1、xx研发中心二期工程施工组织设计目录第一章编制依据11、招标文件及施工图纸12、主要法规、规范、规程、标准条文和图集1第二章工程概述51 工程概况52 建筑设计概况63 结构设计概况84 地质、地形概况85 设备安装设计概况96地理概况97工程管理、环境位置、施工要点与难点9第三章施工部署101工程管理目标102施工组织管理113施工顺序134总平面管理145总体规划146工程施工进度计划16第四章主要分部分项工程的施工方法161施工测量工程162土方工程193钢筋工程214模板工程295混凝土工程366防水工程417砌体工程458屋面工程489装修工程4910外墙保温系统工程5711门窗工程2、6012脚手架工程6213电气工程6514智能工程8715电梯工程87第五章施工准备工作计划871技术准备872仪器、器具883技术工作计划894劳动力安排、机械设备计划、材料采购895施工现场总平面布置926临时通讯947协调场外工作，创造良好环境948岗位培训94第六章主要施工管理及保证措施941质量目标及保证措施952安全生产管理保证措施1013施工总进度计划管理及保证措施1084现场文明施工及环境管理措施112第七章季节性施工1141雨季施工措施1142冬期施工措施1163高温季节施工措施117第八章成品保护1171成品保护的组织管理1172成品保护技术措施118第九章新技术、新工艺、3、新材料的应用1201机械连接技术1202商品混凝土泵送、布料杆施工技术1203计算机应用和管理技术120第十章工程质量回访及保修措施1211、签发建筑工程保修书1212、及时配合修理1213、回访制度1214、资料整理及存档121第一章 编制依据1、招标文件及施工图纸序号文件名称日期1青岛xx研发中心二期工程施工招标文件xx2xx2、主要法规、规范、规程、标准条文和图集2.1主要法规类 别名 称编号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国招投标法主席令第21号建筑工程质量管理条例国务院令第279号行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991第15号地方房屋建筑工程质量监督细则青建管4、字200721号2。2主要规范、规程类别名 称编 号国家建设工程项目管理规范GBT503262006混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015工程测量规范GB500262007屋面工程质量验收规范GB50207-2012地下工程防水技术规范GB501082008地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011建筑装饰装修工程施工质量验规范GB50210-2011民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252010工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2013版混凝土外加剂应用技术规范GB501192003建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010砌体工程施工质量验收规范G5、B502032011建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2013建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502612005建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-2006人民防空地下室设计规范GB50038-2005人民防空工程施工及6、验收规范GB50134-2004行 业建筑变形测量规程JGJ8-2007建筑地基处理技术规范JGJ792012钢筋机械连接通用技术规程JGJ 1072010混凝土泵送技术规程JGJ T102011混凝土冬期施工技术规程JGJ042011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232011建筑施工高处作业安全技术规程JGJ 801991建筑机械使用安全技术规程JGJ 332012施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-20052.3主要图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图11G1011混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图现浇混凝土板式楼梯11G107、1-2混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G1013建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋）11G3291建筑物抗震构造详图（多层砌体房屋和底部框架砌体房屋）11G3292混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-13砌体填充墙结构构造12G614-1钢筋混凝土过梁L03G303地方排水设备附件构造及安装92S220卫生设备安装09S304室外工程12J003住宅建筑构造11J930建筑做法06J002室内消火栓安装04S202等电位联结安装02D5012利用建筑物金属体做防雷接地装置03D501-3室内管线安装D301-18、3建筑物防雷设施安装99D5011住宅防火型烟气集中排防系统L09J104加气混凝土砌块墙体构造L10J125防火门12J609给排水设备安装图集L03S004建筑排水用硬聚氯乙稀管LS06山东省电气设备安装通用图集2。4主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GB501072010建筑施工场界噪声限值GB12523-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011名 称编号版号质量保证手册公司企业管理制度2.5其他第二章工程概述1。工程概况序号项 目内 容1工程名称青岛蓝色硅谷xx研发中心9、二期工程2建设单位青岛海洋科技投资发展集团有限公司3设计单位深圳中海世纪建筑设计有限公司4勘察单位青岛市勘察测绘研究院5监理单位青岛市政监理咨询有限公司6施工单位江苏南通三建集团股份有限公司7工程类别二类8总建筑面积29310.52平方米9地理位置青岛市蓝色硅谷规划区域内,科技路北侧，创业路南侧,规划滨海东路东侧。10建设工期合同工期398天（基础垫层以上至土建工程结束)xx年4月28日开工，2018年05月31日所有土建安装工程结束。11质量目标按建筑工程施工质量验收统一标准及相关专业质量验收规范验收，达到合格标准，我单位承诺确保青岛市优质结构，争创泰山杯。2.建筑设计概况序号项目内 容1建10、筑规模面积名称数据单位总用地面积12413总建筑面积29310.52地上建筑面积22339。43其中5#地上建筑面积11173。63建筑基地面积1740.23建筑最大层数6层建筑高度23。40m6地上建筑面积11165.80建筑基地面积1806.87建筑最大层数6层建筑高度23.40m地下车库面积6971。090。000标高相对绝对高程为5。9m建筑高度：23.4米2建筑平面高差平面布置3建筑立面简洁、现代4建筑防火设计防火分类为一类的多层建筑,地上设计耐火等级二级、地下室耐火等级也为一级.地上各层面积均小于5000平方米，因此地上各层独立划分为1个防火分区；地下一层划分为2个防火分区；地上511、#楼每层设置2部封闭楼梯， 地上6楼每层设置3部封闭楼梯，消防水系统：消火栓采用采用水池水泵水箱联合供水方式，湿式自喷淋系统;防排烟系统:均设置了机械排烟系统;消防供电系统:消防负荷双回路供电末端切换;火灾自动报警系统:消防控制室设于建筑负一层。5建筑节能设计建筑地处气候分区：寒冷（B）地区。屋面的传热系数限值0.45，设计值0.4,屋面维护材料60厚挤塑聚苯板；外墙的传热系数限值0。6，设计值0。57。构造做法：50厚膨胀聚苯板;底部接触室外空气的架空或外挑楼板传热系数限值为0。50，设计值0.42，节能构造做法：70厚挤塑聚苯板；非采暖地下室空调房间与采暖空调房间的隔墙或楼板,传热系数限值12、1。50，设计值0。66，节能构造做法：30厚挤塑聚苯板；外窗：普通窗采用高级隔热铝合金6+12A+6中空玻璃，玻璃幕墙与屋顶透明部分采用12mm空气Low-E中空玻璃隔热铝合金窗。6建筑防水设计地下室为改性沥青4厚自粘型SBS改性沥青防水卷材一道加混凝土自防水；屋面为1。5+1。5高分子合成防水卷材两道；卫生间为1.5厚合成高分子防水涂料。7外装饰花岗岩板、玻璃幕墙、涂料.8内装饰装饰石膏板吊顶、pvc板吊顶、水泥砂浆涂料顶棚、花岗岩地面、地面砖防水楼面、乳胶漆墙面、防水墙面、石材墙面.3.结构设计概况基本风压W0=0.6KN/（100年一遇)雪荷载SO=0.2KN/地基持力层中粗砂抗震设防13、烈度6度结构安全等级二级设计使用年限50年结构形式基础主体筏板基础框架结构钢筋钢筋采用HHPB300级、HRB335级、HRB400级钢筋砼主体一次结构为C35、C30，构造柱、水平系梁、压顶梁、过梁为C25，垫层C204。地质、地形概况序号项目内 容1地质回填土、中粗砂、粉质粘土、含粘性中粗砂2环境条件拟建场地南高北低，东侧靠近规划路，西侧靠近地块一,南侧靠近科技路，北侧靠近地块二;根据甲方提供资料基坑周围无使用中的管线。5。设备安装设计概况序号内 容1上水冷水:市政供水热水：户内热水器消防:自网水泵供水2下水污水：排入市政污水管雨水:内排水为主，排入市政雨管网3通风室内设机械通风系统 4空14、调系统采用中央空调系统5强电变配电室、供电干线、电气动力、电气照明安装、备用和不间断电源、防雷及接地、应急照明系统6弱电火灾自动报警系统、保安监控及防盗报警系统、综合布线系统、楼宇自控系统、电视系统6。地理概况青岛是中国重要经济中心城市和沿海开放城市，是国家级历史文化名城和风景旅游、度假胜地。青岛位于山东半岛南端，东、南频临黄海，西、北连接内陆，面积10654平方公里，总人口699万，是中国优良港口之一,是著名滨海城市，属海洋性湿润气候,空气清新,四季分明，年平均气温12。3摄氏度.极端最低气温为16.2度。极端最高气温38。9度；日降雨量69。6 毫米，年平均降雨量775.6毫米。终年多东南15、和西北两个风向，年平均风速4。9m/s，各月平均风速以3月最强为5。6m/s，9月最弱为4。1m/s。7.工程管理、环境位置、施工要点与难点一、现场管理控制问题由于本工程为研发楼,施工场地狭窄，材料二次搬运量大,因此必须合理组织施工段，有计划的控制材料进场。二、工程施工要点与难点针对该工程的结构与装修设计,重点抓好以下关键工序，以确保工程质量。（1)后浇带尤为重要，采用独立支撑体系，避免后浇带浇筑前两侧出现悬臂梁、悬臂板现场。（2）本工程装饰量较大,主体施工期间应考虑预埋、结构达到清水墙效果,应加强技术管理。（3)本工程采用筏板基础,施工时严把基础质量关。(4)防水工程的施工是该工程的重点,着16、重抓好防水材料的质量验收关，以及施工过程中与墙立面转角、管根、门坎及防水收头部位的节点的处理。（5）本工程为研发楼,必须确保工程质量,尤其是结构的安全可靠性更重要。不仅要保证工程的外观质量，更要保证结构工程的内在质量，因此钢筋工程焊接、连接及混凝土工程的检验和试验工作是本工程结构施工的关键.（6）清水砼结构与模板直接有关,柱结构着重抓好的强度、刚度、稳定性；模板拼缝要严密与平整；楼梯间楼层处接槎防止错台；楼板与梁的节点接缝等技术质量问题。（7）工程水、暖、电、通风、电梯、消防安装过程中确保预埋管盒、预留洞数量、规格、尺寸、位置及洞口周边的加强筋的准确性.（8）解决砌块墙体的抹灰空鼓质量问题;以17、及墙体与混凝土柱梁柱之间接缝处理。(9)垂直度的控制及沉降观测尤其重要。（10）外墙分格线条顺直且符合设计要求,确保整体立面效果.第三章施工总体部署1.工程管理目标（1）工期目标合理穿插工艺，调配劳动力，确保按合同工期完成. (2）质量目标达到国家质量验收合格标准，一次验收合格,确保市优质结构,争创泰山杯。（3）安全目标确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故,一般轻伤事故发生率控制在0.5以下。(4）服务目标：建造业主满意工程.2.施工组织管理一、组织机构根据本工程的特点，项目管理组织机构由三个层次组成：指挥决策层、项目管理层、施工作业层。（1）指挥决策层-工程指挥部指挥部是项目施工、决策和保障机18、构.在单位范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障。指挥部总指挥由公司的总经理担任。（2）项目管理层-项目经理部为了优质、高速地完成青岛蓝色硅谷xx研发中心二期工程，经公司研究决定把本工程列为我公司重点工程，我单位作为该工程的总包方,将组建精干的项目管理班子。并将选派具有丰富施工能力及总包管理经验的国家二级建造师担任本工程项目经理。同时选派我公司一名工程师担任项目总工程师.具有丰富经验、专业技术较强工程师担任部门经理，共同组成项目经理部领导层。我公司对项目实行方针目标管理，根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量方针，工期目标，安全文明施工目标等。项目19、经理部则按公司的方针目标进行相应的决策。具体组织生产活动履行项目职责，公司按年度方针目标，每月对项目进行考评。制定项目方针目标展开图。根据考核结果按工程项目管理责任、目标、考核与奖励办法执行该工程采用目标管理法施工。我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目,形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照GB/T9002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标.项目经理受公司法人委20、托，履行公司和签定的合同.公司以签的项目目标责任状对项目经理进行考核杜绝了项目承包带来的弊端。项目员工由项目经理聘用，定期考核、竞争上岗.为规范项目的管理工作，项目经理部将执行颁布的“企业管理制度”“职工手册”“安全保护手册”。(3）施工作业层精选具有专业性较强,施工过多个优质工程的作业班组。其所有管理人员、技术工人及普工在施工管理、技术质量上都有很好的保证.（4)项目管理人员的主要职责项目质量管理制度：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围，使有关人员按照其职责，权限及时有效地采取纠正和预防措施,以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证的全部得到控制。项目经21、理：负责现场的施工管理，主管工程部的正常生产安排工作，对施工生产、安全直接负责。安装负责人：分管工程安装分部工作,对安装分项实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。技术员:对本项目的工程质量负有技术上的责任.参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案,进行技术交底.掌握上级文件、施工及验收规范以及相关的地方规定.负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理、处理班组提出的技术问题。对项目上出现的各种违规操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令。质量员：掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施22、工过程中的检验和试验工作。预算员:参加图纸会审,编制、复核项目的预(决）算。协助经营管理科对工程的分包方进行考察、评价.及时准确提供材料使用量和变更材料使用量.实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表.安全员：认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度.定期举行安全生产教育,参与编制安全技术交底工作并督促实施,严格行使处罚权.对违章指挥、违章作业有权制止和处置,有权越级上报直至最高管理者.定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会,找出原因，写出事故分析报告,并遵循三不放过的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作。材料员:及时收集23、分供方的有关资料,并参加对分供方的考察、评价。编制材料采购申请计划,做好材料（设备）的采购、验证工作.协助质检员做好进货物资的检验和试验工作.资料员：及时做好各种资料的收集并分类、编目,归档和转发工作；负责对检验和试验状态作好标识工作；整理竣工资料.测量员：负责本项目的测量放线及计量工作,做好检测设备的管理工作。3。施工顺序本工程采取先基础、后主体；先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则，其施工程序如下：一、施工顺序原则（2)总体施工程序见图 基础结构-框架结构屋面结构填充墙结构-门窗结构外粉工程楼地面工程内粉工程,其中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。（2)主体结构施工程序墙、柱24、钢筋绑扎墙、柱、梁、板、楼梯模板梁、板、楼梯钢筋梁、板、楼梯混凝土养护 拆模上层结构结构砌筑。（3）各阶段施工程序地下结构阶段施工程序:基坑降水（边坡支护）土方开挖验槽地基处理垫层 砌砖胎模底板防水层（及保护层） 基础钢筋 底板混凝土 地下室结构层（墙、柱钢筋 墙、柱模板 墙、柱混凝土 梁、板、梯模板 梁、板、梯钢筋 梁、板、梯混凝土 养护 拆模）地下室结构验收 外墙防水工程 回填。（4）装修阶段施工程序装修阶段施工程序：主体结构验收合格后即可进行装修工程施工。主导工序：抹灰楼地面装饰油漆涂料4。总平面管理根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布25、置及管理能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。4。1现场实际情况（1)本工程场地呈长方形,场地前即为道路，具有较好的交通条件；现场场地比较狭小. （2)施工用水、用电已由建设单位接入现场,在开工后，场内施工排水可以经过处理后排放；现场基本具备“三通一平条件，可以进场进行施工工作.5。总体规划(1）封闭施工公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是:采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场;对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭， 保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现;（2）临时材料堆放场地现26、场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约120m2.钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置,搭棚遮盖。（3)施工用水管网水源选择：由建筑单位提供的水源接入。管网设计：布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性.（4）施工用电线路配电房：根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建设单位提供电源接入处,动力电分三路。 临时用电临时用电从建设单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、塔吊、食堂、宿舍等处均设置27、配电箱。施工现场临时施工用电的安全技术规程如下：1）导线交叉或穿墙时,必须穿套管防护，电箱下引线要整齐，移动线路，必须使用橡皮电缆，,非移动线路，电缆要地埋或架空或沿墙挂设，2)箱内无杂物和灰尘，一机一闸，闸盖齐全完好，开关设接地保护或接零,出线口要排列整齐，不许乱接乱挂。3）各种电器设备金属外壳须采取接地接零，小型移动式电动工具,要使用电缆，安装漏电保护器，潮湿地作业要使用安全电压。4）各种用电设备必须装设专用开关、插座和插头等须装入开关箱内，配电箱、开关箱应采用厚度大于1。5m的铁板或优质绝缘材料制作，设门加锁专人负责，定挂责任者名牌和安全标牌。5）开关箱底距地面高：固定是应大于1.3m，28、小于1.5m移动试电箱宜大于0。6m，小于1。5m，开关箱应能防火、防雨,箱内用电设施距箱四周距离不小于3cm，到闸盖整齐无损.6）现场照明灯电压不的大于3v,特别潮湿场所，用等电压不的大于12v。7)检修电器设备必须停电作业,电源箱或开关把柄上须挂“有人操作，严禁合闸”的标志牌或设专人看管。8）暂设工程的配线，要有保护，瓷瓶固定,临时线路不准一把抓，不准固定在金属物上，非电力人员严禁接拉电或维修，严禁用铁、铜丝代替保险丝，专业人员须穿戴好绝缘用品,送电、断电不准带负荷。9）低压架空线须立电杆,使用横担,绝缘子将线拉直，不得直接缠挂在钢筋上及模板和脚手架上、树上,线间距离不小于0.3m，绝缘导29、线距地面不得低于5m，裸线不得低于6m。10）厨房、露天应采用防火灯头，易爆场所灯具、生活用电,料库用灯泡，不得超过60w，超过200w灯泡应采用瓷灯头。6.工程施工进度计划工程施工进度计划的编制原则，最优、最快,考虑主楼部分设备安装及装饰工程较繁琐主体工程依次先竣工，具体详见附图施工进度横道图。以上控制计划服从业主的合理要求，并全力配合好业主的施工进度，按照业主的进度及工艺要求组织施工。第四章主要分部分项工程的施工方法1。施工测量工程1、测量仪器的配备见施工准备中测量仪器附表.测量设备必须经检验合格，以确保测量的精度。2、 建筑物平面控制网的测设本建筑物的平面布置较规则,采用平面控制网，测设30、方法如下：根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出楼的主控点，采用一次布网法,测定控制点，形成控制网。3、控制网测设步骤（1）在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线的主控点A、B，经复测合格后,作为基准线。（2）用经纬仪在A、B两点测AB基准线的垂线，量等距离得C、D两点,A、B、C、D四点组成矩形,经过测角、量距、平差,调整后成矩形主控网。按照“工程测量规范”的要求，控制网的精度如下表:等级测角中误差边长相对误差一级91/240004、轴线控制网的加密根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密,以满足施工需要.加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点,形成控制网的31、加密。加密线宜设在建筑物主轴线侧的1m处,以便地下部分施工时直接使用加密线.5、控制点的标设经自检、监理工程师终检，合格后挂（插）牌标识或埋点标识，并对主控点进行保护.6、 场内水准点的测设(1）为保证建筑物竖向施工的精度要求,根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。（2）水准点的埋设水准点标设在土质坚硬,便于长期保存和使用方便的地方，如墙上设水准点，应选设在稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测的地方。场区内及周边至少布设3个水准点，以便联测校对。7、轴线投测一、 0。00以下轴线投测(1)将经纬仪架设在基坑边上轴线控制点上，把所需的轴线投测到施工的地下室平面层上，在同一层上投测的纵横线32、各不得少于二条，以此作角度,距离校核。