1、目 录第一章 工程概况第二章 施工组织机构第三章 施工进度计划第四章 施工现场布置第五章 主要施工方案及技术措施第六章 质量控制和保证措施第七章 工期保证措施第八章 安全、文明施工措施第九章 劳动力计划第十章 主要机械设备第十一章 冬、雨季施工措施第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十三章 环境保护管理体系与措施辅助资料表附表一 拟投入的主要施工设备表附表二 拟配备的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）附表五 施工总平图 附表六 临时用地表第一章 工程概况1、项目名称：xx大学教学楼工程2、建设地点：xx大学教学楼工程3、2、工程概况：xx大学教学楼工程，建筑面积约29309m2。本工程主体建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别为乙类，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。建筑层数为地上6层，建筑高度24.00米。一至六层均为教学用房，层高3.8米。本工程包括土建工程，装饰工程、安装工程、及室外污水、雨水管网工程及总平工程。 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：（1） 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（2） 地下工程防水技术规范（GB50108-2001）（3） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（4） 钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）3、（5） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）（6） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（7） 通风与空调工程施工及验收规范（GB502432002）（8） 建筑电气工程施工验收规范（GB503032002）（9） 建筑安装工程资料管理规程（DBJ-51-2000）（10） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）（11） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）（12） 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）（13） 砌体工程施工施工质量验收规范（GB/50203-2002）（14） 建筑工程施工质量验收统一4、标准(GB50300-2002)第二章 施工组织机构第一节 项目施工管理机构一、组建项目经理部1、任命公司建造师任本工程项目经理部经理，高工任项目技术负责人；2、项目经理部各部门主要负责人从公司工程科抽调具有丰富房屋建筑工程施工经验的技术人员组成；3、项目经理部各层次管理人员安排详见施工管理组织机构框图。4、项目经理部将于进场前组建完毕并将具体名单呈报甲方和监理方。二、分项工程施工队投入计划序号分项工程名称施工队数施工队基本工作内容1土建工程1完成施工队任务划分范围内的土建工程施工2装饰工程2完成施工队任务划分范围内的装饰工程施工3给排水工程2完成施工队任务划分范围内的给排水及工程施工4强弱电5、安装2完成施工队任务划分范围内的强弱电安装工程施工三、管理组织机构类型本工程项目经理部组织机构的特征如下：（一）公司委派的项目经理代表公司，对外全权履行合同，对内全面负责实现项目目标；（二）项目经理部各职能管理人员直接接受项目经理领导，并接受总公司各职能管理部门业务指导；（三）施工队既是基层作业组织，也是一级管理组织；在项目经理领导下实施本队施工段的各项目标；（四）项目部的每个部门、每个人员对责任制分配的那部分项目目标的实现负直接责任。（五）公司物资设备部针对本工程成立设备组，专项负责本工程材料采购工作。该设备组业务上归公司物资设备部领导，针对本工程的工作直接对项目经理负责，对下指导项目物供部6、的工作。四、施工组织机构框图（下页）施工组织机构框图建设单位监理单位江西中恒建设集团公司项目经理公司物资设备部技术负责人物供部质安部工程部办公室对外事务部计财部土建施工队装饰施工队强弱电施工队给排水施工队 合同指导关系 领导管理关系 任务转换关系 五、职责与分工（一）项目经理1、贯彻执行国家法律、法规、方针、政策，业主和监理要求，代表公司负责履行本工程合同，负责组织施工，保证工程质量符合业主和监理要求，保证实现项目管理目标。2、负责项目部对公司的管理体系文件的贯彻执行，对职责范围内的管理体系正确有效运作负责。3、负责制定并落实本项目部的项目管理目标与指标。4、负责本项目部基础设施和工作环境的管7、理工作，建立并保持适宜的施工秩序，确保施工过程处于受控状态，使工程质量、施工环境、施工安全满足工程建设方的要求。5、负责本项目部管理体系所需资源的配备。6、对职责范围内的管理绩效负责。7、制定项目部环境、职业安全卫生应急准备/预案及响应措施。8、负责组织执行质量、环境、职业安全卫生纠正措施和预防措施的实施，并保持持续改进。9、负责项目部员工管理职责的考核及奖惩。10、负责对管理体系及其它有关文件、资料和记录进行管理。（二）技术负责人1、在项目经理领导下（并业务上在公司总工程师指导下），负责编制职责范围内的项目施工管理规划实施细则或施工组织设计，组织编制作业指导书，组织二级技术交底。2、组织项目8、部职工的质量、环境、安全相关法律、法规及其它要求等的培训。3、负责组织工程复检，配合发包方及相关部门做好中间检查及竣工验收。4、对施工过程中影响质量、环境、安全的问题进行处理，负责制定纠正/预防措施。5、组织识别重大环境因素、安全危害、危险评价等，并制定相应的防范措施。6、结合实际，组织实施环境管理方案、安全管理方案。7、负责制定本单位施工过程的应急准备/预案及响应。8、参与施工过程中环境、安全管理检查。9、负责对施工过程的质量、安全、环境、进度运行状态进行控制与管理，并对相关信息进行交流与沟通。10、对竣工验收资料和归档资料的及时、准确负责。（三）工程部1、负责项目实施过程中的施工技术，参与9、质量管理及安全监督、工程协调等。2、负责各工序作业指导书的编审及技术交底，解决施工过程中的技术问题。3、负责设计变更及图纸、设计文件的发放和管理。4、负责施工进度管理与控制：随时掌握工程进度，掌握实际进度与进度计划的差异，向项目总工和项目经理提出进度计划调整建议，保证工程按期竣工。5、负责编制职权范围内的作业指导文件。6、负责二级技术交底，并对本职范围内的施工过程进行控制。7、负责解决施工过程中影响质量、环境、安全、进度等问题并参与编制纠正和防范措施。8、做好施工记录，参与质量、环境、安全、进度检验和检查。（四）质安部1、工程施工中质量与安全的过程控制实施监督检查，负责质量与安全措施的编制，并10、在施工现场负责贯彻执行；2、负责工程质量与安全管理报表的编制及报送；3、坚持现场指导，解决施工中的质量与安全问题；4、负责质量与安全等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。5、全权负责项目职业安全、卫生管理体系的贯彻、实施与保持，负责职业安全卫生目标管理工作。6、负责施工质量与安全日常业务工作。负责组织、指导兼职质检员、安全员、救护员的工作并考核，不断提高他们的工作能力和业务水平。7、巡检工地，组织或督促开展各种质量与安全检查和评比，随时评估项目部的质量与安全状态，如认为项目部质量与安全状态欠佳，立即建议项目经理予以改进。8、负责建立质量与安全记录，供作PDCA循环和事件追溯的原始11、资料。9、负责质量与安全监护与保护资源的正确管理与使用。10、参与事故调查与处理，提出纠正和预防措施的建议。11、负责对事故、事件、不符合处理结果的验证。（五）物供部负责材料及机具的接收、采购、检验、运输、保管和分供等工作，制定采购计划、编制材料管理措施。（六）对外事务部1、负责施工清障工作，处理施工中与地方政府的政策协调工作。2、负责办理本工程的环境保护、跨越协议、临时用地、树木砍伐、青苗赔偿等政策性处理工作，及时完成拆迁工作。3、按施工阶段对环保和迁移工作写出书面总结报发包方，配合发包方、环保监测部门对工程环保、迁移的检查评估工作。4、负责收集、编制本工程的青苗赔偿等政策性处理资料，按要求12、及时移交有关部门进行归档处理。（七）计财部负责计划、统计、资金管理、成本会计核算等工作,在对外事务部的协同下,负责成本管理和成本控制。（八）办公室负责公共关系、行政、后勤、信息、劳保、保卫、环保等工作，负责环保目标管理。（九）专职质检员1、在项目总工及工程部主任领导下，负责编制职权范围内的质量工作文件。2、负责二级质量交底，并对本职范围内的施工过程进行控制。3、负责解决施工过程中影响质量、环境、安全、进度等问题并参与编制纠正和防范措施。4、做好施工记录，参与质量、环境、安全、进度检验和检查。5、督促施工队自检，组织项目部互检，参加并积极配合分部工程中间验收（转序检查）和完工后的预验收。6、负责13、编制质量检验计划和按时上报质量报表。7、负责工程进货产品和设备的质量检查与验证，在施工过程中组织自检与互检，对检查出的质量问题做出记录，及时报告。8、负责对不合格项的处理进行验证。9、具有代表本项目部行使产品放行和否决的权力。10、参与质量事故的调查、分析，提出纠正、预防措施建议。（十）专职安全员1、项目总工和安管部主任领导下，负责编制项目安全文明施工二次策划。2、负责进行安全文明施工交底，指导施工队做好施工平面规划。3、负责完成项目部的安全文明设施布置，指导施工队进行安全文明施工设施布置。4、负责环境保护工作，负责安全文明施工各种装置型设施的管理。5、负责监督检查本项目安全文明施工的执行。（14、十一）施工队1、施工队实行队长负责制。施工队承担本项目部分工程内容，这些内容可视作本项目的一个分项目。从这个意义上说，施工队长就是这个分项目的分项目经理，应在负责范围内履行项目经理的全部职责（但对外职责部分除外）。2、施工队既是基层作业组织，也是一级项目管理机构，在负责完成承担的工程任务的同时，还负责完成项目的各项管理目标。为确保项目部目标充分实现，施工队的各项目标应高于项目部的目标。3、与发包方、监理工作人员和地方政府及居民建立良好的工作关系，树立良好的企业形象。第二节 施工管理措施在组织施工生产的同时，明确施工管理目标，完善施工管理措施，加大管理力度，确保工程质量目标和工期目标的完成。1、15、按项目管理模式组织实施，实行项目经理负责制的项目管理，加强合同管理，协调各作业单位关系，确保工程顺利完成。2、建立质量保证体系，贯彻ISO9002:1994质量管理体系标准，确保质量保证体系运行；严格从合同评审到物资采购、人员培训、施工组织、项目回访服务等过程的质量控制，使每道工序、每种材料均处在受控状态。 3、实行“工作目标管理”，针对工程项目的关键点和难点开展全面质量管理，强化质量监督检查，以工作质量保工程质量。4、完善信息反馈系统，建立以项目经理为中心，以专业管理人员、内部施工队伍、外协单位为结点的信息反馈系统，发现问题及时调整，以主控项目目标的实现。5、建立控制系统，为了实现项目目标需16、要调动每个管理人员的积极性，做到目标明确，责任到人、管理到位。根据标准建立五个控制系统。即：施工控制、材料控制、内业管理控制、现场文明施工管理控制，每个系统由专人负责，做到责任到人，目标落实。6、加强技术管理，保证工程顺利进行，技术管理是施工管理的核心，工程施工中以施工组织设计及施工方案的编制和实施、图纸会审、图纸和技术资料的管理、总平面管理为重点，做好各个环节的管理。7、强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及场容场貌管理，争创眉山市安全、文明施工样板工地。第三章 施工进度计划一、施工进度计划控制（一）计划潜在的问题及保证措施1、工期计划中，每道工序都根据相应的施工效率安排了一定的富裕度。但现17、场施工中影响施工工期的不可预见因素较多，项目经理部应对现场的各种资源进行合理调配，必要时每个施工队调整为两个作业小组进行施工，确保正常施工进度计划的进行。2、现场气候条件对施工进度的直接影响。项目部经常与当地气象部门取得联系，随时掌握天气变化情况，及时采取预防措施，根据气象环境特点，合理使用劳动力，及时调整施工进度，尽量减少气象环境对工程进度的影响。3、地方协调，将不可避免地对工程进度造成影响。项目部将积极与当地有关部门取得联系，依靠地方的支持，及时办理有关施工方面的手续、协议，取得群众的理解和支持，确保工程施工顺利进行。4、材料的供货时间将决定施工计划的正常实施。项目部及时、经常与招标单位取18、得联系，确保材料的供货时间与工程的整体进度计划相协调。（二）计划中的潜力及其开发途径1、本工程在安排施工计划的过程中，已经考虑了多种因素对施工进度计划的影响，并在各主要工序的作业时间上给予了适当的富裕度。因此，在遇到对工程进度影响较小的因素时，整体进度计划将可以按期完成。在遇到重大因素时，可以通过调整施工组织缩短施工工期。2、在施工衔接上采用了先后顺序施工方式。如果采用搭接施工方式，将可以有效地缩减工程施工总工期。在得到建设单位的许可后，应根据具体情况，相应调整施工组织，以有效缩短施工工期，确保工程按计划竣工。二、计划控制（一）计划控制流程图否否编制施工进度计划任务下达是进度计划审批进度计划实19、施是施工进度分析计划完成施工进度调整是（二）计划控制方法及制度1、项目部根据建设单位工程计划管理规定，建立工程计划控制体系，由项目经理具体负责，根据工程计划进度安排，运用工程项目管理软件，对施工全过程实行动态管理。2、施工任务下达后，项目总工程师依据合同规定、本施工组织设计的要求，以及施工图纸的交付、施工材料的供应等时间，编制具体的工程施工进度计划，进度计划经过监理审核、建设单位审批后，实施于工程中。3、施工进度计划确定后，项目经理部严格执行，每周召开一次施工生产协调会，分析施工中存在的问题，制定具体的解决措施，每月召开一次施工进度计划分析会，如果实际进度与计划进度不符时，在确保总工期的前提下20、，合理调理施工进度。4、建立施工现场的各项规章制度，确保工程如期完成。第四章 施工现场布置一、 施工总布置说明1、 施工布置依据(1)xx大学教学楼工程施工招标文件及施工图；(2)、现场地形地貌及交通条件；(3)、xx大学教学楼工程项目施工的施工安排、设备、劳动力、施工计划；(4)、我单位多年施工经验、工艺、工法。2、施工总平面布置原则(1)、根据现场踏勘，按照便于管理、方便施工、有利安全、经济高效的原则。临时设施的布置均按照业主要求，在监理工程师指定区域并遵循有关规范进行修建，原则上按招标文件规划用地范围布置。(2)、修建的所有临时工程，符合投标书提出的并经发包方在合同中批准的或在以后经监理21、工程师批准的修改意见。(3)、满足施工总体布置和总进度计划的要求，与相关施工项目协调配合，避免互相干扰。(4)、在满足施工要求的前提下，施工临时设施遵循集中从简、减少占地、文明生产、保护环境的布置原则，并尽量利用工地已有的临建设施。充分利用弃土场地，布置一些后期投入使用的辅助企业、安装作业、停车场、堆料场地等。(5)、运输线路的布置应满足运输量和运输强度的要求，并结合施工分期综合考虑，以充分发挥运输效率。同时使料场、各施工作业面、运输干线、仓库、堆料场、油料供应点等连接合理。(6)、砂石、砼生产系统的布置充分利用地形条件，并减少土建工程量，保证料源和成品料的运输方便、畅通。(7)、火工产品库、22、油库、氧气和乙炔库等危险材料库的布置应遵守国家安全、防爆、防火等规程和发包方招标文件的要求。(8)、生产、生活设施的布置必以适应工程的规模和施工情况并遵循有利施工、方便生活的原则，生活用房优先考虑租用当地民房。生活设施尽量远离噪音、振动、飞尘、交通量大的现场。(9)、遵守国家环保条例，采取有效措施减少对原有景物的破坏，为美化环境创造条件。(10)、施工临时设施应保持良好的使用状态，在施工期间未经监理工程师批准，这些施工设施不能拆除或从工地移走。(11)、所有临时设施，均布置于业主指定的范围内；避免对渠系周围农田、果园、菜地等的占用和对树木的破坏。(12)、符合招标文件专用合同条款“临时施工用地23、”使用原则。3、施工总布置3.1施工用水、电及交通系统 (1)、施工供电本工程的施工用电，为了方便施工，降低成本，采用地方供电系统作为施工电源，在施工现场修建配电室，用电在业主指定点T接。(2)、施工交通工程施工时，需对场内局部道路进行加固和维修，方可驶载重汽车。工程所需要的一切材料，可运输到工地现场。3.2施工辅助企业根据工程施工需要，拟在规划用地范围内设置仓库等附属企业。1、物资仓库：物资仓库主要用于贮存五金、工具、机械设备配件、劳动保护用品等材料。拟在施工营地修建物资仓库，库内设若干间隔，各类材料分隔存放。各仓库特性见下表：物资仓库特性表仓库名称建筑面积单位数量五金仓库m230工器具仓库24、m210配件仓库m220劳保仓库m230合 计建筑面积90占地面积1202、材料堆放要求本着运输方便、储存安全，便于操作的原则，铺设范围分放于临时材料储存场地，每个料场占地约10-4050。材料进场后直接进入储存场地，尽量减少二次搬运。3.3临时房屋建设及公用设施 根据该工程施工需要及施工现场条件，施工平面布置内容考虑了施工围墙、临时设施、临时道路、材料堆放场地等，同时布置了机械位置、临时水、电及场内排水线路及方向。 临时设施考虑了项目经理办公室、施工办公室、技术办公室、质安办公室、材料办公室、计划统计室、后勤办公室、安装办公室、会议室、搅拌机房、水泥库房、材料库房、钢筋及木工加工房、配电房。25、3.3.现场设临时住房、食堂、浴厕等。3.4试验室及试验设备本工程不设专门的试验室，只配备一般的试验工具和取样工具，各种建筑材料的取样和成品的取样可委托内质检站检验。3.5砂石料开采加工系统由于本工程的混凝土量多，所以在工程设加工系统，工程所需的砂、石骨料在成都市或工程所在地附近购买。3.6污水及生活垃圾处理措施环境保护是我国的一项国策，在四川省成都市国土资源局土地矿产交易中心、政务服务中心建设项目施工中，我们将努力做到：保护水源，不恶化水质，对施工生产和生活污水、废水以及生活垃圾处理严格按国家环境保护法令、法规和规章制度进行控制，做到达标排放。本工程污水源主要是生活污水，以及砼拌和系统冲洗污26、水。本工程设置一个专门污水处理系统：生活污水处理系统布置在办公生活区内。(1)、生活污水处理措施施工期间生活污水主要为：职工食堂的污水、浴洗污水和公厕污水等。根据施工期间的生产和管理条件，对上述生活污水的处理，其主要污染物基本上都是易生物降解的有机物，采用易操作控制的以生物接触媒氧化为主的处理方案。 (2)、生活垃圾处理在施工期间，我们将在办公生活区内设置两个垃圾桶（职工生活区一个、民工生活区一个），以收集生活垃圾，配备一台1t农用自卸车每天将生活垃圾装运到监理工程师指定的地点掩埋或焚烧处理。3.6、其它施工期应注意防雷、防火，配电室设防雷、漏电保护，采用TZ-S接零保护系统，但不得在同一供电27、系统同时设接地和接零；工地架设照明线路悬吊高度应符合当地电力部门的规定；工地照明施工线路的短接保护、固定接头及负荷均应按当地电力部门的规定执行；移动式发电设备、电缆等防止车辆碾压造成漏电；电动设备传动轮、转轮、飞轮等外露部位设防护装置；施工现场临时用电采取加强外绝缘措施，其它电器产品均应满足施工安全要求，另外选用适用于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的可靠性，恰当的额定电流值。凡移动式或手动电器工具均应在配电箱装漏电保护装置。各库房、加工场、生活区的重要设备均配备适当数量的灭火器。在施工的同时要保证道路的畅通。详见平面布置图（附表）第五章 主要施工方案及技术措施第一节 编制依据一、编制依据：28、1、xx大学教学楼工程建设项目施工招标文件;2、xx大学教学楼工程建设项目施工图纸;3、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准;4、本公司多年来修建房建工程项目的施工经验;5、工程施工现场踏勘情况及答疑会和补遗。6、我公司依据GB/T19002-1994idt ISO9002:1994质量管理体系 要求标准制定并发行的质量管理体系文件。7、我公司现有的劳动力、施工技术、机械设备及以往类似工程的施工经验总结等。二、满足施工规范xx大学教学楼工程建设项目的施工应满足，按施工图纸规范要求。三、编制说明本施工组织设计编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备29、及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保本工程在300日历天内完成本工程的合同范围内的全部工程内容。根据本工程的特点，本施工组织设计主要从以下4个方面入手进行安排：1、以确保里程碑工期和总工期为核心，分阶段目标工期的实现为保证。xx大学教学楼工程施工招标总工期计划为300日历天，我公司将以总工期为核心，在满足总工期要求的前提下，根据分部施工的特点，制定分阶段工期目标；根据各阶段工程量、工序安排及工作效率，合理安排各工序施工进度，确保里程碑工30、期和总工期目标的实现。2、确保资源投入，采用先进成熟工艺。本工程的工程量大、施工周期短，必需加大人力、物力、财力的投入，确保资源配置充裕。在施工中优先选择工艺先进、成熟的施工方法，投入先进、性能可靠的设备和满足施工周转要求的材料及安排有丰富的高层施工经验的人员参加施工。3、质量第一，确保工程质量满足业主要求。施工技术措施紧抓难点、重点工序施工。实行质量定岗定责，采用技术骨干带头、专家动态指导，组织有效攻关，利用先进可靠的工艺措施保证质量目标的实现；贯彻实施ISO9002质量管理体系，使项目各级管理得以保证。4、把文明施工、环境管理放在与工程质量、安全、进度同等的位置一起抓。制定施工方案时强调对31、环境保护措施的选择，在项目中施工过程中根据成都市的有关文件要求制定环境管理措施以及职业健康安全管理措施，使公司管理更上一个台阶；同时严格执行成都市文明施工的各项要求，确保把施工期间对成都市的环境影响降至最低，维护成都市的城市形象以及提高我公司声誉。四、施工目标 工程质量：合格。工程工期：300个日历天。安全目标：克服一切困难，狠抓施工安全管理，消除责任死亡事故，多人伤亡事故和重大财产损失事故。文明施工：达到市级示范文明工地标准，努力做好现场管理，严格制定粉尘控制措施，配合周围环境进行施工部署，场容场貌创一流水平。环境目标：各种污染物有组织定位排放且排放达标，节能将耗，杜绝环境事故。第二节 施工32、测量及沉降观测施工测量在整个工程施工中占有非常重要的地位，其精度要求高，轴线网点的控制在施工期间必须能牢固、准确地保留至竣工，因此所用仪器和施工方法都要适合结构类型和场地情况。为保证工序间的相互配合衔接，测量工作应与现场密切配合，了解施工布置和流程，做好各项准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，在整个施工阶段和各主要部位做好验线和复核工作，同时准确地做好测量放线的原始记录。一、 施工测量管理：工程施工测量是整个工程施工的第一步，施工测量的准确性将直接影响到整个工程的质量，在工程施工中要引起高度重视。在本工程施工中，项目经理部将对工程测量加强管理，精心部署，高标准，严要求，确保测量的33、正确性、准确性。具体管理措施有：1、选用正确的测量方案、先进的测量仪器。施工前对测量方案进行认真讨论、研究，确保方案正确、可行；选用先进的全站仪测量系统、激光经纬仪系统等，测量仪器满足测量正确、准确要求。2、选派高素质专业测量人员定岗作业，配备其它辅助人员，组成本工程项目经理部测量组，负责工程的施工测量。3、严格执行施工测量规范，遵守测量仪器的正确使用规则；施工测量中做到纪律严明、操作规范、定人定岗，保证测量正确、准确、快捷。4、所有测量仪器在使用前要进行送检，经检验合格后方可使用。二、测量方案的选择：1、施工测量的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向、长边控制短方向、短边。2、测34、量方法的选择：根据本工程的建筑布局、地理环境等因素，内控法与外控法相结合的方法来控制建筑物的垂直度。3、轴线控制测量点的布置及引测：根据本工程的建筑造型、地理环境等因素，在施工阶段采用外控法控制建筑物的轴线；即根据设计图纸上轴线间的几何关系，计算控制轴线交点的相对坐标位置，利用测距仪配合经纬仪即可直接将控制轴线交点准确定点，然后将控制轴线桩点引测到基坑边坡上，并做好桩点保护。本工程结构施工阶段轴线控制测量点分阶段布设。在0.000以上主体施工阶段采用内控法来施测、控制建筑物的轴线；即在建筑物外墙垂直投影面内布设轴线控制测量点，利用激光铅垂仪向上引测。内控法中的引测基点在首层结构施工前利用测距仪35、配合经纬仪布设、校核。轴线引测施工顺序如下：施工准备选取控制点建立轴线控制网仪器安平垂直轴线的引伸各层楼面放线分段投测校核。4、水平标高点的布置及引测：施工阶段可将水平标高直接引测到基坑内，用钢尺和水准仪对引测的水平标高点进行复核。上部结构施工阶段可利用外脚手架、塔吊标准节等，用钢尺向上引测标高。标高引测要多点进行，然后利用水准仪校核。三、测量人员及仪器的配备：1、测量人员的配备：组建以1名测量工程师和2名测量工组成的测量小组，对整个工程进行全过程的跟踪测量。垂直轴线控制网的建立阶段2人，垂直轴线的引伸阶段5人，其中仪器操作1人，楼面投点1人，现场记录、内业整理1人，楼面的平面轴线放线阶段2336、人。