1、目 录一、编制说明1二、工程概况1三、编制依据1四、施工方法2五、施工进度计划6六、资源供应计划6七、质量保证措施7八、安全环保技术措施8九、附计算书12xx03-2地块模板工程施工方案一、编制说明1.1 为该施工方案为xx03-2地块5栋单体建筑物模板施工方案。1.2 因工期紧，施工时按两班制，昼夜兼程进行施工，同时敬请建设单位及监理单位给予配合并监督指导。1.3 本方案阐述了模板工程专业的基本施工方法和保证措施。在施工过程中，将根据实际需要，按照业主和监理公司的要求执行施工方案及施工控制点计划，以正确指导施工并便于业主及监理公司的监督检查。二、工程概况2.1工程地点xx市xx区会展街与宜山2、东路交汇处。2.2 建筑设计概况2.2.1 C2号住宅楼：结构18层，地下一层，地上17层，层高2.9m，基础为人工挖孔桩基础2.2.2 C3号住宅楼：结构18层，地下一层，地上18层，层高2.9m，基础为人工挖孔桩基础2.2.3 C4号住宅楼，结构18层，地下一层，地上18层，层高2.9m，基础为人工挖孔桩基础。2.2.3 C5号住宅楼：结构18层，地下一层，地上18层，层高2.9m，基础为筏板基础2.2.4 D3-3地下车库：总高度3.9m，结构-1层，车库范围内采用柱下独立基础+防潮板，墙下条形基础+防潮板,柱下桩基础+防潮板。2.2.5 C2C5 剪力墙厚度为200mm；楼板厚度为153、0mm,130mm,120mm、100mm；梁为200400mm、200480mm。三、编制依据3.1法律、法规中华人民共和国建筑法建设工程安全生产管理条例中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法3.2设计图纸。3.3国家现行规范及标准工程测量规范 GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042015建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ14、30-2011高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-914 施工安排4.1 项目组织管理机构4.1.1 项目组织机构4.1.2主要职责 4.1.2.1项目经理的主要职责A、 项目经理代表公司法人对工程项目进行管理；B、 对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担全面责任；C、 负责合理调剂和优化资源配置；D、 负责重大事项的协调解决和决策工作。4.1.2.2项目副经理的主要职责A、协助项目经理主持日常施工管理工作，项目经理不在时，主持全面工作。B、负责编制项目施工总体控制计划和月、周施工计划，组织计划会议，负责工程的总体计划、月、周计划的实施和调5、整。C、负责现场施工组织和指挥工作，负责现场施工形象进度，组织生产例会，指挥现场劳动力的流动，协调施工用料、设备供应等具体落实及实施工作，确保总工期目标的实现。D、负责现场施工综合管理和文明施工管理，协调现场平面布置，平衡施工用电、水、道路。4.1.2.3项目技术负责人的主要职责A、协助项目经理工作，负责项目的技术质量管理工作。 B、负责项目施工组织设计及施工技术方案编制的组织及策化工作。C、负责组织策划工程项目施工技术准备工作，组织相关人员认真学习、掌握设计要求。D、负责各专业之间技术管理接口及协调工作。4.1.2.4项目质量负责人的主要职责A、协助项目经理工作，主持项目的质量管理工作。 B6、负责项目质量计划及创优方案编制的组织及策化工作。C、负责组织策划工程项目质量准备工作。D、负责督促检查项目日常质量管理工作的实施。4.1.2.5项目安全负责人的主要职责A、协助项目经理工作，主持项目的安全管理工作。 B、负责项目HSE管理的组织及策化工作。C、负责督促检查项目日常安全管理工作的实施。4.1.2.6技术员的主要职责A、负责编写施工组织设计、技术方案和技术交底，进行技术立法，负责进行技术交底，向施工管理人员和作业人员交清技术要求、施工方法及注意事项。B、负责设计变更、材料代用、现场签证等管理，与业主、监理工程师、现场设计代表联系与沟通，及时解决现场技术问题；C、负责检查监督施工过7、程中的工艺纪律执行情况，必要时采取纠正措施；负责处理施工过程中出现的技术问题和施工工艺问题，协调各专业技术接口。D、负责接收和发放图纸、设计变更等设计文件；负责项目的竣工、交工及验收联络工作，按规定要求整理施工技术资料，确保与工程进度同步，工程竣工时负责及时办理交工验收手续等。4.1.2.7质检员的主要职责A、以质量检验评定标准、规范、质量管理条例为依据，以创建用户满意工程为宗旨，负责施工质量的监督、检查、创优。B、负责“质量终身负责制”的实施工作。C、根据现行施工验收规范、质量评定标准和技术交底，负责防治质量通病措施的实施和日常的质量检查，对发现的问题进行监督整改。D、组织周、月的质量联检。8、E、与业主和现场监理工程师沟通，并邀请质检站对结构隐蔽部分检查确认，对已完工程进行质量评定。 4.1.2.8安全员的主要职责A、确定各级施工人员的安全生产责任制。B、负责安全教育工作。C、负责“先防护、后施工，无防护、不施工”执行情况的检查和督办。4.1.2.9预算员的主要职责A、负责工程合同管理，向全体施工人员宣贯合同的各项要求。B、负责预算的编制、报批，负责设计变更、现场签证的预算编制和报批，建立预算台帐，办理工程竣工结算。C、负责编报月、周、日报表，编制项目的工程盘点报表，召开项目成本分析会议，进行成本控制。D、负责项目的会计、资金工作，进行资金管理及筹措、合理使用资金。 4.1.2.19、0材料员的主要职责A、根据施工进度计划，负责材料、计划编制和供应工作。B、负责材料的功能和质量满足工程需求。C、负责材料的进场、验收、保管、转移、协调与平衡。4.1.2.11机械员的主要职责 A、根据施工进度计划，负责设备供应工作。B、负责设备的功能满足工程需求。C、负责设备配置、进场、维护、保养、正确使用、转移、协调与平衡。D、负责设备满足文明施工的要求和跟踪管理工作。4.1.2.12取样员的主要职责A、负责与技术负责人结合工程进度编写工程试验计划。B、在监理人员的见证下，对工程中试块、试件和材料等进行现场取样送检，及时填报各种试验台帐和表格。C、应及时取回试验报告，对不合格项目应通知技术负10、责人，并按有关规定处理。D、负责现场试验用的计量器具、试验设备的检测和标识的管理工作。4.1.2.13保管员的主要职责：负责工程项目的材料、设备及其他物品的保管与发放。4.1.2.14烘干员的主要职责：负责项目所需焊接料材的领取、烘干、发放和回收保管，做好相应的管理记录。4.1.2.15资料员的主要职责A、负责项目部各种文件的收集、整理、归档管理工作。B、建立文件发放登记台帐和受控文件目录。C、保证施工技术资料真实性、完整性。D、负责竣工图的制作，竣工档案的移交工作。E、把所有文件、资料按顺序整理，记录应保持清洁、字迹清晰。5 施工进度计划5.1 项目总计划:x5.2 详细施工进度计划详见xx11、03-2地块施工组织设计。6 施工准备6.1.1 技术施工准备 (1)、组织各专业人员熟悉图纸，了解设计意图，准备图纸会审。(2)、根据施工合同、设变、图纸会审等进行调整。(3)、组成加工订货小组，提出钢筋的材料计划，统一管理好内外加工订货事务。(4)、施工前做好技术交底文件的编制工作。6.1.2 现场准备(1)、清除现场障碍物，整平场地，残土用人工配合自卸卡车外运，人工整平。(2)、“四通一平”，包括水、电、通讯、临时道路和平整场地均满足现场施工要求。(3)、搭设临时设施，统一规划现场办公室、工人宿舍、仓库、材料堆放场地及措施材料堆放场地等设施，做到合理布置，整齐划一。(4)、人员准备:组成12、项目管理部，各种专业管理人员配备，精心组织、科学管理。6.1.3 施工资金准备 资金满足施工所需材料与人工费的支付，并具有一定的流动资金存储。6.2 技术准备、现场准备、资金准备等均满足施工要求。