1、xx市xx旅游快速通道建设项目 路基工程施工方案目 录 第一章：编制说明 一、编制依据1二、编制原则1三、工程管理目标1 第二章：工程概况一、工程简介3二、工程概况3三、自然条件9 第三章：施工总体部署 一、施工前总体工作准备16 二、施工现场准备22三、总体施工目标23四、总体平面布置23 第四章：施工方案与技术措施一、路基土石方工程施工23二、钢筋砼盖板涵、通道涵施工40三、路基防护工程施工45四、路基排水工程施工58 第五章：质量管理体系与措施一、质量管理体系及框图61 二、质量控制措施61 三、质量保证措施64 四、质量体系主要过程控制67 第六章：安全管理体系与措施 一、安全目标、方2、针68 二、安全生产管理原则69 三、安全管理体系框图69 四、安全施工保证措施69 第七章：环境保护管理体系与措施 一、扬尘治理措施76 二、环境管理体系71 三、施工现场环境保护的措施72 四、水土保持保证体系及保证措施81 五、驻地和临时道路环保措施82 六、临时材料堆放场环保措施82 七、施工过程环保措施83 第八章：工程进度计划与措施 一、总体施工进度计划84 二、工期保证措施84 附表：第一章 编制说明一、编制依据1、xx旅游快速通道建设项目施工图设计文件；2、xx旅游快速通道建设项目招标文件；3、交通部规范、规程、标准：（1）、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)（23、）、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)（3）、公路工程施工技术标准(JTG B01-2014)4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分。二、编制原则1、保证重点，统筹兼顾。2、采用先进技术，保证施工质量。3、科学安排施工计划，组织连续、均衡施工。4、严格遵守施工规范、规程和制度。5、根据本身力量因地制宜，扬长避短。6、在施工工艺和方法上采用近几年国内先进的工艺和技术。7、将环保、水土保持和文明安全施工作为主要的因素贯穿项目实施的全过程。三、工程管理目标结合本工程特点，确保达到如下总体施工目标：1、工期目标：按照xx旅游快速通道建设项目施工进度计划的要求,根据我部的4、实际情况,力争在xx年9月份完成所有工程。2、质量目标：执行GB/T19001-2000质量管理体系，严格按照有关规范组织施工，以质取胜，争创国内一流工程。确保分项工程一次验收合格率100%，单位工程质量评定合格率100%，工程总体评定优良。3、安全目标：执行GB/28001-2001职业健康与安全的管理体系，以预防为主，安全施工，加强安全规章制度的建设和规范化管理，重大危险源，重点防范，杜绝出现四级以上的安全事故，重伤率控制在2以内，轻伤率控制在5以内。4、环保目标：执行GB/T24001-1996环境管理体系，科学管理，文明施工，明确环境因素，严格控制施工对环境的影响，按有关环境保护和水土5、保持法规和规定组织施工。5、文明施工目标：按照本公司“为业主服务、为服务群众、不干扰群众”的目标，做好本工程的各项工作，文明规范施工。6、民工工资目标：建立和完善民工工资发放制度，采取各种有效措施，做到不欠民工一分钱，确保民工工资的按时兑现。第二章 工程概况一、工程简介本项目路线起于xx市自流井区舒坪镇的磨刀岭村K13+130 (接施工中的自隆高速公路舒坪连接线），由北向南布线，在狮湾村K15+560处于乐自隆高速水口大桥下穿通过后，经杨柳冲、沈家坝，于K16+940设中桥跨越豹子沟水库，线位由西往东布设，沿线通过仲权镇群光村、屋基湾，然后继续向南延伸，横穿半边山，至K18+200与乡道永荣路6、（永安至荣边镇）平交，途经刘冲、烂井凼、古木冲，与县道伍富路在K20+840平交，路线沿南前行，穿越琐店子、进入银匠坝，沿竹瓦坡爬升杨柳村大田铺，于K24+890与农漆路设置平面交叉，至K26+205.995到达路线设计终点，路线实际全长约13.075公里。按照一级公路标准进行施工建设，双向四车道，设计时速80km/h。二、工程概况（一）路基土石方1、路基宽度：本项目路基标准横断面分为一般路段（K13+130K15+480、K15+640K26+205.995）和下穿乐自高速公路路段（K15+480K15+640）；一般路段：路基宽度22.5米，其中中间带3.0米、行车道43.75米、硬路肩27、1.5米、土路肩20.75米、路拱横坡为2%。下穿乐自高速公路路段：路基宽度20.5米，其中中间带2.0米、行车道43.5米、硬路肩21.5米、土路肩20.75米、路拱横坡为2%。中央带采用凸起型，一般路段全宽3.0m，下穿乐自高速公路路段2.0m，种草绿化、植树防眩。为抢险、急救和维修方便，中央分隔带每2km 或在与原有道路相交处设开口一处，开口段为半圆形，开口长度40m。2、填方路基（1）填方边坡路堤边坡高度小于8米时，边坡坡度为1：1.5；当路堤边坡高度大于8米时，在其高度8米处设置宽2.0米的边坡平台，并向路基外侧设4%横坡，边坡平台以下边坡坡度为1：1.75。（2）基底处理路堤填筑前8、清除腐质土及耕植土，清除厚度为0.3米，并用路基相应部位合格填料回填和压实。地基表层处理：包括清表、排水、碾压、筑埂、翻挖等工作。稳定斜坡上地基表层处理如下：地表横坡缓于1：5 时，在清除地表草皮、腐植土后，直接在天然地面上碾压后填筑路堤；地表横坡大于1：5 时，在原地面挖台阶，台阶宽度不小于2m；地表横坡大于1:2.5 时，按照陡坡路堤进行施工。地基表层碾压密实。在一般土质地段，基底压实度不应小于90。当路基填土高度小于路面和路床总厚度时，将地基表层土进行超挖并分层回填，其处理深度不小于0.8m。在水田地段先进行排水、清淤处理，清淤处理的厚度不小于0.8m,且必须把淤泥全部清除。本工程路基清9、除表土数量为15.71万m3，填方数量为131.89万m3。3、挖方路基（1）挖方边坡土质路堑根据挖方路段的工程地质、水文地质条件、组成边坡的土体性质、边坡高度、排水措施、施工方法及本公里土石方调配平衡等因素确定坡率为1:11:1.5。岩石路堑根据挖方路段的工程地质、水文地质条件、组成边坡的土体性质、边坡高度、排水措施、施工方法，并结合岩体结构、结构面产状、风化程度和地貌形态及自然稳定边坡、老路稳定边坡的情况对比确定：一般泥岩、泥质砂岩、砂质泥岩按风化程度边坡坡率为1：0.751:1，局部根据软岩的不利结构面的产状确定。（2）地表清理不论土质挖方或石质挖方，首先清表，即清除树根、杂草和覆盖土，10、避免混入填料中。清除的表土集中堆放，以便后期边坡绿化或中央分隔带、土路肩等培土使用。路堑开挖前先将原地表腐质土及耕植土等予以清除，清除厚度为0.3米。路线所经地区多为浅切丘陵地貌区，地形起伏平缓，局部路基填挖方量大。本工程路基挖方数量为156.62万m3，弃方数量为24.73万m3；（总废方约为50.73万方，包含26万方软基挖方）。4、特殊路基（软弱地基）本项目位于巨型新华夏构造体系的第三沉降带之四川沉降褶带南部，路线走廊带位于浅切丘陵、平坝两种地形上,场地的工程地质条件简单，工程地质问题较为单一，据调查路线走廊带内无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，主要不良地质为软弱地基。在丘陵区分布，丘11、间U型沟谷多发育，谷底平缓，地表水排泄不畅，在坡洪积作用下，多形成高含水量的饱和软弱粘性土沉积物，土体普遍具有颗粒较细、结构松软、天然含水量高、透水性差等特点。静力触探表明，其比贯入阻力一般值仅0.81.5Mpa，容许承载力一般100Kpa，压缩模量58Mpa。在其上修建公路时(特别是高填路堤)，容易产生路堤失稳或沉降过大等问题。如不处理和处理不当会导致路基沉陷等公路病害，影响公路的正常使用。对厚度小，分布范围不大地段施工时予以清除，抛/换填砂砾石或片碎石等强度高、透水性好的材料。对厚度较大段采取部分抛/换填、预压、塑料排水板、土工格室（栅）碎石桩、强夯块片石墩等多种工程综合比较，并加强竣工后12、的沉降观测。根据现场调查情况，工区内共38段软弱路基，其中有15段厚度较深的软弱路基，软基厚度均超过了4米，为了防止由于路基沉降而影响路面的强度和稳定，使用碎石桩对上述软基段进行工程处理。对于其他段软弱路基厚度未超过4m深的，使用换填片碎石加片石排水沟方案进行处理。其中碎石桩按等边三角形布置，碎石桩桩径50cm，桩间距180cm。5、冲击碾压路基冲击碾压是采用非圆形双轮滚动产生冲击与搓揉作用相结合的新型压实技术，其原理是将当前振动压实的高频率、低振幅改为髙振幅、低频率，压实机的髙能量可对填料作深层压实，大大地增加了对土石方的压实功能，从而可减少路堤的工后沉降，提高路基的稳定性与抗变形能力。冲击13、碾压主要适用于填方高度大于18米的髙填路堤段落的增强补压，以消减高填路堤的差异变形。分层冲击碾压按4米控制，其中最下面一层根据实际地形情况按照46米控制，路堤应分层填筑，分层碾压并检验合格，至设计碾压面标髙后再实施碾压施工。本工程K23+288K23+442段高填路基，地表上部为粉质粘土，下部为基岩，在普通分层压实达到压实度的基础上，按4米分层采用冲击碾压对路堤进行补强压实处理，其冲击碾压数量为29568m2。（二）涵洞工程本项目共设置排水涵洞45道，其中钢筋砼盖板涵共38道，通道涵共7道，共计1644.3米。（三）防护工程1、挡土墙本项目共设衡重式路肩墙6座。挡土墙纵向每10m15m长设一道14、沉降伸缩缝，缝宽2cm,以沥青麻絮填塞。泄水孔上下排泄水孔交错设置，最下排泄水孔的出口应高出地面30cm。墙背后渗水性良好砂砾石土和石灰土，在泄水孔处上部以砂砾石填筑，下部粘土填筑，路基填料的内摩擦角不小于35(采用挖方中碎石土）。石料采用结实、质地均匀、不易风化、无裂缝的硬质块石，其强度及规格尺寸符合有关技术要求。墙身及基础均采用C20片石砼。施工完后，将基坑回填至原地面高，并夯实。2、护坡（1）直接喷播植草护坡，共91段。（2）菱形骨架护坡：共75段。采用M10浆砌片石，骨架方格内及边坡平台上回填种植土撒播草籽、植树绿化,每平方米护坡(不包括护肩护脚及边坡平台)内种植面积为 0.779m215、,每延米边坡平台内种植面积:平台宽2.0m ,数量为0.88m2,其数量均计入环保工程。沿路线方向每1520m设置伸缩缝（沉降缝）一道，并用沥青麻絮填塞。每隔150m护坡设置检修人行梯步一道。（3）路堑方格护坡：共30段。（4）护面墙：K15+540-K15+580段右侧挖方边坡，减少对水口大桥桥台的扰动；护面墙采用C20片石混凝土。（5）框架格梁护坡挖方坡比为1:0.51.50的泥岩、砂岩、泥岩夹砂岩等岩质路段及土质高边坡加固或预加固防护。框架格梁为现浇C25砼，横梁每9m或12m设一道伸缩缝，缝宽2cm。对于坡度陡于1:1的边坡采用挂铁丝网植草覆盖坡面及框架梁，对坡度不陡于1:1的边坡则采16、用挂三维植被网植草覆盖坡面及框架梁。用8号铁丝将预先编织好的铁丝网或三维植被网绑扎于锚筋、锚杆弯起端头。喷播5cm有机基材(含灌木种籽)，待灌木出苗后再喷播草籽。铁丝网用12号镀锌铁丝（直径2.8mm)编制，网孔间距5cm5cm。（四）排水工程本项目共设置边沟、排水沟190道，共计左侧12581m、右侧12884m，C20砼15339.1m3。共设置急流槽14道，左侧105m、右侧85m，C20砼1155.6 m3，沥青麻絮61.04 m2。共设置截水沟4道，左侧40m，右侧348m，C20砼共计267.7 m3。其中沉砂池3处，C20砼4.8 m3。中央分隔带排水共计15段，12960m。其17、中有竖井121个：C20砼基础736.5 m3，横向排水管C20砼87.6 m3，盲沟、急流槽。（五）、其他工程1、改赔道路由于本项目所处地理位置，道路沿线经过较多村落，乡村道路（机耕道等）与道路主线相交位置较多。根据实际情况，在主线与机耕道交集处做开口设计，并对部分机耕道作适当改移，方便道路两侧居民进出。由于地处城区及规划区，并且路网发达，民房沿路两侧分布，为尽可能减少拆迁，同时用地较为紧张，故本项目改赔道路的等级为等外级，恢复原有道路的作用（路基宽3.5m，路面为18cm 厚的C30水泥面板）。本项目主线段共4处改赔道路：分别为K15+180、K18+612、K19+206、K25+30018、 等四处，总长927m。2、改赔沟渠本项目沿线居民点较集中，农田范围较广，主线占用沟渠，因此需对原沟渠进行改沟，方便农田用水。根据沟渠使用功能的不同，改沟尺寸结合实际情况作了适当调整，充分满足改移沟渠后的使用功能。主线段共1 处改赔沟渠，长度约为440.909m，断面净空采用3m3m，沟壁坡比为1:0.25，厚度为0.3m 沟渠采用C20砼砌筑。由于改沟线位途经一处民房区，为满足排水纵坡，对原地面进行开挖，阻断了群众出行的通道，选择在下挖较大的两处路段埋设钢筋混凝土圆管（2m），开挖断面范围内（3m3m）回填透水性材料，开挖顶面至原地面回填路基填料，于原地面采用1:1.5 的坡比设置锥坡，以保19、证行人安全通过，埋管路段一共70m。三、自然条件1、气象、水文A 气象本项目位于四川盆地南沿，东邻隆昌、西邻富顺，南接宜宾县，北枕内江。气候属亚热带湿润季风型气候，其基本特点是：春早、夏热、秋冬多绵雨，日照少、湿度大、云雾多、无霜期长。近几年来平均气温17.9，最冷月为1月，平均气温7.6；最热7、8两月，气温2729，绝对最高气温达40以上，是我国夏季最热地区之一；多年平均降水量10291183mm，总日照时数约1180小时。B 水文本项目区内江河水系发育，隶属于釜溪河水系，主要河流为旭水河。釜溪河在沱江下游右岸，上源威远河(清溪河)发源于威远县两母山。流域面积3472平方公里，河长190公20、里，天然落差360余米，平均坡降约1.9，流经四川省威远县、xx市，于富顺县釜溪口汇入沱江；多年平均年降水量10001080毫米，大都集中在69月，最大年降水量xx站1876.8毫米(1954年)，最小年降水量荣县站680.1毫米(1972年)，暴雨洪水多发生在上段。据威远河铺子湾长石站调查历史洪水：1888年8 月最高洪水位为307.59米，最大流量1650立方米/秒；支流旭水河上游荣溪河荣县汇合口1962年洪水位350.80米，最大流量为1528立方米/秒。旭水河:旭水河是釜溪河重要的一级支流：釜溪河是沱江最大的一级支流，也是穿越xx城市中心区的唯一河流。它西源旭水河（长118公里）和北源21、威远河（长107.2公里），在xx市境内的双河口汇聚成为干流，与下游的长滩河、镇溪河相汇，于富顺李家沱汇入沱江，干流总长73.2公里，流域总面积3490平方公里。旭水河是釜溪河重要的一级支流，发源于九宫山余脉，流经荣县县城、龙潭、桥头、贡井区，于自流井区城区上游双河口汇入釜溪河，全长118公里。除此以外，区内尚有数条溪沟发育。溪沟它们多为季节性流水，平面上呈树枝状，侧羽状展布于上述河流两侧，是次级支流。在河流与溪沟之外，流域内地表水体的形式还有冬水田，水塘与河堰、水库，它们遍布于丘间沟谷之中。地表水体交叉纵横，相互联系，构成了拟建工程区的地表水系统。2、工程地质条件（1）地形地貌本项目位于四川22、省xx市，路线穿越区地貌主要四川盆地南部丘陵区。构造剥蚀地形是项目区域分布最广的地貌单元，项目沿线大部分地貌为红层浅丘地貌，为侏罗系砂、泥互层组成，丘顶高程340-400m，相对高差30-50m，线路沿线背斜与向斜基本平行相间展布，在向斜中部，沟谷迂回曲折，无一定方向，其间有小溪发育，呈树枝状。丘顶风化后多呈圆丘、塔状。（2）地层岩性根据勘察区工程地质岩组组成、地形地貌、地质构造、边坡结构类型、不良地质现象、水文地质条件及建设公路适宜性等进行分区，由于全线的地形地貌、地质构造、不良地质现象、水文地质条件等基本一致，故根据工程地质岩组成将勘察区分为2个工程地质区。1）侵蚀堆积松散区(区)主要指平23、缓斜坡坡麓、山间沟谷、丘间平坝及河流两岸被第四系松散岩类覆盖的地段，主要由粉质粘土、人工填筑土等未固结的松散堆积物构成，易在外力作用下再次搬运，危及道路安全。本区存在主要的工程地质问题：该区粉质粘土含水率较高，软塑硬塑状，易形成软基。建议处理措施：路基段宜清除表层耕植土层，换填处治。2）构造剥蚀浅丘区(区)根据岩性组成将本区分为3个亚区：构造剥蚀浅丘较软弱岩区(1区)主要由紫红色泥岩和薄层状灰白色组成，为浅丘地形，线路主要穿越丘间平坝和一些低矮小山，岩层倾角一般小于5，开挖后的边坡一般稳定，但宜采用较缓的坡率进行开挖；路基一般稳定。本区存在主要的工程地质问题：开挖后在水的作用下容易软化、风化，24、边坡容易发生卸荷变形，存在表层剥落现象。