2、测量仪器的选用：通过对精度进行估算并结合工程的特点，选择下列仪器可以保证本工程施工测量的要求。序号主要仪器名称及型号精 度数 量1测距仪（2+2ppmD）mm12激光经纬仪（J2JDA）2”13经纬仪（J2）2”14水准仪DSZ2（32）S21其它工具：钢尺（50m、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨线盒等。四、控制网的竖向传递：为保证建筑物的测量精度，对0.000以上结构的控制轴线的竖向传递采用激光经纬仪铅直投点法引测。在首层楼面上做好内控点，采用在预埋的100mm100mm10mm钢板上划线留点，内控点布置在投影面积内，考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心重合，不便在37、楼板上预留测设洞口，因此将控制轴线向楼板中平移一定的距离，引测到施工作业层后再返回。在其它层楼板对应于下层控制点的位置处均预留300mm300mm的激光传递孔，并在留孔四周筑设高50mm的阻水圈。通过激光测放孔，就可把内控点投测到各层楼面上。激光经纬仪铅直投点法的操作步骤简述如下：1、将仪器架设于控制点上方，对中调平；2、安置垂准线，使望远镜处于垂直状态（调垂直控制螺丝），指向天空；3、接通电源，发射激光束，然后调整焦距，将仪器的照准部进行水平向的360回转，使光斑直径调到最小。4、用光靶接收激光束，将光束对准靶的焦点，并移动光靶使某一同心圆与光斑的移动轨迹重合，得第1个竖向投递光斑点，做上标38、记。基准层测量员转动90，再精确对中、精平，用同样的方法得出第2个红色光斑，接着转动180、270，得第3、4个红色光斑。4个红色光斑取对角线交点即为施工层轴线控制点。如图所示：5、按照光靶上的十字线在混凝土楼板上作出标记。每个内控制点都投点完成并经校核无误后，即可以各投点为基准，弹出闭合的控制轴线，据此进行楼面的放线。6、对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。7、控制点引测完毕，用全站仪进行检查，即在同一测站上架设全站仪测量其天顶角来检查。经校核满足精度要求后，把各相关的投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移至楼面各39、轴线。以控制点建立的控制轴线为依据，按设计尺寸放样出各边柱轴线，再以此为依据，分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上，这样既可相互独立、又相互联系地进行施工放样。六、建筑物的定位放线：在主体施工的测量放样中，遵循二次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核的原则。1、模板上的放样：主要为水、电预埋、墙柱筋的调整、验收提供依据，给出控制轴线即可。由于模板上不便安置仪器，可用线坠将下一层内控制轴线通过模板上的预留洞引测到模板上，再采用距离交会法将所需点位测出。2、施工层放样：各控制轴线传递到施工层后，直接采用经纬仪偏角法测设出各轴线的点位。由于施工层上，当遇有墙的插筋隔挡时，拉尺量距误差较大，可利40、用全站仪来测定相邻的轴线距离进行复核。无误后，即可放出墙柱等细部三线。七、建筑的标高控制：首先对施工现场内的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测，所测数据满足测量规范的要求后，根据施工现场内的标高基准点在主楼首层靠近四角的柱上引测4个同一高程的标高点，并用红漆做好标记，作为高程向上传递的标高基准点。标高的传递使用日本产50m、Tajima标准钢卷尺通过外脚手架、塔吊等精密量距向上传递。每层都至少要有4个以上的点引测，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测的步骤是：1、先用水准仪（S2级）根据甲方提供的水准点引测出0.000线，定桩（点）；校核无误后再向引测处准确测出相同的起41、始标高线，一般测500标高；2、用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。3、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在3mm以内。在各层找平时，应后视两条水平线作校核。标高施测时的要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁高温、暴晒情况下工作。高程的控制可以利用全站仪竖向测距法进行校核。竖向测距使用全站仪加弯管，可测得较长段垂距，控制钢尺逐段丈量的累积偏差，检查已设在筒壁上的标高。测量方法是在楼面测量孔上架设全站仪，利用壁上的已知点高程，测出仪器视高，然后42、测量至接受点棱镜的垂距。并用水准仪引标高于筒壁上设置标高标志。八、控制轴线和高程的分段校核：根据划分的校核段，我们将对建筑物控制轴线、高程进行全面、仔细地校核，特别是四组团的高层部分。具体做法是：当第一段施工完毕后，将此段首层控制点和水准基准点精确地投至上一段的起始楼层，并进行控制网的检测和校正，确认控制点准确无误后，如以前的控制点误差超出允许范围，要重新埋点。九、建筑物的沉降观测：1、沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。沉降观测点要根据设计要求布置。沉降观测点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点上必须有明显的突出之处，可布置在基础、柱子及墙体转角处，与柱身、墙身保持一定距离。2、每43、次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。3、沉降观测要求：a、观测点设置完成后观测一次，作为原始数据；b、主体结构施工期间每完成一层观测一次；c、装修期间每月观测一次；d、竣工前观测一次；e、做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线；f、每次观测后如发现沉降异常应立即通知有关单位共同采取措施；g、首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度；h、工程竣工交验前可根据业主及44、设计要求，设立永久性观测点。十、测量技术复核及质量保证措施本工程将测量组分为放线操作小组与复核小组，组织机构分开独立操作，接受施工技术组检查，确认无误后再以项目技术负责人复核，最后报监理工程师验收，并做好交接手续。具体工作如下：1、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；2、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。3、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；使用前再次进行校验，符合要求后准于使用。4、验线精度要符合规范、设计要求；5、必须独立验线；6、验线重点部位：（1）原始桩位与定位45、条件；（2）主轴线与其控制桩；（3）原始水准点，引测标高和0.00 标高线；（4）放线中精度最薄弱的部位。第二节 基坑土方开挖施工一、土方开挖根据该工程基础施工特点和当地的实际情况，基础土方采用机械开挖，二、开挖准备1、开挖前，应对施工场地地下是否有管线作进一步探测查实，避免开挖伤及地下设施。2、土方开挖时应绘制开挖详图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高，边坡坡度，排水沟。三、土方开挖施工要点开挖线的确定应考虑坑壁放坡系数（初步确定为10.33）和坑底壁面与基础间的工作面（一般为600800mm）。开挖施工时，应随时配合测量工作，对每层开挖深度随时进行监控，严格控制开挖深度及开挖边轴线和边坡46、系数，把好质量关，并做好深度及台班深度原始记录。四、基坑回填土施工1、回填方法：回填土方时，采用人工在进行分层回填，蛙式打夯机分层夯实，施工时要注意文明施工。 2、填土前，应清除坑内的积水和有机杂物，采用分段分层同时进行回填。3、回填土不得含有机杂质，回填每层虚铺厚度，人工夯实不应200mm，每层压实遍数为3-4遍，其含水率粘土最优为19-23%，压实系数0.95，干重1.441.52g/cm2。4、回填土夯实时应注意保护已施工完的结构并作好回填施工记录。 5、含水量控制：（1）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水47、量过小，夯压不实，含水量过大，则易成“橡皮土”。各种土的最优含水量和最大密实度的参考数值见下表。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%2%范围内。土的最优含水量和最大于密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大密度（t/m3）1粘 土19231.581.702砂 土8121.801.883粉质粘土12151.851.954粉 土16221.611.80 （2）土料含水量一般以手握成团，落地开化为宜，当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，如土料过干，则应预先洒水润湿，每1m3铺好的土层需要补充水量应经计算确定。用喷水器润湿前48、，先用秒表测量单位时间喷水器的浇量，然后确定1m3及整个润湿地段的洒水时间，当含水量较小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。气候干燥时，须采取加速挖土、运土、弃土和夯实过程，以减少土的水份散失。第四节 钢筋工程施工方法及技术措施一、原材料要求：1、本工程使用：-HPB235级钢筋，fy= fy =210N/mm2；-HRB335级钢筋，fy= fy =300N/mm2；-HRB400级钢筋，fy= fy =360N/mm2；L-CRB550级冷轧带肋钢筋，fy= fy =360N/mm2。2、型钢、钢板及焊接：型钢：采用Q235，Q345；焊条：E43系列用于焊接HPB235（49、级）钢筋和Q235热轧普通型钢；E50系列焊条列用于焊接HRB335（级）钢筋、HRB400（级）钢筋和Q345型钢；不同材质时，焊条应与低强度材质匹配。3、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或实验报告单，每捆钢筋上均有标志牌，每根钢筋上标志清楚。4、钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查；并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。5、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批。6、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验,若用到进口钢筋，也应加做化学成份检验，不合格的退场处理。7、钢筋原料一50、般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。8、冷轧带肋钢筋网片由专业公司制作运输至现场后，还应按规定按批进行取样送检验收。二、钢筋加工：1、钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、套丝机等设备安装就位，并由项目部的机械管理人员调试完成，具备使用条件后，方可使用。2、操作人员熟悉图纸及放样单，机械操作人员持证上岗。3、按钢筋下料单进行加工、制作，并按规格、型号、品种分别堆放整齐，挂好标51、志牌。4、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，级筋的冷拉率不宜大于4%。6、级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。级钢筋末端须作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定，级钢筋一般情况下不允许进行冷弯。7、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。8、柱、梁箍的末端应做成135弯钩，平直部分长度不小于10d。9、钢筋加工允许偏52、差应符合下表规定： 项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸10弯起钢筋弯起位置2010、为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制，如图示：三、钢筋绑扎工艺流程：1、承台钢筋：上层钢筋钢筋马凳承台底层钢筋弹线承台钢筋验收柱插筋地梁钢筋2、地梁钢筋防水保护层搭设地梁绑扎钢筋支架地梁钢筋地梁钢筋入模底板底层筋水电管线预埋底板上层钢筋钢筋验收3、墙柱钢筋外露钢筋调整钢筋上附着物清除墙柱根部清扫墙柱根部清扫墙、柱箍筋布置墙柱钢筋就位绑扎绑扎混凝土垫块墙柱钢筋隐蔽验收4、梁、板钢筋梁、柱交叉处柱箍筋就位梁板模板清扫、刷隔离剂板下层钢筋次梁钢筋就位主梁钢筋绑扎验53、收水电预埋板上层钢筋四、钢筋准确位置的保证：1、独立柱插筋：在承台顶面焊箍筋一道，在离浇注面500高处，再绑箍筋一道，柱身钢筋在主筋外侧绑扎砂浆垫块，间距1m，控制保护层厚度。墙、柱插筋按轴线定位，用辅加钢筋加固，保证其稳定、不易倾斜、不移位。2、电梯井墙筋：在两侧绑扎砂浆垫块，间距1m，部分拉结筋焊牢。3、梁、板筋：梁底筋垫好垫块，梁的二排钢筋一定要绑扎到位，可以加短钢筋作垫块，并且要多绑扎点，保证绑扎牢固。板钢筋网片垫好垫块，负筋用马凳支撑。浇筑砼时铺设架空马道保证负筋位置。4、浇筑混凝土时，必须要有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随时验收轴线位置，随时修复正位。五、钢筋连接及锚固：1、为54、保证施工质量以及施工进度，框架柱、剪力墙竖向钢筋采用一层一接的方法。2、框架柱、暗柱、梁受力主筋按设计要求应优先采用焊接接头或机械连接，焊接采用E43、E50型焊条，根据我公司多年高层、多层施工经验，为保证工程的质量以及进度，机械连接拟采用直螺纹套筒连接。3、其他构造柱、砌体圈梁、楼板等钢筋均为搭接。搭接长度应满足设计图纸要求。4、搭接接头范围内(LlE)在绑扎时至少要有三道双股绑丝。墙柱梁板钢筋的锚固及节点应满足设计要求及有关的规范要求。5、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸。禁止次梁钢筋以主次梁相交处为支座进行锚固连接。6、钢筋连接工艺：A、滚轧直螺纹套筒连接根据设计要求尽量采用55、机械接头（直螺纹钢筋接头）。适用于直径较大的、级钢筋。1）、套筒（1）、运抵工地的套筒按规格分类包装，螺纹处不许有严重锈蚀，油污等。（2）、每箱会套筒内应附有产品出厂合格证。2）、钢筋头部加工和检验（1）、不得用气割下料，钢筋可用钢筋切断机切割和砂轮机下料。（2）、滚轧设备操作人员均应参加仪会操作培训，并考核合格。（3）、钢筋头部均应在滚轧专用设备上加工，加工好的头部由操作人员用通规、止规检查牙口的吻合情况，逐个自检合格后装上套筒或保护套。（4）、质量检查人员对钢筋头部进行逐个外观质量抽查。要求钢筋端部螺纹有断牙牙数不能大于3牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于14牙，有效牙数不应少于8个完整56、牙。3）、接头的连接（1）、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致并确保钢筋和套筒的丝扣干净和完好。（2）、旋下套筒一端保护盖用普通扳手将钢筋施入套筒至不能转动为止。（3）、对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。连接钢筋丝扣必须加工成套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，直至不能自由转动位置。（4）、拧好后的接头作标记，避免漏拧。（5）、普通接头外露的完整螺纹牙数为3牙之内，以保证连接质量。（6）、可调接头的长螺纹一端的外露完整螺纹牙数根据可谓的长度另行制订。4）、直螺纹钢筋接头的主要优点（1）、接头强度高、延性好；能充分发挥钢筋母材的强度和延性。（2）、质量稳定：接头连续的安全系数高，即使螺纹松动57、或少拧几牙，只要达到一定的旋合长度就能保持强度。（3）、连接方便：不必使用测扳手，对超长的水平钢筋连接只要旋转套筒就可以实现连接。（4）、选用性强：对弯曲钢筋，固定钢筋，钢筋笼等不能转动的钢筋场合，只要旋转套筒就可以实现连接。（5）、便于检测，连接时间短，造价低。B、钢筋闪光对焊对梁板的长度较长的直径在22以下的钢筋在钢筋加工棚采用闪光对焊预先将钢筋接长。1）、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。(1)、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两58、钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。(2)、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：a、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。b、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。(3)、闪光-预热59、-闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪 光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。(4)、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。(5)、钢筋闪光对焊参数a、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减J、接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。b、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合60、理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。2）、对焊操作要求：级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。3）、对焊注意事项(1)、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。(2)、当调换焊工或更换焊接钢筋61、的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。(3)、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。(4)、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。(5)、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。(6)、焊接场地应有防风防雨措施。C、钢筋电弧焊连接水平的梁板局部不宜或没有在钢筋加工棚加工接长的小于22的钢筋，在楼层钢筋绑扎现场进行电弧焊连接，柱型钢和钢筋的连接点的焊接部位采用。钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四62、种接头形式。级钢的焊接，级钢HPB235、Q235型钢与钢板、型钢的焊接用E43型焊条；HPB335 、HPB400钢筋的焊接用E50型焊条。1）、帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：(1)、先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。(2)、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。(3)、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。(4)、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。(5)、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮63、条长度要比双面焊加大一倍。2）、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。3）、坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。(1)、钢筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度为5565。(2)、坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为4060mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取46mm,操作工艺应注意以下几点：a、首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。b、每填64、满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mm为宜。(3)、钢筋坡口立焊对接a、钢筋V型坡口立焊时，坡口角度约为3555，其中下筋为010，上筋为3545。b、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取3-5mm。c、坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宣采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡曰平焊相同。”D、钢筋电渣压力焊连接本工程电渣压力焊适用与竖向的墙柱，65、直径不大于22的钢筋，及竖向的个别没有采用直螺纹的钢筋，施工中采用电渣压力焊。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。1）、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。(1)、“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。(2)、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排66、出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2）、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。(1)、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。(2)、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。(3)、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往67、焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(4)、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在 4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的34。(5)、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(6)、顶压钢筋，68、完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。(7)、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。(8)、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。8、钢筋连接质量标准1、主控项目(1)、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施69、工规范的规定。(3)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、一般项目(1)、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。(2)、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(3)、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。