1、xx省人民医院原外科楼改造安装施工组织设计一、 工程概况1。原外科楼建筑面积为16472，地下二层包括设备层，地上十一层,局部十二层；该楼建于八十年代。2.安装工程量详见报价书，包括给排水管道、生活热水管道、采暖管道、照明及动力线路等。二、 总体施工部置一、施工条件的分析：1.由于该工程为改造工程，在改造过程中，仍然有部分病区要使用，且不能长时间停水、停电、停气等,给工程施工带来一定难度，我公司在该楼里进行了长达五年多的维修工作，积累了丰富的施工经验，对该楼的水、电、气等线路走向了如指掌，可以减少各病区突然停水、停电等事故的发生.同时也可以减少甲方不必要的协调、交底工作，能够更加保证工程顺利的2、进行。2。该工程为改造项目，所以有大量的打凿工作等，噪音很大，我公司会在打洞时采用,专用钻孔机，减少噪音的施工工艺。如无法减轻噪音时,会错开病人休息时间进行操作。在安装过程中,应结合本工程的特点，统筹安排，协调配合,优质高效地完成任务。二、施工程序的方法：（1）。先拆除原管道、电路等。（2）.打洞、开墙槽、全面开花，避免和减少日后凿墙打洞工作。（3）。管道及电气线路的安装。（4）。管道试压、防腐保温.(5）.调试。（6）。根据施工条件，有所侧重安排开工次序。三、工程质量目标：本工程质量目标确保符合国家验收标准.四、施工组织：（1）.省人民医院原外科楼水、电、采暖改造项目被列为我公司的树信誉标志3、性重点项目，我公司将按照项目法管理标准实施管理。（2).成立工程施工项目经理部，由我公司王伟同志任项目经理，全面负责本工程的组织指挥管理和协调工作，项目经理部组成人员详见附表1。(3）.按照项目法组织施工，抽调专业技术人员,且有丰富经验的专职管理人员，各专业、各专职技术人员组成一支精干的现场项目领导班子.(4).我公司和省人民医院负责此项目的有关部门，密切合作，做好后勤服务,保障工作积极协助现场领导班子解决实际工作中问题，保证各项工作顺利进行，现场人员严格按照国家和南京颁发的有关规范、规程实施管理,我们将精心组织、精心施工、确保安全生产、文明施工、保证质量和工期目标的实现.五、现场实行10个统4、一：(1）。统一接收图纸并向下分发；(2).统一编制施工计划及施工图纸统筹图；(3）.统一定期召开生产会议；（4）.统一布置现场平面及管理；（5).统一编制设备、材料订购计划；（6）。统一接受设备及收发；（7）.统一技术验收手续及建立档案；(8)。统一架设施工用水、用电线路；(9).统一现场保卫值班的安排和领导；（10）.统一工期奖的安排及分配。现场劳动力，由公司统一调配,按施工计划及实际需要进行调遣。六、现场劳动力组织：根据本工程，工程量以及施工进度计划要求，我公司将组成一个综合性的施工队伍，在施工阶段组成：电工、管道、设备、防腐保温、调试五个专业班组,并设正、副班组长各一名。在施工时劳动力5、组织如下表：工 种电工管道钳工防腐保温调试气割工焊工辅工人数20252646515七、施工技术管理：施工企业的技术管理,就是对施工企业的各项技术活动和构成施工技术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调、控制的总称，技术管理可保证施工过程正常进行,促使施工技术进步，保证质量，降低成本，提高生产率，能提高企业竞争力，为提高企业信誉，我们始终加强技术管理。（1）。充分做好施工前准备工作，从经济效益出发，优化施工方案，制订指挥施工的网络计划,合理组织充分利用人力、物力、财力.力求做到施工中严密、紧凑、连接均衡，快而不乱，达到文明施工要求。（2）图纸会审与设计变更.认真熟悉图纸；及时参加图纸会审,做好记录6、和会签,设计变更必须有设计签证后，方可施工。（3）。施工组织设计与技术交底。开工前先施工组织设计，施工方案，力求在“施工安排、方案选择、场地布置”上达到优化效果.技术交底要分部、分项、分艺逐级进行，内容简洁明确，要有书面材料。某工艺对某一质量通病或技术管理方面存在的问题，应编制专题性技术交底和措施，及时纠正问题，且制定预防措施.（4)。及时编制施工图预算，作出工料分析，为制定施工计划提供技术上与经济上的依据。（5).落实材料、工具、机械等物资的供应，储备工作.确保连续施工.(6）.办理开工报告等手续。（7）。执行施工质量各级定期检查制，贯彻“三检”制度，明确各级技术人员的职责。（8）。质检人员7、必须熟悉国家施工验收规范和建筑安装检验评定标准，并贯彻到日常工作中.技术负责人要努力提高企业的质量意识,坚持生产者必须树立“质量第一”的原则。在思想教育上加强职业道德，把责任心强、懂技术，敢于负责的干部放到质检岗位上，同时把质量的优劣直接与经济报酬挂钩。（9）.工程技术员与工长组织，工序交接检查，施工员、质量员和班组均要签字，由质量员存档。（10）。每道工序施工前，技术员向工长要交待施工技术措施,在施工过程中随时检查施工措施执行情况，并以填写施工日记。(11）。计量技术管理:要定期将计量器具进行检验、签定、校正。（12）.隐蔽工程验收:这是施工中工艺前及工序间的检查工作，是保证和提高工程质量的8、重要环节,应及时办理，不能后补，更不可伪造。必须做好隐蔽验收、记录、表格填写齐全、清楚，检查内容具体明确，双方工地代表负责人要签字，注明日期，如需复检应填写复检日期，检查人结论.(13）.工程技术档案:严格按照南京市质监站实施细则及南京市城建档案馆归档细则执行。（14）。工程施工日记：这是安装工程整个施工阶段的原始记录，直至工程竣工。内容要详细全面，文字清楚。（15).工程竣工管理：在单位工程交工前，必须有工程处负责人进行预检工程质量和技术资料。