构造剥蚀浅丘软硬相间软硬相间层状泥岩、砂岩岩组岩区(2区)主要是紫红色泥岩、粉砂质泥岩及粉砂岩夹中厚层砂岩，软硬相间呈不等厚状互层。岩体软硬程度及抗风化能力不均，层间结合力差。因此该岩组工程地质性质相对较差，尤其是泥岩层遇水浸泡后易软化、泥化、强度降低，稳定性差。在陡坡段易形成崩塌、碎落灾害。构造剥蚀浅丘半坚硬岩岩区(3区)地层岩性主要为紫红色泥岩、粉砂质泥岩和灰白色砂岩、黄褐色粉砂岩组成，为软质岩与半坚硬岩互层工程地质区，地形为浅丘地形，线路主要穿越丘间平坝和一些低矮小山，岩层倾角一般小于5，开挖后的边坡一般稳定，但宜采用较缓的坡率进行开挖；现有边坡由25、于差异风化常在坡脚位置形成岩腔，施工时对于该类现象宜引起重视；路基一般稳定。开挖后在水的作用下容易软化、风化，边坡容易发生卸荷变形，存在表层剥落现象。本项目区出露地层较好，地表为第四系全新统坡残积、坡洪积、人工堆积层，厚度一般不大。基岩主要为侏罗系上统遂宁组（J3s）侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）侏罗系上统蓬莱镇组下段（J3p1）侏罗系中统下沙溪庙组（J2xs）地层。按岩土性质和不同成因类型特征分述如下：(1)第四系全新统人工堆积层（Q4me）：杂色，由块碎石、浆砌条石、粘性土等组成，厚度一般15m，结构松散稍密状，稍湿干，为老路路基以及修建房屋屋基填筑。(2)第四系全新统坡、残积层（Q4dl26、+el）：由粉质粘土、含角砾粘土组成，厚度0.51.0m。广泛分布于沿线斜坡、缓坡及沟状负地形地带。(3)第四系全新统坡洪积层（Q4dl+pl）：为粉砂质粘土、淤泥质粘土、砾石土、碎石角砾土、碎石土等。厚度34m。主要分布于沿线支沟沟口及丘间平坝一带，该地层为路线主要不良地质发育段。(4)侏罗系上统蓬莱镇组下段（J3p1）：灰白紫红色厚层、块状细粒中粒长石砂岩、岩屑长石砂岩、岩屑砂岩，夹紫红色粘土岩、粉砂岩 。（5）侏罗系上统遂宁组（J3s）：棕红色钙质泥岩、页岩夹少许紫红色、灰绿灰白色粉砂岩，底局部多为块状砂岩，偶见孔雀石、铜蓝、波痕。（6）侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）：紫红、暗红色泥岩、27、粉砂质泥岩与紫灰色厚层块状中细粒长石砂岩、长石石英砂岩组成，泥岩中含钙质结核，砂岩多呈凸镜状，上部泥岩中局部夹砂岩凸镜体。（7）侏罗系中统下沙溪庙组（J2xs）：暗红、紫红色长石石英砂岩、泥岩。3、地质构造本项目区位于巨型新华夏构造体系的第三沉降带之四川沉降褶带西南部，路线具体跨越了新华夏构造体系川中褶带，它的主要特征：主要有北东北东东向褶皱、断裂等压性压扭性结构面组成，另有北西向、北西向断裂及裂隙的等组成张性，张扭，压扭，扭性等配套成分；褶皱发育，断裂少见。褶皱规模因地而异，多为鼻状、短轴状，形态微弱，各构造形迹呈雁行排列。工程区主要的地质构造简要介绍如下：重滩断层（62）：位于自流井背斜西28、端建设乡、龙王洞一带，长4-7Km。走向北70西，倾向南西，倾角8050，切断自流井背斜并作顺时针错移，为压性或压扭性逆断层。黄角坡断层（63）：位于xx市附近，北起天池寺，中经黄角坡，南至柏洋村，长12Km,走向北60西，倾向南西，倾角2035。断于珍珠冲组与自流井、新田沟组之间，断距50260m。断层切断自流井背斜并作顺时针方向错移，为压扭性逆断层。4、水文地质特征（1） 地表水地表水在本项目表现形式简单，主要为人工灌渠、溪沟及河流，以大气降水作为补给来源， 以地表径流、大气蒸发、人工抽取等方式排泄，受人类活动和气候影响大，主要地表水为旭水河。（2）地下水区内地下水按其赋存条件及水动力特性29、基本可分为两种类型：松散堆积层孔隙水和碎屑岩类基岩裂隙水。主要受大气降水所补给，沿基岩裂隙或覆盖层孔隙内径流、运移，向河谷、冲沟等负地形地带排泄。松散岩类孔隙水，由于组成含水介质的成因、岩性、组织结构及地貌部位的不同，其富水程度及特征也有差异。a）第四系冲洪积孔隙潜水分布于沿线江河的河床、漫滩、一级阶地及其支流的阶地，上部为粘性土和砂土，其下为砂、砾石层，一般厚1025m，地下水主要赋存于砂、砾石层中，接受大气降雨和河流的侧向补给，通常水量较丰富。b）第四系残坡积坡洪积层孔隙潜水工程区分布普遍，分布于斜坡中、下部，含水介质为粉质粘土。地下水赋存于孔隙中，接受大气降雨补给，水量不丰富。于沟谷两侧30、或斜坡与基岩接触面以泉的形式排泄(或呈片状渗出)，村民以井的形式采取。碎屑岩类基岩裂隙水工程区碎屑岩类基岩裂隙水分布普遍，含水层(组)主要为侏罗系泥岩夹砂岩、砂岩夹泥岩、砂岩与泥岩之不等厚互层组成，一般以砂岩为主要水层。地下水类型以潜水为主，局部地段有承压水，地下水埋深050m 左右，下部往往有溶滤的或封存型的盐卤水。基岩裂隙水的含水性与岩性及岩体中裂隙发育程度相关，调查表明：区内砂质泥岩、泥岩为相对隔水层，地下水贫乏；泥质砂岩、砂岩为相对含水层，基岩裂隙水相对较丰。工程区内泉水出露较少，总体上区内基岩裂隙水贫乏。由于工程区地层为砂岩、砂质泥岩不等厚互层，砂质泥岩、泥岩为相对隔水层，泉水往往沿31、砂岩与泥岩界面渗出，泉水流量一般0.015L/S，基岩裂隙水主要赋存于砂岩岩体裂隙之中，受大气降水、上覆堆积层孔隙水、地表沟水及农耕灌溉水补给，排泄于沟谷中或以下降泉的形式排泄于下游沟谷，具有就近补给、就近排泄、旱雨季节流量变化大的特点。第三章 施工总体部署一、 施工前总体工作准备（一）组织机构建立在项目经理的领导下，组建施工项目经理部，由具有丰富经验施工能力和责任心强的工程技术人员参加本项目施工。项目经理部人员配备表序号部 门成 员人数序号部 门成 员人数1经理办 项目经理、 生产经理26综合办公室主任12总工办 项目总工1文秘13工程部路基工程师17质安部质检工程师1桥梁工程师1测量工程师32、1专职安全员1技术员38财务部财务负责人14资料室 测量组成控部资料员4测量员4出纳1计量工程师19后勤炊事员、司机等4计量员2合计30人员组织机构图详见后附图（二）人员及部门管理职责1、项目经理a) 负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现；b) 直接负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权；c) 项目经理是本项目工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展；d) 项目经理是本合同段工程质量保证的直接责任人，负责组织开展33、质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工区工程项目上的有效运行及所需的人、财、物、机资源的需要；e) 负责施工现场全面的安全文明施工管理，组建施工现场的安全文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定安全文明施工管理细则。f) 负责本合同段工程项目的验工计价；2、生产经理a) 配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质34、量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理项目经理部中的一些日常工作。b) 对本工区工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导工区工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；c) 具体负责组织对本合同段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核； d) 解决工程质量中的关键技术和技术难题；e) 对本合同段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时35、下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。3、质检工程部a) 负责本工程项目的施工过程控制；b) 制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；c) 对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导；d) 负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；e) 参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；f) 组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果；g) 负责对本工程项目承包合同的管理，按时报送有关报表和资料。h) 负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报工区领导批准执行。i)36、 负责验工计价工作。4、质量安全部a) 在项目总工的领导下，制定本项目的质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。b) 确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；c) 负责全面质量管理，组织工程项目的安全小组活动。d) 在项目经理部的领导下，制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。e) 组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时37、监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。 5、机械材料部a) 负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。b) 负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。c) 在公司物资设备部的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。d) 参加本工程项目验工计价，对各施工队的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各队机械设备管理情况。6、计划合同部a) 负责工程项目的成本核算工作。b) 参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考38、核工作。c) 参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。7、综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。8、 财务部负责编制审定资金计划，进行工程成本管理、财务管理，负责工程建设资金的调剂、筹集、使用，做到资金与进度计划的一致。人员组织机构框图项目经理：赵道生 项目总工：杨桂平 王甸高生产副经理：陈玉林常务经理：黄昌君材料部：丁 秀财务室：刘明凤成控部：杨九明刘 雯资料室：吴婷婷测量组：廉兴玉安全部：钟升荣工程部邱忠一代光政邓安其质检员：张平代光政绿化环保队交安工程队路面施工队涵洞施工队桥梁施工队路基施工队 （三）技术准备1、认真组织全体39、施工参战人员学习施工图纸，了解设计意图。2、根据现场实际，在业主提供的平面坐标和水准基点资料基础上，进一步落实并定位。3、使用经校核合格达到规定标准的测量仪器，复测控制桩，制定测量方案，报业主及监理工程师批准后作为进一步施工的依据。4、制定工前试验段工作，对全体技术人员进行技术交底和培训，对作业层按工序进行安全技术教育。（四）资源准备除上述工程技术人员外，大部分准备工作是劳动力资源、结构材料、机械设备和财务资金的准备。1、劳动力资源准备根据工程内容与结构工程的特点及对工期的要求，作业层劳动力将选用长期与公司合作，经历过类似工程施工，专业性较强、信誉较好的劳务公司签订劳务合同，从而确保各个工序劳40、动力相对稳定，使工程不致因农忙，节假日影响，做到有紊进展。2、主要施工机械的准备对施工所需的机械、设备进行清查、检修及提交租赁计划，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。（五）材料准备物资部根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉，将合格的材料供应商列为供货单位，并签订供货合同。1、物资部依据周、旬、月施工进度要求，详细编列出施工材料进货、供应统计表，并与各队所需材料进行核对，及时地作出相应调整。2、对主材材质进行进货前期检验、试验。对水泥要进行初、终凝时间、细度、安定性及抗压、抗折强度等试验。3、对中粗砂、41、砂砾地材进行筛分、视比重、孔隙率、压碎值、针长状、含泥量、含水量、模数等试验。4、对施工用水进行试验，包括水的悬浮物、游离酸、PH值、CI-离子含量。5、各项材料试验、配比选定合格后，将试验单呈报监理工程师进行核定签字后，再用于工程施工。（六）测量、放线 采用全站仪和水准仪测量桩位、桩距、护桩和施工里程进行测量、控制。1、首先对导线点坐标进行计算及对计算结果进行复核，然后将计算结果由总工和主管现场工程师再次进行复核，无误后，由测量工程师将坐标数据输入全站仪，并对输入数据进行核对。2、根据已知的导线控制点放出道路的中心桩位。 3、采用经纬仪放护桩时，保证护桩在三排以上，每排保证三点以上。且对护桩42、进行保护、标记。 4、高程测量时，采用已精确测量的两个相邻的水准点为依据进行测量。二、施工现场准备（一）复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。（二）确定工地范围根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实（是荒地或是良田、果园等）绘出地界、设立标志。（三）清除现场障碍施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。（四）作好现场规划安装供水43、管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。在有洪水威胁的地区，防洪设施必须在汛期前完成。（五）道路安全畅通道路施工需要许多大型的车辆机械和设备，先对原有道路及桥涵能否承受此种重载进行调查、验算，不合要求的作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。三、总体施工目标1. 质量方针、目标a)质量方针：树立精品意识，创建优质工程。b)质量目标：工程质量等级达到优良，争创部优工程。2. 安全目标 创安全文明达标工地，确保安全生产死亡零事故。3. 工期目标按照业主要求的xx年9月完工。四、总体平面布置 一、施工总平面的规划1、根据现场条件，生产用地、办公室用房、生活用房在现场布置，44、部分生活用房租用民房。2、施工现场的布置结合本项目根据创文明标化工地的具体措施，力求现场卫生做到干净整洁，公司将加大对本项目的硬件投入，完善工地生活区、办公室的硬件环境，在环境允许的情况下设立一定的文化娱乐设施，丰富职工的业余生活，提高职工的工作热情，从而确保职工的生产质量。根据施工进度安排，对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，优先保证能及早开工，各种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置，并尽可能将临设布于荒地上，以减少耕地的征用。二、临时供电沿线工程用电基本能满足要求，施工用电拟采用网电，与当地电力部门联系。另备发电机12台以弥补线路不便架设的地方用电。三、施工用水施工用水可直接45、取用河水，或直接抽取地下水解决，路基工程用水采用洒水车运输、喷洒；生活用水使用家用自来水。四、 施工通讯施工通讯用无线对讲机和手机，为方便同业主、监理及有关单位联系，项目经理部和施工队伍驻地拟各安装程控电话一部；项目部人员和施工队主要负责人配备移动电话；项目部所有电脑联网，并接入宽带网。五、临时便道、便桥充分利用既有道路进出施工机械及各种物资材料，并修建既有道路至主要施工区域、弃土场等各主要施工地点的施工进场便道。