六、钢筋绑扎：1、同层构件先绑扎墙柱筋，后绑扎梁板钢筋，一般梁主筋锚入墙柱内时，墙柱主筋在梁主筋外侧，所以遇70、到梁宽与墙暗柱厚相同的联系梁锚入暗柱时，需要把暗柱箍筋宽度适当加大5mm，以保证连梁的截面宽度。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。2、梁、柱墙板筋的接头位置、锚固长度、接驳长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#钢丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象；搭接接头范围内在绑扎时至少要有三道双股绑丝。钢筋绑扎做为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。3、梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4、主次梁在交叉处钢筋的位置关系一定要严格按照设计图纸及有关的施工规71、范绑扎施工，不得混淆。5、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。6、墙柱钢筋位置以及间距必须准确，如果位置出现偏移，偏移较小可以按1:6调整；偏移较大，需要加筋处理。7、本工程板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚，马凳设置间距为10001000mm。8、梁钢筋、板底筋、墙柱钢筋保护层厚度采用与混凝土同配比（但去掉粗骨料）的砂浆垫块来保证，墙柱保护层垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎完毕后注意成品保护，不得污染，并避免被重物砸弯。9、为保证竖向构件受力主筋的位置以72、及墙柱模板的支设方便，在墙柱钢筋施工完后，要进行钢筋的二次调整。10、楼板冷轧带肋钢筋网片的施工除注意上述几点外，还必须注意以下几点：（1）冷轧带肋钢筋网片必须由有资格的经设计院、业主及监理单位认可的焊接钢网生产商按设计规格要求制作，运至现场由我公司安装定位。（2）进场的焊接网堆放位置应考虑焊接网按施工吊装顺序的要求，并在每张网片上配好明显的标识。（3）对两端必须插入梁内锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，利用网片的弯曲变形性能，先安装妥当一个方向，然后拉起焊接网中央向上弯曲安装好另外一个方向，最后铺平网片；当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网的一端少焊12根横向钢筋，先插入该端，然后退插另73、一端，必要时采用帮扎的方法补回所减少的横向钢筋。（4）当两张网片搭接时，在搭接区不超过600mm距离绑扎一道。在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均要采用绑扎固。（5）对于双向板的纵横向钢筋分开成网时，两层网间按2m2不少于1个绑扎点绑扎定位。七、钢筋的试验要求： 1、钢筋原材料：由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60t，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数最的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。而且要严格按照规定程序做好不合格钢筋的退场、退货记录。2、钢筋焊接74、构件：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。3、钢筋冷挤压机械连接构件：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。4、每一层的接头作为一个验收批。5、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。6、当3个试件75、单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。7、严格按照ISO9002质量管理体系标准，填写不合格（产品）报告和不合格（产品）处置措施。八、钢筋工程验收：1、每层的钢筋工程验收分两次进行，第一次验收墙柱钢筋，第二次验收梁板钢筋。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。3、钢筋的表面保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。4、钢筋对焊接头及电渣压力焊接头制品的机械性能应符合钢筋焊接及验收规定。5、76、钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证，力学性能、焊接试验报告，化学分析试验报告（进口钢材），自检记录，分项工程质量评定表等；现场情况需符合设计和规范要求，自检合格并提前一天通知技术部门参加验收，技术部门验收合格后通知监理公司验收。验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收记录。第五节 模板工程施工方法及技术措施一、模板体系：1、根据我公司多年来的施工经验结合本工程的工程特点，由于考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，而且本工程的层高较高，决定在本工程结构施工中主要采用以木模板与钢管支撑系统相结合的模板体系。模板采用表面涂膜九夹板配以50177、00mm木方做背肋，加固支撑采用建筑用48焊接钢管。主要部位配模方案：序号工程部位模板支撑及加固体系1地梁、承台、独立基础红砖胎膜及九夹板回填土、由50100mm木方、483.5mm钢管、14对拉螺栓以及“3”型卡等组成2墙、柱九夹板局部定型大模由50100mm木方、483.5mm钢管、14对拉螺栓以及“3”型卡等组成3梁板、楼梯九夹板由50100mm木方、可调节钢支撑、483.5mm钢管以及满堂红脚手架组成4电梯井九夹板做定型大模由50100mm木方、483.5mm钢管、14对拉螺栓以及“3”型卡等组成5梁、柱接头九夹板由50100mm木方、483.5mm钢管、14对拉螺栓以及“3”型卡等组78、成说明：所有支撑体系必须计算确定，外墙、所有水池均采用止水对拉螺栓。做法见下图：二、模板配置：1、为确保工程质量，所有模板均采用木模板。2、上部结构，首先采用的模板，然后根据需要量分批进一定量的模板，确保整个工程的施工进度。三、模板支设方案：1、施工之前由项目主管工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。2、钢筋工程检查合格后，由经理部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管79、予留洞口的位置、数量是否正确。每个施工段内支模顺序是：柱梁楼板梁柱接头。四、模板支设：1、止水带及吊模安装：1）、墙模板面采用整块九夹板（竖向），竖楞采用50100mm木方，木方间距300mm，外侧横向支撑采用双排483.5mm钢管，间距600，低部四排加密为400。2）、模板拼装加固采用14对拉螺栓，并以保证墙体截面尺寸。对拉螺栓间距500，起步距离250。3）、止水带及吊模安装外墙水平施工缝的留设应在底板以上500处，并设一条3300钢板止水带，止水带搭接长度100，在两头部位满焊。止水带中间按14800设横向固定钢筋与混凝土墙竖向钢筋焊牢固。止水带处采用20厚九夹板，由防水对拉螺杆配合80、483.5钢管及50100木方加固肋加固，模板底部位置设“L”形钢筋20800，横筋位置在底板面标高上同墙竖向钢筋焊接牢固,作为模板搁置点，竖筋焊在横筋上,作为下口固定点，模板中部及上口各设对拉螺杆一道，中部螺杆焊止水片及保证墙体截面尺寸的短撑，顶住模板。如下图：2、柱模板：柱模板采用九夹板面板，加固肋条采用50100mm木方及483.5mm钢管，配合紧固对拉螺栓，柱模下口靠板中预埋20的钢筋头固定，柱子模板的四周要用水泥砂浆封堵严密，防止混凝土浇筑时漏浆，具体做法如下图：3、剪力墙模板：本工程墙体模板采用九夹板，封堵螺杆洞，而不必剔凿螺杆洞口混凝土。楼地面以上200高设一道对拉螺栓，上部4081、0一道，螺杆水平间距为500，墙角处用水泥砂浆封堵，以防止混凝土浇筑时漏浆。为保证墙体位置准确以及墙体垂直度，在剪力墙两侧设置1米一道的钢管斜撑，具体支设方法见下图：4、梁板模板：1）、梁模支设：模板采用九夹板，加固肋条采用50100木方及483.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时设一道螺栓拉杆，8001200mm时设二道螺栓拉杆。2）、搭设梁底模支架，在柱子上弹出轴线、梁位置及水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，梁底模起拱按设计要求做，当设计无具体要求时，起拱高度为3跨长。3）、支撑高度在4.5m以下部分，梁模支架设双排82、立杆、二道水平拉杆并设剪刀撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。梁宽、梁高较大时在梁底部加竖向支撑立杆，具体增加根数及立杆间距施工时计算确定。6、板模支设：1）、采用九夹板做面板，木方、钢管做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，立杆间距设定为1000mm，立杆距梁边间距为250mm，为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，水平杆间距1.5m，在支架的四周及中间部位设双向剪刀撑。夹板接缝处用木方连接，木方间铺钢管作背肋，钢管间距300mm，铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口。板模检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁、板模拆除时间必须满足规范规定。2）、板模采用九夹83、板面板，利用可调节钢支架搭设满堂红内架配合木方及钢管加固。可调节钢支架间距为1.2m，木方间距为400。3）、本工程采用厂家特制2.64.5米的非标准可调节钢支顶架。可以通过销子、螺母来调节具体的高度来控制层高，内管在上，外管在下。内管与钢管连接来支撑梁、板模板，具体作法见下图：7、楼梯模板：1）、支设方法：将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板10上，并用反扶梯基4、木楞6和顶木5进行加强定位，斜撑7与木楞1成900地支撑、楼模板、斜撑用木楔固定于木板上。2）、施工要点：（1）、在梯段中间开一300宽振捣孔，作为加强楼梯砼振捣用（2）、在踢步面板支设时，可先将踢面面板11和踢面板84、先钉在木楞6上，呈“L”形，然后再钉到侧板10上。见下图：五、模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经复检合格后，由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后由质检员签字认可方可浇筑砼。模板施工质量允许偏差值如下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量检查柱、梁52标高5水准仪和尺量检查3截面尺寸基础10尺量检查柱、梁+4，-54首层垂直度32m托线板检查5表面平整度52m靠尺、塞尺检查6相邻两板表面高低差85、2直尺和尺量检查六、模板拆除：1、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。2、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。3、板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件27521004、模板拆除必须要有模板拆除通知单，严禁未经技术人员通知，不经施工员安排，工人随意拆除模板及支撑、加固体86、系，违者重罚，并追究责任。5、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。6、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。七、模板工程质量控制措施采用本工程的质量管理体系及质量管理方法进行施工管理。针对对模板的漏浆、涨模、蜂窝、麻面等情况采取如下措施；1、对梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的情况采取以下措施:(1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。(3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。按照要求将模板拼缝缝隙较大部位87、处贴胶纸，将缝隙封严。2、对柱模板涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位采取如下措施:(1)根据规定的柱箍间距要求加固。(2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。(3)四周斜撑要牢固。3、对板模板板中部下挠,板底混凝土面不平，采取如下措施:(1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。(2)支顶要符合规定的主控项目要求。(3)模板按规定起拱。第六节 混凝土工程施工方法及技术措施1、砼浇筑部署 上部结构有1条后浇带，因此在结构施工阶段，以后浇带为施工缝将上部结构划分为288、个施工段施工，设置2台泵输送。2、混凝土的浇筑：1）、浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。2）、浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。3）、在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆3050mm厚。泵送砼时89、，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。4）、在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。5）、混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检，发现问题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。6）、混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现的钢筋偏位、模板漏浆及跑模、涨模等问题进行及时处理。7）、墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后90、用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。8）、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。3、不同标号混凝土浇筑处理：1）、由前面混凝土强度等级表可知，存在墙、柱混凝土与梁板混凝土属于不同标号的混凝土的情况，所以我们要考虑不同标号混凝土的浇筑，对不同标号的混凝土的施工，必须注意，不得让低标号的混凝土流入标号高的墙柱混凝土内。2）、在距柱子500处采用快易收口网封堵，防止标号低混凝土流入标号高的混凝土内。见下图：3）、梁柱接头部位钢筋较密91、，给柱子混凝土的施工带来很大的困难，容易造成柱子混凝土振捣不密实的质量问题。除要保证混凝土的坍落度及和易性良好外，按规定要分层浇灌，分层振捣。对钢筋较密部位要插钢管下振捣棒，必须保证混凝土的振捣要到位、密实。三、混凝土的养护：混凝土养护指派专人负责，混凝土初凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行，为了使密实成型的混凝土继续进行水化反应，必须要保证有湿度和温度。可以采用拆模后浇水养护，竖向构件用水管随时浇水使砼表面保护湿润，使之保持湿润。砼养护时间不少于7昼夜。四、混凝土的试验要求：1、全部使用商品砼浇筑，普通砼在砼施工前七天向搅拌站申请配合比,抗渗砼提前15天申请配合比。2、砼配合比，原材料出厂合格92、证，在砼浇筑前需提前送至技术部，报监理等有关人员审核，无误后方可浇筑。3、由于砼使用泵送运输，坍落度要求160180mm，底板、承台、地梁砼初凝时间为4小时，掺加缓凝剂，普通砼无要求，按常规拌制。4、现场试验人员要经常不定量抽测砼的坍落度，并作好记录，如出现异常，及时通知技术部与搅拌站有关人员联系、处理。5、砼试块留量：1）、同标号、同次浇筑的混凝土每100m3留置一组，不足也留置一组；2）、每层相同构件留置不少于一组；3）、底板、外墙、水池有抗渗要求，要留置抗渗试块。4）、每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。五、混凝土的质量评定标准：1、主控项目:砼用水泥、水、骨料必须符合施工规范的有关93、要求；砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的要求；试块的强度评定必须符合规范要求；对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，对设计允许出现裂缝的结构，裂缝宽度不得大于有关设计要求。2、一般项目：砼必须振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。3、允许偏差项目：序号项 目允许偏差1轴线位置基 础15独立基础10柱、梁82垂直度层间层高5m8全 高H/1000且303标 高层 高10全 高304截面尺寸+8、-55表面平整（2m以上）86预埋件设施中心线位置预埋件10预埋管57预埋洞中心线位置15第七节 砌体工程施工方案一、砌体工程概况本工程砌体采用页岩多孔砖，M7.94、5混合砂浆砌筑。二、 砌体工程质量标准砌体工程的质量标准应按现行国家标准建筑工程质量检验评定标准GBJ50300-2001执行。砌体尺寸和位置的允许偏差，应符合表的规定。砌体的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺检查2基础顶面或楼面标高15用水准仪或尺检查3墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺检查10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙10m以内7拉10m线和尺检查混水墙10m以内106水平灰缝厚度(连续5皮砌块累计数)10用尺量检查7垂直灰缝宽度(连续5皮砌体累计数)包括凹面深度1595、8门窗洞口(后塞框)宽 度5高 度15-5三、砌体施工本工程砌体主要采用页岩砖，用M7.5混合砂浆砌筑。（一）、材料要求1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。2、水泥，砂子要求同基础砌体中相应砂、水泥要求。（二）、施工操作要点1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、护壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或护壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖各门窗洞口位置应与底层一致。2、砌筑时，应96、根据墙体类别和部位选砖。砌其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。3、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。4、砌墙时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，以照顾砖墙两面平整。5、实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。6、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，97、铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙成垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。水平和竖向灰缝厚度应根据空心砖的模数调整。一般为812mm之间。8、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。9、外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。10、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。11、砌筑门窗98、口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm）。12、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。（三）、施工注意事项1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通畅一致的要求，以防轴线产生位移。2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱99、处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。4、构造柱、圈梁混凝土浇筑要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。5、砌筑混水墙，应将溢出墙面的灰渍（舌头灰）随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疵100、病。6、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣等杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。第八节 防水工程施工方法及技术措施一、工程特点建筑工程防水施工非常重要，其施工质量好坏将直接影响到建筑物的使用功能，甚至结构安全。而且本工程的防水面积大，选用材料新、种类多，施工难度大，因此在工程施工中，我们将从防水原材料的质量控制、专业施工队伍的选择、施工过程控制、节点设计及做法等方面着手，确保防水工程的施工质量。为保证防水效果，建议设计加强101、外墙及卫生间墙地面的防水做法。防水工程除满足设计要求外，还要满足有关规范要求，主要有国家规范屋面工程施工及验收规范（GB50207-91），四川省标准建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-97）等。二、防水工程施工管理1、项目经理部指派技术部一名工程师主管本工程的防水施工，该工程师有多年防水工程施工经验，熟悉防水工程的施工工艺、防水施工要点，有能力管理好本工程的防水施工。2、选择有相应施工资质的专业队伍，并报监理、业主审批。检查施工队伍中操作工人的上岗证、技术技能等级证书等，并要求其施工样板，检查样板的质量，达到优良等级后方可让其进场施工。3、严格控制原材料的质量，防水原材料进场必须具备眉山102、市的准用证、出厂质量合格证、材料检验报告。进场前不得开封，进场后开封检查，外观质量也要满足要求。4、工程施工中，过程检查尤为重要。主管工程师对施工全过程进行监控，包括基层清理、基层处理剂涂刷、防水层施工工序、防水隐蔽验收等，施工及验收必须满足设计和有关规范要求。三、结构渗漏部位处理1、结构施工完毕后发现有渗漏的部位，先全面将局部明水人工排走，打扫干净，并仔细检查，渗漏的源头所在，在渗漏部位作好标志。2、渗漏较轻微部位：呈点状渗漏的部位采用堵漏灵快速堵漏剂进行逐点堵漏；呈面状的渗漏部位用喷灯烤干后进行防水层施工。3、渗漏较严重的部位：先在渗漏较集中的部位开孔，然后插入导流管，管与孔间缝隙用快速堵103、漏剂堵漏，将滞留水由导流管导出。用喷灯将渗漏部位烤干，然后进行防水层施工，防水层施工完毕后，将导流管拔出，然后用快速堵漏剂进行堵漏，待渗漏部位干燥后即可进行防水层施工。五、主要施工工艺及技术措施1、合成高分子防水卷材（1）工艺流程基层检查验收工作面移交阴阳角、节点部位做附加层涂刷基层处理剂定位、弹线粘铺大面卷材滚压、排气、粘合卷材搭接粘结及封闭卷材收头固定、密封检查、修整工作面移交。（2）作业条件基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：基层平整度符合设计及规范要求；阴阳角已做成圆弧形或钝角；基层养护时间达到规范要求；基层表面干燥整洁。