(2)轴线允许偏差如下:长 度（m)L3030L6060L9090L允许偏差（mm)5101520轴线的对角线尺寸允许误差,同边长允许误差，外廓轴线夹角的允许误差为10”。二、0.00以上轴线投测(1）内控网的布设（2）将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表要求。精 度 控 制 表：等级测角中误差（)边长相对中误差二级121/18000(3）基准点刻在15cm15cm预埋钢板上.(4）各层楼板与首层控制点相应位置,预留200200mm孔洞。8、轴线投测吊球投测法通常用0。50.8mm的细钢丝，悬挂8kg的垂球,从首层轴线33、向上投测。投测中要防止风吹,以保精度。9、标高控制一、 0.00以下标高控制（1）场区水准点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动,确认无误后方可向基坑内引测。(2）为便于引测,基坑内设不少于三个水准点,并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，在基坑内埋置固定的标桩,将高程引测到标准上,并标明相对高程，便于施工中使用。二、0.00以上标高控制。(1）对水准点的检测对场内设置的水准点,作业时联测一次,以作相互校验。(2）结构施工中楼层标高传递方法在易向上传递的首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记,并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2mm34、以内.用检定合格的钢卷尺,统一以水平基准线为准向上传递标高。2土方工程1、降水根据水文地质条件，场区内地下水在基槽以下，土方开挖无需降水。 2、挖土工程(1)土方开挖前期准备工作施工队伍应在土方开挖前,会同有关部门了解施工现场地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，并及时将施工范围内的障碍物排除，地下管线改道,以不影响正常施工。（2）施工机械选择本工程土方总量约较大,根据实际情况，土方开挖机械选用2台反铲挖掘机开挖，运土机械选用自卸装载汽车，运至业主指定地点。（3）开挖原则本工程土方开挖放坡坡度按详细地质资料要求计算后放坡。（4）施工方法用2台反铲挖掘机根据测量人员放出的土方开挖边线自西35、向东平行开挖。沿西向东平行分机械、挖土二次性开挖至设计要求深度,挖土过程中应根据设计挖除第六层 软弱土后采用中、粗砂分层回填.3、土方回填采用机械运土人工填土的方式，回填土用蛙式打夯机夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm，每层压实遍数不小于4次。（1)土质要求采用2:8灰土回填，土的最大含水率为1923%，最大干密度为1。581。70t/m3，土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应予先撒水润湿。灰土配制前，石灰须风化后过筛，最大粒径不超过5mm，粘土最大粒径不得超过15mm。(2）施工准备土方回填前36、应清除基底杂物,注意避开雨天,雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分.(3）施工方法填土按1：1.5的边坡坡度进行，填土采用蛙式打夯机夯实.回填应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm的下降高度.填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm，填土的压实系数不得小于0。94。(4）质量检验基坑回填每层用环刀法按2050m取样一组,每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部.填土压实后的干密度应有90以上符合设计要求，其余10的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不得集中.（5） 土方工程施工安全注意事项1坑四周设置37、高1。2m(上、下两道)安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。2。经常检查上口、边坡是否有裂缝和移位现象，发现问题及时处理。3。回填土与上部立体作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密网.上部搭脚手时，严禁人员进入基槽回填作业。4机械挖土时，不允许任何人站在铲臂回转半径范围内,也不允许站在挖土机附近的边坡和基坑处。5.在土方开挖至设计标高时在基坑后后浇带处搭设马道供上下行走.3钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、机械连接、加工、绑扎的质量关和成品保护关。要熟悉图纸、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。1施工准备工作(1)做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻38、样工作。（2）索取钢材试验报告单，核验材质合格后下达钢筋加工作业令。（3) 对岗位操作人员证书的查验。无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗,在规定的范围内进行焊接工作.（4）做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。（5）各种钢筋机械的保养，安装和试车运转正常。(6）垫块制作.钢筋保护层垫块用1：2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥等级不低于32。5R。要注意对垫块的养护，确保其强度。水泥垫块厚度（mm)环境类别板、墙梁柱柱基础一类152020二a类202525二b类253535502。材料(1）本工程采用钢筋有HPB300级、HRB335级、HRB400级。（2）进场钢筋应有出厂质量合格证明书或39、厂方试验报告单。（3）外观检查:钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象.(4）钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上醒目的标识牌.（5）钢筋用砖砌地垅离地堆放,避免锈蚀和油类等污染3。加工工艺（1）钢筋加工:钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序.（2）钢筋代换:钢筋施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种40、规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。表面除锈（污）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。(3）钢筋的调直与成型1、钢筋直径8mm的I级钢筋，用调直机拉直，调直冷拉率不宜大于4。2、弯曲成型工艺对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。3、钢筋成型的允许偏差，应符合表中的规定项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净长10箍筋边长55弯起筋弯折点位置20弯起筋的高度55(4） 钢筋加工质量要求1、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。2、钢筋下料长41、度允许偏差为10mm4。钢筋的连接（1)接头形式当受拉钢筋直径 d20mm时,不应采用搭接接头。应采用机械连接或焊接接头,其它情况可采用搭接接头。梁中纵向钢筋的接头：一级框架梁、框支梁采用机械连接接头,二、三、四级框架梁通长纵筋采用机械连接接头或焊接接头。一、二级抗震等级剪力墙边缘构件及连梁和三级抗震等级剪力墙底部加强区边缘构件及连梁的纵向钢筋，采用机械连接或焊接连接.（2） 钢筋的搭接及锚固长度1、纵向受拉钢筋最小搭接长度及最小锚固长度见下表：钢筋类型一、二级抗震等级(Lae)三、四级抗震等级Lae=La混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30C40C25C30C40I级钢筋30d25d2542、d25d20d20d级钢筋40d35d30d35d30d25d级钢筋45d40d35d40d35d30d注:当月牙纹钢筋直径d25mm时,其锚固长度按表中数值增加5d。2、钢筋的搭接要求纵向受拉钢筋的最小搭接长度一、二级抗震等级LLe=1。4Lae三、四级抗震等级LLe=1。4Lae同一连接区段内受拉搭接钢筋面积百分率,梁类、板类及墙类构件不大于25%；柱类构件不大于50；轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头;同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1。3倍搭接长度；凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接43、头均属于同一连接区段;在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋,其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0。25倍。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm。 当受压钢筋直径d25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋.5。钢筋焊接（1)钢筋焊接一般规定：各规格的钢筋焊接性能试验合格后方可正式生产;钢筋施焊前,应清除钢筋端部和与电极接触处钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯拆、扭曲时，应予以矫正或切除。（2)钢筋电渣压力焊施工工艺及注意事项：1、施焊前，应将钢44、筋端部150mm范围内的铁锈、杂质刷净.焊药应经250烘烤。2、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。3、使用直接引弧法,先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升24mm，引燃电弧,然后继续提升数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化量达到规定数值(约3040mm）后,控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压,使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13min后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸吊夹具，并敲掉熔渣。4、焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接45、触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷作业。5、焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。焊接过程中如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正. 6.剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工工艺(1）钢筋丝头加工1、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。2、按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸。3、按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸.4、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。5、钢筋丝头加工完成、检验合格后46、，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。(2）连接钢筋注意事项:1、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。2、所连钢筋规格必须与连接套规格一致.3、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。4、连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用管子钳拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（3）检查钢筋连接质量1、检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。2、用质检力矩扳手检查接47、头拧紧程度.（4）直螺纹接头试验1、同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批.每一批取3个试件作单向拉伸试验。2、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格7。钢筋的安装与绑扎一、墙板筋的绑扎与安装(1）墙板筋施工程序：修整预留搭接筋 安装竖筋 画横筋分档标志 二道横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋（2）墙板筋上分绑扎线时，应根据水平和垂直基准线来划分.水平筋距板面50mm起线。48、（3)墙筋及暗柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利立模.(4)双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上,拉筋宜布成方格型,以便振捣混凝土。（5)绑扎：按墙筋竖向和横向钢筋交叉点全部绑扎牢固，不得松动.（6)搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要求。地下室外墙外侧的水平筋，搭接设置在两横间墙中间的1/3范围内，外墙内侧水平筋搭接设置在两横墙处.（7）留洞口加强筋按设计要求安装加固绑扎.（8）墙在楼层处当设有暗梁时，墙筋拉筋布置在暗梁外侧.二、柱筋的安装与绑扎(1)施工程序柱筋位置校验 安装竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋（2）平面位置和垂直度应在绑扎49、前进行校正。柱筋接头位置按设计规定错开。（3）加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍事先按顺序布好.箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。(4）绑扎口应相互成八字形。（5)梁等截面时,柱筋布在梁筋的外侧。三、梁钢筋的安装与绑扎(1）框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。(2)多排梁筋安装时，排筋之间夹直径等于主筋，并且直径25mm的短筋,短筋的间距1000mm,短筋的长度 = 梁宽20mm。(3）悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部.(4）梁箍弯钩重迭处，沿梁的方向相互错开。弯钩应设置在梁的受压区内及50、结构层板内。(5)四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合.（6）距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。四、 楼板筋的绑扎（1）板筋施工程序清理模板 画线 绑扎下部受力钢筋 绑扎上层筋（2)要分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。（3)对隔墙下的板底加强暗筋进行专检,以防遗漏。（4）板上洞口尺寸300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当300mm时按规定设加强筋.当设计无要求时，一般按洞口截断钢筋面积设置于洞口两侧，加筋按钢筋截断面积各占50。(5）板筋绑扎:距墙、梁边50mm起线布筋；板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔51、交错绑扎;双向受力筋交点，应全部扎牢；绑扎扣应相互呈八字形。五、 楼梯钢筋的施工方法先在楼梯段画出主筋和分布筋的位置线；根据主筋和分布筋的位置，先放主筋，后放分布筋，每个交点都需绑扎，且板筋必须锚固在梁内；底板筋绑扎完，待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。六、 悬臂板钢筋的施工悬臂板钢筋的有效高度,是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部筋下的钢筋马镫应适当加密,纵横向间为12500。施工时严禁任何人将上部筋踩下,并派专人值班，发现问题及时纠正；钢筋根部不允许有S弯，以保证钢筋的受力作用。七、钢筋马镫及上下排钢筋间隔措施所有梁有双排或多排钢筋的,采用直径25的钢筋且不小于梁受力最大钢筋做间隔，间距52、不小于1000mm，确保钢筋间距，满足钢筋在砼中的握裹力。车库顶板、主楼顶板采用钢筋马凳，水平通长放置，当负弯矩钢筋长度小于700mm时为一排，700mm时为两排，双层双向钢筋马登间距为600mm,高度为楼板厚度减钢筋保护层，马登钢筋均为三级钢直径同板筋.见下图。楼板马镫大样图基础筏板马登钢筋同基础钢筋通长设置，横向间距1000，高度板高度保护层高度，见下图：八、质量控制钢筋工程中, 安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算 ,经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放,做好挂牌和保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位,板钢筋采用弹墨线，53、对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图,做好成品保护工作,技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明,并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作.4。模板工程模板工程的施工质量是对整个混凝土工程质量,对下道工序的施工有直接的影响.因此,合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制,只有保证模板的施工质量，才能确保主体结构达到优良标准。本工程为框架结构,框架工程模板着重抓好柱与梁、梁与梁、梁与板的接缝。施工管理目标:本工程除结构埋地部分外，按清水模板的要求进行施工管理，达到内侧不粉刷，能直接刮腻子做涂料工程的水准54、。一、基础模板基础底板四周采用砖模，在筏板垫层上砌上来.底板防水卷材贴好后，卷到砖模上，翻到外面,再在砖模上口砌筑2皮浮砖压住卷材.砖模采用MU10砖砌筑，砂浆采用M5水泥砂浆.内侧面用1：2。5水泥砂浆抹平.砖模厚度240mm。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用501001000木方在外侧支撑加强。二、地下室墙体模板1、墙体模板采用多层板木模加钢管架支撑体系，由15mm厚多层板、木龙骨预拼成标准板、阴阳角模。墙模板：模板采用多层板板预拼组合施工，主要规格为27504550mm。模板内竖楞48100mm方木680,也就是每预拼一块模板需用5根方木,方木与方木之间设2根钢管，竖楞的间距不大于250mm55、(接缝处木方各压多层板1/2)。外横楞用483。0mm双钢管间距自下而上分别为1150mm、3300mm、4450mm、2600mm。外墙采用14mm对拉止水螺栓(14mm螺栓长750mm，止水钢板为5050mm厚3 mm）。螺栓大样图680(630)止水片50503螺栓杆330(280)165(140)止水螺栓350(300)墙厚大样图限位钢筋长507002、针对模板接缝处易漏浆等缺陷,模板与模板、模板与阴阳角接缝处设计为多层板各压木方1/2企口连接， 舌板宽20mm，留2mm调节缝，可有效地解决模板接缝处漏浆缺陷,同时还可以保证接缝部位不错台,平整度达到设计及规范要求.具体见图图三、柱模板56、(1）采用15mm厚多层板（切口处均涂刷两遍BD一01环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用50100mm方木，方木需经压刨找平方正后方可使用（48mm厚).具体见图5多层接口形式及细部做法图（2）安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑调节及钢管斜接撑将柱模板固定。（3）模板拼装前须逐块修整板面、边框,清除险残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。(4)柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线,焊接钢筋限位，找准模板位置，调整其垂直度。(5）利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道.（6）模板拆57、除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫50l00mm方木(间距700mm），分类码放整齐。四、梁模板梁模板采用15mm厚多层板、扣件式钢管支撑体系，多层板切口处涂刷环氧保护剂,主龙骨采用483.0mm双钢管间距为800,次龙骨采用50100mm方木间距为200mm，50100mm方木做肋，梁侧模采用12对拉螺栓800穿PVC塑料套管固定.多层顶板梁一般高度为400mm1000mm之间，净高度在500mm的加一道12穿墙螺栓，同时增加顶撑，保证顶撑间距不得大于600mm。多层五、顶板模板（1）采用48100方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装(楼板跨度大于4m时按距度的2起拱），主龙骨采用58、483。0双钢管间距为6001200mm；次龙骨采用48100mm方木，间距为300mn。扣件式钢管支撑体系，立杆底垫通长50mm厚木板.顶板模与墙体相交处理方式图（2）顶板后浇带部位模板单独支设,与整体顶板模板分开搭设，拆模时保留后浇带模板，确保后浇带两侧的结构安全。后浇带独立支撑见专项方案。（3)顶板模板按规范规定在平面图上注明50设计强度标准值拆模，50%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据,顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据,经技术主管核实同意后,下达拆模通知单，否则不许拆模。六、楼梯模板楼梯梁模、踏步59、挡板、底模均采用15mm厚多层板及方木按1:1现场拼装.主龙骨采用483。0mm钢管间距为1000mm；次龙骨选用50l00mm方木,间距不大于300mm。七、后浇带模板基础后浇带模板采用14的钢筋棍150与钢丝网组合支设，钢丝网采用双层。楼板后浇带模板采用木模板施工，模板上穿钢筋的部位，要求使用海绵条和木板封闭,防止从该处漏浆，模板底部要粘贴海绵条，防止混凝土浆从底部漏出。