施工中派专人加强对既有道路及施工便道的养护，并经常洒水，降低粉尘，减少环境污染。第四章 施工方案与技术措施一、路基土石方工程施工（一）场地清理场地清理前，会同监理对原地面标高进行复测46、，绘制断面图并报送监理。清表作业时，按设计断面自上而下整幅开挖，不乱挖、超挖，保证施工安全。对施工用地范围内垃圾、树根、不适宜材料等清除出场。弃土及时清运，不乱堆乱放，采用机械开挖首先确定堆土位置，运土路线。施工前将现场的不适宜材料彻底清除，现场整平夯实，便于施工作业，渣土外运至指定地点。（二）土石方路堑开挖1）施工准备施工前仔细查明地上、地下有无管线及其它影响路基施工的建筑物，对施工有影响的提前拆除或改迁，同时注意开挖边界以外的建筑物是否安全。开挖前，首先测量放线，依据设计挖深及边坡坡率推算测出开挖边界，由高到低，从上而下，由外向里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。剥除开挖区地表植被47、腐植土及其它不宜作填料的土层，弃运于弃土场或指定位置。根据测设路线中桩、设计图表定出路堑堑顶边线。在距线路中心一定安全距离设置控制桩。对于深挖地段，每挖深5米，复测中心桩一次，测定其标高及宽度，以控制边坡的坡率。路堑开挖前首先修好临时、永临相结合排水系统，防止雨水浸泡。2）开挖施工程序测量放线清除表土挖运土石方清理边坡复核边坡位置重复挖运至设计标高地基处理检测。3）开挖方法土质路堑及软石和强风化岩石路堑的开挖方法根据路堑深度和纵向长度，结合土石方调配，开挖可选择横挖法，纵挖法和纵横混合开挖法，土方路堑用推土机、装载机、自卸汽车将挖土方装运至填方段作路堤填料，对土质坚硬地段采用推土机松动器松土48、施工，遇局部岩层坚硬地段采用破碎机破石后再进行开挖运输。对软石和强风化岩石路堑选择挖掘机挖装，自卸汽车运输的方式进行开挖施工。短而深的地段采用分层横向开挖法，每层2米左右。采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运土，边开挖边修整边坡。长而深的路堑采用纵挖法，先沿路堑纵向挖掘通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基标高。路堑开挖较浅采用单层或双层横向全宽掘进方法，对路堑整个宽度，沿路线纵向一端或两端向前开挖。4）开挖施工作业要点开挖过程中经常放线检查路堑的宽度、边坡坡度，在机械开挖时坡面预留30cm采用人工刷坡，刷坡工作紧跟，开挖坡面严禁超挖，保持坡面平顺49、。开挖出的土石运到弃土场或填筑路基。耕植土储存于指定地点用于复耕或植被护坡。弃土场在施工完成后，及时进行地表种植土的覆盖和植被防护，防止水土流失。路堑开挖无论是人工或机械作业，均须严格控制路基设计标高，严禁超挖。为保证路基基底处理的质量，机械开挖应预留70100cm（或按地基设计处理的有关规定执行），在地基施工完毕后，采用人工开挖至设计标高。这是确保后续地基处理质量的关键。路堑开挖至预定标高（含预留厚度）后，平地机整平、压路机碾压一遍后进行冲击碾压夯实，然后进行基础处理。对坡面中已经出现的坑穴、凹槽应进行杂物清理，用护坡的同标号浆砌片石或混凝土嵌补整平。施工中严禁乱挖，扰动边坡，必要时对高边坡50、进行变形观测，以便采取应急措施。5）路堑施工质量控制与检测1、认真按照要求的质量检测项目、频率进行检验和控制。2、路堑开挖过程中始终保持排水系统畅通。3、路堑基床换填宽度、深度必须满足设计要求。4、边坡坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。边坡防护封闭无变形、开裂。检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。检验方法：观察、尺量。5、刷坡修整随时检查堑坡坡度，路堑开挖边坡坡率不得偏陡。检验数量：沿线路纵向每50m单侧边坡抽样检验8点（上、下部各4点）。检验方法：吊线尺量计算或坡度尺量。6、路堑开挖至设计标高后，应核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况，当与设计不符时，应提出变更设51、计。检验数量：全部检验，当与设计不符时，勘察设计单位现场确认。检验方法：对照设计文件核对并详细记录。（三）路床填筑及平整组织相关人员熟悉图纸并事先作好工作面处理工作，本工程填筑用土均从土场取得，超过10cm粒径的土块打碎使用，不使用腐植土、生活垃圾土、淤泥。根据现场考察情况以及试验结果，选定填方所用土源，并报请监理批准后使用。开工前，由监理工程师指定的起止桩号，结合施工路段，选择有代表性的地段作为试验场地，进行压实试验，并将试验结果报告监理工程师批准。现场压实试验进行到该种填料达到规定的压实度为止。试验时记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等52、。并根据试验数据制定施工措施，指导路基土方施工。试验段完成后，按试验成果进行路床填筑施工。当土源土质发生变化时，应会同监理重新进行试验段施工，用以指导后续路基填方施工。按设计断面分层控制填土标高，由中央逐渐向路边填筑压实。分层厚度必须与压实机功能相适应，不得大于30cm。路基填筑使用自卸车上土、推土机摊铺，运土车辆由专人指挥，按指定的行驶路线运送，计算每车摊铺面积，统一卸土。检测土壤含水量，如含水量不足，采用悬耕犁、园盘耕翻晒或洒水车洒水，使土壤达到最佳含水量要求(或高于最佳含水量1%),路床表面使用平地机平整至规范要求，基层每层两边留出0.3m的压实余宽。（四）路基压实整平的填铺层，使用大吨53、位静碾，采用先静压，然后用高振幅、低频率振动碾压，待压路机有反弹现象时，改用低振幅、高频率碾压，碾压速度不超过65m/min，含水量不超过最佳含水量的2%。压路机不能达到的部分应用蛙式打夯机夯实或使用手扶蛙夯进行夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打五遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量的2%以内，否则进行翻松晾晒或洒水增加含水量。雨水口周围用石灰土处理，并在对称的四周同时均匀分层回填压实。每层碾压完毕，检测土壤压实度，素土采用环刀法、级配砂砾采用灌砂法进行检测，经监理工程师检测验收合格后，再进行下一层摊铺。检测报验：每层压实度合格后要由测量人员布设高程桩、中心桩，检测每54、层回填厚度、路基宽度及路基高程，并将压实度检测资料一并汇总，上报监理工程师进行检查验收，对自检不合格的局部填土可采取换填级配砂石，并碾压密实的方法进行处理，然后再进行报验。（五）软土路基处理措施 1、路基换填处理措施 施工软弱基层前，先开挖纵横向临时排水沟，排除地表积水，沟谷、水塘地段表层淤泥必须清除；对于软弱基层则将全部软弱土层挖出，将路床碾压密实后，采用碎石、片石换填处理，用压路机碾压密实。软弱地基浅层处理方式：a、软弱土层厚度1.0h2.0m时，按间距5-8m设置1.0-1.5m深片石排水沟或换填进行处理；b、软弱土层厚度2.0h3.0m时，则采取换填处理，换填厚度1.5m或换填加片石排55、水沟方式处理；c、软弱土层厚度3.0h4.0m时，则采取换填或换填加片石排水沟方式处理，换填厚度1.5m，片石排水沟深度1.0-1.5m，间距5m。(1)测量工作软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。(2)清表挖淤根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，再进行下一道的工序。(3)换填片石1)换填片石前，应先清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片56、石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用22t压路机进行碾压，碾压遍数不少于5遍。片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，碾压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。2)片石换填完成合格后，铺筑厚30cm的碎石垫层。 所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收2、碎石桩施工工艺及施工方法 2.1、施工方案1）、场地平整施工：振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为57、根据地形图拟定的标高，施工时根据宁填勿挖的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振动器能顺利下钻。2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。3）、测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。4）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。具体成桩工艺如下：1）清理整平施工场地，进行桩位放58、样。轴线放样：根据业主提供的控制点及设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。 测放桩位：放线定位严格遵守工程测量规范中有关桩基施工的规定。定位与打桩间隔不超过24小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。2）桩机就位，将管桩向下垂直，使尖端对准桩位标记，利用锤重及沉管自重徐徐静压1-2m后开动振动锤振动下沉。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂直度应1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。 3）启动振动锤，将桩管下到设计深度，每下沉0.5m留振30秒。4）稍提59、升桩管使尖端打开。5）停止振动，立即将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数，充盈系数一般控制在1.02，不得小于0.95。避免先期大期小的不良现象，以增加桩的均匀性。6）振动拔管:管内灌入碎石高度需大于1/3管长，方可开始拔管，应有专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管前先振动1分钟以后边振动边拔管，每提升0.51m导管应反插40cm，留振3060秒，如此反复直至全管拔出,拔管速度为1.21.5m/min(平均速度)。7）根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行数次反插直至桩管内碎石全部拔出。8）提升桩管开启60、第二投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌满。9）继续边拔管边振动，直至拔出地面。10)提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料（第三次投料）直至地表。11)启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。12)孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。13)移动桩架至另一孔位，重复以上操作14)做好场地整洁，文明施工。15)铺设砂砾石垫层：碎石桩处理完成后，在桩顶上铺填50cm厚砂砾石垫层，全部处理范围均采用20t振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。2.2、碎石桩施工工艺碎石桩处理路基的施工顺序是：清理平整场地放线布设孔位吊机进场振孔器就位振动挤土成孔提起振孔器倒入碎石重复振捣注碎石制桩61、至孔口移位至下一点。施工要点如下：1先进行桩位测放，测量人员测量放出中心线及边线控制桩，并做好控制桩保护，标示桩点里程，根据桩位平面布置图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内。2机具定位：将打桩机就位，将管桩向下垂直，使尖端对准桩位标记，继续向下垂移桩管使尖端入土。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，一般控制在1%以内。3沉管达到设计深度后，进行碎石灌注作业，将碎石由加料口注入桩管内，灌入量桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数，充盈系数一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良现象， 以增加桩的均匀性。4桩身拔管：管内灌入碎石高度需大于1/3管长，方可62、开始拔管，应有专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管时应先振动510s后开始拔管，边振边拔，每拔高度0.51.0m停振，如此反复直至全管拔出。拔管速度要均匀，一般为1.2-1.5m/min（平均速度）。2.3振动沉管碎石桩法质量控验 振动沉管碎石桩的拔管作业与沉管灌注桩作业相同，其程序为：灌料后原位振动振动拔管振动反插振动拔管再次罐料第二次振动。以此为循环周期直至到设计桩顶标高完成一根桩施工作业（反插次数及反插深度均应满足桩身设计，横截面积为控制依据）、振动沉管挤密碎石桩法质量控验碎石桩质量采用加固电流法（按自升式电流或冲击式电流控制加固质量）或综合指标法来控制碎石桩加固质量，综合指标包括:63、1)振动头工作频率：一般按24.5Hz控制；稳定电压一般为380V20V2)激振力：激振力一般采用280345kN，激振力根据现场制桩试验定。3)倒入碎石高压：倒入碎石高度一般为11.5m。4)振动器密实电流:振孔器密实电流根据现场制桩试验定，严格在超过密实电流的情况下作业。5)留振时间：振动器留振时间一般为3060s，振动器留振时间根据现场制桩试验定。6)拔管速度：拔管速度以1.21.5m/min，拔管速度根据现场制桩试验定。7)加固密度的方式：加固碎石桩密度的方式，多采用边拔管边振动、留振和反插相结合的方法。地面下1.02.0m由于侧向约束薄弱，不利于成桩，至此深度时应采取超载投碎石法，再64、通过振挤以提高粒料的密实度。 要求单位深度灌碎石量大于0.2m³，当检验碎石桩发现有上下不连续，单桩深度灌碎石量不足，碎石桩平面位置和垂直于复合地基强度不符合要求以有断桩、缩颈、沉桩等质量问题时，应视质量问题。（六）、高填方地段填方冲击碾压1、施工工序清理整平施工场地测量放线机械就位碾压前高程测量碾压检测。2、试验段布置根据路基填土冲击碾压工作段的长度不同，按以下要求布设沉降和压实度检测断面。冲击碾压工作段长度100米，设置一个检测断面。沉降检测断面布置3点，检测点标志采用18200钢筋，上端焊接50505mm钢板制成埋入填土内，钢板在上，钢板距填土表面15厘米，埋设位置（附图）。压65、实度检测断面与沉降检测断面相同,每断面仅检测路中线左右各一点。在碾压过程中按照检测方法每8遍检测一次压实度及沉降，并详细记录数据，待碾压完毕后对检测数据进行整理分析，确定最佳碾压数据已指导冲击碾压施工。3、施工工艺（1）用挖掘机挖除树根后零填处理，平地机对冲压工作面进行清表整平。（2）冲击前观测原地面标高，并做好记录。（3）检测冲击碾压前的路基含水量，并保证含水量在是否适合冲击碾压含水量的4%范围内。（4）冲击碾压前检测点的压实度。检测位置在填土表面以下20厘米处，并做好记录。（5）冲击压路机进行冲击碾压，机械行进速度宜采用慢速行进，由路基中线为分界线，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾，冲碾顺序应66、符合“由边向中”错轮进行，轮迹覆盖整个路基表面为冲碾一遍。具体施工图如下： （6）冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实进行时，可用平地机平整后再进行冲击碾压。(7)冲碾结束后，用平地机整平施工冲碾路段，然后采用重型钢轮压路机将路基表面碾压密实平整，若表土干燥，应适量洒水，以保证压实效果。