6.3 总体施工准备与主要资源配置计划根据施工进行计划及主要施工方法编制资源供应计划6.3.1 劳动力需用量计划 见附表16.3.2 主要机具需用量计划 见附表2 7、施工方法7.1 模板形式筏板基础四周均采用240厚多孔砖，水泥砂浆砌成砖模。其余柱、墙、梁、板、楼梯等均采用15mm厚复合木模板。7.2 模板堆放在现场设置木工棚，堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。木模堆放区地面用C15砼13、（厚50mm）硬化，平整度要好；并设标牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。模板堆放应分规格、分类型，集中堆放大模距两端1/6长度处用通长100100mm的木方垫起。7.3 材料配置门窗洞口采用现场定制木模。模板制作由木工班长根据图纸，进行模板组拼翻样，并提前提出材料计划，同时提出穿墙定位螺栓、套管以及钢管、扣件等配套的加工、进场计划。为模板准备堆放场地。7.4 主要施工方法7.4.1 筏板基础、剪力墙模板（1）筏板基础筏板基础外侧采用砖砌胎模。砖模用M5水泥砂浆砌筑，内侧抹18mm厚1：3水泥砂浆，表面压光。（2）剪力墙1）模板接缝为企口式拼接。板14、面背楞竖肋采用4070的木方，间距200mm。横楞采用483.5双钢管，间距400mm。采用14圆钢带止水环的定位螺栓。横向间距为400mm，纵向间距为400mm。2）为了增加螺栓周转次数，在混凝土内预埋16硬质PVC套管，在拆模后能将对拉螺栓拔出，周转使用。7.4.2 板模板（1）板底小楞采用4070的木方，间距300mm。大楞采用483.5钢管，间距0.8m。（2）板下支撑体系采用满堂红483.5钢管架设。立柱纵距0.8m，立柱横距0.8m。水平杆步距1.8m，扫地杆距地高度200mm。（3）工艺流程搭设支架 安装纵、横木木楞 调整楼板下皮标高及起拱 铺设模板 检查、调整模板上皮标高、平整15、度（4）模板安装1）对于不够整板的楼板，拼缝不放在梁板、墙板交接处，尽量选在顶板大面处，拼缝严密，并用塑胶带进行粘贴。2）梁板节点处，铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上，避免将来出现错台。3）内、外墙与顶板节点：为保证墙与顶板接槎处不留施工缝痕迹，墙体砼浇筑时高出1cm；后用切割机切齐手，再用多层板与墙体接触面处粘贴密封条，粘贴时，粘在多层板上口往下5mm位置，避免密封条吃进顶板。这样浇筑的砼拆除后接缝严密，且施工缝外观感觉效果好。5）支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，立杆支设时带通线。支架搭设完毕后，检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性，并依据给定的水平线，调节支模游托的高度16、，将木楞找平。6）跨度大于4米的板应按跨长的1-3进行起拱。7.4.3 梁模板（1）梁支撑体系（按截面最大1道梁为例：200480mm）：梁跨度方向立杆间距8000mm，梁两侧立杆间距800mm，步距1800mm，梁底增加立杆数2根.梁板支模示意图：+（2）工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模 安装顶板模板安装穿墙螺栓、加固 校核梁模尺寸、位置。（2）安装方法1）在柱墙上弹出梁的轴线、位置线和水平线并复核。2）梁次楞与梁底模板预先加工好。跨度大于4米的板应按跨长的1-3进行起拱。3）梁侧模与4070木方背楞预先加工成一体，待梁17、筋绑扎完毕，清除杂物后进行安装，模板拼缝处粘贴海棉条。梁侧模先临时固定，底部用钉子固定在梁底模上，顶部先用铅丝固定在梁钢筋上，然后铺设顶板模板，铺设时，在梁顶拉通线，将顶板模用钉子固定在梁侧模上。4）顶板模板支好后，再到下面对梁侧模进行加固，将对拉螺杆上紧。为防止砼浇筑过程中，水泥浆跑进PVC套管内，使螺杆抽不出，套管应伸出梁侧模10mm以上。7.4.4 楼梯模板（1）梯段上底模次楞采用4070mm木方，间距300mm。主楞采用483.5mm钢管，间距为300mm。立柱支撑采用483.5mm钢管，纵距1m，横距300mm。（2）楼梯踏步模板采用定型木模板。（3）楼梯踏步在浇筑前按图纸要求预埋楼18、梯栏杆埋件。7.4.5 模板的拆除遵循先支后拆，后支先拆，自上而下，先拆非承重模板，后拆承重模板的原则。（1）墙、柱模板的拆除1）当墙、柱砼浇筑24小时后，方可拆模，拆模时，应先试拆一面或一个柱模，确定砼棱角不因拆模而受到破坏后，再大面积进行拆除。2）柱模拆除先拆斜撑，再拆柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼面脱离。拆卸模板时，应自上而下，模板及配料不得向地面抛掷。3）墙模板拆除拆除模板顺序与安装顺序相反，先拆外墙外侧模板、再拆内侧模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，拆下穿墙螺栓，松开蝶型卡和扣件，使模板向后倾斜与墙体脱开，进行清理刷脱模剂，以备下次使用，后用塔吊吊离现场。（2） 梁及顶板模板19、的拆除1）底模及支架应在砼强度达到设计要求后再拆除；当设计无具体要求时，同条件养护的砼试件抗压强度应符合下列要求：板：构件跨度2m时，达到设计强度的50%，方可拆模。构件跨度2m，8m时，达到设计强度的75%，方可拆模。构件跨度8m时，达到设计强度的100%，方可拆模。梁：构件跨度8m时，达到设计强度的75%，方可拆模。构件跨度8m时，达到设计强度的100%，方可拆模。悬臂构件：达到设计强度的100%，方可拆模。（3）拆除工序1）下调楼板及模板支柱顶托，使底模下降 分段分片拆除楼板模板拆除梁侧模板 拆除支架部分水平拉杆 拆除梁底模板及支撑系统。2）对于跨度较大的梁底要从中间向两侧进行，在任何时20、候拆除模板都必须二人以上进行，拆模时要环顾四周上下左右，以防材料突然坠落伤人。3）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将没有拆完的工作点、工作面、模板（活动部分）临时加设支顶，固定牢靠，以防坠落。所有模板及龙骨等要人工传递，尤其是本工程采用承托、钢管，更不能往下扔，确保结构顶板表面不受损，严禁各种挂板自由坠落于地面。4）对于所拆下的模板按编号及时码放整齐与清理干净，各种材料不要集中码放，以防给结构本身带来不利影响。5）拆除梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆除。4.4.6 成品保护措施（1）保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，起吊时应防止碰撞墙体，堆放要合理，保持板面21、不变形。（2）拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，用撬棍时在撬棍下垫木方，以免损坏砼表面，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。（3）墙柱模板拆除后，应用50mm宽的废木条对所有阳角的底部1.5米范围内进行包角，防止意外碰撞损坏。（4）操作和运输过程中，不得抛掷模板。拆下的模板、扣件、螺栓等分类码放，模板堆放场地应平整。（5）拆下的钢模板认真检查质量，如发现表面不平、变形、边受损等现象时，及时修理，拆下的零星配件用箱或袋收集，不得随意散落放置。（6）安装和拆除模板时，注意不要破坏已预埋管线、预埋盒等。（7）模板安装过程中，不得随意开孔。涉及到钢管支撑、木方、脚手板等材料，不得随意乱锯、切断。（8）浇筑砼时22、，派专人检查模板情况，出现问题及时解决。（9）梁、板、多层板模板加工、使用完毕后，分类码放，存放地点设防雨措施。8 主要施工管理计划8.1 一般规定8.1.1 施工管理计划包括进度管理计划、质量管理计划、安全管理计划、环境管理计划、成本管理计划。