（楼板后浇带模板的架体必须单独支设）楼板后浇带模板图八、模板控制措施1模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度.2对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及60、公司技术部门批准后方可实施.3。梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直,以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。4梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑砼过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校检，且砼浇筑过程中通线不撤。5.模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫海绵条。6梁板支模后用吸尘器及人工清吸干净。7。模板拆除砼强度控制柱、墙模：1。2Mpa(拆除时确保不掉角缺棱）梁、板模：早拆模板支撑体系按设计砼强度的75控制，但支撑及拉杆不得拆除。砼强度达100时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑.强度控制办法:由成熟度计算预测强度,然后由同条件养护试块复验无误而定。5。混凝土工程混凝土工程质量61、是主体结构内在质量中最关键的工程,保证混凝土的强度是重中之重.所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模,道道工序应予严格控制。本工程混凝土采用商品混凝土。一、商品混凝土的供应1。混凝土试验申请单上要注明强度等级、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度要求等.2。混凝土的供应做到及时、连续、保质。二、 商品混凝土质量的现场管理1.商品混凝土进场时,检查运货单上的混凝土强度等级、抗渗等级、灌装时间，出罐时混凝土是否有离析现象,坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。2。混凝土坍落度测试每一工作班不应少于四次，以浇筑点实测值为准,并做好记录。三、混凝土62、强度等级现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种混凝土的标号、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。四、混凝土的泵送1、混凝土输送方式选用HBTS8013130R型拖式混凝土泵车,将混凝土直接泵送到浇筑地点.2、泵管的选择和布置输送管直径的选择：根据本工程结构高度约25m，泵管选用直径125mm。泵管的布置：泵管的布置原则：宜直，转弯缓，管线短,接头严和管架牢固.水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。垂直配管可用钢管井架和吊架支设，管与楼板间的缝用木楔堵塞.3、 混凝土的泵送（1）对混凝土泵送岗位的要求泵机操作人员持证上岗；水、电供应到位；规定联络统一信号或配备通讯设备;63、泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人.(2）混凝土的泵送程序润管:混凝土在泵送以前，应先泵水,然后与混凝土同成分的水泥砂浆,使管壁处于充分滑润状态.润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用.润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量管道长度(m）水（L）水 泥 浆水 泥 砂 浆水泥用量(kg)稠 度用量（m3)水泥:砂20030100粥状1。01：1（3）泵送混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。五、混凝土浇筑1、 基础混凝土的浇筑（1）现场配备HBTS8013-130R型输送泵1台，QTZ63塔吊1台,HZ-50型插入式振捣棒10个，平板振动器2台，同时根64、据工程所属位置及现浇混凝土的实际情况,配备1015辆6至12立方的混凝土搅拌车进行运送砼。（2)基础的整体性要求高，必须采用连续浇筑，施工工艺上应做到全面分段浇筑,但又必须保证连接处在初凝之前结合好，不致形成施工缝.根据基础浇筑时的气温和水泥的初凝时间，初步拟定混凝土浇筑的允许间歇时间不超过4小时，故混凝土的施工进度必须以允许间歇时间为中心进行逐步浇筑.（3）浇筑方法基础混凝土浇筑采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的方法。振捣时做到快插慢拨，插点有序,无漏振，也不过振。（4)防止底板裂缝的措施掺外加剂：在水泥中掺防水膨胀剂，以补偿混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂、抗渗能力。技术措施:65、选用矿渣水泥和掺入适量粉煤灰，以减小水化热；采用分段施工法,以减少混凝土的温度应力和收缩应力；防止混凝土过振，以免层面产生较厚的砂浆层，造成表面裂缝;在混凝土初凝之前，进行二次振捣，以增加混凝土的密实度，减少混凝土的表面裂缝。2、柱、墙混凝土的浇筑(1）浇筑前洒水湿润老混凝土面层.（2）墙底垫5080mm厚与混凝土中成份相同的水泥砂浆.(3）浇筑时应注意的要点：墙身采用分层浇筑法，即顺着混凝土的自然斜面,自下而上分层浇筑，分层振捣.当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑,两侧混凝土下料高差不宜超过500mm；要加强对墙体前导混凝土的振捣，防止烂根现象；每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀;66、对于振捣墙板下部不可见部分的混凝土,派有经验的技工操作,避免漏振或过振，特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土,影响结构质量；当浇筑高度大于3m时，应采用串筒、溜管等下料,以防混凝土离析。3、 楼层板的浇筑（1)铺设楼板混凝土时应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。（2）面层标高（板厚)控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整,使混凝土面标高同设计标高或高出2mm,地面不宜超高,以免影响下道工序的施工。（3)尽可能减少冷缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。4、楼梯混凝土浇筑(1)楼梯混凝土浇筑前将接缝处的杂物清理干净。（2)梯段混凝土比楼67、板的混凝土提前浇筑11。5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。5、 混凝土施工缝的设置（1）施工缝的位置地下外墙水平施工缝：最下一道留在基础板面向上300mm；其它留在地下室外墙与顶板上、下处。地上外墙的水平缝:留在板底面或楼层板面处。 墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横的交接处.后浇带按设计位置预留。(2）施工缝的设置要求施工缝应与板或梁垂直设置，可用钢丝网或木板闸槎,施工缝不得斜向留置；施工缝处闸槎应严密，防止漏浆。（3）施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑时，已浇混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa.并按下面要求进行处理:在已硬化的混凝土表面加以凿毛,并清68、除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石,用水冲洗干净；冬期宜用空压机，将杂质清除.施工缝处回弯钢筋时,防止钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进,距老混凝土边80100mm，但应加强对施工缝接缝边部的振捣工作。6、 混凝土试块的留置（1）混凝土试块的留置按混凝土结构工程施工及验收规范和地下工程防水技术规范的要求留置。冬期混凝土增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的强度。（2）见证试块，浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位,做好见证试块。7、混凝土养护当混凝土表面最后一69、次打磨或压光后应及时盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养,浇水次数应能保持表面湿润状态；对混凝土墙面需派专人喷水养护或喷刷混凝土养护液。常温下一般混凝土养护7d，防水混凝土养护14d。当日平均气温低于5,不得浇水.冬期按冬期施工要求进行保温养护。8、浇筑过程中对混凝土的检查（1）检查混凝土的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于一次。（2）检查混凝土浇筑地点的坍落度,每一工作班应不少于一次，泵送混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为30mm.(3)随时检查混凝土保养情况。9、混凝土成品保护(1）已浇筑楼板,必须在混凝土强度达到1。2Mpa以后，方准上人操作.（2）混凝土浇筑时保护好埋件、埋管70、盒等.（3）楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人员上下造成变形.拆模后，楼梯踏步棱角用板防护。（4）控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。所有高度1。50m以下，阳角均用木质材料护角。6、防水工程一、地下室防水地下工程迎水面主体结构采用防水混凝土，根据地下室使用功能,地下室防水等级为二级,种植顶板的防水等级为一级，并应符合其相应的防水标准。地下室底板的防水做法：采用P6级抗渗混凝土底板外加4mm厚自粘型SBS改性沥青防水卷材。地下室侧墙的防水做法:采用P6级抗渗混凝土墙外加4mm厚自粘型SBS改性沥青防水卷材，防水卷材外侧设50厚塑聚苯板保护墙。地下室顶板防水做法：3厚自粘型SBS改性沥青防水卷材71、，最上层4厚耐根穿刺SBS防水卷材,地下室外墙竖向施工缝，与外墙的交接处防水均采用止水钢板。种植顶板的泛水部位均应采用现浇钢筋混凝土结构，泛水处防水层高出种植土大于250。地下室防水施工计划在基础之前进行，采用内防法。此时处于秋季节,砼刚性自防水施工时应考虑秋季钢筋混凝土施工的特点，做好施工准备和应急措施.施工期间若气温起伏过大,用喷灯微火烘烤基面上的胶粘剂,再粘贴防水卷材,以确保质量和工期。在防水施工时做好通防水设防体系序号设防部位设防措施1底板、外墙砼刚性自防水+4mm厚自粘型SBS改性沥青防水卷材2地下室水平施工缝止水钢板3底板、墙体竖向施工缝施工缝处设置封闭的钢板止水条4穿墙拉片、定位72、支撑在杆件中心部位焊接止水钢片5穿墙套管在套管中部焊接止水钢板二、卫生间、阳台防水工程卫生间、阳台设1。5厚合成高分子防水涂料，管根用建筑密封膏封严，防水层至立墙与楼面转角处涂起300，并做好防水交接处理.卫生间加气混凝土砌块墙面洗池、洗面盆部分应做防水处理,采用1.5厚合成高分子防水涂料,墙面防水层设置高度1100,并与楼面防水层贯通。有出水口及地漏的楼面均做1%的坡度坡向地漏或出水口。室内卫生间等有水房间，地面选用聚氨酯涂膜涂料，涂膜厚度不小于1。5mm。三、屋面防水工程屋面防水等级为一级,1。5厚合成高分子防水卷材两道，屋面保温设挤塑板保温层,屋面突出物女儿墙转角处及设备管道穿屋面周围均73、在原有防水层基础再设玻璃纤维布一层以防止伸缩产生的漏水。四、卷材铺贴1地下室防水（1）基层要求：垫层20厚1：2水泥砂浆刮水泥浆抹平;（2）砼外墙处理:砼外墙将螺杆割除，并做防腐处理。所留空洞用1：2。5水泥微膨胀砂浆20mm找平，表面20厚1:2水泥砂浆压光。（3）砖胎膜内侧及顶面抹20厚1：2。5水泥砂浆，表面压光。阴阳角部位均粉成小圆弧。半径为20mm。砌墙时应留出粉刷层、防水层和防水保护层的厚度,防水,砖胎模立面高度范围的卷材背面用水泥胶刮至墙面将卷材铺压上甩出墙顶不少于400mm，白灰膏或低标号的混合砂浆砌一皮砖的做临时保护层.(4)处理复杂部位阴、阳角等处均做成圆弧形的R50mm角74、。首先对阴阳角、集水坑、电梯井等复杂、应力集中、容易造成渗漏的部位铺设附加层，附加层宽度每边不小于200mm。（5）卷材铺贴粘胶剂的配置用含水泥重10%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘结剂,配置时必须搅拌均匀，无沉淀、无凝块、无离析现象即可使用。防水卷材采用满铺法，将胶粘剂均匀地涂刷在基层面上，涂刷不得露底、堆积，胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘结质量。平面卷材铺贴:本工程铺贴方向为沿短向南北向铺贴,长边和短边应留100mm宽的搭接搭茬.在卷材筒中心插入1根30，长1。5米的铁管,两人分别手执铁管的两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后按弹好的标准线铺展卷材,并每隔1米,对准标准75、线将卷材粘贴一下但不得拉伸卷材，不得使卷材折皱。注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。每铺完一张卷材应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。排除空气后用压体辊沿整个粘结面用力滚压，大面积可用外包橡皮的大铁辊滚压.立面卷材铺贴：立面及转角处卷材铺贴时应自下而上铺贴.拆除砖胎膜上临时保护墙，将拆除的的卷材清理干净。铺贴时先根据高度将卷材裁好，将卷材松弛地反卷在纸筒芯上，胶结面朝外，由两个人手持卷芯两端,借助架子自下而上地进行铺贴，另一个人站在墙下的底76、板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气,排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。应注意的防水施工细节两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm；卷材搭接缝必须粘贴封严，接头处应间隔错开，宽度不应小于10mm；卷材铺粘时应先铺平面后铺立面,在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；外墙卷材防水层铺贴至室外地坪高程向上300mm。 验收:铺贴完成后，及时做好隐检，请监理验收.2、屋面防水（1）基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。（2)揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜。(3）铺自粘防水卷材：将自粘防水卷材平77、铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接,对接缝尽量拼严. （当采用搭接方式时,将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除,然后搭接密实。)（4）晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。(5)对接口密封:采用附加自粘封口条密封。对接口密封时,先将卷材搭接部位卜表面的隔离膜揭除,再粘贴附加自粘封口条.若搭接部位被污染，需先清理干净。(当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）（6）自粘防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封)，以防止立墙收头处水份过快散失。(7）节点加强处理：节点处在大面78、卷材施工完毕后进行加强处理。（8)验收：铺贴完成后,及时做好隐检,请监理验收。3、卫生间防水基层处理涂刷底层涂料增强涂布或增补涂布涂布第一道涂膜防水层涂布第二道高分子合成高分子防水层稀撒石渣面层作业(铺抹水泥砂浆）。 (1）应先垂直面、后水平面;先阴阳角及细部，后大面。每层涂抹方向应相互垂直.（2）施工注意点墙面的施工高度根据设计要求确定。施工温度宜在535之间,温度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚,影响质量；温度过高,会加速固化，亦不便施工.不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气进行施工.找平层施工前,应对穿过楼板的所有立管、套管、落水口封堵严密，并对节点处进行第一次渗水试验，合格后进行下一79、道工序的施工。向地漏处做2的细石混凝土找坡层。墙角处做成小圆弧,靠墙管根处抹出5的坡度。做防水层前,应对穿过楼板的立管、套管、地漏上口、大便器与立管接口处，均用建筑密封胶封严封.7、砌体工程本工程填充墙采用200mm厚加气混凝土砌块、100mm厚采用加气混凝土砌块及蒸压砖.1、砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线.2、按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块按方法和要求进行.（1）砌块砌体在砌筑前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误,按图排列砌块。（2)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为80、砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。（3）砌块排列应从地面开始,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的7580。（4）外墙转角及纵横交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。(5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝的厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm的垂直缝，应用C20细石混凝土灌实。（6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖81、时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。(7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3、按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1。5min.4、将搅拌好的砂浆，通过料斗等运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm.5、砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘,清除砌块表明的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线82、控制砌块标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置,缓慢地下落,经小撬棍微撬，用托线板挂直、核正为止.6、用水泥实心砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖.7、每砌一皮砌块,就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝），深度一般为35mm.8、墙体构造柱、过梁、拉结筋根据青岛强制要求采用植筋法进行植筋。9、砌块墙体的主要防裂措施墙体裂缝是砼小型砌块的主要通病，通过近两年的试点，在解决裂缝上的主要措施有:(1)内墙裂缝主要反映在顶层两端的房间山墙和少数纵墙的斜向裂缝、门窗洞口四角处的斜向短裂缝等。防治83、措施：对于加气混凝土和粉煤灰砌块而言出厂时含水率较高，以后砌块会因逐渐干燥造成体积的不稳定，因此对于这种类型的建材应该提前组织材料入场，杜绝边进料边砌筑的施工方法，材料入场后不要随意堆放，堆放时底部应垫起并防潮，雨天还要覆盖以防吸水过大而引起体积的膨胀。砌块在组砌时不应为了加快施工进度而减少工序，将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实框架梁与填充墙之间缝隙后即进行墙面抹灰。（2）外墙裂缝主要反映在大面积整体墙面出现的多处不规则裂缝.防治措施：增加分格缝，减少每块的分格面积，一般以46平方米为宜.8、屋面工程施工顺序:保温层找坡层找平层防水层保护层（1）保温层屋面保温层应提前做好配比。施工前将接触面84、清扫干净，基层平整、干燥,伸出屋面的管道已安装牢固。施工顺序由一端开始退着向另一端进行，随做随压实平整。施工时，环境气温宜为1530,风力不宜大于三级，相对湿度宜小于85% 。（2）屋面找平层屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工。各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕,根部封堵密实。基层处理:将保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的砼块要剔平扫净。洒水湿润，在找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到到保温层、找平层能牢固结合为度.冲筋贴灰饼进行找平层抹灰.找平层要留分格缝，分格缝宽20、深10、间距不大于6m.预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处。均用1：2.5水泥85、砂浆做成半径为5圆弧，以利于防水层施工。找平层坡度必须正确，严禁倒泛水。含水率小于9方可进行防水施工。 （3）屋面防水层防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续,合格后方可进行防水施工.基层处理干净后,涂刷基层处理剂,涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。附加层施工:女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,必须粘接牢固.大面积施工防水层，先弹好标准线，铺贴卷材。防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡,皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边.造成渗漏隐患。屋面防水层做好后做48h蓄水试验检查有无渗漏现象。（4）保护层屋面为水泥砂浆保护层，先在卷材表面作20mm厚1：2。5水泥砂浆隔离层，强度达到1。86、2Mpa后铺镀锌钢丝网，然后再做水泥砂浆保护层。保护层施工时,控制好标高,掌握好排水坡度.施工方法同屋面找平层。保护层每36平方米设分割缝，缝宽10mm 。屋面做完后常温7d浇水养护。待屋面干燥清理完后,用建筑密封油膏将分割缝、伸缩缝嵌缝严实平顺.施工中,为了确保屋面工程各工序的质量、防水层的细部节点做法符合要求。9、装修工程进入装修阶段时先编制内外装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面展开施工。为缩短工期，结构与装修采用立体交叉作业,自下而上相继插入隔墙、抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂刷。