由于持力层为中风化闪长岩，基本采取空压机施工。对桩间净距小于3倍桩径的相邻桩孔采取跳挖施工，根据桩位设计布置及各桩中心距离，挖孔桩分批施工.跳挖时相邻桩孔进尺深度差应不大于46m，挖孔时井下操作人员应注意相邻桩间的土体坍塌。如发生坍塌应全部掏出里面残留土方。2、施工时可能遇到的问题及处理；21、如遇淤泥土层或流沙层，地下水较大时，若出现塌方，流砂等现象，应采取护壁节高适当缩减到300-500、挖孔过程中要保证桩径和垂14、直度，垂直度0。4，要求每做完一节护壁后，用孔口护桩吊吊锤校正桩径和垂直度一次。 扩底时，为防止扩底部分塌方,可采用间隔挖土扩底措施,留一部分土作支撑，待作护壁前挖除。 22、如现场施工中设计桩端高于持力层或不能满足嵌入持力层深度要求时，应继续挖深，直至满足要求。二、钢筋笼制作及安装:1、按图纸要求和施工规范要求进行加工制作;2、加强箍与主筋应焊接牢固，箍筋与主筋相隔三档应做点焊，其余交叉点绑扎牢固、保证整个钢筋笼的整体刚度；3、同一截面焊接的钢筋数量不应超过截面总面积的50，钢筋焊搭接长度为单面焊为10d、双面焊搭接为5d。4、钢筋笼绑扎安装完成后，要用垫块或采取其它有效措施，以确保钢筋保护15、层的厚度。5、桩体混凝土浇灌；(1）桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。 （2）灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2M以内,不准在井口抛铲或倒车斜料,以免砼离析,影响砼整体强度。 （3）在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50MM厚的积水层，否则,应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大(1M3/H）时，应按水下砼规程施工。 （4）砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度. （5）在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的挖孔作16、业应停止，并不得在孔底留人。 （6)、砼浇灌至桩顶时，应控制好桩顶标高，按设计要求桩顶超浇高度不小于100。并根据试验要求留设试块，每根桩至少留一组。300 200三、桩基检测：在挖孔桩施工过程中，我方将积极与甲方、监理、质监等单位配合,做好原材料检测及验收工作，对用于本工程的原材料（如钢筋、水泥砂石等）采取有见证送检制度,检测单位可按业主指定委托，桩基检测由业主委托相关单位进行.第八章 质量保证措施第一节 质量目标本工程质量目标为合格工程。第二节 质量保证体系在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组,明确项目经理为工程师的第一责任人。本工程质量17、保证体系如下 项目经理 项目总工程师 专职质量监察员 各班组质量检查员 1、加强领导，健全质量管理体系,成立以项目经理为主,专职安全质量员骨干的质量检查小组，负责每道工序的质量检查工作，教育全体职工重视施工质量、安全生产,为创造优质工程而奋斗。2、严格按照设计图纸和有关规范施工,施工前施工人员必须详细阅读并熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，遇到特殊情况需要补充或变更设计图纸时,必须经设计院同意并办理手续，不得擅自变更。并在施工前对工人进行技术交底.3、测量放线：测量人员根据设计图纸和甲方提供的坐标点准确放出建筑物轴线和桩位,并作出明显标志，经有关部门复核验线。并办好验线手续，开挖前再将轴线和桩18、位复核准确，才能开挖,并在第一节护壁面弹出中心十字线，以便今后装护壁模板、土方开挖时控制载面和垂直度的检查.4、护壁顶圈壁上标记桩号、标高、在安装钢筋笼之前复核桩顶标高,保证钢筋笼位置和浇灌混凝土标高.按规定进行护壁厚度、内孔径、垂直度的检测工作,至少每挖进三节护壁 进行一次检测。一、 钢筋加工制作要求：1、按图纸要求和施工规范进行加工制作；2、加劲箍与主筋应焊接牢固、螺旋筋与主筋每个交叉点均应绑扎，确保整个钢筋笼的整体刚度。3、同一截面焊接的纵向钢筋数量不应超过总面积的50%。4、主筋之间的间距偏差不得大于10,长度偏差不大于10，箍筋间距偏差不得大于20。5、钢筋 、水泥、电焊条必须具有出19、厂合格证，各种原材料必须经检验合格后才能使用，对于检验不合格的材料一律不准进场。6、每根桩成孔时，应先自检、将孔底松软的石块、泥砂清除干净，然后会同建设单位、质监站、设计院、监理单位和地质勘察单位代表共同验收.进行桩和桩的扩大头检测、基岩鉴别等验收。做好隐蔽验收记录、照相、方可进行下道工序的施工，浇灌前应重新清理孔底，做到孔底无虚土,无沉渣;浇灌桩芯混凝土要连续性、保证每根桩一次浇灌完成，不留施工缝.7、桩孔的几何尺寸不小于设计尺寸，孔底进入持力层深度应符合设计院规范要求，桩顶位移不大于50.8、浇灌桩芯混凝土时，要振捣密实，分层均匀捣实、每层500700。活动串筒不能高于砼面2米.做好混凝土20、浇灌记录.9、及时做好施工原始记录，地质标本及标高，成孔验收记录、浇灌砼记录、施工资料汇总表，施工日记等资料的记录和整理资料工作,做到资料准确齐全.10、掌握好停水、停电时间，现场适当贮存一定数量的水、配备发电机组，作应急之用.11、雨天施工时，在井口上方搭设防雨棚,保证材料、电源不中断、机械不出故障,手推车运输混凝土时，上面用塑料布覆盖，以免砼离析和水灰比过大,操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。第九章 安全保障措施第一节 安全目标：杜绝死亡,消灭重伤.轻伤月平均负伤频率低于1%。第二节 安全保证体系一、在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专业安全监察员为骨干的安全小组，明确以21、项目经理为工程安全的第一责任人，建立以项目经理为首的安全保证体系，本着管生产必须管安全的原则，组建项目安全保证体系，项目第一管理者首先是安全第一责任者.建立建全各项安全管理制度:1、明确各级管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、施工员、组长、专职安全员等，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册、互相监督.2、成立安全教育制度，规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗.各工种每天上班前，应由各班长做班前安全施工教育。