经检查达到标准后方可报建设单位。各种技术资料必须齐全,不得弄虚作假，各种签证要齐全、分项、分部要明确。竣工图一定要与实际施工情况相符，竣工图上书写文字9、清楚端正。（16)。回访制度：1。一切为用户着想，不断提高企业的信誉为目的，坚持主动定期回访制度。2。保修期：二年。凡因施工质量问题,我公司保证接到甲方通知二天内派人修复。3.竣工后一个月;半年，一年由我施工人员主动上门回访,听取甲方意见。4。交工时，我公司以书面形式，做好各功能使用方法的交底及使用说明.5.对常见通病,着重落实改进措施，保证达到标准要求.三、施工准备1.根据建设单位规划布置，合理安排临时设施的布置。2.组织施工人员和施工机械设备的调配进场.3。确定要拆除的设备、管道及电气线路,同时制定架设临时水、电,供未搬走的病区使用的方案。4.根据现场实际情况,临时宿舍及食堂协同甲方考虑在10、适当地段搭设或提供房子。 四、施工进度计划及工期措施一、施工工期：本工程工期，根据甲方要求为120天.各分部控制工期如下：1.拆除部分计划开工后15天完成。2。电缆桥架、配管计划开工后60天完成。3。主管道及支管计划开工后80天完成.4。灯具、开关及卫生设备计划在开工后105天完成。5.所有的工程计划在120天完成并交工。(详见施工进度网络图）二、保证工期措施:1.在保证工程质量、安全前提下实行快速流水作业,尽量缩短各阶段施工工期，加快材料周转，充分利用全员劳动力和机械设备，合理安排工序交叉作业，实现按期竣工的目标。2.根据本工程的特点及以往实践经验，认真科学地编制施工进度计划网络,编制月计划11、旬计划、周计划,各阶段施工计划进行交底,使每个职工心中有数，明确目标。3。坚持月、旬、日施工作业计划的管理，每天检查,当天落实情况，当天任务当天完成，如每天不能完成，采取加班加点,在必要时进行日夜连续施工。直至任务完成，以保证旬计划。每周召开工程例会,研究检查，落实周计划，以保证月计划，各级管理加强检查,采用各种有效措施，确保各级的任务按时完成。4。各方面做好协调工作，工期、质量，工种之间,材料供应等必须由项目部统一管理，科学安排、全盘调度。5。加强材料供应的科学预见性，保证材料、保质保量,及时供应。五、施工方法与工艺要求一、电气工程本工程施工顺序按拆除、开墙槽、配管、桥架安装、配线、设备安12、装,系统调试逐项进行，一般先暗后明，先吊顶内后吊顶外,先走廊后房间。1.电管敷设：电工班组技术交底熟悉图纸后，事先必须做好各项准备工作,应及时将埋件、管、盒放在正确位置,且固定牢靠,线盒标高一定要符合验收标准。必须用水平管或测试仪进行测定标高。无论暗管或明管，其管口均应无毛刺、光滑、护口齐全,截断时不允许用气焊切割，管子进箱合处顺直。并做好隐蔽工程记录,及时请甲方和监理单位验收签字。在施工过程中，应注意以下几点：（1）.施工中，不得随意损坏土建结构，与土建结构有矛盾时,应及时通知各方，有关技术人员协商解决.（2)。管材,盒、箱、等材料设备均应符合国标，并且质保资料齐全.使用前应做外观检查。（313、）。吊顶内明管，管支架和管卡最大间距应符合规范要求如表：导管种类导管直径（mm)152025-323240506565以上管卡间最大距离(m)钢管1.52。02.52.53。5KBG管1.01。52.02。桥架安装：(1）。根据设计标注的轴线部位, 测定好位置， 打好孔洞， 由甲乙双方会同供货商现场测量走向, 长度， 转角等, 桥架供货各部位配件应齐全， 避免现场切割加工， 给施工及安装质量带来不便和影响。(2）.根据进出户线， 盒、箱等电气器具的安装位置， 找好水平线， 按施工验收规范及有关规定分匀档距， 并标出具体位置。（3）。支、吊架应安装牢固, 保证横平竖直, 固定点间距一般不大于1.14、52m.在进出线盒、箱、转角端及丁字接头的三端500mm以内设固定支撑。支、吊架距上层楼板不小于150200mm, 对桥架进行吊装时应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。(4）。桥架安装时， 其接口应平整, 接缝处应紧密平直， 桥架上盖后应无翘角, 出线口位置准确，连接桥架用的螺栓其丝头应对外。桥架上所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接， 使之成为一连续导体， 并做好整体接地。(5）。桥架配线前应清除桥架内的积水和污物， 导线较多时, 采用导线外皮颜色分相序并绑扎成来固定在底板上, 导线和电缆应分开敷设。（6）。金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆管必须按地（PE）或按零(PEN）可靠；且必须15、符合下列要求：（1).金属电缆及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN)干线相连接。（2）.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2（3）。镀锌电缆桥架间连接的两端不跨接接地线，但连接两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.3.电缆敷设工艺流程:挂 标 志 牌电 缆 头 制作排 放 电 缆检 查 试 验(1)。 电缆敷设前必须检查型号、电压等级、截面积、合格证等是否与设计相符, 并进行绝缘试验。