1、目 录第一章、工程概况及特点一、 工程概况二、 工程范围三、 工程特点第二章、施工准备一、 技术准备二、 施工现场准备三、 物资准备四、 施工区段划分五、 施工人员及机械设备配备第三章、通用设备安装技术措施第四章、管道制作及安装技术措施一、 空调风管制作与安装二、 空调水管安装第五章、防腐与保温一、 防腐二、 保温第六章、空调设备安装一、 风机盘管安装二、 通风空调调试第七章、工程成本的控制措施第八章、施工人员及机械器具等配备计划一、 施工人员配备计划二、 主要施工机械设备用量计划三、 质量检验测试器具设备计划每九章、施工进度计划及保证措施一、 施工进度计划二、 施工进度保证措施三、 与各工种2、协调与配合四、 保证工期的应急措施第十章、工程质量控制和保证措施一、 质量目标二、 质量保证体系三、 质量管理制度四、 质量计划五、 质量管理及检验的标准六、 分级质量控制点七、 质量通病的防治八、 成品保护措施九、 质量维护标准和保修期内的维护、保养计划第十一章、现场安全管理及保证措施一、 安全管理目标二、 安全保证体系三、 安全保证措施第十二章、材料和物资管理措施一、 物资管理的供应、验收、与保管二、 主要安装设备及材料供应计划第十三章、环境保护、文明施工及标化工地三、 夜间施工减少噪声措施四、 降低环境污染的措施五、 齐抓共管创文明工地六、 文明施工领导管理网络七、 施工现场文明卫生管理3、制度化八、 场容场貌长效化九、 工作岗位的标志化第十四章、成本管理第十五章、计划、统计和信息管理一、 计划、统计报表的编制与传递二、 信息管理第十六章、文件资料管理一、 目的二、 文件分类三、 技术文件的来源四、 文件资料的标识五、 技术文件的收集、归档六、 文件和资料控制第十七章、服务七、 职责八、 工作程序编制说明一、 收到本工程的招标文件后,我司即刻组织有关施工管理人员多次踏勘现场，深入仔细了解现场情况，精心编制了这份施工组织设计，明确了工程施工方针、质量安全目标及施工工期要求。如我公司中标承建此项工程,我们将按照这份施工组织设计精心组织施工，依靠本公司的管理技术力量、装备优势以及成功的4、施工经验，遵循设计要求、恪守合同,确保工程优质如期完成。二、 本工程所执行的主要施工验收规范及质量检验评定统一标准如下：1、采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242822、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-823、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126894、通用机械设备安装工程检验评定标准 TJ305755、高层民用建筑设计防火规范 GB500-45936、工业管道施工及验收规范 GB50235977、通风与空调工程施工及验收规范 GBJ50243978、通风与空调工程质量检验评定统一标准 GBJ304-88第一章、工程概况及特点一、工程概况工程名称:XXX5、X银行总行机关办公楼改造工程1、 建设单位:XXXX银行总行2、 设计单位：XXXX装饰工程公司3、 建设地点：北京市*4、 建筑面积：约40000m25、 质量等级：合格施工总工期：2007年10月16日计划开工,2008年6月25日计划竣工，238日历天。其中:含春节假期计划12天，中期搬家时间计划10天,共计22天。第一阶段：12层至8层开工日期：2007年10月16日2008年2月24日,共计施工日期127天第二阶段：7层以下剩余全部工程量开工日期：2008年2月24日2008年6月25日，共计施工日期131天。二、工程范围根据业主的要求，本工程的安装范围为：各层室内装修改造(天花吊顶6、墙面工程、地面铺装),新增部分空调（盘管)，改造原新风管道,(原系统不动，只在出竖井后的末端新风管道及风口换新)。本次装修改造工程不含变配电室、空调机房、消防泵房、喷淋泵房等原有设备机房。内容包括:1、送、排风系统;2、空调水系统;3、空调通风管道保温；4、空调水管保温；5、工程各系统的调试。三、工程特点1、 农发行办公大楼暖通为全空气系统和风机盘管两套系统，方案设计楼层分布在地下一层和十二层局部。2、 全空气系统改造末端和支管道，沿用原系统。3、 风机盘管系统由天花内和窗下两部分组成，本次改造装修新增部分天花内风机盘管,原局部房间天花内的风机盘管不作更换，只作位置调整；原窗下的风机盘管不作7、更换.调整开关的位置,更换温控开关，新增盘管与原盘管共用一套原系统,并符合国家和地方的相关规范。4、 本次改造沿用原新风系统，对原管道全面重新设计，并符合国家和地方的相关规范。第二章、施工准备一、技术准备1、会同监理与设计单位结合，熟悉和审查施工图纸,确定图纸的完整性，各部分间有无矛盾和错误,检查建筑、结构、安装尺寸、标高是否一致，做好图纸会审的准备工作.2、接到施工图纸后，编制施工图预算和施工预算，提出各单位工程及项目材料用量计划和定额用工量、机械台班量。3、进行质量策划，编制指导该工程施工全过程的施工组织设计，编写单位工程的技术方案以及分项工程的作业指导书和技术交流。二、施工现场准备1、对8、施工现场土建提供的中心点、标高线：根据给定的坐标和高程,按照建筑总平面图要求，进行复核测量与设置场区永久性控制测量标准点是否相符。2、做好“三通一平，建造施工设施，设置消防栓.3、按总平面布置图组织施工机具、材料进场，把好检验、试验关。4、做好冬雨期施工准备工作，落实技术措施和料具准备工作。5、临时水、电按规划布置。三、 物资准备1、根据施工预算材料分析和施工进度计划要求,组织进料、备料.2、预制构配件要编制加工计划，为组织运输、吊装和确定堆场面积提供依据.3、施工机具要按计划进场。四、施工区段划分根据甲方要示及实际条件，划分为二期施工.一期：地下一层、一层13轴以南（南门厅及周边相连房间)、9、8至12层及11层外平台；二期:一层8轴以北（北门厅及周边相连房间）、二层8轴以北、13轴以南(中央大厅以外部分），三层南北两个核心筒以及4至7层。按各单项工程进行划分,可以分为通风管道施工队、空调水施工队、保温施工队。五、施工人员及机械设备配备(详见施工人员及机械器具等配备计划)第六章、通用设备安装技术措施因本次改造工程不含空调机房、制冷机房等原有设备机房，本工程只含风机盘管安装。风机盘管机组安装前宜进行单机三速试运转及水压试验.试验压力为系统工作压力的1。5倍.试验观察时间为2min，不渗漏为合格.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。机组与风管、回风箱或风口的连接10、，应严密、可靠。第七章、空调通风制作与安装技术措施一、空调风管制作与安装风管材料:本工程风管均采用镀锌钢板制作，法兰连接。1、 施工工序 加工件明细 划 线 风管部件制作 下 料 根据施 工 准 备 咬 口 加工表 现场器 具 检 查 折 方 组合设 备 检 查 下 料 安装熟悉施工图纸 调 直 法兰预制材 料 检 查 冲 眼 根据 组合焊接 加工表 防锈油漆下 料 熟悉施工图纸 调 直 吊架制作 成 形 吊架 除锈油漆 安装 根据加工表及图纸在现场找点定位（接上) 风管、部件安装 单机试运转 竣工验收 机房设备安装 空调调试 交付使用 配合装饰风口安装 2、 根据本工程现场场地的具体情况，根11、据本工程施工的难度及质量要求。对本工程的风管制作安装将采用标准化风管集中制作的方法，即将标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下： 编制通风工程系统生产计划 熟悉图纸现场测量、专业会审编制系统加工件明细表人工分析 材料分析 机具分析加工车间预制成品、半成品出厂检验运至现场现场组合安装隐蔽工程(中间工程）交接验收单机试运转空调联合调试竣工验收 3、 一般规定4、风管制作技术要求及措施风管加固:非保温风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作,钢板厚度小于或等于1.2mm可采咬接12、的形式,钢板厚度大于1.2mm可以采用焊接的形式，翻边对焊宜采用气焊。风管制作咬口：所有的立管、加压风管、弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口(见下图a）；圆形风管均采用立咬口（见下图b）;一般风管可采用按扣式咬口（见下图c)或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e).a 联合角咬口 b 立咬口c 按扣式咬口 d 单平咬口 e 转角咬口 各类咬口型式4、 风管法兰加工要求 法兰的螺孔间距140mm，角铁为L30X4、L40X4的法兰其螺栓采用M 825,角铁为L25X3的法兰其螺栓采用M625，且要求螺栓的螺孔具有互换性； 法兰的铆钉孔间距130mm、铆钉采用410，且要求布置均13、匀； 法兰焊接要求美观，不得有气孔、夹渣及击穿现象; 法兰要求刷红丹防锈漆二度，油漆前必须清除铁锈及焊渣； 法兰制作要求必须倒角，特别对于明管系统； 风管法兰铆接不得有“拱桥”现象,翻边要求平整，不得有孔洞，其尺寸为69mm。5、 风管安装 风管支。吊。托架间距凡图纸上未注明，应符合下列规定： 水平安装:不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4米；大于或等于400mm者,间距不超过3米；保温风管间距不超过3米. 垂直安装:不保温风管间距不超过4米;保温风管间距不超过3米.但每根立管的固定件不应少于2个. 支。吊.托架不得设置在风口.阀门检查门处,吊架不得直接吊在法兰上。 风管支.吊14、.托架应按华北标91SB61通风与空调工程制作与安装. 