3、坚持22、安全检查制度,规定每月由项目副经理牵头对工地进两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查,对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人,限期整改完毕，对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证，我公司组织一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督.4、坚持安全交底制度，技术人员在编制施工方案、技术措施时。必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5、安全事故处理制度。现场发生的安全事故,都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因,教育大家，并落实整改措施.大、重大事故必须及23、时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。6、开挖过程中，设专职安全员负责安全检查，督促工作，并严格做好安全监护，按安全生产奖罚条例处理各种违章行为。7、在透水和软土层进行挖掘作业时，井下作业人员随时注意孔内发生的异常情况。保证孔内有足够的通风，如发现流沙、塌方、孔壁开裂，土渗透性较大，稳定性差，或有异味气体等时,就立即停止作业，并向值班人员报告，待采取有效的安全措施后，才能继续施工。8、严格持证上岗制度,各种机械必须由持证的人员操作，严禁带病运行，检修机电设备必须先切断电源,停电后进行，挖桩设备、所有电器必须由持证电工安装维修,严格接地、接零和安装漏电保护器三种安24、全保护措施.各孔用电必须用闸，严禁一闸多用，孔上电线必须架空，严禁拖地和埋在水中，孔内电缆必须有防磨损，防潮、防断等保护措施。9、挖孔桩井口2米范围内严禁堆放杂物，井口和四周要装设防护栅，井周围平台上发现有杂物要及时清除.10、第一节护壁要砼高于地面250，作为孔口周围安全踢脚拦板，要确保护壁厚度，护壁拆模必须经施工员签名同意，桩孔砼护壁后,在无可靠的安全措施条件下,严禁破砼护壁修孔，为保证安全，在护壁混凝土中加入早强剂，在孔内如用人工凿岩要有防尘措施 。11、孔深挖至操作人员高度时,在距挖土面2米处设半圆安全保护挡板，吊筒上下时,孔下人员应避于护板下，护板位置应随孔深增加而下移。在孔内上下递25、物时严禁抛掷和下吊，必须严格用吊索系牢，孔口应设置活动安全盖板，下班后必须盖好盖板.并挂安全警灯。12、吊桶上下要扶正、牢固、并在摇动不大的情况下起吊或下放，吊桶钩的保险装置必须完好，牢固，吊桶内不能装满沙土，防止砂土石随落伤人。二、挖孔桩施工中注意事项:1、进入施工现场的人员不准赤脚或穿拖鞋,必须戴好安全帽，上下井必须扎好安全带.2、上班前采用鼓风机向孔底送风,必要时（桩孔过深)应适当送氧气，然后再下井作业,在作业过程中,保持通风。3、井上、井下人员必须随时保持有效、可靠的联系，施工作业人员上、下井可用软梯,或采用专用吊笼上下；严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊桶上下。4、井下作业人员应穿绝缘鞋，戴绝26、缘手套,以免漏电伤人。5、作好单孔开挖、成型护壁、孔底岩层（土层）扩孔、桩芯灌筑等有关技术资源的记录和汇总，挖孔、护壁、灌筑桩芯过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时必须严密组织急救工作,要有相应的技术措施，避免事故的扩大和恶化。9、施工用电安全详见第八章第六节施工用水、用电措施 中相关内容。第三节 现场安全及卫生措施：1、明确施工现场各区域的卫生负责人.2、施工现场应设置卫生间,并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池,加盖并定期喷药，每天有专人负责清洁。3、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生,清理垃圾，施药除“四害”.4、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运,做到工完场清。5、工地27、应设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。6、现场组织4人左右的场容清洁队,专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理责任人,确保场外道路的清洁。7、土方外运车辆离场前必须经过洗车台冲洗干净，车顶加盖蓬布，防止泥土洒落污染道路.第十章 确保工期措施:1、合理组织流水作业。精心安排，拟划分为I、II两块施工,按流水段进行流水作业。现场布置6台挖孔桩井架，1套钢筋加工设备等,由我公司机械负责设备的维修保养，保证设备的正常运转.2、根据总进度计划和月、周计划详细编制资源供应计划，保证施工的连续性.本工程桩身混凝土采用预拌商品混凝土。3、实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周28、施工计划，适时调整，使周、月计划更具有现实性.4、建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每日召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。5、科学管理、合理组织、精心安排，对物资采购,技术措施编制、交底,施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊,合理有序。6、积极采用新技术、新工艺、新材料、并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。7、本工程工期较紧，为了实现预定的工期目标,桩孔挖至设计标高或岩层后,应清除碎岩杂物，及时验收并尽早浇灌混凝土.计划成孔一批验收一批，成孔、验孔、钢筋笼制安、验筋、砼浇灌流水作业,采用砼输送泵浇灌桩芯砼,加快桩芯砼施工进度。桩内降水配备4台34m扬程潜水泵，桩孔底积水高于100时,不浇筑砼桩.8、施工人员必须经常检查，督促生产人员严格遵守有关安全技术操作规程，确保施工安全和施工的顺利进行，桩孔开挖前及开挖进程中，应检测井内有无有害气体或缺氧,证实无危害存在后,人员才能下井作业，井下作业人员必须经常注意观察、检查井下的流沙、塌土、空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业，并报告上级或监理工程师，及时处理.18