4、施工注意事项（1）构造物的保护a施工前查明冲击碾压范围内的地下管线及附近各种构造物，并应根据构造物的类型采取相应的保护措施进行改线或拆除。对于河沟等有明显减震效果的情况，经确认不会造成影响时可适当减少安全距离。施工前对于拟保护的构造物，在保护范围的外围应设置明显标记物。b对于不符合上述安全距离但又需要施工的可67、采取以下两种措施：开挖宽0.5m深1.5m的隔震沟进行防震；结构物台背处冲碾时应降低冲击压路机的速度，如压实度达不到设计要求要增加冲压遍数达到设计要求为止。（2）冲击碾压时，施工场地宽度大于冲击压路机转弯半径的四倍时，以道路中心线对称地将场地分成两半，来回冲击碾压；施工场地宽度小于四倍转弯半径时，根据实际情况在施工场地的两端设置所需的转弯场地。碾压行驶路线设置易于机械手辨认的临时标记物，便于按相应的标线冲击碾压。（3）若出现扬尘情况严重时应洒水。当土的含水量较低时，宜于前一天洒水湿润。冲压时注意冲击坡峰，错峰压实，冲压每5遍应改变冲压方向。（4）冲压施工场地的附近有构造物时，应注意观察，发现异68、常情况时，应立即中断施工，以避免构造物损伤。（5）施工中若出现“弹簧”现象，必须暂停施工，采取换填等相应的技术措施处理后方可继续施工。（6）施工过程中须有专人负责记录，记录资料归档备案。（7）冲压边角及转弯区域采取其它补压或小型机具夯实措施压实，以达到设计标准。（8）施工过程中合理安排施工时间，减少噪音与振动对环境的影响。（9）冲击碾压范围内的出入口设置醒目的安全标记，专人负责保证交通安全。禁止无关车辆与人员出入。夜间施工时，场地应设置足够数量的照明设备与夜间警示标志。5、质量检测（1）原地面沉降检测在冲击碾压前用水平仪测定沉降标志的标高，冲击碾压至第8遍后，观测一次标高，冲击碾压至16遍后再69、观测一次标高，以此每隔8遍观测一次直到冲击碾压40遍完成并做好记录。（2）压实度检测对每个断面检测2点，检测点的位置为距中线2/3的路基宽度（半幅宽度），左右各一点。冲碾8遍后，作一次压实度检测，冲击碾压至16遍后再测定一次压实度，以此每8遍测定一次直到冲击碾压40遍完成并做好记录。（3）每一冲击工作段完成后，将检测结果分析整理，并做为工程质检资料的一部分进行保存归档。（七）路基挖填交界处处理措施1、路基填挖交界处路基施工最易发生沉降裂缝，为保证交界地段的施工质量，采用挖台阶的方案及铺设土工格栅以减小不均匀沉降，具体强化措施如下：（1）过渡区材料采用强度大于30MP、最大粒径10cm、耐风化的70、碎石，其压实度不小于96%。（2）填方区每填高一米时须用冲击式振动压路机复压2-3遍后在往上填筑。（3）挖方区为土质（含强度低的软石）时填至上路堤顶面，应将结合区超挖至下路床底面，然后用冲击压路机全面补压2-3遍。铺设第一层土工格栅，绷紧固定，在分层填筑下路床（压实厚度225cm），在下路床顶面铺设第二层土工格栅，待有一定工作面后分层填筑上路床（压实厚度215cm）（4）挖方区为整体性较好的坚石、次坚石的，填方区填至下路床顶面后，用冲击压路机将填方部分补压2-3遍。2、台阶是填挖交界结合强度的重要保证，台阶按设计尺寸开挖，台阶立面要求机械开挖时预留10cm，用人工修正，台阶坡面向内倾斜坡比控制71、在3%，以利于接缝处压实；自下而上随填土进度逐层开挖。暴露台阶时间一般不超过3-4天完成最后一次填土；台阶内侧重型压路机碾压不到接缝部分，须采用小型振动夯机夯压密实。3、土工材料采用双向塑料土工格栅，设计强度：每延米破断拉力50KN/m，破断伸长率3%，2%伸长率时拉伸力67KN/m；焊点剥离力30N，幅宽6m网格孔径105mm105mm。土工格栅施工要点如下：（1）土工格栅铺设时，须将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向；（2）土工格栅在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度，其搭接长度不得小于30cm；（3）铺设土工格栅时不允许有褶皱，要用插钉法固定；（4）铺设土工格栅前，先将场地平整72、好，严禁有碎块石等坚硬凸出物；（5）铺好的土工格栅两天内须覆盖；（6）在土工格栅上铺筑第一层填料压实时，宜采用轻型推土机或前置式装载机。当已填筑压实厚度大于60cm后，才能用重型压实机械压实。一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶；土工格栅工艺流程如下：(1)平整场地：清除树根草皮，凹坑填平，坡底平整度局部高差不大于10cm。(2)零填地段开挖：零填地段超挖至路表面以下08m，开挖长度为10m，宽度为交界面宽度。(3)准备土工格栅：将成捆土工格栅自超挖段向填方段展开。(4)铺土工格栅：按设计长度截断，伸入挖方段台阶2m；土工格栅的纵轴向应力与主要受力方向(即路堤横断面方向)一致。土工格栅沿73、纵轴向不宜设接头缝，如避不开，搭接长度不宜小于O3m，并用铅丝绑扎牢固。土工格栅应铺设平顺无扭曲，与下层密贴好。(5)连接、固定格栅：先将铺设在挖方段的端部锚牢，然后展开至设计的填方段处，将土工格栅张拉紧，使之产生24的伸长；土工格栅沿横轴向(非主要受力方向)的接缝采用塑料带绑扎，无搭接要求，绑扎间距1.0m；铺好的土工格栅每隔1520m用u形锚钉(钢筋弯成)固定于地面，u形锚钉的间距不大于1m，其长度大于25cm，以使铺好的格栅平顺并与地面密贴。(6)回填土料：铺好的土工格栅应及时回填覆盖防止日晒老化，回填土料的粒径不得大于碾压层距的一半；回填时，车辆不得直接在铺好的格栅上行驶；填土顺序应先74、填土工格栅两端，并形成纵向站台或交通道，然后再依次扩大；(7)回填料找平：回填土料的表面应用机械或人工找平，局部高差不大于5cm；(8)回填料碾压：碾压顺序先由两端向路堤中心碾压，严禁出现反向顺序，压路机应顺路堤纵向行驶，严禁出现横向行驶碾压。每个碾压层应抽检压实度，一般要求压实度不小于90；(9)将土体回填至格栅上部0.6m时，铺设第二层土工格栅，铺设方法同上。二、 钢筋砼盖板涵、通道涵施工 （一）施工放样 仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据设计图纸的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应75、延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。 （二）基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，并在基础底四周做排水沟和集水井，利用水泵排除。基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力的检验(方法采用动力触探方法)，如承载力小于设计值，底部换填片石，使其达到设计要求，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行基础圬工施工。基础分两段间隔浇筑，每段接缝设在沉降缝处，缝间安设2厚的硬质泡沫板，基础顶面墙身位置处预留接茬筋或接茬石。 （三）钢筋工程 （1）钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做76、试验，确定质量是否合格，严禁不合格材料进场。（2）钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检查合格后报监理检查。（3）钢筋采用电弧搭接焊连接，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行可焊性试验，合格后方可正式施焊。双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。焊缝表面平顺、饱满、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，焊缝断面满足规范要求。（4）钢筋在加工场地集中制作，现场人工绑扎，下料制作钢筋时，使同一断面内焊接根数不大于50%。（5）钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）结扎。（6）为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，77、并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。（7）在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工程师进行检查签证。 （四）模板与支架 （1）基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。 （2）模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 （3）支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。墙身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆除后拔出重复利用。 （4）模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及78、纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的要及时纠正。 （五）砼施工混凝土人工配合入模，墙身砼串筒配合入模；盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，其他混凝土均采用插入式振捣器振捣。浇筑完成后利用土工布覆盖洒水养生。（1）混凝土基础基础为整体式混凝土，当基坑开挖到设计基底标高后，经试验检查地基承载力等于或大于设计值，人工清除松软泥土，测量定点放样，跨段挂线安装基础模板，支撑牢固。自检合格后报监理检测，检查合格方可浇筑混凝土，混凝土分层连续浇筑，每层厚不大于30。（2）混凝土涵身、台帽墙身与台帽一次性立模完成施工，并分79、段进行浇筑；首先在已完工的基础上定点挂线安装内外模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固。（3）钢筋混凝土盖板 盖板支架、模板安装涵洞盖板支架前先进行支架地基处理，在涵洞台身浇筑完成后立即进行涵洞流水面铺砌，待铺砌强度满足支架要求的强度后即可进行支架搭设。支架模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程。盖板底模均采用1.2cm厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用510cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为25cm,纵向设置一层钢管肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性。钢管支架按1m1m的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连80、成整体。安装支架前，对底模上的底模详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm,相邻模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸准确无误，其误差控制在规范允许范围之内。 钢筋加工及安装盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时必须设标识牌，标明材料来源，是否自检，自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。钢筋进场时，本部81、试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的长度应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。盖板钢筋设置5cm5cm5cm的混凝土梯形保护层垫块，保护层垫块的强度不得低于盖板混凝土强度，垫块梅花型布置，间距1m1m。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。 （六）进口处理进口设置检修踏82、步，急流槽面采用卵石镶嵌进行加糙处理。混凝土采用商品砼，施工方法与涵身施工一致。浇筑完毕后，覆盖草袋，并洒水养生。（七）沉降缝的处理 沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙46米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。 先清除缝口杂物，用水冲洗干净，凉晒风干，置入沥青麻絮或不透水材料于缝内，压平，保持缝宽一致、缝深达5-10cm；墙外坡面按桥涵施工规范要求进行施工。（八） 涵背填土 先进行八字墙和锥坡的施工，再进行台背回填施工。回填必须两岸对称进行，并同时在两端台对称分层碾压夯实，压实度83、不小于96%，在同一层回填时，先填涵台两边，在回填涵顶，以确保基础的整体稳定性。台背填料采用卵砾石土，尽可能将开挖时能利用的卵砾石土充分利用，当回填料不足时，采用25t自卸车从取料场进行取料拉运至现场。分层回填厚度为20cm，人工进行整平，过渡段底部夯实采取人工配合蛙式打夯机夯实，过渡段顶部位采用25t压路机碾压夯实直至设计要求。台背边缘因压路机无法碾压，采取人工配合蛙式打夯机夯实，压实度不小于96%。（九）八字墙 八字墙基础、洞口铺底及截水墙基坑承载力要求与基础相同，不足时需进 行地基处理，并及时进行砼浇筑。浇筑完毕时表面严格收光，八字墙处预埋接茬钢筋或接茬片石。八字墙的模板使用竹压模板按尺84、寸加工成型再拼装，斜面处需用模板封堵，并每隔1m预留30cm宽空隙以方便振捣，空隙在砼施工时边施工边封堵。加工帽石定型模板58套，砼运输车沿线运输砼，一次浇注成型58个涵洞（通道）的帽石。（十）涵底铺砌涵洞内底部采用浆砌片石铺砌，要求砂浆饱满，按照桥涵施工规范规定及施工图要求进行施工。三、路基防护工程施工 （一）片石砼挡土墙、护肩墙施工1、测量放样根据设计提供的坐标，放出挡墙的控制桩，桩顶打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制线形，同时复测水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。对原始地貌进行测量并作好原始记录，填写好放样资料，再用石灰撒出基坑开挖线。放样资料及原始地面高程的85、数据经监理工程师确认后才能进行下道工序。2、基坑开挖按设计要求的伸缩缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙基础宽加工作位宽，施工前先进行测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，并设立桩标，注明高程及开挖深度。根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。开挖时，技术人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。若沟槽内为石方，则采用小型松动爆破进行开挖，以免对基坑边坡造成破坏。开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并报监理工程师认可。在挖至设计标高以上2030厘米时，用人工开86、挖、凿平。若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度不小于50cm，高宽比不大于2：1，在纵向上按设计图要求做成台阶。槽底标高达到设计要求后，请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验。若局部地基承载力达不到设计要求时，按设计图纸要求采用碎石等材料换填以提高其承载力，若基坑全范围或大部分承载力不能满足设计要求，报告监理工程师，根据监理工程师意见作出相应基底处理，需要办理变更的情况，按程序办理。