风管支、吊、托架均采用M10膨胀螺丝固定，明装风管一般采用内膨胀螺丝固定，暗装风管一般采用外（或内）膨胀螺丝固定； 水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求： 不保温风管边长 支、吊、托架间距 L400mm4mL400mm3m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m； 垂直安装风管:不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m；但每根风管的固定件不应少于二个； 风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢,吊杆采用圆钢;包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用15、10mm圆钢； 风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照采暖通风设计选用手册及国标T607的制作规定和要求; 风管支、吊、托架的制作:、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正,矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采用冷矫正，而大型钢材则须加热到900左右进行热矫正;、切断钢材或钢材打孔，不得使用氧气乙炔切割、打孔,包箍的圆弧应与风管圆弧一致。支、吊架的焊缝必须饱满，以保证有足够的承载能力;、吊杆圆钢的长度应根据风管安装高度适当截取，套丝长度不可太长，丝扣末端不应超出托架的最低点;、风管支、吊、托架制作完毕后，必须进行防腐油漆处理;、保温风管支、吊、托架长度等于风管16、底边长度加130mm；非保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加60mm。 风管安装及支、吊、托架的设置参见下图一、图二： 墙壁 风管 扁铁 螺丝、螺母M8 三角支架 膨胀螺丝M10图一 贴墙风管安装 楼板 内膨胀螺丝M10 丝杆10 风管 垫木 托铁图二 一般风管安装6、 支、吊、托架不得设置在风口及阀门检测视门处,吊架不得直接吊在阀门上，矩形保温风管的支吊架放在保温层外，不得损坏保温层；7、 风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内；8、 矩形弯头,当管道边长500mm时，应设置导流叶片参见下图： 矩形弯头 R=11.5D 风管法兰 月牙形导流片9、 根据国家新规范要求在空调机房及风机17、房内风管上和水平及垂直风管的直管段安装测量孔，其测定孔的制作方法按国标（T615)标准制作；10、 穿越沉降逢或变形缝处的风管两侧，设置长度为200-300mm的柔性短管,柔性短管应采用非燃性材料制作。11、 当设计图中未标出测量孔位置时，安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔,测量孔做法见华北标91SB61通风与空调工程.12、 风口、散流器、阀部件安装 明管送、排风口安装方法为在风管上接出50100mm短嘴，再将风口安装在短嘴上（具体方法由现场根据实际情况交由监理工程师认可为准），安装要求垂直划一，注意同土建内粉刷的配合工作；安装在平顶或侧面的风口要求整齐、附贴，不得倾斜，要求戴手套18、操作。 风管风量调节阀安装:安装前后都要进行试动，检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑到板手位置，要求放在易于操作的位置，安装阀门要求处于完全开启状态。 防火阀、防火调节阀的安装：安装前后都必须进行试动,检查开关的灵活性，应对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装。还必须注意防火阀、防火调节阀的安装方向，要求安装在气流方向经过隔离墙之前且易熔片应对着气流方向，防火阀应单独设立支、吊架。 消声器、静压箱单独设立支、吊架. 图上所注标高，圆形风管指中心线标高,矩形风管指管底标高。 风机盘管送回风口形式可由室内装修时确定。教室立式风机盘管的明暗装形式待装修形式确定后核实无误后19、方可施工，但出风形式须与设计一致.二、空调水管安装1、空调水管施工程序如下:施 工 准 备 划 线 水管预制器 具 检 查 下 料 根据 现场安装设 备 检 查 套 丝 施工图纸 （接下)熟悉施工图纸 下 料材 料 检 查 组合焊接 吊架安装 防腐处理 防锈油漆 风机盘管接驳（接上) 分段水压试验 空调机组接驳 单机试运转 （接下） 保 温 热泵机组接驳 竣工验收（接上) 空调调试 交付使用2、施工前准备：现场施工人员必须熟悉图纸及相应文件和执行规范，做好施工前的质量、安全、技术交底。施工进场材料和大型设备应会同业主、监理、供应商和我方材料员、施工员、质检员共同验收，合格后方可进场使用，对大型20、设备应做好详细开箱记录,并由业主或监理认可签字。3、材料A、管材:冷(热）供回水管,冷却水管均采用热镀锌钢管;冷凝水管,排水管,溢流水管等采用热镀锌钢管,凡管径大于DN100者一律使用无缝钢管。B、管道连接：镀锌钢管采用螺纹连接，管径小于和等于DN100采用螺纹连接，管径DN100时，法兰连接或卡套式连接。C、冷冻水管阀门DN50采用截止阀，DN50采用蝶阀。各系统的最高处，应设置自动排气阀,最低处设置放水阀或管塞。其中排气阀采用ZPH95-1A型，参见91SB-X1-CN17（2000版)水管路分路阀门处低点以及立管底端等管路低点设置泄水丝堵。D、管道穿越墙壁或楼板,应设置钢制套管,套管内径21、应大于管道外径30mm,安装保温水管，其套管内径应满足必要的保温厚度,安装在楼板内的套管,其顶部应高出楼板20mm,底部应与楼板底面平，安装在墙内的套管，其两端应与饰面平,套管与管道之间用非燃性保温材料填实。穿越防火墙处套管做防火封堵.E、穿越沉降缝和变形缝的管道处做大套管，管与套管内壁缝隙应大于50mm .F、管道敷设均应有坡度，冷热水管道为0.003，冷凝水管道为0.005。G、水管阀门DN65选用铜制截止阀，DN50选用蝶阀。阀门工作压力1.0MPa。H、风机盘管和吊顶式空调器供水管上加过滤器和阀门,回水管上加电动两通阀与手动阀门.阀门均在托盘范围内，进出水管采用铜质软管,回水管上设自动22、排气阀。风机盘管和吊顶式空调器附近设检修孔。风机盘管安装详见华北标91SB6-1通风与空调工程。I、空调水系统阀门全部更换为相同型号的新品.4、管道支、吊架安装A、支架安装：水管活动支.吊。托架的具体安装形式和设置位置,安装单位可根据现场情况确定,做法及支架最大安装间距参见华北标91SB11暖气工程.B、图中所注标高均指管道中心高度.C、冷冻水供回水管敷设在金属支架上时,应设经防腐处理的木垫板，其D、厚度与保温厚度相同。E、支吊架安装1) 确定支吊架间距时，应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定.当23、设计无要求时,水平钢管支、吊架间距见下表：管径mm15202532405070100125150200250最大间距m保温1。5222.53344。55678不保温2.533.544.5566.5789。5112） 坡度、标高的确定:支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差,然后在两点拉一直线，按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。3） 支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工程作。支员架位置应正确,安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙.4) 膨胀螺栓固定:膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。钻孔可用冲击24、电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母.随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。F、支吊架安装注意事项1) 冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施(如用热盐水防冻剂和水泥砂浆）。栽支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填墙.2） 立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层须安装一个；层高大于5 m,每层不得少于2个。管卡安装高度,应离开地面为1。51.8m，但每一楼层宜设在同一高度。两个以上管卡可均称安装。25、3) 管道的焊缝不应在应力集中的支架上，应离开一定距离（一般为50200mm）。4） 固定在建筑结构上的支、吊架安装高度，不得影响结构的安全.5) 弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整并作记录.弹簧的临时固定件,就待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除。6） 各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行。4、管道安装A、管道安装工序:安装准备干管安装 立管安装支管安装水泵水箱安装管道试压管道冲洗 配件安装系统通水试调 B、对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。 C、根据施工图，确定地下管道位置.D、根据各管段长度及排列顺序，预制地下管道.预制时，注意管件方向.E、管段26、预制好后，待复核支、托架间距、标高、坡度、砂浆 强度都要满足要求后，再用绳索或机具将其放入沟内或地沟内的支架上，核对管径、管件及朝向、坐标.其均无误后，接至各分岔立管阀门上。F、立管甩头时,应注意管外皮距墙面装饰的间距。G、经有关人员检查合格后，填写隐蔽工程记录，然后才进行回填.H、根据设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量.