（3）合成高分子卷材施工步骤及要点 材料检查。合成高104、分子卷材（大面积用料和附加层用料）的尺寸、外观等必须符合规范和产品说明书要求，配套密封膏、双面胶带等必须配套进场并分开码放，并配示中文标志牌，以免工人混用。 附加层。按节点构造图做好节点附加增强处理，附加层总宽度地下工程不小于500mm。 大面底涂。将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面。涂刷时，按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。 弹线、试铺。在基层上按规范要求，弹出基准线，试铺卷材。 粘贴大面卷材。将卷材对准基准线试铺约5m长，用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面缓缓撕开，同时将卷材沿基准线慢慢向前推铺。将前面试铺的约5m长的卷材卷回，依上述方法105、同样粘铺在基层上。在推铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，推铺速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用胶辊用力向前、向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的隔离纸揭掉，以免污染粘结层或误粘。 卷材搭接。将下层卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平服粘贴在下层卷材上，胶辊用力向前、向外滚压，排出空气，粘贴牢固。搭接宽度为长边65mm，短边80mm。 卷材搭接密封。薄弱的部位，如卷材搭接、卷材收头、管道包裹、异形部位卷材剪裁较多的情况，应采用专用密封膏密封。特别重要的工程，卷材搭接缝外边缘应采用专用密106、封膏密封。 收头固定、封闭。卷材端部收头伸入凹槽（深20mmX（40mm+60m）内，金属压条钉牢固定，用专用密封膏密封。（4）节点部位加强处理墙根、转角处：以墙根、转角处为中线，涂刷附加层，附加层上反250mm高。（5）注意事项合成高分子卷材防水层采用冷作业施工，材料进入工作面后不得以任何形式动用明火，施工现场及材料仓库均严禁吸烟。各类材料的堆放、标志和使用过程必须严格区分和控制，避免混放误用。合成高分子卷材及其配套产品应贮存于阴凉干燥、通风良好的室内，避免阳光直射，避免受潮，且应配备必要的消防设备。卷材应为卧式码放，其下架空防潮，码放层次最多不超过五层。阴阳转角、管根等部位必须按规范、设计107、图纸以及防水构造图要求增加附加层。相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。卷材搭接缝，采用专用密封膏进行密封。卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。基层处理剂要用力薄涂，使其渗透到基层毛细孔中，待溶剂挥发后，基层表面形成一层很薄的薄膜牢固粘附在基层表面，不可漏涂。合成108、高分子卷材粘贴后，应将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，作为临时保护，减少施工中踩踏损坏及污染。此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。卷材粘贴后，受阳光暴晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。防水层施工完毕应尽快隐蔽，不宜长时间暴晒。通常应在防水层完成后24小时内隐蔽，特殊情况下（如外墙等部位）可稍延迟，但也不宜长于72小时。若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。在施工中如卷材搭接部位受到污染，可用基层处理剂进行清洁，然后可正常使用。（6）质量评定标准 主控项目卷材必须符合设计要求和规范规定。检查方法：检查出厂合格证109、质量检验报告、现场抽样试验报告卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。检查方法：检查隐蔽工程验收记录。防水层严禁有渗漏现象。检查方法：观察检查。 一般项目基层质量：基层坚固、平整，表面光滑、洁净、转角处呈钝角（边长50mm）或圆弧（半径50mm），基层处理剂涂刷均匀。检查方法：检查隐蔽工程验收记录。铺贴质量：铺贴方法和塔接、收头符合设计要求、规范和防水构造图，粘结牢固紧密，接缝严密，无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。检查方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。节点质量：转角、管根、施工缝等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；附加层110、等做法符合设计和规范规定。检查方法：检查隐蔽工程验收记录。 允许偏差项目允许偏差：卷材的铺贴搭接宽度允许偏差为10mm；检查方法：观察和尺量检查。2、聚氨脂涂膜防水层施工工艺：（1）、施工流程：涂膜防水层施工方法较为简单，注意细部构造和各道工序的施工质量。施工顺序为：清理基层找平层施工完毕，待找平层干燥后涂刷基层结合剂细部构造涂刷涂刷防水涂料，第一遍厚度为0.7mm厚左右、待涂层固化后涂刷第二遍、第三遍防水涂料，直至设计要求厚度在最后一遍固化之前，防水保护层为水泥砂浆的要在立面上撒上粗砂，以便防水保护层黏结牢固进行闭水试验或压力水冲洗试验，有渗漏的地方返工；直至无渗漏防水保护层施工。（2）、作111、业条件： 基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成园弧角； 基层要求干燥，含水率不超过9%；将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，有突出的部位凿平清净；（3）、施工中注意事项： 涂膜防水层施工前，基层一定要清理干净、干燥，否则防水层与基层黏结不牢，防水层容易出现脱落、气泡等缺陷。 涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并要先检查其上有无残留的气孔或气泡等缺陷；若有时要将缺陷清除，进行修补。 聚氨脂防水涂膜施工时要注意防火安全；调好的涂料要一次施工完毕，以防止涂料固结，造成浪费。3、渗透性结晶型防水涂料（1）施工工艺流程基层处理涂刷第一遍涂料局部防水加112、强涂刷第二遍防水涂料养护面层施工（2）基层处理基层表面应保持清洁，对表面存有水泥浆、灰尘、油污等均须除净。（3）、施工工艺1）、渗透性结晶型防水涂料的施工使用半硬性的尼龙刷，涂刷要求均匀到位，每部分均要进行涂刷，一层的厚度控制在1.2mm左右，以确保能养护到位。2）、第二层涂刷时应控制好间隔的时间，宜保持在第一遍表面呈潮湿状态时施工（约在48小时左右）。3）、施工时要注意施工现场的天气和温度，如果天气炎热，应在清早或晚上进行施工，防止涂料过早干燥，以保证涂料能彻底渗透到混凝土垫层内，达到防水的目的。4）、细部的阴阳角宜涂刷均匀、薄刷多遍，确保防水性能。5）、养护： 在养护过程中必须使用干净的水113、，时间控制在防水层初凝后使用喷雾式进行养护，一定要避免破坏涂层；一般每天喷水3次，连续23小时，防止涂层过早干燥，无法彻底渗透到混凝土垫层里面。 在养护过程中，必须要保证在48小时内避免淋雨、暴晒、污水盖面等情况，在空气流动性较差的基坑内，要使用风扇或鼓风机帮助进行养护。六、防水结构细部处理1、屋面部分地砖结构细部施工处理：2、外墙防水施工细部处理（窗口部位，由外窗施工单位负责）：七、防水工程施工质量标准及检验A、防水卷材施工质量标准及检验1、质量要求（1）所有施工部位不得有渗漏现象；（2）所使用的防水材料必须符合设计要求及有关标准规定；（3）天沟、檐沟、泛水和变形缝、后浇带等细部构造的处理必114、须按设计要求和有关标准规定。（4）铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折、鼓泡和翘边现象。2、质量验收（1）卷材防水层的质量主要是施工质量和耐用年限内不得渗漏。所以材料的质量必须符合设计要求，而且要按有关规范要求进行检验，施工完毕后不会产生渗漏现象，容易产生渗漏现象的部位要按设计要求进行加强处理。具体见下表：卷材防水层质量检验检查项目要 求检验方法主控项目卷材防水层所用的材料及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告卷材防水层不得有渗漏现象雨后、淋水或蓄水试验卷材防水层在天沟、变形缝和水落口、后浇带、转角等细部做法必须符合设计要求观察检115、查和检查隐蔽工程验收记录一般项目卷材防水层的搭接缝应粘结牢固、密封严密、不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查防水层的收头应与基层粘结固定牢固、缝口封严、不得翘边观察检查卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度铺设方向应正确，搭接宽度的允许偏差为-10mm尺量检查（2）进入施工现场的防水材料必须按要求进行抽样检验，首先进行外观检查，然后对起物理性能进行检验，对于不符合要求的材料立即清理退场，不允许在施工现场使用，抽样检验的项目及具体要求见下表：防水卷材现场抽样复验项目材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验合成高分子防水卷材大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽三卷，100卷以下抽116、2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验检验合格的卷材中，任抽1卷作物理性能检验折痕、杂质、胶块、凹痕、每卷卷材的接头部位断裂拉伸强度、扯断伸长率，低温弯折，不透水性B、防水涂膜施工质量标准及检验1、主控项目：（1）、所有涂膜防水材料的品种、牌号配合比，必须符合设计要求和施工规范规定，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求；（2）、防水层回填后要求不渗漏；（3）、涂膜防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定；（4）、聚氨脂防水涂料以同一厂家、同一品种、同一进场时间的甲组份，每5吨为一验收批次，不足5吨的也作为一验收批次，乙组份按照产品重量配比相应增加，涂料要进117、行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等试验，合格后方可施工。4、质量检查验收：（1）、涂膜防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象；（2）、阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理的严密、不允许有脱层、翘边等粘结不良现象；（3）、涂膜防水层施工后不得出现渗漏现象；（4）、保护层的质量应符合相应施工及验收规范的规定，不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象。涂膜防水层质量检查的项目、要求和检验方法检验项目要 求检验方法主控项目防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告涂膜防水层不得有渗漏现象雨后或淋水、蓄118、水试验涂膜防水层细部结构处理必须符合设计要求观察检查和隐蔽工程验收记录一般项目涂膜防水层的厚度平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%针测法或取样量测防水层表观质量与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡露胎体等缺陷观察检查涂刷的顺序和方向先进行局部增强涂刷再进行大面分层涂刷，在局部增强观察检查（2）进入施工现场的防水材料必须按要求进行抽样检验，首先进行外观检查，然后对起物理性能进行检验，对于不符合要求的材料立即清理退场，不允许在施工现场使用。第九节 支模施工方法及技术措施一、楼板模板设计和验算（一）表一：楼板自重及其支撑系统的施工荷载序项 目荷载标准值荷载设计值119、1砼自重0.1824KN/m3=4.32KN/m21.24.32=5.184KN/m22钢筋自重1.1KN/m21.21.1=1.32KN/m23模板体系自重1.0KN/m21.21.0=1.20KN/m24施工荷载2.0KN/m21.42.0=2.80KN/m25合 计10.504KN/m2注：恒载分项系统1.2，活载分项系统1.4。二、钢管支撑体系的验算取钢管的立杆间距为1m,则每根立杆承受的荷载：P楼板=1110.504=10.504KN30mHmax100mmHmax/4006002间距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm3大横杆高差杆两端20mm同跨同一横截面内的高差10120、mm4扣件安装扣件距离中心节点150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm5剪刀撑斜杆与地面的偏差6脚手板外伸偏差、搭接050mm（十一）脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输121、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；7、在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和122、使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。12、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。（十二）脚手架防电、避雷及安全防护装置1防电钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表：脚手架的外侧边缘与外电架空线123、路的边线间的最小安全操作距离外电线路电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离(m)4681015对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；对脚手架要采取可靠的安全接地处理；2、避雷外架的防雷措施，将斜拉预埋吊环与楼板钢筋焊接，楼板钢筋与主楼设置的竖向地极焊接连通一体，形成防雷避雷系统，接地电阻124、不大于10Q。3、安全防护装置、脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺竹脚手板，脚手板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。、脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。、脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成15角，伸出外立杆2.5m，斜杆与横杆均用483.5钢管搭设，上铺密目式安全网，用16#铁丝与横杆绑扎牢固。、附设于外立面的塔吊卸料平台，应根据需要在垂直高度上错开设置，卸料台搭设构造如附图。（十三）脚手架的验收与保护(一) 脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。因为本工程的脚手架是随结构施工而125、往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：1脚手架的悬挑组件；2脚手架的步高；3立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；4立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；5脚手板的固定；6安全栏杆的高度与道数；7剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；8隔离设施、外挑安全网和外包安全网；9扣件的紧固程度；10连墙杆的位置，数量和牢固程度；11脚手架出入处的加固；12脚手架开口处的加固；13脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；14126、脚手架的接地防雷；15焊缝的质量。外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。具体详下表：悬挑式外脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1主控项目施工方案脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣10分；施工方案中搭设方法不具体的扣5分；102悬挑梁及架体稳定外挑杆件与建筑物结构连接不牢的每一处扣5分；悬挑梁安装不符合设计要求的每一处扣5分；立杆底部固定不牢的每一处扣3分；架体未按规定与建筑物结构拉结的每一处扣5分；203脚手板脚手板铺设不严、不牢，扣710分；脚手板材质不符合要求，扣710分；每有一处探头板，扣2分；127、104荷载脚手架荷载超过规定，扣40分10荷载施工荷载堆放不均匀每一处，扣5分5交底与验收脚手架搭设前不符合方案要求，扣7分；每段脚手架搭设后，无验收资料，扣5分；无交底记录，扣5分。10小计606一般项目杆件间距每10延长m立杆间距超过规定，扣5分；大横杆间距超过规定，扣5分；107架体防护施工层外侧不设1.2m高防护栏杆和未设18cm高的挡脚板，扣5分。脚手架外侧未不挂密目式安全网或网间不严密，扣710分；108层间防护作业层下无平网或其他防护措施的扣10分；防护不严密扣5分。109脚手架材质杆件直径、型钢规格不符合要求的扣710分；10小计40检查项目合计100在检查验收过程中，要特别注128、意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70NM的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4070NM。(二)脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有：1检查脚手架底部有无堆放杂物；2检查明确手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有129、异常现象，应及时加固和消除隐患。3各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。4检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。6要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定；8检查130、脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。9脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。10、脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。11、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于5000KN/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。（十四）外架现场施工管理1、根据架立杆，水平拉杆及支承的位置，提前做好钢管，钢筋及穿墙管洞的预埋和预留，并做到标高一131、致，位置统一。2、架体原则从转角处开始搭设，以建筑物转角为准，且于外侧立杆对应，横向间距不大于1200。3、为确保施工安全，在斜杆顶端与外架相应部位加吊61921.5钢丝绳一道，用上层梁内吊盘固定，并用M22花篮杆调紧，间距为4800，不得埋在梁、板主筋上面。4、钢丝绳吊钩采用18钢筋预埋时，应将锚筋从暗梁下穿过，伸入板内的主筋与负筋之间的夹层内，平面位置与外架立杆之间的间距为3600，不得埋在梁、板主筋上面。5、用钢管与预埋件焊接时，应将钢管与预埋件焊接牢固，以确保钢管有足够刚度。6、外架钢管连墙杆按二步三跨梅花形间隔布置。（十五）安全措施及要求1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后132、，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2、每一楼层外架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3、防雷击接地措施，采用430镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10。4、高空作业要正确使用“三保”遇六级以上大风时，应停止高空作业。5、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。6、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。7、外架上不得堆放钢筋，模板等材料。8、脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，想将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，拆除步骤为横杆立杆剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。第133、十一节 装饰工程一、防滑地砖地面及水磨石地面（一）、防滑地砖地面1 、 工艺流程:基层清理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拨缝、修整勾缝养护踢脚板安装排砖2 施工准备1） 大面积粘贴瓷砖前先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。2） 粘贴前有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的剔除。不同规格的砖要分别堆放；在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面有扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。3） 地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。4） 铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4134、:6，灰浆厚度1015mm。3 操作方法1） 基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20m,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。2） 弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖分界点。3） 浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。4） 铺贴顺序：（1） 铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框135、（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。（2） 从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。（3） 沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。（4） 铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的配合比不小于：.5，厚度不小136、于mm，粘结砂浆随拌随用。（5） 铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。（6） 浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。（7） 铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。粘结砂浆配比为：的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍137、实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。（8） 填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工34d内不得上人踩踏。