基底在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥及基底不被水浸。3、基础砼浇筑施工（1）模板安装模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后，才能进行，否87、则不准进行安模板施工。模板采用组合钢模板，安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油料，且不得污染混凝土。安装模板，用槽钢或钢管作肋，采用14对拉螺杆，外侧用钢管架支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。在安装模板的同时要安装好混凝土输送梭槽等相应的输送设备。（2）浇筑混凝土模板经监理工程师检验合格后，开始浇筑，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过300mm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不88、应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5-10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。施工过程中要控制片石参量，片石参量不得超过混凝土总量的20%，片石的厚度应为150300mm，浇筑前冲洗干净。混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土厚度不超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。片石应冲洗干净并完全饱水，应在每层混凝土中埋入其厚度的一半左右。片石应分布均匀，净距应不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于150mm，片石不得触及构造钢筋和预埋件。浇筑混凝土要连续进89、行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间。混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、修整、抹平，并在砼初凝前预埋连接石，增大基础与墙身的联结力。（3）养护混凝土浇注后及时覆盖洒水，并经常保持混凝土表面湿润，混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度和温度情况，酌情延长或缩短。（4）拆模混凝土强度达到2.5Mpa且表面及棱角不损坏的情况下，方能进行模板拆除，模板拆除时要小心按顺序拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，防止撬坏模板和碰坏结构。4、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除（1）墙身测量放样基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。（2）模板安装、砼浇筑、砼养护和模90、板拆除模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除的施工要求和方法与上述挡墙基础相同，但是墙身比较高，要分多次浇筑，需要补充几点要求：A、每次的浇筑高度宜为1至2米，最顶上一次浇筑高度的最低处不宜小于0.5米。B、在每一次浇筑完成最后一层混凝土时，在混凝土初凝前，在混凝土上设置石笋，增大上下层新旧混凝土之间的联结力。C、在每次浇筑前应测量放样挡墙边线，及时修正挡墙坡度，保证挡墙顶部平面位置符合设计及规范要求。D、在上层混凝土浇筑前，应清除已硬化的混凝土表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层，并用清水湿润，但不得有积水。E、注意在施工中按设计要求设置好泄水孔和沉降缝。F、混凝土浇筑到顶面时，应在砼初凝前进行91、收浆、修整、抹平，使砼外露面平整密实、线形顺直、棱角分明。5、泄水孔设置根据设计图纸要求，墙身在高出地面以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距23米，外斜4%，梅花状布置，孔内预埋直径100mmPVC管，最低泄水孔出口底部应高出地面或常水位30cm，在最低排泄水孔进口下部设置夯实粘土隔水层，不使积水渗入基底挡墙墙背50cm范围内，进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞，周围应用塑料网袋装级配碎石填筑，以利于渗水。墙背50cm范围内用袋装砂粒层作为反滤层。6、沉降缝设置沉降缝缝宽2cm，间距10米布置一道。沉降缝从挡墙基础至墙顶应垂直，上下贯通，两面平整。挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外92、顶三边填塞，填塞深度15cm。7、混凝土缺陷处理（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理，按监理认可的方法处理。（2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固，无收缩缝，表面平整且与相邻表面平齐。（3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。 （二）现浇片石砼护面墙1、测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。2、边坡修整护面墙施工前，应对已开挖的坡面进行清理93、，清除松散岩土体及危石，检查有无欠挖部分，对欠挖部分应予以削平，以防影响护面墙的有效厚度。3、基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩，深度大于50cm。4、模板安装采用通用化组合钢模,如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮,以保证混凝土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用,但木质不低于III等材。（1）制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做 成平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措施,防止漏浆。安装模94、板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。（2）墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45。（3）墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度,一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔95、离剂.施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。（4）模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除.具体时间可参考下列表。5、片石混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。（1）片石混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇基础， 然后再浇立壁。基础应作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装护面模板等工序。（2）为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过2.0m96、 ,采用地泵或泵车时可另作考虑。护壁的浇筑与墙身同步进行，分层浇筑振捣。（3）为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：1) 自由倾落高度一般不宜超过2.0m；2) 当高度在8.0 m以内时，可使用多节导管或串筒，高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板；3）在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。（4）浇筑片石混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm；2）表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根97、据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；3）振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。 （三）喷播植草护坡施工1、处理坡面：施工前应对路基边坡进行全面检查，并进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物,对较坚硬的土质边坡还要适当将表层刨松(即刻槽深度5cm左右)为喷播作业做好准备。2、种籽配置：按事先确定的配种方案和一次施工面积将所需草籽，根据不同种子习性和施工的需要分别采用冷水浸种、层积催芽，升温催芽，化学药浸泡等处理，促使98、种子提早发芽，提高发芽率。3、喷播前要做好机械、人员、材料准备：每个喷播点准备一台60马力以上,扬程在50100米范围内的液压喷播机,如采用电力为动力还应事先将电源接到现场,同时配备相应的管道接通水源(如无水源应用水车运水),确保能够一次将计划面积播完。每台机大约配置10名施工人员。材料准备除种子外应将土壤稳定剂、土壤固着剂(防止侵蚀剂)、纸浆、胶粉(保湿剂)、复合肥、无纺布等材料准备齐全。4、喷播：将经过处理的种子和土壤改良剂、纸浆纤维、复合肥料、保湿剂混入一定比例的清水，溶于喷播机内经过机械充分搅拌，形成均匀的混合液，然后利用水流原理,通过高压泵的作用，将混合液高速均匀地喷播到已处理好的坡99、面上,形成均匀的覆盖物保护下的草种层,多余的水渗入土中，纤维、胶体形成半透明的保湿表层。5、覆盖无纺布：草种播完后立即覆盖无纺布。无纺布搭接处(不少于15cm)及每片无纺布的头尾均用铁丝丁或竹签加以固定，并撒上少量的细砂或细土压边。无纺布的主要作用是减少坡面水分蒸发，改善种子发芽生长环境,防止鸟禽啄食种子，同时还可以减轻强降水(大雨)对种子的冲刷。大约过15天左右,当草苗长至35厘米时应趁阴天或下午3时以后,及时掀去无纺布,经一夜露水提苗,使幼苗能尽快适应大自然的气候环境。无纺布不能过早掀开,早了因草苗幼嫩经不起阳光暴晒和恶劣气候影响，过晚掀开会造成草苗生长畸形。6、 前期养护：出苗15天后，100、为了促进草坪生长，应施氮肥(5克/m2)一次，再过10天施复合肥(15克/m2)一次。并根据气候情况适当浇水，就可以达到绿化边坡的效果。 （四）菱形骨架护坡1、修整边坡首先用挖掘机进行修坡，再由人工进行整修，现场技术人员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。若出现局部超挖形成凹面，必须挖成台阶后用坡面相同的材料，进行人工补缺、找平、夯实。整修坡面如有松土，要及时予以清除。2、开槽修坡完成后，由现场技术人员用菱形尺放出菱形的施工大样，对菱形骨架两侧定位，挂双线后即可人工开槽。基槽要求线性顺直，槽底平整。平面尺寸和深度符合设计要求，误差2cm。3、砌筑：（1）砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置101、设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不得有空洞存在。（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。（3）定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时石料间的砌缝要相互交错、咬搭、砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。（4）定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4102、cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。（5）浆砌片石砌筑时，应利用片石的自然形式，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，应考虑上层石块如何接砌。砌筑工程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。（6）沉降缝和伸缩缝的砌筑：为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧必须砌体表面平整，不能搭接。同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝103、处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。（7）勾缝：采用平缝压槽工艺，勾缝采用凹缝，缝宽1.5cm,，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧用级别水泥砂浆抹带宽1cm，厚0.5cm，并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5cm的缝用水冲洗干净后采用设计要求强度砂浆勾缝。勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。（8）砂浆抹面菱形骨架砌石表面采用M10砂浆抹面，抹面厚度2cm。要求砂浆密实、平整，不得有凹凸现场，使整条菱形带处在一个斜面上，使整段防护工程基本处于一个斜面。不得出现波浪、扭104、曲，以免影响外形美观。（9） 砌体完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护不得低于7d，在养护期间避免对砌体的碰撞。 （五）框架格梁护坡施工1、施工工艺流程（1）框架锚杆施工工艺流程：施工准备测量放样钻机就位及调整角度造孔清孔锚杆孔检验锚杆制作与安装砂浆灌注制作框架梁（2）框架梁施工工艺流程：施工准备测量放样基础开挖钢筋制安模板安装混凝土浇筑边坡修整2、施工步骤（1）框架锚杆施工步骤1）施工准备：施工现场三通一平工作完成，工作面施工道路已经修建完毕；钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工生产人员已经到位。2）测量放样：按设计图要求，在框架锚杆施工范围内105、，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得小于50mm。测定的孔位点，埋设永久性标志，以便施工时检验校核。锚杆的位置需按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。3)钻机就位及调整角度：利用50钢管搭设脚手架平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三角支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆106、孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为1.0，方位允许误差为2.0。锚杆与水平面交角不大于45，设计为1020之间。钻机安装要水平、稳固，施钻过程中应随时检查。4)造孔：根据施工图规定的孔位、孔径、长度与倾斜度采用潜孔钻造孔，造孔采用干钻禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。