（2） 电缆在竖井桥架内敷设， 应设专人指挥, 电缆牵引时用1.5T卷扬机进行敷设， 每层站一人， 敷设后的电缆必须排列整齐, 转弯分支处不紊16、乱, 每隔一定距离贴上走向及编号, 转角处弯曲半径一般应大于其外径的10-15倍, 与桥架连接的进出线保护管管口应平滑, 穿电缆加橡胶圈保护。（3）。电缆敷设严禁绞拧、 装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷.（4). 电缆头制作应在干燥的环境中进行， 进设备盘柜端应留有足够的备用长度, 套入的手指套与电缆的规格应相符, 手指套不得有破裂现象, 绝缘带封口一定要严密, 压好后的线耳下口同样要用绝缘带封口.4。 管内穿线：穿线工艺流程：检查线路绝缘测试 扎 绝 缘 层线帽压接 线 连 接 护 口 穿 线 扎 引 线搪锡连接端子连接(1).穿线前应清除管内积水, 浮锈等杂物, 一般从两端穿入钢丝, 17、绑扎钢丝球, 两人配合来回拉动, 完后用气压泵吹出管内浮锈， 吹入滑石粉.(2） 管内穿导线根数， 必须符合设计要求， 管内导线的总截面（含绝缘层) 不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭结, 需接头时应在接线盒内连接。管口处装设护口保护导线绝缘层， 以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱） 的垂直朝天管口, 穿线后应将管口随时密封处理。（3） 导线连接， 单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接, 连接后均要搪锡， 要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层,里面用两层黄腊带缠绕, 外面包两层黑胶布。(4) 单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯18、成旋入。多股导线用线耳压接后才能接到桩头上。（5） 导线穿管后均要作绝缘电阻测试, 无论相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。(6) 应急照明部分, 穿线时首尾应做好明显标记，便于调试。（7)为了便于今后用户维修方便，导线颜色必须选择一致，即保护地线(PE线）应是黄绿相间色；零线用淡蓝色，相线用：A黄色、B相绿色、C相-红色。（8）在进行绝缘测试时，要填写测试记录，测量仪表必须经过有关部门检测，必须符合要求。5。 灯具安装该工程主要在装饰后进行，本阶段施工前，要求装饰按层次上门锁,交一层钥匙;安装一层，调试一层，对成品保护要分清责任，钥匙在谁手，谁负责，总结以往经验教训,现场必须派专19、职保安人员，进行有效的监督。（1）。灯具、开关、插座等安装坐标,应符合设计要求,上下层同一轴线的坐标误差，不得大于5cm，开关插座不得装于门后，且面板型号应统一,一律上开下关。同一墙板的坐标误差不得大于2mm同一房间不同墙上的坐标误差不得大于5mm.(2）. 所有的控制开关均应控制相线, 严禁将零线接到开关, 螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上。(3） 所有照明器具的金属外壳部分均应有良好的接地.（4）。灯具及其配件齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩裂等缺陷.灯具不得直接安装在可燃物件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。灯具安装必须符合下列要求：（1）。采取钢管作灯20、具吊杆时,钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1。5mm。（2)。吊链灯具灯线不受拉力，灯线应与吊链编叉在一起.（3).软线吊顶软两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。（4）。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏不应大于5mm。（5）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个,当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。(6）.当吊灯灯具重量大于3KG时,应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1KG时，应增设吊链。6. 成套配电柜(箱） 安装工艺流程：设备开箱检查-设备搬运-柜线母带配制-柜二次小线配线-柜试验调试-送电运行验收基础型钢安装:(1) 21、将有弯的型钢调直,然后，按母纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正.找平过程中,需用垫片的地方最多不超过三片。然后, 将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.(不铺胶垫时）基础型钢安装允许偏差:不直度:1mm/m 5mm/全长不平度：1mm/m 5mm/全长基础型钢的两端与接地干线可靠连接， 防腐完整。(2)按施工图纸的布置, 依顺序将柜放在基础槽钢上，单独柜(盘) 只找柜面和侧面的垂直度.成排柜（盘) 各台就位后，先找两端的柜；再从柜下至上三分之二高的位置绷上线，逐台找正22、，柜不标准以柜面为准, 找正时采用0.5mm铁片进行调整, 每处垫片最多不能超过三片。