8.2 进度管理计划8.2.1 施工时严格按照施工进度进行，对钢筋施工过程严格控制，做好各项工作的计划，着重抓好材料、机械设备、人员的计划与落实。8.2.2 施工进度保证措施(1)、人：抽调精干人员充实项目经理部，现场合理进行施工组织、协调与管理。以计划为龙头，以各项施工进度计划为依据，编制作业计划，合理安排施工程序。(2)、机：根据工程进度需要，及时23、安排所需机械、设备、工具进场。(3)、料：提前采购、加工、租赁工具和安排所需的各种主材，技措材料进场，以保证工程进度的需要。(4)、法：科学地编制施工组织设计和技术交底，及时进行技术立法，依法施工，确保工程进度。(5)、环：做到水通、电通、气通、通讯通、道路平整。8.2.3 施工进度检查(1)、随时召开进度工作汇报会，准确掌握施工项目的实际进度。(2)、按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际进度数据，以便与相应的计划完成量相对比。(3)、将施工项目实际进度与计划进度的进行比较。通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况，找出进度拖后的原因并及时加以调整。8.24、2.4 施工协调施工协调包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协调等，做好协调工作才能保证进度。工期计划实行动态控制，采用组织措施，技术措施，经济措施和合同措施加以规范和约束。施工前明确工期计划的编制原则和关键控制点，施工中做到事前控制，及时检查分析，找准影响计划的原因，采用有效手段及时纠正偏差，保证施工计划的完成。在施工中，应及时向业主提供施工进度计划，并根据工程进度适时修正经业主批准的施工进度计划，使进度与计划保持一致，确保施工进度满足业主的要求。8.3、质量保证措施8.3.1 质量管理组织机构8.3.1.1针对本工程，我公司抽25、调精干队伍组织项目经理部，施工实施过程中确保质量达到业主要求，达到国家质量标准要求，设置质量组织机构如下：8.3.2 质量保证措施8.3.2.1 本工程是我公司能为业主做出应尽贡献的一项工程，我公司对此工程非常重视，我公司必保本工程达到以下质量目标：工程一次交验合格率100%，整体工程达到合格工程标准。杜绝重大质量事故，杜绝各种质量通病。 为实现这一质量目标，采取以下组织措施。8.3.2.2 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝无漏浆，并浇水湿润。模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前，模板内杂物清理干净。8.3.2.3 本项目开展全面质量管理工作,严格按照图纸要26、求、按照工艺标准、按照规范要求施工,并坚持自检、互检和交接检的工作方法。8.3.2.4 对进场的模板、支撑和加工材料,进行认真检查,不合格的禁止采用。8.3.2.5 为了保证施工质量，对进场的班组人员进行考核，通过后才可以上岗。8.3.2.6 保证测量放线结构施工中轴线位置、标高位置的准确。8.3.2.7 墙、柱模板在安装前，沿墙柱边线，用钎子将表面的浮浆和松动的石子剔除干净，在模板就位前，沿墙、柱边线出来5mm的位置贴海绵条。8.3.2.8 合模前，墙体及梁内设置模板支撑铁（长度为墙厚-2mm），支撑铁端头刷防锈漆，根据墙体高度，设置3-4道支撑铁，第一道距地15cm左右，水平间距1000m27、m，地下室外墙采用定位防水螺栓，以保证模板位置准确。8.3.2.9 门洞口模板除了采用水平支撑，还在内侧加设45斜撑，确保刚度。窗模在下口留设排气孔，确保空气排除以达到保证砼质量的目的。8.3.2.10 墙、柱模板拼装前，先在墙根部，柱位置线以外粘贴海棉条。所有支撑、龙骨及柱箍的规格、间距经计算确定，安装时严格执行。梁板应按规格要求起拱；梁高大于700mm时加穿墙螺栓。8.3.2.11 通排柱、剪力墙、主次梁要拉通线对模板进行校正，通线拉好后，不要撤，随打砼，设专人观察模板有无变形走位，及时调整模板。8.3.2.12 严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达规范要求不应拆模。8.3.2.13 泵28、管支架不得支撑在脚手架上。不得与模板及其支撑系统固定。8.3.3 技术管理措施8.3.3.1 严格按图纸设计要求施工，在工程施工中严格执行技术规范、工艺标准和操作规程，严格执行公司制定的技术管理规定。以上由项目经理、项目技术负责人总控制，在施工中得以全面贯彻。8.3.3.2 建立现场以项目经理、项目技术负责人为领导的技术管理体系，明确各级技术岗位责任制。8.3.3.3 认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查，对施工操作人员必须做好技术交底。施工管理人员都必须认真熟悉图纸，掌握图纸，按设计图纸控制工程施工。8.3.3.4 项目部技术人员、质检人员必须跟踪检查验收重要的分项29、工程，如实做好各项检查记录。8.3.3.5 凡进入现场的原材料必须有真实的材质合格证，合格证由材料员、技术员负责收集存档。技术人员同时负责监督及时做好各种主要原材料的试验、检验。各种试验单必须是现场材料取样试验结果，能代表实际使用材料的材质。试验单不得后补。8.3.3.6 随着工程的施工，及时做好各项施工原始技术数据记录、各项施工检查记录，及时整理资料，以备归档。8.3.3.7 技术资料按xx市建筑工程技术资料标准要求整理。技术资料必须与施工同步，与施工实际相交接，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。技术资料必须做到真30、实、完整、清晰。工程竣工后，要按规定时间完成竣工技术资料并上交归档。技术资料工作由项目技术负责人、技术员负责完成。 8.4 安全管理计划8.4.1 职业健康安全管理目标职业健康安全目标: 无死亡事故；无重大火灾爆炸事故；无重大厂内外交通责任事故；无多人事故及多人中毒事故；无重伤事故；最大限度地减少各类一般事故的发生。8.4.2 保证安全的技术组织措施组织机构：职责：A、项目经理职责(1)、项目经理是本工程健康、安全、环境的第一责任者，全面贯彻国家健康、安全、环境的方针、政策、法令、法规和上级有关指示，对施工现场的健康、安全、环境生产负全面责任。(2)、定期进行计划、部署、组织、落实健康、安全、31、环境工作，协调解决安全生产方面的重大问题。(3)、负责健康、安全、环境管理人员的配备，支持他们履行职责。B、项目副经理职责(1)、在项目实施过程中，协助项目经理组织项目实施期间健康与安全、环境管理措施的制定并确保实施。(2)、有计划的组织对所有员工进行培训教育。(3)、负责现场人员的人身安全与事故预防工作。C、安全员职责(1)、在项目经理领导下，负责安保计划、HSE 管理规定的具体实施。(2)、负责日常的HSE 检查，指导及有关安保事项的协调工作。(3)、负责对违章行为的指正和对行为人的教育与处罚。(4)、负责对基层HSE 情况的评比，并提出奖惩建议。(5)、负责消防、治安、效能安全管理工作。32、(6)、负责各类事故的调查及调查报告的整理。8.4.3 主要消防措施 8.4.3.1 组织保证：成立消防领导小组 组长:张波 副组长：杨福，组员：曾宪坤、徐红双、杨钰、孙铭淳、朱泽明、陈金翼8.4.3.2 由项目经理对施工现场的消防安全负责第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划。8.4.3.3 部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。8.4.3.4 成立施工现场义务消防队，义务消防队员定期组织教育和培训8.4.3.5现场设专职消防员，对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理。向职工进行防火安全教育，普及消防33、知识，提高职工防火警惕性。