造孔速度根据钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。当岩层风化严重或其性质接近土层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量。5)清孔：锚孔钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分107、钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压风（风压0.20.4Mpa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。6)锚杆孔检验：锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击108、和抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。7)锚杆制作与安装：锚杆的类型、规格及性能应与设计相符合，应按施工图尺寸下料、调直、清污、制造。插入钻孔的锚杆要顺直、并应除锈在锚固段部分用水泥砂浆防护；锚杆孔外部分需作防锈层，采用钢筋表面涂防锈底漆，再包扎沥青麻布两层或塑料套管及化学涂料进行防锈。如防锈层局部遭到破坏，应及时加以处理。锚杆放入孔内应居中，可沿锚杆长度每隔1.5m左右焊接一个对中支架，锚固端应设锚斜托、锚垫板，通过螺帽将锚杆固定并用混凝土封端。清孔109、完毕后应及时安装锚杆，并把预制好的锚杆钢筋缓慢的送入钻孔内，定位支架在锚杆下部撑住孔壁，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放入至钻孔底部。预制的锚杆钢筋应保持顺直。制作好的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。8)砂浆灌注：按施工配合比采用搅拌机拌制砂浆，随拌随用，经过2.5mm2.5mm的滤网倒入储浆桶，桶内水泥砂浆在使用前仍需低速搅拌，以防止砂浆离析。注浆时压浆泵料仓内要始终有一定的砂浆，避免孔内产生气垫。采用重力灌浆与压力灌浆相结合的方法灌浆。先将内径5cm胶管与锚杆同时送入距锚孔底0.1m处，用灌浆泵使砂浆110、在0.20.5MPa压力下自孔底向外充满。随浆灌注，把灌浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出，但要保持出管口始终埋入砂浆1.52.0m。当砂浆灌至孔口时立即减压为零，以免在孔口形成喷浆。灌浆管拔出孔口后立即将制作好的封口板塞进孔口，灌浆结束。砂浆锚杆安装后，不得敲击、摇动，普通砂浆3d内不得在杆体上悬挂重物。9)制作框架梁：框架采用C30混凝土浇筑，框架嵌入坡面30cm，用人工开挖，石质地段利用风镐开挖。竖梁、横梁基础采用2-5cm的水泥砂浆调平，遇局部架空采用M10浆砌片石嵌补，再进行制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m，若111、锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋间距。模板采用木模和钢模相结合，并用加力筋固定于坡面，混凝土浇筑时，尤其是锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，每隔1015设伸缩缝一道缝宽2cm，以沥青麻筋填塞。锚头应埋于框架中，锚头钢筋与纵梁钢筋焊接相连，与纵梁钢筋同时浇筑。（2）框架梁施工步骤：1）施工准备：施工现场三通一平工作完成，工作面施工道路已经修建完毕；钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工生产人员已经到位。2）测量放样：开挖后的断面经复测满足要求，开挖坡体在人工修整其边坡比等达到设计要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施工起始范围。3）基础112、开挖：在已修整好的边坡上采用人工开挖，石质地段使用风镐开挖，遇局部架空采用M10浆砌片石嵌补，纵梁、横梁基础采用2-5cm水泥砂浆调平，尽量修整好边坡，凸出地方要削平按框架纵梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。4）钢筋制安：先施工纵梁，并于节点处预留横梁钢筋，纵梁形成后，再施工横梁。钢筋布置，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。钢筋主筋采用HRB33516mm钢筋，分布筋采用HPB23512mm钢筋，其布置形式见（框架锚杆钢筋布置示意图）。在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与同保护层厚度一致的砂浆垫块。钢筋制安，用砂浆垫块垫113、起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。5）模板安装：模板采用木模和定型钢模按设计尺寸进行拼装。用短锚杆固定在坡面上，并放控制点挂线施工，保证线形顺畅。符合施工要求。立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后进行模板安装。模板表面刷脱模剂，模板拼装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美观。再用脚手架钢管支撑加固模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。检查立模质量，并做好校模检测记录。6）混凝土浇筑：浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋净保护层不小于4m114、m。浇筑框架混凝土必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有混凝土移动现象可采用速凝或早强混凝土或用盖模压住。各纵梁混凝土应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝进行凿毛处理。框架锚杆的施工是混凝土框架和锚杆两项工程密切配合的过程。框架和锚杆的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必需精确测量，准确定位。浇筑框架混凝土时，应分别从下而上在三个部位制取混凝土试件各一组，进行试验。7）边坡修整：待基础混凝土达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。四、路基排水工程施工 （一）混凝土边沟、排水沟、急流槽、截水沟1、施115、工放线首先，根据路基有关参数，用仪器放出路基排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所交底结果，用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。2、基槽开挖根据相应的轮廓线，放好排水沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。3、清底报验基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的混凝土浇筑工作。4、模板安装模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严116、密、无错台，具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂（脱模剂使用1：3的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，即不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后护栏的外观颜色一致。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。5、混凝土运输、浇筑及养护材料进场经检测合格后方可使用，混凝土严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，混凝土的坍落度和易性等各项指标均须达到规范要求。混凝土运输采用砼罐车，用人工将混凝土注入模板内。振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为117、宜。在砼浇筑后710天内，要始终保持砼表面的湿润。养生采用塑料薄膜覆盖包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以砼表面保持润湿状态为宜。（二）砼沉砂池1、施工测量： 按固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。 2、基坑开挖：边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工118、挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。 3、验槽 根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为20mm。 4、基础垫层 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 混凝土的浇筑：采用小推车运输人工119、摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。第五章 质量管理体系与措施 本项目坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主、综合治理”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决”制度精心组织、精心施工，确保工程质120、量达到一次验收合格标准。一、质量管理体系及框图 质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、项目总工、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长等组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师等组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 二、质量控制措施（一）建立施工现场管121、理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，制度管人，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，文明施工。提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则如下：第一项：过程“三检”制度；第二项：质量奖罚制度；第三项：工期管理制度；第四项：质量巡回检查制度；第五项：技术交底制度第六项：质量目标计划实施管理制度；第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第八项：工程质量等级评定管理制度；第九项：质量控制书制度；第十项：材料检验制度；第十一项；工程质量事故报告及调查制度；第十二项：项目领导班子碰头会制度。第十三项：安全管理制度第十四项：机械管理制度第十五项：施工122、现场文明施工管理制度（二）建立施工协调管理制度（1）与设计的协调a、现场施工中遇到设计上的问题时，应及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。b、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。c、在施工中，及时会同业主、设计院，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。d、会同设计院、业主一起参加设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（2）与监理工程师的协调a、我部将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。b、我部进场后，将依据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件123、，及时提供给监理工程师批审。c、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。d、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保施工质量。e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。f、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导124、，后协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。（三）原材料质量控制措施1、原材料质量要求（1）水泥选用时，应注意其特性对砼结构强度和使用条件是否适合或有无不利影响。（2）水泥标号的选用，应以能使所配制的砼强度达到要求，收缩水、和易性好，并节约水泥为原则。（3）水泥应符合国家标准，并附有出厂品质试验报告等合格证明文件，并进行抽样复检，合格后方可使用。（4）砂、石选用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的产品。（5）拌和水中不应含有影响正常凝结与硬化有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等、污水、酸碱度PH值小于4的酸性及含硫酸按SO3计超过水的质量0.27%的水不得使用。2、原材料质125、量保证措施（1）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。（2）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。管材、钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。（3）对材质证明持疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。（4）各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。（5）水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。（四）制定材料试验计划原材料抽样检查方法：1、水泥 （1）同一水泥厂生产的同期出厂的品种、同标号的水泥，以同批次进的同一出厂编号126、的水泥为一批。但一批的总量，袋装水泥不得超过60t。（2）抽样方法对袋装水泥可用分层随机抽样法，从不少于10袋中采取等量水泥。2、骨料、（砂、石）（1）按同产地、同规格分批检验。对产源固定，产品质量稳定、用大型工具运输的以200m3组成一组样品。（2）抽样方法在料堆上取样时，用分层随机取样法。对于砂子由各部位抽取大致相等的6份组成一组样品；对于石子由各部位抽取大致相等的12份组成一组样品。三、质量保证措施（一）组织保证项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理和项目总工为副组长的质量领导小组，并设立质量管理部、测量组、中心实验室等质量管理检查部门以有力的组织保证质量目标的实现。（二）意识和能力127、的保证1、参建人员质量意识的保证项目部组织本工程所有参建人员学习国家工程质量有关法律、法规，部门的规章制度和地方的有关规定，执行国家规定的抽样试验项目及检测频率和规定的验证试验项目及检测频率，并认真学习执行四川省的质量管理办法，提高质量意识。