4 质量标准1） 主控项目（1） 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。（2） 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5可不计。2） 一般项目（1） 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无138、裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。（2） 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。（3） 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。（4） 楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼层梯段相邻踏高度差不应大于10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。（5） 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。3）砖面层的允许偏差应符合本规范下表的规定。 砖面层允许偏差项 目允许偏差（mm）方 法1表面平整度139、2用2米靠尺和塞尺检查用2缝格平直2拉线检查3接缝高低差0.5用尺量和塞尺检查4踢脚线上口平直3用5米小线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查5 常见的质量问题及防治：1） 地面超高：主要是防水过厚或粘结砂浆过厚。施工时应对标高认真核对，并应严格控制每道施工的厚度，防止超高。2） 泛水过小或局部倒坡，地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水：主要是由于标高线不准或没有按照要求进行施工。3） 地面铺贴不平，出现高低差：主要原因是由于砖的厚度不一致，没严格挑选，或铺贴时没铺平或粘结层过厚，上人过早。施工前严格选砖，铺贴时要拍实。4） 地面面层及踢脚空鼓：主要是由于基层清理不干净，浇水不透140、，粘结砂浆未达到强度而受到外力振动。施工时要认真清理，严格检查，并控制人上操作时间，加强养护。5） 注意瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确。6） 地漏和供排水带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏等接合处套割严密。6 成品保护1） 严禁在铺好的地砖上拌合砂浆；2） 在地砖下的砂浆强度未上之前严禁上人进行其它工种的操作；3） 其它油漆、管线安装施工前对地面进行覆盖保护。二、内墙及天棚抹灰1、抹灰工程：、一般规定：a.抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。b.抹灰工程所用的砂浆配比，材料品141、种，应按设计要求选用。c.抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完。d.砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。e.木结构与砖结构、混凝士结构等的相接处基本表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。f.室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1 : 2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50cm。g.水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。h.一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。i.凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。j.抹灰142、用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。k.施工前，应预先做样板(样品或标准间)，并经有关单位认可后，方可进行。、墙面抹水泥砂浆：基层处理：吊直、套方、贴饼、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰。抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天用按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直，用铁抹子压实压光。2、涂料墙面：、作业条件：、基层必需平整，强度符合设计要求；、墙体基层的含水率不大于10%；、基层清理、修补与找平；、施工温度要求在50c以上，湿度在75%以下。、操做方法：基体表面处理刮腻子刷涂料成品保143、护。、操做要点：、刮腻子：第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板横向满刮达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕，第二遍满刮腻子时竖向满刮，与第一遍做法一样。、刷涂料：第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并宜过滤，配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操做，要求刷到、刷均，而且不显接槎，待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫。第二遍涂料不宜加水，但也必需充分搅拌均匀，才能进行涂抹；涂抹方法与第一遍相同。、防裂措施：、抹灰前基层表面应认真清理干净，光滑的混凝土表面应凿毛，不同基层相接处应144、铺钉金属网然后抹灰；、刮腻子前墙面应浇水将墙体润湿；、配合比应符合设计要求，砂含泥量不得大于3%；、砂浆应分层涂抹，每遍厚度宜为57mm。、质量要求：、颜色一致，无刷纹，光亮足，光滑无挡手感，大小面均无透底、流坠、皱皮现象；、涂刷完毕后，将粘有涂料、腻子的地方擦洗干净，然后将房间暂时封闭，注意保护。三、门窗安装该工程门窗有塑钢窗和成品装饰木门等，这一节只对塑钢窗作阐述：一、塑钢窗施工（一）工艺流程： 打框边封口胶窗框扇安装窗框制作切割下料选 料质 检（二）施工工艺： 1、用于制作塑钢窗的型材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。2、一般推拉门窗断料宜采用直角切拼，平开门宜采用45角切拼。3145、在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。5、塑钢窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使塑钢表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。6、塑钢窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形、规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞146、，窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。7、塑钢窗框安装：塑钢窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行塑钢扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢窗的规格是否相适应，在安装塑钢窗框前必须与施工技术人员共同放三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，等检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚147、板固定在门窗洞口内。8、塑钢窗框与洞口的间隙应采用发刨剂及矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 9、门窗和各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，四周密封胶条应为胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，、塑钢窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃148、。10、塑钢窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。（三）质量标准（按推拉窗扇）： 1、关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计。 2、附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 3、窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。 4、表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀。二、木门施工选 料刨 料画 线制 作选 料安 装组 装涂刷干性底油（一）施工工艺 （二）施工要点 1、根据设计选型计算木材，胶合149、板使用量和规格，木料选用木质较好，无腐蚀、不潮湿、无扭曲变形；胶合板选用无脱胶开裂、不潮湿的材料。2、刨削木方料时，按顺木纹方向进行刨削，这样木料较光滑。3、画线应根据加工件规格、数量、纹理、节疤等确定，画完线后，应将规格相等的两木料或两块木板料，颠倒并列进行校对，检查线条和规格是否准确相符，如有差别应立即纠正。4、制作中注意榫眼内部应力求平整一致，手工凿通榫眼采取“六凿冲”凿眼法；榫眼的长度要比榫头短1mm左右，榫头插入榫眼时，木纤维受力压缩后，将榫头挤压紧固。5、制作中应按照规格、型号作好记号。6、门窗框安装时，首先检查预留洞口的尺寸，标高，经修正合格后，找好门窗开启方向，并用铁水平尺和线150、坠校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于两侧木砖上，再封堵头，缺口。7、组装时先查看各部件加工是否合格，数量是否准确，门窗框组装完后，要用直角方卡尺找正、找平，然后加楔，深度达到榫长的2/3，对于无下坎的门框，下边应拉一横杆，顶住截面，以免上下宽窄不一致。8、门窗框安装前，先量好门窗框的高度，宽度尺寸，然后对脸画线；锯掉门窗扇上余头；安装合页，合页槽深应比合页厚度大1mm。（三）安装质量标准1、门窗框与墙体间填塞饱满、均匀。2、裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。3、小五金安装位置适宜、齐全，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。（四）安装允许偏差1、151、框正、侧面垂直度3mm。2、框对角线长度差距2mm。3、框与扇、扇与扇接触处高低差2mm。4、门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5mm。5、框与扇上缝留缝宽度1.01.5mm。6、窗扇与下坎间留缝宽度23mm。7、门窗与地面间留缝宽度内门68mm。第十二节 水电安装一、采用的施工技术规范、规程、图集及标准二、安装组织机构及劳动量需用计划我公司把该项目列为重点工程，其专业技术性强、建设周期短等特点，公司决定组建直属项目经理部，挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬的施工人员组成一个团结精干、高效务实的施工队伍；遵照我公司制定的“开工前为用户着想，施工中为用户负责，竣工后让用户满152、意”的原则，确保施工现场规范化、文明化，为工程质量达到优良提供组织保障。三 安装工程工期及保证措施我项目组将合理组织人力、物力与土建项目部密切配合，按照土建施工进度计划倒排安装进度计划，将安装工程有计划分阶段纳入建设单位的工期要求和土建进度计划的总框架之内，做到既主次分明又相对独立，从而体现工程大局一盘棋的精神。为确保工期，我们准备采取以下措施：1、认真作好施工前的技术准备工作，熟悉施工图和有关技术文件，进行图纸自审，参加设计交底和图纸会审，将设计图上可能存在的问题，在准备阶段提出来并予以解决，避免将问题带入施工实施阶段，造成工期延误。2、根据施工图要求和工程特点编制可行性施工方案，施工方案的153、内容和深度应能满足施工进度计划的要求，以保证施工进度的连续性。3、执行技术交底制度，进行三级技术交底，技术交底的主要内容应包括：工程任务、工程范围、设计图纸技术文件，主要安装特点，质量标准，施工方法等，项目每个参建人员都应做到心中有数，避免因为盲目施工而造成的返停工现象。4、根据施工不同阶段的具体情况合理安排好作业面，以及机具和劳动力的调配，让投入的人力、物力始终保持良好的状态，以满足工程进度的需要。5、结合各专业施工的特点，制定完备的作业计划，细部要有调整方案，计划按月（旬）编制，各专业要对专业范围内的工程质量做全面了解，并且要有一定的前瞻性，充分估计到某些可能影响工期的不可预见性因素，制定154、出一套备用方案。6、加强现场管理，加大管理力度，作为公司重点工程各职能部分门全力为一线服务，做到职责到人，任务与职务持购，定期检查调动一切积极因素，确保工程进度。7、材料供应及时到位，使施工中所需材料均能按时、保质送到。四、主要施工机具及仪器本工程除配备电工、管工等工种个人保管使用工具外，现场还计划配备如下表所示机具仪器：拟投入本工程的主要施工机械设备表（见附表） 五、水电安装工程主要施工工艺及措施（一）给、排水工程主要施工工艺及措施1、室内PP-R给水管道施工（1）给水管道在现浇板上暗设作法给水管道现暗设时，应同土建方根据管道走向预留管路带，管道穿越楼板时设钢套管，套管高出地面50mm，并有155、防水措施。给水管道穿墙体时，设置钢套管；冷水穿墙时，预留孔洞，待给水管道安装完毕后，由安装单位提交竣工图给建设单位，以免在进行二装时损坏管道而影响使用。（2）给水管道的伸缩补偿及其作法管道直接敷设于墙体或地面平层，可不考虑纵向伸缩补偿，管道外径不超过De25，非直埋管道应设置支、吊架，管道敷设利用管道折角自由补偿，当不能利用自然补偿时，管道支吊架应为固定支架，最大间距如下：公称外径De(mm)202532405063冷水横管600750900100012001400冷水立管100012001500170018002000大管径同63管道给水立管及大口径管道的补偿均应增加补偿器，补偿器的设置按间156、距30m考虑。（3）砖墙内暗设水管施工a、水管在砖墙未抹灰前进行开槽交将管子安设入内，其安设尺寸按施工图和卫生洁具选定型号安装尺寸。b、水管在墙内的固定方式。采用直径为d5的圆钢弯成钩子托架，施工时此托架与管道一起设于墙内。c、墙内水管接卫生器具等用水点，在预留接头后，应安设专用管堵头，且专用管堵头应出墙0.10m长度，以便土建墙面施工完后，进行卫生器具等安装时能拆卸下来接管。d、在土建墙面抹灰前，应对墙内管道进行水压试验。试验压力为1.0Mpa，10分钟内压降水大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。2、PVC排水塑料管工程作法：（1）排水塑料管立管支承件的间157、距应不大于下表的规定：管径(mm)5075100150200250间距(m)1.52.02.02.02.02.0注：当排水塑料管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件。钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬厚度为1mm的橡胶皮。（2）排水塑料管横管支、吊架的间距不大于下表的规定：管径(mm)5075100150间距(m)0.50.751.11.6注：钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。（3）排水立管的底部弯头处应做C10强度的混凝土管墩。（4）超过2m时，应设置伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。（5）排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5158、10mm；冬季1520mm。（6） 排水塑料管立管上伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。（7）塑料管的配置及粘接工艺，必须按下列规定执行：a、锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成15 30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不大于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。b、粘合面的清理管材或管件在粘合前应用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱159、或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。c、管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入深度不小于有关规定。d、胶粘剂涂刷刷时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷应先涂承口，后涂插口。e、承插口的连接承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还应保持静待23min，防止接口滑脱。各预制管段节点间误差应水大于5mm。f、静置养护到胶粘剂接口固化为止，用支架螺栓固定，安装到位g、排水地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，无渗漏，低160、于安装处排水面5mm。h、排水管道穿越屋面时做法如下图：排水塑料立脚点管应每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段。排水管道穿越屋面时做法如下图：防水填料管道穿屋面水泥砂浆阻水圈钢套管屋面面层隔热保温层砼屋面板止水翼环3、阀门的耐压及严密性试验阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。4、 管道系统的通水措施为了保证工程顺利交工，一次成优，应在161、施工中严格按照质量、技术、设计及施工验收规范等的要求。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。对材料、设备等要严把质量关，对阀门应做到耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%，且不汪于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，若仍有不合格，则应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。只有这样才能保证能水顺利进行。（1）给水管、通水措施a、立管安装后，对各立管单独进行水压试验。b、各楼层支管安装完后，应单独进行试验，充水前应将各配水点的阀门关闭。d、以上试验合格162、后，再对各个系统逐步试验，合格后再对整个系统进行试验。（2）排水管道通水措施排水管安装完后应进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应水低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。（3）雨水管道通水措施雨水管安装完后应做灌水试验，灌水高度必须落实到每根立管最上部的雨水漏斗。以接头不渗漏为合格。5、给水管道压力试验：在暗装和嵌装管道的安装符合安装规定后 ，方可进行水压试验。水压试验前，应检验试压管道是否采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露。水压试验压力为管道系统工作压力的1 5倍，且不得小于06163、MPa。水压试验压力合格后方可进行后续土建施工。水压试验时，工程监理人员应到场观察，做好记录，并出具验收书面报告水压试验应按下列进行：将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。管道系统注满水后，进行水密性检查对管道系统加压采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min，升至规定的试验压力后停止加压力，观察10 min，压力降不得超过0。2MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不漏不合格。管道系统加压后发现有渗透水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直到符合要求。在温度低于5摄氏度的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取 可靠的164、防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。生活饮水管道在试压合格后，应按规定的进行消毒并冲洗管道，冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗工作的节流阀，止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。6、管道系统试压和清洗作法 （1）室内暗设或埋地的给水管在隐蔽前进行试压。试验压力为1.00MPa，10min内压降不大于0.02MPa，且目测管网应无渗漏和无变形。然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。（2）室内给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.62倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力1.00MPa，10m165、in内压降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。 （3）管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。（二）管道各系统安装施工措施1、管道的管道施工顺序：大管径的管道应比小管径的管道先进行施工，先安装主立管后安装楼层各水平支管，处在吊顶上的管道应先进行局部通水166、和局部试压试。有交叉的地方，应按总体有利并利于保证质量来考虑。2、各种管道的管支架应严格按设计要求进行制作安装。3、负责各系统管道施工的班组，应在总进度的控制下，合理分配人工，各班组间相互协调配合，使各管道的施工有条不紊地进行。4、需防腐的支架和吊架在进入管道安装前，应先作好防腐。5、具体施工措施（1）为确保按图施工，内业技术员应向工长作好技术交底工作。管道系统的工长、班长认真熟悉图纸，以便给组员作细致交底。（2）在施工前，应先进行管洞的清理和尺寸复核工作。（3）根据管道系统图、平面图中的管道位置，在楼层中定出各管道平面位置，然后从楼层最高处放下线坠，定出位置的立面位置，用油漆在墙上作出标记定167、位。（4） 对于需设套管的立管，在穿越楼板时，应先进行钢套管的预埋工作。预埋时应将钢套管与楼板连接牢固。（5）分班组根据支架形式、具体安装高度进行管道井支架安装。（6） 对每层安装完毕后的管道，都应进行调整，使其在立面偏差符合规范要求，并及时进行固定。6、为保证在交叉施工中的施工安全，特采用以下安全措施：（1）施工人员必须戴好安全帽。（2）施工人员必须系好安全带，安全带的另一端应挂栓在牢靠点上。（3）施工人员应穿好防滑绝缘胶鞋。（4）施工操作层的上面一层，应该用坚实的木板覆盖完管洞,以免有物体从上面落下打伤施工人员。（5）对部分管道末能一次性完成的和一些水平及竖向管道还有进出管末碰头的,均应将168、其管口堵塞好以免杂物落入。（三）强电工程主要施工工艺及措施1、电缆敷设安装（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：a、电缆型号、电压、规格应符合设计。b、电缆外观应无损伤、绝缘良好。c、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。D、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。（2）电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。（3）电力电缆在终端头与附近宜留有备用长度。（4）电缆在电缆沟内敷设。