8. 在工地明显处设立消防牌，并按消防规定在现场、办公室、仓库设立消防器材。8. 施工现场的易燃、易爆品，要设专人管理，远离火源8.4.3.8 施工现场运输道路兼做临时消防车道，由于现场道路无法形成环路，将设计多种交通组织策划，以保证临时消防车道畅通。8.4.3.9 坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强放火检查，禁止违章，对明火作业每天巡查，一查动火证与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符，二查是否有焊工操作证与动火证，三查有无灭火用具，四查电气焊操作是否规范。 834、.4.4 安全管理体系由安全生产责任制、安全生产制度及安全技术措施组成。(1)、安全生产制度 安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。A、安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。B、安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用；作业环境是否安全；机械设备的保险装备是否完好；安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情35、况，一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。C、安全交底制度根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行全员安全技术书面交底。D、安全活动制度安全负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。(2)、安全技术措施A、洞口、临边的防护a在建筑施工中为了有效地防止高处坠落和物体打击事故的发生，凡在楼梯口36、电梯口、预留洞口，必须设置栏杆或盖板、架设安全网；正在施工的建筑物的所有出入口，必须搭设牢固的防护棚。在施工过程中，尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护屋面周边、框架工程楼面周边、卸料台的外侧边等，必须设置的防护栏杆、挡脚板或设防护立网。b高空作业人员必须佩带好安全带，采购的安全带必须是国家认可的合格产品。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上合用，应挂在连接环上，要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部位不得任意拆除。高空作业人员还应将随身带的扳手、锤子、起子等工具用绳子系在腰上，防止坠物伤人伤物。B、施工机具的安全防护现场所有机械设备必须按照施工平37、面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：a所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。b机械在停用、停电时必须切断电源。现场电源箱和转动机械必须设安全接地。c各种电源、设备由电工安装，非电工严禁拉接电源。C、施工用电安全措施a配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁；施工用电线路应防潮、防断、防磨损，并应架空（木脚手杆）。a使用三相五线制配线做到三级保护。b现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。c电源线绝缘要良好，过道38、时加设保护套管。d电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸一漏电。e熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。f施工现场应配有必要的保护用品。g工地的线路应架设应保证绝缘隔离良好。h要求应有用电安全标志牌。D、其他a施工前，施工人员进场进行全员安全教育，经教育合格后方可上岗作业，对登高作业人员、脚手架搭设人员进行身体检查并正确配带好安全带等保护措施。a施工前对现场所有可燃物进行全面彻底的清除，严防酿成火灾。b每次作业前必须通知相关部门，且施工作业人员应服从管理。c进入现场必须正确佩带好安全帽、工作服、手套等常用防护用品以及符合要求的劳动保护用品。及时办理各种票证书，加强安全管理，落实好安全措施。d39、作业前、中禁止喝酒，现场禁止吸烟；特种作业人员应持证上岗。e施工现场要划定明显的作业区域，设立隔挡措施，设置安全防护拦、防护绳、警示灯。施工作业时严禁施工以外人员进入现场，施工时设专人监护。f施工时应做到工完料净场地清，随施工随清理。(3)、消防保卫管理A、实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。8.4.5职业健康安全重大风险及控制措施表职业健康安全重大风险及控制措施表序号工序或工程活动潜在危险因素可能导致的事故控制措施或方法1资源管理无证上岗触电机械伤害高处坠落1、施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。2、对电工、焊工、塔吊、施工升降机械的40、装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。3、由安全和劳资部门负责确认。2临时用电未执行方案触电机械伤害1、施工现场临时用电按照临时用电施工技术方案进行设置，由相关人员进行验收合格后使用。2、施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员进行。3、配电室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。4、对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改5、施工现场大型用电设备、大型机具等，配有专人进行维护和管理3起重运输机械安拆不执行方案、交底不按规定不验收倾覆物体打击起重伤害1、安装（拆除）前，必须制订方案，经批准后方可实施。2、安装（拆除）前，由相关41、人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底，汇签后实施。3、安装（拆除）时，由安全员安排设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护4、装完毕，经公司主管部门检测合格挂牌后方可使用。4防火安全易燃品与可燃物混放火灾1、在防火领导组的领导下，按防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。2、建立义务消防队，正常进行活动。3、施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。5安全防护安全帽不合格周边未防护屋面周边无防护高处坠落物体打击1、加强安全防护用品检查，佩戴好个人安全防护用品。2、加强“三宝”、“四口”和“临边”的检查，发现隐患立即进行整改。3、入场前进行三级42、安全教育，进行安全意识培训。6模板加工及安装未执行交底未执行安全操作规程砸伤、扎伤1、认真做好技术交底；2、按施工要求将模板支撑牢固；3、进入施工现场必须戴好安全帽；4、模板、木材、搬运时注意脚下；8.5 环境管理计划8.5.1 环境管理目标本工程环境管理目标：噪声排放达标，施工噪声扰民投诉率为零；污水排放达标；粉尘排放达标；减少土地污染，废弃物排放达标；减少大气污染，易燃易爆物品分类封闭贮存，杜绝火灾；环保无投诉。8.5.2 组织机构8.5.3 管理职责(1)、组长职责：组织落实施工组织设计中的环境保护措施，组织并监督项目工程施工过程中环境保护的实施。