一、基本要求（1）装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工87、，外墙装饰为一次由上往下施工完成。（2）组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组,实行优质超产重奖，劣质重罚.保证质量，保证工期。（3）材料供应：订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货,对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输,室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行.二、内装修施工（1） 抹灰工程施工顺序:基层处理钉钢丝网喷浆放线贴饼、冲筋喷水润湿基层抹灰面层抹灰施工方法：基层处理:基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，门窗洞口与木门窗框交接88、处用水泥砂浆嵌填密实，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。钉钢丝网：基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、等交接处钉钢丝网。钢丝网的规格应满足下列规定：直径不小于1.6，网眼为2020钢丝网，用钢钉或射钉每200300mm加铁片固定（或用保温钉固定)，钢丝网的宽度不应小于220mm,与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm，挂网要做到均匀、牢固,在砌体上不得用射钉固定。喷浆:用界面剂：水泥=1：1的水泥胶浆用空压机在已清理干净的基层上均匀喷洒.找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线,然后以这两条控制线确定其它两条较短89、的控制线，相邻控制线间要互相垂直。内墙天棚抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线,作为控制线。放线：根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上。贴饼、冲筋:根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼(遇有门窗口垛角处要补做灰饼），灰饼厚度即底层抹灰厚度,然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。喷水湿润:在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明显结冰现象。基层抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后(以喷浆后48h后为宜）开始抹底灰。室内防火门应先抹出护角，采用1：3水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度90、不少于50mm的暗护角.底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层.当抹灰总厚度大于35mm时,要采取加强措施，一般采用钢丝网.在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂.面层抹灰:采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接茬，表面压光不得少于两遍。养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。（2）水泥砂浆楼地面基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆（P.042。5)结合层一道,根据+50mm线贴灰饼冲筋。 有地漏的房间做0。591、%的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平.撤水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后,按水泥:砂子=1:1拌合,均匀撒在细石砼面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏。压,并将面层上的坑砂眼和脚印压平。第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力,将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。地面交活24h后洒水养护，养护7天后，方能上人.(3）地92、砖地面（地面砖防水地面)工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整擦缝、勾缝养护踢脚板安装。基层清理:将砼楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。抹底层砂浆刷素水泥浆一道:将基层浇水泅透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰.冲筋：依据+5Ocm线找出底灰上皮标高抹灰饼,从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道,有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆,厚度2.装档:用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实,小杠刮平与冲筋找平,大杠检查平整度，用木抹子搓平,24h后浇水养护。找规矩、弹线:根据已确定后的砖93、数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线),并严格控制好方正.铺砖:从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高,以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝.铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接搓放在门口的裁口处.踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时,砖背面朝上，抹粘结砂浆(配合比1:2)保证能粘满整块砖。及时粘到墙上,使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清94、擦干净.（4）铺设花岗岩楼地面工艺流程:准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺大理石块灌缝、擦缝打蜡基层杂物清理洗刷干净晾干。弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置.并依据墙面+50线找出面层标高，在墙上弹好水平线。试拼:在正式铺设前，对每一房间的大理石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。刷水泥浆结合层:在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶酒水湿润,刷素水泥浆一道(水灰比为0。5随刷随铺砂浆）.铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆(找平层砂浆采用1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松95、散为宜）,砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,找平层厚度高出大理石底面标高线34mm。铺大理石块一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号依次铺砌,逐步退至门口.铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮捶敲击木垫板(不得用捶直接敲击石板），振实砂浆至铺设高度后,将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,空虚之处用砂浆填补,然后正式镶铺.先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮捶轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平.铺完第一块大理石向两侧和后退方向顺序镶铺,接缝严密，不96、留空隙.擦缝：铺砌2昼夜后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡.达到光滑洁净。（5）面砖防水内墙清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。铺贴面砖时先贴标志块，上下用托线板挂直,作为粘贴的依据，横向每隔1.5m做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处,如有阴97、三角镶边时，将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直,如无镶边则双面挂直。按地面水平线嵌上一根八字靠尺,并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴依据.铺贴时下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面砖因自重而向下滑移,以确保横平竖直。墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出,方可放置八字靠尺或直靠尺上.墙面如有孔洞,用打眼器将面砖按孔洞尺寸与位置打好.铺贴完后进行质量检查,并用与面砖相同颜色的水泥浆将接缝嵌擦密实，最后将墙面擦洗干净。镶贴时先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位.（6)石材内墙工艺流程工地收货清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两垂直钢丝石材打孔背面刷胶 贴柔性98、加强材挂水平位置线支底板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌满下层墙板上孔插入连接钢针用胶粘剂灌满上层墙板下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂质量标准:保证饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并具有产品合格证。面层与基层结构安装牢固.表面平整、洁净,缝格均匀，板缝通顺,嵌缝密实,宽窄一致,无错台错位。（7）耐擦洗涂料清理墙面，修补基体或基层的缺棱掉角处，刮三遍耐水腻子。每遍均用砂纸打磨平,用干性油打底，刷第一遍涂料后复补99、腻子，磨平后再进行第二、三遍涂料,每次均磨平磨光,最后刷第四遍涂料，成活后要注意成品保护。（8）吊顶工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装中龙骨安装小龙骨调整、加固，刷防锈漆安装罩面板安装压条清洁保护弹线：根据设计图纸要求,确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿此线在墙上划好龙骨分档位置线.安装大龙骨吊杆：吊杆与楼板连接采用膨胀螺栓按牢。安装龙骨：按图集相应节点构造设置连接卡固件,钉固边龙骨，大、中、小龙骨。安装罩面板：在吊顶内各种设备管线预埋装设完毕后进行。用自攻螺丝固定,螺丝间距为200300mm三、外装修施工主体结构验收完毕、验收手续齐全后，方可进行外墙装饰.(1）外墙抹灰工艺流100、程:基层处理钉钢丝网放线贴饼、冲筋喷水润湿喷浆基层抹灰界格面层抹灰施工工艺 :基层处理：基层用磨光机打磨或剔毛,表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，门窗洞口若上下偏差过大用砖砌或用钢板网、水泥砂浆嵌填密实，脚手架眼要先堵塞严密，螺栓洞必须用1：3的水泥膨胀砂浆堵严(内掺8%的UEA膨胀剂）,外贴100100的400g/m2的SBC。钉钢丝网:基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网.钢丝网的规格应满足下列规定:直径不小于1。6,网眼为2020钢丝网，用钢钉或射钉每200300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不应小于220mm,101、与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm,挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定.放线：外墙可从楼顶的转角向下悬垂线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线,确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼(遇有门窗口垛角处要补做灰饼)，灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋,冲筋的宽度和厚度与灰饼相同,抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比.喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。喷浆：用界面剂：水泥=1：1的水泥胶浆用空压泵在已清理干净的基层上均匀喷涂.基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂102、浆达到一定强度后(以甩浆后48h后为宜）开始抹底灰。当抹灰总厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂.界格：为防止抹灰开裂,外墙抹灰时应设界格，根据设计要求所有外墙抹灰留横向分格缝，位置在每层落地窗的下平绕楼留设，所有的黑色塑料分格条断面宽为20mm，厚为10mm面层抹灰:采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行喷水养护。干挂大理石、幕墙.干挂大理石、幕墙根据建设单位要求委托专业厂家根据本工程立面要求103、进行设计，经设计负责人审核同意后施工.10、外墙保温系统工程一、施工工艺流程抹找平层弹线基层湿润配置粘贴砂浆粘贴保温板钻孔及安装锚固件抹底层聚合物砂浆贴网格布抹面层聚合物砂浆二、施工要点（1）清理基层墙面基层墙体必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm.超差部分必须剔除或用1：3水泥砂浆修补平整.基层墙面若太干燥，吸水性太强时，应先洒水喷淋湿润.（2）墙面弹线根据设计图纸的要求，沿散水标高在墙面上弹出散水及勒脚水平线，当修设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板的粘贴位置。 （3）粘贴保温板 104、聚合物粘贴砂浆制备按1：4水料质量比在搅拌机(或桶）内，先加水后加聚合物粘结砂浆，同时启动搅拌机，进行充分搅拌，时间35分钟，要求浆料内无结块，分散充分、均匀方可使用，注意一次配置量以在1小时内用完。苯板收口处预贴220mm宽包底网格布。涂抹聚合物粘结砂浆(点框粘结法）在聚苯板面四周用不锈钢抹子涂抹搅拌好的聚合物粘结砂浆，宽50mm，厚8mm，当采用标准尺寸（1000X500）的聚苯板时,在板面的中间部位均匀布置6个粘结点,每点直径100mm,厚8mm。当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间根据实际情况布点，要求粘结材料的涂抹面积与聚苯板的板面面积之比不得小于1:3。首层聚苯板的中间部位要求均匀105、布置8个粘结点.粘贴聚苯板抹完聚合物粘结砂浆后立即将聚苯板立起就位粘贴。操作时动作应轻揉、均匀挤压，用橡皮槌轻击聚苯板，使之与墙面粘贴牢固,并随时用托线板检查垂直平整。板与板要靠牢靠实，碰头处不抹粘粘结材料。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清楚挤出的粘贴材料，板间不留间缝，如出现间缝(2mm），应用相应宽度的聚苯板条填塞。聚苯板接缝不平处，应用粗砂纸抹平，粗砂纸宜衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子将碎屑清理干净.粘贴聚苯板应由外墙勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向横向铺设,且上下两行进行错缝排列、阳角碰头处交错相交安装锚固件锚固件在聚苯板粘贴8小时厚开始安装106、，并在其后24小时内完成,用冲击钻钻孔,孔直径10，钻入基层墙体深度为60mm，锚固件锚入基层墙体得深度为50mm，以确保牢固可靠，注意阴角、阳角起始两块板头开始,每平方米5个锚固件.抹底层聚合物罩面砂浆做聚合物罩面砂浆复合面层前，要求聚苯板干燥、表面平整、干净.将聚合物罩面砂浆按比例搅拌好。在聚苯板表面均匀涂抹一层聚合物罩面砂浆，厚度23mm。在底层聚合物罩面砂浆凝结前，将网格布沿水平方向绷平铺设,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物罩面砂浆。网格布搭接宽度为6080mm.网格布应粘接顺平，无皱褶、空鼓、翘边等问题.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。在粘贴完网格布的墙面107、上薄抹第二遍聚合物罩面砂浆，厚度1-2mm。首层墙面应在抹完第二遍聚合物罩面砂浆后加铺一层网格布，且应在聚合物罩面砂浆凝结前进行，并再抹一层1-2mm厚聚合物罩面砂浆，以提高抗冲击能力.保证外墙保温效果对一些特殊部位进行施工处理.挑檐、阳台、窗口、滴水进行聚合物砂浆滴水槽处理,槽口尺寸10x10mm.门窗、洞口、四角部位的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型,不得拼接.接缝距四角距离应大于200mm，并应再洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45度斜向标准网格布.注意事项1）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5,风力不大于5级。2）下雨天不能施工，防止雨水冲刷墙面108、。3）分项工程外墙外保温质量要求标准4）对于聚苯保温板进场，必须具有出厂合格证、检测报告.5）耐碱玻璃纤维网格布、聚合我粘结砂浆、聚合物罩面砂浆，出厂合格证、检测报告齐全。 6） 安放膨胀锚固件时,严禁直接捅入,必须先钻孔再安放。7）聚苯保温板安放时，表面必须平整接缝处平直.抹聚合物罩面砂浆时，表面平整度、垂直度满足规范要求。8）现场派专职人员进行安装，抹灰,并派专职质量员进行检查.成品保护聚苯保温板强度较低，在阳角部位施工必须小心,以免棱角遭受破坏。脚手架采用全封闭式,以免重物、锐器冲击墙面，造成破坏。11、门窗工程一、施工准备（1)材料：由生产厂家供应门窗。进场时应核对型号，所用材料的规格109、型号应符合设计要求，五金配件齐全，必须具有产品的出厂合格证。（2）镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、防水密封膏、塑料垫、压条等必须合格。(3）应由有生产资质的专业生产厂家，按操作规程加工，符合制作行业标准.二、作业条件(1）结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好.（2）门、窗框在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。（3）门窗进场后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好.三、安装操作工艺（1）测量放线 ：土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口， 进行处理；外墙大面积批荡后,110、弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的 转角线，安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土 建单位进行处理; 窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必 须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平 尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对 角线差事1.5 。（2)门、窗框安装 :等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安 装施工。 框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接; 框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:清洁砂：防水剂10：30： 1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层111、防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表 面光滑无裂缝,并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签 填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6 的重叠。（3）固定玻璃安装： 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计 要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注 胶应光滑、连续、无气泡. (4)门、窗扇安装 :门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位 置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好； 双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完 成面.窗扇宜于外墙拆除后安装,但安装进度不能112、影响室内木作业施工.(5） 调整、清洗：在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝 框及玻璃； 窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密 封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程 验收标准。（6）试水实验 :为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验，水源可采用施工 临时供水管,用消防带接至外墙。 外铝合金门窗在按规范、标准验收之后,按10面积的比例随机抽样进 行淋水试验验收，淋水量为4LMin.M 2 ，淋水时间不少于24 小时,淋水试 验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收113、.