找平、找正后,除柜体与基础型钢固定，并用6mm2多股铜线将柜与基础型钢可靠接地。(3） 楼层和分配电箱安装时, 必需先拆下里面的元件， 以免元件丢失和破损等，拆下的元件放入塑料袋封口以免受湿.等装饰基本结束后再复位。（4）柜（盘)顶上母线配制必须保证连接良好,刷相色漆不得流进触点处，二次小线连接原理图逐台检查，柜(盘)上的所有元件是否相符，其额定电压、电流和控制、操作电源电压必须一致。（5）所有的接线端子螺丝再紧一次,用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0。5M。二次小线回路如有晶体管、集23、成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,应使用万用表测试回路是否接通.(6) 调试时必须熟悉资料、核对设备、填写试验记录和整理、编写调试报告等工作，各项功能达到设计要求,创造业主满意工程。同时必须配合好消防、电话、微机等其它各系统的设备调试工作.(7） 送电前的准备工作： 彻底清扫全部设备及配电室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表,检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。安装作业全部完毕,质量检查全部合格， 保护动作灵敏可靠，控制，连锁、信号等动作准确无误，试验报告齐全有效，试运行的组织设置、明确试运行指挥者下方可送电。二。给水、排水、采暖工程管道制作安装工艺流程拆24、除、打洞支、吊架制安安装暖汽片管道安装管道预制加工安装准备卫生洁具安装填堵孔洞防腐处理调 试系统冲洗水压试验管道防腐保温通球试验灌水试验验 收一、 打洞、预埋套管开工前必须认真熟悉图纸内容，并做好图纸会审工作和装饰密切协作，分清各项目、留洞及预埋套管的位置，以免发生错误和遗漏。要进一步核对位置，验证标高,尺寸、确认无误后，再进行下道工序.二、 支架制作、安装管道支架、吊架、防晃支架应按下列要求：（1)支架固定牢固。（2）管道支架或吊架之间距不应大于下表的规定：公称直径（mm)1520253240507080100125150支架最大间距保温管22.52。52.533444.567不保温管2.525、33.544。55666。578（3）立管管卡的安装可每层设置一个，管卡高度地面1.51。8米，成排管道或同一房间的立管卡的安装高度应一致,支管支架也采用管卡，为保证美观尽量设于管道中间位置.（4） 支架在安装中应符合设计及规范要求，位置正确，埋设平整牢固，与管道或设备接触紧密，排列整齐,间距合理，同层立管的支架高度应一致.(5) 当管子的基本直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。(6) 对管道支架、吊架、防晃支架安装有关要求的目的是为了确保管网的强度，使其在受外界机械冲撞和自身水力冲击时也不致于损坏.三、 管道预制加工1. 26、断管管道安装中都要预先根据施工图及现场实际情况对管道长度进行测量，并计算出管子加工下料尺寸，再划线，按线断管。镀锌管采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺等.2。管道连接（1）。丝接：为了保证操作省力及防止板牙过度磨损,不同管径应有不同的套丝次数：DN40毫米以上者，两次套成：DN3250毫米者两到三次;DN50毫米以上者，必须在三次以上。严禁一次完成套丝，螺纹加工必须符合规范要求。管道螺纹连接时，所加填料，可用油麻丝和白厚漆。（2）.焊接:焊接钢管采用焊接，焊接前，需清除接口出的浮锈，污垢及油脂。为了保证施焊过程中,管道能充分焊透，其对口型式及组对要求按焊接操作规程施工。(3）.PVC塑料管粘27、接：塑料管在粘接管件连接中,应将管承口内侧擦试净，插入承口的深度，应试插一次，并做好深度标记；粘拉使用的胶水，必须使用PVC专用胶水.在胶粘齐涂刷时,先途承口，再涂插口，涂抹均匀、适量,不得漏涂.在连接时，应注意管件方法准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持2-3分钟，胶粘接口完成后，应静至24H固化时间后,可搬运和安装。四、 管道安装1. 冷热水管道安装:（1） 设计冷热水管采用钢塑复合管，钢塑复合管具有洁净卫生、无毒、机械强度高、使用寿命是普通镀锌管的三倍、同时内壁光滑、管内的流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染，同时可有效缓冲管系中的水锤现象,减少噪音.是一种新型建材，在施工28、过程中应注意以下几点:1。防止泥沙等杂物进入管内，管内外应防油污，安装切断时应将管口临时封堵。2. 切割管子时，应选用管子割刀或手锯，切勿使用牙机、高速砂轮切割机、气体切割器和电焊切割器。避免管材发热导致变形和PE管与钢管分离。3. 存放时切勿让钢塑复合管暴晒于阳光下或极寒和温差变化大的环境里，应贮藏在平坦地方，如放置室外请盖上帆布等。4. 在装卸和安装过程中切勿剧烈撞击、抛摔，因震荡可能会损坏PE塑料管。如发现复合管因受冲击而使PE内层变形请将损坏的部分切除.5. 当钢塑管安装好经压力试验合格后，应用每升含2030mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道中静置24小时以上.(2)。