2、参建人员能力的保证 组织参建人员分别对工程相关施工规范、技术标准、检验实验规程等的学习，认真学习项目试验人员手册中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度，制定试验管理程序、试验控制台帐、试验台帐的建立和管理制度等，并且128、所有检测人员按规定培训并持证上岗。提高操作技能，保障质量目标的实现。 （三）提高检测手段和能力建立工地试验室，明确试验分类、试验资料管理及要求。项目部按规定配置足量精确的测量仪器、实验仪器、检测设备，完善检测办法，提高检测能力。并严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用。（四）材料、机械设备保证1、原材质量的保证制定材料采购与检验的管理制度，严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对路基填料、砂、石料等材料进行129、成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。2、设备性能的保证 所有设备必须满足工程施工的性能要求，根据不同的工程部位、不同的施工条件、不同的施工要求，配置性能满足要求的施工设备。避免因施工设备的性能欠缺产生质量问题。 3、设备数量的保证根据工程施工生产需要，机械设备的数量要配置足够，保证施工的持续。对于不能随意中断施工的工程机械设备配置，要配置预备设备，以防万一。（五）质量管理制度保证为了控制质量，项目部制定了：层层负责的质量责任制、严格交接的“三检”制、隐蔽工程的重点检查制、测量计算的交叉复核制、工艺流程的审批制、质量责任的终身追究制、实验检测仪器的定期标定制、原材料130、的进场把关制、质量控制点的提前预控制、施工图纸的会审交底制、定期质量检查平定制等质量管理制度，并在施工中进行严格落实，以保证质量目标的实现。 （六）经济保证措施为了保证质量目标的实现，项目部采用必要的经济手段予以促进各项质量制度的落实。（1）根据每月质量检查评定结果，对没有达到质量目标的标段进行经济处罚，对于质量目标完成比较好的标段给予相应的奖励。（2）项目部进行必要的质量保证投入：购置相应的满足要求的实验仪器、机械设备；进行必要的经济投入保证人员的培训学习、购买必要的资料书籍；不以质量为代价追求项目的经济效益。 （七）合同保证措施为了保证质量目标的实现，项目部采用相应的合同手段进行保障，对于131、没有按承诺实现质量目标、在质量评定中一直不能满足质量要求、在工程施工中屡次出现质量问题而整改无力的、对质量意识淡薄可能出现质量管理隐患的施工队伍，项目部必要时采用合同手段进行处罚或解除合同。四、质量体系主要过程控制1、原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录；以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。2、工程施工中的每道工序，每个部位、分顶、分部工程及单位工程的标识用质量检查证明和质量记录来记载。3、施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。4、建132、立以公司负责人为组长，项目总工为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行技术负责人质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层到位。5、推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。6、严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。7、认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全133、过程，使工程质量始终处于受控状态。第六章 安全管理体系与措施根据工程实际情况，现场安全施工要坚持以防为主，防管结合，加强预防预测，做到安全有序施工。一、安全目标、方针“事故发生率为零”是我们的安全目标，安全生产是关系到职工生命安全和国家财产安全的大事，在施工过程中，我部将以“项目经理是安全生产的第一责任人，管生产必须管安全”为原则，在工程施工中应作为首要工作来落实，所以必须要认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强安全生产工作，实现“八杜绝、三消灭、二控制、一创建”。八杜绝：杜绝重大恶性伤亡事故，杜绝机械设备事故，杜绝水灾、火灾事故，杜绝模板坍塌事故、杜绝高处坠落事故，杜绝触电事故134、杜绝交通事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。二控制：重伤率控制在0，负伤率控制在2。以下。一创建：创建省级安全、文明施工工地。 二、安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济效益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：（一）“预防为主、综合治理”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。（二）“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制135、定施工方案，采取对策措施。（三）“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同遵守，保证安全施工。三、安全管理体系框图建立健全安全组保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主、综合治理”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的，安全生产保136、证体系见后附图。 四、 安全施工保证措施（一）安全施工组织1、建立以项目经理、管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司领导小组，协调部门与项目间关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司管生产的副经理组员：公司质安、技术、机械设备租赁、材料部门负责人等2、公司在与项目经理签订项目承包责任书时，安全指标第一指标，加强项目经理的安全生产责任感。3、项目经理是第一安全责任人，下设一各专职安全员工程师、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。 （二）施工安全的具体措施1、施工现场的门前显赫位置悬挂“一图五牌”即总137、平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、文明施工牌、消防制度牌、工程项目经理部七寸照片和监督电话号码牌。现场按安全标志总平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。2、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。3、新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不优良者不能上岗，特种作业工人经专业培训优良后要求持证上岗。4、现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行。5、进入施工现场必须戴好优良的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋。6、由项目负138、责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识。7、下达施工任务书的同时，必须以书面形式进行安全技术交底，接受任务负责人签字。8、建立班前会制度，每天在上班前，由工长组织各班组召开班前会，进行任务安排和安全生产交底。9、各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。（三）班组安全配合措施1、各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配，在统一领导下进行安全工作布置。2、班组之间不得以任何理由随便拆除现场的安全设施。3、班组之间相互发现有安全违规行为立即阻止，发现安全隐患应立即上报安全领导小组，项目经理以便及时消除隐患。4、班组之间要积极进行安全知识学习139、，加强“安全第一，预防为主、综合治理”的意识。（四）临时用电安全技术措施1、电气操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备，工具要进行定期检查和试验。2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。4、电气设备所有的保险丝，禁止用其它金属代替，并且须与设备容量相匹配。5、施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临电设计要求。6、电工必须持证上岗，操作时应穿戴好各咱绝缘防护用品，严禁违章操作。7、凡移动式照明，必须使用安全电压。8、当发生电气火灾，应即时切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火。9140、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全技术操作规程。10、配电装置。（1）配电室的位置，应设在负荷比较集中，进出线比较方便的地方，严禁在不安全的地方设置。（2）配电室的建筑材料必须选用耐火材料，室内的布置应符合安全规范，通风、采光良好，有防雨、防火、防雷击设施，有岗位责任制，安全操作规程，值班责任制度。（3）配电箱距地面高度应大于1.3米，有防雨设施，箱门必须上锁。（4）配电箱外应涂红色危险警示标志，箱内严禁堆放杂物，配电箱、盘的操作面其操作部位不准有带电体明漏。 （五）车辆管理措施 1、汽车驾驶员必须身体健康，反映灵敏，作风正派，经专业部门培训，考核合格后持证上岗。（1）驾驶员驾141、驶车辆时，各种证件齐全有效，并虚心接受交通部门的监督与管理。不准将车辆交给其他人驾驶，不准带故障出车，不准酒后驾车，不准疲劳驾车，不准无证驾车。（2）爱护车辆。坚持经常性的维修、保养，保持车辆清洁卫生，部件完备齐全。2、文明礼貌行驶，不准强行抢道行车，倒车、调头、转弯要注意安全 ，不得盲目驾驶。3、不准客货混载，载人车辆按规定人数乘坐，上下车不能抢上、抢下；载货车要按规定装载，不能超高、超宽、超长。4、运输油料等危险品的汽车，要注意防火，并配置好灭火装置，不准在车辆内部和附近吸烟，中速行驶，要有专人押运和看守，非押运人员不准搭车。运行中不得在闹市区、机关、学校、重要设施等处停车。5、汽车在村、142、镇、交叉路口、泥泞道路、山区危险道路、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一看、二慢、三通过（铁路道口一停二看三通过），谨慎驾驶，安全行车。6、在雨、云雾、冰雪天行车时，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。 （六）机械设备安全管理措施1、机械设备操作人员必须责任心强，思想素质好，经专业部门培训考试，持证上岗。2、设备运输时要妥善包装或遮盖，捆绑牢固，不超限、超重，并派专人护送。卸车时，应该规定信号，专人指挥。3、设备安装应在安全地点进行，确保人身和设备的安全。4、设备管理要由专人负责，作业时要熟练掌握机械性能和操作技能，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。 （七）民工的安全教育和管理1143、.民工的安全教育开工前进行系统安全教育，使广大民工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想意识，克服麻痹思想。组织民工有针对性地学习有关部门安全方面的规章制度和安全知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。未佩戴安全帽禁止进入施工现场。教育民工养成讲究饮食和环境卫生的习惯，预防传染病和食物中毒等现象的发生。2.民工的管理所有民工统一配证上岗，配证内容有姓名、职务、工种和本人相片。同时根据施工任务情况相应安排住宿场所，由工班长负责领导。开工后各级安全生产领导小组定期组织检查。各级安全监督人员经常对施工现场进行安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。各类机械设备的操作工、144、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须经专门的安全操作技术培训，考试合格后持证上岗。严禁酒后操作。定期安排民工进行体检，对住宿环境进行消毒，预防疾病的发生。改善民工的伙食，提高福利设施，增强其身体素质。（八） 保证人身安全的措施 所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂145、警示标牌。施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车。电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。施工脚手板不得有探头板。高空作业应拴安全带。患有高血压、癫痫病等人不得从事高空作业。（九）、治安消防安全保证措施定期开展安全防火检查，进行防火知识宣传教育，遵守消防法，提高全体施工人员的防火意识，防止火灾事故的发生。组织受过训练的人担任义务消防员。定期进行安全大检查，堵塞漏洞，发现问题及时进行整改。驻地、施工现场和关键部位按规定配备有效充足的消防器材并定期检查更换，保证消防器材的完好，设置明显的消防标志。（十）、防汛保证措施项目部成立防洪防汛及应急处理领导小组146、，设专人24小时值班，积极和当地气象部门取得联系，及时掌握降雨量、上游水库水位等气象信息、汛情动态，根据施工现场情况，采取相应措施，确保工程施工安全渡汛。汛期前，应做好劳动力的准备和安排；根据实际需要，适当增加砂、石料采购储备。 及时掌握暴雨预报，提前将施工物资材料、机械设备、电器等设备撤离至高位并采取防雨遮蔽措施。暴雨来临，立即停止场内所有混凝土施工、吊装作业、焊接作业以及其他有危险性的施工作业；施工车辆暂停行驶；切断高压电源，关闭现场发电、用电设备。防雷击，施工场区若处于雷击区，提前对施工机械设备装设防雷保护设施，防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定的要求，并定期检查。雷147、电出现时，立即停止场内电器设备操作、焊接作业以及其他有危险性的施工作业。做好施工场地排水设施规划，保证施工场地排水设施畅通；对施工道路、便桥加强维修养护，确保汛期施工道路畅通。现场材料、成品要做好防雨、防潮处理。雨天施工时及时测定砂石含水率并调整配合比。汛期前，对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，增设防雨措施。施工料具入棚存放或遮蔽防雨。机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。第七章 环境保护管理体系与措施我部将按照法律法规要求，进行文明施工，确保在工程施工全过程中不对环境造成影响。一、扬尘治理措施 施工前制定预防措施，防止空气污染、尘埃对附近居民区148、的影响。1、施工中对容易起尘的细集料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿，这些材料在运输期间，用帆布或类似的覆盖物覆盖。2、易产生粉尘、扬尘的作业面、装卸、运输过程，派专人洒水降尘，出场运输车必要时要加盖篷布。3、每天专人负责给施工现场交通通道淋水，以减少工地的尘土，保护邻近居民、行人的正常生产和生活。4、现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质，熔融沥青等有毒物质，使用封闭和带烟处理装置的设备。5、机动机械多使用电动工具，减少内燃机的使用。6、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动和减少废气的排放。