将预制好的支出、吊架按规范加以固定。I、临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装.待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度.5、管道防腐A、非镀锌钢管在保温前应将钢管上除去污垢与锈斑，再刷防锈漆。6、管道保温A、保温材料：冷(热)供回水管采用27、闭孔橡塑海绵。B、保温层厚度：管径DN15-25,厚度取13mm;管径DN3280，厚度取19mm；管径DN100200,厚度取25mm；风机盘管在室内的冷凝水管保温厚度取13mm。C、保温层接逢处不应有空隙,接头处应用厂家专用胶带进行连接.7、试压和冲洗A、水压试验环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。B、试验用的压力表不少于2只，精度不应低于1。5级，量程应为试验压力值的1。52倍.C、对于不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。D、试压和冲洗方案已经批准.E、当系统设计工作压力等于或28、小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa。当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0。4Mpa.F、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0。02Mpa。G、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h，应无泄漏。H、管道冲洗的水流速度不宜小于1.52m/s；其流量不宜小于下表的规定，冲洗应连续进行且应与灭火时管网的水流方向一致；管网冲洗结束应将管网内水29、排除干净，必要时可采用压缩空气吹干.排放的水应妥善排至室外排水沟。9、空调水管道施工技术措施A、工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。B、严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效,中间交工应做好接口工作。C、管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。D、组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求,连接的平行度垂直度应符合标准。E、对关键部位要注意“五防，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏.F、管子丝30、扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10，管件紧固后，外露2 3牙,并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆.G、无缝钢管采用对口焊接2-3mm，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口60+3,不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。H、管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设31、计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水,高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。I、水压系统试验压力如下：管道类别试验压力（Mpa）时间（min)允许降低压力（Mpa)空调给水管1.01.2550。02空调回水管1.01.2550.02J、预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐.K、在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求:1） 阀杆与阀芯之间的联接应灵32、活,可靠。2） 阀盖与阀体结合良好。3) 阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。4) 阀门试压：对一般阀门进行抽检，重要阀门100.5） 应有质保书或合格证。L、试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件纠正和预防措施工作程序采取补救措施。10、空调水管道施工技术要求A、管道及管件安装之前，必须仔细检查，凡有裂缝、砂眼及明显缺陷的不得使用；B、冷热水竖向主管在最高处需设排气装置，空调机的凝结水管出口处需设存水管,且凝结水坡度必须大于千分之三,严禁倒坡；C、冷热两用水管,其支架、33、吊架处必须垫大于或等于保温厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支架、吊架参照国标(动施402-403)结合习惯做法设置。管道支架、吊架的位置不允许防碍水过滤器的拆除、安装，也不得占用设备的操作空间;D、管道穿墙或穿楼板处必须加上套管，套管内径应与管道保温层外径大2030mm,套管处不得有管子焊缝.墙体上套管两端之间应与墙面抹灰层平，套管由厚度为0.81。0mm的镀锌铁皮或内径合适的钢管制作；E、施工过程中,班组要及时有效地做好自检并记录，且适时回收复验；F、管道安装完毕后,在对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计要求及规范后，把不宜和管子一起试压的阀门、配件拆除，换上临34、时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。G、系统试压合格后应进行水冲洗。为防止安装垃圾进冷水机组，需设临时冲洗管；为防止杂物随冲洗水进入供水支管之前应安装过滤网，并在冲洗过程中适时拆除过滤网，并卸下所有脏物过滤网，冲洗时管内水流速度不小于1。52.0m/s，直到放出洁净水为止。H、施工过程中，无论是班与班之间，工序与工序之间应及时严格做好隐蔽过程和中间交工工程验收工作，验收记录应由有关方面签证认可方为有效。第五章、防腐与保温一、防腐A、风管的防腐：凡镀锌钢板及不燃玻璃钢制作的风管一般不油漆。管道金属支、吊、托架及钢板风管和套管，应除锈后刷红丹防锈漆二度，调和漆一度；B、空调水管的35、防腐：非镀锌钢管、管件、零件、支吊架、容器等表面应除除铁锈、焊渣、毛刺、油污等，并在系统试压合格后涂红丹防锈漆二度；明装不保温管道、零件和支吊架等外刷醇酸瓷漆两道；二、 保温A、 保温工作必须在上道工序安装、试压、验收合格后,经有关部门及现场监理工程师检查合格后方可进行，但必须办理交接手续,(特殊情况下,未办理交接手续急需进行配合施工的，须经现场项目经理和相关部门核准后，办理例外放行手续，方可进行）； B、 保温材料材质要求： 保温材料:冷（热）供回水管采用闭孔橡塑海绵. 保温层厚度：管径DN1525,厚度取13mm；管径DN32-80，厚度取19mm;管径DN100-200，厚度取25mm;36、风机盘管在室内的冷凝水管保温厚度取13mm. 保温层接逢处不应有空隙，接头处应用厂家专用胶带进行连接。 所有保温范围内的阀部件,必须采用相同材质，相同厚度的定型产品或在现场预制加工安装。特殊阀部件需改换材质的须经设计部门、现场监理工程师及我司相关技术、质检部门核定后方可使用； 所有保温材料订购标准必须符合设计要求和验收规范标准，符合高层建筑防火规范要求。使用前必须认真检查验收。必须有产品合格证，有时效期的产品必须有批量检测报告、消防部门认证及质量保证书方可使用。不合格产品一律拒绝进入现场；C、 保温施工技术要求:、所有空调水系统的管道保温，要求下料准确，挤靠密实，弯头、三通、吊支架处加工要保证37、均匀、密实、圆滑，不实处应采用相同材质材料填充密实。保温厚度要求严格按设计要求及施工验收规范要求施工,不准任意代用，纵、环向接缝处采用铝箔压敏胶带封闭；(具体作法参见国标87R4111、2） 所有设备保温,严格执行设计要求,固定方式参照国标图集R410-1，R410-2，JSJT-29,保温要求下料准确,拼缝挤靠密实，不实处采用相同材质材料加工填实。无铝皮保温层部分(或无夹筋铝箔保温层)纵、环向接缝采用铝箔压敏胶带封闭； 保温材料在储存、搬运及施工全过程中,必须注意防潮、防水,以免材料性能失效.施工中应做到落手清,工完料尽，文明施工。第六章、空调设备安装一、风机盘管安装工艺流程：施工准备电机检38、查试转表冷器水压检验吊架制安风机盘管安装连接配管1、 风机盘管安装前应进行单机三速度运转及水压试验，压力为工作压力的1。5倍,不漏为合格。2、 风机盘管应由支吊架固定,便于拆卸和维修，排水坡度应正确，供回 水阀及电磁阀应靠近风机盘管机组安装，弹性连接.3、 水管与风机盘管连接管应平直.凝结水管宜软性连接，材质宜用透明 胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。4、 吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。二、通风空调调试1、调试项目和程序:（1）、风机盘管、风机、通风管道、阀部件、消声设备、风口等安装完成情况，并逐项检查其是否满足设计要求及施39、工规范： 风机盘管、风机等设备检查：A、 检查各部位的设备是否安装到位； B、 检查与设备相接的电源电气安装情况；C、 检检查设备产品保护情况. 通风管道检查：A、检查通风管道安装是否完成;B、检查通风管道安装是否与设计相符;C、检查通风管道安装质量是否满足施工规范。 阀部件、消声设备、风口等检查：A、检查阀部件、消声设备、风口等安装完成情况；B、检查阀部件、消声设备、风口等安装是否与设计相符；C、检查阀部件、消声设备、风口等安装是否满足施工规范；D、检查风口叶片角度是否满足风量要求;抽查风口调节阀调节的灵活程度并调节至全开状态； E、检查阀部件开闭是否灵活,并调节至开启状态。