按图纸29、要求核对安装管道口径，核准安装主材、辅材等，按规范进行安装;检查管件、阀门等的说明书、质保资料是否齐全，管道管件安装前应内部清理干净，不得有毛刺，锈班和污垢,并要加盖盖好,防止杂物入内;阀门等配件的安装位置应便于操作和检修；安装中应达到横平竖直，水平管纵横弯曲度及管垂直度允许偏差符合规范要求。（3）冷热水管道同时安装应符合下列规定：a. 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。b. 垂直平行安装时热水管应在冷水管左则。2。排水管道安装：（1)工程室内污废水管道和雨水管道在穿外墙时须加设套管，排水管在埋地敷设时,不得直接敷设在松土上，必须夯实并做好支墩。穿过外墙的管道，须加设套管。污废水管道的坡度30、须符合以下要求：（标准坡度和最小坡度的范围）DN50：0。0350。025； DN75:0。0250。015DN100:0。0200。012； DN125：0。0150。010DN150:0.0100。000; DN200：0。008-0.005(2）.排水横管与立管,横管的连接应采用45三通或四通和90斜三通或四通,不得采用90正三通或四通；污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面不得小于200毫米；所有管道配件应是标准产品,或经设计认可的产品，除了特殊批准外，不得采用非标产品;管道安装毕后,对预留孔洞进行封堵及填充物（按照规范).（3）.PVC塑料管道安装时应参照“建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及31、验收规范”的规定，排水管埋敷设的沟底平整，无突出尖硬物。回填时,在管顶上100mm以下应回填细土或砂子。管底的垫层宽度不小于管径外径的2.5倍.在连接时，应在每层的立管上装设缩节,伸缩节处应设置固定支架,伸缩节承口应迎水流方向.伸缩最大允许伸缩量应按产品的说明书留出。无规定时，管径DN100以内为12mm，管径DN150以内为15mm。安装时可参照苏S9702硬聚氯乙烯（PVCU）排水管安装图集施工。(4） 为了防止堵塞，所有配件(P弯、S弯、直弯） 的检查上口（立管中间检查口除外） 在地坪未做好前打开；卫生间短管连接后，随手用圆木或橡皮塞等将管口堵好.(5）。 排水管道安装后，按分项工序进行32、通水试验必须达到不渗不漏。3.卫生器具安装：(1). 所有卫生器具安装前，必须进行检查，清洗，配件与卫生器具配套，除地漏应配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。(2)。 洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口窝于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆。(3)。 所有卫生洁具安装高度要符合规定,洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫。(4）。 所有卫生洁具安装完毕后，按照规定做盛水试验,检查渗漏情况，并做好记录。4.采暖系统安装：（1）。管道在安装前，应首先检查清通每跟管子,管内应无杂物、污垢。（2）。管螺纹的加工尺寸必须33、符合规范要求,管螺纹的有效长度后应有23扣螺尾。（3).使用切断丝机加工管螺纹，应根据管径选用割刀和板牙。（4）。在组对铸铁散热片时,散热片平直度允许偏差如下：315片，允许偏差4mm。(5）。 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计要术。如设计未注明，应为30mm。（6）. 铸铁散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流倘和漏涂缺陷。(7). 散热器安装允许偏差应符合以下规定:项次项目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量5. 消火栓安装：(1). 消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门34、的，制造许可证及合格证方可使用。（2）。 消火栓支管要以栓阀的座标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，找正稳固后再安装栓阀。a. (3)。 箱式消火栓的安装应符合下列规定： b. 栓口中心距地面为1。1m,允许偏差20mm。阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm,允许c. 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。偏差5mm。d. 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。6. 消防水泵接合器安装:消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应保证消防用水能从消防水泵接合器进入系统。7。 管道系统试压:(1).管道安装完毕后,按设计35、规定对管道进行试压,试压采用水压试验。(2). 试压用压力表必须经过校验的，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1。52倍, 压力表不少于2块.（3)。 