(2)、副组长职责：领导和组织施工现场定43、期、不定期的施工环境检查，发现重要环境因素不符合相关规定时应组织制定措施，及时解决。(3)、组员职责：执行环境保护制度，对施工现场的环境进行检查和监控。8.5.4 重要环境因素及控制措施计划重要环境因素及控制措施计划表序号重要环境因素名称活动点/工序/部位环境影响控制措施或方法1施工机械、设备；车辆；模板、脚手架安拆；混凝土浇筑；设备调试；屋面、地面基层处理。施工现场声环境污染，影响周边社区居民工作、休息和学习。将机械、设备封闭, 一些噪声较大的施工作业尽量安排在白天进行。2建筑固体垃圾施工现场污染土壤集中堆放，统一运输，倾倒到环保部门指定地点。3水泥搬运；混凝土、砂浆搅拌；墙面、地面基层处理44、；石材、板材切割；木工房锯末；模板按拆；现场土堆、砂堆、石堆、路面；进出车辆带泥砂；生活垃圾运输遗漏。施工现场污染大气场地硬地化，专人清扫；建筑物安全网选用密网全封闭，楼层清扫要用喷壶洒水，减少粉尘颗粒风吹飘落；工完场清减少垃圾，建筑垃圾必须潮湿装袋；有临时存放点，并封闭。4混凝土浇筑、振捣噪音施工现场噪音污染避免夜间施工，严格控制早上，昼间噪音控制在70分贝以内，夜间噪音控制在55分贝以内8.5.5文明施工及环境保护8.5.5 减少扰民噪音及文明施工措施（1）严格按施工现场的总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地。（2）施工用料分类分堆码放整齐。（3）施工现场做到工完料尽，及时清理45、道路畅通。无污水和泥渣，并及时进行现场及临近道路清扫，保持清洁。（4）暂设规整，室内整洁，生活设施齐备清洁。（5）施工现场标语醒目、内容得当，必须有利于我公司形象建设。（6）由主管施工经理组织相关人员，每周对现场安全文明施工进行一次检查，对检查出的隐患及时整改。8.5.6 降低环境污染及环境保护技术措施8.5.6.1 施工和生活废水要统一处理、统一排放。设置施工废水沉淀池和生活废水化粪池。处理后的废水排放到业主指定的位置。8.5.6.2 施工现场严禁随意丢弃废物、垃圾等。8.5.6.3 施工现场垃圾、粉尘集中清理外运。8.5.6.4出入施工现场的车辆必须进行清理，不得将施工现场的泥土带出施工46、现场，防止对施工现场外的道路造成污染。8.4.6.5 建筑垃圾要按照当地管理部门要求，统一运输，集中倾倒，不得随意处理建筑垃圾，以免造成当地环境污染。9、附表附表1 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ5042圆锯4附表2 劳动力计划表工 种高 峰 人 数（单位：人）木 工30起重工2电焊工6电 工4力 工2010、危险源辨识、风险评价及风险控制措施危险源辨识、风险评价及风险控制措施清单序号工序或活动潜在危害因素可能导致的事故评价方法是否重大因素现行控制措施定性定量1材料堆放材料码过高倒塌伤人是否BF2材料堆放楼层物料乱放物体打击是否BF3材料堆放劳保用品不47、符规范伤 人是否FG4材料堆放乱堆乱放跌 伤是否BF5材料保管材料库与其它房屋近火 灾是否BF6吊运模板钢木混吊机械伤害是否EF7吊运模板吊运不正确落物伤人是否DEF8吊运模板吊车违章操作落物伤人是否EFG9吊运模板信号不清落物伤人是否EF10吊运模板司机无证上岗机械伤害是是EFG11吊运模板吊物、起重臂下有人落物伤人是否DF12吊运模板信号工无证上岗机械伤害是否EFG13吊运模板超负荷吊运机械伤害是否EFG14吊运模板捆绑不牢物体打击是否DF15模板安装固定不牢倾覆伤人是否DF16模板安装支撑未固定在模板上坠落伤人是否DF17模板安装高空作业未系安全带高空坠落是是BDFG18模板安装六级以上48、风高空作业落物伤人是是DF19模板安装工具未放工具袋内落物伤人是否EF20模板安装乱抛模板落物伤人是否DF21模板安装模板堆放超高坠落坍塌是否EF22模板安装支撑、搭头不牢落物伤人是否DF23模板安装站在墙上工作高空坠落是否EF24模板安装手压刨无安全装置机械伤害是否BEF25模板安装电锯送料过猛机械伤害是否EF26模板安装锯短料时用手送料机械伤害是是DEFG27模板安装机具无漏电保护器触 电是否DFG28模板安装随手抛物周边无防护栏落物伤人是否EF29模板安装模板固定不牢落物伤人是否DF30支模违章操作高空坠落是否EF31支模随意抛物坠物伤人是否F32拆模违章作业坠物伤人是否EFG33拆模随49、意乱堆乱放坠物伤人是否EF34木工作业梁模钢筋行走坠落是否EF35木工作业支边模无防护用品高空坠落是否DEF36木工作业对木工机械不检查机械伤害是否FG37木工作业周边乱放物坠物伤人是否F38木工作业电锯无刀罩机械伤害是否BF39木工作业手动工具无漏电保护器触 电是否DFG40木工作业手动工具电源线拖地触 电是否EF41木工作业电锯棚吸烟火 灾是否DFG42模板拆除顶模大片撬下物体打击是否DF43模板拆除违章操作物体打击是是DEFG44模板拆除抛掷模板落物伤人是否DF45模板拆除模板木方等乱堆乱放落物伤人是是DFG46模板拆除木方钉子未拔掉扎脚伤人是否DF47模板拆除已松扣的模板未拆坠落伤人是50、否DF48模板拆除模板堆放超高坠落、坍塌是否DF49模板拆除周边无防护栏高空坠落是否DF50模板拆除六级风以上操作坠落或落物伤人是否DEF51模板拆除一次将支撑全部拆除落物伤人是否DF52模板拆除临时脚手架不牢坠 落是否CF53模板拆除木工违章作业坠物伤人是否FG54模板拆除拆模无砼强度报告坍 塌是否DF55模板拆除拆除模板无人看护物体打击是是DFG56模板拆除拆模时高空抛物物体打击是否F11、附计算书主楼墙模板计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规51、范GB 50017-2003 一、工程属性砼墙特性A楼地下室Q1砼墙厚度(mm)200砼墙高度(mm)2900砼墙长度(mm)2900 二、支撑构造小梁布置方式竖直小梁间距l(mm)200主梁最大悬挑长度D(mm)150对拉螺栓水平间距s(mm)400主梁固定方式对拉螺栓主梁和支撑构造支撑序号主梁上支撑点距墙底距离hi(mm)第1道100第2道500第3道900第4道1300第5道1700第6道2100第7道2500第8道2800 简图如下： 墙模板(支撑不等间距)剖面图墙模板(支撑不等间距)正立面图 三、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c52、(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，244.2min38.403，100.838.403kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 有效压头高度hG4k/c38.4/241.6m 承载能力极限状态设计值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.40.7Q353、k0.9max1.238.400+1.42.000，1.3538.400+1.40.72.00048.42kN/m2 Smin0.91.4 Q3k0.91.42.0002.52kN/m2 正常使用极限状态设计值 SmaxG4k38.400kN/m2 Smin0kN/m2 四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度（mm）15面板抗弯强度设计值f（N/mm2）37面板弹性模量E（N/mm2）10584 根据规范JGJ162，面板验算按简支梁。梁截面宽度取单位宽度即b1000mm Wbh2/61000152/637500mm3，Ibh3/121000153/12=281250mm4 考虑到工程实际和54、验算简便，不考虑有效压头高度对面板的影响。 