a、电缆沟应有防水措施。b、电缆沟内敷设-1106镀锌扁钢作接地干线并与电缆支架可靠焊接。（5）电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电169、缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D（6）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（7）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：a、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上应装设标志牌。b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。c、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。（8）电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入170、口应封闭，管口应密封。2、电气暗配钢管及管内穿线：（1）按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。（2）按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。地下的配管要采用防腐的措施。（3）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内具体做法见下图：钢管套管焊接(1.53)ffa、电管连接b、电管进箱盒171、501钢管2跨接线3满焊点4护口5钢盒（4）线管过变形缝的措施依照标准图D463(二)作法处理。（5）管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。（6）凡需要按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。（7）穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。（8）注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。（9）穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。（10）穿线严格按照工艺规程进行。不172、得损伤绝缘层和线路有扭结。4、PVC线管的敷设及作法（1）、PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。其内径应略小于管径1至1.5mm，安装时两管端必须对拢固定牢固。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。（2）、管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。管口伸出箱盒内长度不应大于5mm。（3）、PVC管转弯PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管变曲时，应173、根据管径规格选择助弯单簧，先反弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损坏管子及其内助弯弹簧，弯曲时，按逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的6倍。5、配电箱、柜安装 （1）暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。（2）配电箱柜预埋件机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可174、靠。（3）配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。（4）配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。（5）配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确6、防雷接地安装（1）突出屋面的金属管道应与避雷装置相连。（2）进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均应与水平接地体焊接连通。（3）45m以上的每层将金属门窗、金属构件和防雷引下线连通，以防侧击雷。（4）本工程采用共用接地体，接地电阻不大于1。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。（5）避雷线、接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d双面焊；扁钢搭接长度为2b，三棱边焊。7、普通灯具及开关、插座面板的安装（1）接线连接应紧密，灯具175、表面清洁、内外干净明亮。（2）暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。（3）灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。（4）灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。（四）卫生洁具安装本方案按卫生间所有管道均暗装情况考虑。1 通用规定1） 在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。2） 卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。3） 地漏安装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后176、进行安装。 4） 卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。5） 瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓紧固件紧固于瓷面时，应有软垫片（胶垫圈），拧紧时不得用力过猛。6） 卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：（1） 在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓。（2） 在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙，用预埋螺栓或专用紧固件固定卫生设备。（3） 在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。7） 卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差177、不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。8） 卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：（1） 与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。（2） 锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。（3） 若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母。（4） 压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。（5） 墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。（6） 排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行178、旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。（7） 塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。9） 大便器、小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口打胶，接口间隙应无渗漏。暗接口也可用玻璃胶，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料。10） 卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。2 技术要求1） 卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差10mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差5mm。2） 卫生器具的给水配件安装，如设计无规定179、高度，按国标执行。3） 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。4） 卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：盆安装后，应用木板全封闭保护；地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头；其余卫生器具安装后，应包扎保护。3 洗脸盆的安装1） 台式洗脸盆分有沿和无沿两种，按如下要求进行：有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm。洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ密封膏抹缝，沿口四周不得渗180、漏。墙、地面预留的排水管口，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。4 大便器的安装本工程所采用的大便器设计未给出，暂按三种考虑：自动感应冲水坐便器、低水箱坐便器和蹲式大便器。1） 坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置。2） 坐便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求：里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm。排水管口距背墙尺寸，应根据不同型号的坐便器定。外“S”坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口DN100应高出地181、面10mm（允许偏差5mm）。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌YJ密封膏。3） 蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。4） 连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm，将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木桩或塑料胀管，连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。5 壁挂式小便器安装1） 墙面应埋置螺栓，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸182、定位。2） 壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。3） 小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。4） 壁挂式小便器墙内暗管应为DN50，管件口在墙面内45mm，左右。暗管管口为小便器中心线位置，高510mm。6 地漏安装地漏安装在室内地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm；为正确控制高程，应在内地面面砖施工时配合安装地漏；地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管；地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。7、 管道工程工艺流程图：测量放线管段预制留洞预埋干管安装立管安装支183、管安装预制加工安装准备竣工验收通水试验灌水试验填堵孔洞管卡安装3、 接地、防雷工程工艺流程图：基础接地焊接作接地干线接基础主筋接构造主筋作引下线暗、明敷避雷带安装七、主要的针对性措施（一）材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理单位代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等184、无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。（二）给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施1、施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。3、现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油185、漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将186、其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。10、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。（三）强电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施1、对线管、桥架的走向应与其它安装分部配合协调，先保证通风管道，后给水管道，然后是电力管线。2、本工程的钢筋混凝土梁、墙上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查187、土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。3、预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。4、钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.53倍之间，连接管的对口处在套管中心。5、配管尽量避免交叉重迭。6、钢筋砼梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌入。7、预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。8、钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。9、对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。10、管路的穿188、墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。第六章 质量控制和保证措施第一节 工程质量目标确保本工程质量达到合格标准，争创眉山市优质结构工程。分项工程合格率100%，资料齐全，观感得分率达92%以上。第二节 质量管理体系和质量保证体系一、质量管理体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、项目管理层为骨干的质量管理体系，并将分包单位纳入项目的质量管理体系内，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量管理体系如下在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。二、质量保证体189、系在本工程的施工中，我公司将组织建立起完善的质量保证体系，而且在施工中将严格按质量保证体系进行施工操作及检验，确保本工程的施工质量达到要求； 第三节 项目部质量责任制1. 项目经理质量责任对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责。贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制定的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别重视各级管理人员的职业道德教育，使全体员工树立“百年大计，质量第一”的思想。确定本工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况，经常对施工的工程质量进行研究，提出可行的改进措施。负责健全质量保证体系，配备专业的人员，有计划190、地对质量检查人员进行培训，支持执法部门的工作，授予执法部门质量否决权，制定质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作作出成绩的部门和个人，批评惩罚忽视质量的部门和个人，对质量事故按“三不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制定创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签定落实各级创优工程考核。、推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现标准化、现代化管理，在单位工程质量综合评定表上 2.项目技术负责人的主要职责、对本单位施工工程质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管191、理规章制度。、负责本单位工程技术人员的质量管理与质量培训，组织工程技术人员学习工程质量验收规范，分项工程工艺标准，质量检验评定标准，并负责实施。、负责制定本工程技术质量管理工作，组织编制质量计划，施工组织设计和施工方案，并负责实施。、组织单位工程的质量、技术交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量进行鉴定。、参加质量大检查，指导执法部门的工作，支持执法部门贯彻执行“三检制”、“样板制”，协助项目经理做抓好全面质量管理，指导QC小组活动，审核QC小组活动成果资料。、组织主要分项工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，基础验收、结构验收、参加竣工验收，负责质量192、事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报有关部门审核，发生质量事故及时向公司有关部门报告，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送有关部门。、加强分包队伍的质量管理、技术管理，协助材料部把好材料质量关。、组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准、施工图纸、施工组织设计施工，组织本工程分部、分项工程施工技术交底，审查、指导工长做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。、对本工程的技术资料及时、正确、全面负责，及时做好隐蔽工程的记录，参加隐蔽工程检查验收记录，参加工程隐蔽检查验收和结构验收，参加分项工程质量检验评定。、负责本工程的的工程质量保修，办理回访签证，发现质量事故193、，必须如实向上级部门汇报，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。3.项目副经理质量职责 具体组织施工生产，解决施工中的实际的质量问题；优化施工组织，实现资源的合理配置；对施工过程质量负责，领导安全文明施工。、协助项目经理进行质量管理，确保工程质量。4.材料部质量责任、协助技术负责人制定项目质量方针和目标，研究质量工作存在的问题参加质量活动分析。、对本工程的所有采购材料质量负责，协助技术负责人抓好质量管理。、负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。、对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、全面负责，不能194、满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、构件、器材的质量全面负责。、对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、器材及变质材料，负责申报处理，未经批准不得在现场使用，把住材料订货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。5.质量部质量责任、协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。、定期检查方针、目标的执行情况，确保项目经营管理总目标的实现。、负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进单位和有成郊的优秀QC小组。在项目推行全面质量管理。、协助技术经理抓好创优工程的全面质量管理195、，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。结合本项目实际情况，研究项目各项管理规章制度，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。、认真执行“三检制”、“样板制”。组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定，在分项质检表上签字。对每道工序的质量负责。、对本项目不合格工程质量负主要责任。支持执法人员的工作，对质量监督站提出的问题及时督促整改。对违章作业拒不改正的人，有教育处理的责任。、组织隐蔽工程的验收，参加工程竣工预验、交工验收。6.工长质量责任、工长（施工员）应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工。对单位工程的196、分部工程施工质量负直接管理责任。、给施工班组（包括分包队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。、对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。参加工长组织的分项目工程质量检验评定，读一检查评定资料的真实性负责。、参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。积极配合执法人员做好质量检查工作，对市质量监督站和质检部门提出的整改意见负责整改。、发现质量事故立即向技术负责人和专职人员报告，隐瞒不报，擅自处理，处理失当造成的后果由自己负责，参加Q197、C小组活动，指导QC小组工作。7.质量员质量责任、严格按国家质量政策、法规规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计，对工程进行质量检查监督。、贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查、核定，不合格的项目，不准进行下道工序。对分部、分项工程核定的质量等级负责。、参加隐蔽工程检查验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。工程质量回访，做作好分包工程的检查工作记录，发现问题及时向业务负责人及技术负责人报告。8.材料员质量责任及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作198、，防止盲目采购，订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收，对入库保管的材料质量负责。9.测量员质量责任、熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。经常检查，保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责。、负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理。与有关施工单位密切配合，向总、分包单位技术负责人或工长进行交线、交底。10试验员质量责任严格按规定进行试验，对试验和检测数据真实性负责。对提供的混凝土、砂浆、防水等材料199、的配合比的可靠性负责。