试验前将不能试验的系统、设备仪表及管道附件加以隔离。（4)。 试验过程中如遇泄漏,不得带压修理.缺陷消除后，应重新试验.（5). 试验完毕后,核对记录，并填写。8。 管道系统吹扫和清洗:（1）。 管道系统在试压后，分段进行吹扫和清洗。吹洗顺序按主管、支管依次进行.(2）。 吹洗前将系统内的仪表加以保护，并将滤网、止回阀的阀芯拆除，待吹洗后复位。（3）。 清洗用水冲洗,水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全.（36、4)。 水冲洗应连续进行，当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。9。 管道防腐保温:(1).管道保温必须在系统压力试验无渗漏等合格后，防腐处理完后进行。(2）.保温管壳的规格一致，若管壳较大时，在空隙间由于对流热传导，使保温效果降低，同时在施工时被封住的水蒸气经冷却在管壁上结露，所以不相匹配的规格不能代用。（3）.保温时，保温层应均匀整齐，保温管壳接缝错开，封闭良好无裂缝，接口平整，外形美观.六、地下和管道层管线加固措施该工程改造项目，而且仍然有几个病区不能搬走，使部分管道无法拆除.在拆除其它管道和支架时还得进行不能拆除的管道加固。加固方法如下：利用拆除的旧管子和旧支架37、七、质量保证措施本工程的质量目标为市优良,为了保证目标的实现，项目部采取以下质量保证措施.一、实行公司项目管理标准实施管理，以项目经理为主,建立项目质量管理体系，实行分级岗位责任制，由项目经理为主,技术负责人中间控制，质量员基层检查的三级管理体系，形成从项目经理到生产班组的质量管理网络。 现场质量管理网络组长：副组长：安 全 员资 料 员材 料 员专职质量施工技术现场施工兼职质量员：各专业工长全员质量管理：专业操作人员二、质量保证按照公司制定的质量方针：要强化质量精品意识,提高管理水平，把工程创优目标贯穿施工管理全过程。要牢固确立质量第一的宗旨,精心管理、精心施工,确保每道工序受控，建造一流的38、优质工程.三、确保质量体系的运行依据公司质量管理的要求,对组织机构建立，施工生产的“程序、“过程”进行强化控制，并配备充足的人力、财力、物力，确保质量体系的有效运行。1、组织项目经理部全体管理人员，职工学习培训，尤其是对主管质量检查人员，内审人员真正做到适应“认证”运行，通过内部审核,最终顺利通过认证建立健全基层质保体系网络。2、在公司“质量保证手册”，“标准程序文件”的指导下，项目经理部编好“作业指导书交底细则”，“项目质量保证计划”，“质量记录等有关质量文件及质量管理卡片，使“职工”与“控制”真正把能够落实到实处，形成：施工过程、检验、测量、产品、试验五大质量控制系统。3、强化质量体系的有39、效实施。a. 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底。b. 以项目经理为主，统一指挥，协调工作.各职能人员严格把关.c. 服从公司管理网，认证机构，主管部门等对质量体系的严格监督，发现总是及时纠正.4、根据公司文件要求:建立工作目标责任制度,任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度,做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚制度。5、组织完善的质量控制体系,从上到下形成封闭管理系统，项目管理部设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行“一否决制，质量不合格的分项工程必须立即返工重做,并依据奖罚条例进行处罚。认真落实各部门、各级技术岗位责任制,抓好三检制的落实，着重解决各工种之间40、工序之间的交接、检查、验收。为达到上述质量控制目的,严格执行,认真落实.四、强化技术交底每个分部项或重点部位施工前均进行详细的技术交底，将可能出现的技术问题，重点跟职工交底，让操作者心中有数，并严格履行交换签字手续，保证施工操作人员都能按正确的标准、规范和作业指导书进行施工。五、推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点推行QC小组的有效活动,攻克技术难关，对工程质量通病一是预防:通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收;因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量不达要求的坚决返工重做，直到达标。六、施工过程控制1、 组织有关人员认真学习施工图纸领会设计意图,熟悉施工方案，掌握施工41、方法。2、 在施工过程中，坚持全面质量管理，坚持自检、互检、交接检查和专职质量检查制度。3、 明确岗位责任制，对材料消耗、人工、机具实行三包，对任务、工期、质量、安全实行四定。4、 抓好“质量通病”的对照检查,如管口麻丝过长、支架刷油不均匀、水平度差，开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺操作。5、 特殊工种人员必须坚持持证上岗制度，没有会格证的不能上岗操作.6、 质量检查必须按法定标准及审批手续,要强调施工班组施工员、检查员签字认可。7、 抓好“五防”。即防倒坡（排水管）；防错接(强、弱电，相序正负极等,冷热水管、供回水管；方向左右）；防松动（支架、法兰、螺栓、管件、阀们)；防堵塞（地漏42、排水管)；防漏（漏水、漏电）。 