再抽取另一处进行试验,在同 样的条件下如再通过验收,则整个工程的铝合金门窗淋水试验通过验收.如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装 处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。 四、成品保护（1)门框宜用1cm木板条钉设保护，防止砸碰门框,破坏裁口，影响安装和装修质量，油漆前要整修框料，使其棱角完整。（2）所有框扇进场后应妥善保管，有条件应存入仓库，下面应垫起，离地面2040cm,码放整齐防止受潮.（3）应及时刷底油一道，木框靠墙地一边应刷木材防腐剂进行处理,铝合金窗固定铁件应防锈漆,防止生锈.（4）调整修理门扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金.（5）门窗扇安装完毕，不114、得在室内再使用手推车,不得在室内拌合砂浆;不得在室内生火取暖，熏黑污染门窗。12、脚手架工程针对工程特点采用双排脚手架，由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪力撑等组成，采用483。0钢管，并用扣件连接成整体。脚手架外排内侧挂绿色密目安全网，操作底部满挂大眼网。(1）脚手架材料选择和质量规定结合本工程的特点以及钢管刚度好，强度高的优点,本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。钢管选用483。0的焊接钢管，材质选用力字性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为46m，这样的长度一般重25kg以内,便于工作操作,用于小横杆的钢管长度为1.2m115、，以适应脚手架宽的需要。钢管禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内外涂刷防锈漆,并保持完好.应使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件,严禁使用加工不合格，锈蚀和有裂纹的扣件。脚手板采用23cm厚多层脚手板.长11.8m，自重不超过0。04KN，且表面应具防滑防积水构造。（2）施工要点钢管脚手架的立柱,应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好,（木垫不适宜高层建筑)宜加扫地杆牵系牢固。脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0。5,其中立柱不得超过1,外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米，并要用构件联结，拧紧116、螺栓,承重的纵向水平杆，必须支承于横杆之上，禁用不合格材料。脚手架两端转角处，每隔67根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度,建筑物锚固点，横向每隔1。5米设一锚固点,必须与建筑物锚固点拉结牢固。脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉），水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。走桥上必须满铺脚手板,不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米，上人斜桥坡度不得大于1：2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得大于35厘米.采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放,分别使用，钢管外径宜用117、48毫米,壁厚3。5毫米,管壁厚度小于3。5毫米的钢管,不宜做立柱和横杆。外排架必须保持高出工作面1。2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。外排架搭设分段完成后,要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续.凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,严禁酒后作业.（3）地下结构形式脚手架结构形式将脚手架搭设在地下室外侧底板上，结构尺寸为排距900,柱距1500，步距1800，搭设总高25m的双排脚手架.立杆6m+2m钢管118、(或5m+3m）间隔使用。使内外、左右立杆的接头错开。大横杆采用4m和6m钢管,双排立杆均加设扫地杆,内外、上下大横杆用4m钢管调节，使其接头错开，不在同一跨间.小横杆采用1200mm钢管，用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200mm，在操作间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。(4）防护架的搭设入口处防护架与结构脚手架分别搭设防护架所用材料与脚手架相同，防护架高4m,人行道宽4m,立杆间距1。5m，每排四根立杆，步距1。8m,每排架设剪力撑,外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手板，每排架立挂密目安全网.（5)脚手架拆除脚手架的拆除作业应按确定的119、拆除程序进行，连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后，才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件.拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷.在拆除过程中,应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业.拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施,必须先清除干净后拆除。附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾,以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一120、线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下,停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地.拆架时,要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。13、电气工程本工程电气安装设施齐全、质量要求高,与土建工程配合性强，为确保工程质量和进度,施工前我们将认真熟悉图纸、精心组织，合理安排，其主要施工程序如下:施工前准备线管、盒箱预埋（支架制安）防雷保护接地（含等电位)桥架安装管内穿线电缆121、敷设动力、照明配电箱安装灯具、开关、插座面板安装系统通电调试竣工验收。本工程分单元自室外穿钢管埋地引入380V/220V电源，导线进户处做重复接地，自重复接地后，PE线与N线严格分开.低压配电接地系统采用TN-C-S系统，电表箱由电业部门提供。一、电气配管本工程照明、插座回路均采用高强度冷弯钢性塑料管（PVC管），管箍连接；单元总箱的出线管采用镀锌钢管，丝扣连接。（1)施工准备材料要求：凡所使用镀锌钢管要壁厚均匀、无凹扁、裂缝、砂眼、棱刺等现象；PVC管应其外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致122、.所用线管必须提供完整的质量证明文件,材料进场后及时报验。钢制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1。0mm，无变形，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线连接孔齐全.塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐,预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。主要机具：套丝扳、套丝机、砂轮切割机、液压弯管器、电锤、轻型拱扳、压力虎钳、液压开孔器、手扳煨管器、管钳、钢锯、螺丝刀、钢卷尺、线坠、高凳、人字梯等。暗管敷设：现浇在混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸尺寸和位置配合土建施工;板墙配管在钢管绑扎后进行；配合土建二次配管，等土建工程墙体砌筑完毕后重新开槽敷管。明管敷设：采用膨胀螺栓123、固定支架，应在抹灰后进行;配管应在土建喷浆、刷漆后进行。吊顶内管路敷设：单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工;内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。(2）工艺流程：预留孔洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置。电线钢管敷材料准备按图画线定位量尺寸割管套丝煨弯随土建施工配管接地线连接管路补偿(暗敷)放线定位支架制作支架安装锯管套丝管路连接管路固定管路跨接线安装（明敷）PVC塑料管敷设弹线定位加工弯管稳固盒箱暗敷管路扫管穿引线（暗敷）预制支、吊架铁件及弯管测定盒、箱及管路固定点位置管路敷设管路入箱盒变124、形缝做法（明敷）（3）施工工艺预制加工根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架.电线钢管可采用冷煨法弯管。管径25及以下时，可使用手扳煨管器，管径25以上使用液压弯管器。管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m,无弯曲;管路长度每超过20m，有一个弯曲;管路长度每超过15m,有两个弯曲;管路长度每超过8m，有三个弯曲。电线钢管间的连接均采用丝扣连接,钢管与线盒的连接,采用内外锁母固定，丝扣露出内锁母24扣；PVC管连接用套箍连接，用小刷子蘸配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插人套箍，管口应到位；粘接剂性能要求粘接后1min内不移位。管路入箱、盒一125、律采用端接头与内锁母连接，要求平整、牢固，向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。楼板暗配管由于管多，应尽量避免交叉或少交叉,确保楼板厚度和保护层厚度暗配管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不小于15mm。现浇混凝土楼板配管:先找灯位,灯盒固定前应在下面模板上涂模，以便拆模后找到灯位.配合墙体二次配管：等墙体砌筑完毕强度达到要求后，采用切割机开槽配管，严禁开横向槽,槽深为管外径加10mm，槽宽为管外径加20mm，开槽前要求先进行划线，横平竖直,宽度均匀一致。随大模板墙配管：先将盒箱位置按照设计图纸要求固定在钢筋上,接着敷设管子，管子要求敷设在两层钢筋中间，每隔1米左右用铁丝绑扎牢固.管进入126、盒箱采用煨灯叉弯,向上引管不宜过长,以能煨弯为准.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀，安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的符合施工质量验收规范要求。在配管比较密集的地方应尽量将配管散开；钢管及PVC管敷设时，内管口的毛刺应锉掉,防止穿线时割坏导线绝缘层 ;楼板暗配管结束后，应进一步检查所配管是否正确，是否有漏配、错配的；配管结束应及时将管口封堵防止落入杂物留下隐患。钢管与钢管、钢管与配电箱及接线盒等连接处都应做系统接地。所有明装箱背后预埋专用127、接线盒便于安装接线，接线盒预埋与结构面平齐，接线盒大小为200150150mm，镀锌钢板制作。（4）质量标准煨弯处弯扁度和弯曲半径应符合要求;暗配管路弯曲不宜过多；预留管口的位置准确。预埋盒、箱、支架、吊杆不歪斜,与盒、箱进出位置符合要求，管口光滑，无毛刺.盒箱位置正确，牢固可靠，管子进入盒箱处顺直;线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（5）成品保护剔槽不得过大、过深或过宽；混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位，如遇有管路损坏时，应及时修复。明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁128、完整；搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等；照明器具应在装修喷浆后进行安装。吊顶内稳装配管时,不得踩坏龙骨，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶等装修成品.其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路。二、防雷保护接地本工程防雷等级设计为三类，屋顶设镀锌避雷带，所有建筑物的金属结构和金属物体均需做好电气联结，建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。(1)准备工作材料要求：本工程使用镀锌扁钢、镀锌圆钢作为防雷接地材料，其材质检验证明及产品出厂主要机具：钢锯、大锤、电锤、冲击钻、电焊机及电焊工具、锹、切割机和钢卷尺等.作业条件1）129、接地装置：底板筋、桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完.2)避雷引下线暗敷：利用主筋作引下线时，柱钢筋绑扎完毕。3）避雷网（带）安装：接地体和引下线完成，支架安装完毕,土建屋面女儿墙抹灰已完，屋面防水层施工完毕。4)等电位联结：等电位端子板（箱）施工前,土建墙面应刮白结束;厨卫间金属管道、厨卫设备等应安装结束；进行金属门窗等电位联结应在门窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行.(2）工艺流程接地装置焊接避雷引下线和变配电室接地干线敷设均压环、窗接地避雷带(网）安装等电位联结（3)施工工艺接地极:接地体利用楼内基础钢筋网,R1欧姆，接地母线采用404mm镀锌扁钢,并与所有基础钢筋可靠联结,避雷引下130、线、MEB箱、LEB箱引下线均与基础镀锌扁钢可靠联结。引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接成闭合回路.变配电室接地干线：从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40*4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连，变配电室接地干线暗敷；接地干线搭接焊时，焊接长度不小于其扁钢宽度的2倍,三面施焊，扁钢煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；搭接焊处应做好防腐处理.避雷带安装：在屋顶女儿墙沿口采用10镀锌圆钢作避雷带，没有女儿墙的避雷带暗敷在屋面上。凡突出屋面的金131、属管和其他构筑物均应做防雷处理。屋顶避雷连接线应尽可能随结构施工预埋支架或铁件，根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉等处为起点（终点），在1米范围内均分档距。用电锤进行剔凿，洞的大小应里外一致，支架安装前将洞内用水浇湿；首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注，然后拉线进行其他支架的浇注.镀锌圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊。等电位联结：本工程采用总等电位接地系统，每单元一层设总等电位箱,自总等电位箱引出BV12。5 PVC20三根分别引至配线架、电视箱、总配电箱,等电位箱距地0.5米暗装，电梯机房设局部等电位箱,采用局部等电位接地连接。为防止侧击雷,从45米及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的132、金属物与防雷装置连接。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。（4)质量标准接地装置的接地电阻值必须符合设计要求小于等于1。施工完毕后应实测接地电阻，若未达到设计要求，应加做人工接地体高低压变配电室接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。建筑物顶部的避雷带（网)等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。避雷带应平整顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。等电位箱间的连接线形成环形网络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接，支线间不应串联连接。（5）成品保护安装接地装置时不得破坏防133、水层和外墙装修，不得随意移动已绑好的结构钢筋.变配电室接地干线敷设：搬运物体时不得砸坏接地干线,焊接时注意保护墙面措施。拆除脚手架和进行外墙涂料粉刷时不得碰坏避雷带，同时注意保护土建装修。等电位安装时不得砸碰及弄脏墙面，焊接时注意采取保护墙面、金属门窗框等措施,进行厨卫间等电位联结时，应注意保护厨卫器具。三、桥架安装（1）施工准备材料要求：本工程选用防火金属桥架,桥架及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，其型号规格应符合设计要求.桥架厚度不小于允许的最小板材厚度,材料进场后及时报验。主要机具：电锤、水平仪、卷尺、线坠、电工工具、开孔器、切割机、高凳、工具箱等.作业条件134、：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋件等全部完成；顶棚和墙面的喷漆、涂料全部完成；竖井内土建湿作业全部完成。(2)工艺流程：:定位放线预埋铁件或膨胀螺栓支、吊、托架安装桥架安装保护接地线安装桥架盖板安装（电缆敷设完毕)（3）施工工艺:弹线定位：根据设计图纸确定进户线、盒箱柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正,待现浇混凝土模板拆除后，拆下框架,并抹平孔洞135、口。支架与吊架安装要求1）支架与吊架的规格一般不应小于角钢25mm25mm3mm。或采用不小于10圆钢。2）支架与吊架应安装牢固，保持横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。3)电缆桥架水平敷设时，支架间距不大于1。5m;电缆桥架垂直敷设时，固定点不宜大于2m。4）金属膨胀螺栓安装适用于混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙；螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm.桥架安装要求1)桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；桥架接口应平整,接缝处应紧密平直.2）不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死.3）桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身136、应断开，桥架用内连接板搭接，不许固定.保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量.4）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架应符合有关防火要求。5）应缝隙严密平齐,螺母位于桥架的外侧。6）桥架直线段组装时，应先做干线,再做分支线,末端部位要装上封堵.7）当直管引入桥架时应用开孔器开孔，并用护口保护管口，管口采用内外锁紧螺母固定，跨接接地线连接可靠。8）桥架与配电箱连接：将桥架敷设至配电箱上边处，在桥架截面范围内的配电箱上边中心位置，按照配电箱电源电缆的根数与截面积大小确定开圆孔数量和开孔大小，也可以依据桥架截面积开方孔，采用手提电钻或石材切割机开孔，并去掉孔周边毛刺，带上合适的护口。桥架与配137、电箱连接利用桥架内连接板一头与桥架侧面一头与电箱螺栓固定，在连接处用接地线跨接。9）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。非镀锌桥架间的连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2,跨接接地线按要求敷设在桥架一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm,并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。金属桥架宽度在100mm以内（含100mm），两端桥架用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上（含200mm）两段桥架用连接板连接处,每端螺丝固定点不少于6个.（4）质量标准桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。桥架应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，138、布置合理,盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。允许偏差：桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按规范要求有防火封堵措施.金属桥架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零（PEN)可靠.金属桥架全长应不少于2处与接地(PE）或接零(PEN）干线相连接.（5)成品保护桥架安装及时,应注意保持墙面的清洁;安装完毕的桥架严禁攀爬.配线完成后，桥架盖板应齐全平实,不得遗漏，并防止损坏和污染。安装桥架使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗。四、管内穿线（1)施工准备材料要求：导线的型139、号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证、“CCC”认证证书和质量保证书并必须按照市检测站规定进行抽样检测；辅助材料如接线端子、塑料胶带、黑胶布、焊锡、焊剂等均符合设计要求.材料进场后及时报验.主要机具:各工种工艺的钳子，电炉，兆欧表，万用表,绝缘手套，高凳，人字梯，锡锅，锡勺和电烙铁等。作业条件:配管工程、配电箱壳体及桥架安装完毕.（2）工艺流程：选择导线扫管穿带线管口带护口导线与带线绑扎放线与断线导线连接导线搪锡导线包扎导线绝缘摇测(3)施工工艺根据设计图纸要求选择导线，相线、中心线及保护线的线皮颜色应加以区分，L1相线为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线）为蓝色，PE保护线140、为绿/黄双色。将布条牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管路中的灰尘、泥水及杂物除尽为目的.穿带线：目的检查管路的畅通和作为电线的牵引线.剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与带线的绑扎 :可将导线前端的绝缘层剥去，然后将芯线错位排列在带线上,用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力,以便于穿线。穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐全141、，穿线时应有放线盘(自己加工制作），每个放线盘上放1盘导线，这样可以避免导线打弯，加快穿线速度节约导线节省人力,穿线时两端的工人应配合协调,一拉一送，管路较长及管路转弯较多时,应在导线外表涂上适量的滑石粉。导线连接时应注意接头处不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度;为了满足上述条件，在导线连接后必须加焊、包缠绝缘层。导线采用绞接连接,绞接完后搪锡,搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作消洁剂，焊锡膏要有产品合格证,搪锡时锡要完全熔化，采用喷灯熔锡。搪锡完成后，先用绝缘塑料胶布包扎，再用黑胶布包扎，接头处绝缘不得低于原绝缘层水平。穿线前彻底清除管内的杂物、积水;垂直向上管142、口,穿线后要做封闭处理。绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500v,量程为0500兆欧表.电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右,读数应采用1分钟后的读数为宜，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。(4)质量标准导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。照明线路的绝缘电阻不小于0。5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧.盒箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐,并留有适当的余量；线色符合规定，导线连接牢固紧密143、，不伤线芯。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内,同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。(5）成品保护穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁.使用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其他设备、门窗、墙面、地面等。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱、盘内，并封堵严密，以防污染，同时应防止盒箱内进水。穿线时不得遗漏带护线护口。五、电缆敷设（1）施工准备材料要求:电缆型号规格及电压等级符合图纸设计要求，并有合格证、“CCC”认证证书和电缆出厂检验报告,每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期；外观完好无损，无机械损伤,144、无明显扭曲现象；其它附属材料必须有出厂合格证。主要机具:电缆放线架、滑轮、钢丝绳、手拉葫芦、绳索、钢锯、扳手、切割机、绝缘摇表、对讲机、卷扬机、喷灯、压接钳等。作业条件:竖井等处的地坪及抹灰工作结束，电缆沟排水应畅通；配电箱（柜)、电缆桥架、电缆保护管均安装完毕并验收合格;高空作业应搭好平台；电缆头制作安装应在电气设备、电缆均安装完毕,电缆绝缘合格后进行。(2)施工顺序: 准备工作电缆敷设（直埋、桥架、保护管）附属工作（挂标志牌、埋标志桩、管口防护处理、回填）电缆绝缘电阻测试电缆终端头制作安装通电试运行（3)施工工艺电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐,不得有交叉，拐弯处应以最大145、截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层.电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象，水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。电缆垂直敷设:自下而上敷设，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设;高层大截面电缆宜用机械牵引敷设.垂直敷设的电缆，每敷设一根应固定一根，固定点间距为1米。预制分支电缆在电井内敷设应事先阅读说明书，弄清敷设、吊挂、固定等有关注意事项，尤其电缆穿越楼板洞口时应做好不被磨损的保护措施.电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢靠，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置；电缆在其两端、拐弯处、交叉处146、应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设完毕后，应作好防火隔离措施,并符合GB5004595防火规范有关要求的规定。电缆头制作采用铜接线端子压接，将接线端子安装在线芯导体上，线端安装孔面对电缆安装基座安装孔，用液压钳压接端子,压接后除去毛刺和飞边，清洁表面.用固定螺栓穿进接线端子及电缆安装基座孔，用扭矩扳手将螺栓拧紧。（4）质量标准支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固,防松零件齐全，支架横平竖直。电缆穿管前,应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。电压电线、电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5147、兆欧。电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。（5）成品保护在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下;运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性.电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好,并置于干燥的室内。电缆头制作安装完成后，应工完场清，防止化学物品散落在现场。六、配电箱(柜)体安装（含弱电系统电箱）(1)施工准备材料要求：设备和材料均应符合国家的现行技术标准,符合设计要求，并有出厂合格证、“CCC”认证证书，并应有铭牌,注明厂家、型号.所用型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形,有合格证和材质证明书；配电箱进场后及时报验并取样送试验站检测。主要机具：倒链、钢丝148、绳、台钻、手电钻、电锤、砂轮切割机、电焊工具、台钳、钢锯、扳手、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、兆欧表、万用表、接地电阻测试表、钢卷尺、线坠、水平尺、绝缘手套等等。作业条件:盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完；暗装配电箱随土建结构预留好安装位置；明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工；柜基础位置、标高、预埋件符合设计要求.(2)工艺流程：柜、屏、台、盘安装：基础型钢制作安装柜（屏、台、盘）搬运吊装电缆压接柜内配线校线柜盘调试试运转验收配电箱安装:弹线定位配电箱安装固定盘面组装箱内配线绝缘摇测（3）施工工艺设备开箱检查由施工单位、供货单位149、建设单位、监理单位参加，并做好记录：外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致;柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失;按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号,核对产品合格证及使用说明书等技术资料。柜(屏、台)室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杆和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不宜采用人力撬动方式。基础型钢安装前型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架采用金属膨胀螺栓固定于地面，用水准仪及水平尺找平、校正;基础型钢与接地母线相连，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍；需要垫片的地方，垫片最多不超过三片，焊后清理150、,打磨，补刷防锈漆。壁挂式配电箱安装采用金属膨胀螺栓固定于墙面，落地式配电箱（柜、屏）安装采用金属螺栓固定于基础型钢上，基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表：项次项 目允许偏差（mm)1基础型钢顶部平直度每米全长152侧面平直度每米全长153柜(盘）安装垂直度每米1.54盘顶平直度相邻两盘成排两盘255盘面平直度相邻两盘成排两盘156盘间接缝2柜（屏、台）安装1）柜(屏台)安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号,按顺序将柜（屏台）安放在基础型钢上。2）单独柜(屏台）只找正面板与侧面的垂直度；成列柜（屏台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正,以柜（屏台）面为准，找正时采用0。5m151、m铁片调整，每处垫片最多不超过三片。3)按柜低固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,一般,低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定；柜（屏台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定,柜体与柜体,柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。4）每台柜(屏台）单独与接地母线连接，柜本体应有可靠、明显的接地装置,装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。5）柜（屏台）漆层应完整无损，色泽一致，固定电器的支架均应刷漆。配电箱盘安装：1)根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按箱(盘）外形尺寸进行弹线定位，配电箱安装底口距地一般为1.5米，在同一建筑物内,同类箱盘高度应一致,允许偏差10mm。2）挂式配电152、箱（盘)应采用膨胀螺栓固定,配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地；内嵌式配电箱在墙体安装时凡配电箱宽度超过300mm时其上部应用2根16以上螺纹钢代替砼过梁。3)配电箱（盘）安装应牢固、平正,其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1。5mm.4）配电箱（盘）上电器,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀；铜端子无松5）配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定，盘面引出及引进导线应留有适当余量,以便于检修.6）导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠,多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。7）零母线在配电箱153、（盘)上应用零线端子板分路,配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确,均匀完整，二次接线排列整齐,回路编号清晰齐全。8)绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相对相，相对零，相对地，零对地，两人进行摇测,同时做好记录.（4）质量标准柜屏台箱盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零(PEN）可靠，装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜芯线连接,做好标识。盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰；配电箱盘内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密,不伤芯线不断股，回路编号齐全,标识正确；箱盘内开关灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流154、不大于30mA，动作时间不大于0。1s;配电箱盘内分别设置零线和保护接地线汇流排。（5）成品保护最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节.设备到现场后不能及时就位的要进现场库房保管，露天存放应及时遮盖，防止风吹日晒雨淋.设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建,避免协杂人员进入。临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。七、开关插座、灯具安装照明、插座回路导线采用塑料绝缘铜芯线BV500V,穿高强冷弯钢性塑料管(PVC）沿墙、顶板或地板暗敷设;末端照明支155、线采用2。5mm2导线，插座支线采用4mm2导线。(1）施工准备材料要求:各种开关、插座、灯具规格型号必须符合设计要求,并经“CCC认证的产品，且有证明文件复印件和产品合格证；开关、插座面板接线盒无碎裂，应具有足够的强度，表面光滑平整，无弯翘变形等现象，并按市检测站规定进行抽样检测。主要机具:手电钻、电锤、常用电工工具、大功率电烙铁、人字梯、万用表、剥线钳、中小号螺丝刀、小号水平尺、小号油漆刷、绝缘摇表、尖嘴钳等。作业条件：顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成，门窗齐全；有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束；相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕,并已做156、好绝缘摇测。（2）工艺流程灯具安装：灯具检查测位划线、预留预埋固定件、打眼安装固定件组装灯具灯具安装接线通电试运行开关、插座安装：定位划线接线盒检查清理接线面板安装通电试验(3）施工工艺开关插座面板安装前先进行接线盒清理、剔除杂物干净。若盒子有锈蚀，须除锈刷漆.开关接线应控制相线，接点接触可靠，操作灵活，先将配线甩出的导线留出维修长度，用剥皮钳剥出线芯或用电工刀削出线芯，长度适宜，注意不要碰伤线芯;插座接线应将配线甩出的导线留出维修长度，用剥线钳或电工刀削出线芯，长度适宜，不要碰伤线芯,将线芯插入线孔,用顶丝压紧,线芯不得外露，多股线应挂锡再压接。插座接线应符合下列规定1）单相两孔插座，面对插157、座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接.2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE)或接零(PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。灯具安装前检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属锌层剥落锈蚀等现象。普通座灯头安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头,区分零线与相线,螺口灯座中心簧片应接相线，用连接螺钉将灯座安装在接线盒上.日光灯安装：根据图纸安装位置,确定吊链起点，用尼龙胀管将吊链挂钩固定牢靠，根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）;打开灯具底座158、盖板,将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件，盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好，将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。吸顶灯安装：比照灯具底座画好安装孔的位置,用尼龙膨胀管固定（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)，将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座，将灯内导线与电源线连接可靠，用尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区，上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺栓。通电试运行:灯具、开关插座面板安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行.通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，灯具有无异常噪声，如发现问159、题必须先断电，然后查找原因进行修复。(4)质量标准暗装的插座开关面板紧贴墙面,四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全，同一室内插座安装高度一致。开关安装位置便于操作，开关底边距地3m,距门框0.20m；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位.灯具固定可靠，不使用木契，采用螺钉或螺栓。当灯具距地面高度小于2。4米时,灯具的可接近裸露导线必须接地可靠。(5）成品保护灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损；其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具.局部墙面如需修整应防止污染开关面板。室内有条件的应关门上锁,以防损坏或丢失.八、系统调试(1）160、低压设备试运行试运行的条件1)各项安装工作均已完毕，并经检验合格，达到试运行要求。2)与试运有关的机械、管道、仪表、自控等设备和连锁装置等均已安装调试完毕,并符合使用条件。3）现场清理完毕，无任何影响试运的障碍，试运时所用的工具、仪表和材料齐全。4)参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清楚，并应有安全防火措施。试运前的检查和准备工作1）清除试运设备周围的障碍物,拆除设备上的各种临时接线.2）恢复所有被临时拆开的线头和连接点,检查所有端子有无松动现象.3)电动机在空载运行前应手动盘车,检查转动是否灵活，有无异常音响。4)检查所有电器设备和线路的绝缘情况，对控制、保护和信号系统进行空操作,检查所有161、设备，如开关的动触头，继电器的可动部分动作是否灵活可靠.5）检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态；检查位置开关、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。6）如需要对某一设备单独试运,并需要解除与其他生产部分的联锁，应事先通知有关部门和人员，试运后再恢复到原来状态。7）送电试运前，应先制定操作程序;送电时，调试负责人应在场。试运行步骤 试运行步骤一般是先试控制回路,后试主回路；先试辅助传动，后试主传动。（2）照明通电试运行施工准备主要机具：常用电工工具，大功率电烙铁，人字梯,万用表，钳形电流表，绝缘摇表，手电筒等等。作业条件： 所有照明器具已安装完毕，各回路绝缘摇测符合要求.工162、艺流程通电试运行前检查分回路试通电故障检查整改系统通电连续试运行施工工艺通电试运行前检查查阅各回路绝缘电阻是否逐一测试且符合规范要求；复查总电源开关至各照明回路开关接线是否正确；各回路标识正确一致。检查漏电保护器接线是否正确,严格区分工作零线(N）与专用保护接地线（PE）,保护接地线（PE）严禁接入漏电开关。检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠,断开各回路分电源开关,合上总进线开关,检查漏电测试按钮是否灵敏有效。分回路试通电将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置。逐个合上分回路电源开关.分回路逐个合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应。用调试插头检查各插座相序连接是否正确，163、带开关插座的开关是否能正确关断相线.故障检查整改发现问题应及时排除,不得带电作业。对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决.对开关一送电漏电保护就跳闸的现象，重点检查工作零线与保护零线是否混接、导线是否绝缘不良。系统通电连续试运行公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24小时，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时。所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。(3）质量标准照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制相序相对应。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24小时，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时.所164、有照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。低压电气动力设备运行试验应符合GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范的相应要求。（4）成品保护检查整改时应注意保持地面、墙面整洁,不得污损.应注意不得损伤已装好的灯具.调试完毕后应关门上锁，以防丢失。变配电室门、窗要封闭,要设人看守；未经允许不得擅自拆卸设备零件及仪表,防止损坏和丢失，控制设备的箱、柜门要上锁.14、智能工程本工程弱电工程包括楼宇可视对讲系统、电视电话信息系统、安防系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、表具数据远传系统.1、主要施工程序施工准备预留预埋桥架安装线路敷设弱电设备安装、接线系统调试、165、试行竣工验收.施工前的准备工作:阅读和熟悉施工图纸，编制施工预算编写施工方案领取施工材料对埋设件进行预制加工开工前工具及设备的准备劳动力的组织准备等.2、弱电工程预留预埋工作在土建施工时密切配合施工，其安装施工方案由专业队伍进场施工时再编制，经报审批准后方可实施。3、总承包方将对分包单位的工作进度、质量、安全等进行监督控制。以确保工程的顺利进行。15、电梯工程电梯工程由甲方指定的分包专业队伍安装调试，预留预埋作业由我公司主体施工阶段配合进行.