1、强度验算 qbSmax1.048.4248.42kN/m 验算简图 Mmaxql2/8=48.420.2002/8=0.24kNm Mmax/W0.24106/37500=6.46N/mm2f=37 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbSmax1.038.4038.40kN/m 验算简图 挠度验算,max5ql4/(384EI)=538.402004/(38410584281250)=0.27mm=l/250=200/250=0.80mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格4070小梁抗弯强度设计值f（N/mm2）14.855、5小梁弹性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）32.67小梁截面惯性矩I（cm4）114.33小梁合并根数n2小梁受力不均匀系数1 1、强度验算 qlSmax1.0000.20048.4209.68kN/m qminlSmin1.0000.2002.5200.50kN/m 验算简图 弯矩图 Mmax0.15kNm Mmax/W0.15106/32670=4.61N/mm2f=14.85 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qmaxlSmax1.0000.20038.407.68kN/m qminlSmin1.0000.20000kN/m 验算简图 变形图 max0.09mm56、=l/250=400/250=1.6mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 剪力图 R1=2.65 /=2.65/1.000=2.65kN R2=4.19 /=4.19/1.000=4.19kN R3=3.80 /=3.80/1.000=3.80kN R4=3.80 /=3.80/1.000=3.80kN R5=2.96 /=2.96/1.000=2.96kN R6=2.05 /=2.05/1.000=2.05kN R7=1.06 /=1.06/1.000=1.06kN R8=0.22 /=0.22/1.000=0.22kN 正常使用极限状态 剪力图 R1 = 2.10 / = 57、2.10/1.000 = 2.10 kN R2 = 3.33 / = 3.33/1.000 = 3.33 kN R3 = 3.01 / = 3.01/1.000 = 3.01 kN R4 = 3.01 / = 3.01/1.000 = 3.01 kN R5 = 2.31 / = 2.31/1.000 = 2.31 kN R6 = 1.54 / = 1.54/1.000 = 1.54 kN R7 = 0.73 / = 0.73/1.000 = 0.73 kN R8 = 0.09 / = 0.09/1.000 = 0.09 kN 4、抗剪验算 Vmax2.19kN Vmax/(2bh)=2.19*58、103/(2*40*70)=0.39N/mm2=1.3 N/mm2 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格483.5主梁抗弯强度设计值f（N/mm2）205主梁弹性模量E（N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）5.08主梁截面惯性矩I（cm4）12.19主梁合并根数n2主梁受力不均匀系数0.5主梁计算方式三等跨梁 由上节小梁验算的支座反力计算知，主梁取小梁对其反力最大的那道验算。 承载能力极限状态： RmaxMax2.65，4.19，3.8，3.8，2.96，2.05，1.06，0.220.54.195=2.098kN。 正常使用极限状态： RmaxMax2.1，3.3359、，3.01，3.01，2.31，1.54，0.73，0.090.53.33=1.66kN。 1、强度验算 验算简图 弯矩图 Mmax0.21kNm Mmax/W0.21106/5080=41.51N/mm2f205 N/mm2 满足要求！ 2、支座反力计算 剪力图 第1道支撑所受主梁最大反力Rmax(1)5.50/=5.50/0.5=11.01kN 计算方法同上，可依次知： 第2道支撑所受主梁最大反力Rmax(2)8.71/=8.71/0.5=17.42kN 第3道支撑所受主梁最大反力Rmax(3)7.89/=7.89/0.5=15.78kN 第4道支撑所受主梁最大反力Rmax(4)7.90/60、=7.90/0.5=15.79kN 第5道支撑所受主梁最大反力Rmax(5)6.14/=6.14/0.5=12.29kN 第6道支撑所受主梁最大反力Rmax(6)4.26/=4.26/0.5=8.52kN 第7道支撑所受主梁最大反力Rmax(7)2.19/=2.19/0.5=4.39kN 第8道支撑所受主梁最大反力Rmax(8)0.47/=0.47/0.5=0.93kN 3、挠度验算 验算简图 变形图 max0.07mm=l/250=400/250=1.6mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 同主梁验算过程，可知对拉螺栓受力： N17.42k61、NNtb17.8kN 满足要求！主楼板模板计算书书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高9.00m新浇混凝土楼板板厚(mm)150新浇混凝土楼板边长L(m)5.6新浇混凝土楼板边宽B(m)3.7 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)262、.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.40.29风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)2.9立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板63、域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)400立柱距混凝土板长边的距离(mm)250主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)300小梁两端各悬挑长度(mm)200，200主梁两端各悬挑长度(mm)200，200 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/64、6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.15)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.15)+1.40.72.5 1=7.32kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.3265、0.