除严格按照有关专业的施工技术规范，设计要求进行安装外,还要结合施工中的实际情况，按照“五防”的要求,认真贯彻执行.8、综合图纸会审.对于各种电管、给排水管、采暖管道交叉及密集之处，均要认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象.9、注重外形尺寸统一和美观。重视样板房间（卫生间）的试装,这是检验设计图纸、修正安装工艺、统一尺寸、核实用料数量和品种,预测用工数量、弄清工序流程的最有效办法。10、注意产品保护,在工程进入装修阶段，因土建、安装、装饰三大施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，稍一不慎便容易把已装的设43、备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节.在不影响其它工种施工的前提下建议可以后装的就尽量后装,不能后装的则用木版、纸板、塑料薄膜等覆盖起来，并加强值班保卫，防止失窍.11、调试前约综合检查。调试前成立检查调试小组,检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或互相交接，分工不清而漏做的施工项目,保证整个系统在调试前完毕无缺漏。对一些重要系统如蒸汽、送电等均需制订调试方案确保该系统一次成功。八、安全技术措施为了确保工程顺利进行，保障职工在施工生产全过程中一个可靠的防护设施，安全管理必须坚持“安全第一,预防为主”的方针和“管生产,必须管安全”的原则，推行安全系统工程管理。一44、安全基础管理1、 建立精干得力的安全管理网络体系：根据本工程的管理特点，管理组织体系，必须形成横向到边，纵向到底的网络体系，实行全面、全员、全过程的安全监督管理。工程项目经理为安全生产第一责任人，下设专职安全员及配备工种班组等，明确兼职安全员。2、 全体管理人员与职工在开工前进行入场三级安全教育，（公司、施工对、班组）经安全知识考核合格后再上岗操作，教育内容特是对新工人、青年工人、不熟悉本工种安全技术操作规程的工人,专提教育，另对变换工种教育,并对每个职工进行体格检查，患有精神病、高血压等不适应高出作业人员，不得进入施工现场。二、建立健全各级安全岗位责任制：1、建立安全生产岗位责任制为中心的45、各项安全规章制度，做到有章必循,克服违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的不良观点，实行安全管理与安全生产责任和经济分配挂购，切实执行安全生产奖罚制度.2、做好分部项安全技术交底，必须有针对性地安全交底，若班组有组长接受交底单，并做好签字手续。3、施工现场特殊工种必须经市劳动局颁发的特殊工种上岗证，才能上岗作业.3、 班前安全活动，有各班组安排作业，消除当日事故隐患，利用上班前3-5分钟，有针对性地安全技术交底。三、安全防护措施:1、安全工作必须做到预测预埋，对工程对角，先进行分析，工程施工中,安全工作台的重点是高空作业，上下楼层交叉作业,楼层内孔洞防护，施工机械作业，施工用电周围防护等，对六个方46、面分析找出控制点，进行有针对性的控制。2、严禁上、下抛撒物件。3、临时用电:a.现场设专职负责电机用电管理,用电操作交底和用电监督。b.临时用电眼球一律采用“三相五线制配线，所有插座、插头全部改造“三相五线制”,并均采用电缆线,每个临时电板（箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器,配电箱引入出线用套管,电线进出要排列整齐，线路敷设高等,间距符合标准，要用绝缘纸固定或架空，电线做到绝缘良好，不老化破皮、不漏电，手持照明、灯具各危险场所必须用安全电压36V以下。电箱、配电箱必须有门、有锁及防雨措施，并设安全标志、编号，设置要牢固合理，金属外壳必须设接零或接地保护，每只电箱做到周检记录，做好一机一闸保险，47、禁止照明与动力混用，严禁铜丝代替熔丝,达三级保护，确保安全用电.c。夜间施工应有足够照明设备，机电设备应该设安全防护罩和接地措施到位，电器开关应有防雨装置，下班后应拉掉工地电源开关（照明除外），施工机械由专人操作，持证上岗，严禁超越作业。4、严禁高空抛物及垃圾往下投扔，如违反条款，每次发现罚款100元.5、施工现场消防与安全防火要求：设各级重点岗位责任制，防火档案，防火重点部位管理（仓库、食堂、职工宿舍、总配电房等必须设消防器材灭火机）。培训义务消防人员，动用明火须审批制度，消防器材配置，生活区防火等.九、文明施工1、贯彻文明施工的要求,推选现代化管理方法，科学组织施工,做好施工现场的各项管理48、工作。2、施工单位应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护设施。3、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须有保证施工安全要求的夜明照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压.4、施工现场机械应当按照总平面布置图规定的位置和线路设置,不得侵占场内道路，施工机械进场必须经过安全检查,经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作.5、施工单位应该保证施工现场道路畅49、通，排水系统处于良好的使用状态，保持整洁。随时清理垃圾，在车辆、行人通行的地方施工,应当设置施工标志。