2、通风空调设备40、的机械性能检查与调整：A、检查风机盘管、卫生间通风器风机叶轮是否擦壳，点动风机盘旋管、卫生间通风器是否有异常响声,并对以上各项进行调整记录;B、检查离心风机、轴流风机叶轮旋转是否正常、轴承的润滑情况、皮带的松紧程度、风机轴与电机轴是否平行等，并对以上各项进行调整与记录。3、通风空调设备试运转并测定和调整总风量：A、点动通风空调设备，检查风机的正反转并作调整；B、启动通风空调设备，测定启动电流并倾听设备的声音是否正常;C、测定通风空调设备的总风量,并调节阀门，使总风量达到设计值；D、测定通风空调设备的运行电流，并与设备电机额定电流对照，检查电流是否正常;E、测定正常运行时的风机转速.4、通风空调41、系统风量的测定与调整：A、运用流量等比分配法，测定并调整各支管及各风口的风量；B、测定和调整通风空调设备风机的总风量；C、测定和调整各风口的风量，使其满足设计和规范要求；D、测定风机盘管的三档风速，并记录。5、消防正压送风及排烟系统压力及风量的测定和调整：A、测定并调整正压送风系统的压力值,使其满足设计及消防要求;B、测定正压送风系统的总风量;C、测定并调整排烟系统的总风量,使其满足设计及消防要求。6、空调系统综合效果的检查与测定:在分项进行检查和调试的基础上，最后进行一次较长时间的测试运行,让通风空调系统的所有环节全部投入运行，测定有关数据，考核系统的综合效果.7、整理调试资料，提出发现的问42、题，建议解决方法,最后编制和提交调试报告。（）、主要测试方法：1、系统总风量的测定方法：利用皮托管和倾斜式微压计测定动压，计算风速，推算出总风量；或利用热球式风速仪在通风空调设备的风机进风口或出风口测定风速，推算出总风量；2、风口风量的测定方法:利用叶轮式风速仪测定风口的面风速，计算出风口风量;或利用热球式风速仪测定风口的点风速，计算平均风速，推算出风口风量；3、正压送风系统和排烟系统的测定方法:根据设计及消防要求，打开规定的正压送风和排烟口,利用补偿式微压计或压力表等仪器测定楼梯及前室的压力；利用热球式风速仪测定楼梯间和前室的面风速；4、电气数据的测定方法:利用钳型电流表测定电机的启动电流和43、运行电流电压;5、综合效果的考核测定方法：利用半导体点温计布点按时测定空调房间的温度；利用普通干湿球温度计或自计式温湿度计测定外界环境和空调房间的相对湿度;利用声级计测房间噪声等。每七章、工程成本的控制措施在确保工程质量达到优良的条件下，采取以下措施，达到控制和降低成本的目的:1 根据以往施工经验，及时向业主提出合理化建议，以给业主节约资金，降低工程造价.2 加强计划控制，实施工期成本优化方案.在确保工期计划的情况下，合理组织资源配置,合理利用时间和空间，做到均衡施工，避免人员、施工机械的闲置，减少人、机场内调动频率,力争用最低的资源消耗，圆满完成施工任务。3 加强施工组织,减少间接费用开支，44、组织精干的施工管理机构，减少现场非生产人数，发挥各级管理人员、专业技术人员的作用，使非生产性开支减少到最低.4 加强机具管理,减少机械使用费。在施工前对施工机具进行合理选型，根据工期计划，统筹安排合阶段施工机械，提高设备利用率，合理安排安装工程运输车辆和安装机械的使用，减少机械费用开支.5 加强材料管理,减少材料浪费。在材料供应方面做到计划供应，货比三家,采用低价优质材料，材料进场时，要做好材料数量和质量的测量和检验工作；在材料的保管和领用方面,要做到合理储备，减少二次搬运，建立限额领料台帐,杜绝施工中的跑、冒、滴、漏现象，施工余料及时回收,避免丢失、浪费，使材料费用降低到合理化水平。6 采用45、先进的施工工艺，提高效率，降低成本。施工人员在施工前认真熟悉图纸，针对安装工程特点，各专业各自采用先进的施工工艺,从而达到降低工程造价的目的.7 施工中严格按照施工方案组织施工，发现问题及时采取纠正和预防措施，杜绝失误返工造成的浪费。同时，工人工资采用计件工资,按质论价,从而达到提高工效,保证施工质量,降低工程成本的目的.第八章、施工人员及机械器具等配备计划针对本工程特点对操作人员进行专业技能培训,并对作业难度大的地方进行现场实物交底，提高工人操作技术水平。对特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、快速、安全地进行。 办理劳务队伍的各种备案手续，安排好工人进46、场后的生活,按队组编制,组织上岗培训，主要有；规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超的劳动竞赛活动。一、施工人员配备计划主要劳动力计划用量详见劳动力计划表劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况进场施工准备阶段通风风管安装阶段设备吊装就位阶段空调水管安装阶段空调末端安装阶段竣工调试验收阶段通风工203020202020管道工101525251515电焊工888888钳工1015101055油漆工446666保温工410101055普工152020202010合计811141131139984二、主要施工机械设备用量计划根据本工程的需要,47、特配备施工机械设备及调试测量仪表如下表：主要施工机具设备计划表施工中机械设备的使用、维护管理：1、定机、定人、定岗位责任的三定制度：即人机固定.谁操作哪台机械设备应固定下来，不能随意变动,岗位固定，职责分明.2、操作证制度：施工机械操作人员必须进行技术培训,经过考试合格，取得操作证方可独立操作。3、机械设备交接制度:新购入或新调入机械设备向使用单位或向操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或送出修理及修复出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续,以明确责任.4、机械设备检查评比制度：定期对设备的管理工作和设备的作用和保养状态，进行检查、评比,通过评比交流经验，表彰先进，发现48、问题限期改进。三、质量检验测试器具设备计划1） 检验测试器具设备计划检验、试验及空调调试一览表2） 计量器具的管理现场由专人负责计量器具的保管发放工作，进入现场的计量器具应完好、有效,并有检测合格证明及合格标识，单独存放，精心保管。现场计量器具应建立台帐，并与分公司计量器具台帐保持一致，班组领用应有记录，要保证清楚准确.对班组使用计量器具状况经常进行检查，发现有损坏或失效应及时回收上报分公司材料科另行处理。现场购置计量器具必须由项目经理批准，并报分公司材料科后方可进行，采购产品应是国家指定的专业厂家和有国家制造许可标识（CNC).购置的新计量器具应及时进行检测，合格后应做好标识，并将检验证书原49、件转交分公司材料设备科。现场到期需检测的计量器具一定要在有效期内进行检测，并检测合格后方可使用。工程结束,应将计量器具统一退还公司材料设备科。第九章、施工进度计划及保证措施 根据目前土建的工程情况，我们排出了相应的通风空调施工进度计划表，一方面，我们狠抓与其它工种（土建、消防、给排水、电气、装饰等）的配合不放松，另一方面， 我们将根据其它工种进度的快慢,根据紧前不紧后，见缝插针的原则，把我们的安装工作逐步展开,并确保工程后期与装饰的配合工作。一、施工进度计划表（详见附件）二、施工进度保证措施1、工期目标本工程总工期272日历天。其中:含春节假期计划12天,中期搬家时间计划10天，共计22天.第50、一阶段：12层至8层开工日期：2007年9月16日2008年2月24日,共计施工日期141天第二阶段：7层以下剩余全部工程量开工日期:2008年2月24日2008年6月25日,共计施工日期131天.3、工期保证方法组织强有力的现场管理机构，本工程实行项目经理全面负责制.在目前土建已基本完工的基础上，编制本公司施工的工期总进度计划和分阶段实现目标,达到承诺工期。工期上做到紧前不紧后,施工计划周密、环环相扣、一步不让。为此，我们作出如下具体措施:(1)配好项目班子、作业班组配好项目班子，全部由具有丰富施工经验的成员加入，作业班组全部是精兵强将。做到专业齐全、技术水平高、责任心强，按项目法施工，严格51、执行公司各项管理制度。项目部工作人员在项目经理领导下分工明确，各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与土建等其它工种、监理配合协调一致对工程实行有效管理。（2)层层落实责任制，奖惩到位，确保工期1）层层落实责任，公司经理与项目经理签定施工目标责任合同书，把工期作为考核项目经理工作的重要指标,项目经理与各生产班组签定责任合同,加大奖罚力度。督促全体人员、群策群力，克服困难，确保工期目标的实现.2）严密组织、科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项的施工,同时采用先进的施工工艺和技术措施，使整个工程紧张有序按计划进行。3）加大机械设备投入,提高机械化作业程度。各种52、机械设备、周转器材配备充足,及时到位。4）充分发挥该项目部职工“特别能吃苦、善打硬仗”的精神,做到节假日不放假，加班加点似平常,特殊情况不歇机，关键时刻不分昼夜上,实行“三班倒的作业法，确保施工生产正常连续运转。同时对吃苦耐劳、生产效率高的班组，设立嘉奖制.5）作业班组下达生产任务单,以提高劳动生产率为中心，工程进度、质量、安全的好坏与经济结构，从而保证我们所做的每项工作全部脚踏实地实现。（3)严密组织，科学安排1）加强劳动力投入,抽调施工技术骨干，根据工程高峰用工量的需要,随时充实到一线施工现场，加快施工进度。2）重视技术准备工作，及时主动与设计、监理取得联系，解决设计及技术上的难题，施工方53、案和技术保证措施编制要先进、合理，为顺利施工创造良好条件。3)狠抓开工前准备工作，现场具备开工条件后,项目经理部工作人员和工人立即进场，以最快的速度组织材料设备进场，搭设临建,做好各项开工前的准备工作，将开工前的准备时间压缩到最短。4） 提高机械化施工水平，加大半成品预制程度，采用先进合理的施工方法，缩短技术间歇时间，同时采用交叉施工和平行流水作业，各专业之间互相创造施工条件,加快施工速度。