第 五 章施 工 准 备 工 作 计 划1、技术准备一、熟悉施工图纸，组织图纸会审(1）合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图166、纸的收发，并建立管理台账.(2）由技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。（3）工程开工前及时与设计单位联系，做好设计交底及图纸交底工作。二、准备与本工程有关的规程、规范、图集三、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护.四、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度.2、仪器、器具配备测量器具配置详见下表：序号测量器具名称型号单位数量备注1全站仪BQT11SET530RK台1工程开工即组织进场1电子经纬仪DT202C台12自动安167、平水准仪DZS31台13线锤8kg个24钢卷尺50m把35.0m把55水准标尺5.0根2试验及验收器具的配置详见下表序号试验器具名称型号单位数量备注1混凝土抗压试模150150150 mm组6工程开工即组织进场砂浆试模70。770.770.7mm组3混凝土抗渗试模R175(185）150mm组32坍落度筒个23回弹仪个1游标卡尺把14水平尺把45角尺把26靠尺2m把27楔型塞尺把18台称台29有功电度表只210水表只111压力表只212兆欧表只213接地电阻测试仪只214钳形电流表只23、技术工作计划一、施工方案熟悉施工图,组织图纸会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划，逐步编制主要168、分部分项工程施工方案。二、施工试验工作1。施工前提前做好砂浆及混凝土站的交底工作，组织各种进场材料的检验及钢筋连接试验工作，准备好各种混凝土试模，选定国家法定试验室，各种测量工具提前送检报验。2。确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等,对施工中的各项质量指标进行严格控制.4、劳动力安排、机械设备计划、材料采购根据本工程的建筑设计特点和承建类似的工程的施工经验，本工程施工队伍内部调用施工过多个优质工程的专业队伍。根据工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场,保证施工人员的稳定和工程的顺利展开.一、基础、主体结构阶段本工程防水工程、回填土工程、模板工程169、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程及安装工程等投入劳动力233人。结构施工阶段劳动力计划表序号工种计划人数备注1壮工20劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场时间2钢筋工303木工604砼工205架子工156防水工157塔吊司机28信号工49瓦工2010电气焊工211电工3012水暖工1513合计233二、装修施工阶段本工程装修施工作业面大，可投入较多的专业队伍进行穿插作业，墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙饰面电气安装，给排水、消防总管支设等均应合理安排施工.装修全面开展前，做好样板引路的验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。屋面工程在雨季施工计划安排要周密合理组织施工170、，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作。各专业拟投入劳动力243人（业主指定分包商队伍除外)。装修施工阶段劳动力计划表序号工种计划人数备注1抹灰工50劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场时间2镶贴工503油漆工354木工155防水工206电工407水暖工258电梯工89合计243三、主要施工机械计划1、本工程在基础及主体结构构施工阶段,选用QTZ63型塔吊1台，来满足工程所需模板、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输。2、选用1台HBT80混凝土输送泵,每台每小时理论最大输送量为100m3，输送高度为30m。3、本工程选用2台物料升降机，为后期砌体、装171、修工程及工人上、下楼提供方便。4、钢筋加工区设置依据施工现场情况设置对焊机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械；木工房配置圆盘机、平刨机等。主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量功率（KW）合计功率(KW）备注1塔 吊QTZ63150502井架物料提升机 JJ30-5429183钢筋切断机QJ4037214钢筋弯曲机GW401335插入式振动机ZX50121.113。26交流电焊机BX32002523。41177灰浆搅拌机UJ32543128木工圆锯MJ10625。5119砂轮切割锯4004台31210水泵改型泵I号45。52211室外照明2712室内照明10四、材料采购施工期间应根据施工图172、计算详细材料计划，均在施工一周前联系好或提前到场。5、施工现场总平面布置一、施工平面图布置原则施工现场布置紧凑合理。（1）合理布置起重机械和各种施工设施,科学规划施工通道，尽量降低运输费用。(2）采用彩钢板房装配式临建办公设施，提高安装速度,尽快投入使用.减少施工现场的临时用地及临设拆除、垃圾清运等过程，降低工程成本.（3）各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护的要求进行布置。二、现场平面布置减少施工对周围环境的影响，采用彩钢板对现场进行全封闭式管理.根据本工程的特点及现场的实际情况，考虑工程开工后场地不足，将宿舍生活区放置在施工现场外。地下部分施工期间，现场建筑物西侧设置173、木工棚、木料堆场、钢筋加工棚及钢筋堆场；地下车库施工完后将木工加工区及钢筋加工区移至地下车库顶板之上，且塔机都能覆盖处。三、现场通道设置现场通道布置原则:施工通道的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径最短;在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少,以使经济指标满足要求。道路设置:本工程施工道路根据施工现场实际情况利用原有道路。现场南侧沿科技路设施工大门，地下车库面积较大，地下部分施工现场消防通道不能形成环路.地下部分施工期间建筑物东侧及北侧作为消防通道，待地下车库施工完后，沿主楼修筑环路作为消防通道.四、现场材料堆放材料堆场的设置原则:不占正式工程位置，不影响施工;尽174、量靠近道路,方便材料运输；尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。五、现场临时建筑（1）现场临时建筑布置原则：因施工现场场地相对狭小，所有职工宿舍布置在施工现场以外;尽量不占后续工程的场地及道路；尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用;满足施工需要。( 2）临建设施：:根据场地情况,职工生活区布置在施工现场外，施工现场只布置项目部会议室、办公用房、材料库房、机械库房及其它必备的配套临设、厕所等。（详细见现场平面总布置图）六、现场具体布置附页6、临时通讯进入现场，安装市内电话2部,平面调度配备无线电对讲机10对.宽带网络通入办公区。7、协调场外工作，创造良好环境制约和影响施工生产的因175、素很多,内、外部的都有,特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系,协调对外工作。与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。8、岗位培训一、管理人员培训做好施工管理人员上岗前的培训，保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗；对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规;对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理费人员做到心中有数。二、职工培训对职工进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员;对特殊工种作业人员集中培训,考核176、合格取证后方可上岗；对各专业队伍进行施工前技术、质量交底第六章 主要施工管理及保证措施一、质量目标及保证措施“百年大计,质量第一”是我国基本建设的方针和宗旨.为此,现场的各级管理人员，按ISO9002质量管理要求,强调预控,强调工程施工全过程的控制，把工程质量自始自终要抓紧、抓实、抓好.从本工程的结构特点来看，主体结构的质量取决于钢筋有效高度的控制,取决于混凝土的强度和模板工程质量的控制.1、质量管理目标：遵照质量管理方针的要求，使全体职工有创精品工程的意识,使全体职工明确本工程质量管理目标为：工程竣工质量验收一次验收合格 .2、质量管理体系:为确保工程质量，从组织上给予保证，以专职质检人员等177、参加,质量管理体系见下图:政府质量监督部门监理公司/建设单位公司质检科公司质检科项目经理副经理（安装）副经理（土建）技术负责项目质检各专业质检员质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现,现场成立了质量管理领导小组,其组长和成员如下：组 长:陈宇东（分公司经理）副组长：徐焱（生产经理） (分公司总工）成员：公司质量管理系统分公司经理生产经理分公司总工安装项目经理土建项目经理项目技术总负责材料科质量科技术科施工科土建队安装队装修队技术负责技术负责技术负责专业班组3、质量保证体系实施在该工程施工中，按照ISO9002 标准的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，公司将建立以总工程178、师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构,纵向包括公司、项目直至施工班组,形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制.（1）建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己.正确贯彻执行政府的各项技术法规,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。（2）建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作179、的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责.以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用.（3）建立施工组织设计审查制度工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用,公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。（4）建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，180、对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其他需要复核的项目。杜绝重大事故的发生。（6）坚持“三检制度即每道工序181、完后，首先由作业班组提出自检,再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检.隐蔽工程在做好“三检制的基础上，请监理工程师审核并签证认可.（7）坚持“三级”检查制度公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量每半月检查一次,项目经理每星期检查一次，检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期改正，并进行跟踪验证。4、确保工程质量的技术管理关（1)图纸会审关：各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。(2）施工方案关：施工方案切实可行,经审批后实施。（3）技术交底关：认真做好技术交底及施工182、方案的交底。(4)责任关:质量分级管理,责任明确。(5)自检关:严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。（6）材质关：严格按设计、规规范要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料等复试。（7）计量关：抓好计量管理，保证配合比的正确性,重点抓混凝土级配的计量。(8）样板关：坚持先做样板,统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员素质.(9）季节性施工措施关：做好季节性施工技术方案,能在较差的施工环境下确保工程质量。（10)成品保护关:抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。(11）资料关：保证技术资料及时、真实、正确。(12)开展QC小组活动。183、成立QC小组，对工程的技术难点和关键部位,组织课题研究，解决工程实际中的问题,提高技术管理素质.抓好工程样板点，规范施工工艺,以点促面，提高全员素质。QC小组领导成员组成如下：组长：分公司技术科长组员：施工技术负责人、各工种工长、有多年经验的优秀技术工人5、各工序质量保证措施一、模板施工质量保证措施鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下：（1)工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组184、织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。（3)提高模板施工质量，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素.(4)模板拆模后要进行清理修整，涂刷隔离剂后才能继续使用.（5）为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝.三、钢筋工程质量保证措施（1)钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。(2）钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土能顺利浇捣.（3）钢筋安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查.185、根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。（4）由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核,在浇混凝土前再次复核墙、柱筋位置是否正确。四、混凝土工程质量保证措施(1)严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。（2）材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。(3）作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对混凝186、土振捣密实度、板面平整度、板负筋等进行监督检查,对不符合施工工艺标准的工序将行使质量否决权并有权下令停工修复，直至符合工艺标准方能继续施工。6、防治工程质量通病防治措施（1)主体工程中,严格校核砌体轴线，并严格检查拉结筋的长度、位置、数量，每根拉结筋的钩朝外，并用黑笔画圈示意。（2）钢筋工程，梁柱接头处，柱内箍筋的数量与间距应按设计要求配置，不得任意减少.（3）平台上下层钢筋之间严格按青岛市建设工程质量监督站文件要求制作通长马凳筋，确保上下层钢筋间距及保护层厚度.（4）柱、墙采用钢大模板施工技术，梁、板采、竹胶板模板，确保混凝土表面达到清水混凝土施工工艺标准。（5)楼板表面压光采用机械打磨机压187、光，确保表面平整度和密实度。(6）梁柱接头处的模板必须进行设计，避免柱头“穿裙，截面变异的通病。(7）防水工程，各类防水施工,必须要有甲乙双方的隐检验收记录。防水层施工时，严格控制基层的含水率，加强对找平层的质量验收.（8)填充墙上部斜砖砌筑需间隔一星期以上,确保砌体有充足的变形时间。(9)二排钢筋间距离保证措施。当基础梁钢筋设计为多排时，排筋之间夹直径为25的短筋,短筋间距为1000,长度为梁宽20mm,以保证钢筋排距正确.上层钢筋网按图纸要求,用201000钢筋做马凳。二、安全生产管理保证措施坚持“质量第一、安全第一”的方针,把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安188、全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。努力做到国家发出的“安全发展，国泰民安的新口号。针对本工程的施工特点及本工程的特殊意义，我项目经理部特制定了基坑支护专项施工方案、塔吊装拆专向施工方案、脚手架架设专向施工方案及各工种工程的安全生产的规章制度和安全生产文明施工制度。1、健全管理体系建立施工项目安全生产管理系统，安全施工管理网络如下：项目经理技术负责人生产经理技术科安全科生产科装修工长特殊工种木工工长泥工工长砼工长钢筋工长3、认真执行各项安全管理制度对施工项目的安全施工的经常的、制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作.现场的主要安全管理制度如下189、:（1)安全技术交底制根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底.(2）定期安全活动制项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，阐述下一步安全工作重点和注意事项,提高职工安全意识。(3）脚手架施工方案审批制和脚手架搭设验收制。做好分段施工分段验收，脚手架每18.0m高做好书面验收记录，对不合格的脚手架不得投入使用。（4）大、中型机械设备安装实行验收制。（5)定期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录.（6）特殊工种实行年审制。（7）持证上岗制：对特殊工程和机操190、人员实行持证上岗,严禁无证操作。（8）动火申请制:凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后施工。（9）危急情况停工制：对出现危及职工生命财产安全和险情时,可以立即停工，后报项目经理处理.(10）实行安全生产奖惩和事故报告制（11）安全管理负责制:要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策。4、安全管理的工作重点针对本工程为大单体高层建筑施工,其高处作业多、施工机械多、用电作业多和动火频繁的施工特点，做好以下安全管理的工作重点。一、 安全生产教育通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的不安全行为。（1）对新191、工人进行入场“三级”安全教育.(2）贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。(3）学习有关安全操作规程和安全知识,做到正确使用“三宝。（4）适时安全教育：做好季节性、节假日加班加点和突击性施工的安全教育。二、防止高空坠落防止高空坠落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。(1）防止高空坠落的措施搭好脚手架，张好安全网搭好脚手架、张好安全网是造就了一个良好的安全工作条件. 脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用.安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定和方案要求。本192、工程外部安全网搭设要求:首层处搭设双层6M宽安全网,向上每不超过4层，向外搭3m宽的安全挑网.做好“四口即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口的防护;做好“五临”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台外侧边的防护.洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。及时作好电梯井的安全防护措施.高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。风力大于六级、大雾天必须停止高空作业.(2）防止物体坠落措施高空坠落任何物体,可能造成对人员的伤害或其他的损失,主要防止措施如下：凡是入口处、通道口、物料提升机处均要搭好双层木板（50mm厚）的防护棚,表面铺设3mm 厚钢板。脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、193、钢筋、钢管等物体.未经采取有效措施,未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中“散花”。经常检查吊具、绳索、大模吊钩的安全度,发现问题及时整改。非施工人员严禁进入施工现场.三、防止触电本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下（1）电气操作人员必须持证上岗.(2)机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。(3）采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。（4)埋地电缆做好安全标识;移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。(5）电气设备的漏电保护装置必须有效194、可靠.电动机械应“一机一闸”，有闸刀箱,箱能防雨且能上锁.（6）照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压.(7)手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器.四、防止坍塌事故本工程主要防止基坑边坡的坍塌,防止事故的措施为(1）严禁人员在陡坡下休息。（2）经常检查基坑四周边坡是否有裂缝、滑坡等现象，发现问题立即处理.（3）基坑上口四周砌200mm高挡水墙，防止雨水侵入基坑,以免造成坍方。（4)基坑上口四周1。5m范围内严禁堆荷.五、 防止机械伤害本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生,使用机械时应严格遵照建筑机械使用安全技术规程的有关规195、定。根据现场实际情况主要机械使用时采取以下方面的安全措施。(1）塔吊使用主要安全措施对塔吊的地基进行认真的扦探并符合设计承载能力要求外，其使用的主要安全措施如下塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员.安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠.安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，并做好检查记录。塔吊附着的建筑物其受力强度必须满足设计要求。当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。