6、施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生，通风照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。7、施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施。在现场周边设立围护设施，周围设置遮挡围栏,非施工人员不得擅自进入施工现场。8、在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地区施工或者储存使用易燃爆器材的，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。十.减少环境污染和噪音的措施（1） 工程为改造项目，所以有大量的打凿工作，将会50、有很大的噪音和灰尘,我公司在打洞时采用，钻孔机等来减少噪音，如无法减轻噪音时，会错开病人休息时间进行操作。（2） 意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。十一、冬、雨季施工措施（1） 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好,以防雨淋日晒，料场周围应有畅通排水沟以防积水。（2） 施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设的电源线要悬挂固定。（3） 预留孔洞应做好防雨措施。（4） 夏季炎热天气，施工人员在高空作业时要进行体格检查.做好防署降温措施。（5） 冬季施工，应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。生活区用水不得随意乱泼，51、管道中的水要泄净，防止冻裂管道，冬季无采暖措施不能进行管道试压。（6） 室外工程均应在，冬雨季节制作出安排，尽量避免在不利条件下施工.十二、文件资料管理一、施工期间管理:资料员应按照公司文件管理规定程序，在项目工程师的领导下工作.对设计院和业主的变更通知，及有关文件,应及时收集归档.二、本工程必须遵守如下主要规范、标准：（1）。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2）。建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（3）。建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（4）。建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T2998（5）。CB50231-98（52、6）.工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698（7）.GBJ12689（8）.建筑安装以安全技术操作规范（9).建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86（10).全国通用给排水标准图集S1、S2、S3（11）。 TGT5988（12）。施工图、修改图、设计变更通知单(13）.其他采用国家现行技术规范标准三、竣工移交资料目标:工程交工后，资料员负责在一个月内完成文件分类整理、装订和移交业主，公司档案室。移交主要文件资料目录如下：1.施工技术管理资料：（1）建筑工程合同；（2）组织机构成员上岗证（复印件)；（3）图纸会议记录；（4）施工组织设计；(5）开工报告；（6)施工日记；(7)隐蔽工53、程验收记录；（8）设计变更与技术核定单；(9）停（复）工通知；（10）工程竣工图;（11）工程竣工验收证明书;2.质量保证资料：“建筑安装工程质量检验评定标准”GBJ300统表二规定的资料。3.工程质量评定资料：分部分项工程质量检查验收评定记录。十三、施工机械设备进场计划表序号机械名称规格型号单位数量 进退场时间 1电焊机7-21KW 台5工程开工到管道安装结束 2电 锤台12工程开工到竣工 3电动卷扬机1。5T 台1敷设电缆到电缆敷设结束 4手 电 钻把5开工到竣工 5砂轮切割机 台4开工到竣工 6气割工具 套5开工到管道安装结束 7台 钻16mm台4同上 8套 丝 机台6同上9对 讲 机对54、2调试时10手动葫芦 15t只2设备进场到设备安装结束11电动试压泵台1管道试压时到试压结束12手动试压泵台1同上13液压开孔器套2开工到竣工14混凝土钻孔机套4开工到钻孔结束15液压钳套2电缆敷设完到竣工16调试工具调试时到竣工17液压弯管机Dg15Dg100套1开工到配管结束十四、工程材料的进场计划材料名称单位数量进场时间钢制桥架1000*200米158开工后20天桥架750150米122开工后20天层走线强电桥架400150米968开工后10天电缆米5364开工后50天配电箱SAL、AP、AL台176开工后10天电线米156809开工后65天灯具套3479开工后80天镀锌KBG管米53162开工后10天电用钢管米10090开工后10天UPVC排污管米5449开工后10天蹲、坐便器套127开工后80天水池套420开工后80天钢塑复合管米13748开工后15天镀锌管米8387。5开工后15天消火栓套64开工后50天暖汽片片507开工后45天热交换器台2开工后70天水泵台2开工后70天附表1项目经理部组织结构图项 目 经 理技 术 负 责 人项 目 副 经 理 计 划 员：财 务： 资 料 员：安 全 员：材 料 员质 检 员： 施 工 员： 预 决 算 员：