5)我们在本工程中使用科学的管理方法，并努力使用新技术、新工艺、新材料提高劳动生产率,使工期不断提前.（4）保证进度，狠抓人力设备机械的投入1)做好材料、周转器材的供应，公司依托多年的企业积累和业务关系，给54、予本工程项目强有力的支持,决不因自身的材料短缺而造成工程停工。2）项目部每天召开一次碰头会,协调好劳务、材料、机械设备、器材的使用，积极制定纠正措施和预防措施,保证每个阶段均按时或提前完成任务，从而保证工程工期目标的实现。3)根据天气变化，制订相应的季节施工措施，最大限度减少气候对工期的影响。4）加大机械设备投入,提高机械化作业程度。各种机械设备、周转器材配备充足，及时到位。5） 提高机械化施工水平，加大半成品预制程度，采用先进合理的施工方法，缩短技术间歇时间，同时采用交叉施工和平行流水作业,各专业之间互相创造施工条件，加快施工速度.(5）做好各项准备和协调工作1)重视技术准备工作，及时主动与55、设计、监理取得联系,解决设计及技术上的难题,施工方案和技术保证措施编制要先进、合理，为顺利施工创造良好条件。2）狠抓开工前准备工作,现场具备开工条件后，项目经理部工作人员和工人立即进场，以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建,做好各项开工前的准备工作，将开工前的准备时间压缩到最短。三、与各工种间协调与配合在现代工程项目施工上，施工既有独立性，又有交叉配合进行，如果考虑不周、配合不力、责任心不强将会造成人力、物力、财力的巨大损失、工期的延误和安全、质量的隐患。为此正确地贯彻设计意图，服从业主的管理，执行监理的监督和检查,严格按照ISO标准，会同业主、监理严把质量关，这一切对工程的施工尤为重要，也56、是创优质工程奖的一项重要措施.在本工程项目中，我们一定认真搞好配合与协调，整个项目部成员视项目为家，处处为别人多想一点，在认真执行施工程序化的同时，把方便尽量留给别人，这是项目部的宗旨. 1、与业主的配合全心全意为业主服务，把这个宗旨印在职工的脑海里，落实到行动上。在整个项目施工中，服从业主的一切按排，急业主所急，想业主所想,在做好份内事的同时，努力协助业主处理好需要我们办理的事情.我们各专业各工种在吃透设计意图后，根据我们的实践经验,多提一些合理化的建议给业主、设计单位，业主努力避免设计的误差和考虑不周，达到工程的安装更合理化.从而使我们整个项目施工做到管理科学化、现代化,以最经济的手段取得57、优质工程的目的，减少许多因考虑不周而引起的现场返工。2、与设计单位的配合如果中标，根据提供的施工图,我方将迅速熟悉图纸,并与设计院联系，做好图纸交底和会审等工作,进一步了解设计意图和工程需求，完善设计内容,根据设计意图提出我们的施工实施方案。3、与土建的配合1根据本工程的特点，在土建已完成的情况下，尽量在安装时不破坏土建已完成工程。如在设计上有相冲突的地方，应通过正当途径,多提合理化建议，使双方配合达到尽可能的完美。2服从土建方在进度、安全、质量、文明施工、场容场貌等一切有利于创优质奖、有利于创文明工地所制定的措施和制度，齐抓共管，使本工程能优质、优量地完成。3在配合上，尽量把方便让给土建方，58、为保证工期、质量、安全达到目标，做到平时与土建方多沟通、多协调，使整个项目部成员达到相互理解、相互信任。4 我们在安装施工时，要视土建及其他的合作单位的成品与半成品为自己的产品，认真保护和爱护,决不允许任何的破坏和不经意的损坏,如有这种现象，一查到底进行经济和行政的处罚。4、与监理的配合1在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的“质量计划”“施工组织设计”进行质量管理，在自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。2贯彻监理已建立的质量检查、控制、管理制度，并据此对工程质量予以检控,确保质量达到优良.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程59、师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前进行检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备保证质量.4按部位(分项）、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况下，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一的原则，维护好监理工程师的权威性。5、与物资供应商的协调1项目部会同业主代表对拟选定的材料供应商予以考察，严格按公司采购程序进行，使所选择的材料供应商在资质、管理、质量及经验上均符合工程要求。2物资供应商所选用/提供的设备、材料必须经业主、监理、项目部的批准，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3项目部要求供应商60、严格按照项目制定的总平面图“按图就位”，并按照项目部制订的文明施工管理规定做好施工现场的标准化管理工作。4所有供应商均需按合同管理条例的规定与本项目部签订供应合同，并以之来落实各自的义务、责任，任何供应商的失误均视为项目部的工作失误。四、保证工期的应急措施为确保工程按期、保质、连续地进行施工，在工地现场采取如下应急措施：组建现场应急抢险队保证24小时值班，一旦发生应急事宜随时有人及时进行应急处理。(1)在施工期间，施工现场配两部无线电话，除进行正常业务联系外，以备工地发生突发事件如盗窃、火灾、安全等的上报工作.（2)为了确保实现工期目标，必要时我们可以充分利用劳力资源储备,及时组织劳动力充实到61、现场，保证工程高质量按期完工.(3） 为防止设备损坏或出现事故而影响正常的施工，在施工现场配备各种维护工具、辅助工具及易损配件。（4) 施工现场配专业维修人员23名，在施工过程中，对机械设备进行保养，一旦设备损坏可立即进行维修。（5） 剪刀机、套丝机、钻床、无齿锯、磨光机等设备，在设备进入施工现场前,均做好检测工作，带病设备严禁进入施工现场.必要时应备足易损件，还应在施工前联系好有关零部件的生产销售厂家,以便及时购买到替换件。(6) 施工现场材料库或易燃易爆的材料堆放处设置若干干粉灭火器，以备火灾之用。（7）施工现场配备简单的救护器具，以防工伤事故，可及时救治。第十章、工程质量控制和保证措施一62、 质量目标合格，质量保证资料齐全.二、质量保证体系责任公司总工程师贯标领导小组责任公司质量管理处项目经理项目总工程师各作业施工班组项目部质量负责人项目各专业施工负责人项目专职质量员三、质量管理制度 1、质量管理职责 各质量职能部门及质量员工作职责见公司质量体系文件各部门工作职责及各类业务人员工作职责. 1 现场所有质检员均要持证上岗。 2 本企业已通过了质量体系认证中心的质量体系认证。从而证明我们建立健全的质量保证体系已符合ISO9002质量体系标准。认真贯彻公司的质量方针，保证质量目标的实现。 3 由项目经理针对工程特点和质量目标，依据公司的各种质量体系文件进行质量策划，编制项目质量计划,63、明确规定影响工程质量的关键工序和特殊过程，并对过程和过程中使用的主要材料进行追溯，对特殊过程还要进行全过程监控,并由经鉴定或培训合格的人员进行操作，从而控制住影响质量的关键因素. 4 强化质量技术工作,做好技术交底和技术复核，严格计量，掌握好配合比，施工方案要先进合理，重要方案请专家论证，建立完善的技术档案管理制度，按规定整理好各项技术资料，使工程质量有可靠的技术保障. 5严把材料、设备验收关，对工程用材料、设备、仪器,进场时必须按规范、标准的规定进行验收并标识,必要时进行追溯，需要做试、化验的材料试、化验合格后方可使用，不符合要求的坚决不许使用。对业主提供的材料,在查验必要的证明材料后，按要64、求进行抽样试验. 2、 施工过程质量控制 1 每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的文字技术交底，由施工员和施工队长、班组长负责遵照实施. 2 对关键工序进行标识，采取自检、互检、专检相结合的办法，对各分部分项工程进行检验评定，依据奖惩措施，奖优罚劣,提高广大职工的积极性. 3 对出现的不合格品进行返工，直到达到优良标准，并及时采取纠正措施和预防措施，防止质量问题的再发生。4本工程中，安装方面将主要解决管道渗漏和风管漏风等易发生的质量通病，对工程中易出现的质量通病，制定有针对性的措施进行控制。 6加强质量检查和监督，主动接受监理、政府和业主的监督，发现问题及时解决. 7加强成品防护工65、作,以免造成返工、返修等不必要的损失。 8应用相应统计技术，组织职工积极开展群众性的QC活动，进行技术攻关，消除质量通病. 9建立高效灵敏的质量信息反馈系统,规定各种质量信息传递的程序,及时掌握外界和本工程项目内的质量动态,便于项目经理和有关人员及时作出相应的对策.四、分级质量控制点1、材料设备进货检验2、分部分项施工过程检验：(1）管道穿墙、板套管（隐蔽检)管道预制安装（安装检)管道试压（试压检、隐蔽检、交接检)管道隐蔽、保温(冲洗检）管道冲洗（分项、分部工程验评)交工 (2）通风风管制作（制作检）风管安装(绝缘检、安装检、交接检)风管隐蔽、保温（分部、分项工程验评）交工 (3）设备设备基础66、交付（基础检)设备就位安装（绝缘检、安装检、交接检)设备单机试运（分项、分部工程验评）交工 说明：表示停止点：由业主或监理、当地质监部门进行检验.表示控制点：由施工单位现场专职质检员、项目总工程师进行检验或参与检验。3、交工前的预（终）检由总公司工程部、质管部进行检验,经检验合格后，经总公司总工程师批准，方可向业主或监理递交竣工报告，请业主组织有关部门和单位进行竣工验收。