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4= 0.24kNm Mmax/W0.24106/375006.33N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.15)1=3.86kN/m 5ql4/(384EI)53.863004/(38410000281250)0.14mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(c66、m3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 因B/lb取整3700/800取整4，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为200mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.15)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.15)+1.40.72.50.32.26kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.15)0.31.367、2kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.94kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1071.320.82+0.1210.940.820.16kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.10.82+0.213.150.8，0.1070.10.82+0.1813.150.80.53kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.260.22/2，0.68、10.22/2+3.150.20.63kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.16，0.53，0.630.63kNm Mmax/W0.63106/640009.87N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6071.320.8+0.620.940.81.11kN V20.607q2L+0.681p0.6070.10.8+0.6813.152.19kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.260.2，0.10.2+3.153.17kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.11，2.19，3.173.17kN max369、Vmax/(2bh0)=33.171000/(28060)0.99N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.15)0.31.22kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.228004/(10093502560000)0.13mml/400800/4002mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.222004/(893502560000)0.01mml1/400200/4000.5mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(70、N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.15)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.15)+1.40.71.50.31.95kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+71、(1.1+24)0.15)0.31.55kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.15)0.3=1.28kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.550.8+1.2230.570.81.98kN 按悬臂梁，R1q1l=1.950.20.39kN RmaxRmax，R11.98kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1431.280.81.17kN 按悬臂梁，R1q2l=1.280.20.26kN 72、RmaxRmax，R11.17kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.4kNm Mmax/W0.4106/508077.95N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.02kN max2Vmax/A=23.021000/48912.35N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.29mm 跨中max=0.29mm=800/400=2mm 悬挑段max0.16mm=200/400=0.5mm 满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13073、-2011剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483.5立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551800=3159mm =l0/i=3159/15.9=198.68=210 长细比满足要求！ 2、立柱稳定性验算74、 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得，10.197 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.290.81.82/100.08kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+0.91.410.80.8+0.921.40.08/0.83.79kN f Nw/(A)+ Mw/W3793.72/(0.2424)+0.08106/449064.27N/mm2f205N/mm2 满足要求75、！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551800=3648.645mm 2l02/i3648.645/15.9229.475，查表得，20.139 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.290.81.82/100.08kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.15)+0.91.410.80.8+0.921.40.08/0.83.976、7kN f Nw/(A)+ Mw/W3966.52/(0.14424)+0.08106/449086.16N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N3.79kNN30kN 满足要求！ 九、立柱地基基础验算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)70立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)3.97/(10.1)39.67kPafak70kPa 满足要求！