对各种原材料、试件取样负责，对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责。对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理、技术负责人报告，不得拖延。11工人质量责任工人对自己的操作工序质量负直接责任。不使用材质不明和不合格的材料，不违章操作，对不合格的材料有拒绝使用和向上级报告的责任。认真做好自检，积极参加互检，虚心听取工长和质检人员的意见，对工长和质检员提出的问题及时进行整改。第四节 质量保证措施为保证本工程质量，我公司将采取以下措施：一、项目组织管理措施：现场成立由项目经理任组长包括施工技术部、安全质量部、物资供应部等部门负责人及分包单位负责人组成的质量保200、证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。建立工程档案，实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实施对实现创优目标的进行重奖的鼓励政策。做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交201、底。加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。赋予质量检查员质量否决权，实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度。明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。加强对原材料质量的控制。所有甲202、已双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。二、施工队伍管理措施：加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的203、岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。三、施工过程管理措施：1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。2、实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；施工中严格按照有关标准、规204、程、规范进行作业，提高工序质量。4、加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。5、建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从接到施工图纸开始，经图纸会审、编制施工组织设计、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收、直至竣工后服务，实行全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量的预期目标。6、应用新技术保证工程质量：根据205、建设部推广应用十项新技术的有关要求，结合本工程的实际情况，采用新技术以保证工程质量。7、强有力的总包协调配合，严格控制工程质量：在工程施工期间，我方建立每天下午5点的施工现场生产调度会制度，各分包单位现场负责人必须准时参加；听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题，解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，会议的安排决定，各分包单位必须认真执行。8、竣工后质量保修服务：工程虽然已经竣工验收，但竣工后的服务工作尚未完结，我们本着一切为用户服务、处处为用户着想的思想，工程竣工后，我们向用户作如下承诺：向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料。执行工程竣工后回访保修制度。竣206、工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内，每隔三个月回访一次。保修期内对用户在使用中所碰到的质量问题，我们立即派人了解，调查并分析原因。凡由于施工原因造成的质量问题，我们负责立即派人修复。凡属于其他原因造成的质量问题，我们将向用户解释，并积极参与配合修复。适时邀请用户座谈，请用户对我们的质量情况多提宝贵意见，以便今后不断改进。五、主要分部分项工程质量控制措施及通病防治：钢筋工程：1.1质量控制措施认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据独立基础承台，柱子的规格及钢筋的型号、规格，准确地掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等级的情况下，各种钢筋的锚固长度和搭接长207、度。同时，还要注意能够满足设计的构造要求。钢筋料表要经过技术主管复核无误后方可下料加工。钢筋的构造节点做法要满足图纸要求和规范的构造做法。钢筋搭接接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径间距、保护层厚度等要严格按照设计图纸施工。焊接接头要按照规定抽样，试验合格后方可进行下一道工序的施工。1.2质量通病防治措施钢筋加工：（1）钢筋开料切断尺寸不准确：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量允许标准值：对于一级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调整和弯曲。钢筋绑扎与安装：（1）钢筋骨架外形尺寸不准：钢筋绑扎208、时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某根钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距应适宜，否则会导致梁板底、柱侧面露筋。（3）大梁钢筋骨架绑扎完成放装入模时，应力求平稳，骨架各钢筋交点要求一定要绑扎牢固；必要时焊接处理，以免钢筋就位后变形或绑扎点脱落。（4）柱钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方：箍筋间距要符合要求，而且均匀，钢筋绑扎时铁丝应相邻错位成“八”字形，且绑扎一定要牢固。（5）柱子箍筋接头无错开位置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误及时调整纠正。（6）浇筑混凝土过程中，受到侧压而造成变形错位的钢筋，应及时调整纠正。（7）同截面钢筋接头数量超过设计209、要求或规范规定：钢筋就位，骨架没绑扎前要先检查钢筋接头的数量，如不符合设计要求或规范规定，要立即作出调整。对焊焊接：为预防钢筋表面烧伤、接头轴线偏移弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷，接头位置有裂纹等现象，要求对焊机的性能良好，操作人员要经验丰富，焊接通电时间准确，而且现场要干燥，无积水。电弧焊接（1）焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选用适当的焊条直径和焊接电流，保证接口熔合良好。（3）焊条、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝质量符合要求。（4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止210、因起弧而烧伤钢筋。（5）钢筋电弧焊接时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取以下措施：对称焊接轮流施焊选择合理的焊接顺序电渣压力焊（1）在整个焊接过程中、要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操作杆以免接头偏斜或结合不良。在焊接过程中，应以人力稍为附助扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直，如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延迟12分钟卸下夹具。（2）电渣压力焊焊接工艺适用于1640的级、级211、钢筋的焊接，当采用于其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。（3）焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（4）焊接工作电压和焊接通电时间是两个重要的参数，在施工时不得随意改变参数，否则会严重影响焊接质量。（5）接头偏心和倾斜：只要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损且未作调整，造成上下不对中心。（6）咬边：主要原因是焊接电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。（7）未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部融化不良或形成断弧212、；焊接电流过小或通电时间过短，使钢筋端部未能达到适宜的熔化量。（8）焊包不均：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包，表现是很不均匀，一边大一边小，而且焊包厚度相差甚远；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均，主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量不足，顶压时融化金属在接头四周分布不均匀。（9）气孔：主要原因是焊接受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池；钢筋锈蚀严重或表面不洁净。（10）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前没除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生位移。（11）夹渣：主要原因是通电时间短，钢筋在融化过程中端部还没形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小，213、焊剂熔化后形成仍熔渣粘度大，不易流动；顶压力度太小，钢筋在熔化过程中气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不洁净。（12）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，融化金属失去约束，随焊剂泄漏下流。2、模板工程：2.1质量控制措施投入大量的新九夹板做模板，对柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定，对控制柱子的穿柱螺栓间距不超过600600mm，防止混凝土涨模及其他质量通病，实现“无剔凿混凝土”目标。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。对转换大梁等模板214、顶架要进行设计和计算后方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。2.2质量通病防治措施原材料的质量一定要符合要求，不符合质量标准的材料不得投入使用。梁模板：（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平直及下挠、梁侧炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。（2）防治措施1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模的连接处，下料尺寸应略为缩短，且后背木方。2）梁侧模必须要有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉固，梁底模板按规定起拱。3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。柱模板：（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：1）根据规定的柱模箍间距要求钉牢固。2）成215、排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再安装中间柱模。3）四周所设斜撑要牢固（预埋钢筋作支撑点）。板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致，木方要有足够的强度和刚度，而且纺织要均匀、平整一致。2）支顶的数量、位置等要符合规定的主控项目要求。3、混凝土工程：3.1质量控制措施现场自搅拌混凝土的材料必须有出厂合格证和准用证，及符合有关施工规范规定。现场自搅拌混凝土的配合比必须严格按设计要求进行配置，并要经试验符合要求后方可采用。对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采用插钢管，用细振捣棒，留设振揭孔等措施来保证混凝土振捣质量。加强成型混凝土216、的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需条件。设专人负责，坚持按规范要求进行养护。按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件试块的强度来确定拆模时间。混凝土供应必须保证连续性，楼面混凝土浇筑时，要根据泵送能力，严格控制浇筑宽度，防止混凝土出现施工冷缝。3.2质量通病防治措施：混凝土的浇筑（1）蜂窝，产生原因：振捣过程操作不当或漏振；模板拼缝过大导致混凝土中的水泥砂浆流失；钢筋较密或石子直径相应过大。防治措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇筑时，新旧接头缝处要小心充分振捣。模板拼缝超过2mm时，应予填封完整；钢筋较密时除选用直径较小的振捣棒外还应在混凝土的石子粒径方面加以考虑。（2）217、露筋，产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板面，振捣不密实。防治措施：钢筋保护层垫块的厚度及其他要求要符合设计要求，垫块放置间距要适当；混凝土的振捣要按要求操作。（3）麻面，产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂刷隔离剂。防治措施：原材料选用时应选用表面光滑的模板，每次拆模要把模板表面的浮浆等杂物清理干净，并涂刷隔离剂，混凝土浇筑前要充分湿润模板。（4）孔洞，产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头等）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，操作过程按照规程使用振捣器。（5）缝隙及夹渣，产生原因：施工缝没有按要求清理干净和浇浆，特别是柱头和梯218、脚板。防治措施：封模板前对柱头、梯脚板等施工缝部位要重新检查、清理杂物、泥砂和木屑。（6）柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆。防治措施：柱下脚在浇筑混凝土前使用砂浆封堵严密（详细做法见本施工组织设计 第八章 模板工程 相关部分）。（7）梁柱接点出断面尺寸偏差过大。产生原因：接头模板刚度差，模板施工操作不按要求。防治措施：安装模板时先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸，垂直度等，且在梁柱接头处模板转角要背木方。（8）楼板表面平整度较差，产生原因：振捣后没有使用拖板、刮尺抹平混凝土表面；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。防治措施：浇筑混凝土应使用拖板和铝合金刮尺在混凝土219、振捣完成后将其表面抹平，混凝土未达到要求的强度不允许在混凝土面上行人和操作。（9）基础轴线位移，预留孔洞、预埋件位移，产生原因：模板支撑不足或不牢固，预埋件固定措施不当，浇筑混凝土受到碰撞引起。防治措施：基础混凝土等厚大的构件要充分考虑模板系统的可靠性，在混凝土浇筑完预留孔洞和预埋件的位置时要注意检查复核其位置，发现移位的要立即进行纠正。（10）混凝土表面不规则裂缝，产生原因：一般是淋水养护不及时，湿润不足，另就是混凝土在初凝前没有做好收面工作或手面工作不细致。（11）缺棱掉角，产生原因：拆模过早或拆模方法不当，防治措施：拆模时间应控制好，应在混凝土强度能保证其表面和棱角不会在拆模过程中损坏，220、且模板拆除时应尽量避免碰到混凝土的棱角。（12）柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应严格按顺序和要求浇筑混凝土。（13）楼梯混凝土的浇筑，应待中下部的混凝土浇筑完成后再浇筑中上部的混凝土，防止水泥砂浆在吊板处冒出导致烂根。（14）混凝土浇筑过程中，严禁踩踏钢筋（尤其是板筋），确保钢筋位置准确。混凝土缺陷的处理麻面先用清水对表面冲刷干净后用12的水泥砂浆抹平。（2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水和钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用12的水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。（3）孔洞先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水和钢丝刷洗刷干净，再涂纯水环氧水泥浆进行221、处理。4、装饰工程：4.1质量控制措施 推行样板制，凡装修项目均要先做样板块，经设计、业主和监理单位认可后再大面积施工。抹灰工程要由上而下，按先顶后墙再楼地面的施工顺序进行，抹灰前应首先进行基层清理，浇水湿润基层，并在混凝土表面涂刷界面剂。根据墙体平整度、垂直度找方，抹灰饼，找规矩。内外设计为贴面的按照块料模数，要予留面层做法厚度。油漆工程施工前确保基底干燥、清洁，涂抹腻子坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，漆膜干燥前保证房间清洁。外墙面砖镶贴前先选砖预排，并做样板，确定镶贴形式和砖缝宽度，镶贴前找准标高，确保砖缝对齐。重点抓好嵌缝、窗口部位面砖的压向及滴水线（滴水槽）等细部作业。外观要达到横平222、竖直，洁净平整、线条清晰顺直，棱角分明，观感得分率争取达90%以上。严格按照四川省消除建筑安装工程质量通病若干规定的要求施工，减少质量通病发生的可能性。采取有效措施，做好成品保护工作。4.2质量通病防治措施一般抹灰工程（1）门窗洞口，墙面、踢脚线等抹灰空鼓、开裂，其主要原因有如下几点：1）门窗框边缝堵塞不密实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗边处产生空鼓或裂缝。应重视门窗框的塞缝，设专人负责。2）基层清理不干净或处理不当，墙面湿润不足，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层吸收。应认真清理墙面和提前充分浇水湿润墙面。3）基层偏差过大，一次性抹灰厚度过大，干缩率较大。应分层找平，每223、遍的厚宜控制在79mm。4）配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配置使用所需要的砂浆，同时要加强原材料的使用管理工作。抹灰面层起泡，有抹纹、表面观感差等。主要原因如下：1）抹完面层灰后，砂浆还没收水就进行压光，因而出现起泡现象。这种情况在基层为混凝土时较为常见。2）底灰太干燥，又没有充分湿润，抹面层灰时水分很快被底灰吸收，因而来不及压光收面，故残留抹纹。3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前的冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平。4）门窗洞口、墙面、踢脚线等面层灰接头明显或颜色不一致。主要是操作施工时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量留设在224、阴阳角、分隔条或门窗框边位置。5、给排水工程：管材管件及阀门等材料，在安装前先检查和试验，合格后再进行使用。注重管道的熔接、丝接、粘接的质量，严格把关。各种管道安装完成后及时固定、采取强有力的保护措施，防止因外力造成损坏。排水管（支管）在施工前，要根据设计坡度计算出起止点的落差值，结合施工现场实情，综合考虑各专业交叉作业的各种情况，提前解决施工中可能会出现的问题。管道支架的安装要拉线，高度要准确，以便管道安装时保证顺直。各种管道安装完成后，楼板的预留孔洞要及时封堵。在排水立管的施工中，立管三通口的甩口标高计标要正确，施工测量工作要细致、准确。给排水安装工程的质量通病及防治措施见第八章中安装部分225、相关章节内容。6、电气安装工程：钢管预埋前，认真核对专业施工图，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管，口要封补好；安装在主体钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好（或备用木质箱）。采用丝扣连接的钢管要焊跨接地线。穿入管内导线，不应大于管内直径40，导线在管内不应有接头。电气安装工程的质量通病及防治措施见第十章中安装部分相关章节内容。第七章 工期保证措施一、工期目标及要求满足业主计划要求，综合考虑本工程的实际情况及考虑经济因素，经过对工程进度计划的计算，我公司完全有能力在本工程中实现提前竣工。并承诺在业主对工程正式竣工验收前，将进行详细的竣工资料及其它统计资料的整理。我公司高度重视本工程，派精226、干的管理人员组成项目管理班子，制定出合理完善可行的施工进度计划，项目经理部通过进度计划将各专业施工队串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。1、项目经理部设生产计划工程师，专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，计划工程师精通项目施工的全过程，有协调、组织才能。积极定期与发包人、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。2、按照总体工期的要求，督促各施工队伍（含发包人指定分包）制定工程的进度计划，并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各专业施工队伍下达。3、进度227、计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定阶段计划、月计划和周计划，计划工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是计划工程师和各专业施工队负责人，周计划责任人是各专业工程师和作业班长，工人保证完成当日的工程量。 4、建立施工例会制度，各专业施工队每天向项目经理部递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，对施工出现的问题随时进行协调，解决各专业间和各工序间的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。 5、对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划228、，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。 6、提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和专业施工队召开碰头会，解决技术问题、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。7、在雨期施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，了解各种可能影响施工的恶劣天气，提前采取相应措施，保证工程施工不受大的影响。二、 施工进度计划表：见附表三、主要工序进度229、保证及材料进度计划（一）劳动力及技术力量安排由于本工程工期短，我司将派队伍素质好，作风过硬和技术力量强的项目处承担。对本工程项目部设4个施工队，分别承担施工任务，进行同步施工。（二）材料供应计划及时提出用量计划，报监理工程师审核。自供材料与业主供应材料必须在各道工序开始前到货，以满足施工要求，避免发生窝工。（三）施工机具计划安排工况良好的工器具设备应按计划进场，并由项目供应部统一调配。（四）搞好外部环境施工前由项目经营部负责办理好临时设施、临时道路等，加强与地方政府的联系，取得当地政府及群众的支持，保证工程施工顺利进行。第八章 安全、文明施工措施第一节 安全施工措施房建工程施工中，保障施工人员230、的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。