七、质量通病的防治1、风管制作应注意的质量问题序号质量通病防治办法1铆钉脱落按工艺正确操作铆后检查使用合适的螺钉2风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管梭垂直,管口四边翻边适量3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角咬口重叠处翻边时67、铲平四角不应出现豁口4管件连接孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶封堵5风管大边上下有不同冲度下沉，两侧小边稍向外凸出有明显变形按规范选用钢板厚度,咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加工6矩形风管扭曲、翘角正确下料板料，咬口尺寸必须正确,保证咬口宽度一致7矩形弯头、圆形弯头角度不准确正确展开下料8圆形风管不同心圆形三通角不准,咬口不严正确展开下料2、风管与部件安装应注意的质量问题 序号常产生的质量问题防 治 措 施1支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制完后应及时刷油,吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题，及时68、修理4螺丝漏穿,不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整5帆布口过长，扭曲铆接帆布应拉直、对正、铁皮条要压紧帆布,不要漏铆6修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺去做,法兰表面应清洁8净化垫料不涂密封胶认真学习规范9防火阀动作不灵活阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片10各类风口不灵活叶片应平行、牢固不与外框碰擦11风口安装不合要求严格执行规程规范对风口安装的要求3、保温过程中应注意的质量问题 序号常出现的质量问题防 治 措 施1保温钉粘接不牢,造成保温材脱落严格按工艺要求操作，避免磕碰保温材裁剪要准确，四角要适当加铁皮包角,玻璃布缠绕松紧要适度3玻璃丝布松散玻璃布甩69、头要卡牢或粘牢4系统保温有遗漏隐蔽处阀部件及与末端装置连接部位均为严格保温4、风机盘管安装常见质量问题及防治措施 序号常产生的质量问题防 治 措 施1冬季施工易冻坏表面交换器试水压后必须将水放净以防冻坏2风机盘管运输时易碰坏搬运时单排码放轻装轻卸3风机盘管表冷器易堵塞风机盘管和管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行以防堵塞4风机盘管结水盘易堵塞风机盘管运行前应清理结水盘内杂物保证凝结水畅通5、 空调水管道安装应注意的质量问题 5.1 管道坡度不均匀.造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直,或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧. 5。2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成.分层立管上70、下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。5.3 套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。 5。4 麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成 5.5 试压及通暖时，管道被堵塞.主要是安装时,预留口没装临时堵，掉进杂物造成。6、通风空调系统调试产生的问题和解决办法 表444序号产生的问题原因分析解决办法1实际风量过大系统阻力偏小调节风机风板或阀门，增加阻力2实际风量过小风机有问题降低风机转速，或更换风机系统阻力偏大放大部分管段尺寸，改进部分部件，检查风道或设备有无堵塞风机有问题调紧传动皮带，提高风机转速或改换风机漏 风堵严法兰接缝、人孔、检查门或其他存在的71、漏缝3气流速度过大风口风速过大，送风量过大，气流组织不合理改大送风口面积，减少送风量，改变风口型式或加挡板使气流组织合适4噪声超过规定风机、水泵噪声传入，风道风速偏大，局部部件引起，消声器质量不好做好风机平衡，风机和水泵的隔震；改小风机转速；放大风速偏大的风道尺寸；改进局部部件;在风道中增贴消声材料八、成品保护措施1、空调水管道的成品保护1预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。2预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好,不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸.3经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措72、施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。4安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得做为其它用途的受力点。5管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。6阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。7预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞.8预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不行双层平放。9不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层捻灰口必须采取防冻措施。10管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。11安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。12油漆粉刷前应73、将管道用纸包裹,以免污染管道。13安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。14搬运具及施焊时，要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。2、通风空调系统成品保护1风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施.码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。2风管搬运装卸应拿轻放、防止损坏成品。3部件成品应存放有防雨、雪措施的平整的场地上，并分类码放整齐。4风管成品采取防护措施，保护装饰面不受损伤，安装完的风管严禁上人或负重。3、保温成品保护1保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。2保温用74、料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。3保护已安装好的设备，保证清洁。4对已做好防护措施的风管和水管,在保温时不得损坏别的工种的保护措施。4、调试成品保护1施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏.2操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上.3折移脚手架时不得碰坏保温层，如确由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。4系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好,划好标记以防变动.5自动调节系统75、的自控仪表元件，控制盘箱等应作特殊保护措施,以防电气自控元件丢失及损坏。6空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护.九、质量维护标准和保修期内的维护、保养计划 1、 质量保修标准我公司的质量保修宗旨是“一切为用户着想、一切让用户满意”，根据标书之要求保修期为壹年。 2、 保修期内的维修、保养计划 1 项目交工时,向用户签署工程质量保修书。2 保修期内,按照ISO9002服务程序文件的规定定期或不定期进行质量回访，根据回访情况制定维修、保养计划;具体计划为：项目竣工交付、投产运行第一个月，公司派出35名技术专家指导运行，作为保标服务;项目交工后第376、0天，进行首次回访，详细了解运行情况，针对出现的质量问题，进行项目普查,彻底消除各种质量隐患.施工质量问题，由施工单位负责处理，设备原因或工艺原因提交业主处理。项目交工半年后，进行第二次例行回访.保养从第2年开始例行回访保养服务，定为每年一次. 3本公司设立社会服务承诺服务电话，无论何人发现质量问题，可随时拨打电话.在12小时内组织技术质量人员现场查验，制定维修方案，并及时实施维修。第十一章、现场安全管理及保证措施一、 安全管理目标 无重大人员伤亡、无重大机械设备损坏、无火灾事故发生。杜绝安全责任事故，安全轻伤频率控制在5以下。二、安全保证体系根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立由现场经理具体77、负责，公司和分公司安全部门检查督促，有专职安全管理员和主要工种的工长或班组长兼职安全员组成的安全和生产保证体系。责任公司总经理责任公司安全处项目经理项目部安全负责人项目部各专业负责人项目现场安全员各专业施工班组分公司经理、职能部门三、安全保证措施1、安全生产责任制建立健全各级安全生产责任制，除了项目经理、现场经理的领导责任外,竖向分层次,横向分部门，明确规定各级人员在安全生产方面的职责,并认真严格执行。签订各级安全生产责任制。