主楼梁计算书1书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ177、62-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL14新浇混凝土梁计算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mmmm)200480新浇混凝土结构层高(m)3.9梁侧楼板厚度(mm)150 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人78、员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.4非自定义:0.29风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立79、柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)267,533梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9m80、ax1.2(0.1+(24+1.5)0.48)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.48)+1.40.72116.76kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.48114.99kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.48112.34kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12516.760.120.02kNm Mmax/W0.02106/375000.56N/mm2f15N/mm281、 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521qL4/(100EI)=0.52112.341004/(10010000281250)0.002mml/400100/4000.25mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37514.990.1+0.4371.760.10.64kN R2=1.25q1l=1.2516.760.12.09kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37512.340.10.46kN R2=1.25q2l=1.2512.340.11.54kN 五、小梁验算小梁82、类型方木小梁材料规格(mm)4070小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)32.67小梁截面惯性矩I(cm4)114.33 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max0.64+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.48-0.15)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.72max0.4-0.2/2，(0.8-0.4)-0.2/2/21，2.09+0.91.35(0.83、3-0.1)0.2/2=2.12kN/m q2max0.46+(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.48-0.15)+(0.5+(24+1.1)0.15)max0.4-0.2/2，(0.8-0.4)-0.2/2/21，1.54+(0.3-0.1)0.2/21.56kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1072.120.82，0.52.120.320.15kNm Mmax/W0.15106/326704.44N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6072.120.8，2.84、120.31.029kN max3Vmax/(2bh0)=31.0291000/(24070)0.55N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6321.568004/(10093501143300)0.38mml/400800/4002mm 2q2l24/(8EI)1.563004/(893501143300)0.15mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1432.120.8，085、.3932.120.8+2.120.31.94kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.77kN，R21.94kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1431.560.8，0.3931.560.8+1.560.31.43kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.61kN，R21.43kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm86、4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.115106/508022.71N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.74kN max2Vmax/A=22.741000/48911.21N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.02mml/400267/4000.67mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R40.24kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可87、知，左侧立柱扣件受力R0.24kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483.5立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=1800/15.8=113.92=150 长细比满足要求！ 查表得，0.5 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.290.81.82/100.09kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设88、计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.48)+0.91.42115.6kN/m 2)小梁验算 q1max0.6+(0.3-0.1)0.2/2+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+0.91.41max0.4-0.2/2，(0.8-0.4)-0.2/2/21，1.95+(0.3-0.1)0.2/2=1.97kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.23kN，R22.86kN，R32.86kN，R40.23kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2+Mw/lbmax0.23+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.15)+0.91.41(0.8+0.4-0.2/2)/20.8，2.86，2.86，0.23+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.15)+0.91.41(0.8+0.8-0.4-0.2/2)/20.8+0.09/0.83.09kN fN/(A)+Mw/W3089.57/(0.5489)+0.09106/508029.52N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR2，R312.98kNN30kN 满足要求！