安全保证体系图（下页）安全保证体系图各级领导层层负责、包保落实组织保证安全生产委员会经理副经理总工程师安全工程师党政工团齐抓共管工程管理部搞好安全设计抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动安检机构及人员配备齐全抓好安全宣传教育基础工作各部门按职责分工做好安全工作加强职工岗位培训，坚持培训，持证上岗建立群体保安的总体格局加大安全技术设231、备和设施的投入操作工人安全责任制兼职安全员安全责任制生产班组长安全责任制防护人员安全责任制公安人员安全责任制安监工程师安全责任制总工程师安全责任制项目经理安全责任制安全责任制严格执行民工管理规定班前安全讲话制防行车事故防电击伤害事故防爆破伤害事故防机具设备伤害事故防物体打击事故防高空坠落事故防范重点制度保证工作保证周一安全活动日制安全保证体系安全设计制专业工程队长安全责任制安全技术交底制交接班班制安全挂牌制定期安全课制安全生产奖惩制安全检查制消灭死亡、重伤、多人事故、年轻伤责伤频率在12以内定期与日常质量检查制安全目标一、工程项目的安全与环境管理 （一）工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞232、好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。（二）加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。1、对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。2、对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3、结构工程施工中，高空作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好233、安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。4、对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。5、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。（三）加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、234、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。二、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安235、全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。三、安全管理制度1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租236、用安全生产协议书。2、工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3、施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5、安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。7、遵章守纪、佩戴标记。第二节 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，也是建筑业和社会的需要，同时对树立业主与施237、工单位的管理形象、企业形象都具不可低估的作用，也是施工企业素质、管理水平的反映。在施工过程中，文明施工尤为重要。同时对我公司管理水平是一次很好的反映及表现。我们决定在本工程的施工过程中在抓好安全生产、工程施工质量的同时，重点做好现场文明施工工作，推行施工组织规范化、标准化、制度化，真正做到高标准、严要求；严格执行成都市建设工程现场文明施工管理办法，努力做好各项工作，实现市级“示范文明工地”的各项要求，创建双优文明工地。一、 文明施工管理目标实行封闭式施工，并努力降低在施工过程中所产生的噪音，在本工程的施工过程中，各项文明施工要求严格按市级文明施工示范工地的标准进行部署，通过成都市文明施工达标验238、收，争创成都市文明施工样板工地。二、文明施工管理机构现场建立文明施工管理组织机构和文明工地各项具体的管理制度，使文明施工的管理同日常工作同步进行，保证文明施工在施工过程中持续有效。文明施工管理组织机构图如下：项 目 经 理文明施工专职负责人项目技术负责人项 目 副 经 理项目作业队队长项目作业队队长工班2工班1工班4工班3文明施工组织管理机构框图在本工程施工期间，我们将严格施工纪律，加强文明施工管理工作，狠抓严管，将各项工作细化、重点化，争取在文明施工的各项工作中达到市级文明工地的要求。三、文明施工保证措施（一）、现场文明施工管理项目经理部成立文明施工领导小组，设专人负责本工程的文明施工；组织239、机构人员由项目部的主要管理人员组成，分工明确，各负其责。公司安质部负责组织定期（每月一次）大检查，按文明施工检查评分表逐项检查评定并将检查结果发出通报或整改通知。（二）、现场平面规划本工程施工现场场地具体见本施工组织设计施工现场总平面布置。现场场地要精心规划，合理布置利用。做到场容整洁，交通通畅。于大门、宿舍及办公处设置花坛，用以绿化及美化环境。 (三)、现场卫生及保安措施1、现场卫生措施：1)、明确施工现场各组团的卫生负责人，安排清洁工人每天打扫。2)、施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。3)、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环240、境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。4)、建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。5)、现场组织4人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。施工现场坚持工完料清，施工面的废模板、混凝土碎块、落地灰、砖渣废料必须作到随做随清，集中袋装，及时清运。2、食堂卫生：考虑到现场所处的地理位置特殊和场地条件的限制，为保证施工现场的文明施工和周围的地理环境，我公司将不考虑在现场设工人生活区，在现场附近租用地方设置工人生活区。为保证工人的吃饭问题，对于场外的工人食堂，我公司同样执行公司有关的临时食堂制度：1)、生活区设专职卫生管理员，负责监督与管理。2)、食堂炉灶241、台贴瓷砖设统一的伙房，具有防火隔离设施，食堂申办卫生许可证，炊事员茶炉工持健康证上岗，所供应的开水桶加盖、加锁。熟食间设纱窗，统一准备食用容器，用铝盆磁盆，陶瓷盘碗。3)、采购的食品应有检验合格证。严防食物中毒的现象发生。4)、食堂人员必须具有当年健康证明。3、现场保安措施：1)、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2)、施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。工作卡由总包单位制作，上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。3)、建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。4)、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴242、及进行黄、赌、毒等非法活动。(四)、现场医药、生活管理1、施工现场设立医药室，根据施工现场情况，室内放置一些简单的医疗设备及常用药品，如氧气袋、医疗箱、外用消毒消炎药水、防暑降温药水等。2、现场设开水房、茶水亭和茶水桶，并做盖加锁，树立标志。夏季施工时供应凉茶，以防中暑；平时供应开水及茶水，方便工人饮用。3、现场设吸烟室，室内放置砂桶和水桶。4、现场医药室、开水房、茶水桶、吸烟室派专人负责管理。 (五)、现场工程标志牌在现场主出入口树立五牌一图6块形象宣传牌，采用标准规格七夹板，每块长1.83m，宽0.915m，浅蓝底白字仿宋体。五牌一图依次为：工程概况牌、施工组织机构牌、安全纪律牌、防火须知243、牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图。 (六)、临时建筑物、构筑物考虑到本工程的重要性，同时为结合周围的地理环境，确保文明施工，我公司将考虑办公设施和住宿全部采用雅致组合板房进行搭设，主要设有办公用房，管理人员宿舍，工人宿舍等；材料仓库、卫生间、冲凉房等考虑采用砖砌墙体，波形镀锌板盖顶，卫生间、冲凉房地面铺设防滑地砖。(七)、现场污水处理排放及排水沟设计现场采取有组织排水；根据实地考察，为保证污水的合理排放，现场设置排水沟，进场施工前，向市政环保部门申请污水排放许可证，根据提供的排污点，结合现场的实际情况，设计排水沟，并保证坡向合理，排水通畅；同时在排污点附近设沉淀池，所有污水集中经过沉淀后244、合格排放到指定的市政排污点。现场生活用水经简易化粪池排向污水井，其它雨水、地下降排水等经沉淀池排向污水井。第九章 劳动力计划（一）劳动力计划的投入建立工程项目部组织机构：根据本工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。1、建立精干的工作队组:根据本工程的分部分项工程需要和施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的工作队组。2、集结施工力量，组织劳动力进场:按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工245、等。3、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术安全生产的要求，应按管理系统逐级进行技术交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等；都应详细交底，必要时进行现场示范作业指导书和培训书；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。详见劳动力计划表。第十章 主要机械设备本工程项目施工面积较大，作业战线长，其材料转运工作量非常大。根据本投标设计中确定的施工方法，并结合工程质量要求和施工进度计划安排，同时考虑机械设备使用效率及现场条件，我们对本道路施工机械设备进行了策划，编制了主要施工机械设备需用246、量计划，并确保各机械设备的进场和正常运转，确保设备需用量计划的落实。第十一章 冬、雨季施工措施一、雨季施工要求（1）施工道路：通行弃混合料场的运碴道路地基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。（2）加强雨施信息反馈，对本地近年发生的问题采取防范措施设法排除。（3）在临时设施场地修建中疏通排水沟，防止雨水浸泡材料和机械设备。（4）在各种库房的修建中，作好建筑物周围的排水设施和防潮措施（在油毡上铺设枕木，枕木上再铺设条板），库房地板应高出地面不小于0.30m，保证库房完全干燥，通风良好，防风雨、防潮湿，以防止材料受潮或变质。二、雨季施工的主要措施及方案（247、1）对职工应进行雨季施工的教育。（2）每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，加强对水泥库巡视，确保覆盖牢固。（3）施工工序安排上，能在室内作业的项目尽量安排在雨季，并在雨季到来前，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。（4）对影响施工的运碴道路，雨季前进行必要的改善，整修和加固。对于料场应设在地势较高处，周围设排水沟。（5）对施工人员配备劳保用品，增建避雨棚，设置有关卫生设施等。（6）水泥稳定级配碎石基层施工宜在春末和气温较高季节组织施工，施工期的日最低气温应在5以上；在雨季施工应特别注意气候的变化，勿使水泥混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。（248、7）拌和场应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。各种矿料应分别堆放，不得混杂。旷等填料不得受潮，集料应设置防雨棚。拌和场应有良好的排水设施。三、雨季防汛施工措施 （1）雨季材料准备：汛期施工时，应提前安装电源防汛水泵6台，准备好防汛草袋子，大木板、塑料蓬布、雨衣雨靴、电筒、水泵用胶管等。（2）针对本工程施工内容特点，汛期施工工序有雨污水、开槽施工、沟槽回填等。管线开槽施工应集中，缩短战线施工方法，各工序之间应紧密衔接，不得中断。特别是沟槽开挖出来后应及时验槽进行下道工序，避免晾槽时间太长。回填土施工应尽量避开雨天施工。（3）料库堆放的水泥以及其他易受潮的材料应提前架离地面规范规定的高度，并注249、意覆盖防雨。（4）雨天排水应尽量利用现况地面排水系统以及排水设施排水，以减少临时排水费用和时间，加快施工进度。（5）回填应按技术要求分层进行，必须做到层层夯实、层层检测、层层达标，回填夯实（碾压）时，土的含水量应在接近最佳含水量状态下进行，如果含水量超过16%，则应掺拌6%石灰回填，含水量大于20%时，应停止回填，经晾晒土方使之达到或接近最佳含水量时方可进行回填。（6）土方开挖，土方应暂时集中，用塑料布覆盖以防雨水淋湿。土堆四周应培土梗挡住地面雨水浸湿。（7）雨季施工现场临时用电，电源线采用三相五线制，沿施工区域应架空敷设，并设三级漏电保护，电闸箱应牢固完整符合要求，并设挡雨罩，电焊机应有防雨250、罩，施工时避免雨天进行电焊作业，每天在停止作业时应拉闸切断电源，雨后应及时检测供电线路以及设备，确保安全。非专业电工严禁擅自进行接电作业。（8）雨季施工除作好现场防汛工作外，还须作好现场周边地区防汛工作，解决好排水出路不得因道路积水影响交通，影响周边居民正常生活。（9）做好设置在井点的排水点。（10）注意施工缩短每一工作段点数。施工每天上的料要及时完成。土方若不能当天完成压实，则在收工前将土层碾压封住，防止雨水淋透。若沟、井内积水，用水泵及时抽掉，以免雨水浸泡路基，并影响电力浅沟施工质量。（11）浇注砼前，注意天气预报，避免混凝土遭受雨淋。（12）收听天气预报，专人收集天气预报资料，施工生产安251、排尽量避开大雨天气。（13）设置轻型塑料薄膜雨棚，避免终凝前的砼遭雨水冲刷。（14）项目上成立对项目经理、材料、保卫、工长等组成的防洪领导小组。（15）雨后作业，应检查工作面环境的安全情况，对各种机电设备需认真检查后，方可投入使用。（16）砼宜掺入缓凝型的减水剂，延长初凝时间。（17）雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查，发现问题及时处理。（18）对项目全体人员进行防洪宣传活动，提高警惕、防洪、抢险人人有责。四、冬季施工措施1、冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。2、冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥252、配制的砼混合料，在抗压强度达到设计抗压强度的40前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝混合料，在抗压强度达到设计强度的50前，不得受冻。3、冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。4、做好防冻、防滑工作，有湿滑地段还应设立标志牌，提醒驾驶员小心行驶，确保行车安全。第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、现场地下管线保护措施为确保工程质量和工程进度，施工前一定要与有关部门取得联系。取得施工范围内原有地下各种线路的详细资料。并在施工平面图中予以明确标出，设明显标志牌。基槽开挖时，对于有地下障碍的区域采用人工开挖，以防损坏原有线路，并对其253、进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与在建工程相抵触时，必须与业主和设计单位取得联系，以获得最佳的施工方法。对于钢管线：基槽开挖时，视其计算重量（含内容物），计算出此管线需要多少支架来支撑，才能保持其位置不变。支架的具体尺寸施工时再定。原有线路施工时不允许碰撞，不得在其附近打火和焊接。确实需要焊接时，必须用胶皮将管道大面积盖住。如是煤气管线要特别注意。对于水泥承插管，则需与设计单位和甲方联系，以确定施工方法。对于光、电缆，可以做支架也可以做吊架，将其架住。施工时严禁对其碰撞，明火要远离，焊接时必须用胶皮布盖住原有线路。地下障碍物应视其具体情况才能确定其支撑和防护措施。所有支、吊架和其它保护用254、具只有施工时才能详细给出。对开挖土方人员，进行必要的培训，并设立专人专职监督。二、邻近建筑物的保护措施在建筑物附近施工时，应了解建筑物的基础、结构情况，采取合理的施工方法和加固措施，避免邻近建筑物发生不预期沉降、开裂和倒塌。为了确保临近建筑物的安全和正常使用，我公司专门编制了基坑维护方案在工程施工期间，应在建筑物四周设置观测点，严密注视邻近建筑物的位移和沉降。三、文物保护在施工中发现古墓、古建筑遗址及其他需要保护的文物时，应立即通知及有关部门，同时保护好现场，以免受到损坏。第十三章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系图项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安255、全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查 环境保护管理措施第一节 现场场容、场貌布置 1、现场布置 必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆入，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。 2、道路与场地 道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水系统要畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆入，及时处理。3、班组落手清班组必须做好操作落手清，随件随清，物尽其用256、。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 4、大堆材料砂石分在，集中堆放，底脚边用边清。砌体实归类成垛，堆放整齐，钢模板及零配脚手脚扣件分类分规格，集中存放。个别杂料、分类堆放，规划成方，不散不乱，不作它用。5、水泥库分清标号，堆放整齐，且能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插挂挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁，无“上漏下渗”。6、构配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆入整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆入不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆入，整齐成线。木制口分别按规格堆入整齐，木制口防雨、257、防潮、防水分类集中，分格不乱，堆入整齐。特殊材料(包括安装及装饰等材料)场要按保管要求，加强管理，分门别类，堆入整齐。第二节 环境为了消除运输建筑材料对道路清洁的影响，特采取如下措施：a.运输材料不得堆放过高，应绑扎牢固. b.运输砂、石的车辆，装载不得超过车箱壁。c.白天，设专人在车辆将经过道路上值班，随时清理道路上的垃圾，并保护道路畅通，清晨6点，派人清扫施工场地和运输材料车辆通过的道路。班组应做好“三清、五好”工作，做到工完料净，场地清。材料员必须搞好材料堆放工作，使地整洁、清爽。第三节 扬尘处理为保护环境，施工过程中必须严格防止扬尘的影响，因此必须特别注意扬尘的影响，施工中将采取以下措258、施防止环境污染。1、所有进出施工现场的散粒材料运输车辆均选择有盖车辆，防止扬尘。2、施工现场出入口设水槽，所有土方、建筑垃圾运输车辆出入施工现场必须经过水槽，洗去车轮上的泥土，防止泥土带出施工现场。3、所有散粒材料运输车辆严禁满载，以防运输过程中散粒材料抖落。4、施工现场楼层建筑垃圾、建筑材料运到地面上，必须使用斗车覆盖后从垂直运输机械运下，严禁高空抛落。5、施工现场砂浆搅拌站设防护棚，配备冲洗设备。6、本工程施工场内主要材料堆场及主要施工道路全部硬化防止扬尘的产生。7、本施工现场设搅拌站，因此现场需堆放砂，因此计划在砂堆旁设置水管，在有风的天气喷水将砂淋湿润，防止扬尘飞起。8、本工程垂直防护259、架外侧为密目安全网，内侧设置彩条布，防止施工区内灰尘飞扬。第四节 垃圾处理为保护环境，施工过程中必须严格控制垃圾的堆放和分类，防止垃圾的二次污染，施工中将采取以下措施：1、所有建筑垃圾从楼层清理下楼时必须用密闭容器盛装并铺盖，防止建筑垃圾遗漏在清运的沿途。2、本工程实行垃圾分类堆放、清运，分类要求为建筑垃圾，生活可回收垃圾，生活不可回收垃圾。第五节 噪音防护为保护环境，施工过程中必须严格防止噪音的影响，施工中将采取以下措施防止噪音污染。1、本工程施工现场砂浆搅拌站，设隔音墙，减少施工中的最大噪音源。2、施工现场装卸材料严禁野蛮装卸，以防产生噪音。3、依据市建委的规定严格控制施工时间，尽量减少夜260、间施工的噪音影响。附表一：拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产 能力用于施工部位备注1自卸车东风6台中国沈阳20038t基础土方运输2翻斗车ZL50型6台中国沈阳20015t基础土方运输3塔吊LZQ501台中国成都2006基础、主体垂直运输4砂浆搅拌机200L2台中国长沙200418.50.3m3砌体、装修砂浆搅制5砼输送泵HBT602台中国成都200375 60 m3 /h基础、主体砼垂直运输6插入式振动器HZ-502台中国成都20051.1基础、主体砼捣固7平板式振动器B-11A2台中国成都20051.1基础、主体砼捣固8钢筋切断机GQ40A2261、台中国成都20055.5基础、主体钢筋切断9钢筋弯曲机GJBF-402台中国长沙20033基础、主体钢筋弯曲10钢筋调直机2台中国基础、主体钢筋调直11钢筋对焊机UN1-752台中国柳州2004100基础、主体钢筋焊接12交流电焊机BX3-3002台中国长沙200223.4基础、主体、装饰、安装钢筋焊接13电渣压力焊机ENS2台中国郑州200320主体钢筋焊接14圆盘锯DJ-5003台中国成都200311基础、主体模板加工15柴油发电机200KW2台中国长沙2007200基础、主体备用电源16计算机LENOVO5台中国2007整个工程施工管理及技术17电动套丝机SQ-100B3台中国太原200262、1安装工程管材加工表二：拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水平仪DS31台中国苏州07.4220标高抄测2经纬仪J21台中国江苏07.10250放线3全站仪苏光RST6321台中国上海08. 2210放线4激光铅垂仪上海1台中国重庆06.7180竖向引测轴线5绝缘电阻仪2G1台中国浙江05.1150电路测试6接地电阻仪ZC82台中国成都05.690防雷测试7钢卷尺50m2把中国成都06.1210测量放线8钢卷尺5m2把中国成都07.255测量放线9线锤0.5g5个中国成都08.225检测10检查尺2套中国成都08.365检测11台称0263、1%2台中国成都07.655检测12砼试模1mm6套中国长春08.985检测13砂浆试模1mm6套中国长春06.325检测14坍落度筒1mm6套中国长春06.5120检测附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段地下室及主体结构施工阶段装饰装修施工阶段附属工程施工阶段钢筋工304040402模板工86060105砼工820842杂工2040403030架子工42020104机操工04662砖工1030302020抹灰工10462024涂料工12841616细木工410151320电工45554水工46644焊工48882保卫11111以上施工人员均经264、过岗位培训合格后才能上岗。备注：1、以上人员作为参考，必要时可根据施工实际情况增减人员，在施工中尽量利用多技术人员。2、鉴于本工程的重要性，所有被挑选的进场工人都需在房建施工中从事相关工种至少有6年以上的工作。附表六、临时用地表 用途面积(平方米)位置需用时间办公室80详见平面布置图施工全过程门卫室30详见平面布置图施工全过程钢筋加工房80详见平面布置图施工全过程食堂20详见平面布置图施工全过程厕所20详见平面布置图施工全过程混泥土拌合站60详见平面布置图施工全过程工棚180详见平面布置图施工全过程加工房60详见平面布置图施工全过程水泥库房50详见平面布置图施工全过程库房120详见平面布置图施工全过程