2、安全教育 岗位教育:新工人、调换新工作岗位人员及生产实习人员在上岗之前，必须进行安全技术规程，安全规章制度和安全防护设施应用及个人防护用品使用等岗位教育，通过学习,经78、考核合格后，方能上岗独立操作.特殊工种教育和培训:架子、电气、起重、机械操作、焊接等特殊工种除接受一般性安全教育外，还必须进行专门的安全操作技术培训。 经常性安全教育：开展各种类型的安全活动，如安全月、百日安全无事故活动、安全技术交流会、安全展览等，使安全教育工作贯穿施工全过程。通过召开安全晨会、班组交底会，提高职工的安全意识。3、安全管理规范化 1建立安全生产文明施工保证体系，公司安全管理部全面监督指导，项目部进行经常性的监督检查，以项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，班组安全员指导检查本班组安全文明施工,全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产79、文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂勾. 2在业主和土建的总计划下，施工现场的各班管理必须做规范化。 3广告标语醒目,门头“六牌一图二照齐全，规格统一。 4、安全管理制度化严格按照建设部颁布的“一标三规范和南京市建筑业施工现场标准化管理规定的要求，实行标准化管理。1实施安全生产目标管理。本工程项目的安全生产管理目标是：杜绝重伤以上工伤事故和火灾、爆炸事故,减少一般轻伤事故，轻伤事故频率控制在0.5以内。并将此目标分解到各施工班组，认真落实。2建立健全安全生产管理制度和各工种安全岗位责任制，并认真检查考核。3健全安全生产管理网络,做到竖向到底、横向到边、群防群治、防治结合.4认真搞好职工安全80、教育培训，不断提高职工安全意识和防护技能。a。新职工必须经过“三级安全教育并履行教育登记手续后方可上岗。b。针对不同情况和工程特点及时做好经常性的安全教育工作，包括年初入场安全教育、三高季防暴降温、防高空坠落、防雷防台风等教育和冬季施工时的防冻、防滑教育。c.认真做好班前安全技术交底和转换工种的安全教育。d。特种作业人员持证上岗率100%。e.向职工进行遵章守纪和“三不伤害”教育。5认真落实现场各项安全防护措施、确保安全生产.a。按规定切实搞好“四口、五临边”等危险部位的安全防护措施.b。认真落实用好安全“四宝”c. 工程现场围护采用全封闭密目网，设警示牌、夜间警示灯.6 加强各种施工机械的管81、理a.施工机械设备应完好，严禁带病工作和超负荷作业,危险部位应有安全防护装置，机械设备挂牌专人管理，定期检修，使其始终处于良好的状态，完全执行公司质量体系文件中关于设备控制的管理规定.b。 施工机械操作人员和特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作，严禁违章指挥.7施工现场所用安全防护用品应是国家和省主管部门推荐的产品，严禁假冒伪劣产品进入施工现场。8备足防雨器材，现场做排水沟。用电设施要遮盖防雨，设专人收听天气预报，采取一切必要措施，防止风雨天气造成危害.9搭设专用上下通道，以供工人上下。上下传递物件，必须用绳子系牢，不得抛掷。10加强检查突出防范,若发现隐患,定人定措施立即进行整改，并监督执82、行，做好记录。实行安全生产一票否决、一票罚款，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。5、防火措施（防火动火制度）(1) 现场班组工具房内严禁使用电炉,如生产所必需经申请批准，不得挪用.(2) 氧、乙炔瓶相距5M以上，氧、乙炔与明火相距10M以外，严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧,防止发生明火引起的爆炸。(3) 气割、焊接时要注意消除10M内的可燃物。属防火区域动火时，一定要办理动火证,同时派专人监护方可动火。(4) 凡焊接地点及上下周围焊前焊后,必须认真严格检查是否有易燃物品。焊条头，废铁皮严禁乱扔乱抛,切实消除火灾隐患.(5) 施工现场严禁吸烟.(6) 坚决贯彻“预防为主83、，防消结合的方针，在仓库办公室各作业点设置相应的灭火机，根据现场的各个阶段，提出不同的要求，设置兼职防火员,切实加强防火措施，严格执行以上条例。6、用电制度(1) 施工用电制度应由专业电工负责，配电箱开关每天都应进行维护检查触电保安器，每天一次试跳记录。(2) 配电箱、开关箱应用铁皮制作，并安装设端正牢固，箱底与地面有垂直距离。配电箱下面的引出线走向明显排列整齐。(3) 配电箱、开关箱有门锁、有标志，无任何杂物，有防雨措施、有接零(地）保护,连接端要拧紧，防止松动接触电阻增大，引起火灾.箱内有漏电保护,一机一闸保险,熔丝选用符合要求,不用铜丝，熔断器无缺盖破损，线头不裸露。(4) 施工现场要有84、足够的照明，电梯井道内的照明器具和手持明灯及容器内要用36V安全电压，电线无老化、裸露接头现象。(5) 在搭设脚手架或起重吊车伸臂与室外架空线路之间必须保持安全操作距离.(6) 临时电源的搭接须由专职电工进行,严禁乱拉、乱接。工地的总电源由专人控制，每天下班前须进行检查并断开总电源。第十二章、材料和物资管理措施一、物资管理的供应、验收、与保管1、材料设备采购计划编制：1)项目开工物资供应部门根据施工预算进行分类汇总，按进度计划向项目部提供自购材料、设备进场计划。业主供应材料由项目部编制月、季要料计划。2)要料计划中的物资名称、规格、数量、材质及时间要求等一应齐全,并由项目部经理审批后方有效,不85、允许无预算、无审批、无计划采购。3)因工程变更或采购中的特殊原因,造成不能按原计划供料,应及时办理变更代用手续，并经项目经理审批报业主、监理同意后方可进行。2、采购：1）物资采购必须严格按采购计划技术标准和质量要求进行,做到货比三家：比价格、比质量、比服务。2）主要物资必须具备合格证、质保书、有关技术资料等应随货同行,不符合质量要求的物资不得采购。3、物资验收：1)物资部门检查会同现场质检员、施工员，按照要料计划，对设备材料进场进行验收检查，主要检查方法为:外观检查、计量检查、核对规格、数量及质量证明书（海关报验单)并按设备开箱文件（装箱清单）逐项核对记录，有关配件、备品备件，应及时办理移交或86、入库保管手续。 2）对有复试要求的物资按有关合同要求的标准进行试验和检验，由项目部专业人员实施。3）所验收检查的物资如不符合要求，应及时向项目经理和业主反映,物资另行存放并标识，等待处理，符合要求后方可使用，验收检查符合要求的物资应填写验收检查记录表，参加人员签字认可（物资部门、质检员或施工技术员、业主、监理）。 4）物资部门应将材料设备技术资料、质量证明书等有关资料及时整理，妥善保存。（或经整理后统一交由项目部保管）。4、仓库管理:1）现场仓库应按物资贮存要求建有安全适用的库房和货场。2)进口设备材料应建有单独库房保管。3)所有仓库均应配有消防器材，应派专人进行管理，严防丢失、被窃。4）经验87、收检查符合要求的物资入库时，首先要建立质量管理台帐，业主提供的产品应单独建帐，资应按类别,分别堆放整齐，并设置醒目准确的标识，有贮存期限的产品应注明有效期。 5）材料发放应办领料手续，单据中物资名称、规格、数量及使用项目应填写清楚，保管员应认真复核，及时进行记录，确保所有物资帐物相符，并具有可追溯性.第十三章、环境保护、文明施工及标化工地一、夜间施工减少噪声措施1）虽然工程不在闹市区,为尽量减少夜间施工的噪声，规定在晚上10点之后至早上7点之前这一时间段内，停止施工。2）由于工程工期紧张而必须连夜施工，尽可能地安排施工噪音小的作业进行施工，但必须采取有效的措施.二、降低环境污染的措施1）对建材88、的存放场合理布置，减少施工中的搬运环节。对施工现场实行一日一清,工完场清。对进出施工现场的车辆严格管制,严禁其抛洒滴漏。施工、生活废水的排放合理布局，决不任其四溢。2）若空气干燥,随时在场内洒水,减少扬尘污染。3）严格执行城市防噪音污染的有关规定，选用低噪音设备,对噪音大的作业搭设隔音棚或移至不影响环境的地方，材料轻装轻卸，施工人员不得大声喧哗,进入工地车辆不得鸣高音喇叭。三、齐抓共管创文明工地1、文明施工是体现我们建筑安装企业素质的窗口,抓好文明生产不仅是安全的需要，而且是创优的必要条件。为此，我们一定与土建和业主通力合作，齐抓共管，达到省级文明工地。做到管理制度化、标准化,工作人员岗位标志89、化，以最高的要求严格的管理，使施工现场成为省、市标化工地的一面旗帜。2、以北京市建筑施工安全文明卫生管理规定的标准进行要求，保证工程不发生任何人身伤亡、机械设备损坏、火灾事故及治安案情，确保本工程达到省、市级安全文明卫生工地。四、文明施工领导管理网络 项目经理项目部副经理各专业负责人各专业施工班组文明卫生管理员安全员五、施工现场文明卫生管理制度化1在业主和土建的总计划下，施工现场的班组管理规范化.2建立健全生活卫生管理各项规章制度，认真落实，并定期检查执行情况。3设置醒目的生活卫生宣传标牌和责任包干图、责任人.4保持现场整洁有序,无污物、污水，无乱泼乱扔，生活垃圾集中堆放，及时清运，并设置现场90、保洁员专人保洁.5工地办公室应保持文明、整洁、窗明地净，各种制度、证牌挂设整齐。6 工地与土建设置水冲式厕所，地面、封面、蹲坑铺贴面砖，专人负责每天冲扫，做到通风透气、无积粪、无臭味，保持整洁卫生。六、场容场貌长效化1场容场貌管理制度健全,措施具体,责任落实，并定期检查评比，有活动记录，达到长效化、制度化。2施工现场经常保持清洁，道路平整、畅通，排水畅通，并划分容貌管理包干区，责任到人，措施落实。3施工现场平面布置应统一规划,精心设计，按现场平面布置图进行临时设施、机械设备、材料堆放。并随施工进展适时调整。4施工现场的材料必须品种、规格分类堆放整齐,并挂牌标识。5加强班组文明施工管理，并与经济91、挂钩,施工作业区域每天坚持做好谁做谁清，工完料净场地清.6机具设备严格实行岗位责任制，操作员持证上岗,并及时做好机具设备的清洁、维护保养工作，保持机具设备的各种标牌、操作规程牌设置整齐、醒目。7施工现场充分设置宣传标牌，大力营造质量、安全、文明卫生的浓厚气氛。七、工作岗位的标志化1危险施工区域派专人值勤且挂警示灯或警示牌。2现场总电源和各配电箱、柜均设有醒目危险警示标志。