塔吊起吊料具时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便派人指挥。起重臂196、下严禁站人。吊运料具时严禁在操作人员密集的上空进行运转.（2）混凝土泵送的主要安全措施泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严.泵车料斗内的混凝土保持40 cm的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象.泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行.当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程197、泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。混凝土浇筑结束后用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人.（3）砂轮机的安全使用开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的傍侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。（6）消防措施消防安全工作贯彻“预防为主,防消结合”的方针。成立义务消防队，由义务消防队队长、报警负责人、现场保卫组长、抢救组长组成.组长由项目经理担任。配备足够的灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。严禁动用防火器材,违者按破坏消防设施处理。施工现场道路保持198、畅通无阻.工地设置专用消防泵,设独立电源线路。对义务消防员训练有素，能“召之即来,来之能救”.职工宿舍、仓库等建房材料均用石棉瓦、水泥钢丝网板等不燃材料搭设。禁止用电炉做饭、烤火。严格执行施工用火申请制,有动火证、消防设施方能动火作业。动火时,派专人看护。不允许乱拉私接电源线。易燃物品专库存储，距其它建筑物20m以上。现场设有明显的防火标志,促进职工防火意识。定期对职工进行防火教育,建好防火工作档案.（7）保卫工作措施成立治安保卫领导小组。工地设门卫值班室，夜间除保安人员外,由管理人轮流值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、配电室、大型机械设备。扣件、V形卡、小型工具等妥善保管，防止被盗。199、仓库、宿舍区围墙高度不低于2。20 m。摸清职工及外聘民工人员的基本思想状况，做好治安教育和法制宣传教育工作。节假日、发工资日是易发案时间，要制定防范措施,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴.三、施工总进度计划管理及保证措施为顺利地、保质保量地按照施工总进度计划完成本工程，我公司把整个工期计划进行阶段目标控制，把施工中的关键部位作为进度控制点,同时能对控制点的进度误差进行分析，找出原因，并对后续工程进行调整,以满足施工总进度计划的工期要求，同时组织进行分阶段验收，提前插入初装修施工。结合我公司的实力和对图纸的工程量以及专业分包队伍的穿插时间进行认真分析和研究对策，同时结合200、我公司的内部劳动定额标准，发挥本公司职工熟练的操作技能，提高劳动生产率，配置先进的机械设备，实行总部与项目分级的信息化管理系统，进行跟踪控制。 完全按合同执行，土建总工期控制在398日（1)设置计划控制管理系统项目经理部主管生产的预算管理部和作业管理部负责计划系统的管理，工程部负责施工进度总控制及年、季、月施工计划的编制及管理,负责审查各作业区和各专业分包商的施工计划。各分项施工队伍和各专业分包商根据总包单位要求及施工进度总控制计划并报总包批准后组织实施。本工程工期较紧，为此,针对该工程主体结构施工与装修阶段施工的诸多特点，抓住工序衔接、关键工序线路的作业时间作为控制工程工期的主线。全面履行工201、程承包合同，加大合同检查执行力度，严格监督各专业分包队的施工作业计划，对计划的控制实行逐级负责制；同时虚心接受建设单位、监理单位对我们的监督。(2)计划的审批与实施程序通过编制年、月、周施工进度计划以实施阶段性目标控制,进而确保实现工期目标.年、月度施工进度计划包括完成的分部、分项工程内容及顺序,工程量及总产值，所需的劳动力、主要材料、构件、大型机械设备的数量及供应日程要求；对计划进行局部调整和修改的具体说明。为具体控制进度，安排周施工进度作业计划表，用以控制分项工程的作业顺序、搭接关系和持续时间.施工进度计划通过施工任务书下达班组，由作业区施工队负责实施.分包单位应以项工进度计划为依据编制分202、包工程施工进度计划并控制执行.工程项目经理部应将分包工程施工进度计划纳入进度控制范畴，并协助分包人解决控制中的相关问题。在进度控制中，以资源供应进度计划的实现保证施工进度计划的实施.（3）施工过程中进度计划检查、调整、优化项目经理部对施工进度计划的完成情况进行日常检查和定期检查,主要检查完成的工程量、参加的人力、机械数量、进度的偏差情况。对以上进度管理情况以及进度迟后的原因分析进行统计分析，为调整计划提供信息，在实施中及时进行调整。通过检查向集团公司副总经理通报月度施工进度计划检查情况。调整施工进度计划应及时、有效,故使用计算机网络管理，选用科学的调整方法,并编制调整后的施工进度计划及时下达执203、行。项目经理部在施工进度计划完成后，及时进行施工进度控制总结，为进度控制提供反馈信息.（4)优化劳动力组合、确保物资供应为保证计划的实施,在编制施工进度计划的同时，要编制相应的劳动力需用量计划，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的保证。为充分利用施工空间、时间,采用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入,在保证安全质量的前提下。充分利用施工空间,科学组织结构、设备安装等立体交叉作业。做好各项工作的计划，着重抓好材料、机械设备的计划与落实。优化劳动组合，及时由公司调配劳动力,保证足够的作业人数。水电安装与土建统一由项目经理部协调配合，做到施工互不影响、204、互不干扰、互不破坏、相互保护,减少交叉污染。二次结构，砌体隔墙施工，当主体封顶时就插入，安排装修人员及早进场，由下往上砌筑。对装修材料及早报出计划，让业主、设计单位及时确定计划材料的规格型号、颜色,定出样品，确保材料供应及时，不耽误工期。(5）技术组织保证措施垂直运输机械设备结合本工程的结构特点、工期、工作量、平面布局和施工方法，施工阶段投入1台塔吊，从而满足吊运的需要,砌体施工时,投入1台物料提升机先进的模板体系本工程柱模采用可调截面钢模，支模速度快，在很大程度上节约了支拆模时间，大大提高工效。采用早拆支撑体系本工程结构施工采用碗扣式脚手架早拆支撑体系。碗扣式脚手架具有安拆方便，迅速，效率高205、,便于管理等特点。采用早拆支撑，加快了架料和模板的周转,保证了施工进度.钢筋连接的新技术本工程基础钢筋采用等强直螺纹连接，梁钢筋采用等强直螺纹，这两种连接具有施工速度快保证质量的优点，可大大提高功效,缩短工期。坚向钢筋14mm采用电渣压力焊连接,14mm采用搭接，确保施工进度顺利进行。采用混凝土泵送工艺本工程混凝土输送采用泵送，现场布置1台HBT80C混凝土泵车.采用泵送,解决了混凝土的高层垂直运输,大大提高了劳动生产率,同时配备1台液压自动布料机，加快了混凝土的浇筑速度。采用分段流水施工本工程考虑地上地下面积差别较多,将带划分多个流水段,利用小流水段施工快的优点，加快了施工进度.（6）专业施206、工保证我公司拥有技术含量高，专业优势强的很多专业化公司,这些实力雄厚、装备精良的专业公司作为本工程的施工保障，为本工程最终实现工期目标提供了专业化施工手段。（7)合理安排各工序施工本工程结构进行分阶段验收,以保证装修和机电工程能够提前插入，各工序穿插需服从统筹安排.为竣工赢得时间,地下结构先验收；地上主体验收一次，验收合格后即插入装修和机电.（8）安装工程工期保证措施根据计划进度的安排，重点抓住机电电箱、电盒标高、管线敷设、地下通风等关键线路。安装各专业与土建施工在计划上做到协调一致，进行全盘考虑,统一布置安装各专业在土建创造出作业面时即进行施工，在结构阶段应随钢筋绑扎的进度计划进行预留与预埋207、.配管阶段采用小流水作业，在未试配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝,其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作.若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。采用先进的安装工具：采用专用的手动、电动工具以提高功效。采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。准备好预备零部件,带足备件、施工机械设备和208、工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期.运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工,必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明,为夜班工作创造条件。（9）保证连续施工利用我公司职工中途无假期的优势,做到农忙季节不返家,继续保持施工生产,确保施工连续进行。四、现场文明施工及环境管理措施现场文明施工按公司的要求管理,主要抓以下方面（1）抓场容施工现场用广告牌作为围墙，局部临街面采用彩钢板作围档,逐步封闭，保持墙面清洁。办公区处“209、七牌二图布置整齐。现场经常整理,做到“谁做谁清，日做日清”，施工道路和主要公共场所有专人清扫。料具分类放置,堆放整齐。场地平整,道路畅通，排水有序。（2）机械管理机械设备定点存放,经常保持机身及周围环境的清洁。机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象.(3）减少环境污染和噪音的措施因工程位于住宅区内,施工现场的环保工作关于到居民的生活、学习、工作,为此,我们必须认真执行中华人民共和国环境噪声污染防治法，“落实环保条例，做好文明施工，降低施工噪声，保护生态环境,现场没有扬尘，还我美丽蓝天为指导思想，并经常组织项目全体人员学习和贯彻，降低施工噪音,防止大气污染,消除污水垃圾，决心创建“黄土不210、露天，污水不直排,炊事用燃气，现场无拉圾的环保型施工现场。特制定如下几项要求：成立由项目经理任组长的施工现场环境保护工作领导小组，制定了现场环境保护管理规定,定期检查整改。施工现场砌筑了完整的围挡；对易扬尘的材料全部覆盖；所有现场施工道路、操作场地用混凝土进行全面硬化.并设专人对施工道路进行清水扫洒水，保证不起尘。在施工中尽量考虑采用有利环境保护的施工工艺，以减少对环境的影响。比如，在基础挖土施工时考虑到机械运土对周围环境的影响，积极配合业主、监理，主动抽调人力进行沿街清理。（4）想方设法降低施工噪音。按照环保法规的要求，依据机械设备的特点,在满足施工需要的前提下，尽量将器械音大的机械远离居民211、区布置,降低噪音扰民。强噪音机械如电锯、电刨等进行封闭围挡，并严格控制使用时间，减少噪音扰民.对混凝土振动棒专门购买低噪音混凝土振捣器，降低了混凝土施工时振捣的噪音.同时在距居民较近的施工现场增设挡音墙,尽量减少噪音扰民。在施工中合理安排施工顺序,严格控制夜间施工。距居民较近的施工部位尽量安排在白天施工,必须进行夜间施工的工序,就主动申请办理夜间施工许可证,并在当地居委会的协调下发放安民告示请予谅解。教育员工晚间施工不得大声喧哗，指挥吊车采用对讲机，夜间进料卸料要求轻拿轻放，防止人为噪音扰民。茶水炉、炊事灶全部使用电或燃气,减少大气污染。施工废水和生活污水沉淀池沉淀过滤排入市政管道.设置封闭式212、垃圾站。建筑施工垃圾和生活垃圾分开存放，垃圾经过分检袋装，及时清理外运.职工餐饮灶具摆放有序，宿舍衣物放置整齐，宿舍及厕所卫生，设专人清扫,保持清洁。保护施工现场现有的树木，砌池围挡保护，教育职工爱护树木，严禁在树木上拉铁线晾晒衣物和乱折树枝，严禁施工料具碰撞树木.施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸.生活区下水道上设置隔油池，定人不定时清理.剩饭、菜倒入缸内集中处理。混凝土搅拌站设置沉淀池,使涮机水沉淀后排入下水道。厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道。厕所间内设置冲水器，定人定时冲洗清扫。油料储存、使用和保管专人负责,防止污染环境.（5）卫生管理卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个213、良好的生活环境，现场要做好以下几项工作。宿舍内建立卫生值班轮流,负责打扫卫生。划分管理责任区,落实责任人.生活区、厕所由专人负责打扫。衣服、鞋、袜常洗常晒，床上被子叠放整齐，划一。破旧衣、袜等废弃物品,不要随便抛在围墙外边，以免影响市容。保证食堂卫生第七章季节性施工一、雨季施工雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段,确保雨季的正常施工。1、组织工作(1）成立以项目经理为首的防汛领导工作小组,检查督促雨季施工方案的实施。(2)做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报,以便及时决策。（3)明确雨季预防重点,落实责任人.（4)落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。214、2、现场防雨准备（1）做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻.（2）对怕潮的物品、设备提高离地高度，一般大于250mm。（3）基坑边设挡水埂,准备足够的排水泵.（4）防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀.（5）检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。(6）做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。（7）电器设备有可靠的防雨装置。3、雨季技术管理措施（1)基础工程根据天气预报情况,备好排水设备。施工基础时防止泥砂淌入基坑，以免污染钢筋。在基坑外侧适当位置设置排水沟、集水井,以便集中排水。（2)混凝土工程雨水对混凝土的施工影响较大，主要做好以下几点：尽可能避开大、中雨施工混凝土,必要连续施工时准备足够的塑料215、薄膜,并随时减小混凝土的坍落度。大雨被迫中断施工后做好混凝土的接缝处理。(3） 防雷:雷雨季节做好井架、脚手架和塔吊的防雷接地,接地电阻4.(4）脚手架高层脚手架施工方案要考虑雨季时的大风大雨的影响因素，大风、大雨后组织对架体的检查、维护。二、冬季施工工程冬期施工时另行编制方案，主要采取以下措施：1、准备工作（1）安排专人进行测温工作。注意天气预报，预防寒流袭击造成损失。（2)热水供给系统的准备。(3）防冻混凝土级配的试验。（4）阻燃草帘等防寒材料的准备.2、钢筋的负温焊接措施（1）负温电渣压力焊（2）接头上方加围挡设施。（3）接头压接完成后立即用耐温材料包裹，降低冷却速度。3、混凝土冬期施工216、措施混凝土的冬期施工方法主要是控制混凝土的出机和入模温度；加入适量防冻剂,以利于混凝土在负温下增加早期强度，避免混凝土在临界强度前受到冻害，主要的施工措施如下：（1) 及时通知混凝土搅拌单位对混凝土德技术要求进行交底。(2） 混凝土的运输、浇筑与养护泵送混凝土的管道必须包裹保温材料.冬季混凝土浇筑应连续作业，避免出现冷缝现象。混凝土表面搓平后根据气温情况及热工计算要求及时覆盖保温材料,保证混凝土的温度在降至冰点前达到受冻临界强度。（3） 测温派专人做好大气、出机、入模混凝土和顶板及墙体混凝土的测温记录。对大体积混凝土测温1-3天升温时，每2小时测一次，3天以后即降温时,4小时测一次。（4） 拆217、模适当延长拆模时间，低温情况下特别是柱、剪力墙、柱钢大模，必须在柱、墙混凝土的强度达到受冻临界强度后方可拆模.楼板适当加密支撑.4、装饰装修工程（1)冬施期间为保证工程质量,必须为装饰装修施工作业时，创造现场作业条件，采取封闭进行加热保温的措施。（2）冬施前对已完工程进行一次检查.（3）作好装修材料的保管工作，对油漆、涂料等储藏仓库应有保温采暖措施,保证室温在5以上，同时,要注意通风换气。对板材等应予以覆盖，采取防潮、防雪措施。(4)室内油漆、涂料施工时，必须确保在室内通暖的条件下进行，温度在5以上.三、高温季节施工措施本工程在夏季施工，正好处在主体施工阶段,职工基本在室外作业，因此必须在生活218、上，改善食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生,定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生,杜绝常见病的流行。工地医务人员对职工定期检查，发现异常应降低劳动强度，保证职工的身体健康.夏季施工是用电的高峰期，定期对电气设备逐台进行检查保养，禁止乱拉乱接，特别是对职工宿舍的电线及时检查,加强用电知识教育，做好各种防雷装置接地电阻试测工作，预防雷击事故的产生，保证职工有足够的茶水和清凉饮料的供应。第 八 章 成 品 保 护一、成品保护的组织管理（1）在准备工作阶段，由项目与机构表协调领导配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成219、的成品损坏。（2）建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属劳务成品保护的监督管理.(3）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制度，做到层层有人负责。（4)除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目警示标志,唤起来往人员的注意。（5)对成品保护不利的单位和个人以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者，视不同情况和损失价值，给予处罚。二、成品保护技术措施（1)制成品保护：制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品。（2)场地堆放要求：地基平整、排水良好,必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。（3）各成220、品分类、分规格堆放整齐，下垫枕木,堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。（4）成品运输时，计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，吊运时合理布置吊点，保证吊点不致于变形过大。（5)混凝土施工过程成品保护严禁在已绑好的钢筋上踩踏造成钢筋变形,在部分易踩踏部位的板面设置支撑筋搁垫。后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋，涂刷隔离剂不能污染钢筋.模板堆放时不得直接压在成型钢筋上.梁板底模板拆除时，经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投郑重物冲击,已支好的模板.浇筑混凝土时,不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动.（6）混221、凝土成品保护混凝土浇捣完成后，及时清理模板上及下层楼面上散落的混凝土或砂浆。混凝土终凝前及前期保护时，不得上人作业。混凝土承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。楼层面混凝土上堆放材时应分散均匀，尽量轻放.（7）砌筑工程墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求,砌体完工后要按要求进行养护.冬、雨期间施工按要求进行覆盖保护。管道安装及电线敷设，待墙体砂浆强度达到75以上方能开孔开槽.需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合,因变更在墙体上开凿较大洞口须经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。（8）楼地面成品保护水泥砂浆地面及地砖地面在楼层或房间入口处设围护栏杆,待成品达到规定强度后方能拆除。楼面222、不允许堆放带棱角的材料及易污染油、酸、漆类物品。设备机具等重物上楼时，避免碰伤墙角及楼梯踏步.安装管道及吊顶，涂料施工时金属活动脚手架不得直接置于地面上，需用橡皮皮垫处理.(9）装饰成品保护室内装修在顶层防水及外墙窗安装完毕后进行。吊顶在卫生间防水,试水及给排水打压完毕后,方可施工.门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变.在大型玻璃面粘贴警示标志，设置护栏。房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变.（10）门窗工程成品保护工人推车或转运物品时,在门窗洞口处不得碰伤边框.不得随意在门窗上涂写，敲击或钉钉。铝合金窗框安装后将外露部用塑料胶布裹缠保护，脚手板、钢管等严禁搁223、置于窗台料框上.门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，防止边框鼓胀变形。门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。（11）交工前楼层成品保护楼层各房间在工程交工前一律不得使用，为确保工程质量美观,项目部组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查。工程竣工验收前,任何人不得在工程内使用卫生间，设备间等其他设施.在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内,无关人员不得随意进入楼内.第九章 新技术、新工艺、新材料的应用一、机械连接技术本工程机械连接为直螺纹连接，具有操作简单、快速、工效高、质量稳定，安全可靠，节约钢材、不用电源、无明火作业，不受季节影响等特点，适用于本工程的钢筋砼结构,一般钢筋224、直径为2032mm的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋连接.二、商品混凝土泵送、布料杆施工技术结合本工程之特点和场地情况，我公司采用预拌商品混凝土，用泵送工艺施工,在施工中根据楼层高度和施工季节，合理选用混凝土泵送剂,减水剂等外加剂，通过严格配比和质量控制，部分工程采用布料杆投料系统与混凝土输送泵相配合，使施工顺利，进展快，操作方便省力.三、计算机应用和管理技术计算机技术在我公司已实现部分联网,主要用于资料、预决算，定额管理，计划统计，财务管理,材料管理等方面，项目根据实际情况也应用于仓库管理，使烦琐的工作变得简单、快捷、准确。大幅度提高工作效率，使施工管理水平有整体提高.第十章工225、程质量回访及保修措施1、签发建筑工程保修书工程交工验收时由公司向建设单位（用户）签发建筑工程保修书对保修期、保修范围及费用的计取等作出说明.2、及时配合修理筑工程质量在保修期内，发生保修范围内的质量问题时，建设单位填写建筑工程质量修理通知书，接到通知书后，立即到现场查看,根据实际情况组织人力、物力，自接到通知书之日起，在15天内到建设单位(用户）应给予配合。3、回访制度（1）坚持分公司每半年,公司每年一次的质量回访制度，特别在雨季、冬季，各分公司应主动对已交付使用的工程进行回访。（2）分公司由技术质量科牵头，组织有关人中参加；公司由质安科牵头,组织有关人员参加。4、资料整理及存档（1)各级回访人员必须认真听取使用单位的意见，认真检查工程质量，并做好回访记录，整理后向上级汇报。（2）返修项目的质量验收标准，以国家建筑施工验收规范，规程，标准和设计要求为准，返修毕由建设单位签证,纳入技术档案.