7、使用清洁能源，定期维护机械降低废气排放量。8149、合理调配施工机械，避免集中大量使用施工机械，造成局部环境污染。9、另外须按劳动管理条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护措施。二、环境管理体系（一）环境管理体系项目经理部成立环境保护工作领导小组，全权负责施工现场的环保工作，确保环保目标的实现。组 长：项目经理副组长：项目总工 生产经理（二）环境保护保证措施1、在开工前，对全体参施人员进行环保培训，切实落实我公司的环保方针，即：治污减废，构筑意识与环境美的和谐；节能降耗，创建效率和质量新的统一。2、在施工过程中，注意在施工区、办公区和生活区三个场所从大气污染、水源污染、土地污染、原材料等资源及能源利用、废物管理、施工噪音、行为干扰七个方面做好环150、境保护工作，使各项环保指标符合我部的环保体系要求。3、文物保护 施工中，一旦发现历史文物、古墓、古生物化石等，立即停止作业，及时向当地政府、文物管理部门汇报，并采取相应的保护措施，待文物部门作出处理后，继续施工。 施工过程中的取土坑、弃土场，要对现有文物进行保护和避让。 4、减轻水和大气污染施工过程中产生的废水经沉淀处理后，排入许可的污水系统内；施工中产生的泥浆，沉淀后污水排入污水系统，泥浆作为垃圾清运出场；卫生间排出的污水经化粪池处理后，排入污水系统；食堂排放的污水经隔油池去油后，排入污水管道。在施工过程中，注意加强对场内现况雨水排水系统的保护，禁止向其中排放任何施工废弃物，防止加重水质污染151、。水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取封闭、包扎、覆盖措施，防止遗撒、飞扬；卸车时采取有效措施以减少扬尘。对施工临时路进行经常的维护保养，并随时修复因施工而损坏的路面，以免浮土扬尘。在施工工地出口设置车辆清洗池，安排对专人对出场车辆进行全方位清洗，防止车辆带泥上路。清洗车辆的污水集中排放到业主指定的排水系统，防止环境污染。 现场存土表面拍紧，并进行洒水保湿和覆盖。全部采用加装密闭式蓬盖的车辆进行土方运输，防止遗洒。 现场的砂浆搅拌机采取封闭作业，并安装喷雾降尘设备，同时符合市环保部门和业主的有关要求。施工现场配备洒水车，并指定专人负责撒水降尘和及时清理浮土，减少152、环境污染。施工区、办公区和生活区产生的废弃物，采取分类处理的办法，对于废电池、石棉等有毒有害物及其生活垃圾，集中运送到当地有关部门指定地点处理，避免造成水体污染，或阻塞河流。5、施工噪声、振动控制选择低噪声设备进行施工，现场的电锯、电刨、空压机、发电机等设备安装在工作棚内，封闭作业，使其噪声控制标准满足市环保管理的要求。施工中的强噪声、强振动设备，如打夯机、压路机等在夜间22：00-6：00停止施工。6、其它措施施工中使用的油料、油漆及其化学药品设专库密封保管，保持库房有良好的干燥通风状况，防止遗洒。制定施工区、办公区和生活区的能源管理办法，有效控制和利用资源、能源，减少浪费，降低成本，杜绝“153、长流水”和“长明灯”现象。建立施工现场环境监测体系，各职能部门每旬对施工区、生活区和办公区的环保工作进行自检自查，保证公司的环保体系在本工程中有效运行。三、施工现场环境保护的措施 施工现场环境保护是按照法律法规、各级主管部门和企业的要求，保护和改善作业现场的环境，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害。环境保护也是文明施工的重要内容之一。（一）现场环境保护的意义(1)保护和改善施工环境是保证人们身体健康和社会文明的需要采取专项措施防止粉尘、噪声和水源污染，保护好作业现场及其周围的环境，是保证职工和相关人员身体健康、体现社会总体文明的一项利国利民的重要工作。(154、2)保护和改善施工现场环境是消除对外部干扰保证施工顺利进行的需要随着人们的法制观念和自我保护意识的增强，尤其在城市中，施工扰民问题反映突出，应及时采取防治措施，减少对环境的污染和对市民的干扰，也是施工生产顺利进行的基本条件。(3)保护和改善施工环境是现代化大生产的客观要求现代化施工广泛应用新设备、新技术、新的生产工艺，对环境质量要求很高，如果粉尘、振动超标就可能损坏设备，影响功能发挥，使设备难以发挥作用。(4) 节约能源，保护人类生存环境，保证社会和企业可持续发展的需要 （二）大气污染的防治(1)大气污染物气体状态污染物：如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、苯、苯酚、汽油等。粒子状态污染物：包括降155、尘(粒径大于lOm)和飘尘(粒径小于lOm)。飘尘又称为可吸人颗粒物，易随呼吸进入人体肺脏，危害人体健康。工程施工工地对大气产生的主要污染物有锅炉、熔化炉、厨房烧煤等产生的烟尘，建材破碎、筛分、碾磨、加料过程、装卸运输过程产生的粉尘，施工动力机械尾气排放等。(2)施工现场空气污染的防治措施严格控制施工现场和施工运输过程中的降尘和飘尘对周围大气的污染，可采用清扫、洒水、遮盖、密封等措施降低污染。严格控制有毒有害气体的产生和排放，如：禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品，尽量不使用有毒有害的涂料等化学物质。所有机动车的尾气排放应符合国家现行标准。（三）水污染的防治(156、1)水体的主要污染源和污染物水体污染源包括：工业污染源、生活污染源、农业污染源等。水体的主要污染物包括：各种有机和无机有毒物质以及热温等。有机有毒物质包括挥发酚、有机磷农药、苯并a芘等。无机有毒物质包括汞、镉、铬、铅等重金属以及氰化物等。施工现场废水和固体废物随水流流入水体部分，包括泥浆、水泥、油漆、各种油类，混凝土添加剂、有机溶剂、重金属、酸碱盐等。(2)防止水体污染的措施控制污水的排放。改革施工工艺，减少污水的产生。综合利用废水。（四）建设工程施工现场的噪声控制(1)噪声的分类噪声按照振动性质可分为：气体动力噪声、机械噪声、电磁性噪声。按噪声来源可分为：交通噪声(如汽车、火车、飞机等)、工157、业噪声(如鼓风机、汽轮机、冲压设备等)、建筑施工的噪声、社会生活噪声(如高音喇叭、收音机等)。(2)噪声的危害噪声是一类影响与危害非常广泛的环境污染问题。噪声环境可以干扰人的睡眠与工作，影响人的心里状态与情绪，造成人的听力损失，甚至引起许多疾病。长期工作在90dB以上的噪声环境中，人耳不断受到噪声刺激，听觉疲劳现象无法消除，且会越来越重，最终发展为不可治愈的噪声聋。如果人耳突然暴露在高达140dB以上的噪声中，强列刺激就可能造成耳聋。(3)施工现场噪声的控制措施噪声控制技术可从声源、传播途径、接收者防护等方面来考虑。声源控制从声源上降低噪声，这是防止噪声污染的最根本的措施： 尽量采用低噪声设备158、和工艺代替高噪声设备与加工工艺，如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等。 严格控制人为噪声。传播途径的控制在传播途径上控制噪声方法主要有：减振降噪：对来自振动引起的噪声，通过降低机械振动减小噪声，如将阻尼材料涂在振动源上，或改变振动源与其他刚性结构的联接方式等。接收者的防护让处于噪声环境下的人员使用耳塞、耳罩等防护用品，减少相关人员在噪声环境中的暴露时间，以减轻噪声对人体的危害。(4)施工现场噪声的限值凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协159、调，出安民告示，求得群众谅解。四、水土保持保证体系及保证措施（一）水土保持保证体系成立以生产经理任组长的水土保持领导小组，配备一定的环保设施和人员，负责本合同段工程施工中的水土保持工作。（二）水土保持主要保证措施1、挖土时要注意保护植被，严禁随意破坏水土。2、在施工中按图纸的要求在指定地点挖土和弃土。并做好取土坑和弃土坑的水土保持工作。3、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，严禁将弃渣和钻孔泥浆向沟槽、河道随意堆弃，防止弃渣流失。4、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。5、取土场、弃土场要有防弃渣流失和地面附着物恢复措施，弃渣场应做到160、先挡后弃，并防止流向河道内。五、驻地和临时道路环保措施1.驻地要采取避让的措施，采取租用房子的方式，作为驻地和工区的生活及办公场所，避免因选址不慎，造成对生态敏感点的人为干扰。2.驻地生活垃圾集中后运到指定的垃圾填埋场处理。3.严格规划临时施工道路的路线走向，以减少植被破坏为首要原则，尽量利用现有道路，若无现成道路可利用，则严格控制施工道路修筑边界；施工结束后，必须恢复临时占用土地的原有功能。4.施工便道保持平整，设置施工道路维护专职人员，随时洒水清洁，保持运行状态良好，减少扬尘污染。六、临时材料堆放场环保措施1.材料仓库和临时材料堆放场注意防止物料散漏污染；仓库四周挖疏水沟系，防止雨水侵湿，161、水流引起物料流失。2.砂石料冲洗废水其悬浮物含量大，要建沉降池，悬浮物进行沉淀后排放；部分废水澄清后可用于工地洒水防尘。3.油类、漆料等化学品不得堆置于河流和饮用水井附近，雨天须进行遮盖，防止化学品随雨水进入水体。4.砂石料场要及时洒水；砂石装卸时要尽量降低落差；施工人员配有防尘用具，以保护工人健康。5.水泥和混凝土运输采用密封罐车；采用敞篷车运输时，要将车上物料用篷布遮盖严密。七、施工过程环保措施1.在施工前，要明确清理对象和范围，不能仅考虑方便施工而任意破坏沿线两侧的植被；地表清理物设有专门的场地用以处置，不得随意丢弃。2.施工清场的树木、农作物、杂草，除部分可作为肥料外，要及时清运。3.162、施工前，将工地表层土壤剥离集中堆放，包括主体工程用地、施工便道用地、临时用地、弃渣场等用地表层，用于其它地面的土地改良，或沿线受破坏土地的恢复；不能用于本地恢复的，应直接覆盖至可供耕作的其他地面；用于本地恢复的，要移至它处堆存，堆放地宜相对低凹、周围相对平缓，并设置排水设施。4.要避免采用大爆破方式进行路基施工，减少对山体的破坏；在雨季施工时，要做好防排水工作，防止洪水冲毁工程项目，冲走矿料，造成污水流入良田。5.施工过程中要采取措施控制扬尘、噪音、振动、废水、固体废弃物等污染，防止或减轻施工对水源、植被、景观等自然环境的破坏。6.将弃土、弃渣于指定地点堆放，并采取防护措施，避免其污染周围环境163、。7.夜间施工要防噪音，严禁安排噪声很大的机械施工，尽量不用发电机发电，使用外电。拌和场地远离村落及居民区。8.混凝土的搅拌、运输、摊铺、振捣等作业中采用洒水和覆盖等措施防粉尘、防噪音。第八章 工程进度计划与措施一、 总体施工进度计划本项目路基工程计划2016年9月初开工，2018年1月初完工。施工工期约为487个日历天。其中路基土石方工程计划2016年9月至2017年7月施工；涵洞工程计划2016年9月至2017年7月施工；防护、排水工程计划2017年5月至2018年1月施工。 二、工期保证措施（一）施工技术方面1、要求各工序分项工程技术人员领会吃透设计图，工程细部几何尺寸、设计高程，避免返164、工延误工期。2、抓好复测及施工测量工作中平面、高程控制，建立自检、自查、复核闭合制度，防止平面位置、高程错误导致返工。3、加强质量控制，要求质量工程师按规范要求加大巡视和自检力度的检查，杜绝工程产品出现不合格现象。（二）工程材料方面按工程要求和工序工期，事先作好材料准备计划，尤其是料石的预定，统筹安排资金，确保合格的工程材料的供应。1、拟定材料计划在技术负责人的指导下，各种材料必须超前布置，签订加工制作合同，确保工序顺利按期实施，决不允许因材料未到位拖延工期，打乱进度计划。2、多渠道落实材料计划，保障施工进度。（1）储备一定数量的合格材料，避免因外界影响材料不到位影响工程进度。（2）落实三材与165、地方材料货源，并签订数量，进场时间合同作保证。（3）外加工半成品提前加工制作。（4）合理资源配置，满足工期要求。（三）工程管理方面1、项目部严明劳动纪律，建立规章制度，加强综合素质和协调工作，树立高度责任心，坚守工作岗位，决不允许工作现场无工长等不良现象发生。2、设专人负责外部协调工作，处理当地居民反映的特殊要求等问题。3、施工中充分发挥机械施工能力，凡能用机械施工的地方都应用机械施工，以便提高工效，满足工期，切实做好、做到施工、现场交通组织两不误。4、积极与业主协调，协助业主代表排除现场障碍。5、把工序工程落实分解到人，并以内部责任状形式签约，确保工期实现。6、配齐、配强各类人员我公司在投标166、文件中所明确上场的各类施工管理、施工技术以及各工种施工技术工人，确保在规定的时间内到位，按各自分工尽快展开工作，为高起点、高标准、高速度干好本工程创造必要条件。7、建立岗位责任制，强化施工管理实行工期目标管理，建立岗位责任制，明确各级管理人员职责，完善考核，各职能部门进行目标管理，围绕工期制定进度计划、工作计划，每月召开工程例会，检查完成情况，及时掌握动态。对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到月保季、季保年、年保总工期。8、公司财务部准备充足的资金以保证各种材料的采购，能顺利进行，以确保工期。9、开展劳动竞赛工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程167、进展情况，适时组织劳动竞赛，开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，加快施工进度，确保总工期的实现。10、加强机械设备管理，确保设备完好率由于土石方施工机械设备较多，而且一部分为大型专用设备，这些设备的使用好坏直接影响施工工期，为此项目经理部设置了机械专职工程师，加强机械设备的管理和使用，施工队配专职修理工人技师，定期对设备进行保养和维修，减少设备的故障率，加快施工进度。11、强化质量管理工程质量的好坏直接影响施工进度，项目经理部成立质量领导小组，严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制，配齐专职质检工程师，各施工队队168、长为工程质量第一责任人。目的在于各施工队要严格按照设计资料和施工规范标准进行施工，确保各项工程一次合格率为100%，坚决杜绝因质量不合格而造成的返工现象。（四）施工组织技术措施1、尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时与安装协调好配合措施，注意交叉作业的相互干扰和污染的预防，加强成品保护，防止返工造成的时间损失。2、劳动力配置：项目班子将精选能打硬仗，技术熟练的操作班组进场施工，争创一流质量、争创一流工期。项目劳资组根据总工期要求每周进行劳动力平衡调度和素质考核，要求进场班组具备良好的道德品质和精良的专业技术，由于工期较紧，包括管理人员在内均实行两班制作业，操作班组同样按两班制配置。3、169、技术保证措施由责任工程师带领内业技术员和各工长，随时发现并及时解决施工中遇到的技术问题，防止返工和不必要的窝工造成工期损失。组织平行流水、立体交叉，尽量创造工作面，使后续工作能提前插入，提前提出加工计划，及时确定钢材规格型号吨位，水泥砂石用量以便及早进场。附表一：拟配备路基工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1万能材料试验机WE301中国重庆2015300试验/2压力试验机VYL2001中国洛阳2015300试验/3电动抗折仪KEY5001中国重庆2015200试验/4石料压碎值仪/3中国绵阳2015150试验/5石子筛5100mm3中国西170、安2014200试验/6石子筛0.65mm3中国重庆2015100试验/7砼回弹仪/2中国重庆2015100试验/8针片状仪/1中国重庆2015250试验/9砼配套工具/4中国西安2015100试验/10土工实验仪器/4中国西安2015200试验/12水泥含量滴定仪/3中国西安2015200试验/13砼拌和物含气量测定仪HC-7C2中国西安2015200试验/14砂石筛/4中国昆明2015200试验/15水泥标准养护箱SBY-402中国西安2015100试验/17弯沉仪/8中国西安2015200试验/18电动脱模仪LQ-T15002中国广州2015100试验/19土工实验仪器/8中国西安2015200试验/20灌砂筒/8中国西安2015100试验/32数显式压力试验机YES-20001中国西安2015200试验/