3重点防火部位设置明显防火标志和足够的防火器材。第十四章、成本管理1、 以施工图预算控制成本支出。2、 以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗。3、 建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。4、 制订先进的、经济合理的施工方92、案,落实技术组织措施，组织均衡施工，加快施工进度,与进度同步跟踪的方法控制分部分项工程成本。5、 建立项目月度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用支出。6、 建立项目成本审核签证制度，控制成本费用支出.7、 加强质量管理，控制质量成本。8、 坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞，加强现场的平面布置管理和安全生产管理,用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性，降低材料成本和提高机械设备的利用率。第十五章、计划、统计和信息管理一、 计划、统计报表的编制与传递计划、统计报表统一由各专业施工员编制，他们根据现场施工的实际情况，编制各专业的材料计划和设备计划表.计划、统计表由项目经理审核后,由项目资料93、员报送公司、项目监理、项目业主等.常用统计方法要点:1、应用检查表时,应严格执行规范或检验、试验计划中所规定的检查和试验数量或比例进行随机抽样，以确保数据的真实、可靠、准确.2、应用排列图时，应遵循“关键的少数,次要的多数”的原则，主要因素最好是一、二个,以便找准主要问题或矛盾。3、应用因果图时，应按照“人、机、料、法、环”五个方面进行分析，集思广益，把影响因素分析到能够采取纠正措施为止。4、应用分层法时，应按确定的目的进行分类归集，要结合工艺理论、现场观察、实验验证、日常经验等到进行分析。二、信息管理信息其实质就是对有关数据的解释,而信息管理是指对信息的收集、储存、传递与应用等一系列工作的总94、称。其目的是通过有组织的信息流通，使决策者能及时、准确地获得相应的信息.为此,针对工程项目需要解决的某一（质量、进度、成本、安全等)问题的目的、有系统地收集数据，是统计结果准确的基础。收集的数据必须真实、可靠，并将这些数据通过现代科学工具-计算机进行加工、整理后进行归纳,形成数、表、图，然后再对这些数、表、图进行观察分析，找出其中规律，判断施工生产是否处于稳定,工程质量是否符合规定要求，以确定、控制、验证过程能力及产品特性。第十六章、文件资料管理一、 目的通过对文件资料的控制，保证质量体系运行的各个环节都使用有效的文件资料。二、文件分类1、 按层次分：（1）第一层次文件质量手册（2）第二层次文95、件程序文件(3）第三层次文件-其它质量文件，其范围包括:A、国家政府部门颁发的法令、法规、标准、规程规范.B、顾客或设计单位提供的图纸和设计变更文件。C、公司内部各部门(单位)发布的文件、规章制度、管理办法及工艺技术文件等。D、项目经理部的质量计划和施工组织设计等。2、 按控制状态分:（1)受控文件质量手册、程序文件、其它质量文件资料。（2）非受控文件-除受控文件以外及发给外单位的文件资料。三、技术文件的来源a、物资科收集的材料、设备质保书、出厂合格证、试验报告、复试报告、收料单、材料设备标识； b、技术科的各种核定单、图纸变更通知、图纸等； c、施工科的各种技术交底、质量交底及各种措施记录等96、; d、质检科的隐蔽验收单，分项、分部评定各种措施的检查记录等； e、现场试验室所提供的各种复试报告及在当地试验室的试验报告。四、文件资料的标识工程项目文件资料的标识统一按照公司程序文件中文件和资料控制工作程序QB/SSACX05-2000中文件标识之规定.如本工程项目经理部文件编号规定为：G61(苏源）XX-2002五、技术文件的收集、归档 a、本项目施工过程中所有技术文件均由各相关部门负责收集、整理、保存。技术文件随工程进度及时填写，自始至终贯穿整个工程； b、各相关部门将收集、整理的技术文件每月定期交资料员整理编目、归档，质量记录的归档验收,要求内容完整,数据准确,时间明确,审核、批准人97、签字手续齐全，符合档案管理的规定。每月交技术科负责人审阅； c、工程竣工后，质检科和技术科将完整的技术文件单位工程竣工资料整理成册；d、工程交付使用时，技术科将完整的“单位工程竣工资料及工程“质量体系运行记录”一式三份,分别交发包方和公司。六、文件和资料控制1、资料和文件是质量体系运行和施工生产的依据，技术科建立和制定与质量保证计划相适应的规范化、标准化的文件、资料管理制度,以便及时撤出失效和作废的文件和资料，确保所有与质量有关的文件和资料都应是唯一的有效版本.2、文件和资料的管理a、技术科负责文件和资料的管理和控制,确保施工现场使用有效版本文件,所有文件必须标识有效状态；b、技术科负责文件的98、标识、编目、发放、登记、修订、保管及项目技术文件的编写等；c、技术科应妥善保管所有有效文件，并编号登记,不得丢失;d、施工工长应将质量记录定期报技术科，并由技术科审核、整理和编号。3、文件的发放项目部发放的受控文件资料如标准、规范、预算定额、施工图纸、质量计划等，应编制“发文计划登记表”并经负责人批准后进行发放。非受控文件的发放可不编制文件顺序号,其它手续参照受控文件发放,收文单位对非受控文件应进行登记并妥善管理、存放。受控文件资料需要复制时,复制单位资料员填写“受控文件复制审批表”，经分管领导批准后实施，并按受控文件的要求发放。4、文件、资料和图纸的更改及作废a、文件和资料的更改均由更改提出99、部门（人）填写文件更改申请单，说明更改原因、更改方式,对重要的更改（如技术参数）必须附有充分的数据说明，报原审批部门审批；b、文件更改后，按文件发放范围分发文件更改通知单到有关部门和人员，并将已作废的文件收回登记并加盖“作废”章;c、在“有效文件清单”上注明文件修订状态；d、外来文件的更改由技术科执行并通知文件使用部门;e、由于特殊原因而保留的作废文件，应指定资料员加盖“作废”、“保留资料”章进行标识，防止误用。5、文件和资料的借阅和复印a、借阅文件和资料应在技术科办理借阅手续,借阅者要在约定的时间内归还，到期不还者技术组负责追回，在借阅过程中如有丢失,应及时报告借出部门，使用人应写出书面报告100、说明情况，经项目技术科科长批准后方可补发,补发文件要编写新的发放号，并在发放文件登记表上将原文件号注销；b、有效文件不得随意复印，确因需要可由原发放部门按文件发放手续办理发放新文件;c、原版文件一律不外借，以免丢失或损坏。6、文件和资料的标识a、本项目有效文件实行分类管理，即分为：（1）质量体系文件、项目质量计划；、作业指导书;、与质量体系有关的各类支持性文件（如各类管理制度与规定等)；、质量记录。(2)工程技术文件及资料、工程施工合同；、法律、法规、技术规范、标准、规程;、施工图纸;、施工组织设计、施工方案;、施工日记；、技术交底等。（3）其它文件及资料。b、各类文件和资料，均加盖文件和资料101、标签章作为标识，标签章上必须注明以下内容：即“有效”、“资料编号等.作废文件加盖“作废印章作为标识，需保留的文件再加盖“保留资料”印章，作为标识。7、文件的有效版本控制a、有效文件由技术组统一管理，保证在质量体系运行的各个场所都使用有效文件;b、技术组每季一次全面检查有效文件使用情况,重点查文件和资料的有效性，发现问题立即按规定处理及更改；c、各类失效和作废的文件及资料由技术组负责收回并销毁，需要保留的文件和资料加盖“作废、“保留资料印章后由技术组归档管理。8、施工图纸等技术资料的控制a、施工图等设计文件由技术组统一从甲方领取，按工作需要和有关规定发放至各施工场所、部门；b、图纸变更、设计变更102、通知单等设计修改文件，技术组统一领取后进行编号、登记、发放；c、一般设计文件的变更，均须由现场设计代表和现场监理工程师以书面形式确认后方能执行，执行时须登记编号发放；d、重要的设计变更经现场设计代表和监理工程师确认后，应报甲方审批，再与业主洽商，必须双方达成协议，形成书面文件或签订补充合同后，方可实施;e、各类施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况,所涉及的内容完整、准确，具有可追溯性，且有各级技术负责人签字并经现场监理工程师签认;施工过程中随施工进度及时按专业系统归类整理，做到字迹清楚、项目齐全、记录准确;对于因管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失资料的责任人予以经济处罚。9、文件103、和资料的保存文件和资料应由资料员负责管理，妥善保存，要有防潮、防火、防盗、防虫、防止丢失措施；软盘文件必须备份,防止丢失。第十七章、服务一、 职责1、公司工程技术部负责编制服务工作程序。组织指导工程合同中规定的技术服务及回访保修，并制定年度计划.并会同公司质量管理处负责工程缺陷的鉴定,并监督实施效果。大型工程和特种资质工程由公司工程技术部组织回访和保修,中、小型工程由各分公司负责回访和保修.2、项目经理部实施合同中规定的技术服务及保修,并对工程缺陷进行整改、修理。二、工作程序1、公司工程技术部根据上年度的竣工项目报表，编制本年度工程项目的回访计划，报分管生产经理批准后,发到质量管理处和各分公司104、工程技术科。2、公司或分公司对工程的回访记录均要求反馈到公司工程技术部.3、工程项目回访必须填写工程质量回访记录表，在回访中认真听取顾客提出的问题，分析研究产生缺陷的原因并进行整改。4、顾客如有特殊服务要求时，经营部门协助工程技术部、分公司项目经理部与顾客签订专项合同（协议），对服务项目、责任、质量要求及费用等作出具体规定，并由分公司项目经理部组织实施。5、顾客投诉及处理（1）保修期内接到顾客投诉或工程回访期间发现工程缺陷，公司工程技术部、分公司工程技术科及时组织有关人员到现场，依据合同条款内容及范围，明确责任，确定维修范围，由分公司委派人员实施。（2）工程缺陷,由分公司制订整改措施，组织实施，并将“工程质量整改回复记录表”反馈到公司工程技术部和质量管理处进行整改效果验证。